SE441068B - Anordning for utdragning och upplindning av arbetsstycken med stor lengd - Google Patents
Anordning for utdragning och upplindning av arbetsstycken med stor lengdInfo
- Publication number
- SE441068B SE441068B SE8201946A SE8201946A SE441068B SE 441068 B SE441068 B SE 441068B SE 8201946 A SE8201946 A SE 8201946A SE 8201946 A SE8201946 A SE 8201946A SE 441068 B SE441068 B SE 441068B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- workpiece
- workpieces
- drive shaft
- shape
- spring
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 34
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C45/00—Separating mandrels from work or vice versa
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/003—Regulation of tension or speed; Braking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/006—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
- B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
15 20 25 30 35 8201946-4 2 vilken innefattar en enhet för utdragning av långsträckta arbets- stycken och en enhet för upplindning av dessa arbetsstycken, vil- ka enheter är anordnade skilda från varandra, sett i arbetsstyc- kenas rörelseriktning. Denna kända anordnings enhet för utdrag- ning av arbetsstycket innefattar tvâ med varandra stelt förbund- na valsar, mellan vilka arbetstycket är fört.
I den så utformade, kända upplindningsanordningen utdrages arbets- stycket samtidigt som det hoptryckes mellan valsarna, varför ar- betsstycket deformeras plastiskt.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en anordning för utdragning och upplindning av arbetsstyc- ken med stor längd, vari enheten för utdragning av arbetsstyckena är så utformad, att arbetsstycket icke deformeras plastiskt.
Detta uppnås enligt uppfinningen medelst en anordning för utdrag- ning och upplindning av arbetsstycken med stor längd, vilken in- nefattar en enhet för utdragning av arbetsstyckena och en enhet för upplindning av arbetsstyckena, vilka enheter är anordnade skilda från varandra, sett i rörelseriktningen för arbetsstycket, varvid det för föreliggande uppfinning utmärkande är att enheten för utdragning av arbetsstyckena innefattar minst en drivaxel med minst ett huvudspår och minst en fjäderbelastad rulle, en styrrib- ba, i vilken ett gaffelformat organ är infört, och minst en stång som pressar den fjäderbelastade rullen mot drivaxeln.
Det är lämpligt, att huvudspåren i drivaxeln har en form, som. liknar formen hos arbetsstycket och ett djup, som är större än halva tjockleken av arbetsstycket, varvid antalet spår är lika med antalet fjäderbelastade rullar.
För att man skall kunna utdra två arbetsstycken med stor längd, vilka är tryckta mot drivaxeln medelst en enda fjäderbelastad rulle, är det lämpligt, att drivaxeln är försedd med ytterligare spår, vilkas form liknar formen hos arbetsstycket och vilkas djup är större än halva tjockleken av arbetsstycket, medan an- talet ytterligare spår är lika med antalet huvudspår. 10 15 20 25 30 35 s 8201946-4 För att kunna öka slitbeständigheten är det lämpligt att på drivaxeln påsätta ringar, vilkas antal är lika med antalet fjäderbelastade rullar och vilkas yta är försedd med ett huvudspâr, vars form liknar formen hos arbetsstycket och vil- kas djup är större än halva tjockleken av arbetsstycket.
För att tvâ, mot ringen medelst en enda fjäderbelastad rulle tryckta arbetsstycken skall kunna utdragas är det lämpligt, att i ytan på varje ring är upptaget ett ytterligare spår, vars form liknar formen hos arbetsstycket och vars djup är större än halva tjockleken av arbetsstycket.
För att slitbeständigheten skall kunna ökas är det dessutom lämpligt att ringar är anordnade på de fjäderbelastade rullarnal Dessutom är det lämpligt, att styrningar för arbetsstycket är anordnade i utdragningsenheten framför drivaxeln, sett i rörel- seriktningen för arbetsstycket, varvid antalet styrningar är li- ka med antalet arbetsstycken.
Det är vidare lämpligt, att en styrrulle är anordnad efter ut- dragningsenhetens drivaxel, sett i rörelseriktningen för ar- betsstycket.
