SA516380206B1 - هيكل جبسي مصلد، بلاطة جبسية، طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد، ولوح جبسي - Google Patents

هيكل جبسي مصلد، بلاطة جبسية، طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد، ولوح جبسي Download PDF

Info

Publication number
SA516380206B1
SA516380206B1 SA516380206A SA516380206A SA516380206B1 SA 516380206 B1 SA516380206 B1 SA 516380206B1 SA 516380206 A SA516380206 A SA 516380206A SA 516380206 A SA516380206 A SA 516380206A SA 516380206 B1 SA516380206 B1 SA 516380206B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
gypsum
acid
hardened
mass
hydrogen phosphate
Prior art date
Application number
SA516380206A
Other languages
English (en)
Inventor
هيروكى اتانو
يوسوك ساتو
توموكى ساوادا
يشيو سودو
Original Assignee
.يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by .يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد filed Critical .يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد
Publication of SA516380206B1 publication Critical patent/SA516380206B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02Lime
    • C04B2/04Slaking
    • C04B2/045After-treatment of slaked lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/16Acids or salts thereof containing phosphorus in the anion, e.g. phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/147Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form beta-hemihydrate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/12Set accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00094Sag-resistant materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00603Ceiling materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062Gypsum-paper board like materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بتجهيز هيكل جبسي مصلد gypsum hardened body ، يحوي ملاط جبسي gypsum slurry تم تصليده. يتم الحصول على الملاط الجبسي بمزج جبس مكلس calcined gypsum، ثنائي هيدريدات فوسفات هيدروجين كالسيوم calcium hydrogen phosphate dihydrate، ماء، ورغوة. الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8. الشكل 1

Description

‏ولوح جبسي‎ las ‏بلاطة جبسية؛ طريقة لتصنيع هيكل جبسي‎ lias ‏هيكل جبسي‎
Gypsum Hardened Body, Gypsum Panel, Method for Manufacturing Gypsum
Hardened Body, and Gypsum Board ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بهيكل جبسي مصلد ‎(gypsum hardened body‏ بلاطة جبسية ‎gypsum‏ .gypsum board ‏وطريقة لتصنيع لوح جبسي‎ (alias ‏طريقة لتصنيع هيكل جبسي‎ cpanel يتم استخدام الهياكل الجبسية المصلدة ‎Gypsum hardened bodies‏ في تطبيقات مختلفة مثل مواد البناء. في السنوات الأخيرة؛ تنامى الطلب على هياكل جبسية مصلدة خفيفة الوزن ذات ثقل منخفض من أجل تحسين العزل الحراري؛ عزل الصوت؛ مقاومة الحرائق» القابلية للتشكيل» وسهولة التعامل» على سبيل المثال. مع ذلك؛ فمن المعروف إن القوةٍ المادية لهيكل جبسي مصلد تتناقص بنقصان ثقلها النوعي. ‎lad‏ تعرف بلاطات جبسية ‎gypsum panels‏ تتضمن هياكل جبسية مصلدة كمادة لبية ‎core material‏ لهاء مثل لوح جبسي ذي ورقة أساسية مجهزة على سطحه؛ بلاطة جبسية تستخدم حصيرة زجاجية ‎glass mat‏ كمادة سطحية ‎surface material‏ لهاء وبلاطة جبسية ذات نسيج زجاجي ‎glass tissue‏ مضمن في سطحهاء على سبيل المثال. من المعروف إن قوة تلك البلاطات الجبسية تتناقص أيضاً بتناقص الثقل النوعي بالهياكل الجبسية المصلدة المستخدمة كمادة لبية لها. في هذا الصدد؛ تم التفكير بطرق لتصليد هيكل جبسي مصلد. 5 على سبيل ‎call‏ تصف وثيقة براءة الاختراع 1 كيفية تحسين نشا مبدل نوعي لقوة لب ورق ‎Lola‏ ‏جبسي ‎wallboard‏ مسوويع. علاوة على ذلك؛ ‎Alle Wn SS‏ بالهيدروكسي إيثيل ‎hydroxyethylated starch‏ كمثال لهذا النشا المبدل النوعي. وثيقة براءة الاختراع 1: نشرة ترجمة ‎alla‏ نشر براءة الاختراع اليابانية رقم 535583-2007 تتعلق براءة الاختراع اليابانية 60231476 بتركيبات ملاطات ‎«mortars‏ خرسانة ‎concrete‏ أو حجر اصطناعي ‎artificial stone‏ تحتوي على رابطات غير عضوية ‎inorganic binders‏ أو منتج التفاعل ‎reaction product‏ لرابطة غير عضوية ‎inorganic binder‏ وعضوية ‎corganic binder‏ إسمنتات
متعددة الكريبوكسيلات ‎polycarboxylate cements‏ تشمل إسمنتات كبريتات كالسيوم ‎calcium‏ ‎.sulfate cements‏ تم عمل براءة الاختراع اليابانية 06321659 باعتبار قوة التصاق كفوءة بين هذا الغرض» استعملت مادة لبية غير عضوية ‎inorganic core material‏ خفيفة الوزن لوح الورق الأساس ‎base paper‏ ‎board 5‏ ولبه غير العضوي ‎inorganic core‏ لتجهيز لوح جبسي يمكن الحصول عليه. الوصف العام للاختراع مع ذلك؛ وفقاً لطريقة تحسين قوة اللب الجبسي ‎gypsum core‏ لورق الحائط الجبسي الموصوف في وثيقة براءة الاختراع 1؛ تعين إضافة نشا مبدل نوعي»؛ وهو مادة عضوية ‎corganic substance‏ إلى اللب الجبسي كمادة لورق الحائط الجبسي. عند إضافة المادة العضوية كمادة لورق الحائط تنحدر 0 عدم قابلية ورق الحائط الجبسي للاحتراق. ألا والأمر هكذاء يمكن تقييد كمية النشا المبدل التي يمكن إضافتها من أجل الحفاظ على عدم احتراقية ورق الحائط الجبسي؛ وهكذا؛ لا يمكن تحسين قوة ورق الحائط الجبسي كما ينبغي. في هذا الصدد؛ يوجد طلب على هيكل جبسي مصلد يتضمن عامل تصليد يتم صنعه من مادة لا عضوية ‎inorganic material‏ لا تؤثر على عدم احتراقية الهيكل الجبسي المصلد. تتم ابتكار الاختراع الحالي في ضوءٍ المشاكل المبينة أعلاه لتوفير هيكل جبسي مصلد يتضمن عامل تصليد لا عضوي ‎inorganic strengthening agent‏ وبكون ذات ثقل نوعي منخفض. ‎Gay‏ لأحد تجسيدات الاختراع الحالي؛ تم تجهيز هيكل جبسي مصلد يتضمن ملاط جبسي ‎gypsum‏ ‎slurry‏ تمت تقويته. يتم الحصول على الملاط الجبسي بمزج جبس مكلس ‎SU «calcined gypsum‏ هيدرات كالسيوم لفوسفات هيدروجيني ‎calcium hydrogen phosphate dihydrate‏ ماء » ورغوة. 0 الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8. وفقاً لوجه للاختراع الحالي؛ تم تجهيز هيكل جبسي مصلد يتضمن عامل تصليد لا عضوي ويكون ذو ثقل نوعي منخفض. شرح مختصر للرسومات يوضح الشكل 1 لوحاً جبسياً وفقاً لتجسيد للاختراع الحالي؛ 5 يوضح الشكل 2 طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد وفقاً لتجسيد للاختراع الحالي؛
الشكل 3 هو رسم بياني دال على العلاقة بين الثقل النوعي والقوة الانضغاطية للهياكل الجبسية المصلدة المكتسبة في المثال التجريبي 1؛ و الشكل 4 هو رسم بياني دال على العلاقة بين كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة ومقدار التواء الهياكل الجبسية المصلدة المكتسبة في المثال التجريبي 4. الوصف التفصيلي: ‎Lad‏ يلي ؛ يتم وصف تجسيدات للاختراع ‎Jad)‏ مع الإحالة إلى الأشكال المصاحبة. لاحظ»ء مع ذلك؛ إن الاختراع الحالي لا يقتصر على التجسيدات الموصوفة أدناه؛ ويمكن إجراء تغييرات وتعديلات عديدة على التجسيدات الموصوفة أدناه من دون الابتعاد عن نطاق الاختراع الحالي. ‎IS)‏ جيسي مصلد؛ بلاطة جبسية) يتم فيما يلي وصف تكوينات تمثيلية لهيكل جبسي مصلد وبلاطة جبسية وفقاً لتجسيدات للاختراع الحالي . يتضمن هيكل جبسي مصلد ‎By‏ لتجسيد للاختراع الحالي ملاط جبسي تمت تقويته؛ حيث يتم الحصول على الملاط الجبسي بمزج جبس مكلس؛ ثنائي هيدرات كالسيوم لفوسفات هيدروجيني؛ ماء؛ ورغوة. يمكن أن يكون للهيكل الجبسي المصلد بحسب الاختراع الحالي تقل نوعي أكبر من أو يساوي 5 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8. ‎Lash‏ يلي؛ يتم وصف مكونات الملاط الجبسي المستخدم كمواد للهيكل الجبسي المصلد. يعرف الجبس المكلس أيضاً بنصف هيدرات كبريتات كالسيوم ‎«calcium sulfate half-hydrate‏ وهو مركب لا عضوي ‎inorganic composition‏ ذو خصائص هيدروليكية. أمثلة الجبس المكلس تشمل واحداً أو تركيبة من جبس مكلس-بيتا ‎B-calcined gypsum‏ وجبس مكلس- ألا ‎a-calcined‏ ‎gypsum 20‏ يمكن الحصول على جبس مكلس-بيتا بتكليس واحد أو تركيبة من جبس طبيعي ‎natural‏ ‏دوم رع» جبس منتج مشتق ‎by-product gypsum‏ جبس غاز مداخن ‎gypsum‏ 116-885 وجبس نفايات ‎waste gypsum‏ في الجو. يمكن الحصول على جبس مكلس- ألفا بتكليس واحد أو تركيبة من الأنواع السابقة للجبس في الماء (بما في ذلك البخار). لاحظ إن كمية صغيرة من نوع الجبس اللامائي ‎anhydrous gypsum‏ 3 الذي ينتج عند الحصول على الجبس المكلس يمكن أن تكون موجودة في 5 الجبس المكلس.
يفضل أن يحوي الجبس المكلس المستخدم كمادة خام ‎raw material‏ لهيكل الجبس المصلد وفقاً للتجسيد الحالي جبس مكلس-بيتا. والأفضل؛ أن يتضمن الجبس المكلس المستخدم كمادة خام لهيكل الجبس المصلد جبس مكلس-بيتا كمكون رئيسي له. لاحظ إن الجبس المكلس-بيتا الذي يشكل المكون الرئيسي للجبس المكلس المستخدم كمادة خام لهيكل الجبس المصلد يشير إلى حالة حيث يشكل الجبس المكلس-بيتا أكثر من 750 (من حيث الأجزاء في الكتلة) للجبس المكلس المستخدم كمادة لهيكل الجبس المصلد. في بعض الأمثلة؛ يحتوي الجبس المكلس المستخدم كمادة خام لهيكل الجبس المصلد بحسب التجسيد الحالي جبس مكلس-بيتا فقط. في حال إنتاج جبس مكلس- ألفاء يجب ضغط ثنائي هيدرات الجبس ‎Jie «gypsum dihydrate‏ الجبس الطبيعي؛ وتكليسه في الماء أو بخار باستخدام أوتوكلاف ‎autoclave‏ على النقيض من ذلك؛ يمكن إنتاج جبس مكلس-بيتا بتكليس ثنائي هيدرات الجبس ‎Jie‏ الجبس الطبيعي تحت ضغط عادي في الجو. وهكذاء يمكن إنتاج الجبس المكلس-بيتا بإنتاجية عالية مقارنة بالجبس المكلس- ألفا. أيضاً؛ وفقاً لفحوصات أجراها مبتكرون الاختراع الحالي؛ عندما يحتوي جبس مكلس يستخدم كمادة خام لهيكل جبسي مصلد على جبس مكلس-بيتا؛ يمكن زيادة قوة الهيكل الجبسي المصلد إلى حدٍ كبير بإضافة ثنائي هيدرات كالسيوم فوسفات هيدروجيني إلى المادة الخام. تحديداً؛ كلما زاد محتوى 5 الجبس المكلس-بيتاء كلما زاد تأثير التصليد للهيكل الجبسي ‎dad)‏ عند إضافة ثنائي هيدرات كالسيوم فوسفات هيدروجيني. لتلك الأسباب؛ يفضل أن يحتوي الجبس المكلس المستخدم كمادة خام للهيكل الجبسي المصلد بسحب التجسيد الحالي على جبس مكلس-بيتا كما هو مبين أعلاه. والأفضل؛ أن يحتوي الجبس المكلس المستخدم كمادة خام للهيكل الجبسي المصلد على جبس مكلس-بيتا بنسبة محتوى عالية. 0 فيما يلي ؛ يتم توصيف ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎calcium hydrogen phosphate‏ ‎.(CaHPO4-2H20) dihydrate‏ لقد أجرى مبتكرو الاختراع الحالي فحوصات على عوامل تصليد ‎de suas strengthening agents‏ من مواد لا عضوية ‎inorganic materials‏ يمكن أن تحسن القوة (قوة انضغاطية على سبيل المثال) ‎Jd‏ جبسي مصلد ذي تقل نوعي منخفض. من خلال تلك الفحوصات « اكتشف مبتكرو الاختراع الحالي إن إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ الذي هو مادة لا عضوية؛ إلى المادة الخام للهيكل الجبسي المصلد؛ يمكن
زيادة قوة الهيكل الجبسي المصلد إلى حدٍ كبير ‎Ale‏ بحالة لا تتم فيها إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم إلى المادة الخام للهيكل الجبسي المصلد؛ ‎ply‏ على هذا الاكتشاف؛ ابتكر المبتكرون الاختراع الحالي. كما هو مبين ‎del‏ وبسبب إن ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم هي مادة لا عضوية؛ فيمكنها زيادة قوة الهيكل الجبسي المصلد من دون الحط من عدم احتراقية الهيكل الجبسي المصلد. وهكذا؛ بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم» يمكن تحقيق قوة كافية وعدم احتراقية في هيكل جبسي مصلد بثقل نوعي منخفض. من المعروف إن فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎Lay Calcium hydrogen phosphate‏ في ثلاث صورء أي ‎Yo‏ مائي؛ أحادي الهيدرات ‎SU cmonohydrate‏ الهيدرات ‎dihydrate‏ بحسب 0 الفحوصات التي أجراها مبتكرو الاختراع الحالي؛ يظهر الشكل ثنائي الهيدرات لفوسفات هيدروجين الكالسيوم تأثيراً لزيادة قوة الهيكل الجبسي المصلد. لاحظ إنه على الرغم من كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة غير محددة بشكل ‎cals‏ يفضل أن يحتوي ملاط الجبس على ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم بكمية أكبر من أو تساوي 0.01 أجزاء في الكتلة وأقل من أو تساوي 5 أجزاء في الكتلة ‎dos‏ إلى 100 5 جز في كتلة الجبس المكلس. ذلك ‎cil‏ عند تحضير ملاط الجبس؛ يفضل إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم بكمية أكبر من أو تساوي 0.01 جزء في الكتلة وأقل من أو تساوي 5 أجزاء في الكتلة ‎dus‏ إلى 100 ‎gia‏ في كتلة الجبس المكلس. وذلك بسبب إنه عند إضافة كمية من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم أقل من 0.01 جزءِ في الكتلة نسبة إلى 100 جزءِ في كتلة الجبس المكلس؛ يمكن ألا تزيد قوة الهيكل الجبسي المصلد بشكل كاف من إضافة ثنائي هيدرات 0 فوسفات هيدروجين الكالسيوم. ‎(Lad‏ عند إضافة كمية من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم أكبر من 5 أجزاء في الكتلة نسبة إلى 100 ‎gia‏ في كتلة الجبس المكلس؛ فإن نقاوة الهيكل الجبسي المصلد ‎(Say‏ أن ‎cans‏ وقد تزيد التكاليف. تحديداً؛ الأفضل أن يحتوي الملاط الجبسي على ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم بكمية أكبر من أو تساوي 0.05 جزءٍ في الكتلة أو أقل من أو تساوي 1 ‎gia‏ في الكتلة ‎das‏ إلى 100 ‎gia‏ في كتلة الجبس المكلس. 5 على الرغم من طريقة إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم غير محددة بشكل خاص؛ على سبيل المثال؛ يمكن مزج ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم مع جبس مكلس قبل
الحصول على مركب جبسي؛ ويمكن مزج المركب الجبسي الناتج مع ماء ورغوة لتشكيل ملاط جبسي. ‎Slay‏ يمكن تعليق ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم في الماء؛ ويمكن مزج الجبس المكلس؛ والمحلول المعلق لثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم والماء؛ والرغوة ‎Tae‏ لتكوين ملاط جبسي؛ على سبيل المثال.
