FI63539B - Form foer framstaellning av formstycken av plast - Google Patents

Form foer framstaellning av formstycken av plast Download PDF

Info

Publication number
FI63539B
FI63539B FI792999A FI792999A FI63539B FI 63539 B FI63539 B FI 63539B FI 792999 A FI792999 A FI 792999A FI 792999 A FI792999 A FI 792999A FI 63539 B FI63539 B FI 63539B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
mold part
elements
parts
center line
Prior art date
Application number
FI792999A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI63539C (fi
FI792999A (fi
Inventor
Hans Somberg
Original Assignee
Hans Somberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Somberg filed Critical Hans Somberg
Publication of FI792999A publication Critical patent/FI792999A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63539B publication Critical patent/FI63539B/fi
Publication of FI63539C publication Critical patent/FI63539C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves
    • B29C2045/0425Book moulds, i.e. a mould half can be opened and closed like a book with regard to the other mould half, the mould halves being connected by a hinge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

|Μ»Τ·Ι ΓΒ1 nn kuulutusjulkaisu c τ c 2 JS* lBJ UTLÄGGNINGSSKRIFT 635 39 C Patentti myönnetty 11 07 1983 ^ Patent oeddelat 'S v ^ (S-j) Kv.ik.3/ir»t.ci.3 B 29 F 1/022 SUOMI—FINLAND (21) 792999 (22) Haktmtapilvl —AmBknlngriag 26.09*79 ^ * (23) Alkupllv»—GUtlfhetadaf 26.09.79 (41) Tulkit JulklMfctl — Wlvlt attancNg 0U. Ot. 80
Patent· och registerstyrelsen ^ * An*etun ut^To^thrift·» pubu^d 31.03.83 (32)(33)(31) Pyyd«ty «uoik«n-a^ini priortc«t °3-10 ·78
Ruotsi-Sverige(SE) 7010352-0 (71)(72) Hans Somberg, Tobaksvagen 32, S-123 57 Farsta, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Muotti muovisten muotokappaleiden valmistamista varten -
Form för framställning av formstycken av plast
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannossa selitettyä tyyppiä olevaa muottia. Eräs esimerkki tunnetusta tämän tyyppisestä muotista on selitetty J.H. Du Bois'in ja W.I. Pribble'n artikkelissa kirjassa PLASTICS MOLD ENGINEERING HANDBOOK, 3 painos,
New York, N.Y., 1978, pp. 384, 385.
Tämän tyyppisissä muoteissa, jotka ovat erityisen sopivia verraten ohuita muotokappaleita varten, joilla on suuri ulottuvuus pituussuunnassa ja leveyssuunnassa, on muottitilat vastakkaisilla puolilla välillä olevaa muotinosaa, ja syöttökanavat, jotka ulottuvat välillä olevan muotinosan läpi muottitiloihin sisäänmenokana-vasta, joka on muodostettu toiseen kahdesta ulkoisesta muotinosas-ta, jotka muodostavat muottitilat yhdessä välillä olevan muotinosan kanssa.
Tunnetuissa tämän tyyppisissä muoteissa on usein vaikeata saada muotokappaleille tasaista laatua, koska muovimassalla on taipumus virrata epäsymmetrisesti välillä olevan muotinosan eri puolille muottia täytettäessä. Niinpä se muottitila tai se muottitila-ryhmä, joka sijaitsee välillä olevan muotinosan lähinnä sisään- 2 63539 menokanavaa olevalla puolella, ei täyty yhtäaikaa sen muottiti-lan tai sen muottitilaryhmän kanssa, joka on vastakkaisella puolella. Lisäksi on vaikeata poistaa romua - sitä jähmettynyttä muoviainesta, joka on jäljellä muotin kanavajärjestelmässä täytön jälkeen ja on kiinni muottitiloissa olevissa muotokappaleissa -muotista sitä avattaessa.
