SA95150447A - طريقة لاعادة تكرير زيوت مستخدمة - Google Patents
طريقة لاعادة تكرير زيوت مستخدمة Download PDFInfo
- Publication number
- SA95150447A SA95150447A SA95150447A SA95150447A SA95150447A SA 95150447 A SA95150447 A SA 95150447A SA 95150447 A SA95150447 A SA 95150447A SA 95150447 A SA95150447 A SA 95150447A SA 95150447 A SA95150447 A SA 95150447A
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- oils
- item
- treatment
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 239000010913 used oil Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims 3
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 claims 1
- 240000007582 Corylus avellana Species 0.000 claims 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 claims 1
- ZFMITUMMTDLWHR-UHFFFAOYSA-N Minoxidil Chemical compound NC1=[N+]([O-])C(N)=CC(N2CCCCC2)=N1 ZFMITUMMTDLWHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 229940107889 rogaine Drugs 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 5
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- IZEKFCXSFNUWAM-UHFFFAOYSA-N dipyridamole Chemical compound C=12N=C(N(CCO)CCO)N=C(N3CCCCC3)C2=NC(N(CCO)CCO)=NC=1N1CCCCC1 IZEKFCXSFNUWAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000993059 Homo sapiens Hereditary hemochromatosis protein Proteins 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000007182 Ochroma pyramidale Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000718541 Tetragastris balsamifera Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N dicarbonic acid Chemical compound OC(=O)OC(O)=O ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 210000002196 fr. b Anatomy 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- -1 method Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0008—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of adsorbentia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0016—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0025—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0025—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes
- C10M175/0033—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes using distillation processes; devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
طريقة لاعادة تكرار زيوت مستخدمة , حيث تعرض الزيوت ( أ١ ) اولا الى عملية معالجة مسبقة بواسطة كاشف قاعدى ( أ١) ، ثم الى عملية توهج مسبق ( ب ) لازالة الماء ( ب1) و الاجزاء الاكثر طايرا ( ب 2) المضمنة بها ، ثم اخرا , تعرض الى عملية مجمعة من التقطير الجزئي ( ج ) و التقية لازالة البوليميرات العالية والمعادن الثقيلة ، وتفن فى عمود مفرد ( ٢١ ) المملوء بحشوات , لكى يحصل على واحد او اكثر من الاجزاء الزيتية المعاد تكرارها ( ج ٣ ) . و يتم فصل البوليميرات العالية و المعادن الثقيلة بواسطة فصل الزيوت العالية الكثافة و اللزوجة،من قاعدة( اسفل ) العمود ( ٢١ ) عن طريق جهاز دوار ( سيكلون ) ( ٢٣ ) . تم تعرضالزيوت المعاد تكريرها ( ج ٣ ) الى عملية ازالة الوان مناسبة ( د ) و يمكن انتستخدم كزيوت قاعدية ( اساسية ) لانتاج زيوت التشحيم .شكل رقم ( ١ )
Description
' ض طريقة لاعادة تكرير زيوت مستخدمة الوسف الكامل : : خلفية الاختراع ً يتعلق هذا الاختراع بطريقة لاعادة تكرير زيوت تشحيم مستخد مه ذات انتاجية عاليه وتلوث منخفض . وفى هذا الفرع من التكتولوجيا يعنى التعبير " اعادة التكرمبر" تحويل الزيوت والشحوم المنستخدة والقى تشم 0 الحصسسول عليها من الماكينات وغيرها من الاستخد امات الصناعيه الاخرى الى زبوت قاعديه . حيث تستخدم تلكالزبوت القاعدية بعد خلطبا مع بعض الاضافات المناسبه كزيوت تشحيمم وتزييبت جديدهة على قدر من الجوده بحيث يكن مقارنتها بتلك الزبوت التى يتم الحصول ede مباشرة من معامل تكرير البترول . ١ وقد ظهر أول صانع لاعادة تكرير الزبوت الستخد مه فى الستمهنسات ٠» وذلك نتهجة للمشاكل البيكيه الناتجه عن التخلص من الزبوت الستخدة - فى اليا* أو الاش . وفى السنوات التى تلت تلك الفتره ونتجية لزيادة الاستبلاك من ناحية والتكلفه العاليه للزبوت الاوليه النظيفه (A يقم الحصول عليها من Be ععمليات التكرير الاؤلى ؛, من تاحية أخرى ؛ فقد أصبح للزبوت المعاده التكرير كانه als تزداد يوما بعد يوما حتى كمواد أوليه . وحاليا أصبحت منافسه سواء من ناحية تواجدها أومن ناحية تكلفتها للزبوت التى يتم Jas! علهها مباشرة منالبترول . : وقد ساعدت زيادة الاهمية الاقتصادية للزيوت المعاده التكرمو 7٠ السلطات الحكومسسية لان تكون أكثر حساسيه لمشكلات تجميعها وتركيزرمها ء
, ! ! . وذلك بخلق هيات تقوم بجمع الزيوت المستخد مه حيث تجبد تلك البيفات جميع مستخد مى الزيوت بتفريغ الزيوت الستخديه لديها . : وحتى الان مازال هذا الاتجاه فى تزايد مستمر ols فى الدول ايه أيه سى + وذلك فى مقابل فقدان استهلاك سنوى ° لزيوت التشحيم يصل الى حوالى © مليون طن ؛ وكمية نظرية ip ble من الزيوت المسسسترده تصل الى در؟ ملبون ob حيث يتم فعلما جمع «در١ مليون طن فقط من تلك الزيوت المسترده ونقلها الى مزاكز اعادة التكرير » أما الكمية الباقيسه فيتم التخلص نبا بطريقة عشوائيه ميا يسبب العديد من الامرار البيكبة . ١١ الوصف العام للاختراع وهناك فعليا طريقتان معروفتان فى هذا الموضوع ؛ للقيام بعملية اعادة تكرير الزيوت المستخدمه طريقة حض الكبريتيلك + وطريقسسة وطريقة البرومبان . وفى كلتا الطريقتمن + يتم أولا وقبل كل شسىء تنقية الزيوت المستخد مه من المياه الموجوده بها + ثم تنقى بعد Vo ذلك مع حض الكبريتيك أو على الترتيب مع البروبسان ؛, للتخلص من الشوائب الاخرى الموجوده بها . وتتكون تلكالشوائب من مركبسات لها وزن جزبى* Jl توجد فى الاضافات التى تضاف الى الزيت . أو مركبات لمعادن تشتق أما مباشرة من تآكل الانجزاء المعد نيه أو بصوره غير مباشرة ٠ من المعادن الموجوده فى الوقود أوفى اضافات الزيت مثل plo) ٠ : 0 فى البترول .
وقد كانت . طريقة حض الكبريتيك هى أولى الطرق القى — Las) فهبسا واستخدامهبا + ولكنها غير مستخد »م الان نتيجبسة لمشكلات أ لتلوث | لتى تسبيبسا .
