SA520412602B1 - عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج - Google Patents
عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج Download PDFInfo
- Publication number
- SA520412602B1 SA520412602B1 SA520412602A SA520412602A SA520412602B1 SA 520412602 B1 SA520412602 B1 SA 520412602B1 SA 520412602 A SA520412602 A SA 520412602A SA 520412602 A SA520412602 A SA 520412602A SA 520412602 B1 SA520412602 B1 SA 520412602B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- feed
- water
- stream
- oxidation
- produce
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 285
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 37
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 201
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 183
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 150
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 89
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 60
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 23
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 58
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 47
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 30
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- -1 ketones esters ethers carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 4
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000213879 Lyssa Species 0.000 claims 1
- 101100108644 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) alo-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 206010037742 Rabies Diseases 0.000 claims 1
- NARKTLKJPPMFJF-LEJQEAHTSA-N [(2r,3s,4r,5r)-5-(6-aminopurin-9-yl)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methyl n-[(2s)-2,6-diaminohexanoyl]sulfamate Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](COS(=O)(=O)NC(=O)[C@@H](N)CCCCN)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 NARKTLKJPPMFJF-LEJQEAHTSA-N 0.000 claims 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 claims 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 98
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 27
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 12
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 11
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 9
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 4
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000311 lanthanide oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001633942 Dais Species 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 241000030538 Thecla Species 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000010888 cage effect Methods 0.000 description 1
- 230000003047 cage effect Effects 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009878 intermolecular interaction Effects 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical compound [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
- C10G29/20—Organic compounds not containing metal atoms
- C10G29/22—Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
- C10G29/20—Organic compounds not containing metal atoms
- C10G29/22—Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
- C10G29/24—Aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/08—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by treating with water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحسين زيت ثقيل heavy oil ، تشتمل العملية على خطوات إدخال تغذية من زيت ثقيل إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ إدخال تغذية ماء water feed إلى وحدة أكسدة جزئية ؛ إدخال تغذية مؤكسدة oxidant feed إلى وحدة أكسدة جزئية ، حيث تشتمل التغذية المؤكسدة على مؤكسد ؛ معالجة تغذية الزيت الثقيل heavy oil feed ، وتغذية الماء، والتغذية المؤكسدة في وحدة الأكسدة الجزئية لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation ، حيث يشتمل منتج الأكسدة السائل على مواد مشبعة بالأكسجين oxygen؛ إدخال منتج الأكسدة السائل إلى وحدة للماء water unitفوق الحرج؛ إدخال تيار ماء water stream إلى وحدة الماء فوق الحرج؛ ومعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء في وحدة الماء فوق الحرج لإنتاج تيار منتج محسن upgraded product stream ، يشتمل تيار المنتج المحسن على الهيدروكربونات hydrocarbons المحسنة بالنسبة إلى التغذية بالزيت الثقيل heavy oil. شكل 2.
Description
عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج Conversion Process Using Supercritical Water الوصف الكامل خلفية الاختراع يتم عرض طرق لتحسين نوع النفط upgrading petroleum . وبشكل خاص؛ يتم عرض طرق وأنظمة لتحسين نوع النفط systems for upgrading petroleum باستخدام عمليات المعالجة التحضيرية .pretreatment processes يمكن أن تقوم عمليات الماء فوق Supercritical water z all بتحسين نوع الزيت الثقيل heavy oil من خلال مسارات تفاعل متوسطة جذرياً radical-mediated reaction routes ٠» حيث يتم تكسير الرابط الكيميائية chemical bonds عن طريق الطاقة الحرارية thermal energy ويمنع تأثير القفص الذي تمارسه الماء فوق الحرج تكوين and الكوك coke formation ومع «alld فإن ظروف التشضغيل القاسية؛ مثل ارتفاع درجة الحرارة وطول Bae 0 الاحتجازء مطلوبة للوصول إلى تحويل عميق للزيت الثقيل. في التكسير الهيدروجيني hydrocracking التقليديء يمكن أن يشير التحويل العميق إلى تحويل بقايا الفراغ conversion ou of the vacuum residue 9050 و90 ولكن عند da call بكميات كبيرة من الهيدروجين hydrogen وفترة حياة قصيرة للمحفز. وتولد تلك الظروف القاسية كميات كبيرة من منتج الغاز وكذلك مادة فحم الكوك. ويؤدي الإنتاج المتزايد لمنتج الغاز إلى فقدان الناتج السائل. 5 في عمليات الماء فوق الحرج supercritical water ؛ يمكن تحقيق التحويل العميق عن Gob زيادة درجة الحرارة ووقت الاحتجازء الأمر الذي يمكن أن يزيد Lal من كمية إنتاج فحم الكوك الذي ينتج عنه تقليل وقت المعالجة بسبب الاتسداد. تكشف البراءة الأورويية رقم 11-0423960 عن "عملية لتحسين هيدروكريونات hydrocarbons ALE في مستحلب من خلال معالجة طور كثيف. تشضتمل العملية على إخضاع تغذية نفط في 0 مستحلب مذيب لامتزاجي للظروف فوق الحرجة لتيسير فصل الهيدروكربونات الثقيلة إلى هيدروكربونات خفيفة لها قيمة أكبر Us” ily 010:8 .
تكنف وثقة TING YAN ET AL, "A review of upgrading heavy oils with supercritical fluids’, RSC ADVANCES, UK, (20150101) نظرًا لخفض النفط الخام الخفيف وزيادة الطلب المستمرة لتحسين الزيوت الثقيلة؛ فقد جذب تطوير تقنيات معالجات النفط الثقيلة الجديدة اهتمامًا كبيرًا. يكون لاستخدام الموائع فوق (SCFs) supercritical fluids ds all كوسط Whe deli كبيرة لتحسين الزيوت الثقيلة. يتم تلخيص عمليات التحسين التي تستعمل الماء فوق الحرج (SCW) supercritical water بدون مُحفزات زآثار ظروف التشغيل المختلفة بهذا العمل. يكون لدرجة الحرارة والكثافة الخاصين ب//ا50 أهمية عظيمة لعمليات التحسين. CEB كذلك عملية التحسين من خلال الأكسدة الجزئية وتفاعل إزاحة الغاز بالماء. يتم كذلك تلخيص عملية استعمال SCFs الأخرى بأنواع مختلفة من المحفزات. إضافة لما سبقء يُناقش دور SCFs
0 خلال التحسين. Bd لتطوير تحسين الزيوت الثقيلة مع SCF ؛ تُقترح بعض الاستراتيجيات لتحسين saga المنتجات وتقليل ناتج الكوك .coke yield الوصف العام للاختراع يتم عرض طرق لتحسين نوع النفط. وبشكل cals يتم عرض طرق وأنظمة لتحسين نوع النفط باستخدام عمليات المعالجة التحضيرية.
5 في جانب أول؛ يتم توفير عملية لتحسين نوع الزبت الثقيل. تتضمن العملية خطوات إدخال تغذية الزيت الثقيل إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ وإدخال تغذية ماء water feed إلى وحدة أكسدة جزئية؛ وإدخال تغذية مؤكسدة oxidant feed إلى وحدة أكسدة جزئية؛ حيث تتضمن الأكسدة على أكسدة ¢ معالجة تغذية الزيت الثقيل تغذية الماء والأكسدة في Bang الأكسدة الجزئية لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation product ¢ حيث يضم منتج الأكسدة
0 السائل مواد مشبعة بالأكسجين؛ وبدخل منتج الأكسدة السائل إلى وحدة مائية فوقة zal) ويدخل تيار الماء إلى وحدة الماء فوقة الحرج؛ ومعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء في وحدة الماء فوقة الحرج لإنتاج تيار منتج مُحسّن upgraded product stream ؛ وبضم تيار المنتج المُحسّن على الهيدروكربونات المحسنة نسبةً إلى تغذية الزيت الثقيل.
في جوانب معينة؛ تتضمن العملية كذلك خطوات زيادة ضغط تغذية الزيت الثقيل في مضخة التغذية لإنتاج تغذية الزيت المضغوطة ؛ وإدخال تغذية الزيت المضغوط إلى جهاز تسخين التغذية feed heater fluidly « وزيادة درجة حرارة تغذية الزيت المضغوط في جهاز تسخين التغذية لإنتاج تغذية cull الساخن؛ خلط تغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة mixed oxidant feed ؛ وإدخال تغذية العامل المؤكسد المختلطة لمضخة مؤكسدة؛ وزيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة في مضخة الأكسدة لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مضغوطة؛ وإدخال تغذية العامل المؤكسد المضغوطة إلى جهاز تسخين العامل المؤكسد؛ وزيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة لإنتاج تغذية مؤكسدة oxidant feed ساخنة؛ وخلط تغذية الزيت الساخن وتغذية Jalal) المؤكسد الساخنة في خلاط الأكسدة لإنتاج تغذية 0 الأكسدة المختلطة؛ وإدخال تغذية الأكسدة المختلطة لمفاعل الأكسدة؛ مما يسمح تغذية الأكسدة المختلطة للخضوع لتفاعلات الأكسدة في Jolie الأكسدة لإنتاج نفايات المفاعل؛ حيث يتم إدخال نفايات المفاعل إلى مبرد التفايات؛ مما يقلل من درجة الحرارة في مبرد النفايات لإنتاج نفايات مبردة؛ وإدخال النفايات المبردة إلى جهاز تفريغ ضغط النفايات؛ ويقلل ضغط النفايات المبردة في جهاز تفريغ ضغط النفايات لإنتاج نفايات مفرغة الضغط وإدخال النفايات مفرغة الضغط إلى 5 فاصل separator وفصل النفايات مفرغة الضغط في الفاصل لإنتاج منتج أكسدة غاز gas OXidation product ومنتج الأكسدة السائلة ¢ Cua يشتمل منتج أكسدة الغاز على مواد مؤكسدة
غير متفاعلة .unreacted oxidants في جوانب معينة؛ تتضمن العملية كذلك خطوات زيادة ضغط منتج الأكسدة السائل في مضخة لإنتاج تيار مضغوط وإدخال التيار المضغوط إلى الجهاز تسخين؛ وزيادة درجة حرارة التيار 0 المضغوط في الجهاز تسخين لإنتاج تيار ساخن؛ وزيادة ضغط تيار الماء في مضخة الماء لإنتاج تيار ماء water stream مضغوط؛ وإدخال تيار الماء المضغوط إلى جهاز تسخين الماء؛ وزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط في جهاز تسخين الماء لإنتاج تيار ماء فوق الحرج؛ وخلط التيار الساخن وتيار الماء فوق الحرج في خلاط لإنتاج تيار halide وإدخال التيار المختلط إلى مفاعل الماء فوق الحرج» مما يسمح للهيدروكربونات بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل في مفاعل 5 الماء فوق الحرج لإنتاج منتج المفاعل» وإدخال منتج المفاعل إلى مبرد المنتج؛ وتقليل درجة حرارة
منتج المفاعل لإنتاج منتج cape وإدخال المنتج المبرد إلى جهاز تفريغ الضغط وتقليل ضغط المنتج المبرد في جهاز تفريغ الضغط لإنتاج تيار مفرغ الضغط وإدخال التيار مفرغ الضغط إلى فاصل البخار والسائل لإنتاج تيار منتج الغاز وتيار الساثئل؛ وإدخال تيار الساثل إلى فاصل الزيت والماء؛ وفصل تيار السائل في فاصل الزيت والماء؛ وفصل تيار السائل في فاصل الزيت والماء الإنتاج تيار المنتج المحسن وتيار الماء المستخدم.
في جوانب معينة؛ يتم اختيار تغذية الزبت الثقيل من مجموعة تتألف من البترول؛ أو سائل الفحم؛ أو المواد الحيوية؛ ومجموعات من نفس النوع. في جوانب معينة؛ يتم اختيار العامل المؤكسد من مجموعة تتألف من الهواء» وغاز الأكسجين OXygen gas » وفوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide « وفوق أكسيدات عضوية Organic peroxides ومجموعات من نفس 0 النوع. في جوانب معينة؛ تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين 810005 oxygen في تغذية العامل المؤكسد إلى ذرات الكربون في تغذية الزيت الثقيل بين 0.0007 و0.05. في جوانب معينة؛ يتم اخيار المواد المشبعة بالأكسجين من الكحولات alcohols ؛ والكيتونات ketones « والإسترات esters « والإثيرات ethers « وأحماض الكريوكسيل carboxylic acids « ومجموعات من نفس النوع. في جوانب معينة؛ تتراوح درجة حرارة مفاعل الأكسدة بين 150 درجة 5 مئوية و374 درجة مئوية؛ حيث يتراوح الضغط بين 0.5 ميجا باسكال في الثانية و35 ميجا باسكال في الثانية؛ بحيث تكون الماء في مفاعل الأكسدة موجودة في الطور السائل. في جوانب معينة؛ تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات نطاق يتراوح بين 1 ساعة -1 و10 ساعة - 1. في جوانب معينة؛ يضم Jolie الأكسدة محفز الأكسدة؛ حيث يضم محفز الأكسدة مكون نشط. في جوانب معينة؛ تكون نسبة معدل التدفق الحجمي لتيار الماء فوق الحرج إلى التيار الساخن في 0 نطاق بين 1.1: 1 و1:5. في جوانب معينة؛ تتراوح درجة حرارة مفاعل الماء فوق الحرج في نطاق
بين 380 درجة مئوية 9 500 درجة مئوية. في جانب OB يتم توفير نظام لتحسين تغذية الزيت الثقيل. يضم النظام وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ تتم تهيئة وحدة الأكسدة الجزئية لمعالجة تغذية cull الثقيل وتغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation product ¢ حيث 5 تتضمن تغذية Jalal) المؤكسد عامل مؤكسد؛ وحيث يضم منتج الأكسدة السائل مواد مشبعة
بالأكسجين؛ ووحدة الماء فوقة الحرج المتصلة عبر الموائع بوحدة الأكسدة الجزئية؛ وتتم تهيئة وحدة الماء فوقة الحرج لمعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء لإنتاج تيار منتج مُحسّن upgraded product stream ؛ ويضم تيار المنتج المُحسّن الهيدروكربونات المحسنة نسبةٌ إلى تغذية الزيت الثقيل.
