SE441212B - Anordning for injicering av pulver i en metallsmelta - Google Patents
Anordning for injicering av pulver i en metallsmeltaInfo
- Publication number
- SE441212B SE441212B SE7714717A SE7714717A SE441212B SE 441212 B SE441212 B SE 441212B SE 7714717 A SE7714717 A SE 7714717A SE 7714717 A SE7714717 A SE 7714717A SE 441212 B SE441212 B SE 441212B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lance
- container
- powder
- ejector
- valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
- C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
15 20 25 50 55 771li717=1 v' I fig 1 visas en pflüverbehâllsæe 10, vilken avses hopbyggd, lämpligen lösbart hopkopplad med en med genomgående ledning 11 försedd lans 2, avsedd för inji- cering av pulver i en smälta med eller ibland utan neddoppning i denna.
En tryckgasledxzimg 12, exempelvis kommande från en tryckgaskälla 13, exempelvis med 4,5 bars tryck är ansluten till en fluidiseringsksmmare 1 med inblåsnings- öppningar 14 till behållaren 10, avsedd att hålla pulvret svävande invid lansens 5 anslutningsställe.
Lansen 2, som. normalt skall neddoppas i snxältan vid injiceringär fastslmivad direkt i behållaren för pulvret 10. Denna förbindning kall vara lösbar, och eventuellt kan lansen separat användas för injicering eller gasinblåsning på sedvanligt sätt.
Pulver påfylles enligt fig 2 från en förrådsbehållare 15 försedd med filter, vilken via. en slang eller ett rör 5 är förbunden med behållaren 10. Rörets 5 anslutning till behållaren visas i fig 1, där det även är försett med en avstäng- ningsventil 16. En tryckluftdriven ejektor 'i är anordnad vid behållaren, och är avsedd att kunna evakuera behållarutrymmet. Invid ejektorn är även placerad en dammpåse, avsedd att .förhindra damm att uttränga i omgivningen. Vid lansen är anordnad ett genomgående rör 8 för separat ejektorverkan in i lansen vid 5.
Vid detta rör är även anordnad en avstängningsventil 4 för pulver till lansen från behållaren. Röret 8 med ejektor 5 och ventil 4 är manövrerbar medelst en hydraulisk eller pneumatisk tryckluftcylinder med genomgående kolvståzlg 9. Dennas översida är ansluten till en tryckmediekälla med högre tryck 17, exempelvis 6,5 bar, under det att tryckluftkällan 15 med lägre tryck är ansluten dels till cylinderns undersida, dels till det genomgående röret 8, men givetvis kan även andra trgrclanediekällor användas exempelvis för ejektom genom det separata röret 8, således vid 3. Ventilen 4 kan stängas genom applicering av tryck från källan 17 på den pneumatiska cylinderns 9 överdel, och när den är stängd sättas den tryckluftdrivna ejektorn 7 i .funktion och ett vakuum bildas i behållaren 10.
Påfylhzingsröret 5 öppnas via ventilen 16 och härvid 'suges snabbt pulver in genom filtret eller sikten i behållaren 10. Dammpdsen 6 kan befrias från damm'- genom att stänga utloppet till ejektorn 7, vilket kan ske' efter 'avstängning av ventilen 16 eller efter avslutad påfyllning. Då. behållaren 10 är fylld med pulver stängs ejektorn och ventilen till påfyllningsröret 16. Därefter påfylles reducerat gastryck in i behållaren och lansen doppas ned i smältan.
I fig 2 visas hur behållaren 10 med lansen 2 försetts med ett gemensamt ok 18 och en lyftögla 19, applicerbar exempelvis i en travers, och vid okets nederdel 10 15 20 25 7714717-1 är anordnade tyngder 20, vars funktion senare skall beskrivas. Under förbe- redelseförloppet kan förvärmning och torkning av lansen ska medelst en brännare 21. Höjningen och sänkningen av lansen in i smältan sker via lyftöglan 19 från traversen.
