SE420399B - Apparat for transport av skivor - Google Patents

Apparat for transport av skivor

Info

Publication number
SE420399B
SE420399B SE7810967A SE7810967A SE420399B SE 420399 B SE420399 B SE 420399B SE 7810967 A SE7810967 A SE 7810967A SE 7810967 A SE7810967 A SE 7810967A SE 420399 B SE420399 B SE 420399B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
conveyor
discs
transfer device
transfer
conveyors
Prior art date
Application number
SE7810967A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810967L (sv
Inventor
M Tokuno
Original Assignee
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP52127724A external-priority patent/JPS5856694B2/ja
Priority claimed from JP53104294A external-priority patent/JPS606261B2/ja
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
Publication of SE7810967L publication Critical patent/SE7810967L/sv
Publication of SE420399B publication Critical patent/SE420399B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H15/00Overturning articles
    • B65H15/02Overturning piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • B65H2301/332Turning, overturning
    • B65H2301/3321Turning, overturning kinetic therefor
    • B65H2301/33214Turning, overturning kinetic therefor about an axis perpendicular to the direction of displacement and parallel to the surface of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

50 55 40 7810967-5 2 av huvudtransportören och tjänar endast som hjälporgan vid manuell överföring av skivbuntar till huvudtransportören.
Hjälptransportören utnyttjas därvid pà så sätt att en skiv- bunt lyftes i sin mot manöverplatsen vända ände varvid ski- vornas underkant i den motsatta änden kommer i kontakt med hjälptransportören och skivbunten föres framåt dels med hjälp av hjälptransportören och dels manuellt.
GB patentskriften l 474 759 visar en apparat som arbetar på liknande sätt. Även i detta fall användes en hjälptrans- portör vid sidan av huvudtransportören. För att vända en- skivbunt gripes närliggande ände av bunten manuellt och manipuleras så att underkanten av dess motsatta ände kommer i kontakt med hjälptransportören och föres framåt parallellt med den manuellt påverkade änden av skivbunten.
Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en apparat, i vilken ett stort antal skivor transporterade i upprätt läge svänges och lägges med framsidorna uppåt och de nedre kanterna framåt utan manuell hjälp, varefter framkanterna inriktas och ett stort antal skivor transporteras till efter- följande behandling. _ Detta syfte enligt uppfinningen åstadkommas vid en appa- rat av inledningsvis angivet slag genom att en del av över- föringsanordningen ingriper i mellanrum i transportören för att lyfta de nedre kanterna av en främre grupp av de på trans- portören uppburna skivorna från transportören och föra de ned- re kanterna av skivorna framåt så att skivgruppen svänges och placeras som en flat horisontell bunt med framsidorna uppåt.
I en föredragen upföringsform av uppfinningen består över- föringsanordningen av överföringstransportörer vilkas inmat- ningsändar kan lyftas över och sänkas under den första trans- portörens transportyta.
I en ytterligare utföringsform kan överföringstranspor- törerna vara försedda med ändlösa överföringsorgan med minst entutstötare. Överföringsanordningen kan vidare bestå av roterbara organ försedda med utstötare§ ett excentriskt roterbart organ eller en kamskiva.
I en ytterligare föredragen utföringsform kan en andra transportör vara anordnad för transport av skivor från den första transportören till efterföljande behandling, varvid lO 15 20 25 50 55 40 5 7810967-5 en särskild inriktningsanordning inriktar framkanterna av de på den andra transportören nedlagda skivorna.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.
Fig. l är en sidovy visande en utföringsform av appara- ten enligt uppfinningen. Fig. 2 är en planvy med vissa delar avlägsnade, av apparaten enligt fig. 1, varvid en första transportör befinner sig i läge för att upptaga en stapel av skivor. Fig. 5 och 4 visar i större skala en överföringsan- ordning i apparaten enligt fig. l. Fig. 5 visar i större ska- la en frontvy av en inriktningsanordning i apparaten enligt fig. l. Fig. 6 är en sidovy av en svängbar grind för inrikt- ningsanordningen. Fig. 7 ooh 8 visar hur överföringsanord- ningen arbetar i apparaten enliigt rig. 1. Fig. f) är en sche- matisk aidovy visande en ytterligare utföringsform av över- föringsanordningen.Fig. 10 är en schematisk sidovy visande en ytterligare utföringsform av överföringsanordningen. Fig. ll och 12 är sidovyer visande ytterligare utföringsformer av den roterande delen i överföringsanordningen enligt fig. 10.
