SE435819B - Sett att styra folietjockleken hos i en blasfoliestrengsprutningsanordning framstellda blasfolier - Google Patents

Description

8102450-7 tigt relateras till munstycksringens med reglage försedda tempereringssektorer. _ I DE-A-29 47 293.3 och DE-A-30 02 903.9 är sätt för reglering av folietjocklek beskrivna, enligt vilka utan reverserande avdragning slangfolier kan framställas, vilkas tjocklekstoleranser ligger i ett så smalt område, att folierna även utan reverserande-avdragning kan upp- lindas till cylindriska rullar. Vid den första av de båda publikationerna löses problemet med lägesriktig relateríng 'genom att foliesektorn antas lägesriktigt extruderad med ett tjockleksmaximum resp. ett tjockleksminimum för be- stämning av den till denna relaterade korrigeringssektorn vid munstycksringen. För att uppnå jämförbara tjockleks- toleranser påverkas reglagen i motsvarighet till uppmätta avvikelser så länge att periferilängden för foliesektorerna med samma tvärsnittsyta är lika långa.

De kända sätten tjänar till att utjämna folietjock- lekstoleranser för att medge tillverkning av folier, vil- kas tjocklek försumbart avviker från medelfolietjockleken.

För bestämda ändamål kräves å andra sidan andra typer av foliebanor som över sitt tvärsnitt uppvisar ett eller flera tjockare områden.

Enligt DE-A-24 18 452 är tidigare känt att avkyla strängsprutad slang på ett valbart ställe kring periferin, så att ett tjockställe erhålles. De erhållna tjockställena avser emellertid icke att åstadkomma folier, som i motsva- righet till sitt senare användningsändamål med avsikt bi- bringas tjockställen, utan de i och för sig icke önskade tjockställena skall på sådant.sätt överlagras med andra, icke undvikbara tjockställen, att de upplindade slangfolier- na erhåller cylindrisk form.

För vissa produkter krävs å andra sidan foliebanor som över sitt tvärsnitt uppvisar ett eller flera tjocka områden. Dylika folier krävs exempelvis då produkter skall framställas som uppvisar områden, vilka är utsatta för högre belastning eller större slitage. Typiska produkter av detta slag är exempelvis handtagshålbärkassar, vilkas 8102450-7 handtagsområde måste förstärkas, eller krymphuvor som likaså måste förstärkas medelst tjockställen på de för speciella stötpåkänningar utsatta vinkelräta kanterna till i krympgrepp hållna, på lastpallar nedställda stap- lar.

Det är även känt att framställa foliebanor med tjockare områden genom att den först jämnbreda utgångs- spalten i ett folieblàshuvud genom ett omständligt ut- provningsarbete slipas bredare vid de avsedda tjock- ställena. Bortsett från svårigheterna att framställa ett folieblâshuvud med en munstycksspalt vars bredd motsvarar foliernas önskade tjockleksprofil, så framkommer av an- vändningen av ett folieblåshuvud vars munstycksspalt upp- visar olika bredder över sin periferi den ytterligare nackdelen, att frostlinjen hos de från de breda områdena strängsprutade folieområdena flyttas högre upp, så att det blir nödvändigt att använda extra kylfläktar för mot- svarande folietjockställen. Det exakta anpassningsarbetet för folieblåshuvudet är ytterst krävande och gäller där- till blott för ett visst plastgranulat, en viss utstötar- effekt och mot anpassningen svarande kylluftförhållanden. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt för reglering av folietjockleken hos i en blåsfolie- strängsprutningsanläggning framställda slangfolier enligt vilket folier med godtycklig tjockleksprofil kan fram- ställas, som strängsprutats från ett folieblåshuvud med en munstycksring, som över sin periferi uppvisar samma avgivningsspaltbredd.

Sättet enligt föreliggande uppfinning, vilket upp- fyller detta ändamål är av ovan angivet slag och känne- tecknas av att motsvarande den önskade tjockleksprofilen för bildning av tjockställen de tempereringssektorer i munstycksringen till vilka de relateras i en mot den önskade tjockleken svarande grad kyles och/eller för bildning av tunnställen de tempereringssektorer till vilka de relateras uppvärmes, att mittlinjerna till över flera foliesektorer sig sträckande tjock- och tunnställen 8102450-7 antas vara lägeríktigt strängsprutade, och att de på dessa följande foliesektorerna i ordningsföljd relateras till påföljande tempereringssektorer, och att reglagen påverkas så länge, att den genom den önskade folietjock- leksprofilen i förväg givna periferilängdfördelningen uppnås.

