SE442180B - Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band - Google Patents
Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett bandInfo
- Publication number
- SE442180B SE442180B SE8402385A SE8402385A SE442180B SE 442180 B SE442180 B SE 442180B SE 8402385 A SE8402385 A SE 8402385A SE 8402385 A SE8402385 A SE 8402385A SE 442180 B SE442180 B SE 442180B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- longitudinal
- rollers
- strip
- pair
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
8402385-2 Enligt uppfinningen framställes det vid den armerade plastens framställning använda bandet med de angivna fördelaktiga egenskaperna av ett band bestående av längsgående inbördes parallella trådar av fibermaterialet och av däremot åtminstone i huvudsak vinkelräta trådar genom att detta band föres in mellan drivna rullar i ett valspar och att det vid sitt utträde ur valsparet, under det att det hålles sträckt i sin längsriktning, förflyttas i en riktning som bildar en sned vinkel med riktningen hos'de längsgående parallella trådarna vid deras inträde i valsparet samt lindas upp på ett upplindningsdon med de I parallella längsgående trådarna riktade åtminstone 1 huvudsak vinkelrätt mot 'upplindningsdonets lindningsaxel eller dragas in i ett verktyg för profil- dragning av armerad plast.
Bandet kan i det enklaste utföringsfallet vid sitt utträde ur valsparet vid användning av ett upplindningsdon hållas sträckt och förflyttas av upplind- ~ ningsdonet på vilket det lindas upp. Det kan också bringas att passera ett annat valspar, vars rullar drives synkront med rullarna i det första vals- paret, innan bandet lindas upp på upplindningsdonet. Det sistnämnda utförings- sättet kan vara att föredraga om bandet skall underkastas någon behandling, t ex en impregnering, innan det lindas upp på upplindningsdonet. Även vid profildragning kan det vara lämpligt att använda ett andra valspar.
Fibermaterialet består företrädesvis av glasfiber men kan även bestå av fiber av andra material såsom olika polymerer, t ex polyetylenglykoltere- ftalat, polyamid och polyakrylnitril, vidare kol och cellulosa. De tvärgå~ ende trådarna är företrädesvis tjockare än de längsgående och den totala mängden fibermaterial företrädesvis avsevärt större, såsom minst 10 gånger större, i de tvärgående trådarna än i de längsgående.
Plasten är företrädesvis en lösningsmedelsfri, härdbar plast, såsom t ex en omättad esterplast, en epoxiplast eller en uretanplast av sådana typer som konventionellt användes vid framställning av glasfiberarmerad plast.
Både värmehärdande plaster och plaster som är härdbara vid rumstemperatur är användbara. I princip är det även möjligt att använda termoplaster.
Plasten kan tillföras fibermaterialet på olika sätt. Sålunda kan fiber- materialet impregneras med plasten efter det att fibermaterialet anbring- ats eller i samband med att det anbringas på en dorn eller annan kropp på vilken föremålet formas. Det kan också tillföras fibermaterialet genom att detta förimpregneras med plasten, innan det anbringas på en dorn eller mot~ svarande formkropp. Ätminstone om plasten tillföres fibermaterialet efter \-~ ß I V å' 4 f, .a--"7»¿:_ >w'*fifi§ foot 3 i 8402385-2 dess applicering är det ofta fördelaktigt att utföra impregneringen som en vakuumimpregnering. För det fall att fibermaterialet användes vid profil- dragning kan plasten tillföras fibermaterialet antingen innan fibermateria- let föres in i verktyget eller vid fibermaterialets passage av verktyget.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade schematiska ritning, i vilken fig 1 i vy ovanifrån visar en anordning med vilken ett band för utövande av uppfin- ningen kan framställas, fig 2 en modifierad sådan anordning, fig 3 ett före- mål av plast under framställning enligt den föreliggande uppfinningen och fig 4 ett annat föremål av plast under framställning enligt den föreligg- ande uppfinningen.