I utföringsformen enligt fig. 1-8 omfattar apparaten en- ligt uppfinningen en första transportör 1, en andra transpor- tör 2, en överföringsanordning 5 och en inriktningsanordning. 4. “ Den första transportören 1 är försedd med parallella fördelade ändlösa kedjetransportörer ll med på transportked- jorna fästa ribbor som förflyttas i transportriktníngen X.
Kedjetrunsportörerna ll är inbördes förbundna med hjälp av tvürgåonde strävar (aj visade) utom i utmatningsänden lll.
Ett kedjehjul 112 i inmatningsünden av varje kodjetransportör ll är fäst på en gemensam axel 12 som drivas av en motor 14 via en kedjetransmission 15. Den första transportören l är vidare försedd med gafflar 15 som är anordnade vid respektive kedjetransportör ll.
Varje gaffel 15 består av ett stångliknande organ som sträcker sig väsentligen vertikalt och uppåt från transport- ytan av varje kedjetransportör ll. Den nedre änden av varje gaffel 15 är förbunden med ett par ändlösa kedjor 115 så att gaffeln förflyttas tillsammans med kedjorna 115. Den nedre änden av varje gaffel 15 är via frigående rullar 151 rörligt styrd utmed ett par ej visade stödskenor så att varje gaffel 10 15 20 30 40 7810967-5 a 15 kan bibehålla väsentligen vertikalt läge relativt trans- portytan av den första transportören 1.
Den-första transportören 1 är vidare försedd med en vändanordning 16, vilken upptager en stapel 60 av skivor 6 och vänder denna. Vändanordningen 16 omfattar en axel 161 som roterbart uppbär kedjetransportörerna ll mellan ett par sidostativ 10, ett stödbord 162 försett med ett stort antal kulor 1621, vilket bord sträcker sig väsentligen vertikalt från transportörens transportyta mellan inmatningsändarna av kedjetransportörerna 11. Stödbordet är svängbart tillsam- mans med kedjetransportörerna 11. Ett par hydrauliskt eller pneumatiskt arbetande kolvoylinderenbeter 165 svänger kedja- ntraneportörerna 11 och bordet 162 från det med punktstreokade linjer angivna läget A på f1g..l för upptagning av en stapel '60 av skivor 6, till det med heldragna linjer på rig. 1 vi- sade läget B, där skivorna 6 är placerade i upprättstående läge. I läget A är stödbordet 162 väsentligen horisontellt och gafflarna 15 är inskjutna i utrymmen mellan bordets de- lar. I läget B står kedjetransportörerna ll i svag lutning uppåt från inmatningsänden 110 till utmatningsänden 111.
Den andra transportören 2 är försedd med parallella fördelade ändlösa remtransportörer 21 som förflyttas i transportriktningen X. Remtransportörerna 21 är anordnade mellan ett par sidostativ 100. En remskiva 211 i inmatnings- änden av varje remtransportör 21 är fäst på en gemensam axel 22 som drives av en motor 24 via en kedjetransmission 25.
Den andra transportören 2 är anordnad att svängas kring axeln 22 med hjälp av en kolvoylinderenhet 20, varvid utmat- ningsänden 215 av transportören lyftes respektive sänkas. Överföringsanordningen 5 är försedd med parallella för- delade överföringstransportörer 51 (ändlösa remtransportörer) som rör sig i transportriktningen X. Ett par stativ 511 för varje remtransportör 51 är L-formade och stativets omböjda del 5111 är svängbart lagrat på axeln 22 i inmatningsänden av den andra transportören 2. Den motsatta änden 5112 av varje stativ 511 som är vänd mot den första transportören 1 uppbär roterbart en remskiva 512 i inmatningsänden av varje överföringstransportör 51. När den första transportören 1 står i läget B, varvid skivorna 6 står i upprätt läge, befin- ner sig inmatningsänden 50 av varje transportör 51 inom ut- 10 15 20 25 50 40 * f! matningsänden lll av den första transportören 1. Ändarna 3113 av de nedátriktade partierna av stativen 311 är inbör- des förbundna medelst en tapp 315.
En remskiva 514 i utmatningsänden av varje remtranspor- tör 31 är fäst på axeln 22 i inmatningsänden av den andra transportören 2, och utmatningsänden 500 av varje transportör 51 befinner sig inom inmatningsänden 212 av den andra trans- portören 2. Överföringsanordningen 5 är vidare försedd med en hydrau- liskt eller pneumatiskt arbetande kolveylinderenhet 32 som är kopplad till tappen 315 för att svänga transportörstativen 311 kring axeln 22 så att transportytan av varje remtranspor- tör 31 i inmatningsänden 50 kan lyftas över eller sänkas under transportytan av den första transportören 1.
En inriktningsanordning 4 omfattar grindar 41 som hänger nedåt över transportören 2 och sträcker sig i tvärriktning I mot transportriktningen X för skivorna, och en anordning 42 för svängning av grindarna 41, vilka är fördelade på avstånd från varandra.
En kant av varje grind 41 är fäst på en roterbar axel 402 som är roterbart lagrad i konsoler 401 fast anslutna till ett omvänt U-format rörstativ 40. Stativet 40 är fäst på ett par av sidostativen 100 av den andra transportören 2 och sträcker sig uppåt från dessa. Varje grind 41 hänger nedåt med sin motsatta kant mellan remtransportörerna 21 av den andra transportören 2. Svänganordningen 41 för grindarna om- fattar en pneumatískt eller hydrauliskt arbetande kolvcylin- derenhet 421, vars cylinder 4211 är svängbart monterad pà stativ 403 anslutna till rörstativet 40, och en arm 43 som i en ände är fäst på axeln 402 och i sin andra ände är sväng- bart kopplad till en kolvstång 4212.
Gränslägesströmställare 50 är anordnade vid stödbordet 162 för påverkan av vändanordningen 16 så att denna svänger moturs efter ett bestämt tidsintervall när skivorna 6 be- rör strömställaren 50, och för att starta kedjetransportörer- na ll efter ett av ett ej visat tidkontrollorgan inställt tidsintervall när vändanordningen 16 är vänd. Vidare är an- ordnade gränslägesströmställare 51 i utmatningsänden lll av den första transportören 1 för att stoppa kedjetransportörer- na ll när de av gafflarna 15 transporterade skivorna 6 berör 7810967-5 '7a1u9s7-5 6 10 15 20 25 505 55- 40 strömställaren 51. Samtidigt startas kolvcylinderenheten 32 i överföringsanordningen 3 så att inmatningsändarna 30 av kedjetransportörerna 31 hållas i lyft läge under ett av ett ej visat tidkontrollorgan inställt tidsintervall. Därefter sänkes inmatningsändarna 30, varvid gränslägesströmställare 52 under överföringsanordningen 3 påverkas av inmatningsän- darna 30 och startar kedjetransportörerna ll. En i avseende på sitt läge inställbar fotocell 53 under transportytan av den andra transportören 2 styr kolvcylinderenheten 32 i överföringsanordningen 3 och håller denna i viloläge när fotocellen skuggas av de transporterade skivorna 6 och star- tar kolvcylinderenheten när fotooellen 53 ej mer skuggas av skivorna 6. En gränslägesströmställare 54 i transportytan av den andra transportören 2 vid inriktningsanordningen 4 påverkar kolvoylinderenheten 421 när de transporterade ski- vorna 6 berör strömställaren 54 för att öppna grindarna 41 efter ett av ett ej visat tidkontrollorgan bestämt tidsinter- vall och därefter stänga grindarna 41 efter ett av ett ej visat tidkontrollorgan bestämt tidsintervall när strömstäl- laren 54 är återförd. En gränslägesströmställare 55 är mon- terad i utmatningsänden 213 av den andra transportören.2 för att genast stoppa denna transportör när de transporterade skivorna 6 berör strömställaren 55. En fotooell 56 är monte- rad i en inmatningsfioka 8 för att genast stoppa den andra transportören 2 i samverkan med påverkan av gränslägesström- stä1lara155 när tillförda skivor 6 utfyller fickan och skug- gar fotocellen 56 och för att åter starta transportören 2 när skivorna 6 transporteras vidare och ej mer skuggar foto- cellen 56. Vidare är anordnad en ej visad gränslägesström- ställare för att starta vändningen av anordningen 16 från läget B till läget A när gafflarna 15 är helt frammatade och berör nämnda strömställare och de på den första trans- portören 1 befintliga skivorna 6 är överförda till den andra transportören 2 av överföringsanordningen 3 så att fotooellen 53 skuggas av skivorna 6.
Den ovan beskrivna apparaten arbetar på följande sätt.
Först omkastas motorn 14 av den första transportören 1, varvid kedjetransportörerna ll omkastas så att gafflarna 15 införes i omrâdet för stödbordet 162. Kedjetransportörerna ll och stödbordet 162 vändes medurs av vändanordningen 16. 10 14 20 25 50 55 40 7 En stapel 60 innehåller skivor 6 som är staplade med sidorna 61 uppåt och kanterna 62 framåt såsom betraktat i riktningen X. Stapeln transporteras i nämnda riktning av en lämplig transportör 7 till den första transportören l som då intager läget A för upptagning av skivstapeln vilken överföras till det i horisontellt läge inställda stödbordet 162. Genom på- verkan av gränslägesströmstållaren 50 startas vändningsan- ordningen 16 och därmed kedjetransportörerna ll och stödbor- det 162 vändes moturs till läget B där skivorna placeras i upprättstàende läge på kedjetransportörerna ll. Sidan 61 av varje skiva 6 är vänd i nämnda riktning X och kanten 62 av varje skiva befinner sig nedtill.
Därefter köras motorn 14 i normal riktning och skivorna 6 frammatas till utmatningsänden lll av den första transpor- tören 1 med hjälp av gafflarna 15 såsom visat på fig. 1. När skivorna 6 när punkten P i utmatningsänden lll av den första transportören l, påverkas gränslägesströmställaren 51 av skivorna 6, varvid den första transportören 1 stoppas och därmed transportrörelsen av skivorna. Samtidigt startas kolv- cylinderenheten 52 av överföringsanordningen 5.
Remtransportörerna 31 av överföringsanordningen 3 drives av motorn 24. Genom verkan av kolvcylinderenheten 52 lyftes transportytorna av kedjetransportörernas 31 inmatningsändar 50 över transportytan av den första transportören l. När in- matningsändarna 50 av transportörerna 51 lyftes över trans~ portytan av den första transportören 1, lyftes kanterna 62 av ett antal skivor 6 som står i upprätt läge, dvs. kanterna 62 av de skivor 6 som befinner sig på remtransportörerna 51 av överföringsanordningen 5, från den första transportören 1 såsom visat pà fig. 7 och förflyttas íziktningen X av rem- transportörerna 31.
När kanterna 62 av dessa skivor 6 förflyttas i rikt- ningen X, svänges skivorna och nedlägges plant på bandtrans- portörerna 21 med sina översidor 61 uppåt och kanterna 62 framåt i nämnda riktning X utan manuell påverkan, såsom vi- sat på fig. 8. Därefter överföras skivorna till den andra transportören 2 som drivas av motorn 24.
När en bunt skivor 6 svänges och nedlägges, glider varje skiva framåt från efterföljande skiva. När emellertid en bunt skivor 6 transporteras på den andra transportören 2 7810967-5 10 15 20 25 30 55 40 7810967-5 och stöter emot de stängda grindarna 41 av inriktningsanord- ningen 4, kommer skivbunten att inriktas med raka vinkelräta sidokanter. Därefter öppnas grindarna 41 genom verkan av gränslägesströmställaren 54 och den inriktade skivbunten in- föres i fickan 8 från utmatningsänden 215 av den andra trans- portören 2. I I händelse grindarna 41 öppnas långsamt, kommer skivbun- ten att tillföras fickan med framsidan något lutande bakåt från bottenkanten mot den övre kanten av sidan.