Förfarandet enligt uppfinningen kan definieras med en algoritm så att det i praktiken enkelt kan utföras medelst användning av mikroprocessorer och mikrodatorer.

, Från de områden i munstycksringen som getts kylande tempereringssektorer strängsprutas blivande folietjock- ställen, enär den kylda strängsprutade plastmassan upp- visar högre viskositet och vid uppblåsningen av den strängsprutade slangen till en folieblåsa sträcks mindre i perifeririktningen än de varmare områdena med lägre vis- kositet.

Enligt uppfinningen kan för bildning av tjock- eller tunnställen motsvarande tempereringssektorer kylas eller värmas eller också samtidigt kylas och värmas. Befinnes ett tjockställe vara för tunt, kan tillhörande tempererings- sektor kylas kraftigare. Befinnes omvänt ett tjockställe vara för tjockt, kan kylningen hos tillhörande tempererings- sektor reduceras. Är däremot ett tunnställe för tjockt, kan tillhörande tempereringssektor uppvärmas. Vid för tunt tunnställe skall däremot uppvärmningen reduceras.

Det bör dock beaktas, att tjock- och tunnställen iinbördes påverkar varandra, så att kylning av ett område frambringar ett tjockställe och på båda sidor om detta om- råde tunnställen. Tjockställen och.tunnställen kan därför endast uppnås medelst kylning eller uppvärmning av tempe- reringssektorer. Endast genom sektorkylning kan små tjockleksskillnader uppnås. Genom sektoruppvärmning kan större tjockleksdifferenser uppnås. De största tjockleks- differenserna kan dock uppnås, om ifrågavarande tempere- ringssektorer samtidigt uppvärmes och kyles. De enligt förfarandet enligt uppfinningen framställda folierna med tjockställeområden kan på konventionellt sätt upplindas. ' 8102450-7 Men då inga cylindriska rullar skulle framkomma, är det lämpligare att avlägga folierna sicksackformigt i en behållare.

Regleringen enligt uppfinningen av slangfoliens tjockleksprofil sker genom att tempereringssektorerna motsvarande önskad tjockleksprofil kyles eller värmes eller kyles och samtidigt värmes. För att den lämpligen använda mikrodatorn motsvarande önskad tjockleksprofil på enkelt sätt skall kunna räkna fram mönstret av inställ- ningsorder för de tempereringssektorerna tillhörande reglagen, är det lämpligt att man först företar en noll- toleransreglering, dvs. strängsprutar en folie med lik- formig tjockleksprofil.

Lämpligen relateras därför före framställningen av den önskade tjockleksprofilen periferilängdlika foliesek- torer med lika tvärsnittsyta till de tempereringssektorer i munstycksringen, ur vilka de strängsprutats, såsom be- _ skrives i DE-A-29 47 293.3.

Utgângsprofilen med lika tjocklekstolerans kan före inställning av tempereringssektorerna på de mot den.önskade tjockleksprofilen svarande temperaturerna, såsom beskrives i DE-A-30 02 903.9, också inregleras genom att folieperi- ferin indelas i foliesektorer med lika periferilängd och ur mätningarna de genomsnittliga tjockleksfördelningarna över de enskilda foliesektorerna framtages, och att värdena på de genomsnittliga tjockleksfördelningarna bildar ett mått för korrektionsordern för reglagen till de tempere- ringssektorer som är relaterade till respektive folie- sektorer.

Då vid tillämpning av sättet enligt uppfinningen folietjockställena uppvisar en lägre temperatur än folie- tunnställena, svalnar folien över sin periferi då också ungefär likformigt, om över folieperiferin likformig kyl- ning sker. Följden är att utan extra kylanordningar en ungefär på samma höjd liggande frostlinje inställer sig.

Avdragshastigheten för slangfoliebanan kan på för- 8102450-'7 delaktigt sätt anpassas till den aktuella genomsnittliga folietjockleken. l Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hänvisning till ett på bifogad ritning visat utfö- ringsexempel. _ Fig. 1 visar schematiskt en sidovy av en blâsfolie- anläggning med anordningar för registrering av folietjock- lekstoleranserna.

Fig. 2 är en schematisk vy av förbindelsen mellan tjockleksmätanordningen och en mikroprocessor och reglagen för inställning av tempereringssektorerna.

Fig. 3 visar schematiskt ett snitt genom ett folie- blâshuvud med tempereringskamrarna och reglagen.

