SE429650B - Sett for inkapsling av en formkropp av keramik - Google Patents
Sett for inkapsling av en formkropp av keramikInfo
- Publication number
- SE429650B SE429650B SE7808640A SE7808640A SE429650B SE 429650 B SE429650 B SE 429650B SE 7808640 A SE7808640 A SE 7808640A SE 7808640 A SE7808640 A SE 7808640A SE 429650 B SE429650 B SE 429650B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- layer
- melt
- ceramic
- molding
- molded body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/1208—Containers or coating used therefor
- B22F3/1258—Container manufacturing
- B22F3/1266—Container manufacturing by coating or sealing the surface of the preformed article, e.g. by melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/584—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
- C04B35/593—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by pressure sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
- C04B35/6455—Hot isostatic pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5053—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
- C04B41/5062—Borides, Nitrides or Silicides
- C04B41/5066—Silicon nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/87—Ceramics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
7soas4ß-2 2 på keramikformkroppen läggande glasskiktet uppträder deforma- ringar i keramikformkroppen, som är absolut icke önskvärda. 7 Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att beskriva ett sätt för inkapsling av en formkropp av keramik, medelst vilket en trycktät inkapsling av formkroppen kan upp- nås och samtidigt den ursprungliga geometriska formen av keramikformkroppen exakt kan bibehållas som långt som möjligt.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom, att formkroppen förses med ett tätt ytskikt av Si-smälta och där- efter utsättes för en N2-atmosfär vid 800-lH00 OC så länge tills Si~skiktet har omvandlats till ett Si3Nu-skikt.
Eftersom vid det uppfinningsenliga sättet kapselmate- rialet redan från början av varmisostatpressningen är utbildat på keramikformkroppen och endast tillsammans med denna förtätas, elimineras risken för icke-önskad deformering av formkroppen genom kapselskiktet vid varmisostatpressningen. T o m kompli- cerade former såsom med skovlar försedda turbolöphjul kan framställas. En ytterligare fördel med sättet enligt uppfin- ningen består däri att vid användning av en formkropp av kiselkeramik kapselskiktet efter varmisostatpressningen inte behöver tagas bort, enär det också består av Si-keramik.
Företrädesvis skall lamineringsprocessen ske i vakuum för att förhindra icke önskvärda kemiska reaktioner av eventu- ellt i formkroppens porositet inneslutna gaser vid varmiso~ statpressningen.
Vid en vidare utföringsform av sättet enligt uppfinningen skall formkroppen före påförandet av kiselsmältan fyllas med N2 och Si-smältan under ett lågt övertryck av ungefär 1 bar _ införas i formkroppens porositet. p Vid detta förfarande kan kiselskiktet tränga längre in i formkroppens yta, dvs ett tjockare och sålunda ännu tätare kapselskikt kan uppnås. Den fullständiga omvandlingen av kiselskiktet till kiselnitrid är såtillvida garanterad, att den kemiska reaktionen sker från båda sidorna av skiktet, dvs från formkroppens inre liksom även från dess yta. 7 Företrädesvis skall vid det visade sättet viskositets- förbättrande tillsatser som t.ex. mellan 1 och 10 % Mg0 blandas 7soae4o-2 i kiselsmältan. Här-igenom uppnås att det sig bildande kísel- skiktet kan följa den vid varmisostatpressningen skeende formförändringen av formkroppen utan att bryta sönder.
Claims (3)
1. Sätt för inkapsling av en formkropp av keramik, i synner- het kiselkeramik för varmisostatisk pressning, varvid utnyttjas ett på formkroppen genom termisk behandling anbringat, Si- haltigt, trycktätt skikt, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen överdrages med ett tätt skikt av Si-smälta och där- efter utsättas för en N2-atmosfär vid 800-lH00°C till dess Si- skiktet omvandlats till ett Si3Nu-skikt.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen före pâförandet av Si-smältan evakueras.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formkroppen före påförandet av Si-smältan fylles med N2 och Si-smältan under lågt övertryck av cirka l bar införes i formkroppens porositet. 830405 7808640-2 S A M M A N D R A G Uppfinningen avser ett sätt för ínkapsling av en formf _kropp av keramik, i synnerhet kiselkeramik för varmisostatísk pressningß Porfikroppen förses med ett tätt ytskikt av Si- smälta och utsättas därefter för en N2-atmosfär vid 800 till luun °c så länge tills silskikret har omvandlats till ett Si3N4-skikt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2737209A DE2737209C2 (de) | 1977-08-18 | 1977-08-18 | Verfahren zur Kapselung eines Fonnkörpers aus Keramik |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7808640L SE7808640L (sv) | 1979-02-19 |
SE429650B true SE429650B (sv) | 1983-09-19 |
Family
ID=6016691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7808640A SE429650B (sv) | 1977-08-18 | 1978-08-15 | Sett for inkapsling av en formkropp av keramik |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4230745A (sv) |
DE (1) | DE2737209C2 (sv) |
GB (1) | GB2002734B (sv) |
