SE441756B - Frammatningsanordning vid en symaskin - Google Patents
Frammatningsanordning vid en symaskinInfo
- Publication number
- SE441756B SE441756B SE8008223A SE8008223A SE441756B SE 441756 B SE441756 B SE 441756B SE 8008223 A SE8008223 A SE 8008223A SE 8008223 A SE8008223 A SE 8008223A SE 441756 B SE441756 B SE 441756B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rocker arm
- carrier
- rotation
- feed
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
35 8008223-3 z och lämpar sig, på grund av sitt utförande, enbart för inbyggnad i industriella kedjesömsymaskiner.
Dessa nackdelar avses undanröjas genom uppfinningen, dvs. uppfinningen syftar till att åstadkomma en frammatningsanordning av den nämnda typen, som dels bibringar tygmataren i dess verk- samma område, en approximativt fyrkantformig rörelse med mycket snäva kurvövergángar mellan de horisontella matningsavsnitten och de intilliggande, åtminstone approximativt vertikala lyftav- snitten eller vertikalrörelseavsnitten, och som à andra sidan har så enkel och utrymmesbesparande konstruktion att den är an- vändbar även för hushállssymaskiner_av friarmstyp.
För detta ändamål utmärkes den uppfinningsenliga frammat- ningsanordningen därav att tygmatarens bärare är anordnad på en mellanvipparm som i sin tur är vridbart lagrad på matarvipp- armen, varvid bärarens horisontella vridningsaxel på mellan- vípparmen är anordnad på avstånd från mellanvipparmens därtill parallella vridníngsaxel på matarvipparmen, och att mellanvipp- armen genom verkansförbindning med lyftvipparmen av denna till- sammans med bäraren försättes i vertikalt oscillerande rörelse och därvid svänges kring sina vridningsaxlar för att genom mot- svarande korrigering av den rörelse som bäraren bibringats av lyft- och matarvipparmarna, bibringa tygmatarens av lyft- och matningsavsnitten bildade rörelsebana åtminstone approximativ fyrkantform i det verksamma området.
Ett särskilt fördelaktigt utförande innefattar att bära- rens horisontella vridningsaxel på mellanvípparmen är anordnad approximativt lodrätt under mellanvipparmens vridningsaxel på matarvipparmen.
Tack vare den enligt uppfinningen tillhandahållna mellan- vípparmen blir de nämnda övergångskurvorna mellan de horison- tella och åtminstone approximativt vertikala rörelseavsnítten i det effektiva omradet av tygmatarens rörelsebana så snäva att det horisontella övre rörelseavsníttet såsom jämfört med tyg- matarens maximala förskjutningslängd, icke enbart blir mycket stort utan även blir praktiskt taget lika stort i båda matnings- riktningarna.
I det följande kommer ett utföringsexempel att närmare beskrivas i anslutning till den bifogade ritningen.
I fig. l visas illustrationer som jämför rörelsebanorna 10 15 20 25 30 35 8008225-3 för tygmataren utan och med mellanvipparm.
Pig. 2 visar i horisontalvy ett exempel på den uppfinnings- enliga frammatningsanordningen.
Fig. 3-6 visar vardera ett vertikalt längdsnitt genom an- ordningen, i fyra olika positioner för tygmataren.
På ritningen visas friarmshuset l på en hushållssymaskin, varvid stygnplåten 2 har en genomgângsöppning för tygmataren 3.
Tygmataren 3 är fäst på en bärare 4, vilken vid en änddel upp- visar en horisontell vridningsaxel 5 och vid sin andra änddel uppvisar en gaffel 6. I gaffeln 6 är en medbringartapp 7 styrd, vilken är fäst på-en lyftvipparm 8. Lyftvipparmen 8, som vid» ena änden sitter fast på en lyftvipparmsaxel 9, har vid sin andra ände en gaffel 10, i vilken en medbringartapp ll som är fäst vid ena änden av en mellanvipparm 12, ingriper. Den andra änden av denna mellanvipparm 12 bär bärarens 4 vridningsaxel 5.
På approximativt vertikalt avstånd över vridningsaxeln 5 är de därmed parallella axeltapparna 13, som bildar mellanvipparmens 12 vridningsaxel, lagrade i de fria ändpartikerna av de båda armarna på en matningsvipparm 14 vars andra ände sitter fast på en matarvipparmsaxel 15. Såsom framgår av ritningen, ligger mellanvipparmens 12 vridningsaxel 13 approximativt vinkelrätt och på avstånd över bärarvridningsaxeln S.