Utdragnings- och upplindningsanordningen enligt uppfinningen möjliggör en rätlinjig utdragning av ett arbetsstycke med stor längd, vilket förhindrar att arbetsstycket plastiskt deforme- ras genom kompression och böjning vid arbetsstyckets belastning med drag- och böjkrafter, varigenom upplindningskvaliteten för arbetsstycket blir högre.
Dessutom kan man genom föreliggande uppfinning minska dimensio- nerna hos upplindningsanordningen för arbetsstycken med stor längd samt hos den utrustning, vari upplindningsanordningen är avsedd att användas.
POÛR 01, UELITy 10 15 20 25 30 35 Ä0 82Û1946~4 u Uppfínningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritning, på vilken fig. l schematiskt visar en upplínd- ningsanordning enligt uppfinningen för lindning av arbets- stycken med stor längd, där en enhet för utdragning av lång- sträckta arbetsstycken visas i tvärsektion, fig. 2 visar ett längdsnitt genom den i fig. l visade enheten för utdragning av arbetsstycken med stor längd, vilken enhets drivaxel är försedd med huvudspår, fig. 3 visar ett längdsnitt genom den i fig. l visade utdragningsenheten, vars drivaxel är försedd med huvudspår och ytterligare spår, fig. H visar schematiskt en utföringsform av upplindningsanordningen med på drivaxeln utformade ringar (utdragningsenheten visas i tvärsnitt), fig. 5 visar ett längdsnitt genom den i fig. Ä visade utdragnings- enheten med i ringarna upptagna huvudspår, och fig. 6 visar ett längdsnitt genom den i fig. H visade utdragningsenheten med i ringarna upptagna huvudspår och ytterligare spår.
Upplindningsanordningen för lindning av arbetsstycken med stor längd innefattar en enhet 2 för utdragning av ett arbetsstycke l med stor längd (fig. 1), som i fortsättningen kallas tråden l, en styrrulle 3 och en enhet 4 för lindning av träden l, varvid enheten l, rullen 2 och enheten H är anordnade skilda från varandra, sett i arbetsstyckets (trädens l) rörelserikt- ning.
Enheten 2 (fig. 1, 2) för utdragning av tråden l innefattar två drívaxlar 5 och 6, vilka är lagrade i lager 7 i ett stativs 9 stationära stödorgan 8. Stativen 9 är anordnade på en bärplatt- form 10. Vid axlarnas 5 och 6 ena ändyta är anordnade till lagren 7 hörande lock ll, vilka medelst skruvar 12 är fästa vid de stationära stödorganen 8. I lockets ll centrumdel är en smörjnippel 13 anordnad. Axlarnas 5 och 6 andra ände är för- bunden med en på ritningen icke visad drivanordning.
Ovanför vardera axeln 5 och 6 är anordnade sex fjäderbelastade rullar lä, vilka var och en är ínfästa i.ett stationärt stöd- l6. De gaffelformade organen som är förflyttbar utefter organ hos ett gaffelformat organ 16 är införda i en styrribba 17, stativen 9 och möjliggör att den fjäderbelastade rullen lü rör sig vertikalt ovanför var sin av axlarna 5 och 6. 10 15 20 25 30 35 HO 5 8201946-4 I det gaffelformade organets 16 övre del är anordnat ett undre stödorgan 18 för en fjäder 19, vars övre stödorgan 20 är fäst vid en stång 21, som är inskruvad i ett på stativet 9 medelst skruvar 23 fäst lock 22.
I axlarna 5 och 6 är upptagna spår 2N, vilkas form motsvarar trådens l form och vilkas djup är större än trädens l halva tjocklek, varvid antalet spår 24 är lika med antalet rullar lä. Framför vardera axeln 5, 6 är, sett i trädens l rörelse- riktning, styrningar 25 för tråden l anordnade.
Enheten M för lindning av tråden 1 innefattar i rad, sett i trädens l rörelseriktning, en styrrulle 26, ett läggorgan 27 och ett upplindningsorgan 28, vid vilken en spole 29 är fäst.
Dessutom innefattar enheten U en bricka 30 för förberedande uppsamling av tråden 1 vid dess styrning i upplindníngsanord- ningen eller för uppsamling av tråden 1, när spolen 29 bytes ut.
