SE429508B - Ringvalsmaskin - Google Patents
RingvalsmaskinInfo
- Publication number
- SE429508B SE429508B SE7803942A SE7803942A SE429508B SE 429508 B SE429508 B SE 429508B SE 7803942 A SE7803942 A SE 7803942A SE 7803942 A SE7803942 A SE 7803942A SE 429508 B SE429508 B SE 429508B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- zone
- rolling
- roller
- ring
- main
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
- B21H1/12—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length rings for ball or roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
WÛÉÉÅQ? 10 15 20 25 30 35 40 ringar med ytterprofiler, som hittills har måst tillverkas i flera arbetstempon i tvâ eller flera valsstationer.
Uppfinningen avser sålunda en ringvalsmaskin, vid vilken man utnyttjar den genom nämnda tyska utläggningsskrift kända profil-, valsformen med kontinuerligt ökande valsdiameter, och vid vilken ringämnet, som skall valsas, hålles på en dorn, vars ytterdiameter är mindre än ämnets innerdiameter, varvid ringens ytterkonturer bildas av en på ämnet verkande huvudvals. Uppfinningen kännetecknas av att huvudvalsen på sin omkrets sett i valsriktningen efter varandra är utförd med en laddningszon, en valszon samt en rundningszon, och att valszonen är spiralbågeformigt krökt med en kontinuerligt ökande radie.
Ringvalsmaskinen enligt uppfinningen erbjuder den fördelen, att ett ringämne genom ett enda varvs vridning av huvudvalsen kan valsas ned till den avsedda genomsnittstjockleken och även givas en förutbestämd, exempelvis på flera sätt från cylinder- formen avvikande ytterprofil. Tillverkningen av profilerade ringar i en sådan valsmaskin sker med avsevärt mindre tidsåtgång än i tidigare kända ringvalsmaskiner och är därför betydligt mera ekonomisk än vid dessa. Därvid har det visat sig särskilt lämpligt att även utföra huvudvalsens rundningszon med en kontinuerligt men dock i mindre grad än i valszonen ökande radie. Härigenom uppnås en fördelaktig förkompression av ringmaterialet.
"Medan det vid tidigare kända ringvalsmaskiner för valsning av starkt profilerade ytterkonturer varit nödvändigt att utföra flera separata valsningar, gör uppfinningen det möjligt att tillverka även sådana ringar i praktiskt taget ett enda arbetstempo i en maskin. Härför förutsättes att i huvudvalsens valszon på i och för sig känt sätt är inskuren en i motsvarighet till det önskade ringtvärsnittet utförd profil, vars tvärsektion uppvisar en längs valszonens längd kontinuerligt varierande form. Med en sådan huvudvals sker deformationen av ringmaterialet gradvis tilltagande till färdigformen. Längden av huvudvalsens valszon är naturligtvis beroende av huvudvalsens diameter och utsträckningen av laddnings- zonen och rundningszonen längs huvudvalsens omkrets.
Härav följer att även storleken hos ringar, som kan valsas med huvudvals i valsmaskinen enligt uppfinningen i ett arbetstempo, skulle vara begränsad, eftersom huvudvalsens diameter icke kan väljas godtyckligt stor utöver ett av valsmaskinens storlek begränsat värde. 10 15 20 25 30 35 7803942-7 I För att ringvalsmaskinen även skall kunna användas för valsning av ringar med stor diameter, är därför vid en utföringsform av uppfinningen anordnade minst två valszoner axiellt efter varandra.
Detta kan ske på så sätt, att valszonen är skruvlinjeformigt ut- sträckt kring huvudvalsens utsida. En annan utföringsmöjlighet består i att två eller flera huvudvalsar eller huvudvalsskivor med lämp- ligt profilerade periferiytor är anordnade axiellt efter varandra.
Särskilt den förstnämnda utföringsformen gör det möjligt att förse huvudvalsen med en godtyckligt lång valszon för extremt stora ringar. För valsningen av ifrågavarande ring är det endast nödvän- digt att huvudvalsen utför flera än ett varv tills ringen, som skall valsas har vridit sig en gång runt sin axel.
Slutligen föreslås enligt ytterligare en utföringsform av upp- finningen att ringvalsmaskinen på i och för sig känt sätt utrustas med två eller flera valsdornar, vilka är anordnade förskjutbara mot huvudvalsen. Härigenom är det möjligt att samtidigt valsa flera ringar med samma profil i maskinen och att göra ringvalsmaskinens prestationsförmâga avsevärt större än om den är utrustad med endast en valsdorn.
Valsdornarna är givetvis anordnade och utförda utbytbara, så att det är möjligt att i ringvalsmaskinen valsa även på insidan olika profilerade ringar.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, som visar en ringvalsmaskin med fyra på ett vridbord anordnade valsdornar. Konstruktionsdetaljer som icke är väsentliga för förståelsen av uppfinningen har ute- lämnats på ritningarna.
Fig. l visar en horisontalsektion tagen i höjd med vridbordet * för valsdornarna.
Fig. 2a till 2f visar sektionerna a-a till f-f i fig. l vid motsvarande läge hos huvudvalsen i förhållande till valsdornarna.
Fig. 3 visar i sidvy en i form av en trumma med tre huvud- valsskivor utförd huvudvals, på vilka skivor laddningszonen, valszonen och eventuellt rundningszonen är anordnade axiellt bredvid varandra.
Fig. 4 visar en sektion längs linjen IV-IV i fig. l av en huvudvals, på vilken valszonen sträcker sig skruvlinjeformigt längs utsidan.
Den lämpligen med konstant hastighet roterande huvudvalsen 1 är på sin omkrets försedd med en laddningszon A, en valszon B och 10 15 20 25 30 35 'lßfigšälâ-f? 4 och en rundningszon C. valszonen B är spiralbågeformigt krökt med en kontinuerligt ökande radie. Medan laddningszonen A på huvudvalsen l rör sig förbi valsdornen 2, bringas ringämnet 3 på vanligt sätt i valsläge, i det valda exemplet medelst vridbordet 4, på vilket är anornat ytterligare valsdornar 21, 22 och 23 och på vilket redan ett ytterligare ringämne är placerat. Eftersom avståndet mellan huvudvalsens l vrïdningsaxel 5 och vridbordets 4 vridningsaxel 6 och därmed vridningsaxelns 5 avstånd från dornen 2 icke ändras under valsningen, erhåller ringämnet 3 den önskade ytterprofilen, när huvudvalsen l fortsätter att rotera i pilens 7 riktning, varvid den stigande profilen på valszonen B pressas in i eller mot materialet i ämnet 3, som därvid på grund av friktionen mot huvudvalsen l vrider sig med den vridbara dornen 2. Efter att ha genomlöpt' valszonen B vrider sig huvudvalsen 1 ytterligare, varvid dess rundningszon C med konstant radie slutligen kalibrerar ringen till färdigmätt och -form. I valszonen B är på i och för sig känt sätt inpräglad en profil, vars tvärsektion uppvisar en form som kontinuerligt ändrar sig längs valszonen såsom framgår av de i fig. 2 visade sektionerna av huvudvalsen enligt fig. l. Denna profilform gör det möjligt att ändra och profilera ringämnet 3 både med avseende på bredden och på diametern. Vid början av vals- zonen B motsvarar huvudvalsens profil ungefär tvärsektionen hos _ ringämnet 3 (jämför fig. 2a). Längs ungefär en femtedel av valszonen B ändrar sig dess profil till den i fig. 2b visade formen. Därvid minskas exempelvis ringämnets 3 tjocklek från sl till sz. Eftersom valsningen sker över hela bredden ökas vid denna valsning ringämnets 3 diameter. Vid fortsatt rotation av huvudvalsen l utvalsas kontu- rerna av ringämnet 3 i motsvarighet till den sig kontinuerligt ändrande profilen hos huvudvalsens l valszon till den i fig. 2f visade tvärsektionen.
Vid den trumliknande utföringsformen av huvudvalsen l med tre huvudvalsskivor ll, l2 och 13 enligt fig. 3 är laddningszonerna A och valszonerna B axiellt anordnade bredvid varandra. Till vals- Kzonen B på skivan 13 ansluter sig en rundningszon C. Liksom vid en huvudvals, vid vilken de tre zonerna ligger i ett plan, ökar även vid denna utföringsform valszonens radie kontinuerligt från rl till r3 vid början av rundningszonen. Varje gång som den icke visade valsdornen är belägen mittemot en laddningszon A, bringas den likaledes icke visade ringen genom axiell förskjutning med eller på valsdornen till ett läge framför någon av de tre huvudvalsskivorna
Claims (6)
1. Ringvalsmaskin, vid vilken ett ringämne, som skall valsas, hålles På @H<ïNïh Vëflšytterdiameter är mindre än ringämnets inner- diameter, och ringens ytterkonturer bildas av en på ringämnet verkande huvudvals, k ä n n e t e c k n a d av att huvudvalsen (1) på sin omkrets sett i valsriktningen efter varandra uppvisar en laddningszon (A), en valszon (B) och en rundningszon (C), och att valszonen (B) är krökt med en kontinuerligt ökande radie (rl-r3).
2. Ringvalsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att huvudvalsens (1) rundningszon (C) är krökt med en likaledes kontinuerligt ökande radie, som dock ökar i mindre grad än valszonens (B) radie.
3. Ringvalsmaskin enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att i valszonen (B) på i och för sig känt sätt är inskuren en profil, vars tvärsektion har en form, som kontinuerligt ändrar sig över valszonens längd.
4. Ringvalsmaskin enligt något av kraven l-3, k ä n n e - t e c k n a d av att åtminstone valszonen (B) sträcker sig skruv- linjeformigt kring huvudvalsens utsida.
5. Ringvalsmaskin enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a d av att åtminstone två huvudvalsar (1) eller huvud- valsskivor (ll, 12, 13) är anordnade axiellt efter varandra.
6. Ringvalsmaskin enligt något av kraven l-5, k ä n n e - t e c k n a d av att på i och för sig känt sätt åtminstone två dor- nar _(2, 21, 22, 23) är anordnade jörskjutbara mot huvudvalsen (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772715611 DE2715611A1 (de) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Ringwalzmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803942L SE7803942L (sv) | 1978-10-08 |
SE429508B true SE429508B (sv) | 1983-09-12 |
Family
ID=6005884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803942A SE429508B (sv) | 1977-04-07 | 1978-04-07 | Ringvalsmaskin |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4173877A (sv) |
JP (1) | JPS53125961A (sv) |
DE (1) | DE2715611A1 (sv) |
IT (1) | IT1095101B (sv) |
SE (1) | SE429508B (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3152888A1 (de) * | 1981-06-25 | 1983-06-30 | Fiziko-techničeskij institut Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Minsk | Automatische walzstrasse |
DE3410558A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-10-03 | Pelikan Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zur spanlosen umformung eines rohrfoermigen koerpers |
US5285324A (en) * | 1991-05-17 | 1994-02-08 | Eastman Kodak Company | Magnetic head-to-recording medium support apparatus |
JP3382948B2 (ja) * | 1995-05-30 | 2003-03-04 | ヴェーデーベー リングヴァルツテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 金属から成っていて成形された横断面を有するリング状のワークを製造する方法及び該方法を実施するための圧延機 |
US7628049B2 (en) * | 2001-06-14 | 2009-12-08 | Tulip Corporation | Method and apparatus for manufacturing a battery terminal with undercut rings |
CH706844A1 (de) * | 2012-08-16 | 2014-02-28 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Ringwalzvorrichtung. |
EA031166B1 (ru) * | 2014-02-25 | 2018-11-30 | Хатебур Умформмашинен Аг | Устройство прокатки колец |
CN108291671B (zh) | 2015-11-30 | 2020-09-18 | 维克托里克公司 | 喷洒器适配器和管插塞件 |
US11898628B2 (en) | 2015-11-30 | 2024-02-13 | Victaulic Company | Cam grooving machine |
EP3383563A4 (en) | 2015-11-30 | 2019-08-14 | Victaulic Company | NOCKENNUTMASCHINE |
US10525516B2 (en) | 2017-05-03 | 2020-01-07 | Victaulic Company | Cam grooving machine with cam stop surfaces |
DE102017128163A1 (de) * | 2017-11-28 | 2019-05-29 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Seiltrommel sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US10960450B2 (en) | 2017-12-19 | 2021-03-30 | Victaulic Company | Pipe grooving device |
CA3148340A1 (en) | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Douglas R. Dole | Pipe grooving device having flared cup |
US11759839B2 (en) | 2020-09-24 | 2023-09-19 | Victaulic Company | Pipe grooving device |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US238953A (en) * | 1881-03-15 | Manufacture of twist-drills | ||
CH579A (de) * | 1889-03-12 | 1889-04-15 | Wilhelm Lorenz | Walzen zur Herstellung konischer Stäbe oder Rohre und walzenförmige Werkzeuge |
DE374625C (de) * | 1922-07-25 | 1923-04-26 | Adolf Kreuser G M B H | Hebetisch fuer Mehrkaliber-Reifenwalzwerke mit verschiebbarem, in einem Schlitten gelagertem Druckkopf |
DE926542C (de) * | 1949-08-25 | 1955-04-21 | Henry Wiggin And Company Ltd | Vorrichtung zum Reduzieren des Durchmessers eines zylindrischen Werkstuecks |
AT197668B (de) * | 1956-01-13 | 1958-05-10 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | Einrichtung zum Absetzen der Enden zylindrischer Zapfen durch Kaltwalzen, z. B. für Gelenkketten |
DE1189514B (de) * | 1961-06-22 | 1965-03-25 | Smeralovy Zd Y Narodni Podnik | Vorrichtung fuer das Walzen von Profilen in Ringe |
DE1900216U (de) * | 1962-01-31 | 1964-09-10 | Wagner & Co Werkzeugmaschinenf | Mehrdorn-ringwalzwerk. |
US3602025A (en) * | 1968-03-01 | 1971-08-31 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Continuous transverse rolling process and apparatus |
FR2195490B1 (sv) * | 1972-08-09 | 1980-08-14 | Roulements Soc Nouvelle |
-
1977
- 1977-04-07 DE DE19772715611 patent/DE2715611A1/de not_active Ceased
-
1978
- 1978-03-17 US US05/887,559 patent/US4173877A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-05 IT IT22008/78A patent/IT1095101B/it active
- 1978-04-07 SE SE7803942A patent/SE429508B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-07 JP JP4044378A patent/JPS53125961A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53125961A (en) | 1978-11-02 |
DE2715611A1 (de) | 1978-10-12 |
US4173877A (en) | 1979-11-13 |
SE7803942L (sv) | 1978-10-08 |
IT7822008A0 (it) | 1978-04-05 |
JPS5637006B2 (sv) | 1981-08-28 |
IT1095101B (it) | 1985-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE429508B (sv) | Ringvalsmaskin | |
US3052395A (en) | Rollers | |
CA1153932A (en) | Method and apparatus for expanding spirally welded pipe | |
US3839887A (en) | Ring roll mill | |
US3741262A (en) | Manufacture of bead wires for tyres | |
US4058997A (en) | Apparatus for manufacturing tubes | |
SE446599B (sv) | Sett att framstella ett ror samt apparat for utforande av settet | |
US2211471A (en) | Reel structure | |
RU2071852C1 (ru) | Способ изготовления трубчатых гофрированных деталей и устройство для его осуществления | |
US3470775A (en) | Profiling of workpieces | |
US1610593A (en) | Manufacture of seamless pipes | |
SU574248A1 (ru) | Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки | |
RU2335363C2 (ru) | Правильная машина для правки профилей высокой тяжести | |
JPH0126762B2 (sv) | ||
US4037447A (en) | Planetary straightening machine | |
SU442861A1 (ru) | Оправка косовалкового стана | |
SU1750820A1 (ru) | Стан дл прокатки профильных колец | |
SU522877A1 (ru) | Способ обратного ротационного выдавливани полых деталей | |
JPH09192749A (ja) | パイプミルにおけるブレークダウン用ロール装置 | |
GB1389633A (en) | Method of and apparatus for continuously manufacturing a pipe | |
SU829276A1 (ru) | Стан дл прокатки колец подшипни-KOB КАчЕНи | |
SU529879A1 (ru) | Инструмент дл прокатки шаров и коротких цилиндрических изделий | |
SU579071A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий с винтовыми гофрами | |
SU761045A1 (ru) | Валок для продольной периодической прокатки 1 | |
SU499915A1 (ru) | Направл ющее шов устройство трубосварочного стана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7803942-7 Effective date: 19880822 Format of ref document f/p: F |