SA518391683B1 - عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل - Google Patents

عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل Download PDF

Info

Publication number
SA518391683B1
SA518391683B1 SA518391683A SA518391683A SA518391683B1 SA 518391683 B1 SA518391683 B1 SA 518391683B1 SA 518391683 A SA518391683 A SA 518391683A SA 518391683 A SA518391683 A SA 518391683A SA 518391683 B1 SA518391683 B1 SA 518391683B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
reactor
stream
water
product
petroleum
Prior art date
Application number
SA518391683A
Other languages
English (en)
Inventor
بونتا أشوك
الشافعي عماد
شوي كي-هيوك
العبدالله محمد
Original Assignee
شركه الزيت العربية السعودية
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by شركه الزيت العربية السعودية filed Critical شركه الزيت العربية السعودية
Publication of SA518391683B1 publication Critical patent/SA518391683B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/10Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only cracking steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/32Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions in the presence of hydrogen-generating compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/007Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen from a special source or of a special composition or having been purified by a special treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G51/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
    • C10G51/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only
    • C10G51/023Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only only thermal cracking steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G75/00Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1074Vacuum distillates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1077Vacuum residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/10Lubricating oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بنماذج لعملية إنتاج البارافينات paraffins من تركيبة أساسها البترول petroleum-based تشتمل على مواد عطرية طويلة السلسلة long chain aromatics تشتمل على خلط تيار ماء فوق حرج supercritical water stream مع تركيبة مضغوطة pressurized أساسها البترول petroleum-based التى تم تسخينها لإنتاج تيار تغذية مجمع، وإدخال تيار التغذية مجمع إلى مفاعل أول من خلال منفذ مدخل خاص بالمفاعل الأول، حيث يعمل المفاعل الأول عند ضغط ودرجة حرارة فوق حرجة، وتكسير جزء على الأقل من المواد العطرية طويلة السلسلة long chain aromatics في المفاعل الأول لتشكيل منتج مفاعل reactor أول، ثم إدخال منتج المفاعل الأول إلى مفاعل ثان من خلال منفذ مدخل علوي خاص بالمفاعل الثاني يعمل عند ضغط ودرجة حرارة فوق حرجة، حيث يكون المفاعل الثاني عبارة عن مفاعل تدفق سفلي يشتمل على منفذ مدخل علوي upper inlet port ، منفذ مخرج سفلي lower outlet port ، ومنفذ مخرج أوسط middle outlet port. يشتمل منتج المخرج الأوسط الذي يمر من خارج منفذ المخرج الأوسط على بارافينات paraffins ومواد عطرية قصيرة السلسلة short chain aromatics. شكل1.

Description

عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل ‎Supercritical Water Upgrading Process to Produce Paraffinic Stream from Heavy‏ ‎Oil‏ ‏الوصف الكامل خلفية الاختراع تتعلق بصفة عامة نماذج للاختراع الحالي بعمليات وأنظمة تحسين استخدام ماء فوق حرج ‎supercritical water‏ وتتعلق بتحديد أكبر بعمليات تحسين استخدام ماء فوق حرج لإتتاج تيارات بارافينية ‎paraffinic streams‏ من ‎La‏ ثقيل ‎heavy oil‏ . زيت التزيبيت الأساسي ‎Lube base oil‏ عبارة عن خليط من 08 ‎hydrocarbons «lig Sg‏ بها أعداد ذرات كربون ‎carbon‏ تتراوح بين 15 و50 وبتم استخدامه كخام تغذية رئيسى ‎Major‏ ‎stock‏ لزيوت التشحيم ‎Lubricating oil‏ يتكون الزيت الأساسي ‎base oil‏ بشكل رئيسي من مركبات بارافينية ‎paraffinic‏ تحتوي شوائب ‎(ga impurities‏ مثل مركبات عطرية ‎aromatics‏ « ومركبات نافثين 0800176065 وأوليفينات ‎olefins‏ الخواص الأكثر أهمية لزيت 0 التزبيت الأساسي هي معامل اللزوجة ‎viscosity index‏ ونقطة الانسكاب ‎pour point‏ معامل اللزوجة عبارة عن مؤشر لثبات اللزوجة لزيت التزبيت الأساسي. البارافينات 088005 - وخاصة الأيزو بارافينات 150-0881005 - لها معامل لزوجة أعلى من مجموعة أخرى من المركبات بينما تكون نقطة انسكابها في مدى مقبول. بارافينات ‎N-paraffins N-‏ لها معامل لزوجة ‎dle‏ ولكن لها نقطة انسكاب عالية؛ وبذلك تكون صلة أو سائل سميك جداً تحت ظروف جوية. في بعض 5 الحالات؛ يمكن أن يكون لزبت التزبيت الأساسي معامل لزوجة ‎(ef‏ من 120 ونقطة انسكاب بين -24 و-12م. ينتج تقليدياً زيت التزييت الأساسي من نفط خام أو مصادر هيدروكربونية أخرى؛ ‎die‏ سائل فحم. يأتي معظم زبت التزبيت الأساسي من تقطير نفط خام. لكي يتم الحصول على منتج له معامل ‎dag HI‏ ونقطة الانسكاب»؛ والثبات ‎oxidative stability sal‏ المطلويين» فإن ذلك يتطلب 0 خطوات كثيرة. تشتمل وحدات معالجة نمطية لإنتاج زيت تزييت أساسي على استخلاص بمذيب ‎solvent extraction‏ « إزالة شموع حفزية ‎catalytic dewaxing‏ ؛ ‎dallas‏ بالهيدروجين حفزية
‎catalytic hydroprocessing‏ ؛ وتوليفة منها. الاستخلاص بمذيب يستخلص عادة مركبات عطرية من ‎cw)‏ غاز ‎gas oil‏ ناتج تقطير فراغي لتحضير قطفات عالية المحتوى من البارافينات والتي يتم تحويلها في آخر الأمر إلى زبت تزبيت أساسي بعد عمليات معينة؛ تشمل إزالة شمع حفزية ‎catalytic dewaxing‏ وتهذيب بالهيدروجين ‎Laie hydrofinishing‏ يكون الاستخلاص بمذيب الخطوة الأولى لإنتاج زبت تزبيت أساسي؛ فإن الكمية المتاحة من المركبات البارافينية تكون محدودة بسبب قدرة التحويل المحدودة ‎AY‏ الشمع الحفزية والتهذيب بالهيدروجين. علاوة على ذلك فإن الاستخلاص بمذيب يكون غير فعال في إزالة المركبات العطرية والشوائب الأخرى. بالتحديد؛ فإن وجود كمية صغيرة من مركبات نافثين (سيكلو ألكانات) ‎naphthenes (cycloalkanes)‏ في
‏زبت التزبيت الأساسي يمكن أن يقلل بدرجة كبيرة معامل اللزوجة ‎viscosity index‏
‏0 يستخدم ‎Lad‏ التكسير بالهيدروجين ‎Hydrocracking‏ لإنتاج ‎cu‏ تزبيت أساسي ‎lube base Oil‏ ؛ إلا أن التكسير بالهيدروجين لا يزيد بدرجة كبيرة كمية المركبات البارافينية ولكنه فضلاً عن ذلك يقتصر على كمية المركبات البارافينية الموجودة في نفط خام. يستهلك أيضاً التكسير بالهيدروجين كمية ضخمة من الهيدروجين ويتطلب عملية عالية الخطورة لكي تكسر إلى حد ‎GIS‏ المركبات البارافينية الطويلة ‎paraffinic‏ و1009.
‏5 تتعلق البراءة الامريكية رقم 2015/321975 بطريقة وجهاز لإنتاج المركبات العطرية من النفط الخام. ‎(Sa,‏ أكثر تحديدًا ¢ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة وجهاز لإنتاج مركبات عطرية من نفط خام باستخدام ‎ole‏ فوق الحرج كوسط تفاعل ‎reaction medium‏ يتعلق الطلب الدولي رقم 2015/094948 بطريقة ونظام لتحسين البترول. وبشكل أكثر تحديدًا ؛ يتعلق المجال بطريقة ونظام يستخدم الماء فوق الحرج ‎supercritical water‏ لتحسين البترول.
‏0 تتعلق البراءة الامريكية رقم 2012/061291 بطريقة وجهاز لتحسين خام التغذية الهيدروكربوني ‎hydrocarbon feedstock‏ . بشكل أكثر تحديدًا ¢ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة وجهاز لتحسين خام التغذية الهيدروكريوني باستخدام الماء فوق الحرج.
تتعلق البراءة الامريكية رقم 181217 /2012 بطريقة وجهاز لتحسين خام التغذية البترولي. ويشكل أكثر تحديدًا + يتعلق الاختراع الحالي بطريقة وجهاز _لتحسين ‏ خام تغذية هيدروكربوني ‎hydrocarbon feedstock‏ باستخدام الماء فوق الحرج. إجراءات المعالجة الحرارية؛ مثل المعالجة بالهيدروجين الحفزية والتكويك المتأخرء تستخدم أيضاً بشكل تقليدي في إنتاج زبت التزييت الأساسي؛ إلا أن المعالجة الحرارية تنتج بشكل ضار كمية ضخمة من منتجات ذات ‎dad‏ اقتصادية منخفضة؛ ‎Jie‏ غاز خفيف 985 1071 وكوك صلب ‎coke‏ 0ا50. فى أثناء التكويك المتأخرء حيث يمكن تحويل جزيئات فى تيار التغذية البترولى إلى غاز خفيف وكوك صلب من خلال تفاعلات شقية؛ فإن المنتج يمكن أن يكون به غازات خفيفة وكوك صلب موجودة بكميات كبيرة حتى 9610 بالوزن و7630 بالوزن؛ على التوالي. 0 الوصف العام للاختراع ‎bag‏ لذلك؛ توجد احتياجات ‎bled delice‏ لإنتاج زيت تزبيت أساسي تستهلك هيدروجين 200 أقل» وتزيد الناتج من المركبات البارافينية؛ وتزيل المركبات العطرية؛ والشوائب الأخرى؛ وتقلل التكسير الزائد ‎reduce overcracking‏ والتكوبك . تستخدم النماذج الحالية ماء فوق حرج للوفاء بهذه الاحتياجات بينما توفر كذلك طريقة جديدة لإنتاج 5 زيت تزبيت أساسي. يعد وضع ماء فوق حرج على خام تغذية بترولي أسلوياً فعالاً لتحسين الهيدروكريونات ونزع الكبريت ‎«desulfurization‏ بينما يقلل التكوين. تتعلق نماذج للاختراع ‎Js)‏ باستخدام ماء فوق حرج لإنتاج تيار منتج يحتوي على بارافينات ‎paraffins‏ بينما يقلل إلى أدنى حد تركيز الأوليفينات ‎olefins‏ المنتجة إلى أقل من 961 بالوزن. في أحد النماذج؛ تم توفير عملية لإنتاج بارافينات من تركيبة أساسها بترول مشتملة على مركبات عطرية ‎٠.‏ تشتمل العملية على خلط تيار ماء فوق حرج مع تركيبة أساسها بترول مسخنة ومضغوطة لإنتاج تيار تغذية مجمع؛ حيث يكون تيار الماء فوق الحرج عند ضغط أكبر من ‎daria‏ حرج للماء وعند درجة حرارة أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء؛ وحيث تكون التركيبة التي أساسها بترول المسخنة والمضغوطة عند ضغط أكبر من الضغط الحرج للماء وعند درجة حرارة أكبر من 75م. يمكن أن تشتمل العملية أيضاً على إدخال تيار التغذية المجمع إلى مفاعل أول من خلال منفذ مدخل
للمفاعل الأول» حيث يعمل المفاعل الأول عند درجة حرارة أولى أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء ‎ie‏ ضغط أول أكبر من الضغط الحرج للماء. وتكسير جزء على الأقل من المركبات العطرية طويلة السلسلة في المفاعل الأول لتكوين منتج تفاعل أول؛ حيث يشتمل منتج التفاعل الأول على ‎cole‏ ‏وبارافينات ‎paraffins‏ » ومركبات عطرية قصيرة السلسلة؛ وأوليفينات ¢ ومركبات عطرية طويلة السلسلة غير محولة. تشتمل العملية أيضاً على إدخال منتج المفاعل الأول إلى مفاعل ثان من خلال منفذ مدخل علوي للمفاعل الثاني» ويعمل المفاعل الثاني عند درجة حرارة ثانية ‎J‏ من درجة الحرارة الأولى ولكن أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء وعند ذغط ثان أكبر من الضغط الحرج للماء؛ حيث يكون المفاعل الثاني عبارة عن مفاعل تدفق لأسفل يشتمل على منفذ المدخل العلوي؛ ومنفذ المخرج السفلي؛ ومنفذ المخرج الأوسط الذي يتم وضعه بينهماء حيث يكون للمفاعل الثاني حجماً 0 أقل من أو يساوي حجم المفاعل الأول وحيث يخرج منتج المخرج الأوسط من المفاعل الثاني من خلال منفذ المخرج الأوسط» ويشتمل منتج المخرج الأوسط على بارافينات ومركبات عطرية قصيرة السلسلة؛ وحيث يخرج منتج المنفذ السفلي للمفاعل الثاني من خلال منفذ المخرج السفلي. ويشتمل منتج المخرج السفلي على مركبات عطرية متعددة الحلقات وأوليفينات قليلة البلمرة. علاوة على ذلك؛ فإن العملية تشتمل على تبريد منتج المخرج الأوسط إلى درجة حرارة أقل من 200م؛ وتقليل ضغط 5 منتج المخرج الأوسط لإنتاج تيار أوسط مقلل ضغطه ومبرد له ضغط بين 0.05 و2.2 ميجا باسكال » والفصل بشكل جزئي على الأقل للتيار الأوسط المقلل ضغطه والمبرد إلى تيار طور غازي؛ وتيار ‎sh‏ سائل؛ حيث يشتمل تيار الطور السائل على ‎cole‏ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة ‎short‏ ‎«chain aromatics‏ وبارافينات؛ والفصل بشكل ‎ds‏ على الأقل لتيار الطور السائل إلى تيار يحتوي ماء وتيار يحتوي ‎con)‏ وحيث يشتمل التيار المحتوي على ‎cu)‏ على بارافينات ومركبات 0 عطرية قصيرة السلسلة؛ والفصل بشكل جزئي على الأقل للبارافينات والمركبات العطرية قصيرة السلسلة من التيار المحتوي على زبت. سوف تذكر سمات ومميزات إضافية للنماذج المذكورة في الوصف التفصيلي اللاحق؛ وسوف تتضح ‎Tia‏ بشكل سهل للماهرين في المجال من ذلك الوصف أو يتم معرفتها بواسطة ممارسة النماذج المذكورة؛ بما فيها الوصف التفصيلي اللاحق؛ وكذلك عناصر الحماية؛ بالإضافة إلى الرسومات 5 المرفقة.
شرح مختصر للرسومات شكل (1): مخطط لنظام يستخدم لتحسين ماء فوق حرج لإنتاج منتج يحتوي على بارافينات وفقاً لنموذج واحد أو أكثر للاختراع الحالي؛ وفقاً لنموذج وحد أو أكثر للاختراع الحالي؛ وفقاً لنموذج وحد أو أكثر للاختراع الحالي؛ شكل (4): طيف لمقياس طيف كتلة كروماتوجراف غاز ‎gas chromatography-mass‏ ‎(GC-MS) spectrometry‏ لتيار منتج المخرج الأوسط وفقاً للأمثلة الحالية المذكورة في الأمثلة 0 فيما بعد؛ شكل (5): طيف لمقياس طيف كتلة كروماتوجراف غاز ‎lal (GC-MS)‏ منتج المخرج السفلي وفقاً للأمثلة الحالية المذكورة فى الأمثلة ‎Lad‏ بعد؛ شكل (6): طيف لمقياس طيف كتلة كروماتوجراف غاز ‎(GC-MS)‏ لتيار منتج المخرج الأوسط وفقاً للأمثلة الحالية المذكورة فى الأمثلة ‎Lad‏ بعد؛ 5 شكل (7): طيف لمقياس طيف كتلة كروماتوجراف غاز ‎lal (GC-MS)‏ منتج المخرج السفلي وفقاً للأمثلة الحالية المذكورة فى الأمثلة فيما بعد؛ سوف تذكر سمات ومميزات إضافية للنماذ ‎z‏ المذكورة في الوصف التفصيلي اللاحق 3 وسوف تتضح جزئياً بشكل سهل للماهرين في المجال من ذلك الوصف أو يتم معرفتها بواسطة ممارسة النماذج المذكورة؛ ‎La‏ فيها الوصف التفصيلى اللاحق؛ وكذلك عناصر الحماية؛ بالإضافة إلى الرسومات 0 المرفقة. الوصف التفصيلى:
تتعلق نماذج للاختراع الحالي بإنتاج تيار منتج يحتوي على بارافينات وتيار منتج عطري من تركيبات أساسها بترولي من خلال استخدام ماء فوق حرج. وكما هو مستخدم خلال الاختراع؛ فإن 'فوق حرج" يشير على مادة عند ضغط ودرجة حرارة أكبر من الضغط ومن درجة الحرارة الحرجين لها بحيث لا توجد أطوار متميزة ‎(Sag‏ أن تبدي المادة انتشار لغاز ‎Lay‏ تذيب مواد ‎Jie‏ سائل. عند درجة حرارة وضغط أكبر من درجة ‎shall‏ والضغط الحرجين للماء؛ فإن الحد الفاصل بين الطور السائل والطور الغازي للماء والبخار يختفي ويكون للمائع خصائص كل من مواد مائعة وغازية. الماء فوق الحرج قادر على إذابة مركبات عضوية ‎Jie‏ مذيب عضوي وله قابلية انتشار ممتازة؛ ‎die‏ غاز. يسمح تنظيم درجة الحرارة والضغط بالتوليف المستمر لخواص الماء فوق الحرج ليكون أكثر شبهاً بسائل أو بغاز. الماء فوق الحرج له كثافة منخفضة وقطبية ‎«JB‏ بالمقارنة بماء دون حرج في طور
سائل؛ ويذلك يمتد بدرجة كبيرة المدى المحتمل لتطبيق معاملات كيميائية ‎Ally‏ يمكن إجراؤها في الماء . بدون الارتباط بنظرية ماء فإن الماء فوق الحرج له خواص غير متوقعة مختلفة عندما يصل إلى الحدود فوق الحرجة. الماء فوق الحرج له قابلية إذابة عالية تجاه المركبات العضوية ويمتزج بصورة لا نهائية مع غازات. علاوة على ذلك» فإن الأنواع الشقية يمكن تثبيتها بواسطة ماء فوق حرج من
5 خلال التأثير القفصي (أي ظرف ‎Cua‏ يحيط جزيء ماء واحد أو أكثر بالأنواع الشقية؛ والذي يمنعها بعد ذلك من التفاعل). يمكن أن يساعد تثبيت الأنواع الشقية على منع التكثيف بين الشقي وبذلك يقلل إنتاج الكوك الإجمالي في النماذج الحالية. على سبيل ‎JB)‏ يمكن أن يكون إنتاج الكوك نتيجة للتكثيف بين الشقي. في نماذج مختلفة؛ يولد الماء فوق الحرج غاز هيدروجين من خلال تفاعل إعادة تشكيل بالبخار وتفاعل إزاحة غاز - ماء؛ والذي يكون بعد ذلك متاح لتفاعلات التحسين.
0 كما ذكر من ‎Jd‏ فإنه في النماذج؛ يمكن استخدام ‎ele‏ فوق حرج لإنتاج تيار منتج يحتوي على بارافين وتيار منتج عطري من تركيبات أساسها بترول. بدون التقيد بتطبيق صناعيء فإن تيار المنتج البارافيني يمكن أن يكون مناسباً للتضمين في زيت تزبيت أساسي. تشتمل النماذج الحالية على نظام مفاعل ماء فوق حرج والذي يحول مركبات عطرية لها سلسلة جانبية بارافينية طوبلة ‎long‏
‎paraffinic side chain‏ إلى مركبات بارافينية طويلة السلسلة ومركبات عطربة قصيرة السلسلة
‏5 بدون إنتاج كمية كبيرة من مركبات أوليفينية. سوف ينتج ‎Load‏ نظام مفاعل الماء الحرج مركبات
عطرية خفيفة ‎light aromatics‏ ومركبات بارافينية من مركبات عطرية ‎sae‏ الأنوية ‎polynuclear aromatics‏ « وأوليفينات ‎olefins‏ ¢ ومركبات أسفلتين ‎.asphalthenic‏ ‏تشير المركبات العطرية طويلة السلسلة إلى تركيبات هيدروكريونية عطرية تشمل سلسلة بارافين (ألكان) ‎paraffin (alkane) chain‏ لها 7 ذرات كربون على الأقل متصلة بحلقة عطرية. أحد الأمثلة الكثيرة عبارة عن هكسا ديسيل بنزين. بالمثل تشير بارافينات طويلة السلسلة إلى ألكانات بها 7 ذرات كريون على الأقل. على العكس فإن مركبات عطرية قصيرة السلسلة تشير إلى تركيبات هيدروكربونية لها سلسلة بارافين بها أقل من 7 ذرات كربون متصلة بحلقة ‎aromatic ring ake‏ بالرجوع إلى شكل (1)؛ فإنه تم توضيح نماذج لعملية (100) لإنتاج بارافينات من تركيبة أساسها بترول ‎petroleum-based‏ )105( تشتمل على مركبات عطرية طويلة السلسلة في وجود ماء 0 فوق حرج. يمكن أن تشير التركيبة التي أساسها بترول (105) إلى أي مصدر هيدروكريوني مشتق من بترول؛ أو سائل ‎cand‏ أو مواد حيوية. يمكن أن تشمل المصادر الهيدروكريونية التمثيلية لتركيبة أساسها بترول )105( نفط خام كامل المدى؛ نفط خام ‎hie‏ نفط متبقي؛ نفط ‎«lies ald‏ تيارات منتج من مصافي تكرير نفط تيارات منتج من عمليات تكسير بالبخار؛ أنواع ‎pad‏ مسالة؛ منتجات سائلة مستخلصة من نفط أو رمال قارء بتيومين» نفط صخري؛ أسفلتين» هيدروكريونات ‎AS‏ حيوية؛ 5 وما شابه. في نموذج نوعي؛ يمكن أن تشتمل التركيبة التي أساسها بترول (105) على متبقيات تقطير جوي ‎cu) (AR) atmospheric residue‏ غاز ناتج تقطير فراغي ‎vacuum gas oil‏ ‎((VGO)‏ أو متبقيات تقطير فراغي ‎(VR) vacuum residue‏ في نموذج آخر؛ يمكن أن يكون بالتركيبة التي أساسها بترول (105) محتويات عطرية أحادية وثنائية الحلقة فوق 961 بالوزن. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن تحتوي التركيبة التي أساسها بترول )105( 965 على ‎JY)‏ من قطفة 0 متبقيات تقطير فراغي والتي يتم تعريفها بأن لها نقطة غليان أعلى من حوالي 565.6م. كما هو موضح في شكل (1)؛ يمكن ضغط التركيبة التي أساسها بترول (105) في مضخة (112) لإنتاج تركيبة أساسها بترول مضغوطة ‎petroleum-based composition‏ (116). يمكن أن يكون ضغط التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة (116) 22.1 ميجا باسكال على الأقل؛ وهو تقريباً الضغط الحرج للماء. بديلاً لذلك؛ فإن ضغط التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة (116) 5 يمكن أن يتراوح بين 22.1 و32 ميجا باسكال؛ أو بين 23 و30 ميجا باسكال؛ أو بين 24 و28
ميجا باسكال. في بعض النماذج؛ يمكن أن يكون ضغط التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة (116) بين 25 و29 ميجا باسكال؛ بين 26 و28 ميجا باسكال؛ بين 25 و30 ميجا باسكال؛ بين
96 ميجا باسكال»؛ أو بين 23 و28 ميجا باسكال. بالرجوع مرة ثانية لشكل (1)؛ بعد ذلك يمكن تسخين التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة )116( في واحد أو أكثر من سخانات البترول التحضيرية (120) لتكوين تركيبة أساسها بترول مضغوطة ومسخنة (124). في أحد النماذج؛ يكون للتركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة (124) ضغط أكبر من الضغط الحرج للماء. كما ذكر من قبل ودرجة حرارة أكبر من 75م. بديلاً لذلك؛ فإن درجة حرارة التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة (124) تتراوح بين 10 و300م؛ أو بين 50 و250م؛ أو بين 75 و200م؛ أو بين 50 و150م؛ أو بين 50 و100م. في بعض
0 النماذج؛ يمكن أن تتراوح درجة حرارة التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة (124) بين 5 م؛ أو بين 100 و200م؛ أو بين 125 و175م؛ أو بين 140 و160م. يمكن أن تشمل نماذج لسخانات البترول التحضيرية )120( سخان يشعل بغاز طبيعي؛ مبادل حراري؛ أو سخان كهربائي. في بعض النماذج؛ يتم تسخين التركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة (124) في مبادل حراري مزدوج الأنابيب بعد ذلك في العملية.
5 كما هو موضح في شكل (1)؛ فإن تيار الماء (110) يمكن أن يكون أي مصدر ماء؛ على سبيل ‎(Jd‏ تيار ماء )110( له موصلية أقل من 1 ميكرو سيمنز / سنتيميتر (سم)؛ ‎Mie‏ أقل من 0.5 ميكرو سيمنز/ سم أو أقل من 0.1 ميكرو سيمنز/ سم. تشمل تيارات الماء التمثيلية (110) ماء منزوع الأملاح المعدنية ‎demineralized water‏ « ماء مقطر ‎water‏ 015018160 ؛ ماء تغذية ‎(BFW) boiler feed water Js‏ وماء منزوع الأيونات ‎deionized water‏ . في نموذج
0 واحد على الأقل؛ يكون تيار الماء )110( ‎le‏ عن تيار ماء تغذية مرجل. يتم ضغط تيار الماء )110( بواسطة مضخة )114( لإنتاج تيار ماء مضغوط ‎pressurized water stream‏ (118). يكون ضغط تيار الماء المضغوط (118) على الأقل 22.1 ميجا باسكال؛ والذي يقارب الضغط الحرج للماء. بديلاً ‎cll‏ يمكن أن يتراوح ضغط تيار الماء المضغوط (118) بين 22.1 و32 ميجا ‎(JL‏ أو بين 22.9 و31.1 ميجا باسكال؛ أو بين 23 و30 ميجا باسكال؛ أو بين
5 24 و28 ميجا باسكال. في بعض النماذج؛ يمكن أن يتراوح ضغط تيار الماء المضغوط (118)
بين 25 و29 ميجا باسكال؛ بين 26 و28 ميجا باسكال؛ بين 25 و30 ميجا باسكال؛ بين 26 و29 ميجا باسكال؛ أو بين 23 و28 ميجا باسكال. بالرجوع مرة ثانية إلى شكل (1)؛ يمكن بعد ذلك تسخين تيار الماء المضغوط (118) في سخان ماء تحضيري (122) لإنتاج تيار ماء فوق حرج (126). تكون درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج (126) أكبر من حوالي 374م؛ وهو ما يقارب درجة الحرارة الحرجة للماء. بديلاً لذلك يمكن أن تتراوح درجة حرارة تيار الماء فوق الحرج )126( بين 374 و600م؛ أو بين 400 و550م؛ أو بين 0 و500م؛ أو بين 400 و450م؛ أو بين 450 و500م. في بعض النماذج؛ يمكن أن تكون درجة الحرارة العظمى لتيار الماء فوق الحرج )126( مقدارها 600م؛ وحيث أن الأجزاء الميكانيكية في نظام المفاعل فوق الحرج يمكن أن تتأثر بدرجات حرارة أكبر من 600م.
مثل سخان البترول التحضيري (120) فإن سخانات الماء التحضيرية المناسبة (122) يمكن أن تشمل سخان يشعل بغاز طبيعي؛ مبادل حراري؛ وسخان كهربائي. يمكن أن يكون سخان الماء التحضيري (122) عبارة عن وحدة منفصلة ومستقلة عن سخان البترول التحضيري (120). كما ذُكرء فإن الماء فوق الحرج له خواص غير متوقعة مختلفة عندما يصل إلى حدوده فوق الحرجة لدرجة الحرارة والضغط. على سبيل المثال؛ يمكن أن يكون للماء فوق الحرج كثافة 0.123 ‎fan‏ مل
5 عند 27 ميجا باسكال و450م. بالمقارنة؛ فإنه إذا تم تقليل الضغط لإنتاج بخار محمص؛ على سبيل المثال» عند 20 ميجا باسكال و450م؛ سوف يكون للبخار كثافة 0.079 ‎fon‏ مل فقط. عند تلك ‎(AES)‏ يمكن أن ‎delim‏ الهيدروكريونات مع البخار المحمص لتتبخر وتختلط في الطور السائل؛ تاركة خلفها قطفة ثقيلة ‎heavy fraction‏ (182) يمكن أن تولد كوك عند تسخينها. تكون الكوك أو مادة منتجة له يمكن أن يسير الخطوط ويجب إزالته. لذلك فإن الماء فوق الحرج يفوق البخار في
يعض التطبيقات. بالرجوع مرة أخرى إلى شكل (1)؛ فإنه يمكن خلط تيار الماء فوق الحرج ‎supercritical water‏ ‎stream‏ )126( والتركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة ‎petroleum-based‏
.)132( ‏لإنتاج تيار تغذية مجمع‎ (130) feed mixer ‏في خلاط تغذية‎ (124) composition ‏يمكن أن يكون خلاط التغذية (130) أي نوع من وسائل الخلط قادرة على خلط تيار الماء فوق‎
الحرج (126)؛ وتيار البترول المضغوط والمسخن ‎heated petroleum stream‏ (124). في أحد النماذج؛ يمكن أن يكون خلاط التغذية عبارة عن تي خلطء مجنس؛ خلاط فوق صوتي ‎ultrasonic mixer‏ ¢ مفاعل خزاني مزود بقلاب مستمر ‎continuous stir tank reactor‏ ‎(CSTR)‏ أو أي خلاط مناسب آخر.
بالرجوع إلى شكل (1)؛ فإنه يمكن بعد ذلك إدخال تيار التغذية المجمع (132) إلى نظام مفاعل فوق حرج مهياً لتحسين تيار التغذية المجمع (132). يشتمل نظام المفاعل فوق الحرج على مفاعلين على الأقل؛ مفاعل أول )140( ومفاعل ثان (150). تتم التغذية بتيار التغذية المجمع (132) من خلال منفذ دخول للمفاعل الأول (140). المفاعل الأول (140) الموضح في شكل (1) عبارة عن مفاعل تدفق لأسفل حيث يتم وضع منفذ المدخل بالقرب من قمة المفاعل الأول )140( ويتم وضع
0 منفذ المخرج بالقرب من قاع المفاعل الأول (140). في نماذج بديلة؛ فإنه يتوقع أن يكون المفاعل الأول (140) عبارة عن مفاعل تدفق لأعلى حيث يتم وضع منفذ المدخل بالقرب من قاع المفاعل. كما هو موضح بواسطة السهم )141( فإن مفاعل التدفق لأسفل عبارة عن مفاعل حيث تحدث تفاعلات تحسين البترول عندما تتحرك المتفاعلات لأسفل خلال المفاعل. على العكس» فإن مفاعل ‎saul‏ لأعلى عبارة عن مفاعل حيث تحدث تفاعلات تحسين البترول عندما تتحرك المتفاعلات
5 لأعلى خلال المفاعل. كما ذُكر من قبل» فإن المفاعل الأول (140) عبارة عن مفاعل فوق حرج يعمل عند درجة ‎Sha‏ ‏أولى أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء وعند ضغط أول أكبر من الضغط الحرج للماء. في أحد النماذج» يمكن أن يكون للمفاعل الأول )140( درجة حرارة بين 400 و500م؛ أو بين 420 و460م. يمكن أن يكون المفاعل الأول (140) عبارة عن مفاعل يعمل عند تساوي أو عدم تساوي
0 درجات الحرارة. يمكن أن يكون المفاعل ‎Ble‏ عن مفاعل رأسي من نوع أنبوبي» مفاعل أفقي من نوع أنبوبي» مفاعل من نوع وعائي؛ مفاعل من نوع خزاني به وسيلة خلط داخلية؛ مثل قلاب؛ أو توليفة من ‎UW‏ من هذه المفاعلات. علاوة على ذلك؛ يمكن أيضاً تضمين مكونات إضافية؛ ‎Jie‏ ‏قضيب تقليب أو وسيلة تقليب في المفاعل الأول (140). يمكن أن يكون للمفاعل الأول (140) أبعاد محددة بواسطة المعادلة ‎L/D‏ حيث ‎L‏ عبارة عن طول
5 المفاعل الأول (140) و0 عبارة عن قطرة. في واحد أو أكثر من النماذج؛ يمكن أن تكون ‎dad‏
— 2 1 — ‎L/D‏ للمفاعل الأول )140( كافية لتحقيق سرعة سطحية لمائع ‎LST‏ من 0.5 ‎fa‏ دقيقة؛ أو تكون ‎L/D da‏ كامنة لتحقيق سرعة سطحية لمائع بين 1 و25 ‎[a‏ دقيقة؛ أو ‎L/D dad‏ كافية لتحقيق سرعة سطحية لمائع بين 1 و5 ‎fa‏ دقيقة. يمكن تعريف تدفق المائع بواسطة رقم ربنولدز أكبر من حوالي 5000.
في واحد أو أكثر من النماذج؛ يكون كل من المفاعل الأول (140) والمفاعل الثاني )150( عبارة عن مفاعلات ماء فوق حرج؛ والتي تستخدم ماء فوق حرج كوسط 1&3 عل لتفاعلات تحسين في غياب غاز هيدروجين موفر خارجياً وفي غياب محفز. في نماذج بديلة؛ يمكن توليد غاز هيدروجين من خلال تفاعل ‎sale)‏ تشكيل بالبخار وتفاعل إزاحة غاز ‎cole‏ والذي يكون بعد ذلك متاحاً للاستخدام فى تفاعلات التحسين.
0 أثناء العملية» يتم جزئياً على الأقل تكسير مركبات عطرية طويلة السلسلة في تيار التغذية المجمع (132) في المفاعل الأول (140) لتكوين منتج تفاعل أول (142)؛ حيث يشتمل منتج التفاعل ‎J‏ لأول )42 1 ( على ماء؛ بارافينات» مركبات عطرية قصيرة السلسلة؛ أوليفينات » ومركبات عطرية طويلة السلسلة. المركبات العطرية طويلة السلسلة والتى يمكن ‎of‏ تشتمل على مركبات عطرية بها بارافينات طويلة السلسلة ‎Jie‏ هكسا ديسيل بنزين وباراينات؛ أو أوليفينات. على سبيل المثال كما هو 5 موضح في تفاعل 1؛ يمكن تكسير هكسا ديسيل بنزين من خلال دورة ‎Bm‏ لإنتاج تولوين أو مركبات عطرية شبيهة بالزبلين؛ ويارافينات أو أوليفينات. كما هو موضح في تفاعل 2؛ يمكن أن يستخلص أوليفين طويل السلسلة 151130 هيدروجين من هيدروكربونات أخرى ليتشبع إلى 0151132. تفاعل 1: دورة ‎B—‏ ‏رمه + ® —- ‎Cee‏ ‏0 تفاعل 2: تشبع الأوليفين طويل السلسلة ‎a Fa V0 Sh NE 2 Va a Pa a‏ ف لها
بدون التقيد بنظرية ماء فإن تفاعل التكسير في المفاعل الأول (140) في وجود ماء فوق حرج يتبع الآليات الشقية والتي تسود تفاعلات في تكسير حراري تقليدي. في هذه الآليات الشقية؛ يتم تكسير روابط كيميائية هيدروكربونية والذي ينتشر إلى جزيئات أخرى لبدء تفاعل متسلسل. إلا أن الماء فوق الحرج يعمل كمذيب لتخفيف وتثبيت الشفوق؛ ويعمل كعامل نقل هيدروجين. الكمية النسبية من منتجات بارافين وأوليفين وتوزيع إعداد ذرات الكريون للمنتجات يعتمد بقوة على الطور حيث يحدث التكسير الحراري. تحت التكسير الحراري السائل؛ يوجد انتقال هيدروجين سريع بين الجزيئات مما يسهل تكون أكثر للبارافينات من تكسير الطور الغازي. كذلك؛ فإن تكسير الطور السائل يظهر بصفة ‎dale‏ توزيع منتظم لأعداد ذرات كربون المنتج؛ في حين يكون بتكسير الطور الغازي بارافينات خفيفة ‎i]‏ وأوليفينات في المنتج. بينما يبدو تفاعل تحويل الهيدروكربون في ماء فوق حرج يتبع كلا 0 النوعين» تكسير طور غازي وتكسير طور سائل؛ بالاعتماد على نسبة الماء فوق ‎pond‏ ودرجة الحرارة؛ والضغط. يمكن أن تحافظ النماذج الحالية على نسب ماء إلى هيدروكريون لتعظم ناتج البارافين بينما تدفع الأوليفينات إلى جزيئات أثقل من خلال بلمرة قليلة يمكن أن تتفاوت نسبة التدفق الحجمي للماء فوق الحرج إلى تيار إلى البترول المغذي إلى خلاط التغذية (130). للتحكم في نسبة ماء إلى نفط (ماء: 5 نفط) في المفاعل الأول (110). في أحد النماذج؛ يمكن أن تتراوح نسبة التدفق الحجمي للماء: نفط من 10: 1 إلى 1: 1 أو 10: 1 إلى 1: 10 أو 5: 1 إلى 1: 1» أو 4: 1 إلى 1: 1 أو 2: 1 إلى 1: 1 عند درجة حرارة وضغط جوبين قياسيين ‎standard ambient temperature‏ ‎and pressure‏ (5810). بدون الارتباط بأي نظرية خاصة؛ فإن التحكم في نسبة ماء: نفط يمكن أن يساعد على تحويل أوليفينات إلى مكونات ‎cal‏ مثل أيزو بارافينات. في بعض النماذج؛ يمكن 0 أن تكون نسبة الماء: النفط أكبر من 1 لمنع تكون الكوك. في بعض النماذج؛ يمكن أن تكون نسبة الماء: النفط أقل من 5؛ عندما يمكن أن يسمح تخفيف المحلول الأوليفيني بأن تمر الأوليفينات خلال المفاعل الأول (140) غير متفاعلة ويمكن أن يحتاج المفاعل الأول (140) إلى استهلاك طاقة إضافية لتسخين الكميات الضخمة من الماء إذا كانت نسبة الماء: النفط أكبر من 5. لكي يتم إنتاج بافارين؛ فإن انتقال الهيدروجين بين الهيدروكريونات يجب تسهيله بواسطة التركيز 5 العالي للهيدروكربونات بالإضافة إلى وجود عامل نقل هيدروجين ‎Jie‏ 1125. كذلك» يجب أن تترك
البارافينات المفاعل حال تكونها لمنع المزيد من التكسير. بذلك يمكن أن يتراوح زمن البقاء داخل المفاعل الأول (140) بين 5 و60 دقيقة؛ أو بين 5 و15 دقيقة. يمكن أن يتراوح زمن البقاء؛ في بعض النماذج بين 2 و30 دقيقة؛ أو بين 2 و20 دقيقة؛ أو بين 5 و25 دقيقة؛ أو بين 5 و10 دقائق.
بالرجوع مرة أخرى إلى شكل (1)؛ فإن منتج المفاعل الأول (142) يمك إدخاله إلى المفاعل التالي (150) من خلال منفذ المدخل العلوي للمفاعل الثاني (150). المفاعل الثاني (150) عبارة عن مفاعل تدفق لأسفل يشتمل على منفذ مدخل علوي؛ ومنفذ مخرج سفلي؛ ومنفذ مخرج أوسط موضوع بين منفذ المدخل العلوي ومنفذ المخرج السفلي. يعمل المفاعل الثاني (150) عند درجة حرارة ثانية أقل من درجة الحرارة الأولى للمفاعل الأول (140) ولكن أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء. يمكن
0 أن يكون للمفاعل الثاني (150) ضغط ثان أكبر من الضغط الحرج للماء. في نموذج واحد أو أكثر يمكن أن يكون للمفاعل الثاني (150) درجة حرارة بين 380 و450م,؛ أو بين 400 و420م. ‎(Kar‏ ‏أن يكون للمفاعل الثاني (150) درجة حرارة تشغيل أقل من المفاعل الأول (140) لتقليل إلى أدنى حد التكسير الحراري للبارافينات طويلة السلسلة في منتج المفاعل الأول (142). في نموذج واحد أو أكثر» يتراوح فوق درجات الحرارة بين المفاعل الأول )140( والمفاعل الثاني )150( بين 10 و0كم؛
5 أو بين 15 و30م. أثناء العملية؛ فإن التفاعلات في المفاعل الثاني (150) تعطي منتج مخرج أوسط (152) يخرج من منفذ المخرج الأوسط» حيث يشتمل منتج المخرج الأوسط (152) على بارافينات ومركبات عطرية قصيرة السلسلة. في نموذج واحد أو أكثر يشتمل منتج المخرج الأوسط (152) على أقل من 961 بالوزن أوليفينات؛ أو أقل من 960.5 بالوزن أوليفينات» أو أقل من 960.1 بالوزن أوليفينات. علاوة
0 على ذلك فإن التفاعلات في المفاعل الثاني (150) تعطي منتج مخرج سفلي (154) يخرج من المفاعل الثاني (150) من خلال منفذ مخرج سفلي؛ حيث يشتمل منتج المخرج السفلي (154) على مركبات عطرية متعددة الحلقات وأوليفينات قليلة البلمرة. على سبيل المثال لا الحصرء فإن المركبات العطرية متعددة الحلقات يمكن أن تكون مركبات أسفلتين. يمكن أن يكون للمفاعل الثاني )150( أبعاد معرفة بالمعادلة ‎(L/D‏ حيث ‎L‏ عبارة عن طول المفاعل
5 الثاني )150( ول عبارة عن قطرة. في نموذج واحد أو ‎5ST‏ ¢ يمكن أن تكون ‎L/D dad‏ للمفاعل
— 5 1 — الثاني )50 1 ( كافية لتحقيق سرعة سطحية لمائع أكبر من 1 . 0 م/ دقيفة أو قيمة ‎L/D‏ كافية لتحقيق سرعة سطحية لمائع بين 0.5 و3 م دقيفة. يتراوح زمن البقاء داخل المفاعل الثاني (50 1 بين ‎(dada 60 0. 5‏ أو بين 5 وحوالي 5 1 دقيقفة. يمكن أن يتراوح زمن البقاء بين 2 و30 ‎(dada‏ أو بين 2 و20 دقيقة؛ أو بين 5 و25 دقيقة؛ أو بين 5 و10 دقائق.
يمكن أن يكون للمفاعل الثاني (150) حجماً أقل من أو يساوي حجم المفاعل الأول (140). في 1:0.1 و1 :1 أو بين 0.5: 1 و1: 1 ‎Jia‏ المفاعل الأول )140(« يمكن أن يتضمن المفاعل الثاني (150) في نماذج أخرى وسيلة قلاب أو تقليب. بالرجوع إلى شكل (1)؛ فإنه عند خروجه من المفاعل؛ يمكن تبريد منتج المخرج الأوسط (152) في
0 مبرد (160) إلى منتج مخرج أوسط مبرد (162) له درجة حرارة أقل من 200م. يتوقع استخدام وسائل تبريد مختلفة للمبرد (160)؛ ‎Jie‏ مبادل حراري. بعد ذلك؛ يمكن تقليل ضغط منتج المخرج الأوسط المبرد (162) لإنتاج تيار أوسط مبرد مقلل ضغطه )172( له ضغط بين 0.05 و2.2 ميجا باسكال ‎٠‏ يمكن تحقيق تقليل الضغط بوسائل كثيرة؛ على سبيل المثال؛ صمام )7 1 ( كما هو موضح في شكل (1).
5 يمكن بعد ذلك تغذية التيار الأوسط المبرد؛ المقلل ضغطه (172) إلى وحدة فصل ‎cu)‏ - ماء )180( لفصل التيار الأوسط المبرد؛ المقلل ضغطه (172) إلى تيار طور غازى؛ وقطفة ثقيلة )82 1 وتيار طور سائل )84 1).يشتمل تيار الطور السائل )34 1 على ‎cela‏ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة؛ ويارافينات . يتوقع هنا استخدام وحدات فصل غاز- سائل مختلفة» على سبيل المثال ؛اسطوانة ومضية.
‎Sa 0‏ بعد ذلك تغذية التيار الأوسط المبرد؛ المقلل ضغطه (184) إلى وحدة فصل زبت - ماء )190( لفصل تيار الطور السائل (184) إلى تيار يحتوي ماء )194( وتيار يحتوي ‎cu)‏ (192)؛ حيث يشتمل التيار المحتوي ‎cu)‏ (192) على بارافينات ومركبات عطرية قصيرة السلسلة. يتوقع في هذا الطلب استخدام وحدات فصل زبت - سائل مختلفة؛ على سبيل المثال وحدة فصل زبت - سائل
طاردة مركزية. في نماذج بديلة؛ يمكن أن تشتمل وحدة فصل زبت - سائل على أوعية أفقية ضخمة عديدة والتي تسهل الفصل بمساعدة عامل مزيل للاستحلاب. شكل (2) يوضح أيضاً عملية (100) لإنتاج بارافينات؛ والتي يمكن أن تكون وفق أياً من النماذج المذكورة من قبل بالرجوع إلى شكل (1). بالرجوع إلى الشكلين (1؛ 2)؛ فإنه يمكن تبريد منتج المخرج السفلي (154) في وحدة تبريد )200( للحصول على منتج مخرج سفلي مبرد (202)؛ والذي يكون له درجة حرارة تحت 200م. بعد ذلك يمكن تقليل ضغط منتج المخرج السفلي المبرد )202( بواسطة وسيلة تقليل ضغط (210)؛ على سبيل ‎(JBI‏ صمام تقليل ضغط للحصول على منتج مخرج سفلي مبرد ومقلل الضغط )212( والذي به مركبات عطرية متعددة الحلقات وأوليفينات قليلة البلمرة. في نموذج آخرء يمكن أن يشتمل النظام أيضاً على خلاط ميكانيكي (على سبيل المثال» مفاعل خزاني 0 مزود بقلاب مستمر بالقرب من منفذ مخرج المفاعل الثاني (150). شكل )3( يوضح أيضاً عملية (100) لإنتاج بارافينات؛ ‎ally‏ يمكن أن تكون وفق أياً من النماذج المذكورة من قبل بالرجوع إلى الشكلين (1؛ 2). بالرجوع إلى النماذج الموضحة في الشكلين (2؛ 3)؛ فإنه يمكن التغذية بتيار يحتوي على زبت (192) إلى وحدة فصل أخرى. على سبيل ‎(Jd‏ وحدة استخلاص بالمذيب (220)؛ لكي يتم بشكل جزئي على الأقل فصل بارافينات )222( ومركبات ‎dyke 5‏ قصيرة السلسلة (224). في نموذج ‎AT‏ يمكن تضمين وحدة تقطير للمساعدة في فصل البارافينات. بالرجوع إلى شكل )2( فإنه يمكن إعادة تدوير ‎gia‏ (228) من المركبات العطرية قصيرة السلسلة (224) إلى مفاعل ثان )150( لمنع الانسداد؛ الذي هو في الأساس تراكم الكوك أو مواد صلبة أخرى داخل مفاعل والتي تعوق التدفق. بالتحديد وكما هو موضح. فإنه يمكن توصيل المركبات العطرية قصيرة السلسلة (224) إلى مقسم ‎splitter‏ (225)؛ ‎(silly‏ يحول الجزءِ المعاد تدويره 0 (228) لإزالة السدادة؛ بينما يمكن التخلص من المركبات العطرية قصيرة السلسلة المتبقية (226) أو استخدامها في عمليات أو تطبيقات صناعية أخرى. يوضح النموذج الموضح في شكل (2) تيار مزيل لسدادة )230( والذي يشتمل على مركبات عطربة مثل تولوين ‎toluene‏ أو مذيبات ‎(al‏ ‏يجرى توصيلها إلى المنفذ السفلي للمفاعل الثاني (150)؛ إلا أنه يتوقع أن يتم توجيهه إلى ‎shal‏ ‏أخرى من النظام. علاوة على ذلك؛ فإنه بالإضافة إلى التحكم في التدفق بواسطة تنظيم انسداد
— 1 7 —
محتمل في المفاعل الثاني )150( فإن التدفق داخل المفاعل الثاني )150( يمكن أيضاً التحكم فيه
بواسطة تنظيم فتح وقفل المنفذ السفلي للمفاعل الثاني (150).
بالرجوع إلى شكل (3)؛ فإن العملية (100) لإنتاج بارافينات يمكن أن تشتمل أيضاً على مفاعل فوق
حرج ثالث (240)؛ والذي يحول منتج المخرج السفلي (154) إلى تيار زيت منزوع الأسفلتين (244)؛ والتي يتم إخراجه من المنفذ الأوسط» وإخراج الأسفلتين من المنفذ السفلي عن طريق تيار أسفلتين ayy ‏ما سبق» فإن محول إزالة السدادة )246( يمكن إضافته‎ Jie ‏(242)»؛‎ asphaltene stream
اتسداد بواسطة حقنه في المنفذ القاعي لمفاعل فوق حرج ثالث (240).
يمكن أن يتضمن نموذج للاختراع الحالي أيضاً مكونات قياسية إضافية كثيرة أو معدة تمكن من عمل
وتشغيل العمليات المذكورة. تشمل أمثلة لتلك المعدات القياسية المعروفة لدى شخص ذي مهارة عادية
0 فى المجال مبادلات حرارية ‎heat exchanges‏ » مضخات ‎pumps‏ ؛ نافخات ‎blowers‏ ¢ مراجل إعادة غليان ‎reboilers‏ ؛ مولد بخار ‎steam generation‏ ؛ معالجة متكثفات ‎condensate‏ ‎handling‏ « أغشية ‎membranes‏ « ضواغط أحادية ومتعددة المراحل ‎single and multi-‏ ‎Stage compressors‏ ؛ معدات فصل وتجزئة ‎separation and fractionation equipment‏ « صمامات ‎valves‏ « مفاتيح ‎switches‏ ؛ وسائل تحكم ‎controllers‏ ووسائل استشعار
‎sensing devices 5‏ - ضغط ‎pressure‏ ¢ - درجة حرارة ‎temperature‏ « - مستوى ‎level‏ ¢ - تدفق ‎flow‏ ‏أمثلة ‏المثالان التاليان (مثال مقارن ومثال حالي) عبارة عن محاكات توضح النتائج المحسنة المتحققة من مفاعل تدفق لأسفل به منفذين مخرجين أوسط وقاعي .
‏0 بالرجوع إلى شكل )1( لتوضيح العملية (100)؛ فإن التركيبة التي أساسها بترول )105( المستخدمة كتيار تغذية كانت عبارة عن قطفة متبقيات لتقطير جوي لها نقطة قطفة ‎C3650‏ في عينة مأخوذة من مصفاة تكرير. يمكن أن تكون معدلات تدفق تيار الماء (110) والتركيبة التي أساسها بترول )105( مقدارها 0.6 لتر/ ساعة و0.2 لتر/ ساعة عند درجة حرارة وضغط جوبين قياسيين
‎(SATP) standard ambient temperature and pressure‏ على التوالى. تم ضغط
التركيبة التي أساسها بترول )105( وتيار الماء )110( بواسطة مضختين منفصلتين (112؛ 114( على التوالي؛ وبعد ذلك تسخينها تحضيرياً باستخدام سخانين مستقلين )120 122) إلى درجات حرارة 380م و100م. بعد تجميع تيار الماء فوق الحرج (126) والتركيبة التي أساسها بترول المضغوطة والمسخنة (124) بواسطة وصلة تي بسيطة؛ تم حقن تيار التغذية المجمع (132) إلى المفاعل الأول (140) من منفذ قمي. تم تمرير منتج المفاعل الأول (142) من الجزء القاعي للمفاعل الأول (140). في كل من المثالين» تم وضع المفاعل الأول (140) عند درجة حرارة #420 وضغط 27 ميجا باسكال. بالنسبة للمثال الحالي؛ فإن المفاعل الثاني (150) به ثلاثة منافذ كما هو موضح في شكل (1): منفذ قمي لاستقبال تيار خارج من المفاعل الأول (140)؛ ومنفذ أوسط فتريغ منتج المخرج الأوسط 0 عالي المحتوى البارافيني )152( ومنفذ قاعي لمنتج المخرج السفلي المحتوي على قطفة ثقيلة (154). على خلاف ذلك؛ فإن المثال المقارن به مفاعل ثان (150) به منفذين فقط: منفذ قمي واحد لاستقبال منتج المفاعل الأول (142) من المفاعل الأول (140) ومنفذ مخرج قاعي. في كل من المثالين كانت درجة حرارة المفاعل الثاني (150) مقدارها 400م وكان الضغط 27 ميجا باسكال. بالرجوع إلى شكل (1) مرة ‎gal‏ فإنه تم تبريد منتج المخرج الأوسط (152) من المنفذ الأوسط 5 للمفاعل الثاني )150( بواسطة مبرد من نوع مزدوج الأنابيب (160) يقلل درجة الحرارة إلى 80م. بعد ذلك تم تقليل ضغط منتج المخرج الأوسط المبرد (162) بواسطة منظم ضغط خلفي صمام (170). بعد ذلك خضع التيار الأوسط المبرد )172( لفصل غاز = ‎cw)‏ = ماء. الشكلان )4 6) يوضحان أطياف ‎GC-MS‏ لمنتج المخرج الأوسط (152) للمثال الحالي. كما هو موضح بجلاء؛ فإن مركبات ‎—N‏ بارافينية؛ مثل نونان وديكان؛ تكون سائدة فوق أوليفينات ‎Jie‏ 1- نونين و1- ديكين» على التوالي. من المدهش أن هذا يوضح أن الأوليفينات يتم تفريغها بشكل سائد من المنفذ القاعي. منتج المخرج السفلي )154( من ‎gall‏ القاعي للمفاعل الثاني (150) لم تؤخذ منه عينة أثناء التشغيل. لقد تم تحليله بعد انتهاء التشغيل ووجد أن به كمية مركزة من أسفلتين من ميزان الكتلة؛ فإن منتج المخرج الأوسط )152( من المنفذ الأوسط للمفاعل الثاني )150( كان 9686 بالوزن من منتج الزيت الكامل.
على خلاف ذلك وكما هو موضح في أطياف ‎GC-MS‏ الموضحة بالشكلين (715)؛ فإن المنتج القاعي للمفاعل الثاني (150) في المثال المقارن توضح قمم ذات شدة أقل بكثير من منتج المخرج الأوسط )152( للمثال الحالي. كما هو موضح في شكل (7)؛ توجد قمم للبارافينات ‎paraffins‏ ‏والأوليفينات ‎olefins‏ ؛ وذلك يبين أن البارافينات ليست سائدة فوق الأوليفينات» وهي الحالة مع منتج المخرج الأوسط (152).
يجب أن يكون واضحاً للماهرين في المجال أنه يمكن عمل تعديلات واختلافات مختلفة على النماذج المذكورة دون الابتعاد عن فحوى ومجال الموضوع الفني المطالب بحمايته. ‎Aly‏ فإنه يستهدف أن تغطي المواصفة التعديلات والاختلافات للنماذج المذكورة المختلفة بشرط أن تلك التعديلات
والاختلافات تدخل في مجال عناصر الحماية المرفقة ومكافتئاتها.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- عملية لإنتاج بارافينات ‎paraffins‏ من تركيبة أساسها بترول ‎petroleum-based‏ مشتملة على مركبات عطرية طويلة السلسلة ‎long chain aromatics‏ ؛ تشتمل العملية ‎tle‏ ‏خلط تيار ماء فوق حرج ‎supercritical water stream‏ مع تركيبة أساسها بترول ‎petroleum—‏ ‏0 مسخنة ومضغوطة لإنتاج تيار تغذية مجمع ‎tcombined feed stream‏ حيث يكون تيار الماء فوق الحرج ‎supercritical water stream‏ عند ضغط أكبر من ضغط حرج للماء وعند درجة حرارة أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء ؛ وحيث تكون التركيبة التي أساسها بترول ‎petroleum-based‏ المسخنة والمضغوطة عند ضغط أكبر من الضغط الحرج للماء ‎critical pressure of water‏ وعند درجة حرارة أكبر من 5 إدخال تيار التغذية المجمع إلى مفاعل أول من خلال منفذ مدخل للمفاعل الأول؛ حيث يعمل المفاعل 0 الأول عند درجة حرارة أولى أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء وعند ضغط أول أكبر من الضغط الحرج للماء ‎¢critical pressure of water‏ وتكسير ‎ga‏ على ‎JN‏ من المركبات العطرية طويلة السلسلة ‎long chain aromatics‏ في المفاعل الأول لتكوين ‎mite‏ تفاعل ‎(Jol‏ حيث يشتمل منتج التفاعل الأول على ‎cele‏ وبارافينات ‎paraffins‏ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة ‎short chain aromatics‏ » وأوليفينات ‎olefins‏ ‏5 ومركبات عطرية طويلة السلسلة ‎long chain aromatics‏ غير محولة 01601761160. إدخال منتج المفاعل الأول إلى مفاعل ثان من خلال منفذ مدخل علوي للمفاعل الثاني؛ ويعمل المفاعل الثاني عند درجة حرارة ثانية أقل من درجة الحرارة الأولى ولكن أكبر من درجة الحرارة الحرجة للماء وعند ضغط ثان أكبر من الضغط الحرج للماء ‎«critical pressure of water‏ حيث يكون المفاعل الثاني عبارة عن مفاعل تدفق لأسفل يشتمل على منفذ المدخل العلوي؛ ومنفذ 0 المخرج السفلي؛ ومنفذ المخرج الأوسط الذي يتم وضعه بينهما؛ حيث يكون للمفاعل الثاني حجماً أقل من أو يساوي حجم المفاعل الأول؛ وحيث يخرج منتج المخرج الأوسط من المفاعل الثاني من خلال منفذ المخرج الأوسط» وبشتمل منتج المخرج الأوسط على بارافينات ‎paraffins‏ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة ‎short chain‏ ‎aromatics‏ ؛
    وحيث يخرج منتج المنفذ السفلي للمفاعل الثاني من خلال منفذ المخرج السفلي. وبشتمل منتج المخرج السفلي على مركبات عطرية متعددة الحلقات ‎multi-ring aromatics‏ وأوليفينات قليلة البلمرة ‎oligomerized olefins‏ ؛ تبريد منتج المخرج الأوسط إلى درجة حرارة أقل من 2200 وتقليل ضغط منتج المخرج الأوسط لإنتاج تيار أوسط مقلل ضغطه ومبرد له ضغط بين 0.05
    و2.2 ميجا باسكال ؛ والفصل بشكل جزئي على الأقل للتيار الأوسط المقلل ضغطه والمبرد إلى تيار طور غازي ‎gas—‏ ‎cphase stream‏ وتيار طور سائل ‎liquid-phase stream‏ ¢ حيث يشتمل تيار الطور السائل ‎liquid-phase stream‏ على ماء؛ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة ‎short chain aromatics‏ 0 ؛ وبارافينات ‎paraffins‏ ¢ والفصل بشكل جزئي على الأقل لتيار الطور السائل إلى تيار يحتوي ‎ele‏ وتيار يحتوي زيت؛ وحيث يشتمل التيار المحتوي على زبت على بارافينات ‎paraffins‏ ومركبات عطرية قصيرة السلسلة ‎short‏ ‎chain aromatics‏ «¢ والفصل بشكل ‎a‏ على الأقل للبارافينات ‎paraffins‏ والمركبات العطرية قصيرة السلسلة ‎short‏ ‎chain aromatics 5‏ _من التيار المحتوي على زبت؛ حيث تشير المركبات العطرية طويلة السلسلة ‎long chain aromatics‏ إلى التركيبات الهيدروكربونية العطرية ‎Lo‏ في ذلك سلسلة البارافين ‎paraffin chain‏ المكونة من 7 ذرات كربون على الأقل المرتبطة بحلقة عطرية؛ وتشير المركبات العطرية قصيرة السلسلة ‎short chain‏ 05 إلى تركيبات هيدروكريونية تحتوي على سلسلة بارافين ‎paraffin chain‏ بها أقل من 0 7 ذرات كريون مرتبطة بحلقة عطرية ‎aromatic ring‏ . 2- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ تشتمل أيضاً على فصل البارافينات ‎paraffins‏ والمركبات العطرية قصيرة السلسلة ‎short chain aromatics‏ في وحدة استخلاص ‎extraction unit‏ . 5 3- عملية وفقاً لعنصر الحماية )2( حيث تكون وحدة الاستخلاص ‎extraction unit‏ عبارة عن وحدة استخلاص ‎.solvent extraction unit cola‏
    — 2 2 — 4- عملية وفقاً لعنصر الحماية )2( أو عنصر الحماية )3( تشتمل أيضاً على عمود تقطير ‎distillation column‏ قبل وحدة الاستخلاص ‎extraction unit‏ . 5- عملية وفقاً لعنصر الحماية )1(¢ حيث يكون المفاعل الأول والمفاعل الثاني غير موجودين وبتم الإمداد الخارجي بغاز هيدروجين ‎hydrogen gas‏ ومحفز ‎catalyst‏ . 6- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ حيث نسبة حجم المفاعل الأول على حجم المفاعل الثاني بين 1: 1و1:1. 0 7- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ تشتمل أيضاً على توصيل منتج المخرج السفلي إلى خلاط ميكانيكى ‎mechanical mixer‏ . 8- عملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث تتضمن المركبات العطرية متعددة الحلقات ‎multi-ring‏ ‎aromatics‏ مركبات أسفلتين ‎.asphaltenes‏ ‏15 ‏9- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ تشتمل أيضاً على حقن محلول مزيل سدادة في منفذ المخرج السفلى للمفاعل الثانى. 0- عملية وفقاً لعنصر الحماية (9)؛ حيث يشتمل المحلول المزيل للسدادة على تولوين ‎toluene‏ ‏20 ‏1- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ حيث يكون منفذ المخرج السفلي ليس مفتوحاً باستمرار. 2- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ حيث يتضمن منتج المخرج الأوسط أقل من 961 بالوزن أوليفينات ‎olefins‏ .
    3- عملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث تشمل التركيبة التي أساسها بترول ‎petroleum=‏ ‏0 على متبقيات تقطير جوي»؛ زيت غاز ‎gas Oil‏ من تقطير فراغيء أو متبقيات تقطير فراغي
    ‎.vacuum residue‏ 14- عملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث يكون لكل من تيار الماء فوق الحرج ‎supercritical‏ ‎water stream‏ والتركيبة التي أساسها بترول ‎petroleum-based‏ المضغوطة والمسخنة معدل تدفق؛ وحيث تكون نسبة معدلي تدفق تيار الماء فوق الحرج ‎supercritical water stream‏ والتركيبة التي أساسها البترول ‎petroleum-based‏ المضغوطة ‎lly‏ تم تسخينها بين 5: 1 و1: 1 عند درجة حرارة وضغط جوبين قياسيين. 5- عملية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ حيث يتضمن كل من المفاعل الأول والمفاعل الثاني وسائل قلاب أو تقليب ‎.agitating or stirring devices‏
    عا 0 يي ‎ETT oF‏ 8 د ‎i 3‏ 1 ا بحت ‎LES SE‏ ‎v oF : = Se g‏ . ب ‎i a‏ الما : حي ال 3 ‎LIRR.‏ ‎Pod {‏ ب لاحي : ل ل ا ا 9 ‎H H 9 H [EE . JRE RY‏ را ال اج ‎PE x STIRS x N N Joh B 4 H H Kay‏ اج ا ‎desde = I 8 i 3 EOE 2# bod‏ ‎H EE Pod Fan { <‏ :8 مي 8 ‎ote‏ ‎Cw I NO HE [I : 1‏ ا ‎bod i N‏ ا : لا * 3 اا : ‎BR ER 2 + : H 3 [EE‏ + ‎PEAR 1 i i } Pod 1 { i‏ ‎Fe ete H i 8 i Pod ¥ 1 i‏ مخ ‎i H Po ¥ i‏ لاا ‎Std EEN‏ ا | ‎Eo va.‏ 3 ًْ : ب م ‎a‏ الست ‎a‏ ‎A Rye x‏ اللا ‎nd‏ ‎Por tee H AT aw,‏ ث] ‎wedge 3 Be $Y : LE‏ ‎Mod 4 8: x3 Po H PERE‏ ‎ANI H mew 3 4 H H RRR‏ ‎i Hy Pod wo Lady‏ ‎wd‏ تي اا 0:0 * 4 1 ‎NE VN i t N‏ ‎od 1 ESE‏ 1 ‎ha‏ : لمح 1 ‎i‏ : احج ‎i {‏ ‎Xa aE { LR ESN‏ ‎oF Ty : TAY RA‏ #لء؟* ‎LEE‏ ‎H‏ ب سسا ‎Seater as‏ ا ‎x‏ ‎١ {‏ سا ‎FOOT‏ الا ا ‎bassist === Bo i‏ د ها ‎H‏ اسح لمق ‎SH‏ ‎N }‏ % ‎i }‏ ‎EE SN }‏ " ‎ry 3 5 H‏ ‎t i H‏ ‎i i N‏ ‎i 8‏ { ا 1 1 ‎TRF ERE J NR —‏ ا 4 ليسا ‎RE‏ ‎Lo i i Co‏ نيحد 1 ال دا اننا السب ‎H 3‏ ‎i 3 3‏ ‎H i‏ : ‎i i‏ : لاط ‎RL‏ ‏> 8 المح ل ‎H by‏ + ‎H +‏ : و : 1 ‎H‏ 1 ‎i) A‏ ري رج 0 >< : م ممست ‎Be‏ ‏شكل } 3 {
    1 ‏اا‎ ‎; LEN ‏نحت‎ ‎EI IB IR ie SE + ++ 1 0: ‏ما 1 " & : : م3‎ ‏وا و ا لي الممكحار اال«‎ = ‏أ ل‎ ed ‏الكت الت‎ i J. i I. ‏ب‎ ‏محا ¥ اتيت‎ H i oo a NEC ee 8 i Ry RRR ‏اس‎ 8 3 0 > yf > ‏و‎ > ha Sh 1 : 0 HN ‏م ؟‎ i i ‏و‎ ‎ad I SU i . i 4 bd . Ls ; 0 H H 0 H ‏الج‎ TEE H PRE ‏كاي‎ 0 ‏مح أ رح‎ i FEE HE io [EE AIRE FTE TET ‏ا 1 ميا‎ HE io yay | 3 1 FIR EA SE ¥ i A NE.
    Fog | } LE EE BER 3 | i i HE i 0 i 1 H ‏ا‎ Sa i i H H HE i 1 {ott H ‏د لاني ااا‎ ES 0 3 H 3 3 i Pastis Thuasne i sana ¥ WY Ny i 3 H HE 3 0 : H i ad 1 H HE : 0 1 H H Lah I H HE 0 1 H H ‏د‎ | ; H HE 1 H + borg | EIT | ‏ا‎ i Po ] 1 ‏ب الخ ا | حكة‎ ! i vod i POHL Yo Norn VER Rag ‏م‎ i H N Rar | HI RON i 3 08 Hy FI PONS : FE | FI ; H H EE Fs ‏المح‎ hk) ™ 3 . Ton . H H i Fre HY 0 rey : PEN. i 3 Feng 5 H ay i I [aay o H Nd wn } ‏ها‎ Lt ‏ال د حي‎ 84 Ee i ‏ب متي‎ H H 0 H } yw easy H i : : H i H H ‏الح يي ااه‎ : H ‏ب‎ 1 H H H 1 : ‏واي‎ 8 i i oF ~ 8 H i H wre Lia Pog, | : {0 RT ‏ليها‎ { H IAL {oan Hy i HERES St i i Co 3 poy A i H ‏نع‎ : : ‏اح‎ 0 H ey | HE TE ! YEE Cw 3 3 i H : . 8 TFL Drags i 3 i HERR EN i : H H 3 i 1 ‏ب‎ fy } : 1%. ‏اللي وا‎ i gant SUTTER.
    TE ‏ا + المح‎ i EEA ‏بس‎ i H X i 3 3 i i E N 3 i 1h AY H ry 3 0 2 i i ARE apne i 3 4 By HN JU SR H TY yey LRA 5 SE ‏عن 0 م‎ Ya ; 8 4 : i = ‏الست ا سس 8 اج ل‎ TTY . EO ‏ل‎ a i ¥ i j 0 ~~ ‏ايب‎ ans an JIE SERRE RRA N 3] oo a = = oy & 0 1 i era i a He EE {STE i i 5 ‏ب‎ HE E Nas N i 3 H 3 ‏وذ ب 1 : لد اتا‎ [ | § Loy at 7 + ‏لط ب‎ i i ‏أ 1 بر‎ N SF ‏ال :0-0 * ؟‎ 8 i 8 i H HN St + * 3 ‏م تنا “ماو‎ i H HE 5% REEF IEW 3 Fe i i ‏الج‎ + k ® oF Eppa 1 1 H H § 3 ‏الها وت ان‎ BRENT Seep ‏ا‎ 10 i ‏ومح‎ ‏أل الس ححا ا 3 ل‎ I, 3 H N 3 3 ‏ا : الل‎ 0# ٍْ ‏ا احا‎ Pod ‏ا‎ ‏الم‎ ) 1 I i ‏د‎ ‎: LE Poise ‏د‎ ‏مشي‎ i I. 3 Retr i H HN Poppet id H EERE] 4 H HE 1 1 ‏ا‎ EIS Se 3 aw 3 9 3 Spee BRE ‏ني‎ 1 i 3 i i No i oO i N 3 CTRL ERR | H 3 « - i Paty i FRE ‏ل‎ ‎: ‎: ‎: ‎0 i E : : ‏دي‎ YW ‏اين‎ ‎a 5 eld 6 i i = N wa > ‏يج ال الحأ > ا‎ i i E B UN k i | ] H Aan yennnannenns anti 3 ‏سس‎ 5 } i 3 ‏د‎ ‎a RY PIT H i 3 : i TER H H 1 H 3 1 8 : ‏يا‎ H 255 H 3 3 b 1 ‏حل ا‎ | 1 | PAY 1 5+ ‏ليها‎ ‎Ny 0 9 i + [I Dh 3 os | 0 8 1 8 32 semanas § iN TEE i ‏ا‎ HE J NE FORO ‏سنس‎ H H > { 1 8 i i 1 { 1 ‏الت‎ i i i nt ‏ا‎ ‎RE 1 3 ban, 1 3 ‏نت‎ ‏العم‎ i ¥ a Be Nom ad N was 0 1 3 ‏حيتت‎ ‎1 ‏ل‎ 9 0] i 1 ‏ا‎ 0 i 1 ‏بن‎ > i i : : 1 ‏الج‎ : i H : ‏ا‎ : 4 3 EE > H i i i ‏سس انهه ا‎ EY Sr ‏متها‎ ‎N 1 ‏ب المح‎ 8 3 3 = 3 0 : 4 3 Neuron ne i H TA Tey 1 i 0 ok 3 3 3 fA Norse” 1 Ne : LE ESE £ 3 Lo 3 ‏لاهسا‎ TRA AAAS ‏اسسحت حا الا هه‎ 1 3 3 2 ‏شكل‎
    0 كياًةتتةااةتتللتةق»قةة8ةااو9اوًًةىف؟ً]ةم٠لتيتولاالااةالةااللةلللللاللتلتتلللللللاالللللللااللللللللصص<س‎ i i i : i i i Yaa, ‏ان ا‎ ] H i i i 1 ‏ورور‎ 0 i 2: : 3 » N : 1 i : 1 i } 1 0 1 8 : 1 i ‏ل‎ i Che ‏ايك‎ b H 1 3 J. ‏هال خاني‎ i bod 1 H HE . 1 + ‏يك‎ 1 1 = R HN i 1 ‏ااال‎ i H EAE ? Wa { ‏يتدج‎ ny Li } 1 i 3 1 1 ‏و‎ J H : ‏اللي‎ Ri VN H iF 13 1 ‏اجا ا‎ 1 HEALEY ‏ال ةا‎ i 1 N RA i ‏ال ل ل ا ا ل ا ااا بعر‎ ‏البح‎ ? : : : 3 + Xs va fa » 5 3 Ws 8 ‏و‎ Yas ¥ ‏ا‎ ‎{ £ } 5 ‏حلط‎ 1 iin [RES i i 1 ‏و‎ Fei ered ‏منت‎ 33 FRE RAR : : : ; Pd ; N HEE ; vg 4 EERE TE : GrEeiva TE EE ; H EEE ERE : oy : AN FE ST TT 51 5 1 : reid + OS 1:1 53 1 0! + : LER AT A TT TT ; R HEE EEE! : i SE 1 CT NE GNI : : DosR ‏ل اللا‎ i : sents > RE TE BE Ti ‏ال الي تا‎ : ١ i [I SE SE ‏ليئض م‎ I 1 N 0:0 5 * I ‏ا د ال‎ 0 : FE I SE SFE ‏د الس‎ ree ‏و‎ Cobb op EE Ry ’ i 1 : 0: 0! 0: ‏مح‎ br 3 dg in ¢ ‏ال 0 :0:0 :0 :0 :ا‎ : 1 ‏الاج‎ : 3 a > i A PIE SE JE PR 0 ‏ل جو تح‎ A pd i) IY 5 EAE ‏؛- ؟!‎ SP £10 : AS SE ‏ل ة‎ 1 I PR i TE TPL TREE RTS RE ‏انلك اا ااا‎ colli 8 ‏بي‎ SESE ‏ا ما الم هه د‎ —— 3 Ny » 12 Ye i [34 1 1 1 ‏م‎ £2 Cok 4 8 8 : ٍ : 8 ٍ : : 1 : Ty ‏كا‎ : ‏ل‎ 1 ّ 1 : H ; 1 : ‏متشا ا‎ 1 1 oR oS \ ‏أ اي ملا‎ { t 1 : H ; 1 1 i { 1 ‏ا :0 لمم مقف‎ i 1 i a H 1 i 1 ْ ‏ا‎ i NE : : i ‏لاد دود د“‎ it 3 H : | | i i \ 3 1 ] . 1 1 2 FORTH BTS ‏الى‎ RET ‏ل‎ ht Ni 3 Hd Ak TARY ‏ب‎ 1 ‏تر‎ BOVE ARAN DA ‏ابيا لايل‎ Seon Vand ‏لعا‎ TIE ‏لذ قا‎ 3 [EY 7 ‏ب بن‎ AL} A ty Yi Las Ya a 3) ‏شكل‎ ‏اليه‎ H 1 i ERS REA aE NS i 1 ‏ا‎ RR. ‏هنال‎ i Gwent d i : v } ! ‏ا + ركان‎ H id . [aE i LE os tS : i 1 7 8 i Doda i [EES I , 3 FE 0% N 1 0 Cd H Vea RIP SN I PETER TUE SERRE Sac NCAR EE Tr 3 Pi west Wag be Gnd 1 ‏لمي‎ 1 R Ra 8 LE i pon RY BI RE mor N worn tdi i Cn bk 1 Li i : de, soba Tein ‏بال ل‎ fae esl REST ‏ب الا تي يا‎ LEY . Ee ‏حا لاعلا‎ SN TE ‏اسار ان دا‎ Se ‏لمات الي الفا اد‎ ١ ‏الع‎ LN ‏الا ل د الا عات ا‎ Oe ‏الح‎ A ‏ادح اجا الب ام ل‎ Ris 2S EARS at Ascii SANE ERE Nth oct TEN AAR Y& a8 rE YEN TL TAY Tan {¥) ‏شكل‎
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA518391683A 2015-12-15 2018-05-28 عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل SA518391683B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562267397P 2015-12-15 2015-12-15
PCT/US2016/066129 WO2017106088A1 (en) 2015-12-15 2016-12-12 Supercritical water upgrading process to produce paraffinic stream from heavy oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA518391683B1 true SA518391683B1 (ar) 2021-11-24

Family

ID=57708808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA518391683A SA518391683B1 (ar) 2015-12-15 2018-05-28 عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10066172B2 (ar)
EP (1) EP3390580B1 (ar)
JP (1) JP6689386B2 (ar)
KR (1) KR102150269B1 (ar)
CN (1) CN108495915B (ar)
SA (1) SA518391683B1 (ar)
SG (1) SG11201804549SA (ar)
WO (1) WO2017106088A1 (ar)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9920258B2 (en) 2015-12-15 2018-03-20 Saudi Arabian Oil Company Supercritical reactor systems and processes for petroleum upgrading
KR102403974B1 (ko) 2016-07-08 2022-05-30 어플라이드 리서치 어소시에이츠 인코포레이티드 초임계 수 분리 방법
US10577546B2 (en) * 2017-01-04 2020-03-03 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for deasphalting oil
US10815434B2 (en) 2017-01-04 2020-10-27 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for power generation
US10752847B2 (en) 2017-03-08 2020-08-25 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrothermal process to upgrade heavy oil
US10703999B2 (en) 2017-03-14 2020-07-07 Saudi Arabian Oil Company Integrated supercritical water and steam cracking process
US10870805B2 (en) 2018-02-12 2020-12-22 Saudi Arabian Oil Company Removal of olefins from hydrothermally upgraded heavy oil
US11021659B2 (en) 2018-02-26 2021-06-01 Saudi Arabia Oil Company Additives for supercritical water process to upgrade heavy oil
US10526552B1 (en) 2018-10-12 2020-01-07 Saudi Arabian Oil Company Upgrading of heavy oil for steam cracking process
US11149213B2 (en) 2019-12-27 2021-10-19 Saudi Arabian Oil Company Method to produce light olefins from crude oil
US11162035B2 (en) * 2020-01-28 2021-11-02 Saudi Arabian Oil Company Catalytic upgrading of heavy oil with supercritical water
US11401470B2 (en) * 2020-05-19 2022-08-02 Saudi Arabian Oil Company Production of petroleum pitch
US11345861B2 (en) 2020-06-22 2022-05-31 Saudi Arabian Oil Company Production of linear olefins from heavy oil
CN113862032A (zh) * 2021-09-10 2021-12-31 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种超临界水与超音速分离器共同处理稠油的方法
US11866447B2 (en) 2022-02-03 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Reactive deasphalting process
US11578273B1 (en) 2022-02-15 2023-02-14 Saudi Arabian Oil Company Upgrading of heavy residues by distillation and supercritical water treatment
US11866653B1 (en) 2022-11-03 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Processes and systems for upgrading crude oil

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663434A (en) 1970-01-12 1972-05-16 Chevron Res Desulfurization
US4591426A (en) 1981-10-08 1986-05-27 Intevep, S.A. Process for hydroconversion and upgrading of heavy crudes of high metal and asphaltene content
US4465888A (en) 1983-04-14 1984-08-14 The Standard Oil Company Oligomerization of olefins in supercritical water
US4483761A (en) * 1983-07-05 1984-11-20 The Standard Oil Company Upgrading heavy hydrocarbons with supercritical water and light olefins
US4822497A (en) 1987-09-22 1989-04-18 Modar, Inc. Method for solids separation in a wet oxidation type process
AU2436192A (en) 1991-08-09 1993-03-02 Board Of Regents, The University Of Texas System High temperature wet oxidation using sintered separators
US5387398A (en) 1993-12-03 1995-02-07 Aerojet General Corporation Supercritical water oxidation reactor with wall conduits for boundary flow control
US6039791A (en) 1997-10-23 2000-03-21 Kazeef; Michael G. Fused calcined petroleum coke and method of formation
KR100249496B1 (ko) 1998-03-19 2000-03-15 이종학 초임계수 산화와 촉매산화를 이용한 유기물 함유 폐액의 산화분해 공정
JP2000109850A (ja) 1998-10-07 2000-04-18 Mitsubishi Materials Corp 重質油の発電設備用流体燃料への転換方法及びその装置
FR2784687B1 (fr) 1998-10-14 2000-11-17 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrotraitement d'une fraction lourde d'hydrocarbures avec reacteurs permutables et introduction d'un distillat moyen
US6332975B1 (en) 1999-11-30 2001-12-25 Kellogg Brown & Root, Inc. Anode grade coke production
DE19962907A1 (de) 1999-12-23 2001-07-05 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von C¶10¶-C¶30¶-Alkenen durch partielle Hydrierung von Alkinen an Festbett-Palladium-Trägerkatalysatoren
CN1137243C (zh) * 2000-01-21 2004-02-04 中国石油化工集团公司 一种在超临界溶剂中渣油热裂化方法
JP3791363B2 (ja) 2001-08-07 2006-06-28 株式会社日立製作所 重質油の軽質化方法
JP3724438B2 (ja) 2002-03-08 2005-12-07 株式会社日立製作所 超臨界水による重質油の処理方法と処理装置及び重質油処理装置を備えた発電システム
US7041707B2 (en) 2003-01-24 2006-05-09 Nalco Company Polyether polyesters having anionic functionality
JP4098181B2 (ja) 2003-08-05 2008-06-11 株式会社日立製作所 重質油の処理方法及び重質油類処理システム
US7435330B2 (en) 2003-10-07 2008-10-14 Hitachi, Ltd. Heavy oil reforming method, an apparatus therefor, and gas turbine power generation system
JP4555010B2 (ja) 2004-07-15 2010-09-29 株式会社日立製作所 改質燃料焚きガスタービン及びその運転方法
JP2006241181A (ja) 2005-02-28 2006-09-14 Sekiyu Combinat Kodo Togo Unei Gijutsu Kenkyu Kumiai 水添脱硫分解プロセス残渣油の冷却用熱交換器のファウリング防止方法
US20060260927A1 (en) 2005-05-19 2006-11-23 Armen Abazajian Apparatus and method for continuous catalytic reactive distillation and on-line regeneration of catalyst
US20080099378A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 Chevron U.S.A. Inc. Process and reactor for upgrading heavy hydrocarbon oils
US20080099374A1 (en) 2006-10-31 2008-05-01 Chevron U.S.A. Inc. Reactor and process for upgrading heavy hydrocarbon oils
US20080099376A1 (en) 2006-10-31 2008-05-01 Chevron U.S.A. Inc. Upgrading heavy hydrocarbon oils
US10010839B2 (en) 2007-11-28 2018-07-03 Saudi Arabian Oil Company Process to upgrade highly waxy crude oil by hot pressurized water
WO2009073436A2 (en) 2007-11-28 2009-06-11 Saudi Arabian Oil Company Process for catalytic hydrotreating of sour crude oils
US20090159498A1 (en) 2007-12-20 2009-06-25 Chevron U.S.A. Inc. Intergrated process for in-field upgrading of hydrocarbons
JP5507465B2 (ja) 2007-12-21 2014-05-28 シェブロン ユー.エス.エー. インコーポレイテッド 高エネルギーの留出燃料を作製する方法
US20090166261A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Chevron U.S.A. Inc. Upgrading heavy hydrocarbon oils
US20090166262A1 (en) 2007-12-28 2009-07-02 Chevron U.S.A. Inc. Simultaneous metal, sulfur and nitrogen removal using supercritical water
US8394260B2 (en) 2009-12-21 2013-03-12 Saudi Arabian Oil Company Petroleum upgrading process
US9039889B2 (en) 2010-09-14 2015-05-26 Saudi Arabian Oil Company Upgrading of hydrocarbons by hydrothermal process
US9382485B2 (en) 2010-09-14 2016-07-05 Saudi Arabian Oil Company Petroleum upgrading process
US9051521B2 (en) * 2010-12-23 2015-06-09 Stephen Lee Yarbro Using supercritical fluids to refine hydrocarbons
US8535518B2 (en) 2011-01-19 2013-09-17 Saudi Arabian Oil Company Petroleum upgrading and desulfurizing process
WO2012167792A2 (en) 2011-06-10 2012-12-13 Steeper Energy Aps Process and apparatus for producing liquid hydrocarbon
US8741129B2 (en) 2011-08-31 2014-06-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Use of low boiling point aromatic solvent in hydroprocessing heavy hydrocarbons
WO2013066852A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-10 Saudi Arabian Oil Company Supercritical water process to upgrade petroleum
EP2855639A1 (en) 2012-06-05 2015-04-08 Saudi Arabian Oil Company Integrated process for deasphalting and desulfurizing whole crude oil
US9914885B2 (en) 2013-03-05 2018-03-13 Saudi Arabian Oil Company Process to upgrade and desulfurize crude oil by supercritical water
US9452955B2 (en) 2013-03-14 2016-09-27 Lummus Technology Inc. Process for producing distillate fuels and anode grade coke from vacuum resid
US9771527B2 (en) 2013-12-18 2017-09-26 Saudi Arabian Oil Company Production of upgraded petroleum by supercritical water
US9505994B2 (en) 2014-02-05 2016-11-29 Baker Hughes Incorporated Antifoulants for use in hydrocarbon fluids
US9505678B2 (en) 2014-05-12 2016-11-29 Saudi Arabian Oil Company Process to produce aromatics from crude oil

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180094045A (ko) 2018-08-22
CN108495915B (zh) 2020-10-16
SG11201804549SA (en) 2018-06-28
WO2017106088A1 (en) 2017-06-22
EP3390580A1 (en) 2018-10-24
KR102150269B1 (ko) 2020-09-01
EP3390580B1 (en) 2020-10-14
CN108495915A (zh) 2018-09-04
JP2019502794A (ja) 2019-01-31
JP6689386B2 (ja) 2020-04-28
US20170166821A1 (en) 2017-06-15
US10066172B2 (en) 2018-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA518391683B1 (ar) عملية تحسين ماء فوق حرج لإنتاج تيار بارافيني من نفط ثقيل
JP6961761B2 (ja) 高速反応器システム
KR102347805B1 (ko) 통합된 초임계수 및 스팀 크래킹 공정
CA2632823C (en) Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition
JP5269089B2 (ja) 熱加圧水によって高ワックス質原油をアップグレードする方法
CA2936955C (en) High efficiency pour point reduction process
CN110291175A (zh) 从石油中去除硫和金属的方法
EP3565871B1 (en) Processes for deasphalting oil
US10041011B2 (en) Processes for recovering hydrocarbons from a drag stream from a slurry hydrocracker
WO2021127269A1 (en) Enhanced visbreaking process
US11466221B2 (en) Systems and processes for hydrocarbon upgrading
CA2924108C (en) Process for producing transportation fuels from oil sands-derived crude
JP2014074111A (ja) 炭化水素油の処理方法及び炭化水素油の処理装置
US11384294B1 (en) Systems and processes for treating disulfide oil
US11319496B2 (en) Systems and processes for hydrocarbon blending
JP7184757B2 (ja) 炭化水素の変換用プロセス
CN115678601A (zh) 一种重质原油的无氢化升级工艺
Radhi Upgrading of East Baghdad Resid by N-Hexane
US20190241818A1 (en) One-step low-temperature process for crude oil refining
MX2008007549A (es) Proceso para el mejoramiento de aceites pesados utilizando un reactor con un novedoso sistema de separacion del reactor