SE430071B - Mjukat polyvinylbutyralmaterial samt sett att framstella detsamma - Google Patents

Mjukat polyvinylbutyralmaterial samt sett att framstella detsamma

Info

Publication number
SE430071B
SE430071B SE7900887A SE7900887A SE430071B SE 430071 B SE430071 B SE 430071B SE 7900887 A SE7900887 A SE 7900887A SE 7900887 A SE7900887 A SE 7900887A SE 430071 B SE430071 B SE 430071B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
neo
polyvinyl butyral
sheet material
magnesium
decanoate
Prior art date
Application number
SE7900887A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7900887L (sv
Inventor
H K Inskip
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of SE7900887L publication Critical patent/SE7900887L/sv
Publication of SE430071B publication Critical patent/SE430071B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10688—Adjustment of the adherence to the glass layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2329/00—Polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals
    • B32B2329/06—PVB, i.e. polyinylbutyral
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
    • C08L2666/34—Oxygen-containing compounds, including ammonium and metal salts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

s 79 øfflfa-av- e . . g 2 f- ' , reaktion med n-butyraldehyd. Den erhållna produkten mjukgöres därefter för strängsprutning till ett ark. o I enlighet med föreliggande uppfinning införes ca 0,0i'| --. 0,5 viktprocent, baseratpà mjukgjord polyvinylbuw- iral, av ett wåvärt metallen: av neo-dekaneyra i poiyvinyl-e butyralkompositionen. Neoedekansyra-saltet kan lätt framstäl- las genom att vid förhöjda temperaturer bringas kommersiellt tillgänglig neo-dekansyra i kontakt med hydroxiden, acetatet eller oxiden av den önskade metalljonen, eller alternativt i iimed själva metallen i närvetco av ett lösningsmedel. Generellt kan magnesium-, bly-, kalcium- och zinksalterna av neo-dekan- syraianvändas vid föreliggande uppfinning, och av dessa har *magnesium-neo-dekanoiatet visat sig vara särskilt tillfreds- ställande. Hagnesium-neo-dekanoat kan framställas genom reak- 'tion mellan ca 2 mol neo-dekansyra och 'l mol magnesiumhydroxid i, ett lösningsmedel, som t ex kylen. Reaktionen fortskrider tillfredsställande med måttlig uppvärmning och avlägsnande av detoalstrade vattnet. i ii iNeog-dekansyra-saltet användes i mängder av ca 0,01 - 0,5 viktprocent av den mjukgjorda polyvinylbutyralen. Mindre än 0,01 viktprocent ger föga iakttagbara gynnsamma effekter på iglasvidhäftningen hos polyvinylbutyral, medan mängder över- stigande 0,5 viktprocent ger föga eller ingen ytterligare för- del. i i Neo-dekansyra-saltet kan införas i pmlyvinylbutyral- hartset på vilket lämpligt sätt som helst. Exempelvis kan saltet tillsättes till poiyvimlbuty-.falen tillsammans med mjukningsmedel före strängsprutning. Den lägre lö-sligheten 'hos bly- och- zinksalterna av neo-dekansyra gör att denna me- tod för införandet föredrages för dessa tillsatser. Generellt i föredrages emellertid att nedsänka förformat mjukgjort poly- vinylbutyralarlnnaterial i en lösning av dekanoatet i lämpli- ga lösningsmedel, som t ex vatten eller hexan. Nedsänlcnings- perioden är naturligtvis beroende på de aktuella processpara- metrarna och koncentrationen av neo-dekanoatlösningen. Ned- sänkningen i lösningen bör genomföras under en tillräcklig tidsperiod för att medge absorption av den önskade mängden av neo-dekanoatet på. polyvinylbutyralarket. Vanligtvis erhålles genom nedsänlcning under ca 5 sekunder upp till 'I minut till- 7900887-6 \.\l I" fredsställande införande av tillräcklig mängd neo-dekanoat- -salt i polyvinylbutyralarket med en 1-procentig lösning av magnesium-neo-dekanoatet,i lösningsmedel.
Det använda speciella neo-dekanoatet vid föreliggan- de uppfinning kan väljas från en mångfald isomerer, i den ut- sträckning som föreningarna är förgrenade vid m-kolatomen.
