SE437334B - Fortjockningsanordning - Google Patents
FortjockningsanordningInfo
- Publication number
- SE437334B SE437334B SE7801642A SE7801642A SE437334B SE 437334 B SE437334 B SE 437334B SE 7801642 A SE7801642 A SE 7801642A SE 7801642 A SE7801642 A SE 7801642A SE 437334 B SE437334 B SE 437334B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- flocculation
- mixing
- container
- column
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
- B01D21/06—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/685—Devices for dosing the additives
- C02F1/686—Devices for dosing liquid additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
-7891612-2-5 2 Sedimentationsanordningar benämnes "klarare" eller “förtjockare" be- roende på om de arbetar med vätskeströmmar som har relativt låg el- ler relativt hög koncentration av suspenderade fasta partiklar och/ eller om det primära målet är en klar övre_ström eller en-tjock, kon- centrerad undre'ström1 i vissa fall kan båda villkoren krävas av en förtjockare. I föreliggande text användes termen "sedimentationsan- ordning" huvudsakligen för att beteckna förtjockare och liknande kon- tinuerligt arbetande gravitationsavsättningsanordningar.
Det primära ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad sedimenteringsanordning för behandling'av mineralupp- slamningar, industriella avlopp och avloppsvatten och_liknande, där sedimentationsanordningen har'kapacitet att ta hand om höga ström- ningshastigheter på den inflytande luten per enhetsvolym av vätske- behållaren, medan den fortfarande tillhandahåller god klarhet för supernatant-vätskan. Uppslamningar med finfördelat fast material som sedimentationsanordningen enligt uppfinningen är avsedd för,innefat- tar exempelvis malmuppslamningar, massa- och pappersomkaustiserings- uppslamningar, uppslamningar från skrubbning av rökgaser, kolrejekt- uppslamningar och municipala och industriella avloppsvatten.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förtjockningsanordning för de ovan angivna ändamålen, som arbetar effektivt utan recirkulering av förtjockat, fast_material.
Dessa och andra ändamål och fördelar med föreliggande uppfinning kan lätt konstateras med stöd av nedanstående detaljerade beskrivning och bifogade ritningar, vilka endast skall ses som exempel och som icke på något sätt skall begränsa uppfinningen, som i stället definieras av efterföljande patentkravl På ritningarna utgör fig. 1 en tvärsek- tion av en anordning enligt föreliggande uppfinning, vilken delvis visas schematiskt, fig. 2 en tvärsektion av en del av mekanismen i fig. 1 i förstoring, och fig. 3 en tvärsektion av en förstorad detalj av den mekanism som visas i fig. 2.
Sedimentationsanordningen i figi 1 och 2 omfattar en vätskebehålla- re, som vanligtvis är cirkulär och som avgränsas av en uppåtstående sidovägg 11 och en bottenvägg 13, som sluttar nedåt mot en sump 15 centralt utbildad_i behällarens bottenvägg. En ränna 17 är anordnad perífert runt omkring sidoväggen 11 tillsammans med en överströmnings- I-dammvägg 19, som bestämmer vätskenivån.i behållaren. En uppåtstâende wrörformig kolonn 23 är centraltflanordnad i behållaren. Den rörformiga smal? enrulmr 7301642-s 3 kolonnen kan antingen vara stationärt anordnad på behållarbottnen så- som visas eller kan den vara frigjord för rotation från en brygga el- ler någon annan stödjande anordning, som går över behållaren.
Vidare är enligt utföringsformen som visas på fig. 1 och 2 en drivan- ordning 25 av konventionell typ anordnad på toppen av den stationära centrumkolonnen 23. Under drivenheten och stödd på denna sitter en cirkelformig matarbrunn 27, som koncentriskt omger centrumkolonnen.
Den cirkelformiga matarbrunnen omfattar en cylindrisk baffelvägg 29 och en cirkelformig bottenvägg 31, som står i tätande förbindelse med kolonnen 23. Vidare är den cirkelformiga matarbrunnen 27 på konventio-' nellt sätt, icke visat, förbunden med drivenheten 25 för att drivas av denna i rotation omkring centrumkolonnen. En ledning 33 är anordnad att mata en ström av lut innehållande suspenderat, fast material_in i matarbrunnen.
