SE413752B - Formsprutform - Google Patents

Formsprutform

Info

Publication number
SE413752B
SE413752B SE7810352A SE7810352A SE413752B SE 413752 B SE413752 B SE 413752B SE 7810352 A SE7810352 A SE 7810352A SE 7810352 A SE7810352 A SE 7810352A SE 413752 B SE413752 B SE 413752B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
elements
spaces
injection
opening
Prior art date
Application number
SE7810352A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810352L (sv
Inventor
Hans Somberg
Original Assignee
Hans Somberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Somberg filed Critical Hans Somberg
Priority to SE7810352A priority Critical patent/SE413752B/sv
Priority to FI792999A priority patent/FI63539C/fi
Priority to GB7933811A priority patent/GB2034630B/en
Priority to DE19792939565 priority patent/DE2939565A1/de
Priority to PT70251A priority patent/PT70251A/pt
Priority to ES484644A priority patent/ES484644A1/es
Priority to CA336,805A priority patent/CA1132322A/en
Priority to US06/081,160 priority patent/US4239476A/en
Priority to JP12841479A priority patent/JPS5549214A/ja
Priority to FR7924591A priority patent/FR2437923A1/fr
Priority to IT26233/79A priority patent/IT1123442B/it
Publication of SE7810352L publication Critical patent/SE7810352L/sv
Publication of SE413752B publication Critical patent/SE413752B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves
    • B29C2045/0425Book moulds, i.e. a mould half can be opened and closed like a book with regard to the other mould half, the mould halves being connected by a hinge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

