SE1250876A1 - Panelparti - Google Patents

Panelparti Download PDF

Info

Publication number
SE1250876A1
SE1250876A1 SE1250876A SE1250876A SE1250876A1 SE 1250876 A1 SE1250876 A1 SE 1250876A1 SE 1250876 A SE1250876 A SE 1250876A SE 1250876 A SE1250876 A SE 1250876A SE 1250876 A1 SE1250876 A1 SE 1250876A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
panel portion
side walls
range
wall thickness
wall
Prior art date
Application number
SE1250876A
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Jerpdal
Sebastian Thyren
Rimer Kikkert
Original Assignee
Scania Cv Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scania Cv Ab filed Critical Scania Cv Ab
Priority to SE1250876A priority Critical patent/SE1250876A1/sv
Priority to ES13820159.5T priority patent/ES2680244T3/es
Priority to PCT/SE2013/050909 priority patent/WO2014014403A1/en
Priority to PL13820159T priority patent/PL2882579T3/pl
Priority to EP13820159.5A priority patent/EP2882579B1/en
Priority to CN201380037939.9A priority patent/CN104507657B/zh
Priority to BR112015001024-5A priority patent/BR112015001024B1/pt
Publication of SE1250876A1 publication Critical patent/SE1250876A1/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0206—Arrangements of fasteners and clips specially adapted for attaching inner vehicle liners or mouldings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0043—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks preventing shrinkage by reducing the wall thickness of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C2045/2695—Moulds injecting articles with varying wall thickness, e.g. for making a tear line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/761—Dimensions, e.g. thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76585—Dimensions, e.g. thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0657—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Föreliggande uppfinning hänför sig till ett panelparti (P) avsett att framställas i en formsprutningsprocess, innefattande ett skivkonfigurerat parti (10) med en utvändig yta (10A) jämte en motstående invändig yta (10B), där nämnda invändiga yta innefattar åtminstone en fästkonfiguration (20), så kallad hundkoja, innefattande motstående sidoväggar (22), en mellan nämnda sidoväggar löpande bakre vägg (24), jämte ett mellan sidoväggarna löpande tak (26), samt en nämnda bakre vägg (24) motstående öppning (O), varvid förhållandet (T1/T2) mellan godstjockleken (T1) hos nämnda skivkonfigurerade parti (10) och godstjockleken (T2) hos nämnda sidoväggar (22) invid nämnda invändiga yta (10B) ligger i intervallet cirka 1,75 till cirka 3,5.(Fig. 2)

Description

20 25 SYFTE MED UPPFINNINGEN Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett av termoplast i en formsprutningsprocess framställt panelparti, där dess invändiga yta innefattar åtminstone en fästkonfiguration, som är hållbart, styvt och möjliggör en blank ytstruktur på dess utvändiga yta för gott kvalitetsintryck.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Dessa och andra syften, vilka framgår av nedanstående beskrivning, åstadkommes medelst ett panelparti av inledningsvis angivet slag och som vidare uppvisar särdragen angivna i den kännetecknande delen av bifogade självständiga patentkrav 1. Föredragna utföringsformer av panelpartiet är definierade i bifogade osjälvständiga patentkrav 2-12.
Enligt uppfinningen uppnås syftena med ett panelparti avsett att framställas i en formsprutningsprocess, innefattande ett skivkonfigurerat parti med en utvändig yta jämte en motstående invändig yta, där nämnda invändiga yta innefattar åtminstone en fästkonfiguration, så kallad hundkoja, innefattande motstående sidoväggar, en mellan nämnda sidoväggar löpande bakre vägg, jämte ett mellan sidoväggarna löpande tak, samt en nämnda bakre vägg motstående öppning, varvid förhållandet mellan godstjockleken hos nämnda skivkonfigurerade parti och godstjockleken hos nämnda sidoväggar invid nämnda invändiga yta ligger i intervallet cirka 1,75 till cirka 3,5. Genom detta förhållande minimeras effekten av sjunkmärken på panelpartiets utvändiga sida samtidigt som den som hundkoja utformade fästkonfigurationen medför god hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panelpartiet för möjliggörande av blank utvändig yta med gott kvalitetsintryck.
