SE406608B - Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror - Google Patents

Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Info

Publication number
SE406608B
SE406608B SE7707787A SE7707787A SE406608B SE 406608 B SE406608 B SE 406608B SE 7707787 A SE7707787 A SE 7707787A SE 7707787 A SE7707787 A SE 7707787A SE 406608 B SE406608 B SE 406608B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
threads
zone
warp
thread
weft threads
Prior art date
Application number
SE7707787A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7707787L (sv
Inventor
I Strandly
Original Assignee
Nordiskafilt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordiskafilt Ab filed Critical Nordiskafilt Ab
Priority to SE7707787A priority Critical patent/SE406608B/sv
Priority to SE7807034A priority patent/SE422478B/sv
Priority to BR7808666A priority patent/BR7808666A/pt
Priority to GB7907819A priority patent/GB2035890B/en
Priority to PCT/SE1978/000006 priority patent/WO1979000026A1/en
Priority to DE19782856951 priority patent/DE2856951A1/de
Priority to FI782024A priority patent/FI59838C/sv
Priority to ZA00783720A priority patent/ZA783720B/xx
Priority to NZ18773878A priority patent/NZ187738A/xx
Priority to MX17404178A priority patent/MX148934A/es
Priority to JP8059378A priority patent/JPS5438980A/ja
Priority to CA306,839A priority patent/CA1093940A/en
Priority to AU37782/78A priority patent/AU521640B2/en
Publication of SE7707787L publication Critical patent/SE7707787L/sv
Priority to EP19780900034 priority patent/EP0006866A1/en
Publication of SE406608B publication Critical patent/SE406608B/sv
Priority to US06/087,695 priority patent/US4286631A/en
Priority to FR7931207A priority patent/FR2450299A1/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

7707787-3 fogning i direkt anslutning till installationen är vanligast för torkfilt och torkviror. För dessa produkttyper användes ofta s.k. remlås. Öglorna hos dessa remlâs är av metall och vanligtvis U-formade. De fästes antingen direkt i beklädnaden eller i ett särskilt lâsband, som fastsys vid beklädnadens ändar.
Utöver torkpartiet finns emellertid flera andra positioner, där beklädnaden måste levereras i öppet ut- förande för att sammanfogas direkt i maskinen. I exempel- vis Inverformmaskiner är det vanligt, att bottenviran inte låter sig monteras ändlös. Eftersom remlàs inte är användbart vid samanfogning av formeringsviror eller vissa filtertyper, har under senare år utvecklats flera alternativ till remlåsen. Det praktiskt mest användbara är det s.k. öglelåset, där varptrådsändarna frigjorts och sedan återinförts i väven, sedan de bildat låsöglor vid dukänden. Låsöglorna vid de båda ändarna har sedan vid monteringen förenats medelst en eller flera låstrådar.
En sådan skarv, utförd på enkellagrad konstruktion, beskrivas i exempelvis den svenska utläggningsskriften 522 980. å Vid formeringsviror är det viktigt att skarvh zonen får_ungefärligen samma öppenhet som viran i övrigt för att undvika alltför kraftig markering och minska *risken för banbrott. Det är också viktigt, att låsöglorna utformas på sådant sätt, att dessa eller varptråden i anslutning till dessa inte exponeras för slitage i högre utsträckning än viran i övrigt. ' Under senare år har dubbellagrade formeringsviror bestående av två lager inslagstrådar och dessa lager _ sammanbindande varptrådar fått ett allt större användnings- område. Exempel på sådana formeringsviror lämnas i de båda svenska utiäggningssrrifterna 566 355 och 585 486. Försök i har tidigare gjorts att förse även viratyper enligt dessa publikationer med öglelås för att göra dem användbara i 7707787-3 positioner, där viran måste sammanfogas direkt i maskinen.
Dessa dubbellagrade viror har emellertid bl.a. genom sina osymmetriska mönster ingen naturlig förutsättning för att kunna förses med låsöglor. När varptrådar efter att ha bildat en ögla skall återinföras i duken måste detta näm- ligen ske på sådant sätt att trädens krimp blir anpassad till virans mönster, vilket medfört att många öglor blivit antingen för små och omöjliggjort införandet av låstråd eller också för stora, så att öppningar uppstått mellan låstråd och viran i övrigt, orsakande kraftigare markering och även risk för banbrott. En annan nackdel har varit att varptråden i omedelbar anslutning till öglebild- ningen exponerats på virans slitsida med ökat slitage som följd.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för att på en av två lager inslagstrådar, huvudsakligen belägna parvis över varandra, och dessa båda lager inbördes före- nande varptrådar bestående formeringsvira, filterduk eller liknande vävnad åstadkomma en öglerad vid vardera änden av vävnaden, vilka öglerader är avsedda att medelst låstråd förenas med varandra till en ändlös vävbana.
