SA111320792B1 - مفاعل بلمرة للطبقة المميعة وطريقة لتحضير البوليمر - Google Patents
مفاعل بلمرة للطبقة المميعة وطريقة لتحضير البوليمر Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320792B1 SA111320792B1 SA111320792A SA111320792A SA111320792B1 SA 111320792 B1 SA111320792 B1 SA 111320792B1 SA 111320792 A SA111320792 A SA 111320792A SA 111320792 A SA111320792 A SA 111320792A SA 111320792 B1 SA111320792 B1 SA 111320792B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- zone
- fluidized bed
- column
- Prior art date
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 196
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 78
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 34
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 28
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 25
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 20
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 19
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 17
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 13
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 11
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 9
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 6
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims description 4
- -1 butylene propylene -1 heptene Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 claims description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical group CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001553014 Myrsine salicina Species 0.000 claims 1
- DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JQOAQUXIUNVRQW-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC.CCCCCC JQOAQUXIUNVRQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 12
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical group CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000036770 Islet Amyloid Polypeptide Human genes 0.000 description 2
- 108010041872 Islet Amyloid Polypeptide Proteins 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical group Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- BBIDBFWZMCTRNP-UHFFFAOYSA-N ethylalumane Chemical compound CC[AlH2] BBIDBFWZMCTRNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/32—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with introduction into the fluidised bed of more than one kind of moving particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1845—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
- B01J8/1863—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement outside the reactor and subsequently re-entering it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00283—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00991—Disengagement zone in fluidised-bed reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Abstract
يوفر الاختراع مفاعل لبلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor، يتضمن: عمود، والذى به موزع سائل وموزع غاز يتم ترتيبه فوق موزع السائل، بحيث يتم تقسيم منطقة التفاعل إلى منطقة أولى ومنطقة ثانية خلال موزع الغاز؛ ووحدة تدوير لتدوير مادة الغاز الناتجة من المنطقة العلوية من العمود إلى المنطقة السفلية منه في شكل خليط غاز- سائل. يخضع خليط الغاز- السائل إلى فصل غاز- سائل في المنطقة السفلية، يتم تغذية جزء طبقة الغاز الناتج إلى موزع الغاز ثم إلى المنطقة الثانية في حين يتم إدخال جزء الطبقة الثانية الناتج إلى المنطقة الثانية من خلال موزع السائل، بحيث تكون درجة الحرارة في المنطقة الأولى أقل منها في المنطقة الثانية. وبذلك، يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئي موزع بمدى واسع نسبياً. يوفر الاختراع أيضاً طريقة لتحضير البوليمر polymer.
Description
Y
مفاعل بلمرة للطبقة المميعة وطريقة لتحضير البوليمر
Fluidized bed polymerization reactor and method for preparing polymer الوصف الكامل خلفية الاختراع لبلمرة Fluidized bed polymerization reactor يتعلق الاختراع بمفاعل بلمرة للطبقة المميعة . وطريقة لتحضير البوليمر:8017:06 colefin الأوليفين سيولد البوليمر بوزن جزيئي عالي نسبياً عند درجة olefin من المعروف جيداً أن الأوليفين حرارة منخفضة نسبياً؛ في حين يولد البوليمر بوزن جزيئي منخفض نسبياً عند درجة حرارة © يكون نشاط العامل الحفاز وظيفة لدرجة حرارة التفاعل. إذا تم coral عالية نسبياً. من ناحية التحكم فى درجة حرارة التفاعل فى مفاعل واحد لتغيير الوزن الجزيئى للبوليمر الناتج؛ فستكون سرعة تفاعل البلمرة بصفة عامة خارجة عن السيطرة. لهذاء بغض النظر عن درجة الحرارة فى" التجربة المعملية أو فى التطبيق التجارى» يجب الحفاظ عليها فى أى نوع من مفاعلات البلمرة التجارى» سواء تكون درجة حرارة Gaskill ثابتة نسبياً. بالأخص؛ لعملية بلمرة الأوليفين فى ٠ تفاعل البلمرة ثابتة أو لا تحدد مباشرة استمرار العملية أو احتمال وقوع أى حادث يكون السبب. لذلك» كان يعتقد لفترة طويلة أن التوزيع المتساوى لدرجة الحرارة فى مفاعل بلمرة الطبقة المميعة يوضح ١ له أهمية حيوية للتحكم فى عملية البلمرة واستقرار نوعية البوليمرات الناتجة. شكل
Ne ووحدة تدوير ©١ تخطيطياً مفاعل بلمرة للطبقة المميعة التقليدية + 0< والذى يتضمن عمود إلى ©١ داخل العمود ١©؛ ويقسم العمود oY مرتبة خارج العمود )0 يتم ترتيب موزع سائل ٠ مصدر ٠١0 ومنطقة سفلية 0 تتضمن وحدة التدوير OF منطقة تفاعل) (sl) منطقة علوية خط Goh بالتسلسل عن Lae ومبرد 17 والتى يتم تجميعها TY ضاغط VE هيدروجين بقمة العمود عند طرف واحدء؛ وبقاعدة العمود عند ٠١0 مناسب 1. يتم ربط وحدة التدوير إلى المنطقة السفلية #4 من منفذ monomer في التفاعل؛ يتم تلقيم مونومر ٠ الطرف الآخر حيث يبدا oF يدخل إلى منطقة التفاعل oY تلقيم و؛ بعد المرور خلال الموزع السائل Ye 51 المونومر في التفاعل في وجود عامل حفاز مناسب. يتدفق منتج الغاز المتولد فى العمود v من قمة العمود؛ ويتم خلطه مع هيدروجين من مصدر الهيدروجين 14؛ ٠ إلى وحدة التدوير ليكون خليط غاز- TF ويبرد بواسطة المبرد TY بعد هذاء يتم ضغط الخليط بواسطة الضاغط سائل. ثم يتم توصيل خليط الغاز - السائل إلى المنطقة السفلية 4 ©؛ ويدخل إلى منطقة التفاعل للعمود )0 ثابتة. oF خلال الموزع السائل 07. يتم حفظ درجة الحرارة فى منطقة التفاعل of
US US 4383095 على سبيل المثال» فى براءات الاختراع الأمريكية 8 5لا © الخ. يتم وصف مفاعل بلمرة للطبقة المميعة مماثل؛ والذى يشتمل على حلقة تدوير 0 مغلقة تتكون من مفاعل طبقة مميعة؛ ضاغط غاز تدوير ومبرد غاز تدوير. يتم تدوير غاز الفا - أوليفين cethylene التدوير الذى يحتوى على مونومر المفاعل (على سبيل المثال؛ إيثيلين هيدروجين ونيتروجين فى الحلقة؛ ويتم التحكم فى درجة حرارة البلمرة فى المفاعل «(o-olefin كله عند قيمة ثابتة معينة. ومع ذلك» مع عامل حفاز واحد ودرجة حرارة بلمرة ثابتة فى مفاعل ٠ واحدء سيتم توليد بوليمر واحد بوزن جزيئى موزع فى مدى ضيق نسبياً بواسطة بلمرة الأوليفين. لتحسين الخواص الفيزيائية أو خواص معالجة منتجات البوليمر؛ حاول الباحثون تطوير العملية بلمرة الأوليفين التقليدية وعمليتها؛ نموذجياً يتم استخدام Jolie والتكنولوجيا المتقدمة. فى مفاعلين أو أكثر مرتبطين مع بعضهم البعض فى تسلسلء لهذا يكون للبوليمر المتولد بواسطة بلمرة الأوليفين توزيع وزن جزيئى ثنائى النموذج 51-0070061 أو واسع. بمعنى؛ فى ظل درجات ٠ يمكن لبلمرة الأوليفين توليد بوليمر بأوزان جزيئية GL حرارة التفاعل المختلفة أو مكونات مختلفة؛ وبالتالى توسيع توزيع الوزن الجزيثى. على سبيل المثال» تصف براءة الاختراع الدولية تفاعل بلمرة أوليفين يتم إجراؤه فى مفاعلين مرتبين فى تكوين مسلسل؛ 170 1 حيث يتم توليد بوليمر بوزن جزيئى منخفض نسبياً عند درجة حرارة عالية نسبياً فى المفاعل الأول؛ فى حين يتم توليد البوليمر بالوزن الجزيئى المرتفع نسبياً عند درجة حرارة منخفضة ٠ نسبياً فى المفاعل الثاني. ومع ذلك؛ فيما يتعلق بهذا النوع من المفاعلات المسلسلة؛ تكون عملية التفاعل معقدة؛ المعدات مكلفة؛ العملية صعبة؛ والاستقرار المستمر ضعيف. الوصف العام للاختراع لاختراع لتوفير مفاعل بلمرة للطبقة المميعة لبلمرة الأوليفين؛ والذى يمكنه توليد بوليمر ١ يهدف بوزن جزيئى واسع موزع فى مفاعل واحد؛ ويحقق التوازن المثالى بين خواص المعالجة 1°
¢ والخواص الفيزيائية للبوليمر الناتج. يهدف الاختراع أيضاً لتوفير طريقة مقابلة لتحضير البوليمر. وفقاً لجانب أول للاختراع؛ يتم توفير مفاعل بلمرة للطبقة المميعة؛ والذى يتضمن: عمود؛ والذى به يتم ترتيب موزع سائل ويتم ترتيب موزع غاز فوق موزع (Jill) حيث يتم تلقيم المتفاعل © الثابت إلى المنطقة السفلية فى العمود تحت موزع السائل؛ ويدخل إلى منطقة التفاعل فوق موزع السائل بعد المرور خلال موزع السائل؛ يتم تقسيم منطقة التفاعل إلى منطقة أولى تحت موزع الغاز ومنطقة ثانية فوق موزع الغاز ؛ ووحدة تدوير لتدوير sale الغاز الناتجة من المنطقة العلوية من العمود إلى المنطقة السفلية منه فى شكل خليط غاز- سائل. يخضع خليط الغاز- السائل إلى فصل غاز- سائل فى المنطقة السفلية؛ يتم تلقيم جزء Alla الغاز الناتج إلى موزع ٠ الغاز ثم إلى المنطقة الثانية فى حين يتم إدخال eda الحالة السائلة الناتج إلى المنطقة الأولى خلال موزع السائل؛ لهذا تكون درجة الحرارة فى المنطقة الأولى أقل منها فى المنطقة الثانية. وفقاً للاختراع؛ يتم تزويد المنطقة الأولى من عمود المفاعل بمكون الحالة السائلة فى حين يتم. تزويد المنطقة الثانية فيه بمكون الحالة الغازية. لهذاء يتم تحويل مكون الحالة السائلة إلى غاز فى المنطقة الأولى » السفلية ويزيل حرارة تفاعل البلمرة؛ وبالتالى يتم الحفاظ على المنطقة ١٠ الأولى كمنطقة تفاعل بلمرة عند درجة حرارة منخفضة نسبياً. بالمقارنة؛ يدخل مكون الحالة الغازية إلى المنطقة الثانية ويزيل حرارة تفاعل البلمرة» وبالتالى يتم الحفاظ على المنطقة الثانية كمنطقة أخرى لتفاعل البلمرة عند درجة حرارة عالية نسبياً. بهذه الطريقة؛ يتم تكوين منطقتى تفاعل بدرجات حرارة مختلفة فى عمود المفاعل. فى san] التجسيمات؛ تكون درجة الحرارى فى المنطقة الأولى أقل منها فى المنطقة الثانية بمقدار ٠١ درجات Augie على (JA المفضل 40-٠١ "٠ درجة مئوية؛ المفضل أكثر 39-1 درجة مئوية. مع تكوين منطقتى تفاعل بدرجات حرارة مختلفة فى عمود المفا ede يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع نسبياً. مع مفاعل بلمرة الطبقة المميعة وفقاً للاختراع؛ سيكون للبوليمر الناتج انتشار وزن جزيئى (نسبة متوسط وزن الوزن الجزيئى إلى متوسط عدد الوزن الجزيئى) 17-5 ومتوسط لزوجة Ye للوزن الجزيئى ١1-١50٠ مليون.
