SE437229B - Sett att framstella en grupp av varandra nerbelegna profilspar med inbordes lika delning pa en rotationskropps yttre omkretsyta samt anordning for att utova settet - Google Patents

Sett att framstella en grupp av varandra nerbelegna profilspar med inbordes lika delning pa en rotationskropps yttre omkretsyta samt anordning for att utova settet

Info

Publication number
SE437229B
SE437229B SE7800665A SE7800665A SE437229B SE 437229 B SE437229 B SE 437229B SE 7800665 A SE7800665 A SE 7800665A SE 7800665 A SE7800665 A SE 7800665A SE 437229 B SE437229 B SE 437229B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
profile
tool
rotating body
tools
grooves
Prior art date
Application number
SE7800665A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7800665L (sv
Inventor
D Lipowsky
K Meyle
Original Assignee
Mtu Muenchen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mtu Muenchen Gmbh filed Critical Mtu Muenchen Gmbh
Publication of SE7800665L publication Critical patent/SE7800665L/sv
Publication of SE437229B publication Critical patent/SE437229B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/22Broaching machines or broaching devices for special purposes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10Gear cutting
    • Y10T409/109063Using reciprocating or oscillating cutter
    • Y10T409/109222Broach
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/400175Process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/404375Broaching with plural cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/4077Cutter support or guide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

