SE436652C - Forfarande och anordning for behandling av hogkoncentrerade fibersuspensioner - Google Patents

Forfarande och anordning for behandling av hogkoncentrerade fibersuspensioner

Info

Publication number
SE436652C
SE436652C SE7904558A SE7904558A SE436652C SE 436652 C SE436652 C SE 436652C SE 7904558 A SE7904558 A SE 7904558A SE 7904558 A SE7904558 A SE 7904558A SE 436652 C SE436652 C SE 436652C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
suspension
fiber suspension
rotor
fiber
liquid
Prior art date
Application number
SE7904558A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904558L (sv
SE436652B (sv
Inventor
J E Gullichsen
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of SE7904558L publication Critical patent/SE7904558L/sv
Publication of SE436652B publication Critical patent/SE436652B/sv
Publication of SE436652C publication Critical patent/SE436652C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/115Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/53Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
    • B01F27/2722Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
    • B01F27/2723Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the surfaces having a conical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums
    • D21D5/026Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/22Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a vertical axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/26De-aeration of paper stock
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0018Devices for dispensing fibres in a fluid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/287Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/911Axial flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/004Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/007Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal rotors, e.g. impeller, ventilator, fan, blower, pump

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

15 20 35 40 g79n4sss-9 i 2 suspensionen sättes andra ämnen t;ex. kemikalier, inblandas de snabbt i den. Då behandlingen kan utföras vid hög fiber- koncentration, blir effektbehovet räknat på fibermängden litet.
Då båda ytorna, mellan vilka fibersuspensionen flyter, är försedda med utsprång, kan fibersuspensionen fluidiseras utan att skillnaden mellan ytornas hastigheter behöver vara stor.
Genom att dimensionera och utforma ytornas utspräng på lämp-- ligt sätt kan sådana från fibersuspensionens huvudströmnings- riktning avvikande, till sin riktning växlande strömningar åstadkommas att hela fibersuspensionsströmmen fluidiseras fast avståndet mellan ytorna är stort. Det uppfinningsenlíga förfaran- det anges i kravet 1, och utföringsformer därav anges i kraven 2 och 3.
Anordningar, vilka baserar sig på fluidisationsprincipen, har tidigare föreslagits t.ex. för silning av fibersuspensioner. il svenska patentansökan 7513434-6 visas en silanordning, varmed stora partiklar kan avskiljas ur en högkoncentrerad fibersus- pension. Där âstadkommes fluidísering av fibersuspensionen fram- för en sílspalt bildad av två roterande väggar, vilka under rotation förflyttas i förhållande till varandra, genom energi- tillförsel från de roterande delarna och på dessa anbragta vingar. Då silspalten är liten, måste man av kapacitetsskäl förse anordningen med ett flertal sílspalter, vilket innebär en komplicerad konstruktion.
I silanordningar har man tidigare använt strömningskanaler bildade av en rörlig och en stillastående yta, där den rörliga ytan är försedd med utsprång och fördjupningar. Som ett exempel 'på en dylik konstruktion kan hänvisas till amerikanska patentet 3 586 172, som berör en silanordning omfattande en siltrumma och en innanför denna unbragd roterande trumma, mellan vilka fibersuspensionen, som skall behandlas, inmatas. Den roterande trumman är på sin utsida försedd med tryckimpulser alstrande knölar och fördjupningar. Dessa silanordningar fungerar dock endast vid relativt låga konsistenser, dvs. under 3 %.
I I virvelrenare har man såsom t.ex. framgår av tyska patent- ansökan OS 2423528 använt en i ett cylindrísk hus roterande med vingar försedd rotor. Anordningen är dock avsedd för låga konsistenser.