Fig. 4 visar schematiskt i ett diagram tjockleks- mätningens anslutning till en mikroprocessor och den lägeriktiga överföringen av foliesektorerna på tempere- ringssektorerna.

Fig. 5 visar förenklat ett diagram motsvarande fig. 4 av den omformade tjockleksprofilen.

Fig. 6 visar ett diagram motsvarande fig. 5 vid an- vändning av principen med enbart sektorkylningen.

Fig. 7 visar ett diagram motsvarande fig. 5 vid an- vändning av principen med enbart sektorvärmning. _ Fig. 8 visar ett diagram motsvarande fig. 5 vid an- vändning av principen med sektorvärmning och -kylning.

Vid den i fig. 1 visade anläggningen för sprut- maskinen 1 ledes smältan via anslutningen 2 in i blåshuvu- det 3, som utformar foliehalsen 5' och kyler den sträng- sprutade slangfolien medelst kylringen 4. Bakom foliekali- breringsanordningen 7, vars höjd är anpassad till frost- linjens 6 höjd, är tjockleksmätanordningen anordnad. Tjock- leksmätanordningens sond 14 är styrd på den ringformiga skenan 15 och anordnad att reverseras i pilens 16 riktning i i~360° kring slangfolien 5. Ovanför mätanordningen lägges folieslangen flat medelst flatläggningsplattorna 8, avdrages av valsparet 9, tillföres lindningsdonet 12 över ledvalsarna 11 och upplindas. 8102li50-7 Se fig. 2! över mätledningen 17 med kabelslingan 17' förs mätsignalen till mätdonet 18 med tjockleksskri- varen 19, som upptecknar ett diagram. över kabeln 20 tillföres mätsignalen också mikro- datorn 21, som efter omräkning av mätsektorerna via styrledningarna 22 reglerar de i varje fall med tempere- ringssektorerna relaterade reglagen 23', 23".

För undvikande av en mekanisk deformering av mun- stycksspalten 3"' används för åstadkommande.av en önskad tjockleksprofil i den strängsprutade folien principen med sektortemperering medelst parallellt och tätt bredvid varandra liggande tempereringshâl 25. Den via anslutnings- flänsen 2 tillförda smältan fördelas över kanalen 3' och föres fram in i den smala ringkanalen 3" utefter tempere- ringshålen 25 och förändras genom värmning eller kylning dess viskositet, så att i den efterföljande sträcknings- processen i foliehalsen 5' den avsedda tjockleksprofilen framkommer. 2 Som tempereringsmedium kan användas tryckluft, som tillförs genom tryckledningen 23. Regleringen av tryck- lufttillförseln sker medelst den i takt arbetande magnet- ventilen 23' enligt ifrågavarande kylorder. Via rörled- ningen 24 tilledes tryckluften hålet 25 och bortförs över utloppet 24'. Om en uppvärmningsorder kommer, inkopplas parallellt i takt med magnetventilen 23' värmekroppen 23", så att en konstant uppvärmningslufttemperatur uppkom- mer, medan uppvärmningsenergitillförseln bestäms genom regleringen av volymströmmen.

Den önskade tjockleksprofilen kan som ett motsva- rande program inmatas i mikrodatorn, som sedan räknar ut det motsvarande temperaturmönstret för tempereringssekto- rerna och i motsvarighet sätter igång de till de enskilda tempereringssektorerna relaterade reglagen 23', 23".

Motsvarande principen i tysk patentansökning P 29 47 293.3 betraktas mittfälten i tjock- och tunnställe- mätsektorerna XF som lägeriktiga mot den tillhörande tempe- reringssektorn XK. Bredden hos mät- resp. foliesektorerna a1o24so-7 XF omräknas så, att dessa vid tunnställena XF1 framställs som lägeriktiga mätsektorer ÉF1 och vid tjockställena XF2 som_lägeriktiga mätsektorer XF2, såsom framgår av i nedre hälften av fig. 4 visat diagram.

