SE433916B - Forfarande vid svetsning och skeggning av c-formigt forbockade, plana lenkar, som bildar en kettningstreng samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents

Description

8202179-1 10 15 20 25 30 35 I tiden Skäggtiden utgör utöver svetstiden en betydande del av länkens bearbetningstid. För länkar med en länkämnes- diamter på ca 20 m och mindre är skäggtiden ungefär lika lång som svetstiden. Vid större länkar är skägg- något kortare än svetstiden. Produktionshastig- heten bestämmas huvudsakligen av dessa båda tider. De övriga bearbetningstiderna för kättingtransporten, placeringen och inspänningen av länken får dock en ökande och mera betydande andel av länkens totala be- arbetningstid vid bearbetningen av länkar med en länk- ämnesdiameter på ca l0 mm och mindre.

Den föreliggande uppfinningen har till syfte att åstad- komma ett förfarande med vilket uppnås en väsentligt högre produktionshastighet. Uppfinningen utmärker sig därigenom, att den nyss svetsade A-länken i det första steget resp. B-länken i det andra steget transporteras från sin motsvarande svetsstation till en motsvarande skäggstation, varvid det totala antalet svetsstationer och skäggstationer är högst tre, frigöres där ur in- spänningen, placeras i skäggläge och skäggas, varefter den resp. skäggade länken bringas att lämna sin skägg- station och den på den skäggade länken följande obe- arbetade länken från samma länkgrupp inspännes i sin motsvarande transportanordning.

När länken är placerad i sitt transportläge bringas den att utföra enbart vissa förutbestämda och kontrollerade Lankana exakta laga är' därför känt vid varje Detta är av särskild betydelse rörelser. tidpunkt av transporten. vid länkens förflyttning mellan svetsstationen och skägg- stationen. Den svetsade länken måste placeras i-skägg- stationen i ett läge som exakt svarar mot länkens läge i svetsstationen om skäggstålen under skäggningen inte skall skada själva länkämnet. Tack vare länkens väl definierade transportläge är det möjligt att skägga den svetsade länken utan ytterligare, tidskrävande justering 10 15 20 25 30 8202179-1 av länkens position i skäggmaskinen. Svetsningen av en länk av den ena länkgruppen och skäggningen av en länk av den andra länkgruppen sker samtidigt, vilket leder till en avsevärt högre produktionshastighet, i synner- het vid tillverkningen av klenare kätting.

Envidareutveckling av uppfinningen utmärker sig där- igenom, att länkarna av båda länkgrupper placeras i ett svetsläge och ett skäggläge, vilket med avseende pâ länk- planets läge relativt ett referensplan är lika för båda länkgrupper, och den del av kättingsträngen som vid varje tillfälle förbinder den nyss svetsade A-länken från det första steget med den nyss svetsade B-länken från det omedelbart följande andra steget tvinnas 900 eller en Udda multipel av 900. Någon vridning av länken för dess anpassning till bearbetningsstationens, d.v.s. svets- eller skäggstationens inspänningsanordningar erfordras alltså inte, vilket ger en enkel transport mellan svets- och skäggstationen .

Vidare är det enligt uppfinningen fördelaktigt, att länkarna av båda länkgrupper svetsas i en enda svets- station och skäggas i en enda skäggstation, varvid A-länken i det första steget och B-länken i det andra steget transporteras från svetsstationen till skägg- stationen längs var sin del av en sluten bana, varvid A-länken i det första steget transporteras längs denna bana åt motsatt håll jämfört med B-länken i det andra steget. Därigenom förhindras en fortlöpande tvinning av den till bearbetningsstationerna tillförda, obearbetade delen och den från dem bortförda, färdigbearbetade delen av kättingsträngen.