Den uppfinningsenliga anordningen anges i kravet 4. Ut- 10 15 20 25 30 Lu in 40 7904558-9 föringsformer därav anges i kraven 5 till 9.
Uppfinningen beskrivs i det följjande närmare under hän- visning till bifogade ritningar, som visar några för utförande av förfarandet enligt uppfinningen avsedda fördelaktiga ut- föringsformer. 7 Figur 1 visar ett längdsnitt av en anordning, som är av- sedd för inblandning av kemikalier, gas eller ånga i en fiber- suspension. Figur 2 visar ett snitt längs linjen A-A i figur 1.
Figur 3 visar en alternativ utföringsform av anordningen enligt figur 1 i längdsnitt. Figur 4 visar ett snitt längs linjen B-B i figur 3. Figur 5 visar ett längdsnitt av en anordning som är avsedd för avskiljning av vätska eller en fin fíberfraktíon ur en fibersuspension. Figur 6 visar ett snitt längs linjen C-C i figur 5. Figur 7 visar ett längdsnitt av en anordning av- sedd för avskiljning av vätska eller gas ur en fibersuspension.
Figur 8 visar ett snitt längs linjen D-D i figur 7. Figur 9 visar en för tvättning och kemikaliebehandling avsedd anordning i längdsnitt. Figur 10 visar ett snitt längs linje E-E i figur 9. Figur 11 visar en anordning avsedd för silning av en fiber- suspension i ett vertikalsnitt längs linjen G-G i figur 12.
Figur 12 visar ett snitt längs linjen H-H i figur 11.
I anordningen enligt figurerna 1 och 2 är i ett hus 1 roterbart lagrad en rotor 3 på en axel 2. Rotorns yttre yta 4 och husets inre yta S bildar en kanal 6, genom vilken en genom en inloppsöppning 7 inmatad fibersuspension strömmar. Den rotorn omgivande husväggen är försedd med utsprång 8, som be- finner sig närmare rotorn än de mellan utsprången liggande cylind- riska ytorna 9. Rotorn är såsom av figur 2 framgår orund. Dess yttre yta omfattar partier 10, som är närmare husets inre yta än de mellanliggande partierna 15. Axeln är försedd med en borr- ning 11, som står i förbindelse med en borrning 12 i rotorn.
Fibersuspensionen strömmar med relativt låg hastighet som ett pluggflöde genom inloppskanalen 13 till utrymmet 6 mellan rotorn och den rotorn omgivande husväggen, där den försätts i rotation under inverkan av den snabbt roterande rotorn. Mellan den snabbt rörliga rotorns yttre yta och husets stillastående inre yta utsätts fibersuspensionen för så stora skärkrafter att den helt fluidíseras. Detta förorsakas huvudsakligen av utsprången i huset och rotorn, på grund av vilka strömnings- ~ee79o45ss-9 6 4 10 l5 DJ Lfl 30 40 kanalens 6 tvärsnittsform och strömningens riktning upp- repade gånger förändras. Fibersuspensionens strömningsrörelse i fluidiseringszonen, dvs. kanalen 6 är huvudsakligen spiral- formigë men på grund av kanalens form förekommer även till sin riktning växlande från huvudströmningsriktning avvikande komponenter. ' _ Genom borrningarna 11 och 12 i axeln och rotorn kan till den i fluidiserat tillstånd varande fibersuspensionen i kanalen 6 tillföras kemikalier i vätske- eller gasform, varvid de snabbt inblandas i fibersuspensionen. Efter kanalen 6 övergår strömningen ånyo till pluggflöde i utloppskanalen 14.
I den i figurerna 3 och 4 visade alternativa utförings- formen är rotorn 20 anordnad i huset 21 tvärställd i förhållande till inloppskanalen 22. Rotorn är försedd med vingar 23 och huset med utsprång 24. Båda löper i rotorns rotationsaxels riktning. Mellan rotorns_yttre yta 19 och husets inre yta 29 uppstår en fluidiseringszon 25, där fíbersuspensionen utsätts för riktningsändringar och där den fluidiseras under inverkan av skärkrafter. Genom borrningen 27 i rotoraxeln 26 och genom borrningarna 28Üi rotorn kan erforderliga kemikalier och gaser ledas till fibersuspensionen.
I figurerna 5-10 avser hånvisningsbeteckningen 50 en rotor på en roterbart lagrad rotor på axel 31. Inloppskanalen för fibersuspensionen har betecknats med siffran 32 och utlopps- kanalen med 33. Hänvisningsbeteckningen 34 avser husets 35 rotorns periferi omgivande, huvudsakligen cylindriska inre yta, som tillsammans med rotorns yttre yta 48 begränsar en fluidise- gringszon 36. I anordningen i.figurerna 7 och 9 har genom rotorn borrats ett hål 37, som står i förbindelse med hålen i rotorn.
I figurerna 5 och 9 år ytan 34 som omger rotorn försedd med hål.
