SE429768B - Medelst smeltfogning hopfogat fibertyg och forfarande for dess framstellning - Google Patents

Medelst smeltfogning hopfogat fibertyg och forfarande for dess framstellning

Info

Publication number
SE429768B
SE429768B SE8206132A SE8206132A SE429768B SE 429768 B SE429768 B SE 429768B SE 8206132 A SE8206132 A SE 8206132A SE 8206132 A SE8206132 A SE 8206132A SE 429768 B SE429768 B SE 429768B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fabric
edges
joined
melting
strips
Prior art date
Application number
SE8206132A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8206132D0 (sv
SE8206132L (sv
Inventor
M Servo
M Vainio
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Publication of SE8206132D0 publication Critical patent/SE8206132D0/sv
Publication of SE8206132L publication Critical patent/SE8206132L/sv
Publication of SE429768B publication Critical patent/SE429768B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/032Mechanical after-treatments
    • B29C66/0324Reforming or reshaping the joint, e.g. folding over
    • B29C66/03241Flattening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • B29C66/12841Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1288Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment
    • B29C66/12881Stepped joint cross-sections comprising at least one monotone curved joint-segment comprising at least two monotone curved joint-segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/14Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7214Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
    • B29C66/72141Fibres of continuous length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294Non woven mats, e.g. felt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73715General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/10Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00Seaming textile materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192Sheets or webs coplanar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192Sheets or webs coplanar
    • Y10T428/195Beveled, stepped, or skived in thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature

Description

20 25 30 35 azvsfizz-6 sådan packe har ett fult utseende, vilket är av betydelse, för produktens konkurrensförmåga. I l Om materialet som skall hopfogas i sig självt är termoplastiskt, kan fogningen naturligtvis utföras utan ett smältande lim genom att delvis smälta de ytor som skall hopfogas t.ex. medelst en gaslåga och därefter trycka ytorna samman. Detta förfarande besitter samma olägenhet som tidigare beskrivits, emedan fogpartiet blir tjockare än det omgivande tyget. ' Försök har tidigare gjorts för att lösa nämnda problem så, att tygbanden smälts samman ändkant mot änd- kant (t.ex. svenska patentansökan 7401293-1), varvid fog- partiet inte blir tjockare än det övriga tyget. Ett pro- blem vid nämnda förfarande förorsakas likväl av tygets tjocklek. För att den medelst nämnda förfarande framställda fogen skall bli hållbar, borde tygen ha.en tillräcklig yt- area vid kanterna. Detta åter förutsätter ett tjockt tyg.
Detta förfarande lämpar sig inte för tunna tyg, emedan med dessa inte erhålls en tillräcklig smält yta för att samman- hålla fogen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett medelst smältfogning hopfogat tyg: som eliminerar _ ovannämnda olägenheterooh ilvilket det medelst Sïflältfwljïlinq framställda fogpartiet inte är tjockare än de sammanfoga- de tygbandens övriga partier. Detta ändamål uppnås medelst ett fibertyg enligt föreliggande uppfinning, som är känne- tecknat därav, att de för sammanfogning avsedda tygbanden åtminstone vid de kanter, som skall sammanfogas, är för- I sedda med med nämnda kanter parallella trådar, som har en högre smältpunkt än smältpunkten för tygbandens övriga material, och att nämnda kanter som skall sammanfogas är medelst smältning krympta till en sådan tjocklek, att tjockleken av den av nämnda kanter bildade fogen är väsent- ligen lika stor som tygbandens tjocklek. f Uppfinningen är baserad på den idén, att smältningen inte är begränsad till en partiell smältning av endast 10 15 20 25 30 35 8206132-6 tygbandens yta, utan att smältningen utsträcks ända in i tyget. Avsikten är att omvandla en maximal mängd av tyg- material i smält form, varvid det krymper. Tack vare krympningen samt genom en snabb pressning då materialet ännu är i det smälta tillståndet, kan fogens tjocklek väsentligen minskas, så att den bildade fogen är lika tjock som det omgivande tyget. T Normalt skulle en sådan omfattande smältning av ett fibertyg försvaga tyget i en sådan grad, att den slutliga fogen skulle bli för svag. Tack vare de i tyg- banden ingående förstärkningstrådarna kan tygbanden lik- väl smältas kraftigt utan någon påtaglig minskning i tygets hållfasthet i dess längdriktning. Till följd av de längsgående förstärkningstrådarnas högre smältpunkt smälter förstärkningstrådarna inte vid den temperatur vid vilken smältningen av det för sammanfogning avsedda tyg- materialet sker. Om t.ex. polypropylen, polyamid eller polyester används såsom råmaterial för fibertyget, kan förstärkningstrâdarna bestå t.ex. av polytetrafluoretan (Teflon), som smälter vid en betydligt högre temperatur än nämnda material. Dylika förstärkningstrådar kan vara mono- eller multifilamenttrâdar eller spinntrâdar med en -täthet av 2 till 12 trådar/cm.
Uppfinningen avser också ett förfarande för fram- ställning av ett nytt sammanfogæztyg av ovan beskrivna typ, och detta förfarande är kännetecknat därav, att tyg- _ banden åtminstone vid de kanter som skall sammanfogas förstärks medelst med nämnda kanter parallella förstärk- ~ ningstrådar, som har en högre smältpunkt än det övriga materialet i tygbanden, att nämnda kanter smälts för att bringa materialet i tygbanden att krympa genom inverkan av nämnda smältning i en sådan grad, att tjockleken av varje nämnda kant minskar till cirka hälften av tygets ursprungliga tjocklek, att smälttemperaturen hålls lägre än förstärkningstrådarna smältpunkt men högre än smält- punkten för det övriga materialet i tygbanden och att w '15 20 25 30 35 s2a6@§2+s tygbandens krympta kanter härefter styrs att med sina smälta ytor anligga mot varandra.
I Förfarandet är baserat på den idén, att emedan tygbanden som skall sammanfogas i sin Iängdriktning är försedda med relativt tätt liggande förstärkningstrâdar, kan fogpartiet medelst effektiv smältning formas så, att man trots att tygbanden som skall sammanfogas är placera- de på varandra, åstadkommer en minskning av remsornas tjocklek under hopfogningen i en sådan grad, att fogpar- tiet är väsentligen lika tjockt som det övriga tyget: Uppfinningen kan tillämpas på nålade fibertyger, filtar och mattor.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas mera detaljerat med hänvisning till bifogade ritningar, där I figurerna 1 och 2 är schematiska tvärsnittsvyer av ett av två tygband bestående av fibertyg enligt upp- finningen före respektive efter hopfogningen, figurerna 3 och 4 illustrerar en andra utförings- form av ett hopfogat fibertyg enligt uppfinningen, figurerna 5 och 6 illustrerar en tredje utförings- form av ett hopfogat fibertyg enligt uppfinningen, _ U figurerna 7 och 8 illustrerar den för hopfogning av de i figurerna 1 och 2 samt i figurerna 5 och 6 visade tygen använda smältanordningen i tvärsnittsvy vinkelrätt mot fibertygbanorna respektive i längdsnitt längs linjen VIII-VIII i figur 7, . figurerna 9 och 10 illustrerar den för hopfogning av det i figurerna 3 och 4 visade tyget användbara smält- anordningen i tvärsnittsvy vinkelrätt mot fibertygbanorna respektive i längdsnitt längs linkm X-X i figur 9, och figur 11 är en schematisk sidovy av en maskin för utförande av förfarandet enligt uppfinningen.