7800665-7 ä. fördriftades med ett första delstycke av driftverktyget och detta första delstycke därefter utbyttes mot ett andra delstycke av driftverktyget, med vilket det fördriftade profilspåret_därpå färdigdriftades i en andra genomgång. Detta_förfarande medför på typiskt sätt långa tillverkningstider. Man har försökt att möta de vid driftning med avseende på de långa tillverknings- tíderna och med avseende på den dåliga anpassningsmöjligheten till den förekommande maskinkapaciteten speeiellt förekommande problemen därigenom, att man vid arbetsstycken med i förhållande till arbetsstycksaxeln koaxiella profilspår fastspänt två arbets- stycken över varandra för att på så sätt minska tillverkningstiden.
På grund av det större genomträngningsdjupet vid två.arbetsstycken måste emellertid driftverktygets spånrum göras större, varigenom verktygslängden ökar och därmed i sin tur bearbetningstiden.
Genom US patentskrift 2 855 656 är vidare känt en drift- ningsanordning, vid vilken de enskilda profilverktygen spänna fast efter varandra. Skärkanterna på de efter varandra belägna profilverktygen ligger snedställda omväxlande med varandra så att med ett slag två olika ytor kan bearbetas; Även vid driftning med denna kända anordning utnyttjas maskiner med långa slag. Ändamålet med uppfinningen är att angiva ett sätt, som medför ett bättre utnyttjande av förhandenvarande maskinstorlek, varvid även djupa och komplicerade profilspår kan framställas då den maximala slaglängden för erforderlig verktygslängd icke är tillräcklig. i p Detta ändamål förverkligas helt med det sätt, som defi- nieras i kravet 1. I En väsentlig fördel med den samtidiga driftningen av två intill varandra liggande profilspår ligger i en förbättrad anpassningsmöjlighet hos den tillgängliga maskinkapaciteten till det aktuella driftningsförloppet. För djupa och komplicerade profilspår krävs enligt uppfinningen endast ett förhållandevis litet arbetsslagj eftersom driftningsverktyget delas upp i två dellängder, vilket medför att även små driftningsmaskiner kan användas för framställning av sådana komplicerade profilspår. -3 . 7800665-7 Vidare medger uppfinningen framställning av spår med lika lutning på en rotationskropps omkretsyta utan att arbets- stycket behöver spännas upp i mer än ett läge.
Uppfinningen avser vidare en anordning för att utöva det nya sättet, försedd med två på en baskropp eller driftbalk anordnade profilverktyg. De för den nya anordningen väsentliga kïnnetecknen framgår av kravet 2. Fastspänningen av de båda profil- verktygen bredvid varandra på driftbalken innebär fördelar sär- skilt med avseende på styvhet och därmed på bearbetningsnog- grannheten. _ Vid en utformning av den nya anordningen är en T-formad list insatt i driftbalken och i dennas båda vinkelutrymmen är profilverktygen fastspända.
Genom användning av den-T-formade upplagslisten möjlig- göres ett mycket litet avstånd mellan de båda bredvid varandra liggande driftningsverktygen, vilket är av största betydelse vid små delningar. En ytterligare fördel består däri, att vid konventionella driftningsmaskiner använda verktygshållare blott behöver ändras i ringa omfattning, nämligen genom insättning av den T-formiga upplagslisten, vilket innebär, att man kan arbeta med en universalmaskin. Slutligen uppnås genom fastspänning av de båda driftningsverktygen mot varandra en mycket styv upp- spänning av de enskilda verktygen, eftersom det närbelägna verk- tyget och dettas fastspänningselement kan utnyttjas som stöd- element.V 7 Det är slutligen fördelaktigt, att de båda profilverk- tygen är uppdelade i avsnitt i de båda vinkelutrymmena och utfyllnadsstyoken med samma spännprofil som verktygen är insatta, såsom närmare beskrives nedan.
Om en anordning enligt uppfinningen utnyttjas för fram- ställning av profilspår, som inte är parallella med rotations- kroppens axel kan med fördel i och för eliminering av vinkelfel i det fördriftade profilspåret på rotationskroppen först in- sättas ett övergångs- eller utjämningsverktyg innan slutdriftnings- verktyget utnyttjas. Det av den identiska rörelseriktningen hos fördriftningsverktyget och slutdriftningsverktyget betingade Poon QUALITY 7800665-7 bearbetsningsfelet hos startspåret utjämnas lätt medelst ut- jämningsverktyget, som bildar startspårdelen för slutdriftnings- verktyget och någon risk för att slutdríftningsverktyget skall s'Leta för djupt finns inte.
Sättet och anordningen enligt uppfinningen är synnerligen ämpat för framställning av hållarspår för turbinskovlar i L: rotorskivan till en turbin, eftersom i detta fall ett flertal profílspår måste utformas genom driftning med låga hastigheter, i material, som är svåra att bearbeta med spännavskiljande verk- tyg- 7 7 Förfarandet enligt uppfinningen beskrives i det följande såsom exempel under hänvisning till bifogade ritning.
Pig. 1 visar ett tvärsnitt genom en verktygshållare, sådan den användes för genomförande av för- farandet enligt uppfinningen, Pig. 2 visar ett arbetsstycke, vilket skall bearbetas enligt förfarandet och i vilket de första båda profilspåren är inritade, Pig. 3 visar ett utefter linjen III-III taget snitt genom arbetsstycket enligt fig. 2, Fig. H visar en i riktningen av pilarna IV i fig. 3 sedd vy av arbetsstycket, I Pig. 5 visar en ändvy av ett fördriftningsverktyg, Pig. 6 visar en ändvy av ett färdigdriftningsverktyg.
Den i fig. l i tvärsnitt visade driftbalken är betecknad med 30. I driftbalken 30 är anordnade fästborrningar 3l och 32, vilka tjänar till att fästa densamma på en icke visad verktygs- låda hos en driftningsmaskin; I ett urtag i driftbalken 30 är insatt en T-formig upplagslist 35 och sammanspänd meddriftbalken.
Med hjälp av spännklor 33 och 3% är mot upplagslisten 35 fast- spända ett fördriftningsverktyg 2l och ett färdigdriftningsverk- tyg 22. Upplagslisten 35-är med avseende på sin kontur anpassad till den rotationskropp som i det ifrågavarande fallet skall bearbetas, genom att uppspänningsytorna med avseende på lutning och avstånd till varandra svarar mot profilspårens läge i arbetsstycket. ëofonß>dunnzw 7800665-7 I fig. 1 är med streckprickade linjer antydd en rotationskropp 2š§'som skall bearbetas.
I ett första förfaringssteg är blott fördriftningsverk- tyget Zl uppspänt på den T-formiga upplagslisten 35, medan på I färdigdriftningsverktygets 22 ställe är insatta utfyllnads- . çrjpes av spännklon šu på samma sätt som färdig- driftningsverktgget 22 och inpressas i upplagslistens 35 vinkel- utrymme. Medelst fördriftningsverktyget 21 fördriftas det i fig. 1 med 25 betecknade'profilspåret. Fördriftningsverktygets 21 profil framgår i fig. 5, där fördriftningsverktygets 21 enskilda avsnitt är åsatta hänvísningsbeteckningarna 1-9. I ett andra förfaringssteg uppspännes färdigdriftningsverktyget k) NJ på upplagslisten 35, såsom antydes i fig. l. Rotationskroppen vrides i medurs riktning mot svarande profilspårens delning, FJ u! så att det fördriftade profilspåret 25, som tidigare befunnit sig på profilspårets 2H plats kommer att befinna sig i det i fig. l visade läget. I ett andra driftslag driftas nu samtidigt med de båda driftningsverktygen 21 och 22, varvid profilspåret 2H fördriftas och profilspåret 25 färdigdriftas. Färdigdrift- ningsverktygets 22 profil visas i fig. 6, där färdigdriftnings- verktygets enskilda avsnitt är åsatta hänvisningsbeteckningarna Qa ~ 18. Konturen hos färdigdriftningsverktygets 22 avsnitt 9a är densamma som konturen hos fördriftningsverktygets 21 avsnitt 9.
I fig. 2 visas arbetsstycket (rotationskroppen) 23 från änden och är profilspâren 2H och 25 inritade. I snittvyn enligt fig. 3 visas hos rotationskroppen 23 en central borrning 26, som tjänar till centrisk upptagning av rotationskroppen, medan en avsatskrage 27 med ett radialspär tjänar till noggrann läges- inställning av rotationskroppen i driftningsmaskinen. I den i fig. U visade vyn framgår, att profilspåren (2M,25 osv) lutar i förhållande till arbetsstyckets 23 rotationsaxel. På grund härav kan fördriftningsverktygets 21 förskjutningsriktning ej noggrant överensstämma medlängsriktningen hos det profilspår, som skall urformas, när detta villkor skall uppfyllas för färdigdriftnings- verktyget 22. Framför allt skall därför, såsom ovan nämnts, begynnelseprofilen 9a hos färdigdriftningsverktyget 22 överens- stämma med slutprofilen 9 hos fördriftningsverktyget 21. Vidare PÛORQUALITY 7800665-7 kan, såsom ovan beskrivits, vara anordnat ett speciellt utjämnings~ verktyg som begynnelseavsnitt hos färdigdriftníngsverktyget föï att uïjämna vínkélfelèn utan att erhål1¿ för gtora spåntjock- lekar per tand hos driftverktyget. :sa

