SE411707B - Anordning vid torkanleggningen for tryckluft - Google Patents
Anordning vid torkanleggningen for tryckluftInfo
- Publication number
- SE411707B SE411707B SE7801910A SE7801910A SE411707B SE 411707 B SE411707 B SE 411707B SE 7801910 A SE7801910 A SE 7801910A SE 7801910 A SE7801910 A SE 7801910A SE 411707 B SE411707 B SE 411707B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- line
- pressure
- chamber
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
- A43C13/00—Wear-resisting attachments
- A43C13/06—Attachments for edges of soles, especially for ski boots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4566—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for use in transportation means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compressor (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
7sn191o-5
strömmen sker genomluftning av den första behållaren och så vidare i
en ständigt upprepad cykel. Genomluftníngen kan ske genom att en
mindre mängd av den alstrade och torkade tryckluften avtappas till
den behållare, som för tillfället skall genomluftas. Alternativt kan-
ett särskilt fläktaggregat vara anordnat för genomluftningen och in-
kopplas då alternativt till de båda behållarna.- ' g
_ För styrning av den nämnda cykeln är det känt att använda ett
elektriskt programverk, vilket medelst magnetventiler styr tryckluft-
respektive torkluftströmmen på det avsedda sättet. Emellertid medför-
ett sådant reglersystem avsevärda kostnader, vilket negativt påverkar
produktkostnaden och särskilt vid små och i sig själva relativt låg
kostnad uppvisande torkanläggningar för exempelvis tryckluftssystem
på fordon eller enskilda torkanläggníngar för'instrument eller instru- I
mentgrupper. l vissa trvckluftssystem är det nämligen ej nödvändigt
att torka hela den producerade luftmängden utan endast för känsliga
förbrukningsapparater avsedda delmängderrd Dessutom kan i vissa fall
elektriska system vara till avsevärd nackdel genom att de fordrar en
strömförsörjning och genom att de under vissa driftsförhållanden är
känsliga för funktionsstörningar. _ ' a ' _
Föreliggande uppfinning har till ändamål att_âstadkomma en an-
ordning vid torkanläggningar för tryckluft, som är avsedd för anlägg-
ningens styrning och som uppvisar enkla, robusta medel, vilka kan pro-
';duceras till en låg kostnad. _ ' f *
Ett annat ändamål vid uppfinningen är att åstadkomma en anord-
ning av nämnt slag, vilken kan fungera enbart med_hjâlp av tryckluft
utan att elektrisk drift behöver tillgripas. "
Uppfinningens ändamål uppnås genom att utföra anordningen med
de i patentkrav l angivna kännetecknen- i
På bifogade ritningar visas en utföríngsform av ~ uppfinningen,.
Sem- _beskrives i det följande. ~Fig. 1 visar därvid något schematiskt
en tryckluftsproducerande anläggning med ett torkaggregat och i för-
enklad form anordningen enligt uppfinningen i det nämnda utföringsexemp-I
let; fig. 2 visar anordningen detaljerat enligt “tfÖTi“E5eXemP1et 3
ett snitt längs en central linje. a --
I 1 fig} l visas_en tryckluftsanläggning med en kompressor 1, med
en cylinder Z_i vilken en kolv 3 via en vevmekanísm >4 kan drivas
fram och åter medelstenförbränningsmotor5- I cylindern är anordnat
7ao191o-6
3
en till stängt läge fjäderbelastad insugningsventil 6, genom vilken
under kolvens 3 rörelse från cylindern kan släppa in atmosfärsluft
via en insugningskanal 7, medan en utloppsventil 8 är anordnad att
släppa ut den vid kolvens slag in i cylindern komprimerade luften.
Insugningsventilen 6 är försedd med en så kallad avlastningsanordning,
således en med insugningsventilen 6 i förbindelse varande kolv 9 i en
cylinder 10.
Den komprimerade luften föres från utloppsventilen 8 till ett
kärl ll med en utloppskoppling 12 för anslutning av förekommande för-
brukningsapparater och -anordningar. Till kärlet ll är anslutet en
differentialventil med en ventilkropp 13, vilken medelst en fjäder 14
antryckes mot ett säte 15 med ett i förbindelse med kärlets ll inre
stående hål 16, vars diameter är mindre än sätets och ventilkroppens 13
ytterdiameter. Från det rum, i vilket ventilkroppen 13 kan röra sig
utgår en ledning 17, vilken är förbunden med cylinderrummet 10 till
avlastningsventilen.
