SE0900277A1 - Anordning i tvättpress för att motverka återvätning - Google Patents

Description

15 20 25 30 Höga nivåer av filtrat är vanligt förekommande, särskilt i långa valsar. Detta leder till att oönskad återvätning uppstår efter nypet, såsom illustreras i Fig. 1. Efter nypet 6 sjunker trycket i massan 10 och en del av filtratet 12 som inte hunnit dränerats ur valsarna 2 återgår till massan. Återvätningen åskådliggörs i figuren genom pilarna från valsens insida till området A (återvätningszon) ovanför nypet. Massan har maximal torrhet B innan återvätningszonen, medan den från pressen utgående massan i stället har den lägre torrhetsgraden C.

Det amerikanska patentet US 4,58l,l39 visar en insats som placeras i filtratfack hos en trumtvätt för att hindra filtrat från att rinna tillbaka. Det amerikanska patentet US 5,470,47l föreslår att plåtar sätts in i filtratkanalema, permanent eller löstagbart, för att förhindra återvätning av massan i en valspress.

SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en förbättrad anordning för att motverka återvätning vid tvättning av cellulosamassa. Detta syfte uppnås i enlighet med patentkraven.

Ett system för att motverka återvätning i en tvättpress för cellulosamassa tillhandahålls.

Tvättpressen innefattar två pressvalsar, anordnade att vid drift rotera i motsatta riktningar och åtminstone en med en perforerad' yttre yta innanför vilken ett flertal längsgående filtratkanaler är anordnade, varvid massa som vid drift matas in tvättpressen transporteras ovanpå den perforerade yttre ytan i rotationsriktningen och pressas i ett nyp mellan pressvalsarna medan filtrat passerar genom den perforerade yttre ytan och in i filtratkanalerna, Systemet för att motverka återvätning består av åtminstone en insatsenhet avsedd att monteras i en respektive filtratkanal och i sin tur innefattande en filtratbarriär, som har en axiell utsträckning motsvarande en betydande del av filtratkanalens längd och, när insatsenheten är monterad, är anordnad att hindra ett filtratflöde ut från en bakre del av filtratkanalen med hänvisning till rotationsriktningen, en första och andra spännskruv som, när insatsenheten är monterad, är anordnade vid filtratkanalens respektive ändar så att filtratbarriären spänns mot filtratkanalens 10 15 20 25 30 yttervägg, och ett flertal fjädrar ledbart anslutna till filtratbarriären och anordnade att stödja filtratbaniären.

Enligt ett utförande innefattar spännskruven en mittdel samt två ytterdelar, varvid åtminstone en av ytterdelarna är skruvbart anordnad i förhållande till mittdelen. Enligt ett utförande är de två ytterdelama hos spännskruven anordnade att samverka med mittdelen så att ytterdelarna kan skruvas på mittdelen i motsatta riktningar. Spännskruvens ytterdelar kan med fördel vara försedda med varsin änddel utsträckt i en riktning vinkelrät mot spännskruvens axel.

Enligt ett utförande är insatsenhetens fjädrar är axiellt fördelade längs en inre del, företrädesvis mittendelen, av filtratbaniären, så att fjädrarna, när insatsenheten är monterad i filtratkanalen, är anordnade innanför spännskruvama.

Enligt ett utförande är insatsenhetens fjädrar ledbart anslutna till filtratbarriären genom en respektive led i området vid filtratkanalens bakre ytterhörn sett i rotationsriktningen.

Enligt ett utförande är filtratbarriären utformad att väsentligen ligga an mot filtratkanalens yttervägg samt har en utsprångsdel böjd inåt i filtratkanalen.

En tvättpress av ovan angiven typ tillhandahålls också, innefattande ett system för att motverka återvätning av massan.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV FIGURERNA Uppfinningen, tillsammans med ytterligare syften och fördelar, förstås bäst genom hänvisning till efterföljande beskrivning och bifogade ritningar, där: Fig. 1 är en schematisk illustration (delvy) av ett tvärsnitt av en konventionell valspress i drift; Fig. 2 är en schematisk illustration (delvy) av ett tvärsnitt av en valspress enligt en utföringsform av uppfinningen i drifi; 10 15 20 25 30 Fig. 3 är en schematisk illustration (delvy med detaljförstoring) av änden hos en valspress enligt en utfóringsforin av uppfinningen; Fig. 4 visar en spännskruv i enlighet med utfóringsforrnen i Fig. 3; Fig. 5 är en schematisk illustration (delvy) av ett inre tvärsnitt hos en valspress enligt en utföringsform av uppfinningen; Fig. 6 visar en filtratbarriär med en fjäder i enlighet med utfóringsformen i Fig. 5 i två lägen; och Fig. 7 visar en förenklad axiell vy över en filtratbarriär med en fjäder i enlighet med en utfóringsfonn av uppfinningen.

