CN111112381B - 一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢筋生产领域,具体的说是一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,包括底座、调节机构、导向机构、卷收机构和挤压机构;调节机构滑动连接有导向机构,调节机构连接于卷收机构,通过卷收机构控制调节机构的转动,从而导致调节机构上的导向机构来回的滑动,从而有利于导向机构带动钢筋的来回移动,便于钢筋均匀的缠绕有利于钢筋的卷收;卷收机构滑动连接于调节机构,调节机构带动卷收机构的移动,从而方便通过卷收机构带动钢筋的移动,减少钢筋的磨损,便于对钢筋进行支撑和导向,有利于钢筋的卷收;挤压机构固定安装于卷收机构,通过挤压机构对钢筋进行挤压,方便钢筋卷紧,有利于钢筋的卷收。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋生产领域,具体的说是一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
但是,在光圆钢筋生产的时候,光圆钢筋通过热轧成型然后自然冷却,然后将钢筋进行卷收,在钢筋卷收的时候,钢筋在缠绕在滚筒上的时候,钢筋容易向外展开,从而使钢筋之间相互交错,导致钢筋缠绕以至于在使用钢筋的时候,钢筋之间无法很好的展开,容易使成盘的钢筋被弄乱;并且在钢筋收卷的时候,由于钢筋和滚筒的宽度不同,从而需要移动钢筋的位置使钢筋均匀的缠绕在滚筒上,但是在调节钢筋位置和在卷收钢筋的时候使用两个驱动装置进行控制,一旦两个驱动装置控制的速度的比例发生改变,就会导致钢筋无法均匀的缠绕在滚筒上,从而影响钢筋的使用,不利于钢筋的包装。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,包括底座、调节机构、导向机构、卷收机构和挤压机构,用于支撑的所述底座上安装有用于卷收钢筋的所述卷收机构,用于卷收钢筋的所述卷收机构安装有用于调节钢筋位置的所述调节机构,用于调节钢筋位置的所述调节机构固定安装于用于支撑的所述底座,用于卷收钢筋的所述卷收机构固定有用于挤压钢筋的所述挤压机构,用于调节钢筋位置的所述调节机构滑动连接有用于导向钢筋的所述导向机构。
具体的,所述导向机构包括支撑板和导向轮,所述支撑板滑动连接于所述调节机构,所述支撑板转动连接有所述导向轮,所述导向轮设有两个,两个所述导向轮处于同一平面,且两个所述导向轮之间的空腔呈圆形结构。
具体的,所述卷收机构包括电机、第一固定板、第二固定板、转轴、凸块和滚筒,所述电机固定安装于所述底座,所述转轴套接于所述电机,所述转轴转动连接于所述底座,所述第一固定板的侧壁固定连接于所述底座,所述第一固定板转动连接于所述转轴,所述第二固定板转动连接于所述转轴,所述滚筒套接于所述转轴,所述滚筒设有所述第一固定板和所述第二固定板之间,所述转轴背离所述电机的一端与所述凸块之间螺纹连接,所述凸块抵触所述第二固定板背离所述第一固定板的一端,所述第一固定板的直径大于所述转轴的直径,所述转轴的直径等于所述第二固定板的直径。
具体的,所述挤压机构包括压杆、第一弹簧、固定杆、滑杆、支撑杆和第二弹簧,所述固定杆的两端均固定于所述第一固定板,所述压杆滑动连接于所述固定杆,所述压杆滑动连接于所述第一固定板,所述压杆呈L形结构,所述第一弹簧套接于所述固定杆,所述第一弹簧的一端固定连接于所述压杆靠近转轴的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第一固定板,所述支撑杆固定连接于所述第二固定板,所述支撑杆滑动连接有所述滑杆,所述滑杆卡合连接于所述压杆,所述第二弹簧套接于所述支撑杆,所述第二弹簧的一端固定连接于所述滑杆,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第二固定板。
