SE440603B - Skumdempningsmedel innehallande hydrofob kiseldioxid eller silikat samt metod for anvendning av medlet - Google Patents
Skumdempningsmedel innehallande hydrofob kiseldioxid eller silikat samt metod for anvendning av medletInfo
- Publication number
- SE440603B SE440603B SE8205144A SE8205144A SE440603B SE 440603 B SE440603 B SE 440603B SE 8205144 A SE8205144 A SE 8205144A SE 8205144 A SE8205144 A SE 8205144A SE 440603 B SE440603 B SE 440603B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- silica
- silicate
- alcohol
- hydrophobic
- defoamer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/26—De-aeration of paper stock
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
82051li4-2
2
dioxiden först bryter ned skummet, dvs. att de fina partiklarna
av hydrofob kiseldioxid hjälper till att bryta skumbubblorna,
dels att silikonoljan i huvudsak är en bärarvätska som skyddar
fyllmedelspartiklarna och bringar dem i kontakt med skumbubblor-p
nas ytor.
_ De hydrofoba kiseldioxidpartiklarnas verkan som skumned-
brytare beror uppenbarligen i avsevärd grad på deras hydrofoba
karaktär. Högre grader av hydrofobitet ökar enligt Kulkarni et
al kiseldioxidpartikelns förmåga att bryta ned skum och medver-
-kar även till dispersionen av partikeln i den oljiga bäraren.
Hydrofoba kiseldioxidpartiklars roll under skumdämpningsproces-
sen har oberoende av andra konstaterats av Ross et al, Abstracts
.of Papers 51st Colloid and Surface Science Symposium, Grand
Island, New York (juni 1977).
Tillverkning av hydrofob kiseldioxid och silikater har
blivit en vetenskap i sig själv, och en mångfald patent har med-
delats avseende olika aspekter av denna vetenskap. Nya kombina-
tioner av material har undersökts och man har funnit användbara
substitut_både för den som bärare använda polysiloxanoljan och
den som behandlingsmedel använda polysiloxanen. Således har
exempelvis hydrofoba kiseldioxidpartiklar suspenderats i flytan-
de kolvätelösningsmedel genom att kolväte/kiseldioxidblandningen
har underkastats stora skjuvkrafter. I stället för att använda
silikon för att göra själva partiklarna hydrofoba har man före-
slagit andra behandlingsmedel, såsom organiska kiselhalogenider.
Enligt ett annat förslag framställer man en blandning_av finför-
delade kiseldioxidpartiklar och åtminstone ett kolväte som kan
oxideras med syre vid förhöjda temperaturer, uppvärmer den er-
hållna blandningen vid temperatuner från ca 1ü0°C till ca 300°C
'och sammanför den uppvärmda blandningen med syrgas. Se exempel- _
vis den amerikanska patentskriften 3 591 519 (Boylan, 1971). En-
ligt en annan av Boylans amerikanska patentskrifter, nr 3 ü08 306
(1968) föreslås metylklorsilanångor och aminer med lång kedja
som hydrofobitetförlänande medel för kiseldioxiden.
Av flera komponenter bestående blandningar av hydrofob
kiseldioxid och andra material har föreslagits; i den amerikanska
patentskriften 3 959 176 (1976) beskrivs exempelvis ett fast,
icke skummande, dispergerande medel, som innehåller ett
poly(oxietylen/oxipropylen)-segmentpolymerisat i kombination
82051144-2
3
med en hydrofob kiseldioxid och en organisk spridningsvätska.
Alla skumdämpningsmedel innehåller givetvis inte hydro-
fob kiseldioxid eller silikater. En enorm mängd tidigare publi-
kationer avser olika kombinationer av organiska kemikalier el-
ler ytaktiva medel som har skumdämpande egenskaper i frånvaro
av fyllmedelsliknande komponenter. I många större industrier är
det emellertid fortfarande hydrofoba kiseldioxid- eller silikat-
haltiga medel man väljer som skumdämpningsmedel. Vid massabered-
ning av fibrösa material för tillverkning av "vattenlagda" ark,
såsom papper, takpapp och liknande kan man träffa på svåra skum-
ningsproblem i flera skeden av tillverkningsprocessen, särskilt
när naturliga organiska material med skumningsegenskaper före-
ligger och/eller när den fibrösa massan utsätts för kraftig om-
röring. Okontrollerad skumbildning kan leda till minskad produk-
tion, lägre kvalitet hos de "vattenlagda" arkprodukterna och
andra icke önskvärda resultat. Skumbildning kan även förekomma
under blekning, avfärgning av utskott eller återanvänd massa,
kokning, tvättning, avvattning och liknande operationer. Olika
avfallsmaterial, avfallslutar eller återanvändbara lutar (såsom
svartlut) kan innehålla avsevärda mängder skum och kan erfordra
tillsättning av ett skumdämpningsmedel.
Även om de hydrofoba kiseldioxidmedel som innehåller poly-
siloxan i en eller annan form kan vara synnerligen effektiva då
det gäller spridning-och nedbrytning av bubblor, har det rappor-
terats att massa som behandlats med från silikon härledda skum-
dämpningsmedel resulterar i pappersmaterial som inte tar upp
tryckfärg likformigt. Denna icke önskade effekt anses bero på
att rester av skumdämparen överförs till papperet och stör upp-
tagningen av trycksvärta. Även om detta inte vore fallet skulle
det vara ekonomiskt fördelaktigt att eliminera polysiloxaner
fullständigt från skumdämpningsmedlet.
Det enligt uppfinningen angivna skumdämpningsmedlet som
innehåller en i huvudsak hydrofob, kornformig, porös eller agg-
lomerad kiseldioxid eller silikat utmärkas av att skumdämpnings-
medlet innehåller H0 molprocent eller mer S102 i form av kisel-
dioxid eller silikat och består i huvudsak av reaktionsprodukter
av (a) en hydrofil, kornformig, porös eller agglomerad kiseldi-
oxid eller silikat som innehåller NO molprocent eller mer SiO2'i
form av kiseldioxid eller silikat, vars porösa eller agglomerade
82051le4~2
U
partiklar har en genomsnittlig partkelstorlek som är större än
0,1 m men tillräckligt liten för att i allmänhet inte sedimente-
ra, och (b) en hydrofob, alifatisk, primär eller sekundär alkohol,
varvid reaktionskomponenterna (a) och (b) har upphettats tillsam-
mans i blandning till en temperatur över 100°C tills reaktions-
komponenterna har reagerat med varandra under bildning av den an-
givna reaktionsprodukten. Metoden för användning av det ovannämnda
skumdämpningsmedlet avser närmare bestämt avluftning av en omrörd,
vattenlagd, arkbildande massa och utmärkes av att det nyssnämnda
skumdämpningsmedlet sätts till massan.
Det ovannämnda skumdämpningsmedlet kan med fördel i huvud-
sak bestå av reaktionsprodukten av (a) en hydrofil, kornformig,
agglomerad kiseldioxid eller silikat med mer än 0,1 silanolgrup-
per per kvadratnanometer och en genomsnittlig, slutgiltig parti-
kelstorlek inom intervallet från ca 5 till ca 50 nanometer, varvid
kiseldioxidens eller silikatets agglomerade partiklar har en
genomsnittlig partikelstorlek inom intervallet 20 - 80 Pm efter
malning i en kolloidkvarn, och (b) en primär eller sekundär, högre
alifatisk alkohol. Den hydrofila, kornformiga, agglomerade
kiseldioxiden eller silikatet kan till mer än 95 viktprooent
utgöras av en utfälld, genom hydrolys i ångfas framställd, aerogel
eller xerogel kieeldioxid med en i huvudsak fullständigt hydroxy-
lerad yta och en ytarea som varierar från 20 till 800 kvadrat-
meter per gram. Alternativt kan den högre alifatiska alkoholen
i huvudsak bestå av en primär alkanol, vanligen med rak kedja
och med mer än 8 men mindre än 30 kolatomer. I det angivna
skumdämpningsmedlet kan viktförhållandet mellan reaktionskom-
ponenten (a) och reaktionskomponenten (b) vara större än 0,5 men
mindre än 18. Vidare kan skumdämpningsmedlet vara dispergerat i
en flytande kolvätebärare.
_ 820514lr-2
5
Det erhållna skumdämpningsmedlet kan användas i ett an-
tal olika sammanhang för skumdämpning, såsom för reglering av
skum vid papperstillverkning, massaframställning av returpapper,
avfärgning, tillverkning av vattenlagda ark i allmänhet, skum-
dämpning i svartlut och vitlut och andra avfallslutar eller
återanvändbara lutar eller material, vid livsmedelsberedning
(t.ex. vid raffinering av betsocker) och avfallsbehandling,
samt i andra situationer där skumbildning förorsakar process-
problem. '
Uppfinningen skall nu beskrivas mera i detalj. Även om
de i huvudsak hydrofoba kiselhaltiga materialen enligt uppfin-
ningen kan användas som torra, kornformiga massor och i vatten-
suspensioner eller -dispersioner, är dessa material vanligen mer
effektiva (åtminstone för några av de vanligaste användnings-
ändamålen) när de är likformigt fördelade i en i huvudsak opolär
flytande bärare, såsom ett flytande kolväte eller kolvätederivat.
Denna i allmänhet likformiga fördelning kan ske genom disperge-
ring eller suspension med eller utan närvaro av medel som re-
tarderar eller förhindrar utfällning av de hydrofoba, kisel-
haltiga partiklarna. Den flytande bäraren kan även utgöra ett
utmärkt medium för det tvåfasiga, heterogena reaktionssystem, i
vilket den hydrofoba kiseldioxiden eller silikatet framställs.
Detta system innefattar det hydrofila kiselhaltiga utgângsmate-
rialet (den fasta, kornformiga fasen) och den i huvudsak hydro-
foba alkoholen som vanligen är tillräckligt förlikbar med den
flytande bäraren för att bilda en enda bärare-alkohol-fas. När
reaktionen mellan alkoholen och kiseldioxiden eller silikatet
.är fullbordad kyls den flytande bäraren vanligen och förtjockas
för stabilisering av suspensionen eller dispersionen av hydro-
foba partiklar, men den erhållna suspensionen eller dispersionen
82951144-2
6
är fortfarande flytande och kan lätt hällas, pumpas, omröras
etc. vid normala rumstemperaturer.
Strukturen för den i huvudsak hydrofoba kiseldioxiden
eller silikatet har inte kunnat fastställas med säkerhet. Det
är känt från litteraturen att kornformiga kiselhaltiga material
med avsevärd uthydroxylering eller ytsilanolhalt kan reagera
kemiskt med olika föreningar, inklusive föreningar såsom alko-
holer, som har en aktiv väteatom. Vissa rön tyder på att en si-
lanolgrupp kan reagera med en alkanol, varvid vatten avges och
en struktur av silyl-alkoxi-eter-typ bildas; Det är även väl
känt att alkoholer kan bilda vätebindningar med silanolgrupper.
Även om närvaro av eterliknande bindningar i reaktionsprodukter
enligt uppfinningen inte kan fastställas med säkerhet verkar
dessa reaktionsprodukter vara mer stabila än vätebundna mate-
rial. Vidare tyder tillgängliga fakta på att reaktionsprodukter
enligt uppfinningen inte kan bildas vid rumstemperatur eller ens
'måttligt förhöjda temperaturer (såsom temperaturer under l00°C).
Vid normala rumsbetingelser sker företrädesvis uppvärmning till
minst l50°C för framställning av reaktionsprodukterna enligt
uppfinningen inom rimlig tid. Även vid l50°C är det vanligen
lämpligt att fortsätta uppvärmningen några timmar eller längre
tid för att säkerställa att produkten har bildats.,
Innan andra aspekter av processen för framställning av
medel enligt uppfinningen presenteras kommer nu det hydrofila
kiselhaltiga materialet, den i huvudsak hydrofoba alkoholen och
den flytande bäraren att beskrivas mera i detalj.