Enligt en andra utföringsform av upplindningsanordningen enligt uppfinningen är vardera drivaxeln 5,6 i enheten 2 för utdrag- ning av två trådar l (fig. 3), vilka är tryckta mot drivaxeln 5 resp. 6 medelst en enda fjäderbelastad rulle lä, försedd med två spår 31 och 32.
Enligt en ytterligare utföringsform av upplindningsanordningen enligt uppfinningen är på enhetens 2 axlar 5 och 6 (fig. U,5) ringar 33 tätt påsatta, vilkas antal motsvarar antalet rullar lä och vilkas yta är försedd med spår 3U, vilkas form liknar trädens l form och vilkas djup är större än trädens l halva tjocklek. Ringarna 33 kan framställas av ett godtyckligt känt, slitbeständigt material. Vid axlarnas 5 och 6 båda ändytor är utformade ringformade utsprång 3ü', på vilka kontrollringar 35 är fästa. På rullarna 14 är ringar 36 påsatta.
Enligt ännu en utföringsform av upplindningsanordningen enligt uppfinningen är ringar 37 med två spår 38 och 39 påsatta på axlarna 5 och 6 i enheten 2 (fig. U,6) för utdragning av två trådar 1, vilka är tryckta mot axeln 5 6 medelst en enda rulle lä. resp. 10 15 20 25 30 55 H0 8201946-4 6 Anordningen enligt uppfinningen för upplindning av tråd fungera; på följande sätt.
Tråden l (fig. l,2,H,5) införes i styrningarna 25, genom vilka den matas till ett första drivpar som består av axeln 5 och en av de fjäderbelastade rullarna lä, där tråden l medbringas och tilldelas en utdragningskraft genom mellan tråden l och driv- axeln 5 uppträdande friktionskrafter. De i drivaxeln 5 upp- tagna spåren EH, vilkas form motsvarar formen hos tråden l, bidrar till att öka kontaktytan mellan tråden l och drivaxeln 5, varför utdragningskraften ökar.
En motverkande kraft från rullen lä, som trycker tråden l mot drivaxeln 5, är motriktad trädens l rörelseriktning, varvid denna rulles 14 arbetsyta är slät.
Den av nämnda första par medbringade tråden 1 matas genom styr- ningarna 25 till ett andra drivpar, som består av drivaxeln 6 och en av de fjäderbelastade rullarna lfl.
För en och samma tråd 1 är utdragningskraften proportionell mot den kraft, med vilken stången 21 hoptrycker fjädern 19, samt mot antalet par axel-rulle.
Sedan tråden 1 lämnat enheten 2, matas den till styrrullen 3.
Trådens 1 böjning vid styrrullen 3 skall vara elastisk. Den tillåtna maximivinkeln vid dragníngen och böjningen bestämmes i beroende av trådmaterialets fysikaliska-kemiska egenskaper och trådens 1 form och dimensioner och får icke överstiga ett bestämt kritiskt värde (en kritisk vinkel), vid vilket en plastisk, fnàiböjnüngfixhärrörande deformation påbörjas.
Från rullen 3 matas tråden l till trâdlindningsenheten U, dvs. till styrrullen 26 och via denna - om tråden l med förutbestämd längd skall styras i upplindningsanordningen - till brickan 30 för förberedande uppsamling av tråden l. Under upplind- ningsanordningens stationära driftsförhållanden matas den färdiga tråden l via läggorganet 27 till spolen 29 i upplind- ningsorganet 28.
Vid ytterligare ett drifttillstând hos upplindningsanordningen 10 15 20 25 8201946-4 enligt uppfinningen matas två trådar 1 till varje fjäderbe- lastad rulles H undersida (fig. 1, 5,U,6). Avståndet mellan trådarna l och den fjäderbelastade rullens lä diameter bör beräknas under beaktande av toleransgränser för trädens 1 diameter under samtidigt säkerställande av den maximala ut- dragningskraften.
I övrigt fungerar denna utföringsform av anordningen på exakt sæmasäm æmomn.
Uppfinningen gör det möjligt att förbättra underhållsförhållan- dena för upplindningsanordningen, när arbetsstycket med stor längd rör sig med hög hastighet.
Dessutom kräver den enligt uppfinningen utformade upplindnings- anordningen en lägre åtgång av metall för framställning av anordningen och en lägre energiförbrukning under dess arbets- förlopp.
