SE1551414A1 - Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing - Google Patents

Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing Download PDF

Info

Publication number
SE1551414A1
SE1551414A1 SE1551414A SE1551414A SE1551414A1 SE 1551414 A1 SE1551414 A1 SE 1551414A1 SE 1551414 A SE1551414 A SE 1551414A SE 1551414 A SE1551414 A SE 1551414A SE 1551414 A1 SE1551414 A1 SE 1551414A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
quenching
nitriding
oil
nitrided
steel
Prior art date
Application number
SE1551414A
Other languages
English (en)
Other versions
SE539347C2 (sv
Inventor
Berg Mikael
Fällström Mikael
Zhmud Boris
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SE1551414A priority Critical patent/SE539347C2/sv
Priority to JP2018542105A priority patent/JP2019501298A/ja
Priority to PCT/SE2016/051034 priority patent/WO2017078592A1/en
Priority to KR1020187015428A priority patent/KR20180090271A/ko
Priority to RU2018119137A priority patent/RU2718482C2/ru
Priority to US15/772,655 priority patent/US10704111B2/en
Priority to MX2018005163A priority patent/MX2018005163A/es
Priority to CA3003691A priority patent/CA3003691A1/en
Priority to BR112018008856A priority patent/BR112018008856A8/pt
Priority to EP16862557.2A priority patent/EP3371335B1/en
Priority to CN201680064045.2A priority patent/CN108474051A/zh
Publication of SE1551414A1 publication Critical patent/SE1551414A1/sv
Publication of SE539347C2 publication Critical patent/SE539347C2/sv
Priority to JP2021178738A priority patent/JP7286733B2/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/58—Oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24—Nitriding
    • C23C8/26—Nitriding of ferrous surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/40—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
    • C23C8/42—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being applied
    • C23C8/48—Nitriding
    • C23C8/50—Nitriding of ferrous surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/80—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/106—Naphthenic fractions
    • C10M2203/1065—Naphthenic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/065—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts derived from Ti or Zr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/066—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts derived from Mo or W
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/09—Complexes with metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Claims (26)

1. Ett förfarande för tillverkning av stålartiklar, innefattande stegen:nitrering (210) av en stålartíkel vid en nitreringstemperatur i intervallet350-650°C, vilket ger en nitrerad stålartíkel; samtsläckhärdning (220) av nämnda nitrerade stålartíkel från nämndanitreringstemperatur,kännetecknat av attnämnda släckhärdníng (220) utförs i en reaktiv släckhärdningsolja;vilken reaktiva släckhårdningsolja innefattar åtminstone en av S, P, B,Mo och W;varvid nämnda släckhärdningssteg dessutom innefattar beläggning(222) av nämnda nitrerade stålartíkel med ett fast Smörjmedel innefattande åtminstone en av S, P, B, Mo och W.
2. Förfarandet enligt krav 1, kännetecknat av att nämnda reaktivasläckhärdningsolja innefattar åtminstone 0.1 vikts-% av S, P, B, Mo och W tillsammans.
3. Förfarandet enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att nämndareaktiva släckhärdningsolja innefattar högst 10 vikts-% av S, P, B, Mo och W tillsammans.
4. Förfarandet enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknat av detytterligare steget att bibehålla nämnda nitrerade stålartíkel i en atmosfär meden kvävepotential som förhindrar avnitrering under hela tiden mellan nämnda nitreríngssteg (210) och nämnda släckhärdningssteg (220).
5. Förfarandet enligt något av kraven 1 till 4, kännetecknat av detytterligare steget att bibehålla nämnda nitrerade stålartíkel vid nämndanitreringstemperatur under hela tiden mellan nämnda nitreríngssteg (210) och nämnda släckhärdningssteg (220).
6. Förfarandet enligt något av kraven 1 till 5, kännetecknat av att nämnda släckhärdningssteg (220) utförs med en maximal avkylningshastighet som är mindre än 250°C/ s.
