SE438728B - Treeldningsanleggning med automatisk matning av brennkammaren - Google Patents

Description

7803826-2 Vid kända träeldningsanläggningar av detta slag bearbetas träet medelst en sönderdelningsanläggning till mindre stycken för matning med en bestämd styckesstorlek och matas enligt en pneumatisk transportanläggning eller en snäckskruvmatare till brännkammaren.

Uppfinningen är baserad på användningen av trä i olika former, t.ex. som kvistar, delar av stammar, delar av möbler, lådor, sågspån osv. och av olika beskaffenhet, dvs. torrt och fuktigt trä av olika slag. Vid kända anlägg- ningar av detta slag föreligger den nackdelen att man kan använda trä, endast om detta är sönderfördelat i tillräcklig grad. _ Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en anläggning av detta slag, vid vilken man kan använda trä av godtycklig styckesstorlek, form och beskaffenhet. g För åstadkommande av detta kännetecknas upp- finningen därigenom att det till den öppningen uppvisande sidoväggen angränsande området av behållarbotten förlöper åtminstone i det närmaste horisontellt eller på båda sidor om slidens rörelsebana lutar ned bort från sliden, att dimen- sionen på detta område tvärs mot slidens rörelseväg uppgår till en multipel av öppningens yta och transportorganen vid slutet av sitt arbetsslag sträcker sig från de båda sido- väggarna, vid vilka de befinner sig i viloläge, in i behål- laren, så att trästycken, vilka är större än öppningen, blir belägna tvärs mot denna öppning och av sliden vid dennas arbetsslag pressas mot öppningens förstärkta kant och därvid splittras och sönderdelas.

Storlek och form av vid anläggningar användbart trä begränsas därvid blott genom storleken på behållaren och kolvens arbetsslag.

Anläggningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt. Vid sitt arbetsslag skjuter kolven nedtill i behållaren sig befinnande trästycken mot öppningen och 7803826-2 bryter där sönder dessa, om deras dimensioner tvärs mot öppningen överstiger dennas bredd, varvid dessa trästycken splittras och defibreras.

Framför öppningen belägna, dennas bredd under- stigande trästycken och sönderbrutna trästycken skjutas därvid in i matarkanalen och matas genom kanalen in l brännkammaren.

Det har visat sig, att medelst kolven sönder- delat trä (uppenbarligen på grund av bildade luftspalter) lämpar sig speciellt väl för förbränningen och att i an- läggningen man kan använda stora trästycken (delar till möbler, lådor, delar av trästammar) liksom träspân, sågspån, papp och pappersavfall.

Drivanordningen för kolven kan utgöras av en hydraulcylinder. Behållaren är lämpligen i huvudsak rek- tangulär, varvid öppningen befinner sig nedtill i en av de fyra sidoväggarna och sliden och matarkanalen sträcker sig horisontellt. I var och en av de övriga sidoväggarna har lämpligen lagrats en medelst en hydraulcylinder in i behållaren tillbakasvängbar klaff, som transporterar vid väggen beläget trä framför öppningen.

Uppfinningen skall i det följande närmare för- klaras med hänvisning till de bifogade ritningarna, varå fig. 1 visar ett vertikalt längdsnitt genom en eldnings- anläggning och fig. 2 visar i mindre skala ett horisontellt snitt längs linjen II-II i fig. 1.. Fig. 3 visar i mindre skala ett vertikalt tvärsnitt längs linjen III-III i fig. 1.