具体的,所述调节机构包括第一齿轮、第二齿轮、转动柱、齿条、第三齿轮、保护壳和第四齿轮,所述第一齿轮套接于所述转轴,所述第二齿轮啮合所述第一齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮为斜齿轮,且所述第一齿轮垂直于所述第二齿轮,所述第二齿轮套接于所述转动柱,所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接于所述底座,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径,所述转动柱转动连接于所述底座,所述保护壳固定连接于所述底座,所述保护壳固定连接于所述第二固定板,所述转动柱转动连接于所述保护壳,所述转动柱套接有所述第四齿轮,所述第四齿轮设于所述保护壳的内部,所述第四齿轮啮合于所述第三齿轮,所述第三齿轮转动连接于所述保护壳,所述齿条啮合于所述第三齿轮,所述齿条啮合于所述第四齿轮,所述齿条滑动连接于所述保护壳,所述保护壳的长度和所述齿条的长度之差等于所述滚筒的宽度,所述支撑板的底端固定连接于所述齿条的顶面,所述支撑板滑动连接于所述保护壳。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,调节机构滑动连接有导向机构,调节机构连接于卷收机构,通过卷收机构控制调节机构的转动,从而导致调节机构上的导向机构来回的滑动,从而有利于导向机构带动钢筋的来回移动,便于钢筋均匀的缠绕有利于钢筋的卷收;即:在使用的时候,电机带动转轴转动,从而利用转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,且由于第一齿轮垂直于第二齿轮,第二齿轮带动转动柱转动,使保护壳中的第四齿轮顺时针转动,第四齿轮的啮齿设有四个,且四个啮齿两个一组关于第四齿轮的圆心分布,当第四齿轮的一组啮齿在转动的时候啮合第三齿轮的时候,带动第三齿轮逆时针转动,使第三齿轮带动第一齿条滑动,第一齿条带动支撑板在保护壳的顶端滑动,支撑板中的导向轮带动钢筋移动从而使钢筋均匀的缠绕于滚筒上,当第四齿轮与第三齿轮分离,第四齿轮继续转动,然后第四齿轮啮合齿条从而带动齿条反向移动,且齿条带动第三齿轮反向转动,使第三齿轮复位,齿条上的支撑板反向转动,从而利用第一齿轮和第二齿轮改变转动反向,且利用第三齿轮、第四齿轮和齿条反复的来回移动,使钢筋通过支撑板上的导向轮进行导向,使钢筋均匀的缠绕在滚筒上,通过一个电机对钢筋进行导向和卷收,有利于钢筋的卷收。
(2)本发明所述的一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,卷收机构滑动连接于调节机构,调节机构带动卷收机构的移动,从而方便通过卷收机构带动钢筋的移动,减少钢筋的磨损,便于对钢筋进行支撑和导向,有利于钢筋的卷收;即:在使用的时候,支撑板被齿条带动来回的移动,钢筋穿过支撑板上的两个导向轮之间的圆形空腔,圆形的空腔便于钢筋的通过且不会磨损钢筋,从而对钢筋进行支撑和导向,有利于钢筋的卷收。
(3)本发明所述的一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,挤压机构固定安装于卷收机构,通过挤压机构对钢筋进行挤压,方便钢筋卷紧,有利于钢筋的卷收;即:在使用的时候,当钢筋缠绕在滚筒上的时候,钢筋处于压杆和滚筒之间,在钢筋缠绕增加厚度的时候,钢筋将压杆挤开增加压杆和滚筒之间的空间,压杆和滑杆分别在固定杆和支撑杆上向背离转轴的方向移动,第一弹簧和第二弹簧被拉伸,使压杆受力向内挤压钢筋,使钢筋贴紧滚筒和上一层的钢筋,从而防止钢筋展开,便于钢筋的卷收,使钢筋均匀的缠绕。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的钢筋生产加工卷收装置的导向组件的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的底座和卷收机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的调节机构和卷收机构的连接结构示意图;
图4为图1所示的调节机构和导向机构的连接结构示意图;
图5为图4所示的A部放大图。
