SE429311B - SERVICE ADDITION FOR USE ON A CARD MACHINE - Google Patents
SERVICE ADDITION FOR USE ON A CARD MACHINEInfo
- Publication number
- SE429311B SE429311B SE7902074A SE7902074A SE429311B SE 429311 B SE429311 B SE 429311B SE 7902074 A SE7902074 A SE 7902074A SE 7902074 A SE7902074 A SE 7902074A SE 429311 B SE429311 B SE 429311B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carriage
- grinding wheel
- shaft
- service
- rotatable device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
- B24B19/18—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli for grinding carding equipment, e.g. card-clothings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/36—Driving or speed control arrangements
- D01G15/38—Driving or speed control arrangements for use during the grinding of card clothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
7902074-9 2 i vilket som helst utvalt läge i längdled. 7902074-9 2 in any selected longitudinal position.
Enligt ett annat föredraget särdrag hos uppfinningen är arrangemanget sådant att åkenheten fullständigt uppbärs med avseende på sin egen vikt och vilka som helst påförda belastningar genom bärverket.According to another preferred feature of the invention, the arrangement is such that the carriage unit is fully supported with respect to its own weight and any loads applied through the support structure.
Uppfinningen hänför sig ävenledes till en skärptillsats för skärpning av kardbeslaget in situ på valsarna. till en kardmaskin, i synnerhet vindan eller cylindern, doffern och rivvalsen.The invention also relates to a sharpening attachment for sharpening the velcro fitting in situ on the rollers. to a carding machine, in particular the wind or cylinder, the doffer and the tear roller.
En välkänd skärptillsats av detta slag använder ett på en kort hylsa uppburet sliphjul vilket är monterat för rotation på. en 'bärhylsa som sträcker sigtvärs maskinens bredd, varvid 'bärhylsan är slitsad utmed den största delen av sin längd och den korta sliphjulshylsan har en inåt skjutande pinne som passerar genom slitsen i den på längden sig sträckande hylsan in i ett ändlöst omvänt .spiralformigt spår i en spin- del sompasserar genom den längsgående hylsan och är koaxiellt med denna. Både spindeln och den längsgående hylsan roteras omkring sin gemensamma axel genom en drivmotor monterad vid en ände av skärptill- satsen, men den drivande mekanismen är sådan att det föreligger en differential mellan hylsans vinkelhastighet och spindelns motsvarande hastighet så att sliphjulet bringas att utföra en framåt återgående i åkrörelse utmed den längsgående hylsan utöver sin egen rotation. Peri- ferihastigheten hos sliphjulet är begränsad till en hastighet som är lägre än den som är önskvärd för slipning av kardbeslag i synnerhet 'kardbeslag av metalltråd - till följd av de mekaniska begränsningarna av säker rotation av det slitsade rör som här den avsevärda massan av de tvärgående sliphuvudet. I ett specifikt exempel vid vilket användes ett rör med 100 mm diameter är den maximala säkra arbetshastigheten hos sliphjulet 900 varv per minut och med ett 75 mm rör faller hastig- heten till 750 varv per minut. Enligt vedertagna ingenjörsnormer är dessa hastigheter låga för slipning så att sliphjulet tenderar att släpa snarare än att materialavverkande bearbeta den metall som skall slipas. Dessutom är det vid denna kända typ av skärptillsats svårt att ändra sliphjulet emedan man måste ta isär aggregatet av sliphylsa, längshylsa och spindel.A well-known sharpening attachment of this kind uses a grinding wheel supported on a short sleeve, which is mounted for rotation on. a 'support sleeve extending visually across the width of the machine, the support sleeve being slotted along most of its length and the short grinding wheel sleeve having an inwardly projecting pin which passes through the slot in the longitudinally extending sleeve into an endlessly inverted helical groove. a spindle member which passes through the longitudinal sleeve and is coaxial with it. Both the spindle and the longitudinal sleeve are rotated about their common axis by a drive motor mounted at one end of the sharpening attachment, but the driving mechanism is such that there is a differential between the angular velocity of the sleeve and the corresponding speed of the spindle so that the grinding wheel is made in travel along the longitudinal sleeve in addition to its own rotation. The peripheral speed of the grinding wheel is limited to a speed lower than that desired for grinding bead fittings, in particular bead fittings of metal wire - due to the mechanical limitations of safe rotation of the slotted tube as here the considerable mass of the transverse the slip head. In a specific example in which a pipe with a diameter of 100 mm is used, the maximum safe working speed of the grinding wheel is 900 revolutions per minute and with a 75 mm pipe the speed drops to 750 revolutions per minute. According to accepted engineering standards, these speeds are low for grinding so that the grinding wheel tends to drag rather than machining the metal to be ground. In addition, with this known type of sharpening attachment, it is difficult to change the grinding wheel because one has to disassemble the assembly of grinding sleeve, longitudinal sleeve and spindle.
Det har föreslagits att åstadkomma en skärptillsats för kardbeslag med en tvärgående vagn som har både en sliphjulsspindel och en drivmotor för spindeln monterade på vagnen med en remtransmission från motorn till spindeln och i detta föreslagna arrangemang uppbärs den tvärgående 7902Ü7¿f~9 vagnen av en ram anordnad att sträcka sig tvärs kardmaskinen, varvid arrangemanget innefattar två på längden sig sträckande delar av vilka en är koaxiell med och passerar genom sliphjulsspindeln. Lägesbestäm- ning ev spindeln (een följaktligen sliphjuiet) ombesörja mea hjälp av den längsgående del som passerar genom spindeln, men denna del är själv utsatt för nedböjning. Om nu sagda längsgående del skulle ökas i dimen- sion i ett försök att göra nedböjningen minimal skulle detta reducera den radiella tjockleken av det ringformiga partiet av sliphjulet som är tillgängligt för nyttigt arbete. Det är icke praktiskt genomförbart att öka sliphjulets ytterdiameter utöver en förutbestämd gräns till följd av de trånga utrymmen som är tillgängliga på kardmaskinen för skärptillsatsen. Dessutom är det, när det krävs förändringar av slip- hjulet, forfarande nödvändigt att ta isär den längsgående del som passerar genom sliphjulsspindeln och detta är en tidsödande operation.It has been proposed to provide a sharpening attachment for card fittings with a transverse trolley having both a grinding wheel spindle and a drive motor for the spindle mounted on the trolley with a belt transmission from the motor to the spindle and in this proposed arrangement the transverse 7902Ü7¿f ~ 9 trolley is supported arranged to extend across the carding machine, the arrangement comprising two longitudinally extending parts, one of which is coaxial with and passes through the grinding wheel spindle. Determination of the position of the spindle (consequently the grinding wheel) takes care of the longitudinal part which passes through the spindle, but this part itself is subjected to deflection. If the said longitudinal part were to be increased in dimension in an attempt to make the deflection minimal, this would reduce the radial thickness of the annular portion of the grinding wheel which is available for useful work. It is not practicable to increase the outer diameter of the grinding wheel beyond a predetermined limit due to the tight spaces available on the carding machine for the sharpening attachment. In addition, when changes to the grinding wheel are required, it is still necessary to disassemble the longitudinal part passing through the grinding wheel spindle and this is a time consuming operation.
Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad skärptillsatsför användning på en kardmaskin, vilken tillsats har en jämförelsevis hög grad av noggrannhet i sliphjulets lägesbestämning under slipoperationen och vilken uppvisar en rimlig radiell tjocklek hos sliphjulet för nyttigt arbete. Ett ytterligare syfte med uppfin- ningen är att åstadkomma enSkäfPfi11SatSvid vilken det är relativt lätt att utföra ett byte av sliphjulet.The object of the present invention is to provide an improved sharpening additive for use on a carding machine, which additive has a comparatively high degree of accuracy in the positioning of the grinding wheel during the grinding operation and which has a reasonable radial thickness of the grinding wheel for useful work. A further object of the invention is to provide a kit with which it is relatively easy to change the grinding wheel.
Enligt denna uppfinning har enskärptillsatsför användning på en kardmaskin en i längdled sig sträckande balk, åtminstone två i sidled åtskilda på längden sig sträckande styrspår som bärs av balken samt en åkenhet som själv innefattar en släde med lager som var för sig står i ingrepp med styrspåret, varvid enheten utgör upphängning för en sliphjulsspindel anordnad på en sida av balken och för en driv- motor för sliphjulsspindeln anordnad på den motsatta sidan av balken i förhållande till sliphjulsspindeln, med ett ändlöst flexibelt driv- organ förbindande motorn med spindeln, varvid det flexibla drivorganet har parter som sträcker sig på motsatta sidor av balken, varvid åken- heten lägesbestäms av och är anordnad att glida i längdled på spåren, men uppbära fullständigt med avseende på sin egen vikt och vilka som helst påförda belastningar genom balken. I 7902Û7å-9 4 Balken har med fördel väsentlig tvärsektion så. att den uppvisar ett avsevärt tröghetsmoment i vilket som helstplan vinkelrätt mot belast- ningar härrörande fråntillsatsens vikt och belastningar påförda under användning. Företrädesvis har balken sådan tvärsektion att eventuellt förekommande ned- eller utböjning härrörande från dessa 'belastningar ligger inom accepterbara gränser med avseende på tillsatsens funktion.According to the present invention, for use in a carding machine, a single sharpening attachment has a longitudinally extending beam, at least two laterally spaced longitudinally extending guide grooves carried by the beam and a riding unit itself comprising a carriage with bearings each engaging the guide groove. the unit being a suspension for a grinding wheel spindle arranged on one side of the beam and for a drive motor for the grinding wheel spindle arranged on the opposite side of the beam relative to the grinding wheel spindle, with an endless flexible drive means connecting the motor to the spindle, the flexible drive means having parts extending on opposite sides of the beam, the ride being positioned by and arranged to slide longitudinally on the tracks, but bearing completely with respect to its own weight and any loads applied through the beam. I 7902Û7å-9 4 The beam advantageously has a significant cross section so. that it exhibits a significant moment of inertia in any plane perpendicular to loads arising from the weight of the off-additive and loads applied during use. Preferably, the beam has such a cross section that any deflection or deflection arising from these loads is within acceptable limits with respect to the function of the attachment.
Exempelvis skulle vid slipning av kardbeslagständer en maximal för- väntad nedböjning i storleksordningen 0,025 mm vara acceptabel.For example, when grinding Velcro fittings, a maximum expected deflection of the order of 0.025 mm would be acceptable.
Tack vare tillsatsens konstruktion är det möjligt att använda en åk- enhet vilken inkluderar 'både sliphjulsupphängningen och drivmotorn för esliphjulet - därigenom möjliggörande för drivhjulet att drivas med de höga hastigheter som erfordras för proper slipning - medan samtidigt nödvändigheten av ett styr-organ som passerar genom slip- hjulsspindeln undviks. Följaktligen har man icke problemen med ned- böjning och sliphjulsförändring förknippade med ett dylikt på. längden sig sträckande styrorgan.Thanks to the design of the attachment, it is possible to use a drive unit which includes both the grinding wheel suspension and the drive motor for the grinding wheel - thereby enabling the drive wheel to be driven at the high speeds required for proper grinding - while at the same time the need for a guide passing through the grinding wheel spindle is avoided. Consequently, one does not have the problems of deflection and grinding wheel change associated with such on. length extending control means.
Med fördel är styrspâren eller -banorna åstadkomna genom ett par stänger med cirkulär tvärsektion av vilka den första är lägesbestämd på balken genom en upphängning med V-tvärsektion och den andra är lägesbestämd på balken genom en upphängning med en plan yta, varigenom det finns anstalter för viss rörelse av den andra stången mot och från den första stången, varvid det finns medel för fastspänning av de två stängerna på. sina respektive upphängningar. Det föredras vidare att vart och ett av lagren på vagnen är ett cirkulerande kullager med i kulornas insidor stående i direkt kontakt med stängernas utsidor.Advantageously, the guide grooves or paths are provided by a pair of rods of circular cross-section, the first of which is positioned on the beam by a suspension with a V-cross section and the second is positioned on the beam by a suspension with a flat surface, whereby there are institutions for some movement of the second rod towards and from the first rod, there being means for clamping the two rods on. their respective suspensions. It is further preferred that each of the bearings on the carriage is a circulating ball bearing with the insides of the balls standing in direct contact with the outsides of the bars.
Enligt ett annat föredraget särdrag hos uppfinningen har balken ihålig rektangulär tvärsektion och i det föredragna utförandet av uppfinningen har" den kvadratisk tvärsektion. De två. styrbanorna är med fördel belägna i närheten av motsatta kanter av en yta hos balken och i den föredragna konstruktionen är detta en yta som är vinkelrät mot planet innehållande axlarna till drivmotorn och sliphjulstillsatsen.According to another preferred feature of the invention, the beam has a hollow rectangular cross section and in the preferred embodiment of the invention it has the square cross section. The two guide tracks are advantageously located in the vicinity of opposite edges of a surface of the beam and in the preferred construction this a surface perpendicular to the plane containing the axles of the drive motor and the grinding wheel attachment.
Med fördel har åkenhetens släde kort längd och omgriper balken, varvid en första fläns som skjuter ut från en sida av släden uppbär sliphjuls- upphängningen ooh en andra fläns som skjuter ut från den motsatta sidan av släden utgör en upphängning för drivmotorn. Släden kan vara rör- formig så. att den omsluter balken. Ãkenheten har företrädesvis en drivande remskiva på. slädens motorsida. och en driven remskiva på slädens sliphjulsspindelsida, varvid det flexibla drivorganet förbinder de tvâ. remskivorna. Med fördel är den 7902074-9 5 drivna remskivan av mindre ytterdiameter än dimensionen av balken vinkelrätt mot det plan som passerar genom motoraxelns och sliphjuls- spindels rotationsaxlar, varvid det finns åtminstone en styrskiva eller -trissa för det flexibla drivorganet på samma sida om balken som sliphjulsupphängningen, varvid det geometriska arrangemanget av remskivorna är sådant att det flexibla drivorganet hålls fritt från balken.Advantageously, the carriage of the carriage has a short length and grips the beam, a first flange projecting from one side of the carriage supporting the grinding wheel suspension and a second flange projecting from the opposite side of the carriage forming a suspension for the drive motor. The sled can be tubular in this way. that it encloses the beam. The drive unit preferably has a driving pulley on. the motor side of the sled. and a driven pulley on the grinding wheel spindle side of the carriage, the flexible drive means connecting the two. the pulleys. Advantageously, the driven pulley is of smaller outer diameter than the dimension of the beam perpendicular to the plane passing through the axes of rotation of the motor shaft and grinding wheel spindle, there being at least one guide plate or pulley for the flexible drive means on the same side of the beam as the grinding wheel suspension, the geometric arrangement of the pulleys being such that the flexible drive means is kept free from the beam.
I det föredragna utförandet är två styrtrissor anordnade på motsatta sidor om det plan som innehåller motoraxelns och sliphjulsspindelns rotationsaxlar, varvid varje trissa åtskiljer var sin part av det flexibla drivorganet från den närbelägna sidan av balken.In the preferred embodiment, two guide pulleys are arranged on opposite sides of the plane containing the axes of rotation of the motor shaft and the grinding wheel spindle, each pulley separating each part of the flexible drive means from the adjacent side of the beam.
Den drivande remskivan kan ävenledes vara av mindre diameter än sagda vinkelräta dimension av balken, varvid det finns en eller flera ytterligare styrtrissor på motorsidan av balken, varvid det geometriska arrangemanget av trissorna på denna sida av balken tar del i åtskil- jandet av det flexibla drivorganet från balken. De facto kan rem- skivearrangemanget på motorsidan av balken vara en spegelbild av arrange- manget på balkens sliphjulssida.The driving pulley can also be of smaller diameter than said perpendicular dimension of the beam, there being one or more additional guide pulleys on the motor side of the beam, the geometric arrangement of the pulleys on this side of the beam taking part in the separation of the flexible drive means. from the beam. De facto, the pulley arrangement on the motor side of the beam can be a mirror image of the arrangement on the grinding wheel side of the beam.
Det flexibla drivorganet innefattar företrädesvis en ändlös rem.The flexible drive means preferably comprises an endless belt.
En skärptillsats för användning i en kardmaskin och konstruerad i enlighet med båda aspekterna av uppfinningen kommer nu att beskrivas såsom exempel med hänvisning till bifogade ritningar på vilka fig 1 är en perspektivvy visande skärptillsatsen, fig 2 är en tvärsektion i större skala utmed linjen II-II i fig 1, fig 5 är en delvis skuren planvy tagen utmed linjen III-III i fig 2, fig 4 är en sektion i större skala genom en styrrulle, fig 5 är en perspektivvy i större skala av den högra änden av tillsatsen enligt fig 1, fig 6 är en perspektivvy i större skala av den i fig 1 visade släden, fig 7 är en perspektivvy i större skala av den vänstra änden av den i fig 1 visade tillsatsen, och fig 8 är en schematisk framställning visande sättet att montera tillsatsen på en kardmaskin.A sharpening attachment for use in a carding machine and constructed in accordance with both aspects of the invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings in which Fig. 1 is a perspective view showing the sharpening attachment, Fig. 2 being a cross section on a larger scale taken along line II-II in Fig. 1, Fig. 5 is a partially cut-away plan view taken along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a section on a larger scale through a guide roller, Fig. 5 is a perspective view on a larger scale of the right end of the attachment according to Fig. 1 Fig. 6 is an enlarged perspective view of the carriage shown in Fig. 1, Fig. 7 is an enlarged perspective view of the left end of the attachment shown in Fig. 1, and Fig. 8 is a schematic view showing the manner of mounting the attachment. a carding machine.
En stålbalk 10 med ihålig kvadratisk tvärsektion sträcker sig i till- satsens längdled och har avsevärda proportioner emedan den är avsedd att uppbära alla pâförda belastningar utan nedböjning av en storlek som signifikant påverkar slipoperationen. Balkens 10 längd bestäms av bredden hos de kardmaskiner på vilka skärptillsatsen skall användas, emedan balken 10 måste ha approximativt samma längd som bredden av de med kardbeslag försedda huvudvalsarna på själva kardmaskinen. Lådor '?902Û7læ~9 eller boxar 11 och 12 med något större tvärsektion än balken 10 är fästa vid motsatta ändar av balken, varvid dessa boxar bildar höljen för trissor eller remskivcr (icke visade) vilka används i en åkmeka- nism som kommer att beskrivas i detalj nedan. Boxen 11 uppbär ävenledes en liten elektrisk motor 14, nedan betecknad såsom åkmotor, medan boxen 12 bär en kontrollpanel 16. En arm 18 skjuter ut framåt från var och 'en boxarna 11 och 12, varvid i var och en av armarna 18 finns en rörformig axeltapp 20. De- båda axeltappaina 20 är koaxiella med varandra. En del av, varje .axeltapp 20 skjuter in inåt från respektive arm 18 och vid sin inre ände. är ifrågakommande axeltapp utformad med ett delsfärisktsäte 22 för mottagande i ett monteringsfäste på kard- maskinen såsom kommer att beskrivas nedan. Mellan det delsfäriska sätet 22 och insidan av armen 18 är en refflad mutter 24 påmonterad på ett slæuvgängat parti av axeln 20.A steel beam 10 with a hollow square cross-section extends in the longitudinal direction of the attachment and has considerable proportions because it is intended to support all applied loads without deflection of a size which significantly affects the grinding operation. The length of the beam 10 is determined by the width of the carding machines on which the sharpening attachment is to be used, since the beam 10 must have approximately the same length as the width of the carded rollers provided with carding fittings on the carding machine itself. Boxes 902Û7læ ~ 9 or boxes 11 and 12 with a slightly larger cross-section than the beam 10 are attached to opposite ends of the beam, these boxes forming the housings for pulleys or pulleys (not shown) which are used in a driving mechanism which will be described in detail below. The box 11 also carries a small electric motor 14, hereinafter referred to as a drive motor, while the box 12 carries a control panel 16. An arm 18 projects outwardly from each of the boxes 11 and 12, each of the arms 18 having a tubular shaft pin 20. The two shaft pins 20 are coaxial with each other. A portion of each shaft journal 20 projects inwardly from the respective arm 18 and at its inner end. is the shaft pin in question formed with a sub-spherical seat 22 for receiving in a mounting bracket on the carding machine as will be described below. Between the sub-spherical seat 22 and the inside of the arm 18, a knurled nut 24 is mounted on a loop-threaded portion of the shaft 20.