Keksinnön mukaisessa muotissa,jonka tuntomerkit on mainittu patenttivaatimuksissa, nämä probleemat on ratkaistu. Sitä paitsi voidaan, ainakin tietyissä tapauksissa, tulla toimeen ilman erillisiä ulostyöntimiä muotokappaleita varten, jotka sen sijaan voidaan poistaa muottitiloista automaattisesti ulosvetimen avulla, joka on tartunnassa sen haarakkaan romukappaleen kanssa, joka yhdistää muottitiloissa olevat muotokappaleet. Kun muotinosat eroavat toisistaan muottia avattaessa, romukappaleen haarat pyrkivät vetämään ulos muotokappaleet ulkoisista muotinosista, joissa pääosa muottitiloista on ja jotka sen vuoksi pyrkivät pitelemään muotokappaleita paikoillaan. Avautumisliikkeen jatkuessa haarat katkeavat siitä, missä ne ovat yhdistettyinä muotokappaleisiin (jossa ne ovat heikoimmat), minkä jälkeen muotokappaleet voidaan kokonaan poistaa muotista. Romukappaletta katkenneine haaroineen pitelee edelleen paikallaan ulosvedin, mutta keksinnön erään edelleenkehitelmän mukaan se työntyy automaattisesti ulos ulos-vetimestä kun muotin avausliike päättyy.
Keksintö selitetään seuraavassa lähemmin oheisen piirustuksen yhteydessä.
Kuvio 1 on vaakasuora poikkileikkauskuvanto keksinnön mukaisesta ruiskuvalumuotista ja esittää muottia sisäänruiskutuksen päättymisen jälkeen, mutta vielä suljettuna.
Kuvio 2 on kuvion 1 kaltainen poikkileikkauskuvanto mutta esittää alustavaa avaushetkeä, jolla muotti on osaksi avatttuna kaasujen poistoa varten.
Kuvio 3 on kuvioiden 1 ja 2 kaltainen poikkileikkauskuvanto, josta eräitä osia on jätetty pois, ja esittää myöhempää avaushetkeä, jolla muotokappaleiden ja romukappaleen väliset yhteydet ovat äsken katkenneet.
Kuvio 4 on kuvion 3 kaltainen poikkileikkauskuvanto ja esittää loppuhetkeä, jolla romukappale työntyy ulos ulosvetimestä.
63539
Kuvio 5 on sivukuvanto muotista, nähtynä kuvion 1 viivalta V-V, ja kuvio 6 on poikkileikkauskuvanto kuvion 5 viivaa VI-VI myöten.
Esitetty muotti on ruiskuvalumuotti, joka on tarkoitettu litteiden muotokappaleiden (kengänpohjien) valmistukseen pehmeästä lämpö-muovista ja siinä on 16 muottitilaa jaettuina kahteen ryhmään, joista kumpikin käsittää kahdeksan muottitilaa. Muottitilat kummassakin ryhmässä sijaitsevat yhteisessä, kohtisuorassa vaakasuoraan muotin keskiviivaan C nähden olevassa tasossa, mutta nämä kaksi ryhmää ovat erotettuina pitkin muotin keskiviivaa.
Muotti koostuu kolmesta olennaisesti laatanmuotoisesta muotinosas-ta, nimittäin ensimmäisestä ulkoisesta muotinosasta 11, toisesta ulkoisesta muotinosasta 12 ja muotin väliosasta 13, joka sijaitsee molempien ulkoisten muotinosien välissä ja on kytketty näihin saranoilla 14A ja 14B, joiden nivelakseliviivat ovat pystysuorat. Toinen ulkoinen muotinosa 12 on sovitettu kiinnitettäväksi liikkumattomaksi ruiskuvalukoneeseen, kun taas ensimmäinen ulkoinen muotinosa 11 on sovitettu suuntaissiirrettäväksi toiseen muotinosaan 12 nähden pitkin muotin keskiviivaa C suljetun asennon ja avoimen asennon välillä.
