SE429650B - Sett for inkapsling av en formkropp av keramik - Google Patents

Sett for inkapsling av en formkropp av keramik

Info

Publication number
SE429650B
SE429650B SE7808640A SE7808640A SE429650B SE 429650 B SE429650 B SE 429650B SE 7808640 A SE7808640 A SE 7808640A SE 7808640 A SE7808640 A SE 7808640A SE 429650 B SE429650 B SE 429650B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
melt
ceramic
molding
molded body
Prior art date
Application number
SE7808640A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808640L (sv
Inventor
W Betz
A Rossmann
Original Assignee
Mtu Muenchen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mtu Muenchen Gmbh filed Critical Mtu Muenchen Gmbh
Publication of SE7808640L publication Critical patent/SE7808640L/sv
Publication of SE429650B publication Critical patent/SE429650B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/1208Containers or coating used therefor
    • B22F3/1258Container manufacturing
    • B22F3/1266Container manufacturing by coating or sealing the surface of the preformed article, e.g. by melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • C04B35/593Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by pressure sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/645Pressure sintering
    • C04B35/6455Hot isostatic pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5053Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
    • C04B41/5062Borides, Nitrides or Silicides
    • C04B41/5066Silicon nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87Ceramics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

7soas4ß-2 2 på keramikformkroppen läggande glasskiktet uppträder deforma- ringar i keramikformkroppen, som är absolut icke önskvärda. 7 Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att beskriva ett sätt för inkapsling av en formkropp av keramik, medelst vilket en trycktät inkapsling av formkroppen kan upp- nås och samtidigt den ursprungliga geometriska formen av keramikformkroppen exakt kan bibehållas som långt som möjligt.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom, att formkroppen förses med ett tätt ytskikt av Si-smälta och där- efter utsättes för en N2-atmosfär vid 800-lH00 OC så länge tills Si~skiktet har omvandlats till ett Si3Nu-skikt.
Eftersom vid det uppfinningsenliga sättet kapselmate- rialet redan från början av varmisostatpressningen är utbildat på keramikformkroppen och endast tillsammans med denna förtätas, elimineras risken för icke-önskad deformering av formkroppen genom kapselskiktet vid varmisostatpressningen. T o m kompli- cerade former såsom med skovlar försedda turbolöphjul kan framställas. En ytterligare fördel med sättet enligt uppfin- ningen består däri att vid användning av en formkropp av kiselkeramik kapselskiktet efter varmisostatpressningen inte behöver tagas bort, enär det också består av Si-keramik.
Företrädesvis skall lamineringsprocessen ske i vakuum för att förhindra icke önskvärda kemiska reaktioner av eventu- ellt i formkroppens porositet inneslutna gaser vid varmiso~ statpressningen.
Vid en vidare utföringsform av sättet enligt uppfinningen skall formkroppen före påförandet av kiselsmältan fyllas med N2 och Si-smältan under ett lågt övertryck av ungefär 1 bar _ införas i formkroppens porositet. p Vid detta förfarande kan kiselskiktet tränga längre in i formkroppens yta, dvs ett tjockare och sålunda ännu tätare kapselskikt kan uppnås. Den fullständiga omvandlingen av kiselskiktet till kiselnitrid är såtillvida garanterad, att den kemiska reaktionen sker från båda sidorna av skiktet, dvs från formkroppens inre liksom även från dess yta. 7 Företrädesvis skall vid det visade sättet viskositets- förbättrande tillsatser som t.ex. mellan 1 och 10 % Mg0 blandas 7soae4o-2 i kiselsmältan. Här-igenom uppnås att det sig bildande kísel- skiktet kan följa den vid varmisostatpressningen skeende formförändringen av formkroppen utan att bryta sönder.

Claims (3)

7808640-2 P A T E N T K R A V
1. Sätt för inkapsling av en formkropp av keramik, i synner- het kiselkeramik för varmisostatisk pressning, varvid utnyttjas ett på formkroppen genom termisk behandling anbringat, Si- haltigt, trycktätt skikt, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen överdrages med ett tätt skikt av Si-smälta och där- efter utsättas för en N2-atmosfär vid 800-lH00°C till dess Si- skiktet omvandlats till ett Si3Nu-skikt.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen före pâförandet av Si-smältan evakueras.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen före påförandet av Si-smältan fylles med N2 och Si-smältan under lågt övertryck av cirka l bar införes i formkroppens porositet. 830405 7808640-2 S A M M A N D R A G Uppfinningen avser ett sätt för ínkapsling av en formf _kropp av keramik, i synnerhet kiselkeramik för varmisostatísk pressningß Porfikroppen förses med ett tätt ytskikt av Si- smälta och utsättas därefter för en N2-atmosfär vid 800 till luun °c så länge tills silskikret har omvandlats till ett Si3N4-skikt.
SE7808640A 1977-08-18 1978-08-15 Sett for inkapsling av en formkropp av keramik SE429650B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2737209A DE2737209C2 (de) 1977-08-18 1977-08-18 Verfahren zur Kapselung eines Fonnkörpers aus Keramik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808640L SE7808640L (sv) 1979-02-19
SE429650B true SE429650B (sv) 1983-09-19

