CN112676377B - 一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，包括支撑架体、卷筒体和电机，所述支撑架体内侧的左右两侧分别轴承连接有从动转轴和主动转轴，且从动转轴和主动转轴的端部均焊接连接有固定板，所述固定板的外侧通过弹簧连接有锁定板，所述卷筒体位于锁定板的内侧，所述电机螺栓固定在支撑架体的右侧，且电机的输出端连接有主动转杆。该可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，利用锁定板、螺纹杆、固定螺母和支撑杆组成的锁定结构对卷筒体进行快速定位，并且调节固定螺母在螺纹杆上的锁定位置，可稳固的对锁定板进行限位，从而锁紧卷筒体，同时配合弹簧的使用，可灵活的调节锁定结构的位置，可对不同尺寸的卷筒体进行锁定。

Description

一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构

技术领域

本发明涉及铜带加工技术领域，具体为一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件等各种零部件，铜带的品种规格齐全，具有黄铜带、磷铜带、紫铜带等规格类型，铜带主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、垫片、电真空器件、散热器等零部件，铜带在制作加工时，需要使用压延装置进行压制展延成型，压延成型的铜带利用卷绕机构卷绕成盘形，便于进行运输和储存。

但是，现有的铜带压延加工用卷绕机构在使用的过程中仍存在不足之处，不能便利的对不同尺寸的绕卷筒进行更替，不便于铜带的卸料，影响后续的持续加工，且不能根据实际的压延加工效率，对铜带的绕卷速度进行调节，铜带在压延加工过程的张紧度不能进行调节，使用的灵活性较低，不能根据实际操作减少铜带压延过程受到的损伤。

所以，我们提出了一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铜带压延加工用卷绕机构不能便利的对不同尺寸的绕卷筒进行更替，不能根据实际的压延加工效率，对铜带的绕卷速度进行调节，铜带在压延加工过程的张紧度不能进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，包括支撑架体、卷筒体和电机，所述支撑架体内侧的左右两侧分别轴承连接有从动转轴和主动转轴，且从动转轴和主动转轴的端部均焊接连接有固定板，所述固定板的外侧通过弹簧连接有锁定板，所述卷筒体位于锁定板的内侧，所述电机螺栓固定在支撑架体的右侧，且电机的输出端连接有主动转杆，所述主动转杆的外侧键连接有主动齿轮，且主动齿轮下方的前后两侧分别啮合连接有副齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的内部键连接有从动转杆，且从动转杆的内部贯穿有从动延伸杆，所述副齿轮的内部键连接有副转杆，且副转杆的内部贯穿有副延伸杆，所述副延伸杆和从动延伸杆的外侧均安装有滑块，且副延伸杆和从动延伸杆的外侧分别链传动有第一外滚筒和第二外滚筒，所述第一外滚筒和第二外滚筒的内侧均焊接连接有限位块，且第一外滚筒和第二外滚筒均位于主动转轴右端的外侧，所述主动转轴的外侧开设有限位槽和环形槽，所述第一外滚筒和第二外滚筒的端部均焊接连接有限位环，且限位环贯穿圆形板的边侧，所述圆形板的前侧固定安装有连接杆，且连接杆的左方固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述锁定板包括螺纹杆、固定螺母和支撑杆，且锁定板的外侧安装有螺纹杆，并且锁定板的内侧焊接连接有支撑杆，同时螺纹杆的外侧螺纹连接有固定螺母，所述锁定板通过弹簧与固定板构成弹性结构，且锁定板关于支撑架体的纵向中心线对称设置，并且支撑架体的主剖面为“U”形结构。

优选的，所述螺纹杆与固定板为滑动连接，且螺纹杆的长度小于固定板与支撑架体侧壁之间的最短距离。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮和副齿轮位于同一竖直平面内，且主动齿轮的外径和齿数均大于副齿轮的外径和齿数，并且主动齿轮的外径和齿数均小于从动齿轮的外径和齿数。

优选的，所述从动延伸杆和副延伸杆的俯剖面均为“T”形结构，且从动延伸杆和副延伸杆分别与从动转杆和副转杆为滑动连接。

优选的，所述副转杆与从动转杆和主动转杆的外径相同，且副转杆与从动转杆和主动转杆呈三角分布。

优选的，所述第一外滚筒和第二外滚筒关于圆形板的中心线对称设置，且第一外滚筒和第二外滚筒均通过俯剖面为“T”形结构的限位环与圆形板构成转动机构。

优选的，所述限位槽和环形槽相互连通，且限位槽关于环形槽的中心点等角度分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，