Hydrofilt,kiselhaltigtutgângsmaterial
Enligt uppfinningen användbara kiseldioxider och silika-
ter kännetecknas i allmänhet antingen av en porös eller av en
agglomerad kornformig struktur med en utomordentligt stor yt-
area per viktenhet. Denna stora ytarea kännetecknar även fler-
talet av de kiseldioxider och silikater som används för att
tillverka 'tidigare kända hydrofoba, kiselhaltiga medel för av-
luftning eller skumdämpning. Enligt denna tidigare kända teknik
finns det minst två sätt att erhålla ett hydrofilt, kiselhaltigt
utgångsmaterial som kan tillhandahålla den stora ytarea som
önskas för den hydrofoba produkten. Ett sätt är att välja ut ett
kiselhaltigt kornformigt material som har en extremt liten “slut-
giltig" partikelstorlek. Dessa mycket små partiklar, som vanli-
a2os144-2
7
gen är kolloidala i storlek, har en benägenhet att bilda agglo-
merat som vanligen är större än de “slutgiltiga" partiklarna
med från ca en till ca fyra storleksordningar, vanligen med
minst tvâ storleksordningar. När de hydrofila partiklarna har
gjorts hydrofoba kan ännu större agglomerat bildas. Eftersom
dessa agglomerat är framställda av en stor mängd mycket mindre
partiklar visar de en benägenhet att ha en mycket stor ytarea.
Ett annat sätt att erhålla denna stora ytarea är att väl-
ja ut ett expanderat mineral, t.ex. perlit. Exempelvis anger den
amerikanska patentskriften 3 661 793 (1972) en hydrofob perlit
som framställtsaN'det normalt hydrofila utgångsmaterialet. Icke
agglomerade perlitpartiklar finns tillgängliga i mycket större
partikelstorlekar än exempelvis utfälld kiseldioxid. Eftersom
perlit är ett expanderat mineral tillhandahåller det ändå en
stor ytarea. I den ovannämnda amerikanska patentskriften anges
hydrofob perlit i kombinationer med andra material (inklusive
en i vatten olöslig, hydrofob, organisk vätska av det slag som
skulle vara lämplig som bärarvätska enligt uppfinningen) vilka
kombinationer om så önskas kan inkludera hydrofob kiseldioxid.
Som utgångsmaterial enligt uppfinningen använd hydrofil kisel-
dioxid och silikat har sålunda vanligen en ytarea som översti-
ger 20 kvadratmeter per gram (m2/g) och vanligen över 50 m2/g.
Så stora ytaeror som 700 eller till och med 800 m2/g har rappor-
terats i patentlitteraturen. Den hydrofila kiseldioxid som före-
trädesvis används som utgångsmaterial enligt uppfinningen rap-
porteras ha en ytarea över 200 m2/g. Den hydrofila kiseldioxi-
dens ytarea mäts vanligen medelst kväveadsorptionsmetoden som
är beskriven av Brunauer et al i J. Am. Chem. Soc. 60:309 (1938).
När det hydrofila kiselhaltiga utgångsmaterialet är ett
expanderat, kornformigt mineral, såsom perlit, ligger detta ut-
gångsmaterials partikelstorlek i allmänhet inom intervallet från
l till l000lpm, företrädesvis mindre än 100/um. Om det kornformi-
ga utgångsmaterialet är ett agglomerat är medelstorleken hos de
agglomererade partiklarna vanligen mellan 0,1 och l00;pm, före-
trädesvis mindre än 20;nn. Dessa ganska små agglomerat består av
ännu finare partiklar, vanligen med en medelpartikelstorlek från
0,005 till 0,050Jpm. Sedan den kemiska reaktionen mellan den i
huvudsak hydrofoba alkoholen och de hydrofila agglomeraten har
genomförts förstoras de ursprungliga agglomeraten ytterligare
'82051M-2
8
och agglomeras till relativt stora partiklar som kan ha en me-
delpartikelstorlek betydligt över l00)nn. Dessa relativt stora
agglomerat är användbara enligt uppfinningen. Det är emellertid
vanligtvis lämpligt att mala dem i en kolloidkvarn för att minska
medelstorleken till intervallet l-l50}nn, företrädesvis 20-80
7 pm i medelstorlek för agglomeraten. Malningen hjälper till att
fördela de förstorade agglomeraten mer likformigt i bärarvätskan
och hjälper även till att bibehålla partiklarna i suspenderat
tillstånd. Den "slutgiltiga" partikelstorleken hos dessa agglo-
merat kan anses vara konstant under processen; det är endast
agglomeratens storlek som underkastas förändringar. Denna “slut-
giltiga“ partikelstorlek (såsom det tidigare diskuterade inter-
vallet 0,005-0;050;nn) tenderar att bestämmas av den metod som
används för framställningen av den hydrofila kiseldioxiden el-
ler silikatet. Sålunda har exempelvis kiseldioxid-aerogeler och
-xerogeler benägenhet att producera en "slutgiltig" partikel med
ett visst storleksintervall, genom hydrolys i ångfas framställd
kiseldioxid (fumed silica) tenderar att ha ett finare partikel-
storleksintervall och utfälld kiseldioxid har ytterligare ett
tredje storleksintervall.
Eftersom den kemiska bindningen av den i huvudsak hydro-
foba alkoholen vid det kiselhaltiga utgângsmaterialet sannolikt
innefattar hydroxyl- eller silanolgrupper på ytan är det i all-
mänhet lämpligt att åtminstone ett minimum av ythydroxylering
förekommer på de hydrofila partiklarna, t.ex. mer än 0,1 sila-
nolgrupp per kvadratnanometer. Ythydroxylnivåer som närmar sig
10 silanolgrupper per kvadratnanometer är beskrivna i patent-
litteraturen, och 6-8 SiOH-grupper per kvadratnanometer är inte
alls ovanligt. Teoretiskt finns det inte någon övre gräns för
graden av ythydroxylering förutom den som kan bestämmas av par-
tikelstrukturens inneboende begränsningar och dennas kemi i det
inre och på ytan. Om en väsentlig del av det hydrofila minera-
let inte är kiseldioxid reduceras givetvis mängden tillgängliga
silanolgrupper, men analoga hydroxylhaltiga ytgrupper kan vara
närvarande.
Mineralet bentonit har angivits som utgångsmaterial för
ett hydrofobt silikat. Bentonit är en montmorillonit och kan an-
ses innehålla Mg0, CaO och Al2O3 förutom SiO2. Vidare innehåller
den vattenhaltiga formen av detta mineral hydratvatten. Det finns
820514/4-2
9
(åtminstone efter dehydratisering) en stor mängd S102 i detta
mineral, både på molprocent- och viktprocentbasis. På liknande
sätt rapporteras perlit innehålla 10-20% Al203, 2-5% vatten och
65-75% Si02. Vermiculit, ett annat mineral som kan expanderas
liksom perlit, rapporteras innehålla mer än 40 molprocent SiO2,
även om närvaro av hydratvatten tas med i beräkningen.
Det företrädesvis använda hydrofila, kiselhaltiga utgångs-
materialet är utfälld kiseldioxid, en relativt ren form av ki-
seldioxid-som innehåller mer än 95 viktprocent SiO2. Andra for-
mer av finfördelad kiseldioxid kan användas enligt uppfinningen,
låt vara med mindre effektivitet än utfälld kiseldioxid.
Syntetiska, amorfa kiseldioxider framställs på olika sätt.
“Aerogel"-kiseldioxider erhålls genom framställning av en kisel-
dioxid-hydrogel medelst polymerisering av en alkalimetallsilikat-
lösning och efterföljande tvättning av hydrogelen på ett sådant
sätt att krympning av gelen undviks, t.ex. genom ångmikronise-
ringsprocessen. Aerogelprodukten har i allmänhet en pordiameter
som överstiger ca 10 nanometer och en ytarea som överstiger ca
200 m2/g men som vanligen inte är mycket större än 350 m2/g.
Aerogelpartiklarna är agglomerat som vanligen har en medelstor-
lek som är mindre än l0;mn De "slutgiltiga" partiklar som byg-
ger upp dessa agglomerat är vanligen kolloidala i storlek och
är mindre än agglomeraten med åtminstone en och i många fall två
eller tre storleksordningar.
Bland typiska exempel på kiseldioxidaerogeler kan nämnas
“SYLOID 244FP" och “SYLOID 266FB" (varumärken tillhörande W.R.
Grace & Co.), vilka båda kännetecknas av en ytarea av 310 m2/g
och en medelpartikelstorlek i intervallet 2-3 mikrometer. Dessa
komersiellt tillgängliga aerogelkiseldioxider innehåller mer än
99% SiO2 och mindre än O,l% av var och en av föreningarna alumi-
niumoxid, titanoxid, kalciumoxid, natriumoxid, magnesiumoxid och
andra oxider och metaller eller metalloider. Både aerogelernas
och xerogelernas amorfa natur har fastställts genom röntgenstu-
dier, elektronmikrografi och liknande. Partiklarna i dessa ki-
seldioxidgeler har betydande ythydroxylering.
Processen för framställning av en kiseldioxidxerogel lik-
nar processen för framställning av aerogeler med undantag av att
den ursprungliga hydrogelen tvättas långsamt och torkas, vanli-
gen vid ett pH-värde i närheten av 4. Under det långsamma tvätt-
f-a2os144-2
10
nings- och torkningssteget sker en kraftig krympning av den nät-
verksliknande hydrogelstrukturen, vilket resulterar i en mindre
medelpordiameter och en större ytarea. Ytarean för "SYLOID 63FP"
(varumärke tillhörande W.R. Grace & Co.) har exempelvis uppgi-
vits vara 675 m2/g. Medelpartikelstorleken hos xerogelagglome-
rat kan vara obetydligt större än i fråga om aerogeler men är
fortfarande av ungefär samma storleksordning, t.ex. närmare 10/nn.
Även den "slutgiltiga" partikelstorleken liknar den hos aeroge-
lerna.
Genom hydrolys i ångfas framställd kiseldioxid erhålls
vanligen genom hydrolys av kiseltetrahalogenidånga i en låga av
väte och syra, varvid bildas rök som i huvudsak består av kolloi-
dala kiseldioxidpartiklar. Den "slutgiltiga" storleken hos des-
sa partiklar är vanligen ännu mindre än i fråga om utfälld kisel-
dioxid, aerogel- och xerogelkiseldioxider, men genom hydrolys i
i ångfas framställd kiseldioxid har även förmåga att agglomera.
I förbrännings/hydrolys-processen bildas smälta kulor av kisel-
dioxid. Kiseldioxidkulornas diameter är ca 5 till 15 nanometer.
Dessa smälta kulor kolliderar och sammansmälter under bildning
av grenade, tredimensionella, kedjeliknande aggregat. Då aggre-
gaten svalnar under smälttemperaturen för kiseldioxid resulterar
ytterligare kollisioner i ett visst reversibelt mekaniskt "hop-
trasslande" eller agglomeration. Ytterligare agglomeration kan
även ske under uppsamlandet av dessa agglomerade partiklar. Yt-
arean hos genom hydrolys i ångfas framställd kiseldioxid kan jäm-
föras med ytarean hos utfälld kiseldioxid och gelformer av ki-
seldioxid och kan överstiga 200 m2/g. Agglomeraten har emeller- '
tid en olägenhet, nämligen att i allmänhet mindre ythydroxyle-
ring förekomer än i utfälld kiseldioxid. Ehuru uppfinningen
inte är bunden av någon teori anser man det för närvarande vara
sannolikt att silanolgrupperna på ytan av kiseldioxiden eller
silikatet (eller andra tillgängliga ythydroxyler) reagerar med
den i huvudsak hydrofoba alkoholen vid förhöjda temperaturer un-
der bildning av en stabil kemisk bindning som inte bryts vid de
betingelser som vanligen råder vid användning av hydrofoba ki-
seldioxider och silikater. I enlighet härmed antar man att ju
större ythydroxyleringen är desto större är antalet bindningar
till den hydrofoba alkoholrest som bildas.