Fig. 4 visar schematiskt en kolvens drivanordning manövre- randc hydraulikunordning för en eldningsanläggning enligt fig. 1, och fig. 5 visar ett vertikalt längdsnitt genom en andra eldningsanläggning. Fig. 6 visar ett vertikalt tvärsnitt längs linjen VI-VI i fig. 5. 7805826-2 Den i fig. 1-4 visade träeldningsanläggningen har en för inmatning av (icke visat) trä med godtycklig form, storlek och beskaffenhet upptill öppen behållare 1 med fyra vertikala, vinkelrätt mot varandra stående sido- väggar 2, 3, 4, 5 och en botten 6. Vid nedre kanten av- väggen 2 befinner sig ett hål, i vilket har insatts en 'ringformig matris 7 med en konisk öppning 8. Öppningen 8 mynnar i en horisontellt förlöpande matarkanal 9, som leder till en brännkammare 10 och vars tvärsnitt vidgas kontinuerligt i riktning mot brännkammaren. En i samma plan som matarkanalen 9 belägen slid 11 uppbär vid sin mot matrisen 7 vända ände en kolv 12, vars tvärsnitt är med spelrum anpassat till öppningen 9. Sliden 11 är vid sir från öppningen 8 vända ände fäst vid kolven 13 i en hydraul- , cylinder 14. Vid slutet av det enligt fig. 1 åt vänster försiggående arbetsslaget av kolven 15 befinner sig kolven 12 i matrisen 7 vid ingången till matarkanalen 9 i det i fig. 1 visade läget. I det enligt fig. 1 vänstra, nedre hörnet av var och en av sidoväggarna 3 och 4 samt den mitt för öppningen 8 belägna sidoväggen 5 har anordnats en pendlande lagrad klaff 15, 16 resp. 17, vilka klaffar medelst en hydraulcylinder 18, 19 resp. 20 är svångbara till ett svängningsläge och till ett läge, i vilket de sträcker sig in i behållaren 1. Hydraulcylindrarna 1T, 18, 19 och 20 drives av en gemensam, i fig. 4 schematiskt visad hydraul- anordning på så sätt, att vid änden av kolvens 13 arbetsslag klaffarna 15 och 1? är stängda och klaffen 16 är svängd in í behållaren 1 och vid slutet av kolvens 13 återgångsslag klaffarna 15 och 17 är svängda in i behållaren 1 och klaffen 16 är stängd. Arbets- och återgångsslaget för var och en av hydraulcylindrarnas 14, 18, 19 och 20 kolvar begränsas av ett icke visat anslag. Bottnen 6 uppvisar en med sido- väggen 2 parallellt mellan denna och hydraulcylindern 14 __”. , www-H-, 7803826-2 sig sträckande, rektangulär ränna 21, vars botten uppvisar tvâ trubbig vinkel med varandra bildande avsnitt 22, 23, som från öppningen 8 sjunker mot sidoväggarna 3 och 5.

Därigenom uppnås att böjda träföremål, t.eX. kvistar och grenar, föres till ett läge framför öppningen 8, i vilket de utan vidare kan fastgripas av kolven 11. Den cylindriska brännkammaren 10 har en dubbel mantel 24, 25 med en nedre öppning, till vilken den mitt för öppningen 8 belägna änden på matarkanalen 9 är lufttätt ansluten. Däröver blåser en fläkt 26 förbränningsluft genom en öppning i den yttre manteln 24 tangentiellt mot den inre manteln 25. För- bränningsluften uppvärmes vid utsidan av den inre manteln 25 och strömmar genom'snett i den inre manteln 25 sig sträckande hål 27 inai brännkammaren 10. En upp i brännkammaren 10 riktad oljebrännare 28 är medelst en icke visad, med en fotodetektor 28 försedd styrkoppling styrd på så sätt, att den tändes vid påverkan av den brinnande resp. glödande trä i brännkammaren 10 indikerande fotodetektorsignalen och förblir inkopplad under en viss tid.

Den i fig, 4 visade hydraulanordningen har en hydraulpump 30, till vars utgångsledning 31 är ansluten en inställbar tryckomkopplare 32, som vid uppnåendet av det inställda trycket avger en elektrisk signal till en elmag- netiskt manövrerbar vridslid 33. Den från ett första till ett andra läge och därefter åter till det första läget vrid- bara vridsliden 33 förbinder ledningen i det i fig. 4 visade första läget med en ledning 34 och i det andra läget med en ledning 35, Den med ledningen 31 ibland ej förbundna ledningen 35 resp. 34 förbindes medelst en vridslid 33 med en oljesump 36. Vid inträffandet av en elektrisk signal från tryckom- kopplaren 32 vrides vridsliden 33 från sitt första till sitt andra läge. Pumpen 30, tryckomkopplaren 32, vridsliden 33 och oljesumpen 36 är anordnade på icke visat sätt i en 7803826-2 behållaren 1 och matarkanalen 9 uppbärande, i tvärsnitt rektangulär, ihålig sockel 37 (fig. 1 och 3). Ledningen 34 är ansluten till arbetskamrarna i hydraulcylindrarna 18 och 20, genom vilkas påverkan klaffarna 15 och 17 svänges in i behållaren 1 och tillsluter återgångsutrymmet i hydraulcylindern 19 samt genom vilkas påverkan klaffen 16 1 svänges från sitt in i behållaren 1 sig sträckande läge till dess stängningsläge. Ledningen 35 är ansluten till arbetsutrymmena i hydraulcylindrarna 14 och 19 och ansluten till återgångsutrymmena till hydraulcylindrarna 18 och 20.