DETALJERAD BESKRIVNING I ritningarna betecknas motsvarande delar med samma hänvisningssiffror.

Som ovan beskrivits, uppstår oña oönskad återvätning efter nypet i en valspress, se Fig. 1 där återvätningen illustreras genom pilarna från valsens 2 insida till massan 10 i området A ovanför nypet 6.

I enlighet med uppfinningen motverkas återvätningen genom att en filtratbarriär 16, t.ex. en plåt, anordnas i respektive filtratkanal 8, såsom illustreras i Fig. 2. Plåten 16 fiingerar som en filtratbarriär på så vis att den är anordnad att hindra ett filtratflöde ut från en bakre del 18 av filtratkanalen med hänvisning till rotationsriktningen. Filtrat kan ta sig in genom öppningen ovanför plåten innan nypet 6 men efter nypet 6 håller plåten 16 kvar vätskan i filtratkanalen 8.

Plåten 16 hålls på plats med hjälp av spännskruvar (20 i Fig. 3-4), såsom vantskruvar, vid valsändarna och fjädrar 22 innanför vantskruvama 20. Fjädrama är därmed anordnade att stödja plåten 16 mot filtratkanalens yttervägg 8a i filtratkanalens innerdel/mittendel. En insatsenhet 14 innefattande plåten 16, vantskruvama 20 och fjädrarna 22 finns i varje 10 15 20 25 30 filtratkanal 8 hos de illustrerade valsama 2 för att på bästa sätt motverka återvätning när tvåttpressen är i drift.

Insatsenhetens olika delar kommer nu att förklaras närmare i anslutning till F ig. 3-7.

I figurerna syns en del av en vals 2 i genomskärning med en perforerad plåt 4, ovanpå vilken massan befinner sig när tvättpressen är i drift. Den perforerade plåten 4 uppbärs av en mantelsektion 5 och innanför plåten 4 finns filtratkanaler 8 med stödvåggar 9. Vid valsens ände finns en kantring 3, som i detaljförstoringen i Fig. 3 delvis borttagits för att åskådliggöra uppfinningen.

Plåten 16 är anordnad att väsentligen ligga an mot en bakre del av filtratkanalens 8 yttervägg 8a. ”Bakre” syftar på valsens rotationsriktning och innebär att den delen av filtratkanalen når nypet senare än en arman, främre del av filtratkanalen. Då massan når nypet underifrån ligger plåten 16 således an mot en nedre del av filtratkanalens 8 yttervägg 8a, se figurema. Plåten 16 har en axiell utsträckning L motsvarande en betydande del av filtratkanalens längd och kan med fördel ha en utsprångsdel l6a böjd inåt i filtratkanalen 8. (Med ”betydande del” avses en större del av filtratkanalen, företrädesvis väsentligen hela filtratkanalen.) En vantskruv 20, se Fig. 3-4, håller upp plåten 16 i vardera änden av filtratkanalen 8. Genom att använda vantskruvar 20 i ändarna reduceras antalet fjädrar 22 som behövs för att hålla plåten 16 på plats. Ett mindre antal fjädrar 22 innebär att det blir enklare att installera plåten 16 eftersom det krävs mindre kraft för att skjuta in den. I och med att man bara behöver använda sig av fjädrar 22 i filtratkanalens innerdel eller mittendel så minskar också risken för att plåten 16 fastnar i filtratkanalen 8 vid installation.

Den illustrerade vantskruven 20 består av en mittdel 20a, i princip en stor mutter, som samverkar med två ytterdelar 20b vars skruvgångor är motsatta varandra. Genom att vrida på muttem 20a spänns vantskruven 20 ut och håller plåten 16 på plats. Enligt ett alternativt utförande (visas ej) av vantskruven 20 är endast ena ytterdelen 20b, samt motsvarande del av mittdelen 20a, gängad. Funktionen som spännskruv blir fortfarande densamma. 10 15 20 25 Vantskruven 20 har företrädesvis en viss utsträckning vid änden (änddel 20c), i en riktning vinkelrät mot dess axel, varvid belastningen per ytenhet minskar.

Ett visst antal fjädrar 22 är placerade i mitten av varje plåt 16 som stöd, se Fig. 5-7. Antalet fjädrar 22 beror på hur lång plåten är. (Fig. 7 visar för enkelhets skull bara en fjäder 22.) Fjädrama 22 sitter i en led 22a som svetsats mot plåten 16. I och med att fjädrarna 22 är ledade kan man tillfälligt minska bygghöjden, se Fig. 6, vilket förenklar installation och transport av plåten 16. Fjädrarnas respektive led 22a är placerad vid filtratkanalens bakre (d.v.s. nedre i figurerna) ytterhörn 8b sett i rotationsriktningen.