'7810352-0 10 15 20 25 30 35 40 ur formrummen med hjälp av en utdragare, vilken är i ingrepp med det förgrenade skrotstycke som sammanbinder formstyckena i de' olika formrummen när formen öppnas efter sprutningen. När form- delarna fjärmas från varandra vid formöppnandet strävar grenarna på skrotstycket att dra loss formstyckena från de yttre form- delarna. Vid den fortsatta öppningsrörelsen brister grenarna där de är förenade med formstyckena (där de är svagast), så att form- styckena kan frigöras helt från formen. Skrotstycket med de av- slitna grenarna sitter då fortfarande kvar på utdragaren, men enligt en vidareutveckling av uppfinningen stryks det automatiskt av från utdragaren vid slutet av formöppningsrörelsen.
Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna.
Fig. l-4 visar en i enlighet med form i horisontella snitt, varvid fig. l visar formen efter av- slutad sprutning men fortfarande sluten; fig. 2 visar ett första uppfinningen utförd formsprut- öppningsstadium med formen delvis öppnad för avgasning, fig. 3 visar ett efterföljande öppningsstadium där formstyckenas förbind- ning med skrotstycket just brustit och fig. 4 visar ett avslutande stadium där skrotstycket stryks av från avdragaren.
'. Fig. 5 visar en vy av formen från linjen V-V i fig. l.
Fig. 6 visar ett snitt längs linjen VI-VI i fig. 5.
Den visade formsprutformen är avsedd för framställning av flata formstycken av mjukplast och har sammanlagt sexton formrum, som är uppdelade på tvâ grupper om vardera åtta formrum. Formrummen i varje formrumsgrupp ligger i huvudsak i ett gemensamt plan tvärs mot den raka,horisontella öppningsaxeln C för formen, men de båda grupperna ligger på axiellt avstånd från varandra.
I Formsprutformen har tre i stort sett plattformiga formdelar, nämligen en första yttre formdel ll, som är avsedd att vara orör- ligt fastspänd i formsprutmaskinen, en andra yttre formdel l2,som är parallellrörlig mot och från den första yttre formdelen ll ut- med öppningsaxeln C, och en mittre formdel 13, som är placerad mellan de båda yttre formdelarna och kopplad till dessa på ett nedan närmare beskrivet sätt under förmedling av gångledslänkar l4A,l4B med vertikal axellinje.
På den sida av den första yttre formdelen ll som är vänd mot den mittre formdelen 13 finns en plattformig forminsats 15, som på sin fria sida uppvisar de formrum 15A som bildar den ena formrums- gruppen. På_motsvarande sätt är den mot den mittre formdelen vända 10 15 20 25 30 35 40. 7810352~0 sidan av den andra yttre formdelen 12 försedd med en plattformig forminsats 16 utformad med den andra gruppen av formrum 16A. Den andra yttre formdelen 12 har också en på öppningsaxeln C liggande inloppsbussning 17 med en axiell inloppskanal 18, som vidgar sig koniskt i riktning mot den mittre formdelen och mynnar i den sidan på forminsatsen 16. Ett sprutmunstycke för insprutning av plast- massa genom bussningen 17 är antytt vid 19.
Den mittre formdelen 13 bildas av två i stort sett lika, ligen planparallella och rektangulärt plattformiga formdelselement 13A och l3B. De båda formdelselementen är svängbart förenade med varandra utmed den ena sidan under förmedling av gångleder 20, och vid den motsatta sidan är de svängbart förenade med var sin av de yttre formdelarna ll och 12 under förmedling av gångledslänkarna 14A, l4B. Under öppnandet av formen kan således formdelselementen svängas isär kring gånglederna 20, se fig 3 och 4.
Den yttersida på formdelselementen l3A,l3B som är vänd mot den närliggande yttre formdelen ll resp. 12 är i det visade utförandet slät och bildar en vägg till formrummen 15A och 16A när formen är sluten (fig. l). Även de mot varandra vända innersidorna på form- delselementen 13A, l3B är i huvudsak släta, men de har ett antal grunda försänkningar,som kommer att beskrivas närmare nedan.
En av dessa försänkningar bildar ett fördelningsrum 21, som ligger i huvudsak symmetriskt med avseende på det plan, markerat med en linje D i fig. l, i vilket de mot varandra anliggande inner- sidorna på formdelselementen 13A, l3B ligger när formen är sluten.
Detta fördelningsrum 21 ligger också på öppningsaxeln C vid myn- ningen av en inloppskanal 22, som bildar en fortsättning på in- fria väsent- loppskanalen 18 i inloppsbussningen 17.
Från fördelningsrummet 21 utgår två matarkanaler 23 - likaledes bildade av försänkningar i de mot varandra vända sidorna på form- delselementen 13A, l3B - åt sidorna, dvs. vinkelrätt mot figur- *planet i fig. l-4, se även fig. 5. I närheten av ändarna på matar- kanalerna 23 förgrenar sig dessa med en första grupp av grenkanaler 24A, vilka leder till var sitt formrumsinlopp 25, som går genom formdelselementet 13A. Varje formrumsinlopp 25 mynnar via ett strypt formrumsintag 26, ett s.k. punktintag, i var sitt av formrummen 15A i forminsatsen 15. En andra grupp av grenkanaler 243, som är marke- rade med punktstreckade linjer i fig. 5 och leder till formrnmmen 16A via formrumsinlopp 27 och punktintag 28 är något förskjutna i planet D från den första gruppen av grenkanaler 24A. '7810352-0 10 15 20 25 30 35 40 Mellan och koaxiellt med de gângleder 20 som förenar formdels~ elementen l3A, l3B sitter ett par andra gångleder 29, som uppbär en invändigt gängad hylsa 30, i vilken en utvändigt gängad del 31 av en cirkulärcylindrisk utdragare 32 med ett vred 33 är inskruvad. _ _ en vertllsarlia Som framgår av fig. 5 är utdragaren vinkelrät mot/gangledsaxeln, och så anordnad, att den sträcker sig genom och ett stycke förbi fördelningsrummet 21 med en fribärande änddel.
På utdragaren 32 sitter en axialförskjutbar hylsa 34, som vid sluten form är belägen mellan den gängade delen 31 och det avsnitt av utdragarens fria änddel som befinner sig i fördelningsrummet 21.
