SE422478B - Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror - Google Patents

Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Info

Publication number
SE422478B
SE422478B SE7807034A SE7807034A SE422478B SE 422478 B SE422478 B SE 422478B SE 7807034 A SE7807034 A SE 7807034A SE 7807034 A SE7807034 A SE 7807034A SE 422478 B SE422478 B SE 422478B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
threads
zone
warp
weft threads
weft
Prior art date
Application number
SE7807034A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7807034L (sv
Inventor
I Strandly
Original Assignee
Nordiskafilt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordiskafilt Ab filed Critical Nordiskafilt Ab
Priority to BR7808666A priority Critical patent/BR7808666A/pt
Priority to PCT/SE1978/000006 priority patent/WO1979000026A1/en
Priority to DE19782856951 priority patent/DE2856951A1/de
Priority to GB7907819A priority patent/GB2035890B/en
Priority to FI782024A priority patent/FI59838C/sv
Priority to NZ18773878A priority patent/NZ187738A/xx
Priority to MX17404178A priority patent/MX148934A/es
Priority to JP8059378A priority patent/JPS5438980A/ja
Priority to CA306,839A priority patent/CA1093940A/en
Priority to AU37782/78A priority patent/AU521640B2/en
Publication of SE7807034L publication Critical patent/SE7807034L/sv
Priority to EP19780900034 priority patent/EP0006866A1/en
Priority to FR7931207A priority patent/FR2450299A1/fr
Publication of SE422478B publication Critical patent/SE422478B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

:new 'w- u '7807034-9 .u fogning i direkt anslutning till installationen är vanligast för torkfilt och torkviror. För dessa produkttyper användes ofta s.k. remlås. Öglorna hos dessa remlås är av metall och vanligtvis U-formade. De fästes antingen direkt i beklädnaden eller i ett särskilt làsband, som fastsys vid beklädnadens ändar.
Utöver torkpartiet finns emellertid flera andra positioner, där beklädnaden måste levereras i öppet ut- förande för att sammanfogas direkt i maskinen. I exempel- vis Inverformmaskiner är det vanligt, att bottenviran inte låter sig monteras ändlös. Eftersom remlås inte är användbart vid sammanfogning av formeringsviror eller vissa filtertyper, har under senare år utvecklats flera alternativ till remlåsen. Det praktiskt mest användbara är det s.k. öglelåset, där varptrådsändarna frigjorts ooh sedan àterinförts i väven, sedan de bildat låsöglor vid dukänden. Låsöglorna vid de båda ändarna har sedan vid monteringen förenats medelst en eller flera làstràdar.
En sådan skarv, utförd på enkellagrad konstruktion, beskrivas i exempelvis den svenska utläggningsskriften 322 980.
Vid formeringsviror är det viktigt att skarv- zonen får ungefärligen samma öppenhet som viran i övrigt för att undvika alltför kraftig markering och minska' risken för banbrott. Det är också viktigt, att låsöglorna utformas på.sådant sätt, att dessa eller varptråden i anslutning till dessa inte exponeras för slitage i högre utsträckning än viran i övrigt.
Under senare år har dubbellagrade formeringsviror bestående av två lager inslagstràdar och dessa lager sammanbindande varptrådar fått ett allt större användnings- område. Exempel pà sådana formeringsviror lämnas 1 de båda svenska utläggningsskrifterna 366 353 och 385 486. Försök har tidigare gjorts att förse även viratyper enligt dessa publikationer med öglelås för att göra dem användbara i 7807034-9 positioner, där viran mäste sammanfogas direkt i maskinen.
Dessa dubbellagrade viror har emellertid bl.a. genom sina osymmetriska mönster ingen naturlig förutsättning för att kunna förses med låsöglor. När varptrådar efter att ha bildat en ögla skall återinföras i duken måste detta näm- ligen ske på sådant sätt att trädens krimp blir anpassad till virans mönster, vilket medfört att många öglor blivit antingen för små och omöjliggjort införandet av låstråd eller också för stora, så att öppningar uppstått mellan låstråd och viran i övrigt, orsakande kraftigare markering och även risk för banbrott. En annan nackdel har varit att varptråden i omedelbar anslutning till öglebild- ningen exponerats på virans slitsida med ökat slitage som följd.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för att på en av två lager inslagstrâdar, huvudsakligen belägna parvis över varandra, och dessa båda lager inbördes före- nande varptrådar bestående formeringsvira, filterduk eller liknande vävnad åstadkomma en öglerad vid vardera änden av vävnaden, vilka öglerader är avsedda att medelst låstråd förenas med varandra till en ändlös vävbana.
Utmärkande för uppfinningen är att inslagstrådarna i en första zon närmast vävens ena änd- kant permanent avlägsnas, att inslagstrådarna i en andra därpå följande zon temporärt avlägsnas, att de temporärt avlägsnade eller ett motsvarande antal in- slagstrådar jämte en grövre och eventuellt också en eller flera tunna omvikningstrådar inredes som varp i en i och för sig känd vävstolsliknande sömmaskin, där den grövre tråden tillfälligt ersätter den låstråd som slutligt skall förena de båda vävändarna, _ att, där två på varandra följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna i det yttersta paret ' 7807034-9 i sagda andra zon av inslagstrådar, den ena av dessa varp- trådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föras i en ögla runt såväl den (eller de) eventuellt förekommande tunna som den grövre omvikningstråden och därefter tillbaka i den andra varptrådens plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon av inslagstrådar, i vilken punkt de båda varptràdarna mötes, * att, där minst två av tre på varandra följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar, den av dessa varp- trådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föras i en ögla runt såväl den (eller de) eventuellt förekommande tunna som den grövre omvikningstråden 1 och därefter tillbaka i någon av de andra varptrådarnas plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon av inslagstrådar, i vilken punkt de båda varptrådarna mötes, medan den tredje varptråden, efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar föras till ett upptagningsställe i direkt anslutning till det yttersta paret i sagda andra zon av inslags- trådar, att, där två på varandra följande varptrådsändar rapporten binder över och/eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar, den ena av dessa varptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar föras runt sagda yttersta par och eventuellt den eller de tunna omvikningstrådarna och därefter tillbaka i den andra varptrådens plats till ett upptagnings- ställe i sagda andra zon av inslagstrådar, vid vilket ställe enligt mönster- de båda varptrådarna mötas, att, där minst två av tre på varandra följande varptråds- ändar enligt mönsterrapporten binder över och/eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslags- trådar, den ena av dessa varptrådar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föres runt sagda yttersta par och eventuellt den eller de tunna omvikningstrå- 7807034-9 kn darna och därefter tillbaka i någon av de andra varp- trådarnas plats till ett upptagningsställe i sagda andra zön av inslagstrådar, vid vilket ställe de båda varptrådarna mötes, medan den tredje varptrådsänden efter att ha mönster- riktigt invävts i sagda andra zon inslagstrådar föres till ett upptagningsställe direkt angränsande till yttersta paret inslagstrådar, att, där en varpträdsände enligt mönsterrapportem binder mellan alternativt över eller under trådarna i det yttersta paret i sagda andra zon av inslagstrådar utan att följas av varptrådsände med samma alternativa bindning, denna varptrådsände efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrâdar föres runt sagda yttersta par och eventuellt den eller de tunna omvikningstrådarna till ett upptagningsställe direkt angränsande till yttersta paret inslagstrådar, samt att varptrådsändarrxa i båda vävkanterna behandlas likartat och företrädesvis samtidigt, varvid den grövre omviknings- tråden är gemensam för båda vävkanternas varptrådsändar.
Alla öglor, som ingar i de öglerader som är avsedda att förenas medelst lâetråd bildas, när varptrådar enligt mönsterrapporten binder mellan inslagstrådarna i det yttersta paret, som föregår själva låsöglan. Härigenom ligger varp- tråden i anslutning till låsöglan väl skyddad för slitage. Även själva låsöglan får genom detta förfarande en mindre tjocklek än viran i övrigt, vilket även skonar själva låsöglan från slitage. Genom att en eller flera trådar, som kan vara tunna, vid behov inlagts i endast gtt lager (enkellager) mellan den dubbellagrade viran och den grova omvikningstråden, _j7ao7o34-9 minskas öppenheten i denna del av skarven, så att kraftigare markering undvikas och risken för banbrott minskar. Samti- digt åstadkommer inte dessa extratrådar någon förstoring av öglorna, eftersom de inlagts 1 ett enkellager mittemellan de båda lagrens inslagstrådar.