Jas, تلك الطريقة أساسا على الخطوات التاليه كما يظهبر > فى الرسم التخطيطى فى شكل ١ . : f التوهج Gawd! 0 تحت التفريغ ( ضغط متخفض ) Coil الستخدم أ ١ . ذلك لفصسل ناتج القمةهة + المتكون مع | SN أ 3 والبيدرو كربونات الخفيفةه أ © ( زيت الغاز ) ؛ عن eb القاعدة الذدى يتكون منالزيوت torino الماء أ € . ١ ب- معالجة الزبوت منزوعة الماء 3 مع حض الكبريتيك اب ١ ¢ بكمية حوا لى Yo / - Yo 7 وزنا ¢ وذ لك للحصدول على الخلاصمسة ثم بعد ذلك تصفيتبا (الترويق ) منالمركبات eld الوزن fern العالى والمعادن الثقيلة . ٠ | الاجزاء الزيتيه عن الزيوت الثقية والحضيه ب م . ج- معادلةالزيوت ب © All الوانها مع balsa ج ١ من الحجر الجيرى والاثريه المزيله للالوان . - ترشيح kel ls لزيوت ‘ ly لسماح Jarl L LJ على زيوت متعادله
" > - عديمة اللون ج © واسترجاع الائربه المتصاعده ج 2 المغموره فى التركيزات : العاليه للاجزاءالزيتيسه . ١ د - التقطير الساخن تحت ضغط Aisa للزيوت v= مع فصل مياه العملية وزيت الغاز د ١ من أعلى عمود التقطير , فصل 0 الزيوت المعاد تكريرها د 2 الى أجزاء ذات لزوجه مختلفه من المخارج الجاتبيه لعمود | لتقطير ¢ وخروج | لبخا Pp) ا لسخن من قاعدة أ لعمود . Ca الازالة النهائيه لالوان الزيمببسوت مع الاتربه المزيله للا لُوا ن ه 0١ 0 ؛ء للحصول على قاعدة تشحيم وتزيبيت ها 7 ¢ مع ! سترجاع عادم a SY ه + المغموره فى تركيزات عالبه من الا جزاء الزيتيه . ٠١ ويشير شكل ١ أيضا الى كتل الماقع الذى يتدفق الى ومن كل مربع , معالرجوع الى معدل تدفق Jost ae J الزيوت المستخد مه ١ f يسا وى Yoo وهذ | far أن | od LJ | لنها ad لطريقة حمضض ا لكبريتبك لا يصمسل حتى الى ٠. / . وفى الواقع تحتجز BS كبيرة منالزيوت فى الرواسب الحضيه م با ؟ ولا يمكن استعاد Les بسهوله من تاك أ لروأ سب . قليلا وتشتمل بجا تب es الكبريتيك والمركبات الهيد روكربونيه على مركبات بوليسيريه ذ ات وزن fe عالى ؛ ومركبات عضويه وفير عضوبه للكبريت » والكلور والتيتروجين والفوسفور ,+ والمعادن الثقيله مثل الكروم ,؛ التجخحساس ؛ Wl
الحديد التيكل والرصاص Ce ', وبالنظر الىالمشاكل التكنولوجيه | بسبيبا مثل هذا الاسُلوب منالتخلص منالنفايات الى aed! فان الحل حاليا فى ْ المصانع الموجوده هو التخلص منالنفايات فى مستودعات أو محاجر . Py ويسبق عملية التخلص من النفايات عملية معاد له للرواسب الحاضية معالجير م ممما يزيد نسبيامن حجمها وتكلفة التخلص منها باعتبسسار أنه يتماستخد ام عرء - الى ور- كجم من الجير لكل كجم من الرواسب الحشيه . ( وأبضا فان أسلوب الحرق الى رماد غير مفضفضل حيثأنه يتطلب تركيب وتشغيل معدات معقدة وباهظة التكاليف للتخلص من ٠ الادخته . a avs, لاضُرار التلوث التى تسببها عمليات التخلص من الرواسب الحضية ( أقل فى الحجم ولكنها بالتأكيد ليست أقل ضرا من تلك التى تنتج عن التغلسص المباشر من الزيوت المستعمله ) فان تركيب مصانع اعادة تكرير جديده . والتى تستخدم حض الكبريتميسك ؛ قد توقف بمجرد ظهور | لطريقة 1 لنا نيه ا لمعروقفة و لتى تستخد م | لبروبا O فى إلا سوا ق ء ويوضح شكل Y رسم تخطيطى [NOR لطريقه الثا نيه بطريقة مشا ببسه لتلك (AJ استخدمت فى وصف الطريقة الاولى التى تستخدم Aa
: 7 و الكبريتيسك + وأيضا المربعات قد ذكرت بالرجيع الى معدل تدفق : PERN أ ١ والذى ساوى ٠٠0١ . وفى طريقة البرويان , فانه : يتم استبدال خطوة المعالجة بالحض كلية deny ب تتم Lo all باستخدام البرويان الساكل . ° وفى الواقع يمكن بسهوله تحويل الهيد رو كبربون المذ كور الى سائل ويكون له عند هذا الطورالساكئل كثانه متخقضه جدا. بعند خلطه مع الزيوت الستخد مه فان البروبان بوثرعليبا كعامل لتقليل سكبا وتمييعبا مما يسبح بسهوله فسصسسل للجزءالسائل الاول ب ١ ذو aay; Ul العاليه والمحتوى على البوليمرات العاليه والمعادن الثقيله sadly
Gd Hy vo يطلق عليه " الاسفلت” عن جز السائل الثانى ٠ يحتوى على الزيوت النقيسهالخالية مزاليا؟ . ويكون بالطبع aad مجهزا لنزع البرويان من جزء السائل ب ؟ ؛ ولاعادة امرار البروبان اللذى تم استرجاعه لاستخدامهمرة أخرى . وتتم خطوه الترشيح التاليه ج معالاتربه المزيله للون ج ١ مع (ova الاثربه pale المعالجه الساخنه ء, بحيث أنه بالاضافه الى استرجاع ١ تتكون من جزء صغيرمن Aly يمكن أيضا استرجاع الاجزاء الغازيه ج م ؛ الجزء الباقى من زيت الفازهذا day . » زيت الغاز الموجود فى ب فى خطره التقطبير ١ المربع مع الزيوت عديمة اللون ج ع ثم يتم استرجاعه فىد
ض A « و التالبه لهذه الخوه ٠ وتكون كل abs التقطير د وخطوة ازالة اللون ْ النهباكيه ه مطابقة لتلك التى سبق وصفها فى طريقة حض الكبريتيك . وتمثل طريقة البرويان بعض التطور بالنسبه لطريقة حمض الكبريتيك وذلك من حيث الانتتاجيه والتى زادت بنسبه 18 ومن حيث eS 0 التلوشوالتى لوحظ Lol انخفضت الى حد كبير ٠ وعلى الرغم من ذلك فان لبذه الطريقة بعض العيوب . فعلى سبيل المثال تخلق عملية as اول البرويان العديد من المشكلات الامنيه للعمال وذلك بسبب قابليكسسسسسةه الشديده للاتفجار . وبالاضافه الى ذلك ؛ فانه على الرغم من عطليات المعالجه لازالة البرويان فان الجزءت الثقيل الاسفلقى ب Jha) ٠ يحتوى على آثار من البروبان . وتكون هذه الكمية الصغيرة من البرومسان كافية لمنع استخدام هذه الانواع من الاشفلت فى المجالات ذات الامسمة الخاصه مثل مجالات الطرق والبتاء ويزيد وجود البروبان فى الاسفلت من قابليتهة للاستعال + مما يجعل منالصعوبه تداولها من ناحية عد تكوين وبناء فرشات الطرق | SEIN ؛ كما يضع من ناحية أخرى استخدامها فى مجال من pal المجالات وهو اليتاء , مثل تكوين البطانات aS المانعه للتسرب . وفى الحقيقه فانه لا يمكنتكوين البطانات الحاكمه المانعه للتسسرب Ally تستخدم مثل هذه الانواع مسن الاشغلت دون التعرض لمخاطر الحريق .
