CN105946034A - 一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构 - Google Patents

一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构 Download PDF

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    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means

Abstract

本发明公开了一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧顶面固定有上支撑板,上支撑板的外侧壁上固定有至少两个夹持气缸,两个夹持气缸的推杆穿过上支撑板,夹持气缸的推杆的端部固定有连接板,两个连接板的相对面上均固定有弧形夹持块,机架的顶板的前部顶面固定有支撑板,支撑板的外壁固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过支撑板并固定有前夹持板,前夹持板的内侧壁中部固定有圆柱体块,圆柱体块处于两个弧形夹持块之间。它采用夹持气缸自动夹持并通过将圆柱体块插套在圆筒体中,保证切割不会使圆筒体变形,而且其弧形夹持块采用螺接固定在连接板上,其拆卸更换方便。

Description

一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构
技术领域:
本发明涉及塑料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构。
背景技术:
现有的圆筒形塑料制品需要在其侧壁开槽或者是挖孔时,其需要采用设备将圆筒体进行夹持,而现在并没有特定的夹持装置,其一般采用两个螺杆螺接在支撑板上,通过两个螺杆转动,将两个螺杆的端部固定有的夹块将圆筒体进行夹持固定,然后人工进行切割,非常麻烦,而且在切割时,由于圆筒体的内部为空心,其切割容易使圆筒体变形,影响切割效果。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,它采用夹持气缸自动夹持并通过将圆柱体块插套在圆筒体中,保证切割不会使圆筒体变形,而且其弧形夹持块采用螺接固定在连接板上,其拆卸更换方便,可以根据不同直径的圆筒体更换相适应的弧形夹持块,非常方便,适应范围广。
本发明的技术解决措施如下:
一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧顶面固定有上支撑板,上支撑板的外侧壁上固定有至少两个夹持气缸,两个夹持气缸的推杆穿过上支撑板,夹持气缸的推杆的端部固定有连接板,两个连接板的相对面上均固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块的弧形内壁相对应,机架的顶板的前部顶面固定有支撑板,支撑板的外壁固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过支撑板并固定有前夹持板,前夹持板的内侧壁中部固定有圆柱体块,圆柱体块处于两个弧形夹持块之间;
所述机架的顶板的后部固定有两个导向块,后支撑板处于两个导向块之间,后支撑板的两侧具有导块,两个导向块的相对面上具有导向槽,导块插套在导向槽中,底部调节块的两端固定在两个导向块上,调节螺杆螺接在底部调节块中,调节螺杆的顶端铰接在后支撑板的底面中部上,后支撑板的内侧壁上具有定位插孔,定位插孔与圆柱体块的端部相对应。
所述弧形夹持块的弧形内壁上固定有弧形耐磨块,弧形耐磨块的内侧壁上具有弧形齿面。
所述弧形夹持块的外端具有压靠部,压靠部上具有螺接部,螺接部螺接在连接板的内侧壁中部具有的螺接孔中,压靠部压靠在上支撑板上。
所述连接板的外壁面上固定有导向杆,导向杆插套在上支撑板上具有的导向孔中。
所述导向孔中插套并固定有导向套,导向杆插套在导向套中。
所述后支撑板为塑料弹性块,所述前夹持板的内侧壁上固定有弹性层。
本发明的有益效果在于:
它采用夹持气缸自动夹持并通过将圆柱体块插套在圆筒体中,保证切割不会使圆筒体变形,而且其弧形夹持块采用螺接固定在连接板上,其拆卸更换方便,可以根据不同直径的圆筒体更换相适应的弧形夹持块,非常方便,适应范围广。
附图说明:
图1为本发明去掉后支撑板及相关部件的局部结构示意图;
图2为本发明的后支撑板及相关部件与机架的局部示意图;
图3为本发明的局部俯视图;
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图4所示,一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,包括机架100,所述机架100的顶板的左右两侧顶面固定有上支撑板10,上支撑板10的外侧壁上固定有至少两个夹持气缸11,两个夹持气缸11的推杆穿过上支撑板10,夹持气缸11的推杆的端部固定有连接板13,两个连接板13的相对面上均固定有弧形夹持块131,两个弧形夹持块131的弧形内壁相对应,机架100的顶板的前部顶面固定有支撑板14,支撑板14的外壁固定有推动气缸15,推动气缸15的推杆穿过支撑板14并固定有前夹持板12,前夹持板12的内侧壁中部固定有圆柱体块121,圆柱体块121处于两个弧形夹持块131之间;
所述机架100的顶板的后部固定有两个导向块103,后支撑板104处于两个导向块103之间,后支撑板104的两侧具有导块105,两个导向块103的相对面上具有导向槽1031,导块105插套在导向槽1031中,底部调节块106的两端固定在两个导向块103上,调节螺杆107螺接在底部调节块106中,调节螺杆107的顶端铰接在后支撑板104的底面中部上,后支撑板104的内侧壁上具有定位插孔1041,定位插孔1041与圆柱体块121的端部相对应。
进一步的说,所述弧形夹持块131的弧形内壁上固定有弧形耐磨块132,弧形耐磨块132的内侧壁上具有弧形齿面133。
进一步的说,所述弧形夹持块131的外端具有压靠部16,压靠部16上具有螺接部161,螺接部161螺接在连接板13的内侧壁中部具有的螺接孔中,压靠部16压靠在上支撑板10上。
进一步的说,所述连接板13的外壁面上固定有导向杆18,导向杆18插套在上支撑板10上具有的导向孔101中。
进一步的说,所述导向孔101中插套并固定有导向套102,导向杆18插套在导向套102中。
进一步的说,所述后支撑板104为塑料弹性块,所述前夹持板12的内侧壁上固定有弹性层122。
工作原理:将圆筒体插套在圆柱体块121中,然后,通过夹持气缸11的推杆推动,使得两个弧形夹持块131相对移动,使得圆筒体夹持在两个弧形夹持块131之间,由于弧形夹持块131的弧形内壁上固定有弧形耐磨块132,弧形耐磨块132的内侧壁上具有弧形齿面133,使得夹持圆筒体夹持更加牢固,防滑效果好;
然后,通过转动调节螺杆107,使得,后支撑板104向上动,使得定位插孔1041与圆柱体块121的端部相对齐,同时,后支撑板104靠近弧形夹持块131的后端面,然后,推动气缸15的推杆推动,使得前夹持板12的弹性层122压靠在两个弧形夹持块131的前端面上,而圆柱体块121插套在定位插孔1041中,完成固定,从而防止圆筒体产生轴向移动,保证后续切割位置准确。
本实施例中,其弧形夹持块131通过螺接部161固定,使得其拆卸安装方便,可以更加不同的圆筒体更换不同大小的弧形夹持块131,满足不同的夹持需要,而通过定位球头柱塞17的定位作用,使得弧形夹持块131定位更加准确,效果更好。
而定位插杆14和定位套15使得圆筒体夹持固定更加牢固。

