SE422474B - Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen - Google Patents

Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen

Info

Publication number
SE422474B
SE422474B SE7802976A SE7802976A SE422474B SE 422474 B SE422474 B SE 422474B SE 7802976 A SE7802976 A SE 7802976A SE 7802976 A SE7802976 A SE 7802976A SE 422474 B SE422474 B SE 422474B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
copper
zirconium
layer
water
tube
Prior art date
Application number
SE7802976A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7802976L (sv
Inventor
Gunnar Vesterlund
Original Assignee
Asea Atom Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Atom Ab filed Critical Asea Atom Ab
Priority to SE7802976A priority Critical patent/SE422474B/sv
Priority to JP13567278A priority patent/JPS54124840A/ja
Priority to NO783788A priority patent/NO783788L/no
Priority to BE191731A priority patent/BE872011A/xx
Priority to DK506578A priority patent/DK506578A/da
Priority to GB7844374A priority patent/GB2019445B/en
Priority to FI783496A priority patent/FI63446C/fi
Priority to DE2849798A priority patent/DE2849798C2/de
Priority to IT7869616A priority patent/IT7869616A0/it
Priority to NL7811532A priority patent/NL7811532A/xx
Priority to ES475449A priority patent/ES475449A1/es
Priority to US05/964,192 priority patent/US4233086A/en
Priority to FR7833952A priority patent/FR2419984A1/fr
Priority to CA317,449A priority patent/CA1106242A/en
Publication of SE7802976L publication Critical patent/SE7802976L/sv
Publication of SE422474B publication Critical patent/SE422474B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02Fuel elements
    • G21C3/04Constructional details
    • G21C3/16Details of the construction within the casing
    • G21C3/20Details of the construction within the casing with coating on fuel or on inside of casing; with non-active interlayer between casing and active material with multiple casings or multiple active layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10Oxidising
    • C23C8/16Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

