SE440620B - Maskin for kapning av band - Google Patents

Maskin for kapning av band

Info

Publication number
SE440620B
SE440620B SE8106853A SE8106853A SE440620B SE 440620 B SE440620 B SE 440620B SE 8106853 A SE8106853 A SE 8106853A SE 8106853 A SE8106853 A SE 8106853A SE 440620 B SE440620 B SE 440620B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
support roller
knife
strip
cut
Prior art date
Application number
SE8106853A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8106853L (sv
Inventor
L Leroy
Original Assignee
Ruby Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruby Ets filed Critical Ruby Ets
Publication of SE8106853L publication Critical patent/SE8106853L/sv
Publication of SE440620B publication Critical patent/SE440620B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15723Partitioning batts; Cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/10Making cuts of other than simple rectilinear form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2094Means to move product at speed different from work speed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185Suction gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4705Plural separately mounted flying cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/664Roller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Gl 06855-8 10 15 20 25 30 35 FFÖÜÉM c1uAuTv 2 , och kännetecknas därav, att den har i linje i bandets frammatningsriktning: - en första skärenhet, vilken består av dels en kniv- cylinder, som vid sin yta har en kniv, som bildar en list med bågformig utsträckning, dels en stödvals, som kommer att tangera listen under sin rotation, varvid knivcylindern och stödvalsen har fasta, parallella och över varandra belägna axlar och roterar i motsatta riktningar med ban- dets linjära frammatningshastighet; - en första transportenhet, vilken efter utförd skär- ning ger den avskurna biten en linjär hastighet, som är högre än bandets linjära hastighet; Z - en andra skärenhet, vilken liksom den första skär- enheten består av en knivcylinder och en stödvals, som roterar i motsatta riktningar med den avskurna bitens linjära frammatningshastighet, varvid knivcylinderns kniv bildar en list med bågformig utsträckning, vars konvexitet i skärögonblicket är motriktad konvexiteten för den första ; skärenhetens kniv, varvid knivcylinderns och stödvalsens i axlar är fasta, parallella och belägna över varandra och varvid stödvalsen komer att tangera knivens list under sin rotation och har en suganordning, som verkar omedelbart uppströms listen, då denna tangerar suganord- ningen, för att hålla fast skärspillet på stödvalsen, varvid sugningen upphör efter en en given vinkelvridning 6 av stödvalsen för att medge avgivning av detta skärspill; - samt en andra transportenhet, vilken efter den andra skärningen ger den på nytt skurna biten en linjär hastighet, som är högre än den avskurna bitens linjära hastighet.
Vid en föredragen utföringsform har den andra skär- enhetens stödvals invändigt en fast sugkammare, som bildar en sektor av en cylindrisk ring, vilken sektor har centrum- vinkeln 6, varvid denna stödvals' yttervägg utgöres av en mantel, som roterar kring nämnda cylindriska ring, och varvid sugkanaler sträcker sig genom manteln i de områden, som befinner sig omedelbart uppströms den andra skärenhetens list, då denna tangerar mantelns ytteryta; 10 15 20 25 30 8106853-8 3 är en ränna för återvinning av skärspill anordnad mittför den andra skärenhetens stödvals i ett område, som härledes från omrâdet för den andra skärningen genom en vridning kring denna stödvals' axel en vinkel, som är större än 0; sker âtervinningen av skärspillet i rännan genom tyngd- kraftsverkan och kan underlättas med hjälp av ett rakel- organ, som anligger mot stödvalsens yttervägg, och/eller med hjälp av ett blåsorgan, som frigör skärspillet; samt är kniven för en knivcylinder en i denna cylinder insatt del: varvid denna anordning med fördel utnyttjas för maskinens två skärenheter och varvid kniven medelst en kil kan vara förbunden med ett insatt stycke som för- bindes med knivcylindern. Ytterdiametern för manteln hos den andra skärenhetens stödvals kan vara dubbelt sa stor som diametern för den cylindriska yta där skär- kanten hos den andra knivens list är belägen, vilken yta såsom axel har axeln för den andra skärenhetens knivcylinder, och nämnda mantel har i sina tvâ skäromrâden insatta plattor, som har åtminstone ett parti med sug- kanaler.
