DE2841867A1 - PRESSLING AND THE PROCESS AND PRESS FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
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Description
Dr. F. Zumstein sen. - D^. F=, A&sm-arvn - D*. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Din1.-'ng. K. Klingseisen - Dr. F. ZumsreirY jlinP * Dr. F. Zumstein Sr. - D ^. F =, A & sm-arvn - D * . R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Din 1 .- 'ng. K. Klingseisen - Dr. F. ZumsreirY jlinP *
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Glomera Holding AG, Hammerstraße CH-4-OO5 BaselGlomera Holding AG, Hammerstrasse CH-4-OO5 Basel
Pressling sowie Verfahren und Presse zu seiner HerstellungPellet as well as the process and press for its manufacture
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Die Erfindung betrifft einen Pressling aus fasrigem oder körnigem Material zur Verwendung als Heizmaterial. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren und eine Presse zur Herstellung des Presslings. Es wird die Schaffung eines solchen Presslings bezweckt, der leichter angezündet werden kann und der auch leichter brennt, der also insgesamt als Heizmaterial besser geeignet ist als die bekannten Presslinge.The invention relates to a compact made of fibrous or granular material for use as heating material. The invention further relates to a method and a press for production of the pellet. It is the creation of such a pellet which can be ignited more easily and which also burns more easily, which means that it is overall better suited as heating material than the known pellets.
Der erfindungsgemässe Pressling ist gekennzeichnet durch wenigstens eine Längsrinne zur Aufnahme eines leicht entzündbaren Materials.The compact according to the invention is characterized by at least one longitudinal channel for receiving an easily flammable material.
Eine solche Rinne oder mehrere solcher Rinnen können verschiedene Vorteile einzeln oder gemeinsam ergeben. Ist nur eine Längsrinne im als Heizmaterial dienenden Pressling vorhanden, so kann in diese Rinne ein leicht entzündbares Material, z.B. Paraffin, eingebracht werden, so dass der Pressling leichter angebrannt werden kann und auch sicherer weiterbrennt.Such a channel or several such channels can provide various advantages individually or together. Is only if there is a longitudinal channel in the pellet serving as heating material, an easily flammable material can be placed in this channel, e.g. paraffin, so that the pellet can be burned more easily and continues to burn more safely.
Ein mit Längsrinne versehener Pressling (brikettiertes Brennmaterial) brennt, unabhängig vom vorerwähnten Einbringen von Paraffin, auch deshalb besser und sicherer, weil er eine vergrösserte Oberfläche hat und der durch die Längsrinne gebildete Oberflächenteil radial ins Innere des Presslings reicht. Es ist klar, dass mit mehreren Längsrinnen im Pressling auch die vorerwähnten Vorteile verstärkt vorhanden sind. Wird ein leicht entzündbares Material, also z.B. Paraffin, in die Längsrinne oder in Längsrinnen eingebracht, so hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Paraffin im flüssigen Zustand in der Rinne vorliegt, da dann das Paraffin von der Längsrinne aus ins angrenzende Material eindringt, dieses also durchsetzt. Auf diese Weise liegt dann keine den Rinnenquerschnitt ausfüllende Paraffinrippe vor, die bei der Handhabung des Presslings aus der Rinne fallen könnte.A pellet (briquetted fuel) provided with a longitudinal groove burns, regardless of the aforementioned introduction of paraffin, also better and safer because it has an enlarged surface and that formed by the longitudinal groove Part of the surface extends radially into the interior of the pellet. It is clear that with several longitudinal grooves in the pellet, the the aforementioned advantages are reinforced. If a highly flammable material, e.g. paraffin, gets into the longitudinal channel or introduced into longitudinal grooves, it has been found to be advantageous if the paraffin in the liquid state in the There is a channel because the paraffin then penetrates from the longitudinal channel into the adjacent material, i.e. penetrates it. To this In this case, there is no paraffin rib filling the cross-section of the channel, which comes from the during handling of the pellet Gutter could fall.