Rotorn är försedd med axiellt riktade utsprång 40 (figurerna 5, 7 och 9) eller klotformiga knölar. Husets inre yta 34 har mot- svarande utsprâng 42. I anordningarna i figurerna 5 och 9 finns en kammare 43 eller kamrar 43 och 44, som omger ytan 34. 4 l anordningen enligt figurerna 5 och 6 avlägsnas vätska från fluidiseringszonen genom öppningar 39 i den rotorn omgivande cylindriska ytan 34. Beroende av.öppningarnas storlek avgår samtidigt en fíberfraktion av önskad storlek. Rotorn är här konisk, varvid kanalen 36 avsmalnar mot utloppskanalen 33. Vätskan 10 15 20 25 35 40 7904558-9 som strömmar genom öppningarna avlägsnas från kammaren 43 genom öppningen 45.
I anordningen enligt figurerna 7 och 8 avlägsnas vätska och/eller gas från fibersuspensionen genom rotorns öppningar 38 och borrningen 37 i axeln.
I anordningen enligt figurerna 9 och 10 tvättas den fluidiserade fibersuspensionen eller behandlas med en kemikalie- lösning, som matas till kamrarna 43 och 44 genom inlopps- öppningarna 46 och 47, varvid vätska tillförs till fibersuspen- sionen genom öppningarna 39 i den rotorn omgivande ytan 34 och vätska avlägsnas från den genom rotorns hål 38, som leds bort genom borrningen 37 i axeln.
Silanordningen enligt figurerna ll oxh 12 omfattar en roterande siltrumma 50, som består av ett flertal bredvid varandra liggande ringar 51 med fyrkantigt tvärsnitt, mellan vilka bildas slítsar 52. Pâ utsidan av siltrumman anbragda trekantiga stänger 53 förenar ringarna med varandra. Sil- trumman är ansluten till drivaxeln 55 medelst ribbor 54. Inne i siltrumman är anordnad en trekantíg rotor 56, vilkas hörn 90 bildar mot siltrumman riktade utsprâng och som också är ansluten till drivuxeln, så att delarna 5l-56 roterar till- sammans. Pâ insidan av siltrumman nära dess yta är anbragda huvudsakligen trekantiga stänger 57, vilkas övre och nedre ändar är förenade med varandra medelst ringar 58 och S9. Den övre ringen 59 är fästad vid silanordningen så, att stängerna 57 hålls på stället. Vid stängerna är fästade knivar 60, som hindrar silens slitsar att bli tilltäppta. Silanordningens hus 61 omger siltrumman och dess inre yta är försedd med axiellt löpande ribbor 62 av triangulärt tvärsnitt. Silanordningen har en inloppsöppning 63 för materialet som skall behandlas, en utloppsöppning 64 för acceptct och en utloppsöppning 65 för rejektet. ' Fibersuspcnsionen, som skall silas, inmatas genom inlopps- öppningen 63 i en av siltrummans inre yta 68 samt stängernas 57 inätriktade sidytor 91 samt rotorns yttre yta 65 begränsade fluidiseringszon 66. Under inverkan av den roterande rotorn, den roterande siltrumman och de stillastående stängerna 57 fluidi- seras fibersuspensionen i utrymmet 66. Acceptet avgår genom siltrummans slitsar till eüzutrymme 67, som utgör en andra 10 15 20 25 50 40 7904558-9 s 6 fluidiseringszon utanför siltrumman, där det fluidiserade till- ståndet upprätthålls mellan síltrummans rörliga och husets stillastående yta, varefter acceptet avlägsnas genom utlopps- öppningen 64. Rejektet avlägsnas genom utloppsöppningen 65 i silanordningens nedre del. 0 Utförda prov utvisar, att fluidíseringszonens höjd bör vara 10-150 mm, företrädesvis 30-60 mm. Utsprångens avstånd från varandra i strömningens riktning bör vara 2-50 gånger större än deras höjd, företrädesvis 5-Z0 gånger. Den rörliga ytans hastighet bör vara 5-30 m/s, företrädesvis större än IU m/S; lämpligast ca. 20 m/s.
Effektförbrukníngar för en silanordning enligt figurer- na 11 och 12 utgör ca. 3 kWh/t 100 % massa vid en konsistens av 12 %, medan den i en konventionell silanordning är 6-7 kWh/t vid en konsistens av 1,5-2_%.
Uppfinningen är ej begränsad till de visade utförings- formerna, utan kan modifieras på mângahanda sätt inom ramen för det av patentkraven definierade skyddsomfånget. Sålunda kan i samma anordning anordnas två perforerade silelement, exempelvis så att det ena befinner sig utanför och det andra innanför en operforerad vägg, varvid antingen silelementen eller den opcrforcrnde väggen eller båda rör sig. Fluídiseringszoncns porfororadc och operforcrado ytor kan vuru huvudsakligen cy- lindriska, koniska eller skivformiga. Utsprången kan vara riktade parallellt med rotorns centrumaxel eller bilda en vinkel med denna.