Muottitilalaattaan 15, joka on kiinnitetty ensimmäisen ulkoisen muotinosan 11 muotin väliosaa 13 kohti olevalle puolelle, on muodostettu ensimmäisen muottitilaryhmän muottitilat 15A. Vastaavanlainen muottitilalaatta 16 on kiinnitetty toisen ulkoisen muotinosan 12 muotin väliosaan 13 päin olevalle sivulle ja siihen on muodostettu toisen muottitilaryhmän muottitilat 16a. Toisessa ulkoisessa muotinosassa 12 on myös sisäänmenoholkki 17, joka on sijoitettu muotin keskiviivalle C ja johon on muodostettu aksiaalinen sisäänmenokanava 18, joka laajenee kartionmuotoisesti muotin väliosaa 13 kohti ja avautuu muottitilalaatan 16 sille sivulle, joka on kääntyneenä muotinväliosaa 13 kohti. Juokseva muovimassa ruiskutetaan muottiin hoikin 17 läpi suulakkeesta 19.
Muotin väliosa 13 koostuu kahdesta, olennaisesti samanlaisesta, olennaisesti yhdensuuntaistasoisesta, suorakulmaisesta, laatan muotoisesta muotinosan elementistä 13A ja 13B. Nämä kaksi muotinosan elementtiä 13A ja 13B on kytketty niveltyvästi toisiinsa 4 63539 ensimmäisestä pystysuorasta syrjästään saranoilla 20. Läheltä vastakkaista pystysyrjäänsä ne on niveltyvästi kytketty kumpikin omaansa ulkoisista muotinosista 11, 12 saranoilla 14A, 14B. Muottia avattaessa muotinosan elementit voivat näin ollen kääntyä eroon toisistaan toistensa kanssa linjassa olevien, saranoiden 20 pystysuorien nivelakseliviivojen ympäri, katso kuvioita 3 ja 4.
Muotin piirustuksen mukaisessa sovellutusmuodossa muotinosan elementtien 13A, 13B ulkosivut, siis lähinnä olevaan ulkoiseen muo-tinosaan 11 vast. 12 päin olevat sivut, ovat sileät, ja ne muodostavat muottitilojen 15A, 16A seinät, kun muotti on kuvion 1 mukaisessa suljetussa asennossaan. Muotinosan elementtien 13A, 13B toisiinsa päin olevat sisäsivut ovat myös sileät, lukuunottamatta joukkoa matalia syvennyksiä, jotka selitetään seuraavassa.
Yksi näistä syvennyksistä muodostaa jakotilan 21, joka sijaitsee siinä, viivalla D kuviossa 1 merkityssä tasossa, jossa muotinosan elementtien 13A, 13B sisäsivut nojaavat toisiaan vasten muotin ollessa suljettuna. Jakotila 21 sijaitsee myös muotin keskiviivalla C, sisäänmenokanavan 22 suulla, joka pistää muotinosan elementin 13 läpi ja muodostaa jatkeen hoikissa 17 olevalle sisään-menokanavalle 18.
Jakotilasta 21 ulottuu kaksi syöttökanavaa 23 - samoin muotinosan elementtien 13A, 13B toisiaan vasten oleviin sivuihin tehtyjen syvennysten muodostamaa - sivulle, so. kohtisuoraan kuvioiden 1-4 kuvatasoon nähden, katso myös kuviota 5. Ulkopäidensä kohdalla syöttökanavat 23 haarautuvat ensimmäiseksi ryhmäksi haa-rakanavia 24A, joista kukin ulottuu muotinosan elementin 13A läpi menevään pääteosaan 25. Kukin pääteosa 25 avautuu yhteen muotti-tilan laatassa 15 olevista muottitiloista 15A kuristetun aukon 26, nk. pistesisäänoton kautta. Toinen ryhmä haarakanavia 24B, joka näkyy viiva-piste-viivoina kuviossa 5 ja joka ulottuu muottitiloi-hin 16A pääteosien 27 ja pistesisäänottojen 28 välityksellä, on hiukan siirtyneenä tasossa D ensimmäiseen haarakanavien 24A ryhmään nähden.