١ ٍ q | 2 وبالتالى ؛ فاته فى طريقة البروبان يعتبر الاشغلت فى JS الاخوال كفاقد يكن التخلص منه بواسطةعدة مراحل للتخفضهمبلف : مع زبت الغاز بحيث يصبح مانعا بالقدر الكافى وييكن استخدامه كوقود له قيمة حرارية عالية ولكن معدل تلوشعال . ومن أمثلة استخد اماتها و استخدامها فى تغطية الافران الموؤوده بأجهزة خاصة للتخلص من ws SW) وأيضا للتخلص من المواد weld! الموجوده فى تلك المسسسواد الالمفلتيه. وأخيرا ؛ فانه من وجة نظر الطاقه ؛ فان طريقة البرومبسان تتطلب مقد ار أكبر منالطاقه الكبريائيه والوقود لانتاج بخار العطية ولتسخيئ ٠ الزيت بالنسبه للطريقة حش الكبريتيك . وفى السنوات الحديثه ظهرت طريقة جديده ثالثهوفيها تشعرض الزبوت المستخد يه ؛, بعد خطوه نزع المياه التقليد به الى عملية تقطير رقيقة الغشاء . وفى تلك العمليه الستمره يتم ارسال الزبوت الستخدمه الى عمود تقطير يدور حول محوره ,ومن ذلك العمود الدوار يتم رشها على الجدران الداخليه للعمود (Aly تكون عند د رجات حرارة عالية عن طريق تدفق مائع يحدث حرارة يتد فق د اخل بطانسسسة ذلك العمود . وبالتلاس .مع جبسساراء العمود يتم تحويل الجب؟
ض 0 : JW Gas! للتبخر منالزيوت فى نفس اللحظة الى الطور : الغاري + بينما يبقى الجزء الثقيل فى الطور الساكل ويتجمع على قاعدة . : العمود ؛ ويتم بعد ذلك جمع الجزء المتبخر ثم تجزكيهالسسسى الاجزاء المطلوبه فىعمود تجزكه .
> وتسمح تلكالطريقة المستمرهبالحصول على انتاجيه عالميمه ,ء ولكنبا تستلزم سلسلة منالعقبسات تحد من انتشارها . ند البداية ؛ فان تلكالطريقة تتطلب معالجة سبقة لتنقية الزيوت الستخد مه بحيث يكن استمرارها لفترة زميتبه طويلهدون الحاجه الى Sie من عمليات التنظيف ؛ وعلى وجه الخصوص فان وجود عمود الاداره يجعل
٠ من تلك العملية د قيقة las اذا ما أخذ فى الاعتبار عطية الاتصاخ مما يجعل ala الدوريه لها كلفه sal Lalas فى الاعتبار عملية التنظيف . ومن ناحية ثانية ؛, تستلزم تلك العملية راش مال © Jl تكاليف تشغيل لا تجعلها منافسه اقتصاديا بالنسبه لطريقة البرويان وأخيرا WILL أن ارتفاع عمود التقطير رقيق الغشاء يجب أن يكون محد دا
: لتنظيفه فانه عند ما يتم تطبيسق LS الاداره spe نتيجة للحاجهالى سحب to العمليه على معدلات تدفق داخله عاليه ؛ فانها تتطلب استخد [امعدد
من "الاعمده المتوازيه + دون أن تكون قادره على تحقيق أى توفسير فى الابعاد . :
١ ض وقد قفتم مخترعو هذه البراءه وكان من أهدافهم تحضير طريقة لاعادة تكرير الزيوت المستخد مه أو المستعمله مع خفض أو التخلص
OSS Aly تماما من استخدام العوامل التى يصسعب التخلص منها ضاره للبيئه أو تسبب أخطارعلى سلامةالانسان ,يتم تنفيذها فى صنع أيضا يخفض استبلاك geass و بسسيط وصغير ولا تزيد من تكاليف الانتاج الطاقه ءوييكن اجراوها فى صنع ساكن تماما ؛ لاتحتوى مكونات___ه gpI على أى أجزاء متحركه ؛ وتتعرض لمشكلات اتساخ مماثله لمعالجة الستخد مه ؛ وأخيرا ؛ ولزيادة الانتاجيةالتى مازالت غير مرضيه فى الطرق ١ المعروضه حالية ¢ من ناحية الكموالكيف للزيوت المسترده ومن ناحية امكانية استخدام النواتج الثانويه فىاستخد امات مفيده اقتصاديا ؛ كان الاتجبساه | ٠
JUN | الى التفكير فى الطريقة الحاليه وجعلها أكثر فاقده عن . المعروفه ووفقا لهذا الاختراع ¢ تم تحقيق تلك الاهداف باستخد ام طريقة لاعادة تكرير الزيوت المستعمله , منالنوع الذى تعرض فيه تلك الزيوت الى سابقة التوهج للتخلص من المياه وا لمكونات الاكثر تطاير الموجوده of معالجة yo a ليقثلا بتلك الزيوت ؛ ثم عملية تنقية لا زالة البوليمرات العالبة والمعادن الى خطوه تقطير جزكى للحصول على أجزا * زيتيهتستخدم pam ٠ تشحيم ؛ وأخبرا تتعرض لخطوه ازالة اللون وتتميز طريقة هذا الاختراع بما opis : بلى
! x تتم خطوه التقطير JER فى عمود أحادى منالطراز المحشو تتم خطوه التتقية على شكل ثلاثة مراحل متتاليه المرحله الاولى للمعالجة المسبقه وفيها يتم قبل المعالجه المتوهجه اضافة عامل على Ba ell) ويخلط معالزيوت ؛ والمرحلة الثانية وفيها ميتم تصسفيق الزيوت و الناتجه من المعالجه المتوهجه وذلك قبل التقطير الجزكى والمرحلة الثالثه وفيها يتم تفريخ جز* الساكل الثقيل المحتوى على البوليمرات العالية والمعادن الثقيله من قاعدة عمود التقطير الجزكى . والمرحله الثالثه وفيها يتم تفريغ جزء الساكل الثقيل المحتوى على البوليمرات العاليه والمعادن الثقيله من قاعدة عمود التقطير الجزئى . ye شرح as للرسومات وسوف تتضح مزيد من المميزات والفواكد لطريقة اعادة التكرير موضوع هذا الاختراع منالوصف التفصيلى التالى لصنع مفضل يتم عن طريقة is تلك الطريقة والذى يوضح فى الرسومات المرفقةوفيها : شكل ١ : رسم تخطيطى يوضح طريقة اعادة التكرير باستخد ام iam ٠ الكبريتيك المعروفه . شكل تع : رسم تخطيطى يوضح طريقة اعادة التكرير باستخدام البرويان المعروفه . ٠ شكل م : رسم تخطيطى يوضح طريقة اعادة التكرير الزيوت السدتعطمه وفقا للاختراع الحالى .