Uppfinningen avser också en anordning för genomförande av förfarandet, som utmärker sig därigenom, att den är utrustad med högst två svetsstationer och högst två från svetsstationen åtskilda skäggstationer, varvid det totala É s2o2179-1 10 l5 20 25 30 '35 antalet svetsstationer och skäggstationer är högst tre, en inställningsanordning för vardera länkgrupp, vilken är försedd med ett av ett första pâverkningsorgan mellan ett gripläge och ett friläge omställbart, med en spänn- backpar utrustat inspänningsdon för inspänning av den länk som skall bearbetas och med en med inspännings- donet samverkande gejd anordnad att styra den sagda länken, som skall inspännas mellan spännbackarna med avseende på ett visst läge av dess länkplan, varvid inspänningsdonet är anordnat att samverka med svets- stationens och skäggstationens länkinspänningsanordning för länkens placering i svets- resp. skäggläge, och att inställningsanordningarna är monterade på var sin mellan svetsstationen och skäggstationen förflyttbar transport- anordning, som är utrustad med en anordning för fram- matning av kättingen i successiva steg om två länkdel- ningar.

Genom den nämnda amerikanska patentskriften US 3, 959,965 är en anordning för svetsning av för- i bockade länkar känd, som är utrustad med en enda be- arbetningsstation, i vilken länken svetsas och skäggas. ¿ Länken förblir fastspänd i maskinen från svetsoperationens början till skäggoperationens slut. detta slag utnyttjas dock svetsutrustningen och skägg- utrustningen enbart delvis, eftersom den ena måste stå stilla, när den andra är i drift.

Med en anordning enligt den föreliggande uppfinningen höjes produktiviteten avsevärt, eftersom den är försedd med en svetsstation och en från svetsstationen âtskild skäggstation och svetsningen av en A- respektive B-länk sker samtidigt med skäggningen av en motsvarande B- respektive A-länk. Anordningen är försedd med inställ- ningsanordningar för exakt positionering av länken under transporten, vilket som ovan nämnts är en förutsättning för en korrekt skäggning av den svetsade länken utan tidsödande justering av länken i skäggmaskinen.

Vid en anordning av ; ...._l_...._...-,..._.._. .. ._ _. 10 l5 20 25 30 35 8202179-1 Vid en föredragen utföringsform enligt uppfinningen är det lämpligt, att inspänningsdonen är anordnade för in- spänning av A-länken respektive B-länken i samma läge med avseende på länkplanets läge relativt ett referens- plan och gejderna av de båda inspänningsanordningarna är åtskilda av ett mellanrum, som ger utrymme för en tvinning av den mellan gejderna frammatade kätting- strängen om 900 eller en udda multipel av 900.

Vid en anordning som är utrustad med en för A-länkarna och B-länkarna gemensam svetsstation och gemensam skägg- station är svetsstationen och skäggstationen uppställda på ett verkstadsgolv mittemot varandra och transport- anordningarna utgöres av var sin kring en mittemellan svets- och skäggstationen anbragd vertikal centrumaxel svängbar arm. Företrädesvis är båda armar fast för- bundna med varandra och deras respektive inställnings- anordningar är diametralt anordnade med avseende på centrumaxeln.

Dessutom är enligt en vidare utveckling av uppfinningen gejden anordnad att styra den länk som skall inspännas horisontellt med avseende på länkplanet och inspännings- donet är svängbart av ett andra påverkningsorgan kring en vertikal axel av inställningsanordningen mellan ett första läge relativt sin respektive arm, i vilket in- spänningsdonet är placerat vid avlämning av den mellan spännbackarna inspända länken, som skall bearbetas, till svets- respektive skäggstationens länkinspännings- anordning, och ett andra läge i vilket spänndonet är placerat mittemot den följande, samma länkgrupp till- hörande, obearbetade länken, varvid det förtsa pâverk- ningsorganet är anordnat att hålla spännbackarna i fri- läge vid inspänningsdonets svängning från det första till det andra läget och att hålla spännbackarna i grip- läget vid inspänningsdonets svängning från det andra till det första läget. När inspänningsdonet svänges från det andra till det första läget drages kättingen 8202179-1 l0 15 20 25 30 35 6 med och frammatas samtidigt vid den respektive inställ- ningsanordningen om tvâ länkdelningar. Så snart den obearbetade länken är inspänd mellan klämbackarna,fast- hålles den i transportläget. Det är därvid fördelaktigt att gejden utgöres av en på var sin sida av inspännings- donet anbragd styrränna och av en mellan styrrännorna anbragd styrkropp, som har en huvudsakligen cylindrisk och med avseende på den sagda vertikala axeln koncentrisk glidyta, vars perifera utsträckning svarar mot minst fyra länkdelningar. Företrädesvis är styrkroppen och in- _ spänningsdonet fast förbundna med varandra. Glidytan sträcker sig genom inspänningsdonet och underlättar kättingens styrning i inspänningsdonets omedelbara omgivning. Företrädesvis är styrrännorna för kättingen anbragda i anslutning till styrkroppen.