7802976-6 2 baserade legeringsn, kännetecknat därav, att åtminstone rörets irmervägg anord- nas i kontakt med vattenånga, vatten, koldioxid eller annat ämne med förmåga att oxidere zirkonium men uten förmåga att oxidera. koppar, vid en temperatur av 2oo°c - 55o°c tina barriers., som åtminstone tm nuvuasarlig del testar zirkoniumdioíidfutbildate mellan kopparskiktet och röret av zirkoniumbaserad lsgering._____ ____, Den zirkoniwbaserade legeringen utgöres företrädesvis av en zirkonixzm-tenn- legering, t ex de under handelsnamnen "Zirkaloy 2" och "Zirkaloy 4" kända zirko- niumbsserade legeringarna, vilka. innehåller 1,2-1,7 viktsprocent Sn. 0,07-0,24 viktsprocent Fe, 0,05-0,15 viktsprooent Cr, O-0,08 viktsprooent Ni, 0,09-0,16 viktsprocent 0, rest zirkonim och eventuellt förekommande föroreningar av van- ligt slag.
Vatten som är användbart för behandlingen skall vara så fritt från syre att det inte oxiderar koppar. Sådant vatten kan åstadkommas genom kokning, varvid löst syre drives av. Användbart vatten kan bl a även framställas genom att en gas, företrädesvis en ädelges, ledesgenom vattnet, till dess åtminstone huvuddelen av löst syre avlägsnsts. Vattenånga, som på motsvarande sätt är fritt från syre och lämpligt att användas enligt uppfinningen, kan med fördel bl a åstadkommas genom förângning av vatten, som behandlats på i de två. föregående meningarna 'beslmivet sätt. V Även andra ämnen än vatten, vattenånga och koldioxid kan användas för att åstad- komma diffusionsbarriären, ble. andra gasformiga och vätskeformiga, syrehaltiga ämnen, liksom i princip fasta; syrehaltiga änmen såsom oxider av metaller som ej är skadliga ur nukleär synpunkt, t ex N10, MoO och FeO. Vid användning av fasta ämnen packas dessa lämpligen i pulverform i röret.
Det har visat sig fördelaktigt att försätta det ämne som åstadkommer barriären med 0-50 ppm väte. En sådan vätetillförsel medför nämligen en förbättrad vid- häftning av koppsrekiktet till dess underlag. Eb: förbättrad vidhäftning, antingen nämnd vätetillförsel gjorts eller ej, kan också. åstadkommas genom att röret efter behandlingen för bildning av barriär-en underkastas en värmebehandling vid 300°C - 800°c i vakuum eller i en för zirkoniun: och koppar inert atmosfär, t ex argen- eller heliwnatmosfär.
Kopparskilctet, som skall vara duktilt för att motstå. mekaniska påfrestningar, har lämpligen en tjocklek sv 1-25/um.
Behandlingen av röret med ämnet som åstadkommer barriärer: utföres under så mg ua via 2oo°c - 55o°c att en effektiv barriär mot maifnmion av koppar i den zirkoniumbseersde legeringen erhålles. Den bildade barriären har formen av ett omedelbart innanför kopparskiktet beläget skikt, ooh 'består av ett oxid- skikt, som åtminstone till huvudsaklig del består av zirkoniumdioxid och har en tjocklek av 0,01-10/um, företrädesvis av 0,1-10/um. 50 55 7802976-6 Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning.
Ett rör av Zirkaloy 2 för inkapsling av bränsle till en lättvattenreakter akti- veras med en vatteniësning nmenailanae o,2 moi/i ammoniunriuoi-ia och 0,13 moi/i fluorvätesyra. Röret förses sedan med en invändig beläggning av koppar. Därvid kan röret vara anslutet till den negativa. polen på en likströmskälla, medan en i röret centralt anordnad anod av t ex koppar då. är ansluten till likströms- källans positiva pol. Elektrolyt, som kan bestå av en svavelsur kopparsulfat- lösning med ett pH-värde av 0,5, tillföras utrymmet mellan rör och anod, even- tuellt under det att röret och anoden röres relativt varandra. Elektrolysen kan ske under användning av en strömtäthet av ungefär 0,3 A/cma. Flera på så. sätt behandlade rör, i vilka kopparskiktet har en tjocklek av 5 /um, behandlas i auto- klaven enligt figuren.
Autoklaven 1 har ett lock 2. Den kan vara. försedd med en i manteln anordnad upp- värmningeanordning, t ex värmespiraler eller uppvärmas med t ex varmluft på ut- sidan. Autoklaven är upptill utrustad med ett 'Jr 5 innehållande en öppnings- och stängning-aber ventil 4 och nedtill med ett annat rör 5 innehållande en öpp- ning-s- och stängningsbar ventil 6. Innan rören placeras i autoklaven fylles den med vatten till den med streckad linje visade nivån 7, samt kokas vattnet vid atmosfärstxyck under omkring en halv timma under det att ventilen 4 hållas öppen.
Under denna behandling avgasas vattnet och avgående gaser, bl a syre, lämnar autoklaven via röret 5. Därefter tages locket av samt placeras de med invändig kopparbeläggriing försedda rören 8, anordnade i en ställning 9 i autoklaven samt läggas locket åter på.. Ställningen är av sådant slag, att rörens inre är i öppen förbindelse med omgivningen. Efter ytterligare kokning, så att i samband med rörens införande medförd luft avlägsnats, stängas ventilen 4 samt öppnas ventilen 6 och tryckas huvuddelen av vattnet ut genom ledningen 5 till den med heldragen linje visade nivån 1o. tai-efter stängas ventiien 6. vaègae iiifam via :ai-ei 5 så att halten vätgas i gasfasen blir 25 ppm. Autoklaven uppvärmes sedan så att rören omges med överhettad ånga av 425°C med ett tryck av 1-5 bar. Efter 5 tim- mars behandling vid denna. temperatur uppnås en tjocklek av omln-izig 0,5 /um hos barriärskiktet och efter 24 timmars behandling en tjocklek av omkring 1/um. Där- efter värmebehandlas rören vid 550°C i 3 timmar i argonatmosfär i en separat ugn.
Hos på. detta sätt tillverkade rör är kopparskiktet intakt efter 5 timmars be- nanaiing i versus vid 65o°c, medan koppel-skinnet i ett rai- som inte bemanna enligt den föreliggande uppfinningen efter nämnda vännebehaxidling 1 vakuuin helt diffunâerat in i röret.