Kaksi saranaa 29, jotka on kiinnitetty muotinosan elementteihin 13A, 13B muotinosan elementit yhteenkytkevien saranoiden 20 5 63539 väliin, ja linjaan niiden kanssa, kannattaa sisäpuolisesti kier-teitettyä hoikkia 30. Tämän sisään on kierretty ulosvetotangon 32 ulkopuolisesti kierteitetty osa, jonka tangon poikkileikkaus on ympyränmuotoinen ja joka on varustettu kiertimellä 33. Niin kuin kuviosta 5 näkyy, ulosvetotanko on suorassa kulmassa saranoiden pystysuoraan nivelkeskiviivaan nähden ja sovitettu niin, että sen vapaakannatteinen pääteosa ulottuu jakotilan 21 läpi ja ohi, muotin ollessa suljettuna.
Ulosvetotanko 32 kannattaa akselin suunnassa siirrettävissä olevaa hoikkia 34. Kun muotti on suljettuna, tämä holkki sijaitsee kierteitetyn osan 31 ja jakotilassa 21 sijaitsevan vetotangon osan välissä, jolloin ulosvetotangon ja hoikin 34 keskiviivat sijaitsevat tasossa D ja sisältyvät muotinosan elementeissä 13A, 13B olevien pitkänomaisten, poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoisten syvennysten muodostamiin tiloihin.
Hoikissa 34 on kaksi poikkisuuntaista tappia 35 ja 36, jotka muodostavat niveltapit kahden ulosvetolenkkiparin 37 ja 38 yhtä päätä varten. Ensimmäisen lenkkiparin lenkkien 37 toinen pää on niveltyvästi laakeroitu tapeille 39, jotka on kiinnitetty muotinosan elementtiin 13A lähelle kauimpana saranoista 20 olevaa pystysuoraa syrjää. Samalla tavoin toisen lenkkiparin lenkit 38 on niveltyvästi laakeroitu tapeille 40, jotka on kiinnitetty muotinosan elementtiin 13B. Kun muotti on suljettu, lenkit 37 ja 38 ovat kääntyneinä sisään muotinosan elementeissä 13A, 13B oleviin mataliin syvennyksiin, jolloin niiden toisiaan kohti olevat sivut sijaitsevat tasossa D. Niin kuin kuvioista 5 ja 6 näkyy, syöttökana-vat 23 ja haarakanavat 24A, 24B osaksi muodostuvat pitkänomaisista syvennyksistä, jotka ulottuvat ulosvetolenkkien 37, 38 toisiinsa päin kääntyneiden sivujen poikki. Sisäänruiskutettaessa muovimassa näin ollen joutuu virtaamaan muottitiloihin näitä syvennyksiä myöten.
Saranat 14A, 14B, jotka kytkevät yhteen ulkoiset muotinosat 11 ja 12kummankin omansa kanssa muotinosan elementeistä 13A ja 13B, voivat siirtyä muotin keskiviivan C suunnassa. Puristusjouset 41, 42 kuormittavat saranoita suunnassa poispäin kumpaakin siihen kuuluvasta muotinosasta 11, 12. Saranoiden liikettä tähän suuntaan rajoittavat joustavat vasteet 43, 44.
6 63539
Kun muotti on suljettu, juokseva muovimassa ruiskutetaan suulakkeesta 19 sisäänmenokanavia 18, 22 myöten jakotilaan 21, josta massa virtaa syöttökanavia 23 ja haarakanavia 24A, 24B myöten ja pääteosien 25, 27 ja sisäänottojen 26, 28 kautta molempien muotti-tilojen 15A, 16A ryhmien sisään. Katso kuviota 1.
Sisäänruiskuttamisen jälkeen jähmettynyt mutta joustava muovi-massa täyttää kaikki muotin ontelot ja syvennykset ja se osa massasta, joka on suljettuna hoikin 17 ulkopään ja sisäänottojen 26, 28 väliin, muodostaa yhtenäisen romukappaleen, joka myöhemmin on irrotettava muotokappaleista ja poistettava muotista. Tällä romukappaleella on sisäänmenokanavissa 18, 22 sijaitseva runko. Sen laajeneman kohdalla, joka sijaitsee jakotilassa 21 ja ympäröi kappaletta ulosvetotangosta 32, runko haarautuu kahdeksi, syöttökanavien 23 sisään suljetuksi haaraksi. Ulko-päissään nämä haarat lisäksi haarautuvat kahdeksaksi alahaaraksi, joista jokainen sijaitsee yhdessä haarakanavista 24A, 24B ja siihen kuuluvassa pääteosassa 25, 27. Niin kuin kuvioista 5 ja 6 näkyy, osa haaroista ja alahaaroista on suljettu niiden syvennysten sisään, jotka on muodostettu toisiaan vasten oleviin ulosvetolenkkien 37, 38 sivuihin.