En ändplatta 26 är fäst vid och tillsluter den eljest öppna änden av var och en av boxarna 11 och 12 och var och-en av dessa ändplattor 26 har en bakåt sig sträckande fläns 28 vilken utgör en upphängning för ett rörformigt handtag 30* som sträcker sig utåt från plattan 26. Dess- utom sträcker sig axeltapparna 20 utåt .från sina respektive armar 18 och -det åstadkoms sålunda ett par handtag 20 och 30 vid varje ände av skärptillsatsen med hjälp av vilka det är möjligt att manipulera till- satsen när denna skall påmonteras på eller avlägsnas från kardmaskinen.An end plate 26 is attached to and closes the otherwise open end of each of the boxes 11 and 12 and each of these end plates 26 has a rearwardly extending flange 28 which forms a suspension for a tubular handle 30 * which extends outwardly from the plate 26. In addition, the shaft journals 20 extend outwardly from their respective arms 18 and a pair of handles 20 and 30 are thus provided at each end of the sharpening attachment by means of which it is possible to manipulate the attachment when it is to be mounted on or removed from the carding machine.
En åkenhet 52 är anordnad att röra sig fram och åter utmed balkens 10 längd mellan ändboxarna 11 och 12 och denna enhet har en gjutmetall- släde 54 vilken inkluderar en kort kvadratisk rörformig sektion 36 (se fig 5) som omluter balken 10, varvid innerdimensionerna av den korta rörformiga sektionen 56 är något större än balkens 10 ytterdimen- sioner så att släden 34 är helt fri att röra sig ändvis på balken.A carriage unit 52 is arranged to reciprocate along the length of the beam 10 between the end boxes 11 and 12 and this unit has a cast metal carriage 54 which includes a short square tubular section 36 (see Fig. 5) which encloses the beam 10, the inner dimensions of the short tubular section 56 is slightly larger than the outer dimensions of the beam 10 so that the carriage 34 is completely free to move end-to-end on the beam.
Släden 54. har även en framåt sig sträokande fläns 38 vilken bildar stöd för en sliphjulsspindelupphängning 40 och det finns en bakåt sig sträckande fläns 42 vilken bildar en upphängning för en elektrisk motor 44, nedan betecknad såsom sliphjulsmotor.The carriage 54. also has a forwardly projecting flange 38 which forms a support for a grinding wheel spindle suspension 40 and there is a rearwardly extending flange 42 which forms a suspension for an electric motor 44, hereinafter referred to as a grinding wheel motor.
För ändamålet att bära och styra. åkenheten 32 på balken 10 är anordna- de ett par styrbanor bestående av cylindriska stänger 46 och 48 (se fig 2) vilka är fästa vid balkens 10 frontsida. Nära den övre fram- kanten av balken 10 finns en monterinslist 50 som är fastsvetsad på balken och sträcker sig i dennas längdled. Listens 50 frontyta är 7902074-9 konkav i tvärsektion såsom illustreras i fig 2 - ehuru den skulle kunna vara av V-form - och den övre styrstången 46 är mottagen i den konkava frånsidan av monteringslishm150. Frigående hål är utformade genom bal- kens 10 frontplatta och listen 50 vid åtskilda ställen utmed balkens längd och en ställskruv 52 passerar genom vart och ett av dessa hål och ingriper i ett skruvgängat hål i stången 46. Sålunda är stystången 46 fast förankrad vid balken 10.For the purpose of carrying and steering. the riding unit 32 on the beam 10 is arranged a pair of guide tracks consisting of cylindrical rods 46 and 48 (see Fig. 2) which are attached to the front side of the beam 10. Near the upper front edge of the beam 10 there is a mounting strip 50 which is welded to the beam and extends in its longitudinal direction. The front surface of the strip 50 is concave in cross section as illustrated in Fig. 2 - although it could be of V-shape - and the upper guide rod 46 is received in the concave front of the mounting blade 150. Free holes are formed through the front plate of the beam 10 and the strip 50 at separate locations along the length of the beam and an adjusting screw 52 passes through each of these holes and engages a screw threaded hole in the rod 46. Thus the guide rod 46 is firmly anchored to the beam 10 .
Utmed underkanten av balkens 10 frontsida finns en liknande monterings- list 54, men framsidan av denna list är plan (dvs parallell med balkens 10 framsida) och en motsvarande flatsida är utformad på den undre styr- stången 48. Det finns en serie av fixeringsskruvar 56 för att fästa stången 48 vid balken 10, men på grund av den plana ytkontakten mellan stången och monteringslisten är det möjligt för stången 48 att röra sig mot och från stången 46 inom de gränser som bestäms genom avståndet mellan hålen i listen 54 och skruvarna 56 och detta gör det möjligt att justera de två stängerna under montering av åkenheten 52 på balken såsom kan erfordras för att åstadkomma banor på vilka det tvärgående eller åkandet huvudet 32 kan glida.Along the lower edge of the front side of the beam 10 there is a similar mounting strip 54, but the front side of this strip is flat (ie parallel to the front side of the beam 10) and a corresponding flat side is formed on the lower guide rod 48. There are a series of fixing screws 56 to secure the bar 48 to the beam 10, but due to the flat surface contact between the bar and the mounting strip, it is possible for the bar 48 to move towards and from the bar 46 within the limits determined by the distance between the holes in the strip 54 and the screws 56 and this makes it possible to adjust the two rods during mounting of the riding unit 52 on the beam as may be required to provide paths on which the transverse or riding head 32 can slide.