I det följande förtydligas uppfinningen med hänvis- ning till den bifogade schematiska ritningen, varå upp- finningen tänkes tillämpad på en dubbellagrad formerings- Vira i sju-skaft-utförande, där varje varptråd binder i tur och ordning över ett par av inslagstrådar mellan ett andra par. under ett tredje per, mellan ett fjärde een femte par, över ett sjätte par samt mellan ett sjunde par, innan förloppet upprepas. Fig. 1 visar en mönsterritning för ifrågavarande vira. Figur 2a, 2b, 2c, 2d visar fyra olika stadier för åstadkommande av en låsögla. Fig. 3 - 6 visar förfarandet för samtliga trådar i det tillämpade viramönstret.
I mönsterritningen enligt fig. 1 åskådliggör de våg- _räta raderna 1 och 2 vävens inslagstrådar och de lodräta raderna 3 vävens varptràdar. Tvärtrådarna 1 utgör det övre lagret av inslagstrådar och tvärtrådarna 2 det undre lagret.
Fylld ruta visar att varptråden korsar respektive inslags- tråd på översidan. Varptråden Ba binder således - över första paret inslagstrådar 1a och 2a mellan andra paret inslagstràdar 1b och 2b under tredje paret inslagstrådar 1c och 20 mellan fjärde paret inslagstrådar 1d och 2d mellan femte paret inslagstràdar 1e och 2e - över sjätte paret inslagstrådar 1f och 2f mellan sjunde paret inslagstrådar 1g och 2g innan förloppet upprepas.
Pig; 2a visar varptråden 3a,som permanent frilagts från inslagstrådar 1 en första zon 4 i figurens högra del.
I en därpå följande andra zon 5 har inslagstrâdarna tempo- rärt avlägsnats, och motsvarande antal trådar har sedan inretts som varp i en känd vävstolsliknande sömmaskin (ej visad). Längst till vänster visas viradelen 6 belägen 7807034-9 vid sidan av själva skarvområdet. I sömmaskinen har dessutom inretts en tunn extra omvikningstråd 7 samt den grövre omvikningstråden 8. I fig. 2a har skälet för den första varptrâden 3a bildats på så sätt att inslagstrådarna 11b, 11c, 12c, 11d, 11e, 11g samt omvikningstrådarna 7 och 8 bildar överskäl och inslagstràdarna 11a, 12a, 12b, 12d, 11f, 12f och 12g bildar underskäl. Sedan varptràden 3a 'nlagts, slutes skälet på sätt som visas i fíg. 2b. I fig. e har nästa skäl bildats som är identiskt med skälet för arptråden 3b enl. fig. 1. Varptråden 3a har omvikts runt ~mvikningstràdarna 7 och 8 och äterinförts genom en del av on 5 till ett upptagningsställe mellan trådarna 11a och 110. arptråden 3b har inlagts i skälet fram till samma upptagnings- ställe. I fig. 2d har skälet återigen slutits. Varptråden Ba har bildat låsöglan runt omvikningstrådarna 7 och 8. I vänstra delen av fig. 3 visas varptråden Ba dels på sin ordinarie plats och dels återinförd efter omvikning på varptrådens 3b plats. Båda efter varandra följande varp- trådar ša och šb binder mellan trådarna 11g och 12g i det yttersta paret i zon 5. Detta kan också utläsas av mönster- rapporten enligt fíg. 1, där varptrâdarna Ba och 3b binder under den övre inslagstråden 1g men över den undre inslage- tråden 2g.
Varptràden šc binder enligt mönsterrapporten 1 fig. 1 över inslagstrådarna 1g och 2g i det yttersta paret i zon 5 men efterföljs av en varptràd šd, som binder mellan sagda par av inslagstrådar. Varptråden 3a kan därför inte bilda någon låsögla utan föres, som visas i fig. 4. runt den tunna omvikningstråden 7 till ett upptagningsställe mellan nämnda omvikningstråd och yttersta paret insla¿:~ trådar 11g och 12g.
Varptrådarna 3d och 3e binder båda enligt mönster- rapporten i fig. 1 mellan inslagstrådarna 1g och 2g i det yttersta paret i zon 5. Den ena av dessa varptràdar, exempelvis varptråd Sd, inväves som visas i fig. 5 först din» ._ ._ -a i3ü70s4-9 ,_l_.tr,_à,d_en_binder_ olika 1 de båda inslagslaflven- 1 _ 8 i zon 5 och föres därefter i en ögla runt såväl den tunna omvikningstråden 7 som den grövre omvikningstråden 8 tillbaka in i zon 5 på den andra varptrådens âe plats till _ ett lämpligt upptagningsställe (ej visat), där varptråden Sd möter varptråden 3e. Den bildade öglan 9b utgör liksom den av varptråden Ba formade öglan 9a låsöglor för den slutliga sammanfogningen av viran.
Varptrådarna 3f och 3g binder enligt mönster- rapporten i fig. 1 över respektive under inslagstrådarna 1g och 2g 1 det yttersta paret 1 zon 5. Den ena av dessa varptrádar, exempelvis varptràd 3f, inväves, såsom visas 1 fig. 6, först i zon 5 och föres därefter runt den tunna omvikningstråden 7 tillbaka in i zon 5 på den andra varp- trådens 5g plats till ett lämpligt upptagningsställe (ej visat), där varptråden 3f möter varptråden Bg. I detta fall bildas ingen låsögla runt omvikningstråden 8.
I den andra viraänden (högra delen av fig. 3 - 6) förfares på samma sätt, varvid de båda låsöglorna 10a (fig. 4) och 10b (fig. 6) bildas. Före inmontering i pappersmaskinen öppnas viran genom att avlägsna omvik- ningstråden 8, och efter monteringen passas låsöglorna 9 och 10 åter in i varandra, varefter genom dessa trädes en eller flera làstrådar.
I en på detta sätt framställd skarv lingar såväl varpträdarna i anslutning till låsöglorna som själva lås- öglorna väl skyddade för slitage. De extra omviknings- trådarna, som hålls på plats av de varptrådar som inte bildar låsöglor, kan avpassas så, att làsöglorna får lagom storlek, varjämte öppenheten minskar för undvikande av kraftigare markering och risk för banbrott.
Uppfinningen kan tillämpas på ett flertal dubbellagrade viror med olika mönster och är speciellt lämplig för viror med osymmetriskt mönster, där varp- 7807034-9 I den visade utföringsformen har bindemönstret enligt fig. 1 varit så anpassat, att varptrådarna 3a, 3d och 3f kunnat återinföras; efter omvikning på intilliggande varptråds šb, Se, šg resp. plats. Vid andra bindningsmönster kan det vara lämpligare att forma öglamçgenom att efter omvikning återinföra varptråden icke pà närmast'be1ägna varptråds plats utan på den därpå följande, om denna plats är mera mönsterriktigt anpassad.
Vid sådan utföringsform fordras att minst en första och en intill den intilliggande varptråden belägen varptråd (alltså en tredje varptråd) av samma alternativa bindning, dvs. att minst dessa två av tre på varandra följande varptrådsändar enligt mönsterrapporten binder mellan alternativt över eller under trådarna i det yttersta paret av inslagstrådar i zon 5.
Den mellanliggande varptråden föras därvid till ett upptag- ningsställe i direkt anslutning till det nämnda yttersta paret inslagstrådar. Ä intill

Claims (2)

7807034-9 10 P a t e n t k r a v
1. Förfarande för att på en av tvâ lager inslage- trådar (1, 2, 11, 12), huvudsakligen belägna parvis över varandra, och dessa båda lager inbördes förenande varpa trådar (3) bestående formeringsvira, Filterduk eller lik- nande vävnad åstadkomma en öglerad vid vardera änden av vävnadan, vilka öglerader är avsedda att medelst låstrâd förenas med varandra till en ändlös vävbana, k ä n n e- t e c k n a t d ä r a v, 1 att inslagstrådarna i en Första zon (4) närmast vâvens ena ändkant permanent avlägsnas, att inslagstrådarna (11, 12) i en andra därpå Följande zon (5) temporärt avlägsnas, att de temporärt avlägsnade eller ett motsvarande antal inslagstrådar jämte en grövre och eventuellt också en eller Flera tunna omvikningstrådar (B resp. 7) inredes som varp i en i och för sig känd vävstolsliknande söm- maskin, där den grövre tråden (8) tillfälligt ersätter den låstråd som slutligt skall förena de båda vävändarna, att, där tvâ på varandra Följande varptrådsändar (3a, 3b) enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna (119, 12g) i det yttersta paret i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, den ena (Sa) av dessa varptrådsändar efter att ha mönster- riktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar, föres . i en ögla runt såväl den (eller de) eventuellt förekommande tunna som den grövre omvíkningstråden (7 resp. 8) och där- efter tillbaka i den andra varptrådens (Bb) plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon (5) av inslage- trådar, i vilken punkt de båda varptrådarna (3a och So) mötes, att där minst två av tre på varandra Följande