SE422474B - Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen - Google Patents
Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringenInfo
- Publication number
- SE422474B SE422474B SE7802976A SE7802976A SE422474B SE 422474 B SE422474 B SE 422474B SE 7802976 A SE7802976 A SE 7802976A SE 7802976 A SE7802976 A SE 7802976A SE 422474 B SE422474 B SE 422474B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- copper
- zirconium
- layer
- water
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/16—Details of the construction within the casing
- G21C3/20—Details of the construction within the casing with coating on fuel or on inside of casing; with non-active interlayer between casing and active material with multiple casings or multiple active layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
- C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
7802976-6 2 baserade legeringsn, kännetecknat därav, att åtminstone rörets irmervägg anord- nas i kontakt med vattenånga, vatten, koldioxid eller annat ämne med förmåga att oxidere zirkonium men uten förmåga att oxidera. koppar, vid en temperatur av 2oo°c - 55o°c tina barriers., som åtminstone tm nuvuasarlig del testar zirkoniumdioíidfutbildate mellan kopparskiktet och röret av zirkoniumbaserad lsgering._____ ____, Den zirkoniwbaserade legeringen utgöres företrädesvis av en zirkonixzm-tenn- legering, t ex de under handelsnamnen "Zirkaloy 2" och "Zirkaloy 4" kända zirko- niumbsserade legeringarna, vilka. innehåller 1,2-1,7 viktsprocent Sn. 0,07-0,24 viktsprocent Fe, 0,05-0,15 viktsprooent Cr, O-0,08 viktsprooent Ni, 0,09-0,16 viktsprocent 0, rest zirkonim och eventuellt förekommande föroreningar av van- ligt slag.
Vatten som är användbart för behandlingen skall vara så fritt från syre att det inte oxiderar koppar. Sådant vatten kan åstadkommas genom kokning, varvid löst syre drives av. Användbart vatten kan bl a även framställas genom att en gas, företrädesvis en ädelges, ledesgenom vattnet, till dess åtminstone huvuddelen av löst syre avlägsnsts. Vattenånga, som på motsvarande sätt är fritt från syre och lämpligt att användas enligt uppfinningen, kan med fördel bl a åstadkommas genom förângning av vatten, som behandlats på i de två. föregående meningarna 'beslmivet sätt. V Även andra ämnen än vatten, vattenånga och koldioxid kan användas för att åstad- komma diffusionsbarriären, ble. andra gasformiga och vätskeformiga, syrehaltiga ämnen, liksom i princip fasta; syrehaltiga änmen såsom oxider av metaller som ej är skadliga ur nukleär synpunkt, t ex N10, MoO och FeO. Vid användning av fasta ämnen packas dessa lämpligen i pulverform i röret.
Det har visat sig fördelaktigt att försätta det ämne som åstadkommer barriären med 0-50 ppm väte. En sådan vätetillförsel medför nämligen en förbättrad vid- häftning av koppsrekiktet till dess underlag. Eb: förbättrad vidhäftning, antingen nämnd vätetillförsel gjorts eller ej, kan också. åstadkommas genom att röret efter behandlingen för bildning av barriär-en underkastas en värmebehandling vid 300°C - 800°c i vakuum eller i en för zirkoniun: och koppar inert atmosfär, t ex argen- eller heliwnatmosfär.
Kopparskilctet, som skall vara duktilt för att motstå. mekaniska påfrestningar, har lämpligen en tjocklek sv 1-25/um.
Behandlingen av röret med ämnet som åstadkommer barriärer: utföres under så mg ua via 2oo°c - 55o°c att en effektiv barriär mot maifnmion av koppar i den zirkoniumbseersde legeringen erhålles. Den bildade barriären har formen av ett omedelbart innanför kopparskiktet beläget skikt, ooh 'består av ett oxid- skikt, som åtminstone till huvudsaklig del består av zirkoniumdioxid och har en tjocklek av 0,01-10/um, företrädesvis av 0,1-10/um. 50 55 7802976-6 Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning.
Ett rör av Zirkaloy 2 för inkapsling av bränsle till en lättvattenreakter akti- veras med en vatteniësning nmenailanae o,2 moi/i ammoniunriuoi-ia och 0,13 moi/i fluorvätesyra. Röret förses sedan med en invändig beläggning av koppar. Därvid kan röret vara anslutet till den negativa. polen på en likströmskälla, medan en i röret centralt anordnad anod av t ex koppar då. är ansluten till likströms- källans positiva pol. Elektrolyt, som kan bestå av en svavelsur kopparsulfat- lösning med ett pH-värde av 0,5, tillföras utrymmet mellan rör och anod, even- tuellt under det att röret och anoden röres relativt varandra. Elektrolysen kan ske under användning av en strömtäthet av ungefär 0,3 A/cma. Flera på så. sätt behandlade rör, i vilka kopparskiktet har en tjocklek av 5 /um, behandlas i auto- klaven enligt figuren.