图中:1、底座,2、调节机构,21、第一齿轮,22、第二齿轮,23、转动柱,24、齿条,25、第三齿轮,26、保护壳,27、第四齿轮,3、导向机构,31、支撑板,32、导向轮,4、卷收机构,41、电机,42、第一固定板,43、第二固定板,44、转轴,45、凸块,46、滚筒,5、挤压机构,51、压杆,52、第一弹簧,53、固定杆,54、滑杆,55、支撑杆,56、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,包括底座1、调节机构2、导向机构3、卷收机构4和挤压机构5,用于支撑的所述底座1上安装有用于卷收钢筋的所述卷收机构4,用于卷收钢筋的所述卷收机构4安装有用于调节钢筋位置的所述调节机构2,用于调节钢筋位置的所述调节机构2固定安装于用于支撑的所述底座1,用于卷收钢筋的所述卷收机构4固定有用于挤压钢筋的所述挤压机构5,用于调节钢筋位置的所述调节机构2滑动连接有用于导向钢筋的所述导向机构3。
具体的,所述导向机构3包括支撑板31和导向轮32,所述支撑板31滑动连接于所述调节机构2,所述支撑板31转动连接有所述导向轮32,所述导向轮32设有两个,两个所述导向轮32处于同一平面,且两个所述导向轮32之间的空腔呈圆形结构;在使用的时候,钢筋穿过所述支撑板31上的两个所述导向轮32之间的圆形空腔,圆形的空腔便于钢筋的通过且不会磨损钢筋,从而对钢筋进行支撑和导向,有利于钢筋的卷收。
具体的,所述卷收机构4包括电机41、第一固定板42、第二固定板43、转轴44、凸块45和滚筒46,所述电机41固定安装于所述底座1,所述转轴44套接于所述电机41,所述转轴44转动连接于所述底座1,所述第一固定板42的侧壁固定连接于所述底座1,所述第一固定板42转动连接于所述转轴44,所述第二固定板43转动连接于所述转轴44,所述滚筒46套接于所述转轴44,所述滚筒46设有所述第一固定板42和所述第二固定板43之间,所述转轴44背离所述电机41的一端与所述凸块45之间螺纹连接,所述凸块45抵触所述第二固定板43背离所述第一固定板42的一端,所述第一固定板42的直径大于所述转轴44的直径,所述转轴44的直径等于所述第二固定板43的直径;在使用的时候,接通电源,所述电机41开始工作,所述电机41带动所述转轴44转动,钢筋通过所述导向轮32的导向被所述转轴44上的所述滚筒46卷收,所述第一固定板42防止钢筋从所述滚筒46上脱落,所述凸块45防止所述第二固定板43从所述转轴44上脱离,且方便盘状的钢筋的的拆卸。
具体的,所述挤压机构5包括压杆51、第一弹簧52、固定杆53、滑杆54、支撑杆55和第二弹簧56,所述固定杆53的两端均固定于所述第一固定板42,所述压杆51滑动连接于所述固定杆53,所述压杆51滑动连接于所述第一固定板42,所述压杆51呈L形结构,所述第一弹簧52套接于所述固定杆53,所述第一弹簧52的一端固定连接于所述压杆51靠近转轴44的一端,所述第一弹簧52的另一端固定连接于所述第一固定板42,所述支撑杆55固定连接于所述第二固定板43,所述支撑杆55滑动连接有所述滑杆54,所述滑杆54卡合连接于所述压杆51,所述第二弹簧56套接于所述支撑杆55,所述第二弹簧56的一端固定连接于所述滑杆54,所述第二弹簧56的另一端固定连接于所述第二固定板43;在使用的时候,当钢筋缠绕在所述滚筒46上的时候,钢筋处于所述压杆51和所述滚筒46之间,在钢筋缠绕增加厚度的时候,钢筋将所述压杆51挤开增加所述压杆51和所述滚筒46之间的空间,所述压杆51和所述滑杆54分别在所述固定杆53和所述支撑杆55上向背离所述转轴44的方向移动,所述第一弹簧52和所述第二弹簧56被拉伸,使所述压杆51受力向内挤压钢筋,使钢筋贴紧所述滚筒46和上一层的钢筋,从而防止钢筋展开,便于钢筋的卷收,使钢筋均匀的缠绕。