Under det att lansen är neddoppad i smältan och innan ventilen 4 öppnats hållas lanshålet 11 fritt från smälta medelst ejektorn 5. Därefter avlastas cylindern 9 på. ovansidan, varvid ventilen 4 öppnar och pulvret blåses ut genom lansen 2 vid 11. Vid avslutad injicerirlg stängs åter ventilen 4 medelst applicerizng av tryck på ovansidan och lansen kan dras upp medelst traversen enligt fig 2. Under hela injiceringsförloppet hålles pulvret invid lansöppningen fluidiserat medelst in- blåsning av gas från tryckmediekällan 13, och det torde observeras att trycket i denna är mindre än trycket från källan 17. Vid öppning av ventilen borttages trycket på. ovansidan av hydraulcylindern 9 och trycket från tryckmediekällan 15 lyfter röret 8 med ventil 4 och ejektor 5.
I fig 5 visas en applicerad behållare med lans. Behållaren 10 med lansen 2 appliceras medelst tyngderrza 20 vid ett genomgående hål 22 i valvet 23 till en ränmzgzx eller annan ugn. Tyngdernas uppgift är givetvis att trycka ned behållare med lans mot valvöppnixagen 22 och som synes neddoppar lansen 2 i smältan 25 under irxjicerirxg. Givetvis kan via behållaren även gas inblåsas i smältan på. sedvanligt sätt, eventuellt efter lossad behållare. Appliceringen kan givetvis ske på allehanda sorts ugnar och metallurgiska behållare utan frångående av upp- finxzingstazflcen. Cylinder-n 9 kan även manövreras från andra, icke visade tryck- mediekällor.
Anordningen enligt ovan, som kan användas i samband med chargering, legerings- tillsatser, raffinering, färskning och/eller reducering av en smälta vid alla sorts metaller, även i samband med stål, kan varieras på mångahanda. sätta inom ramen för nedanstående patentkntav.
Claims (8)
1. Anordning för zlnjicerizzg” av pulver i en metallsmälta, innefattande en 'behållare för pulver och en lama för injicering, vid vilken lansen (2) och 'behållaren (10) är saunnankopplade till en enhet, k ä n n e t e c k n e. d därav, ett till behållaren (10) är eeeluten en everuermgeeneraning (7) för ejektorpåfyllnmg av behållaren med pulver från en förrërlebehållare (15).
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e c k n a d därav, att enheten med lans (5) och behållare (10) är utformad för enbart vertikal pulwefirazlsport och höj- och sänkbar relativt smältan.
3. Anordning enligt patentlcrav 1, k ä. n n e t e c k n a. d därav, att vid behållaren (10) är anordnade organ, exempelvis en fluidiseringskannnare (1) med ett eller flere inblåeningenel (14) eller -ayeer för inblåenng ev teyek- gas, avsett att fluidisera pulvret i behållaren samt injicera. detta vid öppen förbindelse i lansen (2).
4. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä. n n e - t e c k n e, d därav, att till lansen (2) är enslutbar en separat ejektor (8, 5) för öppethållande av lansöppningen, samt för att hålla lansöppningen fri från smälta vid neddoppad lans (2), när pvlverinjiceríng ej äger rum.
5. Anordning enligt patentlmav f4, k ä n n e t e c k n a d därav, att vid eller kr-:lng det separata ejektorröret (8) är ansluten en avstàlngningsventil (4) för lansen, anordnad att öppna respektive stänga pulvertrazzsporten ut genom lansen (2).
6. Anordning enligt patentkzrav 5, k ä. n n e t e c k n a. d därav, att ven- tilen (4) och/eller den separata ejektom (5) är anordnade att manövreras medelst en pneumatisk eller hydraulisk cylinder (9).
7. Anordning enligt något eller några av föregående patentlcrav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att behållaren (10) och lansen (2) är närkopplingsbara, varefter lansen (2) kan utnyttjas som sedvanlig injicerings- eller gasinblås- ning-slam.
8. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä. n n e - t e c k n a d därav, att anordningen är applicerbar vid en öppning (22) i ett ugnevalv (25), exempelvis en rännugzx, eventuellt fasthållen medelst en eller flera tgmgddon (20) invid behållaren. o., __' w
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7714717A SE441212C (sv) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Anordning for injicering av pulver i en metallsmelta |
DE19782853739 DE2853739A1 (de) | 1977-12-23 | 1978-12-13 | Anordnung zum injizieren von pulver in eine metallschmelze |
FR7835364A FR2412616B1 (fr) | 1977-12-23 | 1978-12-15 | Moyens d'injection, notamment pour injecter de la poudre dans du metal fondu |
US05/970,803 US4244562A (en) | 1977-12-23 | 1978-12-18 | Powder injection apparatus for injection of powder into molten metal |
GB7849000A GB2013851B (en) | 1977-12-23 | 1978-12-19 | Means for injecting powdered material into metallic melts |
JP53159096A JPS6027724B2 (ja) | 1977-12-23 | 1978-12-22 | 溶融金属内に粉末を射出する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7714717A SE441212C (sv) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Anordning for injicering av pulver i en metallsmelta |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714717L SE7714717L (sv) | 1979-06-24 |
SE441212B true SE441212B (sv) | 1985-09-16 |
SE441212C SE441212C (sv) | 1987-02-02 |
Family
ID=20333303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714717A SE441212C (sv) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Anordning for injicering av pulver i en metallsmelta |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244562A (sv) |
JP (1) | JPS6027724B2 (sv) |
DE (1) | DE2853739A1 (sv) |
FR (1) | FR2412616B1 (sv) |
GB (1) | GB2013851B (sv) |
SE (1) | SE441212C (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE7909179L (sv) * | 1979-11-06 | 1981-05-07 | Boliden Ab | Forfarande for rening av icke-jernmetallsmeltor fran fremmande element |
US4512800A (en) * | 1983-08-12 | 1985-04-23 | Pfizer Inc. | Wire injection apparatus |
JPS60185134A (ja) * | 1985-01-19 | 1985-09-20 | Olympus Optical Co Ltd | 液体残量検出装置 |
DE3935156C1 (en) * | 1989-10-21 | 1990-07-26 | Schaefer Kg Chemische Fabrik, 5202 Hennef, De | Injection system for treating molten metal - by injection of mixt. of gas and solid particles using telescopically arranged lances |
US5401338A (en) * | 1993-07-28 | 1995-03-28 | Lin; Ching-Bin | Process for making metal-matrix composites reinforced by ultrafine reinforcing materials products thereof |
DE19709648C2 (de) * | 1997-03-10 | 2001-05-23 | Festo Ag & Co | Krustenbrechervorrichtung |
DE19814748A1 (de) | 1998-04-02 | 1999-10-07 | Evertz Egon Kg Gmbh & Co | Verfahren zum Legieren von Stählen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10150043C1 (de) * | 2001-10-10 | 2003-05-15 | Skw Stahl Technik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum gezielten Wiegen und Dosieren von Schüttgut |
FR3073836A1 (fr) * | 2017-11-23 | 2019-05-24 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Procede et dispositif pour alimenter un bain de silicium liquide en particules de silicium solides |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU30923A1 (sv) * | ||||
FR1084527A (fr) * | 1952-10-02 | 1955-01-20 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Procédé et appareil destinés à amener des matières additionnelles à grains fins sous la surface de métaux en fusion |
FR1123318A (fr) * | 1954-05-19 | 1956-09-20 | Air Reduction | Appareil d'alimentation en réactif |
US2858125A (en) * | 1955-02-01 | 1958-10-28 | Air Reduction | Reagent feeding apparatus |
FR1179444A (fr) * | 1957-06-17 | 1959-05-25 | Air Reduction | Appareil pour l'introduction successive de matières finement divisées dans un courant de gaz |
US3069205A (en) * | 1959-12-03 | 1962-12-18 | Systems Engineering & Mfg Co I | Conveying of solids |
BE788512A (fr) * | 1971-09-21 | 1973-01-02 | Creusot Loire | Procede de protection d'une tuyere de convertisseur d'affinage |
LU65423A1 (sv) * | 1972-05-25 | 1973-12-04 | ||
US4010938A (en) * | 1975-03-24 | 1977-03-08 | Crudup Edward W | Metal treatment gun and method |
FI54328C (fi) * | 1975-05-21 | 1978-11-10 | Jaakko Lautjaervi | Foerfarande och anordning foer tillsaettning av fast pulver- eller kornformigt material i smaelt metall |
CA1040161A (en) * | 1976-02-09 | 1978-10-10 | Accuratio Systems | Apparatus for metering, mixing and dispensing fluids |
-
1977
- 1977-12-23 SE SE7714717A patent/SE441212C/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-12-13 DE DE19782853739 patent/DE2853739A1/de active Granted
- 1978-12-15 FR FR7835364A patent/FR2412616B1/fr not_active Expired
- 1978-12-18 US US05/970,803 patent/US4244562A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-19 GB GB7849000A patent/GB2013851B/en not_active Expired
- 1978-12-22 JP JP53159096A patent/JPS6027724B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2412616A1 (fr) | 1979-07-20 |
JPS6027724B2 (ja) | 1985-07-01 |
DE2853739A1 (de) | 1979-06-28 |
SE7714717L (sv) | 1979-06-24 |
FR2412616B1 (fr) | 1985-08-16 |
GB2013851A (en) | 1979-08-15 |
US4244562A (en) | 1981-01-13 |
SE441212C (sv) | 1987-02-02 |
DE2853739C2 (sv) | 1987-03-19 |
JPS5496413A (en) | 1979-07-30 |
GB2013851B (en) | 1982-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441212B (sv) | Anordning for injicering av pulver i en metallsmelta | |
US3310850A (en) | Method and apparatus for degassing and casting metals in a vacuum | |
US3380511A (en) | Apparatus for automatically filling a receptacle | |
KR960038335A (ko) | 용해장치가 일체로 구비된 일정용해금속표면레벨유지노 | |
DE60133639T2 (de) | Unterdruckgiessverfahren und vorrichtung | |
TW418138B (en) | Molten magnesium supply and method | |
EP3152335B1 (de) | Station und verfahren zur überführung einer metallschmelze aus einem schmelzofen in einen transporttiegel sowie eine anordnung und ein system mit einer solchen station | |
JPS5719148A (en) | Pressure casting device | |
US4139185A (en) | Lance manipulator | |
EP4082689A1 (en) | Molten material treatment apparatus and method | |
US3796326A (en) | Cupola furnace having a closure arrangement | |
KR200332760Y1 (ko) | 진공탈가스 설비의 첨가물 투입장치 | |
US3672650A (en) | Furnaces | |
US3424446A (en) | Cupolas | |
US4385751A (en) | Apparatus for discontinuous charging of molten metal into a vacuum chamber | |
US3567201A (en) | Furnace for melting scrap metal | |
US623854A (en) | Blast-furnace-charging apparatus | |
CN218050318U (zh) | 熔模精密铸造碳钢熔化浇注后充氮防氧化装置 | |
AU705088B1 (en) | Device for inserting materials into furnace | |
USRE16685E (en) | Same ustto | |
JP3599571B2 (ja) | 溶銑または溶鋼処理設備 | |
JPS56116810A (en) | Repairing method of blast furnace wall | |
SE509818C2 (sv) | Method för framställning av gjutna föremål av förbehandlad smälta | |
JPH0584564A (ja) | 金属溶湯ポンプ | |
JP2001254927A (ja) | 溶融炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714717-1 Effective date: 19910704 Format of ref document f/p: F |