١١ ض ا شكل ) : - للمصنع المستخدم فى تنغيذ طريقة هذا الاختراع : + وفيه توضح hs اضافة العامل القاعدى وخطوه التوهج المسبق بمزيد من التفاصيل . ض شكل هن : رسم تخطيطى للصنع المستسخدم فى Sis الطريقة موضوع هذا الاختراع »وفيه يتمهم توضيح خطوه التقطير srl وخطوه فصل الجزء الثقيل المحتوى على البوليمرات العاليه والمعادن الثقيله بمزيد من التفامسيل . الوسف التصيل, وتختلف طريقة اعادة تكرير الزيوت المستخد مه وفقا لهذا الاختراع ؛ . عن الطرق المعروفه ؛ من حيث بساطة خطوة التنقية » وأن خطوات التقطير تتم كلها فى عمود واحد ( تتم فى حالة Gb المعروفه فى عدة أعمدة. بالاضافة الى عطية فصل الجزء الثقيل المحتوى عل سى البوليمرات العاليه والمعادن الثقيله ,» وبالاضافة الى ذلك ,فان هذا الفصل الاخير يتم بواسطة اداه حلزونية ( سيلكون ) توضع عند الجب' ١ السفلى من عمود التقطير ؛, والذى يكون معدا بحيث لا يستقبل أى CURDS متحركه وبالتالى لا تكون هناك أية مشكلات اتساخ أو انسداد ٠» تنتج عناللزوجه العاليه وللتركيب الخاص للمواد التى تتم معالجتها . ّ| يوضح شكل © رسم تخطيطى تظهر فيه الخطوات | IWC ض للطريقة موضوع هذا الاختراع وكما فى حالة شكلى ١ ؛, و 2 اللسذان Y- بوضحان الطريقتان المعروفتان واللتان سيق وصفهبما ؛ فان ba
I 0 : الرسم pie كتل Shall التى تتدق الى ومن كل مريع Ml الى معدل تدفق تغذ ية للزيوت الستعطه أ ١ يساوى ٠٠١ . LS) سبق ذكره , شتمل خطره المعالجه لتنقية الزبوت الستعطه من البوليعرات العاليه والمعادن الثقيله على معالجة سبقة أمع > عامل قاعدى . وبفضل أن يكونالعامل الستخدم فى هذا الغرض ,مصأ يد والذى يضاف فى أ ؟ ويخلط مع الزيوت أ ١ قبل المعالجهالشوهجه . ولا تور تلك المعالجه المسبقه مباشرة على المواد الملوثة المذكورهة ٠+ ولكن تساعد منناحية على تحويل الاخماض الدهنيه الموجودة يبا ٠ الى صابين وترسيبها ؛ ومن ناحية أخرى تعمل على معادللة الكلورين الموجود مرتبطا أو منفردا . وتعمل عطية تحويل الاخماض الدهنيه الى صابون بالاضافة الى تسهيل ade ازالتبا بالصسفق ( الترويسق ) ؛مما يحسن من تدفقية النظام على تحطيم تتطايرها وبالتالى تمنع تحول تلك الاخماض الى بخار فى عمود التقطير ء وبالتالى ٠ تلويث الزيوت مباشرة ومع الا جزاء الملوثه التى تترتبط بها . وتحمى عملية معادلة الكلور أيضا الصنع من طاهرة JST الخطيره ٠ مما يطيل من عمر التشغيل للسنع . وتستلزم عملية المعالجة المتوهجه المسبقة ب والتى تلى
\o . الخُطوه السابقة - كما فى الاساليب المعروفه حالييا- فصل تيار المباه الزيتيسه ب ١ ؛ وتيار زيت الغازب ؟ وقبيلارسبالهمسسسا الى الخطيةه التاليه ءيترك تيار الزيوت منزوعه الماء ب © الناتجبسسه من المعالجه ame sgn] لفترة منالوقت تكفى للحصول على ٠ ترويق ha المتحوله الى صابون أو المتكتلة . وبعد ذلك يرسل تيار الزيوت المعالجه الى خطيه الا زالة الحرارية للاشفلت والتقطير الجزكى ج والتى تشتمل فى نفس الوقت على فصل الطور / الخفيف / د ١ المحمسستوى علىزيت الغاز والطور الثقيل ج ؟ المحتوى على البوليمرات العاليه ١ والمعادن الثقيله ؛ وتقسيم ٠ الزيوت الى ثلاثة thal جا م ذات كثافة مختلفه . ويتم ارسال الاجزاء الثلاثة التى يتم تنقيتبا بواسطة معالجة الفصل + الى ba نزع اللون النهائيه د المعروفة حيث يدخل الى تلكالخطوءاً تربه ale للون د ١ ومنها يتمازالة عادم الاتربه د 7 ءوبالتالى يتم | PUREST على تيار رئيسى من الزيوت معاده التكرير د © + مع انتاجية عالية تساوى حوالى 77 م مععملية اضافيه لاسترداد الزبوت القى تتغمسر فيها عوادم الاتريه د 2 وهكذا ييكن أن تزداد الانتاجيه الى 75 2 Yau, من ذلك فانه يمكن تنفيذ عمليةا زالة اللون للزيوت المعاد تكريرما د جخ معالمعالجه بالهيدروجين .