في جوانب معينة؛ يضم النظام كذلك مضخة تغذية feed pump وتكون مضخة التغذية مهيئة لزيادة ضغط تغذية الزيت الثقيل لإنتاج تغذية الزيت المضغوط ويتصل جهاز تسخين التغذية عبر الموائع بمضخة التغذية؛ وتتم تهيئة جهاز تسخين التغذية لزيادة درجة حرارة تغذية cull المضغوط لإنتاج تغذية cay ساخن؛ وأداة خلط Grane وتتم تهيئة أداة الخلط الأولي لخلط تغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مختلطة وبتم توصيل مضخة العامل المؤكسد عبر
0 الموائع بأداة الخلط الأولي؛ ويتم تهيئة مضخة العامل المؤكسد لزيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مضغوطة؛ وبتم توصيل جهاز تسخين العامل المؤكسد عبر الموائع بمضخة العامل المؤكسد؛ ويتم تهيئة جهاز تسخين العامل المؤكسد لزيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة لإنتاج تغذية العامل المؤكسد الساخنة؛ ويتم توصيل خلاط الأكسدة عبر الموائع بجهاز تسخين التغذية feed heater fluidly وجهاز تسخين العامل المؤكسد؛ aig
5 تهيئة خلاط الأكسدة لخلط تغذية الزبت الساخنة وتغذية العامل المؤكسد الساخنة لإنتاج تغذية الأكسدة المختلطة Mixed oxidant feed « ويتم توصيل مفاعل الأكسدة عبر الموائع بخلاط الأكسدة؛ ويتم تهيئة مفاعل الأكسدة للسماح لتغذية الأكسدة المختلطة بالخضوع لتفاعلات الأكسدة لإنتاج نفايات المفاعل» وبتم توصيل مبرد النفايات عبر الموائع بمفاعل الأكسدة؛ وبتم تهيئة مبرد النفايات لخفض درجة حرارة نفايات المفاعل لإنتاج نفايات مبردة؛ ويتم توصيل جهاز تفريغ ضغط
0 النفايات عبر الموائع بمبرد النفايات؛ ويتم تهيئة جهاز تفريغ ضغط النفايات لخفض ضغط النفايات المبردة لإنتاج نفايات مفرغة الضغط وإدخال النفايات مفرغة الضغط إلى فاصل؛ وفصل النفايات مفرغة الضغط في الفاصل لإنتاج منتج أكسدة غاز gas oxidation product ومنتج الأكسدة (dll) حيث يشتمل منتج أكسدة الغاز على مواد مؤكسدة غير متفاعلة .unreacted oxidants في جوانب معينة؛ يضم النظام كذلك مضخة؛ تتم تهيئة المضخة لزيادة ضغط منتج الأكسدة السائل
5 الإنتاج تيار مضغوط وجهاز تسخين يتصل عبر الموائع بالمضخة؛ وتتم تهيئة الجهاز تسخين
لزيادة درجة حرارة التيار المضغوط في الجهاز تسخين لإنتاج تيار ساخن؛ ومضخة cole وتتم تهيئة مضخة الماء لزيادة ضغط تيار الماء لإنتاج تيار الماء المضغوط؛ ويتصل جهاز تسخين الماء عبر الموائع بمضخة TANF ودتم تهيئة جهاز تسخين الماء لزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط لإنتاج تيار الماء فوقة الحرج؛ وخلاط يتصل عبر الموائع بالجهاز تسخين وجهاز تسخين الماء؛ ودتم تهيئة الخلاط yall Lil الساخن وتيار الماء فوق الحرج لإنتا z تيار مختلط حيث يضم
التيار المختلط هيدروكريونات ¢ ومفاعل ماء فوق الحرج يتصل عبر الموائع بالخلاط ودتم تهيئة منتج cdo lin ومبرد منتج والذي يتصل عبر الموائع بمفاعل الماء فوق الحرج؛ وتتم تهيئة مبرد المنتج لخفض درجة حرارة mile المفاعل لإنتاج منتج مبرد؛ وجهاز تفريغ الضغط والذي يتصل
0 عبر الموائع بمبرد المنتج؛ وبتم تهيئة جهاز تفريغ الضغط لخفض ضغط المنتج المبرد لإنتاج تيار مفرغ الضغط؛ وفاصل البخار steam separator والماء والذي يتصل عبر الموائع بجهاز تفريغ الضغط ويستخدم فاصل البخار والسائل لإنتاج تيار منتج غازي وتيار سائل وفاصل cu) وماء والذي يتصل عبر الموائع بفاصل البخار والسائل؛ aig تهيئة فاصل cull والماء لفصل التيار السائل لإنتاج تيار المنتج المحسن وتيار الماء المستخدم.
5 شرح مختصر للرسومات ستصبح هذه السمات وغيرها من الجوانب والمزايا الخاصة بالنطاق مفهومة بشكل أفضل فيما يتعلق بالمواصفات وعناصر الحماية والرسومات المصاحبة التالية. تجدر الإشارة ؛ مع ذلك؛ إلى أن الرسومات توضح z alas عديدة فقط ولذلك فهى لا تعتبر تقرِيدٌ ا للنطاق لأنها يمكن أن تقبل فى نماذج أخرى بنفس القدر من الفعالية.
يوفر الشكل 1 رسم بياني لعملية لنموذج بالعملية. يوفر الشكل 2 رسم بياني لعملية لنموذج لوحدة الأكسدة الجزئية. يوفر الشكل 3 رسم بياني لعملية لنموذج بوحدة التحسين فوق الحرج.
في الاشكال المرفقة؛ قد تحتوي المكونات أو السمات المتشابهة؛ أو كلاهماء على ترقيم مرجعي
ممائل.
الوصف التفصيلي:
في حين سيتم وصف نطاق الأداة والطريقة بنماذج متعددة؛ فمن المفهوم أن من لديه خبرة عادية في مجال ذي صلة سيقدر أن العديد من الأمثلة والتغيرات والبدائل للأداة والطرق الموضحة هنا
ضمن نطاق وروح النماذج.
بالتالي» ترد النماذج الموصوفة دون أي فقدان للعمومية؛ ودون فرض قيود على النماذج. ويدرك
من لديهم الخبرة في المجال أن النطاق يضم كافة المجموعات والاستخدامات الممكنة لخواص
معينة موضحة في هذه المواصفة.
0 يتم توجيه العمليات والأنظمة الموضحة لتحسين خام تغذية الزيت الثقيل. تتضمن العمليات والأنظمة الموضحة Liga أكسدة خام تغذية الزيت الثقيل لإنتاج المواد المشبعة بالأكسجين مثل الكحول والإيثير والإستر ومكونات كريوكسيلية. وللاستفادة؛ يؤدي ترتيب عملية وحدة الأكسدة الجزئية المتبوعة بوحدة الماء فوق الحرج إلى أداء محسن لتحسين الزيت الثقيل في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة؛ توفر وحدة الأكسدة الجزئية طريقة لاختراق الزيت الثقيل لتوليد روابط الكربون -
5 الأكسجين التي يمكن Lid في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة»؛ يمكن أن تزيد إزالة الغازات المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية من كفاءة النظام من خلال خفض إمكانية حدوث ضرر في المضخة dam للتجويف الحادث على سائل الضخ المحتوي على الغاز. ويمكن أن يزيد وجود الأكسجين والغازات الأخرى في وحدة الماء فوق الحرج من كمية الغاز المنتج في وحدة الماء فوق الحرج في حين يقلل الناتج السائل؛ ومن ثم؛ تزيد إزالة الغازات المتصاعدة في وحدة الماء فوق
0 الحرج من الناتج السائل. وللاستفادة؛ تخفض إزالة الجسيمات الصلبة التالية لوحدة الأكسدة الجزئية من إنتاج فحم الكوك في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة؛ يمكن أن تزيد عملية التحسين مع معالجة الأكسدة الأولية الجزئية من إنتاج شق النفط وكسور cull الغازي في منتج محسن من وحدة الماء فوق الحرج؛ والذي يمكنه زيادة درجة الثقل النوعي. وللاستفادة؛ من المفيد؛ يعزز المجرى العلوي للأكسدة الجزئية للتكسير الحراري في الماء فوق الحرج الناتج السائل الإجمالي
مقارنة بالأكسدة الكلية ويعزز تحويل الكسور ALE وتفاعلات نزع الكبريت؛ وتفاعلات نزع النيتروجين» وتفاعلات نزع المعدنة. وللاستفادة» يخفض استخدام المجرى العلوي لوحدة الأكسدة الجزئية التابع لوحدة الماء فوق الحرج كمية الحرارة ليتم إمدادها إلى مفاعل الماء فوق الحرج. من المعروف في المجال أن تفاعلات الهيدروكريونات في الماء فوق الحرج تحسن الزيت الثقيل والزيت الخام المحتويان على مركبات الكبريت لإنتاج منتجات تحتوي على كسور أخف. يمتلك الماء فوق الحرج خواص فريدة تجعله مناسباً للاستخدام كوسيط لتفاعل البترول حيث يمكن أن تتضمن أهداف التفاعل تفاعلات التحويل وتفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع النيتروجين وتفاعلات نزع المعدنة. ويكون الماء فوق الحرج Tele في درجة حرارة أو أكثر من درجة Shall الحرجة للماء وله ضغط أو أعلى من الضغط الحرج للماء. وتكون درجة الحرارة الحرجة للماء 0 373.946 درجة مئوية. والضغط الحرج للماء هو 22.06 ميجا باسكال. وللاستفادة؛ عندما يعمل الماء ذو الظروف فوق الحرج ككل من مصدر للهيدروجين ومذيب (مخفف) في تفاعلات التحويل؛ وتفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع المعدنة عندها يكون المحفز لا حاجة له. يتم نقل الهيدروجين من جزيئات الماء إلى الهيدروكربونات من خلال النقل المباشر أو من خلال النقل غير المباشرء Jie تفاعل حويل الماء-غاز. في digas الماء-غازء Jolin أول أكسيد الكربون والماء لإنتاج 5 ثاني أكسيد الكريون والهيدروجين. ويمكن نقل الهيدروجين إلى الهيدروكربونات في تفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع المعدنة وتفاعلات نزع النيتروجين ومجموعات مما شابه. ويمكن أيضاً أن يقلل الهيدروجين من محتوى الأوليفين. دون التقيد بنظرية بعينهاء يمكن إدراك أن آلية التفاعل الأساسية لعمليات البترول بوساطة الماء فوق الحرج هي نفسها آلية التفاعل الجذري الحر. وتتضمن التفاعلات الجذرية خطوات البدء والنشر 0 والانتهاء. مع الهيدروكريونات» خاصة الجزيئات الثقيلة Jie +010؛ تعد خطوة البدء هي الخطوة الأكثر صعوية ويمكن تقييد التحويل في الماء فوق الحرج نتيجةً لطاقة التنشيط المرتفعة اللازمة للبدء. ويستلزم البدء شق الروابط الكيميائية. وتكون طاقة الروابط الخاصة بروابط الكريون-كريون حوالي 350 كيلو جول/مول» في حين تكون طاقة روابط الكريون-هيدروجين حوالي 420 كيلو جول/مول. نتيجةً لطاقات الروابط الكيميائية؛ لا تتشق روابط الكريون- الكربون وروابط الكربون- 5 الهيدروجين بسهولة عند درجات حرارة في عملية الماء فوق الحرج» 380 درجة مئوية إلى 450
درجة مئوية؛ دون محفز أو بادئات جذرية. في المقابل» تحتوي روابط الكريون-الكبريت الأليفاتية على طاقة روابط حوالي 250 كيلو جول/مول. وتحتوي رابطة الكريون-الكبريت الأليفاتية؛ مثل الثيولات والكبريتيدات وثنائيات الكبريتيد» على طاقة روابط أقل من رابطة الكريون--الكبريت العطرية.