(1)利用锁定板、螺纹杆、固定螺母和支撑杆组成的锁定结构对卷筒体进行快速定位，并且调节固定螺母在螺纹杆上的锁定位置，可稳固的对锁定板进行限位，从而锁紧卷筒体，同时配合弹簧的使用，可灵活的调节锁定结构的位置，可对不同尺寸的卷筒体进行锁定，且可便利的进行卷筒体的更换，可对铜带进行快速卸料，提高装置操作的便利性和灵活性；

(2)驱动圆形板移动，可对第一外滚筒和第二外滚筒的位置进行调节，从而调节第一外滚筒和第二外滚筒内侧安装的限位块的所处位置，利用限位槽和环形槽的分布形状，对限位块的运动形式进行改变，从而改变第一外滚筒和第二外滚筒与主动转轴的连接方式，灵活控制第一外滚筒或第二外滚筒带动主动转轴转动，利用不同大小从动齿轮和副齿轮驱动的速度不同的第二外滚筒和第一外滚筒对主动转轴进行驱动，调节主动转轴的转速大小，从而调节铜带的绕卷速度，进而可调节铜带加工过程的张紧度，提高装置实用性和可调节性，避免铜带张紧度过松或过紧而影响绕卷或损害铜带。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明第一外滚筒俯剖结构示意图；

图3为本发明图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明主动转轴侧剖结构示意图；

图5为本发明第一外滚筒俯视结构示意图；

图6为本发明锁定板侧视结构示意图；

图7为本发明主动齿轮和从动齿轮连接处侧剖结构示意图；

图8为本发明从动转杆俯剖结构示意图。

图中：1、支撑架体；2、主动转轴；3、从动转轴；4、固定板；5、弹簧；6、锁定板；601、螺纹杆；602、固定螺母；603、支撑杆；7、卷筒体；8、电机；9、主动转杆；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、副齿轮；13、从动转杆；14、从动延伸杆；15、副转杆；16、副延伸杆；17、第一外滚筒；18、第二外滚筒；19、限位块；20、限位槽；21、环形槽；22、限位环；23、圆形板；24、连接杆；25、电动伸缩杆；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，包括支撑架体1、主动转轴2、从动转轴3、固定板4、弹簧5、锁定板6、螺纹杆601、固定螺母602、支撑杆603、卷筒体7、电机8、主动转杆9、主动齿轮10、从动齿轮11、副齿轮12、从动转杆13、从动延伸杆14、副转杆15、副延伸杆16、第一外滚筒17、第二外滚筒18、限位块19、限位槽20、环形槽21、限位环22、圆形板23、连接杆24、电动伸缩杆25和滑块26，支撑架体1内侧的左右两侧分别轴承连接有从动转轴3和主动转轴2，且从动转轴3和主动转轴2的端部均焊接连接有固定板4，固定板4的外侧通过弹簧5连接有锁定板6，卷筒体7位于锁定板6的内侧，电机8螺栓固定在支撑架体1的右侧，且电机8的输出端连接有主动转杆9，主动转杆9的外侧键连接有主动齿轮10，且主动齿轮10下方的前后两侧分别啮合连接有副齿轮12和从动齿轮11，从动齿轮11的内部键连接有从动转杆13，且从动转杆13的内部贯穿有从动延伸杆14，副齿轮12的内部键连接有副转杆15，且副转杆15的内部贯穿有副延伸杆16，副延伸杆16和从动延伸杆14的外侧均安装有滑块26，且副延伸杆16和从动延伸杆14的外侧分别链传动有第一外滚筒17和第二外滚筒18，第一外滚筒17和第二外滚筒18的内侧均焊接连接有限位块19，且第一外滚筒17和第二外滚筒18均位于主动转轴2右端的外侧，主动转轴2的外侧开设有限位槽20和环形槽21，第一外滚筒17和第二外滚筒18的端部均焊接连接有限位环22，且限位环22贯穿圆形板23的边侧，圆形板23的前侧固定安装有连接杆24，且连接杆24的左方固定安装有电动伸缩杆25。

