SE436397B - Sett for anrikning av aluminium-saltslagg - Google Patents

Description

i '79060lr8-9 miljöbelastning.

Försök med högspännings-elektroutfällning har icke visat de önska- de resultaten. Ändamålet med föreliggande uppfinning är erhållande av ett sätt av det i inledningen beskrivna slaget, vilket utan nämnvärd miljöföro- rening kan ekonomiskt genomföras och varvid en mycket saltfattig återstod kvarblir, vars deponering i förbindelse med annat avfall, i synnerhet hushållsavfall, kan ske utan betänkligheter.

Detta ändamål uppfylles enligt uppfinningen genom att man utgår från att i aluminium-saltslaggen föreligger ett stort antal mineralfaser, vilka ofta är komplicerat sammanblandade, medan det metalliska alu- miniet i allmänhet föreligger föga sammanblandat. Med utgångspunkt från detta kan enligt uppfinningen det metalliska aluminiet överfö- ras till en för mekanisk separation gynnsam form och de i slaggen föreliggande oxiderna, hydroxiderna, oxihydraterna och silikaterna kan gemensamt avskiljas, för att på detta sätt möjliggöra utvinning av den i smältan föreliggande NaCl och KCl för recirkulation.

Föreliggande uppfinning avser sålunda ett sätt för anrikning av alu- minium-saltslagg för återvinning av aluminium och en recirkulerbar saltprodukt, vid vilket slaggen krossas, utvalsas genom tryck och slaginverkan, sönderdelas genom malning med tryck- och slaginverkan och ur sönderdelningsprodukten avskiljes genom flerstegssilning el- ler flerstegssiktning grovgodset, i synnerhet de grova aluminiumpar- tiklarna, vilket sätt är kännetecknat av att ett fingods, som är mindre än 300-200 pm, dvs uppvisar ett X80-Värde av 130-150,um, åstadkommes och underkastas skumflotation under användning av kat- jonaktiva uppsamlare från reaktionsgruppen alkyleteraminer med den allmänna formeln RO - (CH2)n - NH2 respektive alkyleter-polyalkylen- diaminer med den allmänna formeln RO - (CH2)n - NH - (CH2)n - NH2 och deras salter med organiska och oorganiska syror, såsom acetater eller hydroklorider, vari R betecknar en rak eller grenad, mättad eller omättad alkylkedja med 8-22 kolatomer respektive blandningar därav och n = 1-5, företrädesvis 3, och att före tillsatsen av upp- samlaren inställes pH för flotationsuppslamningen genom tillsats av baser, företrädesvis hydroxider, såsom Ca(OH)2 eller Mg(OH)2, med en tillsatsmängd av 0,04-0,4 g/ton till ett pH-värde av 10-11, och efter avskiljning av icke-kloriderna i skumprodukten filtreras och '7906048-9 torkas cellåterstoden, dvs det rena KCl-NaCl-koncentratet, varvid den avfiltrerade vätskan återledes till flotationsprocessen.

Därvid har det visat sig gynnsamt att låta uppsamlaren inverka fö- re flotationen under 1-3 minuter.

Ett väsentligt kännetecken är i första hand beredningen av slaggen för att erhålla ett anrikningsbart fingods som är mindre än 300- 200 pm, dvs har ett X80-värde av 130-150 pm, vari saltet och de vat- tenolösliga resterna föreligger höggradigt uppslutna.

Både vid behandlingen av den krossade slaggen på en valsfinkross med en spaltbredd av 0,5 mm och en efterföljande kulkvarn och vid behandlingen av den krossade slaggen i en stångkvarn, vilken utövar en tryck-, friktion- och slageffekt på den krossade slaggen, liksom även slutligen vid sönderdelningen av den krossade slaggen med hjälp av en kollergâng, vilken i huvudsak utövar tryck- och skjuvkrafter på den krossade slaggen, kunde å ena sidan de grovkorniga aluminium- produkterna och å andra sidan de önskade sönderdelningsprodukterna av salt och vattenolösliga rester uppnås. Aluminiet utvalsas respek- tive sönderkrossas vid denna behandling endast till små plattor i storleksordningen 0,2-1,5 mm tjocklek, så att det genom siktningen respektive silningen relativt lätt kan utvinnas. Då vid behandlingen av den krossade slaggen med valsfinkross även oxiderna, hydroxider- na och silikaterna med salt som bindemedel deformeras till små plat- tor, vilka är svåra att separata från aluminiet, erfordras efter valsningen en malning av de valsade plattorna till den ovannämnda kornstorleken. Vid malning av den krossade slaggen genom tryck-, friktions- och slaginverkan respektive genom inverkan av tryck- och skjuvkrafter erhålles likaså små aluminiumplattor av ovannämnda storleksordning tillsammans med de sönderdelade malningsprodukter- na av oxiderna, hydroxiderna, silikaterna etc.