Claims (9)

7904558-9 3 PATENTKRAV
1. Förfarande för avskiljning av vätska eller gas ur en fibersuspension, inblandning av kemikalier i vätske- eller gas- form i en fibersuspension eller silning av en fibersuspension, varvid fibersuspensionen är högkoncentrerad och företrädesvis har en konsistens av 5 - 25 %, speciellt 8 - 12 %, k ä n n e - t e c k n a t av att fibersuspensionen försätts i en rotations- rörelse och bringas att strömma mellan ytor som båda i mot- stàende områden uppvisar utspràm, vilka utsätter den strömmande suspensionen för upprepade motsatt riktade riktningsändringar' och för skärkrafter som är större än de suspensionens fiber- nätverk sammanhållande krafterna, så att suspensionen fluidi- seras i hela den volym som avgränsas av de båda ytornas med utäpräm försedda områden, att åtminstone en av ytorna uppvisar åtminstone en öppning i nämnda område, och att partiklar, vätska eller gas tillföres och/eller avskiljes från suspensionen medelst öppningen medan suspensionen befinner sig i fluidiserat tillstånd.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att fibersuspensionen försätts i spiralrörelse, i vilken förekommer till sin riktning växlande, från spiralrörelsens rikt- ning avvikande komponenter.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att fibersuspensionen försätts i en cylindrisk spiral- rörelse, i vilken förekommer till sin riktning växlande, radiellt riktade komponenter.
4. Anordning för avskiljning av vätska eller gas ur en fibersuspension, inblandning av kemikalier i vätske- eller gasform i en fibersuspension eller silning av en fibersuspension, varvid fibersuspensionen är högkamenmerad' och företrädesvis har en konsistens av S - 25 %, speciellt 8 - 12 %, vilken an- ordning innefattar ett med inlopps- och utloppsöppningar för- sett hus i vilket en på en roterbar axel anbringad rotor är belägen, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar mot- satta anordningsytor (4¿5;19,29;48,34;69,68) vilka begränsar en ringformig zon (6,25,36,66) i vilken suspensionen är anord- nad att strömma, att begränsningsytorna omfattar utsprång (8,10; 23,24;40,4Z;ö6,57;53,62) som sträcker sig utöver väsentligen 7904558-9 hela zonens längd och är rörliga i förhållande till den motsatta begränsningsytan, och att åtminstone den ena av begränsnings- ytorna är försedd med öppningar (12,28,38,39,52) i zonen, varigenom partiklar, vätska eller gas tillföres och/eller av- skiljes från suspensionen medelst öppningen medan suspensionen befinner sig i fluidiserat tillstånd.
5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att den ena av fluidiseringszonens motsatta be- gränsningsytor består av till huset anslutna orörlíga ytor Å (5,29,34,57,62) och den andra av till rotorn anslutna rör- _ liga ytor (4,l9,40,48,62,90).
6. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k - n a'd av att åtminstone den ena av fluidíseringszonen mot- satta begränsningsytor består av till huset anslutna orörliga ' ytor (S7) och till rotorn (S6) anslutna rörliga ytor (50).
7. Anordning enligt nagot av patentkraven 4-6, k å n n e t e c k n a d av att utspràngen är riktade parallella med rotorns centrumaxel.
8. Anordning enligt nagot av patentkraven 4-6, k ä n - n e t e c k n a d av att utsprången bildar en vinkel med rotorns centrumaxel.
9. Anordning enligt något av kraven 4-8, k ä n n e - t e c k n a d av att utsprången består av radiella ribbor.
SE7904558A 1978-06-06 1979-05-23 Forfarande och anordning for behandling av hogkoncentrerade fibersuspensioner SE436652C (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI781789A FI62872C (fi) 1978-06-06 1978-06-06 Anordning foer silning av fibersuspensioner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE7904558L SE7904558L (sv) 1979-12-07
SE436652B SE436652B (sv) 1985-01-14
SE436652C true SE436652C (sv) 1986-05-26