Vid drift av den beskrivna anordningen, dvs. under den av styrkurvor på sig känt sätt oscillerande svängningsdrivning- en av lyftvipparmsaxeln 9 och matningsvipparmsaxeln 15 upp- kommer vid den exempelvis med en reglerkuliss inställda mat- ningslängden och riktningen, tygmatarens 3 i fig. 3-6 illustre- rade positioner. Dessa fyra positioner, framtill nedtill i fig. 3, framtill upptill i fig. 4, baktill upptill i fig. 5 och baktill nedtill i fig. 6, bildar hörnpunkterna i en approxi- mativt fyrkantformig rörelsebana för tygmataren 3. Därtill kan nämnas att lyftvipparmsaxeln 9 bestämmer tygmatarens 3 uppåt- resp. nedåtrörelse och att matningsvipparmsaxeln 15 bestämmer tygmatarens 3 längdrörelse, medan mellanvipparmen 12 tack vare sin verkansförbindning med lyftvipparmen 8 och sin lagring på matningsvipparmen 14 korrigerar rörelsen för den på sig lagrade bäraren 4 på sådant sätt att tygmataren 3 icke enbart får bran- tare lyftrörelser eller vertikalrörelser utan även så att kor- tare och därmed snävare övergångskurvor uppstår mellan tygmat- 10 15 20 25 30 8008223-5 4 ningsrörelsens lyft- och förskjutningsavsnitt.
För att illustrera dessa korrigeringar av tygmatarens 3 rörelsebana, illustreras i fig. 1 datoravbildningar av denna rö- relsebana för ett utföringsexempel utan (till Whßter) och med mel- lanvipparm (till höger). Vid A visas framätrörelsebanan för tyg- mataren i ett utförande utan mellanvipparm medan vid B illu- streras den1notsvarande återgående rörelsebanan vid samma stygn- längdinställning. Därav framgår att i den över stygnplåten 12 liggande verksamma bandelen markant uppvisar relativt långa övergångskurvor samt en motsvarande kort entydigt horisontell matningslängd; de båda övre övergångskurvorna är dessutom icke lika stora varför den horisontella matningslängden icke över- ensstämmer vid framåt- och bakåtmatningsslag A resp. B. I mot- sats härtill visar de vid C och D illustrerade rörelsebanorna för utförandet med mellanvipparm åtminstone i det övre verkans- området, att icke enbart de entydigt horisontella frammatnings- avsnitten är flera gånger längre (än vid A resp. B) och att kurvövergångarna är kortare utan även att kurvövergångarna in- . bördes är approximativt lika så att de horisontella matnings- längderna i praktiken noggrant överensstämmer för framåtmatning och bakåtmatning. Lyftavsnittens eller vertikalrörelseavsnit- tens branthet säkerställer en exakt fastlagd aktiveringspunkt resp. deaktiveringspunkt för tygmatarens transportverkan. Dess- utom visar det sig, såsom visas vid B, att man vid en till noll inställd stygnlängd kan uppnå vertikala uppåt- och nedåtrörel- ser för tygmataren som har praktiskt taget samma täckning vari- genom ett fullständigt stillestånd i längsriktningen uppnås, allt tack vare den korrigerade mellanvipparmen.
Det enkla utförandet av den beskrivna frammatningsanord- ningen, som endast erfordrar nâgra få ytterligare delar vilka dessutom helt ligger inom det normala platsbehovet för vipp- armar, bärare och tygmatare, lämpar sig speciellt för inbyggnad i friarmssymaskiner.