Enligt en utföringsform av panelpartiet ligger nämnda förhållande i intervallet cirka 2,8 till cirka 3. Härigenom optimeras minimering av insjunkning på utvändiga sidan och hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panelpartiet. 10 15 20 25 Enligt en utföringsform av panelpartiet innefattar nämnda sidoväggar ett parti med mindre väggtjocklek invid nämnda invändiga yta än hos sidoväggen i övrigt. Genom detta förhållande med smalare godstjocklek invid den invändiga ytan minimeras effekten av sjunkmärken på panelpartiets utvändiga sida samtidigt som den tjockare godstjockleken hos den som hundkoja medför utformade fästkonfigurationen god hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panelpartiet.
Enligt en utföringsform av panelpartiet förhållandet mellan ligger väggtjockleken hos sidoväggen och väggtjockleken invid nämnda invändiga yta i intervallet cirka 1,3 till cirka 2,4. Härigenom optimeras minimering av insjunkning på utvändiga sidan och hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panel partiet.
Enligt en utföringsform av panelpartiet innefattar nämnda bakre vägg en invid nämnda invändiga yta anordnad urtagning. Härigenom optimeras minimering av insjunkning på utvändiga sidan och hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panel partiet.
Enligt en utföringsform av panelpartiet är nämnda sidoväggars respektive ände vid nämnda öppning anordnade att luta i riktning mot nämnda bakre vägg. Härigenom underlättas tillverkningen i det att fyllningen kring hålrummet underlättas genom att för tillverkningen ha en backe hos klossen för åstadkommande av öppningen hos fästkonfigurationen som medför att ingjötet får en snällare övergång i det att riktningsförändringen hos materialet sprids ut under en längre sträcka genom en mindre skarp kurva varvid materialet följaktligen kommer att orientera sig på ett mer fördelaktigt sätt när svalningsprocessen börjar. Den mer bidrar till att fästkonfiguration och följaktligen panelparti. gynnsamma orienteringen hos materialet reducera insjunkningen och ger stabilare Enligt en utföringsform av panelpartiet är nämnda bakre vägg anordnad att luta i riktning mot nämnda öppning. Härigenom underlättas tillverkningen idet 10 15 20 25 att fyllningen kring hålrummet underlättas genom att för tillverkningen ha en backe hos klossen för ästadkommande av öppningen hos fästkonfigurationen som medför att ingötet får en snällare övergång i det att riktningsförändringen hos materialet sprids ut under en längre sträcka genom en mindre skarp kurva varvid materialet följaktligen kommer att orientera sig pä ett mer fördelaktigt sätt när svalningsprocessen börjar. Den mer gynnsamma orienteringen hos materialet bidrar till att reducera insjunkningen och ger stabilare fästkonfiguration och följaktligen panelparti.
Enligt en utföringsform av panelpartiet är nämnda öppning hos fästkonfigurationen vänd i en riktning bildande en bestämd vinkel, företrädesvis cirka 0 grader till cirka 20 grader, relativt och motsatt godstillförselriktningen i nämnda formsprutningsprocess. Härigenom underlättas tillverkningen i det att fyllningen kring hålrummet underlättas varvid materialet följaktligen kommer att orientera sig pä ett mer fördelaktigt sätt när svalningsprocessen börjar. Den mer gynnsamma orienteringen hos materialet bidrar till att reducera insjunkningen.