أيضاً؛ عند إجراء المزيد من الفحوصات؛ اكتشف مبتكرو الاختراع الحالي إنه بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ يمكن كبح التواء الهيكل الجبسي المصلد ويمكن تحسين ثبات أبعاده. ‎Led‏ يلي؛ سيتم توصيف تأثيرات كبح الالتواء وتحسين ثبات أبعاد هيكل جبسي مصلد بإضافة ثنائي هديرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم. حسبما تم وصفه أعلاه؛ في السنوات الأخيرة؛ هناك زيادة في الطلب على هيكل جبسي مصلد خفيف
0 الوزن ذي ثقل نوعي منخفض لغرض تحسين القابلية للتشكيل وسهولة التعامل. تحديداً؛ يوجد طلب على هيكل جبسي مصلد ذي ثقل نوعي منخفض يمكن استخدامه في تطبيقات مثل ألواح التسقيف ‎ceiling board‏ على سبيل المثال. تحديداً؛ يوجد طلب على هيكل جبسي مصلد ذي ثقل نوعي منخفض يمكن استخدامه في بلاطة جبسية (لوح جبسي ‎gypsum board‏ على سبيل المثال) تحتوي على هيكل جبسي مصلد كمادة لبية لهاء على سبيل المثال.
5 للوح التسقيف ‎ceiling board‏ بشكل عام كثرة من براغي ‎screws‏ منتظمة على مسافات على طول حافته المحيطية بحيث يمكن تثبيت لوح التسقيف إلى مشابك سقف بواسطة براغي. مع ذلك؛ عندما يتم استخدام بلاطة جبسية تحوي هيكل جبسي مصلد خفيف الوزن تقليدي ذا ثقل نوعي منخفض؛ قد يحدث التواء في البلاطة الجبسية فيما بين البراغي؛ ويمكن تسوية مظهر البلاطة الجبسية. من ‎dal‏ أخرى؛ باستخدام الهيكل الجبسي المصلد المكتسب بإضافة ‎JE‏ هيدرات فوسفات
0 مهيدروجين الكالسيوم بحسب التجسيد الحالي؛ يمكن كبح التواء البلاطة الجبسية إلى حدٍ ‎pS‏ مقارنة ‎dlls‏ استخدام الهيكل الجبسي المصلد التقليدي الذي لم تتم إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎cd)‏ ويمكن حل إشكاليات خاصة بمظهر البلاطة الجبسية. على الرغم من إن السبب في إنه يمكن كبح الالتواء بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم إلى هيكل جبسي مصلد غير واضح؛ فإنه من المحتمل أن يتعلق تأثير الكبح بتأثير التصليد على الهيكل الجبسي المصلد
5 كما تم وصفه أعلاه وتأثير تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد كما سيتم وصفه فيما يلي.
حسبما تم وصفه أعلاه؛ فإن حدوث التواء هو إشكالية بشكل خاص عندما يتم استخدام هيكل جبسي
مصلد في بلاطة جبسية. مع ذلك؛ فإنه باستخدام الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي في
بلاطة جبسية؛ يمكن تقليل حدوث التواء إلى حدٍ كبير. ذلك ‎cash‏ يمكن للهيكل الجبسي المصلد وفقاً
للتجسيد الحالي أن يظهر تأثيرات مفيدة بشكل خاص في حال استخدامه كمادة لبية للوح جبسي. لاحظ إنه على الرغم من إن بلاطة جبسية تتضمن هيكلاً جبسياً مصلد وفقاً للتجسيد الحالي كمادة
لبية له هو ‎Sal‏ غير محدود بشكل خاص؛ على سبيل المثال؛ فإنه يمكن أن تكون البلاطة الجبسية
لوحاً جبسياً.
‎ad‏ كما تم وصفه أعلاه؛ بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى هيكل جبسي
‏مصلد؛ يمكن تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد.
‏0 على سبيل المثال؛ من المعروف إنه عندما يتم وضع هيكل جبسي مصلد في بيئة عالية الرطوية؛ مثل بيئة قرب ماء؛ يتمدد الهيكل الجبسي المصلد بامتصاص النداوة ويتعرض لتغيير أبعاده. عندما يتعرض الهيكل الجبسي المصلد لهكذا تغيير أبعاد؛ تقع قوة على الهيكل الجبسي المصلد وتحيط بأعضائه؛ وبالنتيجة؛ يرجح أن تحدث مشاكل ‎Jie‏ تشقق وتمدد الهيكل الجبسي المصلد وأعضائه المحيطة به. مع ذلك؛ فبإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي
‏5 المصلد وفقاً للتجسيد الحالي؛ يمكن كبح تغيرات الأبعاد في الهيكل الجبسي المصلد إلى حدٍ كبير حتى عندما يتم وضع الهيكل الجبسي المصلد في بيئة عالية الرطوية. بعبارة أخرى؛ يمكن تقليل نسبة انتفاخ الهيكل الجبسي المصلد. وعليه؛ يمكن استخدام الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي حتى في بيئة عالية الرطوية؛ على سبيل المثال. ‎Lad‏ يلي؛ يتم وصف الماء المضاف في تحضير الملاط الجبسي. يتم الحصول على الهيكل الجبسي
‏0 المصلد وفقاً للتجسيد الحالي بتصليد ملاط جبسي كما تم وصفه أعلاه. ولأنه يتم تحضير الملاط الجبسي بمزج جبس مكلس وثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ على سبي المثال؛ يمكن إضافة ماء إلى الملاط الجبسي. كمية الماء المضاف في تكوين الملاط الجبسي غير محدودة بشكل خاص ويمكن ضبطها بكمية مناسبة وفقاً للميوعة المطلوية؛ على سبيل المثال. ‎(Lia‏ عند تكوين الملاط الجبسي؛ يمكن إضافة رغوة إلى الملاط الجبسي. بضبط كمية الرغوة
‏5 المضاف إلى الملاط الجبسي؛ يمكن ضبط الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد الناتج إلى الحدود المطلوية.
طريقة إضافة الرغوة عند تشكيل الملاط الجبسي غير محدودة بشكل محدد ويمكن استخدام أي طريقة. على سبيل المثال؛ يمكن إضافة عامل رغونة ‎foaming agent‏ إلى الماء (ماء للرغونة)؛ ويمكن تكوين رخوة (فقاعات) بدمج هواء أثناء خض مزيج الماء . بمزج الرغوة الناتج مع جبس مكلس؛ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ وماء (ماء لملاط جبسي)؛ يمكن تكوين ملاط جبسي برغوة مضاف إليه. ‎Sl‏ يمكن تكوين ملاط جبسي مقدماً بمزج جبس ‎(Se‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ وماء؛ على سبيل المثال؛ ويمكن إضافة رغوة تم تكوينه إلى الملاط الجبسي للحصول على الملاط الجبسي مع رغوة مضاف إليه. على الرغم من إنه لا يوجد حد معين على عامل الرغونة المستخدم في تكوين الرغوة؛ على سبيل المثال» يمكن استخدام سلفات صوديوم ألكيل ‎calkyl sodium sulfate‏ سلفات أثير ألكيل ‎alkyl ether‏ ‎sulfate 0‏ سلفونات بنزين ألكيل صوديوم ‎¢sodium alkylbenzenesulfonate‏ أو سلفات ألكيل بولي أكسي ‎.polyoxyethylene alkyl sulfates (lil‏ ‎(Lad‏ كمية الرغوة المضاف غير محدودة بشكل محدد ويمكن اختيارها اعتباطيا ‎aly‏ على الثقل النوعي المطلوب للهيكل الجبسي المصلد. الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي غير محدود بشكل محدد ولكن يفضل أن 5 يكون أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8. وهكذاء يفضل اختيار كمية الرغوة المراد إضافتها بحيث يكون الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد ضمن الحدود السابقة. ‎liad‏ لأنه يمكن زيادة قوة الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم كما هو مبين سابقاء قد يظهر الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي تأثيرات مفيدة خصوصاً عند استخدامه في لوح جبسي ذي ثقل نوعي منخفض وقوة منخفضة؛ على سبيل المثال. 0 وعليه.؛ فالأفضل أن يكون الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.7؛ والأفضل أن يكون أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 5. في حال تعين أن يكون الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد ضمن الحدود المذكورة ‎Wil‏ ‏يفضل ضبط كمية الرغوة المتعين إضافته بحيث يقع الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد ضمن الحدود السابقة. ‎dad 5‏ لاحظ إنه يمكن إضافة مكونات غير ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ الماء؛ والرغوة كما هي مبينة سابقاً إلى الملاط الجبسي.
تحديداًء على سبيل المثال؛ يمكن أيضاً ‎dil)‏ حمض كريوكسيلي عضوي ‎organic carboxylic‏ ‎acid‏ و/أو ملح حمض كريوكسيلي عضوي ‎organic carboxylic acid salt‏ إلى جبس الملاط الجبسي . للأحماض الكريوكسيلية العضوية ‎Organic carboxylic acids‏ و/أو أملاح الأحماض الكريوكسيلية العضوية ‎organic carboxylic acid salts‏ وظيفة زيادة ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد. كما هو مبين سابقاً؛ بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الملاط الجبسي؛ يمكن تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد الناتج. ‎Ble‏ على ذلك؛ يمكن تحقيق تأثير مؤازر لتحسين ثبات الأبعاد بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم وحمض كريوكسيلي عضوي و/أو ملح حمض كريوكسيلي عضوي في نفس الوقت؛ كون هكذا تأثير أكبر إلى حدٍ كبير من الحالة التي تتم 0 فيها إضافتهم سابقاً أو لاحقاً. نوع الحمض الكريوكسيلي العضوي و/أو ملح الحمض الكريوكسيلي العضبي المتعين إضافته غير محدود بنوع معين ويمكن اختياره اعتباطياً. على سبيل ‎(Ja‏ يفضل أن يتضمن نوع الحمض الكوبوكسيلي العضوي المتعين إضافته نوعاً واحداً أو أكثر من أحماض كرزيوكسيلية عضوية يتم اختيارها من المجموعة التي تتألف من حمض تمليك ‎formic acid‏ حمض أسيتيك ‎cacetic acid‏ 5 حمض بروبيوني ‎acid‏ ©0:001001» حمض زبدي ‎cbutyric acid‏ حمض فالريك ‎cvaleric acid‏ حمض ‎acrylic acid lb‏ حمض ميث ‎cmethacrylic acid lb‏ حمض بروبيوليك ‎«propiolic acid‏ حمض أولييك ‎coleic acid‏ حمض ماليك ‎«maleic acid‏ حمض فوماريك ‎fumaric acid‏ حمض أكساليك ‎coxalic acid‏ حمض مالوتيك ‎acid‏ 00210016 حمض مكسينيك ‎succinic acid‏ حمض جلوتاريك ‎glutaric acid‏ حمض أديبيك ‎acid‏ 016 :ل8» حمض ترتاريك ‎tartaric acid‏ حمض سيتريك ‎ccitric acid 0‏ حمض ماليك ‎¢malic acid‏ حمض جلوكونيك ‎cgluconic acid‏ وحمض لاكتيك ‎lactic‏ ‎Ble acid‏ على ذلك؛ يفضل أن يتضمن نوع ملح الحمض الكريوكسيلي العضوي المتعين إضافته ملحا واحداً أو أكثر لحمض كريوكسيلي عضوي واحد أو أكثر يتم اختياره من المجموعة التي تتألف من حمض نمليك؛ حمض ‎cli]‏ حمض بروبيوني» حمض زبدي؛ حمض ‎(lls‏ حمض أكريليك؛ حمض ميث أكريليك» حمض بروبيوليك» حمض أولييك؛ حمض ماليك؛ حمض فوماريك» حمض 5 أكساليك؛ حمض مالونيك»؛ حمض سكسينيك؛ حمض جلوتاريك» حمض ‎clin‏ حمض تاتاربك؛ حمض سيتربك؛ حمض ماليك؛ حمض جلوكونيك؛ وحمض لاكتيك.