Knivcylindrarna anligger företrädesvis mot respektive stödvals medelst lagerytor och rullar på denna utan glid- ning, varvid en fjädrande anordning upprätthåller dessa cylindrars anliggning mot respektive stödvals. Dessutom kan den andra skärenhetens knivcylinder ha blåskanaler, som mynnar uppströms listen mittför det område där skär- spillet bildas.
Varje transportenhet har företrädesvis åtminstone en roterbar kam, som anligger mot den just avskurna biten för att öka dennas linjära hastighet, varvid denna bit uppbäres av ett bärorgan.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hjälp av ett icke begränsande utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.
Pig l är en schematisk sidovy och visar elementen i en för avskärning av dambindor med avrundade ändar avsedd maskin enligt uppfinningen. ; i QUALITY 8¶06853=8 10 15 20 25 30 35 4 Fig 2 är en planvy och visar en följd avskurna bitar vid maskinen enligt fig l.
Fig 3 är en sidovy och visar det parti av en maskin för framställning av dambindor som motsvarar den i fig l visade maskinen.
Fig 4 är en delsektionsvy och visar längs linjen IV-IV i fig 3 element, som bildar en första skärenhet.
Fig 5 är en sektionsvy längs linjen V-V i fig 4.
Fig 6 är en delsektionsvy och visar längs linjen VI~VI i fig 3 element, som bildar en andra skärenhet.
Fig 7 är en sektionsvy längs linjen VII-VII i fig 6.
Fig 8 är en delvy längs linjen VIII-VIII i fig 6.
Såsom framgår av fig l och 2, mottar kapningsmaskinen enligt uppfinningen ett kontinuerligt band l, som man önskar kapa i bitar. Bandet l består av en bunt plastark och fiberdukar och skall kapas i bitar, som är avsedda att bilda aænbipaor. i skärenhet, som består av en knivcylinder 2 och en stöd- Bandet 1 frammatas i en första vals 3, vilka har fasta, parallella och över varandra belägna axlar. Knivcylinderns 2 kniv bildar en list 4, som skjuter ut från cylinderns 2 cylindriska sidoyta, varvid den del som bildar kniven som helhet betecknas med 5. Listen 4 är bågformig, varvid dess konvexitet är vänd åt vänster (vad avser fig l och 2). Bandet l bibringas av sitt produktionssystem en translationsrörelse i pilens F riktning (fig 2), dvs från höger till vänster i fig l och 2.
Listen 4 kapar bandet l längs en skärkant 6, och den sålunda avskurna biten 7 övertages av maskinens första transport- enhet.
Maskinens första transportenhet har en roterbar kam 8, som anligger mot biten 7, vilken uppbäres av en transport- rem 9. Remmen 9 och kammens 8 anliggningskant har samma linjära förflyttningshastighet, vilken är högre än ban- dets l frammatningshastighet. Kammen 8 regleras, så att dess yta 8a kommer att anligga mot biten 7 så snart som skärningen är utförd av knivens 5 list 4. Så snart som skärningen är utförd avskiljes därmed biten 7 från bandet Poon 10 15 20 25 35 8106853-8 5 l och införes efter passagen under kammen 8 mellan remmen 9 och en andra rem 10, vilka remmar 9 och l0 har samma linjära hastighet. Remmen 9 sträcker sig kring rullar ll, 12, 13 och 14, och remmen 10 sträcker sig kring rullar 15 och l6. För varje rem är anordnad en drivrulle och åtminstone en spännrulle.
Biten 7 föres sålunda till en andra skärenhet, vilken består av en knivcylinder 17 och en som helhet med 18 betecknad stödvals. Knivoylindern 17 är likadan som knivcylindern 2, men dess kniv 19 bildar en list 20, vars konvexitet i skärögonblicket är orienterad åt mot- satt håll i förhållande till listens 4 konvexitet i skär- ögonblicket i den första skärenheten. Knivens 19 list 20 gör det med andra ord möjligt att åstadkomma en skärkant, vars konvexitet är vänd åt höger (vad avser fig l och 2), varvid det av den avskurna biten 7 vid denna andra skär- ning bildas en på nytt skuren bit 7a och ett skärspill 7b.