Spolen 10 enligt fig 1 innehåller ett av glasfibertrâdar vävt band 11. Ban- det är uppbyggt av längsgående inbördes parallella trådar 12 och av vinkel- rätt däremot anordnade tvärgående trådar 13. Trådarna 12 består av glasfiber- roving med en grovlek av 3U tex. Antalet trådar per cm är 4,0. Trådarna 13 består av glasfiberroving med en grovlek av 1200 tex. Antalet trådar per cm är 2,2. Varpen består således av glesa fina trådar och väften av relativt glesa, grova trådar. Spolen 10 är försedd med lämplig, icke visad broms- anordning. Bandet matas genom ett valspar 1U, varav endast den övre rullen lüa är synlig i figuren. Valsparet drivs på konventionellt sätt med en icke visad motor. Efter utträdet ur valsparet förflyttas bandet, där betecknat 11a, under det att det hålles sträckt i sin längsriktning i en riktning som bildar en vinkel 15 med riktningen hos de längsgående parallella trådarna 12 före deras inträde i valsparet samt lindas upp på en spole eller annan lämp- ligen cylinderformad upplindningsanordning 16 med de parallella längsgående trådarna 12a riktade vinkelrätt mot upplindningsdonets rotationsaxel. Upp- lindningsdonet är försett med en icke visad, konventionell drivmotor och med en icke visad slirande broms av konventionellt slag för kompensering för det pålindade materialets diametertillväxt på upplindningsdonet. Efter passagen av valsparet bildar de tvärgående trådarna 13a en sned vinkel 17 med de längsgående trådarna 12a. Vinklarna 15 och 17 kan t ex uppgå till '45°, eller till godtycklig storlek mellan 20 och 700.
Anordningen i fíg 2 innehåller utöver den i fig 1 ett andra valspar 18, varav endast den övre rullen 18a visas samt en impregneringsanordning 19 och en torkanordning 20. Det andra valsparet drivs synkront med valsparet 1ü. I detta fall erhålles på upplindningsdonet ett med det använda hartset förimpregnerat band. Det andra valsparet 18 kan i många fall undvaras. ÄQÛRtQUAflIQr-fz 8402385--2 1» Fíg 3 visar användning av ett band framställt enligt fig 1 för tillverkning av ett rör av glasfiberarmerad plast. På en dorn 30 lindas glasfiberband i ett stort antal lager. Varje lager sträcker sig utefter dornens hela längd.
Lagren består omväxlande i tur och ordning av ett band 22 av samma slag som det som betecknats 11 i fig 1, dvs i vilketväfttrådarna 23 går vinkelrätt mot de ej synliga varptrådarna, ett band 24 av samma slag som betecknats 11a i fig 1, dvs i vilket väfttrådarna 25 bildar en sned vinkel med de ej synliga varptrådarna, ett band 26 av samma slag som bandet 22, dvs där väft- trådarna 27 går vinkelrätt mot de ej synliga varptrâdarna samt ett band 28 av samma slag som bandet 2U men lindat i motsatt riktning, dvs ett band där väfttrådarna 29 bildar en sned vinkel med de ej synliga varptrådarna. I vänstra delen av figuren har pålindade lager av de olika banden 2H, 26 och 28 delvis avlägsnats för att göra underliggande varv synliga. I samtliga band består varptrådarna av roving med en grovlek av 3U tex och väfttrådarna av roving med en grovlek av 1200 tex. Antalet trådar per cm är U,0 i varp och 2,2 i väft. När avsett antal lager av banden applicerats på dornen im- pregneras glasfibermaterialet med en omättad esterplast innehållande 57 viktdelar av en reaktionsprodukt av maleinsyra, isoftalsyra och neopentyl- glykol, varvid per mol maleinsyra användes 1,5 mol isoftalsyra och 2,7 mol neopentylglykol samt innehållande vidare H3 viktdelar styren och 1 viktdel bensoylperoxid. Impregneringen kan t ex ske genom att dornen med glasfiber- material, eventuellt efter evakuering, hålles nedsänkt i plasten. Plasten kan alternativt tillföras glasfibermaterialet i samband med lindningen.
Härdningen av plasten kan ske vid 12000 under 3 timmar.
Som tidigare nämnts kan bandet förimpregneras med plasten innan det appli- ceras på en dorn eller annan formkropp, på vilken det armerade föremålet skall formas. En förimpregnering kan tillgå på följande som exempel valda sätt- Bandet 11a bringas i enlighet med fig 2 att passera ett bad 19 av en plast försatt med lösningsmedel och därefter en torkanordning 20, i vilken lösningsmedlet drives av, innan bandet i torrt tillstånd lindas upp på dornen 16 där det är betecknat 21. Plasten kan t ex utgöras av en vid rums- temperatur fast epoxiplast av bisfenoltyp (såsom Araldit B från Ciba AG, Schweiz; försett med dicyandiamid som hårdare, varvid 3 viktdelar härdare användesñper 100 viktdelar epoxiplast. Plasten är försatt med lösningsmedel i form av t-ex metyletylketon. Pängden av nämnda lösningsmedel anpassas så att plasten får en viskositet som ger den eftersträvade mängden plast i det impregnerade bandet. Det förimpregnerade bandet 21 och ett på analogt sätt förimpregnerat band av samma slag som det band som betecknats 11 i fig 1 39011 Qwaifi 8402385-2 och 2 användes för att tillverka ett rör. Banden lindas därvid på en dorn på sätt som illustreras i fig 3 och som förklarats tidigare i anslutning till beskrivningen av denna figur. Glasfibermaterialet innehåller i detta fall all erforderlig plast, varför ingen tillförsel av plast till lind- ningen erfordras. Härdning kan utföras vid 1ÄO°C under 10 timmar.
