SA98190336B1 - ميلامين بلوريmelamine crystalline - Google Patents
ميلامين بلوريmelamine crystalline Download PDFInfo
- Publication number
- SA98190336B1 SA98190336B1 SA98190336A SA98190336A SA98190336B1 SA 98190336 B1 SA98190336 B1 SA 98190336B1 SA 98190336 A SA98190336 A SA 98190336A SA 98190336 A SA98190336 A SA 98190336A SA 98190336 B1 SA98190336 B1 SA 98190336B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- melamine
- powder
- ammonia
- multicrystalline
- temperature
- Prior art date
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 213
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 166
- 241001550224 Apha Species 0.000 claims abstract description 12
- HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.N=C1NC(=N)NC(=N)N1 HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 83
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 54
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 28
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- COAPBYURHXLGMG-UHFFFAOYSA-N azane;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound N.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 COAPBYURHXLGMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 239000004247 glycine and its sodium salt Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- HVAFCWDNDCXKAO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine urea Chemical compound N1=C(N)N=C(N)N=C1N.NC(=O)N.N1=C(N)N=C(N)N=C1N HVAFCWDNDCXKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 102000001690 Factor VIII Human genes 0.000 description 1
- 108010054218 Factor VIII Proteins 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N azane;urea Chemical compound N.NC(N)=O PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012482 calibration solution Substances 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000009261 transgenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000001393 triammonium citrate Substances 0.000 description 1
- ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N urea urea Chemical compound NC(N)=O.NC(N)=O ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/62—Purification of melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Recrystallisation Techniques (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Paper (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بمسحوق ميلامين بلوري متعدد multicrystalline melamine powder له الخواص الآتية: d90: 50-١٥٠ ميكرومتر (micrometer (μm؛ d50< 50 ميكرومتر؛ كثافة ظاهرية bulk density (سائبة loose) تتراوح من ٤٣٠-570 كغم/متر٣ (kilogram per cubic meter (kg/m3؛ لون وفقا ل APHA أقل من ٧ ١ ؛ تركيز ميلامين melamine: > 98,5% بالوزن %wt؛ تركيز ميلام melam: <1% بالوزن. وإن مسحوق الميلامين melamine البلوري المتعدد الذي يمكن الحصول عليه عن طريق عملية مرتفعة الضغط -high pressure process، حيث يحصل على ميلامين صلب solid melamine، تقل صهارة الميلامين melamine melt الناتجة من المفاعل reactor إلى وعاء vessel حيث تبرد صهارة الميلامين melamine باستخدام وسط تبريد بالتبخير evaporating cooling medium، يتميز بأنصهارة الميلامين melamine الناتجة من مفاعل الميلامين melamine والتي لها درجة حرارة temperature بين درجة انصهار melting point الميلامين melamine و 450 م (درجة مئوية) ترش عن طريق وسيلة رش spraying means وتبرد باستخدام وسط تبريد بالتبخير في وعاء في جو من النشادر ammonia عند ضغط نشادر ammonia pressure من 4,5 إلى ٢٥ ميغاباسكال megapascal (MPa)، تحول صهارة الميلامين melamine إلى مسحوق ميلامين melamine ذي درجة حرارة بين 200 م ودرجة تجمد solidification point الميلامين melamine، ومن ثم يبرد مسحوق الميلامين melamine إلى درجة حرارة دون 50م، ويحرك المسحوق ميكانيكيا لجزء على الأقل من مدى درجات التبريد cooling range ويبرد إما بشكل مباشر أو غير مباشر، ويخفف ضغط النشادر ammonia عند درجة حرارة تقل عن ٢٧٠م.،
Description
Y crystalline melamine ميلامين بلوري الوصف الكامل خلفية الاختراع وعلى وجه التحديد بمسحوق corystalline melamine يتعلق الاختراع بميلامين بلوري .multicrystalline melamine powder ميلامين بلوري متعدد على نطاق صناعي melamine لقد طلورت عمليات كثيرة لإعداد الميادمين الميلامين crystallization أساسية بلورة din, تتضمن بعض الطرائق industrial scale ° من melamine الميلامين condensation أو تكثيف aqueous solution (a في محلول melamine الميلامين synthesizing ثمة طريقة أخرى تتضمن تشييد gaseous phase طوره الغازي «(megapascal (MPa) ميغاباسكال YO عند ضغط مرتفقع (يتراوح من 7 إلى melamine melamine صهارة الميلامين spraying ورش cmelamine صهارة ميلامين producing ينتج عنها وتبرد؛ وبذلك يتشكل مسحوق بلوري ELS حيث ammonia في جو من النشادر ٠ purification كافية بدون الحاجة لإجراء خطوات تنقية purity بنقاوة crystalline powder إضافية. البلوري الذي يُحصل عليه عن طريق التبلور في محلول مائي melamine والميلامين هذه كبيرة نسبياً؛ وبذلك لا يكون melamine crystals بلورات الميلامين of يكون نقياً جدآء إلا في مذيب؛ كالماء أو مزيج من ماء reactivity AT =dll 5 dissolution معدل الاتحلال ٠ الذي melamine أمظين. ولهذه الأسباب يتطحن الميلامين formaldehyde والدهيد النمل يُحصل عليه بهذه الطريقة عادة لإنتاج جسيمات بمقاسات أكثر ملاعمة. غير أن جسيمات ولكن كثافة Jef يكون لها فعّالية cgrinding بما في ذلك تلك الناتجة بالطحن Teas أصغر ضعيفة. نتيجة لذلك؛ لا flow characteristics أدنى وخصائص انسياب bulk density ظاهرية والكثافة A 28) من حيث كل من optimal product يُحصل على متتج أمثل ٠ ٠١ 4A v البلوري الذي يُحصل عليه melamine الظاهرية وخصائص الانسياب. ويكون الميلامين