CN110440298B

CN110440298B - 一种炉子自动加煤装置

Info

Publication number: CN110440298B
Application number: CN201910713144.4A
Authority: CN
Inventors: 王秀敏
Original assignee: Rizhao Qingchuang Intellectual Property Service Center
Current assignee: Rizhao Qingchuang Intellectual Property Service Center
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2039-08-02
Also published as: CN110440298A

Abstract

本发明公开了一种炉子自动加煤装置，属于炉灶装置领域，其特征在于：包括炉子、储煤箱、双金属片、滑道、料斗和连杆；所述的炉子侧壁上设有加煤口；所述的储煤箱包括上下两个开口，下端开口处设有底盖；所述的双金属片一端固定住，另一端固定在滑道上；滑道的前端设有小料斗；小料斗和滑道的下方设有固定杆；固定杆的上方设有支架；支架上设有大料斗，大料斗位于小料斗的下方。与现有技术相比较具有根据温度自动添煤的特点。

Description

一种炉子自动加煤装置

技术领域

本发明涉及一种炉灶装置，特别是一种炉子自动加煤装置。

背景技术

北方农村地区由于没有实行集中供暖，普遍采用炉子取暖，通过烧煤既可取暖又可烧水做饭。对于炉子来说，需要定时添加燃料才能使其保持连续燃烧。一旦炉火熄灭就需要重新生火，由于煤炭点燃较为困难，生火是一个较为繁琐的过程：首先点燃纸张、干草等易燃物放进炉子内，然后再添加树枝等较为耐燃烧的燃料，待树枝燃烧旺盛后再添加煤炭，有时还需要人工扇风助燃，整个过程较为耗时费力。另外刚开始生火时炉子烟囱没有起到排烟的作用，因此生火时室内往往烟气弥漫，影响人体健康。为防止炉火熄灭，临睡前往往在炉子内填满煤块，然后封住炉子的进风口或只留很小的缝隙，以减慢煤炭的燃烧速度，以便能够燃烧到天明，等次日起床后在添加煤炭。这种方式虽然能够减慢煤炭的燃烧速度，但由于炉腔内氧气不足，煤炭燃烧不充分，会产生一氧化碳，容易造成一氧化碳中毒的后果。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种炉子自动加煤装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种炉子自动加煤装置，其特征在于：包括炉子、储煤箱、双金属片、滑道、料斗和连杆；所述的炉子侧壁上设有加煤口，加煤口生设有竖直的炉门，炉门与加煤口之间设有竖直滑轨，当炉门向下滑动时加煤口打开，当炉门向上滑动时加煤口关闭，炉门上设有弹簧，通过弹簧的作用将炉门向上顶；炉门上端固定设有倾斜板，倾斜板两侧位置高，中间位置低；所述的储煤箱包括上下两个开口，下端开口处设有底盖，底盖后侧边缘与储煤箱侧壁相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使底盖在自然状态时处于关闭状态；底盖前侧边缘与翻板相铰接；储煤箱后壁上固定设有磁铁，通过磁铁的作用将翻板吸住；底盖前边缘的一侧处固定设有L形杆；所述的双金属片包括两层热膨胀系数不同的金属材料粘贴压合而成，双金属片弯曲呈螺旋状，一端固定住，另一端固定在滑道上；所述的滑道两侧高中间低，其截面形成U形结构；滑道的前端设有小料斗，小料斗后端与滑道前端之间相铰接，铰接处设有限位装置；小料斗和滑道的下方设有固定杆，所述的固定杆后端与滑道固定连接；固定杆的上方设有支架，固定杆与支架的两侧均通过一号连杆和二号连杆相铰接；一号连杆在前、二号连杆在后，其中一号连杆呈L形，包括相互固定连接的一号臂和二号臂，其中一号臂沿沿前上至后下方向倾斜，二号臂沿着前下至后上的方向倾斜，一号臂的下端与二号臂的下端固定连接，一号连杆二号臂的上下两端和二号连杆的上下两端分别与支架和固定杆向铰接；其中二号臂的长度小于二号连杆的长度；二号连杆沿前下至后上的方向倾斜；储煤箱后壁的前侧面上一侧固定设有档杆，其中档杆的位置与一号连杆相适应；支架上设有大料斗，大料斗位于小料斗的下方，大料斗的前侧与支架相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使大料斗的后端向上翘起一定角度；大料斗的前端设有竖直杆，竖直杆的下端固定在大料斗上，竖直杆上端设有向前伸出的钩体，钩体的位置与L形杆的位置相适应。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、能够根据炉温自动加煤；

