CN105276569A - 带有复合填料机构的数控锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有复合填料机构的数控锅炉，在加煤口固定连接有储料箱，所述加煤口与所述储料箱的一侧相连通，所述储料箱的另一侧与所述连接有推料机构，所述推料机构包括气缸、推料控制器、推块，所述推块设置于所述储料箱内部，其与所述气缸的推杆固定连接，在所述气缸的带动下在所述储料箱内部作左右运动，所述气缸与所述推料控制器连接，所述储料箱内侧底面上设置有电子称，所述推块在所述电子称上滑动，所述水套内设有温度监测器，所述温度监测器与所述推料控制器连接。本发明，设置了定时自动填料机构，同时，设置了水温监测结构，从定时定量和水温监测两个方面实现了锅炉的自动供料。

Description

带有复合填料机构的数控锅炉

技术领域

本发明属于锅炉制造技术领域，尤其涉及一种带有复合填料机构的数控锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。数控锅炉是指利用数字信息对锅炉以及附属设备的运行进行控制的锅炉，一般效率较高，节能环保。

随着生产和生活的发展，数控锅炉逐渐代替原有的普通锅炉，逐渐普及，然而，由于数控锅炉需要长时间地运动，尤其在冬季的时候，需要昼夜不停地运行，这样就需要操作人员频繁地给数控锅炉添加燃料，大大地提高了操作人员的劳动强度和劳动复杂度，进而可能对操作人员的身体健康产生影响。

鉴于此，本发明提供了一种带有复合填料机构的数控锅炉，以解决上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有复合填料机构的数控锅炉，以解决现有技术中，长时间运行数控锅炉时，需要操作人员频繁地给数控锅炉添加燃料，从而，大大地提高操作人员的劳动强度和劳动复杂度，进而可能对操作人员的身体健康产生影响的问题。

为了实现本发明的目的，本发明提供了一种带有复合填料机构的数控锅炉，所述数控锅炉包括外壳、水套、燃烧室、热交换室以及引风机，所述水套为腔体，其外部固定连接有外壳，其内腔设置有所述燃烧室和热交换室，所述燃烧室和热交换室相连通，所述引风机与所述外壳固定连接，其与所述热交换室相连通，所述外壳上设有加煤口、除渣口和除炭口，所述加煤口固定连接有储料箱，所述加煤口与所述储料箱的一侧相连通，所述储料箱的另一侧与所述连接有推料机构，所述推料机构包括气缸、推料控制器、推块，所述推块设置于所述储料箱内部，其与所述气缸的推杆固定连接，在所述气缸的带动下在所述储料箱内部作左右运动，所述气缸与所述推料控制器连接，所述储料箱内侧底面上设置有电子称，所述推块在所述电子称上滑动，所述水套内设有温度监测器，所述温度监测器与所述推料控制器连接。

其中，所述外壳上设有进水口、第一出水口、第二出水口以及第三出水口、第一子水套、第二子水套，所述进水口与所述水套相连通，所述第一子水套、第二子水套均设置于所述外壳上，其分别通过所述第一电磁阀和第二电磁阀与所述水套相连通，其分别与所述第一出水口、第二出水口相连通，所述水套与所述第三出水口相连通，第一温度传感器和第二温度传感器分别设置于所述第一子水套、第二子水套内，所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第一电磁阀、第二电磁阀均与控制器连接。

其中，所述加煤口还设置有第一炉门，所述第一炉门设置于所述加煤口内侧，其包括：横向固定杆、多个条状挡片，所述横向固定杆与所述加煤口内侧上边沿铰接，所述条状挡片与所述横向固定杆滑动连接，所述条状挡片竖直设置，其下边延伸超过所述加煤口的下边且只可向内摆动。

其中，所述烟管的内壁上设有螺旋状导槽，所述控制器为PLC控制器。

其中，所述热交换室内设有第一炉排和第二炉排，所述第一炉排设置于所述加煤口和除渣口之间，且倾斜设置，靠近所述加煤口一侧高于另一侧；所述第二炉排水平设置，其设置于所述除渣口与所述除炭口之间。

本发明，与现有技术相比，设置了定时自动填料机构，保证了填料工作的及时性以及有效性，降低了操作人员的工作强度，给人们生产和生活带来了极大的便利性；同时，设置了水温监测结构，当水温低于预设水温时候，通过水温监测器向推料控制器发送控制信号，通过推料控制器控制自动填料，从定时定量和水温监测两个方面实现了锅炉的自动供料，大大提高了供料工作的有效性，提高了用户体验度，便于在产业上进行推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图a；

图2是本发明的结构示意图b；

图中，1-进水口，2-第一出水口，3-第二出水口，4-第三出水口，5-加煤口，6-第一炉排，7-第二炉排，8-除渣口，9-除炭口，10-烟管，11-出尘口，12-燃烧室，13-引风机，14-清灰口，15-热交换室，16-储料箱，17-推块，18-气缸，19-进风口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。

如图1、图2所示，本发明提供了一种带有复合填料机构的数控锅炉，所述数控锅炉包括外壳、水套、燃烧室、热交换室以及引风机，所述水套为腔体，其外部固定连接有外壳，其内腔设置有所述燃烧室和热交换室，所述燃烧室和热交换室相连通，所述引风机与所述外壳固定连接，其与所述热交换室相连通，所述外壳上设有加煤口、除渣口和除炭口，所述加煤口固定连接有储料箱，所述加煤口与所述储料箱的一侧相连通，所述储料箱的另一侧与所述连接有推料机构，所述推料机构包括气缸、推料控制器、推块，所述推块设置于所述储料箱内部，其与所述气缸的推杆固定连接，在所述气缸的带动下在所述储料箱内部作左右运动，所述气缸与所述推料控制器连接，所述储料箱内侧底面上设置有电子称，所述推块在所述电子称上滑动，所述水套内设有温度监测器，所述温度监测器与所述推料控制器连接。

使用的时候，将燃料添加至储料箱，利用控制器控制气缸带动推块，按照预设间隔，控制推块向燃烧室内推进一定量的燃料，减少了人工参与，降低了操作人员地劳动强度和劳动复杂度，保证了操作人员的身体健康，同时，可以定量填料，使得可以提高能源的利用效率；同时，设置了水温监测结构，当水温低于预设水温时候，通过水温监测器向推料控制器发送控制信号，通过推料控制器控制自动填料，从定时定量和水温监测两个方面实现了锅炉的自动供料，大大提高了供料工作的有效性，提高了用户体验度，便于在产业上进行推广。

在优选实施例中，在所述外壳上设有进水口、第一出水口、第二出水口以及第三出水口、第一子水套、第二子水套，所述进水口与所述水套相连通，所述第一子水套、第二子水套均设置于所述外壳上，其分别通过所述第一电磁阀和第二电磁阀与所述水套相连通，其分别与所述第一出水口、第二出水口相连通，所述水套与所述第三出水口相连通，第一温度传感器和第二温度传感器分别设置于所述第一子水套、第二子水套内，所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第一电磁阀、第二电磁阀均与控制器连接。

使用的时候，开启第一电磁阀和第二电磁阀，使得第一子水套和第二子水套与水套相通，当所述第一温度传感器或第二温度传感器监测到水温超过预设阀值时，所述第一电磁阀和第二电磁阀被控制关闭，使得所述第一子水套和第二子水套里面的水，不再参与水循环，当子水套里面的水温低于预设阀值时，所述第一电磁阀和第二电磁阀开启，使得与水套相通，水套里的水流进子水套，在温度达到时，关闭电磁阀，这样的结构设计实现了根据需求对水温进行分别控制，节省了热能，提高了燃料利用率，降低了数控锅炉的使用成本，同时，对各种需求的用水量进行了有效控制，给人们的生活带来了极大的便利。

由于燃烧室的高温，在加煤口经常将用户烤伤，或者，里面的高温的燃烧物料，飞溅出燃烧室，对操作人员造成身体伤害，鉴于此，本发明的优选实施方式中，所述加煤口还设置有第一炉门，所述第一炉门设置于所述加煤口内侧，其包括：横向固定杆、多个条状挡片，所述横向固定杆与所述加煤口内侧上边沿铰接，所述条状挡片与所述横向固定杆滑动连接，所述条状挡片竖直设置，其下边延伸超过所述加煤口的下边且只可向内摆动。

使用的时候，将所述燃料物料放进燃烧室，由于第一炉门为单向开启，且为多个方便摆动的条状挡片，因此，设置第二炉门既不影响添加物料，又可有效防止高温的燃烧物料，飞溅出燃烧室对操作人员造成伤害或者操作人员被烤伤。

为了增加热能利用率，扩大热交换面积，提高热风的流通速度，本发明将所述烟管的内壁上设有螺旋状导槽。

为了使得燃料可进行充分燃烧，可设置双炉排结构，通过双层炉排对物料燃烧，可提高热利用率，降低成本，本发明在所述热交换室内设有第一炉排和第二炉排，所述第一炉排设置于所述加煤口和除渣口之间，且倾斜设置，靠近所述加煤口一侧高于另一侧；所述第二炉排水平设置，其设置于所述除渣口与所述除炭口之间。将所述第一炉排设置为倾斜设置，避免了燃烧物料掉出。

本发明中的控制器为PLC控制器。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有复合填料机构的数控锅炉，其特征在于，所述数控锅炉包括外壳、水套、燃烧室、热交换室以及引风机，所述水套为腔体，其外部固定连接有外壳，其内腔设置有所述燃烧室和热交换室，所述燃烧室和热交换室相连通，所述引风机与所述外壳固定连接，其与所述热交换室相连通，所述外壳上设有加煤口、除渣口和除炭口，所述加煤口固定连接有储料箱，所述加煤口与所述储料箱的一侧相连通，所述储料箱的另一侧与所述连接有推料机构，所述推料机构包括气缸、推料控制器、推块，所述推块设置于所述储料箱内部，其与所述气缸的推杆固定连接，在所述气缸的带动下在所述储料箱内部作左右运动，所述气缸与所述推料控制器连接，所述储料箱内侧底面上设置有电子称，所述推块在所述电子称上滑动，所述水套内设有温度监测器，所述温度监测器与所述推料控制器连接。

2.根据权利要求1所述的带有复合填料机构的数控锅炉，其特征在于，所述外壳上设有进水口、第一出水口、第二出水口以及第三出水口、第一子水套、第二子水套，所述进水口与所述水套相连通，所述第一子水套、第二子水套均设置于所述外壳上，其分别通过所述第一电磁阀和第二电磁阀与所述水套相连通，其分别与所述第一出水口、第二出水口相连通，所述水套与所述第三出水口相连通，第一温度传感器和第二温度传感器分别设置于所述第一子水套、第二子水套内，所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第一电磁阀、第二电磁阀均与控制器连接。

3.根据权利要求1或2所述的带有复合填料机构的数控锅炉，其特征在于，所述加煤口还设置有第一炉门，所述第一炉门设置于所述加煤口内侧，其包括：横向固定杆、多个条状挡片，所述横向固定杆与所述加煤口内侧上边沿铰接，所述条状挡片与所述横向固定杆滑动连接，所述条状挡片竖直设置，其下边延伸超过所述加煤口的下边且只可向内摆动。

4.根据权利要求1或2所述的带有复合填料机构的数控锅炉，其特征在于，所述烟管的内壁上设有螺旋状导槽，所述控制器为PLC控制器。

5.根据权利要求4所述的带有复合填料机构的数控锅炉，其特征在于，所述热交换室内设有第一炉排和第二炉排，所述第一炉排设置于所述加煤口和除渣口之间，且倾斜设置，靠近所述加煤口一侧高于另一侧；所述第二炉排水平设置，其设置于所述除渣口与所述除炭口之间。