وبناء على ذلك يكون له خصائص fan عن طريق التكثيف من الطور الغازي ناعمآً أيضاً. Gow انسياب ضعيفة البلوري الذي يُحصل عليه برش صهارة الميلامين melamine والميلامين وله multicrystalline هو بلوري متعدد ammonia atmosphere في جو من النشادر melamine ° بالإضافة إلى خصائص انسياب reactivity characteristics خصائص فعثالية معقولة. غير أنه عند التطبيق العملي؛ وجد أن مسحوق الميلامين flow characteristics high impurity concentrations من الشوائنب dle هذا يحتوي على تراكيز melamine وعلاوة على ذلك؛ فاللون غير مرض بالنسبة لعدد من تطبيقات؛ (mela (وخصوصاً الميلام المستخدمة في melamine-formaldehyde resins Jail وبصفة خاصة راتنجات ميلامين- ألدهيد ١ وقد اقترحت طريقة ذكرت في براءة الاختراع coating و/أو طليات laminates تشكيل رقائق لخفشض Lue Je عند ضغط melamine الأوروبية رقم 7 لاحم لرش الميلامين : -melam تركيز الميلام وتصف براءة الاختراع الأوروبية رقم 7469777175١-م عملية ضغط عالٍ لإعداد
J 2d فيها حرارياً في مفاعل؛ urea تتحلل (تتفكك) البولة urea من بولة melamine ميلامين Vo
FOL إلى 15,17 ميغاباسكال وعند درجة حرارة تتراوح من ٠١,74 عند ضغط يتراوح من محتوياً على ميلامين dia لإنتاج ملْنتسّج مفاعل. يُنقل مْتتّج المفاعل ca E08) .separator إلى فرازة mixed stream —S تحت ضغط NH; و CO, و liquid melamine سائل حيث تُحفّظ عند الضغط نفسه ودرجة حرارة المفاعل G7 dl وفي هذه وتيار سائل gaseous stream المفاعل إلى تيار غازي mm 0 JT ad” 3 Yaa) |» من waste gases فالتيار الغازي يحتوي في المقام الأول على غازات ضائعة liquid stream أما التيار السائل فيشتمل على صهارة ميلامين .melamine vapor وبخار ميلامين NH; 5 CO, اتيار الغازي إلى وحدة غعغثل الغاز J 28 TF, بشكل رئيسي. melamine .product-cooling unit Tm yi التيار السائل إلى وحدة Js بينما scrubber unit
وفي وحدة غسل الغازات؛ 280 JT في ظرفي درجة حرارة وضغط مطابقين تقريباً لظرفي تشغيل المفاعلء يُنقى التيار الغازي ببولة مصهورة molten urea وتتجز الحرارة المنقولة transfer :68 في وحدة جهاز غسل الغاز كلآ من تسخين البولة urea المصهورة تسخينا مسبقآً وتبريد التيار الغازي إلى درجة حرارة تتراوح من ١77 إلى ض 777م. وتلتقّي البولة urea المصهورة التيار الغازي لإزالة بخار الميلامين melamine من الغازات الضائعة as 1a, waste gases البولة المصسهورة المسخنة مسيقاً «preheated molten urea بالإضافة إلى الميلامين melamine الذي نقي بالغعسل من الغازين الضائعين من (NH; 5 CO, تلقم في المفاعل. وفي وحدة تبريد Ty Gp WW Wl صهارة الميلامين melamine وتُجبّد ٠١ (تعتلتب بوسط تبريد سائل liquid cooling medium للحصول على aa ميلاميني عالي النقاء صلب solid high purity melamine product بدون الحاجة إلى dian إضافية. ووسط التبريد السائل المفضل ga يُشكل 138 عند درجة حرارة صهارة الميلدمين melamine وعند الضغط في وحدة تبريد المتتج. وتشخص براءة الاختراع الأوروبية رقم 7775 لاحم التشادر ammonia السائل على أنه وسط التبريد السائل المفضل Vo على أن يزيد الضغط في وحدة تبريد Wl 0 عن yx ,١ بأاسكال pascal (Pa) £Y,) بار (bar ومع أن نقاوة مَْنتّج الميلامين melamine الصلب الذي حُصسل عليه باستخدام العملية التي كشف عنها (في براءة الاختراع الأوروبية رقم )-١76977715 تزيد عن 4 بالوزن owt إلا أنه ثيت أنه من الصعب الاحتفاظ بدرجة التقاوة هذه بشكل مستمر على نطاق تجباري commercial scale وقد وجد أيضاً أن المتتتجات الشكّلة بهذه x. الطريقة قد يكون لونها أصفر قليلاً. وهذا يمثل عيباء وبصفة خاصة مع راتتجات من ميلامين عمنسواء:- الدهيد النمل formaldehyde التي تلستخدم في تشكيل الرقائق و/أو الطليات. ومن أمثلة النشرات الأخرى الموجهة نحو خفض تركيز الميلام melam طلبات براءات الاختراع الدولية أرقام ١7 ا/لتححف راغا لتحم روخلا تححم. vo غير أنّ هذه النشرات لم تثركُّز على خصائص أخرى للميلامين melamine
الوصف العام للاختراع يهدف الاختراع الراهن في نموذج مفضل؛ على الأقل؛ إلى الحصول على مسحوق ميلامين melamine بلوري محسّن؛ حيث يمكن الحصول على ميلامين melamine بدرجة نقاء عالية على شكل مسحوق جاف dry powder بشكل مباشر من صهارة الميلامين melamine ° الناتجة من مفاعل ذي ضغط مرتفع high pressure reactor وعلى وجه التحديد؛ يهدف الاختراع الراهن في نموذج مفضل؛ على الأقل؛ إلى الحصول على مسحوق ميلاميسن melamine ٠٠ بلوري بمعدل انحلال le dissolution rate (في (sll خصائص انسياب مقبولة؛ نقاء dle ولون جيد. ويتعلق الاختراع بمسحوق ميلاميني melamine بلوري متعدد له الخواص الأتية: ١556 dy ٠ ميكرومتر؛ ويه < pm fas Sie 9٠ كثافة ظاهرية (سائبة): OV =e كغم/متر لون Gag ل APHA أقل من VW بنقاء ميلامين melamine > 797,5 بالوزن بتركيز ميلام melam أقل من 7١ بالوزن. Vo إن هذا il يختلف عن مسحوق الميلامين melamine الذي يمكن الحصول عليه من ميلامين غازي gaseous melamine من حيث الجسيمات particles الأضخم؛ نتيجة لذلك يكون لمسحوق الميلامين melamine وفقاً للاختراع خصائص انسياب أفضل وكثافة ظاهرية أعلى. ويختلف المتتج Tad, للاختراع عن الميلامين melamine المتبلور في الماء من Ad 28 Cus أعلى (بتوزيع مقياس جسيمي particle size distribution مطابق معين) © ا وتوليفة مختلفة من توزيع مقياس جسيمي وخصائص انسياب وكثافة ظاهرية. وقيس توزيع المقياس الجسيمي بتقنية حيود أشعة الليززر laser diffraction technique ca” Ll على المسحوق الجاف في الهواء (مخلوط متجانس ¢(sympatec وقيست الكثافة الظاهرية (المخزنة بشكل سائب (loosely dumped وفقآً لطريقة الجمعية الأمريكية لاختبار المواد 1895 ASTM