كمية الحمض الكريوكسيلي العضوي و/أو ملح الحمض الكربوكسيلي العضوي المتعين إضافتها إلى الملاط الجبسي غير محدودة بشكل محدد ولكن؛ على سبيل المثال» يفضل إضافة الحمض الكربوكسيلي العضوي و/أو ملح الحمض الكربوكسيلي العضوي بحيث يحوي الملاط الجبسي الحمض الكريوكسيلي العضوي و/أو ملح الحمض الكريوكسيلي العضوي بكمية أكبر من أو تساوي 0.005 جزء في الكتلة وأقل من أو تساوي 0.2 جزءٍ في الكتلة نسبةً إلى 100 جزءِ في كتلة الجبس المكلس. تحديداً؛ بشكل ‎pals‏ الأفضل أن تتم إضافة الحمض الكريوكسيلي العضوي و/أو ملح الحمض الكريوكسيلي العضوي بحيث يحوي الملاط الجبسي الحمض ‎Lian SU‏ العضوي و/أو ملح الحمض الكربوكسيلي العضوي بكمية أكبر من أو تساوي 0.01 جزءٍ في الكتلة وأقل من أو تساوي 0.1 ‎ex‏
في الكتلة ‎des‏ إلى 100 جزءِ في الكتلة من الجبس المكلس.
‎Lad 0‏ لاحظ إنه يمكن أيضاً إضافة مكونات أخرى غير تلك المبينة أعلاه إلى الملاط الجبسي. على سبيل المثال» يمكن أيضاً إضافة نشا؛ محسن التصاق ‎cadhesion improver‏ مثل كحول بولي فينيل ‎polyvinyl alcohol‏ لتحسين الالتصاق بين الهيكل الجبسي المصلد ومادة تتم تغطيتها؛ ألياف لا عضوية ‎cinorganic fibers‏ مثل ألياف ‎glass fibers dala)‏ وركام خفيف الوزن ‎lightweight‏ ‎taggregates‏ مواد مقاومة للحرارة ‎Jie refractory materials‏ فيرميكوليت ‎¢vermiculite‏ عوامل
‏5 ضابطة للتخثر ‎¢coagulation adjusting agents‏ مسرعات إعداد ‎¢setting accelerators‏ عوامل مخففة تلماء ‎¢water reducing agents‏ عوامل ضابطة ‎adjusting agents‏ لقطر الفقاعة ‎bubble‏ ‎Jie ¢diameter‏ مخفض توتر سطحي لملح حمض سلفوسكسيني ‎sulfosuccinic acid salt‏ ‎¢surfactant‏ عوامل طاردة للماء ‎Jie ewater repellent agents‏ سيليكون ‎silicone‏ أو بارافين «تكههم؛ وأنواع مختلفة أخرى من المضافات التي تتم إضافتها ‎Bale‏ للمادة الخام لهيكل جبسي
‏0 مصلد. ‎bad‏ يمكن إضافة عامل تصليد معروف آخر غير ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم كذلك. لاحظ إنه يمكن إضافة المضافات التي تتم إضافتها اختيارياً إلى الملاط الجبسي بتوقيتات اعتباطية عند تحضير الملاط الجبسي. على سبيل المثال؛ يمكن مزج واحد أو أكثر من المضافات الاختيارية المبينة أعلاه مع جبس مكلس و؛ في بعض الحالات؛ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم
‏5 لتكوين مركب جبسي ‎cgypsum composition‏ ويتم مزج المركب الجبسي الناتج مع ماء ورغوة لتكوين الملاط الجبسي. ‎Sly‏ يمكن مزج واحد أو أكثر من المضافات الاختيارية؛ الجبس المكلس؛ ثنائي
هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ الماء؛ والرغوة جميعهم معاً لتكوين الملاط الجبسي؛ على سبيل المثال. ‎Lad‏ يلي؛ يتم وصف الهيكل الجبسي المصلد الذي يتم إنتاجه بتصليد الملاط الجبسي المكتسب بمزج المكونات أعلاه معاً.
يتم الحصول على الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي بجعل الجبس المكلس (جبس نصف هيدراتي ‎(hemihydrate gypsum‏ في الملاط الجبسي المبين أعلاه يترسخ وبتصلب بتكوين بلورات إبرية من جبس ثنائي هيدرات من خلال تفاعل تميؤٌ ‎hydration reaction‏ يمكن الحصول على هيكل جبسي مصلد بشكل مطلوب بتشكيل الملاط الجبسي بالشكل المطلوب قبل أن يتصلب. يمكن أن يكون للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي أي شكل مرغوب. على سبيل المثال؛
0 عند استخدام الجبس المصلد لبناء مادة؛ يمكن تشكيل الجبس المصلد في بلاطة ‎panel‏ أو قالب ‎block‏ أيضاً؛ يمكن تشكيل الملاط الجبسي في معجون بضبط لزوجته بحيث يمكن استخدامه كمادة حشو مفصلي ‎joint filler material‏ يتم حشوها في فجوة بين أعضاء وتقسيتها بعد ذلك. بعبارة أخرى؛ يمكن تشكيل الهيكل الجبسي المصلد في شكل يطابق الفجوة التي بين الأعضاء. ‎lad‏ يمكن استخدام الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي في مواد بناء جبسي ‎gypsum‏ ‎building materials 5‏ يتضمن هيكل جبسي مصلد. على الرغم من إن مواد البناء الجبسية التي تتضمن ‎(Kgl‏ الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي غير محدودة بشكل محدد؛ على سبيل المثال؛ فإنها يمكن أن تتضمن مواد بناء جبسية على شكل بلاطة؛ مواد بناء جبسية على شكل قالب؛ ومواد بناء جبسية يتم تجهيزها بأشكال أخرى. مع ذلك؛ فلن للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم مضاف إليه كما هو مبين أعلاه؛ فإنه يكون قادراً على 0 كبح الالتواء. حدوث الالتواء يصبح مشكلة بشكل خاص عندما يتم استخدام بلاطة جبسية كلوح تسقيف؛ على سبيل المثال. وهكذاء يتم استخدام الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي بشكل مناسب في بلاطة جبسية تتضمن الهيكل الجبسي المصلد كمادة لبية ‎core material‏ له. مع كون البلاطة الجبسية لا تقتصر على نوع معين» فإن أمثلة البلاطة الجبسية تشمل لوح جبسي؛ بلاطة جبسية لحصيرة ‎«glass mat gypsum panel dala)‏ بلاطة جبسية مدمج بها ألياف محبوكة 5 لألياف زجاجية؛ وبلاطة جبسية سبيكة ‎Lslug gypsum panel‏ قد يفضل أن تكون البلاطة الجبسية لوح جبسي؛ وهو يتم استخدامه على نطاق واسع كلوح تسقيف.
تتم إضافة ‎JUS‏ هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم إلى البلاطة الجبسية وفقاً للتجسيد الحالي؛ يمكن كبح التواء البلاطة الجبسية كما هو مبين أعلاه. على الرغم من إن التواء البلاطة الجبسية وفقاً للتجسيد الحالي غير محدود بشكل ‎carne‏ فإنه يفضل أن يكون الالتواء ‎JB‏ من أو يساوي 75 مم؛ بغض النظر عن سمك البلاطة الجبسية. أيضاً؛ على الرغم من إن الحد الأدنى لالتواء البلاطة الجبسية وفقاً للتجسيد الحالي غير محدود بشكل محدد؛ فإنه يفضل تجهيز الالتواء لكي يكون أقل ما يمكن؛ الحد الأدنى يمكن أن يكون 0؛ على سبيل المثال. لاحظ إنه في التوصيفات الحالية؛ يشير الالتواء إلى ‎dad‏ متحصلة بطريقة تقييم كما سيتم توصيفها فيما يلي بالإحالة إلى الشكل 1. الشكل 1 هو مشهد منظوري يظهر تخطيطياً حالة إجراء اختبار التواء . 0 أولاً؛ يتم تحضير بلاطة تقييم جبسية 1 يتعين استخدامها كعينة تقييم بقطع البلاطة الجبسية 1 إلى عينة طولها 10 سم وعرضها 50 سم. ثم؛ كما هو مبين في شكل 1» يتم تثبيت أحد أطراف الجوانب الطولية لبلاطة التقييم الجبسية ‎evaluation gypsum panel‏ 1« أي؛ أحد الجوانب القصيرة لبلاطة التقييم الجبسية 1؛ بمشبك ‎fastener‏ 2. في تلك الحالة؛ يثبت المشبك 2 بلاطة التقييم الجبسية 1 بحيث يتم تجهيز سطح ‎MT‏ ‏5 بلاطة التقييم الجبسية 1 لكي يكون أفقياً؛ ويتجه السطح ‎TT‏ للأسفل بينما يتجه السطح خلفي ‎Gl‏ ‏للأعلى. لا يتم تثبيت الطرف الآخر للجوانب الطويلة لبلاطة التقييم الجبسية 1 كي يمكن إزاحتها في اتجاه الارتفاع بفعل وزن بلاطة التقييم الجبسية 1. لاحظ إن المشبك 2 لا يقتصر على تكوين خاص طالما كان قادراً على مسك بلاطة التقييم الجبسية 1 أفقياً. على سبيل المثال؛ يمكن تكوين المشبك 2 لمسك طرف واحد من بلاطة التقييم الجبسية 1 0 -من الجانب الأعلى والجانب الأسفل كما هو مبين في شكل 1. ‎liad‏ كما يبدو في الشكل 1؛ يمكن تكوين المشبك 2 لتثبيت بلاطة التقييم الجبسية 1 عبر عرض معين 7؛ ‎Jie‏ عرض من 500 مم من أحد أطراف الجانب الطويل لبلاطة التقييم الجبسية 1. ذلك ‎cath‏ يمكن إعداد العرض 177 في الشكل 1 ل 50 مم؛ على سبيل المثال. أيضاً؛ يمكن تركيب المشبك 2 على عضو حامل ‎support‏ ‎member‏ 3 ذي مستوى رأسي؛ مثل جدار لغرفة ترموستاتية ‎thermostatic chamber‏ (صهريج 5 ثرموستاتي ‎tank‏ ع1اها016:0105)؛ على سبيل المثال.
بعد ذلك؛ يتم ترك بلاطة التقييم الجبسية 1 التي تم تثبيتها في بيئة بدرجة حرارة “40مئوية ورطوية نسبية من 795 لمدة 24 ساعة. بعد 24 ساعة؛ إذا حدث التواء في بلاطة التقييم الجبسية 1؛ يمكن إزاحة الطرف الآخر من بلاطة التقييم الجبسية 1 الذي لم يتم تثبيته بواسطة المشبك 2 للأسفل كما ‎alias‏ الخطوط المنقطة المبينة لبلاطة التقييم الجبسية '1 بعد 24 ساعة في الشكل 1. وهكذاء؛ يتم قياس الإزاحة ‎Ah‏ اتجاه الارتفاع للطرف الآخر بدرجة حرارة من 409مئوية ورطوبة نسبية من 795 بناءً على موضع الطرف ‎AY)‏ من بلاطة التقييم الجبسية '1 الذي تم تركه في البيئة السابقة لمدة 4 ساعة وموضع الطرف الآخر لبلاطة التقييم الجبسية 1 قبل تركه في تلك البيئة لمدة 24 ساعة. تمثل تلك الإزاحة ‎1١‏ في اتجاه الارتفاع» أي؛ الإزاحة في الاتجاه للأسفل من الطرف ‎AY)‏ لبلاطة التقييم الجبسية 1 المقابل للطرف الذي تم تثبيته بواسطة المشبك 2, الالتواء الحادث في البلاطة 0 الجبسية. في الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي؛ حتى لو كان الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد منخفض ‎Ls‏ يتحقق كل من عدم الاحتراقية والزيادة في القوة. وهكذاء يفضل تجهيز الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي لكي يكون أقل من ذلك الذي لهيكل جبسي مصلد تقليدي. على الرغم من إن الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي غير محدود 5 بشكل ‎cama‏ كما هو مبين أعلاه؛ فإنه يفضل تجهيز الثقل النوعي لكي يكون أكبر من أو يساوي 3 وأقل من أو يساوي 0.8؛ والأفضل أن يكون أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.7؛ والأكثر تفضيلاً أن يكون أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.5؛ على سبيل المثال. وهكذاء يمكن أن تكون بلاطة جبسية تستخدم الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي كمادة لبية له بلاطة جبسية خفيفة الوزن؛ وبشكل خاص؛ يمكن أن تكون تلك البلاطة الجبسية لوحاً جبسياً 0 خفيف الوزن؛ على سبيل المثال. كما هو مبين أعلاه؛ يمكن أن يكون الهيكل الجبسي المصلد والبلاطة الجبسية وفقاً للتجسيد الحالي هيكلاً جبسياً مصلد وبلاطة جبسية ذات ثقل نوعي منخفض وتحوي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ والتي هي مادة غير عضوية؛ كعامل تصليد ‎strengthening agent‏ تحديداً» ‎OY‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم هي مادة لا عضوية؛ يكون للهيكل الجبسي المصلد والبلاطة 5 الجبسية ثقل نوعي منخفض ما يمكن أن يحقق ‎DIS‏ من عدم الاحتراقية ويمكن توفير زيادة في القوة.
‎Ble‏ على ذلك؛ يمكن منع حدوث الالتواء في الهيكل الجبسي المصلد والبلاطة الجبسية وفقاً للتجسيد
‏الحالي؛ ويمكن تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد والبلاطة الجبسية.
‏(طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد» طريقة لتصنيع لوح جبسي)
‏فيما يلي؛ سيتم وصف طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصاد وفقاً للتجسيد ‎Mall‏ وطريقة لتصنيع لوح
‏5 جبسي ‎Ty‏ للتجسيد الحالي. لاحظ إنه في التوصيفات التالية قد يتم تجاهل سمات مرتبطة بالهيكل
‏لجبسي المصلد؛ البلاطة الجبسية؛ واللوح الجبسي وفقاً للتجسيد الحالي كان قد تم وصفها بالفعل
‏فيما سبق.
‏تتضمن طريقة تصنيع الهيكل الجبسي المصلد وفقاً للتجسيد الحالي الخطوات التالية.
