SE431743B - Poros formkropp av keramik, serskilt kiselkeramik, forsedd med ett skikt bildande en gastet kapsling vid vermeisostatisk pressning samt forfarande for inkapsling av porosa formkroppar - Google Patents

Description

7808641-o Såsom eldfasta metaller ifrågakommer därvid särskilt volfram, molybden och tantal. Användningen av dessa silver- volframater, -molybdater och -tantalater och blandningar av dessa såsom kapselmaterial medger på ett utmärkt sätt anpass- ning av kapselmaterialets seghet, så att dels deformation av formkroppen genom alltför stor seghet säkert uteslutes och dels inträngning av kapselmaterialet i keramikformkroppens porositet till följd av alltför liten seghet undvikes.

Uppfinningen avser vidare ett förfarande för inkapsling av porösa formkroppar av keramik och kännetecknas av följande förfaringssteg: a) uppslamning av fint silverpulver och oxider av de eldfasta metallerna, b) påföring av uppslamningen på formdelen medelst doppning, pensling eller sprutning, c) glödgning av den med skiktet av uppslamning för- sedda formkroppen vid 900-lH00°C.

Den önskade kemiska föreningen av överdragsskiktet uppstår vid detta förfarande under loppet av det sista förfa- ringssteget, varvid samtidigt den såsom lösningsmedel för upp- slamningen företrädesvis använda organiska lacken förbrännes.

Vid ett annat utförande av uppfinningen föreslås ett _ förfarande för inkapsling av porösa formkroppar av det ovan- nämnda slaget, vilket kännetecknas av att ett pulver av silver ,och oxider av de eldfasta metallerna påföres formkroppen medelst flamsprutning. Påföringen av kopplingskiktet med hjälp av flamsprutningsförfarandet har den fördelen att lösnings- medel för de olika beståndsdelarna av beskiktningsmaterialet kan undvaras och att dessutom efterglödning av det påförda kapselskiktet inte längre är nödvändig, eftersom den kemiska smältningen av det genom flamsprutningen pâförda pulvret till den slutgiltiga formen sker under själva flamsprutningsförloppet.

Vid ett annat utförande av uppfinningen föreslås ett förfarande för inkapsling av porösa formkroppar av det ovan- nämnda slaget, vilket kännetecknas av att en uppslamníng av ett pulver med sammansättningen Ag2O . (eldfast metall . Ox) påföres formkroppen genom doppning, pensling eller sprutning och att detta överdragsskikt inbrännes. '7808641-0 Vid ettennat utförande av uppfinningen skall ett pulver med sammansättningen Ag2O (eldfast metall . Ox) påföras form- kroppen medelst flamsprutning. Framställningen av ett sådant beläggningspulver sker företrädesvis därigenom att silver och oxider av eldfasta metaller glödgas tillsammans och att den motsvarande föreningen därefter finfördelas.

Ett ytterligare förfarande för inkapsling av porösa formkroppar av keramik av det ovannämnda slaget kännetecknas enligt uppfinningen av att på formkroppen omväxlande påföres skikt av silver och eldfasta metaller och att den således belagda formkroppen glödgas i syrgasatmosfär. Därvid uppstår såsom inkapslingsskikt på formkroppen det ovan redan flera gånger nämnda materialet med sammansättningen Ag20 (eldfast metall . Ox).

Uppfinningen avser slutligen ett förfarande för värme- isostatisk pressning av porösa formkroppar av keramik, särskilt kiselkeramik, vilket kännetecknas av att formkropparna för trycktät inkapsling inlägges i en kapsel av ett material med sammansättningen Ag2O (eldfast metall . Ox) eller sammansätt- ningen Ag20 (eldfasta metaller . Ox) och att kapseln igensmältes.

Vid detta förfarande smältes kapseln inom ramen för den värme- isostatiska pressningen och lägger sig såsom ett ytskikt mot formkroppen.

Claims (8)

7808641-0 4 P A T's N Tik R A v.
1. l. Porös formkropp av keramik, särskilt kiselkeramik, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med ett skikt av ett material med sammansättningen Ag20 . (eldfast metall . Ox) eller blandningar av sådana material motsvarande sammansätt- ningen Ag2O . (eldfasta metaller . Ox).
2. 2. Formkropp enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att såsom eldfast metall användes särskilt volfram, .molybden och tantal.
3. 3. Förfarande för inkapsling av-porösa formkroppar av keramik enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av följande förfaringssteg: a) uppslamning av fint silverpulver och oxider av de eldfasta metallerna, b) påföring av uppslamningen pâ formdelen medelst dopp- ning, pensling eller sprutníng, c) glödgning av den med skiktet av uppslamning försedda formkroppen vid 900-1uoø°c.
4. 4. Förfarande enligt patentkravet 3,' k ä n n e - t e c k n a t av att ett pulver av silver och oxider av de eldfasta metallerna påföres formkroppen medelst flamsprutning.
5. 5. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a t av att en uppslamning av ett pulver med samman- sättningen Ag20 . (eldfast metall . Ox) påföres formkroppen genom doppning, pensling eller sprutning och att detta över- dragsskikt inbrännes. I
6. 6. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a t av att ett pulver med sammansättningen Ag2O . e(eldfast metall . OX) påföres formkroppen medelst flamsprut- ning.
7. 7. förfarande för framställning av ett pulver enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att silver och oxider av eldfasta metaller glödgas tillsammans och att den motsvarande föreningen därefter finfördelas.
8. 8. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e - tie c k n a t av att på formkroppen omväxlande påföres skikt av silver och eldfasta metaller och att den således belagda formkroppen glödgas i syrgasatmosfär. 7808641-0 S A M M A N D R A G En porös, genom värmeísostatisk pressning högkompríme- rad formkropp av keramik, särskilt kíselkeramík, är försedd med ett ytskikt av ett material med sammansättningen Ag2O . (eldfast metall . Ox) eller blandningar av sådana material motsvarande sammansättningen Ag2O . (eldfasta metaller . Ox)._ Såsom eldfast metall användes särskilt volfram, molybden och tantal. Inkapslingen av formkroppen med det nämnda ytskiktet sker genom att en uppslamning av fint silverpulver och oxider av de eldfasta metallerna påföres genom doppning, pensling eller sprutníng, varefter en glödgning utföres vid 900-IHÜOOC. Ytskiktet påföres företrädesvis medelst flamsprutning.