Pumpens 30 matarmängd är omvänt proportionell mot trycket i pumpens utlopp. g Med utgång från det i fig. 1 och 4 visade läget hos anläggningen förskjutes vid inkopplingen av hydraul- pumpen 30-sliden 11 och klaffen 16 bort från öppningen 8 och klaffarna 15 och 17 svänges in i behållaren 1. Vid sidoväggarna 3 och 5 beläget trä transporteras därvid av klaffarna 15 och 17 mot öppningen 8. Vid slutet av återgångs- slaget i hydraulcylindrarna 14 och 19 och arbetsslaget i hydraulcylindrarna 18 och 20 uppstannas kolvens rörelse av anslagen, så att trycket stiger i hydraulanordningen. Vid uppnåendet av det vid tryckomkopplaren 32 inställda trycket avger denna en elektrisk signal till drivsliden 33, varigenom denna omkopplas till det andra läget, i vilket sliden 11 och klaffen 16 förskjutes mot öppningen och klaffarna 15 och 17 förskjutes bort från öppningen. Klaffen 16 transporterar därvid det vid väggen 4 belägna träet mot öppningen 8 och slidens 11 kolv 12 bryter sönder det framför öppningen 8 belägna träet, om detta består av bitar, som är större än öppningen 8, och skjuter de sönderbrutna och splittrade och sålunda mindre trästyckena in i matarkanalen 9, varigenom det i matarkanalen 9 sig befinnande träet förskjutes vidare i riktning mot brännkammaren 10. Vid slutet av hydraulcylind- rarnas 14 och 19 arbetsslag återkopplar vridsliden 33 på ovan 67805826-2 beskrivet sätt tillbaka till det första i fig. 4 visade läget.

En vridning av vridsliden 33 uppträder likaledes, när klaffen 16 eller kolven 12 (resp. klaffen 15 eller 17) stöter mot ett orubbligt, t.ex. fastklämt eller icke sönderbrutet hinder, så att därigenom hindras en skadegörelse av anläggningen.

Vid den i fig. 5 och 6 visade modifikationen av träförbränningsanläggningen består behållarens botten 6 av ett nedre, horisontellt sig sträckande område 38, som gränsar till väggen 2, och ett övre horisontellt sig sträckande område 39, som gränsar till väggen 4. De båda områdena 38, 39 är förbundna med varandra medelst ett parallellt med väggen 2 förlöpande stag 40. I var och en av väggarna 3-5 har anordnats en klaff 41, 42, 43. Klaffen 42 i väggen 4 är svängbar kring en med denna parallell horisontell axel 44 från det i fig. 5 visade läget medelst en hydraulcylinder 45 i behållaren 1.

Vid nedre kanten på klaffen 42 är ledbart anbragt en platta 46, vars från klaffen vända, med en glidlist 47 försedda kant glider på området 39, Den i väggen 5 anordnade klaffen 4% är medelst en hydraulcylinder 48 lagrad svängbar kring en med sliden 11 parallell axel och vid dess nedre kant är ledbart anbragt en platta 50, som glider på området 38. I det i fig. 6 visade läget är klaffen 43 insvängd i behållaren 1, varvid den från klaffen vända kanten 51 på plattan 50 anligger mot en upphöjning 32 på bottenområdet 38, Genom upphöjningen 52 bildas på båda sidor om slidens väg som ramper utformade och direkt under denna ledande bottenytor. Den mot behållaren 1 vända ytan på klaffen 43 är försedd med flänsar 53, som har spetsvinkligt tvärsnitt och somomöjliggör glidande av trä mot klaffen. Klaffen 41 vid väggen 3 motsvarar klaffen 43.