‏خطوة تصنيع ‎manufacturing step‏ ملاط جبسي لتصنيع ملاط جبسي بمزج جبس ‎ale‏ ثنائي 0 هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم» ‎cole‏ ورغوة.
‏خطوة تشكيل ‎Shaping step‏ لتشكيل الملاط الجبسي في هيكل ذي شكل.
‏خطوة تصليد ‎Hardening step‏ لتصليد الهيكل الجبسي المتحصل في خطوة التشكيل للحصول على
‏الهيكل الجبسي المصلد.
‏الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد المتحصل بواسطة خطوة التصليد يمكن أن يكون أكبر من أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8.
‎Lad‏ يمكن أن تتضمن طريقة تصنيع لوح جبسي وفقاً للتجسيد الحالي الخطوات التالية.
‏خطوة تصنيع ملاط جبسي لتصنيع ملاط جبسي بمزج جبس مكلس؛ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين
‏كالسيوم» ماء ؛ ورغوة.
‏خطوة تشكيل لتجهيز الملاط الجبسي بين ورقة أساس وتشكيل الملاط الجبسي في هيكل ذي شكل. 0 خطوة تصليد لتصليد الهيكل ذي الشكل المتحصل في خطوة التشكيل للحصول على الهيكل الجبسي
‏المصلد.
‏يمكن أن يكون الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد المتحصل عن طريق خطوة التصليد أكبر من
‏أو يساوي 0.3 وأقل من أو يساوي 0.8.
‏خطوة تصنيع الملاط الجبسي هي عملية لتصنيع الملاط الجبسي بمزج جبس ‎ule‏ ثنائي هيدرات 5 فوسفات هيدروجين كالسيوم» ‎cole‏ ورغوة كما هو مبين أعلاه. يمكن إجراء خطوة تصنيع الملاط
الجبسي بنفس الأسلوب في كل من طريقة تصنيع الهيكل الجبسي المصلد وطريقة تصنيع لوح جبسي
وفقاً للتجسيد الحالي.
لاحظ إنه في بعض التجسيدات؛ يمكن مزج ‎SU‏ هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم مع الجبس
المكلس مقدماً لتكوين مركب جبسي؛ ويمكن مزج المركب الجبسي الناتج بالماء والرغوة لتكوين الملاط
الجبسي؛ على سبيل المثال. أيضاًء يمكن تعليق ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم في
الماء؛ ويمكن مزج المحلول المعلق من الماء وثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم مع جبس
مكلس ورغوة لتكوين الملاط الجبسي؛ على سبيل المثال.
أيضاً؛ في خطوةٍ تصنيع الملاط الجبسي؛ يمكن إضافة حمض كريوكسيلي عضوي و/أو ملح حمض
كربوكسيلي عضوي كما هو مبين أعلاه. بإضافة حمض كربوكسيلي عضوي و/أو ملح حمض 0 كربوكسيلي عضوي؛ ‎(Ka‏ تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد الناتج.
إضافة إلى ذلك؛ في خطوة تصنيع الملاط الجبسي؛ يمكن أيضاً إضافة مكونات أخرى غير الجبس
المكلس؛ ثاني هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ الماء؛ والرغوة المذكورة آنفاً. على سبيل المثال؛
يمكن أيضاً إضافة نشا؛ محسن التصاق؛ مثل كحول بولي فينيل؛ لتحسين الالتصاق بين الهيكل
الجبسي المصلد وورق الأساس؛ ألياف لا عضوية؛ ‎Jie‏ ألياف زجاجية؛ وركام خفيف الوزن؛ مواد 5 مقاومة للحرارة مثل فيرميكوليت ‎¢vermiculite‏ عوامل ضابطة ‎coagulation adjusting ail‏
4ع ؛ مسرعات إعداد ‎¢setting accelerators‏ عوامل مخففة للماء ‎water reducing agents‏ عوامل
ضابطة لقطر الفقاعة؛ ‎Jie‏ مخفض توتر سطحي لملح حمض سلفوسكسيني ‎sulfosuccinic acid‏
؛ عوامل طاردة للماء؛ ‎Jie‏ سيليكون أو بارافين؛ وأنواع مختلفة أخرى من المضافات التي تتم
إضافتها ‎Bale‏ للمادة الخام لهيكل جبسي مصلد. أيضاً؛ يمكن إضافة عامل تصليد معروف ‎AT‏ غير ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم كذلك.
لاحظ إنه يمكن إضافة المضافات التي قد تتم إضافتها اختيارياً إلى الملاط الجبسي بتوقيتات اعتباطية
عند تحضير الملاط الجبسي. على سبيل المثال؛ يمكن مزج واحد أو أكثر من المضافات الاختيارية
المبينة أعلاه مع جبس مكلس و؛ في بعض الحالات؛ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم
لتكوين مركب جبسي؛ وبتم مزج المركب الجبسي الناتج مع ماء ورغوة لتكوين الملاط الجبسي. ‎Sly‏ ‏25 يمكن مزج واحد أو أكثر من المضافات الاختيارية؛ الجبس المكلس؛ ‎AE‏ هيدرات فوسفات هيدروجين
الكالسيوم» الماء؛ والرغوة جميعهم ‎Tae‏ لتكوين الملاط الجبسي؛ على سبيل المثال.
لأنه قد تم بالفعل فيما سبق توصيف المكونات المستخدمة في خطوة تصنيع الملاط الجبسي والكميات المفضلة للمكونات المتعين إضافتهاء فلذلك يتم تجاهل تلك التوصيفات. على سبيل ‎(JU‏ عند تصنيع هيكل جبسي مصلد؛ لا يكون شكل الهيكل ذي الشكل المتكون عن طريق خطوة التشكيل محدداً بشكل محدد ويمكن أن يكون بأي شكل. على سبيل المثال» في خطوة التشكيل؛ يمكن تشكيل الملاط الجبسي على شكل ‎ills ADL‏ أو بعض الأشكال الأخرى. ‎le‏ ‏على ذلك؛ يمكن تشكيل الملاط الجبسي في معجون بضبط لزوجة الملاط الجبسي بحيث يمكن استخدامه كمادة حشو مفصلي يتم حشوها في فجوة بين أعضاء؛ على سبيل المثال. بعبارة أخرى؛ يمكن تشكيل الملاط الجبسي في شكل يطابق الفجوة التي بين الأعضاء. ‎Ail)‏ لذلك؛ عند تصنيع لوح جبسي؛ يمكن أن تتضمن خطوة التشكيل خطوة لتجهيز الملاط الجبسي 0 بين ورق أساس. فيما يلي؛ يتم توصيف مثال على خطوة التشكيل تم تنفيذه في تصنيع لوح جبسي مع الإحالة إلى شكل 2. شكل 2 هو مشهد جانبي جزئي وتخطيطي لجهاز لتشكيل لوح جبسي. يتم نقل ورقة أساس ‎base paper‏ (ورق أساس غطاء سطح ‎(surface cover‏ 11 مطابقة لمادة سطحية ‎surface material‏ على طول خط إنتاج من الجانب الأيمن إلى الجانب الأيسر من الشكل 2. 5 يمكن تجهيز خلاط ‎mixer‏ 12 مجهز في موضع محدد مسبقاً نسبة لخط التنقل ‎.conveyance line‏ على سبيل المثال؛ يمكن تجهيز الخلاط 12 فوق أو جانبياً نسبة إلى خط النقل. ومن ثم؛ يتم خلط مواد الملاط الجبسي متضمنة جبس مكلس» ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم» ‎cela‏ رغوة؛ وفي بعض الحالات» حمض كربوكسيلي عضوي و/أو ملح حمض كربوكسيلي عضوي و/أو مضاف واحد أو أكثر في الخلاط 12 لتكون الملاط الجبسي. أمثلة المضافات التي يمكن إضافتها تشمل ‎(Li 20‏ محسن التصاق؛ ‎Jie‏ كحول بولي فينيل؛ لتحسين الالتصاق بين الهيكل الجبسي المصلد وورق الأساس؛ ألياف لا عضوية؛ مثل ألياف زجاجية؛ وركام خفيف الوزن؛ مواد مقاومة للحرارة؛ مثل فيرميكوليت؛ عوامل ضابطة للتخثر؛ مسرعات إعداد؛ عوامل مخففة للماء؛ عوامل ضابطة لقطر الفقاعة؛ مثل مخفض توتر سطحي لملح حمض سلفوسكسيني؛ عوامل طاردة للماء؛ ‎Jie‏ سيليكون أو بارافين؛ وأنواع مختلفة أخرى من المضافات التي تتم إضافتها ‎Bole‏ للمادة الخام لهيكل جبسي 5 مصلاد. ‎bad‏ يمكن إضافة عامل تصليد معروف ‎AT‏ غير ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم كذلك.
‎(Ln‏ كما هو مبين أعلاه؛ في بعض التجسيدات؛ يمكن خلط مواد صلبة مثل جبس مكلس وثنائي
‏هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم مقدماً لتكون مركب جبسي؛ ويمكن مزج المركب الجبسي الناتج
‏في الخلاط 12؛ على سبيل المثال.
‏علاوةة على ذلك؛ يمكن إضافة رغوة للملاط الجبسي من منافذ تقسيم ‎fractionation ports‏ 121« 122 و/أو 125. بضبط كمية الرغوة المضافة؛ يمكن تجهيز الملاط الجبسي لكي يكون له كثافة
‏مرغوية. على سبيل المثال» يمكن التحكم بمنافذ التقسيم 121 و 122 للتوقف عن إضافة رغوة أو
‏إضافة كمية صغيرة فقط من الرغوة لتحضير ملاط جبسي ذي ‎BES‏ عالية 13. يمكن التحكم بمنفذ
‏التقسيم ‎fractionation port‏ 125 لإضافة كمية أكبر من الرغوة لتحضير ملاط جبسي ذي ‎BUS‏
‏متنخفضة 14.
‏10 ثم؛ يتم تزويد الملاط الجبسي عالي الكثافة الناتج 13 على ورقة أساس غطاء السطح 11 وورق أساس غطاء الوجه الخلفي ‎back face cover‏ 16 من خلال مواسير توصيل ‎delivery pipes‏ 123 و 124 في جوانب منبع اتجاهات النقل لأسطوانات الطلاء ‎roll coaters‏ 15. لاحظ إن الأسطوانات ‎rollers‏ 171 172» و 173 تناظر على التوالي أسطوانة نشر ‎application‏ ‎roller‏ أسطوانة استقبال ‎receiving roller‏ وأسطوانة إزالة راسب ‎removal roller‏ 16810018. يصل
‏5 الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 على ورقة أساس غطاء السطح 11 والملاط الجبسي عالي الكثافة 3 على ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 6 إلى أجزاء نشر في أسطوانات الطلاء ‎roll coaters‏ ‎ug 5‏ نشره بأجزاء ‎all‏ تلك. تتكون ‎OS‏ من طبقة رقيقة من الملاط الجبسي ‎Mo‏ الكثافة 13 ومنطقة حافية على ورقة أساس غطاء السطح 11. أيضاً؛ تتكون بالمثل طبقة رقيقة من الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 على ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16.
‏0 يتم نقل ورقة أساس غطاء السطح 11 من دون تغيير الاتجاه؛ وبتم استدارة ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 6 بواسطة أسطوانة استدارة ‎turning roller‏ 18 لنقلها في اتجاه خط تقل ورقة أساس غطاء السطح 11. ومن ثم؛ تصل ‎US‏ من ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 6 إلى ماكينة التشكيل ‎shaping machine‏ 19. في تلك النقطة؛ يتم تزويد الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14 بين الطبقات الرقيقة المتكونة على التوالي على ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة
‏5 أساس غطاء الوجه الخلفي 16 من الخلاط 12 عبر خط مواسير ‎Sar «lly .126 pipeline‏
تكوين هيكل منضد متواصل ذي بنية ثلاثية الطبقات تضم ورقة أساس غطاء السطح 11؛ الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14؛ وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16.
لاحظ إن الشكل 2 يوضح ‎Als‏ يتم فيها تصنيع ملاطات جبسية ‎gypsum slurries‏ ذات ‎AES‏ ‏منخفضة وكثافة عالية بخلاط واحد 12. مع ذلك؛ في بعض الأمثلة؛ يمكن تجهيز ثلاث خلاطات
‎mixers 5‏ لتزويد ملاط جبسي عالي الكثافة وملاط جبسي منخفض الكثافة.
‏أيضاً؛ لا تقتصر تجسيدات الاختراع الحالي على استخدام ملاط جبسي ‎Me‏ الكثافة وملاط جبسي منخفض الكثافة. على سبيل ‎(Jal‏ في بعض التجسيدات؛ يمكن تصنيع ملاط جبسي بكثافة واحدة فقط وبتم تزويد الملاط الجبسي الناتج على ورقة الأساس.
‏تحديداً؛ على سبيل ‎«Jal‏ يمكن تزويد ملاط جبسي ذي كثافة محددة مسبقاً إلى ورقة أساس غطاء
‏0 السطح (ورقة أساس) وترسيبه عليها التي يتم نقلها بشكل متواصل. يمكن تجهيز ورقة تحتية على طول حزوز مجهزة في أجزاء الحافة في كلا جوانب ورقة الأساس كي يتم تغليف الملاط الجبسي. في ذلك الوقت»؛ يمكن مراكبة ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي (ورقة أساس للوح) يتم نقلها بنفس السرعة على الملاط الجبسي. ومن ثم؛ يمكن للبنية الطباقة الناتجة أن تمر خلال ماكينة تشكيل لتنظيم سمك وعرض اللوح الجبسي. ‎(lly‏ يمكن تصنيع لوح جبسي.
‏15 لاحظ إنه على الرغم من إنه تم ‎lad‏ سبق توصيف لوح جبسي كمثال؛ فإنه يمكن استبدال ورقة الأساس التي تم استخدامها كمادة سطحية بألياف محبوكة من ألياف زجاجية ‎GU)‏ زجاجية) أو حصيرة زجاجية؛ على سبيل المثال. ‎cling‏ يمكن تصنيع أنواع أخرى من بلاطات جبسية ذات مادة سطحية مجهزة على سطحها أو مدمجة داخل سطحها. بعد ذلك؛ يتم تنفيذ خطوة التصليد ‎step‏ 10:00108. تستلزم خطوة التصليد تصليد الهيكل ذي الشكل
‏0 المتحصل بواسطة خطوة التشكيل. يتم تنفيذ خطوة التصليد بجعل الجبس المكلس (جبس نصف هيدراتي ‎(hemihydrate gypsum‏ في الملاط الجبسي يترسخ ويتصلب بتكوين بلورات إبرية ‎acicular crystals‏ من جبس ثنائي الهيدرات من خلال تفاعل تميؤ. ذلك ‎cath‏ في كل من طريقة تصنيع هيكل جبسي مصلد وطريقة تصنيع لوح جبسي؛ ‎(Say‏ تنفيذ خطوة التصليد بتحفيز تفاعل ‎jadi‏ لجبس مكلس داخل الهيكل المشكل الذي تم
‏5 تشكيله من خلال خطوة التشكيل بجعل الجبس المكلس يتفاعل مع الماء الذي تمت إضافته إلى الملاط الجبسي.
أيضاً؛ في طريقة تصنيع الهيكل الجبسي المصلد وطريقة تصنيع اللوح الجبسي وفقاً للتجسيد الحالي؛
يمكن اختيارياً إجراء خطوات إضافية؛ مثل خطوة تقطيع خشن ‎rough cutting step‏ خطوة تجفيف
‎«drying step‏ خطوة تقطيع ‎cutting step‏ و/أو خطوة تحميل حسب الحاجة أو الرغبة.
‏على سبيل ‎(JB‏ بعد خطوة التشكيل وأثناء أو بعد خطوة التصليد» يمكن ‎shal‏ خطوة تقطيع خشن
‏5 لتقطع الهيكل المشكل الذي تم تشكيله من خلال خطوة التشكيل بقطاعة خشنة. في خطوة التقطيع
‏الخشن؛ يمكن تقطيع الهيكل المشكل المتواصل الذي تشكل بخطوة التشكيل إلى أطوال محدد مسبقاً.
‎clad‏ يمكن إجراء خطوة تجفيف على الجسم المشكل بخطوة التشكيل أو تقطيع الهيكل المشكل
‏بخطوة التقطيع الخشن. لاحظ إنه نتيجة لإجراء خطوة التجفيف؛ يمكن تجهيز الهيكل المشكل الذي
‏تم تحويله إلى هيكل جبسي مصلد بخطوة التصليد. في خطوة التجفيف؛ يتم تجفيف الهيكل المشكل 0 قسراً بواسطة مجفف ‎dryer‏ لتكوين الهيكل الجبسي المصلد.
‏على الرغم من إن طريقة تجفيف الهيكل المشكل باستخدام مجفف لا تقتصر على طريقة محددة؛
‏على سبيل المثال؛ يمكن تجهيز المجفف على مسار نقل لنقل الهيكل المشكل كي يمكن تمرير الهيكل
‏المشكل عبر المجفف. وبذلك؛ يمكن تجفيف الهيكل المشكل بشكل متواصل. ‎Sly‏ يمكن تحميل
‏دفعات من الهيكل المشكل في المجفف كي يمكن تجفيف الهيكل المشكل على دفعات؛ على سبيل المتال.
‏أيضاء بعد تجفيف الهيكل المشكل؛ على سبيل المثال» يمكن إجراء خطوة تقطيع لتقطيع الهيكل
‏الجبسي المصلد إلى منتج ذي طول محدد مسبقاً. ‎clad‏ يمكن إجراء خطوة تحميل ‎loading step‏
‏لتحميل الهيكل الجبسي المصلد أو اللوح الجبسي على رافعة ‎lifer‏ وتخزين الهيكل الجبسي المصلد
‏أو اللوح الجبسي في مستودع؛ أو تحميل الهيكل الجبسي المصلد أو اللوح الجبسي في شاحنة من 0 أجل الشحن؛ على سبيل المثال.
‏في طريقة تصنيع الهيكل الجبسي المصلد وطريقة تصنيع اللوح الجبسي وفقاً للتجسيد الحالي؛ يمكن
‏تصنيع هيكل جبسي مصلد ولوح جبسي ذوي ‎JB‏ نوعي منخفض ويحويان ثنائي هيدرات فوسفات
‏هيدروجين كالسيوم؛ وهو مادة لا عضوية؛ كعامل تصليد. تحديداً؛ نظراً لأن ثنائي هيدرات فوسفات
‏هيدروجين الكالسيوم الذي تتم إضافته إلى الملاط الجبسي هو مادة لا عضوية؛ فإنه يمكن لهيكل 5 جبسي مصلد ولوح جبسي ذوي ثقل نوعي منخفض أن يحققا كلا من عدم الاحتراقية وتوفير زيادة
‏في القوة.
‎Lad‏ يمكن منع الالتواء من الحدوث في الهيكل الجبسي المصلد والبلاطة الجبسية المتحصلة بطريقة تصنيع هيكل جبسي مصلد وطريقة تصنيع لوح جبسي وفقاً للتجسيد الحالي. إضافة ‎el‏ يمكن تحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد واللوح الجبسي المتحصلان بطريقة تصنيع هيكل جبسي مصلد وطريقة تصنيع لوح جبسي وفقاً للتجسيد الحالي. أمثلة عملية
فيما يلي يتم توصيف أمثلة عملية معينة. مع ذلك؛ لا يقتصر الاختراع الحالي على تلك الأمثلة العملية. [مثال تجريبي 1] في المثال التجريبي 1؛ تم تحضير هياكل جبسية مصلدة ذوات أثقال نوعية مختلفة؛ تشمل هياكل
0 جبسية مصلدة مضاف ‎led)‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم وهياكل جبسية مصلدة من دون ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم تحت ظروف سيتم وصفها فيما يلي؛ وتم تقييم أولاً» سيتم شرح طرق لتصنيع الهياكل الجبسية للمثال التجريبي 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 1- 6-1 والمثال التجريبي 1-2-1 ‎Jing‏ المثال التجريبي 6-2-1.
5 (لمثال التجريبي 1-1-1 ‎ing‏ المثال التجريبي 6-1-1) في المثال التجرببي 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 6-1-1؛ تم تصنيع هياكل جبسية مصلدة مضاف إليها ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم وفقاً للإجراءات التالية. لاحظ إن المثال التجريبي 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 6-1-1 هي جميعها أمثلة عملية للاختراع الحالي.
0 ألا تم تحضير مركبات جبسية ‎gypsum compositions‏ بخلط 2 أجزاء في الكتلة من مسرع إعداد ‎setting accelerator‏ و 0.5 أجزاء في الكتلة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم بإضافة 0 جزء في الكتلة من الماء نسبةً إلى 100 جزء في الكتلة من الجبس المكلس»؛ وإضافة أيضاً رغوة محضر برغونة عامل رغونة ‎foaming agent‏ (مكون رئيسي : سلفات أثير ألكيل ‎alkyl ether‏ ‎(sulfate‏ في الخلاط.
كما يشار إليه في الجدول 1 المبين فيما يلي؛ في المثال التجريبي 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 6-1-1 تم تخليق عينات من هياكل جبسية مصلدة ذوات ‎JB‏ نوعي يتراوح من 0.3 إلى 0.8. في
تحضير الملاطات الجبسية لتلك العينات؛ تم ضبط كمية الرغوة المضافة لتحقيق الثقل النوعي المحدد مسبقاً المشار إليه لكل من الأمثلة التجريبية السابقة في الجدول 1. على سبيل المثال؛ في تحضير الملاط الجبسي للمثال التجريبي 1-1-1 تم ضبط كمية الرغوة المضافة بحيث يمكن الحصول على هيكل جبسي مصلد ذي ثقل نوعي من 0.3. ثم؛ تم صب الملاط الجبسي المحضر في قالب 2 سم 7 2 سم * 2 سم؛ بعد التأكد من تصلد الملاطات الجبسية ‎cgypsum slurries‏ تمت إزالة الملاطات الجبسية المصلدة من القالب وتجفيفها في مجفف مضبوط على “40مئوية حتى وصلت إلى وزن ثابت. (المثال التجريبي 1-2-1 وحتى المثال التجريبي 6-2-1) في المثال ‎all‏ 1-2-1 وحتى المثال التجرببي 6-2-1؛ تم تحضير هياكل جبسية مصلدة 0 بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 6-1-1 غير إنه لم تتم إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم»؛ تم ضبط كمية الرغوة المضافة متلما في تحضير الملاطات الجبسية كي يكون لعينات المثال التجريبي 1-2-1 وحتى المثال التجريبي 6-2-1 الأثقال النوعية المحددة مسبقاً المشار إليها في الجدول 1. لاحظ إن المثال التجريبي 1-2-1 وحتى المثال التجريبي 6-2-1 هي جميعاً أمثلة مقارنة. 5 فيما يلي؛ سيتم شرح طريق تقييم تم استخدامها لتقييم الهياكل الجبسية المصلدة المتحصلة في الأمثلة التجريبية 1-1-1 وحتى المثال التجريبي 6-1-1 والمثال التجرببي 1-2-1 وحتى المثال التجريبي 6-2-1 )843 الاتنضغاطية ‎(Compressive Strength‏ تم قياس عينات القوة الانضغاطية للهياكل الجبسية المصلدة المجهزة في 2 سم ‎Xan 2X‏ سم 0 باستخدام أوتوجراف (صنعته ‎«Shimadzu Corporation‏ رقم الموديل: ‎(AG-10KNI‏ تم ضبط الحمل المتعين توقيعه على الهياكل الجبسية المصلدة عند القياس على 3 مم/دقيقة. تم إظهار نتائج اختبارات القوة الانضغاطية في الجدول 1 أدناه. ‎clad‏ شكل 3 هو رسم بياني يمثل النتائج المشار إليها في الجدول 1. 004-600 اهل ‎es‏ 83 انضغاطية ‎TLL‏ ‏الكتلة)
IG ‏الت‎ الت الا له الت
I
[1 ‏[جدول‎ ‎6-2-1 ‏فيما يتصل بالهياكل الجبسية المصلدة في المثال التجريبي 1-2-1 وحتى المثال التجريبي‎ ‏التي لم يضف إليها ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ رغم إنه يمكن إزالة الهيكل الجبسي‎ ‏المصلد في المثال التجريبي 1-2-1 بثقل نوعي من 0.3 من القالب؛ فإن تلك العينة لا تحتفظ‎ بشكلها بسبب انكماشها الكبير أثناء عملية التجفيف ‎drying process‏ يمكن مما سبق إدراك إن قوة العينة في المثال التجرببي 1-2-1 بثقل نوعي من 0.3 ضعيفة إلى حدٍ كبير. بالرجوع إلى الجدول 1 في شكل 3 بمقارنة قياسات قوة الانتضغاطية للعينات ذات نفس الثقل النوعي والتي تختلف فقط فيما إذا كانت تحوي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ يمكن إدراك إنه يمكن زيادة القوة الانضغاطية للهيكل الجبسي المصلد بما يقارب 710 إلى 720 بإضافة ثنائي 0 ميدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي المصلد. [مثال تجريبي 2] في المثال التجريبي 2؛ تم تحضير هياكل جبسية مصلدة تحوي أنواعاً مختلفة من جبس مكلس بنسبة مختلفة وتختلف أيضاً ‎Lad‏ إذا كانت ‎(goat‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم تحت الظروف المبينة أدناه؛ وتم تقييم خصائصها.