Utmärkande för uppfinningen är att inslagstrådarna i en första zon närmast vävens ena ändkant permanent avlägsnas, att inslagstrådarna i en andra därpå följande zon temporärt avlägsnas, att de temporärt avlägsnade eller ett motsvarande antal.inslags- trådar jämte en eller flera tunna och en grövre omviknings- tråd inredes som varp i en i och för sig känd vävstolslik- nande sömmaskin, där den grövre tråden tillfälligt ersätter den låstråd som slutligt skall förena de båda vävändarna, att där två på varandra följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar, den ena av dessa varptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föres i en ögla runt 7707787-3 såväl den (eller de) tunna som den grövre omvikningstråden och därefter tillbaka i den andra varptrådens plats till ett upytagningsställe i sagda andra zon av inslagstrådar i vilken punkt de båda varptrådarna mötes, att där två på varandra följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder över och/eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar, den ena av dessa varptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föres runt den eller de tunna omvikningstrådarna och därefter tillbaka i den andra varptrådens plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon av inslagstrådar, vid vilket ställe de båda varptràdarna mötes, _ att där en varptrådsände enligt mönsterrapporten binder mellan alternativt över eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar utan att följas av varptrådsände med samma alternativa bindning, denna varptrådsände efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar föres runt den eller de tunna omvikningstrådarna till ett upptagningsställe mellan s nämnda omvikningstrådar och yttersta paret i sagda andra »zon av inslagstrådar, samt att varptrådsändarna i båda vävkanterna behandlas likartat och företrädesvis samtidigt, varvid den grövre omviknings- tråden är gemensam för båda vävkanternas varptrådsändar.
Alla öglor, som ingår i de öglerader som är avsedda ,att förenas medelst låstråd bildas, när två på varandra följande varptrådar enligt mönsterrapporten binder mellan inslagstrådarna i det yttersta paret, som föregår själva låsöglan. Härigenom ligger varptråden i anslutning till låsöglan väl skyddad för slitage. Även själva låsöglan får genom detta förfarande en mindre tjocklek än viran i övrigt, vilket även skonar själva låsöglan från slitage. Genom att- en eller flera trådar inlagts i endast ett lager (enkellager) mellan den dubbellagrade viran och den grova omvikningstråden, u!! 7707787-3 minskas öppenheten i denna del av skarven, så att kraftigare markering undvikes och risken för banbrott minskar. Samti- digt åstadkommer inte dessa extratràdar någon förstoring av öglorna, eftersom de inlagts i ett enkellager mittemellan de båda lagrens inslagstrådar.
I det följande förtydligas uppfinningen med hänvis- ning till den bifogade schematiska ritningen, varå upp- finningen tänkes tillämpad på en dubbellagrad formerings- vira i sju-skaft-utförande, där varje varptråd binder i tur och ordning över ett par av inslagstrådar mellan ett andra par, under ett tredje par, mellan ett fjärde och femte par, över ett sjätte par samt mellan ett sjunde par, innan förloppet upprepas. Fig. 1 visar en mönsterritning för ifrågavarande vira. Figur 2a, 2b, 2c, 2d visar fyra olika stadier för åstadkommande av en låsögla. Fig. 3 - 6 visar förfarandet för samtliga trådar i det tillämpade viramönstret.
I mönsterritningen enligt fig. 1 åskådliggör de våg- räta raderna 1 och 2 vävens inslagstrådar och de lodräta raderna 5 vävens varptrådar. Tvärtrådarna 1 utgör det övre lagret av inslagstrådar och tvärtrådarna 2 det undre lagret.
Fylld ruta visar att varptråden korsar respektive inslags- tråd på översidan. Varptråden 3a binder således - över första paret inslagstrådar 1a och 2a - mellan andra paret inslagstrådar 1b och 2b under tredje paret inslagstrådar 1c och 2c mellan fjärde paret inslagstrådar 1d och 2d mellan femte paret inslagstrådar 1e och 2e över sjätte paret inslagstrådar 1f och 2f mellan sjunde paret inslagstrådar 1g och 2g innan förloppet upprepas.