7. En apparat för tillverkning av stålartiklar, innefattande: nitreringskammare (10) utformad för nitrering av en stålartikel (100) viden nitreringstemperatur i intervallet 350-650°C, vilket ger en nitreradstålartikel; samt släckhärdningsvolym (20),kännetecknad av att nämnda släckhärdningsvolym innefattar reaktiv släckhärdningsolja(150) innefattande åtminstone en av S, P, B, Mo och W; och av att nämndaapparat vidare innefattar: transportorgan (30) för förflyttning av nämnda nitrerade stålartikel somhar nämnda nitreringstemperatur relativt nämnda släckhärdningsvolym (20)innefattande reaktiv släckhärdningsolja (30) för att tillåta en släckhärdning avnämnda nitrerade stålartikel i nämnda reaktiva släckhärdningsolja (150),genom vilken släckhärdníng ett fast Smörjmedel som innefattar åtminstone en av S, P, B, Mo och W bildas på nämnda nitrerade stålartikel.
8. Apparaten enligt krav 7, kännetecknad av att nämnda transportorgan(30) är anordnat för att förflytta nämnda nitrerade stålartikel i en atmosfärmed en kvävepotential som förhindrar avnitrering hela avståndet mellan nämnda nitreringskammare (10) och nämnda släckhärdningsvolym (20).
9. Apparaten enligt krav 7 eller 8, kännetecknad av att nämndatransportorgan (30) är anordnat för att förflytta nämnda nitrerade stålartikelvid nämnda nitreringstemperatur hela avståndet mellan nämnda nitreringskammare (10) och nämnda släckhärdningsvolym (20).
10. En stålartikel (100), innefattande:en huvudkropp av stål (102);vilken huvudkropp av stål (102) har ett nitrerat skikt (110), kännetecknad av att nämnda nitrerade skikt (110) är täckt med ett ytskikt av ett fastSmörjmedel (120) innefattande åtminstone en av S, P, B, Mo och W; vilket fast Smörjmedel (120) är kemiskt bundet direkt till en färskttillhandahållen del av ytan av nämnda nitrerade skikt (110) som har ett högsta kväveinnehäll.
11. Stålartikeln enligt krav 10, kännetecknad av att nämnda bindningmellan nämnda fasta Smörjmedel (120) och nämnda nitrerade skikt (110) är föroreningsfri.
12. En släckhärdningsolja för tillhandahållande av ett fast smörjmedel påen stålartikel, innefattande en basolja och tillsatser, kännetecknad av att nämnda tillsatser innefattar S och åtminstone en av Mo och W.
13. Släckhärdningsoljan enligt krav 12, kännetecknad av att innefatta S iform av åtminstone en av:elementärt svavel,sulfuríserade kolväten,sulfuríserade fettsyror, samt sulfuríserade estrar.
14. Släckhärdningsoljan enligt krav 12 eller 13, kännetecknad av attinnefatta Mo i form av åtminstone en av:enkla molybdater,tiomolybdater,molybdenditiokarbamater,molybdenditiofosfater,molybdenkarboxylater,molybdenditiokarboxylater,molybdenxantater, molybdentioxantater, polynukleåra molybdenkomplex innehållande karbonyl,cyklopentadienyl och svavel som ligander, halogeninnehållande komplex av molybden med pyridin, bipyridin,nitriler och fosfiner, samt addukter av molybdensyra med fettglycerider, amider och aminer.
15. Släckhårdningsoljan enligt krav 14, kännetecknad av att innefatta mellan 1 och 20 vikts-% av molybdenfosfotioat.
16. Slåckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 15, kännetecknadav att innefatta W i formen av åtminstone en av: enkla volframater, tiovolframater, volframditiokarbamater, volframditiofosfater, volframkarboxylater volframditiokarboxylater, volframxantater, volframtioxantater, polynukleära volframkomplex innehållande karbonyl, cyklopentadienyloch svavel som ligander, halogeninnehållande komplex av volfram med pyridin, bipyridin, nitrileroch fosfiner som ligander, samt addukter av volframsyra med fettglycerider, amider och aminer.
17. Slåckhårdningsoljan enligt något av kraven 12 till 16, kännetecknad av att innefatta P i formen av triestrar av fosforsyra.