Differentialventilen 13 - 16 verkar så, att när trycket i kärlet
under kompressoraggregatets 1 arbete nått en sådan nivå, att trycket
mot ventilkroppens 13 mot hålet 16 exponerade yta övervinner fjäderkraf-
ten kommer ventilkroppen 13 att lyfta från sätet 15. Därvid kommer
tryckluften att påverka ventilkroppens 13 hela yta, vilken är större
än den förut i hålet 16 exponerade ytan, så att kraften mot ventilkrop-
pen ökar momentant. Därvid förs den tillbaka momentant en sådan sträcka,
att ledningen 17 kommer i förbindelse med hålet 16 och således med kär-
lets ll inre. Genom ledningen 17 rusar luften till cylindrrummet 10
och påverkar därvid kolven 9, så att insugningsventilen 6 tvångsmäs-
sigt lyfter från sitt säte och kommer att stå öppen även under kolvens
3 tryckslag. Därvid kan någon luft ej komprimeras i cylindern 2 utan
luften kommer endast att rusa fram och tillbaka i insugningskanalen 7
under kolvens rörelse. Någon tryckluft produceras således ej.
När trycket i kärlet ll genom förbrukning minskat tillräckligt
mycket förmår fjädern 14 åter föra ventilkroppen 13 mot sätet. Så
snart den anlagt sig mot sätet kommer den endast att exponeras för
tryck på en aera motsvarande hâlets 16 area och erhåller därvid säker
anliggning mot sätet. I detta läge hos ventilkroppen 13 får ledningen
17 förbindelse med rummet bakom ventilkroppen och därmed avluftas led-
ningen genom ett avluftningshâl 18, vilket även leder till avluftning
av cylinderrummet 10 och insugningsventilen 6 stänger, så att tryck-
luft ånyo produceras. Detta fortsätter till dess det förut nämnda
högre trycket i kärlet ll uppnås varvid differentialventilen åter öpp-
nas och en ny avlastningspcriod erhålles.
7801910-6
För torkning av den producerade luften är mellan utloppsventi-
len 8 och kärlet ll insatt en torkanläggning-19 bestående av två kärl
20 och 21 med ett innehåll 22avsilikagel i form av pärlor. Innehål-
let 22 är alltså luftgenomsläppligt och luft kan föras genom respek-
tive behållare från en första ledning 23 till en andra ledning 24.
Ledningarna 24 är anslutna till en ledning 25, som för till kärlet ll
varvid i ledningen är insatt backventiler 26, som endast tillåter att
luft föres till kärlet ll men ej i omvänd riktning. Mellan kärlen 20
och 21 är anordnat en shuntledning 27 med en reglerbar strypventil 28.
Ledningarna 23 är anslutna till en regleranordning enligt upp-
finningen och benämnd 29, vilken i sin tur är ansluten till utlopps-
ventilen 8 via en ledning 30 med en backventil 31, som endast tillåter
.att luften föres till regleranordningen 29. Regleranordningen 29 är
-dessutom ansluten till ledningen 17 medelst en grenledning 32 och upp-
visar även en utblåsningsledning 33.
Som inledningsvis angivits*föres luften alternativt genom de
.båda kärlen 20 och 21 och styres därvid medelst regleranordningen 29.
Under den tid exempelvis kärlet 20 ej är inkopplat i tryckluftsflödet
till kärlet ll är det med ledningen 23 satt i förbindelse med utblås-
ningsledningen 33. Det finns således ej något nämnvärt mottryck i
kärlet varför tryckluft efter passagen genom kärlet 21 genom ledningen
27 blåses i omvänd riktning mot flödet genom kärlet 21 genom innehål-
let 22 i kärlet 20 och ut genom utblåsningsledningen 33. Mängden kan
inställas medelst strypventilen 28. Härunder torkas innehållet 22
och kärlet 20 står efter en viss genomluftningstid berett för att ånyo
insättas i tryckluftsströmmen för torkning av luften. Detta sker ge-
nom omkastning av luften i regleranordningen 29, varvid kärlet Zl över-
tar kärlets 20 funktion och dess innehåll torkas således medan kärlet
20 nu verkar för torkning av luften.
