SA520412602B1 - عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج - Google Patents

عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج Download PDF

Info

Publication number
SA520412602B1
SA520412602B1 SA520412602A SA520412602A SA520412602B1 SA 520412602 B1 SA520412602 B1 SA 520412602B1 SA 520412602 A SA520412602 A SA 520412602A SA 520412602 A SA520412602 A SA 520412602A SA 520412602 B1 SA520412602 B1 SA 520412602B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
feed
water
stream
oxidation
produce
Prior art date
Application number
SA520412602A
Other languages
English (en)
Inventor
هيوك تشوي كي
Original Assignee
شركه الزيت العربية السعودية
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by شركه الزيت العربية السعودية filed Critical شركه الزيت العربية السعودية
Publication of SA520412602B1 publication Critical patent/SA520412602B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G55/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
    • C10G55/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
    • C10G55/04Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/20Organic compounds not containing metal atoms
    • C10G29/22Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/20Organic compounds not containing metal atoms
    • C10G29/22Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
    • C10G29/24Aldehydes or ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/08Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by treating with water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • C10G2300/805Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحسين زيت ثقيل heavy oil ، تشتمل العملية على خطوات إدخال تغذية من زيت ثقيل إلى وحدة أكسدة جزئية partial oxidation unit ؛ إدخال تغذية ماء water feed إلى وحدة أكسدة جزئية ؛ إدخال تغذية مؤكسدة oxidant feed إلى وحدة أكسدة جزئية ، حيث تشتمل التغذية المؤكسدة على مؤكسد ؛ معالجة تغذية الزيت الثقيل heavy oil feed ، وتغذية الماء، والتغذية المؤكسدة في وحدة الأكسدة الجزئية لإنتاج منتج أكسدة سائل liquid oxidation ، حيث يشتمل منتج الأكسدة السائل على مواد مشبعة بالأكسجين oxygen؛ إدخال منتج الأكسدة السائل إلى وحدة للماء water unitفوق الحرج؛ إدخال تيار ماء water stream إلى وحدة الماء فوق الحرج؛ ومعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء في وحدة الماء فوق الحرج لإنتاج تيار منتج محسن upgraded product stream ، يشتمل تيار المنتج المحسن على الهيدروكربونات hydrocarbons المحسنة بالنسبة إلى التغذية بالزيت الثقيل heavy oil. شكل 2.

Description

عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج ‎Conversion Process Using Supercritical Water‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتم عرض طرق لتحسين نوع النفط ‎upgrading petroleum‏ . وبشكل خاص؛ يتم عرض طرق وأنظمة لتحسين نوع النفط ‎systems for upgrading petroleum‏ باستخدام عمليات المعالجة التحضيرية ‎.pretreatment processes‏ يمكن أن تقوم عمليات الماء فوق ‎Supercritical water z all‏ بتحسين نوع الزيت الثقيل ‎heavy oil‏ من خلال مسارات تفاعل متوسطة جذرياً ‎radical-mediated reaction routes‏ ‎٠»‏ حيث يتم تكسير الرابط الكيميائية ‎chemical bonds‏ عن طريق الطاقة الحرارية ‎thermal‏ ‎energy‏ ويمنع تأثير القفص الذي تمارسه الماء فوق الحرج تكوين ‎and‏ الكوك ‎coke‏ ‎formation‏ ومع ‎«alld‏ فإن ظروف التشضغيل القاسية؛ مثل ارتفاع درجة الحرارة وطول ‎Bae‏ ‏0 الاحتجازء مطلوبة للوصول إلى تحويل عميق للزيت الثقيل. في التكسير الهيدروجيني ‎hydrocracking‏ التقليديء يمكن أن يشير التحويل العميق إلى تحويل بقايا الفراغ ‎conversion‏ ‎ou of the vacuum residue‏ 9050 و90 ولكن عند ‎da call‏ بكميات كبيرة من الهيدروجين ‎hydrogen‏ وفترة حياة قصيرة للمحفز. وتولد تلك الظروف القاسية كميات كبيرة من منتج الغاز وكذلك مادة فحم الكوك. ويؤدي الإنتاج المتزايد لمنتج الغاز إلى فقدان الناتج السائل. 5 في عمليات الماء فوق الحرج ‎supercritical water‏ ؛ يمكن تحقيق التحويل العميق عن ‎Gob‏ ‏زيادة درجة الحرارة ووقت الاحتجازء الأمر الذي يمكن أن يزيد ‎Lal‏ من كمية إنتاج فحم الكوك الذي ينتج عنه تقليل وقت المعالجة بسبب الاتسداد. تكشف البراءة الأورويية رقم 11-0423960 عن "عملية لتحسين هيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ ‎ALE‏ في مستحلب من خلال معالجة طور كثيف. تشضتمل العملية على إخضاع تغذية نفط في 0 مستحلب مذيب لامتزاجي للظروف فوق الحرجة لتيسير فصل الهيدروكربونات الثقيلة إلى هيدروكربونات خفيفة لها قيمة أكبر ‎Us” ily‏ 010:8 .
تكنف وثقة ‎TING YAN ET AL, "A review of upgrading heavy oils with‏ ‎supercritical fluids’, RSC ADVANCES, UK, (20150101)‏ نظرًا لخفض النفط الخام الخفيف وزيادة الطلب المستمرة لتحسين الزيوت الثقيلة؛ فقد جذب تطوير تقنيات معالجات النفط الثقيلة الجديدة اهتمامًا كبيرًا. يكون لاستخدام الموائع فوق ‎(SCFs) supercritical fluids ds all‏ كوسط ‎Whe deli‏ كبيرة لتحسين الزيوت الثقيلة. يتم تلخيص عمليات التحسين التي تستعمل الماء فوق الحرج ‎(SCW) supercritical water‏ بدون مُحفزات زآثار ظروف التشغيل المختلفة بهذا العمل. يكون لدرجة الحرارة والكثافة الخاصين ب//ا50 أهمية عظيمة لعمليات التحسين. ‎CEB‏ ‏كذلك عملية التحسين من خلال الأكسدة الجزئية وتفاعل إزاحة الغاز بالماء. يتم كذلك تلخيص عملية استعمال ‎SCFs‏ الأخرى بأنواع مختلفة من المحفزات. إضافة لما سبقء يُناقش دور ‎SCFs‏
0 خلال التحسين. ‎Bd‏ لتطوير تحسين الزيوت الثقيلة مع ‎SCF‏ ؛ تُقترح بعض الاستراتيجيات لتحسين ‎saga‏ المنتجات وتقليل ناتج الكوك ‎.coke yield‏ الوصف العام للاختراع يتم عرض طرق لتحسين نوع النفط. وبشكل ‎cals‏ يتم عرض طرق وأنظمة لتحسين نوع النفط باستخدام عمليات المعالجة التحضيرية.
5 في جانب أول؛ يتم توفير عملية لتحسين نوع الزبت الثقيل. تتضمن العملية خطوات إدخال تغذية الزيت الثقيل إلى وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ؛ وإدخال تغذية ماء ‎water feed‏ إلى وحدة أكسدة جزئية؛ وإدخال تغذية مؤكسدة ‎oxidant feed‏ إلى وحدة أكسدة جزئية؛ حيث تتضمن الأكسدة على أكسدة ¢ معالجة تغذية الزيت الثقيل تغذية الماء والأكسدة في ‎Bang‏ الأكسدة الجزئية لإنتاج منتج أكسدة سائل ‎liquid oxidation product‏ ¢ حيث يضم منتج الأكسدة
0 السائل مواد مشبعة بالأكسجين؛ وبدخل منتج الأكسدة السائل إلى وحدة مائية فوقة ‎zal)‏ ويدخل تيار الماء إلى وحدة الماء فوقة الحرج؛ ومعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء في وحدة الماء فوقة الحرج لإنتاج تيار منتج مُحسّن ‎upgraded product stream‏ ؛ وبضم تيار المنتج المُحسّن على الهيدروكربونات المحسنة نسبةً إلى تغذية الزيت الثقيل.
في جوانب معينة؛ تتضمن العملية كذلك خطوات زيادة ضغط تغذية الزيت الثقيل في مضخة التغذية لإنتاج تغذية الزيت المضغوطة ؛ وإدخال تغذية الزيت المضغوط إلى جهاز تسخين التغذية ‎feed heater fluidly‏ « وزيادة درجة حرارة تغذية الزيت المضغوط في جهاز تسخين التغذية لإنتاج تغذية ‎cull‏ الساخن؛ خلط تغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة ‎mixed oxidant feed‏ ؛ وإدخال تغذية العامل المؤكسد المختلطة لمضخة مؤكسدة؛ وزيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة في مضخة الأكسدة لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مضغوطة؛ وإدخال تغذية العامل المؤكسد المضغوطة إلى جهاز تسخين العامل المؤكسد؛ وزيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة لإنتاج تغذية مؤكسدة ‎oxidant feed‏ ساخنة؛ وخلط تغذية الزيت الساخن وتغذية ‎Jalal)‏ المؤكسد الساخنة في خلاط الأكسدة لإنتاج تغذية 0 الأكسدة المختلطة؛ وإدخال تغذية الأكسدة المختلطة لمفاعل الأكسدة؛ مما يسمح تغذية الأكسدة المختلطة للخضوع لتفاعلات الأكسدة في ‎Jolie‏ الأكسدة لإنتاج نفايات المفاعل؛ حيث يتم إدخال نفايات المفاعل إلى مبرد التفايات؛ مما يقلل من درجة الحرارة في مبرد النفايات لإنتاج نفايات مبردة؛ وإدخال النفايات المبردة إلى جهاز تفريغ ضغط النفايات؛ ويقلل ضغط النفايات المبردة في جهاز تفريغ ضغط النفايات لإنتاج نفايات مفرغة الضغط وإدخال النفايات مفرغة الضغط إلى 5 فاصل ‎separator‏ وفصل النفايات مفرغة الضغط في الفاصل لإنتاج منتج أكسدة غاز ‎gas‏ ‎OXidation product‏ ومنتج الأكسدة السائلة ¢ ‎Cua‏ يشتمل منتج أكسدة الغاز على مواد مؤكسدة
غير متفاعلة ‎.unreacted oxidants‏ في جوانب معينة؛ تتضمن العملية كذلك خطوات زيادة ضغط منتج الأكسدة السائل في مضخة لإنتاج تيار مضغوط وإدخال التيار المضغوط إلى الجهاز تسخين؛ وزيادة درجة حرارة التيار 0 المضغوط في الجهاز تسخين لإنتاج تيار ساخن؛ وزيادة ضغط تيار الماء في مضخة الماء لإنتاج تيار ماء ‎water stream‏ مضغوط؛ وإدخال تيار الماء المضغوط إلى جهاز تسخين الماء؛ وزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط في جهاز تسخين الماء لإنتاج تيار ماء فوق الحرج؛ وخلط التيار الساخن وتيار الماء فوق الحرج في خلاط لإنتاج تيار ‎halide‏ وإدخال التيار المختلط إلى مفاعل الماء فوق الحرج» مما يسمح للهيدروكربونات بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل في مفاعل 5 الماء فوق الحرج لإنتاج منتج المفاعل» وإدخال منتج المفاعل إلى مبرد المنتج؛ وتقليل درجة حرارة
منتج المفاعل لإنتاج منتج ‎cape‏ وإدخال المنتج المبرد إلى جهاز تفريغ الضغط وتقليل ضغط المنتج المبرد في جهاز تفريغ الضغط لإنتاج تيار مفرغ الضغط وإدخال التيار مفرغ الضغط إلى فاصل البخار والسائل لإنتاج تيار منتج الغاز وتيار الساثئل؛ وإدخال تيار الساثل إلى فاصل الزيت والماء؛ وفصل تيار السائل في فاصل الزيت والماء؛ وفصل تيار السائل في فاصل الزيت والماء الإنتاج تيار المنتج المحسن وتيار الماء المستخدم.
في جوانب معينة؛ يتم اختيار تغذية الزبت الثقيل من مجموعة تتألف من البترول؛ أو سائل الفحم؛ أو المواد الحيوية؛ ومجموعات من نفس النوع. في جوانب معينة؛ يتم اختيار العامل المؤكسد من مجموعة تتألف من الهواء» وغاز الأكسجين ‎OXygen gas‏ » وفوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ « وفوق أكسيدات عضوية ‎Organic peroxides‏ ومجموعات من نفس 0 النوع. في جوانب معينة؛ تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين 810005 ‎oxygen‏ في تغذية العامل المؤكسد إلى ذرات الكربون في تغذية الزيت الثقيل بين 0.0007 و0.05. في جوانب معينة؛ يتم اخيار المواد المشبعة بالأكسجين من الكحولات ‎alcohols‏ ؛ والكيتونات ‎ketones‏ « والإسترات ‎esters‏ « والإثيرات ‎ethers‏ « وأحماض الكريوكسيل ‎carboxylic acids‏ « ومجموعات من نفس النوع. في جوانب معينة؛ تتراوح درجة حرارة مفاعل الأكسدة بين 150 درجة 5 مئوية و374 درجة مئوية؛ حيث يتراوح الضغط بين 0.5 ميجا باسكال في الثانية و35 ميجا باسكال في الثانية؛ بحيث تكون الماء في مفاعل الأكسدة موجودة في الطور السائل. في جوانب معينة؛ تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات نطاق يتراوح بين 1 ساعة -1 و10 ساعة - 1. في جوانب معينة؛ يضم ‎Jolie‏ الأكسدة محفز الأكسدة؛ حيث يضم محفز الأكسدة مكون نشط. في جوانب معينة؛ تكون نسبة معدل التدفق الحجمي لتيار الماء فوق الحرج إلى التيار الساخن في 0 نطاق بين 1.1: 1 و1:5. في جوانب معينة؛ تتراوح درجة حرارة مفاعل الماء فوق الحرج في نطاق
بين 380 درجة مئوية 9 500 درجة مئوية. في جانب ‎OB‏ يتم توفير نظام لتحسين تغذية الزيت الثقيل. يضم النظام وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ؛ تتم تهيئة وحدة الأكسدة الجزئية لمعالجة تغذية ‎cull‏ الثقيل وتغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد لإنتاج منتج أكسدة سائل ‎liquid oxidation product‏ ¢ حيث 5 تتضمن تغذية ‎Jalal)‏ المؤكسد عامل مؤكسد؛ وحيث يضم منتج الأكسدة السائل مواد مشبعة
بالأكسجين؛ ووحدة الماء فوقة الحرج المتصلة عبر الموائع بوحدة الأكسدة الجزئية؛ وتتم تهيئة وحدة الماء فوقة الحرج لمعالجة منتج الأكسدة السائل وتيار الماء لإنتاج تيار منتج مُحسّن ‎upgraded‏ ‎product stream‏ ؛ ويضم تيار المنتج المُحسّن الهيدروكربونات المحسنة نسبةٌ إلى تغذية الزيت الثقيل.