تخلق الطاقة الحرارية جذور من خلال انكسار الروابط الكيميائية. ويخلق الماء فوق الحرج DAU القفص" من خلال الإحاطة بالجذور. لا تتفاعل الجذور المحاطة بجزيئات الماء بسهولة مع بعضها البعض» ومن ثم؛ فإن التفاعلات بين الجزيئية التي تسهم في تكوين فحم الكوك يتم كبتها. يكبت تأثير Gail) تكوين فحم الكوك من خلال الحد من التفاعلات بين الجذربة. يذيب الماء فوق الحرج؛ ذو ثابت العزل الكهريائي المنخفض؛ الهيدروكربونات ويحيط بالجذور لمنع التفاعل بين الجذور؛
0 وهو تفاعل الإنهاء الناتج عن التكثيف (الديمرة أو البلمرة). ببسبب الحد الموضوع من قبل قفص الماء فوق الحرج؛ يكون النقل الجذري للهيدروكربونات أكثر صعوية في الماء فوق الحرج مقارنة بعمليات التكسير الحراري التقليدي؛ Jie وحدة صنع الكوك البطيئة؛ حيث تنتقل الجذور بحرية دون تلك الحدود. يمكن أن تتحول مركبات الكبريت المحررة من جزيئات تحتوي على الكبريت إلى H2S والكحوليات
5 الكبربتية والكبريت العنصري. دون الالتزام بنظرية معينة؛ يعتقد أن كبريتيد الهيدروجين لا يتم 'وقفه" من خلال قفص الماء فوق الحرج نتيجة لحجمه الصغير ating الكيميائية على غرار الماء (120). يمكن لكبريتيد الهيدروجين أن يتحرك بحرية عبر قفص الماء فوق الحرج لنشر الجذور وتوزيع الهيدروجين. ويمكن أن يفقد كبريتيد الهيدروجين الهيدروجين خاصته dam لتفاعلات استخراج الهيدروجين مع جذور الهيدروكربون. يكون جذر كبريتيد الهيدروجين hydrogen—
(HS) sulfur 20 الناتجة قادرة على استخراج الهيدروجين من الهيدروكربونات التي ينتج في صيغة جذور أكثر. وبالتالي» يعمل H2S في التفاعلات الجذرية كعامل ناقل لنقل الجذور واستخراج/منح الهيدروجين. كما هو ملاحظ سلفاً؛ تكون مركبات الكبريت العطرية مستقرة أكثر في الماء فوق الحرج مقارنة بمركبات الكبربت الأليفاتية aliphatic sulfur النشطة. lll Aang يمكن أن يحتوي خام التغذية
5 المحتوي على كبريت أليفاتي أكثر على نشاط أعلى في المرحلة المبكرة للتكسير الحراري في الماء
فوق الحرج. ومع ذلك؛ تكون كمية الكبريت الأليفاتبة في خامات تغذية الزيت الثقيل غير كافية لزيادة تحويل الزيت الثقيل عند درجة حرارة محددة ب 450 درجة مئوية ووقت احتجاز أقل من 10 دقائق. بشكل عام تكون مركبات الكبريت الأليفاتية aliphatic sulfur موجودة في النفط الخفيف وبقايا الفراغ. في بقايا الفراخ» يعتقد أن روابط الكريون-الكبريت الأليفاتية موجودة في شق أسفلتيني. تكون كمية مكونات الكبريت الأليفاتية أقل من مكونات الكبريت العطرية في الزيوت الخام الشائعة. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ يشير "الإمداد الخارجي للهيدروجين external supply of 0 ' إلى إضافة الهيدروجين إلى تغذية المفاعل أو إلى المفاعل نفسه. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للهيدروجين أن تكون التغذية إلى المفاعل delidly 0 في غياب الهيدروجين المضافء أو الغاز (H2) أو السائل؛ حيث لا يكون الهيدروجين تغذية أو جزءِ من التغذية إلى المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛. يشير "الإمداد الخارجي للمحفز external supply of catalyst إلى إضافة المحفز إلى تغذية المفاعل أو وجود محفز في المفاعل؛ Jie محفز طبقة ثابت في المفاعل. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للمحفز ألا يتم 5 إضافة محفز إلى التغذية للمفاعل والمفاعل ولا يحتوي المفاعل على طبقة المحفز في المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ يشير "الإمداد الخارجي للعوامل المؤكسدة external supply Of oxidants " إلى إضافة العوامل المؤكسدة إلى تغذية المفاعل أو إضافة العوامل المؤكسدة كتغذية منفصلة للمفاعل. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للمحفز ألا يتم إضافة عوامل مؤكسدة إلى تغذية المفاعل في هيئة تيار عامل مؤكسد منفصل ولا يحتوي 0 المفاعل على طبقة المحفز في المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ تشير "البقايا الجوية atmospheric residue " أو "شق البقايا الجوية atmospheric residue fraction " إلى شق التيارات المحتوية على الزبت لديها ]0101 ل 343 درجة مئوية ؛ بحيث يحتوي 90690 من ana الهيدروكريونات على نقاط غليان أكثر من 343 درجة مئوية ويضم شق بقايا الفراغ. ويمكن أن تشير البقايا الجوية إلى تركيبة التيار
بأكمله؛ مثل عندما يكون خام التغذية من وحدة التقطير الجوي؛ أو يمكن أن تشير إلى شق OR
أي عندما يتم استخدام خام النطاق ككل.
كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ تشير "بقايا الفراغ vacuum residue " أو "شق Wa الفراغ”
إلى شق التيارات المحتوية على الزيت لديها 96101 ل 565.5 درجة مئوية. وبمكن أن تشير
بقايا الفراغ إلى تركيبة التيار بأكمله؛ مثل عندما يكون خام التغذية من وحدة التقطير الفراغي؛ أو
يمكن أن تشير إلى شق التيارء أي عندما يتم استخدام خام النطاق ككل.
كما هو مستخدم خلال تلك الوثيقة؛ يشير "الأسفلتين asphaltene " إلى gia من تيار محتوي
على زيت وهو غير قابل للذويان في ان-ألكان n-alkane ؛ خاصة؛ ان-هيبتان .n—heptane
كما هو مستخدم هناء يشير and الكوك coke " إلى sale تولوين toluene غير قابلة للذويان 0 الموجودة في البترول.
كما هو مستخدم هناء يشير 'تكسير cracking " إلى تكسير الهيدروكريونات إلى هيدروكريونات
أصغر محتوية على ذرات كربون قليلة نتيجةً لتكسير روابط الكريون-الكريون carbon-carbon
.bonds
كما هو مستخدم هناك؛ يعني الفعل 'يحسن" واحد أو كل من زيادة درجة الثقل النوعي؛ مما يقلل 5 من كمية الشوائب؛ Jie الكبربت sulfur والنيتروجين nitrogen والمعادن «metals ويقلل من
كمية الإسفلتين ؛ ويزيد من كمية المادة المقطرة في تيار مخرج العملية بالنسبة إلى تيار تغذية
العملية. يدرك الضالع في المجال أن التحسين يمكن لأن يحتوي على معنى نسبي بحيث يمكن
تحسين التيار مقارنة بتيار «OAT ولكن لا يزال يحوي مكونات غير مرغوية Jie الشوائب.
كما هو مستخدم هناء تشفير 'تفاعلات التحويل" إلى التفاعلات التي يمكنها تحسين تياراً 0 هيدروكربونياً بما في ذلك التكسير cracking والأزمرة isomerization والألكلة alkylation و
الديمرة dimerization والتعطير aromatization والحلقنة cyclization ونزع الكبريت
7 ونزع النيتروجين denitrogenation ونزع الأسفلتين 9 ونزع
.demetallization المعدنة
كما هو مستخدم هناء تشير "الأكسدة الجزئية" إلى تفاعلات الأكسدة حيث تكون كمية الأكسجين الموجودة محدودة؛ بحيث يكون مدى تفاعلات الأكسدة محدودًا. في حين يتم إخضاع الكريونات والذرات غير المتجانسة الموجودة لبيئة الأكسدة؛ في الأكسدة الجزئية لا يتم نقل كافة ذرات الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون؛ على عكس بيئة الأكسدة الكلية. يعتمد محتوى الأكسدة على محتوى الأكسجين الموجود؛ ودرجة الحرارة ووقت الاحتجاز والمحفز في مفاعل الأكسدة. كما هو مستخدم هناء يشير "التحويل العميق"» مصطلح نوعي؛ إلى تحويل بقايا فراغ أكثر من 0. وبالتعاقب AST من 9670 في غياب الإمداد الخارجي من الهيدروجين (By غياب الإمداد الخارجي للمحفز. كما هو مستخدم هناء تشير "عمليات معالجة الغاز إلى سائل" أو "عمليات الغاز إلى السائل gas-to-liquid 0 (611)' إلى عمليات تحويل الغاز الطبيعي إلى هيدروكريونات سائلة؛ Jie الجازولين والديزل. ومثالاً على عملية 671 هو عملية واحدة مع تفاعل فيشر- ترويش. يمكن أن تؤدي الهيدروكربونات المنتجة في عملية CTL إلى هيدروكريونات برافينية. تصف النماذج التالية؛ مزودة بالإشارة إلى الأشكال؛ عملية التحسين. بالرجوع إلى الشكل 1؛ يتم توفير مخطط سير العملية لعملية التحسين. يمكن إدخال تغذية الزيت Jil 5 10( وتغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد 30 في sang الأكسدة الجزئية 100. يمكن أن تكون تغذية الزيت الثقيل 10 من أي مصدر هيدروكريوني المستخرج من البترول أو سائل anil الحجري أو المواد الحيوية. تتضمن أمثلة تغذية الزيت الثقيل 10 النفط الخام كامل النطاق؛ والنفط الخام المقطر؛ والزيت المتبقي؛ والزيت الخام المقطوف؛ وتيارات منتجات التكرير؛ وتيارات المنتجات الناتجة عن عمليات تكسير البخارء والهيدروكربونات السائلة من عمليات الغاز إلى 0 السائل gas—to-liquid (611)؛ والفحم الحجري المسال ؛ والمنتجات السائلة المستعادة من رمال الزبت أو القطران والقار والطفل النفطي والأسفلتينات والهيدروكريونات الحيوية. يمكن أن تتضمن تغذية الزبت الثقيل 10 محتوى أكسجين أقل من 1.5 96 بالوزن وبدلاً من ذلك أقل من 0.3 % بالوزن. يشير "الزيت الخام كامل النطاق” إلى الزيت الخام الممهد الذي يتم معالجته من خلال محطة فصل الغاز -الزيت يتم تغطيتها من قبل بئر الإنتاج. ويمكن أن يعرف "الزيت الخام
المقطوف" أيضاً ب "الزيت الخام المخفض" وبشير إلى الزيت الخام الذي لا يحوي أي كسور خفيفة؛ وقد يضم تيار البقايا الجوي أو تيار بقايا الفراغ. يمكن أن تتضمن CUE منتج التكرير" 'زيثًا Tada ؛» مثل زيت دورة خفيفة وزيت دورة AL وتيارات من وحدة التكسير محفزة بالموائع fluid catalytic cracking unit (700)؛ مثل «wy الملاط أو الزيت المروق؛ وتيار ثقيل من وحدة التكسير بالهيدروجين مع نقطة غليان أكبر من 343 درجة Augie ؛ وتيار زيت منزوع الأسفلت (DAO) deasphalted oil من عملية استخلاص المذيب»؛ ومزيج من بقايا جوية وكسور Bang
التكسير بالهيدروجين hydrocracker bottom fractions . يمكن أن تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن ذي قدرة توصيلية أقل من 1.0 ميكرو ثانية لكل ستتيمتر (ميكرو ثانية / سم) » وبالتناوب أقل من 0.5 ميكرو ثانية / سم 0 وبالتناوب أقل من 0.1 ميكرو ثانية / سم. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن له قدرة توصيلية أقل من 0.1 ميكرو ثانية / سم. يمكن أن يكون لتغذية الماء 20 محتوى صوديوم أقل من 5 ميكروجرام لكل لتر (ميكروغرام / لتر) وبالتناوب أقل من 1 ميكروجرام / لتر. ويمكن أن تحتوي تغذية الماء 20 على محتوى كلوريد أقل من 5 ميكروجرام / لتر وأقل من 1 ميكروجرام / لتر بالتناوب. ويمكن أن تحتوي تغذية الماء 20 على
5 محتوى سيليكا JB من 3 ميكروجرام / لتر. يمكن أن تكون تغذية العامل المؤكسد 30 عبارة عن تيار محتوي على عامل مؤكسد. تتضمنن العوامل المؤكسدة الهواء» وغاز الأكسجين» وفوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide « وفوق أكسيدات عضوية peroxides 0398016 ومجموعات من نفس النوع. ويمكن أن تتضمن تغذية العامل المؤكسد 30 Laie Like ladle يكون العامل المؤكسد عبارة عن بيروكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide 0 وبيروكسيد عضوي Organic peroxides ومجموعات مما شابه. ويمكن أن يضم المائع المائي ماءاً. يمكن ضبط تركيز العوامل المؤكسدة في تغذية العامل المؤكسد 0 والتحكم بها لتنظيم النسبة المولارية لذرات الأكسجين oxygen atoms في تغذية العامل المؤكسد 30 إلى ذرات الكريون في تغذية الزيت الثقيل 10. يمكن أن تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين في تغذية العامل المؤكسد 30 إلى ذرات الكربون في تغذية الزيت الثقيل 10 بين 5 0.0007 و0.05؛ و0.0005 و0.1 وبالتناوب بين 0.01 و0.04. للاستفادة؛ يمكن أن يقوم
تعديل تركيز العوامل المؤكسدة في تغذية العامل المؤكسد 30 لتحقيق معدل نسبة مولارية لذرات الأكسجين إلى ذرات الكربون بتقليل كمية منتجات الغاز المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية 100. يزيد خفض كمية منتجات الغاز من الناتج السائل من وحدة الأكسدة الجزئية 100 ووحدة التحسين فوق الحرج 200. يمكن معالجة تغذية الزيت الثقيل 10؛ وتغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد 30 في وحدة الأكسدة الجزئية 100 لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation 40 ومنتج أكسدة غازي 000 0 50988. ويمكن إرسال منتج الأكسدة الغازي 50 للمعالجة الإضافية أو ليتم إحلاله. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إرسال منتج الأكسدة 50 إلى مدخنة إشعال الغاز ليتم إحلاله. يمكن إدخال منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة تحسين فوق الحرج 200 بمحاذاة تيار الماء 60. 0 يمكن أن يكون تيار الماء 60 Ble عن ماء منزوع المعادن ذي قدرة توصيلية أقل من 1.0 ميكرو ثانية لكل سنتيمتر (ميكرو ثانية / سم) ؛ وبالتناوب أقل من 0.5 ميكرو ثانية / سم ؛ وبالتناوب أقل من 0.1 ميكروثانية / سم. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن له قدرة توصيلية أقل من 0.1 ميكروثانية / سم. يمكن أن يكون لتغذية الماء 20 (sine صوديوم أقل من 5 ميكروجرام لكل لتر (ميكروغرام / لتر) وبالتناوب أقل من 1 ميكروجرام 5 /لتر. ويمكن أن يحتوي تيار sled) 60 على محتوى كلوريد أقل من 5 ميكروجرام / لتر وأقل من 1 ميكروجرام / لتر بالتناوب. ويمكن أن يحتوي تيار الماء 60 على محتوى سيليكا أقل من 3 ميكروجرام / لتر. ويمكن أن يكون تيار الماء 60 من نفس المصدر مثل تغذية الماء 20 ؛ وبالتناوب من مصدر مختلف كتغذية الماء 20. يمكن معالجة منتج الأكسدة السائل 40 وتيار الماء 60 في وحدة تحسين فوق الحرج 200 لإنتاج 0 تار الماء المستخدم 70 وتيار المنتج المحسن 80 ومنتج الغاز 90. يمكن أن يحتوي تيار المنتج المحسن 80 على هيدروكريونات محسنة تتعلق بتغذية الزيت الثقيل 10. يمكن أن يقل محتوى الماء في تيار المنتج المحسن 80 عن 0.3 % بالوزن. يمكن معالجة تيار الماء المستخدم 70 dais المعالجة؛ يمكن طرحه وإعادة تدويره إلى الطرف الأمامي من وحدة الأكسدة الجزئية مثل تغذية الماء أو يمكن إعادة تدويره إلى وحدة الماء فوق
