SE428301B - Inloppslada till en maskin for tillverkning av en fiberbana - Google Patents
Inloppslada till en maskin for tillverkning av en fiberbanaInfo
- Publication number
- SE428301B SE428301B SE7809251A SE7809251A SE428301B SE 428301 B SE428301 B SE 428301B SE 7809251 A SE7809251 A SE 7809251A SE 7809251 A SE7809251 A SE 7809251A SE 428301 B SE428301 B SE 428301B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wall
- side walls
- downstream
- explosion chamber
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/56—Deckle frame arrangements
Landscapes
- Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
'“?809251-7 n 2 10 15 20 25 50 55 en nedre vägg. Ett inlopp för fibermassa är anordnat i den uppströms belägna väggen och riktat mot den nedströms beläg- na väggen så att en stråle av fibermassa från inloppet stö- ter mot den nedströms belägna väggen i det område där dessa väggar ligger närmast varandra. Utloppet för fibermassan bildas av ej divergerande övre och nedre plåtar som avgrän- sar en utloppsspalt varvid den,nedre plåten utgör en fort- sättning av den nedre väggen. Den nedre plåten kan vara kor- tare än den övre plåten.
Sistnämnda utförande av inloppslådan, varvid utlopps- spalten begränsas av en nedre plåt som är kortare än den övre plåten, kan vara kombinerat med avvattningsorgan såsom avvattningsskenor eller en.suglåda, varvid avvattningsorga- net ligger under den framskjutande änden av den övre avgräns- ningsplåten för utloppsspalten.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexem- pel och med hänvisning till åtföljande ritningar som även illustrerar känd teknik på området.
Fig. l är ett tvärsnitt av en inloppslåda enligt den svenska patentansökningen 7605101-O. Fig. 2 är en planvy av iinloppslådan enligt fig. l. Fig. 3 är en sidovy av en in- loppslåda enligt uppfinningen. Fig. 4 visar inloppslådan en- ligt fig. 3 betraktad i riktning av pilen 6. Fig. 5 är en planvy av inloppslådan enligt uppfinningen. Fig. 6 är en perspektivisk sprängvy av ett parti av inloppslådan enligt uppfinningen. Explosionskammaren 120 enligt fig. l och 2 sträcker sig i tvärriktning över maskinens vira 10. Den be- står av en sluten metallåda av fyrsidigt tvärsnitt begrän- sad av plana väggar 121-124 som bildar kammarens respekti- ve väggar uppströms, nedströms, upptill och nedtill. "Upp- ströms" avser inloppssidan av explosionskammaren.
Uppströms- och nedströmsväggarna konvergerar från den övre väggen i riktning mot den nedre väggen. Üen övre och den nedre väggen är väsentligen parallella och uppströms- väggen sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot maskinens vira lO, varvid vinkeln mellan uppströmsväggen och nedströms- väggen är omkring 250 och avståndet mellan den övre och den nedre väggen är större än avståndet mellan uppströms- och ' , nedströmsväggen där de ligger längst från varandra. Ett ut- I ^ in flmwlífflw. 10 15 20 25 55 xxN lopp 126 är anordnat i bottenpartiet av nedströmsväggen 122, omedelbart intill bottenväggen 124. Utloppet 126 står i för- bindelse med en spalt 159 via en laminär strömningskanal 156.
Fibermassa från spalten 139 riktas mot viran 10.
Fibermassa inmatas i explosionskammaren genom öppningar- na 125 i uppströmsväggen 121 från tilloppsrören 155. Öppningarna 125 är belägna i det nedre partiet av väg- gen 121 i sådant läge att den strömmande massan riktas un- der en vinkel mot nedströmsväggen 122, och så att massaström- men från tilloppsrören ej går direkt in i utloppet 126.
Tilloppsrören för massa kan vara anordnade på olika sätt för tillförsel av massa till explosionskammaren. Vill- koret är att massan från tilloppsrören kommer med stor has- tighet in i explosionskammaren och riktas uppåt för att stö- ta mot nedströmsväggen 122. Hassan riktas därefter från ned- strömsväggen 122 mot den övre väggen och bringas att cirku- lera häftigt i kammaren så att hopfiltade fiberklumpar rives isär. Den deflockulerade massan i den nedre delen av kammaren matas till utloppet 125 och stöter mot bottenväggen 124 av kammaren så att strömningsriktningen häftigt ändras, vilket ytterligare medverkar,ti11 deflockuleringen av massan. Då explosionskammaren utgör en begränsad sluten enhet kommer den resulterande, snabbt rörliga och ytterst turbulenta mas- san att i deflockulerat och väl blandat tillstånd omedelbart lämna explosionskammaren via det relativt trånga utloppet 126.