> وفقاً لتجسيم ؛ يتم توفير فاصل أول غير منفذ تحت موزع السائل لكى يتم تكوين غرفة للحالة السائلة بين موزع السائل والفاصل الأول. يتم تلقيم المتفاعل السائل إلى غرفة الحالة السائلة ويخضع خلط الغاز- السائل إلى فصل الغاز- السائل فى المنطقة بين قاعدة العمود والفاصل الأول ٠ يتم تلقيم جزء الحالة السائلة المفصول إلى غرفة الحالة السائلة. la, © لتجسيم مفضلء يتم توفير فاصل ثانى منفذ تحت الفاصل الأول؛ لكى يتم تكوين غرفة فصل الغاز- السائل بين الفاصل الأول والفاصل الثانى ويتم تكوين غرفة ترسيب السائل بين الفاصل الثانى وقاعدة العمود ٠ على نحو مفيد؛ تتصل غرفة فصل الغاز - السائل بوحدة التدوير من ناحية وبموزع السائل من الناحية الأخرى. لهذاء يخضع خليط الغاز- السائل من وحدة التدوير إلى فصل غاز- سائل فى غرفة فصل الغاز- السائل. يتدفق جزء الحالة الغازية ٠ المفصول إلى موزع الغازء وبالتالى إلى المنطقة الثائية. فى تجسيم؛ تتصل غرفة ترسيب السائل بغرفة الحالة السائلة؛ على نحو مفضل خلال خط داخل العمود و/أو خط خارج العمود. لهذا ؛ سيدخل جزء الحالة السائلة المفصول فى غرفة فصل الغاز- السائل إلى غرفة ترسيب السائل بعد المرور خلال الفاصل الثانى المنفذء ثم يدخل إلى غرفة السائل.
lw, ٠ لتجسيم مفضل؛ تتصل غرفة الحالة السائلة برشاش سائل مرتب فى المنطقة الأولى» لكى يمكن رش جزءٍ على الأقل من جزء الحالة السائلة من غرفة الحالة السائلة إلى المنطقة الأولى عن طريق رشاش السائل ٠ على نحو مفضل؛ يتم رش الجزء على الأقل من جزء الحالة الغازية من غرفة الحالة السائلة إلى المنطقة الأولى فى شكل ذرىء وبالتالى يتم أيضاً تقليل درجة الحرارة فى المنطقة الأولى. وعليه» يزداد أيضاً فرق درجة الحرارة بين المنطقة الأولى والثانية.
(BT مثال خاص» يتم تلقيم الجزء على الأقل من جزء الحالة السائلة من غرفة الحالة السائلة إلى الرشاش السائل من خلال صمام. عن طريق الصمام» يمكن ضبط درجة الحرارة فى المنطقة الأولى على نحو clin وبالتالى زيادة فرق درجة الحرارة أيضاً بين المنطقة الأولى والمنطقة الثانية.
فى تجسيم مفضل؛ يكون قطر المنطقة الثانية أكبر منه للمنطقة الأولى. على نحو مفيد؛ تكون نسبة القطر للمنطقة الثانية إلى المنطقة الأولى فى المدى :١ 45-0,5,.؛ المفضل 1: 2,6 - ا فى تجسيم مفضل؛ تكون نسبة حجم غرفة الحالة ALL غرفة فصل الغاز- السائل وغرفة © ترسيب السائل (Yee) :١ (1-1)؛ على نحو مفضل» (EY) (107) :١ فى تجسيم مفضل؛ تكون المسافة الرأسية بين رشاش السائل وموزع السائل .00-08 961, المفضل 00-750٠96؛ والمفضل أكثر 961.376 من الطول الكلى للمنطقة الأولى (أى؛ المسافة الرأسية بين موزع الغاز وموزع السائل). Tad للاختراع؛ يفى ارتفاع المنطقة (Ag) المسافة الرأسية بين رشاش السائل وموزع (JL ٠ المسافة الرأسية بين موزع السائل وقاعدة العمود؛ والطول الكلى لعمود ١ بعلاقة النسبة (6- °.0(: )© ١-؟): )0 محم )(: A على نحو مفضل؛ فى ناتج خليط الغاز - السائل من وحدة «sll يكون محتوى جزء الحالة السائلة على سبيل المثال 8١؟7-. 967 وزن» المفضل 9610-79 وزن. بهذه الطريقة» يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع Ts ١٠ وفقاً لجانب ثانى للاختراع؛ يتم توفير طريقة لتحضير adsl) تتضمن: إعداد متفاعل يحتوى على مونومر للبلمرة فى المنطقة الأولى من عمود مفاعل بلمرة الطبقة المميعة فى وجود عامل Glia توليد مادة بوليمر صلبة أولى؛ إعداد المتفاعل الذى يحتوى على مونومر للتدفق لأعلى فى العمود؛ يدخل إلى المنطقة All) من عمود مفاعل بلمرةٍ الطبقة المميعة ثم يولد sale بوليمر صلبة ثانية فى وجود عامل حفاز؛ إعداد المتفاعل الذى يحتوى على مونومر لتكوين Ye خليط الغاز - السائل فى وحدة تدوير خارج Jolie بلمرة الطبقة المميعة؛ يتم تلقيم خليط الغاز - السائل إلى المنطقة السفلية من العمود لفصل الغاز- السائل؛ حيث يتم توصيل gia الحالة السائلة المفصول إلى المنطقة الأولى فى حين يتم توصيل جزء الحالة الغازية المفصول إلى المنطقة الثانية؛ يتم خلط مادة البوليمر الصلبة الأولى مع مادة البوليمر الصلبة الثانية لتكوين البوليمر النهائى ؛ حيث تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية أكبر منها فى المنطقة الأولى.
وفقاً glad مع توصيل جزء الحالة السائلة المفصول إلى المنطقة الأولى لإجراء تفاعل آخر فى حين يتم توصيل جزء الحالة الغازية المفصول إلى المنطقة الثانية لإجراء تفاعل AT يتم تكوين منطقتى التفاعل بدرجات sys مختلفة فى عمود التفاعل؛ وهكذا يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع نسبياً. فى نفس الوقت؛ يتم تدوير المتفاعل الذى © يحتوى على مونومر فى العملية؛ وبذلك يمكن استخدام المونومر (ومكونات ممكنة أخرى فيه) الذى لا يتفاعل بدرجة كافية استخدام كامل. على نحو مفضل» يتم إجراء الطريقة وفقاً للاختراع عن طريق مفاعل بلمرة الطبقة المميعة وفقاً لجانب أول للاختراع. : فى تجسيم مفضل؛ فى المنطقة الأولى قد تكون درجة حرارة التفاعل 70-٠٠ درجة مئوية؛ ٠ ضغط التفاعل قد يكون 3-١,5 ميجا باسكال Mpa وزمن التفاعل قد يكون ١,5 -. ؟ ثانية. فى المنطقة الثانية قد تكون درجة حرارة التفاعل ٠٠١-795 درجة مئوية؛ قد يكون ضغط التفاعل 5,-؟ ميجا باسكال Mpa وقد يكون زمن التفاعل ١5-4 ثانية. فى مثال؛ قد يكون العامل الحفاز المستخدم فى المنطقة الأولى Silas ل أو مختلف عن العامل الحفاز المستخدم فى المنطقة الثانية. قد يكون العامل الحفاز واحد على الأقل مختار من ٠ المجموعة التى تتكون من العامل الحفاز Ziegler-Natta العامل الحفاز ميتالوسين . 106 والعامل الحفاز غير الميتالوسين .non-metallocene فى حالة العامل الحفاز يكون العامل الحفاز Ziegler-Natta تتضمن الطريقة أيضاً إضافة عامل حفاز مساعد إلى المنطقة الأولى و/أو المنطقة الثانية. فى مثال؛ يتضمن المونومر إيثيلين ethylene والفا- أوليفين ca-olefin حيث قد تكون نسبة Ye المول للإيثيلين إلى الفا- أوليفين 7601 على نحو مفضل 0,١ :١ -2,.. قد يكون الفا-أوليفين واحد على الأقل مختار من المجموعة التى تتكون من بروبيلين -١ «propylene بيوتيلين -١ cbutylene—) أميلين ١-عصعانيصتة؛ -١ هكسين ١-06ع«عط؛ -١ هيبتين -١ heptene و -١ أوكتين (جعدعاهه. فى مثال؛ يحتوى جزء الحالة الغازية المفصول من خليط الغاز- السائل على هيدروجين يعمل Yo كعامل إعاقة؛ وواحد على الأقل من مونومر غازى وغاز خامل. يوجد الكثير من الهيدروجين
A
الذى يعمل كعامل إعاقة يخرج فى المنطقة الثانية أكثر منه فى المنطقة الأولى. لهذاء سيتم توليد بوليمر بوزن جزيئى منخفض نسبياً فى المنطقة الثانية؛ فى حين سيتم توليد بوليمر بوزن جزيئى كبير نسبياً فى المنطقة الأولى. ert فى مثال ؛ يحتوى المتفاعل الذى يحتوى على المونومر أيضاً على هيدروكربون خامل أيزوبتتان en-pentane بنتان Tn والذى قد يكون واحد على الأقل مختار من chydrocarbon © نسبة مول heptane وهيبتان hexane هكسان ccyclopentane بنتان حلقى dsopentane .١ :0,5-0,06 الهيدروكربون الخامل إلى المونومر قد تكون شرج مختصر للرسومات فيما يلى سيتم توضيح الاختراع بالإشارة إلى الرسومات المرفقة. ومع ذلك يجب ملاحظة أن الرسومات يتم توفيرها لتسهيل فهم الاختراع فقط» ولا تحد من الاختراع بأى طريقة. ٠ (lagu) فى يوضح الهيكل التخطيطى لمفاعل بلمرة تقليدى للطبقة المميعة وفقاً للفن السابق؛ ١ شكل شكل ؟ يوضح الهيكل التخطيطى لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة وفقاً لتجسيم الاختراع؛ و شكل ؟ يوضح الهيكل التخطيطى لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة وفقاً لتجسيم آخر للاختراع. الوصف التفصيلي ٠ يتضمن مفاعل بلمرةٍ الطبقة oF شكل ؟ يوضح تجسيم للاختراع. كما هو موضح فى شكل مرتبة خارج العمود. قد يكون ٠١ ووحدة تدوير ١ وفقاً للاختراع عمود مفاعل Ar المميعة شكل اسطوانة أو مخروط. ١ للعمود YY ومبرد 7١ خلال خط ١ متصل بقمة العمود YY ضاغط ٠١ تتضمن وحدة التدوير عند الطرف الآخر. YE خلال خط ١ عند طرف واحد وبقاعدة العمود YY متصل بالضاغط ٠ لتوفير عامل YY) مرتب فى الخط ٠4 أيضاً مصدر عامل إعاقة ٠١ تتضمن وحدة التدوير يعمل Yo إعاقة (هنا يكون هيدروجين كمثال) إلى المادة التى تدور فى وحدة التدوير ١ على ضبط درجة الحرارة والضغط للمادة الدائرةٍ من عمود المفاعل YY والمبرد VY الضاغط داخل مدى مناسب؛ بحيث يتم التحكم فى محتوى السائل فى المادة الناتجة داخل مدى معين
