SE434274B

SE434274B - PRESSURE FOR PREPARING A BRIDE OF FIBROST OR CORNY MATERIAL

Info

Publication number: SE434274B
Application number: SE7809953A
Authority: SE
Inventors: F Hausmann
Original assignee: Glomera Holding Ag
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1978-09-21
Publication date: 1984-07-16
Also published as: CH623268A5; SE7809953L; FR2404520B3; FR2404520A1; NL7809700A; DE2841867A1

Description

15 20 25 30 35 7809953- 8 2 ingen paraffinmassa, som fyller ut rännan och som vid hante- ringen av briketten skulle kunna falla ur rännan. 15 20 25 30 35 7809953- 8 2 no paraffin mass, which fills the gutter and which could fall out of the gutter when handling the briquette.

Om briketten har åtminstone två längsgående rännor, kan dessa tjäna som brottanvisningar för delning av briketten. Detta kan medföra speciella fördelar när det lätt tändbara materia- let har trängt in i angränsande material vid rännans väggar.If the briquette has at least two longitudinal grooves, these can serve as breaking instructions for dividing the briquette. This can bring special advantages when the easily ignitable material has penetrated into adjacent material at the gutter walls.

Inträngningen av paraffinet i det inre av materialet i bri- katten kan lätt uppnås, eftersom i praktiken strängpressad massa med en temperatur på omkring GOQC avges från använd press och paraffinet vid denna temperatur i flytande tillstånd intränger i brikettmaterialet.The penetration of the paraffin into the interior of the material in the briquette can be easily achieved, since in practice extruded pulp with a temperature of about GOQC is emitted from the used press and the paraffin at this temperature in liquid state penetrates into the briquette material.

Genom lämpligt val av genom rännor âstadkomna brottan- visningar kan det pressade strängmaterialet uppdelas i olika önskade former. Det pressade strängmaterialet avges vid ut- loppet från använd presscylinder ännu i kompakt form med de i strängmaterialet bildade brottanvisningarna och kan på vanligt sätt uppdelas i önskade längdavsnitt. Uppdelningen av ett sådant avsnitt i enskilda briketter med önskad yta kan emeller- tid också.företas först när briketten skall användas, i det att då avsnittet bryts vid sina brottanvisningar. Det är naturligt- vis också möjligt att forma brottanvisningarna så att vid bryt- ning av den_frân presscylindern utmatade strängen i längdavsnitt samtidigt också brytning vid brottanvisningarna sker.By suitable selection of fracture instructions produced by gutters, the pressed string material can be divided into different desired shapes. The pressed strand material is delivered at the outlet from the used press cylinder still in compact form with the fracture instructions formed in the strand material and can be divided into the desired length sections in the usual way. However, the division of such a section into individual briquettes with the desired surface can also be carried out only when the briquette is to be used, in that when the section breaks at its breaking instructions. Of course, it is also possible to shape the fracture instructions so that when breaking the string discharged from the press cylinder into longitudinal sections, breaking at the fracture instructions also takes place.

För framställning av briketter enligt uppfinningen kan man använda en press, som på vanligt sätt har en tillförselkanal, som innehåller en matningsapparat och som är försedd med en vid utloppet från tillförselkanalen anordnad presskammare och en till presskammaren anslutande presscylinder med utmatningsöpp- ning för briketterna och en presskolv.For the production of briquettes according to the invention, a press can be used, which in the usual way has a supply channel, which contains a feeding apparatus and which is provided with a press chamber arranged at the outlet from the supply channel and a press cylinder connecting to the press chamber with discharge opening for the briquettes and a press piston.

Vid en dylik press av känt slag förpressas pressmaterialet i tillförselkanalen medelst matningsapparaten, som exempelvis kan vara utförd i form.av transportskruv, och överförs från tillförselkanalen till presskammaren, i vilken presskolven exempelvis kan vara förskjutbar fram och tillbaka och därvid skjuta in det i presskammaren varande förpressade materialet i presscylindern, där en ytterligare hoppressning och formgivning av det pressade materialet till briketter sker;-Det som pressad sträng vid presscylinderns utmatningsöppning avgivna, pressade materialet, uppdelas därefter på lämpligt sätt i längdavsnitt 10 15 20 25 30 7809953-8 och kan användas som bränsle.In such a press of known type, the press material is pre-pressed into the supply channel by means of the feeding apparatus, which may for instance be made in the form of a transport screw, and transferred from the supply channel to the press chamber, in which the press piston can for example be displaceable back and forth. the pre-compressed material in the press cylinder, where a further compression and shaping of the pressed material into briquettes takes place; -The pressed material delivered as pressed press at the discharge opening of the press cylinder is then divided in a suitable manner into longitudinal sections and can be used as fuel.