١ ١ أ + بء ج ء بالتغسسسيل ٠ holed, bs. وسوف يتم الان شرح : co + بالرجوع الى الصنع الموضح فى مكل شكل ع يوضحالمربعان أ و ب . حيث يتم ادخال الزيوت ly . الىعمود التوهج السيق ؟ ١ خلال المضخه ١ أ er فتحة الخروج من تلكالمضخه يتم ادخال عامل قاعسدى أ > ¢ مع معدل تدفق يتمالتحكم فيه بواسطة مضخه القياسم . وكما سبق ذكره فانه يفضل أن يتكون العامل القاعدى منص أ يد ؛ ويضاف علىشكل محلول: إر + يكمية تسمح بأن يستقر الرقم الهيد روجينى للزبوت الستخد مه ٠ ويفضل + 13 +٠١ عند فتحة الخروج منالعمود ع عند قيمة بين ويفضل أن يتم تنظيم معد ل التدفق فى المضخه ١. ١7ر7 و VILA بين ٠ أتوماتيكيا بواسطة أداة تحكم 2 فى الرقم الهيد روجينى توضح » . 3 عند مخرج العمود و العامل أم ١ ويتم بعد ذ لك خلط الزبوت المستخدمه أ جيدا فى خط خلط ه ؛ ثم يتم تسخينبا مسبقا الى د رجةحرارةحواللى حرارى + مغذى بواسطة خط Jobe .)م خلال“ sare Ne . البخار كاب إ: ويتم الاحتفاظ بعمود التوهج السبق 7 تحت ضغط متخفض يفغذى يفسسذى y مم زكبق ,+ بواسطةقاذف. ver مناسب حوالى : بنفس خط البخارماب . ويتم بعد ذلك فصل التياراً م الداخل الى
i VY : العمود 3 الى طوز بخار gr على الماء وزيت الغاز ؛ والى طور ساكل ؛ يحتوى على الزبوت منزوعهة الما؛ يحتوى على gil degre الماء والمواد الملوثه ؛ ويتم تكثيف طور البخار بواسطة مكثف الماء البارد م أ ثم يرسل الى جهاز الفصل بالجاذبميه و . ويستقبل نفس الجهاز 4 أيضا تيار البخار الذى يخرج من القاذدف ey بعد أن يتكثف فى المكثف A ب . وبعد جهاز الفصل و ليفصسل الطور الغازى غير المتكشف غاز- والذى يرسل الى موقد عالى د رجة الحرارة ؛, بحيث يتم تحطيم أى مواد ملوثه غازية موجوده بها منالتيارينالساكلين we و ب ٠ ويتم ارسال تيار الماء ب ١ العملوث بسيطا بالزيت ؛ الى صنع تنقية بيولوجى مع ماه العطية التى تخرج منالاجزاء الاخرى منالصنع. ويكون هذا بالفعل هوالناتج الفاقد الوحيد للطريقة موضوع هذ االاختراع + والذى لا يتعدى مر Uy منالمواد الداخلة والذى لا Gesu of مشاكل أثناء التخلص منه . ويكن استخدام زيت الغازى ب ؟ - ذوجوده ممتازه , حيث لم يتم معالجة الزبوت بعوامل ملوثه - فى الاستخدامات العادية كوقود ويتكثف ناتج القاعدة بم فى العامود بواسظة ملف تبريد ٠١ ؛ ثم يرسل بواسطة المضخه ١١ الى خزان تجميع VY . وبتم حساب أبعاد الخزان 3 ١ ومواضع مواسير الدخول والخروج بحيث يكون زمن بقاء التيار ب م داخل ذلك الخزان على الال مع ساعه . ويهذه الطريقة
YA ١ ا te) aad! plasty i” وغيرها من الاتجزاء المتكتل سه ى - نتيجة للمعالجه معص أ يد - قادره على أن تترسب على قاعدة الخزان 7 cy حيث يتم ازالتها دوريا خلال المسرف isbn CY معها بعض الشوائب . . : ويوضح شكل ه ؛ عليةا زالة الاسفلت حراريا والتقطير الجزكى التى تتم vo ladle للزبوت منزوعه المياه . ويتم أولا وقبل كل شى* تسخين تلك الزبيوت الى درجة حارة حوالى .21م فى فرن فاز المثان .7 . ويتم بعد ذلك ادخال الزيوت الى قاعدة عمود التقطير الجزكى ٠ y ١ حيث يكون تحت ضغط متخفض على الاقل Yom 1١ مم زكبق pe ( عند قمة العمود ) + نتيجة للقاذف الرئيسى 27 أ ؛ الذى يتصل على التوالى بقاذفين ثانويين IEEE 7١7 و ؟2 ج I SAF SY RWC بخغخط البخارماب . وعلى وجه الدقه يتم ارسال الزيوت السخنة والمعجبو Lye الى قمة الادّاه الحلزونية ( السيلكون) i A rr عند الجزء السفلىمن العمود 3١ وتتكون من قناة حلزونية مفتوحه تتجبسه Vo الى Jill حول أنبوبه مركزبه كييرة Joss جزء القاعدة فى العمود بالجزء الذى فوقه مباشرة . وعند فتحة الدخول الى العمود 3١ + يتبخر التسار ب م LS تقربيا وتسمح of SY الجلزويية Tr بفصل كامل وجيد للطور
ض 0 تس الغازى عن الطور الساكل + الذى يحتوى أجزاء الزيت الثقيلة جرا وجميع الملوثات التى تتكون من البوليمرات العاليه والمعادن الثقيللة ويطلق على هذا الطور الساكل ج » عادة ( الاشفلت ) Jy الى خزانات التجميع خلال | SC ع .
° ويتحرك طور البخار المتصاعد منالسيلكون © الى أعلى Joke العمود vy ؛ مقابلا ,أربعة حشواتممالتث Yo adie +,توض ع فوق ألواح تجميع 320 ؛ تسبح بطريقة معروفة — بمرور طور البخار الى أعلى فى اتجاه قمة العمود + واحتجاز السائل الذى يتكثف .
وقد تم اعداد عمود 3١ aad] موضوع هذا الاختراع بحمث
pen ٠ بأن يفصل Lal الد اخل الى جزء علوى , يحتوى على بخار العملية ء وزيتالغاز ؛ وثلاثة ab ug af (يشار pled جم ١/7 76ج 7/9 ء جم / © منالزيوت معادة التكرير ومختلفة الكثافة , وجاهزة للاستخد امات التجارية المتخلفه ؛ والى جز القاعدة ج + الذى سبق وصفه . وللحصول على هذه النتيجة ؛ لا بد أن يكون للسسواد
المالفةه تقاومة متخفضه جدا للتدفق ym) مم زكبسق على الاكُثر لكلحشوة ) وسطح كبير لتلاس الغاز مع السائل . وقد تم الحصول على نتائج موجبه الى حد كبير وذلك باستخدام مواد ماشه معدنيه تتكيون
| من شرائح معدنيه جنيا الى جنب مطوبه على شكل أوكورد بون , CORNER
١ : قنوات aa تسمح بسارتفاع البخار الى حوالى عدة . ستتيمرات . وتنتج الحشوات من هذا النوع والتى تصنع من الحديد الذى لا يمد أ بواسطة : جليتسن اتاليانا - كللاميوفيرد دى أيريليا ( لا نينا ) ءايطاليا - وتعرف فى الاسواق باسم جيم باك . > ويتم اعادة تد فق جز السائل الذى يجمع علوا سح القمة +7 أ وهو اللوح الذى يوضع تحت Jol حشوه مالثه ovo بواسطة المضخه مم أ الى منطقة العمود الموجوده أسفل ذلك اللوح مباشرة ٠ ويرسل بعد أنيتم تبريده فى الميادل الماكى مم الى أعلى العمود 71١ . ويتم جمع الجزء الذى يزيد على متطلبات dee ١ الات رجاع فى ج ١ ؛ مثل زيت الغاز لينزل الى الاسشواق مسع vo Lal! الذى يفصل فى خطوه التوهج المسبق السابقة . ويتم اعادة تد فق fh YE السائله المجمعه على اللوحين 1 با 6و 71 = الى مناطق العمود أسفل تلك الالمواح tbe خلال ضخات الاداره ory ء و vy ج على الترتميب . pets Vo أرسال الجزء ash) من تلك الا sha الساكله والذى يزيد عن متطلبات عملية الاستر جاع الى أجزاء alia من عمود الفصل 2 الذى بتكون من ثلاثة أقسام مختلفة , يتدفق الى واحد منها مباشرة الجزء الذى يجمع على قاعدةاللوح 1 د .