Pig U illustrerar uppfinningens användning vid kontinuerlig profildragning av armerad plast. Sedan bandet 11 på samma sätt som visats i fig 1 passerat valsparet ïü med rullarna 1Na och ïüb drages det genom ett verktyg 31 för profildragning av armerad plast. Därvid är verktyget anordnat så att de parallella längsgående trådarna 12a efter passagen av valsparet bildar vinkeln 15 med de parallella längsgående trådarna 12 före deras passage av valsparet. De längsgående parallella trådarna 12a är därvid riktade i dragriktningen för bandet 11a genom verktyget 31. För att figuren skall vara tydlig har endast ett band utritats i fig Ä. I verkligheten användes ett stort antal band av samma slag som bandet 11a, vart och ett framställt av ett band 11 med ett eget valspar 1U. Givetvis kan vid sidan av band 11a användas band med annan trådorientering såsom t ex band av samma slag som bandet 11. Efter passagen av valsparet IH impregneras bandet 11a och andra använda band i ett impregneringskar med brytrullarna 32. Impregnering kan alternativt ske genom att plasten sprutas in i verktygets formningszon 31a.
Plasten kan t ex bestå av den tidigare exemplifierade omättade esterplasten.
Verktyget har förutom formningszonen 31a, där profilen formas, en härdnings- zon 31b, där den impregnerade produkten härdas. Dragnastigheten och uppvärm- ningen anpassas så att det profildragna föremålet 33 är uthärdat efter pas- sagen av härdningszonen. Dragningen av banden genom verktyget 31 sker genom dragning av den härdade produkten med ett valspar 3U. Den profildragna pro- dukten 33 av armerad plast kapas i lämpliga längder med en kapmaskin 35. I figuren är bandet illustrerat med en streckad linje, innan det är impreg- nerat och innan plasten i det efter dess impregnering härdats, medan den härdade och med bandet armerade produkten illustreras med en heldragen linje. p-u-w-u-...,_,_____V__4__I_ OOR QÛALITY
Claims (3)
1. Sätt för framställning av föremål av med ett fibermaterial, 'särskilt glasfiber, armerad plast, varvid åtminstone en del av fibermaterialet app- liceras i form av ett band (11a) bestående av längsgående inbördes paral- lella trådar (12a) och av tvärgående inbördes parallella trådar (lgfi), som bildar en sned vinkel (17) med de längsgående trådarna, k ä n n ert e c k - n a t därav, att bandet (11a) framställes av ett band (11) bestående av längsgående inbördes parallella trådar (12) och av däremot åtminstone i huvudsak vinkelräta trådar (13) genom att detta band föres in mellan drivna rullar i ett valspar (14) och att det vid sitt utträde ur valsparet, under det att det hålles sträckt i sin längsriktning, förflyttas i en riktning som bildar en sned vinkel (15) med riktningen hos de längsgående parallella trådarna (12) vid deras inträde i valsparet samt lindas upp på ett upplind- ningsdon (16) med de parallella längsgående trådarna (12a) riktade åtminstone i huvudsak vinkelrätt mot upplindningsdonets rotationsaxel eller drages in i ett verktyg (31) för profildragning av armerad plast.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att bandet (11a) vid sitt utträde ur valsparet (1ü) hålles sträckt och förflyttas av upplindningsdonet (16), på vilket det lindas upp.