Upplindningsanordningen enligt uppfinningen för lindning av ar- betsstycken med stor längd kan användas i processbanor med många utdragningsspår för framställning av tråd eller band med olika slags beläggningar och gör det möjligt att bibehålla dessa alsters rakhet vid utdragningen och upplindningen, vilket bidrar till att öka de färdiga alstrens livslängd med upp till 25 %.
Claims (8)
1. - Anordning för utdragning och upplindning av arbetsstycken med stor längd, vilken innefattar en enhet för utdragning av arbetsstyckena och en enhet för lindning av arbetsstyckena, vilka enheter är anordnade skilda från varandra, sett i rö- relseriktningen för arbetsstyckena, k ä n n e t e c k n a d av att enheten (2) för utdragning av arbetsstyckena innefat- tar minst en drivaxel (5, 6) med minst ett huvudspår (24) och minst en fjäderbelastad rulle (14), en styrribba (17), i vil- ken ett gaffelformat organ (16) är infört, och minst en stång (21), som pressar den fjäderbelastade rullen (14) mot driv- axeln.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att huvudspâren (24, 31) i drivaxeln (5, 6) har en form, som lik- nar formen hos arbetsstycket (1) och ett djup, som är större än halva tjockleken av arbetsstycket (1), varvid antalet spår (24, 31) är lika med antalet fjäderbelastade rullar (14).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att drivaxeln (5, 6) - i och för utdragning av två arbetsstycken (1) vilka är tryckta mot drivaxeln (5,6 ) medelst en enda fjä- derbelastad rulle (14) - är försedd med ytterligare spår (32), vars form liknar formen hos arbetsstycket (1) och vars djup är större än halva tjockleken hos arbetsstycket (1), medan anta- let ytterligare spår (32) är lika med antalet huvudspår (31).
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att på drivaxeln (5, 6) är anbringade ringar (33), vilkas antal är lika med antalet fjäderbelastade rullar (14) och vilkas yta är försedd med ett huvudspâr (34), vars form liknar for- men hos arbetsstycket (1) och vars djup är större än halva tjockleken hos arbotsstycket (1).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att ett ytterligare spår (39) - i och för utdragning av två ar- betsstycken (1), vilka är tryckta mot en ring (37) medelst en enda fjäderbelastad rulle (14) - är upptaget i varje 10 15 s2ó194eÄÄ rings (37) yta, varvid spárets (39) form liknar formen hos arbetsstycket (1) och dess djup är större än halva tjock- leken hos arbetsstycket (1).
6. Anordning enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k- n a d av att ringar (36) är påsatta på de fjäderbelastade rullarna (14).
7. Anordning enligt krav 3 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att i enheten (2) för utdragning av arbetsstyckena (1) är framför drivaxeln (5, 6), sett i rörelseriktningen för arbetsstycket (1), anordnade styrningar (25) för arbetsstyc- ket (1), vilkas antal är lika med antalet arbetsstycken (1).
8. Anordning enligt krav 3 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att en styrrulle (3) är anordnad efter drivaxeln (5, 6) hos enheten (2) för utdragning av arbetsstyckena. ..-.».. una-.. ..~.,,_ _
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1980/000122 WO1982000423A1 (en) | 1980-07-31 | 1980-07-31 | Reeling apparatus for lengthy articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8201946L SE8201946L (sv) | 1982-03-26 |
SE441068B true SE441068B (sv) | 1985-09-09 |
Family
ID=21616640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8201946A SE441068B (sv) | 1980-07-31 | 1982-03-26 | Anordning for utdragning och upplindning av arbetsstycken med stor lengd |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4488688A (sv) |
