CN110280621B - 一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,包括底座,底座的一端安装固定板,固定板上套接驱动轴,驱动轴上套接收线盘,固定板的顶部安装固定杆,固定杆套接压紧片,压紧片压在收线盘上,底座的另一端卡接U型座,U型座的内腔卡接安装板,U型座的两侧板间安装导向杆,安装板的底部套接在导向杆上,导向杆上套接弹簧,安装板的顶部开有安装槽,安装槽底部套接固定辊,安装槽侧壁顶部套接防脱辊,固定辊与安装槽内壁间、驱动轴与固定板间均安装防松机构。防脱辊和固定辊对铜丝进行导向限位并将铜丝压紧,弹簧始终给予安装板一个远离收线盘的弹力,使得安装板和收线盘间的铜丝始终绷紧,避免铜丝产生跳动。
Description
技术领域
本发明涉及铜线生产技术领域,具体为一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备。
背景技术
铜线生产中需要将铜杆等原材料拉拔成型形成裸铜细丝,裸铜细丝成型后需要对其进行收线,目前的收线方式都是单纯的通过电机带动收线盘转动将裸铜细丝缠绕收线,收线过程中未对裸铜细丝进行导向和限位,容易导致裸铜细丝缠绕时因设备震动而发生跳线,从而导致裸铜细丝缠绕到收线盘外侧甚至卷入电机转轴上,最终导致裸铜细丝收线失败,需要人工对跳出的裸铜细丝进行剪断和清理,影响收线工作,为此我们提出一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,包括底座,所述底座的一端侧壁上固定安装固定板,所述固定板上转动套接驱动轴,所述驱动轴上套接收线盘,所述固定板的顶部固定安装固定杆,所述固定杆上固定套接压紧片的一端,所述压紧片的另一端紧密压在收线盘上,所述底座的另一端卡接U型座,所述U型座的内腔滑动卡接安装板的底部,所述U型座的两侧板间固定安装多个导向杆,所述安装板的底部滑动套接在导向杆上,所述安装板靠近固定板的一侧外壁和U型座侧板间的导向杆上套接弹簧,所述安装板的顶部开有安装槽,所述安装槽侧壁底部转动套接固定辊,所述安装槽侧壁顶部转动套接防脱辊,所述固定辊与安装槽内壁间、驱动轴与固定板间均安装防松机构。
优选的,所述固定板远离收线盘的一端外壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定连接驱动轴,所述驱动轴远离固定板的一端外壁上开有多个卡槽,所述卡槽内铰接卡爪的一端,所述卡爪紧密贴合收线盘的外壁,且卡爪的两端分别通过螺栓连接卡槽底部和收线盘的外壁。
优选的,所述收线盘为“工”字型结构,所述压紧片的宽度等于收线盘的“工”字型内槽的宽度,所述压紧片为弹性铜片,且压紧片远离固定杆的一端为贴合收线盘内槽的弧形结构,从而通过压紧片的弹力将铜丝压紧在收线盘上,避免铜丝收卷后产生跳线。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态,所述固定辊和防脱辊的外壁上均开有防脱槽,所述防脱槽为弧形结构,便于对铜丝进行限位,避免铜丝产生跳动,且防脱槽内壁设有网状防滑纹,结合弹簧的弹力使得安装板与收线盘间的铜丝保持紧绷状态,且固定辊顶部高度小于驱动轴的高度,避免收线盘收线时铜丝发生松动而跳线。
优选的,所述防脱辊两侧的安装槽内壁上开有调节槽,所述调节槽内滑动卡接调节块,所述防脱辊的中心轴转动套接在调节块上,所述安装板的顶部通过螺纹结构套接调节螺栓,所述调节螺栓的端面贯穿调节槽顶部并转动套接在调节块上。
优选的,所述防松机构包括转槽,所述固定辊两侧的安装槽内壁以及驱动轴处的固定板上均开有转槽,所述转槽内壁上固定安装多个棘齿,所述固定辊的中心轴以及驱动轴的外壁上开有多个收纳槽,所述收纳槽内固定安装销轴,所述销轴上转动套接棘爪的一端,且棘爪和销轴间安装有扭簧,所述棘爪的另一端卡接棘齿。