De nu beskrivna anordningarna och funktionerna är tidigare kända
från tryckluftstekniken. De skall därför ej ges någon ytterligare be-
skrivning utöver den tidigare lämnade. Inom uppfinningens användnings-
område kan de dock varieras utan att därför uppfinningens ram överskri-
des. 9 2
Enligt vad som framgått av föregående skall således regleranord-
ningen 29 alternativt sätta de båda ledningarna 23 i förbindelse med
ledningen 30 respektive utblåsningsledningen 33. För detta ändamål
uppvisar enligt fig. Z anordningen 29 ett ventilhus 54 med två kanaler
52 och S3, vilka är anslutna till de båda ledningarna 23 respektive.
Kanalerna 53 är anslutna till två kammare, en utloppskammare 54 och en
inloppskammare 55. Kanalerna uppvisar därvid säten i de båda kamrarna,
'7801910-6
i kammaren 54 ett säte 55 för kanalen 52 och ett säte 56 för kanalen
53 samt i kammaren 55 ett säte 57 för kanalen S2 och ett säte S8 för
kanalen 53. I kammaren 55 mynnar även ledningen 30.
Till kammaren 54 ansluter en borrning 59 utgörande styrning för
ett skaft 60 till en ventilkropp 61. Ventilskaftets 60 till ventil-
kroppen 61 motstående ände uppvisar en kolv 62, vilken kan röra sig i
ett cylinderrum 63 i ventilhuset 51 och som från ena sidan belastas me-
delst en fjäder 64 och som från andra sidan kan påverkas medelst tryck-
luft från ledningen 32 via en kanal 65. Borrningen 59 står vid en övre
smalare del 66 av ventilskaftet 60 i förbindelse med utblåsningsled-
ningen 33 medelst en kanal 67. Ventilkroppen 61 uppvisar en ringfor-
mig försänkning 68 och sätena 55, 56 är belägna i ett grunt spår 69,
varvid sätena är belägna mitt för det ringformig spåret 56. En kula
70, som är anordnad att täta mot ettdera av sätena 55, S6 är placerad
ovanpå ventilkroppen 61.
I kammaren 55 är placerad en så kallad vippbricka 71.
anordnad att kunna svänga fram och åter i det i den i genomskärning
triangelformiga kammaren 55 och därvid erhålla anliggning mot ettdera
Sådana vippbrickor är kända från tryckluftstekniken,
Denna är
av sätena 57, S8.
och användes bland_annat för omstyrning av luften till de båda sidorna
av en kolv till ett pneumatiskt hammarverktyg. En sådan vippbricka in-
tar ettdera av sina båda lägen vid påverkan medelst tryckluft i be-
roende av mottrycket i de säten, den kan tillsluta och kommer utan ytt-
re påverkan att ändra läge vid förändrade mottrycksförhållande. Denna
detalj är emellertid tidigare känd och behöver därför ej beskrhas när-
mare. _
'Om man vid denvisadeutföringsformen enligt fig. 2 förutsätter
att vippbrickan 71 står i det visade läget och att avlastning ej pågår
strömmar luft från ledningen 30 genom kanalen 53 till det-ena kärlet
via dess ledning 23. Emedan något tryck ej finnes i kanalen 65 trycker
fjädern 64 ventilkroppen 61 emot dess övre läge. Kulan 70 anligger
därvid som synes mot sätet 56. Någon luft kan således ej tränga ut
från kanalen 53 till kammaren S4. Däremot har kanalen 52, som vid
sin inre ände tillslutes av vippbrickan 71, förbindelse med kammaren S4
och via den och ventilskaftets 60 smalare del 66 med utblåsningsled-
ningen 33, som är ansluten till kanalen 67.
När avlastning sker intränger luft i cylinderrummet 63 och kol-
ven 62 föres nedåt. Därvid kommer ventilkroppen 61 med sin mot skaf-
tet 60 vända sida till anliggning mot kammarens S4 vägg. Därvid till-
slutes således utloppet till utblåsningsledningen 33 via kanalen 67.
'7801910-6 g f»
Därvid tryckes kulan 70 ej längre mot sätet 56. Emedan trycket
är högre i kanalen 53 än i kanalen 52, som är ansluten till den under
avluftning stående behållaren, strömmar luft från sätet 56 och ut ge-
nom sätet S5 och för kulan 70 med sig fram till sätet SS, varvid den
styres av spåren 68, 69. När kulan 70 nått sätet 55 pressas genom den
nämnda tryckskillnaden kulan mot detta säte och någon förbindelse mel-
lan ledningarna 23 kan således ej ske via kammaren 54 utan endast ge-
nom den strypta ledningen 27. '
'Under avlastningsperioden utjämnas så småningom trycket mellan
de båda kärlen 20, 21 genom överströmning via ledningen 27 och kulan 70
förmår ej längre täta mot sätet SS enbart genom tryckskillnaden. När
avlastningen upphör och kompressoraggregatet åter börjar producera
tryckluft ökar trycket och en tryckstöt erhålles i ledningen 30.