18. Släckhärdningsoljan enligt krav 17, kännetecknad av att innefatta Pi formen av åtminstone en av:trikresylfosfat, aminneutraliserade blandningar av partiella estrar av monoalkylfosforsyra, lO aminneutraliserade blandningar av partiella estrar avdialkylfosforsyra,etoxylerad monoalkylfosforsyra,etoxylerad dialkylfosforsyra, samt dialkylditíofosfater.
19. Släckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 18, kännetecknadav att innefatta B in formen av åtminstone en av:disperserad borsyra,disperserade metallborater,addukter av borsyra med aminer och aminoalkoholer,boratestrar, samt joniska vätskor innehållande anjoner av borkluster.
20. Släckhärdníngsoljan enligt något av kraven 12 till 19, kännetecknad av att innefatta åtminstone 0.1 vikts-% av S, P, B, Mo och W tillsammans.
21. Släckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 20, kännetecknadav att innefatta högst 10 vikts-% av S, P, B, Mo och W tillsammans.
22. Släckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 21, kännetecknad av att innefatta zinkfosfortioat i en mängd av högst 5 vikts-%.
23. Slåckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 21, kännetecknadav att innefatta dialkylpolysulfid i en mängd av högst 10 vikts-%.
24. Släckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 21, kännetecknad av att innefatta fetttríglycerid i en mängd av högst 10 vikts-%.
25. Släckhärdningsoljan enligt något av kraven 12 till 24, kännetecknad av att innefatta släckhärdningsoljetillsatser i en mängd av högst 10 vikts-%.
SE1551414A 2015-11-02 2015-11-02 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing SE539347C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551414A SE539347C2 (sv) 2015-11-02 2015-11-02 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
US15/772,655 US10704111B2 (en) 2015-11-02 2016-10-25 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
PCT/SE2016/051034 WO2017078592A1 (en) 2015-11-02 2016-10-25 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
KR1020187015428A KR20180090271A (ko) 2015-11-02 2016-10-25 고체 윤활제 코팅된 강철 물품, 이의 제조를 위한 방법 및 장치, 그리고 제조에서 사용된 담금질유
RU2018119137A RU2718482C2 (ru) 2015-11-02 2016-10-25 Стальные изделия, покрытые твердой смазкой, способ и устройство для их изготовления, и закалочное масло, применяемое в их изготовлении
JP2018542105A JP2019501298A (ja) 2015-11-02 2016-10-25 固体潤滑剤でコーティングした鋼品、その製造方法及び装置並びに製造中に用いられる焼き入れ油
MX2018005163A MX2018005163A (es) 2015-11-02 2016-10-25 Artículos de acero solidos recubiertos de lubricante, método y aparato para su fabricación y aceite de templado utilizado en la fabricación.
CA3003691A CA3003691A1 (en) 2015-11-02 2016-10-25 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
BR112018008856A BR112018008856A8 (pt) 2015-11-02 2016-10-25 artigos de aço revestido com lubrificante sólido, método e aparelho para fabricação dos mesmos e óleo de têmpera usado na fabricação
EP16862557.2A EP3371335B1 (en) 2015-11-02 2016-10-25 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
CN201680064045.2A CN108474051A (zh) 2015-11-02 2016-10-25 固体润滑剂涂布的钢制品、其制造方法和设备以及在制造中使用的淬火油
JP2021178738A JP7286733B2 (ja) 2015-11-02 2021-11-01 固体潤滑剤でコーティングした鋼品、その製造方法及び装置並びに製造中に用いられる焼き入れ油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551414A SE539347C2 (sv) 2015-11-02 2015-11-02 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1551414A1 true SE1551414A1 (sv) 2017-05-03