في جوانب معينة؛ يضم النظام كذلك مضخة تغذية ‎feed pump‏ وتكون مضخة التغذية مهيئة لزيادة ضغط تغذية الزيت الثقيل لإنتاج تغذية الزيت المضغوط ويتصل جهاز تسخين التغذية عبر الموائع بمضخة التغذية؛ وتتم تهيئة جهاز تسخين التغذية لزيادة درجة حرارة تغذية ‎cull‏ المضغوط لإنتاج تغذية ‎cay‏ ساخن؛ وأداة خلط ‎Grane‏ وتتم تهيئة أداة الخلط الأولي لخلط تغذية الماء وتغذية العامل المؤكسد لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مختلطة وبتم توصيل مضخة العامل المؤكسد عبر
0 الموائع بأداة الخلط الأولي؛ ويتم تهيئة مضخة العامل المؤكسد لزيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة لإنتاج تغذية عامل مؤكسد مضغوطة؛ وبتم توصيل جهاز تسخين العامل المؤكسد عبر الموائع بمضخة العامل المؤكسد؛ ويتم تهيئة جهاز تسخين العامل المؤكسد لزيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة لإنتاج تغذية العامل المؤكسد الساخنة؛ ويتم توصيل خلاط الأكسدة عبر الموائع بجهاز تسخين التغذية ‎feed heater fluidly‏ وجهاز تسخين العامل المؤكسد؛ ‎aig‏
5 تهيئة خلاط الأكسدة لخلط تغذية الزبت الساخنة وتغذية العامل المؤكسد الساخنة لإنتاج تغذية الأكسدة المختلطة ‎Mixed oxidant feed‏ « ويتم توصيل مفاعل الأكسدة عبر الموائع بخلاط الأكسدة؛ ويتم تهيئة مفاعل الأكسدة للسماح لتغذية الأكسدة المختلطة بالخضوع لتفاعلات الأكسدة لإنتاج نفايات المفاعل» وبتم توصيل مبرد النفايات عبر الموائع بمفاعل الأكسدة؛ وبتم تهيئة مبرد النفايات لخفض درجة حرارة نفايات المفاعل لإنتاج نفايات مبردة؛ ويتم توصيل جهاز تفريغ ضغط
0 النفايات عبر الموائع بمبرد النفايات؛ ويتم تهيئة جهاز تفريغ ضغط النفايات لخفض ضغط النفايات المبردة لإنتاج نفايات مفرغة الضغط وإدخال النفايات مفرغة الضغط إلى فاصل؛ وفصل النفايات مفرغة الضغط في الفاصل لإنتاج منتج أكسدة غاز ‎gas oxidation product‏ ومنتج الأكسدة ‎(dll)‏ حيث يشتمل منتج أكسدة الغاز على مواد مؤكسدة غير متفاعلة ‎.unreacted oxidants‏ في جوانب معينة؛ يضم النظام كذلك مضخة؛ تتم تهيئة المضخة لزيادة ضغط منتج الأكسدة السائل
5 الإنتاج تيار مضغوط وجهاز تسخين يتصل عبر الموائع بالمضخة؛ وتتم تهيئة الجهاز تسخين
لزيادة درجة حرارة التيار المضغوط في الجهاز تسخين لإنتاج تيار ساخن؛ ومضخة ‎cole‏ وتتم تهيئة مضخة الماء لزيادة ضغط تيار الماء لإنتاج تيار الماء المضغوط؛ ويتصل جهاز تسخين الماء عبر الموائع بمضخة ‎TANF‏ ودتم تهيئة جهاز تسخين الماء لزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط لإنتاج تيار الماء فوقة الحرج؛ وخلاط يتصل عبر الموائع بالجهاز تسخين وجهاز تسخين الماء؛ ودتم تهيئة الخلاط ‎yall Lil‏ الساخن وتيار الماء فوق الحرج لإنتا ‎z‏ تيار مختلط حيث يضم
التيار المختلط هيدروكريونات ¢ ومفاعل ماء فوق الحرج يتصل عبر الموائع بالخلاط ودتم تهيئة منتج ‎cdo lin‏ ومبرد منتج والذي يتصل عبر الموائع بمفاعل الماء فوق الحرج؛ وتتم تهيئة مبرد المنتج لخفض درجة حرارة ‎mile‏ المفاعل لإنتاج منتج مبرد؛ وجهاز تفريغ الضغط والذي يتصل
0 عبر الموائع بمبرد المنتج؛ وبتم تهيئة جهاز تفريغ الضغط لخفض ضغط المنتج المبرد لإنتاج تيار مفرغ الضغط؛ وفاصل البخار ‎steam separator‏ والماء والذي يتصل عبر الموائع بجهاز تفريغ الضغط ويستخدم فاصل البخار والسائل لإنتاج تيار منتج غازي وتيار سائل وفاصل ‎cu)‏ وماء والذي يتصل عبر الموائع بفاصل البخار والسائل؛ ‎aig‏ تهيئة فاصل ‎cull‏ والماء لفصل التيار السائل لإنتاج تيار المنتج المحسن وتيار الماء المستخدم.
5 شرح مختصر للرسومات ستصبح هذه السمات وغيرها من الجوانب والمزايا الخاصة بالنطاق مفهومة بشكل أفضل فيما يتعلق بالمواصفات وعناصر الحماية والرسومات المصاحبة التالية. تجدر الإشارة ؛ مع ذلك؛ إلى أن الرسومات توضح ‎z alas‏ عديدة فقط ولذلك فهى لا تعتبر تقرِيدٌ ا للنطاق لأنها يمكن أن تقبل فى نماذج أخرى بنفس القدر من الفعالية.
يوفر الشكل 1 رسم بياني لعملية لنموذج بالعملية. يوفر الشكل 2 رسم بياني لعملية لنموذج لوحدة الأكسدة الجزئية. يوفر الشكل 3 رسم بياني لعملية لنموذج بوحدة التحسين فوق الحرج.
في الاشكال المرفقة؛ قد تحتوي المكونات أو السمات المتشابهة؛ أو كلاهماء على ترقيم مرجعي
ممائل.
الوصف التفصيلي:
في حين سيتم وصف نطاق الأداة والطريقة بنماذج متعددة؛ فمن المفهوم أن من لديه خبرة عادية في مجال ذي صلة سيقدر أن العديد من الأمثلة والتغيرات والبدائل للأداة والطرق الموضحة هنا
ضمن نطاق وروح النماذج.
بالتالي» ترد النماذج الموصوفة دون أي فقدان للعمومية؛ ودون فرض قيود على النماذج. ويدرك
من لديهم الخبرة في المجال أن النطاق يضم كافة المجموعات والاستخدامات الممكنة لخواص
معينة موضحة في هذه المواصفة.
0 يتم توجيه العمليات والأنظمة الموضحة لتحسين خام تغذية الزيت الثقيل. تتضمن العمليات والأنظمة الموضحة ‎Liga‏ أكسدة خام تغذية الزيت الثقيل لإنتاج المواد المشبعة بالأكسجين مثل الكحول والإيثير والإستر ومكونات كريوكسيلية. وللاستفادة؛ يؤدي ترتيب عملية وحدة الأكسدة الجزئية المتبوعة بوحدة الماء فوق الحرج إلى أداء محسن لتحسين الزيت الثقيل في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة؛ توفر وحدة الأكسدة الجزئية طريقة لاختراق الزيت الثقيل لتوليد روابط الكربون -
5 الأكسجين التي يمكن ‎Lid‏ في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة»؛ يمكن أن تزيد إزالة الغازات المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية من كفاءة النظام من خلال خفض إمكانية حدوث ضرر في المضخة ‎dam‏ للتجويف الحادث على سائل الضخ المحتوي على الغاز. ويمكن أن يزيد وجود الأكسجين والغازات الأخرى في وحدة الماء فوق الحرج من كمية الغاز المنتج في وحدة الماء فوق الحرج في حين يقلل الناتج السائل؛ ومن ثم؛ تزيد إزالة الغازات المتصاعدة في وحدة الماء فوق
0 الحرج من الناتج السائل. وللاستفادة؛ تخفض إزالة الجسيمات الصلبة التالية لوحدة الأكسدة الجزئية من إنتاج فحم الكوك في وحدة الماء فوق الحرج. وللاستفادة؛ يمكن أن تزيد عملية التحسين مع معالجة الأكسدة الأولية الجزئية من إنتاج شق النفط وكسور ‎cull‏ الغازي في منتج محسن من وحدة الماء فوق الحرج؛ والذي يمكنه زيادة درجة الثقل النوعي. وللاستفادة؛ من المفيد؛ يعزز المجرى العلوي للأكسدة الجزئية للتكسير الحراري في الماء فوق الحرج الناتج السائل الإجمالي
مقارنة بالأكسدة الكلية ويعزز تحويل الكسور ‎ALE‏ وتفاعلات نزع الكبريت؛ وتفاعلات نزع النيتروجين» وتفاعلات نزع المعدنة. وللاستفادة» يخفض استخدام المجرى العلوي لوحدة الأكسدة الجزئية التابع لوحدة الماء فوق الحرج كمية الحرارة ليتم إمدادها إلى مفاعل الماء فوق الحرج. من المعروف في المجال أن تفاعلات الهيدروكريونات في الماء فوق الحرج تحسن الزيت الثقيل والزيت الخام المحتويان على مركبات الكبريت لإنتاج منتجات تحتوي على كسور أخف. يمتلك الماء فوق الحرج خواص فريدة تجعله مناسباً للاستخدام كوسيط لتفاعل البترول حيث يمكن أن تتضمن أهداف التفاعل تفاعلات التحويل وتفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع النيتروجين وتفاعلات نزع المعدنة. ويكون الماء فوق الحرج ‎Tele‏ في درجة حرارة أو أكثر من درجة ‎Shall‏ ‏الحرجة للماء وله ضغط أو أعلى من الضغط الحرج للماء. وتكون درجة الحرارة الحرجة للماء 0 373.946 درجة مئوية. والضغط الحرج للماء هو 22.06 ميجا باسكال. وللاستفادة؛ عندما يعمل الماء ذو الظروف فوق الحرج ككل من مصدر للهيدروجين ومذيب (مخفف) في تفاعلات التحويل؛ وتفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع المعدنة عندها يكون المحفز لا حاجة له. يتم نقل الهيدروجين من جزيئات الماء إلى الهيدروكربونات من خلال النقل المباشر أو من خلال النقل غير المباشرء ‎Jie‏ تفاعل حويل الماء-غاز. في ‎digas‏ الماء-غازء ‎Jolin‏ أول أكسيد الكربون والماء لإنتاج 5 ثاني أكسيد الكريون والهيدروجين. ويمكن نقل الهيدروجين إلى الهيدروكربونات في تفاعلات نزع الكبريت وتفاعلات نزع المعدنة وتفاعلات نزع النيتروجين ومجموعات مما شابه. ويمكن أيضاً أن يقلل الهيدروجين من محتوى الأوليفين. دون التقيد بنظرية بعينهاء يمكن إدراك أن آلية التفاعل الأساسية لعمليات البترول بوساطة الماء فوق الحرج هي نفسها آلية التفاعل الجذري الحر. وتتضمن التفاعلات الجذرية خطوات البدء والنشر 0 والانتهاء. مع الهيدروكريونات» خاصة الجزيئات الثقيلة ‎Jie‏ +010؛ تعد خطوة البدء هي الخطوة الأكثر صعوية ويمكن تقييد التحويل في الماء فوق الحرج نتيجةً لطاقة التنشيط المرتفعة اللازمة للبدء. ويستلزم البدء شق الروابط الكيميائية. وتكون طاقة الروابط الخاصة بروابط الكريون-كريون حوالي 350 كيلو جول/مول» في حين تكون طاقة روابط الكريون-هيدروجين حوالي 420 كيلو جول/مول. نتيجةً لطاقات الروابط الكيميائية؛ لا تتشق روابط الكريون- الكربون وروابط الكربون- 5 الهيدروجين بسهولة عند درجات حرارة في عملية الماء فوق الحرج» 380 درجة مئوية إلى 450
درجة مئوية؛ دون محفز أو بادئات جذرية. في المقابل» تحتوي روابط الكريون-الكبريت الأليفاتية على طاقة روابط حوالي 250 كيلو جول/مول. وتحتوي رابطة الكريون-الكبريت الأليفاتية؛ مثل الثيولات والكبريتيدات وثنائيات الكبريتيد» على طاقة روابط أقل من رابطة الكريون--الكبريت العطرية.