De från aluminiumplattorna höggradigt befriade sönderdelningspro- dukterna av slaggen kan därefter utsättas för skumflotation på det beskrivna sättet, varvid 70-85% av de i slaggen ingående klorider- na kan utvinnas. Utbytet av NaCl och KCl är därvid beroende av upp- samlarkoncentrationen, som kan varieras inom relativt vida gränser.

Därvid kunde fastställas, att flotationsmetoden arbetar mest selek- tivt vid det angivna pH-värdet av 10-11, som inställes på ovan be- skrivet sätt, och föroreningarna av salter, såsom korund och spi- nell, avskummas. 7906048-9 Det är lämpligt att vid en avskiljning av aluminiumpartiklar ef- ter beredning av slaggen genom siktning utsätta malgodset för en siktluftström med en hastighet av 0,4-0,8 m/sek. och det därvid avskilda grovgodset underkastas en andra siktning vid en siktluft- hastighet mellan 2 och 4,5 m/sek. vid en siktluftmängd av 1-2 kg/m3 luft, och varvid den vid den andra siktningen bildade fingodsmäng- den återföres till sönderdelningsprocessen för slaggen. På detta sätt erhåller man ur det andra siktsteget ett grovgods med en myc- ket hög halt av aluminium av 94 vikt-% vid ett utbyte av 50-70%.

Aluminiet är i den ovan beskrivna formen av små plattor lämpligt för omsmältning utan föregående pressning. _Aluminiet kan även utvinnas genom flerstegssiktning. Då aluminium- -saltslaggen härstammar från en diskontinuerlig smältprocess med varierande utgångsprodukter, växlar den mineralogiska sammansätt- ningen samt även kornstorleken för de olika mineralen från ugnsbe- skickning till ugnsbeskickning i stor utsträckning. Det är sålunda lämpligt att sikta slaggen efter sönderdelningen med flerstegssikt- ning med olika stora siktgenomsläpp, företrädesvis med siktgenom- släpp av 2-0,3 mm. På detta sätt erhålles i siktåterstoden för 2 mm- sikten 100% rent aluminium, i siktåterstoden för 1 mm-sikten 90-95% rent aluminium och i siktåterstoden för 0,5 mm-sikten 50-90% rent aluminium. Den sistnämnda fraktionen kan liksom även alla efterföl- jande finkorniga fraktioner återföras till sönderdelningsprocessen.

Med avskiljningen av aluminium med siktar kan alltefter kornstorlek aluminium erhållas i ett utbyte av 50-70%. Siktgenomgången för 0,3 mm-sikten införas till flotationen. Vid den ovan beskrivna skumflo- tationen inverkar den katjonaktiva uppsamlaren även på KCl, så att med ökande uppsamlartillsats ökar KCl i avfallet. För att undvika detta föreslages att det efter siktningen eller silningen bildade fingodset i en kornstorlek mindre än 200-250 pm (X8o = 130-150 pm) först underkastas en direkt KCl-flotation med en katjonaktiv upp- samlare från reaktionsgruppen fria fettaminer eller deras salter med oorganiska eller organiska syror av den allmänna formeln R - NH2 respektive [R - NH37+ - CH3COO_.respektive [Å - NH3]+ - Cl-, varvid R betecknar en rak eller grenad, mättad eller omättad alkylkedja med 8-22 kolatomer respektive blandningar däravq och att efter av- skiljningen avëkumprodukten från cellåterstoden avfiltreras den sist- nämnda, vätskan återföres till flotationen och cellåterstoden ledes 7906048-9 till den ytterligare flotationen.

Användningen av ovannämnda åtgärder leder till en kombination av den direkta KCl-flotationen och den indirekta NaCl-flotationen, var- vid för de båda flotationsstegen två uppsamlare användes, vilka med avseende på selektivitet inverkar ömsesidigt skadligt på varandra, så att cellåterstoden för det första steget måste avskiljas från flotationsvätskan, innan den tillföres till det andra steget.

Med ovannämnda kombinerade flotationsförfarande kan 70-85 vikt-% av totalmängden av de i slaggen ingående salterna utvinnas och de i deponerbart avfall ingående vattenlösliga kloriderna reduceras till ca 20 vikt-% och mindre.

För att vid flotationsförfarandet hålla behovet av färsk vätska så litet som möjligt är det lämpligt att då denna eller den från flo- tationen bortförda skumprodukten och cellåterstoden filtreras och den filtrerade vätskan överföres till motsvarande flotationssteg.

Trots denna recirkulation förloras vid flotationsbehandlingen stän- digt vätska genom filterförluster, så att i den aktuella flotations- processen måste färskvatten tillföras. Detta kan användas för ytter- ligare sänkning av kloridhalten i avfallet, genom att de från skum- produkten från enstegsflotationen eller det andra steget i tvåstegs- flotationen utfiltrerade substanserna behandlas med färskvattnet och eventuellt ånyo filtreras och därefter kan det i filtret avskil- da och med klorider belastade vattnet överföras till det aktuella flotationssteget. Det visade sig, att härigenom kunde en minskning av kloridhalten i avfallet till ett värde avsevärt mindre än 20 vikt-% uppnås.

I bifogade ritningar utgör fig. 1 och 2 en schematisk vy av förfa- ringsförloppen enligt uppfinningen, där fig. 1 visar reaktionsschemat med flotation i ett steg och fig. 2 visar förfaringsförloppet med flotation i två steg och var- vid fig. 3 visar ett förfaringsförlopp med flotation i ett steg i en- lighet med fig. 1 och med värden för halter och utbyte, som upp- nåtts vid försök, och fig. 4 visar förfaringsförloppet motsvarande fig. 3 vid användning av flotation i två steg enligt fig. 2. 7906048-9 Fig. 1 och 2 utgör allmänna fifliaringsschema och är icke bundna till en bestämd aluminium-saltslagg. Vid förfaringsförloppen utgår man från en aluminiumslagg med en styckstorlek under 20 cm och halter av NaCl av 45-50%, av KCl av 17-20%, av aluminium av 4-8,5% och föroreningsmineraler av 20-35%.

I de båda förfaringsförloppen sönderdelas slaggstyckena i flera steg, varvid först sten-, stöt- eller hammarkrossar användes för den föregående sönderdelningen. Den ytterligare sönderdelningen sker i en valskross med efterföljande kulkvarn, eller med en.stång- kvarn eller i en kollergång, tills en sönderdelningsprodukt med ett X80-värde av 130-150 pm uppnås. Därvid erhålles aluminium i form av tunna plattor, medan salterna och föroreningsmineralerna, såsom korund, spinell, andra oxider, hydroxider och silikater, selektivt uppslutes.

Malningsprodukten av en slagg, som sönderdelats på detta sätt, kän- netecknas av den i tabell 1 angivna siktmetallanalysen. Därvid av- ses med vattenolösliga rester summan av föroreningsmineraler, såsom oxider, hydroxider, silikater etc.

Tabell 1 Massa- NaCl- KCl- Aluminium- H20-olösliga utbyte halt halt halt rester Fraktion i % ¿ % i % ' i % halt i % + 250 pm 6,43 32,7 12,4 18,7 36,2 + 200 pm 3,17 34,7 17,8 6,5 41,0 + 150 pm 7,24 42,4 20,0 5,0 32,6 + 100 pm 11,16 49,8 20,2 4,1 25,9 - 100 pm 72,00 51,3 18,6 3,5 26,6 Beskickning 48,8 18,5 4,8 28,1 I de efterföljande förfaringsstegen separeras aluminiet mekaniskt från resten av slaggen. Detta kan ske genom flerstegssilning, var- vid i silåterstoderna större än 500)nn rent aluminium bildas och slaggandelen 500-200_pm återföres till malningscirkulationen, eller också kan separationen ske genom flerstegssiktning, varvid man i det första siktsteget arbetar med en siktlufthastighet av 0,4-0,8 m/sek. Fingodset överföres till skumflotationen, medan grovgodset 7906048-'9 siktas i ett andra steg med siktlufthastigheter av 2-4,5 m/sek.

Härvid bildas ett grovgods, vilket till över 95% består av alumi- nium och utgör ett aluminiumkoncentrat. Ytterligare rening av alu- miniet genom siktning är även möjlig. Fingodset från det andra sikt- steget återföres till sönderdelningscirkulationen. Om aluminiet icke redan primärt föreligger i slaggen med kornstorlekar under 500 /um, kan minst 65% av det metalliska aluminiet utvinnas. Aluminium- utvinningen i båda förfaringsförloppen, dvs både med skumflotation i ett steg såväl som med tvâ steg, kan hanteras på likadant sätt.

Enligt fig. 1-4 tillföres det från siktsteg I respektive silnings- gflïflgången från det sista silningssteget utvunna fingodset till flo- tationen.

Flotationen genomföres i sättet enligt fig. 1 och 3 i ett steg, näm- ligen i form av en kombinerad NaCl-KCl-flotation. Vid flotationen arbetarhan med en uppsamlare i enlighet med huvudkravet, nämligen företrädesvis med en totaltillsatsmängd av uppsamlare av 1500 g/ton, som lämpligen tillsättes under flotationsförloppet i 2-5 deldose- ringar till flotationsuppslamningen, varvid varje gång en inverk- ningstid för uppsamlaren av 1-3 minfiæm upprätthålles. pH för flo- tationsuppslamningen inställes före den första tillsatsen av uppsam- lare med baser, företrädesvis med Ca(0H)2 till ett värde av 10-11.

Den därvid alstrade skumprodukten innehåller mineralerna, som föro- renar saltet. Denna skumprodukt kan för förbättring av saltutbytet renas godtyckligt många gånger. hå på grund av filterförluster i processen ständigt färskvatten måste tillföras, behandlas den av- vattnade skumprodukten med färskvatten och filtreras, och samtliga härvid bildade vätskor återledes till flotationen. Cellâterstoden från flotationen filtreras likaså under âterförande av filtratet till flotationen, och det på filtret kvarstående saltkoncentratet ledes till en torkare, från vilken det i den angivna kvaliteten en- ligt tabellerna 2 och 3 utvinnes för återanvändning.

Den med färskvatten behandlade skumprodukten avvattnas med ett fil- ter och deponeras med de angivna halterna.

Tabell 2 innehåller en metallbalans för ett flotationsförsök i ett steg, som genomfördes med ett alkyleteraminacetat från Ashland Chemical Company, Minnaepolis, Minnesota, med handelsnamnet MG-98 A, '7906048-'9 vizi ett pH av 10,4. Tillsatsmängden av uppsamlare uppgick till 1500 g/ton, tillsatt i fyra delmängder, och pH inställdes med Ca(OH)2 före uppsamlartillsatsen. Avfallen renades icke i detta försök och behandlades icke heller med färskvatten. Saltkoncentra- tet innehöll 95,1% klorider. 79060#8-9 mammmmmm Noofl wflflfl .ma 0.00." .Tao o ...xoflxmom o.oøH ø.#m 0o.ooH fim,H oo.ooH mi .. .. . á . mm »mnvnmo _ Û m . mm. månm Inoxvfimm w.m m.w ßo.mm mß.o m#.ßm om 4 @.N: HHm«> .mfl :.mN m.mm _ H.ø@ ß.øm mm.ß@ mo.m mm.m« må > &-pxfi> &-»~fl> &-pxfl> w-mMMw m.NflWm &-»~fl> fl ßxøøonfi a|wxH> wfwflwm H mwwwwb H pfiwm fl @»»p»= fl »Hmm fi p _ wwwwwm |.»«»°¿m H mp ppm . _. , . | . ¶ Howz nmpmmn Hwpmassfinfiesfl< flom mmflfimmfiolomm H 79060148-9 10 Vid förfaringsförloppet med flotation i ett setg kan saltkoncent- ratet med en kloridhalt av över 95% vid ett utbyte av nästan 70% fuppnås. Avfallen innehåller upp till 25% klorider, i sämsta fall 30% klorider efter färskvattenbehandlingen.

Bättre flotationsresultat uppnås med en alkyleterpropylendiamin från Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt, handelsnamn Hoe F 2468 respektive Hoe F 2640. Dessa uppsamlare tillsättes till flotatíonsuppslamning- en efter inställning av pH med Ca(OH)2 till 10,5 med en totaltill- satsmängd av 1500 g/ton, tillsatt i fyra delmängder, varvid varje gång en inverkningstid av 2 minuter upprätthölls. Detta förfarande genomfördes enligt huvudkravet. f Tabell 3 innehåller värdematerialbalanser för aluminium, såsom det utvunnits enligt krav 1 och 3, samt för kloriderna. Efterrening av avfallen användes icke här. Saltkoncentratet innehöll ca 99% klori- der. 7906048-9 11 0.000 0.00 0.000 0.00 0000 0.? 0.03 0.0.0 0.03 nxfimmwm J... JT 0.0 0.00 0.0 0.00 ...F L... 0.0 0.00 0.00 0.00 0.3 0.8 0.00. 0.00 0.0 0.? 300.2. 0.0 0.0 0.00 0.00. 040 0.00 0.0 0.0 0.0.. 0.0 0.0 0.0 0.. 0.0 0.0 0.00 _ 0.00 0.0 _ -mwmwwflw . 000% ...www . 00.000... 000.00. . 00.000.. ..-mmm . 000%., ...S000 000m... 2.0.... ...mfiflmwwwwqmm H00 S02 flwpwsašfiaøfl.

Hfiwnwfi 790-6048-9 12 Enligt förfarandet i schemat i fig. 2 och 4 underkastas fingodset från det första siktstegen (fig. 4) respektive silgenomgången för det sistnämnda silningssteget (fig. 2) först en KCl-flotation en- ligt krav 4.

Uppsamlartillsatsmängden uppgick till ca 30-100 g/ton. Inverknings- tiden för uppsamlaren uppgick till 2 minuter. Skumflotationen sked- de i neutral miljö vid pH 6-8. Den vid flotationen erhållna skum- produkten avfiltrerades och vätskan âterleddes till KCl-flotationen.

Skumprodukten innehöll 70-80% KCl, 15-20% NaCl, upp till 1% Al och 14-4% föroreningar. Denna skumprodukt kan efterrenas godtyckligt många gånger för att ånyo avvattnas och därefter tillföras till en torkare. Cellåterstoden från detta flotationssteg avvattnas likaså och vätskan återföres till KCl-flotationen. Den avvattnade cellåter- stoden från KCl-flotationen kan,då de'båda uppsamlarna för KCl- och NaCl-steget med avseende på deras selektivitet påverkas ogynn- samt, behandlas termiskt i en torkare vid 300°C för att termiskt förstöra_uppsamlaren från KCl-steget.

Därefter tillföres cellåterstoden från KCl-flotationen till den om- vända NaCl-flotationen, i vilken man arbetar med en uppsamlare en- ligt huvudkravet vid en totalmängd därav av ca 1500 g/ton och ett pH av 10,5, som i detta försök inställdes med Ca(OH)2. Uppsamlaren tillsattes i fyra delmängder, varvid här i vardera fallet en in- verkningstid av 2 minuter upprätthölls. Skumprodukten avfiltrerades och vätskan återfördes till flotationssteget. Ett typiskt flota- tionsresultat enligt detta skumflotationsförfarande i två steg vi- sas i tabell 4. Skumprodukten från NaCl-steget, föroreningarna, kan efterrenas så ofta man önskar. Ett flotationsresultat från skum- flotationen i två steg med enkel efterrening av avfallen visas i tabell 5. Här kunde man efter en enstaka efterrening av avfallet, dvs skumprodukten från NaCl-flotationen, redan uppnå en minskning av kloridhalterna med mer än 15% från över 35% klorider till nu en- dast 20% klorider. Då vid detta flotationsförsök 10-15% vätska gick förlorad genom filterförluster, måste denna förlust ersättas ge- nom tillförsel'av färskvatten. Färskvattnet tillsattes till avfal- len och filtrerades därefter av och inleddes i NaCl-flotationsste- get. Därigenom kunde kloridhalterna i avfallen sänkas till 15-20%, Oftast till 16-17%. 7906048 -9 13 Tabell 4 visar en värdematerialbalans för ett flotationsförsök med flotation i två steg enligt krav 4 och enligt huvudkravet.

I KCl-flotationssteget skedde skumbildningen vid neutralt pH med en primär fettaminhydroklorid från Armour Hess, handelsnamn Armeen HTD, med en tillsatsmängd av 100 g/ton. Efterreningen av KCl-koncentratet har icke tagits hänsyn till i tabell 4. KCl-kon- centratet innehöll därför endast 91,7% klorider. Den avfiltrerade cellâterstoden från KCl-steget dispergerades i färsk vätska och inställdes med Ca(OH)2 till pH 10,5. Som uppsamlare användes den vattenlösliga användningsformen av preparatet "Hoe F 2468", nämli- gen "Hoe F 2640" med en total tillsatsmängd av 1500 g/ton.i fyra delmängder vid en inverkningstid av vardera 2 minuter. NaCl-kon- centratet innehöll 98,4% klorider. Kloridutbytet för båda stegen låg i genomsnitt vid 80%. Avfallen efterrenades icke i detta för- sök och eftertvättades icke heller. 14 7906048-9 .måhm 98mm .n .à Hampa» was mfiäflnxwmn som waswmmfl xmwnmm mfißw fl .Hm mnnmnpwamnmmmnofivuvoflm .m .Ümnmp .w mpmuxmwß .Han pmwmvmuflomz nmnm copxsøonmasxm ba nmwnficwnnwpwm o.ooH #.mm o.ooH m.m o.øoH H.wH o.øofl m.mm o.ooH mnfin ,_ |x°flxm@m ß.H@ H.mm w.ww @.ß m.mH ß w.@ #.#N m.om m.w< HH«w>< w.~ w.H w.m #.ø m.w _ w o.á «.w@ H.#@ m;wm pßnvnwo |=°x|Ho«z m.m m.ß @.m @.o ~.@ß H.~ß w.ß w.@fl ~.@H ßwnpøwu _ fnoxnfiow &|»xfi> «|pxfi> a|»~fl> a|»xfi> &|pßfi> &|»xfl> æ|pMfl> &fpxfl> wpfinpn w »Hmm fl mphppn % ßfimm fi mpßßps fl »Hmm fi wphpßn M pfiwm a|pxH> w pxøwonn ulnbumPOfmä nwumwn m Ham masnflcasß flomz lmmmmä á Hflwnmä 79060l|8-9 0.000 0.00 0.000 0.0 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000 |v0o0mwwm 0.00 0.00 0.00 0.0 0.0 0.0 0.00. 0.00 0.00 00005. 0.0 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 fiwfiwm 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 _ 0.00 0.00 0.00 ...hmmwwmm 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00. 0.00 0.0 0.00 0.00 w wmw%%m %|%%w% w ww%m%% filwfiww w mw%%%m %l%%w% w www%%m %|%flwm &|pxH> w pxsuonm mPhßvß |.vmvofim _ . 100002 mmflflmwwm%oNm fiH0PmEe:0nwasfl< Hmm 0002 |I.I.I..I|III Hflmndfi 7905048-så 16 Halterna och utbytena för saltkoncentraten är desamma som beskri- vits i tabell 4, men i avfallen uppnås genom efterreningen en minsk- ning av kloridhalten. 13% klorider kan i form av en mellanprodukt återföras till flotationscirkulationen, och efterrenas respektive i ytterligare steg. Avfallen kan efterrenas godtyckligt ofta, vil- ket icke genomförts i detta försök. ' I metallbalansen enligt tabellerna 4 och 5 är eftertvättningen av avfallen, nämligen skumprodukten från NaCl-flotationen, icke heller beaktadl Cellåterstoden för NaCl-flotationen, NaCl-koncentratet, avfiltreras likaså, vätskan återföres till NaCl-flotationen, filter- kakan torkas och blandas med det torkade KCl-koncentratet. Denna blandning kan användas som utgångsmaterial för smältraffinering av Al-skrot.

Värdena i fig. 4 utgör resultat från ett behandlingsförsök med sikt- ning av sönderdelad slagg för aluminiumutvinning och efterföljande skumflotation i två steg. Flotationsresultaten kan jämföras med re- sultaten i tabell 5.

Vid flotationen i två steg av ovan beskrivet slag användes för det första steget katjonaktiva uppsamlare ur reaktionsgruppen fria fett- aminer och med hjälp av dessa uppsamlare kan huvuddelen av KCl av- skiljas .

Efterföljande behandling av cellåterstoden sker genom en flotation, såsom beskrives i huvudkravet, dvs flotationen sker efter föregåen- de inställning av flotationsuppslamningen genom tillförsel av baser till ett pH-värde mellan 10 och 11, innan den i huvudkravet angivna katjonaktiva uppsamlaren tillföres, varvid för den indirekta NaCl- flotationen föredragna uppsamlare av reaktionsgruppen alkyleterpo- lyalkylendiaminer utnyttjas.