الحرج كتيار الماء. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تتضمن معالجة تيار الماء المستخدم 70 مرور تيار الماء المستخدم 70 من خلال غشاء التناضح العكسي. يمكن وصف وحدة الأكسدة الجزئية بالإشارة إلى الشكل 2. يمكن إدخال تغذية الزيت الثقيل 10 في مضخة التغذية 105. يمكن زيادة ضغط تغذية الزيت 10 في مضخة التغذية 105 لإنتاج تغذية زيت مضغوطة 110. يمكن أن تكون مضخة التغذية 105 من أي من أنواع المضخات القادرة على زبادة ضغط تيار الزيت الثقيل. ويمكن أن تتضمن أمثلة مضخة التغذية 105 مضخة معايرة»؛ مثل مضخة رقية. يمكن أن يتراوح ضغط تغذية الزيت المضغوطة 100 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال وبدلاً من ذلك بين 5 ميجا Jal و22 ميجا باسكال. يمكن إدخال تغذية الزيت المضغوطة 110 في جهاز تسخين التغذية feed heater fluidly 0 115. يمكن زيادة درجة حرارة تغذية الزيت المضغوطة 110 في جهاز تسخين التغذية 110 لإنتاج تغذية cu) ساخنة 120. يمكن أن يكون جهاز تسخين التغذية 115 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زبادة درجة حرارة تيار الزيت الثقيل. تتضمن أمثلة جهاز تسخين التغذية 115 مبادلات أنبوبية وغلافية؛ ومبادلات حرارة من نوع مزدوج الأنابيب ومبادلات حرارة من نوع اللوحي -الزعنفي. 5 يمكن أن تتراوح درجة حرارة تغذية الزيت الساخنة 120 بين 50 درجة مئوية و 350 درجة مئوية وبالتناوب بين 100 درجة مئوية و150 درجة مئوية. وبمكن أن يتم إدخال تغذية cal) الساخنة 0 في خلاط الأكسدة 155. يمكن أن يتم إدخال تغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي 125 لإنتاج تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. يمكن اختيار الخلاط الأولي 125 من بين الخلاط البسيط وخزان 0 له دفاعة وتوليفات مما شابه. يمكن أن يتم خلط تغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي 125 لإنتاج تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. في النماذج التي فيها يكون العامل المؤكسد في تغذية العامل المؤكسد 30 غاز الأكسجين أو الهواء؛ يمكن التحكم في محتوى الأكسجين في تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 من خلال درجة الحرارة والضغط في الخلاط الأولي 125. يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 كافياً لإحلال العامل المؤكسد
من أجل إنتاج الأكسجين. على سبيل المثال؛ عندما يكون العامل المؤكسد Ble عن بيروكسيد الهيدروجين؛ يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 LAS لإحلال بيروكسيد الهيدروجين إلى الماء والأكسجين. يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 بين oles 10 و1 دقيقة. في نموذج واحد على الأقل» يمكن أن يقوم الخلاط الأولي 125 بتمكين إزالة الغازات غير المذابة. في نموذج واحد على JY) يمكن تحقيق إزالة الغازات غير المذابة من خلال التهوية. يمكن أن تتضمن الغازات غير المذابة غاز الأكسجين أو الهواء التي لا تختلط في تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. يمكن إدخال تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 في مضخة العامل المؤكسد 135. يمكن زيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 في مضخة العامل المؤكسد 135 لإنتاج 0 تغذية عامل مؤكسد مضغوطة 140 . يمكن أن تكون مضخة العامل المؤكسد من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط المائع المائي. Say أن تتضمن أمثلة مضخة العامل المؤكسد 5 مضخة معايرة» Jie مضخة رقية. يمكن أن يتراوح ضغط تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 0 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال وبدلاً من ذلك بين 5 ميجا باسكال و22 ميجا باسكال. يمكن إدخال تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 140 في جهاز تسخين العامل المؤكسد 5 145. يمكن زيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 140 في جهاز تسخين العامل المؤكسد 5 لإنتاج تغذية عامل مؤكسد ساخنة 150. يمكن أن تكون جهاز تسخين العامل المؤكسد 145 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة المائع المائي. ويمكن أن تتضمن أمثلة جهاز تسخين العامل المؤكسد 145 مبادل أنبوبي وغلافي؛ وجهاز تسخين كهربائي وجهاز 0 تسخين يعمل بالغاز. يمكن أن تتراوح درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 بين 150 درجة Agia و450 درجة مئوية وبالتناوب بين 200 درجة مثوية و360 درجة مثوية. ويمكن أن يتم إدخال تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في خلاط الأكسدة 155. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف فوق الحرج؛ Cua تكون الماء في تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في حالة فوق الحرج. في نموذج واحد على الأقل؛ 5 تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف فوق الحرج؛ حيث تكون الماء في الحالة
السائلة. تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف التشغيل بحيث يكون الماء في تغذية العامل المؤكسد سائلاً فوق الحرج, أو في الطور السائل وذلك في غياب التيار. يمكن أن يجمع خلاط الأكسدة 155 تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 وتغذية الزيت الساخنة 0 لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة mixed oxidant feed 160. يمكن أن يكون خلاط الأكسدة 155 من أي نوع من خلاطات قادرة على خلط تيار الزيت الثقيل والتيار المائي. ويمكن أن تتضمن أمثلة خلاط الأكسدة 155 خلاطاً خطياً وأداة تقليب وغرفة فوق سمعية. يمكن أن تتراوح النسبة الحجمية cull الثقيل في تغذية الأكسدة المختلطة بين 1:1 و 10:1 حجم بالحجم (حجم/حجم) عند درجة الحرارة الجوية المعيارية Jaz ally الجوي المعياري standard atmospheric Yas (SATP) temperature and pressure من ذلك 1:1 5:15 حجم/حجم SSATP في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن الحفاظ على النسبة الحجمية للماء إلى الزيت الثقيل في تغذية الأكسدة المختلطة 160 بحيث يحتوي على كمية أكير من الماء عن الزيت؛ لأن الحفاظ على كمية أكبر من الماء عن الزيت يقلل خطورة التفاعلات المنفلتة Gam للظروف الطاردة للحرارة لتفاعلات الأكسدة في مفاعل الأكسدة 165. يمكن أن يعمل الماء كمشتت حرارة؛ للتحكم في درجة الحرارة؛ في مفاعل الأكسدة 165. يمكن التحكم في النسبة الحجمية للماء إلى الزيت الثقيل في تغذية 5 الأكسدة المختلطة 160 للحفاظ على النسبة المولارية الإجمالية للأكسجين إلى الكريون الخاصة بمنتج الأكسدة السائل 40. يمكن إدخال تغذية الأكسدة المختلطة 160 في مفاعل الأكسدة 165. يمكن أن يكون مفاعل الأكسدة 165 أي من أنواع المفاعلات من النوع المستمر القادرة على دعم تفاعلات الأكسدة. في نموذج واحد على «JB تكون سلاسل البرافينات والألكيل المرتبطة بالأنوية العطرية في الزيت 0 الثقيل عرضة لتفاعلات الأكسدة. في نموذج واحد على (JB) تعرض الحلقات العطرية و النفطية القابلية للإستقرار حيث إنها غير معرضة لتفاعلات الأكسدة. يمكن أن تنتج تفاعلات الأكسدة مواد مشبعة بالأكسجين؛ حيث يمكن أن تتضمن نفايات المفاعل 170 مواد مشبعة بالأكسجين. يمكن أن تتضمن المواد dar ad) بالأكسجين Oxygenates الكحولات alcohols « والكيتونات ketones « والإسترات esters « والإثيرات «ethers وأحماض 5 الكريوكسيل carboxylic 25 « ومجموعات من نفس النوع.
في نموذج واحد على الأقل؛ يكون العدد الأكبر للمواد المشبعة بالأكسجين في الكيتونات المحتوية على مجموعة كربونيل (الكربون المزدوج المرتبط مع الأكسجين). تختلف تفاعلات الأكسدة عن تفاعلات الإماهة؛ لأن تفاعلات الإماهة تستتلزم محفز حامضيإ/قاعدي قوي مثل كبربتيد الهيدروجين أو هيدروكسيد الصوديوم. وعلاوة على ذلك تشكل تفاعلات الإماهة الكحول فقط» في حين أن تفاعلات الأكسدة تشكل؛ بالإضافة إلى ذلك؛ الأحماض الكربيوكسيلية والكيتونات. يمكن أن تتضمن أمثلة مفاعل الأكسدة 165 مفاعل طبقي ثابت ومفاعل من نوع 05114. يمكن أن تتراوح درجة حرارة مفاعل الأكسدة 165 بين 150 درجة مئوية و 374 درجة مئوية وبالتناوب بين 250 درجة مئوية و320 درجة مئوية. (Sang أن يكون ضغط مفاعل الأكسدة 165 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال. يمكن التحكم في ظروف التشغيل في مفاعل الأكسدة 165 بحيث 0 يمكن الحفاظ على ماء مفاعل الأكسدة في الطور السائل. يمكن تشغيل مفاعل الأكسدة 165 في الظروف فوق الحرجة؛ حيث يكون الماء موجوداً في الطور السائل؛ لذا (gags تفاعلات الأكسدة إلى الأكسدة الجزئية لمركبات الكربون. نتيجةً للمعدل العالي لانتشارية الأكسجين في الماء فوق الحرج؛ يكون الماء فوق الحرج وسيط فعال لتفاعلات الأكسدة. في الظروف فوق الحرجة؛ يمكن أن تؤدي تفاعلات الأكسدة إلى أكسدة كلية لمركبات الكربون إلى 5 ثاني أكسيد الكربون؛ مما يتسبب في فقد السائل. وبالتالي؛ يمكن أن تؤدي تفاعلات الأكسدة في الماء فوق الحرج إلى الناتج السائل المخفض مقارنة بتفاعلات الأكسدة في الظروف فوق الحرج. وإضافة إلى ذلك؛ يمكن التحكم في محتوى إدخال الأكسجين إلى الزيت الثقيل في الظروف فوق الحرجة للحفاظ على تركيز الأكسجين المرغوب في نفايات المفاعل. يكون التحكم في محتوى إدخال الأكسجين أكثر صعوبة في الماء فوق الحرج نتيجة لدرجة الحرارة. لا تحدث الأكسدة الكلية لمركبات الكريون في مفاعل الأكسدة 165. لا تكون محفزات التفاعل مغايرة الطور مستقرة في ظروف الماء فوق الحرج. يمكن تحسين الهيدروكريونات في تغذية الأكسدة المختلطة das 160 mixed oxidant feed لشق روابط الكريون-إلى-الكريون من خلال الأكسدة. يكون مفاعل الأكسدة 165 موجوداً في غياب التيار. يمكن تحديد وقت الاحتجاز في مفاعل 5 الأكسدة 165 بناءً على محتوى إدخال الأكسجين في المنتجات السائلة في نفايات المفاعل. يمكن
أن يتراوح وقت الاحتجاز المقاس على أساس السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات liquid (LHSV) hourly space velocity بين 1 لكل ساعة (ساعة -1) و 10 ساعة - [وبالتناوب بين 3 ساعة -1 و 6 ساعة -1. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون تشغيل Jolie الأكسدة 165 في غياب الإمداد الخارجي للمحفز. في نموذج واحد على الأقل؛ يحتوي Jolie الأكسدة 165 على محفز أكسدة ويكون مفاعلاً طبقياً مثبتاً. ولا يكون مفاعل الأكسدة 165 مفاعلاً طبقياً مميعاً لأن ظروف التشفغيل تكون بحيث يتم الحفاظ على الماء في الطور السائل حيث يكون التميع غير يمكن أن يضم محفز الأكسدة مكون نشط وبالتناوب مكون نشط في مجموعة مع دعم. ويمكن أن يكون المكون النشط متضمنا أوكسيدات انتقال معدنية ومعادن ثمينة وأوكسيدات اللانثينيد. ومكن 0 أن تتضمن أوكسيدات الانتقال المعدنية الحديد (Fe) iron والنيكل (Ni) nickel والزنك zinc (Zn) والنحاس (CU) والزركونيوم 2100001007 ومجموعات أخرى. (Sag أن تتضمن المعادن الثمينة البلاتين (Pt) platinum والذهب (Au) gold والفضة (AQ) silver ومجموعات مما شابه. يمكن أن يضم أكسيد اللانثينيد oxide 1801180010 على اللانثاتم (La) lanthium « وأكسيد السيريوم (Ce) cerium oxide ؛ ومجموعات من نفس النوع. يمكن أن يضم الدعم ثاني 5 أكسيد السيليكون silicon dioxide (5:02) وأكسيد الألومنيوم (AI203) aluminum oxide والزيوليت Zeolites ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن نفايات المفاعل 170 الزيت الثقيل والمواد day dial بالأكسجين والماء والعوامل المؤكسدة. وكما هو ملاحظ يمكن التحكم في النسبة المولارية الإجمالية للأكسجين إلى الكربون في نفايات المفاعل 170 من خلال ضبط نسبة العامل المؤكسد للزيت الثقيل في تغذية Jolie الأكسدة 0 المختلطة لمفاعل الأكسدة»؛ ودرجة الجرارة في مفاعل الأكسدة ووقت الاحتجاز في مفاعل الأكسدة والمحفز في مفاعل الأكسدة ومجموعات مما شابه. يمكن إدخال نفايات المفاعل 170 إلى مبرد النفايات 175. ويمكن أن يتم خفض درجة حرارة نفايات المفاعل 170 في مبرد النفايات 180 لإنتاج نفايات مبردة 270. يمكن أن يكون مبرد التفايات 175 من أي نوع من أنواع seal التبادل الحراري القادرة على خفض درجة حرارة 5 الهيدروكربون المختلط وتيار الماء. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبرد النفايات 175 مبادل أنبوبي