具体的,所述调节机构2包括第一齿轮21、第二齿轮22、转动柱23、齿条24、第三齿轮25、保护壳26和第四齿轮27,所述第一齿轮21套接于所述转轴44,所述第二齿轮22啮合所述第一齿轮21,所述第一齿轮21和所述第二齿轮22为斜齿轮,且所述第一齿轮21垂直于所述第二齿轮22,所述第二齿轮22套接于所述转动柱23,所述第一齿轮21和所述第二齿轮22转动连接于所述底座1,所述第一齿轮21的直径小于所述第二齿轮22的直径,所述转动柱23转动连接于所述底座1,所述保护壳26固定连接于所述底座1,所述保护壳26固定连接于所述第二固定板43,所述转动柱23转动连接于所述保护壳26,所述转动柱23套接有所述第四齿轮27,所述第四齿轮27设于所述保护壳26的内部,所述第四齿轮27啮合于所述第三齿轮25,所述第三齿轮25转动连接于所述保护壳26,所述齿条24啮合于所述第三齿轮25,所述齿条24啮合于所述第四齿轮27,所述齿条24滑动连接于所述保护壳26,所述保护壳26的长度和所述齿条24的长度之差等于所述滚筒46的宽度,所述支撑板31的底端固定连接于所述齿条24的顶面,所述支撑板31滑动连接于所述保护壳26;在使用的时候,所述电机41带动所述转轴44转动,从而利用所述转轴44带动所述第一齿轮21转动,所述第一齿轮21带动所述第二齿轮22转动,且由于所述第一齿轮21垂直于所述第二齿轮22,所述第二齿轮22带动所述转动柱23转动,使所述保护壳26中的所述第四齿轮27顺时针转动,所述第四齿轮27的啮齿设有四个,且四个啮齿两个一组关于所述第四齿轮27的圆心分布,当所述第四齿轮27的一组啮齿在转动的时候啮合所述第三齿轮25的时候,带动所述第三齿轮25逆时针转动,使所述第三齿轮25带动所述第一齿条24滑动,所述第一齿条24带动所述支撑板31在所述保护壳26的顶端滑动,所述支撑板31中的所述导向轮32带动钢筋移动从而使钢筋均匀的缠绕于所述滚筒46上,当所述第四齿轮27与所述第三齿轮25分离,所述第四齿轮27继续转动,然后所述第四齿轮27啮合所述齿条24从而带动所述齿条24反向移动,且所述齿条24带动所述第三齿轮25反向转动,使所述第三齿轮25复位,所述齿条24上的所述支撑板31反向转动,从而利用所述第一齿轮21和所述第二齿轮22改变转动反向,且利用所述第三齿轮25、所述第四齿轮27和所述齿条24反复的来回移动,使钢筋通过所述支撑板31上的所述导向轮32进行导向,使钢筋均匀的缠绕在所述滚筒46上,通过一个所述电机41对钢筋进行导向和卷收,有利于钢筋的卷收。
在使用时,接通电源,电机41开始工作,电机41带动转轴44转动,从而利用转轴44带动第一齿轮21转动,第一齿轮21带动第二齿轮22转动,且由于第一齿轮21垂直于第二齿轮22,第二齿轮22带动转动柱23转动,使保护壳26中的第四齿轮27顺时针转动,第四齿轮27的啮齿设有四个,且四个啮齿两个一组关于第四齿轮27的圆心分布,当第四齿轮27的一组啮齿在转动的时候啮合第三齿轮25的时候,带动第三齿轮25逆时针转动,使第三齿轮25带动第一齿条24滑动,第一齿条24带动支撑板31在保护壳26的顶端滑动,支撑板31中的导向轮32带动钢筋移动从而使钢筋均匀的缠绕于滚筒46上,当第四齿轮27与第三齿轮25分离,第四齿轮27继续转动,然后第四齿轮27啮合齿条24从而带动齿条24反向移动,且齿条24带动第三齿轮25反向转动,使第三齿轮25复位,齿条24上的支撑板31反向转动,从而利用第一齿轮21和第二齿轮22改变转动反向,且利用第三齿轮25、第四齿轮27和齿条24反复的来回移动,钢筋穿过支撑板31上的两个导向轮32之间的圆形空腔,圆形的空腔便于钢筋的通过且不会磨损钢筋,从而对钢筋进行支撑和导向,钢筋通过导向轮32的导向被转轴44上的滚筒46卷收,第一固定板42防止钢筋从滚筒46上脱落,凸块45防止第二固定板43从转轴44上脱离,且方便盘状的钢筋的的拆卸;当钢筋缠绕在滚筒46上的时候,钢筋处于压杆51和滚筒46之间,在钢筋缠绕增加厚度的时候,钢筋将压杆51挤开增加压杆51和滚筒46之间的空间,压杆51和滑杆54分别在固定杆53和支撑杆55上向背离转轴44的方向移动,第一弹簧52和第二弹簧56被拉伸,使压杆51受力向内挤压钢筋,使钢筋贴紧滚筒46和上一层的钢筋,从而防止钢筋展开,便于钢筋的卷收,使钢筋均匀的缠绕,有利于钢筋的卷收,从而使钢筋均匀的缠绕在滚筒46上,通过一个电机41对钢筋进行导向和卷收,有利于钢筋的卷收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种钢筋生产加工卷收装置的导向组件,其特征在于:包括底座(1)、调节机构(2)、导向机构(3)、卷收机构(4)和挤压机构(5),用于支撑的所述底座(1)上安装有用于卷收钢筋的所述卷收机构(4),用于卷收钢筋的所述卷收机构(4)安装有用于调节钢筋位置的所述调节机构(2),用于调节钢筋位置的所述调节机构(2)固定安装于用于支撑的所述底座(1),用于卷收钢筋的所述卷收机构(4)固定有用于挤压钢筋的所述挤压机构(5),用于调节钢筋位置的所述调节机构(2)滑动连接有用于导向钢筋的所述导向机构(3);