Utdragaren och hylsan har i detta läge sina geometriska axlar i planet D och är inneslutna i utrymmen som bildas av i tvärsnitt halvcirkulära försänkningar i formdelselementen l3A, l3B.
Hylsan 34 har ett par vinkelrätt mot dess längdriktning ut- skjutande armar 35 och 36, vilka bildar svängningsaxlar för den ena änden på två par av utdragslänkar 37 och 38. Länkarna 37 i det ena av dessa länkpar är vid den andra änden svängbart lagrade på axlar 39 på formdelselementet l3A i närheten av den sidkant på detta som är vänd från gånglederna 20. På motsvarande sätt är det andra parets länkar 38 vid den andra änden svängbart lagrade på axlar 40 på formdelselementet l3B. När formen är sluten, är länkarna 37 och 38 infällda i grunda försänkningar i formdelselementen 13A, l3B, varvid deras mot varandra vända sidytor ligger i planet D.
Av fig. 5 framgår att matarkanalerna 23 och grenkanalerna 24A, 24B delvis bildas av försänkningar i de mot varandra vända sid- ytorna på utdragslänkarna 37, 38. Vid sprutningen kommer således plastmassan att strömma till formrummen genom dessa försänkningar.
De gângledslänkar l4A, l4B som förenar de yttre formdelarna ll och 12 med formdelselementen 13A, l3B är förskjutbara parallellt med öppningsaxeln C. De är medelst tryckfjädrar 41, 42 belastade i riktning från den tillhörande formdelen l2 resp. 13. Deras rörelse- frihet i denna riktning begränsas av ett elastiskt stoppanslag 43, 44.
Förloppet under en sprutningscykel är i korthet följande.
När formen slutits sprutas plastmassan från munstycket 19 genom inloppskanalerna 18 och 22 till fördelningsrummet 21, och från detta går massan vidare genom matarkanalerna 23, grenkanalerna 24A, 24B och formrumsinloppen 25, 27 med formrumsintagen 26,28 till de båda grupperna av formrum 15A resp. 16A.
Efter fullbordad sprutning fyller den stelnade men elastiska 10 15 20 25 30 35 40 '7810352-'0 massan alla dessa hålrum, varvid den del av massan som befinner sig mellan ytteränden på inloppsbussningen 17 och formrumsintagen 26, 28 bildar ett sammanhängande skrotstycke, som så småningom skall skiljas från de egentliga formstyckena och avlägsnas ur formen. Detta skrotstycke har en stam, som ligger i inloppskanalerna 18 och 22 och som vid den i fördelningsrummet 21 7 liggande, utdragaren omgivande ansvällningen övergår i två huvud- grenar, vilka ligger i matarkanalerna 23. Vid ytterändarna på dessa huvudgrenar förgrenar sig skrotstycket ytterligare med vardera åtta grenar, som ligger i grenkanalerna 24A, 24B och formrumsinloppen 25, 27. Som framgår av fig. 5 ligger ett avsnitt av huvudgrenarna och de från dessa utgående formrumsgrenarna mellan de mot varandra vända sidytorna på utdragslänkarna 37, 38.
När formen öppnas genom att formdelen 12 förskjuts i riktning från formdelen ll (åt höger i fig. 1-4), bildas först en jämnbrod spalt mellan var och en av formdelarna ll, 12 och den närliggande sidan på den mittre formdelens 13 båda formdelselement 13A, l3B.
Denna spalt tjänar till att medge avgasning av formrummen. Spaltens bredd begränsas genom begränsningen av rörelsefriheten hos gângleds- länkarna l4A, l4B. Eftersom formrummen ligger i forminsatserna 15, 16 tenderar formstyckena att stanna kvar i forminsatserna. Genom att formstyckena är förenade med skrotstycket i den mittre form- delen, kommer emellertid skrotstycket att börja dra ut formstyckena ur formrummen när spalterna bildas. Detta är visat i fig. 2. Sam- tidigt börjar också stammen på skrotstycket att dras ut ur inlopps- bussningen 17 eller åtminstone sträckas, så att den dras ut vid fortsatt öppningsrörelse.
Vid den fortsatta öppningsrörelsen börjar formdelselementen 13A, l3B att vikas isär kring gånglederna 20, se fig. 3. Det symmetriska fyrlänksystem som bildas av formdelselementen 13A, l3B och utdragslänkarna 37, 38 säkerställer därvid att formdelselementen bibehåller en symmetrisk placering mellan formdelarna ll och 12 och att utdragaren 32 hela tiden hålls kvar i symmetriplanet D.
Den fortsatta öppningsrörelsen och den bibehållna symmetrin medför att formstyckena dras ut helt från formrummen. Till att börja med förblir de hängande på formdelselementen 13A, l3B. Samtidigt kommer formrumsgrenarna på skrotstycket, som ju också bibehåller sin centrala placering, att sträckas, och så småningom brister de vid formrumsintagen 26, 28, så att formstyckena blir fria och kan avlägsnas från formen. 7810352-0* lO 15 20 Vid sträckningen av skrotstyckets formrumsgrenar ombesörjer utdragslänkarna 37, 38 att dessa grenar utsätts för dragning i en riktning som så nära som möjligt ansluter sig till längdriktningen för formrumsinloppen 25, 27. Härigenom förhindras att formrums- grenarna dras snett och eventuellt slits av vid övergången mellan formrumsinloppen och de mot varandra vända sidorna på formdels- elementen l3A, l3B i stället för att slitas av vid formrumsintagen.
Samtidigt med att formdelselementen 13A, l3B börjar vikas isär kring gånglederna 20 börjar utdragslänkarna 37, 38 också att för- skjuta hylsan 34 på utdragaren 32, och därmed skrotstycket, i rikt- ning mot den fria änden på utdragaren. När öppningsrörelsen fort- skridit tillräckligt långt skjuter hylsan ut skrotstycket från ut- dragarens fria ände, så att skrotstycket kan falla ned ur formen, se fig. 4, som visar skrotstycket med dess stam 22', ansvällning 2l', huvudgrenar 23' och formrumsgrenar 24A, 24B just som det faller ned från utdragaren 32. Detta sker dock först sedan formdelselementen har har vikts isär så mycket, att alla formrumsgrenar på skrotstycket har slitits av och således skilts från formstyckena. Det axiella läget för utdragaren 32 kan ändras genom vridning av utdragaren, vars fria ände därigenom kan inställas så, att skrotstycket lämnar ut- dragaren vid ett lämpligt öppningsläge för formen.