JP (1) | JPS57501069A (sv) |
DE (1) | DE3050507C1 (sv) |
FR (1) | FR2498093B1 (sv) |
SE (1) | SE441068B (sv) |
WO (1) | WO1982000423A1 (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999065836A2 (en) * | 1998-06-18 | 1999-12-23 | Nextrom Holding S.A. | Method and arrangement in connection with optical fibre coating |
CN105398876A (zh) * | 2015-08-27 | 2016-03-16 | 东莞市松湖塑料机械股份有限公司 | 3d打印耗材精密收卷机 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769268A (en) * | 1994-07-19 | 1998-06-23 | G. K. Packaging, Inc. | Flange shape for attaching a closure to a fillable container |
JPH10154423A (ja) * | 1996-11-22 | 1998-06-09 | Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | ワイヤーハーネス製造における電線繰り出し量の保証方法及びその装置 |
US5992722A (en) * | 1996-11-26 | 1999-11-30 | The Minster Machine Company | Zero force roll release for high speed press feed units |
DE19749114A1 (de) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | Grote & Hartmann | Leitungszuführeinrichtung mit Leistungswechsler für Leistungsverarbeitungsmaschinen |
DE19749113A1 (de) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | Grote & Hartmann | Richteinrichtung, insbesondere für eine Leitungszuführeinrichtung mit Leistungswechsler für Leistungsverarbeitungsmaschinen |
SE524588C2 (sv) * | 2002-12-23 | 2004-08-31 | Sandvik Ab | Förfarande jämte anordning för att kyla band- och trådmaterial |
US7395952B2 (en) * | 2004-08-25 | 2008-07-08 | L & P Property Management Company | Wire feeding apparatus and method |
KR20080055426A (ko) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | 엘지전자 주식회사 | 필름이송용 밸런스편차보정형 롤러장치 |
CA3052820C (en) * | 2009-01-15 | 2024-03-19 | Electronic Warfare Associates, Inc. | Systems and methods of implementing remote boundary scan features |
US8408520B2 (en) * | 2010-04-26 | 2013-04-02 | Southwire Company | Apparatus for pushing conductors into conduit and other structures |
TWI546692B (zh) | 2011-10-27 | 2016-08-21 | 電子戰協會公司 | 包括與已知電路板資訊有關之電路測試及驗證等特徵的裝置鑑別之系統及方法 |
CN109778381B (zh) * | 2018-12-19 | 2020-07-28 | 浙江恒澜科技有限公司 | 一种条码型聚酯纤维的制备方法 |
CN110280621B (zh) * | 2019-07-03 | 2021-03-09 | 江西源广顺科技协同创新有限公司 | 一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备 |
CN110902491B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-02-19 | 苏州乐米凡电气科技有限公司 | 一种线缆加工用牵引机构 |
CN110950161A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-03 | 安徽丽卓纺织品制造有限公司 | 一种纺织机用纱线夹持器 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD28192A (sv) * | ||||
US2292851A (en) * | 1940-04-10 | 1942-08-11 | Western Electric Co | Strip feeding apparatus |
US2668615A (en) * | 1951-03-23 | 1954-02-09 | Torrington Mfg Co | Means for simultaneously feeding two wires |
US2704794A (en) * | 1952-05-23 | 1955-03-22 | Western Electric Co | Capstans for advancing a plurality of strands |
SU113660A1 (ru) * | 1957-10-07 | 1957-11-30 | В.Ф. Зоненко | Устройство дл разделени и направлени нарезаемых полос материала к намоточным барабанам |
US3119536A (en) * | 1961-05-16 | 1964-01-28 | Berkeley Davis Inc | Wire feeding apparatus |
FR1375761A (fr) * | 1963-06-25 | 1964-10-23 | Achard | Dispositif destiné à assurer pour plusieurs bandes parallèles mobiles une tension déterminée uniforme par unité de largeur |
DE1273294B (de) * | 1965-04-17 | 1968-07-18 | Demag Ag | Vorrichtung zur Bremsung von bandfoermigem, insbesondere in Streifen unterteiltem Walzgut |
DE1602348A1 (de) * | 1967-11-02 | 1970-10-29 | Siemag Siegener Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband von Bandbunden |
FR1573984A (sv) * | 1968-03-29 | 1969-07-11 | ||
NL6915961A (sv) * | 1968-11-27 | 1970-05-29 | ||
