SE468789B - Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension - Google Patents

Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension

Info

Publication number
SE468789B
SE468789B SE9102551A SE9102551A SE468789B SE 468789 B SE468789 B SE 468789B SE 9102551 A SE9102551 A SE 9102551A SE 9102551 A SE9102551 A SE 9102551A SE 468789 B SE468789 B SE 468789B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mixing
pulp
chamber
inlet
rotor
Prior art date
Application number
SE9102551A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9102551D0 (sv
Inventor
K Forslund
B Fredriksson
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20383628&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE468789(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE9102551A priority Critical patent/SE468789B/sv
Publication of SE9102551D0 publication Critical patent/SE9102551D0/sv
Priority to PCT/SE1992/000557 priority patent/WO1993004772A1/en
Priority to CA002117076A priority patent/CA2117076C/en
Priority to ES92918835T priority patent/ES2101114T5/es
Priority to AU25027/92A priority patent/AU657360B2/en
Priority to AT92918835T priority patent/ATE152368T1/de
Priority to US08/199,239 priority patent/US5466334A/en
Priority to BR9206458A priority patent/BR9206458A/pt
Priority to JP50512793A priority patent/JP3167030B2/ja
Priority to EP92918835A priority patent/EP0606250B2/en
Priority to DE69219477T priority patent/DE69219477T3/de
Publication of SE468789B publication Critical patent/SE468789B/sv
Priority to NO940772A priority patent/NO302404B1/no
Priority to FI941043A priority patent/FI107022B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/40Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
    • B28C5/404Pre-treatment of fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/707Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms the paddles co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the receptacle wall
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/342Mixing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