Försök har visat, att en ytterligare förenkling av förfarandet kan uppnås genom att det efter silning eller siktning bildade fingodset i en kornstorlek med ett X80-värde av 130-150 pm först underkastas “ en direkt KCl-flotation med en katjonaktiv uppsamlare från reak- tionsgruppen alkyleter-polyalkylenmonoaminer av den allmänna for- meln R - O - (CH2)n - NH2 respektive deras salter med organiska respektive oorganiska syror, såsom deras acetater [R - O - (CH2)n - _ ; NH37 + . CH3C0O_ respektive deras hydroklorider ÅÉ - O - (CH2)n - 7906048-9 17 NH3]+ . Cl- med en uppsamlarkoncentration av 200-1000 g uppsamlare per ton beskickning, varvid R betecknar en rak eller grenad, mät- tad eller omättad alkylkedja med 6-12 kolatomer respektive bland- ningar därav och n = 1-5, företrädesvis 3, och att före uppsamlar- tillsatsen inställes flotationsuppslamningen genom tillsats av ba- ser, företrädesvis Ca(0H)2, på ett pH-värde av 7-9 och KCl avskil- jes som skumprodukt, och att efter avskiljning och eventuell uppre- pad efterrening av skumprodukten tillföres cellâterstoden efter eventuell förtjockning till den ytterligare flotationen och den vid förtjockningen bildade vätskan âterföres till KCl-flotationen.

JGenom ovannämnda förfaringssätt kan den hittills vid den beskrivna flotationen i två steg nödvändiga avvattningen av avfallen från KCl-flotationen före beskickningen av cellåterstoden till det indi- rekta NaCl-flotationssteget bortfalla. Detta är möjligt genom att alkyleter-polyalkylenmonoaminerna uppvisar förenlighet även med de företrädesvis för separationen av NaCl använda alkyleter-polyalky- lendiaminerna och trots deras närvaro påverkas selektiviteten icke ogynnsamt i NaCl-flotationssteget. Bortfallet av avvattning och torkning för den från KCl-flotationen erhållna cellåterstoden inne- bär en märkbar förenkling av förfarandet ooh samtidigt en kostnads- besparande åtgärd. De i förfaringsförloppet enligt fig. 4 i anslut- ning till KCl-flotationen visade filter- och torkanordningarna bort- faller sålunda vid den sistnämnda utföringsformen av förfarandet.

Claims (9)

1. 7906048-9 1% Patentkrav l. Sätt för anrikning av aluminium-saltslagg för återvinning av aluminium och en recirkulerbar saltprodukt. vid vilket slaggen krossas. utvalsas genom tryck- och slagínverkan. sön- derdelas genom malning med tryck- och slaginverkan och ur sön- derdelningsprodukten avskiljes genom flerstegssilning eller flerstegssiktning grovgodset. i synnerhet de grova aluminium- partiklarna. k ä n n e t e c k n a t av att ett fingods. som är mindre än 300 - 200/ 130 - 150/um. åstadkommas och underkastas skumflotation under användning av katjonaktiva uppsamlare från reaktions- gruppen alkyleteraminer med den allmänna formeln RO - - (CH2)n - NH2 respektive alkyleter-polyalkylendiaminer med den allmänna formeln RO - (CH2)n - NH - (CH2)n - - NH2 och deras salter med organiska och oorganiska syror. såsom acetater eller hydroklorider. vari R betecknar en rak um. dvs. uppvisar ett Kao-värde av eller grenad. mättad eller omättad alkylkedja med B - 22 kol- atomer respektive blandningar därav och n = l - 5. företrädes- vis 3. och att före tillsatsen av uppsamlaren inställes pH för flotationsuppslamningen genom tillsats av baser. företrädesvis hydroxider. såsom Ca(0H)2 eller Mg(0H)2. med en tillsats- mängd av 0.04 - 0.4 g/ton till ett pH-värde av 10 - ll. och efter avskiljning av icke-kloriderna i skumprodukten filtreras och torkas cellåterstoden. dvs. det rena KCl-NaCl-koncentra- tet. varvid den avfiltrerade vätskan återledes till flota- tionsprocessen.

2. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att mal- godset silas i flera steg på silar med silgenomsläpp av 2 - - 0.3 mm och som silàterstod utvinnes ett aluminiumkoncentrat med halter av 90 - 99 % och slaggandelen i kornstorleken 0.5 - - 0.2 mm âterföres till malningsprocessen.

3. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att vid en separation av aluminiumpartiklarna genom siktning underkastas malgodset en i sick-sack förd siktluftström med en hastighet 7906048-9 H i av 0.4 - 0.8 m/sek och det därvid avskilda grovgodset under- kastas en andra siktning vid en siktlufthastighet mellan 2 och 4,5 m/sek. vardera vid en siktluftbelastning av l - 2 kg/ma luft. och att det vid den andra siktningen bildade fingodset âterföres till malningsprocessen. medan fingodset i det första steget bortföres som flotationsbeskickning och grovgodset från det andra siktsteget som aluminiumkoncentrat. '

4. Sätt enligt ett eller flera av kraven 1 - 3. k ä n n e - t e c k n a t av att det efter silningen eller siktningen erhållna fingodset i en kornstorlek med ett X80-värde av 130 - 150/um först underkastas en direkt KCl-flotation med en katjonaktiv uppsamlare från reaktionsqruppen fria fett- aminer med den allmänna formeln R - NH2 respektive deras hydroklorider [R - NH3]+ - Cl' respektive deras acetater [R - NH3]+ - CH3COO_. vari R betecknar en rak eller grenad. mättad eller omâttad alkylkedja med 8 _ 22 kolatomer respektive blandningar därav. och att efter avskiljning och eventuell upprepad efterrening av skumprodukten tillföres cellåterstoden efter filtrering till den fortsatta flotationen och den avfiltrerade vätskan återföres till KCl-flotationen.

5. sätt enligt ett eller flera av föregående krav. k ä n - n e t e c k n a t av att den eller de från flotationerna erhållna skumprodukten eller skumprodukhazw.och cellåtersto- derna filtreras och att den avfiltrerade vätskan àterföres till det aktuella flotationssteget.

6. Sätt enligt ett eller flera av föregående krav. k ä n - n e t e c k n a t av att de ur skumprodukten från enstegs- flotationen eller ur skumprodukten från det andra flotations- steget i tvåstegsflotationen avfiltrerade substanserna efter- tvättas med färskvatten och eventuellt filtreras ånyo, och att det i filtret erhållna. nu med klorider bemängda vattnet över- föres till motsvarande flotationssteg.

7. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t samlartillsatsmängden inställes på värden av 500 - 2500. före- trädesvis 1000 - 1500 g/ton. av att upp- 79060lr8-9 iof

8. Sätt enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a t av att upp- samlartíllsatsmängden i det första flotatíonssteget inställes på ca 50 - 100 g/ton och i det andra flotationssteget på ca 1000 - 1500 g/ton.

9. Sätt enligt ett eller flera av kraven 1 -_3. k ä n n e -0 tue c k n a t av att det efter silningen eller siktningen erhållna fíngodset i en kornstorlek med ett X80-värde av É 130 - 150/um först underkastas en direkt KCl-flotatíon med g en katjonaktív uppsamlare från reaktíonsgruppen alkyleter- i -polyalkylenmonoamíner med den allmänna formeln R - 0 - ' - (CH2)n - NH2 respektive deras salter med organiska respektive oorganíska syror. såsom deras acetater [R - 0 - - (cH2)n - NH3]".cH3 kloriaar [R _ o - (cn2)n _ NH31*.c1' maa en uppsam; larkoncentration av 200 - 1000 g uppsamlare per ton beskick- ning. varvid R betecknar en rak eller grenad, mättad eller omättad alkylkedja med 6 ~ 12 kolatomer respektive blandningar därav och n 2 1 - 5. företrädesvis 3. och att före tillsatsen av uppsamlare regleras flotationsuppslamningen genom tillsats av baser. företrädesvis Ca(0H)2. till ett pH-värde av 7 - 9 och KCl avskiljes som skumprodukt. och att efter avskíljning C00" respektive deras hydro- och eventuell upprepad efterreníng av skumprodukten tillföres cellåterstoden efter eventuell förtjockning till den fortsatta flotatíonen och den vid íntjockaröverloppet bildade vätskan _ återföres till KC1-flotationen.