Claims (3)
1. Frammatningsanordning vid en symaskin med underifrån genom stygnplåten gripande tygmatare, som är för- bunden med en kring sin horisontella vridningsaxel rörlig -bärare, och som av en lyft- och en matningsvipparm är driv- bar längs en av fyra faser sammansatt rörelsebana, k ä n n e - t e c k n a d av att tygmatarens (3) bärare (4) är anordnad på en mellanvipparm (12) som i sin tur är vridbart lagrad på matningsvipparmen (14), varvid bärarens horisontella vridningsaxel (5) är anordnad på mellanvipparmen på avstånd från mellanvipparmens (12) därmed parallella vridningsaxel (13) på matningsvipparmen (14), och att mellanvipparmen (12) genom verkansförbindning med lyftvipparmen (8) av denna till- sammans med bäraren (4) är anordnad att kunna försättas i vertikalt oscillerande rörelse och därvid svängas kring sin vridningsaxel (13).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bärarens (4) horisontella vridningsaxel (5) på mellan-I vipparmen (12) år anordnad på avstånd approximativt lodrätt under mellanvipparmens (14) vridningsaxel (13).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den med en medbringartapp (7) i en styrníngsgaffel (6) på bäraren (4) ingripande lyftvipparmen (8) uppvisar en styrningsgaffel (10), i vilken en medbringartapp (11) på mellanvipparmen (12) ingriper.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1073079A CH640583A5 (de) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | Vorschubeinrichtung an einer naehmaschine. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008223L SE8008223L (sv) | 1981-06-04 |
SE441756B true SE441756B (sv) | 1985-11-04 |
Family
ID=4366223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008223A SE441756B (sv) | 1979-12-03 | 1980-11-24 | Frammatningsanordning vid en symaskin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4419951A (sv) |
JP (1) | JPS5685387A (sv) |
AU (1) | AU531689B2 (sv) |
CH (1) | CH640583A5 (sv) |
DE (1) | DE3042155C2 (sv) |
GB (1) | GB2063938B (sv) |
SE (1) | SE441756B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1136790B (it) * | 1981-06-02 | 1986-09-03 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo di trasporto superiore a griffa in macchine per cucire |
JPS5966999U (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-07 | ソニー株式会社 | ビデオテープレコーダ |
JPS6183383U (sv) * | 1984-11-06 | 1986-06-02 | ||
JPH0214767Y2 (sv) * | 1985-07-15 | 1990-04-20 | ||
DE4342682C1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-01-12 | Union Special Gmbh | Nähmaschine mit einer Untertransport-Nähgutvorschubeinrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE350128C (de) * | 1919-02-03 | 1922-03-14 | Theodor Pantoflicek | Schleudertrommel |
US2783725A (en) * | 1953-11-06 | 1957-03-05 | Janome Sangyo K K | Fabric advancing means in sewing machine |
US2848964A (en) * | 1955-05-31 | 1958-08-26 | Singer Mfg Co | Feeding mechanisms for sewing machines |
US3472188A (en) * | 1968-02-21 | 1969-10-14 | Union Special Machine Co | Parallel feeding mechanism for sewing machines |
-
1979
- 1979-12-03 CH CH1073079A patent/CH640583A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-11-08 DE DE3042155A patent/DE3042155C2/de not_active Expired
- 1980-11-18 US US06/207,783 patent/US4419951A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-21 JP JP16344080A patent/JPS5685387A/ja active Granted
- 1980-11-24 SE SE8008223A patent/SE441756B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-12-02 AU AU64985/80A patent/AU531689B2/en not_active Ceased
- 1980-12-03 GB GB8038800A patent/GB2063938B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5685387A (en) | 1981-07-11 |
AU531689B2 (en) | 1983-09-01 |
DE3042155A1 (de) | 1981-06-04 |
GB2063938A (en) | 1981-06-10 |
GB2063938B (en) | 1983-07-27 |
CH640583A5 (de) | 1984-01-13 |
SE8008223L (sv) | 1981-06-04 |
AU6498580A (en) | 1981-06-11 |
DE3042155C2 (de) | 1983-06-01 |
JPS5726794B2 (sv) | 1982-06-07 |
US4419951A (en) | 1983-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441756B (sv) | Frammatningsanordning vid en symaskin | |
SE427938B (sv) | Matningsmekanism i symaskin | |
US4131075A (en) | Speed limiter for pattern stitch sewing machine | |
US4267709A (en) | Twin-bedded warp knitting machine | |
US3952549A (en) | Guidebar compensation apparatus for use on warp knitting machines equipped with jacquard controls | |
US20040099191A1 (en) | Sewing machine comprising a device for steering towards the end of a seam | |
US4539925A (en) | Bi-directional feed dog mechanism for sewing machine | |
SU436726A1 (ru) | Автоматическое загрузочное устройство | |
US3890807A (en) | Driving mechanism for knitting needle displacement in warp knitting machines, such as raschel machines, particularly | |
US529701A (en) | Machine for driving screws into wood | |
US586245A (en) | Lantern-slide carrier | |
US856531A (en) | Shuttle and feeder driving mechanism for sewing-machines. | |
US1125230A (en) | Top feed or ruffling mechanism for sewing-machines. | |
US4196600A (en) | Slider needles for warp knitting machines | |
US2719499A (en) | Stttch regulator and reversing mechanism for sewing machines | |
US2435292A (en) | Sewing machine | |
CN208979811U (zh) | 一种可限位的检测装置上料平台 | |
US1116701A (en) | Sewing and trimming machine. | |
US968329A (en) | Feed mechanism for sewing-machines. | |
US3019750A (en) | Feed device for a sewing-machine | |
SU611824A1 (ru) | Устройство дл шаговых перемещений | |
SU870067A1 (ru) | Устройство дл выдачи деталей | |
US1501968A (en) | Feeding mechanism for sewing machines | |
EP0109946B1 (en) | Zig-zag sewing machine | |
SE423912B (sv) | Sicksackmekanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8008223-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8008223-3 Format of ref document f/p: F |