本例中锁定板6包括螺纹杆601、固定螺母602和支撑杆603，且锁定板6的外侧安装有螺纹杆601，并且锁定板6的内侧焊接连接有支撑杆603，同时螺纹杆601的外侧螺纹连接有固定螺母602，锁定板6通过弹簧5与固定板4构成弹性结构，且锁定板6关于支撑架体1的纵向中心线对称设置，并且支撑架体1的主剖面为“U”形结构，此设计可灵活的对2组锁定板6之间的距离进行调节，可对不同尺寸的卷筒体7进行定位，并保证定位在支撑架体1水平方向的中部位置；

螺纹杆601与固定板4为滑动连接，且螺纹杆601的长度小于固定板4与支撑架体1侧壁之间的最短距离，此设计可利用螺纹杆601提供锁定板6支撑力，并顺利的实现螺纹杆601跟随锁定板6进行位置移动；

主动齿轮10与从动齿轮11和副齿轮12位于同一竖直平面内，且主动齿轮10的外径和齿数均大于副齿轮12的外径和齿数，并且主动齿轮10的外径和齿数均小于从动齿轮11的外径和齿数，此设计可利用主动齿轮10与从动齿轮11和副齿轮12的分布大小，实现转动速度的调节；

从动延伸杆14和副延伸杆16的俯剖面均为“T”形结构，且从动延伸杆14和副延伸杆16分别与从动转杆13和副转杆15为滑动连接，此设计利用从动延伸杆14和副延伸杆16的移动，保证第一外滚筒17和第二外滚筒18的顺利移动，避免出现卡死现象；

副转杆15与从动转杆13和主动转杆9的外径相同，且副转杆15与从动转杆13和主动转杆9呈三角分布，此设计保证副转杆15与从动转杆13和主动转杆9的转速相同，利用对应位置安装的主动齿轮10与从动齿轮11和副齿轮12的大小进行调速；

第一外滚筒17和第二外滚筒18关于圆形板23的中心线对称设置，且第一外滚筒17和第二外滚筒18均通过俯剖面为“T”形结构的限位环22与圆形板23构成转动机构，此设计可保证第一外滚筒17和第二外滚筒18顺利转动的同时，可同步跟随圆形板23进行移动，交替更换第一外滚筒17和第二外滚筒18的位置；

限位槽20和环形槽21相互连通，且限位槽20关于环形槽21的中心点等角度分布，此设计可利用限位槽20和环形槽21的分布形状，对限位块19的运动形式进行改变，从而改变第一外滚筒17和第二外滚筒18与主动转轴2的连接方式。

工作原理：在使用该可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构时，首先，使用者先将图1所示的整个装置安装到工作区域内，将卷筒体7插入到锁定板6之间，根据卷筒体7自身的尺寸，可推动锁定板6挤压弹簧5进行移动，此时螺纹杆601也在固定板4内进行滑动，将卷筒体7顺利的插入到锁定板6之间，且支撑杆603贯穿卷筒体7的中空部位，快速对卷筒体7进行定位，接着转动固定螺母602，固定螺母602在外侧螺纹连接的螺纹杆601边转动边移动，将固定螺母602向贴合固定板4的方向移动，对螺纹杆601的位置进行限定，避免在绕卷的过程中，锁定板6、螺纹杆601、固定螺母602和支撑杆603组成的锁定机构自行移动，可稳固的对卷筒体7进行锁定，此机构可对不同尺寸的卷筒体7进行锁定；

将电机8接通电源，控制主动转杆9带动主动齿轮10转动，结合图7所示，主动齿轮10带动外侧啮合连接的从动齿轮11和副齿轮12转动，如若需要快速的对铜带进行收卷，收紧铜带的张紧度，结合图2-4所示，此时第一外滚筒17内侧的限位块19位于对应位置的限位槽20的内侧，而第二外滚筒18内侧的限位块19位于对应位置的环形槽21的内侧，此时副齿轮12转动带动副转杆15和副延伸杆16转动，副延伸杆16带动链传动的第一外滚筒17转动，第一外滚筒17带动通过限位块19和限位槽20相互卡合的主动转轴2转动，而第二外滚筒18内侧的限位块19在环形槽21内滑动，不会出现卡死现象，利用转速较快的尺寸较小的副齿轮12控制主动转轴2快速转动，对铜带进行快速收卷，如若需要放慢对铜带的收卷，放松铜带的张紧度，将电动伸缩杆25接通电源开始工作，推动连接杆24右移，连接杆24带动圆形板23右移，从而带动第一外滚筒17和第二外滚筒18右移，结合图8所示，此时从动延伸杆14和副延伸杆16通过滑块26分别在从动转杆13和副转杆15内滑动，实现第一外滚筒17内侧的限位块19位于对应位置的环形槽21的内侧，而第二外滚筒18内侧的限位块19位于对应位置的限位槽20的内侧，此时从动齿轮11转动带动从动转杆13和从动延伸杆14转动，从动延伸杆14带动链传动的第二外滚筒18转动，第二外滚筒18带动通过限位块19和限位槽20相互卡合的主动转轴2转动，而第一外滚筒17内侧的限位块19在环形槽21内滑动，不会出现卡死现象，利用转速较慢的尺寸较大的从动齿轮11控制主动转轴2缓慢转动，减小铜带的收卷速度，快速且便利的实现铜带绕卷速度的调节；