Claims (6)

' 7802976-6* 10 15 4 Enligt ett annat utföringsexempel behandlas ovan beskrivna, med invändiga kopperskikt försedda rör av Zirkeloy 2 med niokeloxíd för âstadkomnazuie av barriärskiktet; Varje rör fyllas därvid först med am-gšon och säregn- i en argonbehdllare med nickeloridpnlver, samt tillslutes i båda. ändar. Kören förvaras sedan i en ugn med en temperatur av 400%. Efter 2 dygns förvaring i ugnen uppnås en- tjocklek av omiming 1/um hes bangarskiktet, Efter avslutadtehandling -i ugoenevlägsnae nickeloxidpwilvret. Hos på, detta. sätt tillverkade rör är kopparekiktet intakt efter 5 timmarsbo- namanmg 1 vaxmmue 65o°c. ' Enligt ytterligare en utföringsfom av uppfinningen behandlas ovan be- skrivna. med invändiga koppar-skikt försedda rör av Zirkalop: 2 med vatten för âstadkomande av barriârskiktet. Behandlingen kan ske i den i figuren visade-utmaningen ooh avgasningen av» vattnet kan ske genom att vattnet kokas. Vid behandling av rören med* vatten av 550°C och 117,8 HPs under 360 timar bildas ett 'buriärskiktrmed en tjocklek av 1/um. Kopperskiktet är :mf-m .rm- 5 timmars -bemmeilmgemv mans 1 mmm via 65o°c. PÅTENIKRLV -
1. Sätt ett i ett' rör ev en zirkonizmbaserad legering, vilket invändigt är försett med ett pšelektrolytiskväg 'anbringat skikt av koppar, åstad- komma en bem-riär mot indiffïeion-*av- koppar i den zirkoniumbeserade lege- ringen, k ä. n n e t e o k n e. t därav, att åtminstone röret: innervägg anordnas i kontakt med vattenånga., vatten, koldioxid eller annat ämne med förmåga. att oxidere zirkonium men- utan förmåga att oxidera koppar, vid en temperatur mv zoo °c - 550» °c uns bam-mmm, sem åtminstone m1 zfmvua-L saklig del består av zirkonixmdioxid, utbildats mellan kopparekiktet och röret av zirkoniumbaeered lager-ing-
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e o k n a t därav, att koppar-_ skiktet har en tjocklek- av 1-25 /unn
3. 5. Sätt enligt patentkravd eller 2, k ä. n n e t e c k n a t därav, att barriären har enftjocklek ev 0,01-10/um.
4. Sätt enligt patentkraven 1-3, k ä n n e t e o k n a. t därav, att ämnet för-sätten med väte.. 7802976-6
5. Sätt enligt något av patentkraven 1-4, k ä. n n e t e c k n a t därav, att röret med bilåad barriär underkaatas en vämebehandling vid 300 OC - - 800 °C i vakuum eller i en för zirkonium och koppar inert atmosfär.
6. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att ämnet med förmåga. att oxidera. zirkonium men utan förmåga att oxidera koppar utgöres av vattenånga. ANFURDA PUBLIKATIONER:
SE7802976A 1978-03-15 1978-03-15 Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen SE422474B (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802976A SE422474B (sv) 1978-03-15 1978-03-15 Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen
JP13567278A JPS54124840A (en) 1978-03-15 1978-11-02 Method for obtaining barrier wall for preventing copper diffusion into zirconium base alloy tube
NO783788A NO783788L (no) 1978-03-15 1978-11-10 Fremgangsmaate for aa tilveiebringe en barriere med diffusjon av kobber inn i et roer av en paa zirkonium basert legering
BE191731A BE872011A (fr) 1978-03-15 1978-11-14 Procede de realisation d'une barriere contre la diffusion de cuivre dans un tube en alliage a base de zirconium
DK506578A DK506578A (da) 1978-03-15 1978-11-14 Fremgangsmaade til frembringelse af en barriere mod inddiffusion af kobber i et roer af en zirkoniumbaseret legering
GB7844374A GB2019445B (en) 1978-03-15 1978-11-14 Method of preventing the diffusion of copper into zirconium-based alloy tubes
FI783496A FI63446C (fi) 1978-03-15 1978-11-15 Saett att aostadkomma en barriaer mot diffusion av koppar i et roer av en zirkoniumbaserad legering
DE2849798A DE2849798C2 (de) 1978-03-15 1978-11-16 Verfahren zur Bildung einer Barriere gegen die Diffusion von Kupfer in einem Rohr aus einer auf Zirkonium basierenden Legierung
IT7869616A IT7869616A0 (it) 1978-03-15 1978-11-16 Procedimento per formare una barriera contro la diffusione del rame in un tubo di lega a base di zirconio particolarmente un tubodi combustibile per reattori nucle ari
NL7811532A NL7811532A (nl) 1978-03-15 1978-11-23 Werkwijze voor het aanbrengen van een versperring tegen de diffusie van koper in een buis van een lege- ring op basis van zirkonium.
ES475449A ES475449A1 (es) 1978-03-15 1978-11-27 Un procedimiento para impedir la difusion del cobre dentro de un tubo hecho de una aleacion con base de zirconio
US05/964,192 US4233086A (en) 1978-03-15 1978-11-28 Method for providing a diffusion barrier
FR7833952A FR2419984A1 (fr) 1978-03-15 1978-12-01 Procede de realisation d'une barriere contre la diffusion de cuivre dans un tube en alliage de zirconium
CA317,449A CA1106242A (en) 1978-03-15 1978-12-05 Method for providing a diffusion barrier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802976A SE422474B (sv) 1978-03-15 1978-03-15 Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7802976L SE7802976L (sv) 1979-09-16
SE422474B true SE422474B (sv) 1982-03-08