Ett av en cirkelsektorformig platta bildat ned- pressningsorgan 54 är lagrat svängbar kring en horisontell och med väggen 2 parallell axel 55. Organet 54 sträcker sig genom en öppning i väggen 2 in i behållaren 1 och svänges fram och tillbaka medelst en hydraulcylinder 56 i riktning mot 7803826-2 slidens väg, varvid dess mot denna vända yta 57 çammanpressar i dess område beläget trä och återsvänges in i väggen 2.

Sliden 11 uppbär vid sin mot öppningen 8 vända ände en med diametrala, kilformiga skåror 58 försedd kolv 59.

Hydraulcylindrarna 14, 45, 48 och 56 manövreras medelst en icke visad styr- och hydraulikanordning på så sätt, att det därefter försiggående rörelseförloppet av sliden 11, klaffarna 41-43 och nedtryckningsorganet 44 försiggår på följande sätt: Med utgång från deti fig. 5 och 6 visade begynnelseläget, i vilket sliden 11 befinner sig vid slutet av sitt arbetsslag, förskjutes i ett första förfarandesteg sliden 11, klaffarna 41 och 43 och nedpressningsorganet 54 bort från öppningen 8 resp. slidens rörelsebana. Vid slutet av detta steg befinner sig slídens 11 kolv 59 i området av staget 40, klaffarna 41 och 43 är svängda in i väggarna 3 och 5 och nedpressnings- organets 54 yta 57 befinner sig i väggen 2. I ytterligare ett förfarandesteg svängs klaffen 42 in i behållaren 1, varefter i området 39 beläget trä transporteras via staget 40 in i utrymmet mellan detta och sidoväggen 2. Därefter svänger klaffen 42 åter tillbaka in i väggen 4, I ett tredje för- farandesteg svänger klaffarna 41 och 43 in i behållaren 1, varvid de skjuter vid områdets 38 ändar sig befinnande trä mot slidens rörelsebana. Därefter svänger nedpressningsorganet 54 nedåt och ytan 57 sammanpressar så mycket som möjligt det i området av slidens bana sig befinnande träet, varvid ned- pressningsorganet 54 framför allt vid större trästycken merendels ej svänges till det nedre ändläget, i vilket ytan 57 är belägen horisontellt på avstånd ovanför slidens bana, utan till i ett delvis svängt läge, t.ex. det i fig. 5 visade läget. Vid slutet av detta förfarandesteg befinner sig klaffarna 41 och 43 och nedpressningsorganet 54 i de i fig. 5 och 6 visade lägena. I det fjärde förfarandesteget försiggår 7803826-2 därefter arbetsutslaget av sliden 11, vid vilket kolven 59 sönderbryter det framför öppningen sig befinnande träet och skjuter det in i matarkanalen 9. Vid slutet av detta förfarandesteg befinner sig anläggningen åter i utgångsläget enligt fig. 5 och 6, Vid detta förfarandelopp är det av väsentlig betydelse; att klaffarna 41 och 43 vid slidens arbetsslag är insvängda i behållaren 2 och att nedpressningsorganet 54 befinner sig i det nedre läget. Klaffarna 41 och 43 och ned- pressningsorganet 54 håller nämligen då framför allt större trästycken i området av kolvens väg och hindrar kolven 13 att förskjuta trästyckena ut ur detta område i stället för att bryta sönder dem, För att öppningen 8 i anläggningens viloläge skall vara tillsluten av sliden 11, kan hydraulculinderns 14 kolv 13 vid slutet av arbetsutslaget manövrera en om- kopplare, varvid anläggningen kan bortkopplas blott vid manövrering av denna omkopplare.