تخلق الطاقة الحرارية جذور من خلال انكسار الروابط الكيميائية. ويخلق الماء فوق الحرج ‎DAU‏ ‏القفص" من خلال الإحاطة بالجذور. لا تتفاعل الجذور المحاطة بجزيئات الماء بسهولة مع بعضها البعض» ومن ثم؛ فإن التفاعلات بين الجزيئية التي تسهم في تكوين فحم الكوك يتم كبتها. يكبت تأثير ‎Gail)‏ تكوين فحم الكوك من خلال الحد من التفاعلات بين الجذربة. يذيب الماء فوق الحرج؛ ذو ثابت العزل الكهريائي المنخفض؛ الهيدروكربونات ويحيط بالجذور لمنع التفاعل بين الجذور؛
0 وهو تفاعل الإنهاء الناتج عن التكثيف (الديمرة أو البلمرة). ببسبب الحد الموضوع من قبل قفص الماء فوق الحرج؛ يكون النقل الجذري للهيدروكربونات أكثر صعوية في الماء فوق الحرج مقارنة بعمليات التكسير الحراري التقليدي؛ ‎Jie‏ وحدة صنع الكوك البطيئة؛ حيث تنتقل الجذور بحرية دون تلك الحدود. يمكن أن تتحول مركبات الكبريت المحررة من جزيئات تحتوي على الكبريت إلى ‎H2S‏ والكحوليات
5 الكبربتية والكبريت العنصري. دون الالتزام بنظرية معينة؛ يعتقد أن كبريتيد الهيدروجين لا يتم 'وقفه" من خلال قفص الماء فوق الحرج نتيجة لحجمه الصغير ‎ating‏ الكيميائية على غرار الماء (120). يمكن لكبريتيد الهيدروجين أن يتحرك بحرية عبر قفص الماء فوق الحرج لنشر الجذور وتوزيع الهيدروجين. ويمكن أن يفقد كبريتيد الهيدروجين الهيدروجين خاصته ‎dam‏ لتفاعلات استخراج الهيدروجين مع جذور الهيدروكربون. يكون جذر كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen—‏
‎(HS) sulfur 20‏ الناتجة قادرة على استخراج الهيدروجين من الهيدروكربونات التي ينتج في صيغة جذور أكثر. وبالتالي» يعمل ‎H2S‏ في التفاعلات الجذرية كعامل ناقل لنقل الجذور واستخراج/منح الهيدروجين. كما هو ملاحظ سلفاً؛ تكون مركبات الكبريت العطرية مستقرة أكثر في الماء فوق الحرج مقارنة بمركبات الكبربت الأليفاتية ‎aliphatic sulfur‏ النشطة. ‎lll Aang‏ يمكن أن يحتوي خام التغذية
‏5 المحتوي على كبريت أليفاتي أكثر على نشاط أعلى في المرحلة المبكرة للتكسير الحراري في الماء
فوق الحرج. ومع ذلك؛ تكون كمية الكبريت الأليفاتبة في خامات تغذية الزيت الثقيل غير كافية لزيادة تحويل الزيت الثقيل عند درجة حرارة محددة ب 450 درجة مئوية ووقت احتجاز أقل من 10 دقائق. بشكل عام تكون مركبات الكبريت الأليفاتية ‎aliphatic sulfur‏ موجودة في النفط الخفيف وبقايا الفراغ. في بقايا الفراخ» يعتقد أن روابط الكريون-الكبريت الأليفاتية موجودة في شق أسفلتيني. تكون كمية مكونات الكبريت الأليفاتية أقل من مكونات الكبريت العطرية في الزيوت الخام الشائعة. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ يشير "الإمداد الخارجي للهيدروجين ‎external supply of‏ 0 ' إلى إضافة الهيدروجين إلى تغذية المفاعل أو إلى المفاعل نفسه. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للهيدروجين أن تكون التغذية إلى المفاعل ‎delidly 0‏ في غياب الهيدروجين المضافء أو الغاز ‎(H2)‏ أو السائل؛ حيث لا يكون الهيدروجين تغذية أو جزءِ من التغذية إلى المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛. يشير "الإمداد الخارجي للمحفز ‎external supply of‏ ‎catalyst‏ إلى إضافة المحفز إلى تغذية المفاعل أو وجود محفز في المفاعل؛ ‎Jie‏ محفز طبقة ثابت في المفاعل. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للمحفز ألا يتم 5 إضافة محفز إلى التغذية للمفاعل والمفاعل ولا يحتوي المفاعل على طبقة المحفز في المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ يشير "الإمداد الخارجي للعوامل المؤكسدة ‎external supply‏ ‎Of oxidants‏ " إلى إضافة العوامل المؤكسدة إلى تغذية المفاعل أو إضافة العوامل المؤكسدة كتغذية منفصلة للمفاعل. على سبيل المثال؛ يعني المفاعل في غياب الإمداد الخارجي للمحفز ألا يتم إضافة عوامل مؤكسدة إلى تغذية المفاعل في هيئة تيار عامل مؤكسد منفصل ولا يحتوي 0 المفاعل على طبقة المحفز في المفاعل. كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ تشير "البقايا الجوية ‎atmospheric residue‏ " أو "شق البقايا الجوية ‎atmospheric residue fraction‏ " إلى شق التيارات المحتوية على الزبت لديها ]0101 ل 343 درجة مئوية ؛ بحيث يحتوي 90690 من ‎ana‏ الهيدروكريونات على نقاط غليان أكثر من 343 درجة مئوية ويضم شق بقايا الفراغ. ويمكن أن تشير البقايا الجوية إلى تركيبة التيار
بأكمله؛ مثل عندما يكون خام التغذية من وحدة التقطير الجوي؛ أو يمكن أن تشير إلى شق ‎OR‏
أي عندما يتم استخدام خام النطاق ككل.
كما هو مستخدم طوال تلك الوثيقة؛ تشير "بقايا الفراغ ‎vacuum residue‏ " أو "شق ‎Wa‏ الفراغ”
إلى شق التيارات المحتوية على الزيت لديها 96101 ل 565.5 درجة مئوية. وبمكن أن تشير
بقايا الفراغ إلى تركيبة التيار بأكمله؛ مثل عندما يكون خام التغذية من وحدة التقطير الفراغي؛ أو
يمكن أن تشير إلى شق التيارء أي عندما يتم استخدام خام النطاق ككل.
كما هو مستخدم خلال تلك الوثيقة؛ يشير "الأسفلتين ‎asphaltene‏ " إلى ‎gia‏ من تيار محتوي
على زيت وهو غير قابل للذويان في ان-ألكان ‎n-alkane‏ ؛ خاصة؛ ان-هيبتان ‎.n—heptane‏
كما هو مستخدم هناء يشير ‎and‏ الكوك ‎coke‏ " إلى ‎sale‏ تولوين ‎toluene‏ غير قابلة للذويان 0 الموجودة في البترول.
كما هو مستخدم هناء يشير 'تكسير ‎cracking‏ " إلى تكسير الهيدروكريونات إلى هيدروكريونات
أصغر محتوية على ذرات كربون قليلة نتيجةً لتكسير روابط الكريون-الكريون ‎carbon-carbon‏
.bonds
كما هو مستخدم هناك؛ يعني الفعل 'يحسن" واحد أو كل من زيادة درجة الثقل النوعي؛ مما يقلل 5 من كمية الشوائب؛ ‎Jie‏ الكبربت ‎sulfur‏ والنيتروجين ‎nitrogen‏ والمعادن ‎«metals‏ ويقلل من
كمية الإسفلتين ؛ ويزيد من كمية المادة المقطرة في تيار مخرج العملية بالنسبة إلى تيار تغذية
العملية. يدرك الضالع في المجال أن التحسين يمكن لأن يحتوي على معنى نسبي بحيث يمكن
تحسين التيار مقارنة بتيار ‎«OAT‏ ولكن لا يزال يحوي مكونات غير مرغوية ‎Jie‏ الشوائب.
كما هو مستخدم هناء تشفير 'تفاعلات التحويل" إلى التفاعلات التي يمكنها تحسين تياراً 0 هيدروكربونياً بما في ذلك التكسير ‎cracking‏ والأزمرة ‎isomerization‏ والألكلة ‎alkylation‏ و
الديمرة ‎dimerization‏ والتعطير ‎aromatization‏ والحلقنة ‎cyclization‏ ونزع الكبريت
7 ونزع النيتروجين ‎denitrogenation‏ ونزع الأسفلتين 9 ونزع
.demetallization ‏المعدنة‎
كما هو مستخدم هناء تشير "الأكسدة الجزئية" إلى تفاعلات الأكسدة حيث تكون كمية الأكسجين الموجودة محدودة؛ بحيث يكون مدى تفاعلات الأكسدة محدودًا. في حين يتم إخضاع الكريونات والذرات غير المتجانسة الموجودة لبيئة الأكسدة؛ في الأكسدة الجزئية لا يتم نقل كافة ذرات الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون؛ على عكس بيئة الأكسدة الكلية. يعتمد محتوى الأكسدة على محتوى الأكسجين الموجود؛ ودرجة الحرارة ووقت الاحتجاز والمحفز في مفاعل الأكسدة. كما هو مستخدم هناء يشير "التحويل العميق"» مصطلح نوعي؛ إلى تحويل بقايا فراغ أكثر من 0. وبالتعاقب ‎AST‏ من 9670 في غياب الإمداد الخارجي من الهيدروجين ‎(By‏ غياب الإمداد الخارجي للمحفز. كما هو مستخدم هناء تشير "عمليات معالجة الغاز إلى سائل" أو "عمليات الغاز إلى السائل ‎gas-to-liquid 0‏ (611)' إلى عمليات تحويل الغاز الطبيعي إلى هيدروكريونات سائلة؛ ‎Jie‏ ‏الجازولين والديزل. ومثالاً على عملية 671 هو عملية واحدة مع تفاعل فيشر- ترويش. يمكن أن تؤدي الهيدروكربونات المنتجة في عملية ‎CTL‏ إلى هيدروكريونات برافينية. تصف النماذج التالية؛ مزودة بالإشارة إلى الأشكال؛ عملية التحسين. بالرجوع إلى الشكل 1؛ يتم توفير مخطط سير العملية لعملية التحسين. يمكن إدخال تغذية الزيت ‎Jil 5‏ 10( وتغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد 30 في ‎sang‏ الأكسدة الجزئية 100. يمكن أن تكون تغذية الزيت الثقيل 10 من أي مصدر هيدروكريوني المستخرج من البترول أو سائل ‎anil‏ الحجري أو المواد الحيوية. تتضمن أمثلة تغذية الزيت الثقيل 10 النفط الخام كامل النطاق؛ والنفط الخام المقطر؛ والزيت المتبقي؛ والزيت الخام المقطوف؛ وتيارات منتجات التكرير؛ وتيارات المنتجات الناتجة عن عمليات تكسير البخارء والهيدروكربونات السائلة من عمليات الغاز إلى 0 السائل ‎gas—to-liquid‏ (611)؛ والفحم الحجري المسال ؛ والمنتجات السائلة المستعادة من رمال الزبت أو القطران والقار والطفل النفطي والأسفلتينات والهيدروكريونات الحيوية. يمكن أن تتضمن تغذية الزبت الثقيل 10 محتوى أكسجين أقل من 1.5 96 بالوزن وبدلاً من ذلك أقل من 0.3 % بالوزن. يشير "الزيت الخام كامل النطاق” إلى الزيت الخام الممهد الذي يتم معالجته من خلال محطة فصل الغاز -الزيت يتم تغطيتها من قبل بئر الإنتاج. ويمكن أن يعرف "الزيت الخام
المقطوف" أيضاً ب "الزيت الخام المخفض" وبشير إلى الزيت الخام الذي لا يحوي أي كسور خفيفة؛ وقد يضم تيار البقايا الجوي أو تيار بقايا الفراغ. يمكن أن تتضمن ‎CUE‏ منتج التكرير" 'زيثًا ‎Tada‏ ‏؛» مثل زيت دورة خفيفة وزيت دورة ‎AL‏ وتيارات من وحدة التكسير محفزة بالموائع ‎fluid‏ ‎catalytic cracking unit‏ (700)؛ مثل ‎«wy‏ الملاط أو الزيت المروق؛ وتيار ثقيل من وحدة التكسير بالهيدروجين مع نقطة غليان أكبر من 343 درجة ‎Augie‏ ؛ وتيار زيت منزوع الأسفلت ‎(DAO) deasphalted oil‏ من عملية استخلاص المذيب»؛ ومزيج من بقايا جوية وكسور ‎Bang‏
التكسير بالهيدروجين ‎hydrocracker bottom fractions‏ . يمكن أن تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن ذي قدرة توصيلية أقل من 1.0 ميكرو ثانية لكل ستتيمتر (ميكرو ثانية / سم) » وبالتناوب أقل من 0.5 ميكرو ثانية / سم 0 وبالتناوب أقل من 0.1 ميكرو ثانية / سم. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن له قدرة توصيلية أقل من 0.1 ميكرو ثانية / سم. يمكن أن يكون لتغذية الماء 20 محتوى صوديوم أقل من 5 ميكروجرام لكل لتر (ميكروغرام / لتر) وبالتناوب أقل من 1 ميكروجرام / لتر. ويمكن أن تحتوي تغذية الماء 20 على محتوى كلوريد أقل من 5 ميكروجرام / لتر وأقل من 1 ميكروجرام / لتر بالتناوب. ويمكن أن تحتوي تغذية الماء 20 على
5 محتوى سيليكا ‎JB‏ من 3 ميكروجرام / لتر. يمكن أن تكون تغذية العامل المؤكسد 30 عبارة عن تيار محتوي على عامل مؤكسد. تتضمنن العوامل المؤكسدة الهواء» وغاز الأكسجين» وفوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ « وفوق أكسيدات عضوية ‎peroxides‏ 0398016 ومجموعات من نفس النوع. ويمكن أن تتضمن تغذية العامل المؤكسد 30 ‎Laie Like ladle‏ يكون العامل المؤكسد عبارة عن بيروكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide 0‏ وبيروكسيد عضوي ‎Organic peroxides‏ ومجموعات مما شابه. ويمكن أن يضم المائع المائي ماءاً. يمكن ضبط تركيز العوامل المؤكسدة في تغذية العامل المؤكسد 0 والتحكم بها لتنظيم النسبة المولارية لذرات الأكسجين ‎oxygen atoms‏ في تغذية العامل المؤكسد 30 إلى ذرات الكريون في تغذية الزيت الثقيل 10. يمكن أن تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين في تغذية العامل المؤكسد 30 إلى ذرات الكربون في تغذية الزيت الثقيل 10 بين 5 0.0007 و0.05؛ و0.0005 و0.1 وبالتناوب بين 0.01 و0.04. للاستفادة؛ يمكن أن يقوم
تعديل تركيز العوامل المؤكسدة في تغذية العامل المؤكسد 30 لتحقيق معدل نسبة مولارية لذرات الأكسجين إلى ذرات الكربون بتقليل كمية منتجات الغاز المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية 100. يزيد خفض كمية منتجات الغاز من الناتج السائل من وحدة الأكسدة الجزئية 100 ووحدة التحسين فوق الحرج 200. يمكن معالجة تغذية الزيت الثقيل 10؛ وتغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد 30 في وحدة الأكسدة الجزئية 100 لإنتاج منتج أكسدة سائل ‎liquid oxidation‏ 40 ومنتج أكسدة غازي 000 0 50988. ويمكن إرسال منتج الأكسدة الغازي 50 للمعالجة الإضافية أو ليتم إحلاله. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إرسال منتج الأكسدة 50 إلى مدخنة إشعال الغاز ليتم إحلاله. يمكن إدخال منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة تحسين فوق الحرج 200 بمحاذاة تيار الماء 60. 0 يمكن أن يكون تيار الماء 60 ‎Ble‏ عن ماء منزوع المعادن ذي قدرة توصيلية أقل من 1.0 ميكرو ثانية لكل سنتيمتر (ميكرو ثانية / سم) ؛ وبالتناوب أقل من 0.5 ميكرو ثانية / سم ؛ وبالتناوب أقل من 0.1 ميكروثانية / سم. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون تغذية الماء 20 عبارة عن ماء منزوع المعادن له قدرة توصيلية أقل من 0.1 ميكروثانية / سم. يمكن أن يكون لتغذية الماء 20 ‎(sine‏ صوديوم أقل من 5 ميكروجرام لكل لتر (ميكروغرام / لتر) وبالتناوب أقل من 1 ميكروجرام 5 /لتر. ويمكن أن يحتوي تيار ‎sled)‏ 60 على محتوى كلوريد أقل من 5 ميكروجرام / لتر وأقل من 1 ميكروجرام / لتر بالتناوب. ويمكن أن يحتوي تيار الماء 60 على محتوى سيليكا أقل من 3 ميكروجرام / لتر. ويمكن أن يكون تيار الماء 60 من نفس المصدر مثل تغذية الماء 20 ؛ وبالتناوب من مصدر مختلف كتغذية الماء 20. يمكن معالجة منتج الأكسدة السائل 40 وتيار الماء 60 في وحدة تحسين فوق الحرج 200 لإنتاج 0 تار الماء المستخدم 70 وتيار المنتج المحسن 80 ومنتج الغاز 90. يمكن أن يحتوي تيار المنتج المحسن 80 على هيدروكريونات محسنة تتعلق بتغذية الزيت الثقيل 10. يمكن أن يقل محتوى الماء في تيار المنتج المحسن 80 عن 0.3 % بالوزن. يمكن معالجة تيار الماء المستخدم 70 ‎dais‏ المعالجة؛ يمكن طرحه وإعادة تدويره إلى الطرف الأمامي من وحدة الأكسدة الجزئية مثل تغذية الماء أو يمكن إعادة تدويره إلى وحدة الماء فوق