Claims (6)

1.一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)的顶板的左右两侧顶面固定有上支撑板(10),上支撑板(10)的外侧壁上固定有至少两个夹持气缸(11),两个夹持气缸(11)的推杆穿过上支撑板(10),夹持气缸(11)的推杆的端部固定有连接板(13),两个连接板(13)的相对面上均固定有弧形夹持块(131),两个弧形夹持块(131)的弧形内壁相对应,机架(100)的顶板的前部顶面固定有支撑板(14),支撑板(14)的外壁固定有推动气缸(15),推动气缸(15)的推杆穿过支撑板(14)并固定有前夹持板(12),前夹持板(12)的内侧壁中部固定有圆柱体块(121),圆柱体块(121)处于两个弧形夹持块(131)之间;
所述机架(100)的顶板的后部固定有两个导向块(103),后支撑板(104)处于两个导向块(103)之间,后支撑板(104)的两侧具有导块(105),两个导向块(103)的相对面上具有导向槽(1031),导块(105)插套在导向槽(1031)中,底部调节块(106)的两端固定在两个导向块(103)上,调节螺杆(107)螺接在底部调节块(106)中,调节螺杆(107)的顶端铰接在后支撑板(104)的底面中部上,后支撑板(104)的内侧壁上具有定位插孔(1041),定位插孔(1041)与圆柱体块(121)的端部相对应。
2.根据权利要求1所述一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,其特征在于:所述弧形夹持块(131)的弧形内壁上固定有弧形耐磨块(132),弧形耐磨块(132)的内侧壁上具有弧形齿面(133)。
3.根据权利要求1所述一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,其特征在于:所述弧形夹持块(131)的外端具有压靠部(16),压靠部(16)上具有螺接部(161),螺接部(161)螺接在连接板(13)的内侧壁中部具有的螺接孔中,压靠部(16)压靠在上支撑板(10)上。
4.根据权利要求1所述一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,其特征在于:所述连接板(13)的外壁面上固定有导向杆(18),导向杆(18)插套在上支撑板(10)上具有的导向孔(101)中。
5.根据权利要求4所述一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,其特征在于:所述导向孔(101)中插套并固定有导向套(102),导向杆(18)插套在导向套(102)中。
6.根据权利要求1所述一种具有中间定位的塑料圆筒体固定机构,其特征在于:所述后支撑板(104)为塑料弹性块,所述前夹持板(12)的内侧壁上固定有弹性层(122)。
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