Installation av insatsenhetema 14 sker företrädesvis på plats där tvättpressen ska användas.

Valsama 2 ligger kvar i tråget. En plåt 16 skjuts in i varje filtratkanal 8. Detta sker i den riktning som visas av pilen i Fig. 7. Installationen underlättas av att fjädrama 22 vid förflyttningen är i ett läge motsvarande det streckade läget i Fig. 6. Sedan ställer fjädrama in sig så att de spänner fast plåten. Vantskruvarna 20 ansätts i ändarna. Vantskruvarna 20 låses med svets mellan mittdelen 20a och ytterdelen 20b så att de ej ska kunna rubbas, utan hela tiden spänna fast plåten.

Ett system för att motverka återvätning enligt uppfinningen består av åtminstone en insatsenhet 14 av ovan beskrivet slag. Insatsenheten 14 är avsedd att sitta i ett filtratfack, såsom illustrerat i Fig. 2-3 och 5. Företrädesvis innefattar systemet enligt uppfinningen ett flertal insatsenheter 14. För allra bästa effekt finns lika många insatsenheter 14 som filtratfack 8 i valsen/valsama 2 insatsenhetema 14 ska sitta i.

Fastän uppfinningen beskrivits med hänvisning till specifika illustrerade utföringsfonner, ska betonas att den även omfattar ekvivalenter, förändringar och varianter uppenbara för fackmannen. Uppfinningens räckvidd begränsas enbart av bifogade patentkrav.

Claims (8)

10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. System för att motverka återvätning i en tvättpress för cellulosamassa, vilken tvättpress innefattar två pressvalsar (2), anordnade att vid drift rotera i motsatta riktningar (R, R”) och åtminstone en med en perforerad yttre yta (4) innanför vilken ett flertal längsgående filtratkanaler (8) är anordnade, varvid massa som vid drift matas in tvättpressen transporteras ovanpå den perforerade yttre ytan i rotationsriktningen och pressas i ett nyp (6) mellan pressvalsama medan filtrat passerar genom den perforerade yttre ytan och in i filtratkanalerna, nämnda system för att motverka återvätning bestående av åtminstone en insatsenhet (14) avsedd att monteras i en respektive filtratkanal och i sin tur innefattande en filtratbarriär (16) som har en axiell utsträckning (L) motsvarande en betydande del av filtratkanalens längd och, när insatsenheten är monterad, är anordnad att hindra ett filtratflöde ut från en bakre del (18) av filtratkanalen med hänvisning till rotationsriktningen; en första och andra spännskruv (20) som, när insatsenheten är monterad, är anordnade vid filtratkanalens respektive ändar så att filtratbarriären spänns mot filtratkanalens yttervägg (8a); och ett flertal fjädrar (22) ledbart anslutna till filtratbarriären och anordnade att stödja filtratbarriären.

2. System enligt krav 1, där spännskruven (20) innefattar en mittdel (20a) samt två ytterdelar (20b) och åtminstone en av ytterdelama är skruvbart anordnad i förhållande till mittdelen.

3. System enligt krav 2, där de två ytterdelama (20b) hos spännskruven (20) är anordnade att samverka med mittdelen (20a) så att ytterdelama kan skruvas på mittdelen i motsatta riktningar.

4. System enligt krav 2 eller 3, där spännskruvens (20) ytterdelar (20b) är försedda med varsin änddel (200) utsträckt i en riktning vinkelrät mot spännskruvens axel.

5. System enligt något av föregående krav, där fjädrarna (22) är axiellt fördelade längs en inre del av filtratbarriären (16), så att fiädrama, när insatsenheten (14) är monterad i filtratkanalen (8), är anordnade innanför spärmskruvarna (20). 10 15

6. System enligt något av föregående krav, där insatsenhetens (14) fjädrar (22) är ledbart anslutna till filtratbarriären genom en respektive led (22a) i området vid filtratkanalens bakre ytterhörn (Sb) sett i rotationsriktningen.

7. System enligt något av föregående krav, där filtratbarriären (16) är utformad att väsentligen ligga an mot filtratkanalens yttervägg (Sa) samt har en utsprångsdel (16a) böjd inåt i filtratkanalen.

8. Tvättpress fór cellulosamassa innefattande två pressvalsar (2), anordnade att vid drift rotera i motsatta riktningar och åtminstone en med en perforerad yttre yta (4) innanför vilken ett flertal längsgående filtratkanaler (8) är anordnade, varvid massa som vid drift matas in tvättpressen transporteras ovanpå den perforerade yttre ytan i rotationsriktningen och pressas i ett nyp (6) mellan pressvalsarna medan filtrat passerar genom den perforerade yttre ytan och in i filtratkanalerna, tvättpressen vidare innefattande ett system för att motverka återvätning enligt något av krav 1-7.