Family

ID=8511780

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904558A SE436652C (sv) 1978-06-06 1979-05-23 Forfarande och anordning for behandling av hogkoncentrerade fibersuspensioner
SE8404337A SE463034B (sv) 1978-06-06 1984-08-30 Silanordning
SE8404336A SE463033B (sv) 1978-06-06 1984-08-30 Virvelrenare

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8404337A SE463034B (sv) 1978-06-06 1984-08-30 Silanordning
SE8404336A SE463033B (sv) 1978-06-06 1984-08-30 Virvelrenare

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4594152A (sv)
JP (1) JPS5526283A (sv)
AT (1) AT372992B (sv)
BR (1) BR7903506A (sv)
CA (1) CA1102604A (sv)
DE (4) DE2954539C2 (sv)
FI (1) FI62872C (sv)
FR (1) FR2428105B1 (sv)
SE (3) SE436652C (sv)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE445052C (sv) * 1980-03-13 1987-11-09 Sunds Defibrator Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension
US4410337A (en) * 1980-04-07 1983-10-18 A. Ahlstrom Osakeyhtio Method and an apparatus for separating a gas from a fibre suspension
US4435193A (en) 1980-04-07 1984-03-06 Kamyr Ab Controlling operation of a centrifugal pump
FR2520632B1 (fr) * 1982-02-01 1988-05-13 Diffusion Materiels Pour Fluid Procede de filtration et microfiltration tangentielle sur surface filtrante de revolution et filtre pour sa mise en oeuvre
DE3211346A1 (de) * 1982-03-27 1983-09-29 Supraton F.J. Zucker GmbH, 4040 Neuss Verfahren und vorrichtung zum defibrillieren von faserstoffsuspensionen
US4543181A (en) * 1982-12-16 1985-09-24 Kamyr, Inc. Medium consistency flat disk pressure screen
JPS60226467A (ja) * 1984-04-20 1985-11-11 日本セメント株式会社 パ−ライト系左官用材料
US4577974A (en) * 1984-05-04 1986-03-25 Kamyr, Inc. Medium consistency mixer rotor and stator construction
FI75882C (sv) * 1985-07-18 1988-08-08 Kamyr Ab Anordning för inblandning av kemikalier i fibersuspensioner
DE3610940A1 (de) * 1986-03-04 1987-09-10 Escher Wyss Gmbh Hochtemperatur-hochkonsistenz-schnellbleiche
FI78131C (sv) * 1986-12-17 1993-11-15 Ahlstroem Oy Förfarande för uppvärmning eller avkylning av massor och värmeväxlare för utförande av förfarandet
JPS63123697U (sv) * 1987-01-30 1988-08-11
FI88536C (sv) * 1987-07-02 1995-05-24 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för pumpning av högkonsistent massa
US5156750A (en) * 1987-07-08 1992-10-20 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for thickening a fiber suspension and removing fine particles therefrom
EP0298499B1 (en) * 1987-07-08 1994-03-16 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for thickening fiber suspension
SE461280B (sv) * 1988-06-06 1990-01-29 Kamyr Ab Behandling av ett fiberhaltigt material foere kokning till massa
FI82082C (sv) * 1989-03-29 1991-12-10 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för behandling av massa
FI89516B (fi) * 1989-05-10 1993-06-30 Ahlstroem Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa med otson
FI82495C (sv) * 1989-06-08 1991-03-11 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för separering av tunga föroreningar från fib ersuspensioner i samband med pumpning
JP2509374B2 (ja) * 1990-07-23 1996-06-19 株式会社クボタ 粉粒体分級装置
SE468789B (sv) * 1991-09-05 1993-03-22 Sunds Defibrator Ind Ab Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension
FI95821B (sv) * 1991-10-18 1995-12-15 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för inblandning av gas i ett medium samt förfarandet tillämpande blekningsprocess
US5298016A (en) * 1992-03-02 1994-03-29 Advanced Haemotechnologies Apparatus for separating plasma and other wastes from blood
US5263774A (en) * 1992-03-04 1993-11-23 Kamyr, Inc. Rotor for increasing mixing efficiency in a medium consistency mixer
FI93748B (sv) * 1992-06-08 1995-02-15 Ahlstroem Oy Sätt och anordning för behandling av fibersuspension
EP0586747A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-16 The Procter & Gamble Company Heat exchanger system with turbulator for particle-in-liquid dispersion
US5813758A (en) * 1993-12-10 1998-09-29 Ahlstrom Machinery Inc. Concentric ring fluidizing mixer
CA2158522C (en) * 1994-09-19 2001-04-10 Daniel R. Roll Mixer for mixing multi-phase fluids
DE19616623B4 (de) * 1996-04-25 2004-12-23 Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier
US20040020866A1 (en) * 2002-07-22 2004-02-05 Xerox Corporation Liquid dispersion filtration and delivery apparatus and method
US6852219B2 (en) * 2002-07-22 2005-02-08 John M. Hammond Fluid separation and delivery apparatus and method
US7410574B2 (en) * 2004-03-03 2008-08-12 Patent Innovations Llc Magnetic particle filtration apparatus
AT413656B (de) * 2004-07-21 2006-04-15 Lenzing Technik Gmbh & Cokg Verfahren zum mischen, vorrichtung hierzu und deren verwendung
DE102011012236A1 (de) * 2011-02-24 2012-08-30 Voith Patent Gmbh Stofflöser zum Zerkleinern und Suspendieren von Papierstoff
DE102018127914A1 (de) * 2018-11-08 2020-05-14 Voith Patent Gmbh Rotor für ein Heizaggregat
DE102021211856B4 (de) 2021-10-21 2024-05-08 W. Lange GmbH Engineering & Screening Components Stofflöser zum Erzeugen einer Stoffsuspension aus festen Partikeln und einem fließfähigen Medium