Enligt en utföringsform av panelpartiet ligger godstjockleken hos nämnda skivkonfigurerade parti ligger i intervallet cirka 2 mm till cirka 5 mm, den invändiga höjden hos nämnda fästkonfiguration ligger i intervallet cirka 7,5 mm till cirka 40 mm, godstjockleken hos nämnda sidoväggars tjockare partier, nämnda tak och bakre vägg ligger i intervallet 1,5 mm till cirka 3 mm, godstjockleken hos nämnda sidoväggars smalare partier ligger i intervallet 0,8 mm till 2,2 mm, höjden från nämnda invändiga yta hos nämnda sidoväggars smalare partier ligger i intervallet cirka 2 mm till cirka 4 mm, och bredden hos nämnda fästkonfiguration tvärs nämnda sidoväggar ligger i intervallet cirka 15 mm till cirka 50 mm. Härigenom optimeras minimering av insjunkning på utvändiga sidan och hållbarhet hos fästkonfigurationen hos panel partiet. 10 15 20 25 Enligt en utföringsform är panelpartiet utfört av ett termoplastiskt material.
Härigenom möjliggörs effektiv tillverkning, samt minimering av insjunkning och goda hållfasthetsegenskaper.
Enligt en utföringsform av panelpartiet är nämnda termoplastiska material baserat pä polyestermaterial och blandningar av sådana. Härigenom minimeras insjunkning samt erhålles goda hållfasthetsegenskaper och god styvhet.
Enligt en utföringsform av panelpartiet är nämnda utvändiga yta hos nämnda skivkonfigurerade parti högblankt anordnad. Härigenom erhålles gott kvalitetsintryck.
FIGURBESKRIVNING Föreliggande uppfinning kommer att förstås bättre med hänvisning till följande detaljerade beskrivning läst tillsammans med de bifogade ritningarna, där lika hänvisningsbeteckningar hänför sig till lika delar genomgående i de många vyerna, och i vilka: Fig. 1 schematiskt illustrerar en perspektivvy av ett panelparti enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning; Fig. 2 schematiskt illustrerar ett tvärsnitt av panelpartiet i fig. 1; Fig. 3 schematiskt illustrerar en frontvy av panelpartiet i fig. 1; Fig. 4 schematiskt illustrerar en vy bakifrån av panelpartiet i fig. 1; Fig. 5 schematiskt illustrerar en planvy av panelpartiets invändiga sida; och Fig. 6 schematiskt illustrerar en sidovy av en del av ett verktyg för framställande av panelpartiet i fig. 1. 10 15 20 25 BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 illustrerar schematiskt en perspektivvy av ett panelparti P enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, fig. 2 ett tvärsnitt av panelpartiet P i fig. 1, fig. 3 en frontvy av panelpartiet P i fig. 1, fig. 4 en vy bakifrån av panelpartiet P i fig. 1 och fig. 5 en planvy av panelpartiets invändiga sida.
Panelpartiet P innefattar ett skivkonfigurerat parti 10 med en utvändig yta 10A, en så kallad A-yta, jämte en motstående invändig yta 10B, en så kallad B-yta. Den invändiga ytan 10B innefattar en fästkonfiguration 20 i form av en så kallad hundkoja, dvs. fästkonfigurationen 20 har en utformning väsentligen som en hundkoja.
Panelpartiet P är avsett att framställas i en formsprutningsprocess.
Panelpartiet P är utfört av ett termoplastiskt material. Nämnda termoplastiska material är enligt en utföringsform baserat på polykarbonatmaterial och blandningar av sådana eller polyestermaterial och blandningar av sådana. 10A hos panelpartiet P samt erhålles goda hållfasthetsegenskaper och god styvhet Härigenom minimeras insjunkning på den utvändiga ytan hos panelpartiet P.
Enligt en utföringsform av panelpartiet P är nämnda utvändiga yta 10A hos nämnda skivkonfigurerade parti 10 högblankt anordnad. Härigenom erhålles gott kvalitetsintryck.
Fästkonfigurationen 20 hos panelpartiet P innefattar motstående och på avstånd från varandra anordnade sidoväggar 22. Nämnda sidoväggar 22 är enligt en utföringsform anordnade att löpa parallellt relativt varandra.