Skärspillet 7b befinner sig mittför en platta 21, som är insatt i stödvalsens 18 ytteryta. Plattan 21 har genomgående sugkanaler 22, som är förbundna med en sug- kammare 23, som bildar en sektor av en cylindrisk ring, vilken sektor har oentrumvinkeln 6, varvid resten av denna cylindriska ring betecknas med 24. Partiet 24 och sugkammaren 23 är fasta, medan stödvalsens 18 ytteryta bildas av en mantel 25, som i sin rörelse är förbunden med stödvalsens 18 axel 26. Stödvalsen 18 har två diametralt motstående skärområden, som bildas av plattorna 21, och dess ytterdiameter är dubbelt så stor som diametern för den cylindriska skäryta som motsvarar knivcylindern 17.
Då den andra skärningen är utförd av kniven 19 längs skärkanten 6a, gripes den på nytt skurna biten 7a av en roterbar kam 27 hos maskinens andra transportenhet.
Denna kams 27 kamyta har högre linjär hastighet än biten 7, varigenom den på nytt skurna biten 7a föres bort från skärspillet 7b så snart som skärningen är utförd.
Kammen 27 anligger mot bitens 7a ovansida, varvid biten 7a vilar på ett bärorgan, som utgöres av en fast platta f PÛIT llUAL/riy 8106853-8 10 15 20 25 30 35 6 28, på vilken den glider. Biten 7a kommer härvid till ett läge mittför en annan roterbar kam 29, som ytterligare _ökar dess translationshastighet, varvid kammen 29 verkar ' på biten 7a endast då kammens 27 kamyta slutat verka på biten 7a. Då kammen 29 anligger mot biten 7a, uppbäres denna av ett bärorgan, som utgöres av en vals 30. Den av elementen 27, 28, 29 och 30 bestående enheten bildar maskinens andra transportenhet.
I fig l anges rotationsriktningarna för maskinens samtliga roterbara element med hjälp av pilar. 7 Då knivens 19 list zo utfört skärningen, hållet skärspillet 7b i anliggning mot stödvalsens 19 platta 21 genom sugverkan via tkanalerna 22. Denna sugverkan upp- rätthâlles under en vinkel 6 under valsens 18 rotation,7 varefter kanalerna 22 inte längre står i förbindelse med sugkammaren 23, varigenom sugverkan upphör och skärspillet 7b kan avskiljas från ytterytan på stödvalsens 18 mantel 25. För att förbättra denna avskiljning kan man emellertid anordna ett rakelorgan 31, som anligger mot valsens 18 ytteryta, och ett blåsorgan (icke visat), som avger en luftstråle mot skärspillet 7b nedströms sugskåran och uppströms rakelorganet 31. Skärspillet 7b kan således avskiljas från valsens 18 ytteryta och genom tyngdkrafts- verkan falla ned i en uttagningsränna 32 i pilens G rikt- ning.
Härvid säkerställes således en separation av bitarna 7a, vilka avges vid maskinens utgång, och skärspillet 7b, vilket utmatas i uttagningsrännan.
I fig 3-8 visas närmare utförandet av den maskin, vars princip visas i fig l.
Fig 4 och 5 avser den första skärenheten. Såsom framgår, uppbäres knivcylinderns 2 och stödvalsens 3 axlar av parallella stativsidostycken 33, 34, som är vertikala och parallella med förflyttningsaxeln för bandet l, vilket införes i det parti av maskinen som kapningsmaskinen enligt uppfinningen bildar. Cylindern 2 och valsen 3 drives av axeln Za resp 3a. Cylindern 2 rullar utan glidning på valsen 3 medelst cylindriska 10 15 20 25 30 35 9106853-8 7 lagerytor 35, som är belägna vid cylinderns 2 båda ändar och anligger mot valsens 3 sidoyta. Cylinderns 2 anliggning mot valsen 3 upprätthålles medelst fäststänger 36, som är fastskruvade på sidostyckena 33 och 34 med en mellanliggande, fjädrande anordning, som utgöres av förkomprimerade elast-cylindrar 37. Valsen 3 har en mantel 38, som är påförd på en axel 39 med stor diameter.