8205144 '2
ll
"Utfälld" kiseldioxid framställs genom destabilisering av
vattenlöslig kiseldioxid (t.ex. ett alkalimetallsilikat) under
förhållanden som inte medger bildning av en gelstruktur utan sna-
rare förorsakar flockning av kiseldioxidpartiklar till samman-
hängande aggregat. Storlekarna hos de "slutgiltiga" partiklarna
och agglomeratpartiklarna i utfälld kiseldioxid liknar andra for-
mer av kiseldioxid, såsom aerogelerna. Storlekarna hos de "slut-
giltiga" partiklarna kan exempelvis variera från ca 5 till ca 50
P nanometer, varvid medelstorleken hos den "slutgiltiga" partikeln
vanligen är betydligt mindre än 50 nanometer, t.ex. 20 nanometer
eller mindre. Storlekarna hos agglomeratpartiklarna kan variera
från 0,1 till l00 mikrometer före den kemiska samverkan med den
i huvudsak hydrofoba alkoholen. Efter denna reaktion kan ytter-
ligare agglomeration inträffa, men såsom förklarats ovan är des-
sa större agglomerat tillräckligt löst sammanbundna för att kun-
na malas till mycket mindre fragment, varvid man återställer el-
ler närmar sig den ursprungliga agglomeratstorleken. Skumdämp-
nings- och avluftningsförmâgan hos hydrofoba kiseldioxider en-
ligt uppfinningen kan Visa en avsevärd förbättring när agglome-
ratens medelstorlek minskas från 150 »nn ned till 20-80 fun. En
ytterligare förbättring kan iakttas i storleksintervallet 30-60
pm, men vanligen sker inte någon ytterligare förbättring när me-
delstorleken minskas under 20 Fm utan en viss förlust av förmå-
gan kan till och med iakttas inom intervallet 1-15/um för medel-
storleken. Ytarean hos utfällda kiseldioxider överstiger vanli-
gen 200 m2/g och kan närma sig 400 m2/g eller mer. Agglomeratens
kemiska sammansättning innefattar mycket ren SiO2. De innehåller
vanligen mer än 95% kiseldioxid. Såsom angivits ovan är ythydroxyl-
halten hög. Den överstiger vanligen en OH per kvadratnanometer och
kan närma sig 10 OH-grupper per kvadratnanometer.
En kommersiellt tillgänglig form av utfälld kiseldioxid
säljs under varumärket "QUSO" (Philadelphia Quartz Company i
Philadelphia, PA, USA). Dessa utfällda kiseldioxider med varu-
märket “QUSO“ har olika tilläggsbeteckningar, såsom G30, G32,
F22, F20, H40 etc.
Det finns ett antal kommersiellt tillgängliga “QUSO"-
kiseldioxider vilka skiljer sig i sin förtjockande effekt på
vattenhaltiga och icke vattenhaltiga medier. Dessa skillnader i
viskositetshöjande effekter är inte kritiska i samband med upp-
'a2os1uu-2
12
finningen, eftersom samtliga tillgängliga utfällda kiseldioxider
rapporteras ha stor ytarea, låg halt fri fuktighet, hög täthet
av ythydroxylgrupper per kvadratnanometer och förmåga att reage-
ra med alkoholer vid förhöjda temperaturer. Enligt litteraturen
om QUSO förorsakar uppvärmning vid förhöjda temperaturer, såsom
200°C, i l-4 timmar att vätebundna vattenavvisare reagerar ke-
miskt med "QUSO"-ytan. Denna egenskap har synnerligen stor bety-
delse för uppfinningen.
Ett exempel på en lämplig utfälld kiseldioxid är "QUSO
G30" (varumärke tillhörande Philadelphia Quartz Company). Denna
utfällda kiseldioxid har använts för framställning av hydrofob
kiseldioxid; se exempelvis den amerikanska patentskriften
4 123 383 61978). Hydrofil "QUSO G30"-kiseldioxid rapporteras
ha ett pH-värde av 8,5, en ytarea av 300 m2/g och liksom andra
"QUSO"-kiseldioxider en fullständigt hydroxylerad yta (ca 8
hydroxyler per kvadratnanometer) samt en medelstorlek hos den
"slutgiltiga" partikeln av 12 nanometer. Den sägs innehålla mer
än 97% Si02 (torrvikt).
De agglomerat som bildas av utfälld kiseldioxid kan upp-
delas, exempelvis genom användning av en kolloidkvarn eller and-
ra malningsanordningar. Om agglomeraten någonsin bröts ned till
den "slutgiltiga" partikelstorleken för de utfällda kiseldioxid-
partiklarna skulle partiklarna befinna sig i detkolloidala in-
tervallet, dvs. ha en medeldiameter från ca 5 till ca 50 nano-
meter. Denna grad av uppdelning är emellertid varken nödvändig
eller önskvärd; en hög grad av agglomeration medverkar till att
ge materialet egenskaperna stor ytarea och porositet. Såsom an-
givits ovan tenderar samverkan med den hydrofoba alkoholen i en
bärarvätska att producera ännu större agglomerat som har skum-
dämpande egenskaper men kan sedimentera alltför snabbt från sus-
pention i en bärarvätska. Mellanstora och små agglomerat (t.ex.
agglomerat som är mindre än 60 U.S. mesh, varvid företrädesvis
mer än 50 viktprocent är mindre än 100 U.S. mesh) är mindre be-
nägna att sedimentera på detta sätt.
Den i huvudsak hydrofoba alkoholen
Ehuru alkoholer som innehåller hydrofila substituenter
(såsom oxietylengrupper) kan ha avluftande eller skumdämpande
effekter när de på lämpligt sätt bringas att reagera med den
hydrofila kiseldioxiden, föredrar man enligt uppfinningen alko-
8205144-2
13
holer som är i huvudsak fria från hydrofila grupper eller upp-
repade enheter eller substituenter. Även de poly(oxialkylen)dio-
ler och mono-oler som är fria från oxietylenenheter, såsom
poly(oxipropylen)glykoler, synes inte ha några fördelar utöver
de monomera, alifatiska alkoholerna. Den överraskande effektivi-
teten hos de alifatiska alkoholerna med lång kedja är en lycklig
omständighet, eftersom dessa alkoholer är lättillgängliga och
_ inte erfordrar någon polymerisation eller annan komplicerad syn-
tes för att deras molekylvikt skall höjas till en nivå som sä-
kerställer en tillräcklig mängd hydrofoba egenskaper. Högmoleky-
lära, alifatiska, primära eller sekundära alkoholer med rak el-
ler grenad kedja är bland de mest lättillgängliga hydrofoba al-
koholer som kan användas som utgångsmaterial enligt uppfinning-
en. Alkoholer som innehåller 20 eller fler kolatomer är av sär-
skilt stort intresse, eftersom de är en biprodukt vid syntetisk
alkoholframställning; de anses vanligen vara mindre önskvärda än
C8-C18-alkoholerna för tillverkning av ytaktiva substanser och
kan således erhållas till rimliga priser, särskilt i jämförelse
med mer sofistikerade hydrofoba material, såsom polysiloxanerna.
Det har visat sig att det enligt uppfinningen inte medför någon
uppenbar olägenhet att använda C20- (eller högre) -alkoholer i
jämförelse med deras antagligen mer önskvärda lägre analoger.
Lågmolekylära alifatiska alkoholer saknar i allmänhet
tillräcklig hydrofob karaktär för att kunna användas enligt upp-
finningen. l-hexanol exempelvis är något löslig i vatten, och
hexylenglykol är ännu mer vattenlöslig. Även l-heptanol och 2-
heptanol har viss hydrofil karaktär. Oktanoler har använts med
framgång för att ge vissa skumdämpande effekter, liksom Cl0-Cl8-
alkoholer. Vad beträffar C20-alkohol och högre alkoholer så är
kommersiellt tillgängliga C20- och C22-alkoholer ofta blandning-
ar som innehåller C24, C26, C28 och ännu högre alkoholer, var-
vid C30 och högre alkoholer ingår i mycket små mängder (t.ex.
mindre än 10 viktprocent) i alkoholblandningen. Tillgången kan
minska över C30 men högre alkoholer (t.ex. C36, C40, etc.) är
kända. Vid användning enligt uppfinningen ser skumdämpningsför-
mågan ut att förbättras något med ökad kedjelängd hos den alifa-
tiska alkoholen, åtminstone upp till ca C28. Det synes inte in-
nebära någon större teknisk fördel att utesluta alkoholer med i
medeltal mer än 28 kolatomer i kedjan.
' 82051læ4-2
14
Även om både grenade och lineära alifatiska alkoholer är
kommersiellt tillgängliga verkar de lineära alkoholerna eller
alkoholerna med rak kedja att ge bättre tekniska prestanda i hu-
vudsak utan någon medföljande ekonomisk olägenhet. De mättade
alifatiska alkoholerna (alkanolerna) och de alifatiska alkoho-
lerna med låg omättnad (t.ex. upp till tre dubbelbindningar per
molekyl) erbjuder i allmänhet ekonomiska fördelar, och de är myc-
ket effektiva ur teknisk synvinkel. Primära alkoholer är att
föredra på grund av dessas förmåga att lätt reagera med ythydroxy-
lerade kiseldioxider och silikater; de sekundära alkoholerna är
emellertid inte på något sätt inerta i förhållande till sådana
ythydroxylerade material. I
Lineära sekundära alkoholer med lång kedja är kända och
ett_exempel är “TERGITOL 15-S"
bide Corporation). De lineära sekundära alkoholerna uppges vara
(varumärke tillhörande Union Car-
framställda av lineära paraffiner och separerade från fotogen-
fraktionen i petroleum i en molekylsiktsprocess.
I korthet kan sägas att de företrädesvis använda, i huvud-
sak hydrofoba alkoholerna har minst 8 kolatomer, vidare att de i
allmänhet är mättade föreningar, vanligen monomera till sin struk-
tur (dvs. fria från andra upprepade enheter än -CR2-, vari R är
väte eller alkyl), och att de vanligen innehåller en sekundär el-
ler företrädesvis en primär OH.
Enligt uppfinningen använda hydrofoba alkoholer har visat
sig ha förmåga att bilda vätebindningar eller på annat sätt delta
i reaktioner med ythydroxylerade kiseldioxider och silikater vid
normala rumstemperaturer och relativt måttliga temperaturer upp
till 1000 eller ll0°C. Dessa relativt reversibla reaktioner,
"fysikaliska" eller "kemiska", har emellertid inte den skumdämp-
nings- eller avluftningsförmåga som önskas enligt uppfinningen.
Vid högre temperaturer, företrädesvis minst l50OC, synes en annan
kemisk reaktion äga rum, vilken reaktion troligen inte är rever-
sibel vid normal rumstemperatur eller måttligt förhöjd tempera-
tur, t.ex. temperaturer under lO0°C. Denna grad av stabilitet
hos den kemiska bindningen är viktig för nâgra av användnings-
ändamålen enligt uppfinningen, vid vilka skumdämpningsmedlet i
form av hydrofob kiseldioxid eller silikat förväntas åstadkomma
avluftning av vattenhaltiga system, vilka i sig själva troligen
uppnår temperaturer som närmar sig vattnets kokpunkt, t.ex.
8205M44
15
50-95°C. Ehuru föreliggande uppfinning inte är bunden till någon
teori, är det sannolikt att åtminstone några reaktioner av typen
dehydratisering eller kondensation kan inträffa inom temperatur-
intervallet ll0-250°C, företrädesvis vid temperaturer över l50°C.
Man antar vidare att de erhållna, relativt starka kemiska bind-
ningarna har mycket bättre förmåga att förläna kiseldioxid- el-
ler silikatagglomeraten hydrofobitet än vätebindningar eller lik-
nande relativt svaga bindningar.
Oberoende av den typ av hydrofob alkohol som används en-
ligt uppfinningen synes kiseldioxid/alkohol-förhållandet ha en
effekt på skumdämpnings- eller avluftningsförmågan hos den ki-
selhaltiga hydrofoba produkten. I enlighet därmed är medlen
inte lika effektiva vid alla kiseldioxid/alkohol-förhållanden,
även om ett synnerligen brett intervall åtminstone är möjligt,
t.ex. ett viktförhållande kiseldioxid/alkohol från 1:4 till 20:l.
Det är i allmänhet lämpligast att viktmängden kiseldioxid över-
stiger viktmängden alkohol, men det medför inte någon teknisk
fördel att använda mer än 20 delar kiseldioxid per del alkohol.
Det optimala viktförhâllandet synes ligga någonstans mellan 5:1
och 15:l, och i flertalet fall ligger det över 7:1 men under
l3:l. Varken det hydrofila silikatet enbart eller den hydrofoba
alkoholen enbart har någon skumdämpande eller avluftande effekt
av betydelse i jämförelse med kombinationen som har reagerat
vid förhöjd temperatur. Men om kombinationen har reagerat vid
måttliga temperaturer under l00°C saknar även den skumdämpande
och avluftande effekt. Det är för närvarande uppenbart att upp-
förandet hos de hydrofoba alkoholerna enligt uppfinningen är
unikt och inte analogt med närbesläktade föreningar, såsom ali-
fatiska aminer och karboxylsyror med lång kedja. Detta faktum
stöder sannolikt ytterligare teorin att silanol/alkohol-kombina-
tionen åstadkommer starka kemiska bindningar inom det tidigare
beskrivna reaktionstemperaturintervallet.