لاحظ إن المثال التجريبي 1-2 وحتى المثال التجريبي 3-2 هي أمثلة عملية للاختراع الحالي؛ والمثال التجريبي 4-2 وحتى المثال التجريبي 6-2 هي أمثلة مقارنة. [المثال التجريبي 1-2] في المثال التجرببي الحالي؛ تم استخدام جبس مكلس-بيتا فقط كجبس مكلس وتمت إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم لتحضير هيكل جبسي ‎lias‏ ‏تحديداً؛ تم تحضير مركب جبسي بمزج 2 ‎ja‏ في الكتلة من مسرع إعداد و 0.5 ‎gin‏ في الكتلة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم مع 100 جزءِ في الكتلة من جبس مكلس (جبس مكلس- بيتا). ثم؛ تم تحضير ملاط جبسي بإضافة 100 جزءِ في الكتلة من ماء نسبةً إلى 100 جزءِ في الكتلة من جبس مكلس؛ وأيضاً إضافة رغوة تم تحضيره برغونة عامل رغونة (المكون الرئيسي: 0 سلفات أثير ألكيل) في الخلاط. لاحظ إن كمية الرغوة المضافة تم ضبطها للحصول على هيكل جبسي مصلد بثقل نوعي من 0.5. ثم؛ تم صب الملاط الجبسي المحضر في قالب 2 سم ‎X‏ 2 سم * 2 ‎dag caw‏ التأكد من تصلد الملاط الجبسي؛ تمت إزالة الملاط الجبسي المصلد من القالب وتجفيفه في ‎Caine‏ مضبوط على “0مئوية حتى وصل إلى وزن ثابت. 5 ثم كما مع المثال التجريبي 1 تم قياس القوة الانضغاطية لعينة الهيكل الجبسي المصلد الناتج. تم إظهار نتيجة القياس في الجدول 2 أدناه. (المثال التجريبي 2-2) إلى جانب استخدام جبس مكلس يحوي 90 جزءٍ في الكتلة من جبس مكلس-بيتا و 10 أجزاء في الكتلة من جبس مكلس- ألفاء تم تحضير عينة هيكل جبسي مصلد بأسلوب مماثل للمثال ‎ail)‏ ‏0 1-2 وتم تقييم العينة الناتجة. تم إظهار نتيجة التقييم في الجدول 2. (المثال التجريبي 3-2) إلى جانب استخدام جبس مكلس يحوي 100 جزءٍ في الكتلة من جبس مكلس-ألفا؛ بمعنى؛ إلى جانب استخدام جبس مكلس- ألفا فقطء تم تحضير عينة ‎JS‏ جبسي مصلد بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 1-2 وتم تقييم العينة الناتجة. تم إظهار نتيجة التقييم في الجدول 2. 5 المثال التجريبي 4-2 وحتى المثال التجريبي 6-2)
— 5 2 — إلى جاتب عدم إضافة أي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم كما هو مشار إليه في الجدول 2 تم تحضير عينات المتال التجريبي 4-2 وحتى المثال التجريبي 6-2 بأسلوب ‎Blase‏ للمثال التجريبي 1-2 وحتى المثال التجريبي 3-2؛ وتم تقييم العينات الناتجة. تم إظهار نتائج التقييمات في الجدول 2. جبس مكا ‎CaHPO4-2H20‏ قوة انضغاطية ل (جزء (أجزاء) في الكتلة ‎EN‏ (أجزاء) في الوزن) ‎CO)‏
مثال تجريبي 100 1023
0.5 1-2
مثال تجريبي 10 870
2-2
مثال تجريبي 100 572
3-2
مثال تجريبي 100 913
4-2
مثال تجريبي 10 784
5-2
مثال تجريبي 100 545
6-2
‎dss] 5‏ 2] بمقارنة المثال التجريبي 3-2 والمثال التجريبي 6-2؛ يمكن إدراك إنه في حال استخدام جبس مكلس- ألفا ‎eda‏ يمكن زيادة القوة الانضغاطية للهيكل الجبسي المصلد ‎Ley‏ يقارب 75 بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي ‎baal‏ ‏فى خلال ذلك؛ بمقارنة المثال التجريبى 1-2 والمثال التجريبى 4-2؛ يمكن إدراك إنه فى حال 0 استخدام جبس مكلس-بيتا فقطء يمكن زيادة القوة الانضغاطية للهيكل الجبسي المصلد بما يقارب 2 بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي المصلد. أيضاًء بمقارنة المثال التجريبي المقارن 2-2 والمثال التجريبي المقارن 5-2؛ يمكن إدراك إنه في ‎Ala‏ استخدام
جبس مكلس يحوي 90 جزءًا في الكتلة من جبس مكلس-بيتا؛ يمكن زيادة القوة الانتضغاطية للهيكل الجبسي المصلد بما يقارب 711 بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي المصلد. وفق ما يمكن فهمه مما سبق؛ كلما زاد محتوى الجبس المكلس-بيتا في الجبس المكلس المستخدم؛ كلما زادت القوة الانضغاطية للهيكل الجبسي المصلد نتيجة لإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم. [مثال تجرببي 3] في المثال التجريبي 3؛ تم تحضير ألواح جبسية ‎gypsum boards‏ ذات هياكل جبسية مصلدة كمواد لبية ‎core materials‏ لها تحت الظروف والإجراء المبين أدناه. اختلفت الهياكل الجبسية المصلدة في 0 الأثقال النوعية واختلفت ‎Led Lad‏ إذا احتوت ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم. ومن ثم تم تقييم خصائص الألواح الجبسية. ‎Yl‏ سيتم شرح طرق لتصنيع الألواح الجبسية للمثال التجريبي 1-1-3 وحتى المثال التجريبي 3- 7-1 والمثال التجريبي 1-2-3 وحتى المثال التجريبي 7-2-3. (المثال التجريبي 1-1-3 ‎ing‏ المثال التجريبي 7-1-3) 5 المثال التجريبي 1-1-3 وحتى المثال التجريبي 6-1-3 هي أمثلة عملية للاختراع الحالي؛ والمثال التجريبي 7-1-3 هو مثال مقارن. سيتم فيما يلي توصيف إجراء تصنيع الألواح الجبسية مع الإحالة إلى الشكل 2. يتم نقل الورقة الأساس (ورقة أساس غطاء سطح) 11 بشكل متواصل على طول خط الإنتاج ‎(production line‏ الجانب الأيمن إلى الجانب الأيسر من الشكل 2. لاحظ إن الورقة الأساس 0 _ التي تتضمن ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي ‎back face cover‏ 16 المستخدمة في المثال التجرببي الحالي كانت 200 جم/م“. يتم استخدام الخلاط 12 لتحضير ملاط جبسي؛ وتم تزويد الملاط الجبسي الناتج بين الورقة الأساس. يمكن تجهيز الخلاط 12 فوق خط النقل كما هو مبين في شكل 2 أو ‎Gla‏ نسبة إلى خط النقل. يتم استخدام الخلاط 12 لمزج مركب جبسي وماء لتكوين الملاط الجبسي (جص). لاحظ إنه يتم 5 تحضير المركب الجبسي مقدماً بمزج 0.5 ‎oda‏ في الكتلة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم» 2 ‎gia‏ في الكتلة من مسرع إعداد؛ و 0.5 جزءٍ في الكتلة من محسن التصاق مع 100
جزء في الكتلة من جبس مكلس (جبس مكلس-بيتا). أيضاً؛ عند تحضير الملاط الجبسي؛ يتم إضافة 0 جزءٍ في الكتلة من ماء و 0.3 جزءٍ في الكتلة من عامل مخفف للماء ‎water reducing agent‏ (حمض تفتثاليني سولفونيك ‎(naphthalenesulfonic acid‏ نسبة إلى 100 جزءٍ في الكتلة من الجبس المكلس الموجود في المركب الجبسي. ثم؛ يتم تزويد الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 الذي لم تتم إضافة رغوة إليه على ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 عبر مواسير توصيل 123 و 124 عند جانب المنبع من اتجاهات نقل أسطوانات الطلاء 15. يتم نشر الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 على ورقة أساس غطاء السطح 11 والملاط الجبسي عالي الكثافة 13 على ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 خارجاً بأجزاء نشر في أسطوانات الطلاء 15 0 عند وصول أجزاء النشر. يتم تكوين كل من طبقة رقيقة من الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 ومنطقة حافية على ورقة أساس غطاء السطح 11. ‎liad‏ يتم بالمثل تكوين طبقة رقيقة من الملاط الجبسي عالي الكثافة 13 على ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16. يتم نقل ورقة أساس غطاء السطح 11 من دون تغيير الاتجاه؛ وتتم استدارة ورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 بواسطة أسطوانة استدارة 18 لنقلها في اتجاه خط النقل لورقة أساس غطاء السطح 11. 5 ثم تصل كل من ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 إلى ماكينة التشكيل ‎shaping machine‏ 19. عند تلك النقطة؛ يتم تزويد الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14 الذي تم تحضيره بإضافة رغوة إلى الملاط الجبسي بين الطبقات الرقيقة المتكونة على التوالي على ورقة أساس غطاء السطح 11 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 من الخلاط 12 عبر خط المواسير 126. لاحظ إنه في كل من الأمثلة التجريبية السابقة؛ تمت إضافة رغوة إلى الملاط الجبسي 0 علي الكثافة 14 بحيث سيكون للهيكل الجبسي المصلد الناتج ككل الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد المشار إليه في الجدول 3. أيضاً؛ تم تحضير الرغوة برغونة عامل رغونة (مكون رئيسي: سلفات أثير ألكيل). ثم؛ بالمرور خلال ماكينة التشكيل 19 يتم تكوين ورقة أساس غطاء السطح 11 الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14 وورقة أساس غطاء الوجه الخلفي 16 في هيكل منضد متواصل ذي بنية ثلاثية 5 الطبقات. لاحظ إنه تم تشكيل هيكل منضد كي يكون سمك اللوح الجبسي 9.5 مم.
يتصلد الهيكل المنضد الذي تم تشكيله ويصل إلى قطاعة خشنة ‎rough cutter‏ (غير ظاهرة). تقطع القطاعة الخشنة الهيكل المنضد المتواصل إلى هيكل بلاطة ذات طول محدد مسبقاً. ‎edly‏ يمكن تكوين هيكل بلاطة ذات مادة لباب مصنوعة أساساً من جبس يتم نقله بواسطة ورقة أساس. ذلك بأنه؛ يمكن تكوين منتج شبه نهائي من اللوح الجبسي.
يمر الهيكل المنضد المقطع بواسطة القطاعة الخشنة علاوة على ذلك خلال مجفف (غير ظاهر) لتجفيفه قسرباً بإزالة الماء الزائد. ثم؛ يتم تقطيع الجسم المجفف إلى منتج ذي طول محدد مسبقاً لتصنيع اللوح الجبسي. (مثال تجريبي 1-2-3 وحتى مثال تجريبي 7-2-3) إلى جانب عدم إضافة أي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم في تحضير المركبات الجبسية؛
0 "تم تحضير الهياكل الجبسية المصلدة للأمثلة التجريبية الحالية بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 3- 1-1 وحتى المثال التجريبي 7-1-3. أيضاً؛ في الأمثلة التجريبية الحالية؛» عند تحضير الملاط الجبسي منخفض الكثافة ¢14 تم ضبط كمية الرغوة المضافة بحيث يكون للهياكل الجبسية المصلدة في عينات المثال التجريبي 1-2-3 وحتى المثال التجريبي 7-2-3 الأثقال النوعية للهيكل الجبسي المصلد المناظر المشار إليه في الجدول 3.
5 الاحظ إن المثال التجريبي 1-2-3 وحتى المثال التجريبي 7-2-3 هي أمثلة مقارنة. فيما يلي» سيتم توصيف طرق تقييم لتقييم الألواح الجبسية الناتجة. (القوة الانضغاطية) تم تقطيع ‎in‏ أوسط من لوح جبسي تم تصنيعه إلى عينات 4 سم ‎can 4X‏ وتم تنضيد أريع قطع من عينة اللوح الجبسي المقطع واحدة فوق الأخرى كعينة اختبار.
0 تم قياس عينة الاختبار بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 1. تحديداً؛ تم قياس ‎die‏ الاختبار باستخدام أوتوجراف ‎Autograph‏ (تصنيع ‎«Shimadzu Corporation‏ موديل رقم: ‎¢(AG-10KNI‏ وتم ضبط معدل الحمل للأوتوجراف إلى 3 مم/دقيقة. تم إظهار قياسات القوة الانضغاطية الناتجة في الجدول 3 أدناه. (اختبار الالتواء ‎(Deflection Test‏
5 تم إجراء اختبار التواء وفقاً للإجراء الذي تم توصيفه سابقاً بالإحالة إلى شكل 1.
تحديداًء تم تحضير لوح تقييم جبسي ‎evaluation gypsum board‏ 1 لاستخدامه كعينة تقييم بتقطيع البلاطة الجبسية 1 لكي تكون 10 سم طولاً و 50 سم عرضاً. ثم؛ تم تثبيت أحد أطراف الجوانب الطولية للوح التقييم الجبسي 1 بواسطة مشبك 2 بحيث يمكن أن يكون سطح ]1 لوح التقييم الجبسي ‎Ll 1‏ ويتجه السطح 11 للأسفل بينما يتجه الوجه الخلفي 1ب للأعلى. لاحظ إنه تم إعداد المشبك ‎cul 2 5‏ أحد أطراف لوح التقييم الجبسي 1 عبر نطاق عرض ‎W‏ من 50 مم. ثم؛ تم ترك لوح التقييم الجبسي 1 الذي تم تثبيته في بيئة بدرجة حرارة “40مئوية ورطوبة نسبية من لمدة 24 ساعة. بعد 24 ساعة؛ تم قياس الإزاحة ‎1١‏ في اتجاه ارتفاع الطرف الآخر لبلاطة التقييم الجبسية '1 التي تم تركها لمدة 24 ساعة (الإزاحة في الاتجاه للأسفل للطرف الآخر المقابل للطرف المثبت). تمثل تلك الإزاحة 1 في اتجاه الارتفاع الالتواء الحادث في اللوح الجبسي. تمت ‎lay) 0‏ لنتيجة الاختبار المتحصلة لكل ‎die‏ في الجدول 3 أدناه. (اختبار إطلاق الحرارة ‎(Heat Release Test‏ تم إجراء اختبار إطلاق ‎sha‏ (اختبار نيران) وفقاً 1 6901: 2009 م 15[وتم قياس إطلاق الحرارة الكلي وأقصى معدل إطلاق للحرارة خلال زمن تسخين من 20 دقيقة. تم تنفيذ هذا الاختبار للمثال التجريبي 3-1-3 والمثال التجريبي 3-2-3. يشار إلى نتائج الاختبار في الجدول 3 أدناه. اا الفا ا ‎2H20‏ 00104 | تقل ‎s3|‏ الالتواء | إجمالي أقصى (جزء (إجزاء) في نوعي | الانضغاطية | ‎(ae)‏ | إطلاق معدل الكتلة هيكل | ‎(N)‏ الحرارة إطلاق جبسي (ميجاجول/م” | للحرارة مصلد (كيلووات/ 6 مثال 3 ]623 75 تجريبي 0.5 1-3- 1
مثال 4 | 760 55 1-3- 2 مثال 5 ]933 40 |46 73 1-3- 3 مثال 1588 28 1-3- 4 مثال 7 2352 17 1-3-
مثال 3775 15 1-3- 6 مثال 453 15 1-3- 7 مثال 3 ‎N/A N/A|‏ 2-3- 1
— 3 1 —
مثال 04 674 141
-2-3
2
مثال 5 804 120 4.7 74
-2-3
3
مثال 1345 91
-2-3
4
مثال 7 |2223 76
-2-3
مثال 3171 45
-2-3
6
مثال 4124 31
-2-3
7 [جدول 3[ من بين الألواح الجبسية للمثال التجريبي 1-2-3 وحتى المثال التجريبي 7-2-3 التي لا تحوي ‎AUS‏ هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ كان اللوح الجبسي للمثال التجريبي 1-2-3 ذي ثقل نوعي 0.3 غير قادر على الحفاظ على شكله بسبب الانكماش أثناء عملية التجفيف. مما سبق يمكن
إدراك إن قوة الهيكل الجبسي المصلد ذي ثقل نوعي من 0.3 المستخدم في اللوح الجبسي للمثال
التجريبي 1-2-3 كمادة لبية منخفضة بشكل خاص.
كما يتبين من الجدول 3 بمقارنة قياسات الإجهاد الانضغاطي لعينات اللوح الجبسي ذات نفس الثقل
النوعي والتي تختلف فقط ‎Led‏ إذا كانت تحوي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ يمكن
إدراك إنه يمكن زيادة القوة الانضغاطية للهيكل الجبسي المصلد بما يقارب 710 إلى 720 بإضافة
ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم إلى الهيكل الجبسي المصلد.
أيضاً؛ يمكن إدراك إنه يمكن تقليل مقدار الالتواء بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم
إلى الهيكل الجبسي المصلد.
لاحظء مع ذلك؛ إن تأثير كبح الالتواء للهيكل الجبسي المصلد بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات 0 مهيدروجين الكالسيوم يتجه ‎(OY‏ يصبح أصغر بزيادة الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد؛ ويستقر
مستوى تأثير كبح الالتواء عند ثقل نوعي من حوالي 0.9. ومن ثم؛ يمكن لتأثير كبح الالتواء بإضافة
ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم أن يظهر بشكل خاص في هيكل جبسي مصلد ذي ثقل
نوعي منخفض نسبياً؛ ‎Jie‏ هيكل جبسي ذي ‎JB‏ نوعي أقل من 0.9. على سبيل المثال.