الحرج كتيار الماء. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تتضمن معالجة تيار الماء المستخدم 70 مرور تيار الماء المستخدم 70 من خلال غشاء التناضح العكسي. يمكن وصف وحدة الأكسدة الجزئية بالإشارة إلى الشكل 2. يمكن إدخال تغذية الزيت الثقيل 10 في مضخة التغذية 105. يمكن زيادة ضغط تغذية الزيت 10 في مضخة التغذية 105 لإنتاج تغذية زيت مضغوطة 110. يمكن أن تكون مضخة التغذية 105 من أي من أنواع المضخات القادرة على زبادة ضغط تيار الزيت الثقيل. ويمكن أن تتضمن أمثلة مضخة التغذية 105 مضخة معايرة»؛ مثل مضخة رقية. يمكن أن يتراوح ضغط تغذية الزيت المضغوطة 100 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال وبدلاً من ذلك بين 5 ميجا ‎Jal‏ ‏و22 ميجا باسكال. يمكن إدخال تغذية الزيت المضغوطة 110 في جهاز تسخين التغذية ‎feed‏ ‎heater fluidly 0‏ 115. يمكن زيادة درجة حرارة تغذية الزيت المضغوطة 110 في جهاز تسخين التغذية 110 لإنتاج تغذية ‎cu)‏ ساخنة 120. يمكن أن يكون جهاز تسخين التغذية 115 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زبادة درجة حرارة تيار الزيت الثقيل. تتضمن أمثلة جهاز تسخين التغذية 115 مبادلات أنبوبية وغلافية؛ ومبادلات حرارة من نوع مزدوج الأنابيب ومبادلات حرارة من نوع اللوحي -الزعنفي. 5 يمكن أن تتراوح درجة حرارة تغذية الزيت الساخنة 120 بين 50 درجة مئوية و 350 درجة مئوية وبالتناوب بين 100 درجة مئوية و150 درجة مئوية. وبمكن أن يتم إدخال تغذية ‎cal)‏ الساخنة 0 في خلاط الأكسدة 155. يمكن أن يتم إدخال تغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي 125 لإنتاج تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. يمكن اختيار الخلاط الأولي 125 من بين الخلاط البسيط وخزان 0 له دفاعة وتوليفات مما شابه. يمكن أن يتم خلط تغذية الماء 20 وتغذية العامل المؤكسد في الخلاط الأولي 125 لإنتاج تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. في النماذج التي فيها يكون العامل المؤكسد في تغذية العامل المؤكسد 30 غاز الأكسجين أو الهواء؛ يمكن التحكم في محتوى الأكسجين في تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 من خلال درجة الحرارة والضغط في الخلاط الأولي 125. يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 كافياً لإحلال العامل المؤكسد
من أجل إنتاج الأكسجين. على سبيل المثال؛ عندما يكون العامل المؤكسد ‎Ble‏ عن بيروكسيد الهيدروجين؛ يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 ‎LAS‏ لإحلال بيروكسيد الهيدروجين إلى الماء والأكسجين. يمكن أن يكون وقت الاحتجاز في الخلاط الأولي 125 بين ‎oles 10‏ و1 دقيقة. في نموذج واحد على الأقل» يمكن أن يقوم الخلاط الأولي 125 بتمكين إزالة الغازات غير المذابة. في نموذج واحد على ‎JY)‏ يمكن تحقيق إزالة الغازات غير المذابة من خلال التهوية. يمكن أن تتضمن الغازات غير المذابة غاز الأكسجين أو الهواء التي لا تختلط في تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130. يمكن إدخال تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 في مضخة العامل المؤكسد 135. يمكن زيادة ضغط تغذية العامل المؤكسد المختلطة 130 في مضخة العامل المؤكسد 135 لإنتاج 0 تغذية عامل مؤكسد مضغوطة 140 . يمكن أن تكون مضخة العامل المؤكسد من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط المائع المائي. ‎Say‏ أن تتضمن أمثلة مضخة العامل المؤكسد 5 مضخة معايرة» ‎Jie‏ مضخة رقية. يمكن أن يتراوح ضغط تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 0 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال وبدلاً من ذلك بين 5 ميجا باسكال و22 ميجا باسكال. يمكن إدخال تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 140 في جهاز تسخين العامل المؤكسد 5 145. يمكن زيادة درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد المضغوطة 140 في جهاز تسخين العامل المؤكسد 5 لإنتاج تغذية عامل مؤكسد ساخنة 150. يمكن أن تكون جهاز تسخين العامل المؤكسد 145 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة المائع المائي. ويمكن أن تتضمن أمثلة جهاز تسخين العامل المؤكسد 145 مبادل أنبوبي وغلافي؛ وجهاز تسخين كهربائي وجهاز 0 تسخين يعمل بالغاز. يمكن أن تتراوح درجة حرارة تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 بين 150 درجة ‎Agia‏ و450 درجة مئوية وبالتناوب بين 200 درجة مثوية و360 درجة مثوية. ويمكن أن يتم إدخال تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في خلاط الأكسدة 155. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف فوق الحرج؛ ‎Cua‏ تكون الماء في تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في حالة فوق الحرج. في نموذج واحد على الأقل؛ 5 تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف فوق الحرج؛ حيث تكون الماء في الحالة
السائلة. تكون تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 في ظروف التشغيل بحيث يكون الماء في تغذية العامل المؤكسد سائلاً فوق الحرج, أو في الطور السائل وذلك في غياب التيار. يمكن أن يجمع خلاط الأكسدة 155 تغذية العامل المؤكسد الساخنة 150 وتغذية الزيت الساخنة 0 لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة ‎mixed oxidant feed‏ 160. يمكن أن يكون خلاط الأكسدة 155 من أي نوع من خلاطات قادرة على خلط تيار الزيت الثقيل والتيار المائي. ويمكن أن تتضمن أمثلة خلاط الأكسدة 155 خلاطاً خطياً وأداة تقليب وغرفة فوق سمعية. يمكن أن تتراوح النسبة الحجمية ‎cull‏ الثقيل في تغذية الأكسدة المختلطة بين 1:1 و 10:1 حجم بالحجم (حجم/حجم) عند درجة الحرارة الجوية المعيارية ‎Jaz ally‏ الجوي المعياري ‎standard atmospheric‏ ‎Yas (SATP) temperature and pressure‏ من ذلك 1:1 5:15 حجم/حجم ‎SSATP‏ في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن الحفاظ على النسبة الحجمية للماء إلى الزيت الثقيل في تغذية الأكسدة المختلطة 160 بحيث يحتوي على كمية أكير من الماء عن الزيت؛ لأن الحفاظ على كمية أكبر من الماء عن الزيت يقلل خطورة التفاعلات المنفلتة ‎Gam‏ للظروف الطاردة للحرارة لتفاعلات الأكسدة في مفاعل الأكسدة 165. يمكن أن يعمل الماء كمشتت حرارة؛ للتحكم في درجة الحرارة؛ في مفاعل الأكسدة 165. يمكن التحكم في النسبة الحجمية للماء إلى الزيت الثقيل في تغذية 5 الأكسدة المختلطة 160 للحفاظ على النسبة المولارية الإجمالية للأكسجين إلى الكريون الخاصة بمنتج الأكسدة السائل 40. يمكن إدخال تغذية الأكسدة المختلطة 160 في مفاعل الأكسدة 165. يمكن أن يكون مفاعل الأكسدة 165 أي من أنواع المفاعلات من النوع المستمر القادرة على دعم تفاعلات الأكسدة. في نموذج واحد على ‎«JB‏ تكون سلاسل البرافينات والألكيل المرتبطة بالأنوية العطرية في الزيت 0 الثقيل عرضة لتفاعلات الأكسدة. في نموذج واحد على ‎(JB)‏ تعرض الحلقات العطرية و النفطية القابلية للإستقرار حيث إنها غير معرضة لتفاعلات الأكسدة. يمكن أن تنتج تفاعلات الأكسدة مواد مشبعة بالأكسجين؛ حيث يمكن أن تتضمن نفايات المفاعل 170 مواد مشبعة بالأكسجين. يمكن أن تتضمن المواد ‎dar ad)‏ بالأكسجين ‎Oxygenates‏ الكحولات ‎alcohols‏ « والكيتونات ‎ketones‏ « والإسترات ‎esters‏ « والإثيرات ‎«ethers‏ وأحماض 5 الكريوكسيل ‎carboxylic 25‏ « ومجموعات من نفس النوع.
في نموذج واحد على الأقل؛ يكون العدد الأكبر للمواد المشبعة بالأكسجين في الكيتونات المحتوية على مجموعة كربونيل (الكربون المزدوج المرتبط مع الأكسجين). تختلف تفاعلات الأكسدة عن تفاعلات الإماهة؛ لأن تفاعلات الإماهة تستتلزم محفز حامضيإ/قاعدي قوي مثل كبربتيد الهيدروجين أو هيدروكسيد الصوديوم. وعلاوة على ذلك تشكل تفاعلات الإماهة الكحول فقط» في حين أن تفاعلات الأكسدة تشكل؛ بالإضافة إلى ذلك؛ الأحماض الكربيوكسيلية والكيتونات. يمكن أن تتضمن أمثلة مفاعل الأكسدة 165 مفاعل طبقي ثابت ومفاعل من نوع 05114. يمكن أن تتراوح درجة حرارة مفاعل الأكسدة 165 بين 150 درجة مئوية و 374 درجة مئوية وبالتناوب بين 250 درجة مئوية و320 درجة مئوية. ‎(Sang‏ أن يكون ضغط مفاعل الأكسدة 165 بين 0.5 ميجا باسكال و35 ميجا باسكال. يمكن التحكم في ظروف التشغيل في مفاعل الأكسدة 165 بحيث 0 يمكن الحفاظ على ماء مفاعل الأكسدة في الطور السائل. يمكن تشغيل مفاعل الأكسدة 165 في الظروف فوق الحرجة؛ حيث يكون الماء موجوداً في الطور السائل؛ لذا ‎(gags‏ تفاعلات الأكسدة إلى الأكسدة الجزئية لمركبات الكربون. نتيجةً للمعدل العالي لانتشارية الأكسجين في الماء فوق الحرج؛ يكون الماء فوق الحرج وسيط فعال لتفاعلات الأكسدة. في الظروف فوق الحرجة؛ يمكن أن تؤدي تفاعلات الأكسدة إلى أكسدة كلية لمركبات الكربون إلى 5 ثاني أكسيد الكربون؛ مما يتسبب في فقد السائل. وبالتالي؛ يمكن أن تؤدي تفاعلات الأكسدة في الماء فوق الحرج إلى الناتج السائل المخفض مقارنة بتفاعلات الأكسدة في الظروف فوق الحرج. وإضافة إلى ذلك؛ يمكن التحكم في محتوى إدخال الأكسجين إلى الزيت الثقيل في الظروف فوق الحرجة للحفاظ على تركيز الأكسجين المرغوب في نفايات المفاعل. يكون التحكم في محتوى إدخال الأكسجين أكثر صعوبة في الماء فوق الحرج نتيجة لدرجة الحرارة. لا تحدث الأكسدة الكلية لمركبات الكريون في مفاعل الأكسدة 165. لا تكون محفزات التفاعل مغايرة الطور مستقرة في ظروف الماء فوق الحرج. يمكن تحسين الهيدروكريونات في تغذية الأكسدة المختلطة ‎das 160 mixed oxidant feed‏ لشق روابط الكريون-إلى-الكريون من خلال الأكسدة. يكون مفاعل الأكسدة 165 موجوداً في غياب التيار. يمكن تحديد وقت الاحتجاز في مفاعل 5 الأكسدة 165 بناءً على محتوى إدخال الأكسجين في المنتجات السائلة في نفايات المفاعل. يمكن
أن يتراوح وقت الاحتجاز المقاس على أساس السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات ‎liquid‏ ‎(LHSV) hourly space velocity‏ بين 1 لكل ساعة (ساعة -1) و 10 ساعة - [وبالتناوب بين 3 ساعة -1 و 6 ساعة -1. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون تشغيل ‎Jolie‏ الأكسدة 165 في غياب الإمداد الخارجي للمحفز. في نموذج واحد على الأقل؛ يحتوي ‎Jolie‏ الأكسدة 165 على محفز أكسدة ويكون مفاعلاً طبقياً مثبتاً. ولا يكون مفاعل الأكسدة 165 مفاعلاً طبقياً مميعاً لأن ظروف التشفغيل تكون بحيث يتم الحفاظ على الماء في الطور السائل حيث يكون التميع غير يمكن أن يضم محفز الأكسدة مكون نشط وبالتناوب مكون نشط في مجموعة مع دعم. ويمكن أن يكون المكون النشط متضمنا أوكسيدات انتقال معدنية ومعادن ثمينة وأوكسيدات اللانثينيد. ومكن 0 أن تتضمن أوكسيدات الانتقال المعدنية الحديد ‎(Fe) iron‏ والنيكل ‎(Ni) nickel‏ والزنك ‎zinc‏ ‎(Zn)‏ والنحاس ‎(CU)‏ والزركونيوم 2100001007 ومجموعات أخرى. ‎(Sag‏ أن تتضمن المعادن الثمينة البلاتين ‎(Pt) platinum‏ والذهب ‎(Au) gold‏ والفضة ‎(AQ) silver‏ ومجموعات مما شابه. يمكن أن يضم أكسيد اللانثينيد ‎oxide‏ 1801180010 على اللانثاتم ‎(La) lanthium‏ « وأكسيد السيريوم ‎(Ce) cerium oxide‏ ؛ ومجموعات من نفس النوع. يمكن أن يضم الدعم ثاني 5 أكسيد السيليكون ‎silicon dioxide‏ (5:02) وأكسيد الألومنيوم ‎(AI203) aluminum oxide‏ والزيوليت ‎Zeolites‏ ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن نفايات المفاعل 170 الزيت الثقيل والمواد ‎day dial‏ بالأكسجين والماء والعوامل المؤكسدة. وكما هو ملاحظ يمكن التحكم في النسبة المولارية الإجمالية للأكسجين إلى الكربون في نفايات المفاعل 170 من خلال ضبط نسبة العامل المؤكسد للزيت الثقيل في تغذية ‎Jolie‏ الأكسدة 0 المختلطة لمفاعل الأكسدة»؛ ودرجة الجرارة في مفاعل الأكسدة ووقت الاحتجاز في مفاعل الأكسدة والمحفز في مفاعل الأكسدة ومجموعات مما شابه. يمكن إدخال نفايات المفاعل 170 إلى مبرد النفايات 175. ويمكن أن يتم خفض درجة حرارة نفايات المفاعل 170 في مبرد النفايات 180 لإنتاج نفايات مبردة 270. يمكن أن يكون مبرد التفايات 175 من أي نوع من أنواع ‎seal‏ التبادل الحراري القادرة على خفض درجة حرارة 5 الهيدروكربون المختلط وتيار الماء. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبرد النفايات 175 مبادل أنبوبي