Sind zumindest zwei Längsrinnen im Pressling vorhanden, so können diese Längsrinnen als Soll-Bruchstellen zur Quer-If there are at least two longitudinal grooves in the compact, these longitudinal grooves can be used as predetermined breaking points for the transverse
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Schnittsflächenteilung des Presslings dienen. Man sieht, dass dieser Vorteil zusätzlich zu allen vorerwähnten Vorteilen vorhanden sein kann, wenn das leicht entzündbare Material in die angrenzende Wandung der Rinne eindringt. Dieses Eindringen des Paraffins in das Materialinnere ist einfach zu erreichen,da in der Praxis das Stranggut mit einer Temperatur von etwa 60 C an der Presse abgegeben wird und bei dieser Temperatur das Paraffin im flüssigen Zustand in das Materialinnere eindringt.Serve cutting surface division of the pressed part. One can see that this advantage can be present in addition to all of the aforementioned advantages if the highly flammable material is in the adjacent Wall of the channel penetrates. This penetration of the paraffin into the interior of the material is easy to achieve because in In practice, the extruded material is delivered to the press at a temperature of around 60 C, and the paraffin at this temperature penetrates the inside of the material in the liquid state.
Durch die Soll-Bruchstellen kann nunmehr das gepresste Stranggut in verschiedene gewünschte Profile unterteilt werden. Durch die im Stranggut gebildeten Soll-Bruchstellen wird wohl das gepresste Stranggut am Ausgabeende des Presszylinders noch in kompakter Form abgegeben und kann in der üblichen gewünschten Weise in Längenabschnitte unterteilt werden, die Unterteilung eines solchen Strangabschnittes in einzelne Presslinge mit gewünschter Querschnittsfläche kann aber erst bei Gebrauch des Presslings vorgenommen werden, indem dann der Strangabschnitt bei seinen Soll-Bruchstellen gebrochen wird. Es ist natürlich auch möglich, die Soll-Bruchstellen so zuformen, dass beim Abbrechen des am Ausgabeende vom Presszylinder abgegebenen Stranges in Längenabschnitte gleichzeitig auch das Brechen der Soll-Bruchstellen erfolgt .By means of the predetermined breaking points, the pressed extruded material can now be divided into various desired profiles. Due to the predetermined breaking points formed in the extruded material, the pressed extruded material is probably still in the output end of the press cylinder compact form and can be in the usual desired manner be divided into length sections, the subdivision of such a strand section into individual pellets with the desired However, the cross-sectional area can only be achieved when the compact is used be made by then breaking the strand section at its predetermined breaking points. It is of course also possible Shape the predetermined breaking points in such a way that when the strand released from the press cylinder at the output end is broken off into lengths at the same time the breaking of the predetermined breaking points also takes place.
Zur Herstellung eines solchen Presslings kann eine Presse dienen, die in bekannter Weise einen eine Zuführvorrichtung enthaltenden Zuführkanal für das zu pressende Material aufweist, weiterhin mit einer am Abgabeende des Zuführkanals angeordneten Presskammer versehen ist und einen an die Presskammer anschliessenden Presszylinder mit Ausgabeende für die Presslinge und einen Pressstempel aufweist.A press can be used to produce such a compact, which in a known manner has a feed device comprising feed channel for the material to be pressed, furthermore with one arranged at the delivery end of the feed channel Press chamber is provided and a press cylinder adjoining the press chamber with an output end for the pressed articles and has a ram.
Bei einer derartigen bekannten Presse wird im Zuführkanal das Pressgut mittels der Zuführvorrichtung, die zum Beispiel als Förderschnecke ausgebildet ist, vorgepresst und dann vom Zuführkanal in die Presskammer gefördert, in der der Press-In such a known press, the material to be pressed is in the feed channel by means of the feed device, for example is designed as a screw conveyor, pre-pressed and then conveyed from the feed channel into the pressing chamber, in which the pressing
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stempel zum Beispiel vor und zurück verschiebbar ist und hierbei das in der Presskammer vorhandene gepresste Material in den Presszylinder gestossen wird, indem eine weitere Verdichtung und Formgebung des gepressten Materials zur Bildung von Presslingen erfolgt. Das als gepresster Strang am Ausgabeende des Presszylinders abgegebene gepresste Material wird dann auf irgendeine geeignete Weise in Längenabschnitte unterteilt und steht als Heizmaterial zur Verfügung.for example, the stamp can be moved back and forth and the pressed material present in the pressing chamber into the pressing cylinder is pushed by a further compression and shaping of the pressed material to form pellets. The pressed material dispensed as a pressed strand at the discharge end of the press cylinder is then applied to any suitable Way divided into length sections and is available as heating material.