Autoklaven 1 har ett lock 2. Den kan vara. försedd med en i manteln anordnad upp- värmningeanordning, t ex värmespiraler eller uppvärmas med t ex varmluft på ut- sidan. Autoklaven är upptill utrustad med ett 'Jr 5 innehållande en öppnings- och stängning-aber ventil 4 och nedtill med ett annat rör 5 innehållande en öpp- ning-s- och stängningsbar ventil 6. Innan rören placeras i autoklaven fylles den med vatten till den med streckad linje visade nivån 7, samt kokas vattnet vid atmosfärstxyck under omkring en halv timma under det att ventilen 4 hållas öppen.
Under denna behandling avgasas vattnet och avgående gaser, bl a syre, lämnar autoklaven via röret 5. Därefter tages locket av samt placeras de med invändig kopparbeläggriing försedda rören 8, anordnade i en ställning 9 i autoklaven samt läggas locket åter på.. Ställningen är av sådant slag, att rörens inre är i öppen förbindelse med omgivningen. Efter ytterligare kokning, så att i samband med rörens införande medförd luft avlägsnats, stängas ventilen 4 samt öppnas ventilen 6 och tryckas huvuddelen av vattnet ut genom ledningen 5 till den med heldragen linje visade nivån 1o. tai-efter stängas ventiien 6. vaègae iiifam via :ai-ei 5 så att halten vätgas i gasfasen blir 25 ppm. Autoklaven uppvärmes sedan så att rören omges med överhettad ånga av 425°C med ett tryck av 1-5 bar. Efter 5 tim- mars behandling vid denna. temperatur uppnås en tjocklek av omln-izig 0,5 /um hos barriärskiktet och efter 24 timmars behandling en tjocklek av omkring 1/um. Där- efter värmebehandlas rören vid 550°C i 3 timmar i argonatmosfär i en separat ugn.
Hos på. detta sätt tillverkade rör är kopparskiktet intakt efter 5 timmars be- nanaiing i versus vid 65o°c, medan koppel-skinnet i ett rai- som inte bemanna enligt den föreliggande uppfinningen efter nämnda vännebehaxidling 1 vakuuin helt diffunâerat in i röret.
Claims (6)
1. Sätt ett i ett' rör ev en zirkonizmbaserad legering, vilket invändigt är försett med ett pšelektrolytiskväg 'anbringat skikt av koppar, åstad- komma en bem-riär mot indiffïeion-*av- koppar i den zirkoniumbeserade lege- ringen, k ä. n n e t e o k n e. t därav, att åtminstone röret: innervägg anordnas i kontakt med vattenånga., vatten, koldioxid eller annat ämne med förmåga. att oxidere zirkonium men- utan förmåga att oxidera koppar, vid en temperatur mv zoo °c - 550» °c uns bam-mmm, sem åtminstone m1 zfmvua-L saklig del består av zirkonixmdioxid, utbildats mellan kopparekiktet och röret av zirkoniumbaeered lager-ing-
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e o k n a t därav, att koppar-_ skiktet har en tjocklek- av 1-25 /unn
3. 5. Sätt enligt patentkravd eller 2, k ä. n n e t e c k n a t därav, att barriären har enftjocklek ev 0,01-10/um.
4. Sätt enligt patentkraven 1-3, k ä n n e t e o k n a. t därav, att ämnet för-sätten med väte.. 7802976-6
5. Sätt enligt något av patentkraven 1-4, k ä. n n e t e c k n a t därav, att röret med bilåad barriär underkaatas en vämebehandling vid 300 OC - - 800 °C i vakuum eller i en för zirkonium och koppar inert atmosfär.
6. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att ämnet med förmåga. att oxidera. zirkonium men utan förmåga att oxidera koppar utgöres av vattenånga. ANFURDA PUBLIKATIONER:
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7802976A SE422474B (sv) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen |
JP13567278A JPS54124840A (en) | 1978-03-15 | 1978-11-02 | Method for obtaining barrier wall for preventing copper diffusion into zirconium base alloy tube |
NO783788A NO783788L (no) | 1978-03-15 | 1978-11-10 | Fremgangsmaate for aa tilveiebringe en barriere med diffusjon av kobber inn i et roer av en paa zirkonium basert legering |
BE191731A BE872011A (fr) | 1978-03-15 | 1978-11-14 | Procede de realisation d'une barriere contre la diffusion de cuivre dans un tube en alliage a base de zirconium |
DK506578A DK506578A (da) | 1978-03-15 | 1978-11-14 | Fremgangsmaade til frembringelse af en barriere mod inddiffusion af kobber i et roer af en zirkoniumbaseret legering |
GB7844374A GB2019445B (en) | 1978-03-15 | 1978-11-14 | Method of preventing the diffusion of copper into zirconium-based alloy tubes |
FI783496A FI63446C (fi) | 1978-03-15 | 1978-11-15 | Saett att aostadkomma en barriaer mot diffusion av koppar i et roer av en zirkoniumbaserad legering |
DE2849798A DE2849798C2 (de) | 1978-03-15 | 1978-11-16 | Verfahren zur Bildung einer Barriere gegen die Diffusion von Kupfer in einem Rohr aus einer auf Zirkonium basierenden Legierung |
IT7869616A IT7869616A0 (it) | 1978-03-15 | 1978-11-16 | Procedimento per formare una barriera contro la diffusione del rame in un tubo di lega a base di zirconio particolarmente un tubodi combustibile per reattori nucle ari |
NL7811532A NL7811532A (nl) | 1978-03-15 | 1978-11-23 | Werkwijze voor het aanbrengen van een versperring tegen de diffusie van koper in een buis van een lege- ring op basis van zirkonium. |
ES475449A ES475449A1 (es) | 1978-03-15 | 1978-11-27 | Un procedimiento para impedir la difusion del cobre dentro de un tubo hecho de una aleacion con base de zirconio |
US05/964,192 US4233086A (en) | 1978-03-15 | 1978-11-28 | Method for providing a diffusion barrier |
FR7833952A FR2419984A1 (fr) | 1978-03-15 | 1978-12-01 | Procede de realisation d'une barriere contre la diffusion de cuivre dans un tube en alliage de zirconium |
CA317,449A CA1106242A (en) | 1978-03-15 | 1978-12-05 | Method for providing a diffusion barrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7802976A SE422474B (sv) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7802976L SE7802976L (sv) | 1979-09-16 |
SE422474B true SE422474B (sv) | 1982-03-08 |
Family
ID=20334322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7802976A SE422474B (sv) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4233086A (sv) |
JP (1) | JPS54124840A (sv) |
BE (1) | BE872011A (sv) |
CA (1) | CA1106242A (sv) |
DE (1) | DE2849798C2 (sv) |
DK (1) | DK506578A (sv) |
ES (1) | ES475449A1 (sv) |
FI (1) | FI63446C (sv) |
FR (1) | FR2419984A1 (sv) |
GB (1) | GB2019445B (sv) |
IT (1) | IT7869616A0 (sv) |
NL (1) | NL7811532A (sv) |
NO (1) | NO783788L (sv) |
SE (1) | SE422474B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES493246A0 (es) * | 1979-11-26 | 1981-11-01 | Gen Electric | Metodo para producir un recipiente con destino a reactores nucleares de fision. |
US4445942A (en) * | 1979-11-26 | 1984-05-01 | General Electric Company | Method for forming nuclear fuel containers of a composite construction and the product thereof |
US4659540A (en) * | 1979-11-26 | 1987-04-21 | General Electric Company | Composite construction for nuclear fuel containers |
DE3032480C2 (de) * | 1980-08-28 | 1983-10-13 | C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach | Verfahren zur Abtragung elektrokatalytisch wirksamer Schutzüberzüge von Elektroden mit Metallkern und Anwendung des Verfahrens |
US4938918A (en) * | 1984-01-13 | 1990-07-03 | Westinghouse Electric Corp. | Element immersed in coolant of nuclear reactor |
US5331676A (en) * | 1993-12-06 | 1994-07-19 | Westinghouse Electric Corp. | Calibration fixture for induction furnace |
US5759623A (en) * | 1995-09-14 | 1998-06-02 | Universite De Montreal | Method for producing a high adhesion thin film of diamond on a Fe-based substrate |
US6512806B2 (en) * | 1996-02-23 | 2003-01-28 | Westinghouse Atom Ab | Component designed for use in a light water reactor, and a method for the manufacture of such a component |