varptråds- ändar (3) enligt mönsterrapporten binder mellan trådarna i det yttersta paret (119, 12g) i sagda andra zon (5) av 7807034-9 ll inslagstrådar, den ena av dessa varptrådsändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon (5) av inslage- trådar, Föres i en ögla runt såväl den (eller de) eventuellt förekommande tunna som den grövre omvikningstråden (7 resp.S) och därefter tillbaka i någon av de andra varptrådarnas plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, i vilken punkt de båda varptrådarna mötes, medan den tredje varptråden, efter att ha mönster- riktigt invävts i sagda andra zon (5) av inslagstrådar Föres till ett upptagningsställe i direkt anslutning till det yttersta paret (119, 129) i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, att, där tvâ på varandra följande varptrådsändar (3f, 39) enligt münsterrapporten binder över och/eller under trådarna i det yttersta paret (11g, 129) i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, den ena (3F) av dessa varptråds- ändar efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon av inslagstrådar föras runt sagda yttersta par (119, 129) och eventuellt deneller de tunna omviknings- trådar (7) och därefter tillbaka i den andra varptrådens (39) plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, vid vilket ställe de båda varp- trådarna (SF, 39) mötas, att, där minst två av tre på varandra Följande varptråds- ändar (3) enligt mönsterrapporten binder över och/eller under trådarna i det yttersta paret (119, 129) i eegde andra zon (5) av inslagstrådar, den enaav dessa varptrådar efter att ha mönsterriktigtinvävts i sagda andra zon (8) av inslagstrådar, föras runt sagda yttersta par (119, 12g) och eventuellt den eller de tunna omvikningstrådarna (7) och därefter tillbaka i någon av de andra varptrådarnas plats till ett upptagningsställe i sagda andra zon (5) av inslagstrådar, vid vilket ställe de båda varptrådarna ,7807034"9 12 mötas, medan den tredje varptrådsänden efter att ha mönster- riktigt invävts i sagda andra zon (5) inslagstrådar Föres till ett upptagningsställe direkt angränsande till yttersta paret inslagstrådar (119, 129), att, där en varptrâdsände (3c) enligt mönsterrapporten binder mellan alternativt över eller under trådarna i det yttersta paret (119, 129) i sagda andra zon (5) av inslagstrådar utan att följas av varptrådsände med samma alternativa bindning, denna varptrådsände (Ba) efter att ha mönsterriktigt invävts i sagda andra zon (5) av in- slagstrådar föras runt sagda yttersta par (119, 129) och eventuellt den eller de tunna omvikningstrådarna (7) till ett upptagningsställe direkt angränsande till yttersta paret inslagstrådar (119, 12g),samt att varptrådsändarna i båda vävkanterna behandlas lik- artat ach företrädesvis samtidigt,varvid den grövre omvikningstråden (8) är gemensam för båda vävkanternas varptrådsändar. I
2. Förfarande enligt kravet 1, R ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att ögleraderna, avsedda att förenas med varandra, utförs på en Formeringsvira, Filterduk eller liknande vävnad med esymmetriskt mönster, där varje uarptråd har Fler genombrottspunkter i ena lagret av inslagstrådar än i det andra.
SE7807034A 1977-07-05 1978-06-20 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror SE422478B (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR7808666A BR7808666A (pt) 1977-07-05 1978-06-22 Processo de provimento de uma fileira de lacadas em cada ponta de um tecido de formacao,de um pano de filtro,ou de um tecido semelhante
PCT/SE1978/000006 WO1979000026A1 (en) 1977-07-05 1978-06-22 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
DE19782856951 DE2856951A1 (de) 1977-07-05 1978-06-22 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
GB7907819A GB2035890B (en) 1977-07-05 1978-06-22 Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
FI782024A FI59838C (sv) 1977-07-05 1978-06-26 Förfarande för att åstadkomma öglerader på dubbellagrade formeringsvir or.