Det i figur 2 visade hopfogade tyget omfattar tvâ gtygband 1, 2, som består t.ex. av ett nâlat termoplastiskt fibermaterial och som är försedda med längsgående före gstärkningstrådar 3, som är belägna i banden nära deras 10 15 29 25 30 35 8296132-6 från varandra vända ytor, dvs. i bandets 1 övre yta och i bandets 2 undre yta. De för sammanfogning avsedda längs- gående kantpartierna i båda banden har uppvärmts medelst en smältanordning (som skall beskrivas mera detaljerat i samband med figurerna 7 till 10) till en temperatur, som är högre än smälttemperaturen för tygbandens fibermaterial men lägre än förstärkningstrådarnas smältpunkt. Till följd av denna uppvärmning smälter och krymper bandens fiber- material, varvid bandens nya kontur vid kantzonerna mot- svarar de streckade linjerna A. Konturen är vid ändarna något krökt och vid mittpartiet rak. På detta sätt är det möjligt att medelst uppvärmning krympa bort de överflödiga kantpartierna 1a, 2a i tygbanden (visade i figur 1 med diagonal schattering), så att tjockleken av kanten av vardera bandet har minskat till cirka hälften. Härefter styrs de smältkrympta kantpartierna 1b respektive 2b så, att de kommer att ligga ovanpå varandra och trycks kraft- igt samman medan fibermaterialet ännu är 1 smält till- stånd, så att den bildade fogen 4 kommer att ha samma tjocklek som ett enkelt tygband.
Den i figurerna 3 och 4 visade utföringsformen skiljer sig från den ovanstående endast i det avseendet, att ytan av tygbandens smältkrympta kantpartier 11b, 12b är trappstegsformad, såsom visas med den streckade linjen B. Också i detta fall är den i det sammansatta tyget ut- formade fogen 14 lika tjock som tjockleken av ett enkelt tygband.
Den i figurerna 5 och 6 visade utföringsformen skiljer sig från de ovan beskrivna endast i det avseendet, att tygbandens 21, 22 förstärkningstrådar 23 är placerade mitt av banden. I detta fall sträcker sig det överflödiga kantpartiet 21a respektive 22a i vardera bandet ända till förstärkningstrådarna, så att förstärkningstrådarna tränger in mellan varandra, då de smältkrympta kantpartierna 21b, 22b trycks samman för att bilda en fog.
Figurerna 7 och 8 illustrerar schematiskt en smält- 10 15 20 25 30 35 äzaaazz-6 anordning 20 för framställning av de i figurerna 1 och 2 respektive 5 och 6 visade fogarna 4 och 24. Smältanord- ningen är-försedd med en övre smältyta 31, som i tvärrikt- ningen svarar mot konturen A av det för smältning avsedda bandet och en undre smältyta 32 av motsvarande form, var- vid nämnda ytors inlopps- och utloppskanter är avrundade.
Det ena tygbandet styrs att glida med den undre ytan av sitt kantparti längs smältanordningens övre smältyta, och det andra tygbandet styrs att glida med den övre ytan av sitt kantparti längs smältanordningens undre smältyta.
Smältanordningen är tillverkad av ett material med hög värmeledningsförmåga, t.ex. mässing, och är försedd med motstândstrådar 33 för elvärmning. u Figurerna 9 och 10 illustrerar en smältanordning för framställning av den i figurerna 3 och 4 visade fogen 14. Smältanordningen har en övre smältyta 31 och en undre smältyta 42, som motsvarar konturen B hos kantpar- tierna av de för sammanfogning avsedda banden.
Figur 11 illustrerar schematiskt en maskin för ut- 'förande av förfarandet enligt uppfinningen. Maskinen om- fattar två pressvalsar 51, 52, som bildar ett första press- nyp 53, och två på ett avstånd från det första nypet be- lägna pressvalsar 54, 55, som bildar ett andra pressnyp 56.
Mellan dessa pressnyp är en smältanordning 30 monterad i nivå med nypen.
Tygbanden 1, 2 som skall sammanfogas styrs från rullor 57, 58 genom det första pressnypet till smältan- ordningens motstående sidor och vidare genom det andra pressnypet och lindas till slut på en gemensam rulle 59.
Banden styrs genom pressnypen så, att deras kanter som skall sammanfogas överlappar varandra över den önskade fogens bredd, t.ex. pâ det sätt som visas i figur 7. Press- nypen håller banden spända och tätt tryckta mot smältan- »ordningens uppvärmda ytor. Då kanterna passerat smältan- ordningen och har smält och krympt, pressas de omedelbart 7 i kontakt med varandra i det senare nypet. Emedan fog- 8206132-6 partiet inte blir tjockare än resten av tygmaterialet, kan stora tygmängder upplindas på samma rulle. Trots detta bibehåller rullen en jämn tjocklek.
Rzítningen och den tillhörande beskrivningen är endast avsedda att illustrera uppfinningens idé. Till detaljerna kan det sammansatta iibertyget enligt upp- finningen variera betydligt inom ramen för patentkraven.