Q Bärarvätskan
Såsom är väl_känt inom tekniken kan en hydrofob, flytan-
de bärare eller “spridningsvätska" öka de skumdämpande och av-
luftande egenskaperna hos hydrofoba kiseldioxider. Enligt upp-
finningen utnyttjar man företrädesvis sâdana flytande bärare.
De behöver emellertid inte utgöras av de dyra silikonoljor som
företrädesvis använts tidigare av vissa fackmän på området. I
82051 hiv-Z
16
själva verket föredrar man de relativt billiga kolvätevätskorna
(och deras relativt inerta derivat som innehåller små mängder av
andra grundämnen, såsom syre, kväve, svavel eller halogener) där-
för att dessa föreningar visar en mindre benägenhet att kvar-
lämna rester (i papper och liknande) vilka hindrar upptagningen
av trycksvärta.
Liksom flertalet kolväten är de företrädesvis använda fly-
tande bärarna enligt uppfinningen tillräckligt hydrofoba för att
vara olösliga i vatten. De lämpligaste mineralkolvätena klassi-
ficeras i allmänhet som paraffiniska, nafteniska eller aromatis-
ka beroende på om de innehåller aromatiska, alifatiska eller
cykloalifatiska föreningar i sådana proportioner som tenderar
att förorsaka att den paraffiniska, den nafteniska eller den
aromatiska komponenten dominerar åtminstone vad beträffar vätskans
egenskaper. Icke konjugerad och icke aromatisk omättnad kan före-
ligga i bärarvätskan utan att en otillåten grad av hydrofil ka-
raktär eller förlust av spridningsegenskaper införs. Flytande
kolväten med högt ångtryck vid rumstemperatur är inte lämpliga;
ett mycket lågt ångtryck kan emellertid vara fördelaktigt genom
att kolväteresten på ytan av en produkt, t.ex. papper, kan för-
svinna med tiden och endast kvarlämna den hydrofoba kiseldioxid-
eller silikatresten, vilken, tack vare att den har samverkat fy-
sikaliskt med skum eller bubblor som innehåller naturliga eller
syntetiska ytaktiva ämnen, har blivit relativt förlikbar med
vanliga komponenter i papper, såsom fyllmedel, pigment och binde-
medel.
Enligt uppfinningen angivna skumdämpningsmedel som inne-
håller en bärarvätska kommer troligen att användas i vattenhal-
tiga medier, vilka såsom följd av den process i vilken dessa me-
dier används eller produceras kan i sig själva vara varma eller
heta. Temperaturer uppåt l00°C är ganska vanliga i vissa avlopps-
lutar och liknande. Eftersom de vattenhaltiga medierna som skall
behandlas kan vara ganska varma, är det inte lämpligt att använ-
da hydrofoba bärarvätskor som kokar vid temperaturer under l00oC
eller ens under l50°C. Bland vanliga kolvätedestillat har frak-
tionerna ovanför bensin (t.ex.»fotogen, mineralolja och liknan-
de) tillräckligt låg flyktighet för att kunna användas enligt
uppfinningen. S.k. processoljor med lägsta kokpunkter över 500
eller 600°C är kända och dessa kan vara lämpliga, förutsatt att
62051444
l7
de har lämplig viskositet och inte kvarlämnar en rest som skulle
vara olämplig vid normal tillämpning av uppfinningen.
Eftersom den flytande bäraren kan utsättas för så höga
temperaturer som 250°C under den kemiska reaktionen mellan den
hydrofila kiseldioxiden eller silikatet och den hydrofoba alko-
holen, bör den lägsta kokpunkten eller kokpunktsintervallet lig-
ga över 250°C. Vanliga destillat av mineraloljetyp kokar exempel-
vis vid temperaturer över 300°C och för komponenterna med de
högsta kokpunkterna ofta vid upp till ca 40000.
Reaktionen mellan det hydrofila utgângsmaterialet och den
i huvudsak hydrofoba alkoholen
Den hydrofila kiseldioxiden eller silikatet omvandlas
till den i huvudsak hydrofoba kiseldioxiden eller silikatet en-
ligt uppfinningen genom uppvärmning av en blandning av det hydro-
fila materialet med en lämplig, i huvudsak hydrofob alkohol.
Blandningen upphettas till en temperatur över l00°C och företrä-
desvis minst l50°C. Liksom i flertalet kemiska reaktioner är
reaktionstiden och temperaturen ömsesidigt beroende av varandra.
Vid 250°C är reaktionstiderna mycket korta, vilket kan vara en
fördel vid tillverkning av stora volymer. Vid l50°C är reaktions-
tiderna vanligen mycket längre, varvid de kan vara så långa som
3 eller 4 timmar eller mer. Det är i allmänhet bäst att upprätt-
hålla de förhöjda temperaturerna minst 30 minuter och företrädes-
vis minst en timme även vid temperaturer över l50°C. Reaktorns
utformning för temperaturer inom intervallet 150-200°C är rela-
tivt enkel och denna apparaturfaktor kan hjälpa till att kompen-
sera för relativt sett längre reaktionstider. Vid 190-2l0°C är
en reaktionstid av 4 timmar i allmänhet tillräcklig, men längre
tider är inte uteslutna.
Vid temperaturer över l00°C föreligger flertalet av de en-
ligt uppfinningen företrädesvis använda hydrofoba alkoholerna i
flytande form. Den fasta hydrofila kiseldioxiden eller silikatet
kan teoretiskt bilda ett heterogent reaktionssystem med den fly-
tande alkoholen, förutsatt att förhållandet mellan kiselhaltigt
fast material och flytande eller smält alkohol är tillräckligt
lågt. De lämpligaste förhållandena överstiger emellertid i all-
mänhet 1:4 (t.ex. 5:1 eller mer) och det är önskvärt om inte vä-
sentligt att det flytande bärarmediet finns närvarande under den
kemiska reaktion som bildar den hydrofoba kiseldioxiden eller
82051114-2
l8
silikatet. Den större effektivitet som erhålles tack vare den
flytande bäraren i ett skumdämpningsmedel är ett ytterligare
skäl som rättfärdigar iblandning av en stor mängd av ett mate-
rial såsom ett flytande kolväte i den ursprungliga reaktions-
blandningen. Ehuru uppfinningen inte är bunden till någon teo-
ri är det sannolikt att det flytande kolvätet kan hjälpa till
att skapa en miljö i vilken det är mindre troligt att sidoreak-
tioner (såsom oxidation av alkoholen) inträffar. Som en ytter-
ligare försiktighetsåtgärd upphettas blandningen av det hydro-
fila utgângsmaterialet, det hydrofoba kolvätet och den flytan-
de bäraren under.icke oxiderande betingelser, såsom i närvaro
av en inert eller relativt inert eller icke oxiderande gas el-
ler atmosfär, såsom kväve, koldioxid eller någon annan kommer-
siellt tillgänglig inert gas. Reaktionen genomförs lämpligen i
en reaktor som är försedd med omröringsorgan och organ för in-
försel och utträde av den icke oxiderande gasen som hjälper
till att föra bort fuktighet och vattenånga samt luft. Kväve
har visat sig vara effektiv som den inerta gasen och det är
inte nödvändigt att använda relativt dyra ädelgaser såsom ar-
gon.
När upphettningen av reaktionsblandningen har fullbor-
dats är det lämpligt att anbringa en skjuvkraft på reaktions-
blandningen som innehåller hydrofob kiseldioxid eller silikat
fördelade i den flytande bäraren, låt vara i ganska stora agg-
lomerat, vanligen med en medelstorlek som är mindre än l50 pm
och företrädesvis med en medelstorlek inom intervallet l-l00;nn.
Ett lämpligt organ för applicering av denna skjuvkraft kan vara
en kolloidkvarn eller liknande. Efter malning eller skjuvning
kyls blandningen för att förhindra att de stora agglomeraten
återbildas. Om den erhållna viskositeten är tillräckligt hög
får man en relativt stabil produkt. Alternativt kan suspensio-
nen stabiliseras genom reglering av viskositeten antingen med
ett förtjockningsmedel eller en tixotrop eller genom tillsätt-
ning av en stabilisator för ytaktiva substanser för att för-
hindra eller minska risken för âterbildning av agglomerat av
de suspenderade partiklarna.
I de fall, i vilka de hydrofila partiklarna upphettas
med alkoholen i frånvaro av den flytande bäraren eller i ett
annat reaktionsmedium, kan den erhållna hydrofoba kiseldioxiden
s2os14@~2
19-
eller silikatet dispergeras i en flytande kolvätebärare under
stark skjuvning så att man erhåller en produkt som innehåller
de hydrofoba partiklarna eller agglomeraten likformigt suspen-
derade i den önskade flytande bäraren. När lämpliga reaktions-
medier används kan de väsentliga stegen i processen enligt upp-
finningen genomföras vid atmosfärstryck eller normalt lufttryck.
Skjuvningssteget kan, då det används, genomföras vid både atmo-
sfärstryck och rumstemperatur.
Såsom har angivits ovan verkar de förhöjda temperaturer-
na över 1000 eller ll0°C att vara väsentliga för att de önskade
kemiska bindningarna mellan det ythydroxylerade kiselhaltiga
materialet och den i huvudsak hydrofoba alkoholen skall bildas,
åtminstone vad beträffar fullbordandet av dessa reaktioner inom
en rimlig tidsperiod. För närvarande tillgängliga data antyder
att eventuella reaktioner mellan högre alkanoler och utfälld
kiseldioxid som sker vid temperaturer upp till 850 eller kanske
l00°C inte ger de hydrofoba kiseldioxiderna enligt uppfinningen.
En mycket ringa grad av framgång har erhållits med reaktions-
temperaturer inom intervallet ll0°-l25°C i 4 timmar. Men jäm-
förelse mellan en produkt som erhållits vid denna uppvärmnings-
grad och en produkt som erhållits vid en reaktion som genom-
förts vid ZOOOC i 4 timmar visar tydligt att temperaturinter-
vallet ll0-l25°C kräver en synnerligen lång tidsperiod för att
reaktionen skall fullbordas. Reaktionen som genomfördes vid
2oo°c såg ut att vara funbordad efter 4 timmar.
Användningar av skumdämpnings- och avluftningsmedel
enligt uppfinningen
Medel enligt uppfinningen kan användas som skumdämpare
vid ett antal processer, såsom vid tillverkning av “vatten-
lagda" ark, behandling av avfallslut eller återanvändbara vät-
skor och behandling av andra vattenhaltiga system som har be-
nägenhet att fånga in luft eller bilda skum. Som exempel på
specifika användningar kan nämnas reglering av skum i svart-
lut, i vitlut, vid livsmedelsbearbetning (t.ex. betsockerraf-
finering), vid avloppsbehandling (som i reningsverk), vid be-
redning av massa och/eller avfärgning av returpapper eller
andra “vattenlagda" ark och vid behandling av sulfitlutar.
Vid beredning av massa med utgångspunkt från gamla
dagstidningar, Veckotidningar och annat returpapper som vanli-
B20514lf-2
20
gen är försett med tryck behandlas returpapperet i en uppsla-
gare och kokas sedan med ett alkaliskt medel och en ytaktiv
substans. Etoxylaterna av fenolföreningar eller andra hydro-
foba “svansar“ eller ändgrupper för oxietylenkedjan är typiska
för de icke joniska ytaktiva medel som används vid en process
för beredning av massa av returpapper. Avfärgning och massabe-
redning är vanliga användningar för medlet enligt uppfinning-
en, åtminstone i ett avseende: massaberednings- eller avfärg-
ningsmediet har vanligen en måttligt förhöjd temperatur som
närmar sig Vattens kokpunkt, t.ex. över 3000, vanligen 50-80°C.
Under framställning av massa av returpapper är avsikten att
avlägsna färg och trycksvärta, våtstyrkehartser, lera och and-
ra medel som ursprungligen tillsattes till papperet och där-
igenom att tillvarata en användbar massa. Råmaterialet för den-
na process betecknas ibland "utskott" inom pappersindustrin.
Efter kokning separeras massan från luten på en sil.