وغلافي. يمكن أن تتراوح درجة حرارة النفايات المبردة 180 بين 35 درجة مئوية و 150 درجة مثوية. ويمكن إدخال النفايات المبردة 180 إلى جهاز تفريغ ضغط النفايات 185. ويمكن أن يتم خفض ضطط النفايات المبردة 180 في جهاز تفريغ ضغط النفايات 190 لإنتاج نفايات مفرغة الضغط 270. ويمكن أن يكون جهاز تفريغ ضغط النفايات 185 من أي نوع من أنواع الوحدات القادرة على خفض ضغط الهيدروكربون المختلط وتيار الماء. تتضمن أمثلة جهاز تفريغ الضغط 185 صمام تحكم في الضغط وصمام تحكم في الضغط الخلفي وعنصر شعري. يمكن أن يتراوح ضغط النفايات مفرغة الضغط 190 بين الضغط المحيط و0.1 ميجا باسكال. يمكن إدخال النفايات مفرغة الضغط 190 إلى ‎separator dualdll‏ 195. يمكن فصل النفايات مفرغة الضغط 190 في الفاصل 195 لإنتاج منتج أكسدة سائل 40 ومنتج 0 أكسدة غازي 50. ويمكن أن يكون الفاصل 195 من أي نوع من أنواع أجهزة الفصل القادرة على فصل التيار في طور غازي وطور سائل. تتضمن أمثلة الفاصل 195 صهريج تبخير سريع ووعاء بسيط. يقصد بالفصل في الفاصل 195 تيار منتج بأكمله من نفايات المفاعل وهي لا تنقل إلى وحدة التحسين فوق الحرج 200. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إدخال تيار غاز التنظيف إلى الفاصل 195. ويمكن أن يحتوي تيار غاز التنظيف على غاز خامل. ويمكن أن تتضمن أمثلة 5 الغاز الخامل في تيار غاز التنظيف بالنيتروجين والهيليوم والأرجون ومجموعات مما شابه. يمكن أن يعزز إدخال تيار ‎Sle‏ تنظيف إلى الفاصل 195 فصل الغازات في النفايات مفرغة الضغط 0 من السوائل في النفايات مفرغة الضغط 190. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن إدخال النفايات المبردة 180 إلى الفاصل 195 دون جهاز تفريغ ضغط وسيط. يمكن استخدام تيار التنظيف؛ ‎Jie‏ غاز النيتروجين؛ في الفاصل 195 لتعزيز 0 الفصل للطور الغازي من الطور السائل. في ذلك النموذج؛ يمكن وضع جهاز خفض الضغط في منتج الأكسدة الغازي المسحوب خطياً 50 من الفاصل 195. يحتوي منتج الأكسدة ‎(lad‏ 50 على غازات مكونة في مفاعل أكسدة وعوامل مؤكسدة غير متفاعلة وماء ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن الغازات في منتج الأكسدة الغازي 50 أول أكسيد الكريون ‎carbon monoxide‏ وثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ والهيدروكريونات
الخفيفة ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن الهيدروكريونات الخفيفة ‎light hydrocarbons‏ الميثان ‎methane‏ والإيثان ‎ethane‏ والبيوتان ‎butane‏ ومجموعات مما شابه. وللاستفادة؛ يتسبب فصل النفايات مفرغة الضغط 190 إلى منتج أكسدة سائل ومنتج أكسدة غازي في إزالة العوامل المؤكسدة غير المتفاعلة كجزءِ من منتج الأكسدة الغازي. ويكون إزالة العوامل المؤكسدة غير المتفاعلة أمراً مفيداً لأنه يمكن أن تقوم العوامل المؤكسدة في الماء فوق الحرج بخفض الناتج السائل وقد تؤدي إلى مشاكل تأكل في وحدة التحسين فوق الحرج 200. يحتوي منتج الأكسدة السائل 40 على زبت ثقيل ‎heavy oil‏ ومواد مشبعة بالأكسجين ‎slag‏ ‏ومجموعات مما شابه. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون منتج الأكسدة السائل 40 موجوداً في غياب العوامل المؤكسدة. ويكون منتج الأكسدة السائل 40 موجوداً في غياب الأسفلت المعالج 0 بالنفخ. يمكن أن تتضمن المواد المشبعة بالأكسجين مواداً عضوية مشبعة بالأكسجين؛ حيث يمكن أن تكون المواد العضوية المشبعة بالأكسجين موجودة في الطور المائي. يمكن أن تتراوح النسبة المولارية لذرات الأكسجين إلى ذرات الكريون في منتج الأكسدة السائل 40 بين 0.150.005 وبالتناوب بين 0.01 و0.04. يمكن وصف وحدة التحسين فوق الحرج 200 بشيء من التفصيل وذلك بالإشارة إلى الشكل 3. 5 يمكن أن يمر منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة المرشضحات 202. يمكن أن تكون وحدة المرشحات 202 من أي نوع من أنواع وحدات الترشيح القادرة على فصل الجسيمات الصلبة من التيار المائع. يمكن أن تتضمن وحدة ‎cla all‏ 202 مرشحاً. يمكن أن تتضمن الجسيمات الصلبة مركبات معدنية وفحم الكوك ومجموعات مما شابه. يمكن أن تتضمن المركبات المعدنية القلويات والنيكل والحديد والفاناديوم ومجموعات أخرى. يمكن أن تقوم وحدة المرشحات 202 بفصل 0 الجسيمات الصلبة ذات حجم أكبر من 40 ميكرون وبدلاً من ذلك أكبر من 140 ميكرون. ومكن أن تفصل وحدة المرشحات 202 الجسيمات الصلبة المكونة في وحدة الأكسدة الجزئية 100 ويوجد الجسيم الصلب في تغذية ‎call‏ الثقيل 10. ‎(Sarg‏ فصل الجسيمات الصلبة في منتج الأكسدة السائل 40 في وحدة المرشحات 202 لإنتاج المهدر الصلب 203 والتيار المرشح 204. ‎(Kars‏ ‏مرور التيار المرشح 204 إلى المضخة 205.
يمكن زيادة ضغط التيار المرشح 204 في المضخة 205 لإنتاج تيار مضغوط 210. ويمكن أن تكون المضخة 205 من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط التيار المرشح 204. ‎(Sag‏ أن تتضمن أمثلة المضخة 205 مضخة معايرة؛ ‎Jie‏ مضخة رقية. ويمكن أن يكون ضغط التيار المضغوط 210 أكبر من الضغط الحرج للماء. يمكن إدخال التيار المضغوط 210 إلى الجهاز تسخين 215. يمكن زيادة درجة حرارة التيار المضغوط 210 في جهاز التسخين 215 لإنتاج التيار الساخن 0. يمكن أن يكون الجهاز تسخين 215 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة التيار المضغوط 210. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبادلات الحرارة التي يمكن استخدامها ‎ie‏ جهاز تسخين البترول 215 جهاز تسخيناً كهربائياً وجهاز تسخين إشعال ومبادل تقاطعي.
0 يمكن أن تكون درجة حرارة التيار الساخن 220 أقل من 250 درجة ‎cgi‏ بالتناوب أقل من 150 درجة مثوية؛ وبالتناوب بين 10 درجة مئوية و250 درجة مئوية وبالتناوب بين 50 درجة مئوية و150 درجة مئوية. ويقلل الحفاظ على درجة حرارة التيار الساخن 220 أقل من 300 درجة مئوية من تشكيل تيار فحم كوك ساخن 220 وفي مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن مرور تيار الماء 60 إلى مضخة الماء 225. يمكن زيادة ضغط تيار الماء المضغوط 60
5 في مضخة الماء 225 لإنتاج تيار الماء مضغوط 230. يمكن أن تكون مضخة الماء 225 من أي من أنواع المضخات القادرة على زيادة ضغط تيار الماء 60. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تتضمن مضخة الماء 225 مضخة معايرة؛ ‎Jie‏ مضخة رقية. ويمكن أن يكون ضغط تيار الماء المضغوط 230 أكبر من الضغط الحرج للماء. ويمكن إدخال تيار الماء المضغوط 230 إلى جهاز تسخين الماء 235.
0 يمكن زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230 في جهاز تسخين الماء 235 لإنتاج تيار الماء فوق الحرج 240. يمكن أن يكون جهاز تسخين الماء 235 من أي من أنواع مبادلات الحرارة القادرة على زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230. ويمكن أن تتضمن أمثلة مبادلات الحرارة التي يمكن استخدامها جهاز تسخيناً كهربائياً وجهاز تسخين إشعال. يمكن أن تساوي درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج 240 أو تكون أكبر من الدرجة الحرجة للماء؛ وبالتناوب بين 374 درجة
‎sie 5‏ و550 درجة ‎gia‏ وبالتناوب بين 400 درجة مئوية و360 درجة مئوية.
يمكن أن يمر التيار الساخن 220 وتيار الماء فوق الحرج 240 إلى الخلاط 245. يمكن أن يكون الخلاط 245 من أي نوع من الخلاطات القادرة على خلط تيار البترول وتيار الماء فوق الحرج.
يمكن أن تتضمن أمثلة أجهزة الخلط المناسبة للاإستخدام خلاطاً ثابتاً وخلاطاً خطياً وخلاطاً متضمن دفاعة. يمكن أن يتم تحديد نسبة معدل التدفق الحجمي للتيار الساخن 220 لتيار الماء
فوق الحرج 240 بناءً على كمية الماء في منتج الأكسدة السائل 40. يمكن أن تتراوح نسبة معدل التدفق الحجمي للتيار الساخن 240 لتيار الماء فوق الحرج 220 بين 1.1:1 5:15 عند ‎dap‏
الحرارة المعيارية والضطط المعياري ‎.(SATP) standard temperature and pressure‏ وللاستفادة؛ في حين أن حجم الماء في منتج الأكسدة السائل 40 يمكن أن يكون كافيًا للسماح بحدوث تفاعلات التحويل في مفاعل الماء فوق الحرج 255 فإن توليد تيار الماء فوق الحرج 240
0 يمكن أن يقلل من الحمل الحراري في الجهاز تسخين 215 مع الحفاظ على ظروف التشغيل في مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن خلط التيار الساخن 220 وتيار الماء فوق الحرج 240
لإنتاج تيار مختلط 250. ويمكن أن يكون ضغط التيار المختلط 250 أكبر من الضغط الحرج
للماء. يمكن أن تعتمد درجة حرارة التيار المختلط 250 على درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج
0 والتيار الساخن 220. يمكن إدخال التيار المختلط 250 في مفاعل الماء فوق الحرج 255.
5 يمكن أن يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 واحد أو أكثر من المفاعلات في متسلسلة. يمكن أن يكون مفاعل الماء فوق الحرج 255 أي من أنواع المفاعلات من النوع المستمر القادرة على السماح بحدوث تفاعلات التحويل. يمكن أن تتضمن أمثلة المفاعلات المناسبة للاستخدام في مفاعل الماء
فوق الحرج 255 النوع الأنبوبي والنوع الوعائي ومجموعات مما شابه. في نموذج واحد على الأقل؛
يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل أنبوبي؛ والذي يمنع بشكل مفيد ترسب المتفاعلات أو
0 المنتجات. ويمكن أن يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل التدفق الصاعد ومفاعل التدفق النازل وتجميعة من ‎Jolie‏ التدفق الصاعد ومفاعل التدفق النازل. في نموذج واحد على الأقل؛
يضم مفاعل الماء فوق الحرج 255 مفاعل التدفق الصاعد؛ والذي يمنع بشكل مفيد التوجه القنوي
للمواد المتفاعلة مما يؤدي إلى زيادة إنتاج التفاعل. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون ‎Jolie‏ الماء
فوق الحرج 255 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للهيدروجين. ويكون مفاعل الماء فوق الحرج
5 255 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للمحفز. يمكن أن يقوم تشغيل مفاعل الماء فوق الحرج
في غياب الإمداد الخارجي من الهيدروجين؛ والإمداد الخارجي من المحفز ؛ وإزالة الغازات والعوامل المؤكسدة غير المتفاعلة من منتج أكسدة الغاز 50 بخفض محتوى التكسير الفوق في مفاعل الماء فوق الحرج 255 ؛ ويمكن أن يؤدي إلى زيادة في تكسير الهيدروكريونات الفوق إلى كمية الغازات المنتجة ذات القيمة الاقتصادية المنخفضة . ويكون مفاعل الماء فوق الحرج 255 5 موجوداً في غياب الإمداد الخارجي للعوامل المؤكسدة.
يمكن الحفاظ على درجة الحرارة في مفاعل الماء فوق الحرج 255 عند أكبر من درجة حرارة الماء الحرجة؛ بالتناوب في نطاق بين 380 درجة مثوية و 500 درجة مئوية؛ وبالتناوب في نطاق بين 0 درجة مئوية و 450 درجة مئوية. ويمكن الحفاظ على ضغط مفاعل الماء فوق الحرج 255 عند ضغط أكبر من الضغط الحرج للماء وبالتناوب بين 23 ميجا باسكال و27 ميجا باسكال. 0 ويمكن أن يكون وقت الاحتجاز للمتفاعلات في ‎Jolie‏ الماء فوق الحرج 255 بين 1 دقيقة و120 ‎dads‏ ويالتناوب بين دقيقتين و10 دقائق. ويتم حساب وقت الاحتجاز من خلال افتراض أن ‎BES‏ ‏المتفاعلات في ‎Jolie‏ الماء فوق الحرج 255 هي نفس كثافة الماء في ظروف التشغيل لمفاعل
الماء فوق الحرج 255. يمكن أن تخضع المتفاعلات في ‎Jolin‏ الماء فوق الحرج 255 لتفاعلات التحويل لإنتاج منتج 5 مفاعل 260. في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تحدث تفاعلات نزع الأكسجين وتفاعلات الإماهة وتفاعلات نزع الكريوكسيل وتفاعلات نزع الماء وتفاعلات التحويل ومجموعات مما شابه في مفاعل الماء فوق الحرج 255. يمكن أن تتضمن تفاعلات نزع الأكسجين التفاعلات التي تنقل مجموعات الكريونيل؛ مثل التي توجد في الكينتونات 001010065 ؛ إلى أول أكسيد الكربون؛ والتفاعلات التي تنقل مجموعات الكريوكسيل إلى ثاني أكسيد الكريون ومجموعات مما شابه. في 0 تفاعلات الإماهة؛ يمكن تحويل الإيثيرات إلى كحوليات ويمكن تحويل الإيثيرات إلى كحوليات و ألديهيدات ‎aldehydes‏ . في تفاعلات نزع الكريوكسيل»؛ يمكن إزالة مجموعة الكربوكسيل من أي مادة مشبعة بالأكسجين محررةً ثاني أكسيد الكربون ‎dai‏ لوجود الماء فوق الحرج. في تفاعلات نزع ‎coll‏ يمكن تحويل الكحوليات إلى أوليفينات. في نموذج واحد على الأقل؛ ‎(Sa‏ تحويل الكحوليات المكونة في تفاعلات الإماهة إلى أوليفينات في تفاعلات نزع الماء في مفاعل الماء فوق 5 الحرج. وللاستفادة؛ يمكن شق روابط الكريون-أكسجين للمواد المشبعة بالأكسجين في مفاعل الماء
— 2 6 —
فوق الحرج؛ مما يعزز تفاعلات التحويل. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون مفاعل الماء فوق
الحرج 255 موجوداً في غياب تفاعلات الأكسدة. يمكن إدخال منتج المفاعل 260 إلى مبرد المنتج 265.