Cylindern 2 har mellan lagerytorna 35 ett urtaget område, i vilket är insatt en del 40, som är förbunden med cylindern 2 medelst fästskruvar 41. Delen 40 har själv en urtagning 42, i vilken kniven 5 och en kil 43 är anordnade och låsta medelst en skruv 44.
I maskinens andra skärenhet har knivcylindern 17 en konstruktion, som är analog med knivcylinderns 2 konstruktion. Den rullar utan glidning på stödvalsen 18 medelst lagerytor 45, som anligger mot ytterytan på valsens 18 mantel 25. Cylindern 17 har mellan lagerytorna 45 en insatt del 46, som är förbunden med den egentliga cylindern 17 medelst skruvar 47. Delen 46 har själv en urtagning 48, i vilken är anordnad en kil 49, som möjlig- gör fixering av kniven l9 genom låsning av kilen medelst en skruv 50. Cylinderns 17 anliggning mot valsen 18 åstadkommes medelst stänger 51, som håller cylinderns 17 axel i förhållande till stativsidostycken 52, 53, vilka är analoga med ovan beskrivna sidostycken 33, 34 och uppbär samtliga element i den andra skärenheten och den andra transportenheten. Cylinderns 17 fastsättning på sidostyckena 52 och 53 åstadkommas med mellanliggande, komprimerade elast~cylindrar 54, som är likadana som cylindrarna 37.
Knivcylindern l7 skiljer sig från knivcylindern 2 genom att den längs sin axel via en rotationskoppling 55 tillföres tryckluft från en ledning 56. Tryckluften ledes genom en axiell kanal 57 i en kammare 58, som avgränsas vid bottnen av den delen 46 innehållande urtagningen.
Den insatta delen 46 har genomgående kanaler 59, som är väsentligen parallella med kniven l9 vid dennas konvexa sida. På detta sätt mynnar kanalerna 59 vid cylinderns 8106853-8 510 15 20 25 30 35 8 l7 sidoyta uppströms listen 20, dvs mittför det område där skärspillet 7b bildas. Härigenom kan man förhindra att skärspillet fastnar på knivcylindern 17. 5 Stödvalsen l8 roterar i sidostyckena-52 och 53 på sin axel 26, som roteras vid sin ände 26a på samma sätt som cylindern l7 roteras gå sin axel l7a. På axeln 26 är fäst en hylsa 60, vars mantel 25, vilken bildar valsens 18 ytteryta, är förbunden medelst skruvar 61. I de tvâ skärområdena, som kommer mittför knivens 19 list 20, har manteln 25 urtagningar 62, i vilka plattorna 2l är insatta. Pâ hylsan 60 är anbringad en muff 63, som *är fäst vid stativet medelst skruvar 64. Mellan muffen 63 och mantelns 25 inneryta avgfänsas ett oylindriskt, ringformigt utrymme. I detta ringformiga utrymme är anordnade två cylindriska sektorer 65, som är fästa vid muffen 63 medelst skruvar 66. De cylindriska sektorerna 65 avgränsar mellan sig ett område, som sträcker sig över en vinkel 6 av ca 700. Detta område bildar sugkammaren 23 och står via en ledning 67 i förbindelse med en sugledning 68. Sugkammaren 23 börjar något uppströms det område, där listen 20 utför sin skärning, och sträcker sig över vinkeln 6 i mantelns 25 rotationsriktning. Sugkammaren 23 står i förbindelse med skärområdet via sugkanalerna 22, vilka sträcker sig genom manteln 25 och plattorna 21. På detta sätt hâlles skärspillet 7b vid stödvalsens 18 yta.