2、不耗电，可以在野外、无电地区、停电时使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明包括炉子10、储煤箱1、双金属片8、滑道7、料斗和连杆。为便于叙述，设定储煤箱1所在的方向为前，炉子10所在的方向为后。

所述的炉子10侧壁上设有加煤口11，加煤口11生设有竖直的炉门12，炉门12与加煤口11之间设有竖直滑轨，当炉门12向下滑动时加煤口11打开，当炉门12向上滑动时加煤口11关闭，炉门12上设有弹簧，通过弹簧的作用将炉门12向上顶，从而在自然状态时使炉门12保持关闭状态。炉门12上端固定设有倾斜板9，倾斜板9两侧位置高，中间位置低，当炉门12打开时，倾斜板9上的煤炭能够滑进炉膛内。

所述的储煤箱1包括上下两个开口，下端开口处设有底盖21，底盖21前侧边缘与储煤箱1侧壁相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使底盖21在自然状态时处于关闭状态。底盖21后侧边缘与翻板2相铰接。储煤箱1后壁上固定设有磁铁3，通过磁铁3的作用将翻板2吸住。底盖21后边缘的一侧处固定设有L形杆5。

所述的双金属片8包括两层热膨胀系数不同的金属材料粘贴压合而成，双金属片8弯曲呈螺旋状，一端固定住，另一端固定在滑道7上。由于两层金属的热膨胀系数不同，因此温度变化时双金属片8会发生扭转，同时会带动滑动转动一定角度，具体为当温度上升时滑道7前端下降后端上升，温度下降后滑道7前端上升后端下降。

所述的滑道7两侧高中间低，其截面形成U形结构，从而能够使煤炭在在滑道7上滑动而不会洒落。滑道7的前端设有小料斗6，小料斗6后端与滑道7前端之间相铰接，铰接处设有限位装置，通过限位装置的作用使小料斗6只能够水平或前端向上偏转，当前端向下偏转时会被限位装置挡住从而使前端无法向下倾斜，从而能够避免煤炭从小料斗6前端洒落。小料斗6和滑道7的下方设有固定杆16，所述的固定杆16后端与滑道7固定连接，从而能够随滑道7同步运动。固定杆16的上方设有支架15，固定杆16与支架15的两侧均通过一号连杆20和二号连杆14相铰接。一号连杆20在前、二号连杆14在后，其中一号连杆20呈L形，包括相互固定连接的一号臂17和二号臂18，其中一号臂17沿沿前上至后下方向倾斜，二号臂18沿着前下至后上的方向倾斜，一号臂17的下端与二号臂18的下端固定连接，一号连杆20二号臂18的上下两端和二号连杆14的上下两端分别与支架15和固定杆16向铰接。其中二号臂18的长度小于二号连杆14的长度。二号连杆14沿前下至后上的方向倾斜。储煤箱1后壁的前侧面上一侧固定设有档杆4，其中档杆4的位置与一号连杆20相适应，即当一号连杆20随滑道7向上移动到某一位置时，档杆4能够将一号连杆20的前端挡住。

支架15上设有大料斗13，大料斗13位于小料斗6的下方，大料斗13的前侧与支架15相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使大料斗13的后端向上翘起一定角度。大料斗13的前端设有竖直杆19，竖直杆19的下端固定在大料斗13上，竖直杆19上端设有向前伸出的钩体，钩体的位置与L形杆5的位置相适应，即当竖直杆19随滑道7移动到某一位置时，通过竖直杆19的钩体能够勾住所述的L形杆5。