Claims (6)

7810352-0 PATENTKRAV
1. l. Formsprutform med en mittre formdel och två på motsatta sidor av denna anordnade yttre formdelar, som vardera avgränsar minst ett formrum tillsammans med den närliggande.sidan på den mittre "formdelen, varvid formen är omställbar mellan ett slutet läge, i vilket formrummen är slutna, och ett öppet läge i vilket form- delarna är isärförda och formrummen är öppna, varjämte den mittre formdelen har i förbindelse med ett inlopp i den ena yttre form- delen stående, till formrummen ledande kanaler, k ä n n e - t e c k n a d av att den mittre formdelen (13) bildas av två till varandra och till den närliggande yttre formdelen (ll,l2) kopplade formdelselement (l3A,l3B), som är rörliga mot och från varandra vid formens öppnande och slutande och som med mot varandra vända sidor avgränsar dels ett i förbindelse med inloppet (l8,22) stående fördelningsrum (21), dels från detta utgående avsnitt (23,24A,24B) av de till formrummen (l5A,l6A) ledande kanalerna och att formdels- elementen (l3A,l3B) mellan sig uppbär en utdragare (32), som vid sluten form skjuter in i fördelningsrummet (2l), så att den kring- gjuts vid sprutningen, och som är rörlig i förhållande till båda Kformdelselementen i formens öppnings- och slutningsriktning (C).
2. Formsprutform enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att formdelselementen (l3A,l3B) är ledat förbundna med varandra vid en första svängningsaxel (20), som ligger tvärs mot formens öppnings- och slutningsriktning, och ledat förbundna med var sin av de yttre formdelarna (ll,l2) vid ett par andra svängningsaxlar (l4A,l4B), som är parallella med den första svängningsaxeln (20) men ligger på avstånd från denna.
3. Formsprutform enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av förbindningarna (l4A,l4B) mellan formdels- elementen (l3A,l3B) och de yttre formdelarna (ll,l2) innefattar en koppling med anslagsbegränsad dödgângsrörelse i formens Öppnings- och slutningsriktning. g
4. Formsprutform enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kopplingen (l4A,l4B) är fjäderbelastad (4l,42) i sådan riktning, att den de yttre formdelarna (ll,l2) och respektive form- delselement (l3A,l3B) fjärmande dödgângsrörelsen sker under med- verkan av fjäderbelastningen.
5. Formsprutform enligt något av patentkrav 1-4, k ä n n e t e c k n a d av att utdragaren är en av formdelselemen- ten (l3A,l3B) gemensamt uppburen stång (32), som sträcker sig fri- 7810352-0? bärande från ett uppbärningsställe (29,30) tvärs mot formens öpp- nings- och slutningsriktning/ogn som uppbär en på densamma förskjut- bar avstrykare (34), vilken under förmedling av ett länksystem (37,38) är så kopplad till formdelselementen (l3A,l3B), att/gââ gen- svar på dessas isärföring förskjuts i riktning mot den fria änden på utdragaren (32) från ett läge mellan uppbärningsstället (29,30) och fördelningsrummet (21).
6. Formsprutform enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att länksystemet innefattar minst tvâ länkar (37,38), som vid en ände är svän bart anslutna till avstrykaren (34) vid en gemensam svängningsaxel/pa denna och som vid den andra änden är svängbart anslutna till var sitt av formdelselementen (l3A,l3B), varvid länkar- na med mot varandra vända sidor bildar delar av de från fördelnings- rummet (21) till formrummen ledande kanalerna (23,24A,24B).
SE7810352A 1978-10-03 1978-10-03 Formsprutform SE413752B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7810352A SE413752B (sv) 1978-10-03 1978-10-03 Formsprutform
FI792999A FI63539C (fi) 1978-10-03 1979-09-26 Form foer framstaellning av formstycken av plast
GB7933811A GB2034630B (en) 1978-10-03 1979-09-28 Injection mould
DE19792939565 DE2939565A1 (de) 1978-10-03 1979-09-29 Giessform fuer kunststoff
PT70251A PT70251A (en) 1978-10-03 1979-10-01 Mould for producing mouldings of plastic compounds
ES484644A ES484644A1 (es) 1978-10-03 1979-10-02 Un dispositivo de molde para producir piezas moldeadas a partir de material plastico
CA336,805A CA1132322A (en) 1978-10-03 1979-10-02 Mold for producing moldings from a plastic compound
US06/081,160 US4239476A (en) 1978-10-03 1979-10-02 Mold for producing moldings from a plastic compound
JP12841479A JPS5549214A (en) 1978-10-03 1979-10-03 Metal mold for molding plastic
FR7924591A FR2437923A1 (fr) 1978-10-03 1979-10-03 Moule pour la production de pieces moulees a partir d'une matiere plastique
IT26233/79A IT1123442B (it) 1978-10-03 1979-10-03 Stampo per produrre stampati di materiale plastico