0 ض 7١ يتم مزيد من YA وفى الاقسام الثلاثه للعمود المقسم |, منخط Jalal sl للاجزاء الثلاثه فى التيار العكسى aad
البخار شاب وتحض فى الفرن ٠١ . وأخيرا يتمارسال الا tha المتجمعة فى عمود الفصل 34 الى > خزانات التجميعبواسطة المضخات core .جم .© د ؛) بعد التبريد فى مبردات 32١ flee . ويتم تكثيف التيارات الاتبه منالقاذف الرئيسى Try ومن القاذ فين الثانويين vy + ory ج +المحتويه على بخار العملية , والغازات غير المتكثفه ٠ ( وأبخرة زيبتالغاز فى مكثفات المياه 2 ev ثم تجمع فى جهاز فصل أطوار ٠ | بالجاذبيه «ovr وتفى جهاز الفصسل pies vr فصل طور زيت الغاز الخاج من أعلى العمود 2١ عن طور الماء ومن الغازات غير المتكثفه Jb dy زيت الغاز الى ج ١ ويعاد تمرير تيار الماء vg ,الى الغلايات المنتجة للبغاد بعد أن يحدث لها معالجة لازالة تلوفها بينما يتمارسال الغازات غيير المتكثفه الى " بغار " ثم الى فرن احتراق لازالة أى غازات ملوكقسسه Vo محتمله . ويتم ارسال أجزاء الزبوت المعاد تكريرها التى تم الحصول عليها - زيوت ثقيله ج 72 / ١ ؛ءزيبوت متوسطهة جد v/v ء زيوت V/V ads الى ازالة لون نهائيه ؛ حيث تتعرض تلك الزيوت بطريقة معروفه الى عطلية
Ty . لا زالة اللون مع أتربه مزيله اللون أو مع البيدروجين ؛ بحيث تصبح مناسبه للاستخد امات التجارى. ويمكن تسويق تيار الاشفلت جم نتيجة لغياب المذيبات , ولاحتوافة على مواد ملوثه كماده حامله وجزء من الزيوت الثقيله شد يبدة 1 اللزوجه بطريقة اقتصادية لتكوين الفرشات البنيومينيه فى! لطرق بحيث يعطى خواص Lg po وعزل للصدوت خاصة . وتكون طريقة اعادة تكرير الزبوت المستعمله موضوع هذا الاختراع متميزه اذا ما قورنت بالطرق والاساليب المعروفه حاليا . وفى الحقيقه , وبغض النظرعن أنه يكن تنفيذها فى صنع بسبط ؛ والذدىيستطزم ٠ بالتالى Bila Spade ؛فان هناك أيضا حاجة أقل للصيانة الد aay yg + وذلك نتيجة للمعالجة المسبقه والتنقية القاعدية بالاضافة ألى عد م وجود 1 fle f a متحركة . ay اذا أخذنا فى الاعتبار aS التشغيل ؛ فان الطريقة موضوع هذا الا ختراع تكون متميزة Ley كسة + a من C13 بج جد ول المقا ونة و التالى أن ws المنتجاتالمستهلكه وأيضا تكلفة التخلص منالمخلفات lye : كما يظسبر منالجد ول والتى تكون جميعها م7 م بالنسبه للتكلفة فى طريقة حض الكبريتيك و .1 4 بالنسيه للتكلفه فى طريقة البروبان ٠ Las ' فان مخلفات هذه الطريقة تكون أساسا الما الذى Jie
YY ى منالزيوت فى خطيه التوهج المسبق . ويتكون ذلك الماء S52 صغير جدا حوالى م من الماده الداخله أ ١ ؛, ومع ذلك فبولايخق أية مشكلات بيكغيه اذا ماأخذنا فى الاعتبار عطية التخلص منه .
Ye : : Cd — المنتجات الطريقة حض كبريتيك بروبان هنذا الاختراع مسسستهلكات ١ غاز طبيعى VY Y ToS ه١١ 11ر8 ا - ًّ لتيبار الكبسربى o وات / asl, 1ر7 oAsoY ١٠١ Y,- ! 'ضافات دولار أمريكى 0A vote رك aldose Joly كجم - - ر EE \Y برويان PEN - ° - Jo كجم VYASY - - نيتروجين كجم ور در TiVo أتربه مزيله للون كجم AAR 4ر١١ درام يرق - مرشحات وغيره د ولار أمريكى ١ Yor A 7 موا د يتم | لتخلص متها : & عواد م الاتربه كجم كجم لاخر YY و 14 ) رواسب حمضية + كجم ١ ر) ه7٠ - -
0_0 دزي Yo التكلفه الكليه 1. yoo Ye. لكل طن منالزيتالستعمل | دولار 7717 7174 الانتاجيه 4 آرم م
AY 1 ¢o veg التكلفه الكليه ,لكل طن من دور أمريكى ) الزيت المعاد تكريره الناتج
PRY SE ES | ! لقيم ِ
IVA Veo / الغاز الطبيعى دولار - 08 التيار الكهربى دولار / ك وات س - - 1 العوامل دولار / كجم ato البروبان دولار / كجم a1 Y الحض دولار / كجم
YY التيتروجين دولار / كجم - الاثريه المزيله للون دولار / كجم وان 1 دولار / كجم as ١ التخلص من عوادم -
YA التخلص من الرواسب الحصضية دولار / كجم
Claims (1)
- ى| 71 . ْ : عتاصمرالحماية 0 ©“١ سر -١ طريقة لاعادة تكرير زيوت مستعمله ؛ منالطراز الذى تتعرض فيهتلك الزبوت مع ( أ ١ ) الى معالجة أرلى بالتمسومج السبقِ (ب) لازالة المياه (ب. )١ والاجزاء الاكثر تطايرا (ب» ) الموجودهبها » ثم الى عسلية تنقية لازالة البوليمرات العاليه والمعاده الثقيلة٠ > ثم تتعرض الزيوتالستعمله الى عملية تقطير جزكى ( ج ) للحصول على1 واحد أو أكثر من الا جزاء الزبنيه للاستخدام فى التزبيت والتشحم: وأخيرا الى معالجة لازالة اللون ( د ) ؛ وتتميز تلك الطريقة بأن ٠ v1 تتم عملية التقطير الجزكى (ج ) فى spe واحد (TV) منالنئع4 > المصسلوء بحشوات .١ تتم خطوه التنقية على ثلاثة مراحل : مرحلة أولى للمعالجة المسبقه (أ) ١١ وفيها يتم قبل المعالجهالمتوهجه (ب) اضافة عامل عالى القاعدية (orl)١" ويخلط مع الزيوت ( أ ١ ) ؛ مرحلة ثانية وفيها يتم قبل التقطير الجزرفسى) ب + ) الناتجه من التوهمج السبق ( ب ( wed] تمسرييق (=) iy المحتوى (v2) ومرحلة ثالثه وفيها يتم تفريغ الجبسز الساكل الثقبل + ً CTY) Said] و على البوليمرات العاليه المذكوره والمعادن الثقيله من عمود وفيها يكون عمود التجزكئيه ١ طريقة كما فى العنصر - » ١ . لاتتعدى .)مم زئق Gall عباره عن عمود رباعى المراحل له مقاوبه (11) ,ض 0 y ١ طريقة كما فى العنصر ؟ ١ وفيها يكون عمود التجزكه Y )71( عباره عن عمود رباعى المراحل له مقاومه للتدفق لا لا تتعدى 1و ٠ مم زكبسق . » ١ طريقةكما فى العنصر ١ وفيها تتكونالمواد Il) 1 (35) للعمود ( 7١ ) من شرائح معد نيه متجاورةه ومطويه على شكل أو كورد يون . ١ ه طريقة كما فىالعنصر ١ وفيها تدخل الزيوت ( ب © ) الناتجه من التوهج السبق (ب) الى أداة حلزونيه 33 ( سيلكون ) توضع عند , » الجزء السفلى من عمود التجزكبة 7١( ) ء. وفيه يتم فصل تلك الزييوت 8 الى جز غازى الذى يرسل الى الجزء العلوى منالعمود (١؟ ) وجزء السافل ٠ ثقيل ( ج » ) يحتوى على البلوليمرات العاليه والمعادن الثقبله والذى 1 يتم تفريغه من العمود . oq ١ طريقة كما فىالعنصر ١ + وفضسيها لا يشتمل عمود التجزثه (YY) 1 على أية أجزا. متحركه ؛ حتى فى الجزء السفلى حيث يحد ث د 1 د وران الزيت . 1س ٠ طريقةكما فىالعنصر ١ حيث يكون العامل عالى القاعديه (rl) و | هو ص أ يد .YA إ:ْA ١ طريقةكما فى العنصر 7 ) وفيها يدخل العامل ( أ 2 ) بكمية ٠ تكفى للاحتفاظ بالرقم الهيد روجيمى للزيوت منزوعه الماء as YI من خطوة »| التوهج المسبق فىالمدى بين AY + ٠١ ويفضل بين ٠. ١7رم 3 VISA١ 4- طريقة كما فى العنصر ١ وفيها تتم عمليةالترويق فى خران 0( ؟