لاحظ إنه يمكن احتساب تأثير كبح الالتواء بإضافة ‎(AU‏ هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم 5 بالحصول على الاختلاف في التواءات العينات ذات نفس الثقل النوعي والتي تختلف فقط فيما إذا
كانت تحوي ثتائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم (على سبيل المثال؛ عينات المثال التجريبي
2-1-3 والمثال التجريبي 2-2-3).
‎Lad‏ كما يبدو في الجدول 3 عند إجراء اختبار إطلاق ‎sha‏ (اختبار نيران) على عينة المثال
‏التجريبي 3-1-3 التي تحوي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم» كان إجمالي إطلاق الحرارة 0 وأقصى معدل لإطلاق الحرارة خلال فترة تسخين من 20 دقيقة اللذين تم الحصول عليهما لعينة
‏المثال التجريبي 3-1-3 حوالي نفس تلك التي تم الحصول عليها لعينة المثال التجريبي 3-2-3
‏التي لا تحوي ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم. أيضاً بالنسبة لعينة اللوح الجبسي في
‏المثال التجريبي 3-1-3 كان الإطلاق الحراري الكلي خلال فترة تسخين من 20 دقيقة أقل من 8
‏ميجاجول/م؛ وأقصى معدل لإطلاق الحرارة كان أقل من 200 كيلووات/م. والأمر هكذاء يمكن 5 تأكيد إنه لن يتكون ثقب نافذ في عينة اللوح الجبسي للمثال التجريبي 3-1-3 ضمن فترة تسخين
‏اختبار الإطلاق الحراري. بعبارة أخرى؛ حتى عند إضافة ‎JUS‏ هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛
يمكن الحفاظ على عدم احتراقية اللوح الجبسي؛ وتلبي عينة اللوح الجبسي في المثال التجريبي 3- 3-1 معيار الإطلاق الحراري من الرتبة 1 الذي وصفه مسبقاً 6901: 2009 ‎JIS A‏ [المثال التجريبي 4] (المثال التجريبي 1-4 ‎Jing‏ المثال التجريبي 8-4)
في المثال التجريبي 4؛ تم تحضير ألواح جبسية ذوات هياكل جبسية مصلدة كمواد لبية لها بالإجراء التالي. تمت إضافة كميات مختلفة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم للهياكل الجبسية المصلدة المستخدمة كمواد لبية. ثم تم تقييم الهياكل الجبسية الناتجة. في المثال التجريبي 1-4 وحتى المثال التجرببي 8-4؛ تم ضبط كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة في تحضير المركب الجبسي لكل من الأمثلة التجريبية على الكمية
0 المناظرة المشار إليها في جدول 4 أدناه؛ وفي تحضير الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14؛ تم ضبط كمية الرغوة المضاف إلى الملاط الجبسي بحيث يكون للهيكل الجبسي المصلد الناتج ككل ثقل نوعي من 0.5. إلى جانب ما سبق» تم تحضير الألواح الجبسية للأمثلة التجريبية الحالية بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 3. في جدول 4 الأمثلة التجريبية 2-4 ‎Jing‏ المثال التجريبي 8-4هي أمثلة عملية للاختراع الحالي؛
5 والمثال التجريبي 1-4 هو مثال مقارن. لاحظ إن الطريقة المستخدمة لتصنيع الألواح الجبسية للأمثلة التجريبية الحالية مطابقة إلى حدٍ كبير للطريقة المبينة سابقاً فيما يتصل بالمثال التجريبي 3 والأمر هكذاء يتم تجاهل توصيفها. يتم تعريض كل من الألواح الجبسية الناتجة لاختبار قوة انضغاطية واختبار التواء. تم إجراء اختبار القوة الانضغاطية واختبار الالتواء بنفس الأسلوب كما المثال التجريبي 3؛ وهكذا؛ يتم تجاهل توصيفها
‎Lad 0‏ تمت الإشارة إلى نتائج الاختبار المتحصلة من الألواح الجبسية في الجدول 4 أدناه. أيضاً؛ الشكل 4 هو رسم بياني يمثل تغيرات في مقدار الالتواء بناءة على كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة.
‏مثال ‎١‏ مثال ‎١‏ مثال | مثال أمثال | مثال | مثال | مثال 1-4 |2-4 |3-4 |4-4 |5-4 |6-4 |74 84
‎CaHPO4-2H20‏ 1 ]0.05 ]0.01 0.5 1 5 10 (جزء (أجزاء) في الكتلة قوة الاتضغاطية 768 | 808 |815 |828 | 933 5 | 1035 ترز نه ال ساس ‎I I) AT)‏ [جدول 4[ من جدول 4 يمكن إدراك إنه يمكن تحقيق زيادة في القوة الانضغاطية وتأثير كبح الالتواء بإضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم بكمية أكبر من أو تساوي 0.01 جزءٍ في الكتلة. تحديداً؛ كلما زادت كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة؛ كلما زادت القوة الانضغاطية وناد مقدار الالتواء. ‎clad‏ من الشكل 4 يمكن إدراك إن مقدار الالتواء يتناقص بزيادة كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المضافة. مع ذلك؛ بمجرد أن تصل كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم إلى 5 أجزاء في الكتلة؛ لا يتغير مقدار الالتواء فعلياً حتى عند إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم بكمية أكبر من 5 أجزاء في الكتلة (أي؛ حتى عندما تتم إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم بكمية تتجاوز 75 من كمية الجبس المكلس). ‎Bl‏ على 0 .ما سبق؛ يفضل تجهيز كمية ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم المتعين إضافتها لكي تكون أقل من أو تساوي 5 أجزاء في الكتلة ‎des‏ إلى 100 جزءٍ في الكتلة من الجبس المكلس. [مثال ‎sas‏ 5] في المثال التجريبي 5؛ تم تحضير ألواح جبسية ذوات هياكل جبسية مصلاة كمواد لبية بالإجراء التالي. كان للهياكل الجبسية المصلدة المستخدمة كمواد لبية كميات مختلفة من ثنائي هيدرات فوسفات 5 ميدروجين الكالسيوم وحمض ترتاربك ‎tartaric acid‏ مضاف إليها. من ثم تم تقييم الألواح الجبسية الناتجة. في الأمثلة التجريبية الحالية؛ تم استعمال مركبات جبسية تحوي 100 ‎ga‏ في الكتلة من جبس مكلس-بيتا؛ الكميات ذوات الصلة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم وحمض الترتاريك المشار إليه في الجدول 5 أدناه»؛ 2 جزء في الكتلة من مسرع إعداد؛ و 0.5 جزءِ في الكتلة من محسن 0 التصاق. أيضاً؛ في تحضير الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14( تم ضبط كمية الرغوة المضافة
إلى الملاط الجبسي بحيث سيكون للهيكل الجبسي المصلد الناتج ثقل نوعي من 0.5. إلى جانب ما سبق»؛ تم تحضير الألواح الجبسية للأمثلة التجريبية الحالية بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 3. في الجدول 5 المثال التجريبي 3-5 وحتى المثال التجريبي 8-5 هي أمثلة عملية للاختراع الحالي؛ والمثال التجريبي 1-5 والمثال التجريبي 2-5 هما مثالان مقارنان.
ولأن الطريقة المستخدمة لتصنيع الألواح الجبسية للأمثلة التجريبية الحالية هي نفسها إلى حدٍ كبير كما الطريقة المستخدمة في المثال التجريبي 3؛ فسيتم تجاهل توصيفها. تم تعريض كلٍ من الألواح الجبسية الناتجة لاختبار التواء» اختبار انتفاخ ‎cswelling test‏ واختبار قوة انضغاطية. تم إجراء اختبار الالتواء واختبار القوة الانضغاطية بنفس الأسلوب كما المثال التجرببي 3( وهكذاء يتم تجاهل توصيفهما.
0 أما بالنسبة لاختبار الانتفاخ؛ ‎(Yl‏ تم تقطيع اللوح الجبسي الذي تم تحضيره إلى عينة 5 سم و 30 سم عرضاًء وتم إلحاق ألواح أكريليك بكل من طرفي الجانبين الطوليين لعينة اللوح الجبسي المقطوعة. تم تثبيت أطراف مقياس ذي قرص مدرج إلى الواح الأكريليك ‎acrylic plates‏ كي يمكن قياس طول الجوانب الطويلة. لاحظ إنه يمكن ببساطة الإشارة إلى طول الجانب الطويل في ذلك الوقت (أي؛ قبل إجراء اختبار الانتفاخ) ب "طول الجانب الطويل". ثم؛ تم وضع اللوح الجبسي في حاوية تحتجز
5 ماء بدرجة 209مثوية؛ وتم تجهيز ‎ia‏ من اللوح الجبسي الممتد لما يقارب 5 مم من أحد أطراف الجانب الطويل للوح الجبسي لكي يتم غمسه في الماء. تم ترك اللوح الجبسي في هكذا حالة لمدة 4 ساعة. ثم؛ تم قياس طول الجوانب الطويلة للوح الجبسي بعد غمسها ‎Litas‏ في الماء لمدة 24 ساعة (طول الجانب الطويل بعد 24 ساعة)؛ وتم احتساب نسبة الانتفاخ باستخدام المعادلة التالية. نسبة الانتفاخ (7) = (طول الجانب الطويل بعد 24 ساعة - طول الجانب الطويل)/ طول الجانب
0 الطويل تمت الإشارة إلى نتائج التقييم المتحصلة لعينات الأمثلة التجريبية الحالية في الجدول 5 أدناه.
مثال مثال مثال مثال مثال مثال مثال مثال 0 1-5 2-5 3-5 4-5 5-5 6-5 7-5 8-5 ‎CaHPO4-2H20‏ 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 (جزء (أجزاء) .في 3 1
— 6 3 — ش ترتاريك 0.05 0.005 ]001 ]005 ]01 ]02 (جزء (أجناء) .في الكتلة نسي الاتفاخ(ل) ]030 ]024 ‎O08] 009] 010) 01S]‏ 008 813 قوةالانضغاطية ]768 ]812 |933 |957 ]949 ]921 925 911 ‎(N)‏ ‏[جدول 5[ بالرجوع إلى جدول 5؛ عند مقارنة نتائج تقييم ‎JE‏ التجريبي 3-5 وحتى المثال التجريبي 7-5 على سبيل المثال» يمكن إدراك إنه بإضافة حمض الترتاريك بالإضافة إلى إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ أمكن تقليل مقدار الالتواء ونسبة الانتفاخ في اللوح الجبسي إلى حدٍ كبير. ‎bad‏ يمكن إدراك إنه يمكن ‎sal)‏ القوة الانتضغاطية كذلك. ‎dust‏ حتى عندما كانت كمية حمض الترتاريك المضافة مجرد حوالي 0.005 جزءٍ في الكتلة؛ ظلت نسبة الانتفاخ تتناقص. لاحظ إن النقص في نسبة الانتفاخ يدل على تحسن في ثبات أبعاد اللوح الجبسي المصلد. ‎Lad‏ عند مقارنة المثال التجريبي 3-5 والمثال التجرببي 8-5؛ يمكن إدراك إن نسبة ‎FEY)‏ ‏الحاصلة لعينة المثال التجريبي 3-5 التي لا تحوي حمض ترتاريك ونسبة الانتفاخ الحاصلة لعينة 0 1 المثال التجريبي 8-5 التي تحوي ‎aan‏ ترتاريك كانت كلتاهما 8 1 .70 . مع ذلك فإن مقدار الالتواء المقاس لعينة المثال التجريبى 8-5 أصغر إلى حدٍ كبير من تلك التى لعينة المثال التجريبى 3-5. [المثال التجريبي 6] في المثال التجريبي 6؛ تم تحضير ألواح جبسية ذوات هياكل جبسية مصلدة كمواد لبية بالإجراء التالي. تمت إضافة كميات مختلفة من حمض كربوكسيلي عضوي أو ملح حمض كربوكسيلي عضوي 5 للهياكل الجبسية المصلدة المستخدمة كمواد لبية كميات مختلفة. تم تقييم الألواح الجبسية الناتجة. في الأمثلة التجريبية الحالية؛ تم استخدام مركبات جبسية تحوي 100 جزءِ في الكتلة من جبس ‎ey 0.5 lula‏ في الكتلة من ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم؛ 0.05 ‎ey‏ في الكتلة من ‎Sale‏ واحدة يتم اختيارها من مجموعة تتألف من حمض ترتاربيك: حمض سيتريك» وحمض سكسينيك كما هو مشار إليه في جدول 6 التالي؛ 2 ‎gia‏ في الكتلة من مسرع ‎cae)‏ و 0.5 جزء 0 في الكتلة من محسن التصاق. ‎lad‏ في تحضير الملاط الجبسي منخفض الكثافة 14؛ تم ضبط
كمية الرغوة المضاف إلى الملاط الجبسي بحيث يكون للهيكل الجبسي المصلد الناتج ثقل نوعي من 5. إلى جانب ما سبق؛ تم تحضير الألواح الجبسية للأمثلة التجريبية الحالية بأسلوب مماثل للمثال التجريبي 3. في جدول 6؛ المثال التجريبي 1-6 وحتى المثال التجريبي 3-6 جميعها أمثلة عملية للاختراع الحالي. لأن الطريقة المستخدمة لتصنيع الألواح الجبسية في الأمثلة التجريبية الحالية مماثلة لحدٍ كبير للطريقة المستخدمة في المثال التجريبي 3؛ فسيتم تجاهل توصيفها. تم تعريض كل من الألواح الجبسية الناتجة لاختبار التواء؛ اختبار انتفاخ» واختبار قوة انضغاطية. تم إجراء اختبار الالتواء واختبار القوة الانضغاطية بنفس الأسلوب كما المثال التجريبي 3؛ لذاء يتم 0 تجاهل توصيفاتها. ‎liad‏ تم إجراء اختبار الانتفاخ بنفس الأسلوب كما المثال التجريبي 5؛ لذاء يتم تجاهل توصيفه. يشار إلى نتائج التقييم المتحصلة للأمثلة التجريبية الحالية في جدول 6 التالي. مثال تجريبي | مثال تجريبي | مثال تجرببي 6- 1-6 2-6 3
حمض كربوكسيلي أو | حمض ترتاريك | حمض سيتريك | حمض مكسينيك
كريوكسلات
قوة الانضغاطية 921 915 907
ان سنس [جدول 6] حسبما يمكن إدراكه من مقارنة التقييمات للأمثلة التجريبية 1-6 وحتى المثال التجريبي 3-6 المبينة
5 في جدول 6 مع التقييمات للمثال التجريبي 1-5 والمثال التجريبي 3-5؛ يمكن إضافة؛ ليس فقط حمض ‎clin‏ ولكن أيضاً حمض سيتريك وحمض سكسينيك ‎succinic acid‏ لتعزيز تأثيرات كبح الالتواء وإنقاص نسبة انتفاخ اللوح الجبسي إلى حدٍ كبير. ذلك ‎cash‏ قد تحققت تأثيرات لكبح الالتواء وتحسين ثبات أبعاد الهيكل الجبسي المصلد في الأمثلة التجريبية الحالية.