För att förenkla beskrivningen representerar X3 i fig. 4-8 förhållandena omkring ett tjockställe, medan X1 och X2 betecknar centra hos de angränsande tunnställena. "n" betecknar antalet tjock- resp. tunnställen. Dessa behöver inte fördelas likformigt, men uppvisar i prakti- ken dock en symmetrisk fördelning, som exempelvis framgår av de olika kantlängderna hos en krympfolie för lastpalls- krympfolieförpackningar. 7 V Så snart anläggningen inreglerats till en lika tjock- lekstolerans, kan inställningen av den önskade tjockleks- profilen påbörjas. ' Den avsedda tjockleksprofilen med det som exempel representerade tjockstället med tjockleken s2 och bredden b2 framräknas av mikrodatorn ur de i förväg givna folie- bredderna b1 och b2. Ur omräkningen framkommer vid tunn-_ ställen mindre bredder 51 och.vid tjockställen större bredder 52. _ ~-Mellan tjock- och tunnställena anordnas med hänsyn till en likformig hållfasthetsövergång, mellanområden med bredden b2'. Övergångsområdena b2' omräknas på motsvarande sätt av mikrodatorn ur den avsedda tjockleksprofilen. Den gradvisa tjockleksnedgången resp. -uppgången anges av V tjockleksavtrappningen s2', s2", s2"' ... såsom framgår av det övre diagrammet i fig. 4.

Ur den avsedda tjockleksprofilen b1, s1, b2 och s2 beräknas en ny genomsnittlig folietjocklek sm som en ren räknestorhet, som tjänar som referenslinje för reglerings- algoritmen (uppvärmning och kylning - fig. 8) resp. för omräkning av mätsektorbredderna XF.

På den efter den initiella nolltoleransregleringen fastställda reglageprofilen i mikrodatorn överlagras sedan lägeriktigt den omräknade tjockleksprofilen s1, b1, s2, 52.

Under det vid nolltoleransregleringen tempererings- .__._...____. _. 8102l|50~7 sektorerna vid fastställda tjockställen uppvärmes och vid tunnställen kyles, blir för inställning av den önskade tjockställeprofilen temperaturorderna omvända, så att man kyler vid önskade tjockställen och uppvärmer vid önskade tunnställen. Måttet ASX ger uppvärmnings- eller kylordern, varvid vid enbart sektorkylning refe- renslinjen är tjockleken s1 såsom framgår av fig. 6. Om enbart sektoruppvärmning är anordnad, är referenslinjen tjockleken s2, såsom framgår av fig. 7, Vid sektoruppvärm- ning och sektorkylning får man den av fig. 8 framgâende referenslinjen sm som referenslinje.

Blir det korrektionssteg adderas eller subtraheras motsvarande differenser i centralenhetens (CPU = Central Processing Unit) arbetsminne.

Claims (4)

(e1o24so-1 10 Patentkrav

1. Sätt att styra folietjockleken hos i en blåsfolie- strängsprutningsanordning framställda slangfolier med en i med reglage (23', 23") försedda tempereringssektorer av lika periferilängd indelad munstycksring (3), varvid mängdgenomgången kan förändras av temperaturen i de olika tempereringssektorerna, och varvid folietjockleken uppmätes runt periferin och motsvarande antalet tempereringssektorer relateras till dessa foliesektorer, k ä n n e t e c k n a t av I att motsvarande den önskade tjockleksprofilen för bildning av tjockställen (XF )de tempereringssektorer (XK) i munstycksringen (3) till vilka de relateras i en mot den önskade tjockleken svarande grad kyles och/eller för bild- ning av tunnställen (XF ) de tempereringssektorer (XK) till vilka de relateras uppvärmes, att mittlinjerna till över flera foliesektorer (XF) sig sträckande tjock- och tunnställen (XF , XF.) antas vara lägeriktigt strängsprutade, och att de på dessa följande foliesektorerna (XF) i ordningsföljd relateras till pâ- följande tempereringssektorer (XK), och att reglagen (23', 23") påverkas så länge, att den genom den önskade folietjockleksprofilen i förväg givna periferilängdfördelningen uppnås.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att före framställningen av den önskade tjockleksprofilen periferilängdslika foliesektorer (XF) med lika tvärsnitts- yta relateras till de tempereringssektorer (XV) i mun- stycksringen ur vilka de strängsprutats.

3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att före framställning av den önskade tjockleksprofilen folie- periferin indelas i foliesektorer (XF) med lika periferi- längd och ur mätningarna de genomsnittliga tjockleksför- delningarna över de enskilda foliesektorerna (XF) fram- tages, och att värdena på de genomsnittliga tjockleksför- 11 delningarna utnyttjas som ett mått för en korrektions- order för reglagen (23', 23") till de tempererings- sektorer (XK) som är relaterade till respektive folie- sektorer (XF).

4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n'a t av att de ur efterföljande mätningar framtagna differenserna i den genomsnittliga tjockleksfördelningen hos de enskilda foliesektorerna (XF) mot den begärda folietjockleken subtraheras från de förut framtagna av- vikelserna eller adderas till dessa, och att de så bildade värdena utnyttjas som ett nytt mått för korrektionsordern. a1o24So-7