١) ؛ موضع بين عمود التوهج السبق )1( وعمود التجزثه 7١( ) ء 1 مع زمن بقاء على الاقل اي ساعه . ٠ ١ - طريقه كما فىالعنصر ١ وفيها يتم معالجبة أجبزاء 1 الزيت ١ لمقطرة ( ج ١ / J + 7+ + ) التى يتم سحيببسسسا » | عمود التجزثه )71( فى عمود فصل va) قبل معالجتها ALY اللون1 (د 1 .) حيث تتمعملية ازالة اللون (د ١ طريقة كما فى العنصر - ١١ ١ . ) ١ باستخدام أتربه مزيلة للون ( ه١ ١ - طريقةكما فى العنصر ١ »وفيها تكون خطوه ازالة اللون ( د ) عباره عن معالجة معالهيد روجين .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI922271A IT1255534B (it) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Processo di riraffinazione di oli usati |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA95150447A true SA95150447A (ar) | 2005-12-03 |
| SA95150447B1 SA95150447B1 (ar) | 2006-02-08 |
Family
ID=11364046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA95150447A SA95150447B1 (ar) | 1992-09-30 | 1995-01-17 | طريقة لإعادة تكرير زيوت مستعملة |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0618959B1 (ar) |
| CN (1) | CN1040995C (ar) |
| AT (1) | ATE180009T1 (ar) |
| CZ (1) | CZ287418B6 (ar) |
| DE (1) | DE69324905T2 (ar) |
| DK (1) | DK0618959T3 (ar) |
| EG (1) | EG20181A (ar) |
| ES (1) | ES2132258T3 (ar) |
| GR (1) | GR3030648T3 (ar) |
| HK (1) | HK1013280A1 (ar) |
| HU (1) | HU213650B (ar) |
| IT (1) | IT1255534B (ar) |
| PL (1) | PL171473B1 (ar) |
| RU (1) | RU2099397C1 (ar) |
| SA (1) | SA95150447B1 (ar) |
| TJ (1) | TJ335B (ar) |
| WO (1) | WO1994007798A1 (ar) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1002122B (en) * | 1995-02-28 | 1996-02-06 | Intemaco Ae | Technology/method of old waste mineral oils distillation and slops for the production of oil by-products, like light hydrocarbon (gasoline-diesel) and heavy hydrocarbons (mineral oils fractions) etc. arrangement and specialization of machinery. |
| KR0171501B1 (ko) * | 1996-08-28 | 1999-03-20 | 이성래 | 폐유 재생 장치 및 방법 |
| FR2757175B1 (fr) * | 1996-12-13 | 1999-03-05 | Tunisienne De Lubrifiants Sotu | Procede et installation de regeneration d'huiles lubrifiantes a hautes performances |
| DE19837276B4 (de) * | 1998-08-18 | 2008-09-04 | ECO IMPACT Brüske Gesellschaft für Umwelttechnik und Apparatebau mbH | Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren und Cracken von Altölen |
| FR2819522B1 (fr) * | 2001-01-18 | 2005-07-08 | Ecolsir Srl | Procede de dehalogenation et de regeneration d'huiles minerales dielectriques et diathermiques contaminees |
| FR2821084B1 (fr) * | 2001-02-16 | 2005-03-11 | Pablo Soc | Procede de production d'energie a partir d'un melange de dechets contenant des hydrocarbures |
| ATE324421T1 (de) | 2002-07-15 | 2006-05-15 | Sener Grupo De Ingenieria Sa | Verfahren zur regeneration von altölen mittels lösungsmittelextraktion |
| AU2003239858A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-26 | A. And A. Fratelli Parodi S.R.L. | Apparatus and method for the regeneration of quenching oils |
| ES2199697B1 (es) | 2003-09-23 | 2005-02-01 | Sener Grupo De Ingenieria, S.A. | Procedimiento para regenerar aceites usados por desmetalizacion y destilacion. |
| ES2238000B1 (es) * | 2004-01-19 | 2006-11-16 | Industrial Management S.A. | Un procedimiento de obtencion de sulfonatos de petroleo y aceites blancos de calidad tecnica. |
| US7976699B2 (en) | 2006-06-16 | 2011-07-12 | Kesler Michael L | Distillation apparatus and method of use |
| WO2012036581A1 (ru) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ фильтрации трансформаторного масла и устройство для его осуществления |
| CN102226101B (zh) * | 2011-05-23 | 2013-12-04 | 开县双兴再生能源有限公司 | 废油冶炼分馏装置 |
| CN102492536A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 安徽国孚润滑油工业有限公司 | 一种废机油的再生方法 |
| US20140257000A1 (en) * | 2013-03-07 | 2014-09-11 | Verolube, Inc. | Method for producing base lubricating oil from oils recovered from combustion engine service |
| MX2016005893A (es) | 2013-11-08 | 2016-08-17 | Sener Ing & Sist | Proceso para aumentar el rendimiento de bases lubricantes en la regeneracion de aceites usados. |
| WO2015107539A2 (en) * | 2013-12-18 | 2015-07-23 | Reliance Industries Limited | System and method for treatment of flash vapours sent to a crude distillation column |
| CN104830515A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-12 | 于胜宾 | 一种废润滑油的再生方法 |
| ITUB20151298A1 (it) * | 2015-05-28 | 2016-11-28 | Itelyum Regeneration S R L | Procedimento di rigenerazione di olii usati |
| ITUB20150917A1 (it) | 2015-05-28 | 2016-11-28 | Viscolube S R L | Processo per la rigenerazione di olii usati |
| IT201700042853A1 (it) * | 2017-04-19 | 2018-10-19 | Viscolube S R L | Processo per la rigenerazione di olii usati |
| TN2017000484A1 (fr) * | 2017-11-20 | 2019-04-12 | Soc Tunisienne De Lubrifiants Sotulub | Amélioration du procédé de regénération des huiles usagées avec respect de différents aspects environnementaux. |
| CN110669549A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-10 | 南通市泓正再生资源有限公司 | 一种废矿物油再生回收处理方法 |
| IT202000001357A1 (it) * | 2020-01-24 | 2021-07-24 | Itelyum Regeneration S P A | Valorizzazione dei sottoprodotti di un processo di rigenerazione di olii usati |
| CN115820296A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-21 | 安徽嘉瑞环保科技有限公司 | 一种废矿物油回收处理系统 |
