SU398706A1 - Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхности - Google Patents
Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхностиInfo
- Publication number
- SU398706A1 SU398706A1 SU1477697A SU1477697A SU398706A1 SU 398706 A1 SU398706 A1 SU 398706A1 SU 1477697 A SU1477697 A SU 1477697A SU 1477697 A SU1477697 A SU 1477697A SU 398706 A1 SU398706 A1 SU 398706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal surface
- enamel
- obtaining
- enamel coating
- organic
- Prior art date
Links
Description
1
Известен способ получени эмалевого покрыти на металлической поверхности путем нанесени эмали совместно с органическими св зующими с последующим обжигом.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что на металлическую поверхность , смоченную органическим растворителем-пластификатором , накладывают органическую пленку, наполнителем который вл етс тонкодисперсный порошок эмали.
Это отличие позвол ет повысить качество покрыти и обеспечить автоматизацию процесса эмалировани , а также позвол ет получать равномерный по толщине эмалевый слой. Предложенный способ может быть использован как дл грунтового, так и дл безгрунтового эмалировани .
Пример. При изготовлении органической пленки в качестве наполнител используют тонкодисперсный порошок эмали «БВ-22 следующего химического состава, вес. %: SiO2 53, А12О.З 20, СаО 10, ВаО 7,5, MgO 4, ВаОз 5,5. При этом на 100 т наполнител берут в качестве св зующего 4 г поливинилбутирал , в качестве пластификатора - 10 мл дибутилфталата , в качестве растворител - 60 мл этилового спирта.
Пленку готов т толщиной 60 (±10) мкм на полуавтомате А-442-04 МЭИ СССР.
Органической пленкой с эмалевым наполни2
телем покрывают молибденовые и коваровые пластины (площадью 1-100 см), предварительно смоченные смесью дибутилфталата и этилового спирта, вз тых в соотношени х 1:1. Обжиг производ т в среде формиргаза (Na-4-Па 2 : 1) в колпаковых печах типа ЦЭП-241 при температуре 1000°С. Обжиг эмали совмещают с выжиганием органических добавок (полное удаление последних осуществл етс при 500°С): подъем температуры производ т со скоростью 5°С/мин с выдержкой при 1000°С в течение 30 мин.
Качество получаемых эмалевых покрытий соответствует техническим услови м. Толщина
э.малевого сло равномерна, отклонение от номинальных размеров не превышает ±5 мкм.
Предмет изобретени
Способ получени эмалевого покрыти на металлической поверхности путем нанесени эмали совместно с органическими св зующи.ми с последующим обжигом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества покрыти и
обеспечени автоматизации процесса эмалировани , на металлическую поверхность, смоченную органическим растворителем-пластификатором , накладывают органическую пленку , наполнителем которой вл етс тонкодисперсный порошок эмали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1477697A SU398706A1 (ru) | 1970-09-18 | 1970-09-18 | Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1477697A SU398706A1 (ru) | 1970-09-18 | 1970-09-18 | Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398706A1 true SU398706A1 (ru) | 1973-09-27 |
Family
ID=20457623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1477697A SU398706A1 (ru) | 1970-09-18 | 1970-09-18 | Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398706A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000074889A1 (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-14 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for marking steel and aluminum alloys |
-
1970
- 1970-09-18 SU SU1477697A patent/SU398706A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000074889A1 (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-14 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for marking steel and aluminum alloys |
US6497985B2 (en) * | 1999-06-09 | 2002-12-24 | University Of Tennessee Research Corporation | Method for marking steel and aluminum alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS51147515A (en) | Method of painting glass substrate | |
SU398706A1 (ru) | Способ получения эмалевого покрытия на металлической поверхности | |
ES448927A1 (es) | Procedimiento para el tratamiento de vidrio. | |
ES400128A1 (es) | Un procedimiento para obtener recubrimiento de lustre de color sobre cuerpos de porcelana, ceramica, vidrio o simila-res. | |
GB767899A (en) | Improvements in and relating to electric heating elements and processes | |
DE1216499B (de) | Auf Eisen oder Eisenlegierungen aufgebrachtes Email mit hoher Dielektrizitaetskonstante | |
GB1359050A (en) | Sealing glass compositions | |
SE431743B (sv) | Poros formkropp av keramik, serskilt kiselkeramik, forsedd med ett skikt bildande en gastet kapsling vid vermeisostatisk pressning samt forfarande for inkapsling av porosa formkroppar | |
JPS55162446A (en) | High strength ceramic color baked windowpane plate for car | |
US3554796A (en) | Metallization of titanate wafers | |
US2678889A (en) | Method for glazing aluminous bodies | |
GB626357A (en) | Improvements in or relating to methods of forming metal coatings on bases of ceramic, refractory or high melting point vitreous material | |
JPS5832766B2 (ja) | 非直線抵抗体の外部閃絡防止用絶縁体層の形成方法 | |
DE756687C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren mit keramischem Dielektrikum | |
GB1179636A (en) | Process and Apparatus for Forming Metal Oxide Coatings | |
DE678450C (de) | Verfahren zum Emaillieren metallischer Gegenstaende | |
DE1771251A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Festigkeit von Glas,vitrokristallinem Material u.dgl. | |
US4137287A (en) | Method of preparing beta alkaline alumina parts | |
JPS6122682A (ja) | グレ−ズドセラミツク基板の製造方法 | |
DE1080275B (de) | Verfahren zum UEberziehen von aus Glas, Quarz, keramischen Stoffen oder Metall bestehenden Gegenstaenden mit Metalloxydschichten | |
DE1544318C3 (de) | Verfahren zum Erzeugen dotierter Zonen in Halbleiterkörpern | |
Fraulini | Aventurine glazes | |
DE858272C (de) | Verfahren zum Aufbringen von Leuchtstoffen auf die Innenwand von Entladungsgefaessen | |
SU1492385A1 (ru) | Способ получени диэлектрической пасты | |
JPS563673A (en) | Manufacture of enameled substrate |