15 20 25 30 35 468 789 ¿ Fig 3 visar ett tvärsnitt genom en blandare enligt uppfinningen, med behandlingsmediet tillsatt efter massans tillförsel; Enligt de visade utföringsformerna innefattar anordningen ett hus 1, i vilket en rotor 2 är roterbart anordnad. Till huset är anslutna inloppet 3 och utloppet 4 för massan samt inlopp 5 för behandlingsmedium. Inloppet 5 för behandlingsmedium kan vara placerat antingen före eller efter tillförseln av massa 3, se fig 1 resp fig 3. Den huvudsakligen cylindriskt utformade rotorn 2, är på mantelytan försedd med blandningsorgan 6. Blandningsorganen 6 kan sträcka sig huvudsakligen axiellt utefter hela mantelytan eller en del därav. I sistnämnda fall bör de vara förskjutna i förhållande till varandra i omkretsriktningen. Organen 6 har lämpligen en tvär, lämpligen rätvinklig, framkant 7 och en sluttande bakkant 8. Mellan fram- och bakkanten uppvisar organen 6 en huvudsakligen utplanad del 9. Den fria höjden på dessa organ 6 från fotcirkeln bör vara 10 - 30 mm.
Huset 1 är utformat med en kammare 10 belägen radiellt utanför rotorn 2 och avgränsad så att dess bredd sträcker sig enbart längs rotorns axiella längd. Kammaren 10 kan utåt begränsas av en cylindrisk eller kantig yta, exempelvis sexkantig. På en del av omkretsen, lämpligen inom en vinkel av 15 - 180°, är kammaren 10 utformad med en blandningszon 11 vars yttre begränsningsyta är försedd med stationära blandningsorgan 12. Dessa blandningsorgan 12 har lämpligen ett trapetsformat tvärsnitt och sträcker sig huvudsakligen axiellt utefter hela blandningszonen eller del därav. Det radiella avståndet mellan rotorns blandningsorgan 6 och de stationära blandningsorganen 12, är lämpligen mellan 2 och 20 mm. Vidare är kammaren 10 mitt emot blandningszonen 11 mellan massans in- och utlopp försedd med en cylindrisk yta 13 som sträcker sig utefter en del av omkretsen, lämpligen inom en vinkel av 5 - 180°. Denna yta 13 bör vara belägen på ett litet avstånd, lämpligen 1 - 4 mm, från rotorns blandningsorgan 6. Ytan kan utgöra en del av kammarens yttre vägg eller vara utformad som en i kammaren fästad separat detalj. 10 15 20 25 30 35 3 '468 789 Massainloppet 3 och massautloppet 4 är anslutna till huset 1 kammare 10 i dess yttre begränsningsyta före resp efter blandningszonen 11, i rotorns 2 rotationsriktning räknat. Inloppet 3 och utloppet 4 skall lämpligen sträcka sig utefter hela kammarens bredd.
Inloppet 5 för behandlingsmedium kan placeras som framgår av fig 1 och fig 3, dvs före eller efter inloppet 3 för massa. I båda fallen skall inloppet lämpligen sträcka sig utefter kammarens 10 bredd. När inloppet 5 är placerat före massainloppet 3 kan det anordnas i eller efter den cylindriska ytan 13. I vissa fall kan det vara lämpligt att anordna inlopp för behandlingsmedier både före och efter inloppet 3 för massan. Enligt detta utförande kan exempelvis olika behandlingsmedier tillsättas genom var sitt inlopp 5.
Genom anordningens utformning kommer inblandningen av behandlingsmediet att ske med stor energiinsats till en liten volym i form av ett tunt skikt varvid huvudsakligen hela energin utnyttjas för inblandningsarbetet. Massan och behandlingsmediet tillföres var för sig i väl utformade tunna skikt genom respektive inlopp 3 och 5. Omedelbart därefter sker blandningen i blandningszonen ll med hjälp av rotorns 2 blandningsorgan 6 i samverkan med de stationära blandnings- organen 12. I blandningszonen 11 kommer massan att utsättas för knàdning som innebär att i massan befintliga fiberflockar 'upprepat sträcks ut och trycks ihop mellan blandningsorganen.
Uppehàllstiden i blandningszonen blir mycket kort (exempelvis 1/100 - 1/5 sek), men genom att blandningen sker i ett tunt skikt såsom beskrivits ovan uppnås ändå en effektiv och jämn inblandning. Energiinsatsen kan exempelvis vara 0,5 - 5 kWh/ton massa.
Den cylindriska ytan 13 har till uppgift att förhindra att massan strömmar bakvägen förbi rotorn. De små mängder behandlad massa som âterföres i luckorna mellan rotorns behandlingsorgan 6 inverkar ej menligt på blandningsresultatet.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 468 789 Patentkrav
1. Förfarande för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension, k ä n n e t e c k n a t av att massa bringas att strömma i form av ett tunt skikt genom en bland- ningszon (11) varvid behandlingsmediet tillföres hela massa- strömmens bredd omedelbart före blandningszonen varvid massan i blandningszonen (11) utsättes för knådning som innebär att i massan befintliga fiberflockar upprepat sträcks ut och trycks ihop.
2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att blandningsarbetet genomföres vid en massakoncentration av 10 - 25 %.
3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att blandningsarbetet genomföres med en energiinsats av 0,5 - 5 kWh/ton massa.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att uppehållstiden i blandningszonen är 1/100 - 1/5 sek.
5. Anordning för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension, innefattande ett hus (1) med en blandnings- kammare (10) med ett inlopp (3) och ett utlopp (4) för massan samt inlopp (5) för behandlingsmediet varvid en huvudsakligen cylindrisk rotor (2) försedd med blandningsorgan (6) på sin mantelyta är anordnad i huset (1), k ä n n e t e c k n a d av att kammaren (10) inåt begränsas av rotorns (2) mantelyta och utåt av husets vägg (1) samt har en bredd som motsvarar rotorns axiella längd, att en del av kammarens (10) yttre begränsningsyta är försedd med stationära blandningsorgan (12), vilken del tillsammans med rotorn (2) definierar en blandningszon (11) i form av en tunn spalt samt att inloppet (5) är placerat i blandningskammaren (10) för tillförsel av behandlingsmedium till massasuspensionen omedelbart före blandningszonen (ll).
6. Anordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att blandningszonen (11) omfattar 15 - l80° av kammarens (10) omkrets. 10 15 20 25 5 463 789
7. Anordning enligt kravet 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d av att rotorns (2) blandningsorgan (6) sträck- er sig huvudsakligen axiellt utefter rotorns mantelyta och att organen (6) har en tvär framkant (7) och en sluttande bakkant (8).
8. Anordning enligt något av kraven 5 - 7, t e c k n a d av att det radiella avståndet mellan motsatta blandningsorgan (6 resp 12) är 2 - 20 mm.
9. Anordning enligt något av kraven 5 - 8, t e c k n a d av att kammaren (10) direkt efter massaut- loppet (4) är utformad med en cylindrisk yta (13) som upptar 5 - 180° av kammarens omkrets och som är belägen på ett radiellt avstånd av 1 - 4 mm från rotorns blandningsorgan (e).
10. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inloppet (5) för behandlingsmediet är placerat i kammaren (10) mellan massainloppet (3) och bland- k ä n n e - k ä n n e - k ä n n e - ningszonen (11).
11. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inloppet (5) för behandlingsmediet är placerat i kammaren (10) före massainloppet (3).
12. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inlopp (5) för behandlingsmedier är placerade i kammaren (10) både före och efter massainloppet (s). k ä n n e - k ä n n e -
SE9102551A 1991-09-05 1991-09-05 Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension SE468789B (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102551A SE468789B (sv) 1991-09-05 1991-09-05 Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension
DE69219477T DE69219477T3 (de) 1991-09-05 1992-08-19 Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fasermaterial
EP92918835A EP0606250B2 (en) 1991-09-05 1992-08-19 A method and device for treating fibre material
AT92918835T ATE152368T1 (de) 1991-09-05 1992-08-19 Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fasermaterial
CA002117076A CA2117076C (en) 1991-09-05 1992-08-19 A method and device for treating fibre material
ES92918835T ES2101114T5 (es) 1991-09-05 1992-08-19 Un metodo y un dispositivo para tratar un material fibroso.
AU25027/92A AU657360B2 (en) 1991-09-05 1992-08-19 A method and device for treating fibre material
PCT/SE1992/000557 WO1993004772A1 (en) 1991-09-05 1992-08-19 A method and device for treating fibre material
US08/199,239 US5466334A (en) 1991-09-05 1992-08-19 Method and apparatus for mixing a treatment agent with a pulp suspension
BR9206458A BR9206458A (pt) 1991-09-05 1992-08-19 Processo e dispositivo para misturar um agente de tratamento a uma suspensão de polpa
JP50512793A JP3167030B2 (ja) 1991-09-05 1992-08-19 繊維材料を処理するための方法及び装置
NO940772A NO302404B1 (no) 1991-09-05 1994-03-04 Fremgangsmåte og anording for behandling av fibermateriale
FI941043A FI107022B (sv) 1991-09-05 1994-03-04 Förfarande och anordning för behandling av fibermaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102551A SE468789B (sv) 1991-09-05 1991-09-05 Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE9102551D0 SE9102551D0 (sv) 1991-09-05
SE468789B true SE468789B (sv) 1993-03-22