Sålunda innefattar representativa magnesiumdekanoater, som kan användas: OH | 3 ++ (csšéoflzäsššcoo )2 Mg 3 1 5 - ++ (cH54cH2;4§-coo )2 Mg 235 av (cašçcnaàšo-ooo")2 Mg** , och °2H5 En blandning av alla dessa tre isomerer i syra-form, som har visat sig vara speciellt tillfredsställande vid föreliggande uppfinning, är den blandning som är kommersiellt tillgänglig från Exxon Corporation som neo-dekansyra. d Neo-dekanoaterna enligt föreliggande uppfinning ger utmärkt vidhäftningsreglering för polyvinylbutyralank. Över- raskande är de föreliggande neo-dekanoaterna överlägsna rak- kedjiga dekansyra-salter liksom även salter av syror med hög- re och lägre molekylvikter. Metallsalter av organiska syror med färre än 10 kolatomer har generellt visat sig uppvisa en lägre löslighet i polyvinylbutyralark, och kan lättare tvät- tas bort från arkmaterialet med behandlingslösningar. Vidare har det visat sig, att metallsalter med högre molekylvikter än för neo-dekanoater, icke uppvisar tillfredsställande modi- fiering av vidhäftningsegenskaperna hos polyvinylbutyralarket.
De angivna mängderna av metall-neo-dekanoatet ger utmärkt vid- häftningsreglering över ett brett område av íuktighetsbetingel- ser, vilket sålunda gör det onödigt att vidtaga den komplice- rade fuktighetsreglering, som användes för många tidigare an- vända vidhäftningsreglerande medel.
Tamron sv e s l-l- r _ ~ Vid sådana tillämpningar där ytterligare reduktion av vidhäftningen önskas mellan polyvirylbutyralarket och glas- komponenterna i ett- laminat, kan polyvinylbutyralarket ytter- ligare innefatta ett nonjoniskt eller anjoniskt ytaktivt me- del. Dessa ytaktiva medel tillsättes lämpligen till den lös- ning, ifrilken arlmaterialet doppas för anbringande av neo- -dekanoatet Det ytaktiva medlet användes, då det är närva- rande, vanligen i koncentrationer av 0,01 - 1,0 % av dopp- lösningen. Ett brett område av kommersiellt tillgängliga yt- aktiva medel kan användas, vilket är känt för fackmannen.
Exempel påsådana är natriumlanrylsulfat, ett anjoniskt yt- akt-ivt medel tillgängligt från E.I. du Pont de Nemours and Company, i vattenlösning som "Duponol Wage" och oktylfenoxi- -polyetolxi-etanol, ett nonjoniskt ytaktivt medel, tillgäng- ligt från Bohm and Hass, i vattenlösning som ”Triton Xl-505".
-I följande exempel, 'vilka ytterligare illustrerar föreliggande uppfinning, framställdes magnesium-neo-dekanoat, om icke annat särskilt anges, genom följande procedur: i en Z-liter trehalsad mmdkolv, utrustad med en ter- mometer, en Dean-Stark-fälla och en paddelomrörare placerades 26? g (1 ,55 mol) av neo-dekansyra, erhåller från regulära kommersiella källor från Ezccon Corporation, 500 ml :qylen och 45,2' g (0,77_5 mol) magnesiumhydroxid. Blandningen upphetta- des med en värgmemantel under omröring. Då den började koka och då vatten 'Började samlas i fällan steg ångtemperaharen från ca 115°0 till 44200.. Denna temperatur upprätthölls under 'l timme. Ca 26 ml vatten uppsamlades i fällan. Blandningen kyldes till rumstemperatur, fick stå under 2 timmar, utspäd- des därefter med 500 ml xylen, och ca 60 ml "Celite 500 GH", filterhjälpmedel tillsattes. Den filtrerades därefter genom en Büchner-tratt, och det klara filtratet destillerades vid atmosfärstryck tills icke längre några flyktiga substanser avgavs. Den maximala kokpunkten var 142%.- Den kvarblitande viskösa vätskan hälldes i en "Teflon" polytetrafluoreten-skål där den blev halvfast då den svalnade. Den torkades därefter över natten under valcuum vid 100°C. * Exempel ”l Ifïjukgjort polyvimyl-buwral-arkmaterial framställdes i en 85' mm extraktions-extruder med dubbelskruv från polyvi- 79008 87~ 6 5 nylbutyral-flingor med en 'hydrozqlhalt av 22,5 % (som poly- vinylalkohol), "EGH" mjukníngsmedel (trietylenglykol-di-(Z- -etylbutyrafi ) och magnesium-neo-dekanoat, upplöst i "BGH".