NZ18773878A NZ187738A (en) 1977-07-05 1978-06-30 Forming loops in woven fabric ends
MX17404178A MX148934A (es) 1977-07-05 1978-07-04 Procedimiento mejorado para proporcionar una costura de union en telas formadoras de doble capa
JP8059378A JPS5438980A (en) 1977-07-05 1978-07-04 Forming of stitch on double molded fabric
CA306,839A CA1093940A (en) 1977-07-05 1978-07-05 Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
AU37782/78A AU521640B2 (en) 1977-07-05 1978-07-05 Forming fabric seam
EP19780900034 EP0006866A1 (en) 1977-07-05 1979-01-30 A method of producing a seam in double-layer forming fabrics
FR7931207A FR2450299A1 (fr) 1977-07-05 1979-12-19 Procede pour former une jonction dans un tissu a deux couches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7807034L SE7807034L (sv) 1979-01-06
SE422478B true SE422478B (sv) 1982-03-08

Family

ID=20331789

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
SE7807034A SE422478B (sv) 1977-07-05 1978-06-20 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7707787A SE406608B (sv) 1977-07-05 1977-07-05 Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4286631A (sv)
SE (2) SE406608B (sv)
ZA (1) ZA783720B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4438789A (en) * 1981-06-04 1984-03-27 Jwi Ltd. Woven pin seam in fabric and method
US4649619A (en) * 1983-08-22 1987-03-17 Albany International Corp. Method of forming a locked seam
US5188884A (en) * 1991-07-08 1993-02-23 Wangner Systems Corporation Woven papermaking fabric having low profile seam
ATE161298T1 (de) * 1993-03-19 1998-01-15 Jwi Ltd Naht mit hoher schlingendichte
US5544678A (en) * 1995-04-14 1996-08-13 Jwi Ltd. Composite forming fabric woven with an Nx2N machine side layer
US5865219A (en) * 1997-07-31 1999-02-02 Asten, Inc. Double layer papermaking fabric having a high stability weave
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1488815A (en) * 1974-09-27 1977-10-12 Scapa Porritt Ltd Providing loops at a fabric end
GB1529728A (en) * 1975-11-27 1978-10-25 Jwi Ltd Woven seam in fabric and method of making same
US4123022A (en) * 1977-09-12 1978-10-31 Albany International Corp. Seam for forming wires and dryer felts
US4206787A (en) * 1978-09-18 1980-06-10 Nordiskafilt Ab Method of providing a seam in double-layer forming fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
US4286631A (en) 1981-09-01
SE7807034L (sv) 1979-01-06
ZA783720B (en) 1979-06-27
SE406608B (sv) 1979-02-19
SE7707787L (sv) 1979-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5299435A (en) Locked inlay knit fabrics
DE69733621T2 (de) Papiermacher Verbundgewebe mit gepaarten Verbindungsschussfäden
SE467696B (sv) Vaev foer en pappersmaskin eller liknande samt saett att tillverka en dylik vaev
US4695498A (en) Papermakers flat woven fabric
SE420852B (sv) Formeringsvira
KR950013197B1 (ko) 기계펠트 및 그 제작방법
EP2788546B1 (en) Process for preparing a seam area in a paper machine clothing base fabric
KR100319014B1 (ko) 기계 펠트 및 그 제조 방법
JPH0753935B2 (ja) ニットタイプの布帛シート、布帛シートの製造方法、布帛と布帛シートの複合体および該複合体を第2の布帛に接合する方法
SE422478B (sv) Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
CN105189863A (zh) 具有包含不同浮标长度的横向纱线的运行侧的造纸机前筛浆机
EP2900866B1 (en) Method for preparing a seam area for a pmc base fabric
DE69907225D1 (de) Papiermaschinengewebenaht mit zusatzdrahten in dem nahtbereich
EP1514962A3 (en) A webbing belt
AU2004236284B9 (en) Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby
US4206787A (en) Method of providing a seam in double-layer forming fabrics
JP2003506580A (ja) 三次元サンドイッチプリフォームおよびそれを提供する方法
EP0385100A1 (de) Reissverschluss mit zwei schraubenwendelförmigen Verschlussgliederreihen aus Kunststoffmonofilament
US6530398B1 (en) Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns
DE102018110773A1 (de) Abstandsgewirk mit einer Solltrennstelle
CA1093940A (en) Method of producing a seam in double-layer forming fabrics
JPS6375138A (ja) いわゆるゴ−ズ型の繊維のインタ−レ−スを達成する簡素化された方法
JPS609954A (ja) 細幅テ−プ用編地
KR101868279B1 (ko) 차광 효율이 향상된 차광망 제조방법
US4431035A (en) Woven fabric with covered edges and method of a manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7807034-9

Effective date: 19880318

Format of ref document f/p: F