Family

ID=20383628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102551A SE468789B (sv) 1991-09-05 1991-09-05 Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5466334A (sv)
EP (1) EP0606250B2 (sv)
JP (1) JP3167030B2 (sv)
AT (1) ATE152368T1 (sv)
AU (1) AU657360B2 (sv)
BR (1) BR9206458A (sv)
CA (1) CA2117076C (sv)
DE (1) DE69219477T3 (sv)
ES (1) ES2101114T5 (sv)
FI (1) FI107022B (sv)
SE (1) SE468789B (sv)
WO (1) WO1993004772A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI103019B (sv) * 1994-01-25 1999-04-15 Andritz Ahlstrom Oy Förfarande och anordning för blandande av en gasformig kemikalie i en fibersuspension
EP0730825A1 (en) * 1995-03-09 1996-09-11 MAZZONI LB FOOD S.r.l. Fluidising apparatus for mixture of solid particles dispersed in a continuous lipid phase, in particular chocolate and its derivatives
FI104621B (sv) * 1996-06-03 2000-03-15 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för att blanda ett andra medium i ett första medium
NL1004020C1 (nl) * 1996-09-12 1998-03-13 Rademaker B V Inrichting voor het kneden van degen en pasta's.
US6193406B1 (en) 1996-12-20 2001-02-27 Andritz-Ahlstrom Oy Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor
FI111058B (sv) * 2000-03-21 2003-05-30 Conenor Oy Anordning för pressning av ett material
SE524466E (sv) * 2002-12-12 2007-09-04 Metso Paper Inc Anordning för blandning av ett gas- eller vätskeformigt kemikaliemedium med en massasuspension
NL2000166C2 (nl) * 2006-07-28 2008-01-29 Bravilor Holding Bv Menginrichting met rotorribbe.
WO2009087193A1 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Sulzer Pumpen Ag Method and apparatus for mixing of fluids
CN105672010B (zh) * 2016-02-03 2018-11-13 邱金彪 一种木浆粉碎机
DE102016108108A1 (de) * 2016-05-02 2017-11-02 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Vorrichtung und verfahren zum mischen von komponenten
FR3157223B1 (fr) * 2023-12-20 2025-11-14 Centre Technique Du Papier Procédé de traitement mécanique et chimique de fibres cellulosiques dans un malaxeur