Grindarna 41 stängas sedan skivbunten passerat. När över- föringsanordningen 5 ful1bordad.en arbetscykel, sänkas in- matningsändarna 50 av remtransportörerna 31, varvid gräns- lägesströmställaren 52 påverkas och den första transportören 1 åter startas. När de återstående skivorna 6 på den första transportören l når gränslägesströmställaren 51, startas åter kolvcylinderenheten 52 av överföringsanordningen 5. Om emellertid en bunt skivor kvarligger efter överföring på transportytan av den andra transportören 2 nära grindarna 41, är fotooellen 53 skuggad, varför kolvoylinderenheten 32 av överföringsanordningen 5 ej startas. När fickan 8 är fylld av skivor 6 stoppas den andra transportören 2 och över- föringsanordningen 5 genom verkan av gränslëgesströmbrytaren 55 ooh fotooellen 56. När alla skivor 6 på den första trans- portören l har överförts från denna transportör och gafflar- na 15 i helt frammatat läge påverkar gränslägesställaren (ej visat) och fotooellen 53 vidare är skymd av den sista skivbunten, svänges den första transportören 1 medurs av vändanordningen 16 och kedjetransportörerna ll och stödbor- det 162 föres till läget A för upptagning av en skivstapel so. i - I en ytterligare utföringsform av uppfinningen användes en överföringsanordning 3B försedd med parallella fördelade ändlösa remtransportörer 5lB med utstötare 553. I överfö- ríngsanordningen EB är en remskiva 5143 roterbart monterad i utmatningsänden av varje remtransportör 513 på en axel 22 ' i inmatningsänden av den andra transportören 2, och en rem- skiva 5123 i inmatningsänden av varje remtransportör 51B drivas av en ej visad drivanordning. När den första trans- portören 1 står i läget B för transport av skivorna 6, är inmatningsänden 503 av varje remtransportör 313 införd i 10 15 20 25 50 55 9 7810967-5 området för utmatningsänden lll av den första transportören 1, och utmatningsänden 3OOB av varje remtransportör 3lB är belägen i området för inmatningsänden 212 av den andra transportören 2. Den ändlösa transportremmen av varje rem- transportör 3lB är försedd med minst en utstötare 33B.
Under överföringsanordningens 3B arbete roterar utstö- tarna 33B av remtransportörerna 3lB moturs, så att ett fler- tal (exempelvis ett tiotal) skivor 6 i upprättstående läge på den första transportören 1 svänges ooh nedlägges med sina nedre kanter 62 framåt och med framsidorna 61 uppåt och överföres på den andra transportören 2 såsom i föregå- ende beskrivet fall.
I en ytterligare utföringsform av uppfinningen användes en överföringsanordning 30 med roterande organ 310 försedda med utstötare 330 och fördelade i sidled relativt transport- riktningen X, såsom visat på fig. 10. I överföringsanord- ningen 30 befinner sig organen 310 mellan kedjetransportörer- na ll av den första transportören l och även i området för inmatningsänden av den andra transportören 2, och uppbäres roterbart av axlar 220 anordnade i motsvarighet till antalet 'remtransportörer 21. Kedjehjul 340 är fästa på de roterbara organen 310 för rotation med dessa ooh samverkar med kedja- hjul 360 via kedjor 350. Kedjehjulen 360 drives av en ej visad anordning. I Anordningen arbetar på följande sätt vid överföring.
Utstötarna 330 på de roterande organen 310 roterar moturs, så att ett antal (exempelvis ett tiotal) skivor 6 i upprätt- stående ställning på den första transportören l svänges och nedlägges plant med sina nedre kanter 62 framåt och översi- dor 61 uppåt, varefter skivorna överföras till den andra transportören 2 såsom i ovan beskrivna fall.