Kun muotti avataan siirtämällä muotinosan 11 poispäin muotinosas-ta 12 (vasemmalle kuvioissa 1-4), muodostuu ensiksi tasaleveä rako toisaalta kummankin ulkoisen muotinosan 11, 12 ja toisaalta muotin väliosan 13 molempien muotinosan elementtien 13A ja 13B lähinnä olevan sivun väliin. Tämä rako mahdollistaa kaasun poistumisen muottitiloista. Raon leveyttä rajoittaa saranoiden 14A, 14B liikkeen vasterajoitus. Koska muottitilat on muodostettu muottitilan laattoihin 15, 16, nämä pyrkivät pitämään muotokappaleet paikoillaan muottitiloissa. Sen johdosta, että muotokappaleet edelleen ovat yhteydessä muotin väliosassa 3 olevan romukappaleen kanssa, romukappale kuitenkin ainakin osaksi vetää ulos muotokappaleet muottitiloista rakojen syntyessä. Tämä näkyy kuviosta 2. Samalla romukappaleen runko tulee osaksi vedetyksi ulos hoikista 17 tai ainakin venyy, niin että se tulee vedetyksi ulos kun muottia avataan lisää.
Avausliikkeen jatkuessa muotinosan elementit 13A, 13B kääntyvät eroon saranoiden 20 varassa, katso kuviota 3, josta ulkoiset 63539 muotinosat 11, 12 on jätetty pois. Se symmetrinen neljän lenkin järjestelmä, joka koostuu muotinosan elementeistä 13A, 13B ja ulosvetolenkeistä 37, 38,ylläpitää muotinosan elementtien sijoitusta symmetrisenä ulkoisten muotinosien 11, 12 välillä ja pysyttää ulosvetotangon 32 symmetriatasossa D.
Avautumisliikkeen jatkumisen ja symmetrian säilymisen johdosta muotokappaleet tulevat vedetyiksi kokonaan ulos muottitiloista. Aluksi ne jäävät riippumaan muotinosan elementeistä 13A, 13B. Romukappaleen, joka sekin säilyttää symmetrisen sijaintinsa, haa-~ rat venyvät samalla, ja lopuksi ne katkeavat sisäänottojen 26, 28 kohdalta, niin että muotokappaleet vapautuvat ja voidaan poistaa muotista. Katso kuviota 3.
Romukappaleen haarojen venytyksen aikana ulosvetolenkit 37, 38 varmistavat sen, että haarat tulevat alttiiksi vedolle suunnassa, joka niin läheisesti kuin mahdollista osuu yhteen syöttökanavien pääteosien 25, 27 pituussuunnan kanssa. Tämä estää sen, että haaroja vedettäisiin vinosti ja että ne katkeaisivat läheltä poispäin sisäänotoista 26, 28 kääntyneistä kanavain pääteosien päistä sen sijaan, että ne katkeaisivat sisäänottojen kohdalta.
Sillä aikaa kun muotinosan elementit 13A, 13B vähitellen kääntyvät ulos saranoiden 20 varassa, ulosvetolenkit 37, 38 siirtävät hoikkia 34 ja sen mukana romukappaletta vähitellen ulosvetotan-golla 32 tämän vapaata päätä kohti. Kun avausliike on edennyt riittävästi eli kun muotti lähestyy täysin avointa asentoaan, holkki työntää romukappaleen ulos ulosvetotangon vapaasta päästä niin,että romukappale voi pudota ulos muotista, katso kuviota 4, joka esittää romukappaletta runkoineen 22' , laajentumineen 21', haaroineen 23' ja alahaaroineen 24A', 24B* sillä hetkellä kun se putoaa ulosvetotangolta 22. Tämä tapahtuu kuitenkin vasta sitten kun muotinosan elementit ovat kääntyneet auki riittävän paljon saadakseen aikaan sen, että kaikki romukappaleen haarat katkeavat ja siten eroavat muotokappaleista. Kiertämällä ulosve-totankoa 32 voidaan asetella ulosvetotangon vapaan pään asemaa siten, että romukappale työntyy ulos sopivassa muotin avautu-misasennossa.