Ytterligare särdrag hos och utformningen av uppfinningen framgår av följande beskrivning av två utföringsexempel i samband med den bifogade ritningen.

Pig. l och fig. 2 visar en anordning för kättingtillverk- ning sedd uppifrån vid olika tidpunkter av tillverkningen.

Fig. 3 visar en inställningsanordning för länken sedd från sidan och fig. 4 samma anordning sedd uppifrån.

På fig. 5, som är ett snitt längs V-V i fig. 4, visas också delar av svetsmaskinens länkinspänningsanordning.

Fig. 6 är ett snittlängs VI4VI i fig. 3. Fig. 7 visar något schematiskt en anordning för samtidig tillverkning av två kättingar.

Av en svetsstation l för motståndssvetsning av C-formigt förbockade kättinglänkar visas här två stukstålspar 2, 3 och elektrodbackar 4, 5, av vilka de undre stukstålen inte är synliga i fig. l och fig. 2. Stukstâlen 2, 3 är på känt och här ej visat sätt förbundna med ett maskinstativ respektive en stuksläde och_elektrod- backarna 4, 5 är anslutna till en här ej visad svets- transformator. Den vid svetsningen bildade svetsvulsten :r- 10 15 20 25 30 35 8202179-1 avlägsnas i en skäggstation 6. Av denna visas här enbart ett klämbackpar 7, av vilket den undre backen är osynlig, för inspänning av den länk som skall skäggas och en vulstborttagningskniv 8. En skäggstation av detta slag är exempelvis beskriven i den tyska patentskriften DE 950 975.

Mellan svetsstationen och skäggstationen, vilka är upp- ställda på ett verkstadsgolv 9, är två armar 10, ll svängbara kring en vertikal axel 12. Varje arm utgöres av en med avseende på ett nav 13 diametralt anbragd kolv~ stång 14, 15 och en på kolvstången förskjutbar inställ- ningsanordning l6, 17. En del av inställningsanordningen tjänstgör som arbetscylinder l8, 19 för kolvstången 14, 15. Styrstänger 20, 21 säkerställer arbetscylinderns 18, l9 styrning längs kolvstângen 14, 15. På navet 13 är två rörformiga styrningar 22, 23 monterade för en kätting 24. Varje arbetscylinder uppbär två styrrännor 25, 26 respektive 27, 28 samt ett inspänningsdon 29, 30 för kättingen. Styrrännan utgöres av tvâ av ett mellan- rum 25a, 26a, 27a, 28a åtskilda glidskenor 25b, 26b, 27b, 28b. Inspänningsdonet 29, 30 är svängbart kring en vertikal axel 31, 32 med hjälp av en arbetscylinder 33, 34, som är svängbar kring en på arbetscylinderns l8, 19 hölje fäst tapp 35, 36 och vars kolvstång 37, 38 med sin ena ände är svängöar kring en tapp 39, 40 på inspänningsdonet 29, 30.

I fig. 3 till 6 visas inspänningsdonet 29. Det andra inspänningsdonet 30 är likt inspänningsdonet 29. Vissa detaljer uppvisar dock på grund av inställningsanord- ningens l7 spegelvända utförande en spegelvänd form jämfört med motsvarande detalj av inspänningsdonet 29.

Inspänningsdonet 29 har en övre klämbackhållare 41 och en andra, kring en horisontell axel 42 svängbar undre klämbackhållare 43 för två klämbackar 44, 45. Vid in- spänningen av en länk svänges den undre klämbacken 45 uppåt i gripläge med hjälp av en arbetscylinders 46 8202179-1 l0 15 20 25 30 35 8 kolvstång 47, som samverkar med ett anslag 48 på den undre backhållaren 43. En styrskiva 49 är med skruvar 50 fast monterad på den övre klämbackhållaren 41.

Styrskivan har en cylindrisk glidyta 51, som är kon- centrisk med den vertikala axeln 3l.