所述导向机构(3)包括支撑板(31)和导向轮(32),所述支撑板(31)滑动连接于所述调节机构(2),所述支撑板(31)转动连接有所述导向轮(32),所述导向轮(32)设有两个,两个所述导向轮(32)处于同一平面,且两个所述导向轮(32)之间的空腔呈圆形结构;
所述卷收机构(4)包括电机(41)、第一固定板(42)、第二固定板(43)、转轴(44)、凸块(45)和滚筒(46),所述电机(41)固定安装于所述底座(1),所述转轴(44)套接于所述电机(41),所述转轴(44)转动连接于所述底座(1),所述第一固定板(42)的侧壁固定连接于所述底座(1),所述第一固定板(42)转动连接有所述转轴(44),所述滚筒(46)套接于所述转轴(44),所述滚筒(46)设于所述第一固定板(42)和所述第二固定板(43)之间,所述转轴(44)背离所述电机(41)的一端与所述凸块(45)之间螺纹连接,所述凸块(45)抵触所述第二固定板(43)背离所述第一固定板(42)的一端;
所述挤压机构(5)包括压杆(51)、第一弹簧(52)、固定杆(53)、滑杆(54)、支撑杆(55)和第二弹簧(56),所述固定杆(53)的两端均固定于所述第一固定板(42),所述压杆(51)滑动连接于所述固定杆(53),所述压杆(51)滑动连接于所述第一固定板(42),所述压杆(51)呈L形结构,所述第一弹簧(52)套接于所述固定杆(53),所述第一弹簧(52)的一端固定连接于所述压杆(51)靠近转轴(44)的一端,所述第一弹簧(52)的另一端固定连接于所述第一固定板(42),所述支撑杆(55)固定连接于所述第二固定板(43),所述支撑杆(55)滑动连接有所述滑杆(54),所述滑杆(54)卡合连接于所述压杆(51),所述第二弹簧(56)套接于所述支撑杆(55),所述第二弹簧(56)的一端固定连接于所述滑杆(54),所述第二弹簧(56)的另一端固定连接于所述第二固定板(43);
所述调节机构(2)包括第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、转动柱(23)、齿条(24)、第三齿轮(25)、保护壳(26)和第四齿轮(27),所述第一齿轮(21)套接于所述转轴(44),所述第二齿轮(22)啮合所述第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(22)为斜齿轮,且所述第一齿轮(21)垂直于所述第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)套接于所述转动柱(23),所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(22)转动连接于所述底座(1),所述第一齿轮(21)的直径小于所述第二齿轮(22)的直径,所述转动柱(23)转动连接于所述底座(1),所述保护壳(26)固定连接于所述底座(1),所述保护壳(26)固定连接于所述第二固定板(43),所述转动柱(23)转动连接于所述保护壳(26),所述转动柱(23)套接有所述第四齿轮(27),所述第四齿轮(27)设于所述保护壳(26)的内部,所述第四齿轮(27)啮合于所述第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)转动连接于所述保护壳(26),所述齿条(24)啮合于所述第三齿轮(25),所述齿条(24)啮合于所述第四齿轮(27),所述齿条(24)滑动连接于所述保护壳(26),所述保护壳(26)的长度和所述齿条(24)的长度之差等于所述滚筒(46)的宽度,所述支撑板(31)的底端固定连接于所述齿条(24)的顶面,所述支撑板(31)滑动连接于所述保护壳(26)。
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