يمكن أن يتم خفض درجة حرارة منتج المفاعل 260 في مبرد المنتج 270 لإنتاج منتج مبرد 270
يمكن أن يكون مبرد المنتج 265 أي نوع من أنواع أجهزة التبادل الحراري القادرة على خفض درجة
حرارة منتج المفاعل 260. يمكن أن تتضمن أمثلة مبرد المنتج 265 مبادل من نوع مزدوج الأنابيب
ومبادل أنبوبي غلافي. يمكن أن تتراوح درجة حرارة المنتج المبرد 270 بين 10 10 درجات مئوية
و200 درجة مثوية وبالتناوب بين درجة الحرارة المحيطة و150 درجة ‎Logie‏ وبالتناوب بين 30
درجة ‎Logie‏ و150 درجة مئوية. ‎(Sag‏ إدخال المنتج المبرد 270 إلى جهاز تفريغ الضغط 275.
0 يمكن خفض ضغط المنتج المبرد 270 لإنتاج تيار مفرغ الضغط 280. يمكن أن يكون جهاز تفريغ الضغط 275 من أي نوع من أنواع الأجهزة القادرة على خفض ضغط التيار السائل. تتضمن أمثلة جهاز تفريغ الضغط 275 صمام خفض الضغط وصمام تحكم في الضغط ومنظم ضغط خلفي. يمكن أن يكون ضغط التيار مفرغ الضغط 280 بين الضغط ‎goal)‏ و0.1 ميجا باسكال. يمكن إدخال التيار مفرغ الضغط 280 إلى فاصل البخار -السائل ‎vapor-liquid separator‏
5 285. يمكن أن يكون فاصل البخار -السائل 285 من أي نوع من أنواع أجهزة الفصل القادرة على فصل التيار السائل إلى طور غازي وطور سائل. يمكن أن يتم فصل التيار مفرغ الضغط 280 في فاصل البخار-السائل 285 لإنتاج تيار السائل 290 وتيار المنتج الغازي 90. يمكن إدخال التيار السائل 290 إلى فاصل الزيت- الماء 580808107 ‎oil-water‏ 295.
0 يمكن أن يكون فاصل الزبت-الماء 295 أي نوع من جهاز الفصل القادر على فصل تيار مائع إلى تيار يحتوي على الهيدروكريون وتيار من ماء. يمكن فصل تيار السائل 290 في فاصل الزيت عن الماء 295 لإنتاج تيار الماء المستخدم 70 وتيار لمنتج محسن 80. يمكن ضبط الظروف في فاصل الزيت-الماء 295 للتحكم في كمية الماء في تيار المنتج المحسن 80.
— 2 7 —
يمكن استخدام معدات إضافية؛ ‎Jia‏ خزانات التخزين؛ لاحتواء الادخال لكل وحدة. يمكن تتضمنين الأجهزة فى خطوط العملية وذلك لقياس مختلف المتغيرات»؛ بما فى ذلك درجات الحرارة والضغوط وتركيز الماء . أمثلة
أمثلة. تم تنفيذ المثال بواسطة وحدة مقياس مختبري مع نظام كما هو موضح في الأشكال من 1- 3. تم تنفيذ اثنين من التجارب باستخدام تغذية من الزيت الثقيل. في كلا التجريتين؛ كانت التغذية بالزيت ‎pressurized oil feed (Lali‏ 10 عبارة عن بقايا ناتجة بتأثير هواء الجو لزيت خام عربي خفيف. وكانت التغذية بالماء ‎water feed‏ 20 عبارة عن ماء منزوع المعدنيات لديه موصلية تقدر ب 0.055 ميكرو ثانية / سم.
0 في ‎dail)‏ الأولى؛ تمت معالجة تغذية ‎cull‏ الثقيل في ‎Bang‏ تحسين فوق حرج. تم تمرير الزيت ‎Lal‏ 10 من خلال مضخة معايرة؛ بمعدل 0.11 لتر / الساعة. تم تسخين التيار المضغوط إلى درجة حرارة 150 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم تغذية تيار الماء 60 بواسطة مضخة معايرة بمعدل 0.11 لتر / الساعة. تم زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط إلى 450 درجة مثوية في جهاز تسخين كهريائي. تم خلط تيار الماء فوق الحرج مع التيار الساخن في تركيب له
5 قطعة (أنبوبية) تائية بحجم -17.5 سم وتم إدخال التيار المختلط للمفاعل فوق الحرج. كان المفاعل فوق الحرج ‎Ble‏ عن مفاعلين على التوالي؛ يحتوي كل منهما على مفاعل أنبوبي بحجم داخلي يقدر 160 مللي لتر واتجاه تدفق إلى أسفل. كانت ‎days‏ الحرارة في المفاعل الأول 400 درجة مئوية وفى ‎al Je Leal)‏ 430 درجة مثوية. تم تبريد النفايات من مفاعل الماء فوق الحرج إلى 85 درجة مئوية وتم إفراغ الضغط من على المنتج المبرد في منظم للضغط الخلفي. تم الحفاظ
0 على الضغط بين المضخات وجهاز إزالة الضغط عند 27 ميجا باسكال. تم إدخال التيار مفرغ الضغط إلى فاصل البخار عن السائل مع نيتروجين عند معدل تدفق 100 سم مكعّب قياسي. تم إدخال تيار السائل إلى فاصل ‎cull‏ عن الماء مع مزيل للاستحلاب . تم رج المائع لمدة ساعتين عند 60 درجة مثوية ثم تم السماح له بالتسرب لمدة 48 ساعة؛ وخلال هذه الفترة تم فصل مراحل ‎cull‏ والماء ‎٠‏ تم توضيح النتائج في الجدول 1.
في تجرية ثانية؛ تم استخدام عملية تحسين تتضمنن وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ووحدة تحسين فوق حرج كما هو موضح. في التجربة الثانية؛ كانت التغذية بالمؤكسد 30 عبارة عن محلول بيروكسيد الهيدروجين»؛ يحتوي على 70630 بالوزن من بيروكسيد الهيدروجين في الماء . إن معدل خلط تغذية الماء 20 والتغذية بالمؤكسد 30 ينتج في تغذية مختلطة بالمؤكسد ‎mixed‏ ‎oxidant feed 5‏ 130 لها تركيز للمؤكسد 960.2 بالوزن. تم تخزين التغذية المختلطة بالمؤكسد 0 في خزان وسحبها من مضخة معايرة للضغط العالي عند معدل 0.13 لتر / الساعة. تم سحب تغذية ازيت الثقيل 10 من خزان تخزين عند درجة حرارة 90 درجة مئوية وتم ضخها من خلال مضخة لمعايرة الضغط العالي عند معدل 0.12 لتر / ساعة (لتر/ ساعة). تم تسخين التغذية المضغوطة بالمؤكسد 140 إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية في جهاز تسخين واحد وتم 0 تسخين تغذية الزيت المضغوط 110 إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية في جهاز تسخين منفصل. كان وقت احتجاز التغذية المضغوطة بالمؤكسد 140 في جهاز تسخين التغذية 115 حوالي 10 ثواني وهو ما يكفي لتحليل كل من بيروكسيد الهيدروجين إلى ماء وأكسجين. تم خلط تغذية الزيت الساخن 120 والتغذية بالمؤكسد الساخن في خلاط الأكسدة 155( والذي كان عبارة عن تركيبًا له قطعة ‎(Lug)‏ تائية بحجم 0.635 سم . تم إدخال تغذية الأكسدة المختلطة 160 إلى مفاعل الأكسدة 165. كان مفاعل الأكسدة 165 عبارة عن ‎CSTR‏ مع حجم داخلي 3 لتر وتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 350 درجة ‎Augie‏ كما تم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع الذي له أنبوب غمس. تم تبريد النفايات من المفاعل 170 في مبرد من النوع المزدوج الأنبوب إلى 35 درجة مئوية وتمت افراغ الضغط عن النفايات المبرد 180 في منظم للضغط الخلفي. تم الحفاظ على الضغط من المضخات من خلال جهاز افراغ ضغط النفايات ‎effluent depressurizing device 0‏ 185 عند 22 ميجا ‎JIC ul‏ تم غسل النفايات مفرغ الضغط 190 بواسطة النيتروجين النفايات بمعدل حوالي 100 سنتيمتر مكعب قياسي في الدقيقة لإزالة منتجات المرحلة الغازية والأكسجين. تم رج منتج مرحلة السائل المتبقية بواسطة توربين دوار عند 500 دورة في الدقيقة لمدة خمس ساعات. تم رج منتج المرحلة السائلة لمنع ترسيب الجزيئات الصلبة؛ لأنه يمكن ترشيح الجسيمات الصلبة العالقة بسهولة أكبر من الجزيئات الصلبة التي تم 5 ترسيبها.
تمت ترشيح المائع الذي تم رجه بواسطة وحدة ترشيح 202؛ وهو مرشح خطي له حجم 140 ميكرون وياستخدام مضخة تمعجية. تم تخزين تيار مرشضح 204 في خزان تخزين يحتوي على محراك في الداخل لإنتاج توزيع موحد للماء -الزيت. تم سحب المائع من خزان التخزين وتمريره من خلال مضخة 205؛ وهي مضخة معايرة عند معدل 0.11 لتر / الساعة. تم تسخين التيار المضغوط 210 إلى درجة حرارة 150 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم تغذية تيار الماء 60 بواسطة مضخة ماء 225« مضخة معايرة عند معدل 0.11 لتر / الساعة. تم زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط 230 إلى 450 درجة مئوية في جهاز تسخين كهربائي. تم خلط تيار الماء فوق الحرج 240 مع تيار ساخن 220 في تركيب له قطعة (أنبوبية) تائية بحجم 0.635 سم وتم إدخال تيار مختلط 250 إلى مفاعل فوق حرج 255. كان المفاعل فوق الحرج 255 عبارة 0 عن مفاعلين على التوالي؛ لكل منهما مفاعل أنبوبي مع حجم داخلي بحجم 160 ‎Ale‏ لتر واتجاه تدفق إلى أسفل. كانت درجة الحرارة في المفاعل الأول 400 درجة مئوية وفي المفاعل الثاني 430 درجة ‎Augie‏ تم تبريد منتج المفاعل 260 إلى 85 درجة متوية وتم افراغ ضغط المنتج المبرد 270 في جهاز افراغ الضغط 275؛ وهو منظم الضغط الخلفي. تم الحفاظ على الضغط بين المضخات وجهاز افراغ الضغط 275 عند 27 ميجا باسكال. تم إدخال تيار مفرغ الضغط 280 إلى فاصل 5 البخار عن السائل 285 مع النيتروجين عند معدل تدفق 100 سم مكعب قياسي. تم إدخال تيار السائل 290 إلى فاصل للزيت عن الماء 295 مع مزيل للاستحلاب. تم رج المائع لمدة ساعتين عند 60 درجة مئوية ومن ثم تم السماح بترسيبه لمدة 48 ساعة؛ وخلال هذه الفترة تم فصل مراحل الزيت عن الماء. تم توضيح النتائج في الجدول 1. جدول 1. خصائص التيارات
ا الثقيل 10 منتج سائل (وحدة | تيار لمنتج محسن تحسين فوق حرج | (وحدة أكسدة ووحدة فقط) تحسين فوق حرج)
— 3 0 —
مقياس الثقل للنفط بدلالة ثقله | 13.8 18.6 24.3
النوعي وضعه معهد البترول
محتوى الفاناديوم (جزه في | 16 7 2
المليون بالوزن)
* يسبب انخفاض ‎PEN‏ يتم تمديد الحجم على الرغم من أن الاختراع الحالي قد تم وصفه بالتفصيل»؛ يجب أن يكون مفهوما أنه يمكن ‎shal‏ ‏العديد من التغييرات؛ التبديلات؛ والتعديلات دون الخروج عن ‎fase‏ ونطاق الاختراع. وبالتالي» يجب تحديد نطاق الاختراع الحالي من خلال عناصر الحماية التالية ومكافئتها القانونية المناسبة.
يمكن استخدام العناصر المختلفة الموصوفة مع جميع العناصر الأخرى الموضحة هنا ما لم يحدد غير ذلك. تشتمل الأشكال الفردية "8" و "80" و ‎the!‏ على مرجعيات جمعية؛ ما لم يفرض السياق بوضوح خلاف ذلك. يقصد باختياري أو بطريقة اختيارية أن الحدث أو الظروف الموصوفة لاحقًا قد تحدث أو لا تحدث. 0 يتضمئن الوصف الحالات التي يحدث فيها الحدث أو الظرف وحالات عدم حدوثه. يمكن التعبير عن النطاقات هنا اعتبارًا من قيمة واحدة معينة إلى قيمة معينة أخرى وتكون شاملة ما لم يذكر خلاف ذلك. عندما يتم التعبير عن هذا ‎(Gall‏ يجب أن يكون مفهوما أن نموذج آخر يكون من ‎dad‏ معينة واحدة إلى القيمة الخاصة ‎(AY)‏ جنبا إلى جنب مع جميع التركيبات داخل النطاق المذكور.
— 1 3 — في جميع أنحاء هذا التطبيق» حيث يتم الرجوع إلى براءات الاختراع أو المنشورات؛ فإن ‎RASH‏ عن تلك المراجع في مجملها يقصد به تتضمنينها بالإشارة إليها في هذا الطلب؛ من أجل وصف الحالة الفنية التي ينتمي إليها الاختراع بشكل ‎sad ST‏ إلا عندما تتعارض هذه المراجع مع البيانات التي تم الإدلاء بها هنا.