Nämnda sidoväggar är enligt en variant anordnade att löpa med en vinkel relativt varandra på upp till 45 grader. Fästkonfigurationen 20 innefattar vidare en mellan nämnda sidoväggar 22 löpande bakre vägg 24.
Fästkonfigurationen 20 innefattar dessutom ett mellan sidoväggarna 22 löpande tak 26. Fästkonfigurationen 20 har en nämnda bakre vägg 24 motstående öppning O. 10 15 20 25 Nämnda sidoväggar 22, den mellan nämnda sidoväggar 22 löpande bakre väggen och det mellan sidoväggarna 22 löpande taket bildar ett utrymme.
Nämnda tak 26 har enligt en utföringsform en i taket 26 genomgående öppning 26a för mottagande av ett fästelement såsom ett skruvförband.
Nämnda som hundkoja utformade fästkonfiguration 20 är anordnad att mottaga fästorgan såsom exempelvis metallclips för att fästa panelpartiet P vid önskad plats, exempelvis exteriört på ett fordon.
Nämnda skivkonfigurerade parti 10 hos panelpartiet P har en godstjocklek T1. Nämnda sidoväggar 22 hos fästkonfiguration 20 hos panelpartiet P har en godstjocklek T2 invid den invändiga ytan 10B hos det skivkonfigurerade partiet 10.
Förhållandet T1/T2 mellan godstjockleken T1 hos nämnda skivkonfigurerade parti 10 och godstjockleken T2 hos nämnda sidoväggar 22 invid nämnda invändiga yta 10B ligger i intervallet cirka 1,75 till cirka 3,5, företrädesvis i intervallet cirka 2,8 till cirka 3. Enligt en utföringsform är förhållandet T1/T2 cirka 2,9. Härigenom erhålles god styrka hos fästkonfigurationen 20 samtidigt som insjunkning på den utvändiga sidan reduceras.
Nämnda sidoväggar 22 hos fästkonfigurationen 20 är anordnade att löpa på avstånd från varandra väsentligen vinkelrät mot nämnda invändiga yta 10B.
Nämnda sidoväggar 22 hos fästkonfigurationen 20 har ett invid nämnda invändiga yta 10B löpande smalare parti 22a och ett från nämnda smalare parti 22a löpande tjockare parti 22b. Nämnda smalare parti 22a är anordnat att löpa från nämnda invändiga yta 10B och övergå till nämnda tjockare parti 22b.
Nämnda smalare parti 22a hos sidoväggarna 22 har som nämnts väggtjockleken T2 och nämnda tjockare parti 22b hos sidoväggarna 22 har väggtjockleken T3. Förhållandet T3/T 2 mellan väggtjockleken T3 hos sidoväggens 22 tjockare parti 22b och väggtjockleken T2 hos nämnda invid nämnda invändiga yta 10B anordnade smalare parti 22a ligger i intervallet 10 15 20 25 cirka 1,3 till cirka 2,4. Härigenom erhålles god styrka hos fästkonfigurationen 20 samtidigt som insjunkning på den utvändiga ytan 10A reduceras.
Nämnda sidoväggar 22 har en höjd H1, dvs. panelpartiet P har en invändig höjd H1. Nämnda smalare parti hos nämnda sidoväggar 22 har en höjd H2.
Nämnda fästkonfiguration 20 har en bredd W, dvs. ett avstånd W mellan sidoväggarnas 22 utvändiga sidor.
Nämnda sidoväggars 22 respektive ände 22c vid nämnda öppning O är anordnade att luta i riktning mot nämnda bakre vägg 24. Nämnda sidoväggars 22 respektive ände 22c och nämnda sidoväggars 22 nedre utmed den invändiga ytan 10B hos det skivkonfigurerade partiet 10 löpande delen bildarföljaktligen en spetsig vinkel d1.
Nämnda bakre vägg 24 är anordnad att luta i riktning mot nämnda öppning O. Nämnda bakre vägg 24 och nämnda sidoväggars 22 nedre utmed den invändiga ytan 10B hos det skivkonfigurerade partiet 10 löpande delen bildar följaktligen en spetsig vinkel d2.
Genom nämnda lutning hos sidoväggarnas 22 respektive ände 22c och nämnda lutning hos den bakre väggen 24 underlättas tillverkningen i det att fyllningen kring hålrummet underlättas.
Nämnda bakre vägg 24 innefattar en invid nämnda invändiga yta anordnad urtagning 24a. Härigenom optimeras minimering av insjunkning pä utvändiga sidan 10A, där ingen insjunkning alls sker vid urtagningen, genom bakre väggens 24 pä respektive sida om urtagningen 24a invid den invändiga ytan 10B löpande partier.
Fig. 6 illustrerar schematiskt en sidovy av en del av ett verktyg 30 för framställande av panelpartiet P i fig. 1. Verktyget inbegriper ett formrum 35 bildat av två verktygshalvor 32, 34. Vidare inbegriper verktyget en kloss 36 eller back 36 i form av ett metallstycke för ästadkommande av nämnda öppning O och utrymme hos fästkonfigurationen 20. 10 15 20 25 Klossen 36 har ett lutande backformat frontparti 36a och ett lutande bakparti 36b för åstadkommande av nämnda Iutningar.
Genom att för tillverkningen ha sådana Iutningar hos klossen 36 för åstadkommande av öppningen O och utrymmet hos fästkonfigurationen 20 får ingjötet en snällare övergång i det att riktningsförändringen hos materialet M sprids ut under en längre sträcka genom en mindre skarp kurva, varvid materialet M följaktligen kommer att orientera sig pä ett mer fördelaktigt sätt när svalningsprocessen börjar.
Den mer gynnsamma orienteringen hos materialet M bidrar till att reducera insjunkningen och ger stabilare fästkonfiguration 20 och följaktligen panelparti P.
Såsom visas i fig. 5 är nämnda öppning hos fästkonfigurationen 20 vänd i en riktning bildande en bestämd vinkel, företrädesvis cirka 0 grader till cirka 20 grader, relativt och motsatt godstillförselriktningen X, dvs. riktningen för det insprutade materialet M enligt fig. 6, i nämnda formsprutningsprocess.
Företrädesvis är nämnda öppning O hos fästkonfigurationen 20 vänd i en riktning bildande en vinkel om väsentligen 0 grader relativt och motsatt godstillförselriktningen X i nämnda formsprutningsprocess.
Nämnda sidoväggar 22 löper följaktligen i godstillförselriktningen X.
Härigenom underlättas tillverkningen i det att fyllningen kring hälrummet underlättas varvid materialet M följaktligen kommer att orientera sig på ett mer fördelaktigt sätt när svalningsprocessen börjar. Den mer gynnsamma orienteringen hos materialet M bidrar till att reducera insjunkningen och ger stabilare fästkonfiguration 20 och följaktligen stabilare panelparti P.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger godstjockleken T1 hos nämnda skivkonfigurerade parti 10 i intervallet cirka 2 mm till cirka 5 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger invändiga höjden H1 hos nämnda fästkonfiguration 20 i intervallet cirka 7,5 mm till cirka 40 mm. 10 15 20 25 10 Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger bredden W hos nämnda fästkonfiguration 20 tvärs nämnda sidoväggar 22 i intervallet cirka 15 mm till cirka 50 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger godstjockleken T2 hos nämnda sidoväggars smalare partier 22a i intervallet 0,8 mm till 2,2 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger godstjockleken T3 hos nämnda sidoväggars tjockare partier 22b i intervallet 1,5 mm till cirka 3 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger höjden H2 från nämnda invändiga yta 10B hos nämnda sidoväggars smalare partier 22b i intervallet cirka 2 mm till cirka 4 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger godstjockleken T4 hos nämnda tak 26 i intervallet cirka 1,5 mm till cirka 3 mm.