Es wird die Schaffung einer Presse bezweckt, mittels der dem aus dem Presszylinder abgegebenen Stranggut ein solches Querschnittsprofil gegeben werden kann, dass der Pressling wenigstens eine Längsrinne aufweist, ohne dass hierfür verschiedene Presszylinder mit verschiedenen lichten Querschnittsprofilen bei der Presse benötigt werden.The aim is to create a press by means of which the extruded material discharged from the press cylinder can be produced Cross-sectional profile can be given that the compact has at least one longitudinal groove, without different Press cylinders with different clear cross-sectional profiles are required in the press.
Die erfindungsgemässe Presse ist dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung des Presszylinders mit zumindest einer Längsrippe versehen ist, um im durch den Presszylinder hindurch bewegten gepressten Material zumindest eine Längsrinne zu bilden.The press according to the invention is characterized in that that the inner wall of the press cylinder is provided with at least one longitudinal rib in order to pass through the press cylinder moving pressed material to form at least one longitudinal channel.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Presse dargestellt, mit der das Verfahren zur Herstellung des Presslings durchgeführt werden kann. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of a press is shown, with which the method for producing the compact can be carried out. Show it:
Fig. 1 eine Presse, teilweise im Längsschnitt,1 shows a press, partly in longitudinal section,
Fig. 2 den Presszylinder der Presse im Längsschnitt, undFig. 2 shows the press cylinder of the press in longitudinal section, and
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig.2.Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig.2.
Die Presse hat eine geschnitten dargestellte Zuführvorrichtung mit einem vertikal angeordneten Gehäuse 1, dessen oberer Teil 2 trichterförmig gestaltet und bei A mit einem Einlauf versehen ist. Der untere Gehäuseteil 3 ist zylindrisch ausgebildet. An diesen unteren Teil 3 schliesst eine Presskammer an, in der ein Pressstempel 4 hin und her bewegbar ist. Die Zuführvorrichtung umfasst eine an ihrer Einlaufseite in einem Lagerbock 5 gelagerte Förderschnecke 6 mit vertikaler Achse, dieThe press has a feed device shown in section with a vertically arranged housing 1, the upper part 2 is funnel-shaped and provided at A with an inlet. The lower housing part 3 is cylindrical. This lower part 3 is adjoined by a pressing chamber in which a pressing ram 4 can be moved back and forth. The feeding device includes one on its inlet side in a bearing block 5 mounted screw conveyor 6 with a vertical axis, the
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im Gehäuse 1 untergebracht ist und ein in Förderrichtung abnehmendes Gangvolumen aufweist. In Förderrichtung der Schnecke 6 verengt sich der zwischen der Schnecke 6 und dem Gehäuse 1 verbleibende Ringspalt auf den zylindrischen Gehäuseteil 3 hin, wo er sich nicht mehr weiter verändert.is housed in the housing 1 and a decreasing in the conveying direction Has passage volume. In the conveying direction of the screw 6, that remaining between the screw 6 and the housing 1 narrows Annular gap towards the cylindrical housing part 3, where it no longer changes.
Das untere Ende der Förderschnecke 6 liegt oberhalb des Bewegungsbereiches des Pressstempels 4 und ist mit zwei an unterschiedlichen Radien angeordneten, bogenförmig und konzentrisch zur Schneckenachse angeordneten Messern 7 und 8 versehen, welche die Aufgabe haben, das im Zuführgehäuse 1 vorgepresste Material am Eintritt in die Presskammer 11 zu zerschneiden und dadurch aufzulockern.The lower end of the screw conveyor 6 is above the range of motion of the press ram 4 and has two different ones Radii arranged, arcuate and concentric to the screw axis arranged knives 7 and 8 provided, which have the task of cutting the pre-pressed material in the feed housing 1 at the entry into the pressing chamber 11 and thereby to loosen up.
An die Presskammer 11 schliesst sich ein Presszylinder 20 an, innerhalb dem das aus der Presskammer 11 mittels des Pressstempels 4 ausgepresste Material noch weiter verdichtet und zu einem Strang geformt wird. Der Presszylinder 20 ist in zwei Hauptabschnitte unterteilt, nämlich in einen Einführteil 21 und einen Abgabeteil 23. An seinem Einführende hat der Einführteil 21 eine mit geringer Kegelneigung in Pressrichtung zulaufende Bohrung, in die eine ebenfalls mit einer kegelig in Pressrichtung zulaufenden Bohrung versehene Büchse 24 eingesetzt ist. Aussen ist der Einführteil 21 mit einem zylindrischen Flansch 25 zur Befestigung am Pressengestell 38 versehen. In das Einführende des Einführteiles 21 ist ferner eine die Büchse 24 in ihrer Lage haltende und zur Führung des Pressstempels 4 bei dessen Vorbewegung dienende Führungsbüchse 26 eingeschraubt. Im Einführteil 21 sind axial verlaufende Kühlbohrungen 27 vorhanden, die über Querbohrungen 28 und 29 an einen nicht dargestellten Kühlkreislauf angeschlossen werden. Jede Kühlbohrung 27 ist mit einem Gewindestopfen 30 verschlossen. Da das gepresste Material in Folge des konischen Verlaufes des vorderen Bereiches der Büchse 24 noch auf einen geringeren Durchmesser zusammengedrückt wird, muss die Innenwandung der Büchse 24 sehr widerstandsfähig sein. Es hat sich hierführ eine Einsatzhärtung der Büchse 24 bewährt. Im Innern desA press cylinder 20 is connected to the press chamber 11, within which the press cylinder 20 is extracted from the press chamber 11 by means of the press ram 4 pressed material is further compressed and formed into a strand. The press cylinder 20 is in two main sections divided, namely into an insertion part 21 and a discharge part 23. At its insertion end, the insertion part 21 has a with a slight conical inclination tapering in the pressing direction, into which one also tapers with a conical in the pressing direction Bore provided sleeve 24 is used. Outside is that Insertion part 21 is provided with a cylindrical flange 25 for attachment to the press frame 38. In the lead-in of the lead-in part 21 is also a sleeve 24 holding in place and for guiding the ram 4 as it moves forward, the guide bushing 26 is screwed in. In the insertion part 21 are axial running cooling bores 27 are present, which are connected via transverse bores 28 and 29 to a cooling circuit, not shown will. Each cooling bore 27 is closed with a threaded plug 30. As the pressed material is a consequence of the conical Course of the front area of the sleeve 24 still on one smaller diameter is compressed, the inner wall of the sleeve 24 must be very resistant. It has led here case hardening of the sleeve 24 has proven successful. Inside the
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Einführteiles 21 befindet sich noch ein mit dem Flansch versehenes Rohr 39 mit zylindrischer Bohrung. Da auch die Wandung dieses Rohres einer hohen Reibbelastung durch das hindurchgeführte gepresste Material ausgesetzt ist, hat sich hierfür ein mit Chrom legierter Stahl bewährt.Insertion part 21 is also provided with a flange Tube 39 with a cylindrical bore. Since the wall of this pipe is also subject to high frictional loads due to the is exposed to pressed material, a steel alloyed with chromium has proven itself for this.
Der Abgabeteil 23 des PressZylinders ist als Flanschrohr ausgebildet, wobei der Flansch 34 in den Einführteil 21 ragt und mittels eines Ringes 36 und Schrauben 37 am Einführteil 21 befestigt ist, wobei der Ring 36 an der Stirnfläche 35 des Flansches 34 anliegt. Der Abgabeteil 2 3 ist mit mehreren, z.B. vier über seinen Umfang gleichmässig verteilten Längsschlitzen 32 versehen, die am Ausgabeende des Presszylinders 20 frei ausmünden und am anderen Ende bis zu je einer Querbohrung 40 reichen. Diese Längsnuten 32 machen den Einführteil 21 im Durchmesser federelastisch veränderbar, wofür ein in Fig. 1 gezeigtes hydraulisch betätigbares Kolben-Zylinder-Aggregat 3 3 bestimmt ist. Mittels dieses Aggregates 33 kann der lichte Durchmesser des Presszylinder-Endabschnittes, also des Abgabeteiles 23, stufenlos verändert werden. Auf diese Weise lässt sich der vom gepressten Material ausgeübte Druck auf die umgebende Wandung des Abgabeteiles regulieren. Da auch die Innenwandung des Abgabeteiles 23 durch das mit verhältnismässig grossem Druck anliegende gepresste Material, das entlang der Wandung bewegt wird, einer hohen Reibbelastung ausgesetzt ist, wird hierfür ein hochwertiges Material, z.B. Chromnickelstahl verwendet.The delivery part 23 of the press cylinder is a flange tube formed, wherein the flange 34 protrudes into the insertion part 21 and is fastened to the insertion part 21 by means of a ring 36 and screws 37, the ring 36 on the end face 35 of the flange 34 is present. The discharge part 2 3 is plural, e.g., four provided longitudinal slots 32 evenly distributed over its circumference, which open out freely at the output end of the press cylinder 20 and each extend up to a transverse bore 40 at the other end. These Longitudinal grooves 32 make the diameter of the insertion part 21 changeable in a resilient manner, for which purpose one shown in FIG. 1 is hydraulic actuatable piston-cylinder unit 3 3 is intended. By means of this unit 33, the clear diameter of the press cylinder end section, that is to say of the delivery part 23, can be changed continuously. In this way, the pressed material can be removed regulate the pressure exerted on the surrounding wall of the dispensing part. Since the inner wall of the dispensing part 23 through the pressed material with relatively high pressure, that is moved along the wall is exposed to high frictional loads, a high-quality material is used for this, e.g. chrome-nickel steel used.
Der Presszylinder 20 weist also drei mit dem gepressten Material in Reibverbindung stehende Bauteile 24,34 und 39 auf, wobei diese einzelnen Teile bei Verschleiss einzeln ausgewechselt werden können.The press cylinder 20 thus has three with the pressed one Components 24, 34 and 39 that are frictionally connected to material on, whereby these individual parts can be replaced individually when worn.
Um nummehr die gewünschten Längsrinnen im Presszylinder 20 geförderten gepressten Materialstrang zu erzielen, ist die Innenwandung des Presszylinders, das heisst die Innenwandung der Bauteile 24,39 und 34 mit zumindest einer Längsrippe 41 ver-To nummore the desired longitudinal grooves in the press cylinder The inner wall of the press cylinder, that is to say the inner wall, is used to achieve the extruded strand of material conveyed of the components 24, 39 and 34 with at least one longitudinal rib 41
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sehen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Längsrippen vorhanden, die um einen Winkel von 120 über den Presszylinderumfang zueinander versetzt sind. Jede Längsrippe 41 setzt sich aus den drei Abschnitten 41', 41", 41'?t zusammen. Jede Längsrippe 41 hat eine keilförmige QuerSchnittsfläche, wobei die Keilspitze 42 der Presszylinder-Längsachse zugewandt ist. Die Keilspitze 42 bildet somit <len Längsrippenscheitel. Die Keilspitze 42 des Längsrippenabschnittes 41'l1 hat über den Abschnitt 43 einen sich stetig ändernden Abstand zur Presszylinder-Längsachse. Von der Presskammer 11 aus verringert sich dieser Abstand stetig. Die keilförmige Längsrippe schliessen einen Winkel oi von im wesentlichen 30 ein.see. In the illustrated embodiment, there are three longitudinal ribs which are offset from one another by an angle of 120 over the circumference of the press cylinder. Each longitudinal rib 41 is composed of the three sections 41 ', 41 ", 41' ? T. Each longitudinal rib 41 has a wedge-shaped cross-sectional surface, with the wedge tip 42 facing the longitudinal axis of the press cylinder. The wedge tip 42 thus forms the apex of the longitudinal rib Wedge tip 42 of longitudinal rib section 41'11 has a constantly changing distance from the longitudinal axis of the press cylinder over section 43. This distance decreases steadily from press chamber 11. The wedge-shaped longitudinal rib enclose an angle oi of substantially 30.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Keilspitzen 42 aller drei hintereinanderliegenden Längsrippenabschnitte 41', 41", 41'1', ausgenommen des Abschnittes 43, auf einer Geraden liegen. Wenn das gepresste Material durch den Presszylinder 20 hindurch gefördert wird, werden im zylindrischen Materialstrang mittels der drei Längsrippen 41 drei Längsrinnen geformt.From Fig. 2 it can be seen that the wedge tips 42 of all three successive longitudinal rib portions 41 ', 41 ", 41' 1 except 'of portion 43, lie on a straight line. If the pressed material is conveyed through the press cylinder 20 therethrough, are in cylindrical material strand by means of the three longitudinal ribs 41 formed three longitudinal grooves.
Falls gewünscht, kann natürlich jede im zylindrischen Materialstrang hergestellte Längsrinne auch mir Paraffin ganz ausgefüllt werden.If desired, every longitudinal channel made in the cylindrical material strand can of course also be completely made with paraffin fill out.
-8 --8th -
§09814/0965§09814 / 0965
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |