SA08290259B1 - حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي - Google Patents
حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي Download PDFInfo
- Publication number
- SA08290259B1 SA08290259B1 SA08290259A SA08290259A SA08290259B1 SA 08290259 B1 SA08290259 B1 SA 08290259B1 SA 08290259 A SA08290259 A SA 08290259A SA 08290259 A SA08290259 A SA 08290259A SA 08290259 B1 SA08290259 B1 SA 08290259B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- burner
- combustion
- distinguished
- face
- walls
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 244000132059 Carica parviflora Species 0.000 claims description 2
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/044—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor for producing fibres of at least two distinct glass compositions, e.g. bi-component fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/048—Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
- F23C7/04—Disposition of air supply not passing through burner to obtain maximum heat transfer to wall of combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/78—Cooling burner parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
- F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
- F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
- F23M9/02—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in air inlets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/06—Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/03005—Burners with an internal combustion chamber, e.g. for obtaining an increased heat release, a high speed jet flame or being used for starting the combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2214/00—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/11403—Flame surrounding tubes in front of burner nozzle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/14—Special features of gas burners
- F23D2900/14003—Special features of gas burners with more than one nozzle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/14—Special features of gas burners
- F23D2900/14642—Special features of gas burners with jet mixers with more than one gas injection nozzles or orifices for a single mixing tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Internal Combustion Burner الملخص يتعـلـق الاختـراع الـراهـن بحـارقـة تـُسـتخدم للاحـتراق الداخلـي internal combustion burner تشتمل على حجرة احتراق combustion chamber (2) مزودة بوقود fuel وعامل مؤكسد oxidantوأداتي احتراق اثنتين على الأقل (3أ، 3ب) مزودتين بعامل مؤكسد ووقود. وبدمج أداتي احتراق اثنتين بتراكيب مميزة ، تولدان على الترتيب نوعين مميزين من اللهب مع نظام لتبريد جدران الحارقة (24، 25) عن طريق إدخال هواء على امتداد الجدران المذكورة ، من الممكن الحصول على حارقة تزود درجة حرارة لغاز الاحتراق تصل إلى 1700م، تكون بنفس الوقت مبردة بسهولة وتشغل حيزاً صغيراً جداً بحـيث يمكن، بصفة خاصة، وضعها فـي منشأة موجودة تـُستخدم في صنع الصوف الصخري rock wool أو الزجاج الصخري glass wool. الشكل 1.
Description
: حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي Internal combustion burner ٍ الوصف الكامل خلفية الإختراع يتعلق الاختراع الراهن بحارقة تشستخدم للاحتراق الداخلي internal combustion burner قادرة على إنتاج تيارات غازية عند درجة حرارة وسرعة مرتفعتين. والأكثر تحديداً؛ يتعلق الاختراع بالحارقات المستخدمة في طرق تستخدم لتشكيل ألياف معدنية mineral fibres حيث يتم ٠٠ سحب الألياف كنتيجة للتيارات الغازية المنبعثة من الحارقات المذكورة بمفردهاء أو بالاقتران مع وسيلة أخرى مثل وسيلة تدويم spinning means أو وسيلة سحب drawing means من النوع الجلبي -bushing type وتكون طريقة التحويل إلى ألياف fiberizing المستخدمة ale للألياف الزجاجية glass fiber عبارة عن الطريقة المعروفة بالعملية الطردية الداخلية .internal centrifugal process ٠ وتتضمن هذه الطريقة إدخال خيط thread من مادة قابلة للسحب في الحالة المصهورة إلى ٠ طاردة؛ تعرف أيضاً بمدومة التحويل إلى ألياف spinner 50©2108؛ تدور بسرعة عالية وتكون مثقوبة عند محيطها بثقوب متعددة كبيرة تغزل منها المادة في صورة شعيرات filaments تحت تأثير القوة الطاردة. وباستخدام حارقة حلقية «annular burner يتم لاحقاً إخضاع هذه الشعيرات لتأثير تيار سحب حلقي le عند درجة حرارة وسرعة مرتفعتين (درجة حرارة تزيد عن ١٠٠٠م د وسرعة تبلغ حوالي Yoo م/ث) يحيط بجدار الفرازة التي تسحبها بصورة رقيقة وتحولها إلى ألياف. وللمزيد من التفاصيل فيما يتعلق بطرق التحويل إلى ألياف باستخدام العملية الطردية الداخلية؛ يمكن الرجوع إلى طلبي براءتي الاختراع الدوليتين بالرقمين 14/688705 و ١٠5577 إلا 4. وتكون طريقة التحويل إلى ألياف المستخدمة fale لصنع الألياف الصخرية عبارة عن »| الطريقة المعروفة بالعملية الطردية الخارجية. حيث يتم صب المادة المراد تحويلها إلى ألياف في صورة مصهور على شكل شريط حول محيط عجلات مدومة التدوير؛ ويتم تسريعها بواسطة هذه العجلات؛ Jani عنها وتتحول» Liga إلى ألياف تحت تأثير القوة الطاردة؛ وينبعث تيار غازي مماسياً على الشريط حول محيط العجلات لالتقاط المادة المحولة إلى ألياف؛ مما يؤدي إلى فصلها عن المادة غير المحولة إلى ألياف ونقلها إلى عضو استقبال. وللحصول على معلومات نتيأ
فيما يتعلق بعملية التحويل إلى ألياف بواسطة العملية الطردية الخارجية؛ يمكن الرجوع؛ على سبيل المثال إلى طلب براءة الاختراع الأوروبي رقم 9897706. وفي طريقة التحويل إلى ألياف باستخدام عملية طاردة خارجية. يتألف التيار الغازي المماسي المنبعث عند محيط عجلات المدومة بوجه عام من تيار هواء بارد أو غازات مدخن flue gases ٠ مبردة إلى درجة حرارة قريبة من الجو المحيط 4٠ (YY) م) بمتوسط سرعة يبلغ ٠٠١ م/ث على سبيل المثال. بيد أنه؛ بسبب التدرج الكبير في درجة الحرارة بين درجة حرارة الألياف عند قذفها من العجلات (في حدود ٠٠٠١ م) ودرجة الحرارة الباردة للتيار الغازي الذي يصل إلى الألياف؛ تتأثر نوعية الألياف المسحوبة. ومن أجل تحسين نوعية الألياف الناتجة بواسطة منشأة مثل تلك بشكل ملحوظ» وتحديداً ٠ لجعلها رقيقة بدرجة أكبر وأيضاً من أجل الحصول على محتوى أقل من الحبيبات في المادة غير المحولة إلى ألياف (يستخدم المصطلح "حبيبات "grain للإشارة J جسيمات يزيد حجمها عن ٠ ميكرون تبقى في المنتج النهائي)؛ تم توضيح الفائدة الناجمة عن نفخ تيار غازي أكثر سخونة. ويمثل هذا تحديداً موضوع براءة الاختراع الأوروبية رقم 7207٠١ التي تقترح استخدام تيار غازي بدرجة حرارة تتراوح بين YOu و00أم؛ ويفضل بين 7٠0 و00 2م والأفضل حوالي yo فم وعلاوةً على ذلك؛ يمكن الرجوع على سبيل المثال لطلب براءة الاختراع الأوروبي رقم TA )03 الذي يتعلق بإنتاج حارقة قياسية تستخدم للاحتراق الداخلي والتي؛ من ناحية coral تستخدم بوجه عام للعملية الطاردة الداخلية. بيد أنه يجب تبريد الجدار الخارجي لحجرة الاحتراق الخاصة بحارقة من هذا القبيل؛ vo وتركيب وسيلة تبريد ملائمة؛ Jie إضافة مادة حرارية بسماكة محددة أو بتضمين غلاف مائي حول الحجرة لا يؤثر على استمثال حجم الحارقة التي تحتوي على وسيلة التبريد الخاصة بها. ْ وبصفة خاصة؛ تبقى حارقة من هذا القبيل كبيرة جداً ليكون بالإمكان وضعها في الحدود الضيقة لنظام نفخ التيار الغازي الذي يجب وضعه في أداة تستخدم العملية الطردية الخارجية. الوصف العام للاختراع vo ولذلك Judy هدف الاختراع في اقتراح حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي تزود هواء ساخن (تبلغ درجة حرارته بين 7٠٠0 إلى (Ye تشتمل على وسيلة تبريد تحد من إشعاع الحرارة من جدرانها؛ وتشتغل الحارقة مساحة صغيرة؛ بحيث يتم تحديد الأبعاد على امتداد جوانبها بشكل مفضل لتبلغ حوالي © سم.
¢ ووفقاً للاختراع» تشتمل الحارقة المستخدمة للاحتراق الداخلي على حجرة احتراق مزودة بوقود وعامل مؤكسد؛ وتتضمن الحجرة غلاف مزود بطرف أول يكون مغلقاً وبطرف عادم ثاني مقابل يكون مفتوحاً تخرج منه غازات الاحتراق» ويكون للغلاف جداران متقابلان اثنان على الأقل يربطان الطرفين؛ وتتميز الحارقة Lesh تشتمل في الحجرة وعند الطرف الأول المغلق؛ على أداتي ٠ احتراق اثنتين على الأقل مزودتين بعامل مؤكسد ووقود يتم تشكيلهما بشكل مختلف لتولدان على الترتيب نوعين مميزين من اللهب؛ كما تتميز Leib مجهزة بنظام لتبريد جدرانها عن طريق إدخال غاز تبريد مثل الهواء على امتداد الجدران المذكورة. ويجعل وجود أداتي الاحتراق المختلفتين اللتان تولدان نوعين مميزين من اللهب من الممكن ضمان أن يكون للحارقة لهب مستقر قصير على الدوام. daa ١ عند تشكيل إحدى أداتي الاحتراق لتزويد لهب يكون قصيراً لكن غير مستقر إلى aa ما عند سرعات محددة؛ فإنه تبعاً لذلك يمكن تشكيل lol الاحتراق الثانية لضمان بقاء الأداة الأولى مضاءة على الدوام. ويكون للأداة الثانية عوضاً عن ذلك لهب يكون طويلاً وخفيفاً ويكون؛ بحد ذاته؛ مستقراً عند جميع السرعات. Sle على ذلك؛ قد تتداخل أداة الاحتراق التي تزود لهب خفيف وطويل مع أدوات تنتج 6 ألسنة لهب قصيرة متعددة لضمان اكتمال الاحتراق داخل حجم صغير وتوزيع منتظم للحرارة داخل الحارقة؛ الأمر الذي قد يكون من ناحية أخرى مستحيلاً باستخدام أداة احتراق مفردة حيث سيكون اللهب»؛ بالرغم من كونه مستقراًء طويلاً chan مما يؤدي إلى عدم انتظام الحرارة (أي تكون درجة الحرارة ساخنة جداً في الوسط وباردة عند الحواف) كما سيؤدي إلى ترك الحارقة دون اكتمال الاحتراق داخل الحارقة المذكورة. Y. وفي النهاية؛ يتيح نظام التبريد إدخال غاز تبريد على امتداد جدران الحارقة في صورة ستار حاجب shielding curtain يقوم بعزل الأوجه الداخلية للجدران عن الحارقة. ويشكل هذا النظام أداة وقاية فعالة من الحرارة لغلاف حجرة الاحتراق دون نشوء الحاجة لوسيلة تبريد مرهقة. ويشتمل نظام التبريد على عدد وافر من الثقوب النافذة through-holes تمر خلال جدران i الحارقة يراد ada الهواء من خلالهاء وشرائح حارفة deflecting strips داخل حجرة الاحتراق تشكل JS vo منهاء من ناحية؛ تجويفاً يواجه عدد من الثقوب ويراد منه استقبال الهواء الخارج من الثقوب المذكورة ومن ناحية أخرى؛ شقوب دليلية guide slots تستخدم لتوجيه الهواء من التجويف نحو داخل الحجرة. ووفقاً san سمات ep [AY] تشتمل جدران الحجرة؛ على وجهها الخارجي؛ على الجانب
الخارجي لحجرة احتراق؛ على مجموعة من الدرجات التي تمتد على امتداد الجانب الأقصر للجدار حيث يتم صنع الثقوب النافذة.
وتتشكل بين الدرجات أجزاء منبسطة بكيفية تشبه كوز الذرة وتميل بزاوية باتجاه طرف عادم الحارقة.
. وبالتالي تجعل التجاويف الموزعة على امتداد الجدران» على الجانب الداخلي للحجرة والمحددة بواسطة الأجزاء المنبسطة المائلة والشرائح الحارفة؛ من الممكن إحداث اضطراب في الهواء الداخل إلى التجاويف عن طريق الثقوب النافذة ويتم توجيهها نحو الشقوب الدليلية. ويعمل هذا الهواء المضطرب على تبريد الشرائح الحارفة التي تتلامس مباشرةٍ مع الجانب الداخلي للحجرة حيث يحدث الاحتراق وبالتالي إطلاق الحرارة.
Bley ١ على ذلك؛ تساهم الشقوب الدليلية التي يغادر بواسطتها الهواء التجاويف أيضاً في تبريد داخل الحجرة بشكل مباشر. وبشكل مستحسن يتم توجيه الشرائح الحارفة بشكل ملائم؛ بحيث تكون على مستوى مشترك مع الأوجه الداخلية للجدران؛ بحيث يتدفق الهواء الخارج من الشقوب الدليلية باتجاه يكون موازياً بشكل جوهري لجدران الحجرة؛ مما يضمن تبريد أمثل. vo وينبغي ملاحظة أنه يتم تكييف عدد التقوب وحجمهاء وبالتالي المساحة السطحية لمرور الهواء عبر الجدران» بصفة خاصة ليلائم سماكة الجدار وارتفاع الحارقة لتبريد جدران الحارقة بشكل صحيح. وتحديداً؛ يمكن تكبير حجم الثتقوب بالقرب من أدوات الاحتراق عندما تكون أبعاد أدوات الاحتراق متزايدة. وفقاً للاختراع؛ تشتمل كل أداة احتراق على جسم له وجه أول ووجه ثانٍ مقابل للوجه الأول © وعلى جانب الاحتراق؛ يخترق سماكة الجسم من أحد الأوجه إلى الوجه الآخر عدد من القنوات المستخدمة لتزويد العامل المؤكسد وقناة واحدة لتزويد الوقود على امتداد المحور 9 العمودي على أوجه الجسم؛ ويتم وضع قناة تزويد الوقود بشكل مركزي بالنسبة لقنوات تزويد العامل المؤكسد وتشتمل على جزء ممتد يبرز خلف الوجه الثاني للجسم وخلف قنوات تزويد العامل المؤكسد؛ ويزود الجزء البارز بمجموعة من الثقوب. ro ووفقاً لأحد تجسيدات أداة الاحتراق؛ يشتمل الجسم على طوق محيطي يبرز خلف الوجه الثاني للجسم ليحيط جزئياً أو كلياً بمخارج قنوات تزويد العامل المؤكسد. وفقاً لنفس التجسيد؛ في حالة إحدى أدوات (Glia) تميل القنوات بالنسبة للمحور 7 للقناة المركزية ويكون لكل قناة لتزويد العامل المؤكسد مدخل على الوجه الأول لجسم الأداة ومخرج يفتح YAY
على سطح الوجه الثاني لجسم الأداة؛ وتترتب مداخل ومخارج القنوات في دوائر لها نفس القطر حول قناة تزويد العامل المؤكسد. Uy, لتجسيد آخر لأداة الاحتراق؛ في حالة إحدى أدوات الاحتراق؛ تميل ls تزويد العامل المؤكسد بالنسبة للمحور 7 لقناة تزويد الوقود المركزية؛ ويكون لكل قناة لتزويد العامل ٠ المؤكسد مدخل على الوجه الأول لجسم الأداة ومخرج يفتح على سطح الوجه الثاني لجسم الأداة؛ وتترتب مداخل ومخارج القنوات في دوائر لها أقطار مختلفة حول قناة تزويد العامل المؤكسد؛ ويكون للدائرة المشكلة بواسطة المخارج قطر أصغر. وترتب أدوات الاحتراق بصفة أساسية بشكل خطي إن كان لغلاف الحارقة بصفة أساسية شكل متوازي السطوح أو ترتب بشكل دائري إن كان لغلاف الحارقة شكل حلقي. وينبغي إدراك أن ٠ وضع الأدوات بشكل خطي بصفة أساسية يشير إلى ترتيبة لها اتجاه خطي بشكل كلي يكون محاذياً تماماً أو غير محاذء متعرجاً على سبيل المثال. ووفقاً لإحدى السمات؛ يتم تشكيل العامل المؤكسد من الهواء المضغوط؛ في حين يتشكل الوقود من غاز أو خليط من الغازات على سبيل المثال. ووفقاً لسمة أخرى؛ من المستحسن أن تبلغ المسافة الفاصلة بين جدران الحارقة © سم على ae الأكثر. ويفضل أن يكون غلاف الحارقة مصنوعاً من فلز. ويقصد أن تكون الحارقة مرتبة في حيز محصور يتألف من غلاف كتيم للهواء له مدخل واحد على الأقل يعمل على تزويد الهواء المضغوط وتمر من خلاله أنابيب لتزويد الوقود موصولة بأدوات الاحتراق. وبشكل ملائم قد يتم تشكيل الغلاف الكتيم للهواء؛ جزئياً على الأقل من العناصر - المستخدمة في تشكيل منشأة تصنيع الصوف المعدني mineral wool القائمة؛ مثل مبيت AV) المستخدمة لصناعة الصوف الصخري rock wool وتستخدم الحارقة وفقاً للاختراع الراهن على سبيل المثال في منشأة تحويل الصوف المعدني إلى ألياف؛ وخاصة الصوف الصخري أو الصوف الزجاجي glass wool وتكون Jie هذا المنشأة مزودة طبعاً بمجموعة من الحارقات. ve وأخيراً؛ يتعلق الاختراع بطريقة لتصنيع الصوف المعدني تستخدم جهازاً يجري عملية طردية داخلية أو خارجية؛ بالشكل القياسي على وجه الخصوص؛ حيث تستخدم حارقة واحدة على الأقل وفقاً للاختراع. ومن المفهوم أنه يقصد بالجهاز ذي الشكل القياسي جهازاً له تشكيلة معينة وتكون أبعاده تلك المتعارف عليها في المنشآت القائمة. وبالتالي يتم مهايئة الحارقة وفقاً للاختراع YAR v بحيث يتم وضعها داخل الجهاز القائم. ووفقاً لإحدى سمات هذه الطريقة؛ يكون النوع الأول من اللهب غير مستقر عند سرعات معينة ويتم داخل الحارقة إنتاج نوع ثانٍ من اللهب يكفل بقاء النوع الأول من اللهب مشتعلاً باستمرار. ووفقاً لسمة أخرى؛ يتم تزويد غاز تبريد يتكون من الهواء المضغوط لتبريد جدران الحارقة. : شرح مختصر للرسومات ستوصف الآن تفاصيل ومزايا أخرى للاختراع بالرجوع إلى الرسوم المرفقة حيث: يمثل رسماً منظورياً لحارقة وفقاً للاختراع؛ : ١ الشكل ؛١ الشكل ؟ : يمثل منظراً لمقطع عرضي للحارقة الموضحة في الشكل ١ يمتل رسماً منظورياً تخطيطياً لشكل بديل للحارقة الموضحة في الشكل : ٠ الشكل ٠ التي يراد وضعها في جهاز التحويل إلى ألياف الذي يستخدم عملية طاردية خارجية؛ ذي تشكيلة حلقية؛ لحارقة AT الشكل ؛ : يمثل منظراً لمقطع عرضي لشكل بديل وفقاً للاختراع تحتوي على عدة صفوق من أدوات الاحتراق؛ يمثل منظراً تخطيطياً آخر لمقطع عرضي للحارقة الحلقية الموضحة في : o الشكل ye الشكل ؛؛ الشكلان 1 و 1 : يمثلان منظرين لمقطعين عرضيين لشكلين بديلين لأداتي الاحتراق اللتين تشكلان جزءاً من الحارقة وفقاً للاختراع؛ الشكلان أ و اب : يمثلان منظراً لمقطع عرضي ومنظراً علوياً لواجهة الاحتراق للأداتين ؟ الموضحتين في الشكلين ١آ و 7ب على الترتيب؛ يوضح منظراً جزئياً تخطيطياً لمقطع عرضي لجهاز يستخدم في تصنيع : A الشكل الصوف الصخري ويشتمل على الحارقة الموضحة في الشكل ١؛ و تخطيطياً لجهاز يستخدم في تصنيع الصوف Lop الشكل 4 : يوضح منظراً . 4 الزجاجي ويشتمل على الحارقة الموضحة في الشكل الوصف التفصيلي ve إلى ؟ في ١ الموضحة في الأشكال من ١ تستخدم الحارقة المخصصة للاحتراق الداخلي في الشكل Lisa منشأة تصنيع الصوف الصخري الموضحة Jie منشأة لتصنيع الصوف المعدني؛ يقوم بسحب الألياف باستخدام عملية طاردية خارجية. ٠١ وتشتمل على جهاز A
YATY
وتستخدم الحارقة ١ الموضحة في الشكلين ؛ و © في منشأة لتصنيع الصوف المعدني؛ Jie الصوف الزجاجي؛ الموضحة جزئياً في الشكل 9 وتشتمل على جهاز ١١ يقوم بسحب الألياف باستخدام عملية طردية داخلية.
ويراد أن تكون الحارقة وفقاً للاختراع؛ من أجل تشغيلهاء موجودة في حيز محصور محكم
© السد ومعباً بهواء مضغوط. ويستخدم الهواء لتبريد الحارقة. ومن المستحسن استخدام الهواء أيضاً لتزويد الحارقة بعامل مؤكسد.
وكما هو موضح في الأشكال من ١ إلى 0 تشتمل الحارقة ١ وفقاً للاختراع على حجرة احتراق ؟ ومجموعة من أدوات الاحتراق ؟أ و/أو *ب تعمل على توليد ألسنة اللهب لتكوين غازات الاحتراق.
٠ ويكون لحجرة الاحتراق ؟ غلاف Yo مزود بطرفين مقابلين؛ الطرف الأول YY لتزويد عامل مؤكسد ووقود والطرف الآخر YY لتفريغ غازات الاحتراق. ويفضل أن يكون الغلاف مصنوعاً من فلزء؛ ويتكون من صفيحة فلزية تبلغ سماكتها ١ مليمتر مثلاً. وكلما زادت سماكة الغلاف؛ كلما صعب تبريده.
ويكون للحارقة الممثلة في الشكل ally) تم في الشكل ١ توضيح منظر لمقطع عرضي
ا لهاء غلاف متوازي السطوح بصفة أساسية بحيث يمكن وضعه في جهاز يستخدم عملية طاردية خارجية.
ويوضح الشكل ؟ منظراً تخطيطياً لشكل بديل للحارقة الموضحة في الشكل ١ يكون للغلاف الخاص به بصفة أساسية شكل كلي متوازي السطوح كما يكون طرفا الغلاف ١؟ و" على شكل أقواس دائرية. ويتيح هذا الشكل وضع الحارقة بالحيز الحالي المتوفر في نظام نقل
© > التيار الغازي في الجهاز القياسي الذي يستخدم عملية طاردية خارجية.
ويوضح منظر المقطع العرضي الممثل في الشكل ؛ الغلاف ٠١ للحارقة. ويتيح الشكل الحلقي له (المبين في المقطع العرضي الممثل في الشكل 5) وضعه في الجهاز الذي يستخدم عملية طردية داخلية. وسنقوم الآن بوصف أدوات الاحتراق.
Yo يحدّد عدد وترتيب أدوات الاحتراق بحيث تكون مناسبة للغرض من استعمال الحارقة» أي ما إذا كان يراد استعمالها في طريقة طردية خارجية أو طريقة طردية داخلية.
وحدّد شكلان بديلان خاصّان لتجسيد أداتي الاحتراق TY و “ب بالرجوع إلى الأشكال +أ؛ et TY لاب على الترتيب. ويقابل هذان الشكلان البديلان الخاصان نوعين مميّزين من اللهب.
ولتشغيل الحارقة من المهم أن تشتمل تشكيلتها على أداة احتراق واحدة على الأقل لكلّ شكل بديل. وتمثل كل من الأداتين "ا وب مكوّن فلزي يشتمل؛ بشكل عام؛ على جسم صلب AY وجه أول oF) ووجه ثان YY على الجانب المعاكس للوجه الأول ويفضل أن يكون على جانب ٠. الاحتراق. وخلال سمك الجسم ومن وجه إلى آخر تمر عدة قنوات لتزويد العامل المؤكسد TY وقناة اسطوانية لتزويد الوقود 4 باتجاه المحور 7 عمودياً على الوجهين TY 5 TY من الجسم. وتشكل القنوات من AES الجسم Fo وتوضع قناة تزويد الوقود TE في موقع مركزي بالنسبة لقنوات تزويد العامل المؤكسد TY ١ وللقناة 34 أيضاً امتداد اسطواني ومجوّف TO يبرز خلف الوجه الثاني FY من الجسم وخلف قنوات تزويد العامل المؤكسد TY ويلحم؛ على سبيل المثال؛ على الوجه VY من الجسم ٠؟ أو يشكل بالبثق في جدار القناة ؟3. والامتداد YO مغلق من طرفه الحر 5؟أ الذي يمثل الطرف المعاكس للوجه TY وبالإضافة إلى ذلك؛ تم تزويد جداره بمجموعة من الفتحات 7؟ التي يراد أن ينفلت الوقود من . د اخلالها. وتوصل القناة YE عند الوجه TY بشكل محكم بأنبوب تزويد الوقود؛ بينما تستقبل قنوات التزويد YY الهواء المضغوط المندفع في الوجه TY عن طريق المداخل ؟؟أ ويختلط ثانية على الوجه TY عن طريق المخارج AVY وتوضع القنوات FY عند المخارج 3 ؟أ؛ في اتصال مباشر عند الوجه TY مع تجويف vs يحتوي على عامل مؤكسد مضغوط (نمط تزويد مفضل) أو يوصل مع أنابيب تزويد العامل المؤكسد المضغوط. ويواصل الوقود في الصورة الغازية الذي يراد إدخاله إلى القناة Yo طريقه على طول الامتداد Yo لينفلت خلال الفتحات YU على شكل نوافير jets عمودية جوهرياً على المحور 7. وتختلط تدفقات الوقود مع عامل الأكسدة؛ مثلاً الهواء؛ الذي يحصل عليه من القنوات FY وتحت vs تأثير شرارة spark ويؤدي وجود توليفة من الوقود وعامل الأكسدة إلى تشكيل لهب وحدوث الاحتراق. ويختلف شكل بديل IY للأداة عن الشكل “ب حيث أن الجسم To يشتمل أيضاً على محيط خارجي FY يفضل أن يكون له شكل حلقي؛ يبرز خلف الوجه الثاني TY من الجسم
ويطوّق المخارج FY لقنوات تزويد العامل المؤكسد. ويشكّل المحيط كقطعة واحدة لكن يمكن بسهولة أن يشكل من عدد من الألراح plates المتجاورة أو غير المتجاورة. وتتمتل وظيفتها في حصر عامل الأكسدة إلى منطقة عادم الوقود. : ويمثل الشكلان TV ولاب منظرين علويين للأدوات. ويقابل الخط المتواصل وجه الاحتراق ٠ المرئي YY بينما يقابل الخط المتقطع الوجه المعاكس .7١ ويمكن ملاحظة أنّ لقنوات تزويد عامل الأكسدة المشكّلة إسطوانياً v7 مداخل ITY ومخارج “ب لها مقاطع عرضية متماثلة من ناحية الشكل والحجم. وتختلف أدوات الاحتراق IF و بء لدى مقارنتهاء من حيث زاويا قنوات تزويد العوامل المؤكسدة TY بالنسبة لقناة الوقود المركزية 4 ؟. ١ وبالنسبة لإحدى أدوات الاحتراق Tr (الشكل (Iv ترتب المداخل ؟؟أ والمخارج "ب في دائرة حول القناة المركزية YE وترتب على التوالي في دوائر (الرقم المرجعي ,© في الخط المتقطع) لها أقطار متماثلة على الوجه الخلفي 7١ ووجه الاحتراق الأمامي FY على الترتيب. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن للقنوات YY محاور تميل بالنسبة للمحور 7 للقناة المركزية ؛ ؟ بحيث لا تواجه المداخل أ والمخارج OFF بالضبط بعضها بعضاً. ويكفل هذا الميلان LE ve ثيار الهواء الذي يترك وجه الاحتراق YY وشكلاً متماثلاً حول المحور 7. وفي النهاية؛ يوجه المحيط TV الهواء الذي يترك القنوات VT بحيث ينفلت في صورة دوامة اسطوائية .cylindrical vortex وتمكن تشكيلة الأداة ؟أ من تشكيل لهب مستفر طويل. وفي حالة أداة الاحتراق *ب (الشكل 7“اب)؛ تكون قنوات التزويد YY مائلة أيضاً بالنسبة © للمحور 7 لكن المداخل ITY لقدوت تزويد عامل الأكسدة TY تكون مرتبة في نمط دائري في دائرة (الرقم المرجعي Cy في الخط المتقطع) لها قطر أكبر من قطر الدائرة (الرقم المرجعي ,© في الخط المتقطع) التي تقع عليها المخارج CTY وتشكل ترتيبة القنوات FY هذه؛ عند الوجه FY دوّامة من الهواء الدائر حول المحور Y ضيقة عند القاعدة على الوجه aegis TY بعيداً عن الوجه Jie FY الدوّامة المرتبطة بإعصار أو ve ل وتمكن تشكيلة الأداة OF من تشكيل لهب أقوى لكن غير مستفر مثل لهب الأداة الأخرى ص وعندما توضع أداتي الاحتراق “أ وب مع بعضها البعض بشكل خطي بصفة جوهرية نكمأ