I fig. 3, 4 och 6 är läget av_kättinglänken för tydlig- hets skull enbart antytt med streckade linjer. I fig._5 visas också svetsstationens båda stukstål av det ena stukstålsparet 3. Stukstålen är monterade i hâllaren 52, som på känt sätt är anslutna till drivorgan för stuk- stålens omställning mellan ett gripläge, i vilket länken hålles fast och under svetsoperationen utsättes för stuk- rörelsen, och ett friläge, i vilket den obearbetade länken införes mellan stukstålen och den svetsade länken hämtas för vidare bearbetning i skäggstationen. Det övre stukstâlet 3 är försett med en skära 53, som är anpassad till länkens form. Tack vare skåran 53 placeras den É förbockade länken alltid i samma läge och dessutom för- = hindras länkens glidning mellan stukstålen 3 under stukningen.

Kättingen 24 med C-formigt förbockade länkar hänger fritt ner från en transportanordning eller ett magasin ovanför armarna 10, ll. Kättingen styrs av styrröret 22 och bildar en första slinga 54 innan den lägges i styrrännan 25 och 26. Varannan länk, här kallad A-länk, som alla tillhör samma länkgrupp, ligger horisontellt på styr- rännornas 25 glidskenor 25b, medan de övriga länkarna, här kallad B-länk, som tillhör den andra länkgruppen, intar i det rännformiga mellanrummet 25a en väsentligen vertikal position. På samma sätt placeras kättingen på Vid inspänningsdonet 29 styrs enbart Mellan styrrännan styrrännan 26.

A-länken med hjälp av styrskivan 49. 26 och styrrännan 27 hänger kättingen ned och bildar en andra slinga 55. I slingan 55 tvinnas kättingen, så att B-länkarnas länkplan är horisontellt, när länkarna förs fram längs styrrännan 27 genom inspänningsdonet 30, l 15 20 25 30 35 8202179-1 9 där B-länkarna styrs av en styrskiva 56. Kättingen bildar efter styrrännan 28 en tredje slinga 57 innan den bortföres uppåt genom styrröret 23 och vidare till en här ej visad uppsamlingsplats för den färdiga kättingen. Tack vare tyngden av de kättingavsnitt, som bildar slingorna 54, 55, 56, är de delar av kättingen som uppbäres av inställningsanordningarna l6, 17 alltid sträckta.

I fig. l visas kättingen i det ögonblick, i vilket in- spänningsdonet 29 har placerat en obearbetad A-länk 58 med en svetsfog 59 mellan svetsstationens stukstål 2, 3 och inspänningsdonet 30 en svetsad B-länk 60 med en svetsvulst 61 mellan skäggstationens 6 klämbackar 7.

De båda inspänningsdonens 29, 30 klämbackar har öppnats genom att släppa trycket i arbetscylindrarna 46. Den undre klämbacken svänger därvid nedåt genom sin egen vikt. Länken 58 och 60 fasthålles av stukstålen 2, 3 respektive klämbackarna 7. Svetsningen av A-länken och skäggningen av B~länken sker nu samtidigt.

Det vid skäggstationen befintliga inspänningsdonet 30 svänges nu med hjälp av arbetscylindern 34 till den nästa obearbetade B~länken 62, som är belägen på ett bestämt avstånd från B-länken 60. Den med inspännings- donet 30 fast förbundna styrskivan 56 glider vid sväng- ningen med sin glidyta 56a längs ryggen av den mellan klämbackarna 7 inspända B-länken 60 och ryggen av länken 62. Länkens 62 läge förändras inte vid svängningen.

När inspänningsdonet 30 befinner sig vid B-länken 62 aktiveras dess arbetscylinder 46 och B-länken 62 in- spännes mellan inspänningsdonets klämbackar 44, 45.

Därefter och efter fullbordad skäggning av länken 60 dras klämbackarna 7 och kniven 8 från B-länken 60 till- baka. Likaså frigöres den färdigsvetsade A-länken 58 från inspänningen mellan stukstålen 2, 3, dock först efter förnyad inspänning av den under svetsningen något 8202179-1 10 15 20 25 30 l0 formförändrade A-länken genom inspänningsdonet 29.