Fig. 2a visar varptråden 3a,som permanent frilagts från inslagstrådar i en första zon 4 i figurens högra del.
I en därpå följande andra zon 5 har inslagstrådarna tempo- rärt avlägsnats, ooh motsvarande antal trådar har sedan inretts som varp i on känd vävstolsliknnnde nömmankin (ej visad). Längst till vänster visas viradelen 6 belägen gvvovvsv-z vid sidan av själva skarvområdet. I sömmaskinen har dessutom einretts en tunn extra omvikningstråd 7 samt den grövre omvikningstråden.8. I fig. 2a har skälet för den förflta varptråden 3a bildats på så sätt att inslagstrådarna 11b, 11c, 12c, 11d, 11e, 11g samt omvikningstrådarna 7 och 8 bildar överskäl och inslagstrådarna 11a, 12a, 12b, 12d, 11f, 12f och 12g bildar underskäl. Sedan varptråden ïa inlagts, slutss skälet på sätt som visas i fig. 2b. I fig. har nästa skäl bildats som är identiskt med skälet för varptråden Bb enl. fig. 1. Varptråden Ba har omvikts runt omvikningstrådarna 7 och 8 och återinförts genom en del av zon 5 till ett upptagningsställe mellan trådarna 11a och 11e.
Varptråden Bb har inlagts i skälet fram till samma upptagnings- ställe. I fig. 2d har skälet återigen slutits. Varptråden 3a har bildat låsöglan runt omvikningstrådarna 7 och 8. I gvänstra delen av fig. 3 visas varptråden Ba dels på sin ordinarie plats och dels återinförd efter omvikning på varptrådens 3b plats. Båda efter varandra följande varp- tràdar Ba och 3b binder mellan trådarna 11g och 12g i det yttersta paret i non 5. Detta kan också utläsas av mönster- rapporten enligt fig. 1, där varptrådarna 5a och ñb binder under den övre inslagstråden 1g men över den undre inslage- tråden 2g. I Varptråden 3o binder enligt mönsterrapPßrten i fig. 1 över inslagstrådarna 1g och 2a i det yttersta paret i zon 5 men efterföljs av en varptrâd Ed, som binder mellan sagda par av inslagstrådar. Varptråden Ba kan därför inte bilda någon låsögla utan föres, som visas i fig. 4, runt - -den tunna omvikningstråden 7 till ett upptagningsställe mellan nämnda omvikningstråd och yttersta paret inslage- trådar 11g och 12g. _ Varptrådarna 3d och 3e binder båda enligt mönster- rapporten i fig. 1 mellan inslagstrådarna 1g och 2g i det yttersta paret i zon 5. Den ena av dessa varptrådar, exempelvis varptråd 3d, inväves som visas i íig. 5 först 7707787-3 i zon 5 och föres därefter i en ögla runt såväl den tunna omvikningstråden 7 som den grövre omvikningstråden 8 tillbaka in i zon 5 på den andra varptrådens 3e plats till ett lämpligt upptagningsställe (ej visat), där varptråden 3d möter varptrâden 3e. Den bildade öglan 9b utgör liksom den av varptråden Sa formade öglan 9a låsöglor för den slutliga sammanfogningen av viran. I Varptrådarna Sf och ñg binder enligt mönster- lrapporten i fig. 1 över respektive under inslagstrådarna 1g och 2g i det yttersta paret i zon 5. Den ena av dessa varptrådar, exempelvis varptråd Sf, inväves, såsom visas i fig. 6, först i zon 5 och föres därefter runt den tunna omvikningstråden 7 tillbaka in i zon 5 på den andra varp- trådens Bg plats till ett lämpligt upptagningsställe (ej visat), där varptråden Bf möter varptråden šg. I detta fall bildas ingen låsögla runt omvikningstråden 8.
I den andra viraänden (högra delen av fig. 5 - 6) förfares på samma sätt, varvid de båda låsöglorna 10a (rig. 4) och 101» (fin. 6) bildas. Före :montering i pappersmaskinen öppnas viran genom att avlägsna omvik- ningstråden 8, och efter monteringen passas låsöglorna 9 och 10 åter in i varandra, varefter genom dessa trädes en eller flera låstrâdar.
I en på detta sätt framställd skarv ligger såväl varptrådarna i anslutning till låsöglorna som själva lås- öglorna väl skyddade för slitage. De extra omviknings-_ trådarna, som hålls på plats av de varptrådar som inte bildar låsöglor, kan avpassas så, att låsöglorna får lagom storlek, varjämte öppenheten minskar för undvikande av kraftigare markering och risk för banbrott.
Uppfinningen kan tillämpas på ett flertal dubbellagrade viror med olika mönster och är speciellt lämplig för viror med osymmetriskt mönster, där varp- tråden binder olika i de båda inslagslanren.

Claims (2)

7707787-3 a P a t e n t k r a v
1. Förfarande För att på en av två lager in- slagstrådar (1a - 1g och 11a - 11g resp. 2a - 2g och 12a - 12g), huvudsakligen belägna parvis över varandra, och dessa båda lager inbördes Förenande varptrådar 7(3a, 3b, Bo, 3d, 3e, 3f, 3g) bestående Formeringsvira, Fílterduk eller liknande vävnad åstadkomma en öglerad vid vardera änden av vävnaden, vilka öglerader är av- sedda att medelst låstråd (8) förenas med varandra till en ändlös vävbana, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att inslagstrådarna i en Första zon (4) närmast vävens ena ändkant permanent avlägsnas, att inslagstrådarna (11a - 11g och 12a - 12g) i en andra därpå följande zon (5) temporärt avlägsnas, att de temporärt avlägsnade eller ett motsvarande antal in- slagstrådar jämte en eller Flera tunna och en grövre omvikninstråd (7 resp. B) inredes som varp i en i och för sig känd vävstolsliknande sömmaskin, där den grövre tråden (8) tillfälligt ersätter den låstråd som slut- ligt skall förena de båda vävändarna, att, där två på varandra Följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna (11e, 11F, 119) i det yttersta paret i sagda andra zon (5) av inslage- trådar, den ena av desseavarptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslage- trådar, Föres i en ögla runt såväl den (eller de) tunna I som den grövre omvikningstråden (7 resp. 8) och därefter tillbaka i den andra varptrådens plats till ett upptag- ningsställe (mellan trådarna 11a, 110) i sagda andra zon av inslagstrådar, i vilken punkt de båda varptrådarna mötas, att, där två på- varandra följande vdrptrådsändar enligt mönsterrapporten binder över och/eller under trådarna (11g, 129) i det yttersta paret i sagda andra zon (5) 9 É 770778?-3 av inslagstrådar, den ena av dessa varptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, Föres runt den eller de tunna omviknings- trådarna (7) och därefter tillbaka i den andra varp- trådens plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon av inslagstrådar, vid vilket ställe de båda varp- trådarna mötas, att där en varptrâdsände enligt möneterrapporten bin- der mellan alternativt över eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar utan att följas av varptrådsände med samma alternativa bind- ning, denna varptrådsände efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar Föres runt den eller de tunna omvikningstrådarna (7) till ett upp- tagningsställe mellan nämnda omvikningstrådar och yttersta paret (119, 129) i sagda andra zon av inslage- trådar, samt att varptrâdsändarna i båda vävkanterna behandlas lik- artat och Företrädesvis samtidigt, varvid den grövre omvikningstråden (B) är gemensam För båda vävkanternas varptrådeändar.
2. Fdrfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att ögleraderna, avsedda att förenas med varandra, utförs på en Formeringsvira, Filterduk eller liknande vävnad med osymmetriskt mönster, där varje varptråd har Fler genombrottspunkter i ena lagret av inslagstrådar än i det andra.c ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
SE7707787A 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror SE406608B (sv)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
SE7807034A SE422478B (sv) 1977-07-05 1978-06-20 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
BR7808666A BR7808666A (pt) 1977-07-05 1978-06-22 Processo de provimento de uma fileira de lacadas em cada ponta de um tecido de formacao,de um pano de filtro,ou de um tecido semelhante
GB7907819A GB2035890B (en) 1977-07-05 1978-06-22 Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
PCT/SE1978/000006 WO1979000026A1 (en) 1977-07-05 1978-06-22 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
DE19782856951 DE2856951A1 (de) 1977-07-05 1978-06-22 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
FI782024A FI59838C (sv) 1977-07-05 1978-06-26 Förfarande för att åstadkomma öglerader på dubbellagrade formeringsvir or.
ZA00783720A ZA783720B (en) 1977-07-05 1978-06-28 A method of producing a seam in double layer forming fabrics
NZ18773878A NZ187738A (en) 1977-07-05 1978-06-30 Forming loops in woven fabric ends
MX17404178A MX148934A (es) 1977-07-05 1978-07-04 Procedimiento mejorado para proporcionar una costura de union en telas formadoras de doble capa
JP8059378A JPS5438980A (en) 1977-07-05 1978-07-04 Forming of stitch on double molded fabric
CA306,839A CA1093940A (en) 1977-07-05 1978-07-05 Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
AU37782/78A AU521640B2 (en) 1977-07-05 1978-07-05 Forming fabric seam
EP19780900034 EP0006866A1 (en) 1977-07-05 1979-01-30 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
US06/087,695 US4286631A (en) 1977-07-05 1979-10-23 Method of providing a seam in double-layer forming fabrics
FR7931207A FR2450299A1 (fr) 1977-07-05 1979-12-19 Procede pour former une jonction dans un tissu a deux couches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7707787L SE7707787L (sv) 1979-01-06
SE406608B true SE406608B (sv) 1979-02-19

Family

ID=20331789

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
SE7807034A SE422478B (sv) 1977-07-05 1978-06-20 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7807034A SE422478B (sv) 1977-07-05 1978-06-20 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4286631A (sv)
SE (2) SE406608B (sv)
ZA (1) ZA783720B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4438789A (en) * 1981-06-04 1984-03-27 Jwi Ltd. Woven pin seam in fabric and method
US4649619A (en) * 1983-08-22 1987-03-17 Albany International Corp. Method of forming a locked seam
US5188884A (en) * 1991-07-08 1993-02-23 Wangner Systems Corporation Woven papermaking fabric having low profile seam
ATE161298T1 (de) * 1993-03-19 1998-01-15 Jwi Ltd Naht mit hoher schlingendichte
US5544678A (en) * 1995-04-14 1996-08-13 Jwi Ltd. Composite forming fabric woven with an Nx2N machine side layer
US5865219A (en) * 1997-07-31 1999-02-02 Asten, Inc. Double layer papermaking fabric having a high stability weave
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1488815A (en) * 1974-09-27 1977-10-12 Scapa Porritt Ltd Providing loops at a fabric end
GB1529728A (en) * 1975-11-27 1978-10-25 Jwi Ltd Woven seam in fabric and method of making same
US4123022A (en) * 1977-09-12 1978-10-31 Albany International Corp. Seam for forming wires and dryer felts
US4206787A (en) * 1978-09-18 1980-06-10 Nordiskafilt Ab Method of providing a seam in double-layer forming fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
US4286631A (en) 1981-09-01
SE7807034L (sv) 1979-01-06
ZA783720B (en) 1979-06-27
SE422478B (sv) 1982-03-08
SE7707787L (sv) 1979-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4071050A (en) Double-layer forming fabric
US6978809B2 (en) Composite papermaking fabric
ES2359287T3 (es) Dibujo de ligamento del lado de desgaste de una tela formadora de material compuesto.
FI86208C (sv) Pappersmaskinsvira
SE420852B (sv) Formeringsvira
JP2003526016A (ja) 製紙用表面に組み込んだ縫製糸対を有する多層形成織物
KR950013197B1 (ko) 기계펠트 및 그 제작방법
DE3329740A1 (de) Bespannung fuer papiermaschinen
SE435739B (sv) Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
SE467696B (sv) Vaev foer en pappersmaskin eller liknande samt saett att tillverka en dylik vaev
SE406608B (sv) Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
AU2004236284B9 (en) Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby
US8991440B2 (en) Industrial two-layer fabric
US4206787A (en) Method of providing a seam in double-layer forming fabrics
US6530398B1 (en) Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns
DE102018110773A1 (de) Abstandsgewirk mit einer Solltrennstelle
CA1093940A (en) Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
FI78139C (sv) Vävd filt speciellt för pappersindustrin
FI78140C (sv) Vävd filt speciellt för användning i pappersindustrin
JPS6215656B2 (sv)
CA2554369C (en) Non-marking endless woven press felt seam
JP3675534B2 (ja) 経糸一重緯糸三重構造の製紙用織物
US813131A (en) Woven pile fabric.
JP2515918Y2 (ja) 抄紙用ドライヤカンバスの継手部
SU1440985A1 (ru) Устройство дл изготовлени тканов заных полос