| CN115746898A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-07 | 安徽嘉瑞环保科技有限公司 | 一种废油处理系统用旋风管式反应器及其处理方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR886208A (fr) * | 1942-06-08 | 1943-10-08 | Procédé de traitement de vieilles huiles usées en vue de leur régénération | |
| US3565791A (en) * | 1968-12-12 | 1971-02-23 | Kenneth Urquhart | Method and apparatus for distiling oil and water mixtures |
| US3625881A (en) * | 1970-08-31 | 1971-12-07 | Berks Associates Inc | Crank case oil refining |
| US3923643A (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-02 | Shell Oil Co | Removal of lead and other suspended solids from used hydrocarbon lubricating oil |
| DE2508713C3 (de) * | 1975-02-28 | 1979-04-12 | Adolf Schmids Erben Ag, Bern | Verfahren zur Aufarbeitung von gebrauchtem Mineralöl |
| US4140212A (en) * | 1977-08-19 | 1979-02-20 | Vacsol Corporation | Cyclonic distillation tower for waste oil rerefining process |
| DE2818521A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-11-08 | Degussa | Verfahren zur wiederaufbereitung von gebrauchten schmieroelen (ii) |
| CA1174630A (en) * | 1981-06-08 | 1984-09-18 | Donald M. Haskell | Reclaiming used lubricating oil |
| NO170429C (no) * | 1991-03-05 | 1992-10-14 | Bgb V Snorre Bentsen Is | Fremgangsmaate ved raffinering av brukte smoereoljer og apparat til anvendelse ved fremgangsmaaten |
-
1992
- 1992-09-30 IT ITMI922271A patent/IT1255534B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-01-14 PL PL93297417A patent/PL171473B1/pl unknown
- 1993-09-26 EG EG62393A patent/EG20181A/xx active
- 1993-09-28 HU HU9401725A patent/HU213650B/hu unknown
- 1993-09-28 EP EP93921862A patent/EP0618959B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 AT AT93921862T patent/ATE180009T1/de active
- 1993-09-28 DE DE69324905T patent/DE69324905T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 CZ CZ19941579A patent/CZ287418B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-09-28 ES ES93921862T patent/ES2132258T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 TJ TJ96000355A patent/TJ335B/xx unknown
- 1993-09-28 RU RU9494028710A patent/RU2099397C1/ru active
- 1993-09-28 WO PCT/EP1993/002628 patent/WO1994007798A1/en active IP Right Grant
- 1993-09-28 DK DK93921862T patent/DK0618959T3/da active
- 1993-09-29 CN CN93118174A patent/CN1040995C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-17 SA SA95150447A patent/SA95150447B1/ar unknown
-
1998
- 1998-12-22 HK HK98114602A patent/HK1013280A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-06-30 GR GR990401734T patent/GR3030648T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG20181A (en) | 1997-09-30 |
| CN1040995C (zh) | 1998-12-02 |
| CZ287418B6 (en) | 2000-11-15 |
| CZ157994A3 (en) | 1994-12-15 |
| DE69324905T2 (de) | 1999-11-11 |
| HU213650B (en) | 1997-09-29 |
| CN1086252A (zh) | 1994-05-04 |
| ATE180009T1 (de) | 1999-05-15 |
| HUT68935A (en) | 1995-08-28 |
| RU2099397C1 (ru) | 1997-12-20 |
| DE69324905D1 (de) | 1999-06-17 |
| PL171473B1 (pl) | 1997-05-30 |
| HK1013280A1 (en) | 1999-08-20 |
| SA95150447B1 (ar) | 2006-02-08 |
| ITMI922271A0 (it) | 1992-09-30 |
| IT1255534B (it) | 1995-11-09 |
| TJ335B (en) | 2002-07-01 |
| ES2132258T3 (es) | 1999-08-16 |
| DK0618959T3 (da) | 1999-11-29 |
| PL297417A1 (en) | 1994-04-05 |
| GR3030648T3 (en) | 1999-10-29 |
| EP0618959A1 (en) | 1994-10-12 |
| WO1994007798A1 (en) | 1994-04-14 |
| EP0618959B1 (en) | 1999-05-12 |
| HU9401725D0 (en) | 1994-09-28 |
| ITMI922271A1 (it) | 1994-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA95150447A (ar) | طريقة لاعادة تكرير زيوت مستخدمة | |
| CA1076507A (en) | Rerefining of used motor oils | |
| US3923643A (en) | Removal of lead and other suspended solids from used hydrocarbon lubricating oil | |
| CA1177009A (en) | Reclaiming used lubricating oil | |
| US6117309A (en) | Method of rerefining waste oil by distillation and extraction | |
| US5527449A (en) | Conversion of waste oils, animal fats and vegetable oils | |
| EP0574272B1 (en) | Improved process for the production of base stock oils from used oil | |
| CN202610189U (zh) | 一种催裂法废油再生柴油的自动化连续生产设备 | |
| BG63637B1 (bg) | Метод и инсталация за регенерация на смазочни масла | |
| US2930753A (en) | Waste water processing system | |
| CN1108995C (zh) | 浮渣和油污泥的处理方法 | |
| US3864242A (en) | Treating muddy-like waste oily material | |
| CA1174630A (en) | Reclaiming used lubricating oil | |
| KR20090078006A (ko) | 자동차와 기계류의 폐윤활유 동시정제 방법 | |
| CN216473074U (zh) | 一种连续回转式间壁热解装置及系统 | |
| RU2161176C1 (ru) | Способ переработки отработанных нефтепродуктов и установка для его осуществления | |
| CN208532700U (zh) | 一种煤焦油分层回收系统 | |
| US2356952A (en) | Conversion of petroleum oils | |
| US3959119A (en) | Method of upgrading low-grade oils | |
| US1735546A (en) | Process for reclaiming lubricating oil | |
| RU2061858C1 (ru) | Способ повышения нефтеотдачи пластов | |
| Messerle et al. | Plasma Chemical Conversion of Spent Lubricating Materials | |
| RU2182588C1 (ru) | Способ термической переработки горючих сланцев | |
| Hill | Waste problems in the petroleum industry | |
| JPS5565293A (en) | Method and apparatus for simultaneous distillation of different kind of stock oil |