操作流程如下：使用时向储煤箱1中添加煤炭，当炉火燃烧旺盛时，室内温度上升，双金属片8热膨胀系数不同，因此曲率发生变化，带动滑道7前端向下偏转。滑道7前端下落过程中，大料斗13上竖直杆19勾住底板上的L形杆5。竖直杆19随滑道7继续向下运动，通过钩体和L形杆5将底盖21向下拉动打开，与此同时翻板2向下移动离开磁铁3，离开磁铁3后通过重力作用翻板2落下，翻板2与底盖21位于同一平面上，煤炭从翻板2和底盖21上滑落到小料斗6上。当小料斗6上装满后，煤炭溢出落到大料斗13上，此时大料斗13的中后端向上翘起一定的角度，当落上煤炭后，通过煤炭的重力将大料斗13的中后端压下，竖直杆19的上端随之向后倾斜，倾斜后竖直杆19钩体从L形杆5上脱离，从而盖板得以向上运动，储煤箱1的下开口关闭停止落料。当炉内燃料燃烧快要结束时，温度降低，双金属片8收缩带动滑道7旋转，滑道7前端向上抬起，向上运动过程中首先小料斗6前端将翻板2向上推起，使翻板2吸在储煤箱1的磁铁3上。滑道7前段继续上升，当一号连杆20一号臂17运动至档杆4处时，通过档杆4挡住一号杆的一号臂17，使一号杆向前旋转，带动架体和大料斗13向前运动，是大料斗13的前边缘运动至储煤箱1的上方；同时二号杆同步向前旋转，由于二号杆长度大于一号杆的长度，因此向前旋转后二号杆上端的位置高于一号杆上端的位置，从而架体和大料斗13呈前低后高的倾斜状态，从而能够将大料斗13上的煤炭重新倒回储煤箱1内。在此过程中大料斗13后端向前上方运动，运动过程中大料斗13后端将小料斗6向上顶起，小料斗6向后翻转，小料斗6上的煤炭向后滑落，沿着滑道7向后滑动。在此过程中滑道7的后端压在炉门12的倾斜板9上，从而将炉门12向下推动，从而打开加煤口11，从而滑道7上的煤炭滑进炉膛内。当加煤口11打开后更多的空气能够进入炉膛内，从而能够促进炉膛内炉火的燃烧，能够更快的点燃新添加的煤炭；当炉火旺盛后滑道7后端向上抬起，加煤口11关闭。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种炉子自动加煤装置，其特征在于：包括炉子、储煤箱、双金属片、滑道、料斗和连杆；所述的炉子侧壁上设有加煤口，加煤口生设有竖直的炉门，炉门与加煤口之间设有竖直滑轨，当炉门向下滑动时加煤口打开，当炉门向上滑动时加煤口关闭，炉门上设有弹簧，通过弹簧的作用将炉门向上顶；炉门上端固定设有倾斜板，倾斜板两侧位置高，中间位置低；所述的储煤箱包括上下两个开口，下端开口处设有底盖，底盖后侧边缘与储煤箱侧壁相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使底盖在自然状态时处于关闭状态；底盖前侧边缘与翻板相铰接；储煤箱后壁上固定设有磁铁，通过磁铁的作用将翻板吸住；底盖前边缘的一侧处固定设有L形杆；所述的双金属片包括两层热膨胀系数不同的金属材料粘贴压合而成，双金属片弯曲呈螺旋状，一端固定住，另一端固定在滑道上；温度上升时滑道前端下降后端上升，温度下降后滑道前端上升后端下降；所述的滑道两侧高中间低，其截面形成U形结构；滑道的前端设有小料斗，小料斗后端与滑道前端之间相铰接，铰接处设有限位装置；小料斗和滑道的下方设有固定杆，所述的固定杆后端与滑道固定连接；固定杆的上方设有支架，固定杆与支架的两侧均通过一号连杆和二号连杆相铰接；一号连杆在前、二号连杆在后，其中一号连杆呈L形，包括相互固定连接的一号臂和二号臂，其中一号臂沿沿前上至后下方向倾斜，二号臂沿着前下至后上的方向倾斜，一号臂的下端与二号臂的下端固定连接，一号连杆二号臂的上下两端和二号连杆的上下两端分别与支架和固定杆向铰接；其中二号臂的长度小于二号连杆的长度；二号连杆沿前下至后上的方向倾斜；储煤箱后壁的前侧面上一侧固定设有档杆，其中档杆的位置与一号连杆相适应，当一号连杆随滑道向上移动到某一位置时，档杆能够将一号连杆的前端挡住；支架上设有大料斗，大料斗位于小料斗的下方，大料斗的前侧与支架相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使大料斗的后端向上翘起一定角度；大料斗的前端设有竖直杆，竖直杆的下端固定在大料斗上，竖直杆上端设有向前伸出的钩体，钩体的位置与L形杆的位置相适应，当竖直杆随滑道移动到某一位置时，通过竖直杆的钩体能够勾住所述的L形杆。