من ناحية ويتم الحفاظ على درجة حرارة المادة الناتجة داخل مدى مناسب من ناحية أخرى. قد يكون الضاغط YY ضاغط تبادلى» ضاغط Hh مركزى أو ضاغط لولبى؛ ويكون على نحو مفضل ضاغط لولبى. كمثال غير محدود؛ تكون زيادة الضغط الصافية للضاغط ١, YY - Lage 2 باسكال؛ والمفضل Lage ٠,0-٠,9 باسكال» فى حين تكون زيادة درجة الحرارة 0 الصافية له أقل من To درجة مئوية؛ على نحو مفضل أقل من Yo درجة مئوية؛ والمفضل أكثر أقل من ٠١ درجة مئوية. قد يكون المبرد pan YT من نوع الماسورة المزدوجة أو مبرد لوح بماسورة ثابتة؛ ويكون على نحو مفضل مبردٍ لوح بماسورة ثابتة. وسط التبريد المستخدم فى المبرد قد يكون ماء أو مادة تبريد كيميائية؛ ومن المفضل أن يكون ماء. لهذاء عمود المفاعل ١ مصدر عامل الإعاقة (أى؛ مصدر الهيدروجين) VE الضاغط YY والمبرد TY يكونوا ٠ متصلين بالتسلسل خلال خطوط (تتضمن الخط YE oF) وخطوط ضرورية أخرى)؛ تكون حلقة تدوير خارج العمود. وفقاً لتجسيم؛ قد تكون سرعة الغاز للمادة الدائرة فى الحلقة 2-0 ؟ fa على نحو مفضل ١٠5-١١ م/ث. البناء؛ ترتقيب متغيرات التصميم لهذه المكونات معروفين للشخص الخبير فى المجال؛ والوصف التفصيلى لها مغفل هنا من أجل الإيجاز. فى عمود المفاعل ١ يتم ترتيب موزع سائل oY والذى andy المساحة الداخلية من عمود التفاعل ١ ١ إلى منطقة علوية (أى منطقة التفاعل) فوق موزع السائل ؟ ومنطقة سفلية VY تحت موزع السائل .١ وفقاً للاختراع؛ فى عمود التفاعل ١ يتم أيضاً ترتيب موزع غاز A فوق موزع السائل ". لهذاء خلال موزع الغاز oA يتم تقسيم منطقة التفاعل إلى منطقة أولى ١١ تحت موزع الغاز A ومنطقة ثانية VY فوق موزع الغاز A موزع السائل ؟ قد يكون أى موزع سائل تقليدى؛ على سبيل Jal) لوح بمجموعة من الفتحات ٠ _ الخلالية. الفتحات الخلالية فى موزع السائل ١ قد يكون لهاء على سبيل المثال» قطر ١-ه مم؛ المفضل ,4-7 مم. قد تكون المسافة بين فتحتين خلاليتين» على سبيل المثال» “A ٠ مم؛ المفضل ١١-٠٠١ مم. فى تجسيم مفضل؛ يتم تصميم موزع السائل ¥ بحيث تصل قدرة حقن موزع السائل ١ إلى 9690-٠١ وزن؛ المفضل 967680-4٠ وزن من المادة الدائرة خارج عمود مفاعل الطبقة المميعة .١
Yo على نحو مفضل من مجموعة من المواسير متوازية أو بترتيب متمايل A يتألف موزع الغاز مم؛ 50-٠١ بشدة؛ يتم تزويد كل من المواسير بمجموعة من الثقوب. قد يكون قطر الماسورة مم؛ 5-١ مم. قد يكون للثتقوب فى المواسير قطر؛ على سبيل المثال» 79-٠١ والمفضل مم. المسافة بين ماسورتين قد تكون ١50-٠٠ وتكون متباعدة عن بعضها البعض بمسافة مم. على نحو مفيد؛ يشكل اتجاه الثقب فى الماسورة 180717٠0 ممء؛ والمفضل 00-٠ ° درجة؛ على نحو مفضل 90-70 درجة فيما يتعلق بالمحور الطولى للعمود 80m Jha زاوية SIA بحيث تصل قدرةٍ الحقن لموزع الغاز A فى تجسيم مفضل؛ يتم تصميم موزع الغاز .١ وزن من المواد الدائرة خارجياً لعمود مفاعل الطبقة %T ome وزن؛ المفضل 6900-٠
Carat على طول الاتجاه A فى طريقة تنفيذ مفضلة؛ يتم تركيب موزع الغاز .١ المميعة من المفهوم أن الأبنية الخاصة لموزع السائل ؟ وموزع الغاز 6 قد .١ القطرى لعمود التفاعل ٠ يتم ضبطها أو تعديلها على نحو مناسب بواسطة الشخص الخبير فى المجال وفقاً للتطبيق الفعلى. من ١ لعمود التفاعل VV وفقاً للاختراع؛ يتم تلقيم مونومر فى حالة سائلة إلى المنطقة السفلية حيث ١٠١ ثم يمر خلال موزع السائل ¥ ليدخل إلى المنطقة الأولى VO خلال منفذ تلقيم يحدث تفاعل البلمرة على سبيل المثال فى وجود عوامل حفازةٍ مناسبة. تتدفق مادة الغاز © من قمة العمود )¢ ويتم خلطها مع الهيدروجين ٠١ المتولدة فى العمود إلى وحدة التدوير يكون الخليط خليط غاز- سائل بعد المرور an بعد VE المزود من مصدر الهيدروجين حيث يخضع خليط الغاز- NY ثم يخرج إلى المنطقة السفلية YY والمبرد YY خلال الضاغط على A السائل إلى فصل غاز - سائل. يخرج جزءٍ الحالة الغازية المفصول إلى موزع الغاز لعمود التفاعل ١؛ فى حين VY ولذلك يدخل إلى المنطقة الثانية ٠١ _سبيل المثال خلال خط ٠ .7 خلال موزع السائل ١١ يدخل جزء الحالة السائلة المفصول إلى المنطقة الأولى إلى جزئين بواسطة موزع ١ وفقاً للاختراع؛ يتم تقسيم منطقة التفاعل فى عمود التفاعل cally بمكون الحالة السائلة فى حين يتم تزويد المنطقة ١ حيث يتم تزويد المنطقة الأولى A الغاز أقل ١١ الثانية " بمكون الحالة الغازية. بهذه الطريقة؛ تكون درجة الحرارة فى المنطقة الأولى بوليمر بوزن ١١ لهذاء سيولد تفاعل البلمرة فى المنطقة الأولى VY _منها فى المنطقة الثانية YO
١١ بوليمر بوزن جزيئى VY جزيئى عالى نسبياً؛ فى حين سيولد تفاعل البلمرة فى المنطقة الثانية منخفض نسباً. لهذاء يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع نسبياًء وبالتالى تحسين كبير فى خواص إنتاج البوليمر. من السهل فهم أن المضخات أو وسائل المص الضرورية يمكن ترتيبها فى أماكن مناسبة فى .8 لتسهيل تفريغ جزء الحالة الغازية إلى موزع الغاز (yal أو مواضع ٠١ الخط شكل ؟ يوضح تجسيم آخر وفقاً للاختراع. فى هذا التجسيم؛ يتم توفير فاصل أول “؟ فى الفاصل الأول ¥ يكون فاصل غير .١ بين موزع السائل ؟ وقاعدة العمود ١١ المنطقة السفلية منفذء أى؛ لا يمكن أن ينفذ السائل والغاز من جانب واحد للفاصل إلى الجانب الآخر. الفاصل فاصل غير منفذ مصنوع بأى مواد يتم استخدامها بصفة JB يكون؛ على سبيل T الأول عامة فى هذا المجال الفنى. على سبيل المثال © يمكن صنعه من الاستانلس استيل؛ سبائك أو ٠ ١ لدائن. لهذاء الغرفة الأولى © التى تعمل كغرفة للحالة السائلة يتم تكوينها بين موزع السائل .2 والفاصل الأول أثناء التفاعل؛ يتم تلقيم مونومر فى الحالة السائلة إلى الغرفة الأولى © من خلال منفذ تلقيم حيث يحدث التفاعل. تتدفق ٠١ ثم يدخل خلال موزع السائل ؟ إلى المنطقة الأولى (Yo من أعلى العمود )0 ويتم خلطها مع الهيدروجين ٠١ الغازية المتولدة إلى وحدة التدوير salle ثم؛ يكون الخليط خليط غاز- سائل بعد المرور خلال الضاغط VE من مصدر الهيدروجين حيث يخضع ٠ ثم يخرج إلى المساحة بين الفاصل الأول ؟ وقاعدة العمود YY والمبرد TY الغاز- السائل لفصل الغاز - السائل. يخرج جزء الحالة الغازية المفصول إلى موزع الغاز dads الحالة السائلة ein لعمود التفاعل ١؛ فى حين يدخل VY يدخل إلى المنطقة الثانية Says A ١١ المفصول إلى الغرفة الأولى © على سبيل المثال؛ خلال خطوط؛ ثم إلى المنطقة الأولى ٠ خلال موزع السائل ؟. تكون أقل منها فى المنطقة ١١ سيكون من السهل فهم أن درجة الحرارة فى المنطقة الأولى مع هذا النوع من الترتيب . لهذاء يتم الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى VY الثانية مدى واسع نسبياً؛ وبالتالى تحسين كبير فى خواص إنتاج البوليمر.