Inmatningsiörhàllandena reglerades så att ett mjukgjort ark- material erhölls, som innehöll 41+ delar "šGï-I" per 100 delar polyvínylbutyral och 0,125 delar magnesium-neo-dekanoat per 100 delar polyvinylbutyral. Tjookleken för arkmaterialet var 0,707 i 0,051 mm.
Arkmaterialet konditionerades till 0,45 % vatten, och laminat (504,s x 504,8 x 5,2 mnfglaa) framställdes, på konventionellt sätt och testades därefter med avseende på stötbeständighet genom den i amerikanska patentskriften 3 454 945 beskrivna tassen med an 2,27 kg kula. 50 % bärhöja var 4,72 m. ' Exeglggl. 2 - 5 och jämförelseexezzlpgl A i Proceduren i exempel 1 upprepades med användning 'av inmatning reglerad så att 0,10 och 0,15 delar magnesium-neo- -dekanoat per 100 delar polyvinylbutyral erhölls i det mjuk- gjorda' arkmaterialet. I jämförelseexempel A användes icke något neo-dekanoat. De erhållna arken lamínerades med glas och testades med följande resultat: Exempel delar Mg- 50 ”ß 'bärhëjd = neo-dekanoat (m) A O 2,89 2 0,40 5,72 5 0,15 5,21 Jämförelgeexempel B - C Proceduren i exempel 1 upprepades, förutom att magne- sium-neo-dekanoat ersattes amed magnesium-â-etylhexanoat, be- räknat så att 0,10 och 0,15 delar magnesiumsalt erhölls per 100 delar polyvinylbutyral i det mjukgjorda arkmaterialet.
Jämförelse* dalar Mg- 50 % bärnöja eïïeïïlPel -E-etylhexanoat (m) B 0,10 5,55 Û 0,15 5,96 fixemgel 4- - 5 Proceduren i exempel 1 upprepades, förutom att magne- . veofots svc- s Fsium-neo-dekanoat ersattes med ett zink-neo-dekanoat, kommersi- ellttillgängligt från Mooney Chemicals, Inc. som "Zinc Ten Cem", '16 % zink. Mängderna av detta zink-dekanoat reglerades såiatt 0,08 och 0,10 delar zinksalt erhölls perf100 delar polyvinylbutyral i det mjukgjoraa arkmateriaiet.
Exempel delar Zn- 50 % bärhöjd p s neo-dekanoat a (m) I ll- l 0,08 5,64 s 50 0,10 5,05 Jämförelseexempel ID Prooeduren i exempel 5 upprepades, förutom att zink- -neo-dekanoatet ersattes med zink-2-etylhexanoat, likaså .kommersiellt tillgängligt från Mooney Chemical, Inc., som "ZincHex- Cem.", '18 923 zink. 1 Vid testning uppvisade lamina- tet en 50 % 'bärhöjd av 4,50 m. ' Exempel 6 i Proceduren enligt exempel 'I upprepades, förutomatt magnesium-neo-dekanoat ersattes med bly-neoi-dekanoat, kommersi- ellt tillgängligt från Mooney Chemical, Inc., som "Lead Ten Cem", 24 få bly. Mângderna av detta dekanoat reglerades så att 0,09 delar bljfsalt erhölls per 100 delar -polyvinylbutyral i det mjukgjorda arkmaterialet. Vid testning uppvisade glasla- s minateten 50 % bär-höjd av 5,12 m.
Exempel :Z - 2 I exempel 7 nedsänktes stycken (555,6 x 555,6 x 0,815 mm) avimjukgjort polyvinylbutyral-arlcaateriaL som icke inne- höll någon vidhäftningsreglerande tillsats, i en lösning av 0,14- g magnesium-neo-dekanoat i 200 ml av "Hexanes" (en bland- ning av isomerer från Fisher Scientific Co.) under en minut vid rwzmstemperatur.
I exempel 8 upprepades proceduren enligt exempel 7, förutom att arkmaterialet doppades i en 1 ,1+ viktprocentig lösning av magnesium-neo-dekanoat i vatten under 'l minut vid rumstemperatur..
I exempel 9 upprepades proceduren i exempel 7, för- utom att arkmaterialet doppades i en 1 viktprocentig lösning av magnesium-neo-dekanoat i vatten, vilken innehöll 0,02 viktprocent "Duponol Waqe" (55 % natriumlatrylsulfat i vat- ten) under 18 sekunder vid rumstemperatur.
'Samtliga prover upphängdes för lufttorkning över nat- f' 79008 87- 6 ten och konditionerades därefter till 0,45 76 vatten, lamine- rades med glas och testades med 2,27 kg kultestet för erhål- lande av följande resultat.
Exempel 50 96 bärhöjd (m) 7 5,71 8 7,32 9 6,10.
Om proceduren i exempel 8 upprepades med användning av kalcium-neo-dekanoat i stället för magnesium-neo-dekanoat, erhölls liknande resultat.
Exempel 10 - 12 En rulle av mjukgjort polyvinylbutyral-arkmaterial bringades att passera genom ett bad innehållande ca 1 ,5 % magnesium-neo-dekanoat och 0,02 % "Duponol WAQE" i vatten vid :rumstemperatur med en nedsänkningstid av 18 - 20 sekunder.
Materialet torkades därefter under tryckluft, pudrades med natriumbikarbonat och upprullades åter. Arkmaterialet av- lägsnades därefter från rullen, tvättades i vatten för av- lägsnande av natriumbikarbonatet, och konditionerades. vid tre olika relativa ïuktigheter för erhållande av prover innehål- lande 0,2, 0,45 och 0,8 73 vatten i exempel 10, 11 respektive 12. Dessa prover laminerades därefter och testades liksom i exempel 1 , varvid följande resultat erhölls.
Prov % vatten 50 % bär-höjd (m) 'so 0,2 5,55 'VI 9145 5,55 '32 0,8 5,09.
Det tvättade arkmateriflet innehöll 0,018 delar magnesium-neo-delçanoat per 100. delar polyvinçïlbutyral. Lami- naten, som framställdes av arkmaterialet, uppvisade svag färg och utmärkt klarhet.
Exem el 1 - 1 En lösning av magnesium-neo-dekanoat framställdes ge- nom tillsats av 0,485 kg magnesiumhydroxid och 2,372 kg neo- -dekanoatsyra till 172,4 kg vatten i en rostfri ståltmmma, utrustad med en omrörare och en metallslinga för uppvärmning .man kylning. Blandningen uppneteaaes :in 95°c under 3 tim- mar med god omröring och kyldes därefter till 25°C. Vatten 579flïÛ887-6 i s tillsattes för-komplettering av det genom -avdunstning förlo- rade vattnet, och 0,045 kg (0,025 %) av “Eriton X-505" till- sattes. Blandningen filtrerades genom veckat ofiltrerpapper.
Lösningen innehöll 780 ppm magnesium eller 1 ,18 viktprocent magnesium-neo-dekanoat.
Lösningen placerades i en behållare och upphettades till 50°C. En rjulle mjukgjort polyvinylbutyral-arkmaterial bringades därefter att passera genom lösningen, liksom i i exempel 10, med en nedsänkningstid av 5 sekunder. Den torka- des på liknande sätt, pudrades med natriumbikarbonat och upprullades åter. Arkmaterialet avlägsnades därefter från nallen, tvättades och konditionerades för, erhållande av pro- ver innehållande o,2, 0,45 een 0,8 % vatten i exemplen 15, 11+ respektive- 15. Dessa laminerades därefter och testades ' såsom i exempel 1, varvid följande resultat erhölls: Prov % vatten 50 ”Är bärhöjd (m) 15 i 0,2 e _ d 3,81 '14 0,45 5,58 '15 V 0,8 4,91, Arknaterialet var klart och nästan ofärgat.
Jämförelseexempel E _ i Till en lösning av 42,09 g (0,?5 molà av kaliumhydroxid i 135 g vatten tillsattes långsamt 129,15 g (0,75 mol) neo-de- kansyra med omröring. pH för lösningen var 8,95.