Det torde framgå, att den nyss beskrivna maskinen gör det möjligt att av ett kontinuerligt band i translations- rörelse framställa en följd bitar, som vid sina båda ändar har utåt konvexa skärkanter. Denna maskin har tillförlitlig funktion och erhåller ingen av i kniv- cylindrarnas område kvarvarande skärspill förorsakad igenstoppning. Allt skärspill uttages i spillrännan, och de avskurna bitarna lämnar maskinen på avstånd från varandra. Den produktionstakt som kan uppnås med en sådan maskin är mycket hög. Denna maskin ger särskilt tillfredsställande resultat vid framställning av dam- bindor med avrundade ändar.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 8106853-8 PATENTKRAV
1. Maskin för kapning av ett särskilt för framställ- ning av dambindor avsett, kontinuerligt band, som fram- matas horisontellt, vilken maskin är av den typ som har roterbara skärorgan med knivcylinder och stödvals och sugorgan för uttagning av ett avskuret parti, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den för att av bandet framställa bitar med avrundade skärkanter, som är konvexa åt motsatta håll, har i linje i bandets (l) frammatningsriktning: - en första skärenhet, vilket består av dels en kniv- cylinder (2), som vid sin yta har en kniv (5), som bildar en list (4) med bågformig utsträckning, dels en stödvals (3), som kommer att tangera listen (4) under sin rotation, varvid knivcylindern (2) och stödvalsen (3) har fasta, parallella och över varandra belägna axlar och roterar i motsatta riktningar med bandets (l) linjära frammatnings~ hastighet; - en första transportenhet, vilken efter utförd skär- ning ger den avskurna biten (7) en linjär hastighet, som är högre än bandets (1) linjära hastighet; - en andra skärenhet, vilken liksom den första skär* enheten består av en knivcylinder (17) och en stödvals (18), som roterar i motsatta riktningar med den avskurna (7) linjära frammatningshastighet, varvid kniv- cylinderns (l7) kniv (19) bildar en list (20) med båg- formig utsträckning, vars konvexitet i skärögonblicket bitens är motriktad konvexiteten för den första skärenhetens kniv (5), varvid knivcylinderns (17) och stödvalsens (l8) axlar är fasta, parallella och belägna över varandra och varvid stödvalsen (18) list (20) under sin rotation och har en suganordning, som verkar omedelbart uppströms listen (20), då denna tangerar suganordningen, för att hålla fast skärgpillet (7b) på stödvalsen (18), varvid sugningen upphör efter en vinkelvridning 6 av stödvalsen (18) för att medge avgiv- (7b): i kommer att tangera knivens (19) ning av detta skärspill 8¶06853-8 10 15 20 25 30 35 grännan (32) sker genom tyngdkraftsverkan och underlättas -l0 - samt en andra transportenhet, vilken efter den andra skärningen ger den på nytt skurna biten (7a) en linjär hastighet, som är högre än den avskurna bitens (7) linjära hastighet.
2. Maskin enligt patentkravet l, n a d därav, att den andra skärenhetens stödvals (18) k ä n n e t e c k - invändigt har en fast sugkammare (23), som bildar en sektor av en cylindrisk ring, vilken sektor har centrum- vinkeln 6, 'varvid denna stödvals' yttervägg utgöres av en mantel (25), som roterar kring nämnda cylindriska ring, och varvid sugkanaler (22) sträcker sig genom manteln (25) i de områden, som befinner sig omedelbart uppströms den andra skärenhetens list (20) då denna tangerar mantelns (25) ytteryta.
3. Maskin n a d därav, spill (7b) är stödvals (l8) för den andra enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - att en ränna (32) för återvinning av skär- É anordnad mittför den andra skärenhetens E i ett omrâde, som härledes från området skärningen genom en vridning kring denna stödvals' (l8) axel en vinkel, som är större än 6. g
4. Maskin enligt patentkravet 3, n g d, därav, att återvinningen av skärspillet (7b) i k ä n n e t e c k - .Elm med hjälp av ett rakelorgan (31), som anligger mot stöd-¿!ï valsens (18) yttervägg, och/eller med hjäïfi av ett blås-ä; L organ, som frigör skärspillet (7b). -É (
5. Maskin enligt något av patentkraven 2-4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att ytterdiametern för manteln (18) är dubbelt så stor som diametern för den cylindriska yta där skär- kanten hos den andra knivens (19) list (20) är belägen, vilken yta såsom axel har axeln för den andra skärenhetens (25) hos den andra skärenhetens stödvals knivcylinder (17), ooh att nämnda mantel (25) i sina två skärområden har insatta plattor (21), som har åtminstone ett parti med sugkanaler (22).