Family

ID=20334322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7802976A SE422474B (sv) 1978-03-15 1978-03-15 Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4233086A (sv)
JP (1) JPS54124840A (sv)
BE (1) BE872011A (sv)
CA (1) CA1106242A (sv)
DE (1) DE2849798C2 (sv)
DK (1) DK506578A (sv)
ES (1) ES475449A1 (sv)
FI (1) FI63446C (sv)
FR (1) FR2419984A1 (sv)
GB (1) GB2019445B (sv)
IT (1) IT7869616A0 (sv)
NL (1) NL7811532A (sv)
NO (1) NO783788L (sv)
SE (1) SE422474B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES493246A0 (es) * 1979-11-26 1981-11-01 Gen Electric Metodo para producir un recipiente con destino a reactores nucleares de fision.
US4445942A (en) * 1979-11-26 1984-05-01 General Electric Company Method for forming nuclear fuel containers of a composite construction and the product thereof
US4659540A (en) * 1979-11-26 1987-04-21 General Electric Company Composite construction for nuclear fuel containers
DE3032480C2 (de) * 1980-08-28 1983-10-13 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Verfahren zur Abtragung elektrokatalytisch wirksamer Schutzüberzüge von Elektroden mit Metallkern und Anwendung des Verfahrens
US4938918A (en) * 1984-01-13 1990-07-03 Westinghouse Electric Corp. Element immersed in coolant of nuclear reactor
US5331676A (en) * 1993-12-06 1994-07-19 Westinghouse Electric Corp. Calibration fixture for induction furnace
US5759623A (en) * 1995-09-14 1998-06-02 Universite De Montreal Method for producing a high adhesion thin film of diamond on a Fe-based substrate
US6512806B2 (en) * 1996-02-23 2003-01-28 Westinghouse Atom Ab Component designed for use in a light water reactor, and a method for the manufacture of such a component
US5741372A (en) * 1996-11-07 1998-04-21 Gugel; Saveliy M. Method of producing oxide surface layers on metals and alloys