Claims (6)

'10 15 20 25 30 35 82Ü6132*6 Patentkrav:
1. Medelst smältfogning hopfogat, av ett termo- plastiskt material framställt fibertyg bestående av minst tvâ bredvid varandra i samma plan belägna tygband (1, 2; 11, 12; 21, 22), som vid sina motstående överlappande kanter är sammanfogade medelst en smältfog (4; 14; 24), k ä n n e t e c k n a t därav, att de för sammanfogning avsedda tygbanden (1, 2: 11, 12; 21, 22) åtminstone vid de kanter (1b, 2b; 11b, 12b; 21b,22b), som skall samman- fogas, är försedda med med nämnda kanter parallella för- stärkningstrådar (3: 23), som har en högre smältpunkt än smältpunkten för tygbandens övriga material, och att nämnda kanter som skall sammanfogas är medelst smältning krympta till en sådan tjocklek, att tjockleken av den av nämnda kanter bildade fogen är väsentligen lika stor som tyg- bandens tjocklek.
2. Fibertyg enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att förstärkningstrâdarna (3) är aanordnade nära tygbandens (1, 2; 11, 12) från varandra vända ytor.
3. Fibertyg enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att förstärkningstrâdarna (23) är anordnade väsentligen i tygbandens (21,22) mittplan. 1
4. Fibertyg enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att förstärkningstrådarna (3: 23) är mono- eller multifilamenttrådar eller spinntrâdar.
5. Förfarande för hopfogning av ett av ett termo- plastiskt material framställt fibertyg enligt patentkra- vet 1, vilket tyg består av minst två bredvid varandra i samma plan belägna tygband (1, 2; 11, 12; 21, 22), som vid sina motstående överlappande kanter är sammanfogade medelst en smältfog (4; 14; 24), k ä n n e t e c k n a t därav, att tygbanden (1, 2; 11, 12; 21, 22) åtminstone vid de kanter, som skall sammanfogas, förstärks medelst med nämnda kanter parallella förstärkningsgarn (3; 23), 10 15 som har en högre smältpunkt än det övriga materialet i tygbanden, att nämnda kanter smälts för att bringa mate- rialet (1a, Za; 11a, 12a; 21a, 22a) i tygbanden att krympa genom inverkan av nämnda smältning i en sådan grad, att tjockleken av varje nämnda kant (1b, 2b; 11b, 12b; 21b, 22b) minskar till cirka hälften av tygets ursprungliga tjocklek, att smälttemperaturen hålls lägre än förstärkningstrådar- nas smältpunkt men högre än smältpunkten för det övriga materialet i tygbanden, och tygbandens krympta kanter härefter styrs att med sina smälta ytor anligga mot varan- dra.
6. Förfarande enligt patentkravet 5, k ä n n e - t e c k n a t därav, att fogen (4: 14; 24) mellan tyg- banden sammanpressas efter att nämnda kanter bringats till anliggning mot varandra.
SE8206132A 1981-01-15 1982-10-28 Medelst smeltfogning hopfogat fibertyg och forfarande for dess framstellning SE429768B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810104A FI60892C (fi) 1981-01-15 1981-01-15 Medelst smaeltfogning sammansatt termoplastiskt fibertyg samt foerfarande foer dess framstaellning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8206132D0 SE8206132D0 (sv) 1982-10-28
SE8206132L SE8206132L (sv) 1982-10-28
SE429768B true SE429768B (sv) 1983-09-26

Family

ID=8514041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206132A SE429768B (sv) 1981-01-15 1982-10-28 Medelst smeltfogning hopfogat fibertyg och forfarande for dess framstellning