6. Maskin enligt något av patentkraven l-5, k ä n - n e t e c k n a d därav, att kniven (5, 19) för en ; knivcylinder (2, 17) är en i denna cylinder insatt del. 10 15 31Û6853_3 ll
7. Maskin enligt något av patentkraven l-6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att knivcylindrarna (2, 17) anligger mot respektive stödvals (3, 18) medelst lagerytor (35, 45) och rullar på denna utan glidning, varvid en fjädrande anordning (37, 54) upprätthåller dessa cylindrars anliggning mot respektive stödvals.
8. Maskin enligt något av patentkraven l-7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att den andra skärenhetens knivcylinder (17) har blâskanaler (59), som mynnar uppströms listen (20) mittför det område där skärspillet (7b) bildas.
9. Maskin enligt något av patentkraven l-8, n e t e c k n a d därav, att varje transportenhet har åtminstone en roterbar kam (8, 27, 29), som anligger mot den just avskurna biten (7, 7a) för att öka dennas linjära hastighet, varvid denna bit uppbäres av ett k ä n ~ bärorgan.
SE8106853A 1980-11-19 1981-11-18 Maskin for kapning av band SE440620B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8024539A FR2494166A1 (fr) 1980-11-19 1980-11-19 Machine pour couper en continu une bande pour former des troncons a bords arrondis ayant des convexites opposees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8106853L SE8106853L (sv) 1982-05-20
SE440620B true SE440620B (sv) 1985-08-12

Family

ID=9248129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8106853A SE440620B (sv) 1980-11-19 1981-11-18 Maskin for kapning av band

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4480516A (sv)
JP (1) JPS57114394A (sv)
DE (1) DE3145912A1 (sv)
FR (1) FR2494166A1 (sv)
IT (1) IT1145741B (sv)
SE (1) SE440620B (sv)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4693152A (en) * 1986-06-06 1987-09-15 Mobil Oil Corporation Rotary tube punching arrangement with tumbling punch and method for punching holes into a film web
US4759246A (en) * 1986-06-06 1988-07-26 Mobil Oil Corporation Tumbling hole punch and method for punching holes into a moving web material
US4732065A (en) * 1986-09-08 1988-03-22 Mobil Oil Corporation Rotary serrated tube punch with internal back-up for a film web and method of punching holes therewith
US5024128A (en) * 1989-02-21 1991-06-18 Campbell Jr Gaines P Sheeter for web fed printing press
US5156075A (en) * 1991-04-11 1992-10-20 Campbell Jr Gaines P Chip removal apparatus for rotary cutters of web printing presses
US5140880A (en) * 1991-05-08 1992-08-25 Littleton Industrial Consultants, Inc. Push-pull apparatus and method for web cutting and trim strip removal
DE9209633U1 (de) * 1992-07-17 1992-12-17 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg Schneidvorrichtung
DE4229699C2 (de) * 1992-09-05 1995-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur kontrollierten Beseitigung von Abfall-Stücken von Bedruckstoffen
CH688228A5 (de) * 1993-07-01 1997-06-30 Ochsner & Co Inh G Ochsner Verfahren zum Querschneiden von Materialbahnen und Einrichtung dazu.
IT1266735B1 (it) * 1994-06-29 1997-01-14 Plastod Spa Macchina per la fabbricazione di bende adesive con compressa assorbente interamente circondata dal supporto adesivo.