Därmed säkerställes A-länkens 58 läge under den följande transporten till skäggstationen.

När nu både A-länken 60 och B-länken 62 är inspända av sitt respektive inspänningsdon 29 respektive 30, dras inställningsanordningarna l6, l7 med hjälp av arbets- cylindern 18, 19 mot navet 13, så att kättingen vid den följande svängningen av armarna l0, ll går fri från svets- och skäggstationen. Fig. 2 visar anläggningen innan svängningen har påbörjats. Armarna 10, ll svänges därefter l80° i en riktning, som anges av en pil 63.

Under armarnas svängning återföres inspänningsdonet 30 till det läge, i vilket det efter den genomförda sväng- ningen kommer att avlämna den inspända länken 62 till svetsstationens stukstâl 2, 3. Vid inspänningsdonets 30 svängning kring axeln 32 frammatas kättingen två länk- delningar mellan slingorna 55, 57. Denna frammatning synkroniseras lämpligen med en motsvarande frammatning av kättingen genom styrröret 23 medelst en här ej visad drivanordning.

Den genom frammatningen av B-länken 62 förorsakade för- kortningen av kättingdelen mellan A-länken 58 och B-länken 62 leder till en minskning av slingans 55 längd, som väljes tillräckligt stor för utjämning av denna längdvariation.

Efter armarnas svängning befinner sig inspänningsdonet 30 mittemot svetsstationens stukstâl 2, 3 och in- spänningsdonet 29 mittemot klämbackarna 7. Inställ- ningsanordningarna 16, 17 skjutes nu av arbetscylindrar- na l8, 19 radiellt utåt tills de båda länkarna 58, 62 kommer i rätt position i förhållande till bearbetnings- stationernas inspänningsanordningar. Innan inspännings- donen 29, 30 omställes från sitt gripläge till sitt fri- läge genom inaktivering av deras tryckcylindrar 46, 10 l5 20 25 30 35 8202179-1 ll inspännes den svetsade A-länken 58 mellan klämbackarna 7 och den obearbetade B-länken 62 av stukstålen 2, 3.

Vid A-länkens 58 förflyttning från svetsstationen till skäggstationen har dess transportläge inte ändrats.

Länken inspännes därför vid skäggstationen i ett skägg- läge, som exakt svarar mot länkens läge mellan stuk- stålen 2, 3. Knivens 8 rörelse är inställd för detta skäggläge av länken och kniven följer därför exakt länkämnets yttre kontur utan att skada själva ämnet.

Vid B-länkens 62 avlämning vid svetsstationen är det tänkbart att låta inspänningsdonet 30 släppa taget strax före länkens inspänning mellan stukstålen. Det är sär- skilt lämpligt när åtminstone ett av stukstålen 2, 3 är försett med en skära 53, med vilken länken positioneras i det rätta svetsläget. Genom detta tillvägagångssätt utjämnas eventuella mindre positioneringsfel, som kan ha uppstått vid den obearbetade länkens inspänning vid skäggstationen före dess framatning.

Efter A-länkens 58 inspänning i skäggstationen och B-länkens 62 inspänning i svetsstationen bearbetas dessa båda länkar samtidigt. Under A-länkens 58 skäggning svänger inspänningsdonet 29 till den nästa obearbetade A-länken 64 och griper tag i denna. Efter svetsningen av B-länken 62 avhämtas den av inspänningsdonet 30 från svetsstationen och inställningsanordningarna 16, 17 förskjuts mot navet 13. Armarna 10, ll svänges nu åt motsatt håll i riktning av pilen 65 och samtidigt fram- matas A-länken 64 två länkdelningar. Därigenom ökas igen längden av slingan 55 med två länkdelningar.

Inspänningsdonet 29 svänges genom en något större vinkel än inspänningsdonet 30, eftersom avståndet mellan den sist skäggade A-länken och den följande obearbetade A-länken är större än avståndet mellan de motsvarande B-länkarna. De båda A-länkarna förbindes av en obe- arbetad B-länk, medan de båda B-länkarna av en färdigt 8202179-1 l0 15 20 25 30 35 12 bearbetad A-länk. Den bearbetade länken är dock kortare än den obearbetade. Svängningsrörelsens längd inställes på känt sätt genom begränsning av arbets- cylindrarnas 33, 34 slaglängd.