Cirkulerande eller flytande kullager 58 och 60 är monterade på släden 54 och står var för sig i ingrepp med styrstängerna 46 och 48. Vart och ett av lagren har ett bortskuret parti för att passera över res- pektive1nonteringslist50 respektive 54 (se fig 2) och har därför "C"- formig tvärsektion. Cirkulerande kullager är välkända i sig själva och behöver icke beskrivas i detalj. Emellertid skall för de aktuella ända- mâlen noteras att dessa lager åstadkommer en mycket stadig eller be- stämd lokalisering av släden 54 och sålunda hela åkenheten 52 på styr- stängerna 46 och 48 och de senare är naturligtvis själva stadigt upp- burna av balken 10. Enär det finns ett frigående mellan balken 10 och det rörformiga partiet 56 av släden 54 uppbärs den senare helt och hållet av styrstängerna 46 och 48. Slipmotorn 44 har en utaxel 62 som passerar genom flänsen 42 och en drivande remskiva 64 är fastkilad på axeln 62 för rotation med denna. Sliphjulsupphängningen 40 inkluderar ett lagerhus 66 som uppbära av den framåt sig sträckande flänsen 58 hos släden, och ett aggregat av två kul- eller rullager 68 och 70 inuti huset 68 bildar en lagerupphängning för en sliphjulsspindel 72. Den senare sträcker sig på samma sida av flänsen 58 som det rörformiga partiet 56 och är försedd med ett konventionellt par av sliphjulsfast- _spännande organ 74 och 76. De senare är anordnade att nypas på på ett 790-2974-9 sliphjul 78 med hjälp av en mutter 80 och följaktligen är det, när ett utbyte av sliphjulet 78 erfordras,endast nödvändigt att avlägsna mut- tern 80 och fastspämiingsorganet 76 på konventionellt sätt. En slip- hjulskåpa 82 är fäst vid främre partier av slädens rörformiga parti 56 medelst räfflade skruvar 84 och naturligtvis måste denna kåpa 82 avlägsnas innan det är möjligt att byta sliphjulet 78.Circulating or floating ball bearings 58 and 60 are mounted on the carriage 54 and engage separately with the guide rods 46 and 48. Each of the bearings has a cut-away portion to pass over the respective mounting strips 50 and 54, respectively (see Fig. 2) and has therefore "C" - shaped cross section. Circulating ball bearings are well known per se and need not be described in detail. However, for the purposes in question, it should be noted that these bearings provide a very stable or definite location of the carriage 54 and thus the entire carriage unit 52 on the guide rods 46 and 48 and the latter are of course themselves firmly supported by the beam 10. Since there is a clearance between the beam 10 and the tubular portion 56 of the carriage 54, the latter is supported entirely by the guide rods 46 and 48. The grinding motor 44 has an output shaft 62 which passes through the flange 42 and a driving pulley 64 is wedged on the shaft 62 for rotation with this. The grinding wheel suspension 40 includes a bearing housing 66 supported by the forwardly extending flange 58 of the carriage, and an assembly of two ball or roller bearings 68 and 70 within the housing 68 forms a bearing suspension for a grinding wheel spindle 72. The latter extends on the same side of the flange 58 as the tubular portion 56 and is provided with a conventional pair of grinding wheel clamping means 74 and 76. The latter are arranged to be pinched on a grinding wheel 78 by means of a nut 80 and consequently, when a replacement of the grinding wheel 78 is required, only necessary to remove the nut 80 and the clamping means 76 in a conventional manner. A grinding wheel cover 82 is attached to front portions of the tubular portion 56 of the carriage by means of knurled screws 84 and, of course, this cover 82 must be removed before it is possible to replace the grinding wheel 78.
Det skall bemärkas att sliphjulsspindeln 72, som är av den normala solida konstruktionen, har en förhållandevis liten diameter och emedan denna spindel är den enda del som passerar genom sliphjulets centrum är det möjligt att ha en förhållandevis stor radiell tjocklek på slip- hjulet som är tillgängligt för användning. Den radiella dimension å s-liphjulet som är i stånd att nötas 'bort under bibehållande av hjulets effektivitet är 'betecknad med "X" i fig 5. En driven remskiva eller trissa 86 är fäst på sliphjulspindeln '72 med hjälp av en ställskruv 88 varvid denna remskivaeär anordnad på den sida av flänsen 38 som är motsatt sliphjulet 78 och i linje med den drivande remskivan 64 på sliphjulsmotorn 44. En ändlös rem 90 förbinder de två skivorna 64 och 86 med varandra för ändamålet att överföra drivrörelse från motorn 44 till sliphjulet 78. Det skall observeras att släden 34 har en utåtvänd fläns 92 som effektivt åstadkommer ett hus för remtransmissionemvar- vid det finns en plattliknande kåpa 94 för detta hus.It should be noted that the grinding wheel spindle 72, which is of the normal solid construction, has a relatively small diameter and since this spindle is the only part that passes through the center of the grinding wheel, it is possible to have a relatively large radial thickness of the grinding wheel available. for use. The radial dimension of the s-grinding wheel which is capable of being worn away while maintaining the efficiency of the wheel is denoted by "X" in Fig. 5. A driven pulley 86 is attached to the grinding wheel spindle 72 by means of an adjusting screw 88 wherein this pulley is arranged on the side of the flange 38 opposite the grinding wheel 78 and in line with the driving pulley 64 on the grinding wheel motor 44. An endless belt 90 connects the two discs 64 and 86 to each other for the purpose of transmitting driving motion from the motor 44 to the grinding wheel 78. It should be noted that the carriage 34 has an outwardly facing flange 92 which effectively provides a housing for belt transmission and there is a plate-like housing 94 for this housing.
Av fig 2 framgår att ehuru drivremskivan 64 är av något större ytter- diameter än balkens 10 djup är skivan 66 väsentligt mindre i diameter än djupet av 'balken 10 och i syfte att förhindra de delar av remmen 90 som passerar på motsatta sidor om balken 10 från att glida mot balken är anordnade ett par ytterligare styrtrissor eller rullar 96 och 98.From Fig. 2 it can be seen that although the drive pulley 64 is of slightly larger outer diameter than the depth of the beam 10, the pulley 66 is substantially smaller in diameter than the depth of the beam 10 and in order to prevent those parts of the belt 90 which pass on opposite sides of the beam 10 from sliding against the beam are arranged a pair of additional guide pulleys or rollers 96 and 98.
Var och en av dessa rullar är monterad på. ett par kullager 100 (se fig 4) och dessa i sin tur är monterade på en bussning 102 vilken är in- vändifgt skruvgängad för att mottaga en ställskruv 104. Ben senare pas- serar genom en vertikal slits 106 eller 108 i flänsen 38 och detta åstadkommer ett medel för inställning av det vertikal läget av styr- trissorna 96 eller 98 allt efter omständigheterna. Dessa trissor måste inställas. så att avståndet mellan de yttersta punkterna på deras peri- ferier är större än djupet av 'balken 10.Each of these rollers is mounted on. a pair of ball bearings 100 (see Fig. 4) and these in turn are mounted on a bushing 102 which is internally screw threaded to receive an adjusting screw 104. Legs later pass through a vertical slot 106 or 108 in the flange 38 and this provides a means for adjusting the vertical position of the guide pulleys 96 or 98 as the case may be. These pulleys must be adjusted. so that the distance between the outermost points on their peripheries is greater than the depth of the beam 10.