Uppfinningen avser också en press, medelst vilken det ur en prcsscylinder utmatade strängmaterialet kan ges sådan tvär- snittsprofil, att därmed tillverkade briketter får åtminstone en längsgående ränna, utan att för detta ändamål krävs press- cylindrar med olika genomsnittsprofiler.The invention also relates to a press, by means of which the string material discharged from a process cylinder can be given such a cross-sectional profile that briquettes made therewith have at least one longitudinal groove, without press cylinders with different average profiles being required for this purpose.

En strängpress enligt uppfinningen är kännetecknad av att presscylinderns innervägg är utrustad med åtminstone en längs- gående kam, som vid utmatning av materialet ur presscylindern bibringar det utpressade materialet en längsgående ränna.An extruder according to the invention is characterized in that the inner wall of the press cylinder is equipped with at least one longitudinal cam, which when discharging the material from the press cylinder imparts a longitudinal groove to the extruded material.

På de bifogade ritningarna visas ett utföringsexempel på en press, med vilken förfarandet för tillverkning av briketter enligt uppfinningen kan genomföras. Fig.-l visar en sådan press, delvis i snitt, fig. 2 pressens presscylinder i längdsnitt och fig. 3 ett snitt utmed linjen III-III i fig. 2.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a press with which the process for manufacturing briquettes according to the invention can be carried out. Fig. 1 shows such a press, partly in section, Fig. 2 the press cylinder of the press in longitudinal section and Fig. 3 a section along the line III-III in Fig. 2.

Pressen har en i snitt visad matningsanordning med ett vertikalt anordnat hus 1, vars övre del 2 är trattformad och vid A försedd med ett inlopp. Husets undre del 3 är cylindrisk och avslutas nedåt av en presskammare ll, i vilken en kolv 4 är rör- lig fram och tillbaka. Matningsanordningen har en på ingångssi- dan i en lagerbock 5 lagrad matarskruv 6 med vertikal axel, som är anordnad inom huset l och har en i transportriktningen avta- gande gängvolym. I skruvens 6 transportriktning minskas den mellan skruven och huset bildade ringformiga spalten i riktning mot den cylindriska delen 3, där den icke längre ändrar sig.The press has a feed device shown in section with a vertically arranged housing 1, the upper part 2 of which is funnel-shaped and at A provided with an inlet. The lower part 3 of the housing is cylindrical and is terminated downwards by a press chamber 11, in which a piston 4 is movable back and forth. The feeding device has a feed screw 6 mounted on a bearing side 5 in a bearing bracket 5, which is arranged inside the housing 1 and has a threaded volume which decreases in the transport direction. In the conveying direction of the screw 6, the annular gap formed between the screw and the housing is reduced in the direction of the cylindrical part 3, where it no longer changes.

Undre änden av matarskruven 6 ligger ovanför det område, inom vilket kolven 4 rör sig och är försedd med två på olika ra- dier anordnade, bågformigt och koncentriskt med skruvaxeln an- ordnade knivar 7 och 8, med vilka det i matarhuset 1 förpressa- de materialet skärs sönder vid ingången i presskammaren ll och därmed uppluckras.The lower end of the feed screw 6 lies above the area in which the piston 4 moves and is provided with two knives 7 and 8 arranged in different radii and arranged concentrically with the screw shaft, with which it is pre-pressed into the feed housing 1. the material is cut at the entrance to the press chamber 11 and thus loosened.

Till presskammaren ll ansluter en presscylinder 20, inom vilken det från presskammaren ll medelst kolven 4 utpressade ma- terialet pressas ihop och formas till en sträng. Presscylindern _20 är uppdelad i två huvuddelar, nämligen en inmatningsdel 21 och en utmatningsdel 23. Vid sitt inlopp har inmatningsdelen 21 en med obetydlig konlutning i pressriktningen konvergerande kanal, i vilken en likaledes med i pressriktningen konisk form 'konvergerande kanal försedd hylsa 24 är insatt. På utsidan är 7534099, se 3- s I 4 .inmatningsdclcn 21 försedd med en cylindrisk fläns 25 för in- fästning i presstativetf38. Vid inloppet av inmatningsdelen 21 'är dessutom en styrhylsa.26 inskruvad; vilken håller hylsan 24 i läge och styr kolven 4 vid dess framåtrörelse. I inmatnings- 5 delen 21 är axiellt gående kylkanaler 27 anordnade, vilka via öppningar,28 och 29 kan anslutas till ett inte visat kylvatten- kretslopp. Kylkanalerna 27 är slutna mot omgivningen med en gängad propp 230. Eftersom det pressade materialet till följd kav den koniska formen vid främre änden av hylsan 24 trycks 10 ihop till mindre diameter, måste hylsans innerväggar vara mycket starka, lämpligen insatshärdade. I inmatningsdelens 21 inre fia finns dessutom ett med-fläns försett rör 39 med cylindriskt hål.Connecting to the press chamber 11 is a press cylinder 20, within which the material squeezed out of the press chamber 11 by means of the piston 4 is compressed and formed into a strand. The press cylinder 20 is divided into two main parts, namely an input part 21 and an output part 23. At its inlet the feed part 21 has a channel converging with an insignificant inclination in the press direction, in which a sleeve 24 likewise provided with a converging channel in the press direction is inserted. On the outside, 7534099, see 3- s I 4 .feedingdclcn 21 is provided with a cylindrical flange 25 for mounting in the press frame f38. In addition, a guide sleeve 26 is screwed in at the inlet of the feed part 21 '; which holds the sleeve 24 in position and guides the piston 4 in its forward movement. In the supply part 21, axially extending cooling channels 27 are arranged, which can be connected via openings, 28 and 29 to a cooling water circuit (not shown). The cooling channels 27 are closed to the environment with a threaded plug 230. Since the pressed material due to the conical shape at the front end of the sleeve 24 is compressed to a smaller diameter, the inner walls of the sleeve must be very strong, suitably insert hardened. In the inner shaft of the feed part 21 there is also a co-flanged tube 39 with a cylindrical hole.

Då även väggarna i detta rör är utsatta för högbelastning av passerande pressmaterial är det lämpligen utfört av exempelvis 15 kromlegerat stål. 1 Utmatningsdelen 23 hos presscylindern är också detta ett flänsrör, varvid flänsen 34 skjuter in i.inmatningsdelen 21 ¿med ringen 36 anliggande mot baksidan av flänsen. Utmatnings- fdelen 36 är försedd med ett antal, -exempelvis fyra, kring 20 tvärsnittsperiferin jämnt fördelade längsgående slitsar 32. som »är öppna vid presscylinderns mynning och vid inmatningsänden räcker fram till ett avslutande hål 40. Dessa längsgående islitsar 32 gör att utmatningsdelen 23 kan fjädrande förändras i diameter, vilket kan åstadkommas med_ett i fig. l visat hydrau- ,25 fliskt aggregat 33, med vilket innerdiametern hos presscylinderns avslutande parti, dvs. utmatningsdelen 23, kan ändras steglöst.Since the walls of this pipe are also exposed to high loads of passing press material, it is suitably made of, for example, chromium alloy steel. In the discharge part 23 of the press cylinder, this is also a flange pipe, the flange 34 projecting into the feed part 21 ¿with the ring 36 abutting against the back of the flange. The discharge portion 36 is provided with a number, for example four, of evenly distributed longitudinal slots 32 distributed around the cross-sectional periphery, which are open at the mouth of the press cylinder and at the feed end reach to a terminating hole 40. These longitudinal ice slots 32 allow the discharge portion 23 to resiliently changes in diameter, which can be achieved with a hydraulic chip assembly 33 shown in Fig. 1, with which the inner diameter of the closing portion of the press cylinder, i.e. output part 23, can be changed steplessly.

Pâ detta sätt kan det av det pressade materialet på omgivandef väggar utövade trycket regleras, r 2 Presscylindern 20 har sålunda tre med det pressade mate- 30 rialet i glidkontakt varandra konstruktionsdelar 24, 34 och 39, vilka vardera efter förslitning kan utbytas. 4För att få de avsedda längsgående.rånnorna i den i presscylindern 20 frammatade materialsträngen är pressçylinderns .innervägg, dvs. innerväggen hos delarna 24, 39 och 34 utrustade' 35 med åtminstone en längsgående kam 41. I det visade exemplet förefinns tre längsgående kammar, som är jämnt fördelade kring acylinderns periferi. Varje kam 41 hildas av de tre avsnitten '4l', 41" och 4l“'. Varje kam har kilformigt tvärsnitt med kil- spetsen 42 riktad mot presscylinderns.längdaxel. Kilspetsen 42In this way, the pressure exerted by the pressed material on the surrounding walls can be regulated. The press cylinder 20 thus has three structural parts 24, 34 and 39 with the pressed material in sliding contact, each of which can be replaced after wear. 4To obtain the intended longitudinal grooves in the material string fed into the press cylinder 20, the inner wall of the press cylinder, i.e. the inner wall of the parts 24, 39 and 34 are provided with at least one longitudinal cam 41. In the example shown there are three longitudinal cams which are evenly distributed around the periphery of the acylinder. Each cam 41 is supported by the three sections' 4l ', 41 "and 4l"'. Each cam has a wedge-shaped cross-section with the wedge tip 42 directed towards the longitudinal axis of the press cylinder. The wedge tip 42

Claims

7809953-8 5 of the cam part 41 "'has over the part 43 a distance from the longitudinal axis of the press cylinder which changes continuously. From the press chamber 11 this distance is continuously reduced. The side surfaces of the cams enclose an angle d of about 900. From fig. 2 shows that the wedge tips 42 in all three successive cam sections 41 ', 41 ", 41", with the exception of section 43, are in a straight line. When the pressed material passes through the press cylinder 20, three longitudinal grooves are formed in the cylindrical material string.

1. l. Briquette of fibrous or granular fuel material for use as a fuel, characterized in that it has at least one longitudinal channel for receiving easily flammable material.

A method for manufacturing briquettes with at least one longitudinal groove according to claim 1, in which the individual material constituents are brought into the desired shape by pressing, characterized in that at least one longitudinal groove is imparted to the briquette during the forming process.

3. A method according to claim 2, characterized in that the gutter and the gutters are at least partially filled with easily ignitable material.

Press for carrying out the method according to claim 2, with a supply channel for the material to be pressed, which contains an input device (6) for the material, a press chamber (11) arranged at the output end (3) of the feed channel, an adjoining press chamber. press cylinder (20) with discharge opening for the briquettes and a press piston (4), characterized in that the inner wall of the press cylinder (20) is provided with at least one longitudinal cam (41) for pressing a longitudinal groove into the through the press cylinder pressed the material. a 7809953-s

5. A press according to claim 4, characterized in that the press cylinder (20) has three longitudinal cams (41), which are displaced in the circumferential direction at an angle of 120 ° relative to each other.

Press according to claim 4, characterized in that each cam (41) has a wedge shape with the wedge tip (42) directed towards the press cylinder cylinder axis.

Press according to claim 4, characterized in that the tips (42) of the cams from the press cylinder opening lying at the press chamber (II) over a part (43) of the press cylinder have an increasingly smaller distance to the length of the press cylinder. shoulder.

A press according to claim 6, characterized in that the side surfaces of the cams with each other form an angle (α) of substantially 300 °.

Press according to claim 4, characterized in that the press cylinder (20) and each longitudinal cam (41) are divided into a plurality of sections (21, 23 and 41 ', 41', 41 '', respectively) in longitudinal direction.

10. l0. Press according to claim 9, characterized in that the discharge end of the press cylinder (20) in a closing part (23) has a number of longitudinal slots (32) distributed around the cylinder, which allow resilient change of the diameter of the opening at the press cylinder end.