وغلافي. يمكن أن تتراوح درجة حرارة النفايات المبردة 180 بين 35 درجة مئوية و 150 درجة مثوية. ويمكن إدخال النفايات المبردة 180 إلى جهاز تفريغ ضغط النفايات 185. ويمكن أن يتم خفض ضطط النفايات المبردة 180 في جهاز تفريغ ضغط النفايات 190 لإنتاج نفايات مفرغة الضغط 270. ويمكن أن يكون جهاز تفريغ ضغط النفايات 185 من أي نوع من أنواع الوحدات القادرة على خفض ضغط الهيدروكربون المختلط وتيار الماء. تتضمن أمثلة جهاز تفريغ الضغط 185 صمام تحكم في الضغط وصمام تحكم في الضغط الخلفي وعنصر شعري. يمكن أن يتراوح ضغط النفايات مفرغة الضغط 190 بين الضغط المحيط و0.1 ميجا باسكال. يمكن إدخال النفايات مفرغة الضغط 190 إلى separator dualdll 195. يمكن فصل النفايات مفرغة الضغط 190 في الفاصل 195 لإنتاج منتج أكسدة سائل 40 ومنتج 0 أكسدة غازي 50. ويمكن أن يكون الفاصل 195 من أي نوع من أنواع أجهزة الفصل القادرة على فصل التيار في طور غازي وطور سائل. تتضمن أمثلة الفاصل 195 صهريج تبخير سريع ووعاء بسيط. يقصد بالفصل في الفاصل 195 تيار منتج بأكمله من نفايات المفاعل وهي لا تنقل إلى وحدة التحسين فوق الحرج 200. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إدخال تيار غاز التنظيف إلى الفاصل 195. ويمكن أن يحتوي تيار غاز التنظيف على غاز خامل. ويمكن أن تتضمن أمثلة 5 الغاز الخامل في تيار غاز التنظيف بالنيتروجين والهيليوم والأرجون ومجموعات مما شابه. يمكن أن يعزز إدخال تيار Sle تنظيف إلى الفاصل 195 فصل الغازات في النفايات مفرغة الضغط 0 من السوائل في النفايات مفرغة الضغط 190. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إدخال النفايات المبردة 180 إلى الفاصل 195 دون جهاز تفريغ ضغط وسيط. يمكن استخدام تيار التنظيف؛ Jie غاز النيتروجين؛ في الفاصل 195 لتعزيز 0 الفصل للطور الغازي من الطور السائل. في ذلك النموذج؛ يمكن وضع جهاز خفض الضغط في منتج الأكسدة الغازي المسحوب خطياً 50 من الفاصل 195. يحتوي منتج الأكسدة (lad 50 على غازات مكونة في مفاعل أكسدة وعوامل مؤكسدة غير متفاعلة وماء ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن الغازات في منتج الأكسدة الغازي 50 أول أكسيد الكريون carbon monoxide وثاني أكسيد الكريون carbon dioxide والهيدروكريونات
الخفيفة ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن الهيدروكريونات الخفيفة light hydrocarbons الميثان methane والإيثان ethane والبيوتان butane ومجموعات مما شابه. وللاستفادة؛ يتسبب فصل النفايات مفرغة الضغط 190 إلى منتج أكسدة سائل ومنتج أكسدة غازي في إزالة العوامل المؤكسدة غير المتفاعلة كجزءِ من منتج الأكسدة الغازي. ويكون إزالة العوامل المؤكسدة غير المتفاعلة أمراً مفيداً لأنه يمكن أن تقوم العوامل المؤكسدة في الماء فوق الحرج بخفض الناتج السائل وقد تؤدي إلى مشاكل تأكل في وحدة التحسين فوق الحرج 200. يحتوي منتج الأكسدة السائل 40 على زبت ثقيل heavy oil ومواد مشبعة بالأكسجين slag ومجموعات مما شابه. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون منتج الأكسدة السائل 40 موجوداً في غياب العوامل المؤكسدة. ويكون منتج الأكسدة السائل 40 موجوداً في غياب الأسفلت المعالج 0 بالنفخ. يمكن أن تتضمن المواد المشبعة بالأكسجين مواداً عضوية مشبعة بالأكسجين؛ حيث يمكن أن تكون المواد العضوية المشبعة بالأكسجين موجودة في الطور المائي. يمكن أن تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين إلى ذرات الكريون في منتج الأكسدة السائل 40 بين 0.150.005 وبالتناوب بين 0.01 و0.04. يمكن وصف وحدة التحسين فوق الحرج 200 بشيء من التفصيل وذلك بالإشارة إلى الشكل 3. 5 يمكن أن يمر منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة المرشضحات 202. يمكن أن تكون وحدة المرشحات 202 من أي نوع من أنواع وحدات الترشيح القادرة على فصل الجسيمات الصلبة من التيار المائع. يمكن أن تتضمن وحدة cla all 202 مرشحاً. يمكن أن تتضمن الجسيمات الصلبة مركبات معدنية وفحم الكوك ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن المركبات المعدنية القلويات والنيكل والحديد والفاناديوم ومجموعات أخرى. يمكن أن تقوم وحدة المرشحات 202 بفصل 0 الجسيمات الصلبة ذات حجم أكبر من 40 ميكرون وبدلاً من ذلك أكبر من 140 ميكرون. ومكن أن تفصل وحدة المرشحات 202 الجسيمات الصلبة المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية 100 ويوجد الجسيم الصلب في تغذية call الثقيل 10. (Sarg فصل الجسيمات الصلبة في منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة المرشحات 202 لإنتاج المهدر الصلب 203 والتيار المرشح 204. (Kars مرور التيار المرشح 204 إلى المضخة 205.
يمكن زيادة ضغط التيار المرشح 204 في المضخة 205 لإنتاج تيار مضغوط 210. ويمكن أن تكون المضخة 205 من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط التيار المرشح 204. (Sag أن تتضمن أمثلة المضخة 205 مضخة معايرة؛ Jie مضخة رقية. ويمكن أن يكون ضغط التيار المضغوط 210 أكبر من الضغط الحرج للماء. يمكن إدخال التيار المضغوط 210 إلى الجهاز تسخين 215. يمكن زيادة درجة حرارة التيار المضغوط 210 في جهاز التسخين 215 لإنتاج التيار الساخن 0. يمكن أن يكون الجهاز تسخين 215 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة التيار المضغوط 210. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبادلات الحرارة التي يمكن استخدامها ie جهاز تسخين البترول 215 جهاز تسخيناً كهربائياً وجهاز تسخين إشعال ومبادل تقاطعي.
0 يمكن أن تكون درجة حرارة التيار الساخن 220 أقل من 250 درجة cgi بالتناوب أقل من 150 درجة مثوية؛ وبالتناوب بين 10 درجة مئوية و250 درجة مئوية وبالتناوب بين 50 درجة مئوية و150 درجة مئوية. ويقلل الحفاظ على درجة حرارة التيار الساخن 220 أقل من 300 درجة مئوية من تشكيل تيار فحم كوك ساخن 220 وفي مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن مرور تيار الماء 60 إلى مضخة الماء 225. يمكن زيادة ضغط تيار الماء المضغوط 60
5 في مضخة الماء 225 لإنتاج تيار الماء مضغوط 230. يمكن أن تكون مضخة الماء 225 من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط تيار الماء 60. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تتضمن مضخة الماء 225 مضخة معايرة؛ Jie مضخة رقية. ويمكن أن يكون ضغط تيار الماء المضغوط 230 أكبر من الضغط الحرج للماء. ويمكن إدخال تيار الماء المضغوط 230 إلى جهاز تسخين الماء 235.
0 يمكن زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230 في جهاز تسخين الماء 235 لإنتاج تيار الماء فوق الحرج 240. يمكن أن يكون جهاز تسخين الماء 235 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبادلات الحرارة التي يمكن استخدامها جهاز تسخيناً كهربائياً وجهاز تسخين إشعال. يمكن أن تساوي درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج 240 أو تكون أكبر من الدرجة الحرجة للماء؛ وبالتناوب بين 374 درجة
sie 5 و550 درجة gia وبالتناوب بين 400 درجة مئوية و360 درجة مئوية.
يمكن أن يمر التيار الساخن 220 وتيار الماء فوق الحرج 240 إلى الخلاط 245. يمكن أن يكون الخلاط 245 من أي نوع من الخلاطات القادرة على خلط تيار البترول وتيار الماء فوق الحرج.
يمكن أن تتضمن أمثلة أجهزة الخلط المناسبة للاإستخدام خلاطاً ثابتاً وخلاطاً خطياً وخلاطاً متضمن دفاعة. يمكن أن يتم تحديد نسبة معدل التدفق الحجمي للتيار الساخن 220 لتيار الماء
فوق الحرج 240 بناءً على كمية الماء في منتج الأكسدة السائل 40. يمكن أن تتراوح نسبة معدل التدفق الحجمي للتيار الساخن 240 لتيار الماء فوق الحرج 220 بين 1.1:1 5:15 عند dap
الحرارة المعيارية والضطط المعياري .(SATP) standard temperature and pressure وللاستفادة؛ في حين أن حجم الماء في منتج الأكسدة السائل 40 يمكن أن يكون كافيًا للسماح بحدوث تفاعلات التحويل في مفاعل الماء فوق الحرج 255 فإن توليد تيار الماء فوق الحرج 240
0 يمكن أن يقلل من الحمل الحراري في الجهاز تسخين 215 مع الحفاظ على ظروف التشغيل في مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن خلط التيار الساخن 220 وتيار الماء فوق الحرج 240
لإنتاج تيار مختلط 250. ويمكن أن يكون ضغط التيار المختلط 250 أكبر من الضغط الحرج
للماء. يمكن أن تعتمد درجة حرارة التيار المختلط 250 على درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج
0 والتيار الساخن 220. يمكن إدخال التيار المختلط 250 في مفاعل الماء فوق الحرج 255.
5 يمكن أن يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 واحد أو أكثر من المفاعلات في متسلسلة. يمكن أن يكون مفاعل الماء فوق الحرج 255 أي من أنواع المفاعلات من النوع المستمر القادرة على السماح بحدوث تفاعلات التحويل. يمكن أن تتضمن أمثلة المفاعلات المناسبة للاستخدام في مفاعل الماء
فوق الحرج 255 النوع الأنبوبي والنوع الوعائي ومجموعات مما شابه. في نموذج واحد على الأقل؛
يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل أنبوبي؛ والذي يمنع بشكل مفيد ترسب المتفاعلات أو
0 المنتجات. ويمكن أن يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل التدفق الصاعد ومفاعل التدفق النازل وتجميعة من Jolie التدفق الصاعد ومفاعل التدفق النازل. في نموذج واحد على الأقل؛
يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل التدفق الصاعد؛ والذي يمنع بشكل مفيد التوجه القنوي
للمواد المتفاعلة مما يؤدي إلى زيادة إنتاج التفاعل. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون Jolie الماء
فوق الحرج 255 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للهيدروجين. ويكون مفاعل الماء فوق الحرج
5 255 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للمحفز. يمكن أن يقوم تشغيل مفاعل الماء فوق الحرج
في غياب الإمداد الخارجي من الهيدروجين؛ والإمداد الخارجي من المحفز ؛ وإزالة الغازات والعوامل المؤكسدة غير المتفاعلة من منتج أكسدة الغاز 50 بخفض محتوى التكسير الفوق في مفاعل الماء فوق الحرج 255 ؛ ويمكن أن يؤدي إلى زيادة في تكسير الهيدروكريونات الفوق إلى كمية الغازات المنتجة ذات القيمة الاقتصادية المنخفضة . ويكون مفاعل الماء فوق الحرج 255 5 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للعوامل المؤكسدة.
يمكن الحفاظ على درجة الحرارة في مفاعل الماء فوق الحرج 255 عند أكبر من درجة حرارة الماء الحرجة؛ بالتناوب في نطاق بين 380 درجة مثوية و 500 درجة مئوية؛ وبالتناوب في نطاق بين 0 درجة مئوية و 450 درجة مئوية. ويمكن الحفاظ على ضغط مفاعل الماء فوق الحرج 255 عند ضغط أكبر من الضغط الحرج للماء وبالتناوب بين 23 ميجا باسكال و27 ميجا باسكال. 0 ويمكن أن يكون وقت الاحتجاز للمتفاعلات في Jolie الماء فوق الحرج 255 بين 1 دقيقة و120 dads ويالتناوب بين دقيقتين و10 دقائق. ويتم حساب وقت الاحتجاز من خلال افتراض أن BES المتفاعلات في Jolie الماء فوق الحرج 255 هي نفس كثافة الماء في ظروف التشغيل لمفاعل
الماء فوق الحرج 255. يمكن أن تخضع المتفاعلات في Jolin الماء فوق الحرج 255 لتفاعلات التحويل لإنتاج منتج 5 مفاعل 260. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تحدث تفاعلات نزع الأكسجين وتفاعلات الإماهة وتفاعلات نزع الكريوكسيل وتفاعلات نزع الماء وتفاعلات التحويل ومجموعات مما شابه في مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن أن تتضمن تفاعلات نزع الأكسجين التفاعلات التي تنقل مجموعات الكريونيل؛ مثل التي توجد في الكينتونات 001010065 ؛ إلى أول أكسيد الكربون؛ والتفاعلات التي تنقل مجموعات الكريوكسيل إلى ثاني أكسيد الكريون ومجموعات مما شابه. في 0 تفاعلات الإماهة؛ يمكن تحويل الإيثيرات إلى كحوليات ويمكن تحويل الإيثيرات إلى كحوليات و ألديهيدات aldehydes . في تفاعلات نزع الكريوكسيل»؛ يمكن إزالة مجموعة الكربوكسيل من أي مادة مشبعة بالأكسجين محررةً ثاني أكسيد الكربون dai لوجود الماء فوق الحرج. في تفاعلات نزع coll يمكن تحويل الكحوليات إلى أوليفينات. في نموذج واحد على الأقل؛ (Sa تحويل الكحوليات المكونة في تفاعلات الإماهة إلى أوليفينات في تفاعلات نزع الماء في مفاعل الماء فوق 5 الحرج. وللاستفادة؛ يمكن شق روابط الكريون-أكسجين للمواد المشبعة بالأكسجين في مفاعل الماء
— 2 6 —
فوق الحرج؛ مما يعزز تفاعلات التحويل. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون مفاعل الماء فوق
الحرج 255 موجوداً في غياب تفاعلات الأكسدة. يمكن إدخال منتج المفاعل 260 إلى مبرد المنتج 265.
