SE468789B - Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension - Google Patents
Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspensionInfo
- Publication number
- SE468789B SE468789B SE9102551A SE9102551A SE468789B SE 468789 B SE468789 B SE 468789B SE 9102551 A SE9102551 A SE 9102551A SE 9102551 A SE9102551 A SE 9102551A SE 468789 B SE468789 B SE 468789B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mixing
- pulp
- chamber
- inlet
- rotor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 10
- 244000144992 flock Species 0.000 claims abstract 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/40—Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
- B28C5/404—Pre-treatment of fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/50—Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/707—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms the paddles co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the receptacle wall
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/342—Mixing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
15 20 25 30 35 468 789 ¿ Fig 3 visar ett tvärsnitt genom en blandare enligt uppfinningen, med behandlingsmediet tillsatt efter massans tillförsel; Enligt de visade utföringsformerna innefattar anordningen ett hus 1, i vilket en rotor 2 är roterbart anordnad. Till huset är anslutna inloppet 3 och utloppet 4 för massan samt inlopp 5 för behandlingsmedium. Inloppet 5 för behandlingsmedium kan vara placerat antingen före eller efter tillförseln av massa 3, se fig 1 resp fig 3. Den huvudsakligen cylindriskt utformade rotorn 2, är på mantelytan försedd med blandningsorgan 6. Blandningsorganen 6 kan sträcka sig huvudsakligen axiellt utefter hela mantelytan eller en del därav. I sistnämnda fall bör de vara förskjutna i förhållande till varandra i omkretsriktningen. Organen 6 har lämpligen en tvär, lämpligen rätvinklig, framkant 7 och en sluttande bakkant 8. Mellan fram- och bakkanten uppvisar organen 6 en huvudsakligen utplanad del 9. Den fria höjden på dessa organ 6 från fotcirkeln bör vara 10 - 30 mm.
Huset 1 är utformat med en kammare 10 belägen radiellt utanför rotorn 2 och avgränsad så att dess bredd sträcker sig enbart längs rotorns axiella längd. Kammaren 10 kan utåt begränsas av en cylindrisk eller kantig yta, exempelvis sexkantig. På en del av omkretsen, lämpligen inom en vinkel av 15 - 180°, är kammaren 10 utformad med en blandningszon 11 vars yttre begränsningsyta är försedd med stationära blandningsorgan 12. Dessa blandningsorgan 12 har lämpligen ett trapetsformat tvärsnitt och sträcker sig huvudsakligen axiellt utefter hela blandningszonen eller del därav. Det radiella avståndet mellan rotorns blandningsorgan 6 och de stationära blandningsorganen 12, är lämpligen mellan 2 och 20 mm. Vidare är kammaren 10 mitt emot blandningszonen 11 mellan massans in- och utlopp försedd med en cylindrisk yta 13 som sträcker sig utefter en del av omkretsen, lämpligen inom en vinkel av 5 - 180°. Denna yta 13 bör vara belägen på ett litet avstånd, lämpligen 1 - 4 mm, från rotorns blandningsorgan 6. Ytan kan utgöra en del av kammarens yttre vägg eller vara utformad som en i kammaren fästad separat detalj. 10 15 20 25 30 35 3 '468 789 Massainloppet 3 och massautloppet 4 är anslutna till huset 1 kammare 10 i dess yttre begränsningsyta före resp efter blandningszonen 11, i rotorns 2 rotationsriktning räknat. Inloppet 3 och utloppet 4 skall lämpligen sträcka sig utefter hela kammarens bredd.
Inloppet 5 för behandlingsmedium kan placeras som framgår av fig 1 och fig 3, dvs före eller efter inloppet 3 för massa. I båda fallen skall inloppet lämpligen sträcka sig utefter kammarens 10 bredd. När inloppet 5 är placerat före massainloppet 3 kan det anordnas i eller efter den cylindriska ytan 13. I vissa fall kan det vara lämpligt att anordna inlopp för behandlingsmedier både före och efter inloppet 3 för massan. Enligt detta utförande kan exempelvis olika behandlingsmedier tillsättas genom var sitt inlopp 5.