Vid en alternativ konstruktion (icke visad) kan varje rullager vara monterad på en excentrisk pinne så att det genom vridning eller rota- tion av pinnen är möjligt att erhålla den erforderliga vertikala in- ställningen av rullen 96 eller 98. 79o2o74~9 I vissa fall kan det vara önskvärt att åstadkomma. en drivning i för- hållandet 1:1 mellan motorn 44 och sliphjulsspindeln 72. I dylikt fall kommer remskivan 64 att ha sannna. ytterdiameter som remskivan 86 och det skulle då vara nödvändigt att tillhandahålla ett ytterligare par av styrrullar liknande rullarna 96 och 98 men arrangerade på. flänsen 42 på. motorsidan av balken 10".In an alternative construction (not shown), each roller bearing may be mounted on an eccentric pin so that by turning or rotating the pin it is possible to obtain the required vertical adjustment of the roller 96 or 98. 79o2o74 ~ 9 In some cases it may be desirable to achieve. a drive in the ratio 1: 1 between the motor 44 and the grinding wheel spindle 72. In such a case, the pulley 64 will be true. outer diameter as the pulley 86 and it would then be necessary to provide an additional pair of guide rollers similar to the rollers 96 and 98 but arranged on. flange 42 on. motor side of the beam 10 ".
Tack vare transmissionsarrangemanget är det möjligt att använda en driven remskiva 86 som är väsentligt mindre än sliphjulets 78 ytter- diameter och följaktligen utgör detta. ingen begränsning av den radiel- la tjookleken "X" hos sliphjulet som är tillgängligt för användning.Thanks to the transmission arrangement, it is possible to use a driven pulley 86 which is substantially smaller than the outer diameter of the grinding wheel 78 and consequently constitutes this. no limitation on the radial torque "X" of the grinding wheel available for use.
Inuti boxen 11 finns en hastighetsreduktionsväxel fastsatt på. utgångs- änden av ålonotorn 14 och den tvärgående trissan eller åktrissan (tidi- gare hänvisad till, men icke visad) vid denna ände av apparaten är fastkilad på den utgående axeln till hastighetsreduktionsväxeln. Den andra åktrissan som är inhyst i boxen 12 är monterad på en håller (icke visad) som är i stånd *till glidrörelse i en längsriktning inuti boxen 12, varvid det finns en med räfflat huvud 110 försedd skruv (fig 1 och 5) för åstedkommande av glidrörelse av monteringshållaren. På. detta sätt är det möjligt att förflytta trissan i boxen 12 mot ooh från trissan i boxen 11. En kabel 112 är förankrad vid en ände å åkenheten 52, passerar därifrån två gånger runt trissan i boxen 11 för att ge en dragblockseffekt, återvänder utmed en bana i närheten av balkens 10 botten, genom frigångshål i vagnen 54 , passerar omkring trissan i boxen 12 samt återvänder utmed översidan av vagnen 54 vid vilken dess andra ände är förankrad. När trissan i boxen 12 förflyttas utåt för att spänna kabeln 112 kan åkmekanismen träda i funktion och om motorn 14 startas vridas eller roterar den trissan i boxen 11 och detta drar åkenheten 52 genom kabeln 112 mot boxen 11. En gränslägesbrytare 114 är monterad i balken 10 i närheten av boxen 11 och när åkenheten 52 när fram till boxen 11 vid slutet av sin rörelse, där sliphjulet 78 skulle röra sig ut från änden av kardbeslaget på kardmaskinsvalsen, aktiveras gränslägesbrytaren genom en inställbar aktiveringsplatta men- terad på åkenheten och detta. åstadkommer omkastning av åkmotorn 14 så att enheten 52 börjar röra sig i motsatt riktning mot boxen 12. En liknande gränsbrytare 116 är monterad vid den andra änden av balken och när enheten 52 når fram till denna ände av balken aktiveras om- kastaren 116 och ävenledes detta reverserar motorn 14 och bringar en- heten 52 att åter röra sig mot boxen 11. Så. länge apparaten är drift n 71902074-9 10 komer enheten 32 på. detta sätt att röra sig fram och åter utmed. balkens 10 längd. Det är möjligt att variera slaglängden genom att instäne läget för ektiveringsplettome." ' Nu komer förfarandetatt montera skärp- eller sliptillsatsen i en kard- maskin att beskrivas. I fig 8 betecknas en kardmaskincylinder 120 och en doffer eller avtagarvals 122. Hållare, exempelvis av den typ som visas vid 124 och 126, är anordnade på maskinstativet för att mottaga skärptillsatsenfDet skall förstås att hållarna städse är anordnade i par arrangerade ett vid varje sida av maskinen så. att skärptillsatsen kan monteras mellan paret av hållare. Varje hållare har ett uppåt öppet lager (schematiskt antydde vid 128 och 150 i fig 8),i vilket skärptill- satsens axel mottages.Inside the box 11 there is a speed reduction gear attached. the output end of the eel notor 14 and the transverse pulley or pulley (formerly referred to, but not shown) at this end of the apparatus are wedged on the output shaft of the speed reduction gear. The second roller pulley housed in the box 12 is mounted on a holder (not shown) capable of sliding in a longitudinal direction inside the box 12, there being a screw provided with a grooved head 110 (Figs. 1 and 5) for effecting of sliding movement of the mounting bracket. On. in this way it is possible to move the pulley in the box 12 towards ooh from the pulley in the box 11. A cable 112 is anchored at one end of the carriage unit 52, passes therefrom twice around the pulley in the box 11 to give a drawbar effect, returns along a path in the vicinity of the bottom of the beam 10, through clearance holes in the carriage 54, passes around the pulley in the box 12 and returns along the upper side of the carriage 54 at which its other end is anchored. When the pulley in the box 12 is moved outwards to tension the cable 112, the travel mechanism can come into operation and if the motor 14 is started it rotates or rotates the pulley in the box 11 and this pulls the travel unit 52 through the cable 112 towards the box 11. A limit switch 114 is mounted in the beam 10 in the vicinity of the box 11 and when the carriage unit 52 reaches the box 11 at the end of its movement, where the grinding wheel 78 would move out from the end of the carding fitting on the carding machine roller, the limit switch is activated by an adjustable activating plate mounted on the carriage unit and this. causes reversal of the drive motor 14 so that the unit 52 begins to move in the opposite direction to the box 12. A similar limit switch 116 is mounted at the other end of the beam and when the unit 52 reaches this end of the beam, the reverser 116 is activated and also this reverses the motor 14 and causes the unit 52 to move towards the box 11 again. as long as the appliance is operating n 71902074-9 10 the unit 32 comes on. this way of moving back and forth along. the length of the beam 10. It is possible to vary the stroke length by setting the position of the activation plate. "'Now the method of mounting the sharpening or grinding attachment in a carding machine will be described. In Fig. 8 a carding machine cylinder 120 and a doffer or take-off roller 122 are indicated. type shown at 124 and 126, are arranged on the machine stand to receive the sharpening attachmentfIt should be understood that the holders are always arranged in pairs arranged one at each side of the machine so that the sharpening attachment can be mounted between the pair of holders.Each holder has an upwardly open bearing (schematically indicated at 128 and 150 in Fig. 8), in which the axis of the sharpening attachment is received.