En ytterligare utföringsform av uppfinningen är visad på fig. ll. I denna utföringsform ingår ett excentriskt roterbart organ 3lD, lämpligen försett med en regelbundet vågformad omkrets, eller en kamskiva 3lE enligt fig. 12.
Ettdera av dessa organ ersätter det roterbara organet 310 och ger samma verkan.

Claims (7)

10 15 20 25 BO 55 7810967-5 lo i Patentkrav
1. Apparat för transport av skivor, såsom ämnen av well- papp, omfattande en första transportör anordnad att transportera ett antal skivor i upprättstående läge med framsidorna vända i transportriktningen och med de nedre kanterna vilande på trans- portören, en överföringsanordning vid transportörens utmatnings- ände för att svänga ett antal till denna utmatningsände matade skivor och lägga skivorna i en flat bunt med framsidorna uppåt och de nedre kanterna framåt i transportriktningen och föra ski- vorna vidare till en efterföljande behandling, n a d av att en del av överföringsanordningen (5) ingriper i mellanrum i transportörencßl) för att lyfta de nedre kanterna av en främre grupp av de på' transportören uppburna skivorna från transportören och föra de nedre kanterna av skivorna framåt så att skivgruppen svänges och placeras som en flat horisontell bunt med framsidorna uppåt.
2. Apparat enligt krav 1, känn e t e ckn ad av att överföringsanordniqen består av överföringstransportörer (51) i sådan anordning att deras inmatningsändar kan lyftas över och sänkas under den första transportörens transportyta.
3. 5. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t_e c kn a d av 'att överföringsanordningen består av överföringstransportörer (51 B) försedda med ändlösa överföringsorgan med minst en ut- stötare (55 B).
4. Apparat enligtkrav1, känn ete ckn ad av att överföringsanordningen (5 C) består av roterbara organ (51 C) försedda med minst en utstötare (55 C). i
5. Apparat enligt krav1, känn e t e ckn ad av att överföringsanordningen omfattar ett excentriskt roterbart organ (51 D).
6. Apparat enligt krav1, känn et e cknad av att överföringsanordningen omfattar en kamskiva (51 E).
7. Apparat enligtkrav1, känn e t e cknad av att en andra transportör (2) är anordnad för transport av ski- vor (6) från den första transportören (1) till efterföljande be- handling, och att en inriktningsanordning (4) inriktar fram- kanterna (62) av de på den andra transportören (2) nedlagda ski- -vorna (6). känneteck-
SE7810967A 1977-10-24 1978-10-20 Apparat for transport av skivor SE420399B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52127724A JPS5856694B2 (ja) 1977-10-24 1977-10-24 板状物体送り出し装置
JP53104294A JPS606261B2 (ja) 1978-08-25 1978-08-25 板状物体送り出し装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810967L SE7810967L (sv) 1979-04-25
SE420399B true SE420399B (sv) 1981-10-05

Family

ID=26444799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810967A SE420399B (sv) 1977-10-24 1978-10-20 Apparat for transport av skivor

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4249847A (sv)
AU (1) AU522492B2 (sv)
CA (1) CA1093593A (sv)
CH (1) CH634277A5 (sv)
DE (1) DE2844568C2 (sv)
FR (1) FR2406587B1 (sv)
GB (1) GB2006721B (sv)
IT (1) IT1100973B (sv)
NL (1) NL178503B (sv)
NZ (1) NZ188685A (sv)
SE (1) SE420399B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002940C2 (de) * 1979-02-15 1984-03-08 Kabushiki Kaisha Tomoku, Otaru, Hokkaido Vorrichtung zur intermittierenden Zuführung plattenförmiger Teile
IT1152792B (it) * 1982-06-17 1987-01-14 Civiemme Srl Paletizzatore per pacchi legati di giornali e simili e procedimento di paletizzatura automatizzata
US4462746A (en) * 1982-11-22 1984-07-31 Smetco, Inc. Pallet handling apparatus and method
FR2543928B1 (fr) * 1983-04-08 1986-01-17 Martin Sa Procede et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques
US4986731A (en) * 1985-06-24 1991-01-22 Hokkai Can Co., Ltd. Sheet handling apparatus