يمكن أن يتم خفض درجة حرارة منتج المفاعل 260 في مبرد المنتج 270 لإنتاج منتج مبرد 270
يمكن أن يكون مبرد المنتج 265 أي نوع من أنواع أجهزة التبادل الحراري القادرة على خفض درجة
حرارة منتج المفاعل 260. يمكن أن تتضمن أمثلة مبرد المنتج 265 مبادل من نوع مزدوج الأنابيب
ومبادل أنبوبي غلافي. يمكن أن تتراوح درجة حرارة المنتج المبرد 270 بين 10 10 درجات مئوية
و200 درجة مثوية وبالتناوب بين درجة الحرارة المحيطة و150 درجة Logie وبالتناوب بين 30
درجة Logie و150 درجة مئوية. (Sag إدخال المنتج المبرد 270 إلى جهاز تفريغ الضغط 275.
0 يمكن خفض ضغط المنتج المبرد 270 لإنتاج تيار مفرغ الضغط 280. يمكن أن يكون جهاز تفريغ الضغط 275 من أي نوع من أنواع الأجهزة القادرة على خفض ضغط التيار السائل. تتضمن أمثلة جهاز تفريغ الضغط 275 صمام خفض الضغط وصمام تحكم في الضغط ومنظم ضغط خلفي. يمكن أن يكون ضغط التيار مفرغ الضغط 280 بين الضغط goal) و0.1 ميجا باسكال. يمكن إدخال التيار مفرغ الضغط 280 إلى فاصل البخار -السائل vapor-liquid separator
5 285. يمكن أن يكون فاصل البخار -السائل 285 من أي نوع من أنواع أجهزة الفصل القادرة على فصل التيار السائل إلى طور غازي وطور سائل. يمكن أن يتم فصل التيار مفرغ الضغط 280 في فاصل البخار-السائل 285 لإنتاج تيار السائل 290 وتيار المنتج الغازي 90. يمكن إدخال التيار السائل 290 إلى فاصل الزيت- الماء 580808107 oil-water 295.
0 يمكن أن يكون فاصل الزبت-الماء 295 أي نوع من جهاز الفصل القادر على فصل تيار مائع إلى تيار يحتوي على الهيدروكريون وتيار من ماء. يمكن فصل تيار السائل 290 في فاصل الزيت عن الماء 295 لإنتاج تيار الماء المستخدم 70 وتيار لمنتج محسن 80. يمكن ضبط الظروف في فاصل الزيت-الماء 295 للتحكم في كمية الماء في تيار المنتج المحسن 80.
— 2 7 —
يمكن استخدام معدات إضافية؛ Jia خزانات التخزين؛ لاحتواء الادخال لكل وحدة. يمكن تتضمنين الأجهزة فى خطوط العملية وذلك لقياس مختلف المتغيرات»؛ بما فى ذلك درجات الحرارة والضغوط وتركيز الماء . أمثلة
أمثلة. تم تنفيذ المثال بواسطة وحدة مقياس مختبري مع نظام كما هو موضح في الأشكال من 1- 3. تم تنفيذ اثنين من التجارب باستخدام تغذية من الزيت الثقيل. في كلا التجريتين؛ كانت التغذية بالزيت pressurized oil feed (Lali 10 عبارة عن بقايا ناتجة بتأثير هواء الجو لزيت خام عربي خفيف. وكانت التغذية بالماء water feed 20 عبارة عن ماء منزوع المعدنيات لديه موصلية تقدر ب 0.055 ميكرو ثانية / سم.
0 في dail) الأولى؛ تمت معالجة تغذية cull الثقيل في Bang تحسين فوق حرج. تم تمرير الزيت Lal 10 من خلال مضخة معايرة؛ بمعدل 0.11 لتر / الساعة. تم تسخين التيار المضغوط إلى درجة حرارة 150 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم تغذية تيار الماء 60 بواسطة مضخة معايرة بمعدل 0.11 لتر / الساعة. تم زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط إلى 450 درجة مثوية في جهاز تسخين كهريائي. تم خلط تيار الماء فوق الحرج مع التيار الساخن في تركيب له
5 قطعة (أنبوبية) تائية بحجم -17.5 سم وتم إدخال التيار المختلط للمفاعل فوق الحرج. كان المفاعل فوق الحرج Ble عن مفاعلين على التوالي؛ يحتوي كل منهما على مفاعل أنبوبي بحجم داخلي يقدر 160 مللي لتر واتجاه تدفق إلى أسفل. كانت days الحرارة في المفاعل الأول 400 درجة مئوية وفى al Je Leal) 430 درجة مثوية. تم تبريد النفايات من مفاعل الماء فوق الحرج إلى 85 درجة مئوية وتم إفراغ الضغط من على المنتج المبرد في منظم للضغط الخلفي. تم الحفاظ
0 على الضغط بين المضخات وجهاز إزالة الضغط عند 27 ميجا باسكال. تم إدخال التيار مفرغ الضغط إلى فاصل البخار عن السائل مع نيتروجين عند معدل تدفق 100 سم مكعّب قياسي. تم إدخال تيار السائل إلى فاصل cull عن الماء مع مزيل للاستحلاب . تم رج المائع لمدة ساعتين عند 60 درجة مثوية ثم تم السماح له بالتسرب لمدة 48 ساعة؛ وخلال هذه الفترة تم فصل مراحل cull والماء ٠ تم توضيح النتائج في الجدول 1.
في تجرية ثانية؛ تم استخدام عملية تحسين تتضمنن وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ووحدة تحسين فوق حرج كما هو موضح. في التجربة الثانية؛ كانت التغذية بالمؤكسد 30 عبارة عن محلول بيروكسيد الهيدروجين»؛ يحتوي على 70630 بالوزن من بيروكسيد الهيدروجين في الماء . إن معدل خلط تغذية الماء 20 والتغذية بالمؤكسد 30 ينتج في تغذية مختلطة بالمؤكسد mixed oxidant feed 5 130 لها تركيز للمؤكسد 960.2 بالوزن. تم تخزين التغذية المختلطة بالمؤكسد 0 في خزان وسحبها من مضخة معايرة للضغط العالي عند معدل 0.13 لتر / الساعة. تم سحب تغذية ازيت الثقيل 10 من خزان تخزين عند درجة حرارة 90 درجة مئوية وتم ضخها من خلال مضخة لمعايرة الضغط العالي عند معدل 0.12 لتر / ساعة (لتر/ ساعة). تم تسخين التغذية المضغوطة بالمؤكسد 140 إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية في جهاز تسخين واحد وتم 0 تسخين تغذية الزيت المضغوط 110 إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية في جهاز تسخين منفصل. كان وقت احتجاز التغذية المضغوطة بالمؤكسد 140 في جهاز تسخين التغذية 115 حوالي 10 ثواني وهو ما يكفي لتحليل كل من بيروكسيد الهيدروجين إلى ماء وأكسجين. تم خلط تغذية الزيت الساخن 120 والتغذية بالمؤكسد الساخن في خلاط الأكسدة 155( والذي كان عبارة عن تركيبًا له قطعة (Lug) تائية بحجم 0.635 سم . تم إدخال تغذية الأكسدة المختلطة 160 إلى مفاعل الأكسدة 165. كان مفاعل الأكسدة 165 عبارة عن CSTR مع حجم داخلي 3 لتر وتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 350 درجة Augie كما تم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع الذي له أنبوب غمس. تم تبريد النفايات من المفاعل 170 في مبرد من النوع المزدوج الأنبوب إلى 35 درجة مئوية وتمت افراغ الضغط عن النفايات المبرد 180 في منظم للضغط الخلفي. تم الحفاظ على الضغط من المضخات من خلال جهاز افراغ ضغط النفايات effluent depressurizing device 0 185 عند 22 ميجا JIC ul تم غسل النفايات مفرغ الضغط 190 بواسطة النيتروجين النفايات بمعدل حوالي 100 سنتيمتر مكعب قياسي في الدقيقة لإزالة منتجات المرحلة الغازية والأكسجين. تم رج منتج مرحلة السائل المتبقية بواسطة توربين دوار عند 500 دورة في الدقيقة لمدة خمس ساعات. تم رج منتج المرحلة السائلة لمنع ترسيب الجزيئات الصلبة؛ لأنه يمكن ترشيح الجسيمات الصلبة العالقة بسهولة أكبر من الجزيئات الصلبة التي تم 5 ترسيبها.
تمت ترشيح المائع الذي تم رجه بواسطة وحدة ترشيح 202؛ وهو مرشح خطي له حجم 140 ميكرون وياستخدام مضخة تمعجية. تم تخزين تيار مرشضح 204 في خزان تخزين يحتوي على محراك في الداخل لإنتاج توزيع موحد للماء -الزيت. تم سحب المائع من خزان التخزين وتمريره من خلال مضخة 205؛ وهي مضخة معايرة عند معدل 0.11 لتر / الساعة. تم تسخين التيار المضغوط 210 إلى درجة حرارة 150 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم تغذية تيار الماء 60 بواسطة مضخة ماء 225« مضخة معايرة عند معدل 0.11 لتر / الساعة. تم زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230 إلى 450 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم خلط تيار الماء فوق الحرج 240 مع تيار ساخن 220 في تركيب له قطعة (أنبوبية) تائية بحجم 0.635 سم وتم إدخال تيار مختلط 250 إلى مفاعل فوق حرج 255. كان المفاعل فوق الحرج 255 عبارة 0 عن مفاعلين على التوالي؛ لكل منهما مفاعل أنبوبي مع حجم داخلي بحجم 160 Ale لتر واتجاه تدفق إلى أسفل. كانت درجة الحرارة في المفاعل الأول 400 درجة مئوية وفي المفاعل الثاني 430 درجة Augie تم تبريد منتج المفاعل 260 إلى 85 درجة متوية وتم افراغ ضغط المنتج المبرد 270 في جهاز افراغ الضغط 275؛ وهو منظم الضغط الخلفي. تم الحفاظ على الضغط بين المضخات وجهاز افراغ الضغط 275 عند 27 ميجا باسكال. تم إدخال تيار مفرغ الضغط 280 إلى فاصل 5 البخار عن السائل 285 مع النيتروجين عند معدل تدفق 100 سم مكعب قياسي. تم إدخال تيار السائل 290 إلى فاصل للزيت عن الماء 295 مع مزيل للاستحلاب. تم رج المائع لمدة ساعتين عند 60 درجة مئوية ومن ثم تم السماح بترسيبه لمدة 48 ساعة؛ وخلال هذه الفترة تم فصل مراحل الزيت عن الماء. تم توضيح النتائج في الجدول 1. جدول 1. خصائص التيارات
ا الثقيل 10 منتج سائل (وحدة | تيار لمنتج محسن تحسين فوق حرج | (وحدة أكسدة ووحدة فقط) تحسين فوق حرج)
— 3 0 —
مقياس الثقل للنفط بدلالة ثقله | 13.8 18.6 24.3
النوعي وضعه معهد البترول
محتوى الفاناديوم (جزه في | 16 7 2
المليون بالوزن)
* يسبب انخفاض PEN يتم تمديد الحجم على الرغم من أن الاختراع الحالي قد تم وصفه بالتفصيل»؛ يجب أن يكون مفهوما أنه يمكن shal العديد من التغييرات؛ التبديلات؛ والتعديلات دون الخروج عن fase ونطاق الاختراع. وبالتالي» يجب تحديد نطاق الاختراع الحالي من خلال عناصر الحماية التالية ومكافئتها القانونية المناسبة.
يمكن استخدام العناصر المختلفة الموصوفة مع جميع العناصر الأخرى الموضحة هنا ما لم يحدد غير ذلك. تشتمل الأشكال الفردية "8" و "80" و the! على مرجعيات جمعية؛ ما لم يفرض السياق بوضوح خلاف ذلك. يقصد باختياري أو بطريقة اختيارية أن الحدث أو الظروف الموصوفة لاحقًا قد تحدث أو لا تحدث. 0 يتضمئن الوصف الحالات التي يحدث فيها الحدث أو الظرف وحالات عدم حدوثه. يمكن التعبير عن النطاقات هنا اعتبارًا من قيمة واحدة معينة إلى قيمة معينة أخرى وتكون شاملة ما لم يذكر خلاف ذلك. عندما يتم التعبير عن هذا (Gall يجب أن يكون مفهوما أن نموذج آخر يكون من dad معينة واحدة إلى القيمة الخاصة (AY) جنبا إلى جنب مع جميع التركيبات داخل النطاق المذكور.
— 1 3 — في جميع أنحاء هذا التطبيق» حيث يتم الرجوع إلى براءات الاختراع أو المنشورات؛ فإن RASH عن تلك المراجع في مجملها يقصد به تتضمنينها بالإشارة إليها في هذا الطلب؛ من أجل وصف الحالة الفنية التي ينتمي إليها الاختراع بشكل sad ST إلا عندما تتعارض هذه المراجع مع البيانات التي تم الإدلاء بها هنا.
كما هو مستخدم هنا وفى عناصسر الحماية الملحفقة؛ فإن الكلمات Jai على" و 'اتحتوي " و 'تتضمنن” وكل التنويعات النحوية منها يقصد منها أن يكون لها معنى مفتوح غير محدد لا يستبعد عناصر إضافية أو خطوات.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية لتحسين cu) ثقيل heavy oil « حيث تشتمل العملية على الخطوات التالية: إدخال تغذية لزيت heavy oil Ju إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ إدخال تغذية ماء water feed إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ إدخال تغذية لمؤكسد feed 00801 إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit « حيث تشتمل التغذية بالمؤكسد oxidant feed على مؤكسد oxidant ؛ معالجة تغذية الزيت التقيل heavy oil « وتغذية الماء cwater feed والتغذية بالمؤكسد oxidant feed في وحدة الأكسدة الجزئية partial oxidation unit لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation product ومنتج أكسدة غاز gas oxidation ؛ حيث يشتمل منتج الأكسدة السائل liquid oxidation على مواد مشبعة بالأكسجين؛ وحيث يُختار منتج أكسدة الغاز gas 10 00 من الغازات المُشكلة في وحدة الأكسدة الجزئية partial oxidation unit « المؤكسدات غير المتفاعلة Unreacted oxidants وتوليفة منهم ؛ إدخال منتج الأكسدة السائل liquid oxidation إلى وحدة الماء فوق الحرج supercritical water unit ؛ إدخال تيار مائي water stream إلى وحدة الماء فوق supercritical water unit = all ؛ و 5 معالجة منتج الأكسدة السائل liquid oxidation وتيار الماء water stream في وحدة الماء فوق الحرج supercritical water unit وذلك لإنتاج تيار منتج upgraded product (lak stream ¢ حيث يشتمل تيار المنتج المُحسّن على هيدروكريونات hydrocarbons مُحسّنة Zu إلى تغذية الزيت الثقيل heavy oil ؛ Cua تكون وحدة الماء فوق الحرج supercritical water unit في غياب إمداد هيدروجين hydrogen خارجي.2- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ تشمل كذلك على الخطوات التالية: زيادة ضغط تغذية الزيت التثقيل heavy oil في مضخة pump _للتغذية لإنتاج تغذية بالزيت المضغوط pressurized oil feed ¢ إدخال تغذية الزيت المضغوط pressurized oil feed إلى جهاز تسخين التغذية؛sal) درجة حرارة تغذية الزيت المضغوط pressurized oil feed في جهاز تسخين التغذية لإنتاج تغذية بزيت ساخن؛ خلط تغذية الماء والتغذية بالمؤكسد oxidant feed في خلاط أولي لإنتاج تغذية مختلطة بمؤكسد mixed oxidant feed ؛ إدخال التغذية المختلطة بالمؤكسد mixed oxidant feed إلى مضخة مؤكسد oxidant pump ¢ زيادة ضغط التغذية المختلطة بالمؤكسد mixed oxidant feed في مضخة المؤكسد oxidant 0 لإنتاج تغذية مضغوطة بالمؤكسد ¢pressurized oxidant feed إدخال التغذية المضغوطة بالمؤكسد pressurized oxidant feed إلى lea تسخين لمؤكسد؛ 0 زنادة درجة حرارة التغذية المضغوطة بالمؤكسد pressurized oxidant feed لإنتاج تغذية ساخنة بمؤكسد oxidant heater ؛ خلط تغذية الزيت الساخن والتغذية الساخنة بالمؤكسد oxidant heater في خلاط الأكسدة لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة mixed oxidant feed ؛ إدخال الأكسدة المختلطة mixed oxidant إلى مفاعل أكسدة oxidation reactor ؛ 5 السماح للتغذية بالأكسدة المختلطة mixed oxidant feed بالمرور بتفاعلات الأكسدة في Jolie الأكسدة لإنتاج نفايات سائلة بمفاعل reactor effluent ؛ إدخال النفايات السائلة بالمفاعل reactor effluent إلى مبرد للنفايات السائلة effluent ١6ا00؛ تقليل درجة الحرارة في مبردٍ النفايات السائلة effluent cooler لإنتاج نفايات سائلة مبردة؛ حيث 0 تكون درجة حرارة النفايات السائلة المبرد ما بين 35 درجة مثوية و150 درجة مثوية؛ إدخال النفايات السائلة المبردة إلى جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة؛ و خفض ضغ النفايات السائلة المبردة effluent depressurizing device في جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة لإنتاج نفايات سائلة مفرغة الضغط ؛ حيث يكون ضغط النفايات السائلة المضغوطة ما بين الضغط المحيط و 0.1 ميجا بأسكال؛ 5 إدخال النفايات السائلة مفرغة الضغط depressurized effluent إلى فاصل separator ؛ وفصل النفايات السائلة مفرغة الضغط depressurized effluent في Jalal لإنتاج منتج أكسدة غازي gas oxidation ومنتج أكسدة سائل Jiquid oxidation 3- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ تشمل كذلك على الخطوات التالية: زيادة ضغط منتج الأكسدة السائلة liquid oxidation مضخة 00000 لإنتاج تيار مضغوط pressurized stream ¢ إدخال التيار المضغوط pressurized stream إلى جهاز تسخين heater ¢ زيادة درجة حرارة التيار المضغوط pressurized stream في جهاز التسخين heater لإنتاج تيار ساخن hot stream ؛ 0 زيادة ضغط تيار الماء 506800 water في مضخة pump للماء لإنتاج تيار ماء مضغوط pressurized water stream ¢ إدخال تيار الماء المضغوط pressurized water stream إلى جهاز تسخين الماء water theater زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط pressurized water stream في جهاز تسخين الماء water heater 5 لإنتاج تيار ماء water stream فوق حرج؛ خلط التيار الساخن hot stream وتيار الماء water stream الحرج في خلاط لإنتاج تيار مختلط stream 7180؛ إدخال التيار المختلط mixed stream إلى مفاعل ماء water reactor فوق حرج؛ السماح للهيدروكريونات hydrocarbons بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل في مفاعل 0 الماء 680610 water فوق الحرج لإنتاج منتج بمفاعل reactor ؛ إدخال منتج المفاعل إلى مبرد منتج product cooler ¢ خفض درجة حرارة منتج المفاعل reactor product لإنتاج منتج مبرد product cooler ¢ إدخال المنتج المبرد product cooler إلى جهاز افراغ الضغط depressurizing device ؛ تقليل ضغط المنتج المبرد product cooler في جهاز افراغ الضغط depressurizing device 5 لإنتاج تيار مفرغ الضغط depressurized stream ؛— 3 5 —إدخال التيار مفرغ الضغط depressurized stream إلى فاصل للبخار -السائل oil-water separator لإتتاج تيار لمنتج غازي gas oxidation product وتيار سائل diquid stream إدخال التيار السائل liquid stream إلى جهاز فصل الزيت عن الماء oil-water separator ؛وفصل التيار السائل liquid stream في فاصل separator للزيت عن الماء لإنتاج تيار منتج lag upgraded product stream (lak ماء مُستخدَم. 4- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار التغذية بالزيت الثقيل heavy oil من المجموعة التي تتكون من النفط «petroleum سائل الفحم coal liquid ¢ أو المواد الحيويةbiomaterials 0 « وتوليفات من نفس المجموعة.5- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار المؤكسد 000801 _من المجموعة التي تتكون من الهواء «air غاز الأكسجين oxygen gas ؛ بيروكسيد الهيدروجين hydrogen 06م بيروكسيدات عضوية Organic peroxides ؛ وتوليفات من نفس المجموعة.156- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون النسبة المولارية من ذرات الأكسجين oxygen 5 فى التغذية المؤكسدة oxidant feed إلى ذرات الكريون carbon atoms فى التغذية بالزبت التقيل heavy oil بين 0.0007 و 0.05.0 17- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار المواد المشبعة بالأكسجين oxygenates من الكحوليات alcohols ¢ الكيتونات ketones « الإسترات esters « الإثيرات ethers « أحماض الكريوكسيل carboxylic acids ؛ وتوليفات من نفس المجموعة.8- العملية وفقا لعنصر الحماية 2» حيث تكون درجة حرارة مفاعل الأكسدة oxidationreactor 5 بين 150 درجة مثوية و 374 درجة مثوية Gung يكون الضغط بين 0.5 ميجاباسكال و 35 ميجا باسكال ؛ بحيث يكون الماء في Je lia الأكسدة oxidation reactor في المرحلة السائلة. 9- العملية وفقا لعنصر الحماية 2 حيث تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات في مفاعل الأكسدة Oxidation reactor في المدى ما بين 1 ساعة -1 و 10 ساعة -1. 0- العملية وفقا لعنصر الحماية 2 Gua يشتمل مفاعل الأكسدة oxidation reactor على محفز أكسدة OXidation catalyst حيث يشتمل محفز الأكسدة oxidation catalyst على مكون نشط.1- العملية وفقا لعنصر الحماية 3؛ حيث تكون نسبة معدل التدفق الحجمي لتيار الماء water 0 فوق الحرج إلى التيار الساخن hot stream في نطاق بين 1.1: 1 و 5: 1. 2- العملية وفقا لعنصر الحماية 3 حيث تكون درجة حرارة مفاعل Water reactor cll فوق 5 الحرج بين 380 درجة مثوية و 500 درجة مثوية. 3- نظام لتحسين التغذية heavy ofl dui cul حيث يشتمل النظام على ما يلي : وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ وحدة الأكسدة الجزئية partial oxidation unit مهيئة لمعالجة التغذية بالزيت الثقيل heavy oil ؛ تغذية بالماء ؛ وتغذية بالمؤكسد oxidant feed | 0 لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation ومنتج أكسدة غاز gas oxidation « حيث تشتمل التغذية بالمؤكسد oxidant feed على مؤكسد oxidant حيث يشتمل Fike الأكسدة السائل liquid oxidation على مواد مشبعة بالأكسجين؛ وحيث يُختار منتج أكسدة الغاز oxidation 985 _من الغازات saa ASL الأكسدة الجزئية partial oxidation unit » المؤكسدات غير المتفاعلة؛ الماء وتوليفات منهم ؛ 5 وحدة ماء فوق حرج متصلة بشكل مائع بوحدة الأكسدة الجزئية partial oxidation unit » وحدة الماء فوق الحرج supercritical water unit .تم تهيئتها لمعالجة منتج الأكسدة السائل liquidoxidation product وتيار ماء water stream لإنتاج تيار لمنتج مُحسّن upgraded product stream ؛ Jai Ss تيار المنتج المُحسّن upgraded product stream على هيدروكريونات hydrocarbons مُحسنة Zu إلى التغذية بالزيت الثقيل heavy oil ؛ حيث تكون وحدة الماء فوق الحرج supercritical water unit ...في غياب إمداد هيدروجين 112010060 اخارجي. 4- النظام وفقا لعنصر الحماية 13 ؛ يشمل كذلك على: مضخة تغذية feed pump ؛ تم تهيئة مضخة التغذية feed pump لزيادة ضغط التغذية بالزيت التقيل heavy oil لإنتاج تغذية بالزيت المضغوط pressurized oil feed ¢ جهاز تسخين تغذية feed heater fluidly متصل بشكل مائع بمضخة التغذية feed pump تم تهيئة جهاز تسخين التغذية feed heater fluidly لزيادة درجة حرارة التغذية coil المضغوط لإنتاج تغذية بزيت ساخن؛ خلاط mixer أولي؛ تم تهيئة الخلاط mixer الأولي لخلط التغذية بالماء والتغذية بالمؤك'سد oxidant feed لإنتاج تغذية مختلطة بمؤكسد mixed oxidant feed ¢ مضخة مؤكسد OXidant pump متصلة بشكل مائع بالخلاط mixer الأولي؛ تم تهيئة مضخة المؤكسد Oxidant pump لزيادة ضغط التغذية المختلطة بالمؤكسد mixed oxidant feed لإنتاج تغذية مضغوطة بمؤكسد ¢pressurized oxidant feed جهاز تسخين لمؤكسد OXidation mixer fluidly متصل بشكل مائع بمضخة المؤكسد pump 000801 ؛ تم تهيئة جهاز تسخين المؤكسد oxidation mixer fluidly لزيادة درجة 0 حرارة التغذية المضغوطة بمؤكسد pressurized oxidant feed لإنتاج تغذية بمؤكسد ساخن mixed oxidation feed ¢ خلاط أكسدة متصل بشكل wile بجهاز تسخين التغذية وجهاز تسخين الأكسدة؛ وتم تهيئة خلاط الأكسدة لخلط التغذية بالزيت الساخن والتغذية بالمؤكسد oxidant feed الساخن لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة1660 mixed oxidant ¢— 8 3 — مفاعل أكسدة Oxidation reactor متصل بشكل مائع بخلاط الأكسدة؛ تم تهيئة مفاعل الأكسدة للسماح لتغذية الأكسدة المختلطة mixed oxidant feed بالخضوع إلى تفاعلات الأكسدة لإنتاج نفايات سائلة بمفاعل؛ مبرد للنفايات السائلة effluent cooler fluidly متصل بمفاعل الأكسدة»؛ تم تهيئة مبرد النفايات السائلة effluent cooler fluidly لتقليل درجة حرارة التفايات AL ull بالمفاعل وذلك لإنتاج نفايات سائلة مبردة؛ جهاز لإفراغ ضغط النفايات السائلة متصل بمبرد للنفايات السائلة «effluent cooler fluidly تم Ags جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة لتخفيض ضغط النفايات السائلة المبردة لإنتاج نفايات سائلة مفرغة الضغط؛ و 0 فاصل separator متصل بشكل مائع بجهاز افراغ ضغط النفايات السائلة effluent depressurizing device « وتم تهيئة الفاصل لفصل النفايات السائلة مفرغة الضغط لإنتاج منتج أكسدة gas oxidation product (sje ومنتج الأكسدة السائل liquid oxidation.product 15 15- النظام وفقا لعنصر الحماية 13( يشمل كذلك على: مضخة 000000 ؛ تم تهيئة المضخة pUMP لزيادة ضغط منتج الأكسدة السائل liquid oxidation product لإنتاج تيار مضغوط؛ جهاز تسخين متصل بشكل مائع بالمضخة؛ تم تهيئة جهاز التسخين لزيادة درجة حرارة التيار المضغوط في جهاز التسخين لإنتاج تيار ساخن؛ مضخة للماء؛ تم تهيئة مضخة الماء لزيادة ضغط تيار الماء لإنتاج تيار ماء water stream مضغوط؛ جهاز تسخين للماء متصل بشكل مائع بمضخة الماء؛ تم تهيئة جهاز تسخين الماء لزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط لإنتاج تيار ماء فوق حرج supercritical water ¢ خلاط متصل بشكل مائع بجهاز التسخين وجهاز تسخين الماء؛ تم تهيئة الخلاط لخلط التيار cA 25 وتيار الماء فوق الحرج لإنتاج تيار مختلط حيث يفتمل lal المختلط على الهيدروكربونات؛مفاعل للماء فوق الحرج متصل بشكل alle بالخلاط؛ تم تهيئة Jolie الماء فوق الحرج للسماح للهيدروكريونات بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل وذلك لإنتاج منتج بمفاعل ؛ مبرد لمنتج متصل بشكل مائع بمفاعل الماء فوق الحرج؛ تم تهيئة مبرد المنتج لخفض درجة حرارة منتج المفاعل لإنتاج منتج مبرد؛ جهاز لإفراغ الضغط متصل بشكل dpe pile المنتج؛ تم تهيئة جهاز افراغ الضغط لتقليل ضغط المنتج المبرد لإنتاج تيار مفرغ الضغط؛ فاصل للبخار-سائل vapor-liquid separator متصل بشكل مائع بجهاز افراغ الضغط وفاصل بخار-سائل لإنتاج تيار لمنتج غازي gas product وتيار سائل ؛ و فاصل للزيت - الماء متصل بشكل مائع بفاصل البخار - السائل vapor—liquid separator « 0 "تم تهيئة فاصل الماء - الزيت oil-water separator لفصل التيار السائل لإنتاج تيار المنتج المحسن و تيار الماء المستخدم. 