+ JT أن يكون مقدار ويه بين ٠٠ و١١ ميكرومتر pm وأن يكون يك < 46 ميكرومتر؛ على أن تكون الكثافة الظاهرية بين £00 5 000 كغم/متر والأفضل أن تكون بين EV و١507 كغم/متر ". ويُطلق على طريقة مألوفة لتحديد لون الميلامين melamine ما يسمى مقياس اللون .APHA calorimetry APHA © تتضمن هذه الطريقة إعداد راتنج من ملامين-ألدهيد نمل melamine—formaldehyde بنسبة ألدهيد نمل formaldehyde (F) إلى ميلامين melamine (M) on من حوالي ٠,؛ باستخدام محلول ألدهيد نمل formaldehyde مكون من ألدهيد نمل formaldehyde بنسبة © ؟/ بالوزن » وميتانول بنسبة تتراوح من ٠59 إلى ANY بالوزن؛ وحمض Jeg) الأخص حمض النمل (formic acid بنسبة 0.0748 بالوزن. ٠ ويكون محتوى المحلول المعدّ بهذه الطريقة النظري من المواد الصلبة حوالي 757 بالوزن. ومن ثم تذاب عينة تزن YO غرام من الميلامين melamine ببطء في )0 غرام من محلول ألدهيد النمل formaldehyde المذكور mall otal (ad حتى الوصول إلى 85 م. وبعد ؟ دقائق تقريباً يذاب الميلامين melamine وإلى هذا المحلول؛ يضاف ١ مل milliliter (ml) من محلول كربونات ناتريوم sodium carbonate تركيزه ١ مول/لتر mole/liter (mol/l) ١ وبعدها co TI المحلول لمدة تتراوح من دقيقة واحدة إلى دقيقتين Dds بشكل سريع إلى ٠ ate ومن ثم JLT AT لون المزيج الناتج باستخدام (مضواء طيفي) مقياس الضوء الطيفي spectrophotometer من نوع هيتاشي يو Hitachi U100 ٠٠١ باستخدام خلية زجاجية glass cell بقطر سم centimeter (cm) وتجبرى قياسات الإظلاام الاستقطابي extinction measurement عند J) shal موجات wavelengths بين + YA نانومتر nanometer (nm) Ta x. نانومتر باستخدام الماء reference aa aS ويتلحسب اللون وفقاً ل APHA باستخدام المعادلة الآتية: APHA =f x (E380 - E640) حيث 0 الإظلام الاستقطابي (همود؛ إنطفاء) عند PAL نانومتر =E640 ve الإظلام الاستقطابي عند Ee تانومتر
=f عامل المعايرة .calibration factor a2 عامل المعايرة 8] عن طريق قياسات الإظلام الاستقطابي عند YA نانومتر باستخدام محاليل قياسية op «standard solutions كلوريد الكوبلت cobalt chloride وسداسي كلوروبلاتينات الكاليوم potassium hexachloroplatinate وتحتوي محاليل dp wld APHA |. 500 على *74, غرام من سداسي كلو روبلاتينات الكاليوم (IV) potassium hexachloroplatinate (IV) و١ غرام من كلوريد الكوبلت cobalt(Il) chloride (mm) و١١٠٠ مل من محلول حمض كلوريد الهيدروجين hydrochloric acid تركيزه VY مول 4 12 في ١ لتر من المحاليل القياسية. ومن هذه المحاليل القياسية؛ 2a محاليل معايرة calibration solutions باستخدام محاليل ذات لون Tas 7٠و ٠١ ل APHA ويبحسب عامل - المعايرة # باستعمال المعادلة الآتية: رع ste) APHA قياسي) ويكون لون الميلامين melamine الذي Jas عليه عند استخدام ميلامين melamine مع وفقاً للاختراع الراهن أقل من APHA VY 17؛ ويفضل أدنى من Vo وأفضل الأفضل أدنى من Ga, ٠" ل APHA " ويمكن قياس صثفرة a وفقآ لطريقة هنتر لابد-حسي.آي شي .Hunterlab-C.LE. وفقاً لهذه الطريقة؛ ٠١ JAY غراماً من مسحوق ميلامين melamine إلى ميركن cuvette لمقياس ضوء طيفي من نوع هنتر لاب كلر كويست (علامة تجارية مسجلة) JHunterlab ColorQUEST® وتجرى القياسات وفقاآً لطريقة هنتر لاب سي «Hunterlab method C.LE. sl وتُحدد مقادير /1؛ bay وفي طريقة هنثتر لاب ٠ سي.أي.ئي .110010100-011؛ J" ies مقدار Lule bY للتحول من اللون الأزرق إلى اللون الأصفر؛ء ويكون مقدار asa br إذا كان mT al أصفر اللون Wy إذا كان a أزرق اللون. وكلما زاد المقدار الموجب ازداد المدُنتتّج اصفراراً. ويُفضل أن يكون للون مسحوق الميلامين ba Sa melamine أقل من ١؛ والأفضل أقل من حوالي cA لأن الراتتجات الناتجة من هذا الميلامين melamine هي في Yo الماء بيضاء تماماً.
A
ويفضل أن يكون 5 3S الميلام melam في مسحوق الميلامين melamine هذا أقل من 8 بالوزن؛ والأفضل أقل من 70,7 بالوزن. ويفضل أن يكون نقاء الميلامين melamine أكبر من 799 بالوزن؛ والأفضل بين 99,0 و99,8 7 بالوزن؛ والنتقاء يثقارب نقاء الميلادمين melamine المتبلور في الماء. ويتكون مسحوق الميلامين melamine 5 8( للاختراع من جسيمات dy) oly متعددة .multicrystalline particles وهذا يعني أن الجسيمات الأكبر حجماً (أكبر من ٠١ ميكرومتر) تتكون من عدة بلورات crystals ومن صسورة المجهر الإلكتروني lel electron micrograph (SEM) عمنصصه»»؛ يمكن أن تميئكز هذه الجسيمات بوضوح عن الميلادمين melamine المتبلور في الماء. وللجسيمات Tay للاختراع بنية شبيهة بالقرنبيط ١ (بالزهرة) le .cauliflower-like structure النقيض من ذلك يحتوي الميلامين melamine المتبلور في الماء على مقدار كبير من بلورات ذات مقاس بلوري crystal size أكبر مسن ٠ ميكرومتر. وفي صور المجهر الالكتروني الماسح (SEM) يمكن تمييز أوجه البإلورة البلورية crystallographic crystal faces (مساحات منبسطة flat areas كبيرة نسبياً) بوضوح في الميلامين melamine المتبلور في الماء. ويمكن ملاحظة الاختلافات في بنية بلورية الناتجة من vo الطرائق المختلفة في الشكلين ١ و؟. يشتمل الشكل ١ على صور المجهر الالكتروني الماسح (SEM) (الشكل IY : الصورة فيه مكبرة 00 مرة؛ والشكل ١ب : الصورة فيه مكبرة ١٠٠١ مرة) لجسيمات مكوّنة Tg للاختراع وتُظهر ما يسمى بنية قرنبيط (زهرة). غير أن الشكل " يشتمل على صور المجهر الالكتروني الماسح (SEM) لميلامين melamine متبلور في الماء (الشكل IY : الصورة فيه مكبرة 5٠ مرة؛ والشكل "ب : الصورة فيه مكبرة 550 مرة). ve وخصل على الصور الضوئية phiographs للمْتتجين باستخدام جهاز فيليبس إس تي إم Philips SEM 515 0٠ : عند فلطية تسارع accelerating voltage من ١١ كيلوفلط kilovolt (kV) وقد وجد مقدم الطلب Load أنه يمكن الآن أن ينتج ميلامين melamine له نقاء Joe بشكل مستمر مباشرة من صهارة الميلامين melamine الناتجة من مفاعل ميلامين melamine مرتفع الضغط. وصهارة الميلامين melamine ذات درجة حرارة بين درجة انصهار melting point Yeo الميلامين a 40 ٠١و melamine تنشرش عن طريق وسيلة رش في وعاء تبريد
Ye 4A
-cooling vessel وفي وعاء cay yall 3581 صهارة الميلامين melamine باستخدام وسط تبريد بالتبخير evaporating cooling medium في بيئة ammonia environment als وعند ضغط نشادري ammonia يتراوح من 0,£ إلى Yo ميغاباسكال؛ وصهارة الميلامين melamine التي تحوّل إلى مسحوق ميلامين melamine لها درجة حرارة بين ١٠٠7م ودرجة تصلب solidification point ° الميلامين melamine ومن ثم يرد مسحوق الميلامين JS melamine إضافي إلى درجة حرارة دون 9٠ م؛ يحرك المسحوق ميكانيكياً في جزء منه؛ على الأقل؛ من مدى درجات التبريد Yh cooling range بشكل مباشر أو غير مباشر؛ ويُغفّف ضغط النشادر ammonia عند درجة حرارة دون Yo "م .
