SA111320655B1 - طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء - Google Patents
طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320655B1 SA111320655B1 SA111320655A SA111320655A SA111320655B1 SA 111320655 B1 SA111320655 B1 SA 111320655B1 SA 111320655 A SA111320655 A SA 111320655A SA 111320655 A SA111320655 A SA 111320655A SA 111320655 B1 SA111320655 B1 SA 111320655B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- water
- polymerization
- soluble
- absorbent resin
- dispersion medium
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 125
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 210
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 118
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 118
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 97
- -1 sucrose fatty acid ester sucrose fatty acid ester sorbitan fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 66
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 51
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 46
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 45
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 35
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 30
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 29
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 26
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 26
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 26
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 22
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 101100289061 Drosophila melanogaster lili gene Proteins 0.000 claims description 11
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 11
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 10
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- AZUZXOSWBOBCJY-UHFFFAOYSA-N Polyethylene, oxidized Polymers OC(=O)CCC(=O)C(C)C(O)CCCCC=O AZUZXOSWBOBCJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 3
- DBVUAFDZHKSZJH-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;prop-1-ene Chemical group CC=C.O=C1OC(=O)C=C1 DBVUAFDZHKSZJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 12
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 59
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 42
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 14
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 14
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 12
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 7
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 5
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 2-methylhexane Chemical compound CCCCC(C)C GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VLJXXKKOSFGPHI-UHFFFAOYSA-N 3-methylhexane Chemical compound CCCC(C)CC VLJXXKKOSFGPHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 2-[1,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(OCC1OC1)COCC1CO1 SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 3
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- XAZKFISIRYLAEE-UHFFFAOYSA-N (+-)-trans-1,3-Dimethyl-cyclopentan Natural products CC1CCC(C)C1 XAZKFISIRYLAEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGECXQBGLLYSFP-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylpentane Chemical compound CCC(C)C(C)C WGECXQBGLLYSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N [2-[(1-azaniumyl-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidoyl]azanium;dichloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWHNJUXXYKPLQM-UHFFFAOYSA-N dimethyl cyclopentane Natural products CC1(C)CCCC1 QWHNJUXXYKPLQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N ethene;furan-2,5-dione Chemical group C=C.O=C1OC(=O)C=C1 YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N n-[2-(2-hydroxyethylamino)ethyl]-2-[[1-[2-(2-hydroxyethylamino)ethylamino]-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCNCCO QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical class [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N squalane Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- RIRARCHMRDHZAR-UHFFFAOYSA-N (+-)-trans-1,2-Dimethyl-cyclopentan Natural products CC1CCCC1C RIRARCHMRDHZAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIRARCHMRDHZAR-RNFRBKRXSA-N (1r,2r)-1,2-dimethylcyclopentane Chemical compound C[C@@H]1CCC[C@H]1C RIRARCHMRDHZAR-RNFRBKRXSA-N 0.000 description 1
- XAZKFISIRYLAEE-KNVOCYPGSA-N (1r,3s)-1,3-dimethylcyclopentane Chemical compound C[C@H]1CC[C@@H](C)C1 XAZKFISIRYLAEE-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N (3-ethyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCC1(CO)COC1 UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N (3-methyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound OCC1(C)COC1 NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHMBWZPUJHVEE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylpentane Natural products CC(C)CC(C)C BZHMBWZPUJHVEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 2-(3-ethyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound OCCC1(CC)COC1 NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJGLWGBXQWRFCX-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-imino-2-methyl-1-pyrrolidin-1-ylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methyl-1-pyrrolidin-1-ylpropan-1-imine;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1CCCN1C(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=N)N1CCCC1 MJGLWGBXQWRFCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFNAHVKJFHDCSK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)ethyl]-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound N=1CCOC=1CCC1=NCCO1 KFNAHVKJFHDCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- SXQMLIVCEHCLRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enamide Chemical class NC(=O)C=C.NC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O SXQMLIVCEHCLRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1-sulfonic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CC(C)CS(O)(=O)=O AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 101150067539 AMBP gene Proteins 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241001093575 Alma Species 0.000 description 1
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 241001132374 Asta Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001123946 Gaga Species 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100490488 Mus musculus Add3 gene Proteins 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000692 Student's t-test Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N n-Triacontane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007717 redox polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M sodium;azane;hydrogen carbonate Chemical compound [NH4+].[Na+].[O-]C([O-])=O VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229940032094 squalane Drugs 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229940104261 taurate Drugs 0.000 description 1
- XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N taurine Chemical compound NCCS(O)(=O)=O XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/10—Aqueous solvent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/24—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/001—Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/32—Polymerisation in water-in-oil emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/04—Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F20/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/52—Amides or imides
- C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F20/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/20—Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/04—Azo-compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/91—Suspending agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/911—Emulsifying agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء water-absorbent resin وراتنج ماصّ للماء تم الحصول عليه بهذه الطريقة، وبمزيد من التحديد يتعلق الاختراع بطريقة لإنتاج راتنج ماص للماء عن طريق بلمرة معلق suspension polymerization في الطور العكسي reversed-phase ، حيث يتم تقليل الرائحة الناشئة عن مكون المادة الخام، خاصة، وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ، بشكل إضافي، مقارنة بالراتنج الماص للماء الذي تم الحصول عليه بواسطة طريقة تقليدية، ويتعلق براتنج ماص للماء تم الحصول عليه بواسطة الطريقة المذكورة. بمزيد من التحديد، يقدم الاختراع الحالي طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء يتسم برائحة منخفضة بشكل إضافي مقارنة براتنج ماص للماء تم الحصول عليه بواسطة طريقة تقليدية فضلا عن راتنج ماص للماء تم إنتاجه بواسطة نفس الطريقة، من خلال المحافظة على معدل إضافة V من فوهة الصب للمحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer القابل للذوبان في الماء water-soluble في صهريج تفاعل بلمرة polymerization reaction tank بما لا يزيد على 0.30 [دقيقة -1]، في خطوة البلمرة في المرحلة الأولى التي تكون في نطاق الطريقة التقليدية عند إجراء مراحل متعددة مثل اثنين أو أكثر من المراحل لبلمرة المعلق في الطور العكسي في طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء، وبالتالي يمكن تقليل كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي المتبقي في الراتنج السابق الماص للماء.
Description
ا طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء Method for producing a water-absorbent resin الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء water-absorbent resin » وبراتنج ماص للماء يتم الحصول عليه بتلك الطريقة. على نحو أكثر dass يتعلق الاختراع Jal بطريقة لإنتاج راتنج Gale للماء بطريقة بلمرة-تعليق في shall العكسي Cus «reversed-phase يتم تقليل © الرائحة الناشئة عن al مكونات المادة الخام» خاصة وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium مقارنة براتنج Gale للماء يتم الحصول عليه بطريقة تقليدية؛ Gale ei للماء يتم الحصول عليه بنفس الطريقة. تُستخدم الراتتجات الماصنّة للماء على نطاق كبير في مواد صحية كالحفاضات التي تُستخدم Spa واحدة والمناديل الصحية؛ المنتجات اليومية كأوراق الطارد؛ أوراق dale للماء للمنتجات الغذائية؛ ٠ المواد الصناعية كالمواد المعيقة للماء للكبلات؛ العوامل المحتجزة للماء المستخدمة في التخضير/الزراعة/البستنة؛ وما شابه ذلك. تتكون المواد الصحية كالحفاضات التي تُستخدم Se واحدة والمناديل الصحية بصفة عامة من رقاقة علوية top sheet ؛ ورقاقة خلفية back sheet ؛ ومادة لاصقة مذابة على الساخن hot melt adhesive : « ومادة مرنة elastic material ؛ وراتتج Gala للماء و ليف لبي pulp fiber ؛ وتُستخدم VO عدة راتتجات صناعية ومواد معدّلة. لذاء فإن الرائحة التي تخرج من مكوّنات المواد الخام تُلاحظ من المواد الصحية؛ في بعض الحالات. وبما أن هذه المواد الصحية توضع على جسم الإنسان؛ فإن هذه الرائحة تشعر المستخدمين بعدم الراحة وإن كانت Gaga لذا Yay ابتكار مادة بلا رائحة.
دس من بين المواد المكوّنة لهذه المواد الصحية؛ يكون للراتنج الما للماء رائحة خفيفة ناتجة عن المواد المستخدمة في عملية الإنتاج؛ وبما أن هذه الرائحة غالباً ما تتبعث فور امتصاص coll فإنه كراتئجات ماصنّة للماء تُستخدم للمواد الصحية؛ على سبيل (JU تُعرف المواد التالية: منتج © متعادل جزئياً من polyacrylic acid ؛ ومنتج متعادل من بوليمر مطعم بنشا-8610 acrylic ؛ ومنتج تحلل مائى من بوليمر مشترك مطعم acrylonitrile— Lay ؛ منتج مصبن من بوليمر مشترك من vinyl acetate-acrylic acid ester . وكطرق لإنتاج هذه الراتتجات الماصّة co Lull تُعرف طريقة البلمرة المائية وطريقة بلمرة التعليق في الطور العكسي reversed-phase . في حالة إنتاج راتنج Jala للماء water-absorbent resin ٠ بطريقة بلمرة تعليق في الطور العكسي reversed-phase تجرى فيها البلمرة بتعليق مونومر قابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت؛ يعد وسط التشتيت هو المصدر الأساسي وكطرق تقليدية لإنتاج الراتنج المامن للماء بطريقة بلمرة التعليق في الطور العكسي reversed- phase ؛ تُعرف طريقة بلمرة محلول مائي من حمض كربوكسيلي غير مشبع unsaturated carboxylic acid ٠ عند الموضع 0B وملح فلزي قلوي baie alkali metal salt مذيب هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon solvent باستخدام بادئ بلمرة شقية radical polymerization في وجود أو ale عامل ارتباط تشابكي internal-crosslinking agent (ah يُستخدم فيه إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester كعامل وقاية غرواني protective colloid agent (انظر وثيقة براءة الاختراع رقم »)١ وطريقة بلمرة 0 من الكتلة أو ٠ أكثر من محلول مائي لحمض كربوكسيلي غير مشبع unsaturated carboxylic acid عند very
و الموضع o,f وملح فلزي قلوي alkali metal salt منه في مذيب هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon solvent باستخدام بادئ بلمرة شقية radical polymerization في وجود أو غياب عامل ارتباط تشابكي internal-crosslinking agent (ah يُستخدم فيه إستر حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester به HLB متراوح من ؟ إلى ٠١ في صورة عامل © خافض للتوتر السطحي surfactant (انظر وثيقة براءة الاختراع رقم .)١ ومع ذلك؛ فإن هذه الطرق لا تركز على تقليل الرائحة؛ وبالتالي فإن روائح الراتنجات المتبقية الماصّة للماء لا تكون منخفضةً بصورة كافية. علاوةً على ذلك؛ فإنه بغرض تقليل رائحة راتنج Jala للماء water-absorbent resin ؛ اكتشف المخترعون الحاليون أن الرائحة الناشئة عن وسط التشتيت فور امتصاص الماء يمكن تقليلها؛ وذلك ٠ بتشتيت محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium الذي لا تضاف إليه عوامل خافضة للتوتر السطحي؛ وأيضاً إضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant إلى سائل التشتيت dispersion liquid الناتج أيضاً لتشتيته وبلمرته (انظر وثيقة براءة الاختراع رقم ؟) في طريقة بلمرة تعليق في الطور العكسي reversed-phase ٠6 ؛ أو بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant إلى سائل تشتيت يتم الحصول عليه بتشتيت محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذويان في الماء في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي ؛ في بلمرةٍ تعليق المرحلة الأولى في الطور العكسي على عدة مراحل تتألف من مرحلتين أو أكثر لعمليات بلمرةٍ تعليق في الطور العكسي (انظر وثيقة براءة الاختراع رقم 4)
ومع ذلك؛ فإنه عند استخدام كميات كبيرة من الراتتجات الماصّة للماء في هذه الطرق بالطريقة التقليدية؛ يمكن الإحساس بالرائحة الناشئة عن وسط التشتيت فور امتصاص الماء؛ JA فهناك حاجةً كذلك لتقليل هذه الرائحة. [الوثائق المرجعية] © [وثائق براءات الاختراع] [وثيقة براءة الاختراع رقم ]١ البراءة اليابانية رقم 11-9967 [وثيقة براءة الاختراع رقم [V البراءة اليابانية رقم 17-1177565 [وثيقة براءة الاختراع رقم ؟] الطلب الدولي رقم تا ١لا Yoo [وثيقة براءة الاختراع رقم 4] الطلب الدولي رقم YouodfeYoyvo ٠ الوصف العام للاختراع [المشكلات التي يحلها الاختراع] يتعلق غرض الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء water-absorbent resin » وراتنج ماص للماء يتم الحصول عليه بهذه الطريقة. على نحو أكثر diay dans أحد أغراض الاختراع الحالي في توفر طريقة لإنتاج Gala pei للماء بطريقة لبلمرة تعليق في الطور العكسي reversed- phase ٠ ؛ حيث يتم Jd الرائحة الناشئة عن أحد مكونات المادة lal خاصة وسط تشتيت : هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium مقارنة براتتج Jala للماء يتم الحصول عليه بطريقة تقليدية؛ وبراتنج Gabe للماء يتم الحصول عليه بنفس الطريقة. very
وسائل حل المشكلات : قام المخترعون الحاليون بإجراء Ally مكثفة حول العلاقة بين الرائحة
الناشئة عن وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium
حينما يمتص الراتنج Gall للماء celal ووسط تشتيت هيدروكربون بترولي يُستخدم في إنتاج
© الراتنج ald) للماء. نتيجةً للدراسة؛ اكتشف المخترعون على نحو يثير الدهشة وبشكل غير متوقع
أنه يمكن تقليل كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي المتبقية في الراتنج الماص للماء؛ والذي كان
يعد صعبا في تقليله بالطريقة التقليدية؛ ولتوفير طريقة لإنتاج eis ماص للماء يتسم برائحة
منخفضة بشكل إضافي مقارنة بالراتنج الماصّ للماء الذي يتم الحصول عليه بطريقة تقليدية فضلا
عن راتنج ماص للماء منتج بنفس الطريقة؛ بالإبقاء على معدل إضافة 17 من فوهة سكب للمحلول Ve المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في
]'" [دقيقة ٠,7١ polymerization reaction tank بلمرة Jel في صهريج water-soluble الماء
أو أقل» في خطوة بلمرة المرحلة الأولى عند إجراء العديد من المراحل مثل مرحلتين أو أكثر من
بلمرات تعليق في الطور العكسي reversed-phase 8 طريقة لإنتاج راتتج ماص للماء.
أي أن الاختراع Jal يتعلق بطريقة لإنتاج راتنج Gale للماء Wwater-absorbent resin موضح Vo أدناه؛ وراتنج Gale للماء يتم الحصول عليه بهذه الطريقة.