Claims (10)

7803826-2 10 P a t e n t k r a v

1. Träeldningsanläggning med automatisk matning av brännkammaren pch med en behållare (1) för upptagning av _trä, vilken behållare nedtill i en sidovägg (2) uppvisar en längs sin kant förstärkt och i en till brännkammaren (10) ledande matarkanal (9) mynnande utloppsöppning (8) och med en mitt För denna öppning (8) medelst en drivan- ordning (13, 14, 30) Fram och tillbaka Förskjutbar slid (11), vars tvärdimension vid den mot öppningen (8) vända änden (12, 59) är mindre än öppningen (8), varjämte vid var och en av de båda sidoväggar (3, 5), som gränsar till den öppningen (8) uppvisande sidoväggen (2), är Försedd med ett medelst en drivanordning (18, 20, 30; 48) i riktning av slidens rörelsevägg Franoch åter Förskjutbart matarorgan (1s,)17; 41, 43), k ä n n G t Q C k n a d d ä r a V, att det till den öppningen (8) uppvisande sidoväggen (2) an- gränsande området (21; 38) av behällarbottnen (6) Förlöper åtminstone i det närmaste horisontellt eller på båda sidor om slidens rörelsebana lutar ned bort Från sliden (11), att dimensionen på detta område (21, 38) tvärs mot slidens rörelse- väg uppgår till en multipel av öppningens (8) yta och transport- organen (15, 17; 41, 43) vid slutet av sitt arbetsslag -sträcker sig från de båda sidoväggarna (3, 5), vid vilka de befinner sig i viloläge, in i behållaren (1), så att trästycken, vilka är större än öppningen (8), blir belägna tvärs mot denna öppning (B) och av sliden (11) vid dennas arbetsslag pressas mot öppningens förstärkta kant (7) och därvid splittras och sönderdelas.

2. Anläggning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att över slidens bana har anbragts ett nedpressningsorgan (54), som medelst en drivanordning (56) är Förskjutbart nedåt i riktning mot slidens rörelsebana och bort från denna i riktning uppåt och vilket vid H 7803826-2 slidens (11) arbetsslag pressas nedåt För sammanpressning av trät framföröppningen (8).

3. Anläggning enligt kravet 1 eller 2, vid vilken drivanordningarna (48, 14) för de båda transportorganen (41, 43) och slidan (11) är sammankopplade med varandra, k ä n n B t e C k n a d d ä r a v, att de båda mataror- ganen (41, 43) vid slidens (11) arbetaslag befinner sig vid slutet av sitt transportslag.

4. Anläggning enligt något av Föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d dä r a v, att de mot slidens rörelsebana vända ytorna på de båda transportorganen (41, 43) är räfflade (53)-

5. Anläggning enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v, att behållarens botten (6) uppvisar en avsats (40), som sträcker sig parallellt med den öppningen (8) uppvisade sidoväggen (2) över hela det till en multipel av öppningens (8) diameter uppgående längden av bottnens (6) område (21, 38) och de båda matar- organen (15, 17; 41, 43) är anordnade att Förskjutas Fram och tillbaka mellan den öppningens (B) uppvisande eidoväggen (2) och avsatsen (40).

6. Anläggning enligt något av Föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v, att de båda matarorganen är svängbara i klarnar (15, 17, 441, 43), som är lagrade i sidnväggarna (3, 5).

7. Anläggning enligt något av Föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v, att i en mitt för öppningen (8) belägen sidovägg (4) är lagrad en medelst en drivanord- ning (19, 45) i riktning mnt slidens röreleebana fram och äter svängbar kiaff (16, az).

8. Anläggning enligt kraven 6 - 7, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att vid nedre kanten på varje klaff (41, 43) är ledbart anbragt en platta (46, 50), vars från . ... .... __... ...__ __..- _.- ..._ .____._. _ __... “7803826-2 lä klaffan (41, 43) vända, fria kann (47, 51) glider på behål- larens (1) bunten (38, 39).

9. , Anläggning enligt något av Föregående krav, k ä n~ n e t e c k n a d d ä r a v, att öppningen (8) är utformad i en i behâllarens (1) sidovägg (2) insatt, ringformig matris (7) och an; slidan (11) på sin mot matrisen (7) vända .ända uppbär en till öppningen (8) med spelrum anpassad kolv (12, 59).

10. Anläggning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, at: behàllarbdttnens (ß) till den öppningen (s) uppvisande sidoväggen (2) angränsande område (21; 38) är be- läget på båda sidor om slidens väg djupare än under sliden. få