Enligt en utföringsform av nämnda panelparti P ligger godstjockleken hos nämnda bakre vägg 24 i intervallet cirka 1,5 mm till cirka 3 mm.
Ovan har ett panelparti P avsett att framställas i en formsprutningsprocess, innefattande ett skivkonfigurerat parti 10 med en utvändig yta jämte en motstäende invändig yta, där nämnda invändiga yta 10B innefattar en fästkonfiguration 20, så kallad hundkoja, där förhållandet mellan godstjockleken hos nämnda skivkonfigurerade parti 10 och godstjockleken hos sidoväggarna hos hundkojan invid nämnda invändiga yta 10B ligger i intervallet cirka 1,75 till cirka 3,5.
Panelpartiet P innefattar enligt en variant fler än en dylik fästkonfiguration.
Panelpartiet P kan innefatta ett godtyckligt antal fästkonfigurationer, där respektive fästkonfiguration kan ha olika utformning, dvs. olika höjd, bredd, godstjocklek etc. Panelpartiet P kan ha vilken som helst lämplig form, där den utvändiga ytan kan vara väsentligen plan, innefatta kurvaturer etc.
Nämnda skivkonfigurerade parti 10 är enligt en variant väsentligen plant.
Nämnda skivkonfigurerade parti 10 har enligt en variant kurvatur/krökning. 10 11 Panelpartiet enligt föreliggande uppfinning kan med fördel användas som exteriör panel hos exempelvis fordon där styva, hållfasta och paneler med estetiskt tilltalande utvändiga yta med högt kvalitetsintryck och högblank yta är önskvärd, t.ex. exteriör panel för luftriktare i form av spoiler eller liknande.
Beskrivningen ovan av de föredragna utföringsformerna av föreliggande uppfinning har tillhandahällits i illustrerande och beskrivande syfte. Den är inte avsedd att vara uttömmande eller begränsa uppfinningen till de beskrivna varianterna. Uppenbarligen kommer mänga modifieringar och variationer att framgå för fackmannen. Utföringsformerna har valts och beskrivits för att bäst förklara principerna av uppfinningen och dess praktiska tillämpningar, och därmed möjliggöra för en fackman att förstå uppfinningen för olika utföringsformer och med de olika modifieringarna som är lämpliga för det avsedda bruket.

Claims (12)

10 15 20 25 12 PATENTKRAV
1. Panelparti (P) avsett att framställas i en formsprutningsprocess, innefattande ett skivkonfigurerat parti (10) med en utvändig yta (1OA) jämte en motstående invändig yta (10B), där nämnda invändiga yta innefattar åtminstone en fästkonfiguration (20), så kallad hundkoja, innefattande motstående sidoväggar (22), en mellan nämnda sidoväggar löpande bakre vägg (24), jämte ett mellan sidoväggarna löpande tak (26), samt en nämnda bakre vägg (24) motstående öppning (O), kännetecknat av att förhållandet (T1/T2) mellan godstjockleken (T1) hos nämnda skivkonfigurerade parti (10) och godstjockleken (T2) hos nämnda sidoväggar (22) invid nämnda invändiga yta (10B) liggeri intervallet cirka 1,75 till cirka 3,5.
2. Panelparti enligt krav 1, varvid nämnda förhållande (T1/T2) ligger i intervallet cirka 2,8 till cirka 3.
3. Panelparti enligt krav 1 eller 2, varvid nämnda sidoväggar (22) innefattar ett parti (22a) med mindre väggtjocklek (T2) invid nämnda invändiga yta (10B) än hos sidoväggen (22) i övrigt.
4. Panelparti enligt krav 3, varvid förhållandet (T3/T2) mellan väggtjockleken (T3) hos sidoväggen (22) och väggtjockleken (T2) invid nämnda invändiga yta (10B) liggeri intervallet cirka 1,3 till cirka 2,4.
5. Panelparti enligt något av kraven 1-4, varvid nämnda bakre vägg (24) innefattar en invid nämnda invändiga yta (10B) anordnad urtagning.