العنصر رقم .١ طريقة لإنتاج راتنج Jala للماء بإجراء بلمرة تعليق في الطور العكسي متعددة
المراحل لبلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينيا قابل للذوبان في الماء ؛ حيث تشتمل بلمرة المرحلة
الأولى على الخطوات التالية:
)1 إجراء تشتيت أولي بالتقليب لخلط في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي محلول مائي من ٠ مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء
water-soluble يحتوي على بادئ بلمرة شقي JB للذوبان في الماء في وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium _يذوب أو يتشتت فيه عامل تشتيت بوليمري غير آلف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ¢ (ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant إلى سائل © التشتيت zal) dispersion liquid و
)=( إجراء بلمرة شقية radical polymerization للحصول على جسيمات راتنج Gale للماء water-absorbent resin في حالة هلامية مائية حيث تتشتت في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي ؛ و بلمرة في المرحلة الثانية تشتمل على الخطوات التالية على الأقل:
surfactant (د) ترسيب جزء على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي ٠ التقليب لخلط المحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينيا القابل للذويان في الماء لبلمرة (a) في المرحلة الثانية يحتوي على بادئ بلمرة فيه مطلوب امتصاصه وتكتله في الهلام المبلمر عند المرحلة الأولى؛ و polymerized gel مرة أخرى؛ radical polymerization (و إجراء بلمرة شقية water حيث تتم إضافة المحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينيا القابل للذويان في الماء Vo petroleum hydrocarbon في الخطوة )0( إلى وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي soluble يبلغ 4,7 [دقيقة "'] أو أقل تحدده المعادلة التالية V عند معدل إضافة dispersion medium +(1)
A — _ V=FxA/T حيث 1V معدل إضافة [دقيقة ']»؛ oF متوسط معدل تدفق مستقيم من فوهة [م/دقيقة]؛ tA مساحة ذات مقطع عرضي للفوهة of و7: إجمالي الكمية [م"] من محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المضاف إلى صهريج تفاعل البلمرة polymerization reaction tank . © العنصر رقم 7. طريقة إنتاج راتنج Gale للماء water-absorbent resin وفقاً للعنصر رقم ٠؛ حيث يتم إجراء الارتباط التشابكي البعدي بإضافة عامل ارتباط تشابكي بعدي بعد استكمال بلمرة المعلق suspension polymerization في الطور العكسي reversed-phase متعددة المراحل والتي تشتمل على الخطوات من 00( إلى (و). العنصر Yad) طريقة إنتاج راتنج Gale للماء La water-absorbent resin للعنصر رقم ١أو ١ ٠ حيث تتراوح النسبة الوزنية لكمية المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomers والقابلة للذوبان في الماء water-soluble المستخدمة في بلمرة المرحلة الثانية إلى كمية المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomers والقابلة للذوبان في الماء المستخدمة في بلمرة المرحلة الأولى؛ بين ١ و7. العنصر رقم 4؛. طريقة إنتاج راتنج Gale للماء وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى oF حيث يكون Vo العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant نوعاً واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على jin) حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester ؛ sil حمض سكروز دهني sorbitan fatty acid ester 5 « sucrose fatty acid ester . العنصر رقم Lo طريقة إنتاج راتنج ماصل للماء a, water-absorbent resin لأي من العناصر من ١ إلى ؛؛ Cua يتراوح معدل ١ لإضافة أ من فوهة سكب للمحلول Sl للمونومر غير المشبع vey
ethylenically unsaturated monomer Lili والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة ١ لأولى في الخطوة 0 في نطاق مدى يتراوح من ٠,9 ٠ إلى ٠ [دقيقة ']. العنصر رقم 1 الطريقة وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى of حيث يتم ترتيب اثنين أو أكثر من فوهات السكب Wd pouring nozzles معدل إضافة V يبلغ 0.7 [دقيقة '] أو أقل للمحلول المائي © للمونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء لبلمرة المرحلة الأولى» في صهريج تفاعل بلمرة polymerization reaction tank لإجراء الخطوة 0( لتوفير مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الما oe ا العنصر رقم LV طريقة إنتاج راتنج Jala للماء La water-absorbent resin لأي من العناصر من ١ إلى 1 حيث يكون عامل التشتيت البوليمري غير الآلف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ٠ نوعاً واحداً على الأقل يتم اختيارهه من المجموعة المشتملة على : maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride-propylene copolymer, maleic anhydride-ethylene-propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, and an oxidized ethylene-propylene copolymer.
Vo العنصر رقم 8. طريقة إنتاج راتنج Gala للماء وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى 7 حيث يكون المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء نوعاً واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على acrylic acid وملح «aia و0نعة methacrylic وملح منه؛ وأكريل أميد. اين
- ١و.
العنصر رقم 4. الطريقة وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى A حيث يكون وسط تشتيت الهيدروكربون البتروتلي petroleum hydrocarbon dispersion medium نوعاً واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على هيدروكربون آلفاتي aliphatic hydrocarbon وهيدروكربون آلفاتي aliphatic hydrocarbon حلقي يتراوح axe ذرات الكربون به من ١ إلى 8.
© العنصر رقم .٠١ راتنج Jala للماء Ah water-absorbent resin الحصول عليه بهذه الطريقة وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى 4. تأثيرات الاختراع : وفقاً للاختراع الحالي؛ يتم توفير طريقة لإنتاج راتنج Gale للماء ؛ حيث يتم خفض الرائحة الناشئة عن مكوّن للمادة lal) خاصةً؛ وسط تشتيت هيدروكربون بترولي ؛ و راتنج ماص للماء ثم الحصول عليه بهذه الطريقة.
٠ أنماط dan الاختراع : طريقة لإنتاج راتنج Gale للماء من الاختراع الحالي تشتمل على إجراء بلمرة مونومر غير مشبع ethylenically unsaturated monomer Lif) قابل للذوبان في الماء water-soluble بواسطة بلمرة تعليق في الطور العكسي reversed-phase متعددة المراحل؛ حيث تشتمل بلمرة المرحلة الأولى على الأقل على الخطوات التالية: بلمرة في المرحلة الأولى وتشتمل على الخطوات التالية على الأقل:
٠ () إجراء تشتيت أولي بالتقليب لخلط في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الماء يحتوي على بادئ بلمرة شقي قابل للذوبان في الماء في وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي يذوب أو يتشتت فيه عامل تشتيت بوليمري غير آلف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ؛
yey
(ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant إلى سائل التشتيت liquid 5108ه©2180 الناتج؛ و cha) (2) بلمرة شقية radical polymerization للحصول على جسيمات راتنتج Gale للماء water-absorbent resin .في حالة هلامية مائية dus تتشتت في وسط تشتيت الهيدروكربون 2 البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ؛ و بلمرة في المرحلة الثانية تشتمل على الخطوات التالية على الأقل: )3( ترسيب جزء على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant ؛ (a) التقليب لخلط المحلول المائي من المونومر غير المشبع ethylenically unsaturated Lili monomer الفقابل للذوبيان في الماء water-soluble _لبلمرة في المرحلة الثانية يحتوي على بادئ ٠ بلمرة فيه مطلوب امتصاصه وتكتله في الهلام المبلمر polymerized gel عند المرحلة الأولى؛ و (و) إجراء بلمرة شقية radical polymerization مرة أخرى؛ حيث تتم إضافة المحلول المائي من المونومر غير المشبع ethylenically unsaturated Lali JE monomer للذوبان في الماء في الخطوة (أ) إلى وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي عند معدل إضافة V يبلغ ١.7١ [دقيقة ]١٠- أو أقل. Vo يمكن الحصول على راتنج ماص للماء يحتوي على كمية منخفضة من وسط تشتيت هيدروكربون بترولي «itil من خلال طريقة إنتاج تشتمل على هذه الخطوات ويكون لها معدل الإضافة المحدد المذكور Lad سبق 17. (في الاختراع الحالي؛ تعد "كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي "sail petroleum hydrocarbon dispersion medium (كمية وسط التشتيت المتبقي) هي قيمة مقاسة بواسطة طريقة قياس تم وصفها في الطلب الحالي.) very
١7
ظل Lisa الرائحة عندما يكون الراتنج الماص للماء الذي يتم الحصول عليه من بلمرة تعليق في الطور العكسي reversed-phase بشكل رئيسي هو وسط تشتيت كما هو داخل جسيمات الراتتج الماص للماء. اكتشف المخترعون الحاليون أن آلية وسط التشتيت الذي يظل في جسيمات zi) ماصل للما « water-absorbent resin .يتم تكوينها بتكوين ما يُطلق عليه جسيمات راتنج شبه © كبسولي ماصّ للماء تحتوي على وسط التشتيت الذي أساسه تكوين قطيرة سائلة ذات شكل معين بحيث يُحتجز فيها وسط التشتيت الذي يكون Ble عن طور زيتي في قطيرة سائلة لمحلول المونومر المائي aqueous monomer solution « أي قطيرة من نوع O/W/O (زيت/ماء/زيت)؛ ثم تثبيت وبلمرة هذه القطيرة ذاتها التي تكون من نوع 0/870 فور تشتيت محلول المونومر المائي
في وسط التشتيت بالتقليب وما شابه ذلك.
٠ _تتمثل إحدى سمات الاختراع الحالي في أنه يشتمل على تشتيت محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في خطوتين من "تشتيت أولي" يتم فيها خلط وتشتيت المحلول المائي من مونومر غير مشبع Lali) وقابل للذوبان في الماء (يطلق عليه فيما بعد؛ "محلول مونومر مائي " ويعني "المحلول المائي من من مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الماء water-soluble " ما لم يتم بيان خلاف ذلك
" "وسط تشتيت" ويعني cay صراحة) وذلك في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي (يطلق عليه فيما ٠ وسط تشتيت هيدروكربون بترولي " ما لم يتم بيان خلاف ذلك صراحة) وذلك في غياب خافض للتوتر السطحي في الخطوة (أ)؛ و'تشتيت ثانوي" تتم فيه إضافة خافض للتوتر السطحي بغرض تثبيت التشتيت باستخدام خافض التوتر السطحي في الخطوة (ب). كما يتحكم الاختراع الحالي في polymerization reaction tank الإضافة لحلول المونومر المائي في صهريج تفاعل بلمرة de ju
٠ تنفذ في الخطوة (أ) بحيث يتم كبت تكوين قطيرة من نوع 0/17/0 كمنتج ثانوي. وبالتالي يقصد من ذلك تقليل كمية وسط التشتيت المتبقي في الراتنج الماص للماء. يُختصر المصطلح "قطيرة من نوع
0 إلى (زيت في ماء) في زيت؛ ويشير إلى حالة chin فيها قطيرات الزيت الدقيقة في قطيرات مائية؛ cli أيضاً القطيرات المائية في طور زيتي. أي أنه يتألف من طور زيتي داخلي؛ وطور مائي وسيط وطور زيتي خارجي. وفي الاختراع الحالي؛ تظهر القطيرة التي من تكون نوع 0 حالةً تحتوي فيها قطيرات المحلول المائي للمونومر (الطور المائي) على قطيرات صغيرة © من وسط لتشتيت (الطور الزيتي). قام المخترعون الحاليون بإجراء دراسة مكثفة حول عوامل توليد قُطيرة من نوع 0/17/0؛ وتبين لهم أنه يتم كبت توليد قُطيرات من نوع O/W/O لتقليل كمية وسط التشتيت المتبقي في الراتتج الماص للماء Laie يكون معدل الإضافة > المحدد في الاختراع الحالي هو ٠,٠١ [دقيقة ]١- أو أقل؛ تحث تقدير أن معدل التدفق المستقيم لمحلول المونومر المائي aqueous monomer solution عند ٠ الدخول وحجم القطيرة له علاقة بناء على الظاهرة التي تصبح فيها كمية وسط التشتيت المتبقي عالية عند إضافة محلول المونومر المائي بقوة من خلال فوهة السكب. عند تقييم معدل الإضافة V المحدد بالاختراع الحالي؛ يتم كبت توليد قُطيرات من نوع O/W/O عند ١.790 Jee ]دقيقة[1- أو (J كنتيجة؛ وقد تبين لهم أن كمية وسط التشتيت المتبقي في الراتنج الماص للماء تصبح VO يتم تعريف معدل الإضافة V بالمعادلة التالية (1): V=FxA/T 1V Sus معدل إضافة [دقيقة -١]؛ iF متوسط معدل تدفق مستقيم من فوهة [م/دقيقة]؛ tA مساحة ذات مقطع عرضي للفوهة [Va] و1: إجمالي الكمية [Val من محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المضاف إلى صهريج تفاعل البلمرة ٠ polymerization reaction tank very
Cys
F (متوسط معدل تدفق مستقيم من فوهة) هي مؤشر على اندفاع محلول المونومر المائي بقوة من شق دخل (أي؛ فوهة السكب). عند استخدام مضخة أو ما شابه ذلك؛ تتم قسمة قيمة محسوبة من معدل التدفق (تتم قسم معدل التدفق الحجمي المتري على مساحة المقطع العرضي لخرج فوهة السكب) ويتم اعتبار ذلك معدل تدفق مستقيم متوسط 1 من فوهة السكب. علاوة على ذلك؛ عند © اختيار طريقة سكب باستخدام الكثافة النوعية؛ يتم تحديد متوسط معدل تدفق حجمي متري بقسمة كمية محلول المونومر المائي المطلوب سكبه على الفترة الزمنية للسكب لحساب متوسط معدل
التدفق F يتم ربط (مساحة المقطع العرضي للفوهة) بحجم AES السائل (القطيرة) لمحلول المونومر المائي المطلوب سكبه. وعندما تكون كتلة السائل (القطيرة) كبيرة عند سكبه في وسط تشتيت حتى إذا كان
+ معدل التدفق المستقيم لمحلول المونومر المائي منخفضاء تكون كمية وسط التشتيت المتبقي كبيرة؛ أي؛ يمكن توليد قُطيرات من نوع 0/17/0.
polymerization (إجمالي الكمية محلول المونومر المائي المضاف إلى صهريج تفاعل البلمرة T فهي كمية محلول المونومر المائي المطلوب إضافتها والتي تتحدد بناء على حجم ) reaction tank صهريج تفاعل البلمرة ؛ وظروف البلمرة وما شابه ذلك.
٠ يتم حساب 7 (معدل الإضافة) بالمعادلة المذكورة فيما سبق (1)؛ وتوضح القيمة المضروبة لمعدل التدفق المستقيم 7 التي تمثل مؤشرا قوة سكب محلول المونومر المائي وتتم and مساحة المقطع العرضي [م؟] للفوهة المرتبطة بكتلة السائل المسكوب (الفطيرة)؛ على Jaf كمية محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المضاف إلى صهريج تفاعل البلمرة [YA] 1 : polymerization reaction tank كمقياس؛ وتتحدد باستخدام مقياس كل مفاعل لاستبعاد
٠ تأثير عامل المقياس على معدل الإضافة.
ان
“ye المونومر المائي المحدد في Jslaal V Alay) على النتائج التجريبية أن يكون معدل oly يفضل -0,06 ويفضل أكثر أن يكون في مدى يتراوح من Ji الاختراع الحالي 0,90 [دقيقة-١] أو عندما يكون أكثر من .]١-ةقيقد[ Ye mee والأفضل أن يكون في مدى ]١-ةقيقد[ Ye نظرا لانخفاض تأثير الاختزال لوسط التشتيت المتبقي وزيادة كمية وسط التشتيت ؛]١-ةقيقد[ 4 ¥ ٠,05 المتبقي؛ فلا تفضل هذه القيمة. من ناحية أخرى؛ عندما يكون معدل الإضافة أقل من © تكون الفترة الزمنية لإضافة محلول المونومر المائي أطول من اللازم؛ ولا يمكن رصد ؛]١-ةقيقد[ بدرجة foul التأثير الاختزالي المناظر لاستغراق الكثير من الساعات؛ وتصبح الفعالية الإنتاجية كبيرة؛ ولا تكون مفضلة. أثناء اختزال polymerization reaction tank البلمرة Jeli عند زيادة معدل الإضافة إلى صهريج كمية وسط التشتيت المتبقي؛ يمكن ترتيب اثنين أو أكثر (على سبيل المثال؛ من 7 إلى ) من ٠ أو أقل لإجراء ]١-ةقيقد[ ٠٠ التي لها معدل إضافة يبلغ pouring nozzles فوهات السكب . سكب فوري»؛ من مجموعة من الفوهات؛ وبالتالي تتم زيادة معدل السكب كوسيلة كلية. أي؛ طالما أن معدل الإضافة 7 لكل فوهة السكب من فوهات السكب VY IV يمكن أن يصبح مجموع معدل الإضافة oJ أو ]١-ةقيقد[ © أو أكثر. ]١-ةقيقد[ .,©0 Yo التي pouring nozzles بالإضافة إلى ما سبق؛ يمكن ترتيب اثنين أو أكثر من فوهات السكب polymerization عن بعضها البعض في صهريج تفاعل البلمرة V تختلف فيها معدلات الإضافة ومع ذلك؛ في هذه الحالة؛ يفضل ترتيب فوهات ما أمكن عن بعضها البعض من . reaction tank وجهة نظر تقليل وسط التشتيت المتبقي. بن
تشتمل أمثلة المونومر غير المشبع ethylenically unsaturated monomer Lili) والقابل للذوبان في الما ¢ water-soluble والمستخدم في الخطوة 0( على مونومرات بها مجموعة حمضية؛ Jia <(meth)acrylic acid [“(meth)acrylic” means “acrylic” and “methacrylic” وينطبق ١ لأمر نفسه فيمايلي]؛ 2-(meth)acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid and maleic acid ¢ 8 وأملاح مما سبق؛ مونومرات غير أيونية غير مشبعة nonionic unsaturated monomers مثل : (meth)acrylamide, N,N-dimethyl(meth)acrylamide, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate and N-methylol(meth)acrylamide و ومونومرات غير مشبعة تحتوي على مجموعة die amino diethylaminoethyl (meth)acrylate and diethylaminopropyl (meth)acrylate » ومونومرات ٠ رباعية منها. يمكن استخدام هذه المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomers والقابلة للذوبان في الماء water-soluble بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو Tee ومن بين المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomers والقابلة للذوبان في الماء water-soluble « يكون (meth)acrylic acid وملح منه؛ 5 (meth)acrylamide مفضلاً VO من وجهة نظر daly) الصناعية. حينما يتضمن المونومر غير المشبع ethylenically unsaturated monomer Lili) والقابل للذوبان في الماء water-soluble مجموعةً حمضية؛ يمكن استخدامه أيضاً كملح بعد معادلة المجموعة الحمضية.