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4435457A (sv)
JP (1) JPS57502173A (sv)
BE (1) BE891727A (sv)
DE (1) DE3228256T1 (sv)
DK (1) DK403582A (sv)
FI (1) FI60892C (sv)
FR (1) FR2500857A1 (sv)
GB (1) GB2112705B (sv)
IT (1) IT1189206B (sv)
NL (1) NL8220004A (sv)
NO (1) NO823074L (sv)
SE (1) SE429768B (sv)
WO (1) WO1982002412A1 (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI60892C (fi) * 1981-01-15 1982-04-13 Tampereen Verkatehdas Oy Medelst smaeltfogning sammansatt termoplastiskt fibertyg samt foerfarande foer dess framstaellning
DE3320448C2 (de) * 1983-06-07 1986-09-04 Elasto-Press Schmitz GmbH, 3250 Hameln Mangelband für Wäschemangeln
FI72767B (fi) * 1985-11-01 1987-03-31 Tamfelt Oy Ab Foerfarande foer tillverkning av en pressfilt och en pressfilt.
US4820247A (en) * 1988-01-21 1989-04-11 Wojdylo Henry K Emergency V-belt
AU4842090A (en) * 1989-01-23 1990-08-13 Plastiroll Oy Method for manufacturing of laminate material
US4913947A (en) * 1989-02-01 1990-04-03 The Orr Felt Company Seam for papermaker's felt
US4938269A (en) * 1989-02-01 1990-07-03 The Orr Felt Company Papermaker's felt seam with different loops
US4939025A (en) * 1989-02-01 1990-07-03 The Orr Felt Company Papermaker's felt with flex joint seam for pin
US5134000A (en) * 1989-08-10 1992-07-28 Shaw Industries Ltd. Heat shrinkable protective sheets and methods for their manufacture
FI903912A0 (fi) * 1989-08-10 1990-08-07 Shaw Ind Ltd Krympbart taecke och foerfarande foer framstaellning av det.
GB2246318B (en) * 1990-07-27 1993-12-15 Victaulic Plc Abutment welding of plastic pipes and fittings and apparatus therefor
US5286542A (en) * 1992-06-16 1994-02-15 Advanced Belt Technology Welded non-woven endless belt
US5698358A (en) * 1992-11-27 1997-12-16 Xerox Corporation Process for fabricating a belt with a seam having a curvilinear S shaped profile
US5460672A (en) * 1994-04-26 1995-10-24 Petco, Inc. Apparatus and method for joining a plurality of textile webs together in side-by-side relation
US5688355A (en) * 1994-10-03 1997-11-18 Xerox Corporation Process for fabricating flexible belts using laser ablation
US6471803B1 (en) * 1997-10-24 2002-10-29 Ray Pelland Rotary hot air welder and stitchless seaming
US6019153A (en) * 1998-05-08 2000-02-01 The Coe Manufacturing Company Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness
US6627024B2 (en) * 2002-01-07 2003-09-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method and apparatus for splicing fibrous mats
WO2004099488A1 (en) * 2003-05-09 2004-11-18 Madison Filter 981 Limited Improvements in seamed filter elements
US7238259B2 (en) * 2003-12-10 2007-07-03 Albany International Corp. Methods of seaming
EP1778034B1 (fr) * 2004-07-29 2012-05-02 Salomon S.A.S. Procede d'assemblage de panneaux textiles et produits obtenus a l'aide de ce procede
US9682512B2 (en) 2009-02-06 2017-06-20 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US20100199406A1 (en) * 2009-02-06 2010-08-12 Nike, Inc. Thermoplastic Non-Woven Textile Elements
DE102016107404A1 (de) * 2016-04-21 2017-10-26 Jens Ristau Textile Gesamtmaterialbahn sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
CN105965875B (zh) * 2016-07-04 2018-04-13 张家港宝视特影视器材有限公司 投影幕热熔对接装置
IT201600104887A1 (it) * 2016-10-19 2018-04-19 Tecnobrevetti S N C Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella Metodo e macchina per produrre un nastro di cartone per imballaggio da una prima pluralita' di fogli di cartone per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro
RU2760023C2 (ru) * 2017-05-09 2021-11-22 Лоу Энд Бонар Б.В. Нетканый несущий материал, содержащий первую часть и вторую часть
WO2020094317A1 (en) 2018-11-06 2020-05-14 Low & Bonar B.V. Carrier material comprising a first part of a form-fit connection