"١ (JE لتشكيل حارقة على شكل متوازي سطوح بصفة جوهرية المبينة في الشكل ١؛ على سبيل في fy cylindrical air vortex device وعلى نحو مفيد؛ توضع )31 تدويم اسطوانية لليراء حالما cas #ب. وهذا cyclone air vortex devices المنتصف بين أداتي تدويم مخروطيتين لليراء تكفل الحارقة ؟أ التي spark plug يتم إشعال الحارقات؛ على سبيل المثال بواسطة شمعة قدح ٠ أن الأدوات “ب التي تميل لأن تنطفئ عند الأنظمة الحرجة التي Je تقدم لهب خفيف لكن م ٠ To درجة حرارة تتراوح بين Jedi Aly تشمل درجة حرارة منخفضة وضغط منخفض والأنظمة التي تشمل درجة حرارة 0001120 ele مليمتر ٠٠١ بصفة خاصة وضغط في حدود و00 مليمتر 80٠0 وضغط مرتفعين (وخصوصاً درجة حرارة تبلغ 1700م وضغط يتراوح بين ستبقى مشتعلة بشكل متواصل. (mmH,0 ماء ye وفي الحارقة الحلقية المبينة في الشكل ؛ ثمة؛ء على سبيل المثال» حوالي عشر أدوات .)* تنتاوب في دائرة (الشكل oF احتراق ؟أ و وتتراوح درجة حرارة غازات الاحتراق التي تنقل بواسطة الحارقة وفقاً للاختراع في حدود سرعة غازات الاحتراق بحيث تلائم نظام الاحتراق Beis درجة حرارة مرتفعة تصل إلى 1700 م. المرغوب على أساس نسب خليط عامل الأكسدة/الوقود ومعدلات التدفق من أدوات التزويد ae المفروضة. وسنقوم الآن بوصف أدوات تزويد عامل الأكسدة والوقود إلى الحارقة وأداة تبريد هذه الحارقة عندما توجد داخل الأداة التي ستستخدم من أجلها. لمقطع عرضي لمنشأة تحويل الصوف الصخري إلى ألياف Lia منظراً A ويوضح الشكل خارجية. Lub Aden لسحب الألياف ٠١ .من الشكل القياسي تشتمل على جهاز © على عجلات مدومة يمكن أن يشاهد واحد منهاء الرقم ٠١ ويشتمل جهاز السحب يشمل. VY rotary shaft وتشغل هذه العجلة بواسطة عمود دوّار A في الشكل VY المرجعي تنفخ منها غازات VE drawing lip إلى 7700 شفة سحب ١8١ خصوصاً فوق محيط من alga السحب. ٠ وفقاً للاختراع تقابل الحارقة في الشكل ١ وتشتمل المنشأة على مجموعة من الحارقات Ye على Ad فمثلاً A ويمكن رؤية واحدة منها فقط في منظر المقطع العرضي المبين في الشكل
VE بحيث يتم تزويد شفة السحب الكاملة VY ثلاث حارقات موزعة حول العجلة (JU) سبيل بالغازات الساخنة. ويفضل أن توزع الحارقات حول العجلة على الأقل التي تشكل» في المنشأة نا
Vy القياسية؛ أكبر مقدار من المادة غير الليفية. وعلى نحو مفيد؛ توجد الحارقة في الحيز الفارغ؛ حيث لا يتجاوز ارتفاعها © سم؛ توضع ومبيت الجهاز. ١١ بين جدار العمود الدوار بزوايا قائمة إلى المستوى الذي تدور فيه ١ وتطلق غازات الاحتراق التي تخرج من الحارقة الاتجاه ©. وتميل المادة المصهورة التي يراد تحويلها إلى ألياف على الطوق BOY العجلات ٠ حول محيط العجلة؛ وتنتفصل عنها نتيجة لدوران العجلة؛ وتسحب بسبب التيارات الغازية 0
Nf ومن شفة السحب ١ الخارجة من الحارقة وفقاً للاختراع يستخدم في الطريقة الطردية ١ آخر للحارقة Laks ويوضّح الشكل 4 شكلاً
LA تعرف أيضاً بمدومة Yo على طاردة ١١ الداخلية. ويشتمل جهاز التحويل إلى ألياف تصب فيها المادة المصهورة التي يراد تشكيلها في صورة ألياف. ونتيجة للقوة الطردية للمدومة؛ ٠ تنفلت المادة في صورة شعيرات من خلال الفوهات التي يزود بها الجدار المحيطي للمدومة. وتسحب الشعيرات بعد ذلك في صورة ألياف بواسطة الغازات التي يحصل عليها من حارقة حلقية حيث توجّه بصفة جوهرية بشكل تماسّي على طول “© في of مثلاً الحارقة المبينة في الشكل ١١ اتجاه الشعيرات. لكل منشأة من المنشأتين المبينين في الشكلين 4 و4 في حيز محصور ١ وتوضع الحارقة ؛ مزود بهواء مضغوط من أجل تزويد عامل الأكسدة على نحو مفيد للأداتين ؟أ و ؟ب ولتبريد جدران الحارقة. محدد cl مصنوع على سبيل المثال من ofr ويتألف الحيز ؛ من غلاف محكم السد وللغلاف مدخل IY بواسطة الصفيحة الفلزية للمبيت ولجدار العمود A بصفة خاصة في الشكل واحد على الأقل لتزويد الهواء. 6 Y. بنمط OF 5 المستخدمة لتزويد الوقود مثلاً غاز إلى أداتي الاحتراق “أ £Y وتمر الأنابيب
FE سدود للهواء خلال الغلاف £0 وتوصل مع قنوات التزويد المستخدمة لتزويد أدوات الاحتراق بعامل الأكسدة YY وبالتالي يفضل أن تزود القنوات . 4 مباشرة بهواء مضغوط من الحيز الموجودة في جدران YT وفي النهاية؛ يندفع الهواء الموجود في الحيز ؛ خلال الثقوب Ye الحارقة لتبريدها كما هو موضح أعلاه. وبالتالي» فإن الحارقة وفقاً للاختراع بصرف النظر عن اتجاهها وحجمها الصغير تسمح باحتراق كامل في حجرة الاحتراق وتبريد جدرانها بسبب تعدد أدوات الاحتراق التي تستخدم توليفة
وا واحدة على ا لأقل من كل شكل بديل لهاء بسبب الحجم الصغير لأدوات ا لاحتراق وبسيب التقب والشكل الذي ثم إعداده لجدران الحارقة. نتن
Claims (1)
- VE عناصر الحماية تشتمل على حجرة (V) internal combustion burner حارقة تشتخدم للاحتراق الداخلي -١ \ تشتمل oxidant وعامل مؤكسد fuel مزودة بوقود )7( combustion chamber احتراق : يكون مغلقاً وطرف عادم ثان مقابل (YY) مزود بطرف أول )٠١( الحجرة على غلاف v جداران (Yo) يكون مفتوحاً تخرج من خلاله غازات الاحتراق؛ ويكون للغلاف (YY) ¢ وتتميز الحارقة بأنها (YY YY) يربطان الطرفين (Yo oY 8) متقابلان اثتان على الأقل 5 تشتمل في الحجرة (7) وعند الطرف الأول المغلق (١7)؛ على أداتي احتراق اثنتين على 1 مزودتين بعامل مؤكسد ووقود تتشكلان بشكل مختلف على الترتيب لتوليد (WF IF) الأقل v عن (Yo 7 نوعين مميزين من اللهب؛ وتتميز بأنها تكون مجهزة بنظام لتبريد جدرانها (؛ A طريق إدخال غاز تبريد على امتداد جدرانها وتتميز في أنه يتم تشكيل العامل المؤكسد 9 من هواء مضغوط؛ في حين يتشكل الوقود من غاز أو خليط من الغازات؛ oxidant ١ تشتمل (ov »ا combustion device حيث تتميز الحارقة في أن كل أداة احتراق ١ . مقابل للوجه الأول وعلى جانب (YY) ووجه ثانٍ (TY) له وجه أول (Vr) على جسم " من أحد الأوجه إلى الوجه الآخر عدد من القنوات (V0) الاحتراق؛ يخترق سماكة الجسم على (VE) وقناة واحدة لتزويد الوقود (VY) oxidant المستخدمة لتزويد العامل المؤكسد Ve ويتم وضع قناة تزويد الوقود (FY oY) العمودي على أوجه الجسم (Y) امتداد المحور وتشتمل على جزء ممتد (VF) (؛ ؟) بشكل مركزي بالنسبة لقنوات تزويد العامل المؤكسد 5 للجسم وخلف قنوات تزويد العامل المؤكسد (33)؛ (TY) يبرز خلف الوجه الثاني (VO) vy A(T) ويزود الجزء البارز بمجموعة من الثقوب VA cooling وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أنه يتم تصميم نظام التبريد burner الحارقة -" ١ من غاز تبريد يقوم بعزل الوجه الداخلي shielding curtain لتوليد ستار حاجب 700 7 عن ألسنة اللهب المذكورة. (Yo YE) للجدران r cooling system تتميز في أن نظام التبريد oY أو ١ وفقاً لعنصر الحماية burner ؟"- الحارقة ١ تمر خلال الجدران (4 7؛ (Y1) through-holes يشتمل على عدد وافر من الثقوب النافذة Y YA)Vo حجرة Jab (YA) deflecting strips ويراد دفع الهواء من خلالهاء وشرائح حارفة (Yo 3 يواجه عدد (Y9) ويشكل كل منهاء من ناحية؛ تجويفاً (Y) combustion chamber الاحتراق 1 coral ويقصد منه استقبال الهواء من الثقوب المذكورة و؛ من ناحية (Y1) من الثقوب s يراد منها توجيه الهوا + من التجويف نحو داخل الحجرة 0 q ) guide slot شقوب دليلية 4 . ( Y ) 7 (Yo oY) وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في أن الجدران bumer الحارقة -4 ٠ ؟أ)؛ على الجانب © (Ye) الخاصة بالحجرة تشتمل؛ على الوجه الخارجي الخاص بها y تمتد (YV) على مجموعة من الدرجات «combustion chamber الخارجي لحجرة الاحتراق Y .(Y1) through-holes على امتداد الجانب الأقصر للجدار حيث يتم صنع الثقوب النافذة ¢ تتشكل أجزاء (YV) تتميز في أنه بين الدرجات of وفقاً لعنصر الحماية burner الحارقة —o \ في الحارقة. (YY) بكيفية تشبه كوز الذرة وتميل بزاوية باتجاه طرف العادم (YY) منبسطة 1 deflecting وفقاً لعنصر الحماية ؟؛ تتميز في أنه يتم توجيه الشرائح الحارفة burner الحارقة = ١ guide slots بشكل ملاثم بحيث يتدفق الهواء الخارج من الشقوب الدليلية (YA) strips 0 (Ye) للجدران (V0 ؟أ) باتجاه يكون موازياً بشكل جوهري للأوجه الداخلية (4 "ب 9( v في الحجرة على جانب الاحتراق. (Yo ¢ يشتمل على طوق (Fo) وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن الجسم burner الحارقة -# ٠ (=F) بالمخارج WS للجسم ليحيط جزئياً أو (YY) يبرز خلف الوجه الثاني (YY) محيطي x oxidant الخاصة بقنوات تزويد العامل المؤكسد v combustion لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن في أداة الاحتراق Lai burner الحارقة —A ١ ويكون لكل قناة (V8) بالنسبة للمحور 7 للقناة المركزية (FY) (؟أ)؛ تميل القنوات device 0 على الوجه الأول لجسم الأداة ومخرج (Irv) مدخل (TV) oxidant مزوّدة للعامل المؤكسد 0:لNV والمخارج (I) لجسم الأداة؛ وتترتب المداخل (FY) يفتح على سطح الوجه الثاني (FY) : (78) للقنوات في دوائر لها نفس القطر حول قناة تزويد العامل المؤكسد (TY) : combustion لاحتراق J AN ؛ تتميز في أنه في ١ وفقاً لعنصر الحماية burner الحارقة -9 \ (Y) بالنسبة للمحور (YY) oxidant (#ب)؛ تميل قنوات تزويد العامل المؤكسد device 7 مدخل )97( على الوجه الأول (TF) ويكون لكل قناة oY) لقناة تزويد الوقود المركزية r وتترتب lay | لجسم 00 Y ) اب يفتح على سطح الوجه الثاني 9 Tas لجسم الأداة § للقنوات في دوائر لها أقطار مختلفة حول قناة تزويد (FY) والمخارج (v7) المداخل : قطر أصغر. (GFT) المؤكسد (4 7)؛ ويكون للدائرة المشكلة بواسطة المخارج Jalal) 1 combustion وفقاً لعنصر الحماية )0 تتميز في أنه ترتب أدوات الاحتراق bumer الحارقة -٠١ ٠ : burner casing اب بصفة أساسية بشكل خطي إن كان لغلاف الحارقة ‘ iv) devices Y بصفة أساسية شكل متوازي السطوح أو تزتب بشكل دائري إن كان لغلاف الحارقة )٠١( 0: . شكل حلفي (Y ٠( ¢ تتميز في أنه تبلغ المسافة الفاصلة بين الجدران ١ وفقاً لعنصر الحماية bumer الحارقة -١١ ٠ سم على الأكثر. © (Yo ove) Y (Y +) casing وفقاً لعنصر الحماية ١؛ حيث تتميز في أن الغلاف burner الحارقة - ١ مصنوع من فلز. واحدة أو أكثر وفقاً burner مجهزة بحارقة fiberizing installation منشأة تحويل إلى ألياف =r ١ لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في أن منشأة التحويل إلى ألياف تكون عبارة عن Y وخاصة الصوف الصخري ٠ ألياف mineral wool منشأة لتحويل الصوف المعدتي Y وفي أن الحارقة تكون مرتبة في حيز glass wool أو الصوف الزجاجي rock wool ¢ يمتلك مدخلاً )4( airtight casing محصور (؟؛) يشتمل على غلاف كتيم بالنسبة للهراء 0 YARحا inlet 1 )£1( واحداً على الأقل لتزويد الهواء المضغوط وتمر من خلاله أنابيب تزويد الوقود (£Y) fuel supply pipes v الموصولة بأجهزة الاحتراق ٠: i) combustion devices آاب). —V 8 ١ طريقة لتصنيع الصوف المعدني mineral wool باستخدام جهاز يستخدم عملية طاردية centrifugal process Y داخلية أو خارجية؛ وتحديداً شكل قياسي منهاء تتميز في أنه يتم فيها r استخدام حارقة )١( burner واحدة على الأقل وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى ١“ ¢ وفي أنه يتم إنتاج نوع أول من اللهب flame غير المستقر عند سرعات معينة ونوع ثان من ° اللهب يكفل بفاء النوع J لأول من اللهب مشتعلاً باستمرار داخل الحارقة burner وتتميز في , أنه يتم تزويد غاز تبريد cooling gas يتألف من هواء مضغوط pressurized air لتبريد 7 جدران الحارقة burner YAY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0754402A FR2914986B1 (fr) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Bruleur a combustion interne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA08290259B1 true SA08290259B1 (ar) | 2012-02-22 |
Family
ID=38895963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA08290259A SA08290259B1 (ar) | 2007-04-12 | 2008-04-27 | حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9587822B2 (ar) |
EP (1) | EP2147253B1 (ar) |
JP (1) | JP5611815B2 (ar) |
KR (1) | KR101425178B1 (ar) |
CN (1) | CN101657681B (ar) |
AR (1) | AR066032A1 (ar) |
AU (1) | AU2008249896B2 (ar) |
BR (1) | BRPI0809658B1 (ar) |
CA (1) | CA2683309C (ar) |
CL (1) | CL2008001037A1 (ar) |
CO (1) | CO6231061A2 (ar) |
EG (1) | EG25596A (ar) |
FR (1) | FR2914986B1 (ar) |
RU (1) | RU2462660C2 (ar) |
SA (1) | SA08290259B1 (ar) |
SI (1) | SI2147253T1 (ar) |
UA (1) | UA97517C2 (ar) |
WO (1) | WO2008139104A2 (ar) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20080329A1 (it) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Tck S R L | Testina di combustione e bruciatore comprendente tale testina. |
JP5475622B2 (ja) * | 2010-11-23 | 2014-04-16 | 東邦瓦斯株式会社 | ガスバーナ |
FR2986605B1 (fr) * | 2012-02-08 | 2018-11-16 | Saint-Gobain Isover | Bruleur immerge a injecteurs multiples |
US10197269B2 (en) * | 2015-07-31 | 2019-02-05 | Nuvera Fuel Cells, LLC | Burner assembly with low NOx emissions |
CN110513685B (zh) * | 2018-05-21 | 2024-03-15 | 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 | 一种高速火焰燃气燃烧器 |
DK3739264T3 (da) * | 2019-05-13 | 2021-08-30 | Doosan Lentjes Gmbh | Forbrændingsanlæg til fast materiale og fremgangsmåde til udskiftning af dets dyseindsats |
CN110296536A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-01 | 广东省众骋热能科技有限公司 | 一种具有多级降温结构的燃烧换热装置 |
WO2023186748A1 (fr) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Saint-Gobain Isover | Bruleur de fibrage de laine de verre |
FR3141691A1 (fr) * | 2022-11-04 | 2024-05-10 | Saint-Gobain Isover | Procédé de fabrication de fibres minérales par centrifugation à basse émission en dioxyde de carbone |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800175A (en) * | 1949-06-11 | 1957-07-23 | Libbey Owens Ford Glass Co | Firing tank furnaces |
US3327503A (en) * | 1963-11-06 | 1967-06-27 | Johns Manville | Method and apparatus for generating a high velocity blast |
FR1556587A (ar) * | 1967-03-01 | 1969-02-07 | ||
US3608309A (en) * | 1970-05-21 | 1971-09-28 | Gen Electric | Low smoke combustion system |
US3811277A (en) * | 1970-10-26 | 1974-05-21 | United Aircraft Corp | Annular combustion chamber for dissimilar fluids in swirling flow relationship |
GB1320482A (en) * | 1971-01-25 | 1973-06-13 | Secr Defence | Cooling of hot fluid ducts |
US4077205A (en) * | 1975-12-05 | 1978-03-07 | United Technologies Corporation | Louver construction for liner of gas turbine engine combustor |
FR2379028A1 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Gaz De France | Bruleur metallique a gaz sans premelange et a contre-rotation |
FR2524610B1 (fr) * | 1982-04-06 | 1987-02-06 | Saint Gobain Isover | Perfectionnements aux bruleurs a combustion interne |
JPS59120367U (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-14 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼器 |
GB2175684B (en) * | 1985-04-26 | 1989-12-28 | Nippon Kokan Kk | Burner |
JPS62202919A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄型高負荷燃焼装置 |
JPH0619224B2 (ja) | 1986-06-23 | 1994-03-16 | 三菱重工業株式会社 | スラリ−燃料燃焼用バ−ナ |
US4991398A (en) | 1989-01-12 | 1991-02-12 | United Technologies Corporation | Combustor fuel nozzle arrangement |
KR950702690A (ko) * | 1992-07-07 | 1995-07-29 | 제임스 씨. 스미쓰 | 관 버너(Tube burner) |
JPH0719426A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Okamoto:Kk | バーナ装置 |
JPH0791611A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-04-04 | Miura Co Ltd | 低NOx燃焼装置及び水管ボイラ |
JPH08253338A (ja) * | 1995-03-14 | 1996-10-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 無機短繊維の製造方法及び無機短繊維製造装置 |
FR2741702B1 (fr) * | 1995-11-23 | 1997-12-26 | Lorraine Laminage | Bruleur a gaz pour four de rechauffage de produits siderurgiques |
US5680766A (en) * | 1996-01-02 | 1997-10-28 | General Electric Company | Dual fuel mixer for gas turbine combustor |
GB9709205D0 (en) * | 1997-05-07 | 1997-06-25 | Boc Group Plc | Oxy/oil swirl burner |
FR2779713B1 (fr) * | 1998-06-12 | 2000-07-21 | Saint Gobain Isover | Dispositif et procede de centrifugation de fibres minerales |
JP3820475B2 (ja) * | 1998-09-03 | 2006-09-13 | 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 | 冷却構造 |
US6383461B1 (en) * | 1999-10-26 | 2002-05-07 | John Zink Company, Llc | Fuel dilution methods and apparatus for NOx reduction |
RU2173818C2 (ru) * | 1999-11-01 | 2001-09-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Камера сгорания газотурбинного двигателя |
US6438958B1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-08-27 | General Electric Company | Apparatus for reducing heat load in combustor panels |
EP1132684A3 (en) * | 2000-03-10 | 2002-05-02 | L'air Liquide, S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Method and system for lancing gas into an environment with variable entrainment of non-lanced gas |
CA2372346C (en) * | 2000-03-13 | 2009-02-17 | John Zink Company, Llc | Low nox radiant wall burner |
US6381964B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-05-07 | General Electric Company | Multiple annular combustion chamber swirler having atomizing pilot |
JP2002168134A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プレートフィン及びそれを用いた燃焼器 |
US20020066273A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-06-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate fin and combustor using the plate fin |
FR2820736B1 (fr) * | 2001-02-14 | 2003-11-14 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de formation de laine minerale |
JP3901558B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2007-04-04 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃焼装置 |
US7086232B2 (en) * | 2002-04-29 | 2006-08-08 | General Electric Company | Multihole patch for combustor liner of a gas turbine engine |
RU2315913C2 (ru) * | 2005-09-26 | 2008-01-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Малоэмиссионная камера сгорания газовой турбины |
US7581948B2 (en) * | 2005-12-21 | 2009-09-01 | Johns Manville | Burner apparatus and methods for making inorganic fibers |
-
2007
- 2007-04-12 FR FR0754402A patent/FR2914986B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-04-07 JP JP2010502552A patent/JP5611815B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-07 KR KR1020097021185A patent/KR101425178B1/ko active IP Right Grant
- 2008-04-07 CN CN2008800117395A patent/CN101657681B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-07 BR BRPI0809658A patent/BRPI0809658B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-07 WO PCT/FR2008/050610 patent/WO2008139104A2/fr active Application Filing
- 2008-04-07 AU AU2008249896A patent/AU2008249896B2/en not_active Ceased
- 2008-04-07 RU RU2009141726/06A patent/RU2462660C2/ru active
- 2008-04-07 SI SI200832021T patent/SI2147253T1/sl unknown
- 2008-04-07 UA UAA200911486A patent/UA97517C2/ru unknown
- 2008-04-07 US US12/594,948 patent/US9587822B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-07 CA CA2683309A patent/CA2683309C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-07 EP EP08788133.0A patent/EP2147253B1/fr active Active
- 2008-04-11 CL CL200801037A patent/CL2008001037A1/es unknown
- 2008-04-11 AR ARP080101505A patent/AR066032A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-04-27 SA SA08290259A patent/SA08290259B1/ar unknown
-
2009
- 2009-10-05 EG EG2009101468A patent/EG25596A/xx active
- 2009-10-09 CO CO09112372A patent/CO6231061A2/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100015488A (ko) | 2010-02-12 |
WO2008139104A2 (fr) | 2008-11-20 |
US9587822B2 (en) | 2017-03-07 |
JP5611815B2 (ja) | 2014-10-22 |
KR101425178B1 (ko) | 2014-08-01 |
CO6231061A2 (es) | 2010-12-20 |
CA2683309C (fr) | 2015-08-04 |
BRPI0809658B1 (pt) | 2019-09-03 |
RU2009141726A (ru) | 2011-05-20 |
CN101657681A (zh) | 2010-02-24 |
SI2147253T1 (sl) | 2019-01-31 |
CA2683309A1 (fr) | 2008-11-20 |
UA97517C2 (ru) | 2012-02-27 |
US20100139324A1 (en) | 2010-06-10 |
AU2008249896A1 (en) | 2008-11-20 |
BRPI0809658A2 (pt) | 2014-10-14 |
EG25596A (en) | 2012-03-14 |
WO2008139104A3 (fr) | 2008-12-31 |
EP2147253A2 (fr) | 2010-01-27 |
FR2914986A1 (fr) | 2008-10-17 |
JP2010525283A (ja) | 2010-07-22 |
CL2008001037A1 (es) | 2008-10-17 |
RU2462660C2 (ru) | 2012-09-27 |
CN101657681B (zh) | 2011-08-31 |
AU2008249896B2 (en) | 2013-08-29 |
EP2147253B1 (fr) | 2018-09-05 |
AR066032A1 (es) | 2009-07-15 |
FR2914986B1 (fr) | 2015-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA08290259B1 (ar) | حارقة تستخدم للاحتراق الداخلي | |
US3644076A (en) | Liquid fuel burner | |
US7628606B1 (en) | Method and apparatus for combusting fuel employing vortex stabilization | |
US5873524A (en) | Process and device for spraying a liquid product | |
US20140008454A1 (en) | HVOF Torch with Fuel Surrounding Oxidizer | |
US6325618B1 (en) | Fuel lance for spraying liquid and/or gaseous fuels into a combustion chamber | |
US6301900B1 (en) | Gas turbine combustor with fuel and air swirler | |
US4188183A (en) | Better use of gas discharge energy for smoke suppression | |
US10670263B2 (en) | Burning device with an air amplifier | |
JPS61125511A (ja) | 高温ガス発生用バ−ナ | |
CN104674156B (zh) | 一种高速燃气热喷涂用燃油雾化喷嘴 | |
US4979894A (en) | Arrangement for burning fuels in a narrow combustion space | |
EP0734782A2 (en) | Shock-stabilized supersonic flame-jet method and apparatus | |
US7658609B2 (en) | Internal combustion burner, particularly for drawing mineral fibers | |
RU2121113C1 (ru) | Камера сгорания газовой турбины | |
WO2018118752A1 (en) | Fluidic burner with flame stability | |
JP7029432B2 (ja) | 無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置及び無機質球状化粒子の製造方法 | |
CN114034039A (zh) | 一种水下火炬燃烧器 | |
ITVI940166A1 (it) | Testa di combustione per bruciatori a gas con temperatura di fiamma ri dotta. | |
RU2028550C1 (ru) | Способ охлаждения жаровой трубы камеры сгорания газотурбинной установки | |
CN216591702U (zh) | 燃烧器和烹饪设备 | |
CN212565781U (zh) | 烧嘴头及新型燃烧器 | |
CN215195153U (zh) | 一种尾气焚烧用防回火装置 | |
CN102405375A (zh) | 热力后燃烧装置的燃烧器 | |
SU1262199A1 (ru) | Газова горелка |