١ - - تشتمل أمثلة المركب القلوي المستخدم عند معادلة مونومر به مجموعة حمضية إلى ملح على مركبات lithium, sodium, potassium and ammonium على نحو أكثر تحديداًء تشتمل أمثلة المركب القلوي على : sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, sodium carbonate and ammonium carbonate ©
To إلى ٠0 عند معادلة المونومر الذي به مجموعة حمضية؛ يفضل أن تتراوح درجة التعادل من water- مول بالمئة من المجموعة الحمضية للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء لا تكون المجموعة الحمضية سهلة Addl مول ٠١ وإذا انخفضت درجة التعادل عن . soluble التأين وتقل القدرة على امتصاص الماء؛ وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. وإذا تجاوزت درجة مشكلات متعلقة بالأمان عند استخدامها كمواد صحية؛ Lan التعادل 90 مول بالمئة؛ يمكن أن ٠ يتعلق بتوقيت التعادل» فمن المعتاد إجراؤه في حالة Led وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. مونومرية من وجهة نظر درجة التجانس. ومع ذلك؛ فإن ما يُطلق عليه ما بعد التعادل بإضافة المركب القلوي الوارد أعلاه إلى بوليمر بعد بلمرة المونومرات للتعادل؛ يمكن تطبيقه معاً. عند معادلة المونومر الذي به مجموعة حمضية؛ يفضل أن تتراوح درجة التعادل من 0 إلى 0 VO _مول بالمئة من المجموعة الحمضية للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذويان في الماء water- soluble . واذا انخفضت درجة التعادل عن 7١ مول بالمئة؛ لا تكون المجموعة الحمضية سهلة التأين وتقل القدرة على امتصاص cell وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. Bly تجاوزت درجة التعادل 0 مول بالمئة؛ يمكن أن Lan مشكلات متعلقة بالأمان عند استخدامها كمواد صحية؛ وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. Lod يتعلق بتوقيت التعادلء فمن المعتاد إجراؤه في حالة اي
A — \ —- مونومرية من وجهة نظر درجة التجانس. ومع ذلك؛ فإن ما يُطلق عليه ما بعد التعادل بإضافة المركب القلوي الوارد أعلاه إلى بوليمر بعد بلمرة المونومرات للتعادل؛ يمكن تطبيقه معاً. وفي الاختراع الحالي؛ يُستخدم مونومر غير مشبع cthylenically unsaturated monomer Lili} وقابل للذوبان في الماء water-soluble كمحلول مائي. يفضل أن يتراوح تركيز المونومر في © _المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذويان في الماء من 770 بالكتلة إلى تركيز التشبع. عند الضرورة؛ يمكن أن يحتوي المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذويان في الماء على عامل انتقال سلاسل وما شابه ذلك. تشتمل أمثلة عامل انتقال السلاسل على مركبات Jie : .thiols, thiolic acids, secondary alcohols, hypophosphorous acid and phosphorous acid ٠ يمكن استخدام عوامل انتقال السلاسل هذه بمفردها؛ أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. تشتمل الأمثلة على عامل تغليظ القوام على : carboxymethylcellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropylcellulose, methyl cellulose, polyethylene glycol, polyacrylic acid, a neutralized polyacrylate and Yo .polyacrylamide. تشتمل أمثلة وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium على هيدروكربون آلفاتي aliphatic hydrocarbon يتراوح عدد ذرات الكربون به من ١ إلى eA مثل very n-hexane, n-heptane, 2-methylhexane, 3-methylhexane, 2,3-dimethylpentane, 3-
ethylpentane and n-octane ؛ هيدروكربونات غير حلقية يتراوح عدد ذرات الكربون به من ١ إلى
: مثل A
cyclohexane, methylcyclohexane, cyclopentane, methylcyclopentane, trans-1,2- dimethylcyclopentane, cis-1,3-dimethylcyclopentane and trans-1,3- ©
dimethylcyclopentane
وهيدروكربونات عطرية مثل benzene ء؛ xylene 5 toluene ومن بين أوساط تشتيت
الهيدروكربون oda يفضل استخدام هيدروكربونات آلفاتية يتراوح عدد ذرات الكربون بها من ١ إلى
: وهيدروكربونات غير ¢ n-heptane, 2-methylhexane, 3-methylhexane and n-octane مثل «A : إلى 6 مثل ١ حلقية يتراوح عدد ذرات الكربون بها من ٠
cyclohexane, methylcyclopentane and methylcyclohexane من وجهات نظر سهولة الإتاحة
الصناعية والأمان. يمكن استخدام أوساط تشتيت الهيدروكربون بمفردها؛ أو يمكن استخدام نوعين
أو أكثر منها بمفردهما أو معاً.
dle على cally فمن بين أوساط تشتيت الهيدروكربون هذه؛ يفضل استخدام n-heptane وسيكلو VO هكسان من وجهة نظر جودة Ala التعليق العكسي من نوع «(W/O وسهولة الحصول على حجم
جسيمى مناسبء وسهولة | لإتاحة الصنا عية وثبات الجودة. علاوةٌ على ذلك؛ وكمثال على خليط
الهيدروكربون المذكور أعلاه؛ يمكن استخدام Exxsol heptane المتوفر تجارياً (من تصنيع شركة
Exxon Mobil Co .1 يحتوي على heptane و هيدروكربونات أيزومرية بنسبة Ve إلى Ae 7) وما
شابه ذلك للحصول على نتيجة مناسبة.
Bale ما تتراوح كمية وسط تشتيت الهيدروكربون petroleum hydrocarbon dispersion (Ag fll medium المراد استخدامه من on إلى 0١0 جزءٍ ABIL والأفضل من ٠٠ إلى 50660 جزء بالكتلة. والأفضل أيضاً من ٠٠0 إلى ٠00 جزء بالكتلة؛ بناءًٌ على ٠٠١ جزءٍ بالكتلة من المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في © الماء (a water-soluble وجهة نظر تجانس تشتيت المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء وسهولة التحكم في درجة حرارة البلمرة.
وفي الخطوة of) عند إضافة المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذويان في الماء water-soluble وتشتيته بصفة أساسية في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي؛ يمكن تقليل كمية وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ٠ المتبقي إلى مستوى أقل » وذلك بتشتيت المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذويان في الماء water-soluble في وجود عامل تشتيت بوليمري غير آلف للماء Lads. hydrophobic polymeric dispersion agent يتعلق بعامل التشتيت البوليمري غير الآلف للماء + يفضل اختيار واستخدام تلك الأنواع المذابة أو المشتتة في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي المراد استخدامه؛ وتشتمل أمثلة عامل التشتيت البوليمري غير الآلف للماء على تلك الأنواع التي تبلغ لزوجتها ومتوسط Lays الجزيئي 70008٠0 أو أقل؛ ويفضل ٠٠٠٠١ أو أقل؛
: أو أقل. تشتمل الأمثلة المحددة لهذه الأنواع على ٠0٠0٠0 والأفضل maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, a maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene copolymer, a maleic anhydride-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene- propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, an ethylene-propylene copolymer, Y.
yey
١ oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, an oxidized ethylene-propylene copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, ethyl cellulose, ethylhydroxyethyl cellulose, anhydrous maleinated polybutadiene and anhydrous maleinated EPDM (ethylene/propylene/diene terpolymer). : ومن بين هذه الأنواع؛ يفضل نوع واحد على الأقل يُختار من المجموعة المشتملة على © maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, a maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene copolymer, a maleic anhydride-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene- propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, an ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene and an oxidized ethylene-propylene Ye copolymer is preferred. hydrophobic polymeric ell يفضل أن تبلغ كمية عامل التشتيت البوليمري غير الآلف إلى أجزاء ٠,0٠ أجزاء بالكتلة أو أقل؛ والأفضل من ٠ المراد إضافته dispersion agent جزء بالكتلة من المحلول ٠٠١ إلى جزئين بالكتلة؛ بناءً على 0.٠05 والأفضل أيضاً من ably وقابل للذوبان في ethylenically unsaturated monomer المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا ٠ sll وحينما تتجاوز كمية عامل التشتيت البوليمري غير الآلف . water-soluble الماء المراد إضافته © أجزاء بالكتلة؛ فإن ذلك لا يكون hydrophobic polymeric dispersion agent
اقتصادياً؛ أي أنه لا يكون مفضلاً. ومن المهم إضافة عامل تشتيت بوليمري غير آلف للماء إلى وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ٠ ¢ ثم تسخين وسط التشتيت المذكور أعلاه ip very
واحدة لإيجاد حالة يذاب أو يشثّت فيها بعض أو جميع عامل التشتيت البوليمري غير الآلف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent بعد إضافة محلول مونومر مائي aqueous «monomer solution وليس هناك مشكلة حتى في حالة تبريد وسط التشتيت المذكور أعلاه بعد التسخين لإضافة محلول المونومر المائي في حالة يرسّب led بعض أو كل عامل التشتيت © البوليمري غير الآلف للماء لتشتيته في Alla معكرة. عند إضافة المحلول المائي لمونومر غير مشبع ethylenically unsaturated monomer Lili) وقابل للذوبان في الما ء water-soluble وتشتيته في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي ؛ شتت المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء بالتقليب. ومع ذلك؛ فإن ظروف التقليب تتباين Tag للقطر المطلوب للقطيرة المشتتة؛ وبالتالي يتعذر تحديدها بلاشروط. Ve يمكن ضبط قطر القطيرة المشتثتة؛ وذلك بتغيير نوع» وحجم » وعدد لفات دفاعة التقليب. يمكن استخدام؛ كدفاعة تقليب» دفاعة مزوّدة بمرفاصء ودفاعة مزوّدة clam ودفاعة 33550 بمثبّت؛ ودفاعة مزوّدة بتوربين» ودفاعة من نوع Pfaudler ودفاعة مزوّدة بشريط ودفاعة من نوع FULLZONE (تصنيع ¢(Shinko Pantech Co., Ltd. ودفاعة من نوع MAXBLEND (تصنيع Super-Mix s (Sumitomo Heavy Industries, Ltd. (تصنيع Satake Chemical Equipment (Mfg, Ltd. ٠ يضاف عامل خافض للتوتر السطحي surfactant إلى سائل تشتيت أولي يتم الحصول عليه في الخطوة 0 ويشتّت المحلول المائي لمونومر غير مشبع ethylenically unsaturated Lili) monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble ثانوياً في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium (الخطوة (ب)). very
اس
تشتمل أمثلة العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant والمستخدم في الخطوة (ب) على عوامل
: غير أيونية خافضة للتوتر السطحي مثل sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyglyceryl fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, ° polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, alkyl allyl formaldehyde condensed polyoxyethylene ether, polyoxyethylene polyoxypropy! alkyl ether, polyethylene glycol fatty acid ester, alkyl glucoside, N-alkyl gluconamide, polyoxyethylene fatty acid amide and polyoxyethylene alkylamine; and anionic surfactants such as fatty acid salt, alkylbenzene sulfonate, Ye alkylmethyl taurate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether sulfonic acid and a salt thereof, polyoxyethylene alkyl phenyl ether phosphoric acid and a salt thereof, and polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid وملح منه. يمكن استخدام هذه العوامل الخافضة للتوتر السطحي بمفردها؛ أو يمكن استخدام نوعين ٠
أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. ومن بين هذه العوامل الخافضة للتوتر السطحي؛ يفضل نوع واحد على الأقل يُختار من المجموعة المشتملة على إستر حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester ؛ واستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester وععاى sorbitan fatty acid من وجهة نظر ثبات تشتيت vey
و
المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان
في الماء water-soluble .
يفضل أن تتراوح كمية العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant المراد إضافته في الخطوة (ب)
من 0,01 إلى © أجزاء GSI والأفضل من 0,05 إلى 3 أجزاء tl EI على ٠٠١ جزء © بالكتلة من المحلول المائي لمونومر غير مشبع Lili) وقابل للذوبان في الماء water-soluble .
وحينما تقل كمية العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant عن ٠.١٠ جزء بالكتلة؛ يقل ثبات
تشتيت محلول المونومر المائي aqueous monomer solution ؛ وبالتالي فإنه يكون غير مفضل.
وحينما تتجاوز كمية العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant المراد إضافته 0 أجزاء بالكتلة؛
فإنه لا يكون اقتصادياً؛ أي غير مفضل.
٠ إن صورة العامل الخافض للتوتر السطحي المضاف في الخطوة (ب) غير قاصرة على ذلك بصفة (Gala لكن الطريقة التي تستخدم عاملاً خافضاً للتوتر السطحي سبق تخفيفه أو إذابته بكمية ضئيلة من وسط التشتيت تكون مفضلة لتشتيت العامل الخافض للتوتر السطحي وتثبيته لفترة فضلاً عن ذلك؛ فإنه بعد إضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant في الخطوة (ب)؛ يمكن
٠ زيادة عدد لفات دفاعة التقليب. وسيحدّد القطر النهائي للقطيرة المشتتة بعدد لفات التقليب بعد زيادة سرعته لتحديد الحجم الجسيمي لبلمرة المرحلة الأولى. وبضبط عدد لفات تقليب التشتيت الأولي في الخطوة (أ) بحيث يقل نوعاً ما عن عدد لفات تقليب التشتيت الثانوي في الخطوة (ب)؛ يمكن كبت التشتيت لتضمين وسط التشتيت بمحلول مونومر مائي aqueous monomer solution قطيرة؛ ووفقاً لذلك تقل كمية وسط التشتيت المتبقي من راتنج
Yo ماص للماء water-absorbent resin بدرجة كبيرة.
yey
Yo — — يتم إخضاع Jil التشتيت dispersion liquid الذي يتم الحصول عليه في الخطوة (ب) بلمرة شقية radical polymerization للحصول على جسيمات Gale aly للماء في Ala هلامية مائية cis led الراتتج الماصّ للماء في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium (الخطوة (ج)). © تشتمل أمثلة بادئ البلمرةٍ الشقية القابل للذوبان في الماء water-soluble مركبات فوق كبريتات مثل : potassium persulfate, ammonium persulfate and sodium persulfate; peroxides such as hydrogen peroxide; and azo compounds such as 2,2’-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2’-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-methylpropiondiamine] tetrahydrate, 2,2’-azobis(1-imino-1-pyrrolidino-2-methylpropane) dihydrochloride and 2,2’-azobis[2- ٠ methyl-N-(2-hydroxyethyl)-propionamide] ومن بين بوادئ البلمرة الشقية هذه والقابلة للذوبان في الماء water-soluble ¢ تفضل : potassium persulfate, ammonium persulfate, sodium persulfate and 2,2’-azobis(2- amidinopropane) dihydrochloride VO من وجهة نظر الإتاحة وسهولة التداول. يمكن استخدام بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء water-soluble مع عوامل اختزالية Jie sulfite و2010 ascorbic في صورة بادئ بلمرة أكسدة اختزالية redox polymerization initiator . Sale ما تتراوح كمية بادئ البلمرة الشقية القابل للذويان في الماء water-soluble المراد استخدامه من 0,01 إلى ١ جزء بالكتلة بناءً على asa ٠٠١ بالكتلة للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل yey
للذوبان في الماء water-soluble . وحينما تقل كميته عن gia 0.0٠ بالكتلة؛ ld سرعة البلمرة J وحينما تزيد كميته على ١ جزء بالكتلة؛ فإن تفاعل بلمرة سريع يحدث. لذاء فإن BS الحالتين غير as مفضلتين . إن توقيت إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء water-soluble غير قاصر على © ذلك بصفة خاصة؛ لكن يفضل إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء مسبقاً إلى المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء من وجهة نظر التجانس. علاوةً على ذلك» فور البلمرة من مرحلة واحدة؛ (Say إضافة عامل ارتباط تشابكي internal- Ala crosslinking agent إلى محلول ماثي من المونومر. تشتمل أمثلة عامل الارتباط التشابكي الداخلي ٠ على مركبات polyols مثل (poly)ethylene glycol [“(poly)” يعني holla أو لا تبدأ بالسابقة "بولي"؛ وينطبق ١ لأمر ذاته على ما يلي] Pe ¢14-butanediol, glycerin and trimethylolpropane; polyunsaturated esters إسترات عديدة الإشباع بها مجموعتا ثينيل أو أكثر يتم الحصول عليه؛ وذلك بتفاعل مركبات polyols مع حمض غير مشبع acrylic acid Jie أو methacrylic acid ؛ مركبات bisacrylamides مثل : N,N’-methylenebisacrylamide; and polyglycidyl ٠ أو أكثرء مثل : (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidyl ether, (poly)glycerin diglycidyl ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether. yey
XY - | - يمكن استخدام عوامل الارتباط التشابكي الداخلية هذه بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. يفضل أن تبلغ كمية عامل الارتباط التشابكي الداخلي المراد إضافته 3 أجزاء بالكتلة أو أقل؛ والأفضل ١ جزء بالكتلة أو JF والأفضل أيضاً أن تتراوح من ١00٠ إلى gga ١١ بالكتلة؛ بناء © على ٠٠١ جزء بالكتلة للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء. وحينما تكون الكمية أكثر من أجزاء بالكتلة؛ Lay ارتباط تشابكي مفرط وتقل قدرة امتصاص الماء بصورة مفرطة؛ وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. تفضل إضافة عامل الارتباط التشابكي الداخلي مسبقاً إلى المحلول المائي للمونومر غير المشبع ض إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble . ٠ تتباين dap حرارة التفاعل Ld بلمرة التعليق في الطور العكسي reversed-phase في الاختراع الحالي بناءًٌ على نوع بادئ البلمرة المراد استخدامه وكميته؛ وبالتالي يتعذر تحديدها بلا شروط. ومع ذلك» يفضل أن تتراوح من 7١ إلى ٠٠١ درجة مئوية؛ والأفضل من Er إلى 90 درجة Augie وحينما تقل درجة حرارة التفاعل عن ٠١ درجة مئوية؛ فإن درجة البلمرة قد تقل؛ وحينما تتجاوز درجة حرارة التفاعل ٠٠١ درجة مئوية؛ فإن تفاعل بلمرة سريع يحدث. لذاء فإن كلا الحالتين غير ٠ مفضلتين. يكون الحجم الجسيمي بعد بلمرة المرحلة الأولى التي يتم الحصول عليها ببلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء sd water-soluble الحجم الجسيمي المتوسط median particle size الذي يبلغ ٠00-٠١ ميكرو مترء والأفضل ٠-٠ ميكرو ia والأفضل أيضاً ٠؛-١٠٠ ميكرو متر؛ من وجهة نظر الحصول على حجم ٠ جسيمي كتلي مناسب في البلمرة متعددة المراحل. فضلاً عن ذلك؛ فإن الحجم الجسيمي المتوسط
لجسيمات بوليمرية بعد بلمرة المرحلة الأولى يكون Ble عن قيمة للجسيمات التي يتم الحصول
عليها عن طريق نزع الماء والتجفيف بعد إكمال بلمرة المرحلة الأولى وفقاً لطريقة القياس التي سيرد
وصفها فيما بعد.