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE290357C (sv) *
US2230647A (en) * 1938-07-09 1941-02-04 Nelson M Knight Pulp screening machine
FR951068A (fr) * 1946-06-06 1949-10-14 Price Brothers & Company Ltd Procédé et appareil pour le traitement des pâtes fibreuses
FR1167033A (fr) * 1955-01-31 1958-11-19 S I S Soc D Investissements Co Procédé de traitement de matière fibreuse
US3009659A (en) * 1960-04-21 1961-11-21 Ed Jones Corp Refining apparatus
US3138336A (en) * 1960-07-13 1964-06-23 Lejeune Emile Pulping machine
US3363759A (en) 1964-04-29 1968-01-16 Bird Machine Co Screening apparatus with rotary pulsing member
US3323733A (en) * 1964-08-28 1967-06-06 Fibers Unltd Inc Coaxial disc and cylindrical rotor refining apparatus
US3400820A (en) * 1965-03-30 1968-09-10 Bird Machine Co Screening apparatus with rotary pulsing member
DE1461021A1 (de) * 1965-10-12 1969-01-02 Ohe Ernst Von Der Dickstoff-Wirbel-Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Roh- und Halbstoffen,insbesondere von Altpapier fuer die Herstellung von Papier,Pappen und aehnlichen Erzeugnissen
US3458038A (en) * 1966-06-02 1969-07-29 Ingersoll Rand Canada Screening apparatus
US3411721A (en) * 1966-09-02 1968-11-19 Ingersoll Rand Canada Refining and screening apparatus
US3427690A (en) * 1966-10-17 1969-02-18 Marie J Doyle Apparatus for working fibrous materials
DK123146B (da) * 1966-12-19 1972-05-23 H Larsen Apparat til indføring af et første fluidum i et andet.
US3586172A (en) * 1968-04-16 1971-06-22 Ingersoll Rand Canada Screening apparatus
US3499528A (en) * 1968-05-21 1970-03-10 Beloit Corp Pressurized knotter screen
US3585742A (en) * 1969-06-02 1971-06-22 Sybron Corp Control instrument housing
US3680696A (en) * 1970-03-23 1972-08-01 Bird Machine Co Screening
SE362458B (sv) * 1972-04-21 1973-12-10 Ahlstroem Oy
SE385029B (sv) * 1973-11-23 1976-05-31 Ahlstroem Oy Sett att forma en kontinuerlig materialbana av fibrosa partiklar och anordning derfor
CH576820A5 (sv) * 1974-04-16 1976-06-30 Escher Wyss Gmbh
DE2428588C2 (de) * 1974-06-14 1985-10-17 Fritz Lödige Vorrichtung zum Beleimen von Spänen
US4105543A (en) * 1974-08-09 1978-08-08 The Black Clawson Company Method for screening paper fiber stock
FI53995C (fi) 1974-12-02 1978-09-11 Sunds Ab Silanordning
SE389351B (sv) * 1975-03-14 1976-11-01 Kamyr Ab Sett och anordning for fordelning och inblandning av gas och/eller vetska i massasuspensioner av hog koncentration.
DE2611886C3 (de) * 1976-03-20 1981-09-03 Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen Gerät zum Sortieren und Entstippen von Fasersuspensionen
DE2611885C3 (de) 1976-03-20 1982-05-27 Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen Gerät zur Reinigung von Faserstoffsuspensionen
FI61215B (fi) * 1976-11-23 1982-02-26 Defibrator Ab Saett och anordning att kontinuerligt framstaella lignocellulosahaltiga fibermaterial
US4155841A (en) * 1977-03-22 1979-05-22 The Black Clawson Company High turbulence screen