ولمسحوق الميلامين melamine خصائص انسياب وتسييل fluidization ضعيفتان ٠١ وعامل توازن درجة حرارة منخفض low temperature equalization coefficient (خاصية التوصيل الحراري ضعيفة -(poor thermal conductivity ومن ثم لا يمكن أن تاْتجّز طرائق تبريد قياسية متل استخدام طبقة سائلة fluidized bed أو طبقة متحركة محشوة A sean packed moving bed بمقدار (على نطاق) تجاري ٠. غير أن مقدم الطلب قد وجدء على أية oda لون مسحوق الميلامين anelamine بصفة خاصة؛ يتأثر بشكل عكسي إذا بقي Vo الميلامين melamine عند درجة حرارة مرتفعة لمدة طويلة جدآ. وعليه فقد ثبت أن التحكم الفغعال في زمن البقاء residence time عند درجة حرارة مرتفعة حرجاً. ولذلك من المهم
إمكانية تبريد مسحوق الميلامين melamine بصورة مجدية. وعلى نحو (nde ثبت أنه يمكن تبريد مسحوق الميلامين cmelamine بالرغم من خصائص الانسياب له الضعيفة وخصائص ALT ag dll الحرارية له الضعيفة؛ بالاستفادة © من التحريك الميكانيكي mechanical agitation المقترن بتبريد مباشر direct cooling وتبريد غير مباشر cooling 1001:60. ويصف مصطلح تبريد غير مباشر indirect cooling تلك الحالات حيث يتلامس مسحوق الميلامين melamine المقللب ميكانيكياً مع سطح ميرد .cooled surface ويصف مصطلح التبريد المباشر direct cooling تلك الحالات حيث يتلامس مسحوق الميلامين melamine المقلب ميكانيكياً مع وسط تبريد cooling medium كالتنشادر ammonia أو تيار
٠١ 4A
١
هواء «<هع#0<ته. ومن الواضح أنه يمكن Lad استخدام توليفة من آليتي التبريد المباشر وغير
المباشر. ويُحفظ مسحوق الميلامين melamine المتكون عن طريق رش صهارة الميلامين melamine في وعاء التصلب solidification vessel تحت ضغط نشادري ammonia من ° 5 إلى Yo ميغاباسكال عند درجة حرارة تزيد عن ٠٠ م لفترة تلامس contact time معينة. ويفضل أن تكون مدة التلامس هذه بين دقيقة واحدة وخمس ساعات؛ والأفضل بين خمس دقائق وساعتين. وأثناء مدة التلامس هذه؛ تبقى درجة حرارة SU a الميلامين melamine ثابتة Lo أو قد يرد إلى درجة حرارة تزيد عن a Yer ويفضل أن تزيد عن 7480م أو أفضل الأفضل أن تزيد عن Ye م ٠ ويمكن أن يبرد ملتتج الميلامين melamine في
ye وعاء التجمد أو في وعاء تبريد cooling vessel متفصل.
ويفضل أن يكون زمن البقاء عند درجة حرارة تزيد عن 0١٠7م بحيث يكون نصول (تغيّر اللون) discoloration أقل من نصول حاصل Ty لمقدار 5 البالغة حوالي .١ ويُسمح ob يكون زمن البقاء أطول عند درجات حرارة أدنى قبل أن يتجاوز الاصفرار المواصفات المطلوبة. ويُسمح بأن يكون زمن البقاء أقصر عند درجات حرارة أعلى. وتتمثل ميزة Vo الطريقة Tag للاختراع الراهن في أنه Juan’ على مسحوق ميلامين melamine بنقاء يزيد عن 798,5 بالوزن بشكل دائم؛ ويفضل أن يزيد عن 789 بالوزن. والنقاء العالي للميلامين ll melamine — وفقاً للاختراع الراهن هو ملاثم لأي تطبيق ميلامين melamine تقريباً Loy في ذلك أن تتُستخدم راتتجات من ميلامين melamine وألدهيد نمل formaldehyde في
تشكيل رقائق و/أو طليتّات.