Mjukgjort polyvinylbutyral-arkmaterial framställdes i därefter såsom i exempel 1, förutom att vattenlösningen av kalium-neo-dekanoat, som framställts enligt ovan, användes i stället för lösningen av magnesium-neo-dekanoat. Inmatnings- förhållandena reglerades så att ett arkmaterial innehållande 46 delar "šGïíïmjukningsmedel och 0,22 delar kalium-neo-deka- noat erhölls per 100 delar polyvinylbutyral. Laminat fram- ställda med detta arkmaterial uppvisade en 50 94 bär-höjd av endast 2,96 m. _!ge_m_pel 16 - 18 och jämförelseexemfilglš' - T Vattenlösningar av en grupp av magnesium, kalcium- och zinksalter framställdes genom blandning av 0,06 mol av den organiska syran med 0,055 mol av antingen magnesiumhydroxid, kalciumhyöroxid eller zinkoxid i 780 g vatten, varpå bland- i 7-900887-6 9 Fningen upphettades till återflödestemperatur under omröring under 5 timmar, följt av kylning till rumstemperatur och filtrering. En magnesiumstearat-lösning framställdes genom upphettning av överskott av kommersiellt magnesiumstearat i vatten med omröring under 4 timmar, följt av kylning och filtrering. Metallhalten i varje lösning uppskattades genom atcmabsorption.
Stycken ('10,2 x 15,2 cm) av 0,76 mm tjockt polyvinyl- butyral-arkmaterial, innehållande 44 delar "EGH" mjuknings- medel/'l OO delar harts men icke innehållande någon vidhäft- ningsreglerande tillsats doppades i vardera av lösningarna under '18 sekunder vid rumstemperatur, fick rinna av och luft- torkades. Hälften av varje stycke pudradesdärefter med natriumbikarbonat och fick stå över natten. Det pudrade stycket tvättades därefter med vatten, lufttorkades och kon- ditionerades med det icke-pudrade stycket under en dag vid 22 a; relativ fuktighet och 22,2°c.
Arkmaterialet fästes därefter till glas (2,62 mm flytglas, som tidigare hade tvättats i en varm vattenlösning av trinatriumfosfat och därefter sköljts med avmineraliserat vatten och torkats) genom framställning av en skiktkonstmzk- tion av glas, polyvinylbutyral-arkmaterial, 0,15 mm “Mylarm polyesterfilm och glas, varpå detta upphettades till 15500 i en press under 50 minuter vid ett tryck av '1 ,O5 lcp/cma.
Konstruktionen kyldes därefter och glaset närmast "Mylar" filmen och “Nylalm filmen avlägsnades. Glas/polyvinylbutyral- -laminatet konditionerades därefter vid 22 % relativ fuktig- het och 22,2°C under fyra dagar.
Arkmaterialet skars därefter till remsor 6,4 mm 'breda och den kraft, som erfordrades för isärdragning av remsorna vid en nominell isärdragningshastighet av 40 cm per sekzmd och en nominell isärdragningsvinkel av 400 bestämdes på en testanordning med hög hastighet för isärdragning. Summan av fyra värden användes för värdering av isärdragningskraften i kilo per centimeter. Resultaten anges i följande tabell.
Separata test med både emerimentellt och kommersiellt polyvinylbutyral-arkmaterial visade att vid denna test är op- timan vidhäftning för en kombination av hög medelbärhöjd och god kvarhållning av glasfragment ca '1'1 ,4 kg/cm. Ilaminat fram- 79288 sfr-íe 10 ställda med polymlylbutyral-arlfmalzeriàl, som iska innehöll några vidhäftningsreglerande tillsatser, gav vanligen vär- den av 22,9 - 28,6 lcg/cm.
Exempel salt 2 åpzlzlözšâgâàl isärzcííêšëliglgskraft 2 Icke-pudrad pudrad 8 F Mg-acetal: 901 29 , 6 51 , 7 G llg-proplonat 5 870 26,8 29,5 H _ Mgl-pivalaíï 807 22 , 1 26 , 7 I 8 Mg-z-EB* 854 25,5 26,0 J Mg-z-lllfi _ 848 12,7 47,5 K Mg-ln-oktanoat 825 1 , eo 5, 7 L Hgfn-nonanoat 21 8 1 7 , 6 21 , 2 M 5 lIg-n-dekanoat 77 22,5 25,9 1 6 Mg-neo-dekanoat 792 7 , 2 1 O , ll- N Mg-lalmat 1 2 52,6 52 , 2 o ng-steæaf 2,7 25,4 22,9 _ P Mg-perfluoro-qktanoat 20003555 22, 5 8 , 2 Q, Ca-2-EB 1 64-5 22 , 5» 29 , 2 R Ca-2-EH 'l 571 'l 7 , 5 - 27 , 5 1 7 Ca-neo-dekanoat 786 'l 7 , 5 2 20, 5 s ' zn-2-EB 2ooo 25,1 27,8 T Zn-2-EE 7 574- 26 , 2 2 25 , O _1 8 Zn-neo-dekanoat 64 28 , 5 28 , 5 5 z-EB = z-etyl-butyral; Em ZéEH = Z-elzyl-hexanoat fia uppskattat

Claims (7)

79oossv-6 11 Patentkrav
1. Mjukgjort polyvinylbutyral-arkmaterial, i vilket '_ införts ett vidhäftningsreglerande medel, k ä n n e - t e c k n a t av att det vidhäftningsreglerande medlet vä- sentligen består av ca 0,01 - 0,5 viktprocent, baserat på mjukgjord polyvinylbutyral, av ett tvåvärt metallsalt av neo- -dekansyra, varvid metallen är vald från gruppen bestående av magnesium, kalcium, zink och bly.