绕卷完成之后，只需反向转动固定螺母602，将固定螺母602向远离固定板4的方向移动，便可解除对锁定板6的限位，移动锁定板6，解除对卷筒体7的锁定，便可将卷筒体7取下，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，包括支撑架体(1)、卷筒体(7)和电机(8)，其特征在于：所述支撑架体(1)内侧的左右两侧分别轴承连接有从动转轴(3)和主动转轴(2)，且从动转轴(3)和主动转轴(2)的端部均焊接连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外侧通过弹簧(5)连接有锁定板(6)，所述卷筒体(7)位于锁定板(6)的内侧，所述电机(8)螺栓固定在支撑架体(1)的右侧，且电机(8)的输出端连接有主动转杆(9)，所述主动转杆(9)的外侧键连接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)下方的前后两侧分别啮合连接有副齿轮(12)和从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的内部键连接有从动转杆(13)，且从动转杆(13)的内部贯穿有从动延伸杆(14)，所述副齿轮(12)的内部键连接有副转杆(15)，且副转杆(15)的内部贯穿有副延伸杆(16)，所述副延伸杆(16)和从动延伸杆(14)的外侧均安装有滑块(26)，且副延伸杆(16)和从动延伸杆(14)的外侧分别链传动有第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)，所述第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)的内侧均焊接连接有限位块(19)，且第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)均位于主动转轴(2)右端的外侧，所述主动转轴(2)的外侧开设有限位槽(20)和环形槽(21)，所述第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)的端部均焊接连接有限位环(22)，且限位环(22)贯穿圆形板(23)的边侧，所述圆形板(23)的前侧固定安装有连接杆(24)，且连接杆(24)的左方固定安装有电动伸缩杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述锁定板(6)包括螺纹杆(601)、固定螺母(602)和支撑杆(603)，且锁定板(6)的外侧安装有螺纹杆(601)，并且锁定板(6)的内侧焊接连接有支撑杆(603)，同时螺纹杆(601)的外侧螺纹连接有固定螺母(602)，所述锁定板(6)通过弹簧(5)与固定板(4)构成弹性结构，且锁定板(6)关于支撑架体(1)的纵向中心线对称设置，并且支撑架体(1)的主剖面为“U”形结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述螺纹杆(601)与固定板(4)为滑动连接，且螺纹杆(601)的长度小于固定板(4)与支撑架体(1)侧壁之间的最短距离。

4.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)和副齿轮(12)位于同一竖直平面内，且主动齿轮(10)的外径和齿数均大于副齿轮(12)的外径和齿数，并且主动齿轮(10)的外径和齿数均小于从动齿轮(11)的外径和齿数。

5.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述从动延伸杆(14)和副延伸杆(16)的俯剖面均为“T”形结构，且从动延伸杆(14)和副延伸杆(16)分别与从动转杆(13)和副转杆(15)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述副转杆(15)与从动转杆(13)和主动转杆(9)的外径相同，且副转杆(15)与从动转杆(13)和主动转杆(9)呈三角分布。

7.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)关于圆形板(23)的中心线对称设置，且第一外滚筒(17)和第二外滚筒(18)均通过俯剖面为“T”形结构的限位环(22)与圆形板(23)构成转动机构。

8.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕速度的铜带压延加工用卷绕机构，其特征在于：所述限位槽(20)和环形槽(21)相互连通，且限位槽(20)关于环形槽(21)的中心点等角度分布。

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