Frammatningen av A-länken 64 synkroniseras lämpligen med frammatningen av den genom styrröret 22 nedhängande kättingdelen. Efter armarnas 10, ll svängning i pilens 65 riktning och inställningsanordningens 16, 17 för- skjutning mot bearbetningsstationernas inspänningsanord- ningar och avlämning av länkarna till dessa inspännings- anordningar intar armarna 10, ll samma position som i fig. l med den skillnaden, att.B-länken 62 respektive A-länken 64 nu är inspända av stukstålen 2, 3 respek- tive klämbacken 7. Dessa och de följande länkarna bearbetas sedan på samma sätt.

Eftersom styrrören 22, 23 medföljer armarnas 10, ll svängningsrörelse kommer de båda genom styrrören 22, 23 från ett fast kättinghjul, el. dyl. nedhängande kättingdelarna något att förvridas. Tack vare den pendlande rörelsen av armarna 10, ll i pilriktningar- na 63 respektive 65 förhindras en tvinning av de båda kättingdelarna.

I fig. 7 visas an anläggning för samtidig tillverkning av två kättingar. Den är utrustad med tvâ svetsstation- er 66, 67 och två skäggstationer 68, 69, som är sym- metriskt uppställda på ett verkstadsgolv 70 längs periferin av en cirkel. Ett symmetriskt armkors med fyra armar 71, 72, 73, 74 är svängbart kring en veritkal axel 75 i cirkelns centrum. Armarna 71, 73 respektive 72, 74 liknar i alla väsentliga delar de i samband med fig. l till fig. 6 beskrivna armarna 10 respektive ll.

Armarnas inställningsanordningar 76, 77, 78, 79 är således försedda med par av styrrännor 80, Bl, 82, 83, inspänningsdon 84, 85, 86, 87 och arbetscylindrar 88, 89, 90, 91 för frammatning av kättingen. Två här :få 10 15 20 25 30 35 8202179-1 13 endast schematiskt visade kättingar 92, 93 hänger ned från var sin här ej visad transportanordning ovanför armkorset. Varje kätting bildar en nedhängande slinga 94, 95 innan den förs längs styrrännan 80, 82 och förbi inspänningsdonet 84, 86. På dessa styrrännor 80, 82 framförs A-länkarna i horisontalläget. Länkarna visas enbart vid bearbetningsstationerna. För tydlighetens skull visas här inte bearbetningsstationernas länk- inspänningsanordningar.

Mellan styrrännorna 80 respektive 82 och 81 respektive 83 bildar kättingen 92, 93 en slinga 96, 97. Kättingen tvinnas i slingan 96, 97, så att B-länkarna framförs horisontellt när de styrs av rännorna 81, 83. Innan kättingen bortföres uppåt mot en uppsamlingsplats bildar den en ytterligare slinga 98, 99. Alla slingor är här endast schematiskt visade genom en streckad linje.

Anläggningen visas.här i ett tillverkningsskede, som svarar mot det i fig. 1 visade skedet vid tillverk- ningen av en kätting. En A-länk 100, 101 och en B-länk 102, 103 av varje kätting bearbetas i den mot- svarande bearbetningsstationen. Tillverkningen avlöper på samma sätt som ovan beskrivits för en kätting.

Inspänningsdonet 85, 87 svänges under pågående skägg- ning till nästa B-länk 104, 105, som inspännes. Efter avslutad svetsning av A-länken 100, 101, svänges arm- korset 900 i pilens 106 riktning. Under svängningen frammatas B-länken 104, 105 av inspänningsdonet 85, 87 med två länkdelningar. Efter svängningen avlämnas den svetsade A-länken 100, 101 för inspänning i skägg- stationen 68, 69 och den nyss frammatade B-länken 104, 105 placeras i sitt svetsläge i svetsstationen 66, 67.