2. Arkxnaterial enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a t av att metalldekanoatet väsentligen består av magne- sium-neogdekanoat.
3. 5. Arkmaterial enligt lcrav 1, k ä n n e t e c k- n a t av att det dessutom innehåller ett nonjoniskt eller anjoniskt ytaktivt medel. '
4. Sätt för framställning av polyvinylbutyral-ark- material enligt krav 1, lämpligt för användning i säkerhets- '_ glaslaminat, genom strängsprutning av en blandning av poly- vinylbutyral och mjukningsmedel i form av ett ark, k ä. n- n e t' e c k n a t av att i arket införas ca 0,01 - 0,5 viktprocent, baserat på mjukgjord polyvinylbutyral, av ett 'tvàvärt metallsalt av nec-dekansyI-a, varvid metallen är vald från gruppen bestående av magnesium, kalcium, zink och bly.
5. Sättenligtkrav4, kännetecknat av att polyvinylbutyral-arkmaterialet nedsänkes i en lös- ning av tvâvärt metallsalt av neo-dekansyra, varvid. metallen är magnesium eller kalcium.
6. Sätt enIigtkravS, känneteclcnat av att lösningen dessutcm innefattar 0,01 - 1,0 viktprocent nonjeniskt eller anjoniskt ytaktivt medel.
7. Sätt enligtkravlt, kännetecknat av att i blandningen införas, före strängsprutning, ca 0,01 - 0,5 viktprocent av ett t-vâvärt metallsalt av neo-dekansyra, varvid metallen är zink eller bly. 791008-87-6 Sammandrag Mjukgjorda polyvímylbutyralhartser, som uppvisar r förbättrad stötbeständighet i glaslaminat genom införande av metallsalter av neo-dekansyra.
SE7900887A 1978-02-02 1979-02-01 Mjukat polyvinylbutyralmaterial samt sett att framstella detsamma SE430071B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/874,612 US4180620A (en) 1978-02-02 1978-02-02 Plasticized polyvinyl butyral sheeting with a divalent metal salt of neo decanoic acid adhesion control agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7900887L SE7900887L (sv) 1979-08-03
SE430071B true SE430071B (sv) 1983-10-17

Family

ID=25364168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900887A SE430071B (sv) 1978-02-02 1979-02-01 Mjukat polyvinylbutyralmaterial samt sett att framstella detsamma

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4180620A (sv)
JP (1) JPS54113645A (sv)
BE (1) BE873864A (sv)
BR (1) BR7900632A (sv)
CA (1) CA1137674A (sv)
DE (1) DE2904043A1 (sv)
FR (1) FR2416242A1 (sv)
GB (1) GB2013692B (sv)
IT (1) IT1110252B (sv)
MX (1) MX150468A (sv)
SE (1) SE430071B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264674A (en) * 1978-03-16 1981-04-28 Tremco, Incorporated Waterproofing sheet material
US4277533A (en) * 1978-03-16 1981-07-07 Tremco, Inc. Waterproofing sheet material
US4265967A (en) * 1978-03-16 1981-05-05 Tremco, Incorporated Waterproofing sheet material
JPS6016901B2 (ja) * 1978-10-25 1985-04-30 ポリプラスチツクス株式会社 水汚染の少いポリアセタ−ル樹脂成形品
US4379116A (en) * 1981-11-23 1983-04-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of polyvinylbutyral sheeting and adhesion control
DE3417653A1 (de) * 1984-05-12 1985-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Weichmacherhaltige thermoplastische polyvinylbutyralformmassen mit reduziertem haftvermoegen an glas
GB8828634D0 (en) * 1988-12-08 1989-01-11 Glaverbel Composite glazing panel
US5482767A (en) * 1994-09-29 1996-01-09 Monsanto Company Light-transmitting laminated panel and method of improving its impact resistance
WO1996028504A1 (en) * 1995-03-14 1996-09-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing polyvinylbutyral sheet