FR2615178B1 (fr) * 1987-05-15 1990-06-01 Astinfrance Sarl Alimentateur automatique et procede d'approvisionnement en piles de plaques planes dudit alimentateur automatique
DE3739659C1 (de) * 1987-11-23 1989-03-23 Bat Cigarettenfab Gmbh Vorrichtung zur Zufuehrung eines Stapels von Karton-Zuschnitten zu einem Magazin
CA1331027C (en) * 1988-10-24 1994-07-26 Robert A. Bryson, Sr. Signature handling apparatus
US5171125A (en) * 1988-10-24 1992-12-15 Am International Incorporated Sheet material handling apparatus and method having a pivotable hopper and bottom feeder
IT1225326B (it) * 1988-11-29 1990-11-06 O M T Costruzioni Meccaniche S Metodo e dispositivo per lo scarico ed il trasferimento automatici a pacchi di tovaglioli di carta da una macchina produttrice ad una macchina impacchettatrice di tovaglioli
US5138817A (en) * 1991-04-01 1992-08-18 Prim Hall Enterprises, Inc. Method of and system for creating a uniform log of strapped bundles
US5273516A (en) * 1992-02-06 1993-12-28 Roll Systems, Inc. Method and apparatus for business forms processing
IT1257840B (it) * 1992-06-23 1996-02-13 Gd Spa Metodo e dispositivo per alimentare una successione di bobine ad una stazione di prelievo
DE4236362A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-05 Kolbus Gmbh & Co Kg Ausfuhreinrichtung für Buchfadenheftmaschine
US5450940A (en) * 1994-05-03 1995-09-19 Kolbus Gmbh & Co. Kg Delivery system for book-sewing machine
DE19508667A1 (de) * 1995-03-14 1996-09-19 Mohr Adolf Maschf Vorrichtung zum Anlegen und Abstapeln von geschnittenen Stapeln aus blattförmigem Gut
DE19714805A1 (de) * 1997-04-10 1998-10-15 Josef Basic Vorrichtung zum Entstapeln von Transportkisten
US6050771A (en) * 1997-09-22 2000-04-18 Industrial Resources Of Michigan Pallet workstation accumulator
US6079939A (en) * 1999-04-06 2000-06-27 Smetco, Inc. Pallet handling apparatus
DE10062843A1 (de) * 2000-12-15 2002-09-19 Martin Kloeber Vorrichtung und Verfahren zum Entstapeln und Vereinzeln
US7150598B2 (en) * 2002-05-10 2006-12-19 Smets John S Pallet handling apparatus and method
CA2553019A1 (en) * 2004-01-16 2005-07-16 Robert D. Smets Streamlined pallet handling apparatus and method
DE502004007501D1 (de) * 2004-10-07 2008-08-14 Mueller Martini Holding Ag Einrichtung zur taktweisen Verarbeitung von aus wenigstens einem Druckbogen gebildeten Buchblocks
SE0602330L (sv) * 2006-11-03 2008-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för gruppering av föremål på en driven transportbana
JP5514524B2 (ja) * 2009-11-30 2014-06-04 株式会社イシダ 包装物の搬送装置
US9475659B2 (en) * 2013-03-29 2016-10-25 David Strickland, III Apparatus for handing and moving a stack of tires
US10093440B2 (en) * 2014-01-21 2018-10-09 R.A. Pearson Company Vertical load case packer
CN111115187B (zh) * 2019-12-20 2022-02-25 上海飓尔包装机械有限公司 一种多功能纸板上料机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR923939A (fr) * 1946-03-18 1947-07-22 Du Pont Appareil à séparer des feuilles
US2716500A (en) * 1951-07-09 1955-08-30 Fmc Corp Arrangement for transferring upright stacks of boxes into reclined position
DE1150354B (de) * 1961-07-29 1963-06-20 Leipziger Buchbindereimaschine Vorrichtung zum Foerdern und Anlegen von zu Buchbloecken vereinigten Papierbogen
DE1198288B (de) * 1961-12-04 1965-08-05 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum schuppenfoermigen Ablegen von zu Stapeln zusammengefassten Schlauchabschnitten aus Papier od. dgl. auf einem Transportband
US3521763A (en) * 1969-01-02 1970-07-28 Velten & Pulver Automatic pan unstacker
DE2060989A1 (de) * 1970-12-11 1972-06-15 Reinhard Kluge Vorrichtung zum Vereinzeln von gestapelten Papierbogen,insbesondere von mehrfach gefalteten Papierbogen,wie z.B.Zeitungsbeilagen
JPS5027266B2 (sv) * 1972-03-15 1975-09-06
DK130717B (da) * 1973-06-08 1975-04-01 Gram Brdr As Apparat til stabling af langstrakte genstande.