6- النظام وفقا لعنصر الحماية 13( حيث يتم اختيار المؤكسد من المجموعة التي تتكون من الهواء ¢ غاز الأكسجين OXygen gas بيروكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide « 5 بيروكسيدات عضوية Organic peroxides ؛ وتوليفات من نفس المجموعة. 7- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 حيث تكون درجة حرارة مفاعل الأكسدة بين 150 درجة مئوية و 374 درجة مئوية ؛ وحيث يكون الضغط بين 0.5 ميجا باسكال و 35 ميجا باسكال ؛ بحيث يكون الماء في مفاعل الأكسدة oxidation reactor في المرحلة ALL 20 8- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 ¢ حيث تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات في مفاعل الأكسدة Oxidation reactor في المدى ما بين 1 ساعة -1 و 10 ساعة -1. 9- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 ؛ حيث يشتمل مفاعل الأكسدة oxidation reactor على 5 محفز أكسدة Gus ¢ 07002100 catalyst يشتمل محفز الأكسدة oxidation catalyst على مكون نشط.— 0 4 — 20- النظام Lady لعنصر الحماية 14 ¢ حيث تكون درجة حرارة مفاعل الماء فوق الحرج supercritical water reactor بين 380 درجة sie و 500 درجة مئوية.—_ 4 1 —_ ات ™ ox “ Yeo ا 1 pre = a — Yas oN * oan be ل - , oa 1 i . a or 3 ض ١ BY Annan aaa 3 4 الشكز— 4 2 — 3 3 + JE Ia 2 ٍ اوسا الا أهاا يج اا لالس A م Box FC : ad 3 5 ® Vee Yee انس م ot لاسي :15 هرد oY Nm) ES SOT 17 يج AC Rb deed at م ١ ال ايا ا م % by ft 3 سناو ماني مله vie : مل 51 od vie { : 8 rye et } < v bd 7 ني he Yh 1 J T ; wr - § & Rid yada 1 a 1 ب اس 7 * ~ 0 3 *. ٌ + اج -* . الشكا_— 3 4 _— الحا 53 .ا £ 3 ا ليسا > 4 ا 7 د للخ SE ST > ل لا ف 1 ااا هت "و r od - wh Cd * سر “ال * ¥oe¥ الو 1 اق صن yop TEx Fen ¥ i مسي با Ys به را ال FY, I \ ; 7 i Ay han اس ل ال مسد مدا ’ “لل وى A الى للقي ملي اي os FX Lo {Te 0 يداي ؟ م 5 و لد نسبلي ما | ” Nope 3 " 4 )0 موا حك - الم ب باللا ns A ل ع ا خم Ts - Soa retin van ~ TN لو فقا Lo دن ني ا ال لاا RLالحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/905,278 US11286434B2 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Conversion process using supercritical water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA520412602B1 true SA520412602B1 (ar) | 2023-03-09 |
Family
ID=65763788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA520412602A SA520412602B1 (ar) | 2018-02-26 | 2020-08-06 | عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11286434B2 (ar) |
EP (1) | EP3743486A1 (ar) |
JP (1) | JP2021514023A (ar) |
KR (1) | KR102444819B1 (ar) |
CN (1) | CN111788283A (ar) |
SA (1) | SA520412602B1 (ar) |
SG (1) | SG11202007536RA (ar) |
WO (1) | WO2019165404A1 (ar) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111533351B (zh) * | 2020-04-30 | 2023-08-25 | 克拉玛依九工环保技术有限公司 | 一种含盐及难氧化有机物分质处理系统及工艺 |
US20240076062A1 (en) * | 2020-12-21 | 2024-03-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Bi-modal chemical-electric space propulsion |
WO2022216721A1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | Worcester Polytechnic Institute | Ethanol derived petrochemicals |
CN114989854B (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-01 | 太原理工大学 | 提高油页岩热解轻质油产率的方法 |
US11866653B1 (en) * | 2022-11-03 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Processes and systems for upgrading crude oil |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4370223A (en) | 1980-12-31 | 1983-01-25 | Chevron Research Company | Coking hydrocarbonaceous oils with an aqueous liquid |
US5096567A (en) | 1989-10-16 | 1992-03-17 | The Standard Oil Company | Heavy oil upgrading under dense fluid phase conditions utilizing emulsified feed stocks |
CA2242774A1 (en) * | 1998-08-18 | 2000-02-18 | Norbert Berkowitz | Method for upgrading heavy and semi-heavy oils |
CN1639056A (zh) | 2001-08-21 | 2005-07-13 | 三菱综合材料株式会社 | 碳氢化合物资源的再循环方法及其装置 |
JP3724438B2 (ja) | 2002-03-08 | 2005-12-07 | 株式会社日立製作所 | 超臨界水による重質油の処理方法と処理装置及び重質油処理装置を備えた発電システム |
US8038743B1 (en) | 2002-11-27 | 2011-10-18 | Drs Sustainment Systems, Inc. | Systems and methods for supercritical water reformation of fuels and generation of hydrogen using supercritical water |
JP4098181B2 (ja) | 2003-08-05 | 2008-06-11 | 株式会社日立製作所 | 重質油の処理方法及び重質油類処理システム |
US7435330B2 (en) | 2003-10-07 | 2008-10-14 | Hitachi, Ltd. | Heavy oil reforming method, an apparatus therefor, and gas turbine power generation system |
US20070289898A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Conocophillips Company | Supercritical Water Processing of Extra Heavy Crude in a Slurry-Phase Up-Flow Reactor System |
US20080159928A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Peter Kokayeff | Hydrocarbon Conversion Process |
US10010839B2 (en) | 2007-11-28 | 2018-07-03 | Saudi Arabian Oil Company | Process to upgrade highly waxy crude oil by hot pressurized water |
US8492600B2 (en) * | 2009-04-07 | 2013-07-23 | Gas Technology Institute | Hydropyrolysis of biomass for producing high quality fuels |
US8394260B2 (en) * | 2009-12-21 | 2013-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | Petroleum upgrading process |
US9005432B2 (en) | 2010-06-29 | 2015-04-14 | Saudi Arabian Oil Company | Removal of sulfur compounds from petroleum stream |
US9382485B2 (en) * | 2010-09-14 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Petroleum upgrading process |
US9051521B2 (en) | 2010-12-23 | 2015-06-09 | Stephen Lee Yarbro | Using supercritical fluids to refine hydrocarbons |
WO2012167792A2 (en) | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Steeper Energy Aps | Process and apparatus for producing liquid hydrocarbon |
WO2013066852A1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-10 | Saudi Arabian Oil Company | Supercritical water process to upgrade petroleum |
EP2908942B1 (en) | 2012-10-22 | 2020-08-12 | Applied Research Associates, Inc. | High-rate reactor system |
US20140221713A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Lummus Technology Inc. | Residue hydrocracking processing |
US20160010003A1 (en) * | 2013-03-01 | 2016-01-14 | Industrial Process Technologies (Pty) Ltd | Method and apparatus for upgrading a hydrocarbon |
JP2014189661A (ja) | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Hitachi Ltd | 重質油の改質方法および装置 |
US9771527B2 (en) * | 2013-12-18 | 2017-09-26 | Saudi Arabian Oil Company | Production of upgraded petroleum by supercritical water |
US9505678B2 (en) * | 2014-05-12 | 2016-11-29 | Saudi Arabian Oil Company | Process to produce aromatics from crude oil |
US9816039B2 (en) * | 2014-08-26 | 2017-11-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Upgrading heavy oils by selective oxidation |
KR101568615B1 (ko) * | 2014-11-28 | 2015-11-11 | 연세대학교 산학협력단 | 중질 탄화수소 유분의 연속적 처리 방법 |
US9926497B2 (en) * | 2015-10-16 | 2018-03-27 | Saudi Arabian Oil Company | Method to remove metals from petroleum |
-
2018
- 2018-02-26 US US15/905,278 patent/US11286434B2/en active Active
-
2019
- 2019-02-26 KR KR1020207026667A patent/KR102444819B1/ko active IP Right Grant
- 2019-02-26 JP JP2020544633A patent/JP2021514023A/ja active Pending
- 2019-02-26 SG SG11202007536RA patent/SG11202007536RA/en unknown
- 2019-02-26 WO PCT/US2019/019504 patent/WO2019165404A1/en unknown
- 2019-02-26 CN CN201980015564.3A patent/CN111788283A/zh active Pending
- 2019-02-26 EP EP19710865.7A patent/EP3743486A1/en active Pending
-
2020
- 2020-08-06 SA SA520412602A patent/SA520412602B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102444819B1 (ko) | 2022-09-19 |
SG11202007536RA (en) | 2020-09-29 |
US11286434B2 (en) | 2022-03-29 |
CN111788283A (zh) | 2020-10-16 |
WO2019165404A1 (en) | 2019-08-29 |
JP2021514023A (ja) | 2021-06-03 |
KR20200121846A (ko) | 2020-10-26 |
EP3743486A1 (en) | 2020-12-02 |
US20190264113A1 (en) | 2019-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA520412602B1 (ar) | عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج | |
JP6694978B2 (ja) | 超臨界水による品質向上させた石油の製造 | |
US11149216B2 (en) | Integrated hydrothermal process to upgrade heavy oil | |
US10202552B2 (en) | Method to remove metals from petroleum | |
AU2006306472B2 (en) | Method of producing a hydrocarbon including filtering a liquid stream produced from an in situ heat treatment process | |
Hart et al. | Optimization of the CAPRI process for heavy oil upgrading: effect of hydrogen and guard bed | |
JP4621655B2 (ja) | 最少量の水素消費による安定なオレフィン性フィッシャー・トロプシュ燃料の製造 | |
US20080099377A1 (en) | Process for upgrading heavy hydrocarbon oils | |
SA518400297B1 (ar) | عملية تحويل متضمنة طبقات واقية قابلة للتبادل لإزالة المعادن بالهيدروجين، بالإضافة إلى خطوة معالجة بالهيدروجين وخطوة تكسير بالهيدروجين في الطبقة الثابتة في المفاعلات المتبادلة | |
WO2008055155A2 (en) | Upgrading heavy hydrocarbon oils | |
SA520412441B1 (ar) | إزالة ألفينات من نفط ثقيل محسن حرارياً بالهيدروجين | |
CN107001951B (zh) | 由宽沸点温度烃原料生产芳香族化合物的工艺 | |
US9024096B2 (en) | Conversion of triacylglycerides-containing oils | |
KR20140090613A (ko) | 합성가스를 액체 탄화수소 생성물로 전환시키기 위한 방법 및 시스템 | |
US20040235967A1 (en) | Recycle of low boiling point products to a fischer-tropsch reactor | |
US11046624B1 (en) | Production of linear alpha olefins from organic sulfides | |
Pysh’yev et al. | Study on hydrodynamic parameters of the oxidative desulfurization of high sulfur straight-run oil fractions | |
FR2909097A1 (fr) | Procede de conversion de gaz en liquides a logistique simplifiee | |
Mukherjee | Characteristics of jet fuels produced from hydrogenated shale oils | |
CN115678601A (zh) | 一种重质原油的无氢化升级工艺 | |
Steynberg et al. | Economics, business, marketing, policy | |
Carron | Fischer-Tropsch synthesis in supercritical phase carbon dioxide: Deactivation studies |