US7060358B2 (en) * 2003-06-09 2006-06-13 Solutia, Incorporated Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent
MX2018003735A (es) * 2015-09-30 2018-06-27 Sekisui Chemical Co Ltd Pelicula intercalar para vidrio laminado y vidrio laminado.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3249489A (en) * 1965-05-17 1966-05-03 Monsanto Co Laminated safety glass
US3556890A (en) * 1967-11-16 1971-01-19 Monsanto Co Process for production of interlayer safety-glass
FR2085238B2 (sv) * 1970-03-16 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US3855055A (en) * 1971-03-30 1974-12-17 Sekisui Chemical Co Ltd Laminated safety glass and interlayer therefor
JPS512926B1 (sv) * 1971-03-30 1976-01-30
US4020217A (en) * 1974-03-09 1977-04-26 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Laminated glass structures and process for production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
IT1110252B (it) 1985-12-23
CA1137674A (en) 1982-12-14
MX150468A (es) 1984-05-14
IT7919814A0 (it) 1979-02-01
BE873864A (fr) 1979-08-01
BR7900632A (pt) 1979-08-28
DE2904043C2 (sv) 1990-11-15
FR2416242B1 (sv) 1984-01-06
US4180620A (en) 1979-12-25
JPS54113645A (en) 1979-09-05
FR2416242A1 (fr) 1979-08-31
SE7900887L (sv) 1979-08-03
DE2904043A1 (de) 1979-08-09
JPS6216973B2 (sv) 1987-04-15
GB2013692B (en) 1982-08-04
GB2013692A (en) 1979-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE430071B (sv) Mjukat polyvinylbutyralmaterial samt sett att framstella detsamma
CA1116784A (en) Process for the preparation of polyvinylbutyral having improved properties
US4249000A (en) Modified polymers
EP2935369B1 (en) Hydrophilic fluoropolymer
JP4335805B2 (ja) ポリビニルブチラールの立体化学を制御することによってポリビニルブチラールの物理的諸特性を制御する方法
DE2228609A1 (de) Monomere, insbesondere monomere fuer die herstellung von polyketonen, und verfahren zu ihrer herstellung
US4161565A (en) Plasticizer containing polyvinylbutyral sheets having a reduced adhesion to glass
JP2000038456A (ja) ポリビニルアセタール樹脂及びその製造方法、合わせガラス用中間膜、並びに、合わせガラス
DE3851069T2 (de) Alpha-Fluoroacrylssäuresalzpolymer und seine Verwendung.
CN114436968B (zh) 一种离子液体增塑剂及制备方法和应用
CS274263B2 (en) Method of polyvinyl butyral production
US4210705A (en) Polyvinyl butyral compositions
US4182804A (en) Preparation of polymers which contain amine groups or salts thereof and/or quaternary ammonium groups and polymers obtained
JPS6358844B2 (sv)
US4107097A (en) Process for preparing polycation-polyanion electrolyte complexes having carboxylic acid and alkenyl radical substituents and films thereof
DE4138166C1 (en) (Meth)allyl:alkoxy:alkylene prodn. - by reacting corresp. alcohol with excess sodium hydroxide or methoxide and simultaneously distilling off formed water or ethanol until specified reduced pressure is reached adding excess alkyl chloride, etc.
CN110201557A (zh) 一种大通量加强型超滤膜及其制备方法
CH605796A5 (en) Carboxy pyrazole compounds
CN115676876B (zh) 一种黄丹生产工艺及其在制备复合稳定剂上的应用
JPS6329882B2 (sv)
JPH052681B2 (sv)
JPS6358843B2 (sv)
DE2552713A1 (de) Verfahren zur herstellung von allylaethern von phenolen und halogenierten phenolen
JP4125830B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
DE2422879C3 (de) Verfahren zur Herstellung von l-(2-Hydroxy-2-indanyl)-propylamin

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7900887-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7900887-6

Format of ref document f/p: F