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI62872C (fi) 1978-06-06 1983-03-10 Ahlstroem Oy Anordning foer silning av fibersuspensioner
SE419603B (sv) * 1979-11-27 1981-08-17 Kamyr Ab Apparat for inblandning av behandlingsmedel i suspensioner
SE445052C (sv) * 1980-03-13 1987-11-09 Sunds Defibrator Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension
US4577974A (en) * 1984-05-04 1986-03-25 Kamyr, Inc. Medium consistency mixer rotor and stator construction
FI75882C (sv) 1985-07-18 1988-08-08 Kamyr Ab Anordning för inblandning av kemikalier i fibersuspensioner
SE461134B (sv) * 1986-11-18 1990-01-15 Hedemora Ab Foerfarande och anordning foer inblandning av kemikalier i fibermassa
US5088831A (en) * 1988-02-09 1992-02-18 Sunds Defibrator Industries Aktiebolag Device for treating material mixtures

Also Published As

Publication number Publication date
ES2101114T3 (es) 1997-07-01
DE69219477T3 (de) 2001-03-01
SE9102551D0 (sv) 1991-09-05
AU657360B2 (en) 1995-03-09
AU2502792A (en) 1993-04-05
US5466334A (en) 1995-11-14
CA2117076A1 (en) 1993-03-18
EP0606250A1 (en) 1994-07-20
FI941043A0 (sv) 1994-03-04
JP3167030B2 (ja) 2001-05-14
ATE152368T1 (de) 1997-05-15
ES2101114T5 (es) 2001-01-16
EP0606250B1 (en) 1997-05-02
EP0606250B2 (en) 2000-11-15
CA2117076C (en) 2003-12-16
WO1993004772A1 (en) 1993-03-18
DE69219477D1 (de) 1997-06-05
BR9206458A (pt) 1995-10-31
FI941043L (sv) 1994-03-04
FI107022B (sv) 2001-05-31
JPH06510339A (ja) 1994-11-17
DE69219477T2 (de) 1997-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468789B (sv) Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension
SE464473B (sv) Silanordning
JPS58220890A (ja) 回転可能なソ−タ−ドラム
JPS5841889B2 (ja) 繊維浮遊液体のふるい分け方法及びその方法を実施する加圧ふるい分け装置
US4991720A (en) Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp
SE441758B (sv) Sett och anordning for kontinuerlig behandling av materialsuspensioner
JPS60167987A (ja) パルプの機械的な製造方法とその装置
NO174901B (no) Anordning for siling av cellulosemasse
SE9503965L (sv) Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor
SE463425B (sv) Avvattningsanordning
CA1330206C (en) Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp
FI103024B1 (sv) Förfarande och anordning för behandling av avfallsmaterial
JPS62191591A (ja) 繊維懸濁液の選別装置
SE510948C2 (sv) Ett par samverkande malelement
US4948056A (en) Colloid mill with cooled rotor
SE8700853L (sv) Anordning vid inloppsror hos en roterbar siltrumma
SE500879C2 (sv) Anordning för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension i en behållare
US4900155A (en) Method of metering an additive into and mixing it with a thermoplastified synthetic resin
US997185A (en) Rotary spiral sieve.
GB1374358A (en) Method of purifying and fractioning particle suspensions and an apparatus for carrying out the method
SE466269B (sv) Anordning foer silning av massasuspensioner
SE503981C2 (sv) Anordning för avskiljning av icke önskvärda partiklar från en suspensionsström
SE427759B (sv) Sett att reducera energiforbrukningen, mojliggora hoga rotationshastigheter och forbettra massakvaliteten vid mekanisk bearbetning av cellulosahaltigt material i malapparater samt anordning for genomforande av settet
WO1998051413A1 (de) Mikrowirbelmühle und verfahren zum trocknen und desagglomerieren von pulverförmigen materialien
US975807A (en) Grinding-mill.

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 9102551-0

Format of ref document f/p: F