SE539347C2 SE539347C2 (sv) 2017-07-18

Family

ID=58662927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1551414A SE539347C2 (sv) 2015-11-02 2015-11-02 Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10704111B2 (sv)
EP (1) EP3371335B1 (sv)
JP (2) JP2019501298A (sv)
KR (1) KR20180090271A (sv)
CN (1) CN108474051A (sv)
BR (1) BR112018008856A8 (sv)
CA (1) CA3003691A1 (sv)
MX (1) MX2018005163A (sv)
RU (1) RU2718482C2 (sv)
SE (1) SE539347C2 (sv)
WO (1) WO2017078592A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3807436A4 (en) * 2018-06-13 2021-10-27 Applied Nano Surfaces Sweden AB ROTARY VOLUMETRIC PUMPS
CN109385512A (zh) * 2019-01-03 2019-02-26 常州龙邦润滑油有限公司 使轴承零件淬火后自发黑的淬火油及其制备方法
FR3099488B1 (fr) 2019-07-30 2022-02-11 Psa Automobiles Sa Huile de trempe additivée et procédé de traitement superficiel de pièces en acier l’utilisant
TWI745174B (zh) * 2020-11-23 2021-11-01 財團法人金屬工業研究發展中心 用於輕金屬成形的前處理方法及裝置
SE545195C2 (en) * 2021-09-29 2023-05-09 Tribonex Ab Induced formation of solid lubricant
TWI831447B (zh) * 2022-10-28 2024-02-01 財團法人金屬工業研究發展中心 熱處理設備之淬火系統

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782263A (en) 1953-12-01 1957-09-04 Ici Ltd Improvements in the production of a wear-resistant surface on ferrous metal parts
DE1191655B (de) 1958-10-08 1965-04-22 Degussa Verfahren zur Erhoehung der Dauerfestigkeit aus niedrig legierten oder unlegierten Staehlen durch Nitrieren
JPS4932288B1 (sv) * 1969-01-14 1974-08-29
US3729417A (en) * 1969-02-14 1973-04-24 Toyota Motor Co Ltd Quenching oil compositions
JPS5033484B1 (sv) * 1970-02-23 1975-10-31
US3855014A (en) 1973-06-25 1974-12-17 Atlantic Richfield Co Quenching oil composition and method of quenching metal
US4049473A (en) * 1976-03-11 1977-09-20 Airco, Inc. Methods for carburizing steel parts
EP0058278B1 (en) 1980-12-10 1986-04-23 LUCAS INDUSTRIES public limited company Link and windscreen wiper mechanism including same
US4496401A (en) 1981-10-15 1985-01-29 Lucas Industries Corrosion resistant steel components and method of manufacture thereof
JPS58185691A (ja) * 1982-04-26 1983-10-29 Idemitsu Kosan Co Ltd 熱処理油組成物
JPS61186468A (ja) * 1985-02-15 1986-08-20 Toyota Motor Corp 金属焼入れ処理による潤滑性向上法
JPS6253397A (ja) * 1985-08-30 1987-03-09 Toyota Motor Corp 皮膜形成焼入油
US4776901A (en) 1987-03-30 1988-10-11 Teledyne Industries, Inc. Nitrocarburizing and nitriding process for hardening ferrous surfaces
JPS63259247A (ja) * 1987-04-17 1988-10-26 Toshiba Mach Co Ltd テンタ−クリツプ用駆動チエンの連結ピン
CA2016843A1 (en) * 1990-05-15 1991-11-15 Michel J. Korwin Thermochemical treatment of machinery components for improved corrosion resistance
RU2112811C1 (ru) * 1996-10-03 1998-06-10 Комбинат "Электрохимприбор" Способ малодеформационной закалки после нитроцементации
JPH1192822A (ja) 1997-09-22 1999-04-06 Hitachi Ltd 表面改質方法
JP4368955B2 (ja) * 1998-03-18 2009-11-18 出光興産株式会社 熱処理油組成物
JPH11269630A (ja) 1998-03-23 1999-10-05 Tokico Ltd 表面処理鋼部材
US6239082B1 (en) 1998-04-03 2001-05-29 Exxon Research And Engineering Company Petroleum quench oil
JP3870732B2 (ja) * 2001-07-25 2007-01-24 住友金属工業株式会社 耐焼付き性に優れた鋼管用ねじ継手
JP2003049766A (ja) 2001-08-03 2003-02-21 Toyota Industries Corp 摺動部品及び圧縮機
JP4429725B2 (ja) 2001-12-18 2010-03-10 ザ ルブリゾル コーポレイション 急冷油組成物
CN1156608C (zh) 2002-04-26 2004-07-07 蓝天环保技术(集团)有限公司 活塞的化学表面处理方法