Family

ID=6016691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808640A SE429650B (sv) 1977-08-18 1978-08-15 Sett for inkapsling av en formkropp av keramik

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4230745A (sv)
DE (1) DE2737209C2 (sv)
GB (1) GB2002734B (sv)
SE (1) SE429650B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2737173C2 (de) * 1977-08-18 1979-10-18 Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Kapselung eines Formkörpers aus Keramik
DE3367764D1 (en) * 1983-07-29 1987-01-08 Hoechst Ceram Tec Ag Method of making silicon-infiltrated reaction-bonded silicom carbide bodies
CH654564A5 (en) * 1983-09-14 1986-02-28 Ver Drahtwerke Ag Process for making a shaped object from nitride of elements selected from groups III, IV, V or VI of the Periodic Table, in particular from silicon nitride
CA1252372A (en) * 1985-01-21 1989-04-11 Joseph P. Ellul Nitsinitride and oxidized nitsinitride dielectrics on silicon
US4789560A (en) * 1986-01-08 1988-12-06 Advanced Micro Devices, Inc. Diffusion stop method for forming silicon oxide during the fabrication of IC devices
US4820663A (en) * 1987-09-02 1989-04-11 Kennametal Inc. Whisker reinforced ceramic and a method of clad/hot isostatic pressing same
US4956315A (en) * 1987-09-02 1990-09-11 Kennametal Inc. Whisker reinforced ceramics and a method of clad/hot isostatic pressing same
EP0377118B1 (de) * 1988-12-03 1994-04-20 Hoechst Aktiengesellschaft Hochfeste Verbundkeramik, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
ES2099429T3 (es) * 1991-12-03 1997-05-16 Advanced Composite Materials Sinterizacion sin presion de materiales compuestos de alumina reforzada con monocristales.
US5484629A (en) * 1993-05-27 1996-01-16 Eastman Kodak Company Coating apparatus and method
US5656217A (en) * 1994-09-13 1997-08-12 Advanced Composite Materials Corporation Pressureless sintering of whisker reinforced alumina composites

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2618565A (en) * 1948-02-26 1952-11-18 Carborundum Co Manufacture of silicon nitride-bonded articles
JPS5128983B1 (sv) * 1966-10-28 1976-08-23
US3520722A (en) * 1967-05-10 1970-07-14 Rca Corp Fabrication of semiconductive devices with silicon nitride coatings
JPS5235043B2 (sv) * 1973-01-24 1977-09-07

Also Published As

Publication number Publication date
SE7808640L (sv) 1979-02-19
GB2002734B (en) 1982-02-24
US4230745A (en) 1980-10-28
DE2737209C2 (de) 1979-10-18
DE2737209B1 (de) 1979-03-01
GB2002734A (en) 1979-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE429650B (sv) Sett for inkapsling av en formkropp av keramik
SE413400B (sv) Sett att framstella ett foremal av kiselnitrid genom isostatisk pressning av en av kiselnitridpulver forformad kropp med ett gasformigt tryckmedium i ett tryckkerl vid en for sintring av kiselnitriden erforderlig ...
SE430981B (sv) Förfarande för inkapsling i glas och/eller keramik av en porös formkropp av reaktionssintrad kiselkeramik
DE3262116D1 (en) Process for the production of mouldings from materials based on silicon nitride
JPS5265662A (en) Method and device for diffusion to semiconductor substrate by high fre quency induction heating
JPS5681603A (en) Sintering method for green material of aluminum powder
JPS60186480A (ja) プレス加工物の製造方法
US3155534A (en) Method of making magnesia-alumina spinel bodies
SE7804992L (sv) Sett att framstella ett foremal av metalliskt eller keramiskt material
SE431743B (sv) Poros formkropp av keramik, serskilt kiselkeramik, forsedd med ett skikt bildande en gastet kapsling vid vermeisostatisk pressning samt forfarande for inkapsling av porosa formkroppar
JPS5220782A (en) Semi-conductor element mounting method
SE7804990L (sv) Sett att framstella ett foremal av kiselnitrid
JPS5366164A (en) Susceptor for semiconductor wafer processing
JPS6246604A (ja) 加圧焼結用モ−ルド
JPS51125122A (en) Method of producing laminated metal sheets
SU367073A1 (ru) Способ изготовления вакуумплотных алюмооксидных керамических изделий
JPS51147623A (en) A process for manufacturing silicon carbide fibers with high strength
JPS5230188A (en) Process for producing smiconductor device
GB1384873A (en) Method of manufacturing porous ceramic elements suitable for use in radiant heating appliances
JPS5220903A (en) Process and apparatus for molding of metal powder for two-layered meta l
JPS51117112A (en) Method of manufacture of high strength material for sintering from cas t iron chip
JPS51130325A (en) A process for manufacturing silicon carbide fibers
JPS51147624A (en) A process for manufacturing silicon carbide fibers with high strength
JPS5888180A (ja) 被処理物収納構造体
JPS5447807A (en) Powder molding method with hot hydrostatic press

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808640-2

Effective date: 19890911

Format of ref document f/p: F