Strypningen för kanalen 65 är därvid sådan, att denna tryckstöt hinner
tränga fram innan cylinderrummet 63 har tömts och ventilkroppen 61
återtagit sitt i fig.'2 övre läge. Denna tryckstöt fortplantar sig
från kanalen S3 via kammaren 54 till kanalen 52 och ger en tryckstöt
vid sätet S7, så att vippbrickan 71 slår över till sätet S8. När
cylinderrummet 63 är tömt och ventilkroppen 61 återtagit sitt i fig. S
övre läge tillstänger kulan 70 åter sätet S5. Genom att vippbrickan
71 har slagit över står nu inloppsledningen 30 i förbindelse med ka-
nalen 52. Kanalen 53 står däremot i förbindelse med utblåsningsled-
ningen 33 via sätet S6 och kammaren 54. En omkastad funktion har så-
ledes erhållits. _ i
_ Vid anordningen enligt fig.2 utnyttjas för omkastning.av funk-
tionerna trycket i anläggningens avlastningsledning 17. Det är emel-
lertid möjligt att påverka ventílkroppen 37 respektive ventilkrop-
pen 60 - 62 med andra medel för att föra den mellan dess båda lägen.
Sålunda kan en elektromagnet användas, som styres från motorströmmen
till ett elektriskt drivet kompressoraggregat. Det är även möjligt
att använda en tidsmässig styrning medelst exempelvis ett tidsrelä;
Vid kontinuerligt drivna kompressoraggregat, såsom förbränningsmotor-
drivna sådana, där en pneumatisk avlastning är anordnad möjliggöres
dock en mycket enkel styrning på det beskrivna sättet och utan några
elektriska organ och något behov av strömförsörjning. Vid elektro-
motordrivna aggregat däremot brukar driften ske íntermittent med hjälp
av en pneumatisk brytare, vilken därvid kan kopplas till den nämnda
elektromagneten för rörelse av respektive ventilkroppar.
Även andra modifikationer inom ramen för efterföljande patent-
krav är möjliga utan att upnfinningstanken frångås. Sålunda är upp-
finningen även användbar vid torkanläggningar, där man använder en
fläkt istället för avtappning av luft från det under tryck satta kärlet.
Claims (6)
1. Anordning företrädesvis vid torkanläggningar för tryckluft och inrättad att förändra förbindelsen mellan en inloppsledning (30) och en utströmningsled- ning (33) å ena sidan samt en första utloppsledning (23) och en andra utloppsled- ning (23) å andra sidan, vilken inloppsledniiig utgår från en tryckluftskälla (1) och vilken utströmningsledning (33) står i förbindelse med den fria atmosfären, samt vilken första utloppsledning står i förbindelse med ett första anslutet ele- ment vid torkanläggningen såsom ett första torkkärl (21) och vilken andra ut- loppsledning står i förbindelse med ett andra element såsom ett andra torkkärl (22), varvid anordningen är inrättad att i ett funktionsläge förbinda inloppet (30) med det första utloppet (23) och det andra utloppet med utströmningsled- ningen (33) och i ett annat funktionsläge förbinda inloppet (30) med det andra utloppet (23) och det första utloppet (23) med utströmningsledningen (33) under påverkan av kraftimpulser, k ä' n n e t e c k n a d a v en första och en and- ra kanal (52, 53), till vilka vardera en av utloppsledníngarna (23) är anslutna, en första ventil (71) anordnad att koppla inloppsledningen (30) alternativt till endera av kanalerna (52, 53), en andra ventil (70), som är anordnad att koppla utströmningsledningen (33) till endera av kanalerna (52, 53) och därvid till den kanal, som momentant ej är kopplad till inloppsledningen (30), en tvångsstyrd kropp (61 , 161), som medelst en kraftanordning (62-64) kan bringas att inta ett första läge, i vilket den tvångsvis kvarhåller den andra ventilen (70) i dess in- tagna kopplingsläge och tillåter förbindelse från ventilen (70) till utströmningsled- ningen (33), och ett andra läge i vilket ventilen är fri att skifta kopplingsläge och i vilket förbindelsen mellan ventilen (70) och utströmningsledningen (33) är avbruten, varvid den första ventilen (71) och den andra ventilen (70) är anord- nade att skifta läge under den period, när den tvångsstyrda kroppen (62-64) intar sitt andra läge och därvid så, att när den första ventilen (71) ikopplat läge håller den första av kanalerna (52, 53) kopplad till inloppsledningen (30) håller den andra ventilen (70) den andra kanalen kopplad till utströmningsled- ningen (33) och vice versa. -
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den är så kopplad till tryckluftkällan (1) att trycket i inlopps ledningen (30) är lägre åtminstone under en del av den period, under vilken den tvångsstyrda kroppen (61) intar sitt andra läge i förhållande till när kroppen intar sitt första läge och att den första ventilen (71) och den andra ventilen (70) uppvisar åtmin- stone under den tvångsstyrda kroppens (61) andra läge fria ventilkroppar, som är anordnade att skifta ventilernas kopplingslägen genom förflyttning mellan var- 7801910-6 a dera två ventilsäten (57, 58 och 85, 56) medelst den luftströmning, som skeri kanalerna (52, 53) när efter nämnda period trycket i inloppsledningen (30) sti- ger.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den första ventilens (71) ventilkropp är anordnad i en kammare (55) i vars mitt- parti inloppsledningen (30) mynnar och vid vars ändpartier de båda sätena (57, 58) är belägna, och att den andra ventilens (70) ventilkropp är belägen i en andra» kammare (54) med vilken utströmningsledningen (33) har förbindelse i den tvångsstyrda kroppens (61) första läge, men ej i dess andra läge och vars änd- partier uppvisar sätena (85, 56), varvid de båda kanalerna (52, 53) har för- bindelse med varandra via nämnda kammare och via nämnda säten, så att därvid uppnås den verkan, att när trycket stiger i inloppsledningen efter perioden, i vilken den tvångsstyrda kroppen (61) intar sitt andra läge, varvid den första (ventilens (71) ventilkropp efter närmast föregående tryckperiod anligger mot ett av sätena, det stigande trycket fortplantar sig till den kanal, vilken ej är anslu- ten till det säte mot vilket -sistnämnda ventilkropp anligger och vidare genom - den andra ventilens (70) kammare (54) till den andra kanalen och vidare till det säte, mot vilket den förstnämnda ventilkroppen anligger, så att ventilkroppen påverkas inifrån sätet och skiftar läge till sitt andra säte samtidigt som den and- ra ventilens (70) ventilkropp medryckes av luftströmmen till det säte, som är förbundet med den kanal, till vilken luften enligt det föregående strömmar, vari- genom denna kanal .blir avstängd från .den andra kammaren (54) men ansluten till den första kammaren (55). och därmed till inloppsledningen (30) medan den förstnämnda kanalen blir avstängd från den första kammaren (55) och därmed från inloppsledningen (30) men ansluten till den andra kammaren (54) och där- med till utströmningsledningen (33), när den tvångsstyrda kroppen (61) intar -sitt första läge, varvid den är anordnad att förflytta sig mellan sitt andra och sitt första läge med sådan fördröjning att nämnda påverkan av ventilkropparna genom luftströmningen hinner genomföras innan den andra -ventilens (70) nämnda låsning genom den tvångsstyrda kroppen hinner verka.
4. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 3, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att kraftanordningen är en elektromagnetisk anordning, inrät- tad att förflytta kroppen (671).
5. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kraftanordningen är en kolvanordning (62, 63) inrättad att förflyt- ta kroppen (61).
6. Anordning enligt patentkrav 5 och anordnad att vara ansluten till en kom- pressoranläggning (1) för alstring av tryckluft och uppvisande åtminstone ett 9 '7801910-6 kompressíonsrum (2) i vilket luftens tryck ökas medelst en under driften stän- digt roterande motor (5), varvid för avbrytande av tryckhntsprodukfionen när trycket i ett i kompressionsrummet anslutet tryckkärl (11) uppnår ett förutbestämt värde är anordnad en avlastningsventil (6, 9) mellan kompressionsrummet och den fria atmosfären, vilken avlastníngsventil är anordnad att styras av tryckluft från kär-let via en ventil (13-18), som är anordnad att öppna vid det förutbestäm- da trycket, men avbryta tillförsel av luft till avlastningsventilen (6, 9) när tryc- ket i kärlet minskar till ett förutbestämt lägsta värde, så att tryckluftsproduktío- nen åter startas, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kolvanordningen (62, 63) är inrättad att såsom kraftmedíeixnpuls mottaga sagda tryckluftimpuls från kärlets ventil (13-18) så att den tvångsstyrda kroppen (61) intar sitt andra läge när avlastningsventilen (6, 9) är satt under tryck och intar sitt avlastningsläge medan kroppen intar sitt första läge när avlastningsventilen (6,9) ej påverkas av något tryck från kärlets (11) ventfl (13-18). ÅNFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige patentansökan S 159/75 (B01D 53/26) US 3 160 486 (55-162), 3 448 561 (55-20)
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7801910A SE411707B (sv) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Anordning vid torkanleggningen for tryckluft |
DE19792936552 DE2936552C2 (de) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | Luftsteuervorrichtung fuer presslufttrockner |
US06/189,961 US4331457A (en) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | Device preferably for driers for compressed air |
PCT/SE1979/000034 WO1979000642A1 (en) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | A device preferably for driers for compressed air |
GB8008120A GB2050195B (en) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | Device preferably for driers for compressed air |
JP54500409A JPS641164B2 (sv) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | |
CH968479A CH639004A5 (fr) | 1978-02-20 | 1979-02-16 | Dispositif de commande d'un sechoir d'air comprime. |
NO790547A NO790547L (no) | 1978-02-20 | 1979-02-19 | Toerkeanordning for trykkluftanlegg. |
ES478367A ES478367A1 (es) | 1978-02-20 | 1979-02-19 | Perfeccionamientos en los dispositivos de control de aire ensecadoras por aire comprimido. |
AT0130779A AT375025B (de) | 1978-02-20 | 1979-02-20 | Luftsteuervorrichtung fuer presslufttrockner |
NL7901336A NL7901336A (nl) | 1978-02-20 | 1979-02-20 | Luchtregelinrichting voor drogers voor gecomprimeerde lucht. |
CA000321874A CA1136063A (en) | 1978-02-20 | 1979-02-20 | Air controlling device adapted for driers for compressed air |
FR7904288A FR2417652A1 (fr) | 1978-02-20 | 1979-02-20 | Dispositif de commande d'air pour des deshydrateurs d'air comprime |
DK440079A DK440079A (da) | 1978-02-20 | 1979-10-18 | Anordning fortrinsvis til toerreanlaeg for trykluft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7801910A SE411707B (sv) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Anordning vid torkanleggningen for tryckluft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7801910L SE7801910L (sv) | 1979-08-21 |
SE411707B true SE411707B (sv) | 1980-02-04 |
Family
ID=20334040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7801910A SE411707B (sv) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Anordning vid torkanleggningen for tryckluft |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4331457A (sv) |
JP (1) | JPS641164B2 (sv) |
AT (1) | AT375025B (sv) |
CA (1) | CA1136063A (sv) |
CH (1) | CH639004A5 (sv) |
DE (1) | DE2936552C2 (sv) |
DK (1) | DK440079A (sv) |
ES (1) | ES478367A1 (sv) |
FR (1) | FR2417652A1 (sv) |
GB (1) | GB2050195B (sv) |
NL (1) | NL7901336A (sv) |
NO (1) | NO790547L (sv) |
SE (1) | SE411707B (sv) |
WO (1) | WO1979000642A1 (sv) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE431289B (sv) * | 1980-12-09 | 1984-01-30 | Sab Automotive Ab | Trycklufttork |
US4576616A (en) * | 1982-07-27 | 1986-03-18 | Proto-Med. Inc. | Method and apparatus for concentrating oxygen |
US4502873A (en) * | 1982-07-27 | 1985-03-05 | Proto-Med, Inc. | Method and apparatus for concentrating oxygen |
US4468239A (en) * | 1983-01-07 | 1984-08-28 | Roanoke College | Twin tower assembly for decontaminating compressed gas |
US4479815A (en) * | 1983-03-09 | 1984-10-30 | Pall Corporation | Pneumatic controller and alarm for adsorbent fractionaters, particularly dessicant dryers |
US4509959A (en) * | 1983-07-28 | 1985-04-09 | Greene & Kellogg, Inc. | Modular industrial oxygen concentrator |
GB8320960D0 (en) * | 1983-08-03 | 1983-09-07 | Normalair Garrett Ltd | Gas flow controllers |
US4512781A (en) * | 1983-11-14 | 1985-04-23 | Pittsburgh Brass Manufacturing Company | Shuttle valves and system for fluid control |
SE448419B (sv) * | 1984-04-19 | 1987-02-23 | Haldex Ab | Anordning vid ett torktorn for en trycktorkare |
JPS62125826A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-08 | Nippon Air Brake Co Ltd | 2筒式除湿装置の制御方法 |
SE8604687L (sv) * | 1986-11-03 | 1988-05-04 | Garphyttan Haldex Ab | Vexlingsventil, foretredesvis for en lufttorkare |
JPS63130118A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Nippon Air Brake Co Ltd | 2筒式除湿装置の制御方法 |
US4892569A (en) * | 1987-02-23 | 1990-01-09 | Nippon Air Brake Co., Ltd. | Compressed air pressure supply system |
SE459397B (sv) * | 1987-05-07 | 1989-07-03 | Garphyttan Haldex Ab | Ventil i en tvaatorns luftfuktare |
JPH0520417Y2 (sv) * | 1988-06-29 | 1993-05-27 | ||
GB8900506D0 (en) * | 1989-01-10 | 1989-03-08 | Willpower Compressed Air Syst | Compressed gas purifier |
US5458676A (en) * | 1994-04-28 | 1995-10-17 | Alliedsignal Truck Brake Systems Company | Pressure differential control valve for compressed air system |
US5917135A (en) * | 1996-06-14 | 1999-06-29 | Invacare Corporation | Gas concentration sensor and control for oxygen concentrator utilizing gas concentration sensor |
US6000432A (en) * | 1997-11-26 | 1999-12-14 | Westinghouse Air Brake Company | Control valve with axial sealing |
US6290759B1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-09-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Linear actuator driven molecular sieve oxygen generator |
DE20002181U1 (de) * | 2000-02-08 | 2000-04-13 | Lütte, Hans, 79539 Lörrach | Stop-Ventil |
DE10120220A1 (de) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | Bayerische Motoren Werke Ag | Luftversorgungsanlage für ein Fahrzeug-Luftfeder-System |
JP4423977B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2010-03-03 | アイシン精機株式会社 | 車両用コンプレッサ装置 |
US9375679B2 (en) | 2013-08-30 | 2016-06-28 | Haldex Brake Products Corporation | Air dryer assembly with manifold system |
CN104747406B (zh) * | 2015-02-27 | 2018-02-16 | 安徽寅时压缩机制造有限公司 | 一种具有除湿功能的天然气压缩机 |
SE539777C2 (sv) | 2015-03-30 | 2017-11-28 | Scania Cv Ab | Method and system for controlling an air dryer device of an air pressure system and a vehicle comprising the system |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1887606A (en) * | 1930-03-08 | 1932-11-15 | Mable M Thomas | Air purifier |
US3258899A (en) * | 1962-02-06 | 1966-07-05 | Puregas Equipment Corp | Apparatus for fractionating gaseous mixtures |
US3160486A (en) * | 1962-04-24 | 1964-12-08 | Gilbert & Barker Mfg Co | Fluid operated timing apparatus |
US3324631A (en) * | 1963-11-07 | 1967-06-13 | Robertshaw Controls Co | Air drying means |
US3365861A (en) * | 1964-04-09 | 1968-01-30 | Abcor Inc | Gas fractionating apparatus |
US3323292A (en) * | 1964-12-01 | 1967-06-06 | Dielectric Products Engineerin | Apparatus for fractionating gaseous mixtures |
GB1168102A (en) * | 1966-07-13 | 1969-10-22 | Lloyd And Hillman Ltd | A Timing and Switching Valve Apparatus and an Apparatus for Processing Air or other Gas including the same |
US3472000A (en) * | 1968-04-29 | 1969-10-14 | Westinghouse Air Brake Co | Air dryer and purge control unit |
US3659399A (en) * | 1970-06-29 | 1972-05-02 | Air Technologies Inc | Fractionation by adsorption |
US3778967A (en) * | 1971-01-18 | 1973-12-18 | Air Technologies Inc | Apparatus and process for the fractionation by the adsorption of a compressed gas |
US3768500A (en) * | 1971-04-01 | 1973-10-30 | Air Technologies Inc | Selector valve and use thereof in a fractionation system |
GB1434480A (en) * | 1974-05-14 | 1976-05-05 | Svenska Luftcompressor Ab | Method of and apparatus for drying compressed gases especially compressed air for brake systems in motor vehicles |
SE7410521L (sv) * | 1974-08-19 | 1976-02-20 | Alf Johan Hamrin | Sett och anleggning for att kontinuerligt avlegsna fukt ur en mediastrom, foretredesvis kompressorluft. |
-
1978
- 1978-02-20 SE SE7801910A patent/SE411707B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-02-16 CH CH968479A patent/CH639004A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-02-16 DE DE19792936552 patent/DE2936552C2/de not_active Expired
- 1979-02-16 US US06/189,961 patent/US4331457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-16 GB GB8008120A patent/GB2050195B/en not_active Expired
- 1979-02-16 JP JP54500409A patent/JPS641164B2/ja not_active Expired
- 1979-02-16 WO PCT/SE1979/000034 patent/WO1979000642A1/en unknown
- 1979-02-19 NO NO790547A patent/NO790547L/no unknown
- 1979-02-19 ES ES478367A patent/ES478367A1/es not_active Expired
- 1979-02-20 NL NL7901336A patent/NL7901336A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-02-20 CA CA000321874A patent/CA1136063A/en not_active Expired
- 1979-02-20 FR FR7904288A patent/FR2417652A1/fr active Granted
- 1979-02-20 AT AT0130779A patent/AT375025B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-18 DK DK440079A patent/DK440079A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2936552C2 (de) | 1987-07-30 |
FR2417652B1 (sv) | 1984-07-06 |
DK440079A (da) | 1979-10-18 |
CH639004A5 (fr) | 1983-10-31 |
FR2417652A1 (fr) | 1979-09-14 |
AT375025B (de) | 1984-06-25 |
ES478367A1 (es) | 1979-07-16 |
JPS641164B2 (sv) | 1989-01-10 |
GB2050195A (en) | 1981-01-07 |
NO790547L (no) | 1979-08-21 |
US4331457A (en) | 1982-05-25 |
CA1136063A (en) | 1982-11-23 |
JPS55500139A (sv) | 1980-03-13 |
ATA130779A (de) | 1983-11-15 |
SE7801910L (sv) | 1979-08-21 |
NL7901336A (nl) | 1979-08-22 |
DE2936552T1 (sv) | 1981-01-15 |
GB2050195B (en) | 1982-08-18 |
WO1979000642A1 (en) | 1979-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE411707B (sv) | Anordning vid torkanleggningen for tryckluft | |
US5388968A (en) | Compressor inlet valve | |
GB1402734A (en) | Fluid control valve | |
SE441350B (sv) | Anordning for uppvermning av manoverhytten hos en anordning eller ett fordon | |
US1829655A (en) | Apparatus for distant hydraulic control | |
US4043123A (en) | Negative pressure generating system for internal combustion engine powered vehicles | |
US4099539A (en) | Control system and control device therefor | |
JPS5671615A (en) | Blow-off port selective control system for air conditioner for vehicle | |
SE432225B (sv) | Pneumatiskt styrd hoj- och senkanordning for lastbilsflak vid fordon med luftfjedring | |
ATE92564T1 (de) | Vorrichtung zum raeumen von verstopften wasserdurchgaengen. | |
US6854478B1 (en) | Fluid-controlled valve for pipeline pig | |
SE459516B (sv) | Pneumatisk servoventil omfattande en i en cylinder foerskjutbar dubbelkolv | |
US2875946A (en) | Mechanical breathing apparatus | |
US2572390A (en) | Fluid-operated servo mechanism | |
US3146595A (en) | Control system for fluid coupling | |
SE438544B (sv) | Ventilanordning for styrd trycksettning av ett tryckfluidumsystem | |
USH249H (en) | Dual rate actuator | |
CA1188940A (en) | Constant pressure relief valve for an air control valve | |
JPS6098200A (ja) | ベンチユリポンプ | |
FI60504C (fi) | Anordning vid torkanlaeggningar foer tryckluft | |
CA1097157A (en) | Pneumatic module with time behavior | |
US3958597A (en) | Throttle control for remote air driven devices | |
US143329A (en) | Improvement in air-compressors or blowers | |
SE440633B (sv) | Regleranordning, serskilt i fordon, for en uppvermnings- eller luftbehandlingsanleggning | |
US1298111A (en) | Vacuum-pump. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7801910-6 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |