SA518400171B1 - تجميعة مقبض متكاملة متوافقة - Google Patents

تجميعة مقبض متكاملة متوافقة Download PDF

Info

Publication number
SA518400171B1
SA518400171B1 SA518400171A SA518400171A SA518400171B1 SA 518400171 B1 SA518400171 B1 SA 518400171B1 SA 518400171 A SA518400171 A SA 518400171A SA 518400171 A SA518400171 A SA 518400171A SA 518400171 B1 SA518400171 B1 SA 518400171B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
handle
preform
section
connection region
straight
Prior art date
Application number
SA518400171A
Other languages
English (en)
Inventor
نيك ميلين
Original Assignee
انتيجراتيد بلاستيكس بتى ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2016901243A external-priority patent/AU2016901243A0/en
Application filed by انتيجراتيد بلاستيكس بتى ليمتد filed Critical انتيجراتيد بلاستيكس بتى ليمتد
Publication of SA518400171B1 publication Critical patent/SA518400171B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10—Handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28—Blow-moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
    • B29C49/42119—Rotation, e.g. rotating a predetermined angle for asymmetric preform or with asymmetric heat profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10—Handles
    • B65D23/102—Gripping means formed in the walls, e.g. roughening, cavities, projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/024—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison not using inherent heat of the preform, i.e. 2 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/0791—Handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/0795—Parts to assist orientation of preform, e.g. in mould
    • B29C2949/0798—Parts to assist orientation of preform, e.g. in mould at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42051—Means for stripping, aligning or de-stacking
    • B29C49/42057—Aligning disorderly arranged preforms, e.g. delivered disorderly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6418—Heating of preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
    • B29C49/6462—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential by masking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/685—Rotating the preform in relation to heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بطريقة للتحكم في خامة تشكيل preform حاوية قولبة بالنفخ والتمديد stretch blow-moulding container تشتمل على مقبض handle تم تشكيله بصورة متكاملة؛ تشتمل خامة التشكيل على جزء جسم body portion ومقبض تم تشكيله بصورة متكاملة؛ تنتقل خامة التشكيل من مصدر الإمداد بخامة التشكيل perform supply source إلى قالب القولبة بالنفخ blow moulding die وذلك لنفخ الحاوية؛ وتشتمل الطريقة على الخطوات التالية: - تمرير خامة التشكيل الأولية عبر جهاز توجيه orientating apparatus مقبض خامة تشكيل - نقل خامة التشكيل إلى نظام نقل خامة التشكيل preform transportation system، - الحفاظ على اتجاه مقبض خامة التشكيل الذي يفرضه جهاز توجيه خامة التشكيل أثناء عملية النقل لنظام نقل خامة التشكيل ونقله إلى قالب القولبة بالنفخ، - إدارة خامات التشكيل أثناء عملية النقل عبر نظام النقل لتمر عبر نسق من عناصر التسخين للخامة الأولية preform heating elements مع حماية المقبض المُشكَّل بشكل متكامل من التعرض المفرط لعناصر التسخين. - نقل خامة التشكيل من نظام النقل إلى قالب القولبة بالنفخ، وحيث يشتمل المقبض على حلقة م

Description

‎ERGONOMIC INTEGRAL HANDLE ASSEMBLY‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بحاويات نفخ مقولبة ‎Blow moulded containers‏ من خامات تشكيل أولية مقولبة للحن ‎injection moulded preforms‏ وبصورة أكثر تحديداً يتعلق بالحاويات التي تم تزويدها بمقبض متكامل ‎.integral handle‏
تكون الحاويات المقولبة التي لها مقابض متوافقة ‎integral handles‏ معروفة وتم الكشف عنها بشكل واسع في العديد من براءات الاختراع وفي العديد من الطلبات التي يشير إليها الطلب الحالي منها الطلب الدولي رقم 20071011309. تقوم تلك الوثائق بوصف الطرق المتعددة الخاصة بتصنيع وتوضيح خصائص المقابض الخاصة بتلك الحاويات. وعلى الرغم من ذلك فمن الواضح أن هناك بعض العيوب في التشكيل الأصلي
0 اشكل المقبض والتصميم الخاص به عند ارتباطه مع جسم خامة التشكيل الأولية ‎body of‏ ‎preform‏ وحاوية النفخ ‎blown container‏ الناتجة وبصورة خاصة عند ريطه مع الرقبة المجاورة من الحاوية. وعند تلك المنطقة بالذات؛ وبصفة خاصة في الحاويات ذات السعة الأكبر فإنها تتعرض لدرجة غير مُريحة من الضغط والتي يبذلها طرف الأصبع أثناء رفع الحاوية باستخدام اليد.
5 تنطوي عيوب إضافية في المقبض الذي تم وصفه في مراجع الفن السابق في أن هناك حجماً كبيراً غير مستغل من المادة المطلوية لتشكيل المقبض. علاوة على ذلك؛ فإن البنيات الشبكية "دعامات الحرف 1" ‎webbed “I beam” structure‏ من المقبض هي الأقل من الناحية الجمالية. يهدف الاختراع الحالي إلى حل أو على الأقل تخفيف بعض العيوب السابقة. يتم استخدام المصطلح 'يشتمل على'(والصور النحوية منه) في هذه المواصفة بالمعنى الشامل
0 الخاص ب "الامتلاك" أو "التضمين" ولا يتم استخدامه بالمعنى الحصري في صورة 'يتكون فقط من". إن المناقشة السابقة الخاصة بالفن السابق في ‎sha‏ الخلفية التقنية للاختراع لا تمثل اعترافاً ‎ob‏ ‏المعلومات التي تمت مناقشتها بها هي فن سابق أو جزء من المعرفة العامة للأشخاص ذوي المهارة في المجال في أي دولة.
الوصف العام للاختراع ونتيجة لذلك وفي الصورة الأوسع الأولى من الاختراع تم توفير طريقة للتحكم في خامة تشكيل حاوية قولبة بالنفخ والتمديد لها مقبض تم تشكيله بصورة متكاملة؛ تشتمل خامة التشكيل على جز جسم ‎body portion‏ ومقبض تم تشكيله بشكل متكامل ‎Jaw ¢integrally formed handle‏ خامة التشكيل من مصدر الإمداد ‎supply source‏ بخامة التشكيل إلى قالب القولبة بالنفخ ‎blow‏ ‎moulding die‏ وذلك لتفخ الحاوية؛ وتشتمل الطريقة على الخطوات التالية: - تمرير خامة التشكيل الأولية خلال جهاز توجيه ‎orientating apparatus‏ مقبض خامة تشكيل ‎«preform handle‏ - ونقل خامة التشكيل لنظام نقل خامة التشكيل ‎«preform transportation system‏ 0 - الحفاظ على اتجاه مقبض خامة التشكيل الذي يفرضه جهاز توجيه خامة التشكيل أثناء عملية النقل لنظام ‎Ja‏ خامة التشكيل ونقله إلى قالب القولبة بالنفخ؛ - إدارة خامات التشكيل أثناء عملية النقل بطول نظام النقل بعد نسق من عناصر التسخين للخامة الأولية ‎preform heating elements‏ مع حماية المقبض المشكل بشكل متكامل من التعرض المفرط لعناصر التسخين. 5 - تقل خامة التشكيل من نظام النقل إلى قالب ‎AE‏ بالنفخ؛ و حيث يشتمل المقبض على حلقة من ‎sale‏ قابلة للتوجيه ‎loop of orientable material‏ ممتدة بين منطقة الريط ‎connection region‏ العليا ومنطقة الريط السفلية على جزءِ الجسم من خامة التشكيل؛ تتميز تلك العملية أن المقبض له شكل منتظم بصفة عامة من منطقة الربط السفلية ويتسع بشكل متدرجة عبر المقطع الذي يقترب من منطقة الريط العلوية؛ ويصل القطاع العرضي ويحافظ على 0 العرض عند الحد الأقصى له المقترب من منطقة الريط العلوية. وفي صورة أوسع أيضاً من الاختراع تم توفير طريقة للتحكم في خامة تشكيل حاوية قولبة بالنفخ والتمديد لها مقبض تم تشكيله بصورة متكاملة؛ تشتمل خامة التشكيل على جزء جسم ومقبض تم تشكيله بشكل متكامل؛ تنتقل خامة التشكيل من مصدر الإمداد بخامة التشكيل ‎perform supply‏ ‎source‏ إلى قالب القولبة بالنفخ وذلك لنفخ الحاوية؛ وتشتمل الطريقة على الخطوات التالية: 5 - تقل خامة التشكيل من نظام النقل إلى قالب ‎AE‏ بالنفخ؛ و
حيث يشتمل المقبض على حلقة من مادة قابلة للتوجيه ممتدة بين منطقة الربط العليا ومنطقة الريط السفلية على جزءِ الجسم من خامة التشكيل؛ تتميز تلك العملية أن المقبض له شكل منتظم بصفة عامة من منطقة الريط السفلية ويتسع بشكل متدرج عبر المقطع الذي يقترب من منطقة الريط العلوية؛ ويصل القطاع العرضي عند الحد الأقصى له المقترب من منطقة ‎asl‏ العلوية. يفضل أن تشتمل الطريقة المذكورة أيضاً على الخطوة التالية:
- تمرير خامة التشكيل الأولية خلال جهاز توجيه مقبض خامة تشكيل؛ - ونقل خامة التشكيل لنظام نقل خامة التشكيل؛ - الحفاظ على اتجاه مقبض خامة التشكيل الذي يفرضه جهاز توجيه خامة التشكيل أثناء عملية ‎Ja)‏ لنظام نقل خامة التشكيل ونقله إلى قالب القولبة بالنفخ؛
0 يفضل أن تشتمل الطريقة على الخطوة التالية: - إدارة خامات التشكيل أثناء عملية النقل بطول نظام النقل بعد نسق من عناصر التسخين للخامة الأولية مع حماية المقبض المشكل بشكل متكامل من التعرض المفرط لعناصر التسخين؛ في صورة متسعة من الاختراع الحالي تم توفير مقبض من حاوية مقولبة بالنفخ والتمديد ‎stretch‏ ‎moulded container‏ «10؛ إن الحاوية المنفوخة من خامة التشكيل تشتمل على مقبض في شكل
5 حلقة متكاملة ‎(integral loop‏ مادة قابلة للتوجيه وممتدة من منقطة الربط العلوية إلى منطقة الريط السفلية؛ يشتمل المقبض على مقطع مستقيم ‎straight section‏ سفلي ومقطع مقوس ‎arcuate‏ ‎section‏ يمتد من طرف الجزءٍ السفلي المستقيم إلى منطقة الربط العلوية؛ يكون للمقبض شكل منتظم عام عبر المقطع من الجزء القريب لمنطقة الريط السفلية ويتسع بشكل تدريجي عبر منطقة الربط العلوية؛ ويصل المقطع العرضي لأقصى عرض له مقترياً من منطقة الربط العلوية.
0 يفضل أن يكون المقطع العرضي من المقبض ممتداً من الحواف الخارجية ‎alsa outer edges‏ نحو الخط المركزي؛ ويتزايد المقطع العرضي في الشمك بشكل متدرج من الحواف الخارجية إلى أقصى ‎lads‏ عند الخط المركزي. يفضل أن يشتمل المقبض على مقطع مستقيم يسير لأسفل من منطقة الربط السفلية ومقطع مقوس يمتد من طرف المقطع المستقيم نحو منطقة الريط العليا.
يفضل أن يتم توفير عناصر التقوية ‎strengthening elements‏ المقولبة المدمجة الأولى والثانية
والثالثة على الترتيب عند كل من منطقة الريط العلوية ومنطقة الريط السفلية والوصلة ‎junction‏
بين المقطع المستقيم والمقطع المقوس.
يشتمل عنصر التقوية عند منطقة الربط العلوية على عنصر منثني ‎curved element‏ تم تشكيله
بصورة عامة في الاتجاه العرضي والجزءِ المقطعي من المقبض والذي يقترب من منطقة الريط
العلوية؛ ويمتد العنصر المنثني الأول من منطقة الربط المنفصلة الأولى إلى أسفل من منطقة الريط
العلوية لكي يتم دمجه مع المقبض المقترب من الطرف الأول عند العرض عند الحد الأقصى له
من المقبض.
يفضل أن يشتمل عنصر التقوية الثاني عند منطقة ‎Jal)‏ السفلية على عنصر مستقيم ‎straight‏ ‎clement 0‏ متوافق عموماً في العرض وفي المقطع العرضي مع العرض والمقطع العرضي الخاصين
بالمقبض؛ والعنصر المستقيم الممتد من منطقة الربط المنفصلة الثانية أعلى منطقة الربط السفلية
بحيث يندمج مع المقطع المستقيم من المقبض القريب من منطقة الربط السفلية.
يفضل أن يشتمل عنصر التقوية الثالثة عند ‎gyn‏ الربط مع المقطع المستقيم والمقطع المقوس من
المقبض على عنصر منثني تم تشكيله بصورة عامة في اتجاه العرض والمقطع العرضي مع اتجاه 5 العرض والمقطع العرضي الخاصين بالمقبض المجاور لرابطة المقاطع المستقيمة والمقوسة من
المقبض؛ وأطراف خارجية ذات صلة من العنصر المنثني التي تندمج مع المقاطع المستقيمة
والمنثنية من المقبض.
يفضل أن يشتمل كل عنصر تقوية على شبكة من مادة مُوجّهة بداخل حدود تم تشكيلها بين الجسم
وخامة التشكيل وبين عنصر التقوية الثالث والمقاطع المستقيمة والمقوسة؛ وكل شبكة من المادة 0 الموجهة تتم محاذاتها وتمديدها بشكل متساوي في كلا الاتجاهين من الخط المركزي.
وفي سمة شاملة أخرى من الاختراع تم توفير طريقة لتليل الإجهاد على إصبع ‎supporting (esl)‏
‎finger‏ من المقبض الخاص برفع حاوية قالب النفخ ‎¢blow-moulded container‏ وتم تزويد
‏الحاوية بمقبض متكامل؛ وحيث تشتمل الطريقة على ما يلي:
‏- القولبة بالنفخ والتمديد لحاوية من خامة تشكيل والتي تشتمل على حلقة متكاملة من مادة قابلة 5 لللتوجيه تُشكل المقبض؛ وتمتد حلقة المادة القابلة للتشكيل بين منقطة الريط العلوية ومنطقة الريط
‏السفلية؛
- تشكيل المقبض المقطع المقوس الممتد من مقطع منخفض إلى منطقة ريط مقطع علوي؛ - توسيع مخطط المقطع من ‎ial)‏ القريب من منطقة الربط العلوية إلى العرض عند الحد الأقصى له للمقبض؛ - توفير عنصر التقوية بالقرب من منطقة الريط العلوية حيث يشتمل عنصر التقوية على عنصر منثني تم تشكيله بصورة عامة في الاتجاه العرضي والجزءِ المقطعي من المقبض والذي يقترب من منطقة الربط العلوية؛ ويمتد العنصر المنثني الأول من منطقة الربط المنفصلة الأولى إلى أسفل من منطقة الربط العلوية لكي يتم دمجه مع المقبض المقترب من الطرف الأول عند العرض عند الحد الأقصى له من المقبض. يفضل أن يتم اختيار ‎gall‏ المنحني من عنصر التقوية لكي يتوافق مع إصبع السبابة المتوسط من 0 اليد البشرية. في صورة متسعة أخرى أيضاً من الاختراع تم توفير مقبض من حاوية مقولبة بالنفخ والتمديد؛ إن الحاوية المنفوخة من خامة التشكيل تشتمل على مقبض في شكل حلقة متكاملة من مادة قابلة للتوجيه وممتدة من منقطة الربط العلوية إلى منطقة الريط السفلية؛ يشتمل المقبض على مقطع سفلي مستقيم ومقطع مقوس يمتد من طرف الجزء السفلي المستقيم إلى منطقة الريط العلوية؛ يكون 5 للمقبض شكل منتظم عام عبر المقطع من الجزءٍ القريب لمنطقة الريط السفلية ويتسع بشكل تدريجي عبر منطقة الربط العلوية؛ ويصل المقطع العرضي لأقصى عرض له مقترباً من منطقة الربط العلوية. شرح مختصر للرسومات سوف يتم الآن وصف نماذج الاختراع الحالي بمزيد من التفصيل مع الإشارة إلى الرسومات 0 المرفقة: تكون الأشكال أرقام 1( ‎ofl‏ و ‎ol‏ عبارة عن مساقط من الحاوية وخامة التشكيل طبقاً للفن. الشكل رقم 2: عبارة عن مسقط جانبي من نموذج مفضل من خامة التشكيل والذي يرتبط بشكل متكامل مع المقبض طبقاً للاختراع؛ الشكل رقم 3 عبارة عن مسقط طرفي من خامة التشكيل ومن المقبض من الشكل رقم 1؛ 5 الشكل رقم 4 عبارة عن مسقط من خامة التشكيل ومن المقبض أعلاه من الشكل رقم 1 ورقم 2.
الأشكال من 5ا إلى 5ج توضح مقاطع عرضية عند مواضع متعددة من المقبض من الشكل رقم 2 وحتى الشكل رقم 4. يكون الشكل رقم 6 عبارة عن مسقط جانبي من الحاوية التي المُقولبة بالنفخ والتمديد من خامة التشكيل الموضحة في الأشكال من 2 وحتى 4؛
يكون الشكل رقم 7 عبارة عن مسقط أفقي لآلة القولبة بالنفخ والتمديد ‎stretch blow-moulding‏ ‎machine‏ الممكنة المناسبة لإنتاج الحاوية الموجودة في الشكل رقم 6 من خامة التشكيل من الأشكال من 352 الشكل رقم 8 عبارة عن مسقط جانبي من خامة التشكيل في نظام انتقالي ونظام نقل من الآلة من الشكل رقم 7
0 الشكلان 9 و9ا يوضحان طريقة للتغذية والتوجيه لخامة التشكيل للمقبض المتكامل والتي يتم استخدامها في الآلة الموضحة في الشكل رقم 7. الشكل رقم 10: عبارة عن مسقط مقطع عرضي جزئي من المقبض المتكامل من خامة التشكيل الموجودة بداخل الدرع الواقي من الحرارة ‎shield‏ 1681. الشكل رقم 11 عبارة عن مسقط خامة التشكيل مع مقبض متكامل يتم إدخاله في قالب القولبة 5 بالتمديد والنفخ وذلك للنفخ بداخل الحاوية كما هو موضح في الشكلين رقمي 1 و6. الوصف التفصيلي: في هذه المواصفة يشير المصطلح 'رابطة متكاملة ‎integral connection‏ أو 'مرتبط تكاملياً” إلى ربط بين المقبض وخامة التشكيل (وبعد ذلك الربط المناظر على الحاوية بالنفخ من خامة التشكيل) والتي تم تصنيعها من نفس المادة حيث أن المقبض وخامة التشكيل يتم تشكيلهما كجزء أساسي 0 عند نفس الوقت كما هو الحال عند تشكيل خامة التشكيل. يتم ربط خامة التشكيل بشكل تكاملي مع مقبض الاختراع الحالي لكي يتم الإنتاج لحاوية مقولبة بالنفخ والتمديد من ‎sale‏ بولى إيثيلين تيرفثالات ‎(PET) Polyethylene terephthalate‏ مُوجّهة والتي تشتمل على مقبض متكامل كما هو موضح في الشكل رقم 6. هناك بشكل أساسي اثنين من العمليات الخاصة بقولبة التمديد والنفخ لحاوية من مادة بوليمرية ‎polymer material‏ وهما: 1) 5 عملية من مرحلة منفردة والتي يتم فيها تصنيع خامة التشكيل والحاويات بالنفخ على نفس ‎lV)‏ 2)
عملية لها مرحلتين والتي يتم فيها تصنيع خامات التشكيل على نفس الآلة ويتم نفخها في الحاوية
بعد ذلك ويمكن أن يتم ذلك في موضع بعيد على آلة أخرى. يكون الجهاز ذي ‎dls yall‏ المنفردة ‎Single-stage equipment‏ قادراً على معالجة كلوريد متعدد الفينيل ‎(PVC) Polyvinyl chloride‏ وبولى ‎(pli‏ تيرفثالات و بولى بروبيلين ‎Polypropylene‏ ‎(PP) 5‏ وبمجرد أن يتم تشكيل خامة التشكيل أو الكتلة المشكلة جزئياً من الزجاج ‎Wl) parison‏ عن طريق القولبة بالبئق ‎extruded‏ أو الحقن) فإنه يتم تمريرها خلال محطات التهيئة ‎conditioning‏ ‎Ally stations‏ تجعلها في الاتجاه الصحيح من خلال درجة الحرارة. يسمح نظام المرحلة المنفردة ‎single-stage system‏ للعملية ‎ob‏ تقوم بمعالجة المادة الخام ‎raw material‏ إلى ‎mite‏ تم تشطيبه ‎finished product‏ في إحدى الآلات ولكن بسبب أن الأدوات لا يمكن تغييرها بسهولة فإن العملية
10 تكون مناسبة بشكل أكبر لتطبيقات مخصصة ولأحجام منخفضة. وباستخدام العملية ذات المرحلتين فتكون متغيرات المعالجة ‎processing parameters‏ الخاصة ‎JS‏ ‏من تصنيع خامة التشكيل والحاوية بالنفخ في وضعها الأمثل. لا يضطر المشغل ‎ob processor‏ يقوم بإجراء توافقات لتصميم خامة التشكيل والوزن ومعدلات الإنتاج ونوعية الحاوية كما يفعل مع الجهاز ذي المرحلة المنفردة ‎single-stage equipment‏ ودمكنه أن يقوم بتصنيع أو شراء خامات
التشكيل. وإذا اختار أن يقوم بتشكيلها فيمكنه القيام بذلك في واحد أو أكثر من المواضع المناسبة للأسواق الخاصة به. تكون كل من الآلات عالية الإنتاجية ‎high-output machines‏ ومنخفضة الإنتاجية متاحة. في العملية ذات المرحلتين يتم إدخال خامات التشكيل إلى آلة القولبة بالتمديد والنفخ عند درجة الحرارة المحيطة وسوف تتطلب تجهيزات تسخين مسبق خاصة قبل أن يتم إدخال خامات التشكيل بداخل قالب القولبة بالتفخ.
0 في هذه المواصفة يشير المصطلح "رابطة متكاملة أو 'مرتبط تكاملياً” إلى ربط بين المقبض وخامة التشكيل (وبعد ذلك الريط المناظر على الحاوية بالنفخ من خامة التشكيل) والتي تم تصنيعها من نفس المادة حيث أن المقبض وجسم خامة التشكيل يتم تشكُلهما كجزء أساسي من رابطة خامة التشكيل المقولبة ‎.injection moulded preform‏ يوضح الشكل رقم 1 حاوية طبقاً للفن السابق حيث تمت قولبتها بالنفخ والتمديد من خامة تشكيل
5 (لشكل رقم 11( ‎Ally‏ تشتمل على مقبض متكامل. وكما يمكن رؤيته في المسقط الطرفي من الشكل رقم ‎cl‏ فإن المقبض يُشكل مخطط العرض الثابت على كامل طوله بين منقطة الريط
العلوية ومنطقة الريط السفلية. على الرغم من أن شكل "الدعامة ‎JSUT‏ التخطيطي للمقبض يوفر القوة والمساحة الضيقة نسبياً المجاورة لمنطقة الريط العلوية ولكن هذا الشكل يجعل المقبض غير مُربح أو حتى مُؤلم عند حمله لمدة طويلة وخصوصاً مع الحاويات الكبيرة؛ على سبيل المثال؛ بحجم 2 لتر أو أكبر.
وبالرجوع الآن إلى الشكل رقم 2؛ وفي الصورة الأفضل للاختراع الحالي فإن خامة التشكيل 100 تشتمل على الرقبة 102 6329 الجسم 103 والمقبض 113. يكون للرقبة 102 جزءِ مسنن ‎threaded portion‏ 104 وحلقة تحديد موضع ‎locating ring‏ 105. تكون خامة التشكيل ‎Ble‏ عن ‎sale‏ الحقن المقولب ‎injection moulded material‏ من مادة بولى إيثيلين تيرفثالات. يمكن في الشكل رقم 6 رؤية أنه في الاختراع الحالي فإن المقبض يكون في شكل مادة الحقن المقولبة وفي
0 حالتها قبل التشكيل ويظل غير متغير بواسطة عملية القولبة بالتمديد والنفخ التي تُشكل الحاوية الخاصة بالشكل رقم 6. ولكي يتم إنتاج الحاوية الموضحة في الشكل رقم 6؛ فيتم إدخال خامة التشكيل 100 الموضحة في الأشكال من 2 حتى 4 طبقاً لنموذج من الاختراع إلى آلية القولبة بالنفخ ‎blow moulding‏ ‎machine‏ كما هو الحال على سبيل المثال مع الآلة 510 الموضحة بشكل تخطيطي في الشكل 5 رقم 7 وتتم القولبة بالنفخ طبقاً لتقنيات القولبة بالنفخ ثنائية الاتجاه المحوري ‎bi-axial orientation‏ ‎.blow moulding‏ وأثناء هذه العملية يتم تثبيت الرقبة 102 في الشياق ‎mandrel‏ 513 كما هو موضح في الشكل رقم 8 ورقم 10 من نظام النقل الخاص بالآلة 510 بطريقة تمنع التمديد في قالب القولبة بالنفخ والتمديد ‎stretch blow-moulding die‏ 517. وأولاً يمكن تمديد الجزء القابل للتمديد من خامة التشكيل أسفل الرقبة بصورة ميكانيكية في الاتجاه 0 السفلي نحو ‎gall‏ السفلي من القالب ويعد ذلك يمكن نفخ كتلة خامة التشكيل الأولية إلى الخارج من خلال استخدام هواء مضغوط كما هو معروف في المجال. في إحدى الصور المفضلة وعند الإشارة إلى الشكل رقم 7 فإن آلة القولبة بالتمديد والنفخ 510 تشتمل على ‎all‏ نقل بدفع السلسلة ‎chain drive transport mechanism‏ 516 والتي لها مجموعة من الشياقات ‎mandrels‏ 513 تم تركيبها عليها عند فواص متباعدة بصورة متساوية إلى حد كبير 5 بحيث أن كل شياق يتبع المسار البيضاوي ‎oval path‏ حد كبير خلال العديد من محطات المعالجة ‎processing stations‏ على الآلة 510.
مع الإشارة إلى الشكل رقم 7 والشكل رقم ‎o8‏ يتم تركيب خامة التشكيل 100 على الشياق 513 كما هو موضح في الشكل رقم 8؛ وتتم المعالجة من محطة التحميل ‎loading station‏ 515 من الآلة 0 وذل من خلال مجموعة من وسائل التسخين والتهيئة ‎conditioning heaters‏ 521 إلى محطة القولبة بالنفخ والتمديد ‎stretch blow moulding station‏ 517 ويعد ذلك محطة التفريغ ‎L518 unloading station 5‏ إن نظام الدفع المنتفصل ‎separate drive system‏ 522 يضمن أن خامات التشكيل يتم دورانها أثناء مرورها على وسائل التسخين 521 وحتى يتم ضمان التسخين المتساوي لجسم خامة التشغيل ‎.preform body‏ وكما هو موضح في الشكل رقم 8؛ فإن كل شياق 513 يشتمل على واقي حراري 519. على الرغم من أن الواقي الحراري المذكور يكون خاصاً بتصميم مختلف من المقبض من خامة التشكيل 0 الخاصة بالاختراع الحالي فإن العملية الخاصة بالتركيب في الشياق يتم تزويدها بالواقي الحراري؛ يكون التسخين المسبق الخاص بخامة التشكيل والمعالجة خلال مرحلة القولبة بالنفخ والتمديد مشابهة في المبداً بالنسبة للعمليات التي تم استخدامها على خامة التشكيل والقبض من الاختراع الحالي . تمت تهيئة الواقي الحراري 519 لكي يستقبل بداخله المقبض المتكامل 113 من خامة التشكيل 100 لغرض حماية المقبض 113 في مقابل الحرارة التي تم إطلاقها بواسطة المسخنات بالإشعاع ‎radiant heaters‏ 521 أثناء انتقال خامة التشكيل خلال مرحلة التسخين في الاتجاه الموضح بواسطة السهم في الشكل رقم 7. سوف يتم فهم أن اتجاه المقبض يجب أن يتم التحكم فيه عند النقطة التي يتم فيها إدخال خامة التشكيل بداخل الشياق قبل إدخال خامة التشكيل في مرحلة التسخين لتوفير الوقاية من ‎yal‏ ‏0 519 بحيث تتم التهيئة بشكل صحيح للمقبض 113. بالإضافة إلى ذلك من الضروري أن تكون خامة تشكيل 100 قد تم عرضها بالنسبة لأداة القولبة بالنفخ والتمديد 517 مع المقبض والواقي الحراري الذي تم توجيهه بكل صحيح بحيث أن المقتبض والواقي الحراري يتم تضمينهما بشكل صحيح بداخل نصفي القالب عندما يتم غلق ذلك فيا يتعلق بمرحلة النفخ كما هو موضح في الشكل رقم 11. 5 ومع الإشارة إلى الشكل رقم 9 والشكل رقم 09 وفي تجهيزة مفضلة فإن خامات التشكيل 100 يتم إدخالها من مصدر الإمداد المناسب (مثل؛ على سبيل ‎(Jl)‏ القادوس أو وعاء الاهتزاز
‎vibratory bowl‏ الموضح في الشكل رقم 7( لقضيب التلقيم ‎infeed rail‏ 724 عند محطة التحميل 0. يتم وضع قضيب التلقيم 724 بحيث تتقدم خامات التشكيل 100 بطول القضيب 724 إما بواسطة الجاذبية أو الاهتزاز أو أي وسائل نقل خطية ‎linear transporting means‏ أخرى محمولة بين عناصر القضيب الموازي ‎parallel rail elements‏ 725 و726 عند الجانب السفلي من حلقة تحديد الموضع 105؛ كما هو موضح في الشكل رقم 9. يفضل أن يتم التحكم في اتجاه المقابض 113 من خامات التشكيل أثناء عملية النقل بطول قضيب التلقيم 724 بواسطة قناة التوجيه ‎guiding channel‏ (غير موضحة) لكي يتم تقييد حركة المقابض من افتراض أنها قد تتجه مقترية في زوايا قائمة ‎right angles‏ أثناء انتقالها. وبالتالي فإن خامات التشكيل 100 يتم تقييدها بحيث تستمر بطول قضيب التلقيم 724 إما باستخدام المقبض 113 0 الذي يشير بصفة ‎dale‏ نحو الاتجاه الأمامي من الجسم 103 أو سحبه. تم توفير جزءِ مهرب ‎escapement‏ (غير موضح) عند نهاية قضيب التلقيم 724 لكي يتم التحكم في التفريغ المتتالي لخامات التشكيل الفردية 100 من نهاية القضيب. وبالتالي يتم السماح لخامات التشكيل التي تم إطلاقها من قضيب التلقيم 724 بأن تسقط في اتجاه رأسي بداخل جهاز التوجيه ‎orienting apparatus‏ 732 الموضح في ‎Jal‏ رقم 19 ويتم تثبيتها 5 بشكل مباشر أسفل ‎ga‏ المهرب عند نهاية قضيب التلقيم 724. في صورة مفضلة فإن جهاز التوجيه 732 الموضح في الشكل رقم 19 يتكون من جلبة أسطوانة مقطوعة ‎truncated cylindrical‏ ‎sleeve‏ 734 والتي يكون لها قطر داخلي تمت تهيئته لكي يتم السماح بمسار الانزلاقي الحر ‎free‏ ‎sliding passage‏ الخاص بجسم الأسطوانية ‎cylindrical body‏ 103 من خامة التشكيل ومن حلقة تحديد الموضع 105. تم تزويد جدار الجلبة 734 بالشق ‎slit‏ 736 الممتد على طول الجلبة 734 0 من فتحة مدخ المقبض ‎handle inlet opening‏ 738 عند الحافة العلوية ‎edge‏ ومن من 749 من الجلبة 734 نحو فتحة مخرج المقبض ‎handle outlet opening‏ 740 عند الحافة المنخفضة 1. إن الشق يكون له عرض كافي للسماح بوجود مسار انزلاق من المقبض 113من خامة التشكيل 100. تم تشكيل الحواف العلوية 745 و743 من الجلبة 734 لكي تم توجيه المقبض 113 بداخل الشق 5 736. ولهذا الغرض فإن الحواف العلوية 745 و743 يتم تشكيلها لكي تنزلق من النقاط العالية ذات الصلة 744 5 1744 بشكل قطري وبصورة مقابلة لمدخل المقبض ونحو الاتجاه السفلي من
فتحة المقبض 738 من الشق 736. ولضمان عدم سقوط المقبض وتعلقه على النقاط العليا من الحواف العليا 743 و745 فإن قضيب التلقيم 724 قد تم وضعه تقريباً عند زوايا قائمة بالنسبة للموضع القطري ‎Millis .736 all‏ فإن المقابض 113 كما تم وصفها أعلاه يتم منعها من أخذ الاتجاه المذكور بينما تكون بطول قضيب التلقيم 724 غير ملامسة للحواف العليا 743 و745 عند النقاط ‎Wall‏ منها ويمكن أن تسقط على وسيلة التوجيه ‎orienting device‏ بالنسبة للتلامس مع القبض إما بالانحدار مع الحافة العليا 743 أو 745. إن حواف الانحدار ‎Sloping edges‏ 743 5 745 تنحدر إلى الاتجاه السفلي بالنسبة للجوانب ذات الصلة من الشق 736 من النقاط العليا 744 4 1744 منتهية في أركان دائرية ‎rounded corners‏ 8 و749 عند فتحة المقبض 738. يكون المنحدر كافياً لضمان أن المقبض 113 من خامة
0 التشكيل 100 ينزلق بطول مقاطع الحافة الخاصة بالاتحدار ‎sloping edge sections‏ تسقط خامة التشكيل 100 في الجهاز 732 مع المقبض 113 والذي لا يكون في موازاة مع الشق 6 حيث أن المقبض يقوم بالتلامس مع مقطع الاتحدار ‎sloping section‏ 743 أو 5 وبتم دورانه أثناء انزلاقه إلى أسفل تحت تأثير وزنه حتى تتم محاذاة المقبض 113 مع الشق 736 وتسقط خامة التشكيل 712 بصورة نظيفة خلال الجهاز.
5 وبتم بشكل مباشر تحت الجهاز 732 وضع منضدة توجيه دوارة ‎rotary indexing table‏ (غير موضحة) يتم تزويدها عند محيطها الخارجي بعدد من الأجزاء المتداخلة ‎equally spaced nests‏ والتي يتم جعلها مناسبة بحيث تكون كل الأجزاء المتداخلة التالية موازية في الموضع مع محور الجهاز 732 عند كل مؤشر خاص بمنضدة التوجيه. تمت تهيئة الأجزاء المتداخلة بحيث تستقبل خامة التشكيل 100 وتحتفظ بها في الطريقة التي يكون فيها اتجاه المقبض قد تم فرضه من خلال
0 الجهاز 732 ويتم الحفاظ عليه بالنسبة لكل ‎gy‏ متداخل وذلك للمدة الخاصة باحتجاز مادة التشكيل في الأجزاء المتداخلة.
وعندما تصل خامة التشكيل 100 إلى محطة النقل ‎transfer station‏ 515 (بمساعدة التوجيه من المنضدة) (انظر الشكل رقم 7) فإن مادة التشكيل يتم بثقها إلى أعلى إلى الخارج من الأجزاء المتداخلة التي تم حملها بها لكي تتعشق مع واحدة من مجموعات الشياقات 513 من نظام ‎Jail)‏
5 الخاص بخامة التشكيل 516 ويتم التشغيل بين محطة الحمل 515 وأداة القولبة والنفخ 517. تم
توضيح تجهيزة شياق مفضلة مع خامة تشكيل تم ريطها بها في الشكل رقم 10.
وعندما يتم إدراجها بداخل الشياق 513 فإن الرقبة المفتوحة 102 من خامة التشكيل 100 يتم دفعها على مدى السدادة المرنة ‎resilient plug‏ 759 الموجودة في المقبس الأسطواني ‎cylindrical‏ ‎socket‏ 761 عند الجزء الأساسي من الشياق. تدخل السدادة 759 إلى الرقبة المفتوحة كتجهيزة تداخل كافية لوزن خامة التشكيل 100 بحيث يتم حملها بداخل المقبس 761. يعمل المقبس أيضاً كدرع حماية للرقبة 102 من الحرارة المتزايدة أثناء مرحلة التسخين. يجب أن يتم تسخين ‎eda‏ الجسم 103 من خامات التشكيل 100 إلى الدرجة المطلوبة من المرونة بحيث أن المادة في جزءِ الجسم 100 من خامة التشكيل يمكن أن يكون لها اتجاه محوري ثنائي في عملية القولبة بالنفخ والتمديد ‎process‏ ع906111-0108-010010108. وعلى الرغم من ذلك؛ فيجب ألا يتم تعربيض ‎gyn‏ الرقبة ‎neck portion‏ 102 ولا جزءٍ المقبض 113 إلى القولبة بالنفخ والتمديد 0 ثائية المحور ويجب أن تتم حمايتهما من الحرارة الزائدة أثناء مرحلة التسخين لكي يتم منع عملية ‎crystallization dll‏ مع الفقد التالي للقوة. ‎Jilly‏ وبالنسبة للنقل خلال مرحلة التسخين فإن المقبض 113 من خامة التشكيل 100 تتم حمايته بواسطة الواقي الحراري 519 £325 الرقبة 102 بواسطة المقبس الأسطواني 761 من الشياق 513 كما هو موضح في الشكل رقم 10. وعندما يتم نقل خامة التشكيل 100 بعد محطة التسخين ‎heating station‏ 521 فإنه تتم إدارتها 5 على الشياقات 513 بواسطة ‎all‏ الدفع ‎drive mechanism‏ 522 لكي يتم توفير التسخين المتساوي ‎gal‏ الجسم من خامة التشكيل الأولية بينما تتم حماية غلاف التسخين 519 في مقابل المقبض من الحرارة المتزايدة. يتم ترتيب الدوران الخاص بالشياقات بحيث أنه عند نقطة الدخول إلى قالب القولية بالنفخ والتمديد فإن الواقي الحراري والمقبض يتم توجيههما بصورة صحيحة بالنسبة لفجوة القالب ‎die cavity‏ كما 0 هو موضح في الشكل رقم 11. ‎dang‏ أن يتم نفخ الحاوية فإن نظام ‎Jal‏ يسحب الشياق والحاوية من القلب وبتم إخراج الحاوية من الشياق. وبالرجوع الآن ‎J)‏ الخصائص الخاصة بالمقبض 113 طبقاً للاختراع فإن المقبض يتم قولبته بالحقن بشكل متكامل مع ‎gia‏ الجسم من خامة التشكيل وتشتمل على الحلقة أو المادة القابلة للتشكيل الممتدة بين منطقة الريط العلوية 115 ومنطقة الريط السفلية 116 على ‎gia‏ الجسم 103 5 من خامة التشكيل. حيث يمكن أن يتم وصفه على أساس أنه يتكون من اثنين من الأجزاء الرئيسية وهما: جزء مستقيم منخفض 118 في الاتجاه الزاوي من منطقة الريط السفلية من منطقة الريط
المنخفضة 116 ‎sally‏ المقوس 120 الممتد من الطرف 121 من ‎shall‏ 118 وحتى منطقة ‎Lol‏
العلوية 115.
تكون حلقة مادة التوجيه المشكلة للمقبض 113 لها اتجاه منتظم عبر المقطع والذي يقترب من
منطقة المقطع السفلي 116 ويتسع بشكل تدريجي عبر المقطع 124 وبقترب لمنطقة الربط العلوية 115 مع المقطع العرضي الذي يصل ويحافظ على الاتجاه العرضي القريب من منطقة الريط
العلوية 115 كما يمكن رؤيته من الشكل رقم 3 و4. الأشكال من أ إلى 5ج توضح مقاطع
عرضية عند مواضع نمطية من المقبض 113. يكون الشكل رقم 5 عند المقطع المستقيم 118
ويكون الشكل رقم 5ب خاصاً بالطول الأكبر من المقطع المقوس 120 ويكون الشكل 5ج خاصاً
بالمقطع العرضي ‎ull‏ من منطقة الربط 115.
0 وكما يمكن رؤيته من الأشكال 15 وحتى 5ج فإن الأجزاء المقطعية في كل حلقة أو المادة الاتجاهية تقوم بتشكيل المقبض 113 والتي تمتد من الحواف المقابلة الخارجية 130 و131 نحو الخطر المركزي 132؛ إن المقطع العرضي يزيد في الشمك بشكل متزايد من الحواف الخارجية 0 و131 نحو الشمك عند الحد الأقصى له عند الخط المركزي 132. وبالإشارة مرة ثانية إلى الشكل رقم 2؛ تم توفير عناصر التقوية المقولبة المتكاملة الأولى والثانية
5 والثالثة 135 136» 137 على الترتيب عند كل مطقة ريط علوية 115 وعند كل منطقة ربط سفلية 116 وعند ‎Jal‏ بين المقاطع المستقيمة 118 والمقطع المقوس 120 من المقبض 113. يشتمل عنصر التقوية الأول 135 عند منطقة الربط العلوية 115 على عنصر التقوية المنثني ‎curved strengthening element‏ لكي يتوافق بصفة عامة في العرض وفي المقطع العرضي مع العرض والمقطع العرضي من الجزءٍ المتسع ‎widened portion‏ 124 من المقبض المقترب من
0 منطقة الربط العلوية كما هو موضح في الشكل رقم 5ج. يمتد عنصر التقوية المنثني من منقطة الربط المنفصلة 140 على جزءٍ الجسم 103 من عينة التشكيل ‎eg)‏ الحاوية المنفوخة) أسفل منطقة الربط العلوية 115 ويتم دمجه مع الحقة الخاصة بمادة التوجيه المقترنة من الطرف الأول 1 من العرض عند الحد الأقصى له للمقبض. يشتمل عنصر التقوية الثاني 136 عند منطقة الربط السفلية منه 116 من المقبض على عنصر
5 التقوية المستقيم والذي يتوافق بصورة عامة في الاتجاه العرضي وعبر المقطع العرض مع العرض والاتجاه العرضي الخاص بالجزء المستقيم 118. يمتد عنصر التقوية المستقيم من منطقة الريط
المنفصلة الثانية 142 أعلى منطقة الريط السفلية 116 من المقطع المستقيم من المقبض حتى
يندمج مع المقطع المستقيم من المقبض المقترب من منطقة الربط السفلية.
إن عنصر التقوية 137 عند جزءٍ الربط للمقطع المستقيم 118 والمقطع المقوس 120 من المقبض
يشتمل على عنصر تقوية منثني إضافي يتوافق بصورة عامة في العرض وفي المقطع العرضي من
المقبض مع كل من المقطع المستقيم 118 والمقطع المقوس 120 المجاورين لجزءٍ الربط. يتم دمج
الأطراف ذات الصلة من العنصر المنثني الإضافي مع تلك الخاصة بالمقطع المستقيم 118
والمقطع المقوس 120.
يجب أن تتم ملاحظة أن عرض كل من عنصر التقوية الأول 135 يكون مشابهاً للعرض عند
الحد الأقصى له من الجزءٍ القريب 124 من المقبض القريب لمنطقة الربط العلوية 115. ومع 0 الزيادة في عرض عنصر التقوية الأول 135 فإن ذلك يوفر مساحة أكبر من التوزيع الخاص
بالحمل الخاص بالحاوية على أصبع السبابة من اليد (غير موضح) عند حمل الحاوية الموضحة
في الشكل رقم 6؛ في حين يتم اختيار التقوس الخاص بعنصر التقوية الأول بحيث يتناسب مع
متوسط طول السبابة من اليد البشرية.
ويفضل - على الرغم من أن ذلك ليس أساسياً - أن يكون كل عنصر تقوية 135 و136 و137 5 مشتملاً على شبكة من مادة اتجاهية بداخل الحدود التي تم تشكيلها على الترتيب بين جزءِ الجسم
2 من خامة التشكيل وعناصر التقوية الأولى والثانية 135 و136 وبين عنصر التقوية الثالث
7 والمقاطع المستقيمة والمقوسة 118 و120. تتم محاذاة كل شبكة من المادة القابلة للتوجيه
وتمتد بشكل متساوي في كلا الاتجاهين من الخط المركزي 132 من المقبض.
في صورة بديلة من تجهيزة الإنتاج» يمكن توفير قوالب ‎ALE‏ للدوران ‎rotatable moulds‏ على 0 تجهيزة بُرج دوار لاستقبال مواد التشكيل الأولية للتحضير لعملية التفخ بداخل القوالب.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1- طريقة ‎Sail‏ بتنفيذ قولبة بالنفخ والتمديد لحاوية ‎container‏ لها مقبض تم تشكيله بصورة
    متكاملة ‎¢integrally formed handle‏ تشتمل خامة التشكيل ‎preform‏ على جزءِ جسم ‎body‏
    ‎portion‏ ومقبض تم تشكيله بشكل متكامل ‎¢integrally formed handle‏ تنتقل خامة التشكيل
    ‎preform‏ من مصدر الإمداد بخامة التشكيل ‎perform supply source‏ إلى قالب القولبة بالنفخ
    ‏5 عنل ‎blow moulding‏ وذلك لنفخ الحاوية ‎¢container‏ تتضمن الطريقة الخطوات
    ‏- تمرير خامة التشكيل الأولية ‎preform‏ خلال جهاز توجيه ‎orientating apparatus‏ مقبض خامة
    ‎«preform handle ‏تشكيل‎
    ‏- ونقل خامة التشكيل ‎preform‏ لنظام نقل خامة التشكيل ‎«preform transportation system‏
    ‏- الحفاظ_ على اتجاه مقبض خامة التشكيل ‎preform handle‏ الذي يفرضه جهاز توجيه ‎orientating apparatus 0‏ خامة التشكيل ‎perform handle‏ أثناء عملية النقل لنظام نقل خامة
    ‎«blow moulding die ‏ونقله إلى قالب القولبة بالنفخ‎ perform transportation system ‏التشكيل‎
    ‏- إدارة خامات التشكيل ‎preforms‏ أثناء عملية النقل بطول نظام النقل ‎transportation system‏
    ‏بعد نسق من عناصر التسخين للخامة الأولية ‎preform heating elements‏ مع حماية المقبض
    ‏المشكل بشكل متكامل ‎integrally formed handle‏ من التعرض المفرط لعناصر التسخين ‎heating‏ ‎elements 5‏
    ‏- نقل خامة التشكيل ‎preform‏ من نظام النقل ‎transportation system‏ إلى قالب القولبة بالنفخ
    ‎«blow moulding die‏ و
    ‎loop of orientable ‏على حلقة من مادة بلاستيكية قابلة للتوجيه‎ handle ‏يشتمل المقبض‎ Cus
    ‎material‏ ممتدة على الأقل من منطقة الريط التعليا ‎upper connection region‏ على جزءٍ الجسم 0 من خامة التشكيل ‎tbody portion of preform‏ تتميز ‎Ob‏ المقبض ‎handle‏ له مقطع عرضي
    ‏منتظم بصفة عامة ويشمل مقطع عرضي يتسع تدريجياً مقترياً من منطقة الريط العلوية ‎upper‏
    ‎¢connection region‏ وبصل القطاع العرضي ويحافظ على العرض عند الحد الأقصى له المقترب
    ‏من منطقة الريط العلوية ‎.upper connection region‏
    — 7 1 — 2- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون المقطع العرضي من المقبض ‎handle‏ ممتداً من الحواف الخارجية ‎outer edges‏ المتقابلة نحو الخط المركزي؛ وبتزايد المقطع العرضي في السشمك بشكل متدرج من الحواف الخارجية ‎outer edges‏ إلى أقصى ‎dled‏ عند الخط المركزي. 3- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يشتمل المقبض ‎handle‏ على مقطع مستقيم بزاوية للأسفل من منطقة التوصيل السفلية ‎lower connection region‏ ومقطع مقوس يمتد من طرف المقطع المستقيم نحو منطقة الريط اتعليا ‎-upper connection region‏ 4- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 3؛ حيث تم توفير عناصر التقوية المقولبة ‎strengthening‏ ‎(JY) elements 0‏ الثاني والثالث بشكل متكامل على الترتيب عند كل منطقة ربط علوية ‎upper‏ ‎connection region‏ وعند منطقة التوصيل السفلية ‎lower connection region‏ عند الريط بين المقطع المستقيم والمقطع المقوس. 5- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 4؛ حيث أن عنصر التقوية ‎strengthening element‏ الأول عند 5 منطقة الريط العلوية ‎upper connection region‏ يشتمل على ‎pale‏ منثني ‎curved element‏ تم تشكيله في الاتجاه العرضي والجزء المقطعي من المقبض ‎handle‏ والذي يقترب من منطقة ‎Ll‏ ‏العلوية ‎upper connection region‏ ودمتد العذ المنثنى ‎curved element‏ الأول من منطقة ل ‎g‏ 00 = 2 ‎dal‏ المنفصلة ‎separate connection region‏ الأولى إلى أسفل من منطقة الريط العلوية ‎upper‏ ‎connection region‏ لكي يتم دمجه مع المقتبض ‎handle‏ المقترب من الطرف الأول عند العرض 0 عند الحد الأقصى له من المقبض ‎handle‏ ‏6- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 4 حيث أن عنصر التقوية ‎strengthening element‏ الثاني عند منطقة الريط السفلية ‎lower connection region‏ يشتمل على عنصر مستقيم ‎straight element‏ تم تشكيله في الاتجاه العرضي والجزء المقطعي مع الاتجاه العرضي والجزءِ المقطعي للقطاع المستقيم من المقبض ‎thandle‏ يمتد العنصر المستقيم ‎straight element‏ الأول من منطقة الريط المنفصلة ‎separate connection region‏ الثانية إلى أعلى منطقة الريط السفلية ‎lower connection region‏
    لكي يتم دمجه مع المقطع المستقيم من المقبض ‎handle‏ المقترب من منطقة التوصيل السفلية
    ‎.lower connection region‏ 7- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية من 4 حيث أن عنصر التقوية ‎strengthening element‏ الثالث عند ‎gia‏ الربط مع المقطع المستقيم والمقطع المقوس من المقبض ‎handle‏ يشتمل ‎Lad‏ على عنصر منثني ‎curved clement‏ تم تشكيله في اتجاه العرض والمقطع العرضي مع اتجاه العرض والمقطع العرضي الخاصين بالمقبض ‎handle‏ المجاور لرابطة المقاطع المستقيمة والمقوسة من المقبض ‎¢handle‏ وأطراف خارجية ذات ‎da‏ من العنصر المنثني ‎curved element‏ التي تندمج مع المقاطع المستقيمة والمنثنية من المقبض ‎handle‏ ‏10 ‏8- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 4 حيث يشتمل كل ‎pale‏ تقوية ‎strengthening element‏ على شبكة من ‎Bole‏ بلاستيكية مُوجّهة ‎web of orientable material‏ بداخل حدود تم تشكيلها بين الجسم وخامة التشكيل ‎preform‏ وبين عنصر التقوية ‎strengthening element‏ الثالث والمقاطع المستقيمة والمقوسة؛ وكل شبكة من المادة البلاستيكية الموجهة ‎web of orientable material‏ تتم محاذاتها 5 وتمديدها بشكل متساوي في كلا الاتجاهين من ‎ball‏ المركزي. 9- طريقة لتقليل الانفعال على إصبع دعم ‎supporting finger‏ لمقبض يرفع حاوية ‎container‏ ‏مقولبة بالنفخ؛ يتم تزويد الحاوية ‎container‏ بمقبض مدمج ‎¢integral handle‏ تتضمن الطريقة: - قولبة بالنفخ الممتد لحاوية ‎container‏ من خامة التشكيل والتي تتضمن مادة بلاستيكية قابلة 0 للتوجيه ‎orientable plastic material‏ مكونة المقبض ‎¢handle‏ تمتد المادة البلاستيكية القابلة للتوجيه ‎orientable plastic material‏ على الأقل من منطقة توصيل علوية ‎upper connection‏ ‎region‏ ‏- توسعة مقطع القطاع العرضي للقطاع المنثني بالقرب من منطقة التوصيل العلوية ‎upper‏ ‎connection region‏ إلى العرض الأقصى للمقبض.
    — 9 1 — 0- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 9 تتضمن توفير ‎pale‏ تقوية ‎strengthening element‏ بالقرب من منطقة التوصيل العلوية ‎tupper connection region‏ يشتمل عنصر التقوية ‎strengthening element‏ على عنصر منحني ‎curved element‏ أول ‎Gully‏ بصفة عامة من ‎Cus‏ ‏العرض والقطاع العرضي مع العرض والقطاع العرضي للمقبض ‎handle‏ بالقرب من منطقة التوصيل العلوية ‎tupper connection region‏ يمتد العنصر المنحني ‎curved element‏ الأول من منطقة التوصيل المنفصلة ‎separate connection region‏ الأولى أدنى منطقة التوصيل العلوية ‎upper connection region‏ للدمج مع المقبض ‎handle‏ بالقرب من الطرف الأول للعرض الأقصى للمقبض ‎handle‏ ‏0 11- مقبض لحاوية ‎container‏ مقولبة بالنفخ والتمديد؛ الحاوية ‎container‏ المنفوخة من خامة تشكيل تتضمن المقبض ‎handle‏ تمتد على الأقل من منطقة توصيل علوية ‎upper connection‏ 0 ؟؛ يتضمن المقبض ‎handle‏ مقطع سفلي مستقيم ‎straight lower section‏ ومقطع مقوس يمتد من طرف الجزء السفلي المستقيم ‎straight lower section‏ إلى منطقة الريط العلوية ‎upper‏ ‎tconnection region‏ يكون للمقبض ‎handle‏ قطاع عرضي يتسع بشكل تدريجي عبر منطقة الريط 5 العلوية ‎upper connection region‏ ويصل المقطع العرضي ‎Lila,‏ على أقصى عرض له مقترياً من منطقة الريط العلوية ‎.upper connection region‏ 2 - حاوية بالنفخ ‎blown container‏ تم تشكيلها طبقاً للطريقة وفقاً لعنصر الحماية من 1 أو 2. 0 13- حاوية بالنفخ ‎blown container‏ تشتمل على مقبض ‎handle‏ طبقاً لعنصر الحماية 11. 4- قطعة تشكيل ‎preform‏ لها مقبض ‎Cua thandle‏ تم تشكيل عينة التشكيل ‎preform‏ ‏خطوة إنتاج أولى لحاوية ‎container‏ بالقولبة والتمديد بالنفخ؛ الحاوية ‎container‏ المنفوخة من خامة التشكيل ‎preform‏ تشتمل على مقبض ‎Jia handle‏ على ‎J‏ لأقل من منطقة التوصيل العلوية ‎upper‏ ‎tconnection region 5‏ يشتمل المقبض ‎handle‏ على مقطع سفلي مستقيم ‎straight lower section‏ ومقطع مقوس يمتد من طرف الجزءٍ ‎١‏ لسفلي المستقيم ‎straight lower section‏ إلى منطقة الريبط
    — 0 2 — العلوية ‎tupper connection region‏ يكون للمقبض من عينة التشكيل قطاع عرضي يتسع بشكل تدريجي عبر منطقة الريط العلوية ‎upper connection region‏ ويصل المقطع العرضي لأقصى عرض له مقترياً من منطقة الريط العلوية ‎.upper connection region‏
    _— 1 2 _— = = ‎N‏ | ض \ \ شكل ١أ‏ شكل ‎١‏
    ‏ل‎ ‎iY ‏ل‎ ‏و 0 ب‎ eee re ry $¥ 4 Jf £ ‏ب / شكل‎ ‏ف‎ mvt ‏حل‎ : .. ٠ EL Be = ‏ا و‎ - + + ‏ا‎ | 4 ¥ 4 z= J ! Meer 7 ‏إ جر #ج‎ 1 0 ve Ay v V ha Va fy 6 ‏اذا‎ 0 : is 2 9 al A! A ov VEL ‏يسوي‎ ‎) ‏ب‎ ‎A NS + v 5 v .
    V VT ٠ a LT AR ya jo ‏شكل‎ ‎J ry
    Vy. ~~ 9 yr. ‏شكل هب‎ 1 JS
    Vy. ee — hh ‏"ع‎ ‏ض‎ EET’ zo ‏شكل‎
    _— 4 2 _— ا حر » 7 3 | "
    —_ 2 5 —_ po ‏ا‎ Gore LP en ZH) ‏ا‎ ‎112 ‏ارا حب الب‎ ‏لحي الل ا‎ 0 ‏تكد بر‎ WE an Prod 1 Ea EE | 2 ail ‏ا‎ ‎~ 5 : ~~ i ‏مع‎ 1 Fa ‏ل 0 با‎ 11 7 Af f ble J] 0 ‏ل‎ ain | : 8 14 1 0 1 ‏م‎ ‏لا‎ | © ٍ 1 ] | oY, ll I i ( a, | : sve 08 | i La, Tal ore wot ‏هرا‎ ١ ‏ها‎ ‎#١ 8 ’ A ‏قا‎ ‎١ ‏َل‎ 8 \ ¥ 1 7 i : AR ‏او ع وكو ها‎ I EY jfeceellc hes ‏شكل أ‎
    A 0 i 1 ‏ذ‎ ‏ا‎ ‎ّ 1 0 HH TH ‏ل‎ ‎A ‏شكل‎ pe ‏ب‎ ‎voy ‏ب ب‎ 2 CD ZN oT 2 ١ ‏مح لمي لسكا‎ ْ ADF pe tT ore Ve ‏صر‎ ١ ‏ا هجر‎ He AY TA ‏د‎ : Tey 1 ATT eT = oT _h oF = NEE ‏تحب ا‎ : rv <A VY va ome [~~ | ! 4 ; + ‏مج‎ ‏رِ ا‎ ١ 7 7 [ Vor
    ’ . 4 or ‏شكل ؟‎ gg. Vie o WV VET ood vie “a YEA VEA ye NEY yg . 4 ‏شكل‎ ‏لزب‎ ‎i ‏ل‎ ‏نحا هلا‎
    Vie. : = vn 1 ‏الاجدام‎ ‎81 ‏ال‎ Ir ! | «tr 7: ~ 2 ‏ض‎ ‎44 ( J 7 ‏م‎ ‎[| ‏بح‎ ‎| == 84 ‏اص‎ ‎L ‎٠١ ‏شكل‎
    — 2 9 — N47 Nee YE Ns ١ ‏حب‎ ١ : a ) a : ) ‏ا‎ ‎A ‏ا‎ ‎Yor enon ‏5ه ص‎ i ie | AY in 77 en NE - ‏جاه للب‎ J NU ‏اسم‎ ‎po Ne AER ‏دسي‎ ‎TOOTING || ‏باللا‎ ‏نل الل‎ 8 i A JE, A NY ‏ب‎ ‏حا‎ ‎=N RS { 3 0" NH ١١ ‏شكل‎
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA518400171A 2016-04-04 2018-10-04 تجميعة مقبض متكاملة متوافقة SA518400171B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2016901243A AU2016901243A0 (en) 2016-04-04 Ergonomic Integral Handle Assembly
PCT/AU2017/000082 WO2017173477A1 (en) 2016-04-04 2017-04-04 Ergonomic integral handle assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA518400171B1 true SA518400171B1 (ar) 2022-10-04

Family

ID=60000125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA518400171A SA518400171B1 (ar) 2016-04-04 2018-10-04 تجميعة مقبض متكاملة متوافقة

Country Status (15)

Country Link
US (2) US11524814B2 (ar)
EP (1) EP3439980A4 (ar)
JP (1) JP7177477B2 (ar)
KR (2) KR102360282B1 (ar)
CN (2) CN111716684A (ar)
AU (1) AU2017245933C1 (ar)
CA (1) CA3019684A1 (ar)
IL (3) IL262078B (ar)
MX (1) MX2018012086A (ar)
MY (1) MY201203A (ar)
NZ (1) NZ747182A (ar)
SA (1) SA518400171B1 (ar)
SG (1) SG11201808658RA (ar)
WO (1) WO2017173477A1 (ar)
ZA (1) ZA201806719B (ar)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD921488S1 (en) * 2018-09-25 2021-06-08 Störtebeker Braumanufaktur GmbH Beverage bottle
CN111136894B (zh) * 2019-12-26 2022-07-01 德玛克(浙江)精工科技有限公司 一种把手预热吹瓶生产线及其方法
DE102020106422A1 (de) * 2020-03-10 2021-09-16 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Kunststoffvorformlingen mit integrierter Vorformlingzuführung
WO2022198283A1 (en) * 2021-03-26 2022-09-29 Integrated Plastics Pty Limited Continuous stretch blow moulding system applied to specified integral handle pet preform and container structures
CN113071786B (zh) * 2021-03-31 2023-06-13 广州华研精密机械股份有限公司 带把手的瓶胚、瓶子及瓶胚加工模具
USD1020458S1 (en) * 2021-11-10 2024-04-02 Integrated Plastics Pty Limited Container
USD1019382S1 (en) * 2021-11-10 2024-03-26 Integrated Plastics Pty Limited Pre-form with handle
USD1021620S1 (en) * 2021-11-10 2024-04-09 Integrated Plastics Pty Limited Container
DE102022105331A1 (de) * 2022-03-08 2023-09-14 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen mit nicht kreisförmigem Querschnitt
WO2023229119A1 (ko) * 2022-05-25 2023-11-30 동아정밀공업(주) 일체형 손잡이를 갖는 페트용기

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5116167B2 (ar) * 1972-12-12 1976-05-22
DE4100573A1 (de) * 1990-02-14 1991-08-22 Toyo Seikan Kaisha Ltd Kunststoffbehaelter mit einem griff
US5086937A (en) * 1990-10-09 1992-02-11 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Lightweight plastic bottle and method and apparatus for forming
JP2518109B2 (ja) 1990-12-14 1996-07-24 凸版印刷株式会社 把手付２軸延伸ブロ―成形ボトル
AUPM941794A0 (en) 1994-11-15 1994-12-08 Aci Operations Pty. Limited Handled plastic container
JP3605165B2 (ja) * 1994-12-29 2004-12-22 日精エー・エス・ビー機械株式会社 合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法
WO1996030189A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-03 Carter Holt Harvey Limited Blow-moulding handled containers in pet or like plastics and related preforms, methods and apparatus
JPH0939973A (ja) * 1995-08-01 1997-02-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 取手付プラスチツクボトル
US5954216A (en) * 1998-01-23 1999-09-21 Great Spring Waters Of America, Inc. Container with integral ergonomic handle
CN100532068C (zh) * 2002-07-31 2009-08-26 株式会社吉野工业所 带把手的合成树脂制瓶体
KR20050021079A (ko) 2003-08-26 2005-03-07 (주)옥야 일체형 손잡이를 갖는 페트병 및 그 제조방법
MX2008011462A (es) * 2006-03-09 2008-09-24 B & R Ind Pty Ltd Mejoras en maquinas de moldeo por soplado de pet.
JP5348863B2 (ja) 2007-08-07 2013-11-20 三菱樹脂株式会社 プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル
GB2464857B (en) 2008-10-14 2010-10-06 Nampak Plastics Europe Ltd Plastics container
JP5356915B2 (ja) 2009-05-28 2013-12-04 株式会社吉野工業所 合成樹脂製二軸延伸ブロー成形ボトルの把手及び、それを備える合成樹脂製二軸延伸ブロー成形ボトル
US8524143B2 (en) 2009-09-16 2013-09-03 Dt Inventions, Llc Method for forming a container from bi-axially orientable plastics material and having an integral handle
JP3198838U (ja) * 2015-05-14 2015-07-23 江美子 中嶋 詰め替え器具
CN204979572U (zh) 2015-08-12 2016-01-20 山东鲁花集团有限公司 一种改性回弹后植入把手

Also Published As

Publication number Publication date
AU2017245933C1 (en) 2022-12-15
JP2019513581A (ja) 2019-05-30
EP3439980A1 (en) 2019-02-13
IL280156B (en) 2021-07-29
US20230182958A1 (en) 2023-06-15
SG11201808658RA (en) 2018-10-30
CN109219564B (zh) 2020-06-12
ZA201806719B (en) 2022-01-26
KR20220019300A (ko) 2022-02-16
MX2018012086A (es) 2019-06-10
US11524814B2 (en) 2022-12-13
AU2017245933A1 (en) 2018-11-01
NZ747182A (en) 2022-09-30
US20200324937A1 (en) 2020-10-15
AU2017245933B2 (en) 2020-01-30
IL262078B (en) 2020-07-30
CN109219564A (zh) 2019-01-15
IL262078A (en) 2018-11-29
WO2017173477A1 (en) 2017-10-12
EP3439980A4 (en) 2020-04-15
IL275756A (en) 2020-08-31
IL280156A (en) 2021-03-01
KR20180128929A (ko) 2018-12-04
CA3019684A1 (en) 2017-10-12
CN111716684A (zh) 2020-09-29
IL275756B (en) 2021-05-31
KR102360282B1 (ko) 2022-02-07
KR102627036B1 (ko) 2024-01-19
MY201203A (en) 2024-02-09
JP7177477B2 (ja) 2022-11-24
KR102360282B9 (ko) 2022-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA518400171B1 (ar) تجميعة مقبض متكاملة متوافقة
KR101514347B1 (ko) Ｐｅｔ 취입 성형기
JP5264889B2 (ja) 容器をブロー成形するための装置
US9079343B2 (en) Method and apparatus for blow molding and for filling containers
JP2009523636A (ja) 容器をブロー成形するための装置
JPS6236854B2 (ar)
US20070272652A1 (en) Integral Handle Pet Container System
JP6315206B2 (ja) 金型内ハンドル移動機構
US11273591B2 (en) Blow moulding machine system and method
US20120325829A1 (en) Method for producing blow-molded containers and blow-molded container
US11660801B2 (en) Starwheel preform orienting apparatus
JP5784238B2 (ja) パリソンまたはパリソンから製造される容器のための保持装置
AU2004284953A1 (en) Integral handle PET container system
MXPA00002389A (en) Container with integral handle, preform and method of manufacture