3. Sätt enligt något av patentkraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att de tvärgående trådarna i bandet (13a) är väsentligt tjockare än de längsgående (12a) och att den totala mängden fibermaterial är avsevärt större i de tvärgående trådarna än i de längsgående. U. Sätt enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att bandet (11a) efter passagen av valsparet (lü) impregneras med den plast, "varav föremålet av armerad plast skall framställas, innan bandet användes för framställning av föremålet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8402385A SE442180B (sv) | 1984-05-03 | 1984-05-03 | Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band |
NO851726A NO851726L (no) | 1984-05-03 | 1985-04-30 | Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander av fiberarmert, spesielt glassfiberarmert, plast |
GB08511042A GB2159845A (en) | 1984-05-03 | 1985-05-01 | Improvements in and relating to fibre reinforcing tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8402385A SE442180B (sv) | 1984-05-03 | 1984-05-03 | Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8402385D0 SE8402385D0 (sv) | 1984-05-03 |
SE8402385L SE8402385L (sv) | 1985-11-04 |
SE442180B true SE442180B (sv) | 1985-12-09 |
Family
ID=20355741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8402385A SE442180B (sv) | 1984-05-03 | 1984-05-03 | Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2159845A (sv) |
NO (1) | NO851726L (sv) |
SE (1) | SE442180B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998040549A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Eng-Tex Ab | A method of directing the wefts at an angle in a monoaxial laid-yarn fabric, a device for performing the method, and the use of a laid-yarn fabric having angularly directed wefts |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2636561B1 (fr) * | 1988-09-19 | 1991-04-05 | Aerospatiale | Procede et dispositif pour la preparation au formage d'une nappe plane constituee de fibres impregnees de resine |
DE19803656C2 (de) | 1998-01-30 | 2000-02-17 | Milliken Europ Nv | Bandförmiges Textilerzeugnis und Verfahren zur Herstellung eines mit dem Textilerzeugnis verstärkten Körpers |
FR2848227B1 (fr) * | 2002-12-09 | 2005-04-22 | Chomarat Composites | Etoffe textile apte a etre integree dans une armature de renforcement, et machine pour la realisation de telles etoffes |
GB2408515B (en) * | 2003-11-26 | 2006-01-18 | Milliken Fabrics S A | Adhesive tape and its reinforcement |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB862172A (en) * | 1956-09-26 | 1961-03-01 | Dunlop Rubber Co | Improvements in hosepipes and woven fabrics therefor |
GB984503A (en) * | 1962-09-14 | 1965-02-24 | United Wire Works Ltd | Manufacture and treatment of woven cloth |
US4097621A (en) * | 1972-10-09 | 1978-06-27 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Method for manufacturing bias fabric |
-
1984
- 1984-05-03 SE SE8402385A patent/SE442180B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-30 NO NO851726A patent/NO851726L/no unknown
- 1985-05-01 GB GB08511042A patent/GB2159845A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998040549A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Eng-Tex Ab | A method of directing the wefts at an angle in a monoaxial laid-yarn fabric, a device for performing the method, and the use of a laid-yarn fabric having angularly directed wefts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8402385L (sv) | 1985-11-04 |
SE8402385D0 (sv) | 1984-05-03 |
GB8511042D0 (en) | 1985-06-12 |
GB2159845A (en) | 1985-12-11 |
NO851726L (no) | 1985-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5503928A (en) | Fibre reinforced composites | |
US4539249A (en) | Method and apparatus for producing blends of resinous, thermoplastic fiber, and laminated structures produced therefrom | |
US4532169A (en) | High performance fiber ribbon product, high strength hybrid composites and methods of producing and using same | |
US10343311B2 (en) | Method for producing a reinforcement rod | |
WO1995015255A1 (fr) | Procede et appareil de moulage par etirage en continu de tiges en matiere plastique renforcee par fibres portant une rainure helicoidale | |
KR102253926B1 (ko) | 부분 분섬 섬유 다발의 제조 방법과 부분 분섬 섬유 다발, 및 부분 분섬 섬유 다발을 사용한 섬유 강화 수지 성형 재료와 그의 제조 방법 | |
SE442180B (sv) | Sett for framstellning av med ett fibermaterial, serskilt glasfiber, armerad plast, varvid fibermaterialet helt eller delvis appliceras i form av ett band | |
KR100944706B1 (ko) | 일방향 섬유 시트의 제조 방법 및 그 장치 | |
JPH11130882A (ja) | ヤーンプリプレグおよびその製造方法 | |
JPS6036136A (ja) | 繊維補強熱可塑性樹脂の製造方法 | |
GB2041323A (en) | High strength composite and method of making same | |
US4907527A (en) | Pultrusion apparatus and method for impregnating continuous lengths of multi-filament and multi-fiber structures | |
CN111164034B (zh) | 材料的退绕 | |
US6660336B1 (en) | Method for producing coated reinforcing threads made of high-performance fibers | |
JPH06143273A (ja) | 成形材料及びフィラメントワインディング成形品 | |
JP3317358B2 (ja) | 熱可塑性樹脂含浸型複合補強繊維材料 | |
JPS6359862B2 (sv) | ||
RU2009037C1 (ru) | Способ изготовления длинномерных профильных изделий из полимерных композиционных материалов | |
FI86044B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en vaevskyttel till en vaevstol och med foerfarandet framstaelld vaevskyttel. | |
FI94403C (sv) | Förfarande för framställning av en kompositvals och enligt förfarandet framställd kompositvals | |
CN111592673A (zh) | 预浸料及其制造方法 | |
JPH03119034A (ja) | 複合繊維ロービング | |
JPH0584838A (ja) | 長繊維強化樹脂構造物の製造法 | |
JP2003071836A (ja) | プリプレグの製造方法、プリプレグおよび繊維強化プラスチック | |
JP2000079614A (ja) | トウプリプレグパッケ―ジおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8402385-2 Effective date: 19921204 Format of ref document f/p: F |