١ وفقاً لتجسيم مفضل للاختراع؛ يتم توفير فاصل ثانى ؛ إضافى بين الفاصل الأول ؟ وقاعدة الفاصل الثانى ؛ فاصل منفذء أى؛ يمكن للسائل والغاز النفاذ من جانب واحد .١ العمود Lite للفاصل إلى الجانب الآخر. الفاصل الثانى ؛ يكون؛ على سبيل المثال. أى فاصل
Yao تقليدى»؛ وعلى نحو مفضل شبكة أو مرشح. فى مثال؛ قد يكون للشبكة أو المرشح حجم مش 00680. لهذاء يتم تكوين غرفة ثانية 1 بين الفاصل الأول ¥ والفاصل الثانى 4؛ وغرفة © - تعمل الغرفة الثانية 1 كغرفة فصل غاز .١ بين الفاصل الثانى £ وقاعدة العمود ١ ثالثة كغرفة ترسيب سائل. ١ سائل فى حين تعمل الغرفة الثالثة وتتصل الغرفة الثانية ؛ من ناحية؛ ov وفقاً للاختراع؛ تتصل الغرفة الأولى © بالغرفة الثالثة
OF فى التجسيم الموضح فى شكل Ye بوحدة التدوير (AY ومن الناحية A بموزع الغاز ٠١ تتصل الغرفة الأولى © بالغرفة الثالثة خلال خطوط مناسبة؛ والتى قد تكون خط داخلى ٠ أو اتحاد منهم. تتصل ١ خارج عمود التفاعل ٠ أو خط خارجى ١ داخل عمود التفاعل يمر خط oF كما هو موضح فى شكل .٠١ خلال الخط A الغرفة الثانية 76 بموزع الغاز إلى الغرفة الثانية 7؛ ومع ذلك؛ يمكنه ١ خلال الغرفة الثالثة ٠ لوحدة التدوير YE الخروج .١ الدخول مباشرة إلى الغرفة الثانية 1 من خارج العمود Ty ٠ للتجسيم؛ يتم تلقيم المونومر فى الحالة السائلة إلى الغرفة الأولى © من خلال منفذ التلقيم ثم يدخل خلال موزع السائل " إلى المنطقة الأولى ١١ لعمود التفاعل ٠؛ حيث يحدث تفاعل البلمرة مع وجود عوامل حفازة مناسبة. تتدفق المادة الغازية المتولدة إلى وحدة التدوير "٠ من أعلى العمود ١؛ ويتم خلطها مع هيدروجين من مصدر الهيدروجين VE ثم؛ يكون الخليط خليط غاز- سائل بعد المرور خلال الضاغط YY والمبرد YY ثم يخرج إلى الغرفة ve الثانية حيث يخضع خليط الغاز - السائل إلى فصل الغاز- الساثل. يخرج gia الحالة الغازية المفصول إلى موزع الغاز / خلال الخط ١٠؛ وبذلك يدخل إلى المنطقة الثانية VY لعمود التفاعل ١؛ فى حين يدخل جزء الحالة السائلة المفصول خلال الفاصل المنفذ الثانى ؛ إلى الغرفة الثالثة حيث يحدث ترسيب السائل. يدخل ha الحالة السائلة المترسب إلى الغرفة الأولى © خلال الخط ١١ و/أو الخط No
لذلك؛ وفقاً للاختراع؛ يتم تقسيم منطقة التفاعل فى عمود التفاعل ١ إلى جزئين بواسطة موزع الغاز A حيث يتم تزويد المنطقة الأولى ١١ بمكون الحالة السائلة فى حين يتم تزويد المنطقة ِ الثانية ١١ بمكون الحالة الغازية. بهذه الطريقة» تكون درجة الحرارة فى المنطقة الأولى ١١ أقل منها فى المنطقة الثانية VY لهذاء سيولد تفاعل البلمرة فى المنطقة الأولى ١١ بوليمر بوزن 8 جزيى عالى نسبياً؛ فى حين سيولد تفاعل البلمرة فى المنطقة الثانية ١١ بوليمر بوزن جزيئي منخفض نسيياً. لهذاء يمكن الحصول على بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع نسبياً؛ وبالتالى تحسن كبير فى خواص إنتاج البوليمر. على الرغم من أنه يمكن الحصول البوليمر بوزن جزيئى متنوع فى مدى واسع نسبياً طالما تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية ١١ أكبر منها فى المنطقة الأولى VY ستكون درجة Ve الحرارة فى المنطقة الثانية ١١ أكبر بشكل مفيد منها فى المنطقة الأولى ١١ بمقدار ٠١ درجة مثوية على الأقل؛ لزيادة انتشار الوزن الجزيئى للبوليمر الناتج. قد تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية ١١ أكبر منها فى المنطقة الأولى ١ بمقدار على سبيل المثال 50-٠١ درجة مثوية؛ والمفضل بمقدار Yo-10 درجة مثوية. فى مثال غير محدود؛ فى المنطقة الأولى ١١ قد تكون درجة حرارة التفاعل Veo درجة مئوية؛ قد يكون ضغط التفاعل ,3-0 ميجا Ve باسكال وقد يكون زمن التفاعل ٠-8 ثانية. بالمقارنة؛ قد تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية 17 ٠ v=o درجة مئوية؛ قد يكون ضغط التفاعل ١, -© ميجا باسكال وقد يكون زمن التفاعل Yoo, gt ثانية. فى الاختراع؛ قد يكون للمنطقة الأولى VY والمنطقة الثانية VY لعمود التفاعل ١ أقطار مختلفة عن بعضهم البعض. حيث يتم تزويد المنطقة الأولى ١١ بمكون الحالة السائلة فى حين يتم Ye تزويد المنطقة الثانية ١" بمكون الحالة الغازية؛ قطر المنطقة الثانية VY يكون أكبر على نحو مفضل منه للمنطقة الأولى .١ على سبيل المثال؛ قد تكون نسبة قطر المنطقة الثانية VY إلى المنطقة الأولى ١١ 1: 0,99-0,8؛ على نحو مفضل 1: 1ر0-م,.. قد يكون للمنطقة الأولى ١١ والمنطقة الثانية VY نفس سرعة الغاز المميع أو سرعة مختلفة. عندما يتم تشغيل مفاعل الطبقة المميعة بطريقة غير مكثفة؛ تكون سرعة الغاز المميع بصفة ide Yo 8 ما/ث؛ على نحو مفضل؛ ,4 —0, 0 م/ثانية. عندما يتم تشغيل مفاعل y¢ على سبيل ١١ الطبقة المميعة بطريقة مكثفة؛ فقد تكون سرعة الغاز المميع للمنطقة الأولى قد ١١ م/ث؛ المفضل 0.9-0.0 م/ث» فى حين أنها للمنطقة الثانية 1-١ Jud م/ث. 0m, م/ث؛ على نحو مفضل AT) تكون على سبيل المثال خلال خط خارجى. ١١ أيضاً بالمنطقة الأولى ١7 فى تجسيم مفضل؛ يتم توصيل الغرفة الثالثة إلى الغرفة الأولى © يتصل بالخط ١ من الغرفة الثالثة Vo هو موضح فى شكل "؛ الخط WS © الموضوع VA عند نهاية الخط VY يتم ترتيب رشاش سائل .١١ الممتد من المنطقة الأولى VA بمجموعة من منافذ الرشء والتى يتم VY يتم توفير رشاش السائل .١١ داخل المنطقة الأولى توجيهها على نحو مفضل تجاه قاعدة العمود. فى هذه الحالة؛ يمكن رش السائل من الغرفة
AT عن طريق رشاش السائل ١ للعمود ١١ فى شكل ذرىء إلى المنطقة الأولى eV الثالثة سيتم خفض درجة الحرارةٍ للمتفاعل فى المنطقة الأولى diel ويتم تحويله إلى غاز بسرعة. ٠ ١١ بهذه الطريقة؛ وفقاً لتجسيم مفضل؛ قد يزداد فرق درجة الحرارة بين المنطقة الأولى .١ أيضاً أثناء تحضير البوليمر؛ وبالتالى الحصول على بوليمر بوزن جزيئى ١١ والمنطقة الثانية موزع فى مدى أكبر. من أى نوع رشاشات سائل تقليدية مستخدمة فى المجال؛ ويكون ١١ قد يكون رشاش السائل على طول محور أو اتجاه ١ على نحو مفضل مرذاذ رش. يمكن تركيب رشاش السائل 2 على نحو مفضل على طول المحورء المفضل أكثر المحور ٠ نصف قطرى لعمود المفاعل يمكن VA فى الخط ١9 فى مثال مفضل؛ يتم ترتيب صمام .١ المركزى؛ لعمود المفاعل بشكل مناسب عن طريق التحكم فى الصمام 19؛ ١ ضبط درجة الحرارة فى المنطقة الأولى
AY والمنطقة الثانية ١١ وبالتالى زيادة أخرى فى فرق درجة الحرارة بين المنطقة الأولى 96100-5.6 7 وموزع السائل ١١ Jill على نحو مفيد؛ تكون المسافة الرأسية بين رشاش Ye وموزع السائل A (أى؛ المسافة الرأسية بين موزع الغاز ١١ من الطول الكلى للمنطقة الأولى منه. 961٠00-16 منه؛ المفضل أكثر 961٠00-78 وعلى نحو مفضل oY وموزع ١١ المسافة الرأسية بين رشاش السائل VY وفقاً للاختراع؛ ارتفاع المنطقة الثانية (sl) ١ والطول الكلى للعمود ١١ السائل ؛ المسافة الرأسية بين موزع السائل " وقاعدة العمود yo تفى على نحو مفضل بعلاقة النسبة التالية: )١ المسافة الرأسية بين قمة وقاعدة العمود ٠) ١0-م(ي)-١ 0):(0,0-¢) أى؛ وزن؛ المفضل © 6750-7أوزن من خليط 967 2-7٠١8 يكون جزءٍ الحالة السائلة cube على نحو