يضاف المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer © والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الثانية إلى سائل تفاعل البلمرة الذي يتم
الحصول عليه بعد إكمال الخطوة (ج)؛ أي المرحلة الأولى من بلمرة التعليق في الطور العكسي
reversed-phase ويمكن لاحقاً إجراء البلمرة-التعليق في الطور العكسي . fad الإجراءات من
ترسيبات جزء على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant والمذكور أعلاه بعد
إكمال بلمرة المرحلة الأولى (د)).
٠ تنخفض القدرة الأساسية للعوامل الخافضة للتوتر السطحي على تثبيت قطيرة مائية الطور في طور زيتي (أو على العكس من ذلك؛ قدرتها على تثبيت قطيرةٍ زيتية الطور في طور مائي) عند ترسيبها. تشتمل أمثلة طريقة الترسيب؛ على سبيل المثال لا الحصر؛ على طريقة لتقليل درجة حرارةٍ الملاط بعد البلمرة بالتبريد. وبترسيب جزء على الأقل من العوامل الخافضة للتوتر السطحي قبل إضافة المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان
٠ في الماء water-soluble في بلمرة المرحلة Aull لا تكون قطيرة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المضاف Li في وسط تشتيت؛ وتُمتص في جسيمات أولية شبه هلامية لتعزيز تكتل الجسيمات الأولية؛ lly الحصول على القطر المناسب للجسيمات لاستخدامها في مواد صحية. بالإضافة إلى ذلك. نظراً لترسيب العوامل الخافضة للتوتر السطحي؛ يتم كبت تكوين قطيرات جديدة من نوع O/WIO فور إضافة محلول المونومر المائي لبلمرة المرحلة
Yo الثانية لمنع زيادة كمية وسط التشتيت المتبقي. لذاء فإن الراتنج Jalal للماء الذي تم الحصول عليه
يعن
و يحتوي على كمية وسط تشتيت متبقٍ أقل منها في بلمرة المرحلة الأولى» نظراً لزيادة كمية الراتنج الماصٌ للماء زيادةً كبيرة من خلال بلمرة المرحلة الثانية التي تكاد لا تؤدي إلى زيادة كمية وسط التشتيت المتبقي. Sad عن ذلك؛ فإن عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء الذي يذوب مع العوامل الخافضة للتوتر السطحي قد ugly في وسط التشتيت فور إضافة محلول المونومر المائي © في المرحلة الثانية لأن عامل التشتيت يستحيل إذابته في وسط تشتيت بالتبريد.
بعد ترسيب eda على الأقل من العوامل الخافضة للتوتر السطحيء يقل المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الثانية؛ والذي يحتوي على بادئ بلمرة شقية radical polymerization قابل للذوبان في الماء ؛ لخلطه لامتصاصه وتكتيله في جل البوليمر في المرحلة الأولى (الخطوة (ه)).
go ٠ الممكن استخدام؛ كمونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة cil) وهو نفس المونومر الموضح مثل المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذويان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الأولى. يمكن أن تكون أنواع المونومرء ودرجة تعادلها وملحها المتعادل ؛ وتركيزها في محلول المونومر المائي aqueous monomer solution متمائلة مع تلك الخاصة بالمونومر غير المشبع ethylenically unsaturated monomer Lil) والقابل
٠ للذوبان في الماء water-soluble أو مختلفة عنها في بلمرةٍ المرحلة الأولى. Led يتعلق ببادئ البلمرة المراد إضافته إلى محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الماء في بلمرة المرحلة All يمكن اختيار أي واحد من تلك الموضحة مثل بادئ البلمرة المستخدم في بلمرة المرحلة الأولى لاستخدامه. عند الضرورة» يمكن أيضاً إضافة عامل ارتباط تشابكي داخلي internal-crosslinking agent
٠ يعامل انتقال سلاسل إلى المحلول المائي لمونومر غير مشبع Gl) وقابل للذوبان في الماء
اين
ارس
water-soluble في بلمرة المرحلة الثانية؛ ويمكن اختيار أي واحد من تلك الموضحة لبلمرة المرحلة
الأولى لاستخدامه.
يفضل أن تبلغ كمية المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء water-soluble المراد
إضافته في بلمرة المرحلة الثانية ما يتراوح من ٠٠١ إلى 70 ضعف؛ والأفضل من ٠١١ إلى VA © ضعف؛ بناءً على كمية المونومر غير المشبع Lili) والقابل للذوبان في ألماء water-soluble
في بلمرة المرحلة الأولى من وجهات نظر الحصول على الجسيمات المتكتلة المناسبة وتقليل كمية
وسط التشتيت المتبقي. وحينما تكون كمية المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذويان في الماء
water-soluble المراد إضافته أقل من ٠.١ ضعف؛ يكون تأثير الاختزال بكمية وسط التشتيت
المتبقي منخفضاً؛ أي أنه لا يكون مفضلاً نظراً لانخفاض الكمية المراد الحصول عليها. وحينما
Yoo تكون كمية المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذوبان في الماء المراد إضافته أكبر من ٠ ضعف؛ لا يتم الحصول على جسيمات متكتلة ذات حجم جسيمي متوسط مناسب؛ أي أنها ليست مفضلة لأن الجسيمات المتبلرة في بلمرة المرحلة الأولى لا يتسنى لها امتصاص محلول المونومر في بلمرة المرحلة الثانية امتصاصاً كاملاً لتكوين مساحيق aqueous monomer solution المائي دقيقة.
٠ بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن يبلغ معدل الإضافة V من فوهة الصب الخاص بالمحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer القابل للذوبان في الماء water-soluble في المرحلة الثانية 0,9٠0 [دقيقة-١] أو أقل على نحو مشابه لمعدل الإضافة في بلمرة المرحلة الأولى. ويكفي خلط المكوّنات الكلية بصورة منتظمة بالتقليب في المرحلة الثانية للبلمرة-التعليق في الطور
median particle size يمكن التحكم في الحجم الجسيمي المتوسط . reversed-phase العكسي Vo
yey
١, — 7 — لجسيمات متكتلة بناءً على Als ترسب العوامل الخافضة للتوتر السطحي ونسبة كمية المونومر غير المشبع إيثيلينيا في بلمرة المرحلة الثانية إلى المونومر غير المشبع إيثيلينيا في بلمرة المرحلة الأولى. بالإضافة إلى ذلك يفضل أن يتراوح الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات المتكتلة المناسبة © للاستخدام في مواد صحية من Y ‘a إلى oe , 1 ميكرو متر ¢ Is لأفضل من Y Oa إلى Cea ميكرو متر؛ والأفضل أيضاً من 7٠0٠ إلى £00 ميكرو متر. بعد إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution لبلمرة مرحلة dll تجرى البلمرة بواسطة البلمرة الشقية (الخطوة (و)). يتعذر تحديد درجة حرارة التفاعل في بلمرة-تعليق في shall العكسي 260©03560-018586 .في بلمرة المرحلة الثانية لأنها تعتمد على نوع بادئ البلمرة ٠ وكميته. ومع ذلك» يفضل أن تتراوح درجة حرراته من ٠١ إلى ٠٠١ درجة مئوية؛ والأفضل من 4 إلى .8 درجة مثوية. علاوةً على ذلك؛ فإنه وبغرض تحسين الإنتاجية؛ يمكن إجراء بلمرة-تعليق متعدد المراحل في الطور العكسي reversed-phase » وذلك بإجراء تفاعل بلمرة في مرحلة FAL أو تالية مشابهة للبلمرة- التعليق في الطور العكسي في المرحلة الثانية. VO بعد اكتمال هذه المراحل المتعددة للبلمرة-التعليق في الطور العكسي يفضل إضافة عامل Jb للارتباط التشابكي يحتوي على اثنتين أو أكثر من المجموعات الوظيفية التي لها تفاعلية مع مجموعة وظيفية مشتقة من مونومر غير مشبع ethylenically unsaturated monomer Lili) وقابل للذوبان في الماء water-soluble . يمكن تعزيز كثافة الارثباط التشابكي لطبقة سطح جسيمات راتنج Jala للماء water-absorbent resin والعديد من الخواص مثل القدرة على
— Y Y — امتصاص الماء بتأثير الحمل؛ ومعدل امتصاص الماء وقوة الجل بإضافة عامل تالٍ للارتباط التشابكي بعد البلمرة لإجراء التفاعل؛ ولإضفاء خواص مناسبة لاستخدامها في مواد صحية. لا يقتصر العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد استخدامه في تفاعل ما بعد الارتباط التشابكى على ذلك بصفة خاصة طالما أنه يمكنه التفاعل مع مجموعة وظيفية مشتقة من المونومر غير المشبع إيثيلينيا والقابل للذويان في الماء والمستخدم في البلمرة. © : Jie polyols تشتمل أمثلة العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد استخدامه على مركبات ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, trimethylolpropane, glycerin, polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol and polyglycerol; polyglycidyl compounds such as (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidyl ether, (poly)glycerin diglycidyl ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, ٠١ (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether; haloepoxy compounds such as epichlorohydrin, epibromohydrin and o- methylepichlorohydrin; : أو أكثر من مجموعات وظيفية تفاعلية؛ على سبيل المثالء مركبات Cah) مركب به isocyanate such as 2,4-tolylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate; oxetane Vo compounds such as 3-methyl-3-oxetane methanol, 3-ethyl-3-oxetane methanol, 3-butyl- 3-oxetane methanol, 3-methyl-3-oxetane ethanol, 3-ethyl-3-oxetane ethanol and 3-butyl- 3-oxetane ethanol; oxazoline compounds such as 1,2-ethylenebisoxazoline; and carbonate compounds such as ethylene carbonate.
Yen
الاسم يمكن استخدام هذه العوامل التالية للارتباط التشابكي بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. ومن بين هذه المركبات؛ تفضل مركبات : polyglycidyl compounds such as (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidy] ether, (poly)glycerin diglycidy! ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, © (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether من وجهة نظر التفاعلية الممتازة. يفضل أن تتراوح كمية العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد إضافته من 0.0٠ إلى 0 إجزاء بالكتلة؛ والأفضل من 0.07 إلى ؟ إجزاء بالكتلة؛ بناءً على ٠٠١ جزء بالكتلة من إجمالي كمية ٠ المونومر غير المشبع إيثيلينيا Jilly ethylenically unsaturated monomer للذوبان في الماء water-soluble والذي تم إخضاعه للبلمرة. وحينما تكون كمية العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد إضافته أقل من ١.01 جزءٍ بالكتلة؛ يكون من المستحيل تعزيز sac خواص Jie القدرة على امتصاص الماء بتأثير الحمل؛ ومعدل امتصاص الماء وقوة جل الراتنج الناتج الماصّ للماء؛ وحينما تكون الكمية التي ستضاف أكبر من 0 إجزاء بالكتلة؛ تنخفض القدرة على امتصاص الماء بصورة VO مفرطة. لذاء لا تفضل WS الحالتين. يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي كما oon أو إضافته في صورة محلول مائي. عند الضرورة» يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي في صورة محلول مائي يحتوي على مذيب عضوي أليف للماء. تشتمل أمثلة المذيب العضوي | لأليف للماء على كحولات صغرى مثل :
دوس alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol and propylene glycol; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; ethers such as diethyl ether, dioxane and tetrahydrofuran; amides such as N,N-dimethylformamide; and sulfoxides such as dimethyl sulfoxide.
(Say © استخدام هذه المذيبات العضوية الأليفة للماء بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها
بمفردهما أو معاً. Yay من ذلك؛ يمكن استخدام هذه المذيبات العضوية الأليفة للماء كمذيب مخلوط بماء.
يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي بعد اكتمال البلمرة ولا تقتصر على ذلك بصفة
خاصة. يفضل إجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي في خطوة نزع ماء أو تجفيف بعد البلمرة في
AES جزء ٠٠١ جزء بالكتلة؛ والأفضل من © إلى Yeo إلى ١ وجود ماء بكمية تتراوح من ٠ جزء بالكتلة من الراتتج الماصّ ٠٠١ بناءً على ABEL إلى 50 جزءًا ٠١ والأفضل أيضاً من للماء. وبضبط كمية الماء أثناء إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي؛ يمكن إجراء مزيد من الارتباط التشابكي التالي في طبقة سطح جسيمات الراتنج الماصٌ للماء مع قدرة ممتازة على امتصاص الماء.
٠ يفضل أن تتراوح درجة حرارة تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي من ٠٠0 إلى You درجة مئوية؛ والأفضل من ٠١ إلى YAY درجة مئوية؛ والأفضل أيضاً من ١ إلى ٠4٠0 درجة Asta حتى وإن الأفضل من 7١ إلى ٠7١ درجة Audie وفي الاختراع الحالي؛ يمكن إجراء خطوة تجفيف تحت ضغط (sale أو منخفض؛ أو تحت دفق غازي متل تدفق غاز nitrogen لتحسين فاعلية التجفيف. dey إجراء خطوة التجفيف تحت ضغط
Ae درجة مئوية؛ والأفضل من You إلى Ve عادي» يفضل أن تتراوح درجة حرارة التجفيف من ٠
مم
إلى ٠8١8 درجة مئوية؛ والأفضل أيضاً من 880 إلى ١460 درجة مئوية؛ حتى وان الأفضل من 1٠0
إلى ١١٠ درجة مثوية . وعند إجراء خطوة التجفيف تحثت ضغط منخفض ‘ يفضل أن تتراوح درجة
حرارة التجفيف من ٠١ إلى ٠٠١ درجة مئوية؛ والأفضل من 7١ إلى 90 درجة مئوية.
يفضل أن يبلغ محتوى الماء بالراتتج الماصٌ للماء بعد التجفيف 7٠0 بالكتلة أو أقل. ويفضل أن © يبلغ 7٠١ بالكتلة أو oJ من وجهة نظر إضفاء الميوعة. يمكن أيضاً إضافة عوامل مزأقة غير
عضوية مثل مسحوق سيليكا غير بلوري وما شابه ذلك إلى الراتنج الماصّ للماء لتحسين الميوعة.
الأمثلة
سيتم وصف الاختراع Jal بمزيد من التفاصيل عن طريق الأمثلة والأمثلة المقارنة وما شابه ذلك؛
إلا أنه لا يتم تقييد الاختراع الحالي بتلك الأمتلة.
٠١ ثم تقييم الحجم المتموسط للجسيمات؛ ومحتوى الما cs وكمية وسط التشتيت المتبقي (كمية وسط تشتيث هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium متبق في جسيمات راتنج ماص للماء water-absorbent resin ) براتنجات dale للماء يتم الحصول عليها في الأمثلة المناظرة وأمثلة المقارنة بالطرق التالية.
)0( متوسط حجم | > لجسيمات
5 تتم تمرير راتنج ماصٌ للماء (p> ©+) water-absorbent resin من خلال منخل 115 قياسي حجم فتحته YOu ميكرو متر. تم قياس الحجم الجسيمي المتوسط median particle size باستخدام توليفة من المناخل )١ عند بقاء 5٠ 7 بالكتلة أو أكثر من الراتنج على المنخل؛ مع استخدام توليفة من المناخل (YF عند بقاء أقل من ٠ © 7 بالكتلة من الراتتج على المنخل.
yey
\ ( ثم دمج مناخل JIS القياسية بترتيب تنازلي ¢ بلغ حجم فتحة المنخل ٠ دم ميكرو ya ¢ بلغ حجم فتحة المنخل Tea ميكرو Ja ¢ بلغ حجم فتحة المنخل .© ميكرو مثترء بلغ حجم فتحة المنخل EVO ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل ٠٠ ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل You ميكرو مثر؛ بلغ حجم فتحة المنخل Yoo ميكرو Aa وصينية . Y 2 ( ثم دمج مناخل JIS القياسية بترتيب تنازلي ¢ بلغ حجم فتحة المنخل EYO ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل Yo. ميكرو مثرء؛ بلغ حجم فتحة المنخل ٠ ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل ٠ ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل Vo ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل Vo ميكرو مثرء؛ بلغ حجم فتحة المنخل ¢o ميكرو متر وصينية . تم وضع حوالي ٠ جم من ah الماصن للماء على المنخل العلوي ddd gill وتصنيفه لمدة Yo ٠ دقيقة باستخدام آلة رج من نوع Rotap وبعد تصنيف المنخل؛ تم احتساب كمية الراتنج الماصّ للماء المتبقي على المناخل المناظرة من حيث كتلة 7# Bly على إجمالي abl AS تم دمج القيم بترتيب من الراتتجات التي لها حجم جسيمي أكبر » وتم ll وضع مخطط للعلاقات بين فتحات المناخل وقيم تكامل كتلة / للراتنج الماصل للماء المتبقي على المنخل على ورقة احتمال لوغاريتمية . تم توصيل المخططات على ورقة ٠ احتمال لوغاريتمية بخط مستقيم» وتحديد الحجم الجسيمي المناظر للكتلة المدمجة 7 التي تبلغ 156 بالكتلة على أنه الحجم الجسيمي المتوسط median particle size . (Y) محتوى الماء very
تم وبدقة وزن حوالي Yio جم من الراتنج الماصّ للماء X) جم) في كأس ألومنيوم؛ وبعد التجفيف عند ٠٠١5 درجة مثوية بمجفف هواء ساخن لمدة ساعتين؛ وقياس كتلة الراتنج المجفف ald) للماء Y) جم)؛ ثم احتساب محتوى الما ء بالمعادلة التالية. فضلاً عن ذلك؛ يُفترض أن الكتلة الفارغة لكأس الألومنيوم aluminium cup لا تتغير قبل © التجفيف وبعده. محتوى الماء (7) = ٠٠١ X XY - X) 9( كمية وسط التشتيت المتبقي للاستخلاص بصورة أكمل لكمية وسط التشتيت المتبقي من الراتنج الماصّ للماء المشحون في زجاجة العينة نسب إلى طريقة القياس التقليدية الواردة بوثيقة براءة الاختراع رقم ؛ وما شابه ذلك ٠ ليتسنى قياس كمية وسط التشتيت المتبقي عند مستوى أقل ؛» تم تحسينه على النحو التالي لزيادة التضخم؛ وإضافة phosphoric acid لتسهل إذابة جل منتفخ. (أ) تكوين منحنى المعايرة تم وضع ٠١ جم تقريباً من وسط تشتيت الهيدروكربون البترونلي petroleum hydrocarbon dispersion medium (يُطلق عليه بعد ذلك "وسط تشتيت") المستخدم لبلمرة العينة لقياس وسط ٠ تشتيت متبق» في قارورة لولبية أو ما شابه ذلك لتبريد القارورة بحمام تلج-ماء. على نحو مشابه؛ تم أيضاً a> ٠٠١ and لب dimethylformamide و١1 جم من Yo / بالكتلة من محلول phosphoric acid ماثي مستخدم للقياس» بحمام تلج-ماء . (تم الشحن بعد التبريد الكافي يسبب تثبيط ارتشاح وسط التشتيت أثناء الشحن.)
ال تم وبدقة وزن ١,7 جم من وسط التشتيت المذكور أعلاه في قارورة لولبية حجمية سعتها 5٠ مل ثم تمت إليها إضافة dimethylformamide المبرد المذكور hel لتكوين ٠١ جم بدقة؛ ثم تقليبه بقضيب تقليب مغناطيسي للحصول على محلول عينات قياسي .١ تم أيضاً تبريد محلول العينات القياسي ١ بحمام ثلج-ماء. تم بعد ذلك وبدقة احتساب وزن ١7 جم من محلول العينات القياسي © الوارد أعلاه ١ في قارورة لولبية حجمية سعتها ٠ © مل وتمت إليها إضافة dimethylformamide
المبرد الوارد أعلاه لتكوين 7١ جم بدقة؛ ثم تقليبه بقضيب تقليب مغناطيسي للحصول على محلول عينات قياسي .١ تم أيضاً تبريد محلول العينات القياسي ¥ بحمام ثلج-ماء. وفي زجاجة قارورة حجمية سعتها ٠١ مل (رقم ©« تصنيع Corporation )تم وبدقة احتساب وزن 0.07 أو 5 أو ١ه أو ١,5 جم من محلول العينات القياسي الوارد أعلاه ؟
dimethylformamide وتمت إليها إضافة ١ جم من محلول العينات القياسي الوارد أعلاه ١7و 0 ٠ جم. علاوةً TA المبرد لاحتساب محتويات الكمية في كل زجاجة قارورة إلى كمية إجمالية بلغت phosphoric على ذلك»؛ تم شحن كل زجاجة قارورة ب © مل بنسبة مئوية 775 بالكتلة من محلول ثم تقليب ¢ aluminium cap المائي؛ وإحكام غلقها وشدها بمطاطة حاجزة وسدادة ألومنيوم acid كل زجاجة بدقة.
Ve بالإضافة إلى ذلك؛ تم توخي الحذر لاتخاذ إجراءات سريعة من شحن العينة في القارورة الحجمية التي تبلغ سعتها ٠١ مل حتى إحكام غلقهاء لمنع ارتشاح وسط التشتيت من القارورة قدر الإمكان. $e على ذلك؛ تم أيضاً توخي الحذر لتبريد dimethylformamide بالكامل و7705 بالكتلة من محلول JW phosphoric acid كي لا يرتشح وسط التشتيت نظراً لتوليد الحرارة أثناء خلط كلا العاملين الكاشفين؛ ولخلطهما تماماً بعد إحكام الغلق بسدادة ألومنيوم aluminium cap أو ما شابه
: ذلك. ٠
تمت تدفئة زجاجة القارورة هذه عند ٠١١ درجة مثوية لمدة ساعتين ؛ وثم تجميع ١ مل eda طور بخار كي لا يبرد جزء طور البخار ‘ ثم حقنها في كروماتوجراف غازي للحصول على مخطط استشرابي . (استخدام ماتقط عينات ذي حيز قمي) تم حساب تركيزات محاليل العينة القياسية المذكورة أعلاه وفقاً للكمية المراد شحنهاء ثم تم احتساب © كمية وسط التشتيت المراد شحنها في كل dala) قارورة لتحضير منحنى معايرة Bly على الكمية المراد شحنها ومساحة قمة مخطط استشرابي. (عند استخدام خليط هيدروكربونات بترولية كوسط تشتيت؛ ظهرت عدة aed وبالتالي تم تحضير منحنى معايرة بناءً على إجمالي قيمة المساحات والكمية المراد شحنها. (ب) قياس كمية وسط تشتيت متبق في عينة ٠١ تم شحن حوالي ؟ جم من العينة المراد قياسها في سدادة ألومنيوم aluminium cap ثم تجفيفهما بمجفف هوا ءِِ ساخن عند 140 درجة مثوية لمدة ساعتين لضبط محتوى الماء. ثم أيضاً شحن الكميات المطلوبة من AW 7 Yo dimethylformamide من محلول phosphoric acid المائي المستخدم للقياس؛ في زجاجة لولبية؛ وتبريدها بحمام تلج-ماء. وفي زجاجة قارورة حجمية سعتها ٠١ مل (رقم ©¢ تصنيع A «(Maruemu Corporation وبدقة ٠ وزن 0.٠١ جم من العينة المذكورة أعلاه؛ وغمس قاع القارورة في حمام ثلجي لتبريد زجاجة القارورة والراتنجات الماصة للماء. إلى dala) قارورة تمت إضافة ؛ مل dimethylformamide المبرد الوارد أعلاه؛ وأيضاً © مل بنسبة Yo / بالكتلة من محلول phosphoric acid المائي المبرد الوارد أعلاه. تم وبسرعة إحكام غلق زجاجة القارورة بمطاطة حاجزة وسدادة ألومنيوم ؛ ثم زجها برفق ليتم خلطها. وبعد السماح very
ا بتثبيتها لمدة ٠١ دقائق؛ تم التأكد من انتفاخ الراتتج الماصّ للماء في زجاجة القارورة؛ ورج زجاجة القارورة بقوة لاستثارة ما بداخلها بقوة. وتم تسخين زجاجة القارورة هذه مسبقاً عند ٠١١ درجة مئوية لمدة ساعتين لاستثارة ما بداخلها بقوة $e أخرى بعد التسخين. بالإضافة إلى ذلك؛ تم توخي الحذر لاتخاذ إجراءات سريعة بدءًا من العينة في قارورة حجمية سعتها © أ حتى إحكام الغلق؛ لمنع ارتشاح وسط التشتيت من القارورة قدر ١ لإمكان . تمت تدفثة زجاجة القارورة هذه عند ٠١١ درجة مئوية Bad ساعتين؛ وتجميع ١ مل جزءٍ طور بخار كي لا يتم تبريد جزء طور البخار ¢ ثم حقنها في كروماتوجراف غازي للحصول على مخطط استشرابي . (استخدام ملتقط عينات ذي حيز قمي) تم احتساب كمية وسط التشتيت الموجودة في كمية )0 )0 جم من القيم الملاحظة) العينة ٠ الملاحظة من منحنى المعايرة الذي تم إنشاؤه بناءًٌ على مساحة قمة المخطط الاستشرابي الناتج؛ ثم تحويلها إلى كمية [جزء في المليون] من وسط التشتيت الموجود لكل ١ جم من العينة. علاوةً على ذلك؛ تم إجراء جميع الأمثلة وأمثلة TA EL مرات؛ وبيان كمية وسط التشتيت المتبقي لكل مجموعة بالمعادلة الوسط + الانحراف المعياري. تم إجراء التقييم الإحصائي للاختلافات بين جميع المجموعات باستخدام اختبار Student's t (** ٠ توضح أن م تقل عن (eV فيما يلي ظروف الكروماتوجراف الغازي المستخدم في قياس كمية وسط التشتيت المتبقي في الاختراع الحالي.
Shimadzu Corporation تصنيع (ADSPACE Autosampler) GC-14A + HSS2B النموذج:
VEY
— \ $ _— مادة التعبئة: سكوالان ZY0 شيماليت (V+) (NAW) الشبكة ٠٠١-66 العمود: قطره YY مم ARS م درجة حرارة العمود Ae: درجة مثوية © درجة حرارة منفذ الحقن: YA درجة Lge day حرارة YA: ask) درجة مثوية الكاشف: FID الحامل الغازي: غاز nitrogen درجة حرارة تسخين زجاجة قارورة: ٠١١ درجة مئوية ٠ درجة حرارة السرنجة: ٠١١ درجة مثوية (ج) مقارنة بطريقة قياس تقليدية Ban لقياس كمية وسط التشتيت المتبقي للعينة نفسهاء تسنى لطريقة القياس الواردة أعلاه بالطلب الحالي قياس كمية وسط التشتيت المتبقي بحساسية أعلى Ale بالطريقة التقليدية الخاصة بوثيقة براءة الاختراع رقم ؛. على سبيل Lad (JB) يتعلق بالمثال المقارن رقم ؟ الخاص بالطلب (Mall ٠ ومع أن طريقة القياس الواردة بالاختراع Jal تظهر ٠١4 جزءٍ في المليون من كمية وسط التشتيت المتبقي؛ إلا أن الطريقة لا تظهر سوى AY جزءٍ في المليون من كمية وسط التشتيت المتبقي. يأ
(د) قياس كمية وسط تشتيت مذاب في محلول مونومر مائي monomer solution قلامعنل1و2 .في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي وما شابه ذلك أجريت التجربة التالية بغرض بيان كمية وسط تشتيت مذاب في محلول مونومر مائي في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي وما شابه ذلك. © المثال التجريبي المرجعي تم قياس كمية مذابة من وسط تشتيت في محلول مائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء water-soluble بالإجراءات التالية: )( في دورق Erlenmeyer سعته 060 0) تم شحن 41,٠ جم من Av 7 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة 01,١ جم Byki قطرة من 7٠0 7 بالكتلة sodium hydroxide مع التقليب أثناء ٠١ تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة اه جم من ماء تبادل لأيونات لتحضير محلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble . (بلغت درجة تعادل محلول المونومر المائي aqueous monomer solution VO مول بالمئة وتركيزه FA 7 بالكتلة) ٠ عليه فيما بعد "دورق مستدير القاع") مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ٠ مم؛ وترمومتر وأنبوب capi وتم احتساب وزن ١7١ جم n-heptane . ") تم غمس الدورق مستدير القاع والمذكور أعلاه في cele plea ورج n-heptane عند ٠٠٠ لفة في الدقيقة؛ والاحتفاظ بحرارته الداخلية عند 125٠ درجة مئوية.
-_ $ Y —
8( تم التزويد بمحلول مائي لتعادل acrylic acid محضر في الإجراء رقم ١)؛ وضبط درجة حرارة حمام الماء للحصول على درجة حرارة داخلية تبلغ YEE درجة مثوية مع التقليب عند dal ove في الدقيقة لمدة 7١ دقيقة.
0( بعد التقليب لمدة ٠١ دقيقة؛ تم إيقاف القلاب؛ والسماح بثبات الدورق مستدير القاع لمدة ٠١
© دقيقة مع الاحتفاظ بنفس درجة حرارة الماء.
7) تم سحب طبقة التعادل السائلة السفلى فقط برفق كي لا يتم خلط الفصل المكون من طبقتين.
(Vv وفقاً لطريقة قياس كمية وسط التشتيت المتبقي؛ تم وبدقة احتساب وزن حوالي YT جم (مناظرة لحوالي ١ جم في كمية المونومر) من السائل المتعادل المسحوب في زجاجة قارورة حجمية سعتها ٠١ مل لإضافة dimethylformamide مبرد ومحلول phosphoric acid .
sad درجة مثئوية ٠١١ بعد إحكام الغلق بسدادة قارورة والتقليب؛ء تم التسخين المسبق عند ) ٠ السائل i neheptane ساعتين؛ ووفقاً لطريقة قياس كمية وسط تشتيت متبق؛ تم قياس كمية المتعادل. (وسط تشتيت) olin ظروف البلمرة الأولى في الأمثلة الخاصة بالطلب الحالي؛ تحديداً كمية aqueous monomer solution (Ala (محلول مونومر All acrylic acid مذاب في محلول تعادل
٠ ) عند زمن التقليب في ظروف بلمرة المرحلة الأولى الواردة» تحديداً 4٠ م عند 2٠٠ لفة في الدقيقة الظروف الخاصة ببلمرة المرحلة الأولى الموصوفة في الطلب الحالي؛ أي كمية n-heptane (وسط تشتيت) مذاب في محلول تعادل Slall acrylic acid (محلول مونومر aqueous monomer ile (solution عند التقليب عند ٠٠0 لفة في الدقيقة و 1 م؛ بلغت Av جزء في المليون على أساس AS المونومر. لذاء تم اعتبار كمية Av) جزء في المليون) وسط التشتيت هذه أدنى كمية من وسط
vey
التشتيت المتبقي الذي يمكن تقليله بالطريقة التقليدية (في وثيقة براءة الاختراع رقم ؛ وما شابه ذلك). [مثال المقارنة رقم ]١ تم إجراء المثال رقم A الوارد بالطلب الدولي 707795 7٠08/0 (وثيقة براءة الاختراع رقم ؛) كما © في مثال المقارنة رقم .١ تحديداًء في دورق Erlenmeyer سعته Ov تم شحن 1,٠0 جم من 7860 بالكتلة من acrylic 40 ومعادلته بإضافة قطرةً قطرة ٠١7,١ جم من ٠١ 7 بالكتلة sodium hydroxide مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 0.١١ جم من potassium persulfate « ورا مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و1,؛ جم من ماء تبادل أيوني لتحضير محلول ٠ مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينيا وقابل للذوبان في الماء water-soluble (سيُطلق عليه فيما بعد 'محلول مونومر ماي aqueous monomer solution "). في دورق سعته ١ لتر حجمي اسطواني مستدير القاع يمكن فصله له خمس فوهات (سيُطلق عليه
Ov بدرجتين قطرهما Alle مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية ("gE بعد "دورق مستدير Lad مم؛ وترمومتر؛ Say إرجاع وأنبوب مختزل لغاز النيتروجين؛ تم احتساب وزن VTE جم -0 heptane ٠١ كوسط تشتيت هيدروكربون petroleum hydrocarbon dispersion medium (gs . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة ١,97 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء؛ ثم تسخينه لما يصل إلى ما يتراوح من VO إلى Av درجة مئوية بحمام ماء عند AO درجة مئوية بمعدل تقليب 7٠٠ لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته ٠ الداخلية +١ درجة مئوية. تم شحن محلول المونومر المائي aqueous monomer solution vey
و4 المذكور أعلاه Be واحدة في الهبتان المذكور مع تقليبه عند 70٠0 لفة في الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع مصنوع من (SUS يبلغ قطرهِ الداخلي A مم عند عند الفتحة التي عند الطرف. عندما تم قياس الفترة الزمنية المطلوبة من البداية إلى النهاية لتوفير محلول مونومر ماي aqueous monomer solution باستخدام ساعة توقيت؛ بلغت الفترة الزمنية Al ١١ من خلال تحويل محلول مونومر © مائي بمقدار 774 جم بواسطة الثقل النوعي ل 1,١١9 جم/ مل؛ وتقسيم حجم بمقدار ٠١0٠١ مل خلال VY ثانية للحصول على متوسط معدل التدفق الحجمي بلغ [de ١7,7 ثانية؛ ومنطقة مستعرضة Jr =A 4 ا [a] +A X [md = 2ه [Yo] = 07,ه [Ye] #٠١ X ومعدل تدفق مستقيم ١7,7 =F [مل/ ثانية] / 0.507 ٠١ x [Yau] [ثانية/ دقيقة] Vo, Us Jam fa] ٠.0٠ X [م/ دقيقة]. ومعدل إضافة F = V [م/ دقيقة] ٠٠١ X [سم/ م] YoY / [pul AX [مل] = 5.0 ٠ إدقيقة-1١]. بعد إضافة محلول المونومر A ¢ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 6 م لمدة ٠ دقائق وتشتيته bis أولياً. (الخطوة (أ)) بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة ١,97 EG جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع <Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: 8-370( في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant الإذابته في heptanepa AYA ٠ بتدفئته عند ١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى ٠٠١٠ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. (الخطوة (ب)) تم استبدال الجو الموجود بالنتظام nitrogen Tus مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 60 درجة مثوية» وإجراء تفاعل Bay شقية radical مددنعصراهم_بتدفئته sad ساعة بحمام ele ساخن عند ٠ لا درجة مئوية. (الخطوة (ج))
بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى؛ تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة وتبريد درجة الحرارة الداخلية إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة لترسيب ca على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant . (الخطوة (د)) log نحو منفصل؛ إلى دورق Erlenmeyer سعته 5580 مل؛ تمت إضافة YYAA جم من Av © كتلة / من acrylic acid ومعادلته بإضافة قطرةً قطرةٍ ١47,9 جم من ALS Yo / من sodium hydroxide مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 019 جم من potassium persulfate ؛ وأ ١١, مجم من V1,V 5 ethylene glycol diglycidyl ether جم من الماء المقطر لتحضير محلول مونومر aqueous monomer solution Jl في بلمرة المرحلة الثانية. بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول المونومر المائي للمرحلة الثانية المذكورة أعلاه إلى سائل ٠ البلمرة المبرد (الخطوة (د))؛ بواسطة فتح جزء المحبس بالكامل الخاص بقمع التنقيط الذي له قطر داخلي £0 ملم عند فتحة إضافية؛ وتقليبه للخلط بعض الوقت؛ وامتصاصه في جل بلمرة في المرحلة الأولى. بلغت الفترة الزمنية المطلوبة لإضافة محلول مونومر مائي في هذا cll 00 ثانية؛ ومن خلال تحويل محلول مونومر مائي بمقدار 777,7 جم بواسطة الثقل النوعي ل VAY fan مل؛ وتقسيم حجم بمقدار YET,V مل خلال 00 ثانية للحصول على متوسط معدل التدفق ١ الحجمي بلغ 4,49 [da ثانية عند زمن الصب؛ ومنطقة مستعرضة =A ج/ 6 X [an] ٠.48 X [Ya] ٠١ 1,09 = [Yau] 4,104 = [ad] +80 ومعدل تدفق مستقيم [Od 4,49 = F ثانية] / 0,154 ٠١0 X [Yau] إثانية/ دقيقة] fo] 0.01 x سم] = VUAE [م/ [hd ومعدل إضافة [el F = V دقيقة] / ٠٠١ [سم/ ١7 [ Yad A x [a ؟ [مل] = ٠,١4 [دقيقة-١]. (الخطوة (ه))
الع بعد ذلك؛ تم استبدال الجو الموجود بالنظام جيداً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع المتضمن سائل تشتيت مذكور أعلاه حيث تكون قريبة من درجة حرارة الغرفة؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية polymerization ل0عنل8”_بتدفئته لمدة ساعة بحمام ele ساخن عند Vo درجة مثوية. (الخطوة (و)) © بعد تفاعل البلمرة في المرحلة الثانية؛ تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند 17١ درجة مئوية ونزع Yo جم تقريباً من الماء من النظام بالتقطير ا لأيزوتروبي system by azeotropic distillation مع إرجاع A heptane الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء؛ تمت إضافة AY جم بنسبة 77 من محلول مائي من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل JU للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل Ye ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية لمدة ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة caste ونزع الهبتان والماء من All بالتقطير» متبوعاً بالتجفيف في تدفق من غاز nitrogen للحصول على YTV جم راتنج Gale للماء Water-absorbent resin به في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة بتمريرها عبر منخل 856 ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج gall Ve للماء TVY ميكرو fie وبلغ محتوى الماء به 5,8 JT (بلغ الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية للراتتج الماصّ للماء هذا ٠١ ميكرو متر (Li [مثال المقارنة رقم ؟] تم إجراء المثال رقم A بالطلب الدولي رقم 9/075778 ٠٠١ (وثيقة براءة الاختراع رقم ؛). (يعد المثال عبارة عن مثال به أقل مقدار من وسط التشتيت المتبقي المذكور في وثيقة براءة الاختراع ٠ رقم 4). fay لنفس الطريقة كما في مثال المقارنة رقم ١؛ باستثناء الخطوة (أ) الخاصة بمثال vey
- =
المقارنة رقم ١ء تم استخدام ٠,47 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين مشترك مؤكسّد (تصنيع Mitsui «Chemicals, Inc. الاسم التجاري: (HIWAX 4052E و47 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع ١ «Mitsui Chemicals, Inc. لاسم التجاري : HIWAX Yau (1105A من ١,97 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. © الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء؛ ثم تسخينه لما يصل إلى ما يتراوح من AT إلى 47 درجة مثوية بحمام ماء عند 9٠ درجة مئوية تم الحصول على YVo جم zh ماص للماء water-absorbent resin له شكل جسيمات كروية spherical particles مجمعة. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتتج
.7 54,5 ميكرو متر؛ وبلغ محتوى الماء به YOU للماء Gall
]١ [لمثال رقم ٠ في مثال المقارنة aqueous monomer solution تم تغيير طريقة الإضافة لمحلول المونومر المائي في نطاق معدل الإضافة الموصوف في الطلب (V المثال رقم o£ (وثيقة براءة الاختراع رقم ١ رقم 2 00 تم شحن 97,0 جم من 00٠0 سعته Erlenmeyer تحديداً؛ في دورق .١ كمثال رقم all sodium ALS 7 Fo جم من ٠١7,7 ومعادلته بإضافة قطرةً قطرة acrylic acid بالكتلة من جم من 0,1١ مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة hydroxide ٠ جم من ماء ؛,١و ethylene glycol diglycidyl ether مجم من AY و ¢ potassium persulfate ethylenically unsaturated Luli تبادل أيوني لتحضير محلول مائي من مونومر غير مشبع
. water-soluble وقابل للذويان في الماء monomer لتر حجمي اسطواني مستدير القاع يمكن فصله له ستة فوهات مزود بقلاب له ١ في دورق سعته إرجاع وأنبوب مختزل Has وترمومترء can 5+ ففاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ٠
و4 - لغاز النيتروجين؛ تم احتساب وزن 774 جم n-heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة 17,» جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء؛ ثم تسخينه لما يصل إلى ما © يتراوح من VO إلى Av درجة مئوية بحمام ماء عند AC درجة مئوية بمعدل تقليب 7٠0٠0 لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية TY درجة مئوية. تم إلحاق dag (مصنوعة من أنبوب راتنج فلوري fluororesin tube بقطر داخلي يبلغ ١ مم) بقطر ١ aly Jah مم بطرف الأنبوب للمضخة الأنبوبية (سلسلة (MASTERFLEX L/S المحضرة مسبقاً؛ وتم تثبيت الفوهة عند فتحة من الستة فتحات في الغطاء القابل للانفصال؛ وتمت إضافة ٠ محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور أعلاه لمونومر مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء water-soluble إلى الهبتان المذكور أعلاه مع تقليبه عند Ye لفة في الدقيقة (في حين تم الأخذ في الاعتبار أن محلول مونومر المائي لا يتلامس مع سطح الجدار) بمعدل تدفق للمضخة يبلغ [de 7١ دقيقة (تمت ملاحظته بشكل منفصل). (بلغ الزمن المطلوب لإضافة إجمالي الكمية من محلول المونومر المائي Hdl aqueous monomer solution أعلاه Tov Vo ثانية تقريباً). منطقة مستعرضة [fn =A 4 ل ار X )0 = فرلا X VA = [Yau] 1-٠١ a 2-٠ "]» ومعدل تدفق مستقيم ١١ = F [مل/ دقيقة] / fel ٠.0٠ ([Yaud ؟-٠١ X V,A0) سم] = 71,8 [a] دقيقة]؛ ومعدل إضافة F = V [م/ دقيقة] fond ٠٠١ x م] ٠١١ [Yad AX ٠.٠١ = [Jd] [دقيقة-١]. بعد إضافة محلول المونومر المأاي aqueous monomer solution ¢ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 4٠ م لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. (الخطوة (أ)) yey
بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة AY جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: 5-370( في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant لإذابته في heptaneas AYA بتدفئته عند ٠١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه © إلى ove لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي aqueous monomer solution تشتيتاً ثانوياً. (الخطوة (ب)) تم استبدال الجو الموجود بالنظام جيداً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 4٠0 درجة مثئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية radical polymerization بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند Ve درجة Augie (الخطوة (ج))
٠ بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى؛ تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة وتبريد درجة الحرارة الداخلية إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة لترسيب جزء على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant . (الخطوة (د)) وعلى نحو منفصل» إلى دورق Erlenmeyer سعته ٠٠٠0 مل؛ تمت إضافة YYAA جم من Av كتلة / من acrylic acid ومعادلته بإضافة قطرةً قطرة ١57,9 جم من Fo كتلة / من sodium
ae hydroxide ٠ التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 0,15 جم من potassium persulfate » و VY, مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و 1١,7 جم من الماء المقطر لتحضير محلول مونومر aqueous monomer solution Jl في بلمرة المرحلة الثانية. بعد ذلك؛ تم إلحاق فوهة (مصنوعة من أنبوب راتنج فلوري fluororesin tube بقطر داخلي يبلغ ١ مم) بقطر داخلي يبلغ ١ مم بطرف الأنبوب للمضخة الأنبوبية (سلسلة :145728111
(LS ٠ المحضرة مسبقاً؛ وتم تثبيت الفوهة عند فتحة من الستة فتحات في الغطاء القابل للانفصال؛
yey
- ه١
وتمت إضافة محلول المونومر الماثي aqueous monomer solution المذكور أعلاه لمونومر مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء water-soluble إلى الهبتان المذكور أعلاه مع تقليبه عند ٠ لفة في الدقيقة (في حين تم الأخذ في الاعتبار أن محلول مونومر المائي لا يتلامس مع سطح الجدار) بمعدل تدفق للمضخة [de Yo aly دقيقة (تمت ملاحظته بشكل منفصل). (بلغ © الزمن المطلوب لإضافة إجمالي الكمية من محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور أعلاه ٠0٠0 ثانية تقريباً). من الحجم الذي بلغ YELY مل من خلال تحويل محلول مونومر ماي aqueous monomer solution بمقدار YAAT جم بواسطة الثقل النوعي ل VAY جم/ مل؛ ومنطقة مستعرضة =A ع & X 0) X ل = Y,A0 »نص Xx Y,Ao = [Yau 1-٠ [م7]؛ ومعدل تدفق مستقيم Yo = F [مل/ دقيقة] / fol ٠.0١ x )]١مسإ Y=) eX V,A0) Ve سم] = VIA [م/ دقيقة]؛ في هذا الوقت بلغ معدل إضافة F = V [م/ دقيقة] ٠٠١ X إسم/ X [a
YELYV [Ya] A [مل] = ٠,٠١ [دقيقة-١]. (الخطوة (ه)) بعد ذلك؛ تم استبدال الجو الموجود بالنظام جيداً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع المتضمن سائل تشتيت مذكور أعلاه حيث تكون قريبة من درجة حرارة الغرفة؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية radical polymerization بتدفئته لمدة ساعة بحمام ele ساخن عند Vo
VO درجة مئوية. (الخطوة (و)) بعد تفاعل البلمرة في المرحلة AE تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة مثوية ونزع 7٠١ جم تقريباً من الماء من النظام بالتقطير ١ لأيزوتروبي system by azeotropic distillation مع heptaneg lay) في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت heptane, . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء؛ تمت إضافة AY جم بنسبة ؟ 7 من vey
اج
محلول (Ale من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل JB للارتباط التشابكي واجراء تفاعل
ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مثوية لمدة ساعتين.
ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ٠87١ درجة Augie ونزع الهبتان والماء من النظام
بالتقطيرء legit بالتجفيف في تدفق من غاز nitrogen للحصول على 77١7 جم راتنج ماصّ
© للماء water-absorbent resin به في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة بتمريرها
عبر منخل 856 gS متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج
.7 8,0 للماء 777 ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به Gall
[المثال رقم ]١
ثم تغيير طريقة الإضافة لمحلول المونومر المائي aqueous monomer solution في مثال المقارنة ٠ رقم ¥ (وثيقة براءة الاختراع رقم of المثال رقم (A في نطاق معدل الإضافة الموصوف في الطلب
الحالي كمثال رقم 7.
وفقاً لنفس الطريقة كما في مثال المقارنة رقم oF باستثناء الخطوة (أ) الخاصة بالمثال رقم ١؛ تم
استخدام ١,47 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين مشترك مؤكسَّد (تصنيع «Mitsui Chemicals, Inc.
الاسم التجاري: 405215 (HIWAX و45 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل معدل بأنهيدريد Vo ماليك (تصنيع «Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: Ya (HIWAX 1105A من 0,97 جم
من بوليمر إيثيلين -بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم
التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء؛ ثم تسخينه لما يصل إلى ما
يتراوح من AY إلى AT درجة مثوية بحمام ماء عند 60 درجة مثوية ثم الحصول على 171 جم
راتنج ماص للماء water-absorbent resin له شكل جسيمات كروية spherical particles مجمعة.
oy — — وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج الماصّ للماء 4١ ؟ ميكرو disc fie محتوى الماء به 6,7 7. [المثال المقارن رقم ¥[ في المثال رقم ١ لم يتم إجراء تشتيت من خطوتين (تشتيت أولي وتشتيت ثانوي) لمحلول المونومر المائي aqueous monomer solution لبلمرة المرحلة ١ لأولى؛ وهو من سمات ١ لاختراع الحالي؛ كما حدث في المثال المقارن رقم 7. على نحو محدد؛ بعد تحضير محلول مونومر aqueous monomer solution le لبلمرة المرحلة الأولى طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم )0 تم وزن VEY جم n-heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium .في دورق مستدير القاع به ٠ .ست فوهات بسعة ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية Ale بدرجتين بقطر 50 مم؛ وترمومتر؛ ومكلّف إرجاع وأنبوب مختزل لغاز النيتروجين. إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة 7 جم من إستر aes سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع Mitsubishi- (Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: 5-370) في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant + و17 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين مشترك She (تصنيع Mitsui Chemicals, nc, ٠٠ الاسم التجاري: (HIWAX 4052E و97 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع «Mitsui Chemicals, Inc. الاسم_التجاري: 11058 JolaS (HIWAX تشتيت بوليمري؛ ثم تسخينه إلى © ثم إلى Av درجة مئوية بحمام مائي عند 45 درجة مئوية بمعدل تقليب ٠٠١ لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تمت زيادة معدل التقليب إلى ove لفة في الدقيقة لتبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 7١ درجة مثوية. تم تثبيت فوهة (مصنوعة من أنبوب فلوري ٠ بقطر داخلي ١ مم) بقطر داخلي ١ مم في طرف الأنبوب لمضخة الأنبوب (MASTERFLEX ض yey
وه - series) 1/5 تم تحضيره مسبقاء وتم تثبيت الفوهة في فتحة عند ست فتحات للغطاء القابل للفصلء وتمت إضافة المحلول المائي المذكور فيما سبق للمونومر غير المشبع إيثيلينيا القابل للذويان في الماء water-soluble إلى الهبتان المذكور Led سبق مع التقليب عند ٠٠0٠0 لفة في الدقيقة (مع الوضع في الاعتبار أن محلول المونومر المائي aqueous monomer solution ليس متلامسا مع © سطح الجدار) في معدل تدفق للمضخة يبلغ 7١ مل / دقيقة (تمت ملاحظة ذلك على حدة). (تطلبت إضافة إجمالي كمية محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور فيما سبق حوالي (RSE Tee من مساحة المقطع العرضي تم m= A Gla / VE لان hom لال (BS Jamey ]؟ملال-١الا/رم0<]1 aro) مستقيم©- ٠, ١٠# (IY audF= XV, A0) [383 JY [م/سم]-/,77لم/دقيقة]؛ ومعدل إضافة X F = V
{OY Vs Axfed) + ٠ 1-680[ في ذلك الوقت. تم تشتيت محلول المونومر المائي aqueous monomer solution مع الإبقاء على سرعة 00 لفة في الدقيقة بعد إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution . وتم استبدال الجو في النظام جيدا بال nitrogen في حين تم الإبقاء على درجة الحرارة الداخلية للقارورة ذات القاع المستدير عند fo م» وتم إجراء تفاعل بلمرة شقي بتدفئة ذلك لمدة ١ ساعة بحمام ماء ساخن عند Ve م.
٠ لاحقاً؛ طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم ١ فيما بعد؛ تم إجراء العملية (د) من المثال ١ أو الأمثلة اللاحقة بالمتل؛ وتم الحصول على © 77 جم من راتتج Jala للماء water-absorbent resin به في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط median size 2:0616_للراتنج alll للماء 4 ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به 8,1 7. المثال ؟
vey
دوه - تم تغيير معدل إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution في المثال رقم ؟
JE لعمل على ang التحديد؛ في دورق Erlenmeyer سعته 5080 مل؛ تم شحن 97,٠ جم من 7080 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة بالتنقيط ٠١١,7 جم من Yo 7 بالكتلة sodium hydroxide © مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة ١,1١ جم من potassium AY « persulfate مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و47,1 جم من ماء تبادل . aqueous monomer solution (Jl الأيونات لتحضير محلول مونومر في دورق حجمي مستدير القاع له ست فوهات سعته ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية Akl بدرجتين قطرهما 50 مم؛ وترمومتر؛ ومكثّف إرجاع وأنبوب مختزل لغاز النيتروجين؛ تم ٠ احتساب وزن YE جم n-heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon petroleum hydrocarbon dispersion medium dispersion medium إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة ١,47 جم من بوليمر مشترك إيثيلين-بروبيلين مؤكسد (تصنيع Mitsui Chemicals, ©0]؛ الاسم التجاري: 11058 (HIWAX 45 جم من maleic anhydride-modified ethylene- (HIWAX 11058 الاسم التجاري: «Mitsui Chemicals, Inc. (تصنيع propylene copolymer (تصنيع maleic anhydride معدل ethylene-propylene copolymer جم من AY مستبدل ب Vo Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف ٠٠١ درجة مثوية بمعدل تقليب 9٠0 درجة مئوية بحمام ماء عند AT JAY ثم تسخينه إلى eo Lal لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 1١ درجة مئوية. تم إلحاق فوهة (مصنوعة من أنبوب راتنج فلوري fluororesin tube بقطر داخلي يبلغ ١ مم) بقطر ٠ داخلي ١ aly مم بطرف الأنبوب للمضخة الأنبوبية (سلسلة (MASTERFLEX L/S المحضرة vey
اه - مسبقاً؛ وتم تثبيت الفوهة عند فتحة من الستة فتحات في الغطاء القابل للانفصال؛ وتمت إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور أعلاه لمونومر مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء water-soluble إلى الهبتان المذكور Sel مع تقليبه عند Yee لفة في الدقيقة (في حين تم الأخذ في الاعتبار أن محلول مونومر المائي لا يتلامس مع سطح الجدار) بمعدل © تدفق للمضخة يبلغ ١١ مل/ دقيقة (تمت ملاحظته بشكل منفصل). (بلغ الزمن المطلوب لإضافة إجمالي الكمية من محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور أعلاه 170 ثانية تقريباً). منطقة مستعرضة =A 1[ 4 ل ١ن X ل = X V,A0 = [Yau] ؟-٠١ X V,A0 7٠ [م7]؛ ومعدل تدفق مستقيم YY = F [مل/ دقيقة] / Jd oo) X )]١مس[ T=) 0X Y,A0) سم] = 77,8 [م/ دقيقة]؛ ومعدل إضافة F = V [م/ دقيقة] % fod ٠٠١ م] Yo / [Youd A X Ve - [dd ٠ [دقيقة-١]. بعد إضافة محلول المونومر aqueous monomer solution (All ¢ ثم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 4٠0 م لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيئاً أولياً. (الخطوة (أ)) بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة HAY جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع ١ <Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation لاسم التجاري: 8-370( في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactant لإذابته في heptaneas AYA Vo بتدفئته عند ٠١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى ove لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي aqueous monomer solution تشتيتاً it (الخطوة (ب)) بعد ذلك؛ تم استبدال الجو الموجود بالنظام جيداً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 460 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية radical ٠ | (0لاه2ةت6«”راه0م_بتدفئته لمدة ساعة بحمام ele ساخن عند Ve درجة مئوية. (الخطوة (ج)) vey
ّ| لان بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى؛ تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة وتبريد درجة الحرارة الداخلية إلى درجة حرارة قريبة من YO م لترسيب جزءٍ على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant . (الخطوة (د)) eg نحو منفصل» إلى دورق Erlenmeyer سعته «Jo 556٠0 تمت إضافة YYAA جم من Av © كتلة / من acrylic acid ومعادلته بإضافة قطرةٌ قطرة ١47,9 جم من Yo كتلة / من sodium ae hydroxide التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 0,16 جم من potassium persulfate ¢ و1ر١١ مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و VV جم من الماء المقطر لتحضير محلول مونومر مائي aqueous monomer solution في بلمرة المرحلة الثانية. بعد ذلك تمت إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution إلى سائل ٠ البلمرة المبرد (بعد الخطوة (د)) واسطة فتح جزء المحبس بالكامل الخاص بقمع التنقيط الذي له قطر داخلي 0,£ ملم عند فتحة إضافية؛ وتقليبه للخلط بعض الوقت؛ وامتصاصه في جل بلمرة في المرحلة الأولى . بلغت الفترة الزمنية المطلوبة لإضافة محلول مونومر aqueous monomer (Ale solution 8( هذا الوقت 00 ثانية؛ ومن خلال تحويل محلول مونومر ماي aqueous monomer solution بمقدار 788,6 جم بواسطة الثقل النوعي ل 1,17 جم/ cdo وتقسيم حجم بمقدار ٠ 7,؛ 1 مل خلال 00 ثانية للحصول على متوسط معدل التدفق الحجمي بلغ 5,59 مل/ ثانية عند زمن الصب؛ ومنطقة مستعرضة =A ج/ 4 [Yau] 199 = [aa] ٠,45 X [ad] 40 X = Janay [Yo] 2-٠١ X 48 تدفق مستقيم F = 5,59 [مل/ ثانية] / 154 To x [Yad [ثانية/ دقيقة] ١.0٠ x [م/ سم] = ١,84 [م/ fads ومعدل إضافة 7 = F [م/ دقيقة] / ٠٠١ [aud] م] [Yau] A X / 74,7 [مل] = ٠١ [دقيقة-١]. (الخطوة (ه)) vey
oA - - بعد ذلك؛ تم استبدال الجو الموجود بالنظام جيداً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع المتضمن سائل تشتيت مذكور أعلاه حيث تكون قريبة من درجة حرارة الغرفة؛ واجراء تفاعل بلمرة شقية radical polymerization بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند Vo درجة مئوية. (الخطوة (و)) © بعد تفاعل البلمرة في المرحلة All تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة مئوية ونزع Yo جم تقريباً من الماء من النظام بالتقطير ١ لأيزوتروبي system by azeotropic distillation مع إرجاع06م16 في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء؛ تمت إضافة AY جم بنسبة ١ 7 من محلول مائي من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل Jb للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل Ve ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية لمدة ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام Cu عند ٠8١ درجة مثوية؛ ونزع الهبتان والماء من النظام بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen le للحصول على 777 جم Sale gil للماء water-absorbent resin 43 في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة بتمريرها عبر منخل 85٠١ ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للرائتج Galdl ٠ للماء 77 ميكرو مترء؛ وبلغ محتوى الماء به Jo) [المثال رقم 4] very
- 049 — تم تغيير معدل الإضافة لمحلول المونومر monomer solution ll قلامعناوة .في مثال ؟ لتحضير المثال رقم 0 في معدل تدفق محلول المونومر المائي aqueous monomer solution للبلمرة في المرحلة الأولى بمضخة الأنبوب في المثال 7؛ تم استبدال معدل تدفق للمضخة يبلغ [de ١١ دقيقة ب [a £Y © دقيقة (تمت ملاحظته بشكل منفصل). (بلغ الزمن المطلوب لإضافة إجمالي الكمية من محلول المونومر المائي aqueous monomer solution المذكور أعلاه Yoo ثانية تقريباً) ٠. منطقة مستعرضة x Y,Ao = ay ١ X ٠ y ١ X ¢ [n =A راص [سم 7] = [Vel Y=) X Y,Ao ومعدل
Jel YUA = Tas [م/ ooo) X (Vaud 1-٠١ ٠» [مل/ دقيقة] / (دفرل YY = 7 تدفق مستقيم دقيقة] ومعدل إضافة [él F=YV دقيقة] You X [سم/ م هر إسم ¥[ / ا ٠ Yo = [Jd] ٠ ([دقيقة-١]. بعد إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution ¢ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 4٠ م لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. (الخطوة (أ)) لاحقاً؛ طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم ؟؛ تم الحصول على 778 جم من راتنج Gale للماء resin 17816-20501601 في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة من خلال تمريره بمنخل .85 ميكرو متر. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج Yo الماصن للماء المذكور 7١7 ميكرو مترء؛ وبلغ محتوى الماء به ,Y ° 7 . المثال المقارن رقم ؛ تمت زيادة معدل الإضافة لمحلول المونومر aqueous monomer solution (All في مثال ١ إلى Ly + [دقيقة ]١- أو أكثر كما المثال رقم 4 . very
و1 تمت إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution البلمرة في المرحلة ١ لأولى بواسطة فتح جزءٍ المحبس بالكامل الخاص بقمع التنقيط الذي له قطر داخلي 0,§ ملم عند فتحة إضافة؛ وتم استبداله بمضخة الأنبوب في المثال .١ بلغت الفترة الزمنية المطلوبة لإضافة محلول مونومر le في هذا الوقت ب ثانية ومن خلال تحويل محلول مونومر ماثي بمقدار YYA جم بواسطة الثقل النوعي ل ١,١0 جم/ Je ¢ وقسمة الحجم بمقدار YoY مل على ب ثانية للحصول على متوسط معدل التدفق الحجمي بلغ )£7 [da ثانية عند زمن الصب؛ وتم حساب منطقة [Ya 5-٠١ x ٠,54 = [Yau] «109 = [سم] 45 X [oa] 45 X § fn =A مستعرضة ومعدل تدفق مستقيم =F 49,؛ [مل/ 406[ [ 004« ٠١ Xx [Yau] [ثانية/ دقيقة] % Jel ٠.0٠ [ Youd AX [a [and ٠٠١ / [م/ دقيقة] F = V ومعدل إضافة [438s [el ١,4 = سم] .]١-ةقيقد[ ٠,١ = [مل] YEL,Y ٠
Gale تم الحصول على 77 جم من راتتج ١ طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم (ay للماء water-absorbent resin في صورةٍ جسيمات كروية spherical particles متكتلة من خلال تمريره بمنخل AO ميكرو متر. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size _للراتنج الماصّ للماء المذكور ١ ميكرو Vo مترء؛ وبلغ محتوى الماء به ¢,0 J المثال المقارن رقم 25 تمت زيادة معدل الإضافة لمحلول المونومر المائي aqueous monomer solution في مثال ١ إلى 0 أو أكثر كما المثال رقم ]١- [دقيقة ٠ very
- +١ تمت إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution من البلمرة في المرحلة الأولى بمعدل تدفق للمضخة ٠١١ aly مل/ دقيقة cad) ملاحظته بشكل منفصل) وتم استبدال ذلك بمضخة أنبوب YY مل / دقيقة في المثال .١ (بلغ الزمن المطلوب لإضافة إجمالي الكمية من محلول المونومر المائي المذكور أعلاه ١٠١ ثانية تقريباً). من المنطقة المستعرضة تم حساب =A x Vx 4 fg © ره = [Vo] ل-٠١ X VA = [Ya] 7-٠١ XV Ao ومعدل تدفق مستقيم F 7١ = [مل/ دقيقة] / fd ooo) X )]١مس[ 2-٠١ x V,A0) سم] = 71,8 fa] 438[ ومعدل F = V dil) [م/ دقيقة] ٠٠١ x [سم/ م] Ve = [dd] ٠١١ / ]١مسإ A X + [دقيقة-١] في هذا الوقت. بعد إضافة محلول المونومر المائي ؛ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ ٠0 م ٠١ sad دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. (الخطوة (أ))
Gabe جم من راتنج 7١7 الاحقاًء طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم ٠؛ تم الحصول على ٠ متكتلة من خلال spherical particles في صورةٍ جسيمات كروية 17816-25010801 resin للماء للراتنج median particle size ميكرو متر. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط 85٠ بمنخل op .7 8,5 ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به YOY الماصن للماء المذكور المثال رقم © ٠ تم وضع مجموعتين من مضخات الأنبوب لإضافة محلول المونومر المائي من البلمرة في المرحلة الأولى في المثال oY وتمت إضافة هذه التجربة في نفس الوقت في المثال 0 تم تحضير مجموعتين من نفس نوع مضخات الأنبوب والفوهات التي لها قطر ١ مم من المثال ؟ على التوالي؛ وتم وضع كل فوهة في الوضع القطري التقريبي لغطاء قابل للفصل لإضافة 778 جم من محلول المونومر المائي من البلمرة في المرحلة الأولى في نفس Cl من وضعين عند تركيز 7١ Ye مل/دقيقة.
Y — 4 _— تمت إضافة محلول المونومر الماثشي aqueous monomer solution بمعدل إضافة يبلغ ٠٠ =V [دقيقة-١] من كل واحدة من الفوهات؛ وكانت الفترة الزمنية المطلوبة لإضافة محلول المونومر المائي من البلمرة في المرحلة الأولى حوالي 70٠0 ثانية lly كانت نصف الفترة الخاصة بالمثال Y © بعد إضافة محلول المونومر الماثي؛ ثم رجه عند درجة ٠6 لمدة ٠ دقائق وثم تشتيته Jy أولي.(الخطوة (أ)) (ay طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم ١ تم الحصول على 778 جم من راتتج Gabe water-absorbent resin Lall في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة من خلال تمريره بمنخل 856 ميكرو متر. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج ٠ الماصل للماء المذكور You ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به Jo) المثال + تم وضع ثلاث مجموعات من مضخات الأنبوب لإضافة محلول المونومر المائي من البلمرة في المرحلة الأولى في المثال oF وتمت إضافة هذه التجربة في نفس الوقت في المثال 6. تم تحضير ثلاث مجموعات من نفس نوع مضخات الأنبوب والفوهات التي لها قطر ١ مم من ve المثال ؛ على التوالي؛ وتم وضع كل فوهة في وضع متباعد عند فاصل حوالي ١7١ .م من الغطاء القابل للفصل لإضافة 778 جم من محلول المونومر المائي من البلمرة في المرحلة الأولى في نفس الوقت من ثلاثة أوضاع عند تركيز ١١ مل/دقيقة. تمت إضافة محلول المونومر المائي بمعدل إضافة يبلغ SV ززز ١.٠١ [دقيقة-١] من كل واحدة من الفوهات؛ وكانت الفترة الزمنية ا
م المطلوبة لإضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution من البلمرة في المرحلة الأولى حوالي ٠٠١ ثانية والتي كانت نصف الفترة الخاصة بالمثال 7. بعد إضافة محلول المونومر المائي aqueous monomer solution » تم رجه عند درجة 5460© لمدة ٠ دقائق وتم تشتيته بشكل أولي.(الخطوة (أ)) © لاحقاً؛ طبقاً لنفس الطريقة المتبعة في المثال رقم oY تم الحصول على YT جم من راتنج Gable للماء Wwater-absorbent resin في صورة جسيمات كروية spherical particles متكتلة من خلال تمريره بمنخل ٠ 85 ميكرو متر. بلغ الحجم الجسيمي المتوسط median particle size للراتنج ald) للماء المذكور PVT ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به | 0,١ 2. تم إجراء كل من الأمثلة ١-1,؛ والأمثلة المقارنة 5-١ ثلاث مرات. ولكل الراتتيجات الماصة للماء ٠ الناتجة؛ تم قياس كمية من وسط التشتيت ١ لمتبقي باس ستخدام طريقة قياس لكمية وسط التشتيت المتبقن ومتوسط لاتحراف المعياري لها موضح في جدول A vey
[جدول ]١ ١ ad التشتيت محلول المونومر . ١ معدل التقليب[0©7] | محلول المونومر | كمية وسط التشتيت في المائي في المرحلة المائي في المتبقي المرحلة الأولى المرحلة الثانية [جزء بالمليون] الأولى | الوسائل | معدل | الخطوة | الخطوات ١ ”اإدقيقة-١] | متوسط+انحراف الإضافة | B)-C) | (A) معياري 7 [دقيقة- (n=3) 1[ rv - مثال خطوتين قمع You 4 لاه اير المقارن ١ ١ JG خطوتين قمع ٠, Yoo دراي المقارن Y [Tele ا ا Ce lo Ce le | | Re Ce oe er [Tee Te | ا 4 er المثال | خطوة ١ ١ TP لا يوجد FYY ١ ةي المقارن v ١ JA خطوتين | قمع AFA FY’ 1 Yoo IRE المقارن تنقيط 1 المثال | مرحلتين | Yoo ',0) TP 7" 7 المقارن
Re ا el very
- و
كما يتضح من الجدول )0 أدى التحكم في معدل الإضافة في نظام بلمرة محلول المونومر المائي
٠١8 من البلمرة في المرحلة الأولى إلى معدل إضافة يبلغ يبلغ aqueous monomer solution
[دقيقة ]١- أو أقل؛ إلى تحقيق كمية من وسط التشتيت المتبقي تبلغ A جزء بالمليون أو أقل؛ © والتي تم وضعها في الاعتبار في الطريقة التقليدية والتي كان يصعب من خلالها تقليل وسط
التشتيت المتبقي.
علاوة على ما سبقء من المثالين 8و 1( عندما تمت إضافة محلول le من مونومر غير مشبع
إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer قابل للذوبان في الماء water-soluble أيضا
باستخدام فوهتي صب أو ثلاث لها معدل إضافة V يبلغ 0,7٠ [دقيقة ]١- أو أقل في الخطوة (أ) ٠ المذكورة فيما سبق؛ ثم الحصول على نفس النتيجة كما في المثال Y باستخدام فوهة صب وأحدة؛
وبالتالي لم تتم ملاحظة تأثير عدد الفوهات.
قابلية التطبيق الصناعي
يوفر الاختراع الحالي طريقة لإنتاج راتتج ماص للماء water-absorbent resin ¢ حيث يتم استخدام
كمية من وسط تشتيت هيدروكربون petroleum hydrocarbon dispersion medium (Js fis متبقٍ Vo في بلمرة تعليق في الطور العكسي reversed-phase ¢ الموجود في الراتنج الماصّ للماء كما يتم
خفض الرائحة الناشئة عن وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon
dispersion medium ¢ ويتم الحصول راتنج ماص للماء بهذه الطريقة.
vey
Claims (1)
- عناصر_ الحماية -١ ١ طريقة لإنتاج Jala mith للماء water-absorbent resin بإجراء بلمرة تعليق في الطور Y العكسي reversed-phase متعددة المراحل لبلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer ¥ قابل للذوبان في الماء water-soluble ؛ حيث تشتمل بلمرة المرحلة ؛ الأولى على الخطوات التالية: ٠ () إجراء تشتيت Jf بالتقليب لخلط في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي محلول مائي من+ . مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble ١ يحتوي على بادئ بلمرة شقي قابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط A تشتيت هيدروكربوني petroleum hydrocarbon dispersion medium (Js fi يذوب أو يتشتت 4 فيه عامل تشتيت بوليمري غير آلف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ¢ ٠ (ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي (surfactant سائل ١ التشتيت dispersion liquid الناتج؛ و ٠ )=( إجراء بلمرة شقية radical polymerization للحصول على جسيمات راتنج Gale للماء water-absorbent resin VY 8 حالة هلامية مائية حيث تتشتت في وسط تشتيت الهيدروكربون تن" البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ؛ و ٠ بلمرةٍ في المرحلة All) تشتمل على الخطوات التالية على الأقل: كد ترسيب جزءٍ على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant ١١ (ه) التقليب لخلط المحلول lal من المونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated Jl monomer ٠8 للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة في المرحلة الثانية يحتوي على بادئ 14 بلمرة فيه مطلوب امتصاصه وتكتله في الهلام المبلمر polymerized gel عند المرحلة الأولى؛ و ٠ (و) إجراء بلمرة شقية radical polymerization مرة أخرى؛ yeyVE ethylenically unsaturated حيث تتم إضافة المحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينيا YY في الخطوة 0( إلى وسط تشتيت water-soluble القابل للذوبان في الماء monomer YY V عند معدل إضافة petroleum hydrocarbon dispersion medium الهيدروكربون البترولي YY [7 aaa] 0,20 يبلغ ve :)1( أو أقل تحدده المعادلة التالية Yo V=FXA/T 5 مساحة tA متوسط معدل تدفق مستقيم من فوهة [م/دقيقة]؛ iF حيث 7: معدل إضافة [دقيقة ']؛ YY و7: إجمالي الكمية [م"] من محلول المونومر المائي المضاف of] ذات مقطع عرضي للفوهة YA . polymerization reaction tank إلى صهريج تفاعل البلمرة 4 طريقة الإنتاج وفقاً لعنصر الحماية ١؛ حيث يتم إجراء الارتباط التشابكي البعدي بإضافة -7 ١ في الطور suspension polymerization عامل ارتباط تشابكي بعدي بعد استكمال بلمرة المعلق Y متعددة المراحل والتي تشتمل على الخطوات من (أ) إلى (و). reversed-phase العكسي " أو 7ء ١ وفقاً لعنصر الحماية water-absorbent resin للماء Gala mith) طريقة لإنتاج -© ١ ethylenically unsaturated Lili] تتراوح النسبة الوزنية لكمية المونومرات غير المشبعة um المستخدمة في بلمرة المرحلة الثانية إلى water-soluble والقابلة للذوبان في الماء monomers ؟ والقابلة للذوبان ethylenically unsaturated monomers ؛ كمية المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً oY لأولى؛ بين ١ المستخدمة في بلمرة المرحلة water-soluble في الماء ٠ وفقاً لأي من عناصر الحماية من water-absorbent resin طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء -4 ١ vey+ - ١ " إلى oF حيث يكون العامل الخافض للتوتر السطحي surfactant نوعاً واحداً على الأقل يتم ¥ اختياره من المجموعة المشتملة على إستر حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid cester £ واستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester ؛ واستر حمض سوربيتان دهني sorbitan fatty acid ester 8 . —o ١ طريقة zy راتنج Jala للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ 7 إلى of حيث يتراوح معدل الإضافة V من فوهة سكب للمحلول المائي للمونومر غير المشبع ٠ إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة ؛ المرحلة الأولى في الخطوة (أ)؛ في نطاق مدى يتراوح من ١,50 إلى ٠.70 [دقيقة "]. ١ +- طريقة لإنتاج Jala gil) للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ " إلى 4؛ حيث يتم ترتيب اثنين أو أكثر من فوهات السكب pouring nozzles لها معدل إضافة ov dav oY [دقيقة ]١- أو Jal للمحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically monomer ¢ 10 والقابل للذويان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الأولى؛ في ٠ صهريج تفاعل بلمرة polymerization reaction tank لإجراء shall 00( لتوفير مونومر غير مشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble . ١ 7- طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى ؛ حيث يكون عامل التشتيت البوليمري غير الآلف للماء hydrophobic polymeric legs dispersion agent ~~ Y واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على : maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, ¢ verymaleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride-propylene ° copolymer, maleic anhydride-ethylene-propylene copolymer, polyethylene, 1 ل polypropylene, ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, and an oxidized ethylene-propylene copolymer A ١ + طريقة لإنتاج zi ماص للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ ¥ إلى VY حيث يكون المونومر غير المشبع إيثيلينيا ethylenically unsaturated monomer " والقابل للذوبان في الماء water-soluble نوعاً واحداً على الأقل يتم اختيار من المجموعة ؛ المشتملة على acrylic acid وملح منه؛ 5 methacrylic acid وملح منه؛ وأكريل أميد. ١ 4- طريقة لإنتاج Gale milly للماء Uy water-absorbent resin لأي من عناصر الحماية من ١ Y إلى A حيث يكون وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ¥ نوعاً واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على هيدروكربون آلفاتي aliphatic hydrocarbon ¢ وهيدروكربون أليفاتي حلقي alicyclic hydrocarbon يتراوح عدد ذرات o الكربون به من ١ إلى 8. -٠ ١ راتنج ماص للماء water-absorbent resin يتم الحصول عليه بالطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى 4.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010169677 | 2010-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111320655B1 true SA111320655B1 (ar) | 2014-06-25 |
Family
ID=45529963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111320655A SA111320655B1 (ar) | 2010-07-28 | 2011-07-27 | طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8859700B2 (ar) |
| EP (1) | EP2599795B1 (ar) |
| JP (1) | JP5805639B2 (ar) |
| KR (1) | KR101778339B1 (ar) |
| CN (1) | CN103003311B (ar) |
| BR (1) | BR112013002113B1 (ar) |
| SA (1) | SA111320655B1 (ar) |
| TW (1) | TWI515208B (ar) |
| WO (1) | WO2012014748A1 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007126003A1 (ja) | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JP5805640B2 (ja) | 2010-07-28 | 2015-11-04 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| US8841395B2 (en) * | 2010-07-28 | 2014-09-23 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Method for producing a water-absorbent resin |
| US9221030B2 (en) * | 2011-03-28 | 2015-12-29 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Method for producing water-absorbent resin |
| SG11201400267SA (en) * | 2011-10-06 | 2014-05-29 | Sumitomo Seika Chemicals | Method for producing water absorbent resin particles |
| US9138722B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-09-22 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Method for producing water-absorbent resin particles |
| EP3228636B1 (en) * | 2014-12-05 | 2020-05-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for producing water-absorbent resin |
| CN113195548A (zh) * | 2018-12-17 | 2021-07-30 | 住友精化株式会社 | 吸水性树脂、吸收体、吸收性物品及吸水性树脂的制造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187702A (ja) | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JPH066612B2 (ja) | 1986-01-25 | 1994-01-26 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造法 |
| JPH03195713A (ja) | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 高吸水性ポリマーの製造法 |
| JPH03195709A (ja) | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 高吸水性ポリマーの製造法 |
| JPH0912613A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Mitsubishi Chem Corp | 吸水性樹脂の製造方法 |
| DE60231834D1 (de) | 2001-12-19 | 2009-05-14 | Nippon Catalytic Chem Ind | Wasser absorbierendes harz und seine herstellungsverfahren |
| JPWO2004101628A1 (ja) * | 2003-05-13 | 2006-07-13 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| RU2007108309A (ru) | 2004-08-06 | 2008-09-20 | Ниппон Сокубаи Ко., Лтд. (Jp) | Гранулированный водопоглощающий агент на основе водопоглощающей смолы, способ получения агента и поглощающее изделие |
| JP2006089525A (ja) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 吸水性樹脂粒子の製造方法 |
| JP4721780B2 (ja) | 2005-06-10 | 2011-07-13 | 住友精化株式会社 | 多孔質吸水性ポリマー粒子の製造法 |
| WO2007116554A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 吸水性樹脂粒子凝集体及びその製造方法 |
| CN101466740B (zh) * | 2006-04-24 | 2012-02-08 | 住友精化株式会社 | 吸水性树脂粒子的制备方法和通过该方法得到的吸水性树脂粒子 |
| WO2007126003A1 (ja) | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂の製造方法 |
| US20100331802A1 (en) * | 2007-08-23 | 2010-12-30 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Water-absorbent resin suitable for use in hygienic materials |
-
2011
- 2011-07-20 CN CN201180036983.9A patent/CN103003311B/zh active Active
- 2011-07-20 EP EP11812339.7A patent/EP2599795B1/en active Active
- 2011-07-20 KR KR1020137002273A patent/KR101778339B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-20 BR BR112013002113-6A patent/BR112013002113B1/pt active IP Right Grant
- 2011-07-20 US US13/812,695 patent/US8859700B2/en active Active
- 2011-07-20 JP JP2012526448A patent/JP5805639B2/ja active Active
- 2011-07-20 WO PCT/JP2011/066454 patent/WO2012014748A1/ja active Application Filing
- 2011-07-26 TW TW100126318A patent/TWI515208B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-07-27 SA SA111320655A patent/SA111320655B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130123455A1 (en) | 2013-05-16 |
| BR112013002113B1 (pt) | 2020-10-06 |
| KR20130041142A (ko) | 2013-04-24 |
| TWI515208B (zh) | 2016-01-01 |
| TW201211069A (en) | 2012-03-16 |
| US8859700B2 (en) | 2014-10-14 |
| JP5805639B2 (ja) | 2015-11-04 |
| CN103003311A (zh) | 2013-03-27 |
| JPWO2012014748A1 (ja) | 2013-09-12 |
| CN103003311B (zh) | 2015-02-25 |
| WO2012014748A1 (ja) | 2012-02-02 |
| KR101778339B1 (ko) | 2017-09-13 |
| EP2599795A1 (en) | 2013-06-05 |
| EP2599795A4 (en) | 2014-11-26 |
| BR112013002113A2 (pt) | 2016-09-20 |
| EP2599795B1 (en) | 2019-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA111320655B1 (ar) | طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء | |
| JP6050685B2 (ja) | 吸水性樹脂の製造方法 | |
| CN103003313B (zh) | 吸水性树脂的制造方法 | |
| US8883944B2 (en) | Method for producing a water-absorbent resin | |
| US9102771B2 (en) | Method for producing a water-absorbent resin | |
| CN111542553A (zh) | 吸水性树脂 | |
| JP6063440B2 (ja) | 吸水性樹脂粒子の製造方法 | |
| US8841395B2 (en) | Method for producing a water-absorbent resin | |
| JP6738979B2 (ja) | 吸水性樹脂製造装置 | |
| JP2024059766A (ja) | 吸水性樹脂 |