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7810352A SE413752B (sv) 1978-10-03 1978-10-03 Formsprutform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810352L SE7810352L (sv) 1980-04-04
SE413752B true SE413752B (sv) 1980-06-23

Family

ID=20335993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810352A SE413752B (sv) 1978-10-03 1978-10-03 Formsprutform

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4239476A (sv)
JP (1) JPS5549214A (sv)
CA (1) CA1132322A (sv)
DE (1) DE2939565A1 (sv)
ES (1) ES484644A1 (sv)
FI (1) FI63539C (sv)
FR (1) FR2437923A1 (sv)
GB (1) GB2034630B (sv)
IT (1) IT1123442B (sv)
PT (1) PT70251A (sv)
SE (1) SE413752B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4424185A (en) 1981-03-17 1984-01-03 Ptx-Pentronix, Inc. Part pick-up mechanism for powder compacting presses and the like
US4451224A (en) * 1982-03-25 1984-05-29 General Electric Company Mold device for making plastic articles from resin
US4540541A (en) * 1982-03-25 1985-09-10 General Electric Company Method for making plastic articles from resin
DE3641135A1 (de) * 1986-12-02 1988-06-09 Hans Simon Angussauswerfer an spritzgussautomaten
US5069615A (en) * 1990-09-04 1991-12-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Stack mold with insulated runner
US5572804A (en) * 1991-09-26 1996-11-12 Retama Technology Corp. Shoe sole component and shoe sole component construction method
WO1993005675A1 (en) * 1991-09-26 1993-04-01 U.S.A. Retama, Inc. Shoe sole component and shoe sole component construction method
DE4313015C1 (de) * 1993-04-21 1994-05-19 Moebius & Ruppert Vorrichtung zur Herstellung eines großflächigen Kunststoffgegenstandes geringer Wanddicke
US6029962A (en) * 1997-10-24 2000-02-29 Retama Technology Corporation Shock absorbing component and construction method
US7708550B2 (en) * 2004-06-29 2010-05-04 Konica Minolta Opto, Inc. Cold runner injection mold having an insulated gate
US8726424B2 (en) 2010-06-03 2014-05-20 Intellectual Property Holdings, Llc Energy management structure
USD679058S1 (en) 2011-07-01 2013-03-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
US9516910B2 (en) 2011-07-01 2016-12-13 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
USD683079S1 (en) 2011-10-10 2013-05-21 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
CN102529047A (zh) * 2011-12-21 2012-07-04 金孝禹 一种立式注塑机
US9320311B2 (en) 2012-05-02 2016-04-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
US9894953B2 (en) 2012-10-04 2018-02-20 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet retention system
USD733972S1 (en) 2013-09-12 2015-07-07 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet
AU2014342635B2 (en) 2013-10-28 2019-07-11 Team Wendy, Llc Helmet retention system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571766A (en) * 1949-08-08 1951-10-16 Saulino Theodore Injection molding apparatus
US2876495A (en) * 1954-04-06 1959-03-10 Parker Pen Co Apparatus for injection molding of articles made of a thermoplastic
DE1604476A1 (de) * 1966-09-30 1970-12-10 Continental Gummi Werke Ag Mehrteilige Form fuer das Spritzgiessen von Kautschukartikeln
DE1758443A1 (de) * 1968-06-01 1971-01-28 Eckert Gmbh Geb Vorrichtung zum Ausstossen des Giesslings bei Druckgiessmaschinen
US3843295A (en) * 1973-05-24 1974-10-22 Bischoff Chemical Corp Injection molding machine with adjustable nozzle length means
US3892512A (en) * 1973-09-13 1975-07-01 Alan V Diehl Transfer molding apparatus with resilient pad to distribute molding pressure
US3989436A (en) * 1975-12-18 1976-11-02 Rca Corporation Apparatus for producing injection molded and centrally apertured disc records
US4181488A (en) * 1976-07-19 1980-01-01 Caterpillar Tractor Co. Tire tread forming mold body