优选的,所述棘爪靠近收纳槽的一侧为平面,所述棘爪的另一侧为弧面,所述棘爪的弧面弯曲方向和棘齿的倾斜方向与驱动轴收线时的转动方向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:防脱辊和固定辊对铜丝进行导向限位并将铜丝压紧,弹簧始终给予安装板一个远离收线盘的弹力,从而使得防脱辊和固定辊对铜丝进行拉紧,使得安装板和收线盘间的铜丝始终绷紧,避免铜丝产生跳动;压紧片将缠绕在收线盘上的铜丝进行压紧固定,避免铜丝松动,使得铜丝在收线盘上缠绕紧密;通过转动调节螺栓能够带动调节块沿调节槽移动,从而调节防脱辊和固定辊间距离,便于对不同直径的铜丝进行导向限位,且将防脱辊上调便于将铜丝穿过防脱辊和固定辊从而卡接在防脱槽内;防松机构使得驱动轴和固定辊只能转动收卷铜丝,而在设备停机时无法反转,从而避免驱动轴和固定辊反转导致收线盘上的铜丝脱落,从而确保安装板和收线盘间的铜丝始终绷紧,便于继续收线。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中安装板处主视剖面结构结构示意图;
图3为本发明中安装板处左视剖面结构示意图;
图4为本发明中防松机构处主视剖面结构示意图。
图中:1底座、2固定板、3驱动轴、4收线盘、5U型座、6安装板、7安装槽、8固定辊、9防松机构、91转槽、92收纳槽、93棘爪、94销轴、95扭簧、96棘齿、10防脱辊、11导向杆、12弹簧、13固定杆、14压紧片、15卡槽、16卡爪、17调节槽、18调节块、19调节螺栓、20防脱槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,包括底座1,底座1的一端侧壁上固定安装固定板2,固定板2上转动套接驱动轴3,驱动轴3上套接收线盘4,固定板2的顶部固定安装固定杆13,固定杆13上固定套接压紧片14的一端,压紧片14的另一端紧密压在收线盘4上,底座1的另一端卡接U型座5,U型座5的内腔滑动卡接安装板6的底部,U型座5的两侧板间固定安装多个导向杆11,安装板6的底部滑动套接在导向杆11上,安装板6靠近固定板2的一侧外壁和U型座5侧板间的导向杆11上套接弹簧12,安装板6的顶部开有安装槽7,安装槽7侧壁底部转动套接固定辊8,安装槽7侧壁顶部转动套接防脱辊10,固定辊8与安装槽7内壁间、驱动轴3与固定板2间均安装防松机构9。裸铜细丝一端穿过固定辊8和防脱辊10并缠绕到收线盘4上,手动推动安装板6向收线盘4移动一端距离,然后手动转动收线盘4缠绕一截铜丝使得安装板6和收线盘14间的铜丝绷紧,然后松开安装板6,驱动轴3在驱动电机带动下转动,使得收线盘4缠绕铜丝,防脱辊10和固定辊8对铜丝进行导向限位并将铜丝压紧,同时防脱辊10和固定辊8在铜丝移动过程中进行转动,便于放出铜丝,弹簧12始终给予安装板6一个远离收线盘4的弹力,从而使得防脱辊10和固定辊8对铜丝进行拉紧,使得安装板6和收线盘4间的铜丝始终绷紧,避免铜丝产生跳动,且压紧片14将缠绕在收线盘4上的铜丝进行压紧固定,避免铜丝松动,且防松机构9避免固定辊8和驱动轴3反转,从而避免在设备暂停时铜丝从收线盘4上反向脱落安装板6和收线盘14间的铜丝松弛。
固定板2远离收线盘4的一端外壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定连接驱动轴3,便于带动驱动轴3转动,驱动轴3远离固定板2的一端外壁上开有多个卡槽15,卡槽15内铰接卡爪16的一端,卡爪16紧密贴合收线盘4的外壁,且卡爪16的两端分别通过螺栓连接卡槽15底部和收线盘4的外壁,则将螺栓拆卸后卡转16转动与驱动轴3轴线平行,便于拆装收线盘4。
收线盘4为“工”字型结构,压紧片14的宽度等于收线盘4的“工”字型内槽的宽度,压紧片14为弹性铜片,且压紧片14远离固定杆13的一端为贴合收线盘4内槽的弧形结构,从而通过压紧片14的弹力将铜丝压紧在收线盘4上,避免铜丝收卷后产生跳线。