Claims (6)

8 63539 Edellä selitetty sovellutusmuoto, jossa muotinosat ja muotinosan elementit on kytketty toisiinsa haitarimaisesti ja niin että ulos-vetotanko niin ollen voi liikkua kääntyvästä muotinosan elemen-teihin nähden muotin keskiviivan C kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa, tarjoaa suuria rakenteellisia etuja ja edustaa sen vuoksi nykyisin parhaana pidettyä sovellutusmuotoa, mutta keksinnön puitteisiin kuuluu myös muotinosien ja muotionosan elementtien sovittaminen liikkumaan yhdensuuntaisina muotin keskiviivaa pitkin, esimerkiksi ohjaimilla, jotka ovat yhdensuuntaiset muotin keskiviivan kanssa.
1. Muotti muovisten muotokappaleiden valmistusta varten, jossa muotissa on välissä oleva muotinosa ja kaksi ulkoista muotinosaa, jotka sijaitsevat vastakkaisilla puolilla välissä olevaa muotinosaa ja joista kumpikin muodostaa muottitilan yhdessä välissä olevan muotinosan lähinnä olevan sivun kanssa, jotka välissä oleva muotinosa ja ulkoiset muotinosat voivat liikkua toisiinsa nähden pitkin muotin keskiviivaa suljetun asennon, jossa ulkoiset muotinosat nojaavat välissä olevaa muotinosaa vasten ja avoimen asennon välillä, jossa muotinosat on viety erilleen, ja jossa välissä olevassa muotinosassa on syöttökanavat, jotka johtavat toiseen ulkoisista muotinosista vievästä sisäänmenokanavasta muotti-tiloihin, tunn ettu siitä, että välissä oleva muotinosa (13) käsittää kaksi muotinosan elementtiä (13A, 13B), jotka on kytketty toisiinsa ja lähinnä olevaan ulkoiseen muotinosaan (11, 12. ja voivat liikkua toisiaan kohti ja toisistaan poispäin muottia suljettaessa ja vastaavasti avattaessa, että muotinosan elementtien (13ä> 13B) toisiaan kohti olevat sivut muodostavat sisäänmenokana-van (18, 22) kanssa yhteydessä olevan jakotilan (21) ja osia (23, 24A, 24B) syöttökanavista ja että muotinosan elementit (13A, 13B) välissään kannattavat ulosvedintä (32), joka muotin suljettuna ollessa ulottuu jakotilan (21) sisään, niin että muottiin sisäänviety muovi valautuu sen ympärille ja voi liikkua muotinosan elementteihin nähden muotin keskiviivaan (C) nähden yhdensuuntaisessa suunnassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muotti, tunnettu siitä, että muotinosan elementit (13A, 13B) on niveltyvästi kytketty toisiinsa poikittain muotin keskiviivaan (C) nähden 9 63539 olevaa ensimmäistä nivelkeskiviivaa (20) myöten ja niveltyvästi kiinnitetty asianomaiseen lähinnä olevaan ulkoiseen muotinosaan (11, 12) kahta muuta nivelkeskiviivaa (14A, 14B) myöten, jotka ovat yhdensuuntaiset ensimmäisen nivelkeskiviivan (20) kanssa mutta matkan päässä tästä muotin keskiviivaan (C) nähden poikittaisessa suunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen muotti, tunnettu siitä, että kumpikin niistä kytkimistä (14A, 14B), jotka kytkevät muotinosan elementit (13A, 13B) ulkoisiin muotinosiin (11, 12. käsittää saranan, joka on sovitettu suorittamaan vasteella rajoitettu kuollut liike muotin keskiviivan (C) kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen muotti, tunn e ttu siitä, että sarana (14A, 14B) on kuormitettu jousella (41, 42) siihen suuntaan, että kuollut liike tapahtuu jousikuormituksen vaikutuksesta muottia avattaessa.