Genom anordningens utformning kommer inblandningen av behandlingsmediet att ske med stor energiinsats till en liten volym i form av ett tunt skikt varvid huvudsakligen hela energin utnyttjas för inblandningsarbetet. Massan och behandlingsmediet tillföres var för sig i väl utformade tunna skikt genom respektive inlopp 3 och 5. Omedelbart därefter sker blandningen i blandningszonen ll med hjälp av rotorns 2 blandningsorgan 6 i samverkan med de stationära blandnings- organen 12. I blandningszonen 11 kommer massan att utsättas för knàdning som innebär att i massan befintliga fiberflockar 'upprepat sträcks ut och trycks ihop mellan blandningsorganen.
Uppehàllstiden i blandningszonen blir mycket kort (exempelvis 1/100 - 1/5 sek), men genom att blandningen sker i ett tunt skikt såsom beskrivits ovan uppnås ändå en effektiv och jämn inblandning. Energiinsatsen kan exempelvis vara 0,5 - 5 kWh/ton massa.
Den cylindriska ytan 13 har till uppgift att förhindra att massan strömmar bakvägen förbi rotorn. De små mängder behandlad massa som âterföres i luckorna mellan rotorns behandlingsorgan 6 inverkar ej menligt på blandningsresultatet.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.
Claims (12)
1. Förfarande för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension, k ä n n e t e c k n a t av att massa bringas att strömma i form av ett tunt skikt genom en bland- ningszon (11) varvid behandlingsmediet tillföres hela massa- strömmens bredd omedelbart före blandningszonen varvid massan i blandningszonen (11) utsättes för knådning som innebär att i massan befintliga fiberflockar upprepat sträcks ut och trycks ihop.
2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att blandningsarbetet genomföres vid en massakoncentration av 10 - 25 %.
3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att blandningsarbetet genomföres med en energiinsats av 0,5 - 5 kWh/ton massa.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att uppehållstiden i blandningszonen är 1/100 - 1/5 sek.
5. Anordning för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension, innefattande ett hus (1) med en blandnings- kammare (10) med ett inlopp (3) och ett utlopp (4) för massan samt inlopp (5) för behandlingsmediet varvid en huvudsakligen cylindrisk rotor (2) försedd med blandningsorgan (6) på sin mantelyta är anordnad i huset (1), k ä n n e t e c k n a d av att kammaren (10) inåt begränsas av rotorns (2) mantelyta och utåt av husets vägg (1) samt har en bredd som motsvarar rotorns axiella längd, att en del av kammarens (10) yttre begränsningsyta är försedd med stationära blandningsorgan (12), vilken del tillsammans med rotorn (2) definierar en blandningszon (11) i form av en tunn spalt samt att inloppet (5) är placerat i blandningskammaren (10) för tillförsel av behandlingsmedium till massasuspensionen omedelbart före blandningszonen (ll).
6. Anordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att blandningszonen (11) omfattar 15 - l80° av kammarens (10) omkrets. 10 15 20 25 5 463 789
7. Anordning enligt kravet 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d av att rotorns (2) blandningsorgan (6) sträck- er sig huvudsakligen axiellt utefter rotorns mantelyta och att organen (6) har en tvär framkant (7) och en sluttande bakkant (8).
8. Anordning enligt något av kraven 5 - 7, t e c k n a d av att det radiella avståndet mellan motsatta blandningsorgan (6 resp 12) är 2 - 20 mm.
9. Anordning enligt något av kraven 5 - 8, t e c k n a d av att kammaren (10) direkt efter massaut- loppet (4) är utformad med en cylindrisk yta (13) som upptar 5 - 180° av kammarens omkrets och som är belägen på ett radiellt avstånd av 1 - 4 mm från rotorns blandningsorgan (e).
10. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inloppet (5) för behandlingsmediet är placerat i kammaren (10) mellan massainloppet (3) och bland- k ä n n e - k ä n n e - k ä n n e - ningszonen (11).
11. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inloppet (5) för behandlingsmediet är placerat i kammaren (10) före massainloppet (3).