Also Published As

Publication number Publication date
FI781789A (fi) 1979-12-07
FI62872B (fi) 1982-11-30
DE2920337A1 (de) 1979-12-20
SE463034B (sv) 1990-10-01
SE7904558L (sv) 1979-12-07
SE8404336L (sv) 1984-08-30
US4594152A (en) 1986-06-10
DE2954409C2 (sv) 1988-07-21
DE2954539C2 (sv) 1990-03-08
FR2428105B1 (fr) 1986-03-21
SE8404336D0 (sv) 1984-08-30
FI62872C (fi) 1983-03-10
SE8404337D0 (sv) 1984-08-30
AT372992B (de) 1983-12-12
SE8404337L (sv) 1984-08-30
SE463033B (sv) 1990-10-01
DE2920337C2 (sv) 1988-09-08
BR7903506A (pt) 1980-01-22
ATA386379A (de) 1983-04-15
CA1102604A (en) 1981-06-09
FR2428105A1 (fr) 1980-01-04
JPS5526283A (en) 1980-02-25
DE2954408C2 (sv) 1990-03-29
SE436652B (sv) 1985-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436652C (sv) Forfarande och anordning for behandling av hogkoncentrerade fibersuspensioner
US3800946A (en) Hydrocyclones
US3404065A (en) Apparatus for cleaning and fractionating a pulp suspension
SE443007B (sv) Silanordning
SE442413B (sv) Centrifugalsil
US3433362A (en) Cyclone purifier
SE467417B (sv) Silapparat
US4699324A (en) Combined screening and reject reduction
US3630379A (en) Step ring centrifuge screen
US2743865A (en) Centrifugal separator
SE464473B (sv) Silanordning
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
US3172844A (en) Cleaning apparatus
EP0916065B1 (de) Vorrichtung zum entwässern und trocknen von suspensionen
US3905894A (en) Apparatus for wet fine screening
US3039608A (en) Method and apparatus for separating fibrous suspensions in hydrocyclones
US3042202A (en) Cyclone classifier
US3361264A (en) Centrifugal separator
SE426180B (sv) Silanordning
US3529781A (en) Rotary grinding mill
EP0224364A2 (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300 M
US3323646A (en) Cyclonic counterflow separator
RU2816820C1 (ru) Центрифуга для разделения зернистого материала, барабан центрифуги и система обработки материала
US3140056A (en) Mill for the production of a directly floatable fluid pulp starting from coarse minerals
FI60895C (fi) Anordning foer silning av fibersuspensioner

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7904558-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7904558-9

Format of ref document f/p: F