弹簧12始终处于压缩状态,固定辊8和防脱辊10的外壁上均开有防脱槽20,防脱槽20为弧形结构,便于对铜丝进行限位,避免铜丝产生跳动,且防脱槽20内壁设有网状防滑纹,结合弹簧12的弹力使得安装板6与收线盘4间的铜丝保持紧绷状态,且固定辊8顶部高度小于驱动轴3的高度,避免收线盘4收线时铜丝发生松动而跳线。
防脱辊10两侧的安装槽7内壁上开有调节槽17,调节槽17内滑动卡接调节块18,防脱辊10的中心轴转动套接在调节块18上,安装板6的顶部通过螺纹结构套接调节螺栓19,调节螺栓19的端面贯穿调节槽17顶部并转动套接在调节块18上,通过转动调节螺栓19能够带动调节块18沿调节槽17移动,从而调节防脱辊10和固定辊8间距离,便于对不同直径的铜丝进行导向限位,且将防脱辊10上调便于将铜丝穿过防脱辊10和固定辊8从而卡接在防脱槽20内。
防松机构9包括转槽91,固定辊8两侧的安装槽7内壁以及驱动轴3处的固定板2上均开有转槽91,转槽91内壁上固定安装多个棘齿96,固定辊8的中心轴以及驱动轴3的外壁上开有多个收纳槽92,收纳槽92内固定安装销轴94,销轴94上转动套接棘爪93的一端,且棘爪93和销轴94间安装有扭簧95,棘爪93的另一端卡接棘齿96,棘爪93靠近收纳槽92的一侧为平面,棘爪93的另一侧为弧面,棘爪93的弧面弯曲方向和棘齿96的倾斜方向与驱动轴3收线时的转动方向相反,则驱动轴3和固定辊8对铜线进行收线时,棘爪93通过弧面和棘齿96的斜面接触,使得棘爪93被压入收纳槽92内,则驱动轴3和固定辊8正常转动,而当设备暂停时(如停机添加拉拔成型的原料),棘爪93受扭簧95推力作用弹出收纳槽92从而使得棘爪93平面卡接棘齿96,从而避免驱动轴3和固定辊8反转导致收线盘4上的铜丝脱落,从而确保安装板6和收线盘4间的铜丝始终绷紧,便于继续收线。
工作原理:本发明使用时,通过转动调节螺栓19能够带动调节块18沿调节槽17移动,将防脱辊10上调便于将铜丝穿过防脱辊10和固定辊8从而卡接在防脱槽20内,且防脱辊10和固定辊8间距离可调便于卡接不同直径的裸铜细丝,裸铜细丝一端穿过固定辊8和防脱辊10并缠绕到收线盘4上,手动推动安装板6向收线盘4移动一端距离,然后手动转动收线盘4缠绕一截铜丝使得安装板6和收线盘4间的铜丝绷紧,然后松开安装板6,驱动轴3在驱动电机带动下转动,使得收线盘4缠绕铜丝,防脱辊10和固定辊8对铜丝进行导向限位并将铜丝压紧,同时防脱辊10和固定辊8在铜丝移动过程中进行转动,便于放出铜丝,弹簧12始终给予安装板6一个远离收线盘4的弹力,从而使得防脱辊10和固定辊8对铜丝进行拉紧,使得安装板6和收线盘4间的铜丝始终绷紧,避免铜丝产生跳动,且压紧片14将缠绕在收线盘4上的铜丝进行压紧固定,避免铜丝松动,且驱动轴3和固定辊8对铜线进行收线时,棘爪93通过弧面和棘齿96的斜面接触,使得棘爪93被压入收纳槽92内,则驱动轴3和固定辊8正常转动,而当设备暂停时(如停机添加拉拔成型的原料),棘爪93受扭簧95推力作用弹出收纳槽92从而使得棘爪93平面卡接棘齿96,从而避免驱动轴3和固定辊8反转导致收线盘4上的铜丝脱落,从而确保安装板6和收线盘4间的铜丝始终绷紧,便于继续收线,从而使得裸铜细丝收线时始终处于绷紧和限位状态,避免松弛产生跳线。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端侧壁上固定安装固定板(2),所述固定板(2)上转动套接驱动轴(3),所述驱动轴(3)上套接收线盘(4),所述固定板(2)的顶部固定安装固定杆(13),所述固定杆(13)上固定套接压紧片(14)的一端,所述压紧片(14)的另一端紧密压在收线盘(4)上,所述底座(1)的另一端卡接U型座(5),所述U型座(5)的内腔滑动卡接安装板(6)的底部,所述U型座(5)的两侧板间固定安装多个导向杆(11),所述安装板(6)的底部滑动套接在导向杆(11)上,所述安装板(6)靠近固定板(2)的一侧外壁和U型座(5)侧板间的导向杆(11)上套接弹簧(12),所述安装板(6)的顶部开有安装槽(7),所述安装槽(7)侧壁底部转动套接固定辊(8),所述安装槽(7)侧壁顶部转动套接防脱辊(10),所述固定辊(8)与安装槽(7)内壁间、驱动轴(3)与固定板(2)间均安装防松机构(9);