Denna massa tvättas efter behov, vanligen tre till fem gånger,
med vatten genom förnyad suspendering av massan och dränering
pâ silen efter varje tvättning. Dessa moment medverkar till
att avlägsna såväl lösliga som olösliga rester från massan.
Under tvättnings- och dräneringsoperationen kommer luftbubblor
från användningen av ytaktiva ämnen under massaberednings-
eller avfärgningsprocessen att innestängas i massan och att
hindra dräneringen av "tvättvattnet". Tillsatsmedel ingår van-
ligen inte i “tvättvattnet“. Genom tillsättning av ett skum-
dämpningsmedel till “tvättvattnet" bringas bubblorna att gå
sönder och därigenom ökas effektiviteten vid tvättningsproces-
sen, speciellt dräneringsmomenten. Med mindre vattenretention
genom användningen av skumdämpare följer att massan kvarhåller
mindre mängd lösta och suspenderade fasta ämnen.
Bland andra användningar av medlen enligt uppfinningen
kan nämnas användning som skumdämpare i industriella sprut-
boxar med vattenridå, i latexfärger och liknande. Skumdämpare
och avluftningsmedel enligt uppfinningen verkar inte att ha
någon benägenhet att bilda tunga kornformiga rester eller att
avsätta material i sådana system som avfärgat och till massa
återfört returpapper.
Tekniken för användning av ett skumdämpningsmedel enligt
uppfinningen är vanligen mycket enkel och överensstämmer i all-
6205144-2
21
mänhet med tidigare känd teknik för behandling av skummande
vattenhaltiga system, såsom svartlut. En relativt liten mängd
av skumdämpningsmedlet kan sättas direkt till svartluten el-
ler ett annat vattenhaltigt system. Vanligen erfordras mycket
mindre än l viktprocent för betydande skumdämpning. Mindre
mängder än 0,1 viktprocent är vanliga, även om man inkluderar
vikten av den vattenhaltiga bärarvätskan som en del av skum-
dämpningssystemet. (Den hydrofoba kiseldioxiden eller silika-
tet utgör efter dispersion eller fördelning på annat sätt i
en flytande kolvätebärare endast en mycket liten viktdel av
det totala skumdämpningsmedlet, vanligen l-30 viktprocent av
systemet.)
Tidigare kända skumdämpningsmedel har använts på liknan-
de sätt som medlen enligt uppfinningen och tidigare publika-
tioner ger upplysningar om sådan användning. Se exempelvis de
amerikanska patentskrifterna 3 180 786 (1965), 3 207 698 (1965),
3 408 306 (1968), 3 492 242 (1970), 3 501 373 (1970), 4082 691
(1978) och 4 107 073 (1978).
Såsom påpekas i den amerikanska patentskriften 3 408306
bör skumdämpningsmedel i allmänhet tillsättas i mängder som
överstiger l ppm men man vinner inte mycket på att tillsätta
mängder som överstiger ca l procent av det vattenhaltiga medi-
um som skall behandlas. Om man antar att inte några icke önska-
de rester bildas, bestäms emellertid den enda övre gränsen för
den tillsatta mängden av kostnadsfaktorn.
Värdering av skumdämpning
Skumdämpningseffekten hos medel enligt uppfinningen och
jämförbara medel bestämdes i samtliga fall med en skummätare
av typ Glewwe som tillhandahåller ett dynamiskt test snarare
än ett statiskt (som i fråga om skumtestet enligt Ross-Miles).
En dynamisk skummätare anses vara lämpligare för simulering av
industriella betingelser, t.ex. betingelserna i en pappersfab-
rik. Apparaturen och tillvägagångssättet för skumtestet enligt
Glewwe är beskrivna i den amerikanska patentskriften 3 899 387,
spalt 12, rad 45 ff. Själva skummätaren består av en behållare
med termostat och en pump för att bringa det vattenhaltiga me-
diet med skumningsbenägenhet, t.ex. ett prov svartlut, att cir-
kulera. Dâ en ström av svartlut stöter emot ytan hos svartlu-
ten i behållaren förorsakas skumbildning. Skumhöjden ovanför
...WH-f i ,, ___... i., ...._._...__----».-._
82Û51M-2
22
svartluten mäts efter olika tidsintervaller och utgör ett re-
lativt mått på effektiviteten hos den skumdämpare som har satts
till svartluten. I samtliga fall användes 3 000 ml svartlut,
varvid 0,5 ml av de olika skumdämparna tillsattes till svart-
luten. Svartluten upphettades till 82°C och skumtestet genom-
fördes vid 42 kPa och vid en temperatur av 82°C för att simu-
lera användningsbetingelser. Behållaren i skummätaren utgörs
av en laboratoriebägare av rostfritt stål med volymen 3 000 ml.
Ett klart plexiglasrör är finpassat mot bägarens innerväggar
och fäst vid bägaren medelst ett silikontätningsmedel. Detta
möjliggör mätning av skumhöjden ovanför vätskeytan. Bägaren är
ungefär l9 cm hög och har en diameter av ca 17-18 cm, varjämte
plexiglasröret sträcker sig ca 30-35 cm ovanför bägarens kant.
Dessa mätningar antyder att skumnivåer på l7-18 cm ungefär
halverar kapaciteten hos svartlutstanken på ett pappersbruk.
En skumhöjd på 10 mm eller mindre är relativt betydelselös och
en skumhöjd som är mindre än 5 mm behöver man knappast ta hän-
syn till. Den grad av omröring som sker i skummätaren enligt
Glewwe anses skapa betingelser (låt vara i liten skala eller
laboratorieskala), vilka kan vara strängare än de betingelser
som råder på ett pappersbruk, speciellt vid hantering av svart-
lut. I enlighet härmed förmodas testresultaten ha en inbyggd
säkerhetsfaktor som bidrar till att säkerställa deras relevans.
_ Andra komponenter i skumdämpningsmedel
Såsom är känt inom tekniken kan sådana komponenter som
färgämnen, fyllmedel, ytaktiva substanser, viskositetsregle-
rande medel etc. sättas till ett hydrofobt, kiseldioxidhaltigt
skumdämpningsmedel, speciellt när den större delen av medlet
(såsom 70-99 viktprocent) utgörs av den flytande bäraren.
Principerna för och den praktiska tillämpningen av upp-
finningen är åskådliggjorda i de följande, icke begränsade
exemplen.
Exempel l
Tabell l är en sammanfattning av data avseende de skum-
dämpande egenskaperna hos produkterna enligt uppfinningen i
jämförelse med flera kända märkesvaror och ett på laboratorium
framställt skumdämpningsmedel innehållande kiseldioxid/silikon.
Den använda alkoholen var “Alfol"alkohol (primär lineär alko-
hol), varumärke för en produkt från Conoco Chemical Company.
e2os144-2
23
"QUSO G30" (varumärke), som nämnts ovan, användes som källa
för hydrofil kiseldioxid. Alkoholer med olika kedjelängd och
med beteckningarna 810, 1014, 1218, 1618 och 20+ betecknar
alkoholfraktioner i vilka de dominerande kedjelängderna är
C8_l0, Cl0_l4, Cl2_l8, Cl6_l8 resp. C2o+. Förhållandet mellan
kiseldioxid och alkohol varierade från l,25:l till 4:1. Alko-
holen bringades att reagera med kiseldioxid i en suspension
av mineralolja av typen speciellt tunn basolja i 4 timmar vid
l90°C. De erhållna produkterna maldes inte. Värderingen av
skumdämpningen genomfördes i en skummätare enligt Glewwe, som
beskrivits ovan, och skumhöjden iakttogs efter cirkulations-
tider från 30 till 300 sekunder. De med silikon behandlade ki-
seldioxiderna identifieras som "Antifoam l00" (Thompson Hay-
ward) dispergerad i mineralolja av typen speciellt tunn bas-
olja. DF-250 är en produkt från Mazer Chemical Co. och rappor-
teras innehålla 7% med silikon behandlad kiseldioxid och 93%
speciellt tunn basolja. Nopco M-72 är en känd, med silikon be-
handlad kiseldioxidprodukt från Nopco Chemical Co. DF-12 lik-
nar DF-250 men har framställts på laboratorium med användning
av Dow Corning silikonvätska 0-2 30ll (2 viktdelar) och kisel-
dioxiden “QUSO“ (5 viktdelar) och har uppvärmts i mineralolja
av typen extra tunn basolja i 3 timmar vid l00°C; produkten
maldes i en kolloidkvarn vid inställningen 0,005 tum (0,l27 mm).
Exempel 2
Tabell 2 är en sammanfattning av försök med utvidgning
av förhållandet kiseldioxid/alkohol vid användning av Cl0_l4-
alkoholen enligt tabell 1 för bestämning av det optimala för-
hållandet. I alla avseenden överensstämmer detta exempel med
exempel l. Resultaten av skumdämpningstestet enligt denna ta-
bell 2 och motsvarande värden för Cl0_l4-alkoholen i tabell l
antyder att ett förhållande av 0,5 mellan kiseldioxid och alko-
hol kan vara för lågt och 18 för högt för optimala resultat för
denna alkohol. Det bör observeras att jämförelseprovet som be-
står av en värmebehandlad blandning av kiseldioxid och mineral-
olja av typen speciellt tunn basolja inte visade någon skum-
reglering av betydelse. Nio tum (ca 23 cm) är den högsta skum-
höjd som kan uppmätas i skumtestapparaturen enligt Glewwe.
82Û51læ4-2
24
.ooomfi @%> awu q “~@ux=@Q~@@Mw0W@H~wm&\=Qo@@<= Qwflflusflw k
ed
w:«Hwcmson@Enm> m
u:~uum>w HE oøo m\muwmEmwE:xm HE m.o uwcflnwmon N
ou Hmufiawso ouoaoo mwøwuwsflfiflu wx~ma:»m> .HønoxHw1Ho«fi< «
«\«|H ~ <\~ «\fl1H H <\m <\m .w\H ~\fl <\H -f: oU;cz
Q Q Q «\m1m <\m|m ~\H|n m «\fi«« ~\H-~ «\fi ~H-==
o <\mxm ~\fi1m <\H|m m <\m|e <\mxm ~\H <\H o omwlmc
<\mfc ~\«»o c\fixo _ e w <\«|m n. Q N\fi|N fi šmcufl4:< vuq2an:.:cm=5o:H
« N ~ ~\H ~\fi «\H Q O Q Q ø.o@ Q o.w c.~ +c~
»w w. W\fl.l_\ .\\fllN O O O O O.».\. O.m.
ß <\fl|@ C M ~\H»~ «\fi . O 0 C C 0.00 WN. c.« c.æ +c~
~\~1fi «\H1m m «\m-« «\m1< M ~\w Q 0 0 @.o@ N ~@.@ mm.~ wflcfl
~\H|n m ~\~-« «\fif~ N ~\H 0 Q O Q o.o@ “_ n~.m ~@.@ æfiçfi
_ I I I» l. »
~\~.« «\m « ~\H < Q _«\H H <\H O Q Q Q 0 ca Q o.@ o.~ m-~
. .l. I
~\. ~ Q ~\H.m N H ~\H Q Q Q Q o.o@ . @.m =.m æH-
» I» l .I l
~\~ \ ~\fi « Q <\fi m «\~ H q\~ «\m N\H Q Q wm.@@ Ü. mn.n @@.@ æfiwfi
<\H|@ w ~\H:n m ~\H|m H ~\fi Q 0 O o.c@ m~. o.~ ø.æ m-H
<\n|m ~\H-m «\fi|« Q «\m Q 0 0 Q O ~m.@w N ~@.@ o«.fl çfiofi
N «\~|@ w «\H|m ~\~f« m «\« Q e Q o.o@ W. -.m ~@.@ qflofl
Q « ~\Hxm «\fl1H <\m q\~ o o o o o.om « o.w o.~ oflæ
«\m|m «\H|n m «\m-q «\fi-< ~\H-~ ~\H1H ~\H Q Q °.°@ ä °.m o.m Cfiw
<\m|@ ~\H-m «\m|w <\fl1w w ~\~1~ ß Q ~\fi|« 0 mm.@@ n~. =.~ mo.@ oflw
._
en 7. 1. 7. T. .1 . T» c. \/.
w u w m w æ w m w 0 www oh w m
. _, . . ¶ . u e m M ww m m m W
oomm w«> umwcøxwm fl umwfiuwøowumflnxuwuuu mwøwmumcmuwø umuww M m m. c¿H O UU W. W..
så M wwwšøxw w 1 Vw w. m. æ w. M
0 M I D.. OI U. U..
Tzu.. E 3 HD. 0 O
fb. 9 T. (I. .L T.