Claims (5)

4 7800665-7 P A T E N T K R A V
1. l. Sätt att framställa en grupp av varandra närbelägna profilspår med inbördes lika delning i omkretsytan på en-rota- tionskropp genom samtidig driftning av två profilspår i ett driftslag, k ä n n e t e c k n a t därav, att i rotations- krcnpens yttre omkretsyta först driftas ett startspår och att därefter med utgångspunkt från detta startspàr i varje drift- slag ett efterföljande¿nytt startspår och ett intilliggande färdigt profilspår utformas.
2. Anordning för att utöva sättet enligt krav l och fram- ställa spår på en rotationskropps yttre yta och försedd med två på en driftbalk (30) anordnade profilverktyg (2l,22), k ä n n e t e c k n a d därav, att profilverktygen (2l,22) är fastspända i driftbalken (30) i motsvarighet till två bredvid varandra liggande och på bestämt vinkelavstånd från varandra belägna profilspâr, varvid det ena profilverktyget bildar ett fördriftningsverktyg (21) för upptagning av ett startspâr och det andra profilverktyget bildar ett färdigdriftningsverktyg (22) för utformning av ett färdigt profilspår.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att i dtiftbalken (30) är insatt en T-formig upplagslist (35), i viltens båda vinkelutrymmen profilverktygen (2l,22) är fastspända.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att profilverktygen (2l,22) i de båda vinkelutrymmena är uppdelade i separata verktygsavsnitt, varvid utfyllnadsstycken med samma inspänningsprofil som profilverktygen är insatta där ett verktygsavsnitt ligger blott på en sida av upptagningslisten.
5. Anordning enligt något av kraven 2-H, för framställning av profilspår, som inte är parallella med rotationskroppens axel, 7800665-7 e 8 k ä n n e “c e e k n a d därav, att för eliminering av vinkel- fel 'hos startspâret (ZH) i rotationskroppen (23) är före färdig- dríftningSVeIWktyget (22) insatt ett övergångs- eller utjämnihgs- verktyg.
SE7800665A 1977-02-05 1978-01-19 Sett att framstella en grupp av varandra nerbelegna profilspar med inbordes lika delning pa en rotationskropps yttre omkretsyta samt anordning for att utova settet SE437229B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2704812A DE2704812C2 (de) 1977-02-05 1977-02-05 Verfahren zur Herstellung einer Reihe von benachbarten Profilnuten in der Umfangsfläche eines Drehkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7800665L SE7800665L (sv) 1978-08-06
SE437229B true SE437229B (sv) 1985-02-18