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen muotti, tunnettu siitä, että ulosvedin on tanko (32), joka ulokepalkin tapaan ulottuu poikittain muotin keskiviivaa (C) kohti muotinosan elementeillä (13A, 13B) olevasta pitimestä (29, 30) ja kannattaa sitä myöten siirrettävissä olevaa ulostyönnintä (34), ja että välissä olevaan muotinosaan (13) sisältyy lenkkijärjestelmä (37, 38), joka kytkee ulostyöntimen (34) muotinosan elementteihin ja joka muotin avaamisen johdosta toimii niin, että se siirtää ulostyönnintä tangon (32) vapaata päätä kohti pitimen (29, 30. ja jakotilan (21) välisestä asemasta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen muotti, tunnettu siitä, että lenkkijärjestelmä käsittää ainakin kaksi lenkkiä (37, 38), joiden kummankin yksi pää on niveltyvästi kiinnitetty ulostyöntimeen (34) yhteiselle nivelkeskiviivalle (35, 36) ja joiden toinen pää on niveltyvästi kiinnitetty kumpikin omaansa muotinosan elementeistä (13A, 13B), ja että lenkkien toisiaan kohti olevat sivut muodostavat osia mainituista syöttökanavan osista (23, 24A, 24B). 10 63539
FI792999A 1978-10-03 1979-09-26 Form foer framstaellning av formstycken av plast FI63539C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7810352A SE413752B (sv) 1978-10-03 1978-10-03 Formsprutform
SE7810352 1978-10-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792999A FI792999A (fi) 1980-04-04
FI63539B true FI63539B (fi) 1983-03-31
FI63539C FI63539C (fi) 1983-07-11

Family

ID=20335993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792999A FI63539C (fi) 1978-10-03 1979-09-26 Form foer framstaellning av formstycken av plast

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4239476A (fi)
JP (1) JPS5549214A (fi)
CA (1) CA1132322A (fi)
DE (1) DE2939565A1 (fi)
ES (1) ES484644A1 (fi)
FI (1) FI63539C (fi)
FR (1) FR2437923A1 (fi)
GB (1) GB2034630B (fi)
IT (1) IT1123442B (fi)
PT (1) PT70251A (fi)
SE (1) SE413752B (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4424185A (en) 1981-03-17 1984-01-03 Ptx-Pentronix, Inc. Part pick-up mechanism for powder compacting presses and the like
US4540541A (en) * 1982-03-25 1985-09-10 General Electric Company Method for making plastic articles from resin
US4451224A (en) * 1982-03-25 1984-05-29 General Electric Company Mold device for making plastic articles from resin
DE3641135A1 (de) * 1986-12-02 1988-06-09 Hans Simon Angussauswerfer an spritzgussautomaten
US5069615A (en) * 1990-09-04 1991-12-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Stack mold with insulated runner
US5572804A (en) * 1991-09-26 1996-11-12 Retama Technology Corp. Shoe sole component and shoe sole component construction method
EP0605485B2 (en) * 1991-09-26 2005-03-30 Skydex Technologies, Inc. Shoe sole component
DE4313015C1 (de) * 1993-04-21 1994-05-19 Moebius & Ruppert Vorrichtung zur Herstellung eines großflächigen Kunststoffgegenstandes geringer Wanddicke
US6029962A (en) * 1997-10-24 2000-02-29 Retama Technology Corporation Shock absorbing component and construction method
US7708550B2 (en) * 2004-06-29 2010-05-04 Konica Minolta Opto, Inc. Cold runner injection mold having an insulated gate
US8726424B2 (en) 2010-06-03 2014-05-20 Intellectual Property Holdings, Llc Energy management structure
US9516910B2 (en) 2011-07-01 2016-12-13 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