كما هو مستخدم هنا وفى عناصسر الحماية الملحفقة؛ فإن الكلمات ‎Jai‏ على" و 'اتحتوي " و 'تتضمنن” وكل التنويعات النحوية منها يقصد منها أن يكون لها معنى مفتوح غير محدد لا يستبعد عناصر إضافية أو خطوات.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- عملية لتحسين ‎cu)‏ ثقيل ‎heavy oil‏ « حيث تشتمل العملية على الخطوات التالية: إدخال تغذية لزيت ‎heavy oil Ju‏ إلى وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ؛ إدخال تغذية ماء ‎water feed‏ إلى وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ؛ إدخال تغذية لمؤكسد ‎feed‏ 00801 إلى وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ « حيث تشتمل التغذية بالمؤكسد ‎oxidant feed‏ على مؤكسد ‎oxidant‏ ؛ معالجة تغذية الزيت التقيل ‎heavy oil‏ « وتغذية الماء ‎cwater feed‏ والتغذية بالمؤكسد ‎oxidant feed‏ في وحدة الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation unit‏ لإنتاج منتج أكسدة سائل ‎liquid oxidation product‏ ومنتج أكسدة غاز ‎gas oxidation‏ ؛ حيث يشتمل منتج الأكسدة السائل ‎liquid oxidation‏ على مواد مشبعة بالأكسجين؛ وحيث يُختار منتج أكسدة الغاز ‎gas‏ ‏10 00 من الغازات المُشكلة في وحدة الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation unit‏ « المؤكسدات غير المتفاعلة ‎Unreacted oxidants‏ وتوليفة منهم ؛ إدخال منتج الأكسدة السائل ‎liquid oxidation‏ إلى وحدة الماء فوق الحرج ‎supercritical‏ ‎water unit‏ ؛ إدخال تيار مائي ‎water stream‏ إلى وحدة الماء فوق ‎supercritical water unit = all‏ ؛ و 5 معالجة منتج الأكسدة السائل ‎liquid oxidation‏ وتيار الماء ‎water stream‏ في وحدة الماء فوق الحرج ‎supercritical water unit‏ وذلك لإنتاج تيار منتج ‎upgraded product (lak‏ ‎stream‏ ¢ حيث يشتمل تيار المنتج المُحسّن على هيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ مُحسّنة ‎Zu‏ ‏إلى تغذية الزيت الثقيل ‎heavy oil‏ ؛ ‎Cua‏ تكون وحدة الماء فوق الحرج ‎supercritical water‏ ‎unit‏ في غياب إمداد هيدروجين ‎hydrogen‏ خارجي.
    2- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ تشمل كذلك على الخطوات التالية: زيادة ضغط تغذية الزيت التثقيل ‎heavy oil‏ في مضخة ‎pump‏ _للتغذية لإنتاج تغذية بالزيت المضغوط ‎pressurized oil feed‏ ¢ إدخال تغذية الزيت المضغوط ‎pressurized oil feed‏ إلى جهاز تسخين التغذية؛
    ‎sal)‏ درجة حرارة تغذية الزيت المضغوط ‎pressurized oil feed‏ في جهاز تسخين التغذية لإنتاج تغذية بزيت ساخن؛ خلط تغذية الماء والتغذية بالمؤكسد ‎oxidant feed‏ في خلاط أولي لإنتاج تغذية مختلطة بمؤكسد ‎mixed oxidant feed‏ ؛ إدخال التغذية المختلطة بالمؤكسد ‎mixed oxidant feed‏ إلى مضخة مؤكسد ‎oxidant pump‏ ¢ زيادة ضغط التغذية المختلطة بالمؤكسد ‎mixed oxidant feed‏ في مضخة المؤكسد ‎oxidant‏ ‏0 لإنتاج تغذية مضغوطة بالمؤكسد ‎¢pressurized oxidant feed‏ إدخال التغذية المضغوطة بالمؤكسد ‎pressurized oxidant feed‏ إلى ‎lea‏ تسخين لمؤكسد؛ 0 زنادة درجة حرارة التغذية المضغوطة بالمؤكسد ‎pressurized oxidant feed‏ لإنتاج تغذية ساخنة بمؤكسد ‎oxidant heater‏ ؛ خلط تغذية الزيت الساخن والتغذية الساخنة بالمؤكسد ‎oxidant heater‏ في خلاط الأكسدة لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة ‎mixed oxidant feed‏ ؛ إدخال الأكسدة المختلطة ‎mixed oxidant‏ إلى مفاعل أكسدة ‎oxidation reactor‏ ؛ 5 السماح للتغذية بالأكسدة المختلطة ‎mixed oxidant feed‏ بالمرور بتفاعلات الأكسدة في ‎Jolie‏ ‏الأكسدة لإنتاج نفايات سائلة بمفاعل ‎reactor effluent‏ ؛ إدخال النفايات السائلة بالمفاعل ‎reactor effluent‏ إلى مبرد للنفايات السائلة ‎effluent‏ ‏١6ا00؛‏ ‏تقليل درجة الحرارة في مبردٍ النفايات السائلة ‎effluent cooler‏ لإنتاج نفايات سائلة مبردة؛ حيث 0 تكون درجة حرارة النفايات السائلة المبرد ما بين 35 درجة مثوية و150 درجة مثوية؛ إدخال النفايات السائلة المبردة إلى جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة؛ و خفض ضغ النفايات السائلة المبردة ‎effluent depressurizing device‏ في جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة لإنتاج نفايات سائلة مفرغة الضغط ؛ حيث يكون ضغط النفايات السائلة المضغوطة ما بين الضغط المحيط و 0.1 ميجا بأسكال؛ 5 إدخال النفايات السائلة مفرغة الضغط ‎depressurized effluent‏ إلى فاصل ‎separator‏ ؛ و
    فصل النفايات السائلة مفرغة الضغط ‎depressurized effluent‏ في ‎Jalal‏ لإنتاج منتج أكسدة غازي ‎gas oxidation‏ ومنتج أكسدة سائل ‎Jiquid oxidation‏ 3- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ تشمل كذلك على الخطوات التالية: زيادة ضغط منتج الأكسدة السائلة ‎liquid oxidation‏ مضخة 00000 لإنتاج تيار مضغوط ‎pressurized stream‏ ¢ إدخال التيار المضغوط ‎pressurized stream‏ إلى جهاز تسخين ‎heater‏ ¢ زيادة درجة حرارة التيار المضغوط ‎pressurized stream‏ في جهاز التسخين ‎heater‏ لإنتاج تيار ساخن ‎hot stream‏ ؛ 0 زيادة ضغط تيار الماء 506800 ‎water‏ في مضخة ‎pump‏ للماء لإنتاج تيار ماء مضغوط ‎pressurized water stream‏ ¢ إدخال تيار الماء المضغوط ‎pressurized water stream‏ إلى جهاز تسخين الماء ‎water‏ ‎theater‏ ‏زيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط ‎pressurized water stream‏ في جهاز تسخين الماء ‎water heater 5‏ لإنتاج تيار ماء ‎water stream‏ فوق حرج؛ خلط التيار الساخن ‎hot stream‏ وتيار الماء ‎water stream‏ الحرج في خلاط لإنتاج تيار مختلط ‎stream‏ 7180؛ إدخال التيار المختلط ‎mixed stream‏ إلى مفاعل ماء ‎water reactor‏ فوق حرج؛ السماح للهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل في مفاعل 0 الماء 680610 ‎water‏ فوق الحرج لإنتاج منتج بمفاعل ‎reactor‏ ؛ إدخال منتج المفاعل إلى مبرد منتج ‎product cooler‏ ¢ خفض درجة حرارة منتج المفاعل ‎reactor product‏ لإنتاج منتج مبرد ‎product cooler‏ ¢ إدخال المنتج المبرد ‎product cooler‏ إلى جهاز افراغ الضغط ‎depressurizing device‏ ؛ تقليل ضغط المنتج المبرد ‎product cooler‏ في جهاز افراغ الضغط ‎depressurizing‏ ‎device 5‏ لإنتاج تيار مفرغ الضغط ‎depressurized stream‏ ؛
    — 3 5 —
    إدخال التيار مفرغ الضغط ‎depressurized stream‏ إلى فاصل للبخار -السائل ‎oil-water‏ ‎separator‏ لإتتاج تيار لمنتج غازي ‎gas oxidation product‏ وتيار سائل ‎diquid stream‏ إدخال التيار السائل ‎liquid stream‏ إلى جهاز فصل الزيت عن الماء ‎oil-water separator‏ ؛و
    فصل التيار السائل ‎liquid stream‏ في فاصل ‎separator‏ للزيت عن الماء لإنتاج تيار منتج ‎lag upgraded product stream (lak‏ ماء مُستخدَم. 4- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار التغذية بالزيت الثقيل ‎heavy oil‏ من المجموعة التي تتكون من النفط ‎«petroleum‏ سائل الفحم ‎coal liquid‏ ¢ أو المواد الحيوية
    ‎biomaterials 0‏ « وتوليفات من نفس المجموعة.
    ‏5- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار المؤكسد 000801 _من المجموعة التي تتكون من الهواء ‎«air‏ غاز الأكسجين ‎oxygen gas‏ ؛ بيروكسيد الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏06م بيروكسيدات عضوية ‎Organic peroxides‏ ؛ وتوليفات من نفس المجموعة.
    ‎15
    ‏6- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون النسبة المولارية من ذرات الأكسجين ‎oxygen‏ ‏5 فى التغذية المؤكسدة ‎oxidant feed‏ إلى ذرات الكريون ‎carbon atoms‏ فى التغذية بالزبت التقيل ‎heavy oil‏ بين 0.0007 و 0.05.
    ‏0 17- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم اختيار المواد المشبعة بالأكسجين ‎oxygenates‏ ‏من الكحوليات ‎alcohols‏ ¢ الكيتونات ‎ketones‏ « الإسترات ‎esters‏ « الإثيرات ‎ethers‏ « أحماض الكريوكسيل ‎carboxylic acids‏ ؛ وتوليفات من نفس المجموعة.
    ‏8- العملية وفقا لعنصر الحماية 2» حيث تكون درجة حرارة مفاعل الأكسدة ‎oxidation‏
    ‎reactor 5‏ بين 150 درجة مثوية و 374 درجة مثوية ‎Gung‏ يكون الضغط بين 0.5 ميجا
    باسكال و 35 ميجا باسكال ؛ بحيث يكون الماء في ‎Je lia‏ الأكسدة ‎oxidation reactor‏ في المرحلة السائلة. 9- العملية وفقا لعنصر الحماية 2 حيث تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات في مفاعل الأكسدة ‎Oxidation reactor‏ في المدى ما بين 1 ساعة -1 و 10 ساعة -1. 0- العملية وفقا لعنصر الحماية 2 ‎Gua‏ يشتمل مفاعل الأكسدة ‎oxidation reactor‏ على محفز أكسدة ‎OXidation catalyst‏ حيث يشتمل محفز الأكسدة ‎oxidation catalyst‏ على مكون نشط.
    1- العملية وفقا لعنصر الحماية 3؛ حيث تكون نسبة معدل التدفق الحجمي لتيار الماء ‎water‏ ‏0 فوق الحرج إلى التيار الساخن ‎hot stream‏ في نطاق بين 1.1: 1 و 5: 1. 2- العملية وفقا لعنصر الحماية 3 حيث تكون درجة حرارة مفاعل ‎Water reactor cll‏ فوق 5 الحرج بين 380 درجة مثوية و 500 درجة مثوية. 3- نظام لتحسين التغذية ‎heavy ofl dui cul‏ حيث يشتمل النظام على ما يلي : وحدة أكسدة جزئية ‎partial oxidation unit‏ ؛ وحدة الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation unit‏ مهيئة لمعالجة التغذية بالزيت الثقيل ‎heavy oil‏ ؛ تغذية بالماء ؛ وتغذية بالمؤكسد ‎oxidant‏ ‎feed | 0‏ لإنتاج منتج أكسدة سائل ‎liquid oxidation‏ ومنتج أكسدة غاز ‎gas oxidation‏ « حيث تشتمل التغذية بالمؤكسد ‎oxidant feed‏ على مؤكسد ‎oxidant‏ حيث يشتمل ‎Fike‏ ‏الأكسدة السائل ‎liquid oxidation‏ على مواد مشبعة بالأكسجين؛ وحيث يُختار منتج أكسدة الغاز ‎oxidation‏ 985 _من الغازات ‎saa ASL‏ الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation unit‏ » المؤكسدات غير المتفاعلة؛ الماء وتوليفات منهم ؛ 5 وحدة ماء فوق حرج متصلة بشكل مائع بوحدة الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation unit‏ » وحدة الماء فوق الحرج ‎supercritical water unit‏ .تم تهيئتها لمعالجة منتج الأكسدة السائل ‎liquid‏
    ‎oxidation product‏ وتيار ماء ‎water stream‏ لإنتاج تيار لمنتج مُحسّن ‎upgraded‏ ‎product stream‏ ؛ ‎Jai Ss‏ تيار المنتج المُحسّن ‎upgraded product stream‏ على هيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ مُحسنة ‎Zu‏ إلى التغذية بالزيت الثقيل ‎heavy oil‏ ؛ حيث تكون وحدة الماء فوق الحرج ‎supercritical water unit‏ ...في غياب إمداد هيدروجين 112010060 اخارجي. 4- النظام وفقا لعنصر الحماية 13 ؛ يشمل كذلك على: مضخة تغذية ‎feed pump‏ ؛ تم تهيئة مضخة التغذية ‎feed pump‏ لزيادة ضغط التغذية بالزيت التقيل ‎heavy oil‏ لإنتاج تغذية بالزيت المضغوط ‎pressurized oil feed‏ ¢ جهاز تسخين تغذية ‎feed heater fluidly‏ متصل بشكل مائع بمضخة التغذية ‎feed pump‏ تم تهيئة جهاز تسخين التغذية ‎feed heater fluidly‏ لزيادة درجة حرارة التغذية ‎coil‏ المضغوط لإنتاج تغذية بزيت ساخن؛ خلاط ‎mixer‏ أولي؛ تم تهيئة الخلاط ‎mixer‏ الأولي لخلط التغذية بالماء والتغذية بالمؤك'سد ‎oxidant feed‏ لإنتاج تغذية مختلطة بمؤكسد ‎mixed oxidant feed‏ ¢ مضخة مؤكسد ‎OXidant pump‏ متصلة بشكل مائع بالخلاط ‎mixer‏ الأولي؛ تم تهيئة مضخة المؤكسد ‎Oxidant pump‏ لزيادة ضغط التغذية المختلطة بالمؤكسد ‎mixed oxidant feed‏ لإنتاج تغذية مضغوطة بمؤكسد ‎¢pressurized oxidant feed‏ جهاز تسخين لمؤكسد ‎OXidation mixer fluidly‏ متصل بشكل مائع بمضخة المؤكسد ‎pump‏ 000801 ؛ تم تهيئة جهاز تسخين المؤكسد ‎oxidation mixer fluidly‏ لزيادة درجة 0 حرارة التغذية المضغوطة بمؤكسد ‎pressurized oxidant feed‏ لإنتاج تغذية بمؤكسد ساخن ‎mixed oxidation feed‏ ¢ خلاط أكسدة متصل بشكل ‎wile‏ بجهاز تسخين التغذية وجهاز تسخين الأكسدة؛ وتم تهيئة خلاط الأكسدة لخلط التغذية بالزيت الساخن والتغذية بالمؤكسد ‎oxidant feed‏ الساخن لإنتاج تغذية أكسدة مختلطة1660 ‎mixed oxidant‏ ¢
    — 8 3 — مفاعل أكسدة ‎Oxidation reactor‏ متصل بشكل مائع بخلاط الأكسدة؛ تم تهيئة مفاعل الأكسدة للسماح لتغذية الأكسدة المختلطة ‎mixed oxidant feed‏ بالخضوع إلى تفاعلات الأكسدة لإنتاج نفايات سائلة بمفاعل؛ مبرد للنفايات السائلة ‎effluent cooler fluidly‏ متصل بمفاعل الأكسدة»؛ تم تهيئة مبرد النفايات السائلة ‎effluent cooler fluidly‏ لتقليل درجة حرارة التفايات ‎AL ull‏ بالمفاعل وذلك لإنتاج نفايات سائلة مبردة؛ جهاز لإفراغ ضغط النفايات السائلة متصل بمبرد للنفايات السائلة ‎«effluent cooler fluidly‏ تم ‎Ags‏ جهاز افراغ ضغط النفايات السائلة لتخفيض ضغط النفايات السائلة المبردة لإنتاج نفايات سائلة مفرغة الضغط؛ و 0 فاصل ‎separator‏ متصل بشكل مائع بجهاز افراغ ضغط النفايات السائلة ‎effluent‏ ‎depressurizing device‏ « وتم تهيئة الفاصل لفصل النفايات السائلة مفرغة الضغط لإنتاج منتج أكسدة ‎gas oxidation product (sje‏ ومنتج الأكسدة السائل ‎liquid oxidation‏
    ‎.product‏ ‏15 15- النظام وفقا لعنصر الحماية 13( يشمل كذلك على: مضخة 000000 ؛ تم تهيئة المضخة ‎pUMP‏ لزيادة ضغط منتج الأكسدة السائل ‎liquid‏ ‎oxidation product‏ لإنتاج تيار مضغوط؛ جهاز تسخين متصل بشكل مائع بالمضخة؛ تم تهيئة جهاز التسخين لزيادة درجة حرارة التيار المضغوط في جهاز التسخين لإنتاج تيار ساخن؛ مضخة للماء؛ تم تهيئة مضخة الماء لزيادة ضغط تيار الماء لإنتاج تيار ماء ‎water stream‏ مضغوط؛ جهاز تسخين للماء متصل بشكل مائع بمضخة الماء؛ تم تهيئة جهاز تسخين الماء لزيادة درجة حرارة تيار الماء المضغوط لإنتاج تيار ماء فوق حرج ‎supercritical water‏ ¢ خلاط متصل بشكل مائع بجهاز التسخين وجهاز تسخين الماء؛ تم تهيئة الخلاط لخلط التيار ‎cA 25‏ وتيار الماء فوق الحرج لإنتاج تيار مختلط حيث يفتمل ‎lal‏ المختلط على الهيدروكربونات؛
    مفاعل للماء فوق الحرج متصل بشكل ‎alle‏ بالخلاط؛ تم تهيئة ‎Jolie‏ الماء فوق الحرج للسماح للهيدروكريونات بالخضوع لمجموعة من تفاعلات التحويل وذلك لإنتاج منتج بمفاعل ؛ مبرد لمنتج متصل بشكل مائع بمفاعل الماء فوق الحرج؛ تم تهيئة مبرد المنتج لخفض درجة حرارة منتج المفاعل لإنتاج منتج مبرد؛ جهاز لإفراغ الضغط متصل بشكل ‎dpe pile‏ المنتج؛ تم تهيئة جهاز افراغ الضغط لتقليل ضغط المنتج المبرد لإنتاج تيار مفرغ الضغط؛ فاصل للبخار-سائل ‎vapor-liquid separator‏ متصل بشكل مائع بجهاز افراغ الضغط وفاصل بخار-سائل لإنتاج تيار لمنتج غازي ‎gas product‏ وتيار سائل ؛ و فاصل للزيت - الماء متصل بشكل مائع بفاصل البخار - السائل ‎vapor—liquid separator‏ « 0 "تم تهيئة فاصل الماء - الزيت ‎oil-water separator‏ لفصل التيار السائل لإنتاج تيار المنتج المحسن و تيار الماء المستخدم. 6- النظام وفقا لعنصر الحماية 13( حيث يتم اختيار المؤكسد من المجموعة التي تتكون من الهواء ¢ غاز الأكسجين ‎OXygen gas‏ بيروكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ « 5 بيروكسيدات عضوية ‎Organic peroxides‏ ؛ وتوليفات من نفس المجموعة. 7- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 حيث تكون درجة حرارة مفاعل الأكسدة بين 150 درجة مئوية و 374 درجة مئوية ؛ وحيث يكون الضغط بين 0.5 ميجا باسكال و 35 ميجا باسكال ؛ بحيث يكون الماء في مفاعل الأكسدة ‎oxidation reactor‏ في المرحلة ‎ALL‏ ‏20 ‏8- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 ¢ حيث تكون السرعة الفراغية للسائل مقدرة بالساعات في مفاعل الأكسدة ‎Oxidation reactor‏ في المدى ما بين 1 ساعة -1 و 10 ساعة -1. 9- النظام وفقا لعنصر الحماية 14 ؛ حيث يشتمل مفاعل الأكسدة ‎oxidation reactor‏ على 5 محفز أكسدة ‎Gus ¢ 07002100 catalyst‏ يشتمل محفز الأكسدة ‎oxidation catalyst‏ على مكون نشط.
    — 0 4 — 20- النظام ‎Lady‏ لعنصر الحماية 14 ¢ حيث تكون درجة حرارة مفاعل الماء فوق الحرج ‎supercritical water reactor‏ بين 380 درجة ‎sie‏ و 500 درجة مئوية.
    —_ 4 1 —_ ‏ات‎ ™ ox “ Yeo ‏ا‎ 1 pre = a — Yas oN * oan be ‏ل‎ - , oa 1 i . a or 3 ‏ض‎ ١ BY Annan aaa 3 4 ‏الشكز‎
    — 4 2 — 3 3 + JE Ia 2 ٍ ‏اوسا الا‎ ‏أهاا يج‎ ‏اا لالس‎ A ‏م‎ ‎Box FC : ad 3 5 ® Vee Yee ‏انس م‎ ot ‏لاسي :15 هرد‎ oY Nm) ES SOT 17 ‏يج‎ AC Rb deed at ‏م‎ ١ ‏ال ايا ا م‎ % by ft 3 ‏سناو ماني مله‎ vie : ‏مل‎ 51 od vie { : 8 rye et } < v bd 7 ‏ني‎ he Yh 1 J T ; wr - § & Rid yada 1 a 1 ‏ب اس‎ 7 * ~ 0 3 *. ٌ + ‏اج‎ -
    * . ‏الشكا‎
    _— 3 4 _— الحا 53 .ا £ 3 ا ليسا > 4 ا 7 د للخ ‎SE ST‏ > ل لا ف 1 ااا هت "و ‎r od‏ - ‎wh Cd‏ * سر “ال * ‎¥oe¥‏ ‏الو ‏1 اق صن ‎yop TEx Fen ¥ i‏ مسي با ‎Ys‏ به را ال ‎FY, I \ ; 7 i‏ ‎Ay han‏ اس ل ال مسد مدا ’ “لل وى ‎A‏ الى للقي ملي اي ‎os FX Lo {Te‏ 0 يداي ؟ م 5 و لد نسبلي ما | ” ‎Nope‏ 3 " 4 )0 موا حك - الم ب باللا ‎ns A‏ ل ع ا خم ‎Ts - Soa‏ ‎retin‏ ‎van‏ ~ ‎TN‏ ‏لو فقا ‎Lo‏ ‏دن ني ا ال لاا ‎RL‏
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA520412602A 2018-02-26 2020-08-06 عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج SA520412602B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/905,278 US11286434B2 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Conversion process using supercritical water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520412602B1 true SA520412602B1 (ar) 2023-03-09

Family

ID=65763788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412602A SA520412602B1 (ar) 2018-02-26 2020-08-06 عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11286434B2 (ar)
EP (1) EP3743486A1 (ar)
JP (1) JP2021514023A (ar)
KR (1) KR102444819B1 (ar)
CN (1) CN111788283A (ar)
SA (1) SA520412602B1 (ar)
SG (1) SG11202007536RA (ar)
WO (1) WO2019165404A1 (ar)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111533351B (zh) * 2020-04-30 2023-08-25 克拉玛依九工环保技术有限公司 一种含盐及难氧化有机物分质处理系统及工艺
US20240076062A1 (en) * 2020-12-21 2024-03-07 Massachusetts Institute Of Technology Bi-modal chemical-electric space propulsion
WO2022216721A1 (en) * 2021-04-08 2022-10-13 Worcester Polytechnic Institute Ethanol derived petrochemicals
CN114989854B (zh) * 2022-07-14 2022-11-01 太原理工大学 提高油页岩热解轻质油产率的方法
US11866653B1 (en) * 2022-11-03 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Processes and systems for upgrading crude oil

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370223A (en) 1980-12-31 1983-01-25 Chevron Research Company Coking hydrocarbonaceous oils with an aqueous liquid
US5096567A (en) 1989-10-16 1992-03-17 The Standard Oil Company Heavy oil upgrading under dense fluid phase conditions utilizing emulsified feed stocks
CA2242774A1 (en) * 1998-08-18 2000-02-18 Norbert Berkowitz Method for upgrading heavy and semi-heavy oils
CN1639056A (zh) 2001-08-21 2005-07-13 三菱综合材料株式会社 碳氢化合物资源的再循环方法及其装置
JP3724438B2 (ja) 2002-03-08 2005-12-07 株式会社日立製作所 超臨界水による重質油の処理方法と処理装置及び重質油処理装置を備えた発電システム
US8038743B1 (en) 2002-11-27 2011-10-18 Drs Sustainment Systems, Inc. Systems and methods for supercritical water reformation of fuels and generation of hydrogen using supercritical water
JP4098181B2 (ja) 2003-08-05 2008-06-11 株式会社日立製作所 重質油の処理方法及び重質油類処理システム
US7435330B2 (en) 2003-10-07 2008-10-14 Hitachi, Ltd. Heavy oil reforming method, an apparatus therefor, and gas turbine power generation system
US20070289898A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Conocophillips Company Supercritical Water Processing of Extra Heavy Crude in a Slurry-Phase Up-Flow Reactor System
US20080159928A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-03 Peter Kokayeff Hydrocarbon Conversion Process
US10010839B2 (en) 2007-11-28 2018-07-03 Saudi Arabian Oil Company Process to upgrade highly waxy crude oil by hot pressurized water
US8492600B2 (en) * 2009-04-07 2013-07-23 Gas Technology Institute Hydropyrolysis of biomass for producing high quality fuels
US8394260B2 (en) * 2009-12-21 2013-03-12 Saudi Arabian Oil Company Petroleum upgrading process
US9005432B2 (en) 2010-06-29 2015-04-14 Saudi Arabian Oil Company Removal of sulfur compounds from petroleum stream
US9382485B2 (en) * 2010-09-14 2016-07-05 Saudi Arabian Oil Company Petroleum upgrading process
US9051521B2 (en) 2010-12-23 2015-06-09 Stephen Lee Yarbro Using supercritical fluids to refine hydrocarbons
WO2012167792A2 (en) 2011-06-10 2012-12-13 Steeper Energy Aps Process and apparatus for producing liquid hydrocarbon
WO2013066852A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-10 Saudi Arabian Oil Company Supercritical water process to upgrade petroleum
EP2908942B1 (en) 2012-10-22 2020-08-12 Applied Research Associates, Inc. High-rate reactor system
US20140221713A1 (en) * 2013-02-04 2014-08-07 Lummus Technology Inc. Residue hydrocracking processing
US20160010003A1 (en) * 2013-03-01 2016-01-14 Industrial Process Technologies (Pty) Ltd Method and apparatus for upgrading a hydrocarbon
JP2014189661A (ja) 2013-03-27 2014-10-06 Hitachi Ltd 重質油の改質方法および装置
US9771527B2 (en) * 2013-12-18 2017-09-26 Saudi Arabian Oil Company Production of upgraded petroleum by supercritical water
US9505678B2 (en) * 2014-05-12 2016-11-29 Saudi Arabian Oil Company Process to produce aromatics from crude oil
US9816039B2 (en) * 2014-08-26 2017-11-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Upgrading heavy oils by selective oxidation
KR101568615B1 (ko) * 2014-11-28 2015-11-11 연세대학교 산학협력단 중질 탄화수소 유분의 연속적 처리 방법
US9926497B2 (en) * 2015-10-16 2018-03-27 Saudi Arabian Oil Company Method to remove metals from petroleum

Also Published As

Publication number Publication date
KR102444819B1 (ko) 2022-09-19
SG11202007536RA (en) 2020-09-29
US11286434B2 (en) 2022-03-29
CN111788283A (zh) 2020-10-16
WO2019165404A1 (en) 2019-08-29
JP2021514023A (ja) 2021-06-03
KR20200121846A (ko) 2020-10-26
EP3743486A1 (en) 2020-12-02
US20190264113A1 (en) 2019-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA520412602B1 (ar) عملية تحويل باستخدام ماء فوق حرج
JP6694978B2 (ja) 超臨界水による品質向上させた石油の製造
US11149216B2 (en) Integrated hydrothermal process to upgrade heavy oil
US10202552B2 (en) Method to remove metals from petroleum
AU2006306472B2 (en) Method of producing a hydrocarbon including filtering a liquid stream produced from an in situ heat treatment process
Hart et al. Optimization of the CAPRI process for heavy oil upgrading: effect of hydrogen and guard bed
JP4621655B2 (ja) 最少量の水素消費による安定なオレフィン性フィッシャー・トロプシュ燃料の製造
US20080099377A1 (en) Process for upgrading heavy hydrocarbon oils
SA518400297B1 (ar) عملية تحويل متضمنة طبقات واقية قابلة للتبادل لإزالة المعادن بالهيدروجين، بالإضافة إلى خطوة معالجة بالهيدروجين وخطوة تكسير بالهيدروجين في الطبقة الثابتة في المفاعلات المتبادلة
WO2008055155A2 (en) Upgrading heavy hydrocarbon oils
SA520412441B1 (ar) إزالة ألفينات من نفط ثقيل محسن حرارياً بالهيدروجين
CN107001951B (zh) 由宽沸点温度烃原料生产芳香族化合物的工艺
US9024096B2 (en) Conversion of triacylglycerides-containing oils
KR20140090613A (ko) 합성가스를 액체 탄화수소 생성물로 전환시키기 위한 방법 및 시스템
US20040235967A1 (en) Recycle of low boiling point products to a fischer-tropsch reactor
US11046624B1 (en) Production of linear alpha olefins from organic sulfides
Pysh’yev et al. Study on hydrodynamic parameters of the oxidative desulfurization of high sulfur straight-run oil fractions
FR2909097A1 (fr) Procede de conversion de gaz en liquides a logistique simplifiee
Mukherjee Characteristics of jet fuels produced from hydrogenated shale oils
CN115678601A (zh) 一种重质原油的无氢化升级工艺
Steynberg et al. Economics, business, marketing, policy
Carron Fischer-Tropsch synthesis in supercritical phase carbon dioxide: Deactivation studies