Såsom också visas i fig. 1 och 2 är en rakmekanism 37 av konventio- nell konstruktion anordnad för att drivas i rotation omkring kolonnen 23 av drivenheten 25 och är anordnad för att raka förtjockat fast material över botten eller golvet 13 på behållaren. I den illustrera- de utföringsformen skall rakmekanismen 37 förstås vara fast förbunden med matarbrunnen 27, vilken i sin tur är förbunden med drivenheten 25 för rotation. Vidare skall rakmekanismen 37 i den illustrerade utfö- ringsformen anses vara anordnad att föra förtjockat eller avsatt fast material mot den tidigare nämnda sumpen 15, utbildad omkring kolonnens 23 bas. Från sumpen 15 pumpas det förtjockade fasta materialet för avlopp via en underströmningsledning 39.
Med avlägsnandet av förtjockat, avsatt fast material via sumpen 15 följer att klarad supernatant strömmar över dammväggen 19 och bort- föres till avlopp via rännan 17; Detta är givetvis ett konventionellt arrangemang som är välkänt inom sedimentationstekniken. nsa hänvisning särskilt sin fig. 2 är åtminstone en öppning 43 bil- dad genom kolonnens 23 sidovägg i vätskeförbindelse med det inre på matarbrunnen 27. Genom denna öppning 43 matas en lutström in i det inre av kolonnen 23. Av detta framgår att matarbrunnen 27 skiljer sig från vad som är vanligt genom att den matar lut inåt och ej utåt.
Naturligtvis kan alternativa organ vara anordnade för införsel av lut in i den rörformiga kolonnen, exempelvis kan lut införas i kolonnen genom en central öppning i ett cirkelformigt drivaggregat, som dri- nanm/d "ml UT i g. veowslz-5 ver'rakmekanismen.
-Under matarbrunnen 27 är utbildad åtminstone en öppning.45 genom den rörformiga kolonnens 23 sidovägg. öppningen 45 kallas utspädningsöpp- _ning, beroende på att den står i vätskeförbindelse med en klarad_väts- kezon eller skikt i vätskebehållaren, vilket skikt innehåller en re- lativt låg procenthalt suspenderat, fast material. Den klarade väts- kan, supernatanten, ledd genom utspädningsöppningen 45, tjänar till att späda ut den ovannämnda tillförda strömmen. I praktiken är en pump eller ett matningsorgan 47 anordnat i kolonnen 23 för att dra en ström av utspädningsvätska genom öppningen 45 och för att_sedan föra väts- kan nedåt för blandning med matarströmmen. Det illustrerade pumporga- net 47 omfattar ett drivhjul 49 anordnat i ett klockliknande hus 51 och anslutet till en drivaxel 53 för rotation därmed. Den övre änden på drivaxeln 53 är kopplad till den tidigare nämnda drivenheten 25 el- ler till ytterligare en roterande drivanordning. Den undre änden på drivaxeln 53 sitter i ett bärlager 55, men andra uppbärande organ kan “också anordnas. Det inre av det klockliknande huset 51 står i vätske- , förbindelse med utspädningsöppningen 45 via en rördel 52, vilket så- lunda åstadkommer en inre recirkulering. Termen “inre recirkulering" användes för att tala om att utspädningen av matarluten med klarad supernatant åstadkommas inom själva förtjockningsanordningen och utan avlägsnande av supernatant därifrån. Dimensionerna på det klocklika huset 51 är sådana att lutströmmen kan strömma nedåt runt periferin på huset och sålunda in i kolonnen 23 under pumporganet 47 för bland- ning med utspädningsvätskan; Som ett alternativ kan en enda axiell strömningsalstrare med en diameter mindre än kolonnens 23 diameter användas för att åstadkomma den nödvändiga nedpumpningen, och sålun- da eliminera behovet av huset 51. I .Det skall observeras att pumporganet 47 normalt är nödvändigt, bero- iende på den hydrostatiska tryckhöjden-förorsakad av tankinnehållet plus den hydrauliska tryckhöjdsförlusten beroende på den strömmande luten genom kolonnen 23, vilket kan resultera i att vätskenivån i _kolonnen överskrider vätskenivån utanför kolonnen. Skulle det inte vara för pumporganet i dessa fall, skulle överskottstryckhöjden i ko- lonnen tvinga vätska ut genom utspädningsöppningen 45. I praktiken kan utspädningsförhållandet justeras antingen genom variation av pump- ningshastigheten direkt eller genom att ändra ytan för utspädnings- öppningen med hjälp av icke visade justerbara luckorgan. Ett typiskt exempel på utspädning som uppträder vid bearbetning av_uraninnehållan- L (Wi -s u *1i?fiàl!1Ü!s»p i ëlz 2" 7801642-s de mineraler, där uppslamningar av sådana material har fastämneskon- centrationer över ca 20%, utspädes normalt ner till ca 10% för att åstadkomma förbättrad flockulering och avsättning. Å andra sidan vid vissa tillämpningar där fastämneskoncentrationen i inmatningen är låg från början, kan en god flockulering uppnås utan utspädning och där- för kan utspädningssteget utelämnas tillsammans med den ovan beskriv- na anordningen för att uppnå densamma.
Inuti den rörformiga kolonnen 23 är anordnade under utspädningsöppnin- garna 45 ett flertal under och intill varandra liggande flockulerings- och blandningskammare eller steg 59-61, som i en följd mottar den ut- spädda lutströmmen. Eftersom de tre illustrerade stegen i allmänhet är samma, skall nu endast steg 60 beskrivas i detalj. Taket och golvet på steg 60 avgränsas av ringformiga baffelplâtar 65 och 67 respektive, som sitter horisontellt gentemot den rörformiga kolonnens innervägg.
Centrumöppningarna 71 i de cirkelformiga baffelplâtarna 65 och 67 är tillräckligt stora att innehålla den tidigare nämnda drivaxeln 53 liksom att möjliggöra flöde av utspädd lut in i och ut från flockule- rings- och blandningssteget 60. Även om andra organ kan vara anordna- de för ledning av utspädd lut i sekvens till och från flockulerings- och blandningsstegen, föredrages den illustrerade utföringsformen be- roende pä sin struktuella enkelhet.
Med hänvisning nu till fig, 2 och 3, innefattar vart och ett av floc- kulerings- och blandningsstegen 59-61 blandningsorgan för omröring av vätskan däri för att åstadkomma en snabb blandning av flockule- ringslösningen och den tillförda uppslamningen. I den illustrerade utföringsformen utgöres blandningsorganet av en uppsättning radiellt riktade blandningsblad 69 fastsatta på drivareln 53 för rotation med denna. vidare är i vart och ett av de olika stegen anordnade organ för införande av ett kemiskt flockuleringsmedel, och i den illustrerade utföringsformen visas axeln 53 såsom varande ihålig, och kan därige- nom föra flockuleringsmedlet i vätskeform för införsel av detta till respektive flockerings- och blandningssteg 59-61 via radiellt utstå- ende reagensdispergeringsrör 73. I utföringsformen enligt fig. 2 till- föres medlet genom axeln 53 från en icke visad reservoar, via till- förselledningen 75. vid drift uttömmes reagensvätskan genom disperge- ringsrören 73 vid rotation av blandningsbladen 69. Närvaron av rea- qenset och den blandningsverkan som âstadkommes av blandningsbladen 69 fungerar så att den förorsakar det fasta materialet i suspensionen /z/ g/“flà/f __________W i (šllfl-“Y 7se1ea2~s gg 6 i den tillförda.luten att slå sig samman och bilda flockar. Lämpli- ga.doseringar när flockuleringsmedel av-polymertyp användes är ca -30 ppm.
I den föredragna utföringsformen, och såsom visas i fig. 2, är ett flertal tunna baffelplåtar 77.vertikalt anordnade i åtskilda positio- ner i åtminstone några av flockulerings- och b1andningsstegen.Ändamå- let med bafflarna 77 är att medverka till flockuleringsverkan och för 'att förhindra uppkomsten av sönderslitande virvlar i flockuerings- -ren till någon varierbar nivå under tankytan. och blandningsstegen. Lämpligen är fyra bafflar anordnade i varje steg, men detta är valfritt.
Detta betyder alltså att det inre av den rörformiga kolonnen 23 om- fattar tre zoner, en zon för_mottagande av den tillförda lutströmmen, en intilliggande utspädningszon för mottagande av klarad vätska för utspädning av lutströmmen, och en zon omfattande ett flertal intill varandra liggande flockulerings- och blandningssteg, i vilka nedåt- strömmande, utspädd lut mekaniskt blandas med ett kemiskt flockule- ringsmedel. Antalet flockulerings- och blandnihgssteg som användes be- ror på matningshastigheten och flockuleringstiden som krävs för den ifrågavarande uppslamningen. I vissa fall behöver flockulerings- och blandningsstegen icke ligga omedelbart intill varandra, utan kan vara separerade av en kammare som inte innehåller någon uppsättning av blandningsblad. Återigen med hänvisning till fig. 2 är minst en utloppsöppning 79 bil- dad genom kolonnens 23 sidovägg vid eller under den understa flocku- lerings- och blandningskammaren. Genom denna utloppsöppning avges den utspädda och flockulerade luten in i förtjockningstanken och när- mare bestämt är denna öppning så belägen, att luten avges därifrån direkt in i massafilten i vätskekroppen som hålles i förtjocknings- behållaren. Beteckningen "massafilten" står här för ett skikt av för- tjockad massa, som sträcker sig från botten på förtjockningsbehålla- Några skulle också kal- la detta för "slamsammanpressningszon“. Det är vanligt att gränsytan mellan massafilten och det klarade vätskeskiktet i behållaren är an- märkningsvärt väldefinierat och lätt kan bestämmas med hjälp av kon- ventionella slamnivådetektorer, t.ex. av ultraljudstyp. fiärvid bör noteras att den konventionella praxisen är att inmatad lut skall in- föras högt i det klarade vätskeskiktet, och icke i massafilten där ínflödet kan störa förtjockningsprocessen. Med andra ord eliminerar v f! POOR uuAuïyl rveo16u2-s 7 i införseln av den inmatade luten i massafilten det s.k. fritt avsät- tande skiktet, som vanligen påträffas i förtjockningsanordningar. Även om det ligger inom ramen för föreliggande uppfinning att tillfö- ra luten i förtjockningsbehâllaren omedelbart ovanför massafilten, är det absolut gynnsammast att införa luten direkt i massafilten, såsom sagts ovan. Återigen med hänvisning till vätskebehållaren som visas i fig. 1 om- fattar behållaren företrädesvis ett flertal sneda plattorgan 81, an- ordnade i allmänhet med regelbundna intervall utmed periferin på si- doväggen 11 i förtjockningsbehållaren, åtminstone delvis inom det nor- mala skiktet för slamfilten. Närmare bestämt är plattorganen 81 anord- 1 nade att sträcka sig uppåt med en vinkel på ca 50-60° från horisontal- planet, och företrädesvis i en vinkel på 55°. De sneda plattorna kan anordnas åtskilda såsom visas eller kan placeras närmare varandra i ett överlappande förhållande. Ändamålet med de sneda plattorganen 81 är att åstadkomma stabilisering av nivån för uppslamningsfiltskiktet utan att en precis kontroll nödvändiggöres av flockuleringsdoseringen eller av utpumpningshastigheten för det undre flödet. Med det tidiga- re nämnda avloppet av utspädd och flockulerad lut direkt in i upp- slamningsfilten blir nivån för uppslamningsfilten mycket känslig för förändringar i tillförselhastigneten, utspädningsförhållandet och flockuleringsgraden. När sådana betingelser plötsligt ändrar sig, kom- mer uppslamningsfilten antingen att stiga mot ytan av vätskebehållaren eller att sjunka under utloppsöppningen 79, vilket ingetdera är önsk- värt. Emellertid, när de ovannämnda sneda plattorna 81 användes, för- blir uppslamningsfiltens nivå anmärkningsvärt stabil över ett vitt område av matningshastigheter utan att en kontinuerlig styrning krävs för flockuleringsdoseringen eller pumpningshastigheten för det undre flödet. Frånvaron av avsevärda fluktuationer i nivån för vätskefil- ten tycks bero på ökningen i den fysikaliska avsättningsytan som ges av de sneda plattorna. I praktiken har uppslamningsfiltens nivå vi- sat sig fluktuera endast ca 5 - 7 cm, när de sneda plattorna 81 an- vändes, medan nivån för uppslamningsfilten, utan de sneda plattorna, fluktuerade över hela sidoväggens 11 djup i vätskebehållaren.
I utföringsformen enligt fig. 1 är de sneda plattorna 81 anordnade så att armarna på rakmekanismen 37 passerar under bottenkanterna på de sneda plattorna. Denna plcering av de sneda plattorna 81 antas åstadkomma en “avlastande“ funktion enligt vilken de rakande armarna avlägsnar anhopningar av uppslamning från ytorna mellan de sneda plat- t guï//l/ggpßßv' fl p _", ïâ/üißlaâ-E i ' d s utorna. Resultatet blir en ökad densitet för den undre strömningen.
Vid ett prov av den ovan beskrivna sedimentationsanordningen med de sneda plattorna d1_gämfört med en maskin utan plattorna, dubblades_ densiteten för den undre strömningen uttryckt i viktprocent fast ma- terial från 12% upp till 24%. I detta prov var de sneda plattorna kon- struerade för att öka sedimentationsytarean i tanken med 120%, varvid termen "avsättningsytarean“ i detta sammanhang avser den projicerade arean på de sneda plattorna på ett horisontalplan och jämföras med I behållargolvets horisontella utsträckning; När de sneda plattorna till- fördes steg i enlighet härmed ökade behållarens kapacitet att ta emot tillströmmande vätska per enhetsvolym av tanken med ca 270%.
I jämförelse med en konventionell förtjockningsanordning indikerar pilotförsök att den ovan beskrivna sedimentationsanordningen skulle ge helt överlägsna resultat. Exempelvis kan en typisk förtjockare för kolreject belastas med enbart ca 0,05 - 0,1 ton per dag per 929,03 cmz förtjockarbottenyta, medan prov med den ovan beskrivna anordningen pe- kar på tillfredsställande förtjockning med belastningar på 0,8 - 1,0 ton per dag per 929,03 cm2 förtjockaryta. Ovanstående gäller för ty- opiska koncentrationer i det undre flödet på 30-40 viktprocent fast material och klarade avlopp innehållande 100-300 ppm suspenderat fast material.
Som en alternativ utföringsform, som icke är visad, kan en andra upp- sättning sneda plattor monteras med regelbundna intervall runt peri- ferin på förtjookningsbehâllarens sidovägg 1] ovanför de ovan beskriv- na sneda plattorna É1. Denna andra uppsättning plattor skulle då mon- teras ovanför massafiltens nivå och skulle ha till ändamål och ef- fekt att få diskreta partiklar eller flockar att falla ut, som flytt uppåt från massafiltzonen; _ Som en annan alternativ utföringsform kan den rörformiga kolonnen 23 anordnas för rotation inom vätskebehâllaren, i stället för att vara stationärt monterad såsom beskrives ovan.i
Claims (4)
1. Anordning för kontinuerlig separation av suspenderat fast mate- rial frân en vätskeström genom gravitationssedimentering, k ä n - n e t e c k n a d av a) en vätskebehållare för stillastående vätska. b) en upprättstående rörformig kolonn anordnad i vätskebehâllaren, c) organ anordnade vid den övre änden på rörkolonnen för transport av vätska in_i den rörformiga kolonnen, d) flockulerings- och blandningskammare utformade inne i kolonnen, ovanför och intill varandra för att i en följd mottaga den till- förda vätskan, e) blandarorgan anordnade i varje flockulerings- och blandningskam- mare för blandning av vätskan däri, f) reagens-införingsorgan anordnade i varje flockulerings~ och bland- ningskammare för dispergering av ett kemiskt flockuleringsmedel i kamrarna för åstadkommande av flockuleringen av det suspenderade fasta materialet i vätskan, I g) utloppsorgan som står i vätskekontakt med den understa flockule- _rings- och blandningskammaren och med det inre av vätskebehålla- ren för uttömning av den flockulerade luten i ett massafiltskikt på botten av vätskebehållaren, h) rakdon innefattande rakarmar, anordnade i vätskebehållaren för att föra fasta partiklar som avsatt sig i massafiltskiktet till det undre avloppet, och i) överströmningsorgan monterade på vätskebehållaren för bortförande av klarad supernatant.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av utspäd- ningsorgan, som står i förbindelse med det inre av den rörformiga kolonnen för att släppa in klarad vätska i den rörformiga kolonnen från ett skikt av överliggande~vätska, som hålles i behållaren för tillsats till den inmatade vätskeströmmen.
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av vertikalt utstående plattorgan, anordnade med jämna mellanrum utefter periferin på sidoväggen i vätskebehâllaren omedelbart ovanför dess botten.
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att driv- axeln är ihålig och utformad att transportera kemiskt flockulerings- medel till flockulerings- och blandningskamrarna. QUALITY l_r=*\fiää|i\\c_l_
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/768,315 US4055494A (en) | 1977-02-14 | 1977-02-14 | Thickening device and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7801642L SE7801642L (sv) | 1978-08-15 |
SE437334B true SE437334B (sv) | 1985-02-25 |
Family
ID=25082149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7801642A SE437334B (sv) | 1977-02-14 | 1978-02-13 | Fortjockningsanordning |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4055494A (sv) |
JP (1) | JPS53101772A (sv) |
AR (1) | AR215043A1 (sv) |
AU (1) | AU511089B2 (sv) |
BE (1) | BE863891A (sv) |
BR (1) | BR7707092A (sv) |
CA (1) | CA1085070A (sv) |
DE (1) | DE2801232A1 (sv) |
FI (1) | FI68527C (sv) |
FR (1) | FR2380056A1 (sv) |
GB (1) | GB1596122A (sv) |
IN (1) | IN147542B (sv) |
LU (1) | LU78984A1 (sv) |
MX (1) | MX4344E (sv) |
NL (1) | NL7801377A (sv) |
NO (1) | NO151730C (sv) |
NZ (1) | NZ186135A (sv) |
PH (1) | PH14779A (sv) |
SE (1) | SE437334B (sv) |
ZA (1) | ZA78454B (sv) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4338191A (en) * | 1977-06-20 | 1982-07-06 | Jet Aeration Company | Apparatus for treating fluids |
US4278541A (en) * | 1978-03-14 | 1981-07-14 | Amstar Corporation | Separator employing an annular vertical feedwell with associated concentric annular baffle plate and method of using same to separate solids from liquids |
US4416764A (en) * | 1980-11-28 | 1983-11-22 | Natomas Energy Company | Method and appratus for extracting tar sand |
SE445712B (sv) * | 1983-12-08 | 1986-07-14 | Boliden Ab | Forfarande for distribution av en vattenreningskemikalie samt anordning for genomforande av forfarandet |
US4999115A (en) * | 1985-08-19 | 1991-03-12 | Peterson Filters Corporation | Method and apparatus for use in separating solids from liquids |
US4775468A (en) * | 1985-08-19 | 1988-10-04 | Peterson Filters Corporation | System for mineral slurry flocculation and vacuum filtration |
IN167754B (sv) * | 1985-08-19 | 1990-12-15 | Peterson Filters Corp | |
CA1265267A (en) * | 1985-08-22 | 1990-01-30 | Megill-Stephenson Company Limited (The) | Fluid clarifying assembly |
US4728438A (en) * | 1985-12-27 | 1988-03-01 | Union Oil Company Of California | Process for reducing the concentration of suspended solids in clarified geothermal brine |
JPH061201Y2 (ja) * | 1987-01-14 | 1994-01-12 | オルガノ株式会社 | フロックブランケット型凝集沈殿装置 |
FI83864C (sv) * | 1987-03-25 | 1991-09-10 | Oiva Suutarinen | Förfarande för renande av en vätska från fasta och upplösta förorening ar med ett flotationsklarning-flockningsförfarande |
US5120436A (en) * | 1991-03-21 | 1992-06-09 | Reichner Thomas W | Liquid clarification by effecting cohesion of solids |
US5167833A (en) * | 1991-08-28 | 1992-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Rotary distributor/auxiliary backup drive mechanism for trickling filter systems |
US5389250A (en) * | 1991-09-26 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Self diluting feedwell for thickener dilution |
US5718510A (en) * | 1995-02-28 | 1998-02-17 | Inco Limited | Paste production and storage apparatus |
NO302813B1 (no) * | 1996-02-13 | 1998-04-27 | Biopartner As | Fremgangsmåte og anordning for behandling av væskeholdige materialer basert på organiske avfallsprodukter |
US5993670A (en) * | 1996-10-09 | 1999-11-30 | Knauer; Joachim Friedrich | Apparatus for admixing of a flocculant liquid to a sludge stream and use of the apparatus |
US6231768B1 (en) * | 1999-01-19 | 2001-05-15 | Nalco Chemical Company | Rheology modification of settled solids in mineral processing |
AUPQ274899A0 (en) * | 1999-09-10 | 1999-10-07 | Worsley Alumina Pty Ltd | Improved thickener feedwell |
US6736275B2 (en) | 2002-01-22 | 2004-05-18 | United States Filter Corporation | Flocculating energy dissipating well arrangement (FEDWA) |
US6966985B2 (en) * | 2002-03-05 | 2005-11-22 | Gl&V Management Hungary Kft | Self-diluting feedwell including a vertical education mechanism |
AUPS118802A0 (en) * | 2002-03-19 | 2002-04-18 | Outokumpu Oyj | Dual zone feedwell for a thickener |
AU2007100006B4 (en) * | 2002-05-07 | 2007-01-25 | Outotec Oyj | Dilution apparatus for a thickener |
AUPS217702A0 (en) * | 2002-05-07 | 2002-06-06 | Outokumpu Oyj | Dilution apparatus for a thickener |
FR2863908B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-05-19 | Otv Sa | Procede et reacteur de traitement par floculation |
WO2009025141A1 (ja) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Hisaaki Ochiai | 凝集沈澱処理方法 |
JP4877162B2 (ja) * | 2007-09-03 | 2012-02-15 | 栗田工業株式会社 | 沈殿槽 |
FR2940270B1 (fr) | 2008-12-24 | 2012-07-27 | Degremont | Decanteur statique rapide pour pre-epaississement des boues de traitement d'eau, et installation comportant un tel decanteur. |
JP2011125790A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Chida Engineering:Kk | 濁水処理装置および濁水処理方法 |
JP6316165B2 (ja) * | 2014-10-15 | 2018-04-25 | 株式会社東芝 | 沈殿槽および沈殿処理方法 |
JP6536657B2 (ja) * | 2017-11-10 | 2019-07-03 | 栗田工業株式会社 | 沈殿槽 |
RU2732709C1 (ru) * | 2020-03-13 | 2020-09-22 | Непубличное акционерное общество "Астерион" | Способ приготовления раствора флокулянта и аппарат для его осуществления |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE481250A (sv) * | ||||
US1030366A (en) * | 1911-08-21 | 1912-06-25 | David L Winters | Water-purifying apparatus. |
US1400622A (en) * | 1920-02-16 | 1921-12-20 | William J Kenney | Process of sedimentation |
US1752789A (en) * | 1925-08-07 | 1930-04-01 | Dorr Co | Agitation and settling apparatus |
US1940585A (en) * | 1929-06-14 | 1933-12-19 | Fauth Philipp Lorenz | Continuous extraction and filtration apparatus |
US2151261A (en) * | 1938-02-05 | 1939-03-21 | Leland D Bartlett | Recovering metal values |
US2295714A (en) * | 1939-04-19 | 1942-09-15 | Permutit Co | Water treating apparatus |
US2274361A (en) * | 1939-12-21 | 1942-02-24 | Dorr Co Inc | Flocculation |
FR972416A (fr) * | 1941-03-07 | 1951-01-30 | Kodak Pathe | Perfectionnement au fractionnement de substances par essorage de mousses |
US2440514A (en) * | 1943-11-23 | 1948-04-27 | Karlstrom Adolf Magnus Rupert | Process for the purification of raw water from colloidal humic substances |
US2678730A (en) * | 1951-02-02 | 1954-05-18 | Dorr Co | Flocculation and sedimentation |
FR1101724A (fr) * | 1954-03-22 | 1955-10-10 | Emile Degremont Ets | Appareil pour le traitement des eaux et des liquides de toute nature |
FR1105554A (fr) * | 1954-05-28 | 1955-12-05 | Emile Degremont Ets | Appareil pour le traitement des eaux et des liquides de toute nature |
US2881922A (en) * | 1955-10-13 | 1959-04-14 | Process Engineers Inc | Flocculation |
US3006474A (en) * | 1959-02-05 | 1961-10-31 | Dorr Oliver Inc | Method and means for converting the kinetic energy of a fluid stream into random turbulence |
DE1200758B (de) * | 1960-04-09 | 1965-09-09 | Metallgesellschaft Ag | Klaerbecken fuer Waesser und Abwaesser |
DE1225608B (de) * | 1962-07-28 | 1966-09-29 | Hans J Zimmer Verfahrenstechni | Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von Fluessigkeiten, insbesondere von Abwasser, durch Ausflockung |
US3349030A (en) * | 1964-12-21 | 1967-10-24 | Dorr Oliver Inc | Process and apparatus for the clarification treatment of solids-carrying liquids |
US3314527A (en) * | 1965-11-03 | 1967-04-18 | Rex Chainbelt Inc | Steel detachable attachment link |
US3338827A (en) * | 1966-03-30 | 1967-08-29 | Dorr Oliver Inc | Apparatus and method for the purification treatment of liquids through flocculation |
FR1496746A (fr) * | 1966-04-22 | 1967-10-06 | Grenobloise Etude Appl | Perfectionnement à l'équipement des bassins de floculation |
US3532218A (en) * | 1967-07-11 | 1970-10-06 | American Cyanamid Co | Apparatus for flocculating and thickening |
US3482704A (en) * | 1968-05-15 | 1969-12-09 | Dorr Oliver Inc | Settling tank with center-pier supported rake structure |
FR1602598A (sv) * | 1968-12-13 | 1970-12-28 | ||
US3660284A (en) * | 1970-04-09 | 1972-05-02 | Kreske Walter J | Method for water and wastewater treatment |
CA962386A (en) * | 1971-04-13 | 1975-02-04 | Canadair Limited | Liquid treatment plant and process particularly for waste water |
FR2166569A5 (en) * | 1971-12-30 | 1973-08-17 | Envirotech Corp | Solids separator - with setting plates to assist light weight particl removal |
US3892666A (en) * | 1974-03-18 | 1975-07-01 | Envirex | Thickener with elevatable scraper and non-elevating skimmer |
DE2551907B2 (de) * | 1975-11-19 | 1979-06-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Flockungsreaktor |
-
1977
- 1977-02-14 US US05/768,315 patent/US4055494A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-14 AU AU29759/77A patent/AU511089B2/en not_active Expired
- 1977-10-24 BR BR7707092A patent/BR7707092A/pt unknown
- 1977-10-25 MX MX77100688U patent/MX4344E/es unknown
- 1977-11-15 JP JP13722177A patent/JPS53101772A/ja active Pending
-
1978
- 1978-01-04 IN IN16/CAL/78A patent/IN147542B/en unknown
- 1978-01-05 NZ NZ186135A patent/NZ186135A/xx unknown
- 1978-01-12 DE DE19782801232 patent/DE2801232A1/de not_active Withdrawn
- 1978-01-13 GB GB1419/78A patent/GB1596122A/en not_active Expired
- 1978-01-24 PH PH20705A patent/PH14779A/en unknown
- 1978-01-24 AR AR270823A patent/AR215043A1/es active
- 1978-01-25 ZA ZA00780454A patent/ZA78454B/xx unknown
- 1978-01-30 NO NO780331A patent/NO151730C/no unknown
- 1978-01-30 FR FR7802539A patent/FR2380056A1/fr active Granted
- 1978-02-02 LU LU78984A patent/LU78984A1/xx unknown
- 1978-02-07 NL NL7801377A patent/NL7801377A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-02-09 FI FI780419A patent/FI68527C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-13 CA CA296,824A patent/CA1085070A/en not_active Expired
- 1978-02-13 SE SE7801642A patent/SE437334B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-02-13 BE BE185105A patent/BE863891A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4055494A (en) | 1977-10-25 |
FR2380056A1 (fr) | 1978-09-08 |
BR7707092A (pt) | 1979-05-22 |
US4055494B1 (sv) | 1987-02-10 |
CA1085070A (en) | 1980-09-02 |
FI780419A (fi) | 1978-08-15 |
FR2380056B1 (sv) | 1985-05-03 |
LU78984A1 (fr) | 1978-09-28 |
IN147542B (sv) | 1980-03-29 |
JPS53101772A (en) | 1978-09-05 |
GB1596122A (en) | 1981-08-19 |
PH14779A (en) | 1981-12-09 |
FI68527C (fi) | 1985-10-10 |
ZA78454B (en) | 1978-09-27 |
MX4344E (es) | 1982-04-03 |
NO151730C (no) | 1985-05-29 |
NO151730B (no) | 1985-02-18 |
NO780331L (no) | 1978-08-15 |
NZ186135A (en) | 1980-11-28 |
FI68527B (fi) | 1985-06-28 |
AU511089B2 (en) | 1980-07-24 |
SE7801642L (sv) | 1978-08-15 |
BE863891A (fr) | 1978-05-29 |
DE2801232A1 (de) | 1978-08-17 |
NL7801377A (nl) | 1978-08-16 |
AR215043A1 (es) | 1979-08-31 |
AU2975977A (en) | 1979-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE437334B (sv) | Fortjockningsanordning | |
US8021559B2 (en) | Thickening apparatus and method for thickening | |
JP4765022B2 (ja) | 固液分離装置 | |
AU2003200823B2 (en) | Self diluting feedwell including a vertical eduction mechanism and method of dilution employing same | |
JP4765045B2 (ja) | 固液分離装置および固液分離システム | |
TW201313289A (zh) | 自流體分離固體雜質的方法及裝置 | |
AU2002254855B2 (en) | Method of separating suspension, in particular for waste water treatment, and an apparatus for performing the same | |
US6371308B1 (en) | Multiple stationary sludge draw-off tubes in clarifiers | |
US5376266A (en) | Water clarification method and apparatus | |
JPS6222644B2 (sv) | ||
AU2002254855A1 (en) | Method of separating suspension, in particular for waste water treatment, and an apparatus for performing the same | |
US5160610A (en) | Radial header for dissolved air flotation systems | |
US6719911B2 (en) | Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid | |
KR200220590Y1 (ko) | 부유물질 분리기능을 갖는 하수처리용 원심분리장치 | |
KR20190121114A (ko) | 무동력 교반기 및 이를 포함하는 응집 반응 장치 | |
JP2010058066A (ja) | 加圧浮上装置 | |
NO773680L (no) | Fremgangsmaate ved separasjon av suspendert faststoff fra vaesker | |
US11214501B2 (en) | Combined electrochemical impinging stream reaction apparatus | |
SE445036B (sv) | Anordning for rening av avloppsvatten innehallande olja och/eller andra fororeningar | |
CN219449492U (zh) | 污水固液分离装置和污水处理系统 | |
WO2023224116A1 (ja) | 浮上分離装置 | |
CN217287256U (zh) | 一种进料机构及其浓缩装置 | |
JPS5990687A (ja) | 加圧浮上分離装置 | |
US2829776A (en) | Water treating apparatus | |
JP2004209459A (ja) | 気体溶解装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7801642-5 Effective date: 19900215 Format of ref document f/p: F |