FR2728784A1 (fr) * 1994-12-29 1996-07-05 Mac 34 Sarl Nouveau dispositif de production de produits de protection feminine et d'hygiene et moyens pour leur realisation
JP3283414B2 (ja) * 1995-12-22 2002-05-20 松下電器産業株式会社 型抜き装置
US6843155B2 (en) * 1998-06-15 2005-01-18 William J. Slyne Pattern cutting
DE19907357A1 (de) * 1999-02-20 2000-08-24 Bielomatik Leuze & Co Querbearbeiter für Lagenmaterial, insbesondere Querschneider für Papier
US6613955B1 (en) 1999-10-01 2003-09-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with wicking barrier cuffs
US6764477B1 (en) 1999-10-01 2004-07-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center-fill absorbent article with reusable frame member
US6486379B1 (en) 1999-10-01 2002-11-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with central pledget and deformation control
US6492574B1 (en) 1999-10-01 2002-12-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center-fill absorbent article with a wicking barrier and central rising member
US6660903B1 (en) 1999-10-01 2003-12-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center-fill absorbent article with a central rising member
US6700034B1 (en) 1999-10-01 2004-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with unitary absorbent layer for center fill performance
DE19953908A1 (de) * 1999-11-10 2001-05-17 Sms Demag Ag Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzband
CA2436781C (en) * 2000-11-22 2010-11-02 Impra, Inc. A Subsidiary Of C.R. Bard, Inc. High density microwall expanded polytetrafluoroethylene tubular structure
US7134371B2 (en) * 2001-09-13 2006-11-14 Owens Corning Composites Sprl Apparatus for guiding continuous fibers
US20040186449A1 (en) * 2003-03-21 2004-09-23 Henri Brisebois Liquid-absorbing component for an absorbent article
SE527845C2 (sv) * 2004-11-03 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property En stödvals för en rotationsknivenhet och en rotationsknivenhet med en dylik stödvals
EP1837137B1 (de) 2006-03-22 2010-06-02 Hunkeler AG Querschneidevorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer solchen Querschneidevorrichtung
DE102008056220A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-12 Paul Hartmann Ag Verfahren zum Herstellen einer absorbierenden Inkontinenzwegwerfwindel
US8100038B2 (en) * 2008-11-19 2012-01-24 Goss International Americas, Inc. Folder for adjustably tensioning a web and method of adjusting web tension as a web is cut
JP5553666B2 (ja) * 2010-04-06 2014-07-16 キヤノン株式会社 シート切断装置およびシート切断方法
JP5403758B2 (ja) * 2010-09-28 2014-01-29 株式会社フジクラ 光ファイバ切断装置の屑回収装置
US9902083B2 (en) * 2010-09-30 2018-02-27 The Procter & Gamble Company Absorbent article substrate trim material removal process and apparatus
JP5762036B2 (ja) * 2011-02-14 2015-08-12 キヤノン株式会社 記録媒体切断装置
CN103419967B (zh) * 2012-05-15 2016-04-06 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 一次性卫生用品包装机的吸废装置
US9943977B2 (en) * 2013-03-14 2018-04-17 Sandvik Intellectual Property Ab Tensioning device for rotary cutting apparatus
JP2018504889A (ja) * 2014-11-28 2018-02-22 マレル エー/エス 食品を切断してより小さい食品にするためのナイフを備えるコンベヤシステム
WO2019098060A1 (ja) * 2017-11-14 2019-05-23 株式会社瑞光 吸収性物品の加工装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1310923A (en) * 1919-07-22 novick
US1738354A (en) * 1926-03-31 1929-12-03 William H Cannard Web cutting and feeding mechanism
US2311692A (en) * 1940-01-17 1943-02-23 Potdevin Machine Co Trimming mechanism
US2499570A (en) * 1945-10-30 1950-03-07 Goss Printing Press Co Ltd Rotary cutting mechanism
US3008709A (en) * 1958-10-06 1961-11-14 Ibm Sheet separating and feeding apparatus
US3106121A (en) * 1959-05-19 1963-10-08 Smithe Machine Co Inc F L Rotary panel cutter
US3201295A (en) * 1959-08-10 1965-08-17 Woskin Irvin S De Method of and apparatus for manufacturing absorbent pads
US3174428A (en) * 1960-05-12 1965-03-23 William F Huck Rotary web processing apparatus
BE655845A (sv) * 1963-12-02 1965-05-17
DE1225476B (de) * 1964-04-27 1966-09-22 Winkler Richard Verfahren zum Herstellen von Zuschnitten fuer Briefumschlaege aus einer laufenden Bahn aus Papier od. dgl.