12. Anordning enligt något av kraven 5 - 9, t e c k n a d av att inlopp (5) för behandlingsmedier är placerade i kammaren (10) både före och efter massainloppet (s). k ä n n e - k ä n n e -
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9102551A SE468789B (sv) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension |
| DE69219477T DE69219477T3 (de) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fasermaterial |
| EP92918835A EP0606250B2 (en) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | A method and device for treating fibre material |
| AT92918835T ATE152368T1 (de) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fasermaterial |
| CA002117076A CA2117076C (en) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | A method and device for treating fibre material |
| ES92918835T ES2101114T5 (es) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | Un metodo y un dispositivo para tratar un material fibroso. |
| AU25027/92A AU657360B2 (en) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | A method and device for treating fibre material |
| PCT/SE1992/000557 WO1993004772A1 (en) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | A method and device for treating fibre material |
| US08/199,239 US5466334A (en) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | Method and apparatus for mixing a treatment agent with a pulp suspension |
| BR9206458A BR9206458A (pt) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | Processo e dispositivo para misturar um agente de tratamento a uma suspensão de polpa |
| JP50512793A JP3167030B2 (ja) | 1991-09-05 | 1992-08-19 | 繊維材料を処理するための方法及び装置 |
| NO940772A NO302404B1 (no) | 1991-09-05 | 1994-03-04 | Fremgangsmåte og anording for behandling av fibermateriale |
| FI941043A FI107022B (sv) | 1991-09-05 | 1994-03-04 | Förfarande och anordning för behandling av fibermaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9102551A SE468789B (sv) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9102551D0 SE9102551D0 (sv) | 1991-09-05 |
| SE468789B true SE468789B (sv) | 1993-03-22 |
Family
ID=20383628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9102551A SE468789B (sv) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5466334A (sv) |
| EP (1) | EP0606250B2 (sv) |
| JP (1) | JP3167030B2 (sv) |
| AT (1) | ATE152368T1 (sv) |
| AU (1) | AU657360B2 (sv) |
| BR (1) | BR9206458A (sv) |
| CA (1) | CA2117076C (sv) |
| DE (1) | DE69219477T3 (sv) |
| ES (1) | ES2101114T5 (sv) |
| FI (1) | FI107022B (sv) |
| SE (1) | SE468789B (sv) |
| WO (1) | WO1993004772A1 (sv) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI103019B (sv) * | 1994-01-25 | 1999-04-15 | Andritz Ahlstrom Oy | Förfarande och anordning för blandande av en gasformig kemikalie i en fibersuspension |
| EP0730825A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-11 | MAZZONI LB FOOD S.r.l. | Fluidising apparatus for mixture of solid particles dispersed in a continuous lipid phase, in particular chocolate and its derivatives |
| FI104621B (sv) * | 1996-06-03 | 2000-03-15 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för att blanda ett andra medium i ett första medium |
| NL1004020C1 (nl) * | 1996-09-12 | 1998-03-13 | Rademaker B V | Inrichting voor het kneden van degen en pasta's. |
| US6193406B1 (en) | 1996-12-20 | 2001-02-27 | Andritz-Ahlstrom Oy | Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor |
| FI111058B (sv) * | 2000-03-21 | 2003-05-30 | Conenor Oy | Anordning för pressning av ett material |
| SE524466E (sv) * | 2002-12-12 | 2007-09-04 | Metso Paper Inc | Anordning för blandning av ett gas- eller vätskeformigt kemikaliemedium med en massasuspension |
| NL2000166C2 (nl) * | 2006-07-28 | 2008-01-29 | Bravilor Holding Bv | Menginrichting met rotorribbe. |
| WO2009087193A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Sulzer Pumpen Ag | Method and apparatus for mixing of fluids |
| CN105672010B (zh) * | 2016-02-03 | 2018-11-13 | 邱金彪 | 一种木浆粉碎机 |
| DE102016108108A1 (de) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum mischen von komponenten |
| FR3157223B1 (fr) * | 2023-12-20 | 2025-11-14 | Centre Technique Du Papier | Procédé de traitement mécanique et chimique de fibres cellulosiques dans un malaxeur |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI62872C (fi) † | 1978-06-06 | 1983-03-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer silning av fibersuspensioner |
| SE419603B (sv) * | 1979-11-27 | 1981-08-17 | Kamyr Ab | Apparat for inblandning av behandlingsmedel i suspensioner |
| SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
| US4577974A (en) * | 1984-05-04 | 1986-03-25 | Kamyr, Inc. | Medium consistency mixer rotor and stator construction |
| FI75882C (sv) † | 1985-07-18 | 1988-08-08 | Kamyr Ab | Anordning för inblandning av kemikalier i fibersuspensioner |
| SE461134B (sv) * | 1986-11-18 | 1990-01-15 | Hedemora Ab | Foerfarande och anordning foer inblandning av kemikalier i fibermassa |
| US5088831A (en) * | 1988-02-09 | 1992-02-18 | Sunds Defibrator Industries Aktiebolag | Device for treating material mixtures |
-
1991
- 1991-09-05 SE SE9102551A patent/SE468789B/sv not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-08-19 BR BR9206458A patent/BR9206458A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-08-19 WO PCT/SE1992/000557 patent/WO1993004772A1/en not_active Ceased
- 1992-08-19 AU AU25027/92A patent/AU657360B2/en not_active Ceased
- 1992-08-19 EP EP92918835A patent/EP0606250B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-19 US US08/199,239 patent/US5466334A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-19 ES ES92918835T patent/ES2101114T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-19 JP JP50512793A patent/JP3167030B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-19 CA CA002117076A patent/CA2117076C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-19 AT AT92918835T patent/ATE152368T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-19 DE DE69219477T patent/DE69219477T3/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-04 FI FI941043A patent/FI107022B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2101114T3 (es) | 1997-07-01 |
| DE69219477T3 (de) | 2001-03-01 |
| SE9102551D0 (sv) | 1991-09-05 |
| AU657360B2 (en) | 1995-03-09 |
| AU2502792A (en) | 1993-04-05 |
| US5466334A (en) | 1995-11-14 |
| CA2117076A1 (en) | 1993-03-18 |
| EP0606250A1 (en) | 1994-07-20 |
| FI941043A0 (sv) | 1994-03-04 |
| JP3167030B2 (ja) | 2001-05-14 |
| ATE152368T1 (de) | 1997-05-15 |
| ES2101114T5 (es) | 2001-01-16 |
| EP0606250B1 (en) | 1997-05-02 |
| EP0606250B2 (en) | 2000-11-15 |
| CA2117076C (en) | 2003-12-16 |
| WO1993004772A1 (en) | 1993-03-18 |
| DE69219477D1 (de) | 1997-06-05 |
| BR9206458A (pt) | 1995-10-31 |
| FI941043L (sv) | 1994-03-04 |
| FI107022B (sv) | 2001-05-31 |
| JPH06510339A (ja) | 1994-11-17 |
| DE69219477T2 (de) | 1997-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE468789B (sv) | Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension | |
| SE464473B (sv) | Silanordning | |
| JPS58220890A (ja) | 回転可能なソ−タ−ドラム | |
| JPS5841889B2 (ja) | 繊維浮遊液体のふるい分け方法及びその方法を実施する加圧ふるい分け装置 | |
| US4991720A (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
| SE441758B (sv) | Sett och anordning for kontinuerlig behandling av materialsuspensioner | |
| JPS60167987A (ja) | パルプの機械的な製造方法とその装置 | |
| NO174901B (no) | Anordning for siling av cellulosemasse | |
| SE9503965L (sv) | Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor | |
| SE463425B (sv) | Avvattningsanordning | |
| CA1330206C (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp | |
| FI103024B1 (sv) | Förfarande och anordning för behandling av avfallsmaterial | |
| JPS62191591A (ja) | 繊維懸濁液の選別装置 | |
| SE510948C2 (sv) | Ett par samverkande malelement | |
| US4948056A (en) | Colloid mill with cooled rotor | |
| SE8700853L (sv) | Anordning vid inloppsror hos en roterbar siltrumma | |
| SE500879C2 (sv) | Anordning för inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension i en behållare | |
| US4900155A (en) | Method of metering an additive into and mixing it with a thermoplastified synthetic resin | |
| US997185A (en) | Rotary spiral sieve. | |
| GB1374358A (en) | Method of purifying and fractioning particle suspensions and an apparatus for carrying out the method | |
| SE466269B (sv) | Anordning foer silning av massasuspensioner | |
| SE503981C2 (sv) | Anordning för avskiljning av icke önskvärda partiklar från en suspensionsström | |
| SE427759B (sv) | Sett att reducera energiforbrukningen, mojliggora hoga rotationshastigheter och forbettra massakvaliteten vid mekanisk bearbetning av cellulosahaltigt material i malapparater samt anordning for genomforande av settet | |
| WO1998051413A1 (de) | Mikrowirbelmühle und verfahren zum trocknen und desagglomerieren von pulverförmigen materialien | |
| US975807A (en) | Grinding-mill. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 9102551-0 Format of ref document f/p: F |