När skärptillsatsen skallmonteras på en kardmaskin för att slipa kard- beslaget på. cylindern 120 lokaliseras de delsfäriska sätena 22 i hållar- na 1240011 sedan skruvas de räfflade muttrarna 24 inåt tills de tätt pressar mot utsidorna av sina respektive monteringshållare 124, däri- genom lägesbestämmande skärptillsatsen i sidled med avseende på kard- maskinen. Det är naturligtvis möjligt att inställa eller justera skärp- tillsatsens förskjutning i sidledgenom att lösgöra den ena av muttrar- na 24 och dra åt denandra.When the sharpening attachment is to be mounted on a carding machine to grind the carding bracket on. the cylinder 120, the sub-spherical seats 22 are located in the holders 1240011 then the knurled nuts 24 are screwed inwards until they are firmly pressed against the outside of their respective mounting holders 124, thereby positioning the sharpening attachment laterally with respect to the carding machine. It is of course possible to adjust or adjust the displacement of the belt attachment laterally by loosening one of the nuts 24 and tightening the other.
Ett stöd är anordnat vid varje sida av maskinen. Detta stöd innefattar en stav 132 uppvisande ett hål 154 vid varje ände för att mottaga en pinne-medelst vilken stödet kan förbindas med en av ändplattorna 26 hos tillsatsen jämte en lângsträckt slits 156 i vilken är inpassad en spännskruv 138 med en cylindrisk del vilken är anordnad att passa i ett av lagren 128 och 130 i hållarna 124 och 126 på. kardmaskinen.A support is arranged at each side of the machine. This support comprises a rod 132 having a hole 154 at each end for receiving a pin by means of which the support can be connected to one of the end plates 26 of the attachment together with an elongate slot 156 in which a clamping screw 138 is fitted with a cylindrical part which is arranged to fit in one of the bearings 128 and 130 in the holders 124 and 126 on. the carding machine.
När tillsatsen lokaliseras med sina säten 22 i hållarna 124 kopplas en ände av varje stöd till en ände av tillsatsen medelst en pinne som in- passas genom ett av dess hål 134 och spännskruven inställs tills den hamnar i hållaren 126 på. maskinen, vid vilket tillfälle spännskruven dras åt. Den mellan spännskruven och tillsatsen befintliga delen av stödet bildar då en sträva som uppbär tillsatsen mot tyngdkraften samt krafter som tenderar att vrida tillsatsen när den är i användning. Det skall förstås att tillsatsens snedställningsvinkel inställs genom att justera stödet med avseende på spännskruven som tillåts genom slitsen 156.When the attachment is located with its seats 22 in the holders 124, one end of each support is connected to one end of the attachment by means of a pin which is fitted through one of its holes 134 and the clamping screw is adjusted until it ends up in the holder 126. the machine, at which time the clamping screw is tightened. The part of the support present between the clamping screw and the attachment then forms a strut which carries the attachment against gravity and forces which tend to turn the attachment when it is in use. It is to be understood that the angle of inclination of the attachment is adjusted by adjusting the support with respect to the clamping screw permitted by the slot 156.
Monteringshållarxza 124 inställs därefter för att bringa sliphjulet 78 '79020711-9 11 i kontakt med kardbeslagstrådarna på cylindern 120. Den vinkelmässiga dispositionen av skärptillsatsen relativt kardmaskinsvalsen är av un- derordnad betydelse, emedan även om vinkelläget förändras kommer det- ta icke att ha någon effekt på sliphjulets 78 kontakt med kardbeslaget.The mounting bracket axle 124 is then adjusted to bring the grinding wheel 78 '79020711-9 11 into contact with the cord fitting wires on the cylinder 120. The angular disposition of the sharpening attachment relative to the card machine roller is of secondary importance, because even if the angular position changes it will have no effect on the slip wheel 78 contact with the card holder bracket.
Skälet härtill är att axeltapparna 20 är koaxiella med sliphjulet självt och därför sker varje vinkelmässig omställning av apparaten kring sliphjulsspindelns axel. Emellertid är möjligheten att variera vinkeln betydelsefull enär den tillåter sliptillsatsen att monteras i det begränsade utrymme som är tillgängligt i kardmaskinen.The reason for this is that the axle pins 20 are coaxial with the grinding wheel itself and therefore every angular adjustment of the apparatus takes place around the axis of the grinding wheel spindle. However, the ability to vary the angle is significant as it allows the abrasive additive to be mounted in the limited space available in the carding machine.
Om tillsatsen skall användas för slipa kardbeslaget på doffern, då lokaliseras sätena 22 i hållarnas 126 lager. En ände av stödet sätts på tillsatsen och den spännskruvsbärande ytan mottas i hållaren 124.If the attachment is to be used for grinding the card fitting on the doffer, then the seats 22 are located in the bearings of the holders 126. One end of the support is placed on the attachment and the clamping screw bearing surface is received in the holder 124.
I detta arrangemang verkar stödet 132 såsom en förbindning och till- satsens läge visas med streckprickade linjer i fig 8.In this arrangement, the support 132 acts as a connection and the position of the attachment is shown in dashed lines in Fig. 8.
Det är brukligt att använda två stöd, ett vid varje ände av skärptill- satsen, men med föreliggande konstruktion kan det bli möjligt att an- vända endast ett stöd vid en ände av tillsatsen. Detta kan ske emedan eventuell nedböjning av tillsatsen under belastning endast kommer att vrida den nedböjda balkänden omkring den axel som åstadkoms genom axel- tapparna 20 och följaktligen kommer läget för sliphjulet relativt den vals som slipas icke att ändras.It is usual to use two supports, one at each end of the sharpening attachment, but with the present construction it may be possible to use only one support at one end of the attachment. This can be done because any deflection of the attachment under load will only rotate the deflected beam end around the shaft provided by the shaft pins 20 and consequently the position of the grinding wheel relative to the roller being ground will not change.