US3338575A (en) * 1965-03-10 1967-08-29 Paper Converting Machine Co Web lapping apparatus
US3548696A (en) * 1968-06-27 1970-12-22 Smithe Machine Co Inc F L Chip removal apparatus
US3611855A (en) * 1970-01-22 1971-10-12 St Regis Paper Co Cutting apparatus
US3698272A (en) * 1971-05-03 1972-10-17 Preston Engravers Inc Rotary air eject die-cutting assembly
GB1440926A (en) * 1972-10-31 1976-06-30 Schmermund A Device for cutting continuous webs
US3948126A (en) * 1972-11-24 1976-04-06 Service Business Forms, Inc. Cross perforating of continuously moving, superimposed leaves
DE2455937C2 (de) * 1974-11-27 1985-03-14 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Vorrichtung zum Ablängen von Blech-Bandmaterial und Stapeln abgelängter Blechabschnitte
US3998116A (en) * 1975-03-03 1976-12-21 F. L. Smithe Machine Company, Inc. Apparatus for removing cut panels from sheet material
US4157719A (en) * 1977-02-17 1979-06-12 Beltx Corporation Method and apparatus for ultrasonic sealing and cutting, and tabs produced thereby
JPS6023957B2 (ja) * 1977-07-15 1985-06-10 富士写真フイルム株式会社 ロ−タリ−カツタ−
CA1127352A (en) * 1977-08-22 1982-07-13 Robert J. Roeder Tabless sanitary napkin with ultrasonically sealed end portions of improved flexibility and softness
NL7711013A (nl) * 1977-10-07 1979-04-10 Buhrs Zaandam Bv Snijinrichting.
DE2757714C3 (de) * 1977-12-23 1980-07-03 Kurt Ehemann Spezialmaschinenfabrik Kg, 2870 Delmenhorst Vorrichtung zum automatischen oder halbautomatischen Trennen von textlien Stoffteilen
IT1166077B (it) * 1979-04-03 1987-04-29 Carle E Montanari Spa Dispositivo giuntatore particolarmente adatto per assicurare la continuita del materiale d incarto alle macchine confezionatrici

Also Published As

Publication number Publication date
US4480516A (en) 1984-11-06
IT1145741B (it) 1986-11-05
IT8168495A0 (it) 1981-11-18
SE8106853L (sv) 1982-05-20
FR2494166B1 (sv) 1983-12-16
FR2494166A1 (fr) 1982-05-21
DE3145912A1 (de) 1982-06-09
JPS57114394A (en) 1982-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440620B (sv) Maskin for kapning av band
US6595458B1 (en) Method and device for the production of rolls of web material without a winding core
US4269405A (en) Separating unit for flat sheet material
US3143016A (en) Webcutting mechanism with forced air work and product transfer means
US4878626A (en) Apparatus for destroying banknotes
US2335515A (en) Cutting method and apparatus
SE452598B (sv) Forfarande och anordning for framstellning av filter
BR9002918A (pt) Sistema de entrega de folha para cortadores transversais giratorios
ATE12755T1 (de) Zufuehreinrichtung fuer einzelne flache materialstuecke.
SE441424B (sv) Anordning for avlegsnande av avsnitt ur plana material
US4612006A (en) Die cutting apparatus
US3414257A (en) Sheet feeding and collating apparatus
KR850000091A (ko) 지엽류의 집적 장치
KR840006426A (ko) 지엽류 회수장치
SE528041C2 (sv) Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv
US2172364A (en) Delivery mechanism
GB2078090A (en) A device for applying filters to cigarettes
ES2133456T3 (es) Dispositivo para la separacion del tabaco excedente en una extrusion de tabaco.
SE442290B (sv) Falsapparat for bokfalsar i rullrotationstryckmaskiner
EP1374706A3 (de) Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine
EP0654329B1 (en) Method and device for scissor cutting strip material
US5083998A (en) Transfer means for folded sheet material
DK161088A (da) Indretning til enkeltvis at fraskille bladformigt materiale
JPH0631898A (ja) 輪転印刷機の折りたたみ装置中の、刷り本案内胴の間で刷り本を案内する装置
CN206867347U (zh) 一种分切装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8106853-8

Effective date: 19880922

Format of ref document f/p: F