SE (1) | SE429650B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737173C2 (de) * | 1977-08-18 | 1979-10-18 | Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Verfahren zur Kapselung eines Formkörpers aus Keramik |
ATE23704T1 (de) * | 1983-07-29 | 1986-12-15 | Hoechst Ceram Tec Ag | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus silicium infiltriertem, reaktionsgebundenem siliciumcarbid. |
CH654564A5 (en) * | 1983-09-14 | 1986-02-28 | Ver Drahtwerke Ag | Process for making a shaped object from nitride of elements selected from groups III, IV, V or VI of the Periodic Table, in particular from silicon nitride |
CA1252372A (en) * | 1985-01-21 | 1989-04-11 | Joseph P. Ellul | Nitsinitride and oxidized nitsinitride dielectrics on silicon |
US4789560A (en) * | 1986-01-08 | 1988-12-06 | Advanced Micro Devices, Inc. | Diffusion stop method for forming silicon oxide during the fabrication of IC devices |
US4820663A (en) * | 1987-09-02 | 1989-04-11 | Kennametal Inc. | Whisker reinforced ceramic and a method of clad/hot isostatic pressing same |
US4956315A (en) * | 1987-09-02 | 1990-09-11 | Kennametal Inc. | Whisker reinforced ceramics and a method of clad/hot isostatic pressing same |
EP0377118B1 (de) * | 1988-12-03 | 1994-04-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Hochfeste Verbundkeramik, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
DE69218458T2 (de) * | 1991-12-03 | 1997-10-09 | Advanced Composite Materials Corp., Greer, S.C. | Drucklose sinterung von mit whiskern verstärktem aluminiumoxydverbundwerkstoff |
US5484629A (en) * | 1993-05-27 | 1996-01-16 | Eastman Kodak Company | Coating apparatus and method |
US5656217A (en) * | 1994-09-13 | 1997-08-12 | Advanced Composite Materials Corporation | Pressureless sintering of whisker reinforced alumina composites |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2618565A (en) * | 1948-02-26 | 1952-11-18 | Carborundum Co | Manufacture of silicon nitride-bonded articles |
JPS5128983B1 (sv) * | 1966-10-28 | 1976-08-23 | ||
US3520722A (en) * | 1967-05-10 | 1970-07-14 | Rca Corp | Fabrication of semiconductive devices with silicon nitride coatings |
JPS5235043B2 (sv) * | 1973-01-24 | 1977-09-07 |
-
1977
- 1977-08-18 DE DE2737209A patent/DE2737209C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-03 US US05/930,725 patent/US4230745A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-15 SE SE7808640A patent/SE429650B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-15 GB GB7833390A patent/GB2002734B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2737209C2 (de) | 1979-10-18 |
GB2002734B (en) | 1982-02-24 |
GB2002734A (en) | 1979-02-28 |
US4230745A (en) | 1980-10-28 |
DE2737209B1 (de) | 1979-03-01 |
SE7808640L (sv) | 1979-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE429650B (sv) | Sett for inkapsling av en formkropp av keramik | |
CA967175A (en) | Method for producing ceramics of silicon nitride | |
SE413400B (sv) | Sett att framstella ett foremal av kiselnitrid genom isostatisk pressning av en av kiselnitridpulver forformad kropp med ett gasformigt tryckmedium i ett tryckkerl vid en for sintring av kiselnitriden erforderlig ... | |
SE430981B (sv) | Förfarande för inkapsling i glas och/eller keramik av en porös formkropp av reaktionssintrad kiselkeramik | |
DE3262116D1 (en) | Process for the production of mouldings from materials based on silicon nitride | |
JPS5265662A (en) | Method and device for diffusion to semiconductor substrate by high fre quency induction heating | |
JPS5681603A (en) | Sintering method for green material of aluminum powder | |
JPS60186480A (ja) | プレス加工物の製造方法 | |
US3155534A (en) | Method of making magnesia-alumina spinel bodies | |
SE7804992L (sv) | Sett att framstella ett foremal av metalliskt eller keramiskt material | |
SE431743B (sv) | Poros formkropp av keramik, serskilt kiselkeramik, forsedd med ett skikt bildande en gastet kapsling vid vermeisostatisk pressning samt forfarande for inkapsling av porosa formkroppar | |
JPS5220782A (en) | Semi-conductor element mounting method | |
SE7804990L (sv) | Sett att framstella ett foremal av kiselnitrid | |
JPS5366164A (en) | Susceptor for semiconductor wafer processing | |
SU367073A1 (ru) | Способ изготовления вакуумплотных алюмооксидных керамических изделий | |
JPS51147623A (en) | A process for manufacturing silicon carbide fibers with high strength | |
SE440222B (sv) | Sett att framstella ett foremal av kiselnitrid genom isostatisk pressning av pulver av kiselnitrid innehallande fri kisel | |
JPS5230188A (en) | Process for producing smiconductor device | |
GB1384873A (en) | Method of manufacturing porous ceramic elements suitable for use in radiant heating appliances | |
JPS5220903A (en) | Process and apparatus for molding of metal powder for two-layered meta l | |
JPS51130325A (en) | A process for manufacturing silicon carbide fibers | |
JPS51147624A (en) | A process for manufacturing silicon carbide fibers with high strength | |
JPS525700A (en) | The process for production of silicon nitride | |
JPS5276761A (en) | Manufacturing method of heat pipe | |
JPS5888180A (ja) | 被処理物収納構造体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808640-2 Effective date: 19890911 Format of ref document f/p: F |