Se.. u ._ ß .L
Tu:
P
MHMmm H ZmHmHa>HHMmmmmwOZHZmEwQE=Mm wm
Afinw Hflwu eflflv AOmoMH<\QHNOHQAmmHM 4zmnZ< Hxmmmm
H AamßdH
a2os144-2
25
.U
OS v? 2053 q "wfiäzæfiëßmaamkf
.u:fiunm>m HE moo m\mHmmEmflE:xm HE m.o umøwummon m
.ficsoxfimlwfilofiu ..oU fimufiåwzo ouocou mwflmumfiflflmu oåhmE=nm>..flo§0x~mlfiowH< w
.nOxflfl
m m o m o m wšfinæ NÉTo .Äfixm .lmxm oda o.o~ :nov
<\H1N N a <\m N\fi wxfi O O O O n~.oæ w.m O.N~ nN.H
<\n|ø «\m|m <\mJw < N <\HIA <\m e\fl O O mm.ßw wfl O.N~ mo.D
N\H|N N\H|H a <\m <\m N\H w\H O o O oo.om N m~.w nN.fi
e\flxN «\m|fi «\a|H c\m Q\m N\H w\fl e\fl o O o@.Om MH mß.æ mo.O
m u w v. w. q. u 0. 0 :www
0 0 0.0 0.0 0 0 0wwnwwmqwwm
.uowfløxww nwwfiumcofiumfiflxnwuwh wcwwuwfimwm: umuwo WD rawfl hm. .TO
N .É 0 åzfiaæ 0 en w Nå 0 ,.0
mmm __. m .m
Ü ...m
B .Å 9 D.
. 4 _ m
QOIOMA< UZHZGZW>Z< QH> MHMmm H ZMHmBH>HHMH&mwmOZHZME@Q2DMw
a
Mm Afinß AAHH flußfiv ZmQZHS >< zmHMmmmW
N fiflwnmæ
8205144-2
26
Exempel 3
Tabell 3 är en sammanfattning av skumdämpningseffektivi-
teten hos med Cl0_l4, Cl2_l8 och C20+-alkohol behandlad kisel-
dioxid vid förhållanden mellan kiseldioxid och alkohol från
8:1 till l2:l och vid användning av en utfälld kiseldioxid
("QUSO G30") samt genom hydrolys i ångfas framställd kisel-
dioxid (“Cab-O-Sil M-5", varumärke tillhörande the Cabot Corpo-
ration) som kiseldioxiden. Reaktionstiden och skumdämpnings-
testerna var desamma som för produkterna i Exempel l. Vid be-
tingelserna i detta exempel verkar det inte att vara någon be-
tydande skillnad mellan användning av utfälld kiseldioxid resp.
genom hydrolys i ångfas framställd kiseldioxid.
Exempel 4
I detta exempel bestämdes "skjuvningens“ (partikelstor-
lekens) effekt på skumdämpningseffektiviteten. Man använde
reaktionsprodukten av alkohol och kiseldioxid i mineralolja av
typen speciellt tunn basolja. Förhållandet mellan kiseldioxid
och alkohol var 0,5:l och Cl2_l8-alkohol användes. Reaktions-
betingelserna och skumdämpningstestet genomfördes på samma
sätt som för de resultat som är rapporterade i Exempel l.
Reaktionsprodukten homogeniserades i en kolloidkvarn
(Gifford-Wood, W-Series Colloid Mill). De angivna partikelstor-
lekarna är beräknade värden bestämda med hjälp av inställning-
en på kolloidkvarnen. Produkten homogeniserades i fem minuter.
Värdena i Tabell 4 tyder på att den optimala partikel-
storleken ligger inom intervallet från ca 30 till ca 60 pm,
ehuru skumdämpande aktivitet erhölls i hela intervallet 5-100
Pm.
Exempel 5
Studier av kiseldioxid/alkohol-förhållandets effekt på
skumdämpningseffekten gjordes. Man använde härvid C20+-alkohol
och kiseldioxid/alkoholviktförhâllandena 7:1, 8:1, 9:1 och lO:l.
Reaktionstiden och betingelserna vid skumdämpningstesten var
desamma som för de i Exempel l angivna produkterna. Värdena i
Tabell 5 visar att medan kiseldioxid/alkohol-förhållandet för
denna alkohol och den utfällda kiseldioxiden är optimalt vid
ca 9:1 är hela intervallet 7:1-l0:l för förhållandena till-
fredsställande. l
szosfihk-2
27
å ...H
=000 0000=+
:H12 HH010-000=H
W _ H
0 ~\H|0 HHHIHH H\0,H_ H H\0 H\H HHH 0 0 H0.00 HH 0H.H +0~.0 000
H ~\H|H. 0 HHO _ HHH ~\H H\H 0 0 0 00.00 0 00.H +00.0 +00
H\H-0 ~\H-H H\0-0 ~\H-H H HHH HHH HHH 0 HH
H H\0»H HHHIH H H\0 ~\H ~\H H\H 0 0 H H0.00 HHHH 0H.H H00.0 +00
N\H-0 H\0|0 H\0,H HHHHH ~\H-H HHO HHH 0 0. 0 00.00 0 0H.H 000.0 +00
0 0\H-0 H\0-H H\H-H HHO NHH HHH HHH 0 0 0 00.00 HH HH.0 +«H.0 0HHH
HHHL» íHá HHTH H .H2 H2 .SH H3 0 0 00.00 0 HH; 000.0 22.
H\0|H HHHIH H\0-0 HHHIH H H HHH H\H _ 0 0 HH
0 0 H 0 HHHIH ~\H ~\H HHH 0 0 H 00.00 HHNH HH.0 «0~.0 0HHH
H\H10 H\0|0 0 H HHMIH HHH HHH HHH 0 0 00.00 0 HH.H «00.0 0H~H
0 0 H H\0|H H NHH . 0 0 0 00.00 HH HH.0 +H~.0 HH0H
0 H H\0|H H NHH NHH HHH 0 0 0 00.00 0 HH.H +00.0 HHOH
HHHI0 H\H|0 H\H-0 H HHHIH ~\H HHH 0 0 0 HH
0 0 0 H\H«H HHO NHH ~\H H\H 0 0 H 00.00 HHNH HH.0 «0~.0 HHOH
~\H-H H\H|~ H H\0 NHH ~\H HHH 0 0 0 00.00 0 HH.H «00.w. HHOH
_. ., qeflSdâqflâuHfleV
.hill . TLÅ 1 H en D. I.D. ü.T
.Hwwcnxww H .Hwmšumcomumfinxuwuwu wwøomumøflwøfi din. W. H 2 IP M. .oL _
HQHHH E00 H 0H00e0H0 _. u w. W mn M.
. ß m.m. W 4. W
m w _
MHMmw H ZmHmHH>HHMmmhMwoZHZm2NQ:Mm wm
|AOmOMA<\QHMOHQAmmHM E00 QOZNAWWQNM mZmQO$OMA< .QHNOHQAmmHM AHMOMQNM >< ZmmMH >< Hfimmmm
m HHwAmH
a2os1u442
28
~\~»m «\H|m m «\fl|< ~\~|« q M ~\H Q O n Ü. -.~ _ \@.@
m <\~|< ~\H-< «\H-< ~\~|m H ~\~ Q Q Q m~ n. m«.~ ~@.@
m m «\m|« q <\m1~ H ~\H Q Q 0 om W. ~«.m ~@.@
m ínè ÉLN fiTq ifiè ÉÃ .ÉTH Nä o o 2 m. Ra 3.0
w <\m«m ~\fi»m ~\fi|n m « «\H|fl ~\H a 0 oofi m. mfi.m ~@.@
// S.A On H e H
mmmmmmmwwmmmwmnwwm.
_ H eg D. ,Q P
OONw Ufl> .HUUCSMQw .m hüflmumflOfluflfiååHfluwm wmvfiwmumfimflüfl U \/¥. .nlr Û
Hwuww aflu M @«w@a=xm. . m hwfl. . n
% w. ï fL
. O D. W 8
S M. _
. EX
OT.
h/P
|wH|NHu mm: QHHMm@@mwøzHzmzwQ:=Mw wm Hmmmmm wzmMmflzoHmQmMHam<~
o1H\m.o u mQz
e Hflmßmm.
a2os144-2
in H3 HQH ïH íH ïH ïH o o o oH oH.o oWH
w SH ïH íH o _ o o o o o o o ooa SH
ïHxH H H im in ïH .ÄH íH o o o ooo âH
A H .Än .Än .Än ~\.fi .ÄH .ÄH o o ß mñw »KÄ
t.. Z 7. Z T. T. I S n. â M e .. M
w m. w .m m M w M w m Hm. m w. m w.
_ m .w m w w .W
al! at! flit o
nmwønxwm w hmwmuwnowumfinxhmuwu mwflmmumdmmmn mmuwo Enu M fiwmßënxm T »W QLHMJ
_ m m m ß
. .. . 9 w W
E I.
o" .w
i _
_ ON
ZmHwHH>HHMmmmmwOZHZÉQADMm flm Hvähmm mHm9A
m Aflmmfifi
8205144-2
30
Exempel 6
I detta exempel, vars resultat är sammanfattade i Tabell
6, bestämdes reaktionstemperaturens effekt på skumdämpnings-
egenskaperna då reaktionstiden var 4 timmar. Vid användning av
C20+-alkohol och utfälld kiseldioxid och ett kiseldioxid/
alkohol-förhållande av 9:1 erhölls bättre skumdämpning vid en
reaktionstemperatur av 200°C än vid 70-85°C eller ll0-l25°C.
Det prov, som hade bringats att reagera vid 200°C, innehöll
vidare toulen under reaktionen i ett försök att avlägsna vat-
ten från reaktionsblandningen som en azeotrop, varvid man an-
vände ett återflödssystem med vattenfälla som i ett konventio-
nellt toulen/vatten-återflödssystem för bestämning av vatten-
halten vid analytiska bestämningar. Toulenen avlägsnades från
produkten då reaktionen var fullbordad. En annan svartlut an-
vändes i det här testet eftersom det ursprungliga förrådet av
svartlut var slut. Detta förväntas inte ha någon betydelse för
de i tabellen visade värdena. '
7 Förutom dessa tre försök med användning av enkel C20+-
alkohol användes en produkt som identifierades som “LF-083" så-
som en alkohol som bringades att reagera med kiseldioxiden.
LF-083 är ett segmentpolymerisat av etenoxid och propenoxid.
Det framställs genom kondensering av fem moler etenoxid till
en lineär primär alkohol (“Alfol"-alkohol med 16-18 kolatomer)
och efterföljande kondensering av 13 moler propenoxid samt kan
åskâdliggöras med formeln:
Rle-lffo (C2H4O) 5 (Caflao) 131*
vari Rl6_l8 är en primär alkohol som innehåller 16 till 18 kol-
atomer och etenoxi- och propenoxigruppen är representerad med
(C2H4O) resp. (C3H6O). Viktförhâllandet mellan utfälld kisel-
dioxid och LF-83 varierade från 0,25:l till l2:l. Reaktions-
tiden var fyra timmar och reaktionstemperaturen_200°C. De bäs-
ta resultaten erhölls med ett Si/OH-förhâllande av 0,5:l. Under
de första 180 sekunderna var egenskaperna hos produkten "LF-083“-
kiseldioxid vid detta Si/OH-förhållande sämre än hos den pro-
dukt av enkel alkohol/kiseldioxid som erhölls vid reaktionen
vid 20 o°c.