US3587993A (en) * | 1969-05-21 | 1971-06-28 | Wheeling Pittsburgh Steel Corp | Apparatus for coiling metal bands |
BE755191A (fr) * | 1969-09-03 | 1971-02-01 | Forges De La Loire St Chamond | Regulateur de tension de bandes refendues |
DE2129008A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-03-02 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Vorrichtung zur Erzeugung einer in engen Grenzen gleichbleibenden Drahtspan nung bei Drahtpressen |
US3675837A (en) * | 1970-09-03 | 1972-07-11 | Weld Motion Inc | Wire feeder |
DD108958A1 (sv) * | 1973-12-17 | 1974-10-12 | ||
US4043494A (en) * | 1976-02-23 | 1977-08-23 | Amp Incorporated | Apparatus for feeding a plurality of wires |
-
1980
- 1980-07-31 DE DE3050507A patent/DE3050507C1/de not_active Expired
- 1980-07-31 WO PCT/SU1980/000122 patent/WO1982000423A1/en active Application Filing
- 1980-07-31 JP JP55502279A patent/JPS57501069A/ja active Pending
- 1980-07-31 US US06/364,844 patent/US4488688A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-20 FR FR8100973A patent/FR2498093B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-03-26 SE SE8201946A patent/SE441068B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999065836A2 (en) * | 1998-06-18 | 1999-12-23 | Nextrom Holding S.A. | Method and arrangement in connection with optical fibre coating |
WO1999065836A3 (en) * | 1998-06-18 | 2000-01-27 | Nextrom Holding Sa | Method and arrangement in connection with optical fibre coating |
US6534122B1 (en) | 1998-06-18 | 2003-03-18 | Nextrom Holding S.A. | Method and arrangement in connection with optical fiber coating |
CN105398876A (zh) * | 2015-08-27 | 2016-03-16 | 东莞市松湖塑料机械股份有限公司 | 3d打印耗材精密收卷机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57501069A (sv) | 1982-06-24 |
FR2498093A1 (fr) | 1982-07-23 |
DE3050507C1 (de) | 1984-09-06 |
US4488688A (en) | 1984-12-18 |
WO1982000423A1 (en) | 1982-02-18 |
SE8201946L (sv) | 1982-03-26 |
FR2498093B1 (fr) | 1986-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441068B (sv) | Anordning for utdragning och upplindning av arbetsstycken med stor lengd | |
EP3965972B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zuführen eines langgestreckten werkstücks zu einer umformmaschine | |
US3922898A (en) | Extrusion process | |
CN107045932B (zh) | 一种铁芯生产流水线 | |
CN113102591A (zh) | 一种用于机械零件加工用具有防偏移结构的冲压装置 | |
DE3050507T5 (en) | Reeling apparatus for lengthy articles | |
DE112015001811T5 (de) | Rührreibschweiß-Vorrichtung | |
CN111644527A (zh) | 一种厚板专用夹钳避让无死角加工送料机 | |
CN209969215U (zh) | 一种可调节钉丝拉力的拔丝机 | |
CN217858142U (zh) | 一种自动定位的轴承整径装置 | |
DE10341726B4 (de) | Ziehvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Ziehvorrichtung | |
CN210456919U (zh) | 一种用于预应力钢绞线的新型牵引装置 | |
KR101739455B1 (ko) | 금속 부재의 곡면 가공용 서보 프레스 장치 | |
GB837462A (en) | Improvements in or relating to waveguides and methods of bending waveguides | |
EP0300262B1 (de) | Verfahren zum Abziehen eines in einer Strang- oder Rohrpresse erzeugten Stranges, sowie Steuerung einer Abziehvorrichtung hierzu | |
CH371074A (de) | Einrichtung zum Zu- oder Abführen von Bändern bzw. Profilen an Pressen, Stanzen oder dergleichen Bearbeitungsmaschinen | |
CN104444261B (zh) | 一种切屑收纳传送装置 | |
CN216574989U (zh) | 一种新型十字轴式万向联轴器加工用校直装置 | |
CN212329276U (zh) | 一种抽卷机及加工设备 | |
DE69001633T2 (de) | Strang-ausziehvorrichtung fuer eine strangpresse. | |
CN212423527U (zh) | 一种挂弹车用安全防护装置 | |
CN219425292U (zh) | 一种针对钛合金线材加工的拉拔机放卷装置 | |
CN216420660U (zh) | 一种耐磨材料金属加工的自动拉拔机 | |
DE102020103687B4 (de) | Einrichtung zum Anfahren eines Extrusionsprozesses | |
Dasoju et al. | Fabrication of wire drawing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8201946-4 Effective date: 19890911 Format of ref document f/p: F |