USD679058S1 (en) 2011-07-01 2013-03-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
USD683079S1 (en) 2011-10-10 2013-05-21 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet liner
CN102529047A (zh) * 2011-12-21 2012-07-04 金孝禹 一种立式注塑机
US9320311B2 (en) 2012-05-02 2016-04-26 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet impact liner system
US9894953B2 (en) 2012-10-04 2018-02-20 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet retention system
USD733972S1 (en) 2013-09-12 2015-07-07 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet
US9743701B2 (en) 2013-10-28 2017-08-29 Intellectual Property Holdings, Llc Helmet retention system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571766A (en) * 1949-08-08 1951-10-16 Saulino Theodore Injection molding apparatus
US2876495A (en) * 1954-04-06 1959-03-10 Parker Pen Co Apparatus for injection molding of articles made of a thermoplastic
DE1604476A1 (de) * 1966-09-30 1970-12-10 Continental Gummi Werke Ag Mehrteilige Form fuer das Spritzgiessen von Kautschukartikeln
DE1758443A1 (de) * 1968-06-01 1971-01-28 Eckert Gmbh Geb Vorrichtung zum Ausstossen des Giesslings bei Druckgiessmaschinen
US3843295A (en) * 1973-05-24 1974-10-22 Bischoff Chemical Corp Injection molding machine with adjustable nozzle length means
US3892512A (en) * 1973-09-13 1975-07-01 Alan V Diehl Transfer molding apparatus with resilient pad to distribute molding pressure
US3989436A (en) * 1975-12-18 1976-11-02 Rca Corporation Apparatus for producing injection molded and centrally apertured disc records
US4181488A (en) * 1976-07-19 1980-01-01 Caterpillar Tractor Co. Tire tread forming mold body

Also Published As

Publication number Publication date
SE7810352L (sv) 1980-04-04
IT1123442B (it) 1986-04-30
GB2034630B (en) 1983-03-02
US4239476A (en) 1980-12-16
FI63539C (fi) 1983-07-11
FI792999A (fi) 1980-04-04
SE413752B (sv) 1980-06-23
FR2437923B1 (fi) 1983-11-25
IT7926233A0 (it) 1979-10-03
GB2034630A (en) 1980-06-11
FR2437923A1 (fr) 1980-04-30
ES484644A1 (es) 1980-06-16
JPS5549214A (en) 1980-04-09
DE2939565A1 (de) 1980-04-17
CA1132322A (en) 1982-09-28
PT70251A (en) 1979-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63539B (fi) Form foer framstaellning av formstycken av plast
US3443005A (en) Plural part molding
US4497624A (en) Injection molding machine
CN101687350B (zh) 使用插入件的模具组合件
US3530539A (en) Gate valve for injection molding machines
US5480295A (en) Easy-to-load extrustion sizing device
US4634366A (en) Injection molding machine
JPH02261611A (ja) 射出成形方法及びその装置
CA2579256C (en) Multiple-level stack mold apparatus
PT864411E (pt) Molde para fabricar objectos do tipo disco
JP4397051B2 (ja) 中空状プラスチック製構成部品を製造する方法および装置
US3807921A (en) Apparatus for manufacturing foamed plastic materials
KR950011088A (ko) 복합재료 제품의 몰딩장치 및 이 장치를 이용하는 방법
JP3295922B2 (ja) 複数個取り金型装置
CN101767415A (zh) 注塑模具
CN216914670U (zh) 一种评估产品变形的模具
CN217318960U (zh) 快速换色热流道结构
KR930004270Y1 (ko) 발포 폴리스틸렌 성형물의 이중 성형장치
JP2002011756A (ja) ホットランナー式金型のマニホールド装置
JP2001145942A (ja) バルブゲート式金型装置
JP2001198954A (ja) ホットランナー付き射出成形金型
JPH11348081A (ja) 射出成形用金型
SU797883A1 (ru) Литьева форма с отрывными литни-КАМи дл пОлиМЕРНыХ издЕлий
JP2001524036A (ja) プラスチック製品をコインジェクション成形するための方法及び装置
SU1140989A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SOMBERG, HANS