6. Panelparti enligt något av kraven 1-5, varvid nämnda sidoväggars (22) respektive ände (22c) vid nämnda öppning (O) är anordnade att luta i riktning mot nämnda bakre vägg (24).
7. Panelparti enligt något av kraven 1-6, varvid nämnda bakre vägg (24) är anordnad att luta i riktning mot nämnda öppning (O). 10 15 20 13
8. Panelparti enligt något av kraven 1-7, varvid nämnda öppning (O) hos fästkonfigurationen (20) är vänd i en riktning bildande en bestämd vinkel (ß), företrädesvis cirka 0 grader till cirka 30 grader, relativt och motsatt godstillförselriktningen i nämnda formsprutningsprocess.
9. Panelparti enligt något av kraven 1-8, varvid godstjockleken (T1) hos nämnda skivkonfigurerade parti (10) ligger i intervallet cirka 2 mm till cirka 5 mm, den invändiga höjden (H1) hos nämnda fästkonfiguration (20) ligger i intervallet cirka 7,5 mm till cirka 40 mm, godstjockleken (T3) hos nämnda sidoväggars tjockare partier (22b), nämnda tak (26) och bakre vägg (24) ligger i intervallet 1,5 mm till cirka 3 mm, godstjockleken (T2) hos nämnda sidoväggars smalare partier (22a) ligger i intervallet 0,8 mm till 2,2 mm, höjden (H2) från nämnda invändiga yta (10B) hos nämnda sidoväggars smalare partier (22a) ligger i intervallet cirka 2 mm till cirka 4 mm, och bredden (W) hos nämnda fästkonfiguration (20) tvärs nämnda sidoväggar (22) ligger i intervallet cirka 15 mm till cirka 50 mm.
10. Panelparti enligt något av kraven 1-9, varvid panelpartiet (P) är utfört av ett termoplastiskt material.
11.Panelparti enligt krav 10, varvid nämnda termoplastiska material är baserat på polykarbonatmaterial och blandningar av sådana.
12. Panelparti enligt något av kraven 1-11, varvid nämnda utvändiga yta (10A) hos nämnda skivkonfigurerade parti (10) är högblankt anordnad.
SE1250876A 2012-07-18 2012-07-18 Panelparti SE1250876A1 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250876A SE1250876A1 (sv) 2012-07-18 2012-07-18 Panelparti
ES13820159.5T ES2680244T3 (es) 2012-07-18 2013-07-16 Parte de panel de vehículo destinada a evitar marcas
PCT/SE2013/050909 WO2014014403A1 (en) 2012-07-18 2013-07-16 Vehicle panel portion designed to avoid indentations
PL13820159T PL2882579T3 (pl) 2012-07-18 2013-07-16 Część panelowa pojazdu zaprojektowana w celu uniknięcia wgnieceń
EP13820159.5A EP2882579B1 (en) 2012-07-18 2013-07-16 Vehicle panel portion designed to avoid indentations
CN201380037939.9A CN104507657B (zh) 2012-07-18 2013-07-16 设计为避免压痕的车辆面板构件
BR112015001024-5A BR112015001024B1 (pt) 2012-07-18 2013-07-16 porção de painel para veículos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250876A SE1250876A1 (sv) 2012-07-18 2012-07-18 Panelparti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE1250876A1 true SE1250876A1 (sv) 2014-01-19

Family

ID=49949108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1250876A SE1250876A1 (sv) 2012-07-18 2012-07-18 Panelparti

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2882579B1 (sv)
CN (1) CN104507657B (sv)
BR (1) BR112015001024B1 (sv)
ES (1) ES2680244T3 (sv)