US5741372A (en) * | 1996-11-07 | 1998-04-21 | Gugel; Saveliy M. | Method of producing oxide surface layers on metals and alloys |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899345A (en) * | 1959-08-11 | Method of making titanium dioxide capacitors | ||
FR1448044A (fr) * | 1965-04-09 | 1966-08-05 | Siemens Ag | Semi-produits à base de zirconium |
DE1521998A1 (de) * | 1966-09-30 | 1969-08-21 | Siemens Ag | Verfahren zur Voroxidation von Kernreaktorbauteilen aus Zirkonlegierungen |
FR1511076A (fr) * | 1966-12-14 | 1968-01-26 | Commissariat Energie Atomique | élément combustible pour réacteur nucléaire et son procédé de fabrication |
GB1217504A (en) * | 1967-11-07 | 1970-12-31 | Euratom | Dehydrogenation of zirconium or zirconium alloy bodies |
US4029545A (en) * | 1974-11-11 | 1977-06-14 | General Electric Company | Nuclear fuel elements having a composite cladding |
US4017368A (en) * | 1974-11-11 | 1977-04-12 | General Electric Company | Process for electroplating zirconium alloys |
US4093756A (en) * | 1976-10-04 | 1978-06-06 | General Electric Company | Process for electroless deposition of metals on zirconium materials |
-
1978
- 1978-03-15 SE SE7802976A patent/SE422474B/sv unknown
- 1978-11-02 JP JP13567278A patent/JPS54124840A/ja active Pending
- 1978-11-10 NO NO783788A patent/NO783788L/no unknown
- 1978-11-14 DK DK506578A patent/DK506578A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-11-14 BE BE191731A patent/BE872011A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-14 GB GB7844374A patent/GB2019445B/en not_active Expired
- 1978-11-15 FI FI783496A patent/FI63446C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-16 DE DE2849798A patent/DE2849798C2/de not_active Expired
- 1978-11-16 IT IT7869616A patent/IT7869616A0/it unknown
- 1978-11-23 NL NL7811532A patent/NL7811532A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-27 ES ES475449A patent/ES475449A1/es not_active Expired
- 1978-11-28 US US05/964,192 patent/US4233086A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-01 FR FR7833952A patent/FR2419984A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-12-05 CA CA317,449A patent/CA1106242A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK506578A (da) | 1979-09-16 |
BE872011A (fr) | 1979-03-01 |
JPS54124840A (en) | 1979-09-28 |
DE2849798C2 (de) | 1983-07-21 |
SE7802976L (sv) | 1979-09-16 |
NO783788L (no) | 1979-09-18 |
FI63446C (fi) | 1983-06-10 |
FI783496A (fi) | 1979-09-16 |
FR2419984A1 (fr) | 1979-10-12 |
GB2019445B (en) | 1982-06-03 |
NL7811532A (nl) | 1979-09-18 |
FI63446B (fi) | 1983-02-28 |
US4233086A (en) | 1980-11-11 |
DE2849798A1 (de) | 1979-09-27 |
CA1106242A (en) | 1981-08-04 |
ES475449A1 (es) | 1980-04-01 |
IT7869616A0 (it) | 1978-11-16 |
GB2019445A (en) | 1979-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0722611B1 (en) | Method and apparatus for production of radioactive iodine | |
SE422474B (sv) | Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen | |
EP0181192A1 (en) | Method of reducing radioactivity in nuclear plant | |
US3028327A (en) | Closed-cycle water-boiler reactor | |
US4528130A (en) | Method for dissolving hard-to-dissolve thorium and/or plutonium oxides | |
JP4628875B2 (ja) | 水素添加方法および水素添加試験片 | |
US4071587A (en) | Method of making ZrH fuel element | |
SE433504B (sv) | Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt | |
SE7512925L (sv) | Elektrokemisk behandlingsmetod | |
Chiotti et al. | Metal hydride reactions: I. Reaction of hydrogen with solutes in liquid metal solvents | |
JPS5545386A (en) | Method and apparatus for preservation of food | |
FR2404898A2 (fr) | Gaine composite pour element de combustible nucleaire | |
US11069449B2 (en) | Electrochemically modulated molten salt reactor | |
Ramsay | XXII. The passage of hydrogen through a palladium septum, and the pressure which it produces | |
SE524428C3 (sv) | Kärnbränslestav samt förfarande för tillverkning av en kärnbränslestav | |
JPS6036654A (ja) | ジルコニウム合金のオ−トクレ−ブ処理法 | |
Watson | SUMMARY OF TRITIUM HANDLING PROBLEMS IN FUSION REACTORS. | |
Babikova et al. | A Mossbauer Investigation of Zirconium Alloys | |
Maxwell | An investigation of zirconium alloys for resistance to carbon dioxide corrosion | |
JP2000327301A (ja) | 水素製造装置及びメタノール製造装置及び原子力装置 | |
JP2009198390A (ja) | 熱エネルギー発生装置および熱エネルギー発生方法 | |
Charlot et al. | Helium coolant compatibility with candidate fusion reactor structural materials | |
JPS56152425A (en) | Detecting method of endotoxin | |
JPH07248391A (ja) | 核燃料被覆管およびその製造方法 | |
Scheele et al. | Zirconium hydride as a storage medium for tritium |