Exempel 7
I Tabell 7 är skumdämpningsegenskaperna hos reaktions-
produkten av utfälld kiseldioxid och C20+-alkohol vid olika
szøsfißa-2
31
Nwwcmfi~m:umwp:m~m>«>xm|+ONo
N NN.N "=oNo oo=o= oN=mz
N oo.o “=ooo|mä= oocwz
ä"n.o "@oomääm@NoN1mo\äm
umëëwu w “vflumGo«uxmmM«#
N o Nooäxoäoäowäx oääwwos Now oNNNaoNo>v =omw omoo= owømz
+oN N No,ä näoßoxäo owowz
U "Hoßøx~wl^uMuwE5Hm>v :AOmA<:
äuo "wo=Näämn~oN|=o\äm
uwmuwcofluxmmm
"^:®Mmmumw mmu muwhmm mv nmuv Hwwuwumë :oo Hmmfiwmøwuwß ww«u>© «
R
mëfiu .N
Nää Nää Nää Nää s Tä oäÅ. ä .Nä Nä o íooN
.oäå .Nää ä ä Nä Nä oä o o o åoN.
s T o o å. -o solo Nää N. N ä .Nä o äNTo 2
Näè Näè Näho o o Nää N oäå ä oä üw 12
co .c 7v 7~ T. TL I. .
w m w m. w N .N N w .N -Wowßwm
Oomæ w«> nmwünxmm M nmumumflowumfldxuwuwu.wwøwmumnmwud Huumm |mdowu%mmM
Eflu
. m
flüøxw
ZmHmHH>HHMmmmwwOZHzmEMQDMw flm Hmmmhm mZmMDH
o Hflwßmfi
'82Û51hÅ-2
32
förhållanden kiseldioxid/alkohol från O (enbart alkohol, inte
någon kiseldioxid) till 00 (enbart kiseldioxid, inte någon al-
kohol) sammanfattade. Alla reaktioner genomfördes under fyra
timmar vid 200°C. Vid användning av enbart alkohol och mine-
ralolja av typen speciellt tunn basolja och vid användning av
enbart kiseldioxid och mineralolja av typen speciellt tunn
basolja var skumdämpningen dålig. Då förhållandet kiseldioxid:
alkohol var mellan 0,25 och 12 erhölls en viss skumdämpande
verkan. Optimala resultat för denna alkohol och denna kisel-
dioxid erhölls då förhållandet kiseldioxidzalkohol var 7:10.
' Tabell 7
EFFEKT Av VARIERANDE FöRx-IÅLLANDEN KISELDIOXID/czoiß-ALKOHQL
Éšåfigïiafide §ri41114_1_444144:32114ar4Eaära4rr1rri:1414r144§r144;
s -120 210 __ p zoo .
0 ëenbarf 9-1/4 ° 9-1/2 ' 9-1/2
auwhol ' '
0.25 4 o s 7
1 o , 4-3/4 s
10 4 o 4 1/2 4 4
7 1/4 3/4 1
a 1/4 3/4 1-1/4
9 o o 1/4'
1o 1/4 1/4 3/4
15 12 1/4 1-3/4
CO (mmart 8-l/2 9
kiseldioxíd)
I de föregående exemplen bör man förutsätta att olika
prover av svartlut används i exemplen såvida icke något annat
är angivet. Vissa svartlutprover (speciellt om de kommer från
olika källor) har större benägenhet att bilda skum än andra
och en jämförelse mellan olika exempel kan inte göras med ve-
tenskaplig precision. Även vid användning av ett och samma
parti svartlut kan en upprepning av testresultat ge variatio-
ner i skumhöjd som är oberoende av just det skumdämpningsmedel
som testas; se Tabell 3 i Exempel 3. Resultaten av skumtester-
na anses emellertid vara tillräckligt pålitliga för att man
skall kunna dra de slutsatser som är angivna i exemplen.
8205140-'2
33
De i föregående exempel använda ALFOL-alkoholerna är
kommersiellt tillgängliga i olika "fraktioner" (dominerande
kedjelängder) såsom C8-C10, Clo_Cl4, etc., och de optimala
"fraktionerna" verkar att vara "ALFOL 20+" och "ALFOL 22+".
Dessa "fraktioner" kommer nu att beskrivas mer i detalj.
Både 20+ och 22+ -ALFOL-alkoholerna (även 20+ S~P. och
22+ S.P.) är blandningar av högmolekylära, lineära, primära
alkoholer som i allmänhet ligger i C20--C28-intervallet. De
är gulvita, nästan luktlösa, vaxartade fasta substanser som
finns tillgängliga i klump eller i form av flingor. 20+ S.P.-
och 22+ S.P.-blandningarna har underkastats omfattande rening
vid rumstemperatur. De har använts som skumdämpningsmedel för
papper, latex och andra vattenhaltiga uppslamningar. Vanliga
smältintervall är 4s-s4°c (för 20+ - eller 20+ s.p.) och
45-58°C (för 22+ eller 22+ S.P.) Flampunkterna ligger vanligen
över l90°C. Vanliga hydroxytal ligger mellan l09 och 143; jod-
tal ligger mellan l0 och 15 och förtvålningstal inom interval-
let från 6 till 9. Från 65 till 81 viktprocent av en ALFOL-
blandning är alifatisk alkohol. Föroreningarna är minst i 20+
S.P. ALFOL-alkoholen. I den alifatiska alkoholdelen (dvs. på
basis av 100% alkohol) är homologfördelningen den nedan an-
givnazw
Fördelning i viktprocent
, Amors i Aiïois Amors Arrow
Homoloc 20+ 20+ s.P. 22+ k ' 22+ s.P.
C18 0Ch läsre 2 l trace trace
C20 50 50 5 . 8
C22 28 30 50 Sl
C24 12 12 26 25
C26 5 5 8 10
C28 och högre ; 3 2 8 6
Alla dessa "fraktioner" består således i huvudsak av
alifatiska, lineära, primära C20_26 eller C2O_28-alkoholer.
iExempel 8
I överensstämmelse med de föregående iakttagelserna be-
träffande varierbarheten mellan prover av svartlut testades
' 82051l+1r2
34
ett antal hydrofoba organiska föreningar, som innehöll aktivt
väte med ett speciellt svartlutsprov, varjämte ett medel en-
ligt uppfinningen inkluderades i testserien för jämförelse.
Medlet enligt uppfinningen framställdes genom reaktion mellan
en lineär, primär, flytande Cl2_l5-alkohol (NEODOL 25) och
hydrofil kiseldioxid (“QUSO G30“) vid ett kiseldioxid/alkohol
(“Si/OH")-förhållande av 8:l i 4 timmar vid 200°C. Inkluderan-
de i testserien var även två mindre lämpliga utföringsformer
av uppfinningen, en kiseldioxid-alkohol-reaktionsprodukt (samma
kiseldioxid, samma reaktionstid och -temperatur, samma Si/OH-
förhållande), vari alkoholerna hade grenade kolkedjor, nämli-
gen “HENKEL GT-2428" (C
"HENKEL GT-lszo" (cl6_20
ra testade föreningar kan nämnas: (a) polyoxipropylenglykol,
molekylvikt l000 ("PPG-l000“), b() R(OCH2CH2)nOCH2Ph, vari R =
alifatisk C10-C22-grupp med rak kedja, n = 6-30 och Ph = fenyl
(se amerikanska patentskriften 3 444 242, 1969), (c) glykolen
HO-{PO)ä(EO)š(AO)E%EO)ä(PO)šH, vari AO är övervägande propy-
lenoxi, PO är propylenoxi och EO är etylenoxi; a, b, c, d och
24_28-alkohol med grenad kedja) och
-alkohol med grenad kedja). Bland and-
e är alla hela tal, som är tillräckligt stora för att ge en
molekylvikt mellan 3000 och 5000; e är ett .tillräckligt stort
tal för att -%AO)E- skall utgöra en tredjedel (vikt) av gly-
kolen, de sammanbindande hydrofila kedjorna skall tillsammans
utgöra en annan tredjedel (vikt) och den slutliga tredjedelen
utgörs av de hydrofoba kedjorna i ändställning (se amerikanska
patentskriften 3 082 172, l963, speciellt spalt 2, rad 45-71).,
(d) palmitinsyra, CH3(CH2)l4COOH, (e) oktadecylamin,
CH3(CH2)l6CH2NH2. Något försök att optimera Si/OH-förhållandena'
gjordes inte. Alkoholerna NEODOL och HENKEL bringades att rea-
gera vid ett Si/OH-förhållande av 8:1 baserat på erfarenhet
med de i föregående exemplen rapporterade ALFOL-alkoholerna.
Glykolen "PPG-l000“ (förening (a)) visade goda resultat vid ett
Si/OH-förhållande av 1:1. Därför användes detta förhållande för
jämförelseföreningarna (b) till och med (e). Alla reaktioner
mellan kiseldioxid och en medreaktionskomponent genomfördes i
4 timmar vid 200°C. Resultaten är angivna i Tabell 8.
Under de första 120 sekunderna var polyoxiprypylenglyko-
lens prestanda underlägsna den lämpligare utföringsformen en-
ligt uppfinningen; föreningens totala prestanda tydde emeller-
820514í+~2
35
Qämsšmä .amw små..
N NEIN N
N N .QTN
_ N íNå Nšå
M U. W.
O 0 O
QNÛ >w wÜNQSÄmmNNx m mwá + UNGCoQEcxmCOMuxæmumwå w ÉHJ.. 1...
.
., 3:92? NNUQNU w
. mfiüu
íTN Nšå :TN N Nä IN o Nä åšågwzsëm..
Tšoxfim.. cwuxo ~cw
NCNH
Nää NZIN ïTN in , Nä ïN o Nä QNQNXNcNNHNšN=_
ïšâzflfmfiuffio
. . .Hmsfium .Nmwcï
i: íTN N IN. NI o o Nä NN .öñömš
Z T T. _. T. cvwcficmwmmmn
m w W m M w æ :ošm Nwïä
_ _ . 1|l||o ucmcomfiox
OONm UM? Mflfififiåmw A h0UmumCOwuNHDMhwUwH NUGNWUMCNQGC lmflüwuimwkfimz
Quooosumëüwu c u Hsuwhmmëmumcofiuxmmušåuwcmwuxmwmv
.Nmuwm Eau N vmo
nånxm
QHMOHQQmmHM AHmOmQwm mmm mmHZmzOÉOwmzOHBí/ÉWMQÉQ .flmomomßwm ÉHAO
.w ïmßå
' 82051114-2
36
.udmdomëoxwcowuxmwuwwâ .w m + ^mMuwE:uw>
._03 omâ.. äßß ä Bxoääuämmävïw m?
SAE
.Nää N N .Nää .Nää Nää .Nää .Nää .Nää ä; Lwääwwwuäo f;
.Nää N .Nää .Nää Nää Nää Nää .Nää .Nää ää Nšæaäääeämä A3
N uflmmm
. . .NNä.NNo.N
umuømumm
N ïTN .Nää Nää Nää N N .Nää Nää änä .Näëšäääwå ää
N«N.«ä<.N
umuøwumm
.Nää ïäè .N .N íTN Nää ïää .Nää .Nää ää Nvämâäääwå Sv
iää íää íää íää íää ä __.. .ä in Nä .Nä äuä .bcoäfäærfzqv
S z w z _.. I I 9 _ ...fišääwä ääwämäamäämä
w m. o .m w M m M 0 m ääw äfinëamaoä
lmdofluxmmuowä
OONW Uflkr .HGUGSMUM .HQUMUWGOMUNHSMHHOUH Uwfiümumfimflüü
ääw ä: ä Nääëaøväm
^.wunouv m Hflmßmä
8205144-2
-- 37
- tid på att den hade vissa tekniska fördelar (men inte några
ekonomiska fördelar, speciellt inte med tanke på kiseldioxid/
OH-förhållandet l:l). Föreningen (b) reagerade uppenbarligen
inte med kiseldioxiden ens vid ZOOOC och under 4 timmar. Man
antar därför att den skumdämpning som skedde åstadkoms av
själva föreningen, den hydrofila kiseldioxiden och oljebära-
ren. Föreningarna (c), (d) och (e) var bättre än (b) men inte
så mycket bättre, speciellt inte med avseende på korttids-
prestanda.
Claims (10)
- l. Skumdämpningsmedel innehållande en i huvudsak hydrofob, kornformig, porös eller agglomerad kiseldioxid eller silikat, k ä n n e t e c k n a t därav, att skumdämpningsmedlet inne- håller 40 molprocent eller mer SiO2 i form av kiseldioxid eller silikat och består i huvudsak av reaktionsprodukter av: (a) en hydrofil, kornformig, porös eller agglomerad kiseldi- oxid eller silikat som innehåller 40 molprocent eller mer S109 i form av kiseldioxid eller silikat, vars porösa eller agglomerade partiklar har en genomsnittlig partikelstorlek som är större än 0,1/um men tillräckligt liten för att i allmänhet inte sedimente- ra, och (b) »en hydrofob, alifatisk, primär eller sekundär alkohol, varvid reaktionskomponenterna (a) och (b) har upphettats tillsam- mans i blandning till en temperatur över l0O°C tills reaktions- komponenterna har reagerat med varandra under bildning av den an- givna reaktionsprodukten.