‎Lad‏ يمكن إدراك إنه بإضافة حمض سيتريك أو حمض سكسينيك ‎dil)‏ إلى إضافة ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم؛ يمكن زيادة القوة الانتضغاطية للهيكل الجبسي المصلد. رغم إنه قد تم فيما سبق وصف الهيكل الجبسي المصلد؛ البلاطة الجبسية؛ طريقة تصنيع هيكل جبسي مصلا وطريقة تصنيع لوح جبسي نسبة إلى تجسيدات توضيحية؛ فإن الاختراع الحالي لا يقتصر على التجسيدات السابقة. على سبيل ‎Ji‏ يمكن إجراء تغييرات وتعديلات عديدة على التجسيدات السابقة من دون الابتعاد عن نطاق الاختراع الحالي. ينبني التطبيق الحالي على ويطالب بحق الاستفادة من الأسبقية على طلب براءة الاختراع الياباني رقم 097160-2014 المودع في 8 مايوء 2014؛ وقد تم دمج كامل محتوياته في تلك الوثيقة بالإحالة.
وصف الأرقام المرجعية 11« 16 ورقة أساس 13 ملاط جبسي (عالي الكثافة) 14 ملاط جبسي (منخفض الكثافة).

Claims (7)

عناصر الحماية
1. ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ تم الحصول عليه بمزج جبس مكلس ‎«calcined gypsum‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم ‎hydrogen phosphate dihydrate‏ متستعلهه» ‎«slo‏ ورغوة؛ ‎Cua‏ يوجد ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎calcium hydrogen phosphate dihydrate‏ بكمية تتراوح بين 0.01 ‎gia‏ في الكتلة و5 أجزاء في الكتلة نسبة إلى 100 ‎gia‏ في الكتلة من الجبس المكلس ‎.calcined gypsum‏
2. ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ وفقا لعنصر الحماية 1( حيث يتضمن الملاط الجبسي ‎gypsum‏ ‎slurry‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎calcium hydrogen phosphate dihydrate‏ بكمية تتراوح بين 0.05 جزء في الكتلة و1 جزء في الكتلة نسبة إلى 100 ‎gia‏ في الكتلة من الجبس المكلس
‎.calcined gypsum 0‏
3. ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2( حيث يحتوي الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ كذلك على حمض كريوكسيلي عضوي ‎organic carboxylic acid‏ و/أو ملح حمض كريوكسيلي عضوي ‎-organic carboxylic acid salt‏ 4 ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ وفقاً لعنصر الحماية 3( ‎Cua‏ فيه يحتوي الحمض الكريوكسيلي العضوي ‎organic carboxylic acid‏ و/أو ملح الحمض الكريوكسيلي العضوي ‎organic carboxylic‏ ‎acid salt‏ على حمض كريوكسيلي عضوي ‎organic carboxylic acid‏ واحد على الأقل يتم اختياره من مجموعة تتألف من حمض فورميك ‎formic acid‏ حمض أسيتيك ‎acetic acid‏ حمض بروبيوني ‎acid 0‏ عتاءعه؛ حمض زيدي ‎cbutyric acid‏ حمض فالريك ‎valeric acid‏ حمض أكريليك ‎acrylic‏ ‎acid‏ حمض ميث أكريليك ‎emethacrylic acid‏ حمض بروبيوليك ‎acid‏ 01001011 حمض أولييك ‎coleic acid‏ حمض مالييك ‎emaleic acid‏ حمض فوماريك ‎fumaric acid‏ حمض أكساليك ‎oxalic‏ ‎cacid‏ حمض مالونيك ‎cmalonic acid‏ حمض سكسينيك ‎¢succinic acid‏ حمض جلوتاريك ‎glutaric‏ ‎cacid‏ حمض أديبيك ‎adipic acid‏ حمض ترتاريك ‎«tartaric acid‏ حمض سيتريك ‎citric acid‏ حمض ماليك ‎(malic acid‏ حمض جلوكونيك ‎acid‏ عندمعن1ع» وحمض لاكتيك ‎¢lactic acid‏ و/أو
ملح واحد على الأقل لحمض كريوكسيلي عضوي ‎organic carboxylic acid‏ واحد على الأقل يتم اختياره من المجموعة.
5. ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ وفقاً لعنصر الحماية 4؛ حيث فيه يحتوي الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ على الحمض الكريوكسيلي العضوي ‎organic carboxylic‏ ‎acid‏ و/أو ملح الحمض الكريوكسيلي العضوي ‎organic carboxylic acid salt‏ بكمية تتراوح بين 5 جز في الكتلة 0.25 ‎a‏ في الكتلة نسبة إلى 100 جزءِ في الكتلة من الجبس المكلس
‎.calcined gypsum‏ ‏10 6. ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يحتوي الجبس المكلس ‎calcined‏ ‎Ae gypsum‏ جبس مكلس ‎.B-calcined gypsum Un‏
7. طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد ‎gypsum hardened body‏ تشتمل على: خطوة تصنيع ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ لتصنيع ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ بمزج جبس مكلس ‎calcined gypsum 5‏ ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين كالسيوم ‎calcium hydrogen phosphate‏ ‎cdihydrate‏ ماء » ورغوة؛ خطوة تشكيل لتشكيل الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ في هيكل مشكل ‎shaped body‏ و خطوة تصليد لتصليد الهيكل المشكل ‎shaped body‏ المتحصل عليه في خطوة التشكيل للحصول على الهيكل الجبسي المصلد ‎¢gypsum hardened body‏ ‏0 حيث فيها يكون الثقل النوعي للهيكل الجبسي المصلد ‎gypsum hardened body‏ المتحصل عليه يتراوح بين 0.850.3 ‎Cua‏ يوجد ثنائي هيدرات فوسفات هيدروجين الكالسيوم ‎calcium hydrogen phosphate dihydrate‏ بكمية تتراوح بين 0.01 ‎gia‏ في الكتلة و5 أجزاء في الكتلة نسبة إلى 100 ‎gia‏ في الكتلة من الجبس المكلس ‎.calcined gypsum‏ ‏25 8. طريقة وفقا لعنصر الحماية 7؛ حيث فيه يكون الهيكل الجيسي المصلد ‎hardened gypsum‏ ‎body‏ لوحا جبسيا ‎.gypsum board‏
— 4 1 — Y ‏اب‎ ‎\ ١ ١ ‏ادا‎ ٠ 4 1 c a SE i a i 1 3 ‏ءءء‎ ‎iy" ‎ٍِ ‎١ ‏شكل‎
٠ 4 2 ٠ 1 2 1 | re TT TI ‏الح‎ A ¥ ‏و‎ ‎5 ‏ا‎ TRG an yy > ‏ص ا‎ AYA NY ‏كا‎ or ‏القن ع اك‎ A res, : ‏ين لاض‎ ee 2 ‏اذا لل كا العف اله فد‎ ‏ا‎ ٍْ ve Leavy yy AR ON Say ~ “oy i} AY Se ‏الإ‎ Lat ees ‏سس‎ OF A ‏نا‎ ra MLC) Ad B= WY yo ‏شكل ؟‎
٠ 4 3 ٠ ‏بيت ٍِ ا‎ Your ‏لص‎ Fon oh if
Yo... ¥ LI * ‏باق‎ ‎١ * I ‏يدج‎ ‎Sua ‏نج‎ ‏أ صفر‎ YY Ee Lh LY A Le v ] 5
— 4 4 —
ذ ‎VE‏ ‏ض ‎١٠١‏ ‎Vas | |‏ ض | ‎As‏ ‏| أ ‎٠.2‏ ‏ض € صفر ‎٠١ ٠١‏ م 1 3 ¥ صفر شكل ؛
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380206A 2014-05-08 2016-11-01 هيكل جبسي مصلد، بلاطة جبسية، طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد، ولوح جبسي SA516380206B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014097160A JP5710823B1 (ja) 2014-05-08 2014-05-08 石膏硬化体、石膏板、石膏硬化体の製造方法、石膏ボードの製造方法
PCT/JP2014/063739 WO2015170421A1 (ja) 2014-05-08 2014-05-23 石膏硬化体、石膏板、石膏硬化体の製造方法、石膏ボードの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380206B1 true SA516380206B1 (ar) 2021-12-08

Family

ID=53277202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380206A SA516380206B1 (ar) 2014-05-08 2016-11-01 هيكل جبسي مصلد، بلاطة جبسية، طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد، ولوح جبسي

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9802867B2 (ar)
EP (2) EP3492439B1 (ar)
JP (1) JP5710823B1 (ar)
KR (2) KR102474784B1 (ar)
CN (1) CN106255673B (ar)
AU (1) AU2014393578B2 (ar)
BR (1) BR112016025265B1 (ar)
CA (1) CA2946371C (ar)
PH (1) PH12016502208A1 (ar)
PL (1) PL3492439T3 (ar)
SA (1) SA516380206B1 (ar)
SG (1) SG11201609260UA (ar)
TW (2) TWI680956B (ar)
WO (1) WO2015170421A1 (ar)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2794611T3 (es) 2015-05-26 2020-11-18 Etex Building Performance Int Sas Método para fabricar una placa de yeso
KR101844155B1 (ko) 2016-09-23 2018-03-30 주식회사 케이씨씨 석고 보드 조성물
AU2018356889B2 (en) * 2017-10-23 2023-04-13 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Gypsum board manufacturing method and gypsum board
CA3061061A1 (en) * 2018-11-28 2020-05-28 National Gypsum Properties, Llc Gypsum board and gypsum slurry formed using a phosphorus containing compound
CN113370637A (zh) * 2021-06-02 2021-09-10 淮南北新建材有限公司 一种石膏板生产装置、组件、及设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60231476A (ja) * 1984-05-01 1985-11-18 ニチアス株式会社 無機質板状吸音材の製造法
JPH06321659A (ja) * 1993-05-10 1994-11-22 Chiyoda Uut Kk 石膏ボード
US6342284B1 (en) * 1997-08-21 2002-01-29 United States Gysum Company Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it
US6387172B1 (en) * 2000-04-25 2002-05-14 United States Gypsum Company Gypsum compositions and related methods
JP2002145655A (ja) * 2000-11-07 2002-05-22 Yoshino Gypsum Co Ltd 石膏系建材
FR2821838B1 (fr) * 2001-03-06 2003-06-06 Lafarge Platres Procede d'allegement de plaques de platre
US7819993B2 (en) * 2002-10-29 2010-10-26 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Method for producing light gypsum board
US7048794B2 (en) 2003-12-10 2006-05-23 Innovative Construction And Building Materials, Llc Organic-inorganic composite
EP3002264B1 (en) 2003-12-10 2020-06-17 Saint-Gobain Placo Organic-inorganic composite
KR100955621B1 (ko) * 2009-04-01 2010-05-03 에스이엠 주식회사 부산석고 및 천연석고를 이용한 단열 및 방음효과가 우수한 발포세라믹 제조방법
US8226766B2 (en) * 2010-12-22 2012-07-24 United States Gypsum Company Set accelerator for gypsum hydration
JP6120265B2 (ja) 2012-11-14 2017-04-26 国立大学法人 東京大学 複合体の製造方法、ヒドロキシアパタイト薄膜の製造方法、及び複合体

Also Published As

Publication number Publication date
PH12016502208B1 (en) 2017-01-09
TWI680956B (zh) 2020-01-01
KR102474784B1 (ko) 2022-12-05
BR112016025265B1 (pt) 2022-06-28
US9802867B2 (en) 2017-10-31
WO2015170421A1 (ja) 2015-11-12
BR112016025265A2 (pt) 2017-08-15
SG11201609260UA (en) 2016-12-29
CN106255673B (zh) 2019-04-09
EP3141535A1 (en) 2017-03-15
EP3492439A1 (en) 2019-06-05
JP5710823B1 (ja) 2015-04-30
US20170073271A1 (en) 2017-03-16
AU2014393578A1 (en) 2016-11-17
JP2015214050A (ja) 2015-12-03
TWI680955B (zh) 2020-01-01
EP3141535A4 (en) 2017-05-10
KR20210031550A (ko) 2021-03-19
CA2946371A1 (en) 2015-11-12
KR20170004981A (ko) 2017-01-11
TW201602047A (zh) 2016-01-16
CA2946371C (en) 2021-06-15
PL3492439T3 (pl) 2022-03-28
AU2014393578B2 (en) 2018-06-14
CN106255673A (zh) 2016-12-21
EP3492439B1 (en) 2021-12-15
TW202003420A (zh) 2020-01-16
EP3141535B1 (en) 2019-09-04
PH12016502208A1 (en) 2017-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516380206B1 (ar) هيكل جبسي مصلد، بلاطة جبسية، طريقة لتصنيع هيكل جبسي مصلد، ولوح جبسي
AU2014396515B2 (en) Method for producing a gypsum plasterboard and the gypsum plasterboard obtained thereby
SK287165B6 (sk) Spôsob výroby sadru obsahujúceho výrobku so zvýšenou odolnosťou proti trvalej deformácii
KR20080016960A (ko) 집섬 슬러리용 개질제 및 이들을 사용하는 방법
EP3393997B1 (en) Method for the production of gypsum-based boards and stucco slurry comprising non-pregelatinized migratory starch for use therewith
JP6212023B2 (ja) 石膏硬化体、石膏系建材
EA034391B1 (ru) Способ получения гипсокартонных плит
US9133060B2 (en) Chemical additive for gypsum products
KR101859323B1 (ko) 새깅방지형 석고보드 조성물
Krejsová et al. Effect of high temperatures on gypsum paste and mortar
KR100641283B1 (ko) 영구적 변형에 대한 향상된 저항성을 가지는 석고 함유제품,이의 제조 방법 및 조성물