Also Published As

Publication number Publication date
CA1132322A (en) 1982-09-28
GB2034630B (en) 1983-03-02
IT1123442B (it) 1986-04-30
PT70251A (en) 1979-11-01
SE7810352L (sv) 1980-04-04
IT7926233A0 (it) 1979-10-03
FI63539C (fi) 1983-07-11
FR2437923B1 (sv) 1983-11-25
ES484644A1 (es) 1980-06-16
FI63539B (fi) 1983-03-31
GB2034630A (en) 1980-06-11
FI792999A (fi) 1980-04-04
FR2437923A1 (fr) 1980-04-30
JPS5549214A (en) 1980-04-09
DE2939565A1 (de) 1980-04-17
US4239476A (en) 1980-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE413752B (sv) Formsprutform
US4212626A (en) Stack injection molding melt transfer system
US20030206987A1 (en) Method and apparatus for distributing melt in a multi-level stack mold
US7252501B2 (en) Nozzle and apparatus for injection molding
EP0311160A3 (en) Injection molding methods and products made by the methods
DE102007013596B4 (de) Temperaturanpassungsverfahren und Temperiervorrichtung für die Metallformen einer Spritzgussmaschine
EP0636734A1 (de) Vorrichtung zur Dampfbehandlung und Heissluftbehandlung von Kleidungsstücken
EP0736349B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und Homogenisieren von Giessereisand
AU2005294075A1 (en) Multiple-level stack mold apparatus
GB1433936A (en) Variable area jet propulsion nozzles
JPH02217324A (ja) 金型機構
MXPA02006970A (es) Refrigeracion por liquido de moldes para articulos de vidrio.
CA1097870A (en) Stack injection molding melt transfer system
BRPI0714434A2 (pt) bocal e aparelho para moldagem por injeÇço
DE4104152C2 (sv)
ITBI20080006A1 (it) Sistema di stampaggio ad iniezione di materiale plastico, particolarmente adatto per essere associato con una unita' di soffiaggio del materiale plastico stampato.
DE4041799C2 (de) Vorrichtung zum Spritzgießen von Sandwichteilen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
IT1280849B1 (it) Metodo e impianto per l'accoppiamento di stampi in linee di modellaggio operanti in modo continuo, particolarmente per la
KR930009004A (ko) 복수개의 주형 공동을 갖는 이송 주형용 점도 제어 채널
DE640057C (de) Mittels Saugzuges arbeitende Vorrichtung zum Foerdern des Schnittabaks nach Zigarettenmaschinen
US883312A (en) Casting-machine.
CN108890989A (zh) 嘴尖及其加工方法、热嘴组件和热流道系统
US2493069A (en) Apparatus for molding cored articles from hot rubber and the like
KR970005573A (ko) 사출 금형의 중첩금형용 핫트 런너 연장 노즐
CN217477595U (zh) 一种饮料灌装设备用的无菌空气阀组