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899345A (en) * 1959-08-11 Method of making titanium dioxide capacitors
FR1448044A (fr) * 1965-04-09 1966-08-05 Siemens Ag Semi-produits à base de zirconium
DE1521998A1 (de) * 1966-09-30 1969-08-21 Siemens Ag Verfahren zur Voroxidation von Kernreaktorbauteilen aus Zirkonlegierungen
FR1511076A (fr) * 1966-12-14 1968-01-26 Commissariat Energie Atomique élément combustible pour réacteur nucléaire et son procédé de fabrication
GB1217504A (en) * 1967-11-07 1970-12-31 Euratom Dehydrogenation of zirconium or zirconium alloy bodies
US4029545A (en) * 1974-11-11 1977-06-14 General Electric Company Nuclear fuel elements having a composite cladding
US4017368A (en) * 1974-11-11 1977-04-12 General Electric Company Process for electroplating zirconium alloys
US4093756A (en) * 1976-10-04 1978-06-06 General Electric Company Process for electroless deposition of metals on zirconium materials

Also Published As

Publication number Publication date
DK506578A (da) 1979-09-16
BE872011A (fr) 1979-03-01
JPS54124840A (en) 1979-09-28
DE2849798C2 (de) 1983-07-21
SE7802976L (sv) 1979-09-16
NO783788L (no) 1979-09-18
FI63446C (fi) 1983-06-10
FI783496A (fi) 1979-09-16
FR2419984A1 (fr) 1979-10-12
GB2019445B (en) 1982-06-03
NL7811532A (nl) 1979-09-18
FI63446B (fi) 1983-02-28
US4233086A (en) 1980-11-11
DE2849798A1 (de) 1979-09-27
CA1106242A (en) 1981-08-04
ES475449A1 (es) 1980-04-01
IT7869616A0 (it) 1978-11-16
GB2019445A (en) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0722611B1 (en) Method and apparatus for production of radioactive iodine
SE422474B (sv) Sett att i ett ror av en zirkoniumbaserad legering med invendigt, elektrolytiskt anbragt skikt av koppar astadkomma en barrier mot indiffusion av koppar i den zirkoniumbaserade legeringen
EP0181192A1 (en) Method of reducing radioactivity in nuclear plant
US3028327A (en) Closed-cycle water-boiler reactor
US4528130A (en) Method for dissolving hard-to-dissolve thorium and/or plutonium oxides
JP4628875B2 (ja) 水素添加方法および水素添加試験片
US4071587A (en) Method of making ZrH fuel element
SE433504B (sv) Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt
SE7512925L (sv) Elektrokemisk behandlingsmetod
Chiotti et al. Metal hydride reactions: I. Reaction of hydrogen with solutes in liquid metal solvents
JPS5545386A (en) Method and apparatus for preservation of food
FR2404898A2 (fr) Gaine composite pour element de combustible nucleaire
US11069449B2 (en) Electrochemically modulated molten salt reactor
Ramsay XXII. The passage of hydrogen through a palladium septum, and the pressure which it produces
SE524428C3 (sv) Kärnbränslestav samt förfarande för tillverkning av en kärnbränslestav
JPS6036654A (ja) ジルコニウム合金のオ−トクレ−ブ処理法
Watson SUMMARY OF TRITIUM HANDLING PROBLEMS IN FUSION REACTORS.
Babikova et al. A Mossbauer Investigation of Zirconium Alloys
Maxwell An investigation of zirconium alloys for resistance to carbon dioxide corrosion
JP2000327301A (ja) 水素製造装置及びメタノール製造装置及び原子力装置
JP2009198390A (ja) 熱エネルギー発生装置および熱エネルギー発生方法
Charlot et al. Helium coolant compatibility with candidate fusion reactor structural materials
JPS56152425A (en) Detecting method of endotoxin
JPH07248391A (ja) 核燃料被覆管およびその製造方法
Scheele et al. Zirconium hydride as a storage medium for tritium