7 وفي عملية dae) الميلامين melamine يفضل أن تُستخدم البولة urea مادة ala craw material حيث تلقم البولة urea إلى داخل المفاعل على شكل صهارة وتتفاعل عند درجة حرارة وضغط مرتفعن. وتتفاعل البولة urea لتشكيل الميلامين melamine والمأنتتجات الثانوية byproducts من CO, 3 NH; وفقآً لمعادلة التفاعل الآتية:
6 CO(NH,),— C;NgHg+ 6 NH; + 3 CO,
١ عند ضغط مرتفع؛ urea من البولة melamine ويمكن أن يُجرى إنتاج الميلامين وعند درجات حرارة ccatalyst ميغاباسكال؛ بدون وجود لحفاز YO 5 © ويفضل أن يكون بين و4758 ام. وعادة ما ت عاد المتثتتجات YOu ويفضل بين a £00 5 ¥YO تفاعل بين -urea factory ثانية إلى مصتنع مجاور لإنتاج البولة CO, 9 NH; الثانوية من
° تتحقق أهداف الاختراع المذكورة {a باستخدام جهاز apparatus ملاثم لإعداد الميلامين melamine من البولة urea قد يشصل جهاز ملاثتم بالنسبة للاختراع الراهمن على وحدة Jud ومفاعل ذي فرازة مدمجة لفرز الغازات عن السوائل integrated gas/liquid separator أو فَرّازة منفصلة لفرز الغازات عن J el separate gas/liquid separator ومن الممكن مفاعل لاحق cpostreactor ووعاء تبريد أولء
٠ وربما أوعية تبريد إضافية. فإذا استخدمت فسَرّازة منفصلة لفرز الغازات عن السوائل؛ يكون ضغط ودرجة حرارة الفرّازة مطابقين تقريبآً لدرجة الحرارة والضغط في المفاعل. وفي نموذج الاختراع؛ يحضتّر الميلامين melamine من البولة urea في جهاز Jay على وحدة غسل؛ ومفاعل ميلامين melamine ذي فسرّازة مدمجة لفرز الغازات عن السوائل أو فَرّازة منفصلة لفرز الغازات عن السوائل؛ ووعاء تبريد أول ووعاء تبريد ثان. وفي هذا ١ - النموذج؛ تلقم صهارة البولة urea إلى داخل وحدة غسل 10 JT an عند ضغط يتراوح من © إلى Yo ميغاباسكال» ويفضل من A إلى ٠١ ميغاباسكال؛ وعند درجة حرارة أعلى من درجة انصهار البولة urea وقد تزود وحدة الغسل هذه بغلاف تبريد cooling jacket أو بأجسام تبريد داخلية internal cooling bodies لتوفير ضبط درجة الحرارة بشكل إضافي. وبمجرد مرور صهارة البولة urea عبر وحدة الغسل؛ تتلامس صهارة البولة urea مع
Y. غازات التفاعل الضائعة reaction wase gases الناتجة من مفاعل الميلامين melamine أو من الفرازة المنفصلة لفرز الغازات عن السوائل. تتكون غازات التفاعل بصفة رئيسية من CO, NH; وقد تشتمل على بخار ميلامين melamine vapor وتغسل صهارة urea Adsl بخار الميلامين melamine من الغازات الضائعة: NH; 5 CO, وتحمل هذا الميلامين melamine ثانية إلى المفاعل. وفي عملية الغسل؛ تُبرّد الغازات الضائعة من درجة حرارة المفاعل» أي من
> © إلى ءام إلى درجة حرارة من ١7١ إلى 76م وتشختّن البولة urea إلى
"١ من الجزء العلوي NHy 5 CO, إلى 58 7م. وتُزال الغازات الضائعة: ١70 درجة حرارة من مجاور؛ حيث يمكن أن urea إلى مصنع بولة JB من وحدة الغسل وقد تتُعاد؛ على سبيل aurea تتُستخدم مواد خام لإنتاج البولة melamine المسخنة مسبقاً من وحدة الغسل؛ مع الميلامين urea وتسحب صهارة البولة عند ضغوط بين JZ ad) من الغازات الضائعة؛ ويُتقلا إلى مفاعل مرتفع الضغط SEN م ميغاباسكال. ويمكن تحقيق هذا التقل باستخدام ٠١و A ميغاباسكال؛ ويفضل بين Yo 4 © . تكون Lexie أو بتأثير الجاذبية الأرضية؛ وذلك high-pressure pump مضخة ذات ضغط مرتفع وحدة التنقية بالغسل واقعة فوق المفاعل أو يمكن تحقيق النقل باستخدام توليفة من تأثير الجاذبية الأرضية والمضخات. (a £04 gs 778 إلى درجة حرارة بين urea صهارة البولة AIS وفي المفاعل؛ ye م؛ تحت ضغط بين © و*؟ ميغاباسكال؛ ويفضل بين £Y0 5 75٠ ويفضل بين حوالي وي113. وبالإضافة إلى CO, melamine إلى ميلامين urea ميغاباسكال؛ لتحويل البولة ١و A داخل المفاعل في ammonia يمكن أن يضاف كمية معينة من النشادر curea صهارة البولة صورة؛ مثال ذلك؛ سائل أو بخار ساخن. وقد يعمل النشادر الإضافي؛ بالرغم من أنه
J melamine على منع تشكل متتتتجات تكثيف الميلامين «i ammonia © اختياري Vo في المفاعل. قد لا mixing أو يعزز المزج «melon والميلون cmelem الميلام تداع الميليم مولات تشادر لكل ٠١ الإضافية المزئدة إلى المفاعل عن ammonia تُزيد كمية النشادر urea ويفضل أن لا يزيد عن © مولات من النشادر لكل مول من البولة curea مول من البولة urea وأفضل الأفضل أن لا يزيد عن مولين من النشادر لكل مول من البولة ammonia بالإضافة إلى أي نشادر (Jeli الناتجان في NH; 5 CO, وتُجمع الغازات Y. أو في فَرّازة منفصسلة Nia إضافي مزود؛ في جزء الفصل؛ في الجزء العلوي من المفاعل melamine لفرز الغازات عن السوائل واقعة في مجرى تيار المفاعل»؛ وتفصل عن الميلامين السائل. وإذا استتخدمت فَرازة منفصلة لفرز غازات عن سوائل واقعة بعد المفاعل؛ فقد إلى داخل هذه ammonia يكون من المستحسن إضافة مقدار معياري إضافي من النشادر مولات من ٠١ إلى ١0٠ في هذه الحالة من ammonia الفرازة. ويتراوح مقدار النشادر ve
VY
إلى © مول من ٠,١ ويفضل من melamine لكل مول من الميلامين ammonia النشادر لكل مول من الميلامين ع«ن”«هاء. وتؤدي إضافة مقدار إضافي من النشادر ammonia النشادر السريع — أكسيد الفحم separation إلى الفرازة إلى تعزيز الفصل ammonia المسُتتّجات الثائوية التي JT Sin المفاعل»؛ وبذلك يُمنع a من carbon dioxide وكما وصف أآنفآ؛ يمكن أن يسُرر .oxygen-containing by-products تحتوي على أكسجين ° المزيج الغازي المزال من 338 الغازات عن السوائل إلى وحدة الغسل لإزالة بغار