Under skäggningen av A-länken 100, 101 svänges in- spänningsdonet 85, 87 till den följande obearbetade A-länken 107, 108, som sedan frammatas med två länk- delningar vid armkorsets vridning av 900 åt motsatt 8202179-1 14 håll i pilens 109 riktning. Därmed har armkorset ånyo intagit det i fig. 7 visade läget, men det är nu A-länken 107, l08,som skall svetsas,och B-länken 104, _ 105 som skall skäggas. 5 Vid denna anläggning bearbetas länkgruppernas länkar i följande stationer: Kätting 92: Arlänk: Svetsstation 66 och skäggstation 68 B-länk: " Kätting 93: A-länk: " 10 _ B-länk: " Bearbetningsstationerna utnyttjas mycket effek 67 67 6s_ " es Il " 69 tivt.

Transportsträckan för länken mellan Svets- och skägg~ stationen blir relativt kort, vilket är särskilt fördel- aktigt vid tillverkningen av kättingar med länkämnes- 15 diameter på mindre än ca 10 mm.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 a2o2179-1 1.5 Patentkrav

1. Förfarande vid svetsning och skäggning av C-formigt förbockade, plana länkar, som bildar en kättingsträng, i vilken varannan länk tillhör en länkgrupp och de övriga länkarna en annan länkgrupp, vid vilket förfarande en obearbetad länk av någon av de båda länkgrupperna, vars länkar här kallas A-länkar, inspännes i en första trans- portanordning (10: 71; 73), transporteras till en av högst tvâ svetsstationer (l; 66, 67), frigöres där ur inspänningen, placeras i svetsläge och svetsas, medan en obearbetad länk av den andra länkgruppen, vars länkar här kallas B-länkar, inspännes i en andra transportanord- ning (ll; 72; 74), varefter de båda följande stegen upp- repas omväxlande, nämligen ett första steg, vid vilket den nyss svetsade A-länken bringas att lämna sin svets- station (l; 66) och den på den nyss svetsade A-länken följande obearbetade A-länken inspännes i den första transportanordningen (l0; 71; 73), medan den sagda obe- arbetade B-länken transporteras till en av de högst två svetsstationerna (l; 66, 67), frigöres där ur inspänningen, placeras i svetsläge och svetsas, och ett andra steg, vid vilket den nyss svetsade B-länken bringas att lämna sin svetsstation (l; 67) och den på den nyss svetsade B-länken följande obearbetade B-länken inspännes i den andra trans- portanordningen (ll; 72; 74), medan den sagda obearbetade A-länken transporteras till sin svetsstation (l; 66), fri- göres där ur inspänningen, placeras i svetsläge och svetsas, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att den nyss svetsade A-länken i det första steget resp. B-länken i det andra steget transporteras från sin motsvarande svetsstation (l; 66, 67) till en motsvarande skäggstation (6; 68, 69), varvid det totala antalet svetsstationer och skäggstationer är högst tre, frigöres där ur inspänningen, placeras i skäggläge och skäggas, varefter den resp. skäggade länken bringas att lämna sin skäggstation och den på den skäggade länken följande obearbetade länken från samma länkgrupp 10 15 20 25 30 8202179-1 16 inspännes i sin motsvarande transportanordning.

2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att länkarna av båda länkgrupper placeras i ett svetsläge och skäggläge, vilket med av- seende på länkplanets läge relativt ett referensplan är lika för båda länkgrupper, och den del av kättingsträngen (55; 96; 97), som vid varje tillfälle förbinder den nyss 'svetsade A-länken från det första steget med den nyss svetsade B-länken från det omedelbart följande andra steget,tvinnas 90° eller en udda multipel av 900.

3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att länkarna av båda länkgrupper svetsas i en enda svetsstation (1) och skäggas i en enda skäggstation (6), varvid Arlänken i det första steget och B-länken i det andra steget transporteras från svets- stationen (l) till skäggstationen (6) längs var sin del av en sluten bana, varvid A-länken i det första steget transporteras längs denna bana åt motsatt håll jämfört med B-länken i det andra steget.

4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att sagda B-länk och sagda B-länk transporteras längs var sin del av en cirkelformig bana.