US6966954B2 (en) * 2002-10-24 2005-11-22 General Electric Comany Spall propagation properties of case-hardened M50 and M50NiL bearings
JP4762077B2 (ja) 2006-08-09 2011-08-31 日本パーカライジング株式会社 鉄鋼部材の焼入れ方法、焼入れ鉄鋼部材及び焼入れ表面保護剤
JP2009236034A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Nsk Ltd タペットローラ軸受
JP5266910B2 (ja) 2008-06-26 2013-08-21 トヨタ自動車株式会社 熱処理治具および熱処理装置
UA44492U (ru) * 2009-03-30 2009-10-12 Хмельницкий Национальный Университет Способ повышения эксплуатационной стойкости волок
EP2548986B1 (en) * 2010-03-16 2018-12-19 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Steel for nitrocarburization and production method of a nitrocarburized steel part
JP2012137137A (ja) 2010-12-27 2012-07-19 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の軸継手
JP6374178B2 (ja) 2014-02-19 2018-08-15 Ntn株式会社 機械部品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019501298A (ja) 2019-01-17
WO2017078592A1 (en) 2017-05-11
EP3371335A1 (en) 2018-09-12
RU2718482C2 (ru) 2020-04-08
CN108474051A (zh) 2018-08-31
US20190153556A1 (en) 2019-05-23
BR112018008856A2 (pt) 2018-11-06
US10704111B2 (en) 2020-07-07
SE539347C2 (sv) 2017-07-18
BR112018008856A8 (pt) 2019-02-26
JP7286733B2 (ja) 2023-06-05
RU2018119137A (ru) 2019-12-04
EP3371335A4 (en) 2019-06-19
EP3371335B1 (en) 2023-06-07
MX2018005163A (es) 2019-05-16
RU2018119137A3 (sv) 2020-02-18
JP2022031671A (ja) 2022-02-22
KR20180090271A (ko) 2018-08-10
CA3003691A1 (en) 2017-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3371335B1 (en) Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing
EP2888379B1 (en) Method for heat treating a steel component
EP2888377B1 (en) Method for heat treating a steel component and a steel component
Qiang et al. Microstructure and tribological behaviour of nitrocarburizing-quenching duplex treated steel
Brühl et al. Tribological behaviour of nitrided and nitrocarburized carbon steel used to produce engine parts
Dizdar et al. Friction and wear characterization of sintered low alloyed chromium steels for structural components
Qiang et al. Microstructure and tribological properties of complex nitrocarburized steel
US2207289A (en) Ferrous bearing member
JP3305972B2 (ja) 温熱間用金型およびその製造方法
Pantazopoulos et al. An Overview on the Tribological Behaviour of Nitro-Carburised Steels for Various Industrial Applications.
US4465523A (en) Method of quenching metals
CN104368817B (zh) 一种铜基粉末冶金件的表面处理工艺
JP4104570B2 (ja) 摺動部材の製造方法
Senatorski et al. Wear resistance characteristics of thermo-chemically treated structural steels
Aleksandrov Combined TCT process for surface hardening of steels
CN105369193B (zh) 一种高碳钢零件表面处理方法
JP2013053342A (ja) 鋼部材の表面処理方法及び鋼部材の処理品
Yousfi Influence of Surface Roughness Lay and Surface Coatings on Galling during Hot Forming of Al-Si Coated High Strength Steel
Zimmerman Wear and Galling Resistance of Borided (Boronized) Metal Surfaces
Han et al. Development and characterization of TiN coatings by ion beam assisted deposition process for improved wear resistance
Siegmund et al. Effect of Manganese on Nitriding and Softening Behaviour of Steel AISI H10 Under Cyclic Thermal Loads
Korecki et al. Devices for modern vacuum heat treatment
Schneider et al. Steel Heat Treating Fundamentals and Processes
Krishnaraj et al. Tribology of Diffusion-Treated Surfaces
KR20010055677A (ko) 성형 가공성이 우수한 황동도금 스프링용 강선