Xo الغاز - السائل الخارج من وحدة التدوير
VAAN وفقاً للاختراع؛ قد تكون نسبة الحجم للغرفة الأولى 0 الغرفة الثانية 6 والغرفة ٠ يتم ضبط ضغط العملية فى .)4-7(:)١5-7(:١ 1-1(:)7)؛ على نحو مفضل 0-١ - 0,7 بمقدار ١١ غرفة الحالة السائلة بحيث يكون أكبر من ضغط التفاعل فى المنطقة الأولى باسكال؛ لرش جزء الحالة السائلة فى Lage ١.7-0.7 على نحو مفضل Jul ميجا ٠
AY المنطقة الأولى تتضمن: تمكين متفاعل يحتوى على مونومر من pulpy _يوفر الاختراع أيضاً طريقة لتحضير ٠ البلمرة فى المنطقة الأولى من العمود لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة فى وجود عامل حفازء مما يولد مادة بوليمر صلبة أولى ؛ تمكين المتفاعل الذى يحتوى على المونومر من التدفق لأعلى فى العمود؛ الدخول فى المنطقة الثانية من العمود لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة؛ ثم توليد مادة البوليمر الصلبة الثانية فى وجود عامل حفاز؛ تمكين المتفاعل الذى يحتوى على المونومر من ٠ تكوين Jada غاز- سائل فى وحدة تدوير خارج مفاعل بلمرة الطبقة المميعة؛ يتم تلقيم خليط الغاز - السائل إلى المنطقة السفلية من العمود لفصل الغاز- (Jill) حيث يتم توصيل جزء الحالة السائلة المفصول إلى المنطقة الأولى بينما يتم توصيل جزء Aad) الغازية المفصول إلى المنطقة الثانية؛ يتم خلط مادة البوليمر الصلبة الأولى مع مادة البوليمر الصلبة الثانية لتكوين البوليمر النهائى؛ حيث تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية أكبر منها فى المنطقة الأولى. ٠ وفقاً لطريقة الاختراع» قد تكون نسبة وزن الموتومر إلى العامل الحفاز 01 توح المفضل 5061 فى حين قد تكون نسبة المول للمونومر إلى الهيدروجين :١ ند .حلم المفضل :١ ل .حك فى الاختراع؛ قد يكون المونومر أى مادة والتى يمكنها التفاعل للبلمرة» وتكون على نحو مفضل أوليفين olefin من 1© إلى 010. المفضل أكثر ؛ قد يكون المونومر إيثيلين و/أو الفا- Ameo) :1 قد تكون نسبة المول للإيثيلين إلى الفا- أوليفين Adal أوليفين. فى هذه YO
المفضل ١,١ :١ -9,.. الفا- أوليفين قد يكون واحد على الأقل مختار من المجموعة التى تتكون من بروبيلين؛ -١ بيوتيلين» -١ آميلين؛ -١ هكسين؛ -١ هيبتين و١- أوكتين. فى الاختراع؛ قد يختلف العامل الحفاز للبلمرة بتغير المونومر المستخدم فى مفاعل بلمرة الطبقة المميعة. Lia قد يكون العامل الحفاز المستخدم فى المنطقة الأولى ١١ لعمود © المفاعل ١ مماثل ل أو مختلف عن ذلك المستخدم فى المنطقة الثانية VY وبصفة عامة؛ قد يكون العامل الحفاز للبلمرة واحد على الأقل مختار من المجموعة التى تتكون من العامل الحفاز Ziegler-Natta العامل الحفاز ميتالوسين 0106 والعامل الحفاز غير- ميتالوسين non-metallocene على نحو مفضل العامل الحفاز Ziegler-Natta قد يكون العامل الحفاز Ziegler-Natta أى واحد من العوامل الحفازة Ziegler-Natta التقليدية. على نحو ٠ مفضلء يكون العامل الحفاز Ziegler-Natta عامل حفاز بكلوريد تيتانيوم titanium chloride محمل على كلوريد ماغنسيوم .magnesium chloride المفضل أكثر ؛ فى العامل الحفاز؛ يكون محتوى كلوريد الماغنسيوم 7057-4 وزنء فى حين يكون محتوى كلوريد التيتانيوم 9617-8 فى حالة يكون العامل الحفاز للبلمرة العامل الحفاز Ziegler-Natta يمكن إضافة عامل حفاز VO مساعد إلى منطقة التفاعل (أى؛ المنطقة الأولى ١ والمنطقة الثانية (VY قد يكون العامل الحفاز المساعد واحد على الأقل مختار من المجموعة التى تتكون من مركب الكيل الومنيوم calkylaluminum مركب الكيل ليثيوم calkyllithium مركب الكيل زنك alkylzine ومركب الكيل بورون lkylboron على نحو مفضل مركب الكيل الومنيوم. من المفضل أن يكون مركب الكيل الومنيوم واحد على الأقل مختارة من المجموعة التى تتكون من ثالث إيثيل ٠٠ الومنيوم ctriethylaluminium ثالث آيزو بيوتيل ctriisobutylaluminum ages) وثالث-و- هكسيل الومنيوم ctri-n-hexylaluminium المفضل أكثر ثالث إيثيل الومنيوم. قد تكون نسبة المول للألومنيوم فى العامل الحفاز المساعد إلى التيتانيوم فى العامل الحفاز Ziegler-Natta )٠ A) ١ء المفضل O(N aD فى مثال؛ قد يحتوى المتفاعل الذى يحتوى على المونومر أيضاً على هيدروكربون خامل inert hydrocarbon Yo الاختراع؛ يعنى الهيدروكربون الخامل هيدروكربون والذى لا يمكنه التفاعل
لف مع المونومر. بصفة dale يكون الهيدروكربون الخامل هيدروكربون 01-016؛ على سبيل المثال واحد على الأقل مختار من «- بنتان؛ آيزوبنثان » بنتان حلقى؛ هكسان وهيبتان. قد تكون نسبة المول للهيدروكربون الخامل إلى المونومر 00 ,0,07 .١ فى الحالة Cus يحتوى المتفاعل على هيدروكربون خامل » يمكن إجراء Jeli البلمرة كله فى ضغط منخفض أثناء © زيادة نقطة شق المتفاعل. العامل الحفاز Ziegler-Natta المستخدم فى الاختراع له على نحو مفضل فترة عمر نصف طويلة نسبياً؛ بحيث قد يكون له نشاط تحفيزى كافى فى المفاعل. على سبيل المثال؛ تكون فترة عمر النصف للعامل الحفاز ؟ ٠7 ساعة؛ على نحو مفضل 0-7 ساعة. تتجاوز الإنتاجية التحفيزية ٠ كجم- PE/Kg-cat ؛ تتجاوز على نحو مفضل Yue كجم- PE/Kg-cat ٠ متوسط مدة الإقامة للعامل الحفاز Ziegler-Natta يكون 7-١ ساعة؛ المفضل ١ ساعة؛ فى المنطقة الثانية؛ 5 oY ساعة؛ المفضل ؛ ساعات؛ فى المنطقة الأولى. مسحوق البوليمر الناتج وفقاً لطريقة | لاختراع له متوسط قطر جسيم 1,1-٠,7 ميكرو مترء على نحو مفضل A=+,0 ميكرو مترء كثافة مميعة 700-٠٠١ كجم/م3؛ المفضل TT ٠ ؟ كجمام » وكثافة كتلة 490-150 كجم/م؟. وفقاً للاختراع» فى مفاعل بلمرة الطبقة © _المميعة؛ يتم توليد بوليمر بوزن جزيئى موزع فى مدى واسع نسبياً فى المناطق الأولى والثانية بدرجات حرارة مختلفة. البوليمر الناتج له انتشار وزن جزيئى 17-8 ومتوسط لزوجة وزن جزيثى )0 Vm, مليونء والمفضل 0-٠5 مليون. فيما يلى سيتم مناقشة الاختراع أكثر بالإشارة إلى بعض الأمثلة الخاصة. مثال ١ ٠ _سيتم تحضير بوليمر أوليفين عن طريق مفاعل بلمرة الطبقة المميعة ٠٠١ كما هو موضح فى شكل ". يتضمن مفاعل بلمرة الطبقة المميعة ٠٠١ عمود .١ Jolie من قمة إلى قاعدة العمود ١ يتم ترتيب موزع غاز A ¢ رشاش ١١ لرش سائل مذرى؛ موزع سائل oY فاصل أول غير منفذ 1 مصنوع من | لاستانلس استيل ¢ وفاصل ثانى ¢ فى شكل مرشح بحجم مش .Mesh يثم تكوين منطقة تفاعل بين موزع السائل Addy ١ العمود.
YA
يتم تكوين غرفة الحالة السائلة © بين موزع السائل ؟ والفاصل الأول oF يتم تكوين غرفة فصل الغاز - السائل 76 بين الفاصل الأول ؟ والفاصل الثانى of ويتم تكوين غرفة ترسيب الحالة السائلة ا بين الفاصل الثانى ؛ وقاعدة العمود .١ تتصل غرفة الحالة السائلة © بغرفة ترسيب الحالة السائلة ١ خلال خط داخلى 11 big خارجى YO تتصل غرفة فصل الغاز السائل + 0 بموزع الغاز A خلال خط .٠١ وتتصل غرفة ترسيب الحالة VAL أيضاً بالرشاشض VY خلال خط VA بصمام 19 مرتب فيها. تصل وحدة التدوير ١ قمة العمود بغرفة فصل الغاز- السائل 6. بالأخص؛ تتضمن وحدة التدوير "٠١ مصدر هيدروجين ٠6 ضاغط YY ومبرد ؟؟ مرتب على طول الخطوط (تتضمن خط (YE 7١ بحيث يخرج خليط الغاز- السائل المتولد فى غرفة فصل الغاز-
JUL ٠ بالتوازى مع الاتجاه الشعاعى للعمود )¢ ويكون شبكة متكونة بواسطة A يتم ترتيب موزع الغاز مم؛ ويتم تزويدها بمجموعة من الثقوب لها قطر Yo مواسير مرتبة رأسياً. كل ماسورة لها قطر مم؛ فى حين تكون بين ماسورتين 196 مم. ٠١ مم. المسافة بين تقبين تكون 0-١ قطره يكون 5,؟-؛ ADA موزع السائل ؟ يكون لوح استانلس استيل به مجموعة من ثقوب ٠ _مم والمسافة بينهم تكون ١١-٠٠١ مم. المسافة من موزع الغاز + إلى قمة العمود ١ تكون One مم؛ فى حين أنها من موزع الغاز A إلى قاعدة العمود ١ تكون 770 مم. المنطقة الأولى ١ للعمود ١ لها قطر ٠٠١ مم؛ فى حين أن المنطقة الثانية VY لها قطر ١٠50 مم. المسافة من رشاش ١١ J إلى موزع السائل Y تكون 300 مم؛ فى حين أنها من موزع السائل ؟ إلى قاعدة العمود ١ تكون YY مم. نسبة الحجم من غرفة الحالة السائلة 0 غرفة فصل Tobe) تكون ١ الغاز- السائل + وغرفة ترسيب الحالة السائلة Ye درجة مئوية؛ ٠0 درجة حرارة A nitrogen بواسطة النيتروجين ١ يتم تنظيف عمود التفاعل بحيث يكون محتوى الماء فيه أقل من )+ جزء لكل مليون ومحتوى الأكسجين أقل من #,؛ جم مونومر (يحتوى على إيثيلين و١- هكسين بنسبة مول VIA ali جزء لكل مليون. ثم؛ يتم درجة مثوية خلال منفذ التلقيم ٠١ إلى غرفة الحالة السائلة © التى لها درجة حرارة (L,Y :١ Yo Yo والخط Ve ثم Jay إلى منطقة التفاعل بين موزع JL ¥ وقمة العمود ١ خلال موزع
السائل .١ فى غضون هذا ؛ يتم إضافة 7,٠ جم ثالث إيقيل الومنيوم triethylaluminium (ناتج تجارياً من (Akzo Company 15+ ) ,+ جم عامل حفاز Ziegler-Natta (النوع «SC-1 ناتج تجارياً من (Lide Company, China إلى منطقة التفاعل خلال الخط ١7؛ لكى يتفاعل الإيثيلين و١- هكسين مع بعضهم البعض للبلمرة. سرعة الغاز المميع فى عمود المفاعل ١ © تكون OY م/ث. تتدفق المادة الغازية المتولدة فى عمود التفاعل ١ إلى خط ١ ويتم خلطها مع الهيدروجين (نسبة المول للهيدروجين إلى الإيثيلين 05007:٠)؛ مضغوط بواسطة الضاغط YY ومبرد بواسطة المبردٍ YY وبالتالى يتم الحصول على خليط غاز- سائل بحالة سائلة تكون 9650 وزن. يخضع خليط الغاز - السائل إلى فصل الغاز- السائل فى غرفة فصل الغاز- السائل 6. ٠ يتدفق جزء Ala الغاز الناتج إلى المنطقة الثانية ١7 من منطقة التفاعل خلال الخط ٠١ وموزع الغاز 8؛ فى حين يدخل ia الحالة السائلة الناتج إلى غرفة ترسيب الحالة السائلة V خلال الفاصل الثانى 4. جزء من جزء الحالة السائلة يدخل إلى الحالة السائلة خلال الخطوط ١٠٠ yo فى حين يدخل جزء آخر ase إلى المنطقة الأولى ١١ من منطقة التفاعل خلال الخط ١8 والرشاش OY لهذاء يتم الحفاظ على المنطقة الثانية VY عند درجة حرارة 9١0 درجة Lge ٠5 فى حين يتم الحفاظ على المنطقة الأولى ١١ عند dag حرارة ٠١ درجة مئوية. ضغط التفاعل فى منطقة التفاعل تكون ١,8 ميجا باسكال. بعد 7 ساعات من التفاعل؛ يتم تفريغ مسحوق البولى أوليفين polyolefin خلال خط TY يتم قياس مسحوق البولى أوليفين الناتج خلال كروماتوجرافيا نفاذ Gel Permeable Jal : .(GPC) Chromatography النتيجة موضحة فى جدول .١ Ye مثال ؟ سيتم تحضير بوليمر أوليفين عن طريق نفس مفاعل بلمرة الطبقة المميعة ٠٠١ كما فى مثال .١ تتضمن طريقة التحضير الإجراءات التالية. يتم تنظيف عمود التفاعل ١ بواسطة النيتروجين فى درجة حرارة ٠١ درجة مئوية؛ لكى يكون محتوى الماء فيه أقل من ha 0,١ لكل مليون ومحتوى الأكسجين أقل من ١,6 جزء لكل مليون. ثم؛ يتم تلقيم ©57١8 جم مونومر
Ye (يحتوى على إيثيلين )7 بيوتيلين بنسبة مول )000+( إلى غرفة الحالة السائلة © التى بها ثم يدخل إلى منطقة التفاعل بين موزع السائل Vo ball درجة مثوية خلال Te درجة الحرارة خلال موزع السائل ؟. أثنا ء هذاء يتم إضافة 3.0 جم ثالث إيثيل الومنيوم ١ العمود Ady " «SC-1 (النوع Ziegler-Naita جم عامل حفاز 0) 07 (Akzo Company (ناتج تجارياً من إلى منطقة التفاعل خلال خط ١؟؛ لكى يمكن (Lide Company, China ناتج تجارياً من تفاعل الإيثيلين و١- هكسين مع بعضهم البعض للبلمرة. سرعة الغاز المميع فى عمود م/ث. ١,3 تكون ١ المفاعل ثم يتم خلطها مع الهيدروجين ١١ إلى خط ١ dell) تتدفق المادة الغازية المتولدة فى عمود ومبرد TY (نسبة المول للهيدروجين إلى الإيثيلين 1:00005)؛ مضغوط بواسطة الضاغط 96160 سائلة تكون Alay وبالتالى يتم الحصول على خليط غاز- سائل VY بواسطة المبرد ٠ .6 وزن. يخضع خليط الغاز- السائل إلى فصل الغاز- السائل فى غرفة فصل الغاز- السائل ٠١ من منطقة التفاعل خلال الخط ١7 يتدفق جزء الحالة الغازية الناتج إلى المنطقة الثانية .7 وموزع الغاز 4؛ فى حين يدخل جزء الحالة السائلة الناتج إلى غرفة ترسيب الحالة السائلة فى حين ١16 10 يدخل إلى الحالة السائلة © خلال الخطوط AL جزء من جزء الحالة لهذاء يتم الحفاظ NY والرشاش ١8 خلال الخط ١ منه إلى المنطقة الأولى ale يدخل Ve درجة مئوية فى حين يتم الحفاظ على المنطقة AO عند درجة حرارة VY على المنطقة الثانية ١,6 ضغط التفاعل فى منطقة التفاعل يكون Asie درجة OA عند درجة حرارة ١١ الأولى ميجا باسكال. ساعات من التفاعل؛ يتم تفريغ مسحوق البولى أوليفين خلال خط 37. يتم قياس ١ بعد gel permeable لجلا مسحوق البولى أوليفين الناتج خلال عمود كروماتوجرافيا نفاذ ٠ .١ النتيجة موضحة فى جدول chromatographic مثال ؟ كما فى مثال ٠٠١ سيتم تحضير بوليمر أوليفين عن طريق نفس مفاعل بلمرة الطبقة المميعة بواسطة ١ تتضمن طريقة التحضير الإجراءات التالية. يتم تنظيف عمود التفاعل .١
نه النيتروجين فى درجة حرارة 9٠ درجة مئوية؛ لكى يكون محتوى الماء فيه أقل من Sa ١,١ لكل مليون ومحتوى الأكسجين أقل من ١,5 جزءٍ لكل مليون. ثم؛ يتم تزويد ٠6١0 جم إيثيلين إلى غرفة الحالة السائلة © التى بها درجة الحرارة 6١ درجة مئوية خلال الخط Vo ثم يدخل إلى منطقة التفاعل بين موزع السائل ؟ وقمة العمود ١ خلال موزع السائل Y أثناء هذاء يتم © إضافة 3,0 جم ثالث إيثيل الومنيوم gil) تجارياً من (Akzo Company و7١١٠ جم عامل حفاز Ziegler-Natta (النوع «SC-1 ناتج تجارياً من (Lide Company, China إلى منطقة التفاعل خلال خط ١3؛ لكى يمكن تفاعل الإيثيلين للبلمرة. سرعة الغاز المميع فى عمود المفاعل ١ تكون ١,4 م/ث. تتدفق المادة الغازية المتولدة فى عمود التفاعل ١ إلى خط ١؛ ثم يتم خلطها مع الهيدروجين ٠ (نسبة المول للهيدروجين إلى الإيثيلين 1:000504)؛ مضغوط بواسطة الضاغط VY ومبرد بواسطة المبرد YY وبالتالى يتم الحصول على خليط غاز- سائل بحالة سائلة تكون 963.0 وزن. يخضع خليط الغاز - السائل إلى فصل الغاز - السائل فى غرفة فصل الغاز- السائل 6. يتدفق جزء الحالة الغازية الناتج إلى المنطقة الثانية VY من منطقة التفاعل خلال الخط ٠١ وموزع الغاز BA حين يدخل جزء الحالة السائلة الناتج إلى غرفة ترسيب الحالة السائلة ؟. ١6 جزء من جزء الحالة السائلة يدخل إلى الحالة السائلة © خلال الخطوط 16 ١16 فى حين يدخل جزء آخر منه إلى المنطقة الأولى ١ خلال الخط ١8 والرشاش AY لهذاء يتم الحفاظ على المنطقة الثانية NY عند درجة حرارة Ar درجة مئوية فى حين يتم الحفاظ على المنطقة الأولى ١١ عند درجة حرارة TO درجة Aggie ضغط التفاعل فى منطقة التفاعل يكون ٠١ ميجا باسكال. ٠ بعد ١ ساعات من التفاعل؛ يتم تفريغ مسحوق البولى أوليفين خلال خط YY يتم قياس مسحوق البولى أوليفين الناتج خلال عمود كروماتوجرافيا نفاذ الجل gel permeable chromatographic النتيجة موضحة فى جدول .١
YY
كما هو 5٠ مفاعل بلمرةٍ الطبقة المميعة التقليدى Gob سيتم تحضير بوليمر أوليفين عن أنه لا يوجد موزع (AY فى شكل ٠ عن المفاعل #5 ٠ يختلف المفاعل .١ موضح فى شكل
OY يتم ترتيب موزع السائل .١ يتم توفير الرشاش والفواصل الأولى والثانية فى العمود Ol فقط فيه. تتضمن طريقة التحضير الإجراءات التالية. يتم تنظيف عمود التفاعل )0 بواسطة جزء ١,١ النيتروجين فى درجة حرارة 9 درجة مئوية؛ لكى يكون محتوى الماء فيه أقل من © جم مونومر TVA جزء لكل مليون. ثم؛ يتم تلقيم ١,9 لكل مليون ومحتوى الأكسجين أقل من (يحتوى على إيثيلين و١- هكسين بنسبة مول )073+( إلى المساحة بين موزع السائل 7ه درجة مئوية؛ ثم يدخل إلى منطقة التفاعل بين Te والتى بها درجة الحرارة ١ وقاعدة العمود أثناء هذاء يتم إضافة 3.0 جم ثالث LOY خلال موزع السائل ١ وقمة العمود OX موزع السائل
Ziegler-Natta جم عامل حفاز +) +5 (Akzo Company ايثيل الومنيوم (ناتج تجارياً من ٠ ى١ إلى منطقة التفاعل خلال خط (Lide Company, China (النوع 50-1؛ ناتج تجارياً من لكى يمكن تفاعل الإيثيلين و١- هكسين مع بعضهم البعض للبلمرة. سرعة الغاز المميع فى م/ث. ١,١ تكون ©١ عمود المفاعل إلى خط 17 ثم يتم خلطها مع الهيدروجين ©١ تتدفق المادة الغازية المتولدة فى عمود التفاعل (نسبة المول للهيدروجين إلى الإيثيلين 7 ) مضغوط بواسطة الضاغط 17 ومبرد ٠ ثم ١٠ بواسطة المبرد 67. ثم تدخل المادة إلى المساحة بين موزع السائل "© وقاعدة العمود لهذاء يتم الحفاظ على منطقة التفاعل عند درجة OY إلى منطقة التفاعل خلال موزع السائل ميجا باسكال. ٠١,8 درجة مئوية وضغط التفاعل 4٠ حرارة بعد 7 ساعات من التفاعل؛ يتم تفريغ مسحوق البولى أوليفين خلال خط 47. يتم قياس gel permeable لجلا مسحوق البولى أوليفين الناتج خلال عمود كروماتوجرافيا نفاذ ٠ .١ النتيجة موضحة فى جدول ٠ chromatographic ١ جدول الجزيثي الجزيئى © مطل | ا | ءالط
YY
BOSAL
يمكن رؤية أن مؤشر انتشار الوزن الجزيئى للبوليمر الناتج بواسطة مفاعل بلمرة ١ من جدول الطبقة المميعة وفقاً للاختراع يزداد. يجب إدراك أنه على الرغم من أنه فيما سبق تتم مناقشة الاختراع بمثال تقسيم منطقة التفاعل إلى منطقتين فرعيتين بدرجات حرارة مختلفة؛ فإن الاختراع يتضمن أيضاً الاختلافات فى منطقة التفاعل التى بها ثلاثة مناطق فرعية أو أكثر بدرجات حرارة مختلفة. بمعنى؛ تقسيم © منطقة التفاعل إلى ثلاثة مناطق فرعية أو أكثر بدرجات حرارة مختلفة يقع أيضاً داخل نطاق ا لاختراع. على الرغم مما سبق يتم توضيح الاختراع بالإشارة إلى بعض تجسيمات الاختراع» سيكون من الواضح لهؤلاء الخبراء فى المجال أنه يمكن إجراء تعديلات وتغييرات فى الاختراع ويمكن استبدال أجزاء منه بمكافئات لها بدون الخروج عن روح أو مجال الاختراع. بالأخص» طالما ٠ أنه ليس هناك تعارض هيكلى » قد تتحد المزايا الموجودة فى التجسيمات المختلفة فى الاختراع مع بعضها البعض بأى طريقة. لغرض الإيجاز فقط هذه الاتحادات غير موضحة هنا بالتفصيل. والمقصود هو أن يغطى الاختراع كل تعديلاته وتغييراته المقدمة والتى تدخل مجال . عناصر الحماية الملحقة وما يعادلها
Claims (1)
- Yt عناصر الحماية يتضمن: 710101260 bed polymerization reactor مفاعل بلمرة للطبقة المميعة YY يتم ترتيبه فوق موزع السائل؛ (A) وموزع غاز (Y) عمود (١)؛ والذى به موزع سائل ¥ حيث يتم تلقيم المتفاعل السائل إلى المنطقة السفلية فى العمود تحت موزع السائل» ويدخل 1 إلى منطقة التفاعل فوق موزع السائل بعد المرور خلال موزع السائل؛ يتم تقسيم منطقة ٠ فوق موزع الغاز؛ و (VY) تحت موزع الغاز ومنطقة ثانية (VY) التفاعل إلى منطقة أولى 1 لتدوير المادة الغازية الناشئة من المنطقة العلوية للعمود إلى المنطقة (Y +) وحدة تدوير v السفلية منه فى شكل خليط غاز- سائلء A حيث يخضع خليط الغاز - السائل إلى فصل الغاز- السائل فى المنطقة السفلية؛ يتم a تلقيم جزء الحالة الغازية الناتج إلى موزع الغاز ثم إلى المنطقة الثانية بينما يتم إدخال جزء ٠ الحالة السائلة إلى المنطقة الأولى خلال موزع السائل؛ لكى تكون درجة الحرارة فى المنطقة ١١ الأولى أقل منها فى المنطقة الثانية. VY ١ وفقاً لعنصر Fluidized bed polymerization reactor ؟. مفاعل بلمرة الطبقة المميعة ١ بأنه؛ يتم توفير فاصل أول غير منفذ (7) تحت موزع السائل لكى تتكون غرفة py " بين موزع السائل والفاصل الأول؛ حيث يتم تلقيم المتفاعل السائل إلى (©) ALL الحالة v غرفة الحالة السائلة ويخضع خليط الغاز- السائل إلى فصل الغاز- السائل فى المساحة بين قاعدة العمود والفاصل الأول ؛ يتم تلقيم جزء الحالة السائلة الناتج إلى غرفة الحالة ° السائلة. 1 7 وفقاً لعنصر Fluidized bed polymerization reactor ؟. مفاعل بلمرة الطبقة المميعة ١ يتميز بأنه؛ يتم توفير فاصل ثانى منفذ )8( تحت الفاصل الأول لكى يتم تكوين غرفة Y فصل الغاز- السائل )1( بين الفاصل الأول والفاصل الثانى؛ ويتم تكوين غرفة ترسيب 1 بين الفاصل الثانى وقاعدة العمود. (V) السائل ¢ Fae وفقاً Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة .4 ١ ل يتميز بأن ؛ غرفة فصل الغاز- السائل تتصل بوحدة التدوير من ناحية وبموزع الغاز من الناحية الأخرى. ¥Yo وفقاً لعنصر ؟ أو Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة 0) يتميز بأن؛ غرفة ترسيب السائل تتصل بغرفة الحالة السائلة خلال خط داخل العمود of Y . و/أو خط خارج العمود 7 وفقاً لأى من Fluidized bed polymerization reactor بلمرةٍ الطبقة المميعة Jolie .1 ١ المرتب (VF) غرفة الحالة السائلة تتصل برشاش السائل ol العناصر ؟ إلى ©؛ يتميز Y يمكن رش جزء على الأقل من جزءٍ الحالة السائلة من غرفة Se في المنطقة الأولى Y الحالة السائلة إلى المنطقة الأولى عن طريق رشاش السائل. ¢ ؛١ وفقاً لعنصر Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة VY يتميز بأن؛ يتم تلقيم جزء على الأقل من جزء الطبقة السائلة من غرفة الحالة السائلة إلى Y (V9) رشاش السائل خلال صمام 1 وفقاً لأى من Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة A) ضاغط ¢ ( V¢ ) يتميز بأن ؛ وحدة التدوير تتضمن مصدر هيدروجين oY إلى ١ العناصر Y متصلين مع بعضهم البعض من خلال خط. (Y Y ) ومبرد (ْ 0 ) وفقاً لأى من Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة .4 ١ درجة الحرارة فى المنطقة الأولى تكون أقل منها فى ool إلى اء يتميز ١ العناصر ١ درجة مثوية 50-٠١ درجات مئوية على الأقل ؛» المفضل ٠١ المنطقة الثانية بمقدار 3 درجة مئوية. Toro المفضل أكثر وفقاً لأى من Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة .٠ ١ إلى ؛ يتميز بأن ؛ قطر المنطقة الثانية يكون أكبر منه للمنطقة الأولى. ١ العناصر Y وفقاً لعنصر Fluidized bed polymerization reactor مفاعل بلمرة الطبقة المميعة .١ ١ :١ يتميز بأن؛ نسبة قطر المنطقة الثانية إلى المنطقة الأولى تكون داخل المدى ٠ :امحل oad ¢v,34-4,0 YY ١ .مفاعل بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor وفقاً pain Y يتميز بأن » المسافة الرأسية بين رشاش السائل وموزع السائل تكون ٠00-8٠96؛ المفضل YoY em 1 والمفضل أكثر 76٠0-٠ من الطول الكلى للمنطقة الأولى. ١ ؟١. مفاعل بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor وفقاً لعنصر ١ أو OY Y يتميز ob » ارتفاع المنطقة الثانية؛ المسافة الرأسية بين رشاش الساثل وموزع السائل؛ ¥ المسافة الرأسية بين موزع السائل وقاعدة العمود ٠ والطول الكلى للعمود ١ تفى بعلاقة ¢ النسبة ٠١ :)٠,9-8 0) :)-١ ©) :(e,0-¢) Jolie. € ١ بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor وفقاً لأى من Y العناصر ١ إلى ؛ يتميز بأن؛ جزء الحالة الغازية يكون 9670-7٠١8 وزن؛ المفضل “Yo 966٠٠ 1 وزن» من خليط الغاز- السائل الناتج من وحدة التدوير..١9 ١ مفاعل بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor وفقاً لأى من Y العناصر ؟ إلى oF يتميز بأن؛ نسبة حجم غرفة الحالة AL غرفة فصل الغاز- السائل وغرفة ترسيب السائل تكون 1:(©-1-1(:)70)؛ على نحو مفضل 1:[+- ¢ )1 ). Jolie. VY ١ بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed polymerization reactor وفقاً لأى من Y العناصر ١ إلى Vo يتميز بأن ¢ موزع الغاز يتكون من مجموعة من المواسير بالتوازى أو Flaca 7 بشدة؛ يتم تزويد كل المواسير بمجموعة من الثقوب. ١ 7١.طريقة لتحضير بوليمر polymer ¢ تتضمن: ل تمكين متفاعل يحتوى على مونومر00000016: من البلمرة في المنطقة الأولى من العمود 1 لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed في وجود عامل حفاز؛ مما يولد مادة بوليمر ¢ صلبة أولى؛لال ° تمكين المتفاعل الذى يحتوى على المونومر :4 من التدفق لأعلى فى yell | الدخول في المنطقة الثانية من العمود لمفاعل بلمرة الطبقة المميعة؛ ثم توليد مادة البوليمر لا polymer الصلبة الثانية في وجود عامل حفاز؛ A تمكين المتفاعل الذى يحتوى على المونومر 1 من تكوين خليط غاز- سائل فى a وحدة تدوير خارج Jolie بلمرة الطبقة المميعة Sy <Fluidized bed تلقيم خليط الغاز- السائل إلى المنطقة السفلية من العمود لفصل الغاز- السائل؛ حيث يتم توصيل جزء الحالة ١ السائلة المفصول إلى المنطقة الأولى بينما يتم توصيل جزء الحالة الغازية المفصول إلى VY المنطقة الثانية؛ WY يتم خلط مادة البوليمر الصلبة الأولى مع مادة البوليمر polymer الصلبة الثانية لتكوين VE البوليمر polymer النهائي؛ حيث تكون درجة الحرارة فى المنطقة الثانية أكبر منها فى المنطقة الأولى. ١ *8١.الطريقة من عنصر AY تتميز بأن ؛ في المنطقة الأولى تكون درجة حرارة التفاعل Cov Vo درجة مثوية؛ ضغط التفاعل يكون ٠,5 -© ميجا باسكال Mpa وزمن التفاعل يكون ض Y 8< ثانية؛ في حين في المنطقة الثانية تكون درجة pa التفاعل ٠٠0-15 درجة (Aggie ضغط التفاعل يكون 0,0 Y= ميجا باسكال Mpa وزمن التفاعل يكون ١6-.,4 ثانية. NS) الطريقة وفقاً لعنصر ١7 أو VA تتميز cols العامل الحفاز المستخدم فى المنطقة الأولى Y قد يكون ممائل ل أو مختلف عن المستخدم فى المنطقة الثائية؛ حيث قد يكون العامل 1 الحفاز واحد على الأقل مختار من المجموعة التي تتكون من عامل حفاز «Ziegler-Natta عامل حفاز ميتالوسين 76 وعامل حفاز غير الميتالوسين non-metallocene Ye ١ _الطريقة وفقاً لعنصر ٠9 تتميز بأنء العامل الحفاز يكون عامل حفاز Ziegler-Natta Y وتتضمن الطريقة أيضاً إضافة عامل حفاز مساعد إلى المنطقة الأولى و/أو المنطقة 1 الثانية.YAYY ١ الطريقة وفقاً لعنصر ١7 أو VA يتميز بأن؛ المونومر monomer يتضمن إيثيلينethylene Y والفا- أوليفين Cus ca-olefin تكون نسبة المول للإيثيلين ethylene إلى الفا- ؤ أوليفين :١ g-olefin .حم المفضل 1 ,+-9,؛ ويكون الالفا أوليفين a-olefin ¢ واحد مختار من المجموعة التي تتكون من بروبيلين -١ cpropylene بيوتيلين-١ هيبتين -١ chexene—) هكسين -١ camylene) آميلين -١ cbutylene—) ° .octene—) أوكتين -١ و heptene 1YY) الطريقة وفقاً لعنصر ١١7 أو OA تتميز بأن؛ ohn الحالة الغازية المفصول من خليط الغاز- السائل يحتوى على هيدروجين يعمل كعامل إعاقة؛ وواحد على الأقل من مونومر م monomer غازى وغاز خامل .inert hydrocarbon١ ؟؟. الطريقة وفقاً لعنصر ١١7 أو YA تتميز بأن ٠ المتفاعل الذى يحتوى على مونومر يحتوى Y أيضاً على هيدروكربون خامل cinert hydrocarbon والذى قد يكون واحد على الأقل Y مختار من —n بنتان en-pentane أيزوبنتان ¢isopentane بنتان «cyclopentane Als هكسان hexane وهيبتان cheptane وقد تكون نسبة المول للهيدروكربون الخامل إلى 2 المونومر 0-0 ١ LYE ١ الطريقة وفقاً لأى من العناصر ١١7 إلى YF تتميز cash يتم إجراء الطريقة عن Gob ¥ مفاعل بلمرة الطبقة المميعة Fluidized bed وفقاً لأى من العناصر ١ إلى AT
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010299786 | 2010-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111320792B1 true SA111320792B1 (ar) | 2014-11-13 |
Family
ID=45891859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111320792A SA111320792B1 (ar) | 2010-09-29 | 2011-09-28 | مفاعل بلمرة للطبقة المميعة وطريقة لتحضير البوليمر |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9174183B2 (ar) |
| CN (2) | CN102432708B (ar) |
| IT (1) | ITTO20110868A1 (ar) |
| SA (1) | SA111320792B1 (ar) |
| WO (1) | WO2012041017A1 (ar) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102675495B (zh) * | 2012-05-29 | 2014-05-07 | 浙江大学 | 烯烃聚合反应器和聚合方法 |
| CN103285785B (zh) * | 2013-03-01 | 2015-03-25 | 浙江大学 | 喷动流化床反应器及其聚合物制备方法 |
| CN103212346B (zh) * | 2013-03-01 | 2014-11-05 | 浙江大学 | 喷动床反应器及其烯烃聚合的方法 |
| CN103285787B (zh) * | 2013-03-01 | 2015-05-27 | 浙江大学 | 一种喷动流化床-流化床复合反应器及其聚合物制备方法 |
| CN104907011B (zh) * | 2015-05-05 | 2018-06-05 | 中国石油大学(华东) | 一种气体调控内循环浆态床环流反应器 |
| CN105199031B (zh) * | 2015-10-16 | 2018-02-09 | 浙江大学 | 一种烯烃聚合方法及装置 |
| CN106957382B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-04-16 | 浙江大学 | 一种动态操作生产聚烯烃的方法和装置 |
| CN107098991B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-04-16 | 浙江大学 | 一种烯烃聚合方法及装置 |
| EP3486260B1 (en) * | 2017-11-17 | 2020-04-01 | Borealis AG | Method of splitting the return fluidization gas in a gas solids olefin polymerization reactor |
| CN115073634B (zh) * | 2021-03-16 | 2024-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚1-丁烯的制备方法以及聚1-丁烯 |
| JP2022156612A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | 住友化学株式会社 | ポリエチレンの製造方法 |
| CN115232239B (zh) * | 2021-04-22 | 2024-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙烯-丁烯-辛烯三元共聚物及其制备方法与系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4383095A (en) | 1979-02-16 | 1983-05-10 | Union Carbide Corporation | Process for the preparation of high density ethylene polymers in fluid bed reactor |
| US4379758A (en) | 1980-12-24 | 1983-04-12 | Union Carbide Corporation | Catalyst composition for polymerizing ethylene |
| US4876320A (en) | 1981-03-26 | 1989-10-24 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins |
| GB0013793D0 (en) * | 2000-06-06 | 2000-07-26 | Bp Amoco Plc | Process |
| CN1228354C (zh) | 2002-12-06 | 2005-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚合物组合物的生产方法 |
| RU2335338C2 (ru) | 2003-04-17 | 2008-10-10 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. | Способ газофазной полимеризации олефинов |
| CN100376605C (zh) | 2004-09-16 | 2008-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于烯烃气相聚合反应的装置 |
| CN1923861B (zh) | 2005-09-02 | 2012-01-18 | 北方技术股份有限公司 | 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法 |
| US20090163679A1 (en) | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Braskem S.A. | Suspension polymerization process for manufacturing ultra high molecular weight polyethylene, a multimodal ultra high molecular weight polyethylene homopolymeric or copolymeric composition, a ultra high molecular weight polyethylene, and their uses |
| CN100590136C (zh) | 2008-06-03 | 2010-02-17 | 中国石油化工集团公司 | 流化床聚合反应器中引入冷凝剂方式的改进及装置 |
| CN102186575B (zh) | 2008-10-15 | 2014-09-03 | 尤尼威蒂恩技术有限公司 | 循环流化床反应器 |
-
2011
- 2011-09-28 SA SA111320792A patent/SA111320792B1/ar unknown
- 2011-09-29 CN CN201110290787.6A patent/CN102432708B/zh active Active
- 2011-09-29 IT IT000868A patent/ITTO20110868A1/it unknown
- 2011-09-29 US US13/876,621 patent/US9174183B2/en active Active
- 2011-09-29 WO PCT/CN2011/001651 patent/WO2012041017A1/zh active Application Filing
- 2011-09-29 CN CN2011102907838A patent/CN102558406B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012041017A1 (zh) | 2012-04-05 |
| CN102432708A (zh) | 2012-05-02 |
| US20150099854A1 (en) | 2015-04-09 |
| CN102558406B (zh) | 2013-07-17 |
| US9174183B2 (en) | 2015-11-03 |
| ITTO20110868A1 (it) | 2012-03-30 |
| CN102558406A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102432708B (zh) | 2015-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA111320792B1 (ar) | مفاعل بلمرة للطبقة المميعة وطريقة لتحضير البوليمر | |
| EP2156884B1 (en) | Polymerisation process | |
| US7820116B2 (en) | Slurry phase polymerisation process | |
| US7632899B2 (en) | Slurry phase polymerisation process | |
| CN102030841B (zh) | 一种丙烯气相聚合方法 | |
| CN104520338B (zh) | 烯烃的多级聚合方法 | |
| US8101692B2 (en) | Slurry phase polymerisation process | |
| CN110997731B (zh) | 包括从气相聚合反应器中排出聚烯烃颗粒的聚合方法 | |
| KR20160095018A (ko) | 반응기에서 올레핀 단량체의 연속 중합 방법 | |
| CN108174605A (zh) | 用于烯烃聚合的方法 | |
| RU2607086C2 (ru) | Суспензионный способ полимеризации | |
| EP3464388B1 (en) | Jacket with improved properties | |
| CN109422827A (zh) | 用于溶液法乙烯聚合的主催化剂组份、其制备方法及催化剂体系 | |
| RU2440842C2 (ru) | Циркуляционный реактор для полимеризации | |
| EP1859858A1 (en) | Loop type reactor for polymerization | |
| JPH04331219A (ja) | プロピレンブロック共重合体の製造方法 |