- 2. Skumdämpningsmedel enligt krav 1, k ä n n e t e o k n a t därav, att det i huvudsak består av reaktionsprodukten av: (a) en hydrofil, kornformig, agglomerad kiseldioxid eller si- likat med mer än 0,1 silanolgrupper per kvadratnanometer och en genomsnittlig, slutgiltig partikelstorlek inom intervallet från ca 5 till ca 50 nanometer§ varvid kiseldioxidens eller silikatets agglomerade partiklar har en genomsnittlig partikelstorlek inom intervallet 20 - 80lum efter malning i en kolloidkvarn, och (b) en primär eller sekundän högre alifatisk alkohol.
- 3. Skumdämpningsmedel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a-t därav, att den hydrofila, kornformiga, agglomerade kiseldioxiden eller silikatet till mer än 95 viktprocent utgörs av utfälld, ge- nom hydrolys i ångfas framställd, aerogel eller xerogel kiseldi- oxid med en i huvudsak fullständigt hydroxylerad yta och en yt- area som varierar från 20 till 800 kvadratmeter per gram.
- 4. Skumdämpningsmedel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, attden högre alifatiska alkoholen i huvudsak består av en primär alkanol, vanligen med rak kedja och med mer än 8 men mindre 8205144-'2 39 än 30 kolatomer.
- 5. Skumdämpningsmedel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att viktförhållandet mellan reaktionskomponenten (a) och reaktionskomponenten (b) är större än 0,5 men mindre än 18.
- 6. Skumdämpningsmedel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att det är dispergerat i en flytande kolvätebärare.
- 7. Skumdämpningsmedel enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att reaktionsprodukten har malts med en icke vattenhaltig, flytande bärare under icke cxiderande förhållanden vid en tempera- tur över lOO°C men under den flytande bärarens kokpunkt för bättre fördelning av reaktionsprodukten i den flytande bäraren och för minskning av partikelstorleken i den kornformiga reak- tionsprodukten, så att den genomsnittliga partikelstorleken har blivit mindre än 150 pm.
- 8. Metod för avluftning av en omrörd, vattenlagd, arkbildande massa, k ä n n e t e c k n a d därav, att skumdämpningsmedlet enligt krav 1 sätts till massan.
- 9. Metod enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att massan innehåller utskott och omrörs i ett steg för förnyad massa- beredning.
- 10. Metod för avluftning av en lut från en papperstillverk- ningsprocess, vilken lut innehåller organiskt material och skum, k ä n n e t e c k n a d därav, att skumdämpningsmedlet enligt krav 1 sätts till luten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/224,149 US4443357A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Hydrophobic silica or silicate, compositions containing the same and methods for making and using the same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205144D0 SE8205144D0 (sv) | 1982-09-09 |
SE8205144L SE8205144L (sv) | 1982-09-09 |
SE440603B true SE440603B (sv) | 1985-08-12 |
Family
ID=22839462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205144A SE440603B (sv) | 1981-01-12 | 1982-09-09 | Skumdempningsmedel innehallande hydrofob kiseldioxid eller silikat samt metod for anvendning av medlet |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4443357A (sv) |
JP (1) | JPS58500062A (sv) |
BR (1) | BR8108954A (sv) |
CA (1) | CA1153275A (sv) |
DE (1) | DE3152678A1 (sv) |
FI (1) | FI74084C (sv) |
GB (1) | GB2107695B (sv) |
IT (1) | IT1142647B (sv) |
NO (1) | NO159141C (sv) |
SE (1) | SE440603B (sv) |
WO (1) | WO1982002414A1 (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5069816A (en) * | 1988-01-11 | 1991-12-03 | Mmii Incorporated | Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation |
ATE118848T1 (de) * | 1990-01-22 | 1995-03-15 | Exxon Chemical Patents Inc | Reduzierung von schaum bei der papierherstellung. |
US5137659A (en) * | 1990-03-20 | 1992-08-11 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid-state radiation-emitting compositions and devices |
TR24973A (tr) * | 1991-02-05 | 1992-09-01 | Exxon Chemical Patents Inc | KAGIT IMALINDE KÖPüKLENMENIN AZALTILMASI |
US5612130A (en) * | 1992-10-14 | 1997-03-18 | Herbert F. Boeckmann, II | Fire resistant multipurpose protective coating |
US5261927A (en) * | 1992-12-21 | 1993-11-16 | Henkel Corporation | Defoamer |
DE69403631T2 (de) * | 1993-02-12 | 1997-10-16 | Cabot Corp., Boston, Mass. | Oberflächenmodifizierte kieselsaüre |
US5575950A (en) * | 1994-12-06 | 1996-11-19 | J. M. Huber Corporation | Silicate defoaming composition and methods |
US6207722B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-03-27 | Dow Corning Corporation | Foam control compositions having resin-fillers |
US6303663B1 (en) | 1999-03-26 | 2001-10-16 | Cognis Corporation | Process for making defoaming compositions |
US6656241B1 (en) | 2001-06-14 | 2003-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Silica-based slurry |
DE10159767A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit antiallergischen Oberflächen |
US20040209066A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Swisher Robert G. | Polishing pad with window for planarization |
DE102004021532A1 (de) * | 2004-05-03 | 2005-12-08 | Degussa Ag | Dispersion mit insektizider Wirkung |
US20060089094A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Swisher Robert G | Polyurethane urea polishing pad |
US20060089093A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Swisher Robert G | Polyurethane urea polishing pad |
US20060089095A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Swisher Robert G | Polyurethane urea polishing pad |
DE102005007313A1 (de) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Entschäumerformulierungen |
US7618608B1 (en) | 2005-12-13 | 2009-11-17 | Keller Companies, Inc. | Aerogel and method of manufacturing same |
US9376648B2 (en) * | 2008-04-07 | 2016-06-28 | The Procter & Gamble Company | Foam manipulation compositions containing fine particles |
US8236889B2 (en) * | 2009-05-15 | 2012-08-07 | Kemira Chemicals, Inc. | Polymeric defoamer additive |
US20200288706A1 (en) * | 2015-10-29 | 2020-09-17 | Newseal Minerals And Coatings Ltd. | Composites and articles for the slow release of non-polar volatile liquid compounds and methods of preparing |
CN108129786A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-08 | 宁波爱克创威新材料科技有限公司 | 一种超疏水耐撕裂植物纤维纸及其制备方法 |
US10745283B1 (en) * | 2018-05-11 | 2020-08-18 | Applied Material Solutions, Inc. | Demulsification compound and method for oil separation from waste streams |
US20210187781A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Woodholdings Environmental, Inc. | Method of improving the hydrophobic properties of cellulosic materials without leaving an acidic residue |
CN113134383B (zh) * | 2021-01-08 | 2022-07-15 | 北京科技大学 | 一种金属氧化物催化剂的制备方法 |
CN114477979B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-04-14 | 广州蓝日生物科技有限公司 | 一种具有连续微孔隙结构的实体聚合硅酸盐的制备方法 |
CN114669090B (zh) * | 2022-04-07 | 2023-07-21 | 湖北鑫钰鸿成科技有限公司 | 一种磷石膏水洗用消泡剂及其制备方法 |
CN118085725B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-09-17 | 重庆大学 | 一种光伏防尘自清洁涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3408306A (en) * | 1959-07-20 | 1968-10-29 | Hercules Inc | Method of controlling foaming |
US3304266A (en) * | 1963-05-06 | 1967-02-14 | Dow Corning | Foam control agents |
US3671235A (en) * | 1967-12-12 | 1972-06-20 | Ricoh Kk | C5 to c16 aliphatic alcohols used as defoaming agents in zinc oxide-resin dispersions |
US3853989A (en) * | 1968-02-14 | 1974-12-10 | Philadelphia Quartz Co | Defoamer for aerosol concentrates |
JPS4927751B1 (sv) * | 1970-10-31 | 1974-07-20 | ||
US4068024A (en) * | 1970-11-24 | 1978-01-10 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Process for preparing finely divided hydrophobic oxide particles |
US3856701A (en) * | 1971-05-17 | 1974-12-24 | Dow Corning | Antifoam composition |
JPS4927751A (sv) * | 1972-07-12 | 1974-03-12 | ||
US3959175A (en) * | 1972-10-02 | 1976-05-25 | Smith Jr Richard L | Defoamer containing liquid polybutene |
CA1069742A (en) * | 1978-01-03 | 1980-01-15 | Edwin H. Flaherty | Pulp sheet formation |
-
1981
- 1981-01-12 US US06/224,149 patent/US4443357A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-03 BR BR8108954A patent/BR8108954A/pt unknown
- 1981-12-03 JP JP50029882A patent/JPS58500062A/ja active Granted
- 1981-12-03 DE DE813152678T patent/DE3152678A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-03 GB GB08224674A patent/GB2107695B/en not_active Expired
- 1981-12-03 WO PCT/US1981/001620 patent/WO1982002414A1/en active IP Right Grant
- 1981-12-09 CA CA000391819A patent/CA1153275A/en not_active Expired
- 1981-12-31 IT IT25951/81A patent/IT1142647B/it active
-
1982
- 1982-09-09 SE SE8205144A patent/SE440603B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 FI FI823146A patent/FI74084C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 NO NO82823077A patent/NO159141C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2107695A (en) | 1983-05-05 |
FI823146A0 (fi) | 1982-09-10 |
FI823146L (fi) | 1982-09-10 |
CA1153275A (en) | 1983-09-06 |
BR8108954A (pt) | 1982-12-14 |
JPS58500062A (ja) | 1983-01-13 |
SE8205144D0 (sv) | 1982-09-09 |
SE8205144L (sv) | 1982-09-09 |
NO159141C (no) | 1988-12-07 |
DE3152678A1 (de) | 1983-02-24 |
NO823077L (no) | 1982-09-10 |
WO1982002414A1 (en) | 1982-07-22 |
FI74084B (fi) | 1987-08-31 |
US4443357A (en) | 1984-04-17 |
GB2107695B (en) | 1985-06-26 |
NO159141B (no) | 1988-08-29 |
IT8125951A0 (it) | 1981-12-31 |
FI74084C (sv) | 1987-12-10 |
IT1142647B (it) | 1986-10-08 |
JPH0469087B2 (sv) | 1992-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440603B (sv) | Skumdempningsmedel innehallande hydrofob kiseldioxid eller silikat samt metod for anvendning av medlet | |
CA1252017A (en) | Method of producing a silicone defoamer composition | |
JP2849682B2 (ja) | 分散性シリコーン消泡剤組成物 | |
CN100469840C (zh) | 消泡剂组合物 | |
US5693256A (en) | Foam control agent | |
DE69409309T2 (de) | Stabile dispergierbare Siliconzusammensetzungen | |
US4377493A (en) | Defoamer composition and use thereof | |
CN103669108B (zh) | 一种造纸工业用有机硅消泡剂及其制备方法 | |
US5861453A (en) | Silicone compositions and uses thereof | |
JPH1052601A (ja) | 分散性シリコーン組成物 | |
US3388073A (en) | Process of defoaming and inhibiting foam formation in aqueous systems | |
US4012334A (en) | Antifoam compositions and process for the preparation and use thereof | |
TW406102B (en) | Amorphous precipitated silica having a low proportion of small pores | |
US6605351B1 (en) | Amphiphilic particles or molecules with predominantly hydrophilic and predominantly hydrophobic domains distributed anisotropically on their surface | |
US5777059A (en) | Silicone compositions and uses thereof | |
US3714068A (en) | Silica | |
EP2195386A1 (de) | Entschäumerzusammensetzungen | |
JP2018518438A (ja) | 有機修飾エアロゲルの製造方法 | |
US3267042A (en) | Novel compositions and their use in preventing and inhibiting foam | |
US3573222A (en) | Defoaming composition,its use and process for its preparation | |
CN1304287C (zh) | 消泡组合物 | |
JPH06279589A (ja) | 球状シリコーン微粒子の製造方法 | |
EP0270273A2 (en) | Method of producing a silicone defoamer composition | |
JP7203219B2 (ja) | オルガノポリシロキサンを含む消泡性配合物 | |
Klint | Amphiphilic surface modification of colloidal silica sols |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205144-2 Effective date: 19891128 Format of ref document f/p: F |