所述弹簧(12)始终处于压缩状态,所述固定辊(8)和防脱辊(10)的外壁上均开有防脱槽(20),所述防脱槽(20)为弧形结构,便于对裸铜细丝进行限位,避免裸铜细丝产生跳动,且防脱槽(20)内壁设有网状防滑纹,结合弹簧(12)的弹力使得安装板(6)与收线盘(4)间的裸铜细丝保持紧绷状态,避免收线盘(4)收线时裸铜细丝发生松动而跳线;
所述防脱辊(10)两侧的安装槽(7)内壁上开有调节槽(17),所述调节槽(17)内滑动卡接调节块(18),所述防脱辊(10)的中心轴转动套接在调节块(18)上,所述安装板(6)的顶部通过螺纹结构套接调节螺栓(19),所述调节螺栓(19)的端面贯穿调节槽(17)顶部并转动套接在调节块(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,其特征在于:所述固定板(2)远离收线盘(4)的一端外壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定连接驱动轴(3),所述驱动轴(3)远离固定板(2)的一端外壁上开有多个卡槽(15),所述卡槽(15)内铰接卡爪(16)的一端,所述卡爪(16)紧密贴合收线盘(4)的外壁,且卡爪(16)的两端分别通过螺栓连接卡槽(15)底部和收线盘(4)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,其特征在于:所述收线盘(4)为“工”字型结构,所述压紧片(14)的宽度等于收线盘(4)的“工”字型内槽的宽度,所述压紧片(14)为弹性铜片,且压紧片(14)远离固定杆(13)的一端为贴合收线盘(4)内槽的弧形结构,从而通过压紧片(14)的弹力将裸铜细丝压紧在收线盘(4)上,避免裸铜细丝收卷后产生跳线。
4.根据权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,其特征在于:所述防松机构(9)包括转槽(91),所述固定辊(8)两侧的安装槽(7)内壁以及驱动轴(3)处的固定板(2)上均开有转槽(91),所述转槽(91)内壁上固定安装多个棘齿(96),所述固定辊(8)的中心轴以及驱动轴(3)的外壁上均开有多个收纳槽(92),所述收纳槽(92)内固定安装销轴(94),所述销轴(94)上转动套接棘爪(93)的一端,且棘爪(93)和销轴(94)间安装有扭簧(95),所述棘爪(93)的另一端卡接棘齿(96)。
5.根据权利要求4所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备,其特征在于:所述棘爪(93)靠近收纳槽(92)的一侧为平面,所述棘爪(93)的另一侧为弧面,所述棘爪(93)的弧面弯曲方向和棘齿(96)的倾斜方向均与驱动轴(3)收线时的转动方向相反。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: An anti jumper take-up device for processing bare copper wire Effective date of registration: 20230320 Granted publication date: 20210309 Pledgee: Shangrao Bank Co.,Ltd. Xinjiang Sub branch Pledgor: Jiangxi Yuanguangshun Science and Technology Co-innovation Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035581 |