PL (1) PL2882579T3 (sv)
SE (1) SE1250876A1 (sv)
WO (1) WO2014014403A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9346201B2 (en) * 2014-09-18 2016-05-24 Ford Global Technologies, Llc Plastic part with reduced read-through

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59187813A (ja) * 1983-04-08 1984-10-25 Asahi Chem Ind Co Ltd 合成樹脂成形品におけるその意匠平面の裏側に設けられる突起構造
JP2805365B2 (ja) * 1990-01-10 1998-09-30 旭化成工業株式会社 補強用リブ付射出成形体
JPH0550474A (ja) * 1991-08-20 1993-03-02 Ricoh Co Ltd リブ付きハウジング
JPH07117057A (ja) * 1993-10-25 1995-05-09 Hitachi Ltd ひけ防止用リブ形状
JPH07276445A (ja) * 1994-04-02 1995-10-24 Inoac Corp 成形品のリブ構造
JPH07288010A (ja) * 1994-04-20 1995-10-31 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具とその製造装置及び製造方法
US6068896A (en) * 1996-02-29 2000-05-30 Toyoda Gosei Co., Ltd. Molded colored articles
US7165371B2 (en) * 2000-10-13 2007-01-23 Altia Hashimoto Co., Ltd. Automobile molding and fastener therefor
DE10234947A1 (de) * 2002-07-31 2004-02-12 Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg Kunststoff-Spritzguß-Formteil
CN1840310A (zh) * 2005-03-30 2006-10-04 河西工业株式会社 汽车用内饰部件及其制造方法
US20070107174A1 (en) * 2005-11-17 2007-05-17 Faurecia Interior Systems U.S.A., Inc. Methods and apparatus for fastening panels
JP4940044B2 (ja) * 2007-07-26 2012-05-30 本田技研工業株式会社 車両の樹脂製外装部品
US7846533B2 (en) * 2008-03-26 2010-12-07 Hendrickson Usa, L.L.C. Molded thermoplastic articles
EP2408648B1 (en) * 2009-03-19 2013-05-01 Illinois Tool Works Inc. Sunroof headliner attachment system
PT2758276T (pt) * 2011-09-23 2016-08-17 Saint Gobain Cobertura de pilar para veículos a motor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2882579A1 (en) 2015-06-17
EP2882579A4 (en) 2016-05-25
BR112015001024A2 (pt) 2017-06-27
CN104507657A (zh) 2015-04-08
WO2014014403A1 (en) 2014-01-23
BR112015001024B1 (pt) 2021-03-09
EP2882579B1 (en) 2018-05-16
PL2882579T3 (pl) 2018-10-31
CN104507657B (zh) 2017-10-27
ES2680244T3 (es) 2018-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10017140B2 (en) Bumper module
US10252598B2 (en) Air-conditioning system for a vehicle
KR20150032676A (ko) 자동차용 공기 안내 부재를 형성하기 위한 어셈블리
CN102905870B (zh) 夹子、夹子制造方法和夹子制造装置
US20180086276A1 (en) Vehicular roof rack with noise reducing crossbar profile
US20170008473A1 (en) Bonded laminate vehicle grill structure
WO2019199323A1 (en) Trailer fairing with leading edge design for trailer corrugations
US20170253202A1 (en) Bumper module
US20170008388A1 (en) Bonded laminate vehicle grill structure
SE1250876A1 (sv) Panelparti
JP5814683B2 (ja) レジスタ用長尺状フィン
JP2012017135A (ja) 筐体及びその製造方法
CN104101074A (zh) 用于空调器的面板及具有其的空调器壳体
CN203805793U (zh) 车辆踏板
CN103729044B (zh) 一种散热风扇套
KR100757633B1 (ko) 차량 프런트엔드캐리어
US11338486B2 (en) Injection-moulding tool for producing a plastics component
JP2016147605A (ja) レジスタ用長尺状フィン
CN209141215U (zh) 一种连接器反变形模具
CN210118947U (zh) 空调器的格栅和空调器
JP6368702B2 (ja) 車両用樹脂成形品
JP6832233B2 (ja) 空気導入装置
JP6738517B2 (ja) 車両内装部品アッセンブリ
CN203685799U (zh) 定位销和卡扣组件
CN106217699A (zh) 浇注模具

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed