SE442381B - Elektriskt slagverktyg for festorgan innefattande svenghjul - Google Patents

Description

7901605-1 svänghjul försättes i synkron, motriktad rotation med höga varv- tal. Även om de olika medel för att åstadkomma denna synkrona, motriktade rotation med hög hastighet, som beskrives i patent- skriften, medför det önskade resultatet, har dessa medel en tendens att öka anordningens vikt och ljudnivå samt göra mekanismen kompli- cerad.

Verktyget, som enligt föreliggande uppfinning har de i efterföljan- de patentkrav 1 angivna kännetecknen, övervínner de ovan angivna nackdelarna. Det innefattar ett enda, roterande svänghjul och ett stödelement, t.ex. en rulle, för att stödja den från svänghjulet vända sidan hos ett indrivningselement. Även om verktyget arbetar lika bra med ett fast svänghjul och ett rörligt stöd eller ett rör- ligt svänghjul och ett fast stöd, är svänghjulet, för att uppnå me- kanisk enkelhet vid verktyget enligt föreliggande uppfinning, anord- nat fast och stödet rörligt och normalt belastat bort från det fas- ta svänghjulet. Vid ett indrivningsförlopp förskjutes det rörliga stödet närmare det fasta svänghjulet, så att mellanrummet mellan svänghjulet och det rörliga stödet är smalare än tjockleken hos in- drivningselementet. Indrivningen uppnås därefter genom att indriv- ningselementet införes mellan det roterande svänghjulet och det rör- liga stödet. Den rörliga stödenhetens tröghet motverkar isärföring vid indrivningselementets införing och bidrager därigenom till ef- fektivt ingrepp mellan svänghjulet och indrivningselementet. En bladfjäder gör det möjligt för den rörliga stödenheten att ge ef- ter ett litet stycke för att kunna upptaga indrivningselementet mellan svänghjulet och det rörliga stödet under upprätthållande av friktionsdrivning mellan svänghjulet och indrivningselementet.

En säkring är anordnad, vilken vid verktygets ansättning mot ett arbetsstycke förskjuter den rörliga stödenheten från overksamt till verksamt läge samt friger en avtryckare för manuell utlösning. När verktyget avlägsnas från anliggningen mot arbetsstycket, återgår den rörliga stödenheten till sitt overksamma läge. Indrivningsele- mentet hålles ur kontakt med svänghjulet medelst ett elastiskt ele- ment och förflyttas till kontakt med svänghjulet vid påverkan av avtryckaren.

Det bör framhållas, att trögheten, som motverkar isärföring av svänghjulet och den rörliga stödenheten vid införingen av indriv- 7901605-1 ningselementet mellan dessa, förorsakar att mycket stora normal- krafter utövas mot indrivningselementet, så att stora indrivnings- krafter är möjliga även vid små friktionskoefficienter. Användnin- gen av trögheten för att understödja kopplingsingreppet snarare än hindra detta, som fallet är vid ett verktyg, utformat enligt pa- tentskriften 4.042.036, medför högre kopplingseffektivitet.

Drivkraften vid verktyget enligt föreliggande uppfinning åstadkom-Ü mes medelst ett enda, roterande svänghjul. Den föredragna utförings- formen av föreliggande uppfinning är avsedd att drivas av en enda elektrisk motor.

Det enda, roterande svänghjulet alstrar en gyroskopisk effekt, vilken i beroende av de fysikaliska egenskaperna hos det speciellt använda verktyget kan försvåra hastiga rörelser hos verktyget.

Denna gyroskopiska effekt kan lätt motverkas genom att svänghju- let drives i motsatt riktning mot den elektriska motorn. På så sätt utnyttjas den gyroskopiska effekten hos motorns rotor för att mot- verka effekten hos svänghjulet. Ett lätt hjul, som är fritt roter- bart med högt varvtal kan eventuellt drivas i motsatt riktning mot svänghjulet för att medföra samma effekt.

En utföringsform av indrivningsanordningen enligt uppfinningen kom- mer i det följande att såsom exempel beskrivas i detalj under hän- visning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig. 1 är en sido- vy av anordningen enligt uppfinningen, fig. 2 är en ändvy av an- ordningen sedd från vänster i fig. 1, fig. 3 är en tvärsektion ef- ter linjen 3-3 i fig. 2, fig. 3a är en med fig. 1 överensstämmande vy, som visar verktyget i ett läge ur kontakt med arbetsstycket och säkringen i läge att förhindra påverkan av avtryckaren, fig. 4 är en ändvy av fig. 3 med en täckplât avlägsnad, fig. 5 är en tvär- sektion efter linjen 5-5 i fig. 3, fig. 6 är en delvy i tvärsek- tion efter linjen 6 - 6 i fig. 2, fig. 7 är en delvy i tvärsek- tion efter linjen 7-7 i fig. 2 och fig. 8 är en förstorad delvy i tvärsektion, som visar indrivningselementet, det roterande sväng- hjulet och stödrullen omedelbart innan ingreppet med indrivnings- elementet.

Anordningen enligt föreliggande uppfinning kommer att beskrivas som en elektromekanisk anordning för indrivning av spikar. Det är emellertid underförstått, att anordningen kan utnyttjas för indriv- 79Û16Û5~1 »ß ning av andra typer av fästelement eller för andra ändamål, som kräver slag med stor hastighet.

Anordningens hus betecknas med 2 och innefattar ett parti, som är avsett för ett spikmagasin och är betecknat med 2a. Ett hus för svänghjulet betecknas med 5 (synes bäst i fig. 5, 6 och 7) och är anordnat mellan lageruppbärande plattor 4 och 6. Dessa lagerupp- bärande plattor bildar även styrorgan för ett indrivningselement 27 (se fig. 3a, 5 och 8). Huset 5 samt plattorna 4 och 6 är fästa vid varandra medelst skruvar 60 och huset för svänghjulet samt verk- tygshuset är förbundna medelst skruvar 61.

I den föredragna utföringsformen visas stödorganet 10a som en rul- le med låg tröghet och samma diameter som det roterande svänghju- let. Andra styrorgan, t.ex. ett linjärt lager eller ett teflonblock, kan användas för att uppfylla samma ändamål.

Enligt vad som bäst framgår av fig. 8 betecknas svänghjulet med och stödrullen med 10a. Det här beskrivna verktyget har ett fast svänghjul och ett rörbart stöd för att åstadkomma mekanisk enkelhet.

Det bör emellertid framhållas, att verktyget arbetar lika bra med ett fast stöd och ett rörligt svänghjul. Medelst en kil 22 är sväng- hjulet 23 fäst vid rotoraxeln, under det att motorns stator 26 och övriga komponenter är anbringade i verktygshuset 2 enligt vad som bäst visas i fig. 7. Rotoraxeln 25 är uppburen i lagerplattan 6 medelst ett lager 24 och i lagerplattan 4 medelst ett lager 21.

Stödrullen 10a är anbringad och roterar på en axel 10, som fasthål- les i en lagergaffel 11.

Lagergaffeln 11, som bär upp axeln 10 och stödrullen 10a, visas bäst i fig. 4, 5 och 6. Gaffeln 11 är ständigt belastad bort från sväng- hjulet 23 medelst en fjäder 62 (fig. 5). En fjäderplatta 44 är fäst vid lagerplattorna 4 och 6 medelst skruvar 64 (fig. 1 och 3a).

Axelns 10 upphängning i gaffeln 11 gör det möjligt för axeln 10 med stödrullen 10a att förflytta sig mot och bort från svänghjulet 23. Enligt vad ovan angivits belastar fjädern 62 ständigt lagergaf- feln och därigenom axeln 10 med bärrullen 10a bort från svänghju- let 23. En kamstâng 43 är anbringad i täckplattorna 3 och 7, så att den anligger mot fjäderplattan 44 och lagergaffelns 11 ändyta. 7901605-1 Enligt fig. 4 och 5 har kamstângen 43 ett avplanat parti, så att lagergaffeln 11, när det avplanade partiet är vänt mot denna, kan förflyttas något åt höger. När kamstângen 43 vrides till lä- get enligt fig. 4 och 5, förskjutes lagergaffeln 11 åt vänster för att bringa axeln 10 och stödrullen 10a närmare svänghjulet 23. I läget enligt fig. 5 är mellanrummet mellan periferierna hos sväng- hjulet 23 och stödrullen 10a något mindre än tjockleken hos indriv- ningselementet 27. Fjäderplattan 44 gör det möjligt för stödrullen 10a att förflytta sig något bort från svänghjulet 23 för att upp- taga indrivningselementets 27 tjocklek och ändå upprätthålla tryck mot indrivningselementet. Enligt fig. 3a, 4 och 5 är fjäderplattan 44 anbringad vid lagerplattorna 4 och 6 medelst skruvar 64 samt dis- tanselement 45. Kamstångens 43 ena ände är anbringad i täckplattan 3 samt försedd med en hävarm 59 (fig. 2). Denna hävarm är verksamt förbunden med ett säkringselement 50, som pâverkas genom ansättning mot ett arbetsstycke. Hävarmen 59 är fäst vid säkringselementet 50 medelst ett stift 63. Säkringselementet 50 har ett parti 50a (fig. 2) framtill på verktyget och ett parti 50b (fig. 1), som sträcker sig upp inuti verktygets handtagsparti. Partiet 50b är fäst vid öron 51 av skäl, som anges i det följande.

Av ovanstående beskrivning torde framgå, att hävarmen 59, när verk- tyget ansättes mot ett arbetsstycke (fig. 1 och 3), svänges medurs ífig. 2) för att ställa om kamstången 43 till läget enligt fig. 4 och 5, i vilket stödrullen 10a är förd till verksamt läge. När verk- tyget lyftes från arbetsstycket, återgår säkringselementet 50 under verkan av en fjäder 71 till läget enligt fig. 3a, i vilket hävarmen 59 vrider kamstången 43 till ett läge, i vilket dess plana parti anligger mot lagergaffeln 11, så att stödenheten, som innefattar stödrullen 10a, kan förflyttas tillbaka till overksamt läge.

Indrivningselementet eller drivaren 27 är anbringad i och styrd mellan lagerplattorna 4 och 6. Vid sin övre ände är det medelst en gaffel 28 förbundet med ett elastomert element 29. Elementet 29 är styrt över en på ett stift lagrad linskiva 30 och dess ytterände är fäst vid ett stift 32. Denna anordning håller indrivningselemen- tet i dess översta läge (fig. 3 och 8). Det bör framhållas, att även om ett elastomert element 29 användes vid den föredragna utförings- formen av uppfinningen, kan andra återföringsanordningar för indriv- ningselementet användas, utan att avsteg göres från uppfinnings- .,_.-......_...__........_--.-.._ _ -..?_-v-........_., _.- _ _ _ . .__ .._.._......... 7901605-1 tanken. En manuellt manövrerbar avtryckare 33 är anordnad för sväng- ning kring ett stift 35. Avtryckaren är belastad till overksamt lä- ge medelst en torsionsfjäder 3b. Ett stift 34, som sträcker sig ge- nom en gaffelformad ände hos avtryckaren 33 vilar mot indrivninge- elementet 27. I sitt viloläge är indrivningselementet 27 enligt fig. 8 beläget ur kontakt med svänghjulet 23 och stödrullen 10a och när avtryckaren påverkas, förorsakar dess svängning att stiftet 34 för- skjuter indrivningselementet 27 nedåt till den punkt, i vilken det träder i ingrepp mellan svänghjulet 23 och stödrullen 10a.

Slitsar 52a är anordnade i verktygshuset 2 och ett säkringsstift 52 sträcker sig genom avtryckaren 33 och slitsarna 52a. Vid husets 2 yttersida är säkringsstiftet 52 förbundet med den ovannämnda säk- ringsgaffeln 51. Denna grenslar verktygshuset 2 och är förbunden med det av arbetsstycket påverkbara säkringselementet 50 över det- tas parti 50b. Av fig. 3 och 3a torde framgå, att avtryckaren i overksamt läge med verktyget ur kontakt med arbetsstycket ej kan svänga kring sin svängningsaxel 35, eftersom stiftet 52 är upptaget i den nedre delen hos slitsen 52a och även i den nedre delen hos den motsvarande slitsen i avtryckaren 33. Vid övre änden hos slit- sen i avtryckaren 33 finns emellertid ett vinkelställt parti enligt fig. 3, så att stiftet 52, när säkringselementet 50 är anpressat mot arbetsstycket, kan förskjutas till slitsens 52a övre ände och den övre änden hos den motsvarande slitsen i avtryckaren och det lilla, vinkelställda partiet möjliggör påverkan av avtryckaren, så att indrivningselementet 27 kan inleda sin nedåtgående rörelse.

Svänghjulet 23 kan vara drivet av någon lämplig drivanordning, in- nefattande en elektrisk drivanordning, en explosionsmotor eller en tryckluftmotor. Den föredragna utföringsformen av verktyget enligt uppfinningen innefattar en enda elektrisk motor enligt fig. 7.

Elektrisk energi tillföres genom en kabel 39. Denna är ansluten till en lämplig strömställare 40 över ledare 41. Strömställaren 40 är normalt bruten för att förhindra strömtillförsel till motorn.

Intill strömställaren 40 är verktygshuset 2 försett med en död-mans- utlösare 37, som är svängbar kring ett stift 38. När anordningen hâlles i handen med normalt grepp, sluter sålunda död-mans-utlösa- ren 37 strömställaren 40 och elektrisk ström matas till motorn. Så 7901605-1 snart som anordningen släppes, återgår emellertid död-mans-utlösaren 37 till sitt normala läge och bryter strömställaren 40.

Enligt vad tidigare angivits är det med 2a betecknade, nedre parti- et hos verktygshuset avsett att hålla en remsa av spikar 53. Spik- remsan tvingas till indrivningsläge medelst en matare 54, som tvin- gas framåt av ett elastomert element 57. Elementet 57 är anslutet till ett stift 56 hos mataren 54 och sträcker sig därefter runt en rulle 55 och är fäst vid ett stift 58 baktill vid magasinet 2a.

Under anordningens drift kopplas kabeln 39 till den bakre änden hos verktygshusets 2 handtagsparti. I detta tillstånd för anordningen intar alla komponenterna läget enligt fig. 3a. I detta läge kan av- tryckaren 33 ej pâverkas, även om död-mans-utlösaren 37 är påverkad.

Lagergaffeln 11 med dess axel 10 och stödrulle 10a är i läget längst bort från svänghjulet 33 eller i overksamt läge. Det antages, att spikremsan 53 har placerats i magasinet 2a.

När anordningen gripes runt handtagspartiet, pressas död-mans-utlö- saren 37 in, så att strömställaren 40 slutes för att mata ström till motorn. Motorns rotoraxel 25 börjar vrida sig och därför bör- jar svänghjulet 23 att rotera. Inom en mycket kort tidsperiod har svänghjulet 23 uppnått det maximala varvtalet, som alstras av motorn, och anordningen är därvid färdig att driva in spikar.

Om arbetaren nu pressar det av arbetsstycket pâverkbara säkringsele- mentet 50 mot det material, in i vilket spiken skall drivas, föror- sakar stiftet 63 att hävarmen 59 svänges medurs enligt vad tidiga- re angivits. Detta åstadkommer vridning av kamstången 43 till lä- get enligt fig. 4 och 5, och därigenom förflyttas den av lagergaf- feln 11 samt axeln 10 med stödrullen 10a bestående stödenheten mot svänghjulet 23. Samtidigt förflyttas säkringsgaffeln 51 uppåt och medbringar stiftet 52. När det av arbetsstycket påverkbara säkrings- elementet har förflyttats till sitt översta läge, är avståndet mel- lan periferierna hos svänghjulet 23 och stödrullen 10a mindre än tjockleken hos indrivningselementet 27 och säkringsstiftet 52 har förflyttats till ett läge, i vilket den manuellt manövrerbara av- tryckaren 33 kan påverkas enligt vad ovan beskrivits.

När arbetaren pressar in den manuellt manövrerbara avtryckaren 33, så att denna svänges kring stiftet 35 mot kraften från torsions~ V. ...__.........___--wv-..,.._..f_....., 7901605-1 fjädern 36, kommer stiftet 34 till anliggning mot den övre ytan hos indrivningselementet och förflyttar detta nedåt mot svänghju- let 23 och stödrullen 10a, varvid det elastomera elementet 29 för- länges i någon grad.

Enligt vad som framgår av fig. 8 kan svänghjulet 23 vara belagt med ett material med relativt hög dynamisk friktionskoefficient enligt vad som visas vid 23a. Detta material utgöres lämpligen av ett starkt, tätt material med hög modul, t.ex. av den typ som användes för flyg- plansbromsar.

Alternativt kan friktionsbeläggningen vara anbringad på indrivnings- elementet 27 i stället för på svänghjulet 23. Den nedre änden hos det parti av indrivningselementet 27, som skall införas mellan sväng- hjulet 23 och stödrullen 10a, kan vara försett med en kort snedfas- ning vid 27a och 27b. När dessa snedfasade sidor hos indrivnings- elementet kommer till anliggning mellan det snabbt roterande sväng- hjulet 23 och stödrullen 10a, får svänghjulet friktionskontakt med indrivningselementet och accelererar detta snabbt till samma linjä- ra hastighet, som svänghjulets periferihastighet. Stödrullen 10a, som utgöres av en hylsa med låg tröghet, är till att börja med sta- tionär, men roterar lätt för att underlätta indrivningselementets 7 27 rörelse under verkan av svänghjulet 23. Den i svänghjulet upp- lagrade energin överföres nu genom indrivningselementet 27 till den främsta spiken i remsan 53, vilken drives in i materialet. När in- drivningselementet införes mellan svänghjulet och stödrullen 10a, .tvingas stödrullen 10a tillsammans med axeln 10 och lagergaffeln 11 bort från det fasta svänghjulet 23. Trögheten hos den av lagergaf- feln 11, axeln 10 och stödrullen 10a bestående stödenheten strävar att motverka isärföringen och understöder därigenom svänghjulets 23 friktionsanliggning mot indrivningselementet. Från det ögonblick indrivningselementet 27 kommer till anliggning mot svänghjulet och stödrullen 10a till dess det lämnar dessa något innan slutet av arbetsslaget, hâlles dessutom den rörliga stödrullen 10a i kontakt med indrivningselementet 27 tack vare fjäderplattan 44. När den rörliga stödrullen 10a försöker att röra sig bort från det fasta svänghjulet 23 för att upptaga indrivningselementet, förflyttas axeln 10 och lagergaffeln 11 med stödrullen, och förorsakar däri- genom att kamstången 43 böjer ut fjäderplattan 44. Omedelbart in- nan slutet av arbetsslaget passerar indrivningselementet 27 förbi svänghjulet 23 och den rörliga stödrullen 10a och en del av den ki- 7901605-1 netiska energin hos indrivningselementet upptages av fortsatt in- drivning av spiken. Indrivningselementets återstående kinetiska energi absorberas av en stoppanordning, t.ex. på känt sätt av en buffert 50a i verktygets nosstycke. Arbetsslaget är nu fullbordat.

Arbetaren frigör därefter den manuella avtryckaren 33 och det av arbetsstycket påverkbara säkringselementet 50 återgår till sitt ursprungliga läge under verkan av en fjäder 71, när anordningen lyftes från arbetsstycket. När säkringselementet återgår till sitt ursprungsläge, tvingar stiftet 63 hävarmen 59 att vrida kamstången 43 tillbaka till dess ursprungsläge, så att lagergaffeln 11 och dess axel 10 samt stödrullen 10a kan förflyttas bort från sväng- hjulet 23 under verkan av fjädern 62. Mellanrummet mellan svänghju- let och stödrullen 10a är nu större än tjockleken hos indrivninge- elementet och detta âterföres därför till sitt ursprungliga läge under verkan av det elastomera elementet 29. Återgångsslaget är nu fullbordat och en ny arbetscykel kan påbörjas. Även om verktyget har beskrivits i detalj, torde det vara uppenbart, att ett stort antal modifikationer kan utföras utan att avsteg gö- res från uppfinningstanken, så att denna endast är begränsad till det, som speciellt anges i bifogade krav.

Claims (9)

7901605-1 i 1o PBCGDIZKIGV

1. Elektriskt slagverktyg för att slå in fästorgan. vilket omfattar ett slagorgan (27), ett av en elmotor drivet sväng- hjul (23). en manuellt påverkad avtryckare (33). ett element som trycks mot arbetsstycket. ett magasin för fästorgan och en mataranordníng för matning av fästorganen till läget för driv- ning in i arbetsstycket medelst slagorganet. k ä n n e - t e c k n a t av en rulle (10a) med litet masströghetsmoment. vilken rulle (l0a) kan förskjutas av elementet (50). när det trycks mot arbetsstycket, från ett normalt overksamt läge på ett avstånd från svänghjulet (23) större än slagorganets (27) tjocklek till ett verksamt läge på ett avstånd från svänghju- let (23), som är mindre än slagorganets (27) tjocklek. vilken manuell avtryckare, vid påverkan, inför slagorganet (27) mel- lan svänghjulet (23) och rullen (l0a) i det verksamma läget, och en fjäder (44) som låter rullen (lOa) ge efter i förhål- lande till svänghjulet (23) för att tillåta slagorganet (27) att passera mellan dessa under upprätthållande av en kraft mot slagorganet (27).

2. slagverktyg enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att en linje. som förbinder rotationsaxlarna hos svänghjulet (23) och rullen (l0a) i det verksamma läget för rullen (l0a) bildar rät vinkel med slagorganets (27) rörelsebana.

3. Slagverktyg enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a t av att rullen (loa) vid förskjutning mellan sitt verksamma och sitt overksamma läge i huvudsak flyttar sig utefter en linje. som förbinder nämnda rotationsaxlar.

4. Slagverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av ett fjädrande element (29). som är förbundet med slagorganet (27) och som vid förskjutning av rullen (lüa) till sitt overksamma läge. drar ut slagorganet (27) från mellan svänghjulet (23) och rullen (l0a). 11 7901605-1

5. Slagverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att slagorganet (27). svänghjulet (23), och rullen (l0a) är inne- slutna i ett hus (5), vilket hus (5) begränsar en drivbana för slagorganet (27).

6. Slagverktyg enligt krav l. k ä n n e t e c K n a t av att det element (50), som trycks mot arbetsstycket är verksamt förbundet med den manuella avtryckaren (33) för att förhindra förskjutning av slagorganet (27) medelst avtryckaren (33), om inte elementet (50) är tryckt mot arbetsstycket.

7. Slagverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ett parti (27a-27b) av slagorganet (27) är avfasat för att underlätta dess ínföríng mellan svänghjulet (23) och rullen (l0a).

8. Slagverktyg enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar en motor (26) för drift av svängnjulet (23) samt en död-mans~strömställare (37)Q vilken är öppen. när verktyget ej gripes av en operatör, men är sluten. när verk- tyget gripes av operatören varvid motorn (26) förses med ström endast, när strömställaren (37) är sluten.

9. Slaqverktyg enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av ett verktygshus (2). ett svänghjulshus (5) i vilket svänghjulet (23) och rullen (10a) är monterade. en motor (26). som har en axel (25) och är monterade på verktygsnuset (2). vilket sväng- hjul (23) är monterat på motoraxeln (25) medelst ett kilför~ band. en lagergaffel (ll) i verktygshuset (5). vilket är för~ skjutbart mellan verksamma och overksamma lägen. vilken rulle (10a) är monterad på lagergaffeln (ll), fjäderorgan (62). som förspänner lagergaffeln (11) till det overksamma läget, kam- organ (43) för att förskjuta lagergaffeln (ll) och rullen (l0a) till det verksamma läget, vilket slagorgan (27) är elastisktg upphänqt i verktygshuset (2) ur ingrepp med sväng- hjulet (23) och rullen (l0a). vilken fjäder (44). som låter rullen (l0a) ge efter. omfattar en fjäderplatta som är anord- 790? 605-1 12 nad att trycka emot kamorganet (43) på så sätt att när kamer- ganet (43) har förskjutit lagergaffeln (ll) och rullen (l0a) till det verksamma läget. varvid avståndet mellan svänghjulet (23) och rullen (l0a) är mindre än slagorganets (27) tjocklek och införandet av slagorganet däremellan förskjuter lagergaf- feln (ll) och rullen (l0a) något. under medgivande av fjäder- plattan (44). upprätthåller fijäderplattan (44) tryck mot lagergaffeln (ll) under slagorqanets (27) passage mellan svänghjulet (23) och rullen (10a). vilket element (50) genom att det tryckas mot arbetsstycket. pâerkar kamorganet (43) att förskjuta lagergaffeln (ll) och rullen (10a) till det verksam- ma läget. vilket element (50) tillåter förskjutning av slag- organet (27) medelst den manuella avtryckaren (33) när elemen- tet (50) är tryckt mot arbetsstycket, och varvid det fjädrande elementet (29) drar tillbaka slagorganet (27) från mellan svânghjulet (23) och rullen (l0a) när lagergaffeln (ll) åter- förs till sitt overksamma läge.