Det skall förstås att om uppfinningstanken applicerades på en rens- apparat skulle det endast vara nödvändigt att ersätta sliphjulsspindeln och sliphjulet i det ovan beskrivna arrangemanget med en roterande kam eller borste. Om den roterande rena- eller konditioneringsapparaten behöver rotera med en lägre hastighet än sliphjulet kan det bli nödvän- digt att använda en nedväxlad motor i stället för motorn 44 och en kedje- eller tandremtransmission kan användas i stället den släta rem 90 som illustreras i fig 2 och 5.It is to be understood that if the inventive concept were applied to a cleaning apparatus, it would only be necessary to replace the grinding wheel spindle and the grinding wheel in the above-described arrangement with a rotating cam or brush. If the rotary cleaning or conditioning apparatus needs to rotate at a lower speed than the grinding wheel, it may be necessary to use a downshift motor instead of the motor 44 and a chain or timing belt transmission may be used instead of the smooth belt 90 illustrated in Fig. 2. and 5.
Om det är nödvändigt att slipa de nakna ytorna på cylinder- eller doffer- valsarna (dvs innan kardbeslaget appliceras) då kan balkens ändar upp- bäras på sagda sidoramar till kardmaskinen. För att underlätta detta kan plana lagerytor svarvas på undersidorna boxarna 11 och 12 eller på undersidorna av speciella hållarna (icke visade) anbragta å boxarna 11 Och 120If it is necessary to grind the bare surfaces of the cylinder or doffer rollers (ie before the carding fitting is applied) then the ends of the beam can be supported on said side frames of the carding machine. To facilitate this, flat bearing surfaces can be turned on the undersides of the boxes 11 and 12 or on the undersides of the special holders (not shown) arranged on the boxes 11 and 120.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB913678A GB1583302A (en) | 1978-03-08 | 1978-03-08 | Grinding apparatus for carding machines |
| GB913578A GB1583301A (en) | 1978-03-08 | 1978-03-08 | Servicing attachment for a carding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7902074L SE7902074L (en) | 1979-09-09 |
| SE429311B true SE429311B (en) | 1983-08-29 |
Family
ID=26242730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7902074A SE429311B (en) | 1978-03-08 | 1979-03-08 | SERVICE ADDITION FOR USE ON A CARD MACHINE |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0004186B1 (en) |
| DE (1) | DE2960864D1 (en) |
| ES (1) | ES478505A1 (en) |
| FR (1) | FR2419339A1 (en) |
| IN (1) | IN151277B (en) |
| SE (1) | SE429311B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59304779D1 (en) * | 1992-04-07 | 1997-01-30 | Rieter Ag Maschf | Controlled clothing grinding |
| DE19847236B4 (en) * | 1997-12-13 | 2010-08-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Device on a card for sharpening the clothing of the drum |
| EP0945532A3 (en) * | 1998-01-29 | 2000-08-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Flat clothings, especially their manufacturing for carding machines with revolving flats |
| CN109894954B (en) * | 2019-04-10 | 2024-04-19 | 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 | Single-rail needle grinding machine |
| CN114800074B (en) * | 2022-05-20 | 2023-07-14 | 深圳市速程精密科技有限公司 | Automatic grinding device of carbon fiber |
| CN115351657A (en) * | 2022-08-31 | 2022-11-18 | 桂林航天工业学院 | Intelligent wire drawing machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE546224A (en) * | ||||
| GB191225740A (en) * | 1912-11-09 | 1913-07-17 | James Dronsfield | Improvements in Apparatus used for Grinding and Truing the Bare Cylinders and Doffers of Carding Engines. |
| FR1180404A (en) * | 1957-01-22 | 1959-06-04 | F O R | Improvements made to grinding machines for textile machine cylinders, in particular for cards fitted with endless belts |
| DE2365924C3 (en) * | 1973-04-07 | 1979-02-01 | Wolters, Peter, 2370 Rendsburg | Grinding device for cards or cards |
-
1979
- 1979-03-07 EP EP79300350A patent/EP0004186B1/en not_active Expired
- 1979-03-07 DE DE7979300350T patent/DE2960864D1/en not_active Expired
- 1979-03-08 IN IN223/CAL/79A patent/IN151277B/en unknown
- 1979-03-08 SE SE7902074A patent/SE429311B/en unknown
- 1979-03-08 FR FR7906434A patent/FR2419339A1/en active Pending
- 1979-03-09 ES ES478505A patent/ES478505A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0004186A1 (en) | 1979-09-19 |
| EP0004186B1 (en) | 1981-09-23 |
| FR2419339A1 (en) | 1979-10-05 |
| SE7902074L (en) | 1979-09-09 |
| DE2960864D1 (en) | 1981-12-10 |
| ES478505A1 (en) | 1980-08-16 |
| IN151277B (en) | 1983-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101443776B1 (en) | Device for cutting bar-shaped or tubular workpieces | |
| KR930021279A (en) | Rolled stand | |
| SE411107B (en) | SET AND GRINDING MACHINE FOR MACHINING THE MULTI-SIDED PIECES, WHICH EXTERNAL COVER OF MULTI-SIDED BODIES CAN BE WORKED | |
| SE429311B (en) | SERVICE ADDITION FOR USE ON A CARD MACHINE | |
| SE533039C2 (en) | Handheld tiger saw | |
| KR20190086842A (en) | Automatic drive beveling machines for pipe | |
| JPS5952041B2 (en) | Drive force transmission mechanism of floor cutting machine | |
| US2751941A (en) | Tubular power saw | |
| US4047418A (en) | Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods | |
| SE419184B (en) | SKERAPPART | |
| FR2471257A1 (en) | DEVICE FOR THE RECTIFICATION WITHOUT POINTS OF SYMMETRIC SURFACES OF REVOLUTION OF WORKPIECES | |
| US4327525A (en) | Servicing attachment for a carding machine | |
| US3333495A (en) | Apparatus for processing strip or sheet material | |
| JP4054026B2 (en) | Chip removal device for band saw machine | |
| FR2789919A1 (en) | DEVICE FOR SAWING MATERIALS BY SAW BAND | |
| HU180397B (en) | Thread grinder formed with device serving for relief grinding of thread being on tap and internal-theread cutting attachment | |
| CN211638568U (en) | Double-spindle system in processing machine tool | |
| US4846023A (en) | Regrinding apparatus for circular saws | |
| US4218800A (en) | Planetary grinder and polisher | |
| CN109050748B (en) | Energy-concerving and environment-protective transfer equipment for construction operation | |
| CN216151769U (en) | Fixing device for automobile axle production | |
| GB1583302A (en) | Grinding apparatus for carding machines | |
| SU1514566A1 (en) | Wire grinding line | |
| CN212823422U (en) | Three-chuck plate-pipe integrated machine | |
| SU1117153A1 (en) | Flying shears |