5. Anordning för utförandet av förfarandet enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v,c att den är utrustad med högst två svetsstationer (l; 66, 67), och högst två från svetsstationen åtskilda skäggstationer (6; 68; 69), varvid det totala antalet svetsstationer och skäggstationer är högst tre (l, 6; 66, 67, 68; 66, 67, 69), en inställningsanordning (16, l7; 76, 77; 78, 79) för vardera länkgrupp, vilken är försedd med ett av ett första påverkningsorgan (46, 47) mellan ett gripläge och ett fri- läge omställbart, med ett spännbackpar (44, 45) utrustat inspänningsdon (29, 30; 84, 85; 86, 87) för inspänning av den länk som skall bearbetas och med en med inspännings- 10 15 20 25 30 a2oz1v9-1 17 donet (29, 30; 84, 85; 86, 87) samverkande gejd (23-26, 49, 56; 80, 81; 82, 83) anordnad att styra den sagda länken, som skall inspännas mellan spännbackarna (44, 45) med avseende på ett visst läge av dess länkplan, varvid inspänningsdonet (29, 30; 84, 85; 86, 87) är anordnat att samverka med svetsstationens (l; 66, 67) och skäggstationens (6; 68, 69) länkinspänningsanordning (2, 3, 7) för länkens placering i svets- resp. skäggläge, och att inställningsanordningarna (16, 17; 76, 77; 78, 79) är monterade på var sin mellan svetsstationen (l; 66, 67) och skäggstationen (6; 68, 69) förflyttbar transportan- ordning (10, ll; 71,72; 73, 74), som är utrustad med en anordning (33, 34; 88, 89; 90, 91) för frammatning av kättingen i successiva steg om tvâ länkdelningar.

6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att inspänningsdonen (29, 30; 84, 85; 86, 87) är anordnade för inspänning av A-länken resp. B-länken i samma läge med avseende på länkplanets läge relativt ett referensplan och gejderna (26, 27; 80, 81; 82, 83) av de båda inspänningsanordningarna (16, 17; 76, 77; 78, 79) är åtskilda av ett mellanrum, som ger ut- rymme för en tvinning av den mellan gejderna frammatade kättingsträngen om 900 eller en udda multipel av 900.

7. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att mellanrummet ger utrymme för en slinga (55; 96, 97) av den mellan gejderna fritt ned- hängande kättingsträngen.

8. Anordning enligt något av patentkraven 5 till 7, k ä n n e t e c k n a d a v en för A-länkarna och B-länkarna gemensam svetsstation (1) och gemensam skägg- station (6).

9. Anordning enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att svetsstationen (1) och skägg- stationen (6) är uppställda på ett verkstadsgolv (9) 10 15 20 25 30 8202179-1 18 mittemot varandra och transportanordningarna utgöres av var sin kring en mittemellan svets~ och skäggstationen anbragd vertikal centrumaxel (12) svängbar arm (10, ll).

10. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att båda armar (10, ll) är fast för- bundna med varandra och deras respektive inställninge- anordningar (16, 17) är diametralt anordnade med avseende på centrumaxeln (12).

11. ll. Anordning enligt patentkrav 9 eller 10, t e c k n a d att gejden (23-26, 49, 56) är anordnad att styra den länk,som skall inspännas,horison- d ä r a v, tellt med avseende på länkplanet, och inspänningsdonet (29, 30) är svängbart av ett andra påverkningsorgan (33, 34) kring en vertikal axel (31, 32) av inställningsanord- ningen (l6, 17) mellan ett första läge relativt sin resp. arm (10, ll), i vilket inspänningsdonet är placerat vid avlämning av den mellan spännbackarna (44, 45) inspända länken, som skall bearbetas, till svets- resp. skägg- stationens länkinspänningsanordning (2, 3, 7), och ett andra läge,ivilket inspänningsdonet (29, 30) är placerat mittemot den följande, samma länkgrupp tillhörande obe- arbetade länken, varvid det första påverkningsorganet (46, 47) är anordnat att hålla spännbackarna (44, 45) i friläget vid inspänningsdonets svängning från det första till det andra läget och att hålla spännbackarna (44, 45) i gripläget vid inspänningsdonets svängning från det andra till det första läget.

12. Anordning enligt något av patentkraven 5 eller 7, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det totala an- talet svetsstationer och skäggstationer är tre, varvid stationerna (66, 67, 68; 67, 68, 69) är uppställda utmed en cirkulär bana och transportanordningarna utgöres av var sin arm (71, 72; 73, 74), som är svängbar kring en vertikal axel (75) i banans centrum. k ä n n e -