US3870167A (en) * 1973-10-03 1975-03-11 Kimberly Clark Co Sheet pulp separator and feeder for baled pulp
US3908836A (en) * 1974-05-01 1975-09-30 Takashi Ikeda Apparatus for supplying sheets to a sheet processing machine in successive stacks
JPS5330429B2 (sv) * 1974-12-18 1978-08-26
DE2559428A1 (de) * 1975-02-03 1977-03-24 Kindal Kapital Und Handelsgese Vorrichtung zum ausrichten und vereinzeln im paket liegender hoelzer
JPS5259463A (en) * 1975-11-10 1977-05-16 Rengo Co Ltd Device for piling boards
CA1046095A (en) * 1976-06-18 1979-01-09 Rengo Kabushiki Kaisha (Rengo Co., Ltd.) Stack tilter and feeding means for automatic blank handling
US4049259A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Method of and apparatus for feeding sheets
US4119219A (en) * 1977-02-28 1978-10-10 Marquip, Inc. Batch feeder

Also Published As

Publication number Publication date
IT7828955A0 (it) 1978-10-20
FR2406587B1 (fr) 1986-04-18
AU4077378A (en) 1980-04-24
CH634277A5 (de) 1983-01-31
DE2844568C2 (de) 1987-03-19
GB2006721B (en) 1982-03-24
GB2006721A (en) 1979-05-10
CA1093593A (en) 1981-01-13
NZ188685A (en) 1982-03-09
IT1100973B (it) 1985-09-28
DE2844568A1 (de) 1979-05-03
NL178503B (nl) 1985-11-01
FR2406587A1 (fr) 1979-05-18
NL7810605A (nl) 1979-04-26
SE7810967L (sv) 1979-04-25
US4249847A (en) 1981-02-10
AU522492B2 (en) 1982-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE420399B (sv) Apparat for transport av skivor
US3807553A (en) Sheet material stacking apparatus
US2731130A (en) Feed mechanism for lumber conveyor
US12006079B2 (en) Stacking and packaging device
GB1171360A (en) A Stacking Device
US4732256A (en) Storage unit for a conveyor system
US3305233A (en) Ejector mechanism for vacuum conveyor
US5096360A (en) Envelope opener and load separator
US5061146A (en) Envelope opener and load separator
US2541752A (en) Apparatus for inspecting sheets
DK153831B (da) Apparat til stabling af genstande.
CN115676310B (zh) 一种三轨式全自动样本管送料回料输送机构
US3842965A (en) Sheet pile feeding device
US2442827A (en) Bottle transferring apparatus
US3057453A (en) Grid feeding device
US2485943A (en) Delivery mechanism for printing and like machines
US5188504A (en) Envelope opener and load separator
US2971415A (en) Apparatus for feeding, cutting and stacking flat stock
CN212821174U (zh) 一种物流智能包裹间隔翻转式分拣系统
US4247238A (en) Stacking and unstacking apparatus
US4148391A (en) Accumulator and conveyor for a row of items
GB2169588A (en) Bag stacking apparatus
US4359304A (en) Board separator
US2832480A (en) Case-stacking apparatus
US3164240A (en) Transfer conveyor for a papermaking machine

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7810967-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7810967-5

Format of ref document f/p: F