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB591633A (en) * 1943-12-01 1947-08-25 Sylvania Ind Corp Method for producing textiles
GB764187A (en) * 1954-02-02 1956-12-19 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to the manufacture of belting
FR1196995A (fr) * 1956-12-07 1959-11-27 Hoechst Ag Procédé de soudure de feuilles étirées en matières thermoplastiques soudables
US3026225A (en) * 1957-09-09 1962-03-20 Us Rubber Co Waterproof garment and method of making
GB882740A (en) * 1959-01-05 1961-11-22 Holweg Const Mec Process and device for heat-sealing film or sheet materials
BE669712A (sv) * 1964-09-21 1966-03-16
CA1010377A (en) * 1971-09-23 1977-05-17 Vincent E. Schoeck Filter bag
GB1371943A (en) * 1972-02-17 1974-10-30 Cufflin Holdings Ltd Method of lap-jointing sheets of natural or synthetic rubber or plastic material
DE2222086A1 (de) * 1972-05-05 1973-11-15 Naue Kg E A H Hochfeste verschweissung von thermoplastischen chemiefasermatten
US3919034A (en) * 1974-03-05 1975-11-11 Dow Chemical Co Joining plastic elements
FI60892C (fi) * 1981-01-15 1982-04-13 Tampereen Verkatehdas Oy Medelst smaeltfogning sammansatt termoplastiskt fibertyg samt foerfarande foer dess framstaellning

Also Published As

Publication number Publication date
FI60892C (fi) 1982-04-13
GB2112705A (en) 1983-07-27
DE3228256T1 (de) 1983-12-01
FI60892B (fi) 1981-12-31
BE891727A (fr) 1982-04-30
WO1982002412A1 (en) 1982-07-22
JPS57502173A (sv) 1982-12-09
DK403582A (da) 1982-09-09
IT8247566A0 (it) 1982-01-14
NO823074L (no) 1982-09-10
US4435457A (en) 1984-03-06
SE8206132D0 (sv) 1982-10-28
NL8220004A (nl) 1983-03-01
IT1189206B (it) 1988-01-28
GB2112705B (en) 1984-08-08
SE8206132L (sv) 1982-10-28
FR2500857A1 (fr) 1982-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE429768B (sv) Medelst smeltfogning hopfogat fibertyg och forfarande for dess framstellning
EP1248873B1 (en) Heat-sealing method and apparatus for fiber sheets
KR100413752B1 (ko) 일회용 오물 닦기 시트의 제조 방법
KR100452567B1 (ko) 일회용 오물 닦기 시트 및 그 제조 방법
US4592943A (en) Open mesh belt bonded fabric
JP2008519917A5 (sv)
TWI253487B (en) Paper machine clothing and a method of producing the same
JP2000027089A (ja) 帯状体およびこの帯状体を製造する方法、並びにこの方法を実施するための装置
WO2014104351A1 (ja) 清掃部材の製造方法及び製造システム
CA1186980A (en) Method of bonding a floor-covering web with a backing web
EP0105730A2 (en) Open mesh belt bonded fabric
US4507164A (en) Method and apparatus for making a filamentary web
US7220340B2 (en) Paper machine clothing and method for its manufacture
US8945320B2 (en) Belt connector and method
US20160160404A1 (en) Clothing And Method For Producing A Clothing
US5558207A (en) Belting having sealed edge and method of manufacture
US20150375476A1 (en) Compliant slit film seaming element
WO1999014426A1 (en) Improvements in extended nip press belts
JPH03234522A (ja) 強化プラスチック用の繊維質補強シート
US20060010932A1 (en) Jointing of composite fabrics
JPH047011A (ja) フィルタ
KR101953609B1 (ko) 연속섬유강화 열가소성 복합체 제조방법
JPH09239837A (ja) 複合シートの接続方法
JPH09242341A (ja) 工事用シートおよびその製造方法
BE848074A (fr) Fabrication de courroies,