Jase Todd urea وتسخين صهارة البولة melamine الميلامين وتسحب صهارة الميلامين ©«ن«هاء:»؛ ذات درجة حرارة بين درجة انصهار الميلامين من المفاعل أو من فَرّازة الغازات عن السوائل الواقعة بعد المفاعل ca £0 + 5 melamine الصلب. غير melamine في داخل وعاء تبريد للحصول على مَُنتّج الميلامين irs Ne من درجة حرارة المفاعل إلى melamine أنه قبل عملية الرش؛ قد تبرد صهارة الميلامين مع بقائها أعلى من هذه الدرجة. melamine درجة حرارة قريبة من درجة انصهار الميلامين من المفاعل عند درجة حرارة يفضل أن تزيد melamine وتاسحب صهارة الميلامين وستُبرّد بمقدار #أم على الأقل؛ ويفضل بمقدار ea fre والأفضل أن تزيد عن oT عن م على الأقل قبل رشها في داخل وعاء التبريد. وأفضل الأفضل أن تبرد صهارة الميلامين ١# ve بمقدار يتراوح من melamine إلى درجة حرارة أعلى من درجة تجمد الميلامين melamine في فَرّازة الغازات عن السوائل أو في melamine وقد تبرد صهارة الميلامين ٠ م٠١ إلى © injection الغازت عن السوائل. ويمكن أن يحصل تبريد بحقن Bd جهاز منفصل يقع بعد له درجة حرارة دون درجة حرارة صهارة الميلامين (Sle ammonia وسط تبريد؛ غاز نشادر ‘heat exchanger عبر مبادل حزراري melamine أو بإمرار صهارة الميلامين «melamine Y. melamine إلى صهارة الميلامين ammonia النشادر Jax علاوةً على ذلك؛ يمكن أن النشادر La بطريقة تكفل رش مزيج غاز/سائل بوسيلة الرش. وفي هذه الحالة؛ ويفضل عند ضغغط melamine عند ضغط يزيد عن ضغط صهارة الميلامين ammonia و0 ميغاباسكال. ١١ بين + )£05 ميغاباسكال والأفضل بين
Ve السائل بين المفاعل وبين وسيلة melamine ومن المفضل أن يكون زمن بقاء الميلامين دقيقة. وعادة ما يكون زمن البقاء أقل من Ye من ST دقائق والأفضل ٠١ الرش أكثر من ساعات ويفضل أقل من 0 ساعات. ١ : إلى وسيلة cammonia ومن الممكن مع غاز النشادر melamine تنقل صهارة الميلامين وتشكيل مسحوق melamine م .رش حيث يرش في وعاء تبريد أول لتجميد صهارة الميلامين جاف. ووسيلة الرش هي جهاز يحول بوساطته تيار صسهارة الميلامين melamine ميلامين عن طريق جعل الصهارة تتدفق بسرعة عالية إلى وعاء «droplets إلى قطيرات melamine وعموماً؛ تكون سرعة valve أو صمام nozzle التبريد الأول. وقد تكون وسيلة الرش فوهة متر/ثانية ٠١ الخارجة من وسيلة الرش أكبر من melamine التدفق لصهارة الميلامين مت ر/ثانية. ٠ ويفضل أن تكون أكبر من cmeter/second (m/s) ٠١ ويُشغَُّل عند ضغط من 0,£ إلى ammonia ويحتوي وعاء التبريد على وسط نشادر المتشكل melamine ميغاباسكال. ولمسحوق الميلامين ١١ ويفضل من + إلى (Jubilee YO ويفضل بين melamine بهذه الطريقة درجة حرارة بين ٠م ودرجة تجمد الميلامين قطيرات yt ga eat Aa jay a YY 6م ودرجة التجمد؛ء وأفضل الأفضل بين ammonia الناتجة من وسيلة الرش عن طريق تبخير وسط تبريدء نشادر melamine الميلامين ve melamine ويمكن أن تحتوي صهارة الميلامين melamine لإنتتاج مسحوق ميلامين Ola سائل سائل على أن يتم رش الجزء المتبقي من النشادر السائل ammonia على شيء جزء من نشادر في داخل وعاء التبريد الأول. ammonia إلى درجة حرارة تقل عن melamine وبعد عملية الرشء يُبْرّدَ مسحوق الميلامين بشكل مباشر أو ids في جزء على الأقل من مدى التبريد Klis م؛ ويحرك المسحوق 2١ > © إلى melamine حتى يصل مسحوق الميلامين ammonia غير مباشر ولا يخفف ضغط التشادر . م 77١ حرارة دون da المتشكل بوساطة رش صهارة الميلامين melamine ويُحافظ على مسحوق الميلامين من 0,£ إلى ammonia في داخل وعاء التبريد يحافظ عليه تحت ضغط تشادر melamine مأل٠١ درجة حرارة تزيد عن tes ميغاباسكال؛ ١١ ميغاباسكال؛ ويفضل من 3 إلى Yo xe
\o لمدة تلامس معينة. ويفضل أن تكون مدة التلامس هذه بين دقيقة واحدة 5 © ساعات؛ والأفضل بين © دقائق وساعتين. وأثناء مدة التلامس هذه؛ يمكن أن تبقى درجة حرارة متتتج م. ٠٠١ إلى درجة حرارة تزيد عن Dd ثابتة تقريباً أو قد melamine الميلامين melamine ويفضل أن لا يقل مدى التبريد حيث ضمنه يقلتب مسحوق الميلامين ميكانيكياً ويُبرد بشكل مباشر أو غير مباشر ألا يقل عن 8م؛ وأن لا يقل على وجه ٠ ذي لون مختلف. ml م؛ لأن هذا يتيح الحصول على ٠١ الخصوص عن م فإنه من 77/٠ إلى درجة حرارة تزيد عن us melamine وعندما يرش الميلامين ميكانيكياً وتبريده؛ melamine المخصصة لتقليب مسحوق الميلامين cli oll المفضل بالنسبة ميغاباسكال. ولكن إذا رشت صهارة YO من 4 إلى ammonia أن تستعمل عند ضغط نشادري ويفضل دون ca 77/0 وبردت في الوقت نفسه إلى درجة حرارة دون melamine الميلامين 1 فإنه يمكن أن تستخدم هذه الوسيلة عند ضغط أقل a Yer م وأفضل الأفضل دون بسبب نفقات الاستثمار Taube ميغاباسكال)؛ الأمر الذي يعد ١,7 (يتراوح من 0.06 إلى الأخفض. وعمليات batchwise processes ويمكن أن تستخدم الطريقة الراهنة في عمليات دفعية وفي حالة العملية الدفعية؛ يمكن أن يستخدم وعاءا تبريد أو continuous processes متواصلة Vo بشكل متعاقب في داخل أوعية التبريد melamine أكثر على أن ترش صهارة الميلامين تبريد أول على الكمية المنشودة من مسحوق ميلامين sles المتعددة. وبمجرد أن يحتوي يمكن أن تغلق وسيلة الرش بالنسبة لوعاء التبريد الأول وتفتح وسيلة الرش بالنسبة melamine لوعاء التبريد الثاني. وأثناء ملء أوعية التبريد اللاحقة؛ يمكن معالجة مسحوق الميلامين الميلامين sale بشكل إضافي في وعاء التبريد الأول. أما في عملية متواصلة؛ يرش melamine - ٠ المتراكم إلى melamine السائل في وعاء تبريد أول أثناء نقل مسحوق الميلامين melamine وعاء تبريد ثان حيث تجرى فيه خطوة التبريد. ويمكن أن تستخدم طريقة دفعية هجينة وطرائق متواصلة. من درجة حرارة بين درجة انصهار melamine مسحوق الميلامين Don وينبغي أن ويفضل- أثتناء خطوة . a0 ٠ م إلى درجة حرارة دون ٠٠ وحوالي melamine الميلادمين Yo ٠١ 7
الرش- أن تبرّد صهارة الميلامين melamine إلى درجة حرارة من a) Ted ٠١ دون درجة التجمد. ويفضل أن يبرد مسحوق الميلامين melamine الذي حصل عليه بهذه الطريقة بمقدار لا يقل عن 70 a والأفضل بمقدار لايقل عن ١٠م عن طريق تقليب المسحوق ميكانيكياً وتبريده بشكل مباشر أو غير مباشر.
JCal yy : التبريد بمساعدة جهاز مزود بوسيلة لتقليب المسحوق ميكانيكياً ولتبريده بشكل مباشر أو غير مباشر. وثمة أمثلة وسائل تقليب المسحوق ميكانيكياً تتضمن أسطوانة ملولبة ودوارة ¢screw and rotating drum وصينية دوارة crotating tray وأقراص دوارة rotating disks وأقراص مقطعة دوارة rotating segment discs وأنابيب دوارة crotating pipes وما شابه ذلك.
٠١ ويمكن تبريد مسحوق الميلامين melamine بشكل غير مباشر بتلامسه مع السطح المبرد (أو السمطوح المبردة) للأجزاء الثابتة Ss fixed parts الأجزاء المتحركة moving parts من جهاز التبريد. وبدوره يمكن أن يبرد السطح الثابت و/أو المتحرك (أو السطوح الثابتة و/أو المتحركة) من الجهاز باستخدام مائع تبريد Jie cooling fluid ماء أو زيت. ويفضل أن يكون عامل انتقال الحرارة heat transfer coefficient الفغّال lead تبريد ملائم ainda
ve لتبريد مسحوق الميلامين melamine بشكل غير مباشر بين ٠١ و00 واط/متر".كلفن «watt/square meter kilven (W/m*K) على أساس مساحة التبريد cooling area للجهاز. وتعطى الأفضلية لاستخدام جهاز تبريد يشتمل على وسيلة لها مساحة تبريد تتراوح من 5٠ إلى 06 مثر ! .square meter (n°)
ويمكن تبريد المسحوق بشكل مباشر عن طريق حقن وسط تبريد غازي
gaseous cooling medium Y- أو وسط تبريد بالتبخير evaporating cooling medium إلى داخل cele sl ويفضل أن يكون غاز نشادري ammonia أو نشادر ammonia سائل.
وبشكل واضح؛ فإنه يمكن أن تستخدم توليفة من تبريد مباشر وغير مباشر. ويعد جهاز التبريد هذا ملائماً إلى حدٍ كبير لتبريد مسحوق الميلامين melamine عند ضغط مرتفع (© إلى YO ميغاباسكال) وعند ضغط متخفض )2,0 YJ ميغاباسكال) ve إلى درجة حرارة من حوالي 5٠ إلى a Ve ويفضل أن يزال غاز التشضادر LI ammonia
7ف (إللى مقدار أقل من ٠٠٠١ جزء في المليون eparts per million (ppm) ويفضسل أقل من Veo جزء في المليون ppm وأفضل الأفضل دون ٠٠١ جزء في المليون (ppm عن طريق تفخ هواء عبر مسحوق الميلامين .melamine الوصف التفصيلي للاختراع : وسيوضح الاختراع بتفصيل أوفى بالرجوع إلى المثال الآتي. المثال أدخلت صهارة ميلامين melamine ذات درجة حرارة 667 a عن طريق أداة رشء إلى داخل وعاء ذي ضغط مرتفع وبردت بالنشادر ammonia السائل تثشرش بالمثل في الوعاء. ودرجة الحرارة في الوعاء 797 م. Zan الوعاء ذو الضغط المرتفع على شكل أسطوانة دوارة مزودة بجدار يمكن تبريده؛ ومزئدة بمدخل غاز pas inlet يتباين ضغط النشادر ammonia في الوعاء بين YY 5 AT ميغاباسكال. وبعد دقيقة واحدة برد المْنتّج لدرجة حرارة sal) المحيط. واستغرقت خطوة التبريد إلى ١٠٠7م مدة 7 دقائق. وعندما وصلت درجة حرارة مسحوق الميلامين melamine حوالي a ٠8١8 خفف الضغط الكلي ل NH; وأضيف مقدار معياري من الهواء إلى الوعاء. وكان mW النهائي Vo الخواص الأتية: ٠١١ =dy, ميكرومتر؛ YA = dsp ميكرومتر pm كثافة ظاهرية (سائبة): 49٠0 كغم/متر لون (وفقاً ل ختظم): ٠١ ميلامين melamine بنسبة 799,7 بالوزن ٠ ميلام melam بنسبة 70,4 بالوزن ميليم melem بنسبة > 0.7 بالوزن تركيز النشادر ٠٠5١ =ammonia جزء في المليون ppm مثال المقارنة بردت صهارة ميلامين melamine درجة حرارتها a for ومحافظ عليها في أنبوب ve تحت ضغط نشادري ammonia من ١,١ ميغاباسكال؛ Tad بشكل سريع إلى درجة حرارة غ١٠
ا الجو المحيط بتلامس الأنبوب المغلق مع مزيج من ثلج وماء. واحتوى mt النهائي على ميلام melam بنسبة 7٠,4 بالوزن وميليم melem بنسبة 70,4 بالوزن.
Claims (1)
- V4 عناصر الحماية له الخواص الآتية: multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد =) ١ micrometer (um) ميكرومتن © ٠ > ويك ¢micrometer (um) موة: + 190-80 ميكرومتر Y r Dafa 3S )لاه : (loose a aly) bulk density A— 3 ya Ua aa و kilogram per cubic meter (kg/m) ¢ VY أقل من APHA ل GE لون ° بالوزن 7A, 0< melamine ميلامين 3S A 1 بالوزن. /١< imelam تركيز ميلام 7 ١ وفقاآً لعنصر الحماية multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد -“ ١ أما مقدار ووه فأقل micrometer (um) ميكرومتر ٠١7١و Ve بحيث مقدار ول هو (يقع) بين 7 .micrometer (Um) من 560 ميكرومتر ¥ ١ وفقاً لعنصر الحماية multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد -* ١ وفقآً ل ختزطم. ١# أو "ء بحيث اللون هو دون Y وفقاً لأي من عناصسر multicrystalline melamine powder ؛- مسحوق ميلامين بلوري متعدد ١ هو أقل من 0,5 بالوزن. melam بحيث تركيز الميلام oF إلى ١ الحماية Y alice وفقاً لأي من multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد —0 ١ الميلامين عن 799 بالوزن. purity إلى 4؛ بحيث يزيد نقاء ١ الحماية من Y 0 وفقاً لعنصر الحماية multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد = ١ الميلامين بين 99,25 729,45 بالوزن. purity بحيث يكون نقاء ١Y. وفقاً لأي من عناصسر multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد —V ١ (loose (السائبة bulk density إلى 7؛ بحيث يكون مقدار الكثافة الظاهرية ١ الحماية من Y kilogram per cubic meter (kg/m’) و5579 كغم/متر 588٠ ؤ بين وفقاً لأي من عناصسر multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد =A ١ (b') melamine powder بحيث يكون تصفير مسحوق الميلامين V إلى ١ الحماية من Y .١ أقل من ¥ A وفقاً لعنصر الحماية multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد -4 ١ . ٠,8 أقل من (bY) بحيث يكون التصفير 1 له الخواص الآتية: multicrystalline melamine powder مسحوق ميلامين بلوري متعدد =) + ١ micrometer (Um) ies Sta © ٠ > ويل ‘micrometer (um) ميكرومتر ١5-8 idy Yب .ااه كخم تر" (loose (سائبة bulk density هرية ada x v kilogram per cubic meter (kg/m’) ¢ VV أقل من APHA لون وفقآ ل 5 بالوزن 73A,0< imelamine تركيز ميلامين 1 بالوزن. /١< imelam تركيز ميلم v بصفةٍ جوهرية كما وصف آنفآً في هذا البيان بالرجوع إلى أحد الأمثلة. A ٠١غ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006191A NL1006191C2 (nl) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Kristallijn melamine. |
| EP97201940 | 1997-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA98190336B1 true SA98190336B1 (ar) | 2006-08-12 |
Family
ID=26146631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA98190336A SA98190336B1 (ar) | 1997-06-02 | 1998-07-25 | ميلامين بلوريmelamine crystalline |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1604985A3 (ar) |
| JP (1) | JP2002502415A (ar) |
| KR (1) | KR100569572B1 (ar) |
| CN (1) | CN1202091C (ar) |
| AT (1) | ATE358125T1 (ar) |
| AU (1) | AU731077B2 (ar) |
| CA (1) | CA2291627C (ar) |
| DE (1) | DE69837432T2 (ar) |
| ES (1) | ES2283056T3 (ar) |
| ID (1) | ID24238A (ar) |
| NO (1) | NO324479B1 (ar) |
| PL (1) | PL190496B1 (ar) |
| SA (1) | SA98190336B1 (ar) |
| TW (1) | TW434203B (ar) |
| WO (1) | WO1998055465A1 (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6380385B1 (en) | 1995-12-07 | 2002-04-30 | Agrolinz Melanin Gmbh | Process for the preparation of pure melamine |
| CA2290478C (en) * | 1997-05-21 | 2008-07-29 | Dsm N.V. | Method for preparing melamine |
| NL1008571C2 (nl) * | 1998-03-12 | 1999-07-28 | Dsm Nv | Kristallijn melamine. |
| NL1013456C2 (nl) * | 1999-11-02 | 2001-05-03 | Dsm Nv | Kristallijn melamine en de toepassing in aminoformaldehydeharsen. |
| DE10030453B4 (de) * | 2000-06-21 | 2007-07-12 | Faramarz Bairamijamal | Verfahren zur Herstellung von hoch reinem Melamin nach trockener Aufbereitung |
| WO2008114710A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Ohken Co., Ltd. | 薄板状メラミン結晶、その製造法およびその利用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4565867A (en) * | 1984-01-05 | 1986-01-21 | Melamine Chemicals, Inc. | Anhydrous high-pressure melamine synthesis |
| AT402295B (de) * | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
| AT402294B (de) * | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
| AT402296B (de) | 1995-02-03 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
| US5514796A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process |
| AT403579B (de) * | 1995-12-07 | 1998-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
| NL1003105C2 (nl) * | 1996-05-14 | 1997-11-18 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van melamine. |
-
1998
- 1998-05-15 AU AU75555/98A patent/AU731077B2/en not_active Ceased
- 1998-05-15 CA CA002291627A patent/CA2291627C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 PL PL98337466A patent/PL190496B1/pl unknown
- 1998-05-15 WO PCT/NL1998/000280 patent/WO1998055465A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-15 ES ES98923216T patent/ES2283056T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-15 CN CNB988076128A patent/CN1202091C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 ID IDW991501A patent/ID24238A/id unknown
- 1998-05-15 EP EP05076469A patent/EP1604985A3/en not_active Withdrawn
- 1998-05-15 DE DE69837432T patent/DE69837432T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-15 EP EP98923216A patent/EP0986546B1/en not_active Revoked
- 1998-05-15 KR KR1019997010685A patent/KR100569572B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-15 JP JP50212999A patent/JP2002502415A/ja not_active Ceased
- 1998-05-15 AT AT98923216T patent/ATE358125T1/de active
- 1998-05-19 TW TW087107727A patent/TW434203B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-07-25 SA SA98190336A patent/SA98190336B1/ar unknown
-
1999
- 1999-12-01 NO NO19995885A patent/NO324479B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7555598A (en) | 1998-12-21 |
| CN1202091C (zh) | 2005-05-18 |
| ID24238A (id) | 2000-07-13 |
| AU731077B2 (en) | 2001-03-22 |
| PL337466A1 (en) | 2000-08-14 |
| EP0986546A1 (en) | 2000-03-22 |
| EP1604985A3 (en) | 2007-08-08 |
| ES2283056T3 (es) | 2007-10-16 |
| CA2291627C (en) | 2008-12-09 |
| DE69837432T2 (de) | 2007-12-13 |
| KR20010012724A (ko) | 2001-02-26 |
| ATE358125T1 (de) | 2007-04-15 |
| CA2291627A1 (en) | 1998-12-10 |
| KR100569572B1 (ko) | 2006-04-10 |
| WO1998055465A1 (en) | 1998-12-10 |
| NO995885D0 (no) | 1999-12-01 |
| CN1265099A (zh) | 2000-08-30 |
| EP0986546B1 (en) | 2007-03-28 |
| NO324479B1 (no) | 2007-10-29 |
| EP1604985A2 (en) | 2005-12-14 |
| TW434203B (en) | 2001-05-16 |
| JP2002502415A (ja) | 2002-01-22 |
| NO995885L (no) | 1999-12-01 |
| PL190496B1 (pl) | 2005-12-30 |
| DE69837432D1 (de) | 2007-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA98190336B1 (ar) | ميلامين بلوريmelamine crystalline | |
| CN1130353C (zh) | 制备蜜胺的方法 | |
| RU2232756C2 (ru) | Кристаллический меламин | |
| MXPA99011121A (en) | Crystalline melamine | |
| JP2002502416A (ja) | メラミンの製造法 | |
| CA2331597C (en) | Method for preparing melamine | |
| NL1006191C2 (nl) | Kristallijn melamine. | |
| MXPA00008894A (en) | Crystalline melamine | |
| EA005552B1 (ru) | Способ для получения кристаллического меламина из расплава меламина | |
| SA98190269B1 (ar) | طريقة لتحضير ميلامين |