Family

ID=6000422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7800665A SE437229B (sv) 1977-02-05 1978-01-19 Sett att framstella en grupp av varandra nerbelegna profilspar med inbordes lika delning pa en rotationskropps yttre omkretsyta samt anordning for att utova settet

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4294568A (sv)
JP (1) JPS5397692A (sv)
BE (1) BE863535A (sv)
CA (1) CA1087429A (sv)
DE (1) DE2704812C2 (sv)
FR (1) FR2379346A1 (sv)
GB (1) GB1576992A (sv)
IT (1) IT1102101B (sv)
SE (1) SE437229B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512066A (en) * 1981-03-02 1985-04-23 Arthur D. Little, Inc. Method of fabricating scroll members
DE3212251A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-06 Hoffmann Kurt Gmbh & Co Kg Spannvorrichtung fuer werkzeuge od. dgl., insbesondere raeumwerkzeuge
JPS58217233A (ja) * 1982-06-07 1983-12-17 Hitachi Ltd タ−ピンブレ−ドの加工装置
US4564320A (en) * 1984-01-23 1986-01-14 Roseliep Robert E Form broach assembly
DE3688196D1 (de) * 1986-10-21 1993-05-06 Hegenscheidt Gmbh Wilhelm Verfahren und maschine zum drehraeumen von rotationssymmetrischen werkstuecken.
US5224804A (en) * 1991-11-25 1993-07-06 Ford Motor Company Tooling system and method for broaching engine components
US5430936A (en) * 1993-12-27 1995-07-11 United Technologies Corporation Method for making gas turbine engine blade attachment slots
US6755598B2 (en) 2001-09-20 2004-06-29 Siemens Energy & Automation, Inc. Multi-tool boring head and process for boring
FR2838991B1 (fr) * 2002-04-29 2005-01-21 Giat Ind Sa Procede de rainurage de l'alesage d'un tube et porte outil de rainurage.
US6883234B2 (en) * 2002-10-07 2005-04-26 United Technologies Corporation Process for machining axial blade slots in turbine disks for jet engines
US9539655B2 (en) * 2010-01-25 2017-01-10 United Technologies Corporation Method of machining a turbine disk slot
US20110306275A1 (en) * 2010-06-13 2011-12-15 Nicolson Matthew D Component finishing tool
CN102773549B (zh) * 2012-08-16 2015-04-01 四川省绵阳西南自动化研究所 一种等壁厚螺杆钻具定子的加工工艺
FR3001646B1 (fr) * 2013-02-01 2015-09-11 Turbomeca Broche et procede de brochage d alveoles pour des pieces telles que des disques de rotor de turbine ou des disques de compresseur de turbomachine
DE102016214807A1 (de) * 2016-08-10 2018-02-15 MTU Aero Engines AG Spanendes Werkzeug mit zwei Schneidabschnitten
ES2959402T3 (es) * 2018-04-13 2024-02-26 Ekin S Coop Brocha para máquina brochadora

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT378769A (sv) *
US401987A (en) * 1889-04-23 Island
GB658461A (en) * 1949-09-14 1951-10-10 Lapointe Machine Tool Co Improvements in or relating to burnishing device for preformed channels
US2855656A (en) * 1956-06-07 1958-10-14 Weatherley Oilgear Ltd External or surface broaching machines and tools therefor
DE1796518U (de) * 1959-03-23 1959-09-24 Masch U Appbau G M B H Ziehraeumvorrichtung mit automatischer werkzeuguebergabe fuer pressen und sonstige werkzeugmaschinen.
US3259019A (en) * 1964-07-31 1966-07-05 William H Bibbens Method and apparatus for manufacturing toothed machine elements
US3293988A (en) * 1965-05-18 1966-12-27 Gianuini Controls Corp Method and apparatus for broaching gears
US3550504A (en) * 1967-05-26 1970-12-29 Colonial Broach & Machine Co Vertical broaching machine
US3799030A (en) * 1968-07-05 1974-03-26 Forst O Gmbh Apparatus for producing grooves by means of broaching tools
US3592103A (en) * 1969-06-11 1971-07-13 Western Electric Co Apparatus for removing material from a workpiece
DE2238607A1 (de) * 1972-08-05 1974-02-21 Heller Geb Gmbh Maschf Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von profilen fuer turbinenschaufelfuesse
JPS50140074U (sv) * 1974-05-04 1975-11-18
SU589093A1 (ru) * 1976-06-25 1978-01-25 Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков Способ нарезани зубьев пр мозубых конических колес

Also Published As

Publication number Publication date
FR2379346A1 (fr) 1978-09-01
JPS5397692A (en) 1978-08-26
CA1087429A (en) 1980-10-14
BE863535A (fr) 1978-05-29
US4294568A (en) 1981-10-13
GB1576992A (en) 1980-10-15
IT7847901A0 (it) 1978-02-03
DE2704812C2 (de) 1982-10-14
IT1102101B (it) 1985-10-07
SE7800665L (sv) 1978-08-06
FR2379346B1 (sv) 1982-11-12
JPS6125488B2 (sv) 1986-06-16
DE2704812A1 (de) 1978-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE437229B (sv) Sett att framstella en grupp av varandra nerbelegna profilspar med inbordes lika delning pa en rotationskropps yttre omkretsyta samt anordning for att utova settet
JP4989950B2 (ja) ワークの加工方法
CN102105251B (zh) 具有支承元件的旋转式刀具
US5312207A (en) Cylindrical bit
US7237989B2 (en) Milling method used for producing structural components
CN101795804B (zh) 槽切削加工方法及槽切削加工装置
WO1999021673A1 (fr) Trepan aleseur et procede d'utilisation
JP5689138B2 (ja) 総形溝の端面バリ除去方法及び面取り用総形回転切削工具
US2468745A (en) Broaching cutter
SE526769C2 (sv) Fräsverktyg med överlappningsplan och ett första skär med annan längd
US4183182A (en) Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method
US3981607A (en) Boring bar with removable and indexable cutting insert
CN110325307A (zh) 由具有可平移模锻刀片的刀具进行机械粗糙化
US4693813A (en) Method of broaching outer periphery of lobe-type rotor of roots-type fluid machine, and broaching cutter used in the method
US6520012B1 (en) Process and device for unbalance correction
US20150290729A1 (en) Rotary tool for precision machining of a drilled hole in a workpiece, and method for precision machining of a drilled hole
US3289501A (en) Method of machining a pump stator
EP0103071A1 (en) Die head with different axial tool paths
JP6625156B2 (ja) 摺動面の窪み加工用工具および窪み加工方法
ES2293575T3 (es) Mejoras relativas al rectificado de superficies cilindricas y de paredes laterales adyacentes.
JPH11514950A (ja) 回転弁のスロット付きスリーブ
US20210339323A1 (en) Method for Machining the Tip Circle Diameter and a Tool for Producing a Gearwheel
CN109454264A (zh) 一种双联长锥孔加工装置与加工方法
KR100569060B1 (ko) 보링머신용 가공 툴
SU674840A1 (ru) Спиральное сверло

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7800665-7

Effective date: 19870915

Format of ref document f/p: F