Strömningskanalen 156 bildas av en övre plåt 140 och en nedre kortare plåt 141a. Syftet med den kortare nedre plåten l4la är att möjliggöra omedelbar bildning av en fi- berbana omedelbart efter explosionskammaren, varigenom re- flockulering i massan nedbríngas till ett minimum under dess överföring från explosionskammaren till formningsoperationen, i det att en fibrös bana bildas på viran under överplàten 140 innan fibermassan lämnar utloppet 159 och kommer i kontakt med omgivande luft. Härigenom undvikes instabiliteter i mas- sastrålen som kan uppträda då en fibrös suspension riktas från en spalt ut i omgivande luft innan suspensionen ned- lägges på en vira, vilket kan medföra ej önskvärda ränder och flockulering i den bildade fiberbanan. 7809251-7 10 15 20 25 50 55 7809251 'A7 a 4 Ett flexibelt band l4lb utgår från kanten av den nedre plåten l4la mot víran lO för att hindra återströmning av mas- san under den nedre plåten l4la.
På fig. 1 visas explosionskammaren 120 i anslutning till en vira 10, varvid ett avvattningsorgan såsom en suglåda 16 är anordnat under viran lO omedelbart efter den.nedre plåten l4la. Den öppna arean av suglådan 16 kan sträcka sig fram till kanten av den övre plåten 140. Fibermassan som anbringas på viran 10 kommer sålunda att samtidigt avvattnas så snart den når viran. Det inses att fiberbanan sålunda bildas över en mycket kort sträcka (exempelvis lO-20 cm) med motsvarande avsevärd besparing av maskinutrymme. Den formade fiberbanan på viran 10 kan ytterligare avvattnas på viran medelst kän- da anordningar. _ * Det kan förekomma att man önskar tillverka en bana som är smalare än bredden av kanalen 156. Detta kan ordnas genom att kantpartierna av banan bortskäres när denna befinner sig på viran lO, exempelvis utmed de på figur 2 angivna strecke- de linjerna 9. Nackdelen är att man förlorar materialet på utsidan om linjerna 9. Alternativt kan smalare spaltplåtar 140, l4la användas, såsom markerat med punktstreckade linjer 8 på figur 2. Ehuru detta ej medför någon materialförlust uppträder den nackdelen, att den smalare spalten kan medföra anhopning och igensättning av fibermassa i de hörn 7 av ex- plosionskammaren som ligger intill spalten.
Uppfinningen har till syfte att eliminera nämnda nack- delar. Enligt uppfinningen åstadkommas en inloppslåda till en maskin för tillverkning av en bana av papper, pappkartong eller liknande fibröst material, vilken inloppslàda omfattar en sluten explosionskammare med en inloppsöppning i en upp- ströms belägen vägg och en utloppsöppning i en nedströms be- lägen vägg. Denna inloppslåda kännetecknas av att kammaren är försedd med en sidovägg som är rörlig utmed en axel i rät vinkel mot fibermassans strömningsriktníng genom explo- sionskammaren, varvid sidoväggens form är väsentligen kon- gruent med kammarens tvärsnitt i rät vinkel mot nämnda axel, så att explosionskammarens bredd kan varieras.
Utloppet för fibermassa består lämpligen av en öpp- ning som sträcker sig över nedströmsväggen och utmatar massa 10 15 20 25 55 5 ä 7809251-7 till en ntloppsspalt begränsad av motsatta övre och nedre plåtar. Sidoväggen är lämpligen försedd med en förlängning utgörande sidovägg för spalten, varigenom förflyttning av kammarens sidovägg i riktning tvärs över kammaren medför mot- svarande förflyttning av spaltens sidovëgg över dess bredd.
Två dylika sidoväggar kan vara anordnade vilka vardera har sin förlängning i motsatta ändar av inloppslådan.
Figur 5-6 visar en inloppslåda ll enligt uppfinningen omfattande en explosionskammare 12, ett antal inloppsrör 15 för inmatning av massa till kammaren 12, och en konvergeran- de utloppskanal 14 för matning av massa från explosionskam- maren 12 till viran 10.
Utförandet av inloppslådan ll svarar i stort sett mot utförandet av inloppslådan 120 enligt fig. 1 och 2. Medan inloppslådan 120 enligt fig. 1 och 2 är försedd med fasta sidoväggar (ej visade, men parallella med planet för figur 1) är emellertid inloppslådan enligt fig. 5-5 försedd med ett par motsatta rörliga sidoväggar 15 som vardera är kon- gruenta med inloppslàdans tvärsnitt och är anordnade att förskjutas in mot och ut från inloppslådan i riktning av pilarna 5 på fig. 4 till de med streckade linjer 15' på fig. 4 och 5 visade lägena, dvs. en förflyttning i rät vinkel mot strömningsriktningen för massan genom kammaren. Inställning- en av sidoväggarna 15 relativt kammaren sker med hjälp av spindlar 15 som är anslutna till utsidan av väggarna 15.
Spindlarna 16 kan inställas manuellt eller maskinellt (ej visat).
Det observeras att varje sidovïgg 15 har en huvuddel som är kongruent med explosionskammaren 12, och ett mindre parti eller förlängning som är kongruent med inloppslàdans utmatningsspalt 14. Det inses att det i vissa fall kan va- ra önskvärt att ej anordna nämnda mindre parti eller för- längning av sidoväggarna 15 utan i stället förse lådan med fasta (ej rörliga) sidoväggar för spaltavsnittet 14.
Uppfinningen åstadkommer sålunda en anordning för att variera bredden av en inloppslâda med explosionskammare, vilken anordning upptages i explosionskammaren och efter be- hov i dess spalt. Härigenom elimineras ovan nämnda nackdelar innebärande antingen att banan kantskäres på viran (vilket (F) 7809251-7 resulterar i förlust av material) eller att bredden av ex- plosionskammarens spalt minskas (vilket kan åstadkomma an- samling; av fibrer och igensššttning i explosionskammarens hörn).
Claims (5)
1. Inloppslàda till en maskin för tillverkning av en fiberbana, omfattande en sluten explosionskammare med en uppströms- och en ned- strömsvägg, ett par sidoväggar, en övre vägg och en nedre vägg, var- vid uppströmsväggen och nedströmsväggen konvergerar från den övre väggen mot den nedre väggen, ett inlopp för fibermassa i uppströms- väggen som är riktat mot nedströmsväggen så att från inloppet ström- mande fibermassa stöter mot nedströmsväggen i ett område där uppströms- och nedströmsväggarna ligger varandra närmast, och ett utlopp i ned- strömsväggen, k ä n n e t e c k n a d av att minst en av sidoväg- garna (15) är anordnad att förflyttas utmed en axel i rät vinkel mot fibermassans strömníngsriktning genom explosionskammaren(12), varvid formen av sidoväggarna. (15) är väsentligen kongruent med kammarens tvärsnitt vinkelrätt mot nämnda axel varigenom bredden av explosione- kammaren kan varieras.
2. Inloppslåda enligt krav 1, k ä n n e t e o k n a d av att båda sidoväggarna (15) är anordnade att förflyttas utmed en axel i rät vinkel mot fibermassans strömningsriktning genom explosionskam- maren (12). g
3. 5. Inloppslâda enligt krav 1 eller 2, av att utloppet sträcker sig över bredden av nedströmsväggen och av- k ä n n e t e c k n a d gränsas av övre och nedre motsatta plåtar och av motsatta sidoväggar (15) som bildar en utloppsspalt (14) för fibermassan.
4. Inloppslàda enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att minst en av utloppsspaltens (14) sidoväggar (15) utgör en för- längning av motsvarande sidovägg av explosíonskammaren (12) varigenom förflyttning av kammarens sidovägg medför en motsvarande förflyttning av utloppsspaltens sidovägg över spaltens bredd.
5. Inloppslàda enligt krav 5 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att utloppsspaltens sidoväggar är fixerade relativt de spalten av- gränsande plâtarna. Sgn/Gen 1980-05-29
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3683877 | 1977-09-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7809251L SE7809251L (sv) | 1979-03-03 |
SE428301B true SE428301B (sv) | 1983-06-20 |
Family
ID=10391587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7809251A SE428301B (sv) | 1977-09-02 | 1978-09-01 | Inloppslada till en maskin for tillverkning av en fiberbana |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4197159A (sv) |
JP (1) | JPS5446905A (sv) |
CA (1) | CA1075512A (sv) |
DE (1) | DE2835806C3 (sv) |
FI (1) | FI68100C (sv) |
FR (1) | FR2402032A1 (sv) |
NO (1) | NO782993L (sv) |
SE (1) | SE428301B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4686006A (en) * | 1984-04-16 | 1987-08-11 | James River - Norwalk, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of fibrous webs |
ATE48861T1 (de) * | 1984-04-16 | 1990-01-15 | James River Norwalk Inc | Vorrichtung zur herstellung von faserbahnen. |
DE3628699A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-03-03 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR826969A (fr) * | 1937-09-20 | 1938-04-13 | Gebru Der Palm | Dispositif de réglage de l'amenée de matière à des machines à papier |
US3281314A (en) * | 1964-02-21 | 1966-10-25 | Fitchburg Paper | Stock flow apron for a fourdrinier wire |
US3493463A (en) * | 1966-05-10 | 1970-02-03 | Bird Machine Co | Process and apparatus for forming a high strength band along the length of a paper web |
GB1179847A (en) * | 1966-09-01 | 1970-02-04 | St Annes Board Mill Co Ltd | Flowbox |
GB1548924A (en) * | 1975-05-06 | 1979-07-18 | St Annes Board Mill Co Ltd | Flowboxes |
DE2549726B2 (de) * | 1975-11-06 | 1980-04-17 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Maschine zum Herstellen von Faserbahnen |
-
1978
- 1978-08-08 US US05/931,972 patent/US4197159A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-16 DE DE2835806A patent/DE2835806C3/de not_active Expired
- 1978-08-21 CA CA309,717A patent/CA1075512A/en not_active Expired
- 1978-08-28 FR FR7824766A patent/FR2402032A1/fr active Granted
- 1978-08-29 FI FI782645A patent/FI68100C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-08-31 JP JP10695478A patent/JPS5446905A/ja active Granted
- 1978-09-01 NO NO782993A patent/NO782993L/no unknown
- 1978-09-01 SE SE7809251A patent/SE428301B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1075512A (en) | 1980-04-15 |
DE2835806C3 (de) | 1981-05-14 |
FR2402032B1 (sv) | 1982-02-12 |
FI68100B (fi) | 1985-03-29 |
DE2835806A1 (de) | 1979-03-15 |
FI68100C (fi) | 1985-07-10 |
SE7809251L (sv) | 1979-03-03 |
JPS5446905A (en) | 1979-04-13 |
NO782993L (no) | 1979-03-05 |
JPS574756B2 (sv) | 1982-01-27 |
DE2835806B2 (de) | 1980-09-11 |
US4197159A (en) | 1980-04-08 |
FR2402032A1 (fr) | 1979-03-30 |
FI782645A (fi) | 1979-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3138481C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern eines geschuppten Stroms von Papierbogen | |
EP1593628B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Ausrichten von Bogen | |
SE444557B (sv) | Luftavgivningsbom | |
CA2569924A1 (en) | Vacuum belt conveying device for guiding a moving web | |
SE446889B (sv) | Inloppslada vid en pappersmaskin | |
JPS5938360B2 (ja) | 抄紙機の原料調整装置 | |
SE428301B (sv) | Inloppslada till en maskin for tillverkning av en fiberbana | |
DE19922165A1 (de) | Trockner für band- oder plattenförmiges Gut | |
US5456178A (en) | Printing machine with sheet-guiding surface | |
SE448009B (sv) | Anordning for utmatning av material | |
EP0232604A1 (en) | Head box for a paper-making machine | |
TW550116B (en) | Drying machine, air nozzle, guide means and method for processing fabric | |
EP0723522B1 (de) | Vorrichtung zum schwebendführen einer laufenden bahn | |
GB2070461A (en) | Apparatus for blowing a gaseous treatment medium onto a length of material | |
CA2501423C (en) | Vacuum belt conveyor with lateral guidance for a web forming machine | |
US4083750A (en) | Flowbox with convergent wall portions | |
US4132363A (en) | Nozzle for producing a wide liquid jet | |
DE19850901A1 (de) | Vorrichtung zum Transport von einander zu überlappenden Bögen, insbesondere Papierbögen | |
DE69713331T2 (de) | Entstaubungsvorrichtung | |
DE19822058C2 (de) | Vorrichtung zum Führen von Bogen | |
US809073A (en) | Head-box for paper-machines. | |
CA1194812A (en) | Trim separator | |
JPH059142B2 (sv) | ||
US3075579A (en) | Air cushioned deckle | |
EP1787732B1 (de) | Absaugvorrichtung zur Entfernung von bei Bearbeitungen an bewegten Materialbahnen entstehenden Partikeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7809251-7 Effective date: 19891002 Format of ref document f/p: F |